TWI816859B - 層合玻璃用中間膜、輥體及層合玻璃組之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種能夠獲得外觀設計性優異之複數個層合玻璃之層合玻璃用中間膜。 本發明之層合玻璃用中間膜於長度方向具有30 m以上之長度，具有著色部，著色部具有特定之漸變部，漸變部構成上述寬度方向之另一端側上之著色部之前端；且沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端至另一端側上之著色部之前端的距離X時，滿足(|X_max －X_min |)/X_ave ≦0.1，或沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端側上之著色部之前端至另一端側上之著色部之前端的距離Y時，滿足(|Y_max －Y_min |)/Y_ave ≦0.1。

Description

層合玻璃用中間膜、輥體及層合玻璃組之製造方法

本發明係關於一種具有漸變花紋之層合玻璃用中間膜。又，本發明係關於一種使用上述層合玻璃用中間膜之輥體。又，本發明係關於一種使用上述層合玻璃用中間膜之層合玻璃組之製造方法。

已知於一對玻璃板之間夾入層合玻璃用中間膜而成之層合玻璃。該層合玻璃廣泛用於汽車、軌道車輛、航空器、船舶及建築物等。近年來，作為建築物用之層合玻璃，要求具有隱私保護性之層合玻璃。在具有隱私保護性之層合玻璃中，例如存在可使光透過但無法視認位於層合玻璃之背後之人或物體之區域。

作為具有隱私保護性之層合玻璃之一例，於下述之專利文獻1中，揭示有一種使用具有不透明之層之多層中間膜的層合玻璃。該層合玻璃藉由使位於層合玻璃之背後之人或物體無法視認之上述不透明之層而實現了隱私保護性。

專利文獻1所揭示層合玻璃由於在玻璃之整面具有相同之顏色，故而有外觀設計性較低之問題。

又，層合玻璃之用途正在多樣化。近年來，要求除了被賦予隱私保護性以外，藉由漸變花紋而被賦予外觀設計性之層合玻璃。

於下述之專利文獻2、3中，揭示有一種使用具有漸變花紋之中間膜之層合玻璃。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]WO2006/082800A1 [專利文獻2]WO2014/077328A1 [專利文獻3]WO2015/072538A1

[發明所欲解決之問題]

專利文獻2、3之中間膜藉由漸變花紋而被賦予外觀設計性。

如專利文獻2、3所記載之中間膜多數情況下係藉由擠出成形而形成。於該情形時，擠出之中間膜為長條狀，具有長度方向與寬度方向。該中間膜被賦予於連結寬度方向之一端與另一端之方向上色調變化之漸變花紋。又，擠出之中間膜有於層合玻璃之製造前被捲繞成輥狀而製成輥體之情況。

又，於層合玻璃之製造時，上述中間膜沿長度方向以特定之間隔被切斷。並且，被切斷之複數個中間膜分別配置於2片玻璃板之間，從而製造出複數個層合玻璃。

本發明者等人進行銳意研究，發現先前之中間膜於中間膜之長度方向上，被賦予漸變花紋之區域之寬度有不均。因此，本發明者等人發現，使用切斷之複數個中間膜而製造之複數個層合玻璃中，被賦予漸變花紋之區域之寬度有不均。

被賦予漸變花紋之先前之中間膜多數情況下用於對車輛用前窗玻璃賦予防眩性，於此種層合玻璃之用途中，由於中間膜及層合玻璃之長度有限，故而被賦予漸變花紋之區域之寬度有不均相對較少會造成問題。

另一方面，於將層合玻璃用作扶手玻璃之情形時，將數片～數十片層合玻璃並列配置。於此種層合玻璃之用途中，中間膜中之被賦予漸變花紋之區域之寬度之不均變得明顯化，於將複數個層合玻璃並列配置而成之結構體中，漸變花紋之花樣會部分地錯開等，外觀設計性變差。

本發明之目的在於提供一種能夠獲得外觀設計性優異之複數個層合玻璃的層合玻璃用中間膜及輥體。

又，本發明之目的在於提供一種使用上述層合玻璃用中間膜之層合玻璃組之製造方法。 [解決問題之技術手段]

根據本發明之廣泛態樣，提供一種層合玻璃用中間膜(以下，有時記載為中間膜)，其具有長度方向與寬度方向，且於上述長度方向具有30 m以上之長度；具有著色部；上述著色部具有自上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之漸變部，上述漸變部構成上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端；且沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端至上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離X，將距離X之最大值設為X_max 、將距離X之最小值設為X_min 、將距離X之平均值設為X_ave 時，滿足下述式(1)，或沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端至上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離Y，將距離Y之最大值設為Y_max 、將距離Y之最小值設為Y_min 、將距離Y之平均值設為Y_ave 時，滿足下述式(2)。

(|X_max －X_min |)/X_ave ≦0.1         式(1) (|Y_max －Y_min |)/Y_ave ≦0.1         式(2)

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，滿足上述式(1)。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，上述X_min 為0.6 m以上。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端到達上述寬度方向之一端。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，滿足上述式(2)。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，上述Y_min 為0.6 m以上。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，沿上述長度方向以1.5 m間隔測定將上述寬度方向之一端與另一端連結之方向上之上述漸變部之距離Z，將距離Z之最大值設為Z_max 、將距離Z之最小值設為Z_min 、將距離Z之平均值設為Z_ave 時，滿足下述式(3)。

(|Z_max －Z_min |)/Z_ave ≦0.1          式(3)

於本發明之中間膜之某一特定之局面態樣中，上述著色部具有位於較上述漸變部靠上述寬度方向之一端側之深色部。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，具備第1樹脂層與第2樹脂層，第1樹脂層配置於上述第2樹脂層之第1表面側，上述第2樹脂層包含著色劑，且藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。

於本發明之中間膜之某一特定之態樣中，上述著色劑包含碳酸鈣粒子。

根據本發明之廣泛態樣，提供一種輥體，其具備捲芯、及上述之層合玻璃用中間膜，且上述層合玻璃用中間膜沿上述層合玻璃用中間膜之長度方向捲繞於上述捲芯之外周。

根據本發明之廣泛態樣，提供一種層合玻璃組之製造方法，其包括如下步驟：將一個上述層合玻璃用中間膜沿長度方向切斷，獲得複數個切斷物；及為了獲得複數個層合玻璃，準備複數個第1層合玻璃構件與複數個第2層合玻璃構件，將各上述切斷物作為中間膜部配置於各上述第1層合玻璃構件與各上述第2層合玻璃構件之間，獲得複數個層合玻璃。 [發明之效果]

本發明之層合玻璃用中間膜具有長度方向與寬度方向，且於上述長度方向具有30 m以上之長度。本發明之層合玻璃用中間膜具有著色部。於本發明之層合玻璃用中間膜中，上述著色部具有自上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之漸變部。於本發明之層合玻璃用中間膜中，上述漸變部構成上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端。於本發明之層合玻璃用中間膜中，沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端至上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離X，將距離X之最大值設為X_max 、將距離X之最小值設為X_min 、將距離X之平均值設為X_ave 。於本發明之層合玻璃用中間膜中，沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端至上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離Y，將距離Y之最大值設為Y_max 、將距離Y之最小值設為Y_min 、將距離Y之平均值設為Y_ave 。於本發明之層合玻璃用中間膜中，滿足上述式(1)、或者滿足上述式(2)。於本發明之層合玻璃用中間膜中，由於具備上述構成，故而能夠使用本發明之中間膜獲得外觀設計性優異之複數個層合玻璃。

以下，對本發明詳細地進行說明。

本發明之層合玻璃用中間膜(以下，有時記載為中間膜)具有長度方向與寬度方向，且於上述長度方向上具有30 m以上之長度。本發明之中間膜於上述長度方向之一側具有一端，於另一側具有另一端。該一端與該另一端係中間膜之上述長度方向上相互對向之兩側之端部。本發明之中間膜於上述寬度方向之一側具有一端，於另一側具有另一端。該一端與該另一端係於中間膜之上述寬度方向上相互對向之兩側之端部。

本發明之中間膜具有著色部。上述著色部自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側延伸。

於本發明之中間膜中，上述著色部具有自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之漸變部。上述漸變部係自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之部分。藉由該可見光線透過率之變化，上述漸變部之色調變化。例如，於上述漸變部中，自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側色調變淺。

上述漸變部構成中間膜之上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端。自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之部分之前端為上述漸變部之前端。

沿中間膜之上述長度方向以1.5 m間隔測定中間膜之上述寬度方向之一端至中間膜之上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離X。於本發明之中間膜中，將距離X之最大值設為X_max 、將距離X之最小值設為X_min 、將距離X之平均值設為X_ave 。本發明之中間膜較佳為滿足下述式(1)。即，於本發明之中間膜中，X_max 與X_min 之差之絕對值相對於X_ave 之比較佳為0.1以下。

(|X_max －X_min |)/X_ave ≦0.1         式(1)

沿中間膜之上述長度方向以1.5 m間隔測定中間膜之上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端至中間膜之上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離Y。於本發明之中間膜中，將距離Y之最大值設為Y_max 、將距離Y之最小值設為Y_min 、將距離Y之平均值設為Y_ave 。本發明之中間膜較佳為滿足下述式(2)。即，於本發明之中間膜中，Y_max 與Y_min 之差之絕對值相對於Y_ave 之比較佳為0.1以下。

(|Y_max －Y_min |)/Y_ave ≦0.1         式(2)

本發明之中間膜可滿足上述式(1)，亦可滿足上述式(2)，亦可滿足上述式(1)與上述式(2)雙方。

本發明之中間膜由於具備上述構成，故而能夠獲得外觀設計性優異之複數個層合玻璃。

就進一步提高外觀設計性之觀點而言，上述中間膜較佳為滿足上述式(1)與上述式(2)雙方。

沿中間膜之上述長度方向以1.5 m間隔測定將中間膜之上述寬度方向之一端與另一端連結之方向上之上述漸變部之距離Z。於本發明之中間膜中，將距離Z之最大值設為Z_max 、將距離Z之最小值設為Z_min 、將距離Z之平均值設為Z_ave 。本發明之中間膜較佳為滿足下述式(3)。即，於本發明之中間膜中，Z_max 與Z_min 之差之絕對值相對於Z_ave 之比較佳為0.1以下。於該情形時，能夠進一步提高外觀設計性。

(|Z_max －Z_min |)/Z_ave ≦0.1          式(3)

上述距離X、上述距離Y、上述距離Z具體而言係按以下1)～5)之順序測定。

1)分段位置(A)及分段位置(B)之設定 以中間膜之長度方向之一端側之某一位置作為開始位置，自中間膜之長度方向之一端朝向另一端以1.5 m間隔設定分段位置(A)。其次，於自分段位置(A)朝向中間膜之長度方向之另一端側20 cm之位置設定分段位置(B)。本發明之中間膜由於在長度方向上具有30 m以上之長度，故而能夠連續設定20個以上之分段位置(A)及分段位置(B)。關於上述開始位置，可將中間膜之長度方向之一端之位置作為開始位置，亦可將離開中間膜之長度方向之一端之位置作為開始位置。上述開始位置較佳為自中間膜之長度方向之一端朝向另一端10 m以下之位置，更佳為自中間膜之長度方向之一端朝向另一端5 m以下之位置，尤佳為中間膜之長度方向之一端之位置。

2)中間膜之切取 於各分段位置(A)及各分段位置(B)切取中間膜，獲得橫(中間膜之長度方向)為20 cm、縱及厚度分別具有與中間膜之寬度及厚度相同之尺寸之中間膜樣品。再者，中間膜之切取可使用單刃剃刀。本發明之中間膜由於在長度方向上具有30 m以上之長度，故而可獲得20個以上之中間膜樣品。

3)可見光線透過率測定用層合玻璃之製作 將獲得之各中間膜樣品夾入至依據JIS R3202：2011且可見光線透過率為90.4%之厚度2.5 mm之2片透明玻璃之間，製作可見光線透過率測定用層合玻璃。由於獲得之中間膜樣品之個數為20個以上，故而獲得之可見光線透過率測定用層合玻璃之個數亦為20個以上。再者，上述透明玻璃之橫及縱之尺寸較佳為橫為20 cm、縱為與中間膜之寬度相同尺寸，但於準備該尺寸之透明玻璃有困難之情形時，可進一步於縱向或橫向上切取上述中間膜樣品而製作可見光線透過率測定用層合玻璃。

4)可見光線透過率之測定 使用分光光度計(例如，日立高新技術公司製造之「U-4100」)，測定獲得之各可見光線透過率測定用層合玻璃之可見光線透過率(Tv)。具體而言，以僅使透過可見光線透過率測定用層合玻璃之平行光向積分球受光之方式於光源與積分球之光路上，且以平行於光軸之法線之方式於距積分球13 cm之位置上設置可見光線透過率測定用層合玻璃，測定分光透過率。根據獲得之分光透過率算出可見光線透過率測定用層合玻璃之可見光線透過率。同樣地對所有可見光線透過率測定用層合玻璃算出可見光線透過率。如此，沿中間膜之寬度方向測定可見光線透過率測定用層合玻璃之可見光線透過率，對各可見光線透過率測定用層合玻璃求出可見光線透過率之最大值(Tv_max )及最小值(Tv_min )。再者，測定條件係設為掃描速度：300 nm/min、狹縫寬度：8 nm，其以外之測定條件係依據JIS R3106：1998。

5)距離X、距離Y、距離Z之測定 根據可見光線透過率之測定結果，將各可見光線透過率測定用層合玻璃中之中間膜樣品劃分成以下之區域。

淺色部：Tv超過(0.1Tv_min ＋0.9Tv_max )且為Tv_max 以下之區域 漸變部(為了與後述第2漸變部區分，有時記載為第1漸變部)：Tv為(0.9Tv_min ＋0.1Tv_max )以上(0.1Tv_min ＋0.9Tv_max )以下、且自中間膜之一端側朝向另一端側Tv變高之區域 第2漸變部：Tv為(0.9Tv_min ＋0.1Tv_max )以上(0.1Tv_min ＋0.9Tv_max )以下、且自中間膜之另一端側朝向一端側Tv變高之區域 深色部：Tv為Tv_min 以上且未達(0.9Tv_min ＋0.1Tv_max )之區域 著色部：深色部加上漸變部之區域

按上述劃分，求出距離X、距離Y、及距離Z。

距離X：中間膜之寬度方向之一端至中間膜之寬度方向之另一端側上之著色部的距離。更具體而言，距離X為「中間膜之寬度方向之一端至淺色部與漸變部之交界的距離」。

距離Y：中間膜之寬度方向之一端側上之著色部之前端至中間膜之寬度方向之另一端側上之著色部之前端的距離。更具體而言，距離Y為「將中間膜之寬度方向之一端與另一端連結之方向上之著色部之距離」。再者，於漸變部構成著色部之兩側之情形時(例如，漸變部、深色部、漸變部依序排列之情形時等)，距離Y亦為將中間膜之寬度方向之一端與另一端連結之方向上之包含兩個漸變部之著色部之距離。

距離Z：將中間膜之寬度方向之一端與另一端連結之方向上之漸變部之距離

對獲得之所有可見光線透過率測定用層合玻璃中之中間膜樣品求出距離X、距離Y、及距離Z。因此，距離X、距離Y、及距離Z可針對製作之可見光線透過率測定用層合玻璃之數量求出。根據獲得之各距離X求出距離X之最大值X_max 、距離X之最小值X_min 、距離X之平均值X_ave 。根據獲得之各距離Y，求出距離Y之最大值Y_max 、距離Y之最小值Y_min 、距離Y之平均值Y_ave 。根據獲得之各距離Z，求出距離Z之最大值Z_max 、距離Z之最小值Z_min 、距離Z之平均值Z_ave 。

再者，上述著色部於到達中間膜之寬度方向之一端之情形時等，於1個中間膜中，上述距離X與上述距離Y有一致之情況。

本發明之中間膜亦可具備上述著色部作為第1著色部，且具備具有自中間膜之上述寬度方向之另一端側朝向一端側可見光線透過率變高之漸變部的第2著色。

本發明之中間膜可具有1層結構或2層以上之結構。本發明之中間膜可具有2層結構，亦可具有3層結構，亦可具有4層結構。又，於本發明之中間膜具有2層以上之結構之情形時，於與中間膜之厚度方向正交之方向上，可中間膜整體不具有2層以上之結構，可中間膜部分地具有1層結構。

本發明之中間膜較佳為具備第1樹脂層與第2樹脂層，且第1樹脂層配置於上述第2樹脂層之第1表面側。上述第2樹脂層較佳為包含著色劑。較佳為藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。

就抑制色調之劣化之觀點而言，於本發明之中間膜中，較佳為於上述第2樹脂層之與上述第1表面側相反之第2表面側配置有上述第1樹脂層。就抑制色調之劣化之觀點而言，較佳為上述第2樹脂層埋入至上述第1樹脂層中。於該情形時，上述第2樹脂層較佳為包含著色劑，較佳為藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。

就抑制色調之劣化之觀點而言，於本發明之中間膜中，較佳為於上述第2樹脂層之上述第1表面側配置有上述第1樹脂層，且於上述第2樹脂層之上述第2表面側配置有上述第1樹脂層。就抑制色調之劣化之觀點而言，較佳為上述第2樹脂層配置於上述第1樹脂層之間。於該情形時，上述第2樹脂層較佳為包含著色劑，較佳為藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。

本發明之中間膜較佳為具備第1樹脂層、第2樹脂層、及第3樹脂層，且第1樹脂層配置於上述第2樹脂層之第1表面側，第3樹脂層配置於上述第2樹脂層之與第1表面相反之側之第2表面側。於該情形時，上述第2樹脂層較佳為包含著色劑，較佳為藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。

又，本發明之中間膜亦較佳為具備第1樹脂層、第2樹脂層、第3樹脂層、及上述第4樹脂層，且上述第2樹脂層埋入至上述第1樹脂層中，上述第3樹脂層配置於第1樹脂層之第1表面側，上述第4樹脂層配置於上述第3樹脂層之與上述第1樹脂層相反之表面側。於該情形時，上述第2樹脂層較佳為包含著色劑，較佳為藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。又，於該情形時，上述第1樹脂層與上述第3樹脂層可直接積層，亦可於上述第1樹脂層與上述第3樹脂層之間配置有後述之功能膜等。

進而，本發明之中間膜亦較佳為具備第1樹脂層、第2樹脂層、第3樹脂層、及上述第4樹脂層，且上述第2樹脂層埋入至上述第1樹脂層中，上述第4樹脂層埋入至上述第3樹脂層中，上述第3樹脂層及上述第4樹脂層配置於上述第1樹脂層之第1表面側。於該情形時，上述第2樹脂層及上述第4樹脂層較佳為包含著色劑，較佳為藉由上述第2樹脂層及上述第4樹脂層形成上述著色部。又，於該情形時，上述第1樹脂層與上述第3樹脂層可直接積層，亦可於上述第1樹脂層與上述第3樹脂層之間配置有後述之功能膜等。

上述第1樹脂層、上述第2樹脂層、上述第3樹脂層及上述第4樹脂層分別可具有同一組成，亦可具有不同組成。

上述第3樹脂層無特別限定，可為隔音性優異之樹脂層。上述第3樹脂層可為隔音層。若上述第3樹脂層為隔音層，則能夠使層合玻璃之隔音性及外觀設計性良好。

再者，於製造具備上述第3樹脂層之中間膜時，於所獲得之中間膜中，著色部之寬度容易產生變動。為了減少著色部之寬度之變動，於製造時必須精密地控制吸入壓變動。

上述中間膜較佳為具有MD方向與TD方向。中間膜例如可藉由熔融擠出成形而獲得。MD方向係中間膜之製造時之中間膜之行進方向。TD方向係與中間膜之製造時之中間膜之行進方向正交之方向，且係與中間膜之厚度方向正交之方向。上述中間膜之長度方向通常為上述MD方向。上述中間膜之寬度方向通常為上述TD方向。

再者，本說明書中之中間膜之長度方向及寬度方向意指製作層合玻璃前之中間膜中之方向，意指切斷前之中間膜中之方向。於中間膜之切斷後，切斷後之中間膜(切斷物)之長度方向亦可短於切斷後之中間膜(切斷物)之寬度方向。切斷前之中間膜之長度方向可對應於層合玻璃之長度方向，亦可對應於層合玻璃之寬度方向。切斷前之中間膜之寬度方向可對應於層合玻璃之寬度方向，亦可對應於層合玻璃之長度方向。

中間膜於長度方向上具有30 m以上之長度(L)。就進一步提高中間膜及層合玻璃之製造效率之觀點而言，上述長度(L)較佳為50 m以上，更佳為100 m以上，進一步較佳為150 m以上，進而較佳為250 m以上，進一步更佳為500 m以上，最佳為1000 m以上。就進一步提高中間膜之處理性之觀點而言，上述長度(L)可為2000 m以下，可為1000 m以下，亦可為600 m以下。

於上述中間膜中，寬度(W)(寬度方向尺寸)通常小於長度(L)(長度方向尺寸)。就進一步提高中間膜之處理性之觀點而言，上述寬度(W)較佳為0.8 m以上，更佳為1.0 m以上，進而較佳為1.2 m以上，且較佳為2.0 m以下，更佳為1.8 m以下，進而較佳為1.5 m以下。

就進一步提高中間膜之處理性之觀點而言，上述長度(L)相對於上述寬度(W)之比(長度(L)/寬度(W))較佳為100以上，更佳為200以上，進而較佳為300以上，且較佳為2000以下，更佳為1000以下，進而較佳為500以下。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，(|X_max －X_min |)/X_ave 之值較佳為0.1以下，更佳為0.09以下，進一步較佳為0.07以下，進而較佳為0.05以下，尤佳為0.03以下，最佳為0.01以下。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，|X_max －X_min |之值較佳為80 mm以下，更佳為16 mm以下，進而較佳為10 mm以下。

上述X_min 較佳為0.1 m以上，更佳為0.3 m以上，進一步較佳為0.6 m以上，進而較佳為0.8 m以上，尤佳為1.0 m以上，最佳為1.5 m以上。若上述X_min 為上述下限以上，則能夠大面積地確保隱私保護性。若著色部較長，則容易產生著色部之長度不均。然而，於本發明中，由於能夠高精度地控制著色部之長度之不均，故而能夠提高層合玻璃及層合玻璃組之外觀設計性。

上述X_min 相對於中間膜之寬度(W)之比(X_min /中間膜之寬度(W))可為0.9以下，可為0.8以下，可為0.7以下，可為0.6以下，可為0.5以下，可為0.3以下，亦可為0.1以下。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，(|Y_max －Y_min |)/Y_ave 之值較佳為0.1以下，更佳為0.09以下，進一步較佳為0.07以下，進而較佳為0.05以下，尤佳為0.03以下，最佳為0.01以下。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，|Y_max －Y_min |之值較佳為80 mm以下，更佳為16 mm以下，進而較佳為10 mm以下。

上述Y_min 較佳為0.1 m以上，更佳為0.3 m以上，進一步較佳為0.6 m以上，進而較佳為0.8 m以上，尤佳為1.0 m以上，最佳為1.5 m以上。若上述Y_min 為上述下限以上，則能夠大面積地確保隱私保護性。若著色部較長，則容易產生著色部之長度不均。然而，於本發明中，由於能夠高精度地控制著色部之長度之不均，故而能夠提高層合玻璃之外觀設計性。

上述Y_min 相對於中間膜之寬度(W)之比(Y_min /中間膜之寬度(W))可為0.9以下，可為0.8以下，可為0.5以下，可為0.3以下，亦可為0.1以下。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，(|Z_max －Z_min |)/Z_ave 之值較佳為0.1以下，更佳為0.07以下，進而較佳為0.05以下，尤佳為0.02以下，最佳為0.01以下。

上述Z_min 較佳為0.001 m以上，更佳為0.01 m以上，進一步較佳為0.03 m以上，進而較佳為0.1 m以上，進而更佳為0.3 m以上，尤佳為0.5 m以上，最佳為1m以上。若上述Z_min 為上述下限以上，則能夠大面積地形成漸變花紋，使外觀設計性進一步良好。

上述Z_min 相對於中間膜之寬度(W)之比(Z_min /中間膜之寬度(W))可為0.9以下，可為0.5以下，可為0.3以下，可為0.1以下，亦可為0.05以下。

作為將上述(|X_max －X_min |)/X_ave 之值、上述(|Y_max －Y_min |)/Y_ave 之值、及上述(|Z_max －Z_min |)/Z_ave 之值設定為上述較佳之範圍之方法，可列舉於將中間膜擠出成形時高精度地控制擠出條件之方法。

於先前之中間膜之製造方法中，可某種程度高精度地控制擠出條件。例如，於先前之中間膜之製造方法中，自模具擠出時，短週期之擠出壓力之振動引起之著色部之寬度方向之變動可被檢測到。因此，於先前之中間膜之製造方法中，亦能夠某種程度上控制短週期之著色部之寬度之變動。本發明者等人發現，於先前之中間膜之製造方法中，長週期之擠出壓力之振動引起之著色部之寬度方向之變動無法被檢測到，結果，長週期之著色部之寬度之變動未得到控制。

作為將本發明之中間膜擠出成形時高精度地控制擠出條件之方法，具體而言可列舉以下之方法。

準備主要用於形成淺色部之第1樹脂組合物。又，準備混練及擠出第1樹脂組合物之第1擠出機。又，準備主要用於形成著色部且含有著色劑之第2樹脂組合物。又，準備混練及擠出第2樹脂組合物之第2擠出機。

上述中間膜之製造方法較佳為具備如下步驟：藉由使用進料模組使自第1擠出機擠出之第1樹脂組合物與自第2擠出機擠出之第2樹脂組合物合流及積層並自模具擠出而成型。

再者，若於上述合流及上述積層時擠出壓力發生振動，則合流時自各擠出機之流量變動，故而有藉由第1樹脂組合物而形成之第1樹脂層之厚度及寬度、以及藉由第2樹脂組合物而形成之第2樹脂層之厚度及寬度變動，結果，自模具擠出之中間膜中之著色部之寬度變動的傾向。因此，重要的是抑制擠出壓力之振動。

於本發明中，著眼於先前未認識到必要之抑制長週期之擠出壓力之變動。本發明者等人進行銳意研究，結果發現：特別是抑制第1樹脂組合物之擠出變動有效，且作為其方法，藉由以遠超先前之長週期抑制利用設置於齒輪泵之吸入口之壓力計測得之吸入壓之變動，能夠抑制長週期之著色部之寬度之變動。具體而言，本發明者等人發現，藉由將180秒內之吸入壓之最大值與最小值之差設為一定值以下，能夠與先前相比抑制長週期之噴出壓之變動所導致之著色部之寬度變動，從而能夠製造本發明之中間膜。又，本發明者等人發現，藉由串聯地設置2台齒輪泵並進一步減少設置於下游側之齒輪泵之吸入壓不均，能夠更有效地抑制著色部之寬度變動。

上述漸變部可利用以下之方法等製作。自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側減薄上述第2樹脂層之厚度之方法。自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側降低上述第2樹脂層中之著色劑之濃度之方法。

上述漸變部例如係自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側上述第2樹脂層之厚度變薄之部分、或者自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側上述第2樹脂層中之著色劑之濃度降低之部分。就使漸變狀態進一步良好之觀點而言，上述漸變部較佳為自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側上述第2樹脂層之厚度變薄之部分。

上述著色部較佳為到達中間膜之上述寬度方向之一端。即，較佳為中間膜之上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端到達上述寬度方向之一端。但上述著色部亦可未到達中間膜之上述寬度方向之一端。又，上述著色部藉由未到達中間膜之上述寬度方向之另一端，能夠於中間膜之上述寬度方向之另一端側適度地提高層合玻璃之可見光線透過率、或提高隔著層合玻璃之視認性。

上述著色部可自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側具有上述深色部。上述深色部位於較上述漸變部靠中間膜之上述寬度方向之一端側。上述深色部之可見光線透過率較佳為均一。

將自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之部分作為第1漸變部。上述著色部亦可具有第2漸變部，其係自中間膜之上述寬度方向之另一端側朝向一端側可見光線透過率變高之部分。上述第2漸變部位於較上述第1漸變部靠中間膜之上述寬度方向之一端側。

上述著色部亦可於上述第1漸變部與上述第2漸變部之間，自中間膜之上述寬度方向之一端側朝向另一端側具有深色部。

上述中間膜亦可具有上述淺色部。上述淺色部可包含著色劑，亦可不包含著色劑。上述淺色部可為上述第1樹脂層中之一部分，亦可為包含著色劑之上述第2樹脂層之一部分。

準備依據JIS R3202：2011且可見光線透過率為90.4%之2片透明玻璃。於該2片透明玻璃之間配置中間膜而獲得層合玻璃。將獲得之層合玻璃作為層合玻璃(L)。

層合玻璃(L)較佳為具有可見光線透過率為10%以下之部分，更佳為具有可見光線透過率為5%以下之部分，進而較佳為具有可見光線透過率為1%以下之部分。可見光線透過率為上述上限以下之部分可為上述深色部，亦可為上述漸變部之一部分。若具有可見光線透過率為上述上限以下之部分，則能夠對獲得之層合玻璃良好地賦予隱私保護性。

層合玻璃(L)較佳為具有可見光線透過率為20%以上之部分，更佳為具有可見光線透過率為40%以上之部分，進而較佳為具有可見光線透過率為60%以上之部分，最佳為具有可見光線透過率為70%以上之部分。可見光線透過率為上述下限以上之部分可為無上述著色部之部分，可為上述淺色部，亦可為上述漸變部之一部分。若具有可見光線透過率為上述下限以上之部分，則能夠對獲得之層合玻璃良好地賦予透明性。

上述可見光線透過率意指層合玻璃之波長380 nm～780 nm下之可見光線透過率。上述可見光線透過率可使用分光光度計(例如，日立高新技術公司製造之「U-4100」)，依據JIS R3106：1998進行測定。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，於俯視中間膜時，中間膜之總面積100%中，存在上述著色部之部分之面積較佳為5%以上，更佳為10%以上，進一步較佳為15%以上，進而較佳為20%以上。於俯視中間膜時，中間膜之總面積100%中，存在上述著色部之部分之面積可為30%以上，可為40%以上，亦可為50%以上。於俯視中間膜部時，中間膜之總面積100%中，存在上述著色部之部分之面積可為90%以下，可為80%以下，可為70%以下，可為60%以下，亦可為50%以下。再者，存在上述著色部之部分之面積於層合玻璃之可見光線透過率測定中，可設為著色部之距離Y相對於中間膜之一端至另一端之距離的比率。即，可求出 存在著色部之部分之面積(%)＝(著色部之距離Y)/(中間膜之一端至另一端之距離)×100 而視作中間膜之總面積100%中之存在著色部之部分之面積。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為60%以下之部分之面積較佳為5%以上，更佳為10%以上，進一步較佳為15%以上，進而較佳為20%以上。於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為60%以下之部分之面積可為30%以上，可為40%以上，亦可為50%以上。於俯視層合玻璃(L)時，中間膜之總面積100%中，可見光線透過率為60%以下之部分之面積可為90%以下，可為80%以下，可為70%以下，可為60%以下，亦可為50%以下。再者，上述可見光線透過率為60%以下之部分之面積於層合玻璃之可見光線透過率測定中，可設為可見光線透過率為60%以下之區域之距離相對於中間膜之一端至另一端之距離的比率。即，可求出 可見光線透過率為60%以下之部分之面積(%)＝(可見光線透過率為60%以下之區域之距離)/(中間膜之一端至另一端之距離)×100 而視作中間膜之總面積100%中之可見光線透過率為60%以下之部分之面積。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為50%以下之部分之面積較佳為5%以上，更佳為10%以上，進一步較佳為15%以上，進而較佳為20%以上。於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為60%以下之部分之面積可為30%以上，可為40%以上，亦可為50%以上。於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為50%以下之部分之面積可為90%以下，可為80%以下，可為70%以下，可為60%以下，亦可為50%以下。

就使外觀設計性進一步良好之觀點而言，於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為40%以下之部分之面積較佳為5%以上，更佳為10%以上，進一步較佳為15%以上，進而較佳為20%以上。於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為60%以下之部分之面積可為30%以上，可為40%以上，亦可為50%以上。於俯視層合玻璃(L)時，上述層合玻璃(L)之總面積100%中，可見光線透過率為40%以下之部分之面積可為90%以下，可為80%以下，可為70%以下，可為60%以下，亦可為50%以下。可見光線透過率為50%以下之部分及可見光線透過率為40%以下之部分之面積可與可見光線透過率為60%以下之部分之面積同樣地，根據可見光線透過率為50%以下之區域之距離及可見光線透過率為40%以下之區域之距離與中間膜之一端至另一端之距離求出。

本發明之中間膜用於獲得層合玻璃。又，本發明之中間膜可良好地用於獲得複數個層合玻璃之層合玻璃組。上述層合玻璃可用於隔板、汽車、軌道車輛、航空器、船舶及建築物等。

上述層合玻璃具備第1層合玻璃構件、第2層合玻璃構件、及中間膜部。上述中間膜部配置於上述第1層合玻璃構件與上述第2層合玻璃構件之間。上述中間膜部係使用本發明之中間膜形成。可藉由將一個本發明之中間膜沿長度方向切斷所得之切斷物而構成上述層合玻璃中之上述中間膜部。藉由將一個本發明之中間膜沿長度方向切斷，能夠獲得複數個切斷物(例如切斷物(1)、切斷物(2)、切斷物(3)、……)。較佳為藉由複數個切斷物(例如切斷物(1)、切斷物(2)、切斷物(3)、……)而分別構成複數個上述層合玻璃(例如層合玻璃(1)、層合玻璃(2)、層合玻璃(3)、……)中之上述中間膜部(例如中間膜部(1)、中間膜部(2)、中間膜部(3)、……)。

再者，於將一個中間膜沿長度方向切斷時，中間膜可以1.5 m間隔被切斷，亦可以1.5 m間隔以外之間隔切斷。

於將一個中間膜沿長度方向切斷時，切斷之間隔較佳為0.3 m以上，更佳為0.5 m以上，進一步較佳為1.0 m以上，進而較佳為1.5 m以上，且較佳為10 m以下，進而較佳為5 m以下，尤佳為3 m以下。若上述間隔為上述下限以上，則能夠獲得大面積之層合玻璃。若上述間隔為上述上限以下，則能夠抑制層合玻璃之破損。

與切斷前之中間膜之長度方向對應之方向上之、層合玻璃中之中間膜部之尺寸較佳為0.1 m以上，更佳為0.5 m以上，進而較佳為1.5 m以上，尤佳為2.0 m以上，且較佳為10 m以下，更佳為5 m以下，進而較佳為3.5 m以下。若上述尺寸為上述下限以上，則能夠獲得大面積之層合玻璃。若上述尺寸為上述上限以下，則能夠抑制層合玻璃之破損。

上述層合玻璃組可經過以下之步驟而獲得。將一個中間膜沿長度方向切斷，獲得複數個切斷物之步驟。為了獲得複數個層合玻璃，準備複數個第1層合玻璃構件與複數個第2層合玻璃構件，將各上述切斷物作為中間膜部配置於各上述第1層合玻璃構件與各上述第2層合玻璃構件之間，獲得複數個層合玻璃的步驟。

上述層合玻璃組之製造方法較佳為具備上述步驟。

於上述層合玻璃組中，層合玻璃之數量較佳為2以上，更佳為3以上，進一步較佳為4以上，進而較佳為5以上。於該情形時，即便層合玻璃之數量較多，亦能夠提高層合玻璃整體之外觀設計性。於上述層合玻璃組中，層合玻璃之數量可為500以下，可為300以下，可為100以下，亦可為50以下。

又，上述中間膜及上述層合玻璃組可良好地用於獲得層合玻璃結構體。

上述層合玻璃結構體具備：複數個層合玻璃、及將複數個上述層合玻璃連接之連接構件。複數個上述層合玻璃分別具備：第1層合玻璃構件、第2層合玻璃構件、及配置於上述第1層合玻璃構件與上述第2層合玻璃構件之間之中間膜部。藉由將一個上述中間膜沿長度方向切斷所得之複數個切斷物，而分別構成複數個上述層合玻璃中之上述中間膜部。

於上述層合玻璃結構體中，較佳為以複數個層合玻璃中之著色部並列之方式並列配置複數個層合玻璃。

於上述層合玻璃結構體中，層合玻璃之數量較佳為2以上，更佳為3以上，進一步較佳為4以上，進而較佳為5以上。於該情形時，即便層合玻璃之數量較多，亦能夠提高層合玻璃整體之外觀設計性。於上述層合玻璃結構體中，層合玻璃之數量可為500以下，可為300以下，可為100以下，亦可為50以下。

以下，一面參照圖式，一面對本發明之具體之實施形態進行說明。再者，以下說明之圖中之中間膜、輥體及層合玻璃之大小及尺寸為了便於圖示，適當變更而不同於實際之大小及形狀。以下說明之圖中，不同之部位可相互置換。以下說明之圖中，有時對可同樣地構成之部分標註相同之符號。

圖1係模式性地表示本發明之第1實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖2係模式性地表示使用圖1所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖1係中間膜11之寬度方向上之剖視圖。圖1之左右方向為中間膜11之寬度方向。圖1之近前-深度方向為中間膜11之長度方向。

中間膜11於寬度方向之一側具有一端11a，於寬度方向之另一側具有另一端11b。

中間膜11具備第1樹脂層1、及包含著色劑之第2樹脂層2。第2樹脂層2到達中間膜11之一端11a。中間膜11之一端11a部分由第2樹脂層2與第1樹脂層1構成。藉由第2樹脂層2形成了著色部。

第1樹脂層1配置於第2樹脂層2之兩個表面側。第2樹脂層2埋入至第1樹脂層1中。第1樹脂層1為中間膜11之表面層。第2樹脂層2為中間膜11之中間層。

第2樹脂層2具有自中間膜11之一端11a側朝向另一端11b側可見光線透過率變高之漸變部2X。第2樹脂層2於中間膜11之一端11a側具有深色部2Y。第2樹脂層2於深色部2Y到達中間膜11之一端11a。漸變部2X係自中間膜11之一端11a側朝向另一端11b側第2樹脂層2之厚度變薄之部分。深色部2Y係第2樹脂層2之厚度均一之部分。於中間膜11中，由漸變部2X與深色部2Y構成著色部。漸變部2X構成中間膜11之另一端11b側上之著色部之前端。

圖2所示之層合玻璃31具備將中間膜11切斷所得之切斷物作為中間膜部11P。

層合玻璃31具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11P。中間膜部11P配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11P之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11P之與第1表面相反之第2表面側。

於圖2中僅示出一個層合玻璃31。藉由切斷中間膜11，能夠獲得複數個切斷物。可將該複數個切斷物用作中間膜部11P而獲得複數個層合玻璃31、即層合玻璃組。

圖3係模式性地表示圖1所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體之立體圖。

可如圖3所示，中間膜11捲繞而製成中間膜11之輥體51。

圖3所示之輥體51具備捲芯6及中間膜11。中間膜11捲繞於捲芯61之外周。中間膜11自中間膜11之長度方向之另一端側捲繞於捲芯61之外周。

圖4係模式性地表示圖1所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體部分地展開之狀態之立體圖。

於圖4中模式性地表示著色狀態。色調越深，則可見光線透過率越低。如圖4所示，沿中間膜11之長度方向每隔1.5 m測定上述距離X、上述距離Y及上述距離Z。

於中間膜11中，每一1.5 m之區域中，上述距離X與上述距離Y為相同值。

圖5係模式性地表示本發明之第2實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖6係模式性地表示使用圖5所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖5係中間膜11A之寬度方向上之剖視圖。圖5之左右方向為中間膜11A之寬度方向。圖5之近前-深度方向為中間膜11A之長度方向。

中間膜11A於寬度方向之一側具有一端11Aa，於寬度方向之另一側具有另一端11Ab。

中間膜11A具備第1樹脂層1A、及包含著色劑之第2樹脂層2A。第2樹脂層2A未到達中間膜11A之一端11Aa。中間膜11A之一端11Aa部分僅由第1樹脂層1A構成。藉由第2樹脂層2A形成了著色部。

第1樹脂層1A配置於第2樹脂層2A之兩個表面側。第2樹脂層2A埋入至第1樹脂層1A中。第1樹脂層1A為中間膜11A之表面層。第2樹脂層2A為中間膜11A之中間層。

第2樹脂層2A具有自中間膜11A之一端11Aa側朝向另一端11Ab側可見光線透過率變高之漸變部2AX。第2樹脂層2A於中間膜11A之一端11Aa側具有深色部2AY。漸變部2AX係自中間膜11A之一端11Aa側朝向另一端11Ab側第2樹脂層2A之厚度變薄之部分。深色部2AY係第2樹脂層2A之厚度均一之部分。於中間膜11A中，由漸變部2AX與深色部2AY構成著色部。漸變部2AX構成中間膜11A之另一端11Ab側上之著色部之前端。

圖6所示之層合玻璃31A具備將中間膜11A切斷之切斷物所得之切斷物作為中間膜部11AP。

層合玻璃31A具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11AP。中間膜部11AP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11AP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11AP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖6中僅示出一個層合玻璃31A。藉由切斷中間膜11A，能夠獲得複數個切斷物。可將該複數個切斷物用作中間膜部11AP而獲得複數個層合玻璃31A、即層合玻璃組。

圖7係模式性地表示圖5所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體之立體圖。

可如圖7所示，中間膜11A捲繞而製成中間膜11A之輥體51A。

圖7所示之輥體51A具備捲芯61及中間膜11A。中間膜11A捲繞於捲芯61之外周。中間膜11A自中間膜11A之長度方向之另一端側捲繞於捲芯61之外周。

圖8係模式性地表示圖5所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體部分地展開之狀態之立體圖。

於圖8中模式性地表示著色狀態。色調越深，則可見光線透過率越低。如圖8所示，沿中間膜11A之長度方向每隔1.5 m測定上述距離X、上述距離Y及上述距離Z。

於中間膜11A中，每一1.5 m之區域中，上述距離X與上述距離Y為不同值。

圖9係模式性地表示本發明之第3實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖10係模式性地表示使用圖9所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖9係中間膜11B之寬度方向上之剖視圖。圖9之左右方向為中間膜11B之寬度方向。圖9之近前-深度方向為中間膜11B之長度方向。

中間膜11B於寬度方向之一側具有一端11Ba，於寬度方向之另一側具有另一端11Bb。

中間膜11B具備第1樹脂層1B、及包含著色劑之第2樹脂層2B。第2樹脂層2B未到達中間膜11B之一端11Ba。中間膜11B之一端11Ba部分僅由第1樹脂層1B構成。藉由第2樹脂層2B形成了著色部。

第1樹脂層1B配置於第2樹脂層2B之兩個表面側。第2樹脂層2B埋入至第1樹脂層1B中。第1樹脂層1B為中間膜11B之表面層。第2樹脂層2B為中間膜11B之中間層。

第2樹脂層2B具有自中間膜11B之一端11Ba側朝向另一端11Bb側可見光線透過率變高之第1漸變部2BX。第1漸變部2BX構成中間膜11B之另一端11Bb側上之著色部之前端。第2樹脂層2B於中間膜11B之一端11Ba側具有自中間膜11B之另一端11Bb側朝向一端11Ba側可見光線透過率變高之第2漸變部2BZ。第1漸變部2BX係自中間膜11B之一端11Ba側朝向另一端11Bb側第2樹脂層2B之厚度變薄之部分。第2漸變部2BZ係自中間膜11B之另一端11Bb側朝向一端11Ba側第2樹脂層2B之厚度變薄之部分。

圖10所示之層合玻璃31B具備將中間膜11B切斷所得之切斷物作為中間膜部11BP。

層合玻璃31B具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11BP。中間膜部11BP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11BP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11BP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖10中僅示出一個層合玻璃31B。藉由切斷中間膜11B，能夠獲得複數個切斷物。將該複數個切斷物用作中間膜部11BP，可獲得複數個層合玻璃31B、即層合玻璃組

圖11係模式性地表示圖9所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體之立體圖。

可如圖11所示，中間膜11B捲繞而製成中間膜11B之輥體51B。

圖11所示之輥體51B具備捲芯61及中間膜11B。中間膜11B捲繞於捲芯61之外周。中間膜11B自中間膜11B之長度方向之另一端側捲繞於捲芯61之外周。

圖12係模式性地表示圖9所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體部分地展開之狀態之立體圖。

圖12中模式性地表示著色狀態。色調越深，則可見光線透過率越低。如圖12所示，沿中間膜11B之長度方向每隔1.5 m測定上述距離X、上述距離Y及上述距離Z。

於中間膜11B中，每一長度1.5 m之區域中，上述距離X與上述距離Y為不同值。再者，第2漸變部2BZ由於不為自中間膜11B之一端11Ba側朝向另一端11Bb側可見光線透過率變高之部分(第1漸變部2BX)，故而第2漸變部2BZ之寬度不包含於上述距離Z。

圖13係模式性地表示本發明之第4實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖14係模式性地表示使用圖13所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

於圖13及圖14中模式性地表示著色劑Q，且模式性地表示著色劑Q之存在量。再者，於著色劑為粒子狀之情形時，著色劑之實際之大小遠小於圖13及圖14所示之大小。再者，於圖13及圖14以外之層合玻璃用中間膜及層合玻璃之剖視圖中，省略著色劑之圖示。

圖13係中間膜11C之寬度方向上之剖視圖。圖13之左右方向為中間膜11C之寬度方向。圖13之近前-深度方向為中間膜11C之長度方向。

中間膜11C於寬度方向之一側具有一端11Ca，於寬度方向之另一側具有另一端11Cb。

中間膜11C具備第1樹脂層1C、及包含著色劑Q之第2樹脂層2C。第2樹脂層2C到達中間膜11C之一端11Ca。中間膜11C之一端11Ca部分由第2樹脂層2C與第1樹脂層1C構成。藉由第2樹脂層2C中之包含著色劑Q之部分形成了著色部。

第2樹脂層2C具有漸變部2CX。第2樹脂層2C於中間膜11C之一端11Ca側具有深色部2CY。第2樹脂層2C於深色部2CY到達中間膜11C之一端11Ca。漸變部2CX係自中間膜11C之一端11Ca側朝向另一端11Cb側第2樹脂層2C中之著色劑Q之濃度變低之部分。深色部2CY係著色劑Q之濃度均一之部分。於中間膜11C中，由漸變部2CX與深色部2CY構成著色部。漸變部2CX構成中間膜11C之另一端11Cb側上之著色部之前端。

中間膜11C之一端11Ca側由第1樹脂層1C、第2樹脂層2C、及第1樹脂層1C之3層構成。第1樹脂層1C配置於第2樹脂層2C之兩個表面側。於中間膜11C之一端11Ca側，兩個第1樹脂層1C為中間膜11C之表面層。於中間膜11C之一端11Ca側，一個第2樹脂層2C為中間膜11C之中間層。

中間膜11C之另一端11Cb側由第1樹脂層1C、第2樹脂層2C、及第1樹脂層1C之3層構成。於中間膜11C之另一端11Cb側，兩個第1樹脂層1C為中間膜11C之表面層。於中間膜11C之另一端11Cb側，一個第2樹脂層2C為中間膜11C之中間層。

作為中間層之第2樹脂層2C與作為表面層之第1樹脂層1C相連。

如中間膜11C所示，漸變部可藉由著色劑之濃度變化而形成。

中間膜11C亦可製成輥體。

圖14所示之層合玻璃31C具備將中間膜11C切斷所得之切斷物作為中間膜部11CP。

層合玻璃31C具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11CP。中間膜部11CP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11CP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11CP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖14中僅示出一個層合玻璃31C。藉由切斷中間膜11C，能夠獲得複數個切斷物。將該複數個切斷物用作中間膜部11CP，可獲得複數個層合玻璃31C、即層合玻璃組。

圖15係模式性地表示本發明之第5實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖16係模式性地表示使用圖15所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖15係中間膜11D之寬度方向上之剖視圖。圖15之左右方向為中間膜11D之寬度方向。圖15之近前-深度方向為中間膜11D之長度方向。

中間膜11D於寬度方向之一側具有一端11Da，於寬度方向之另一側具有另一端11Db。

中間膜11D具備第1樹脂層1D、及包含著色劑之第2樹脂層2D。第2樹脂層2D到達中間膜11D之一端11Da。中間膜11D之一端11Da部分由第2樹脂層2D與第1樹脂層1D構成。藉由第2樹脂層2D形成了著色部。

第1樹脂層1D僅配置於第2樹脂層2D之一個表面側。第2樹脂層2D未埋入至第1樹脂層1D中。第1樹脂層1D為中間膜11D之表面層。第2樹脂層2D為中間膜11D之表面層。

第2樹脂層2D具有自中間膜11D之一端11Da側朝向另一端11Db側可見光線透過率變高之漸變部2DX。第2樹脂層2D於中間膜11D之一端11Da側具有深色部2DY。於中間膜11D中，由漸變部2DX與深色部2DY構成著色部。漸變部2DX構成中間膜11D之另一端11Db側上之著色部之前端。

第2樹脂層2D於深色部2DY到達中間膜11D之一端11Da。漸變部2DX係自中間膜11D之一端11Da側朝向另一端11Db側第2樹脂層2D之厚度變薄之部分。深色部2DY係第2樹脂層2D之厚度均一之部分。

如中間膜11D所示，第2樹脂層2D可未埋入至第1樹脂層1D中，第2樹脂層可為表面層。

中間膜11D亦可製成輥體。

圖16所示之層合玻璃31D具備將中間膜11D切斷所得之切斷物作為中間膜部11DP。

層合玻璃31D具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11DP。中間膜部11DP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11DP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11DP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖16中僅示出一個層合玻璃31D。藉由切斷中間膜11D，能夠獲得複數個切斷物。將該複數個切斷物用作中間膜部11DP，可獲得複數個層合玻璃31D、即層合玻璃組。

圖17係模式性地表示本發明之第6實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖18係模式性地表示使用圖17所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖17係中間膜11E之寬度方向上之剖視圖。圖17之左右方向為中間膜11E之寬度方向。圖17之近前-深度方向為中間膜11E之長度方向。

中間膜11E於寬度方向之一側具有一端11Ea，於寬度方向之另一側具有另一端11Eb。

中間膜11E具備第1樹脂層1E、包含著色劑之第2樹脂層2E、第3樹脂層3E、及第4樹脂層4E。第2樹脂層2E到達中間膜11E之一端11Ea。中間膜11E之一端11Ea部分由第2樹脂層2E、第1樹脂層1E、第3樹脂層3E、及第4樹脂層4E構成。藉由第2樹脂層2E形成了著色部。

第1樹脂層1E配置於第2樹脂層2E之兩個表面側。第2樹脂層2E埋入至第1樹脂層1E中。第1樹脂層1E為中間膜11E之表面層。第2樹脂層2E為中間膜11E之中間層。

第3樹脂層3E配置並積層於第1樹脂層1E之與第2樹脂層2E相反之表面側。第4樹脂層4E配置並積層於第3樹脂層3E之與第1樹脂層1E相反之表面側。第3樹脂層3E為中間膜11E之中間層。第3樹脂層3E為隔音層。第4樹脂層4E為中間膜11E之表面層。

第2樹脂層2E具有自中間膜11E之一端11Ea側朝向另一端11Eb側可見光線透過率變高之漸變部2EX。第2樹脂層2E於中間膜11E之一端11Ea側具有深色部2EY。第2樹脂層2E於深色部2EY到達中間膜11E之一端11Ea。漸變部2EX係自中間膜11E之一端11Ea側朝向另一端11Eb側第2樹脂層2E之厚度變薄之部分。深色部2EY係第2樹脂層2E之厚度均一之部分。於中間膜11E中，由漸變部2EX與深色部2EY構成著色部。漸變部2EX構成中間膜11E之另一端11Eb側上之著色部之前端。

中間膜11E亦可製成輥體。

圖18所示之層合玻璃31E具備將中間膜11E切斷所得之切斷物作為中間膜部11EP。

層合玻璃31E具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11EP。中間膜部11EP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11EP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11EP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖18中僅示出一個層合玻璃31E。藉由切斷中間膜11E，能夠獲得複數個切斷物。將該複數個切斷物用作中間膜部11EP，可獲得複數個層合玻璃31E、即層合玻璃組。

圖19係模式性地表示本發明之第7實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖20係模式性地表示使用圖19所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖19係中間膜11F之寬度方向上之剖視圖。圖19之左右方向為中間膜11F之寬度方向。圖19之近前-深度方向為中間膜11F之長度方向。

中間膜11F於寬度方向之一側具有一端11Fa，於寬度方向之另一側具有另一端11Fb。

中間膜11F具備第1樹脂層1F、包含著色劑之第2樹脂層2F、功能膜5F、及第3樹脂層3F。第2樹脂層2F到達中間膜11F之一端11Fa。中間膜11F之一端11Fa部分由第2樹脂層2F、第1樹脂層1F、功能膜5F、及第3樹脂層3F構成。藉由第2樹脂層2F形成了著色部。

第1樹脂層1F配置於第2樹脂層2F之兩個表面側。第2樹脂層2F埋入至第1樹脂層1F中。第1樹脂層1F為中間膜11F之表面層。第2樹脂層2F為中間膜11F之中間層。

功能膜5F配置並積層於第1樹脂層1F之與第2樹脂層2F相反之表面側。第3樹脂層3F配置並積層於功能膜5F之與第1樹脂層1F相反之表面側。功能膜5F為中間膜11F之中間層。第3樹脂層3F為中間膜11F之表面層。功能膜5F為紅外線反射膜。

第2樹脂層2F具有自中間膜11F之一端11Fa側朝向另一端11Fb側可見光線透過率變高之漸變部2FX。第2樹脂層2F於中間膜11F之一端11Fa側具有深色部2FY。第2樹脂層2F於深色部2FY到達中間膜11F之一端11Fa。漸變部2FX係自中間膜11F之一端11Fa側朝向另一端11Fb側第2樹脂層2F之厚度變薄之部分。深色部2FY係第2樹脂層2F之厚度均一之部分。於中間膜11F中，由漸變部2FX與深色部2FY構成著色部。漸變部2FX構成中間膜11F之另一端11Fb側上之著色部之前端。

中間膜11F亦可製成輥體。

圖20所示之層合玻璃31F具備將中間膜11F切斷所得之切斷物作為中間膜部11FP。

層合玻璃31F具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11FP。中間膜部11FP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11FP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11FP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖20中僅示出一個層合玻璃31F。藉由切斷中間膜11F，能夠獲得複數個切斷物。將該複數個切斷物用作中間膜部11FP，可獲得複數個層合玻璃31F、即層合玻璃組。

圖21係模式性地表示本發明之第8實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。圖22係模式性地表示使用圖21所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。

圖21係中間膜11G之寬度方向上之剖視圖。圖21之左右方向為中間膜11G之寬度方向。圖21之近前-深度方向為中間膜11G之長度方向。

中間膜11G於寬度方向之一側具有一端11Ga，於寬度方向之另一側具有另一端11Gb。

中間膜11G具備第1樹脂層1G、包含著色劑之第2樹脂層2G、功能膜5G、第3樹脂層3G、及包含著色劑之第4樹脂層4G。第2樹脂層2G及第4樹脂層4G到達中間膜11G之一端11Ga。中間膜11G之一端11Ga部分由第2樹脂層2G、第1樹脂層1G、功能膜5G、第4樹脂層4G、及第3樹脂層3G構成。藉由第2樹脂層2G形成了著色部。藉由第4樹脂層4G形成了著色部。

第1樹脂層1G配置於第2樹脂層2G之兩個表面側。第2樹脂層2G埋入至第1樹脂層1G中。第1樹脂層1G為中間膜11G之表面層。第2樹脂層2G為中間膜11G之中間層。第3樹脂層3G配置於第4樹脂層4G之兩個表面側。第4樹脂層4G埋入至第3樹脂層3G中。第3樹脂層3G為中間膜11G之表面層。第4樹脂層4G為中間膜11G之中間層。

功能膜5G配置並積層於第1樹脂層1G之與第2樹脂層2G相反之表面側。功能膜5G配置並積層於第3樹脂層3G之與第4樹脂層4G為相反之表面側。功能膜5G為紅外線反射膜。

第2樹脂層2G具有自中間膜11G之一端11Ga側朝向另一端11Gb側可見光線透過率變高之漸變部2GX。第2樹脂層2G於中間膜11G之一端11Ga側具有深色部2GY。第2樹脂層2G於深色部2GY到達中間膜11G之一端11Ga。漸變部2GX係自中間膜11G之一端11Ga側朝向另一端11Gb側第2樹脂層2G之厚度變薄之部分。深色部2GY係第2樹脂層2G之厚度均一之部分。

第4樹脂層4G具有自中間膜11G之一端11Ga側朝向另一端11Gb側可見光線透過率變高之漸變部4GX。第4樹脂層4G於中間膜11G之一端11Ga側具有深色部4GY。第4樹脂層4G於深色部4GY到達中間膜11G之一端11Ga。漸變部4GX係自中間膜11G之一端11Ga側朝向另一端11Gb側第4樹脂層4G之厚度變薄之部分。深色部4GY係第4樹脂層4G之厚度均一之部分。

於中間膜11G中，由漸變部2GX與深色部2GY構成著色部。漸變部2GX構成中間膜11G之另一端11Gb側上之著色部之前端。又，於中間膜11G中，由漸變部4GX與深色部4GY構成著色部。漸變部4GX構成中間膜11G之另一端11Gb側上之著色部之前端。

中間膜11G亦可製成輥體。

圖22所示之層合玻璃31G具備將中間膜11G切斷所得之切斷物作為中間膜部11GP。

層合玻璃31G具備第1層合玻璃構件21、第2層合玻璃構件22、及中間膜部11GP。中間膜部11GP配置於第1層合玻璃構件21與第2層合玻璃構件22之間。第1層合玻璃構件21配置並積層於中間膜部11GP之第1表面側。第2層合玻璃構件22配置並積層於中間膜部11GP之與第1表面相反之第2表面側。

於圖22中僅示出一個層合玻璃31G。藉由切斷中間膜11G，能夠獲得複數個切斷物。將該複數個切斷物用作中間膜部11GP，可獲得複數個層合玻璃31G、即層合玻璃組。

圖23係表示具備複數個圖2所示之層合玻璃之層合玻璃組之前視圖。

於圖23中模式性地表示著色狀態。色調越深，則可見光線透過率越低。於圖23所示之層合玻璃組71中，使用上述層合玻璃31、31A、31B、31C、31D、31E、31F、31G中之層合玻璃31。層合玻璃組71為複數個層合玻璃31。於圖23中，複數個層合玻璃31並列。於層合玻璃組71中，將複數個層合玻璃31視作成套品。構成層合玻璃組71中之複數個層合玻璃31之中間膜部11P(符號未圖示)係自一個中間膜11獲得。

圖24係表示使用圖23所示之層合玻璃組之層合玻璃結構體之第1例之前視圖。

於圖24中模式性地表示著色狀態。色調越深，則可見光線透過率越低。於圖24所示之層合玻璃結構體81中，使用上述層合玻璃31、31A、31B、31C、31D、31E、31F、31G中之層合玻璃31。於層合玻璃結構體81中，使用層合玻璃組71。

層合玻璃結構體81具備層合玻璃組71及連接構件91。於本實施形態中，連接構件91將並列配置之層合玻璃31連結。連接構件91為連結構件，為鉸鏈。鉸鏈將兩個層合玻璃31連接。藉由一個鉸鏈將兩個層合玻璃31連結。層合玻璃結構體81於圖24中能夠向近前側及裏側彎折。層合玻璃結構體81能夠於連接構件91部分摺疊。

圖25係表示使用圖23所示之層合玻璃組之層合玻璃結構體之第2例之前視圖。

於圖25中模式性地表示著色狀態。於圖25所示之層合玻璃結構體82中，使用上述層合玻璃31、31A、31B、31C、31D、31E、31F、31G中之層合玻璃31。於層合玻璃結構體82中，使用層合玻璃組71。

層合玻璃結構體82具備層合玻璃組71及連接構件92。於本實施形態中，連接構件92將並列配置之層合玻璃31連結。連接構件92為連結構件，為框構件。連接構件92包圍層合玻璃31之外周。層合玻璃31安裝於連接構件92之開口部。

圖26係表示使用先前之中間膜之層合玻璃結構體之前視圖。

於圖26中模式性地表示著色狀態。於層合玻璃結構體101中，使用先前之中間膜102。

如圖26所示，於使用先前之中間膜之層合玻璃結構體中，有著色部之位置、或著色部之前端(漸變部之前端)之位置(圖26之虛線部分)之不均較大之問題。

與此相對，於層合玻璃結構體81、82中，由於使用上述中間膜11，故而能夠減小著色部之位置、及著色部之前端(漸變部之前端)之位置(圖24、25之虛線部分)之不均。

以下，對構成上述中間膜、及上述層合玻璃組之各構件之其他詳情進行說明。

(第1、第2層合玻璃構件) 作為上述第1、第2層合玻璃構件，可列舉玻璃板及PET(polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)膜等。上述層合玻璃不僅包括於2片玻璃板之間夾入有中間膜(中間膜部)之層合玻璃，亦包括於玻璃板與PET膜等之間夾入有中間膜(中間膜部)之層合玻璃。層合玻璃係具備玻璃板之積層體，較佳為使用至少1片玻璃板。上述第1、第2層合玻璃構件分別為玻璃板或PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜，且較佳為上述層合玻璃包含至少1片玻璃板作為上述第1、第2層合玻璃構件。尤佳為上述第1、第2層合玻璃構件雙方為玻璃板。

作為上述玻璃板，可列舉無機玻璃及有機玻璃。作為上述無機玻璃，可列舉浮法平板玻璃、熱線吸收板玻璃、熱線反射板玻璃、研磨板玻璃、壓花板玻璃、夾絲板玻璃、嵌線板玻璃及綠玻璃等。上述有機玻璃係代替無機玻璃之合成樹脂玻璃。作為上述有機玻璃，可列舉聚碳酸酯板及聚(甲基)丙烯酸系樹脂板等。作為上述聚(甲基)丙烯酸系樹脂板，可列舉聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。

上述第1層合玻璃構件及上述第2層合玻璃構件之各厚度無特別限定，較佳為1 mm以上，且較佳為5 mm以下。於上述層合玻璃構件為玻璃板之情形時，該玻璃板之厚度較佳為1 mm以上，且較佳為5 mm以下。於上述層合玻璃構件為PET膜之情形時，該PET膜之厚度較佳為0.03 mm以上，且較佳為0.5 mm以下。

上述第1、第2層合玻璃構件之厚度意指平均厚度。

(中間膜) 上述中間膜之厚度無特別限定。就實用方面之觀點、以及就充分提高層合玻璃之耐貫通性及彎曲剛性之觀點而言，中間膜之厚度較佳為0.1 mm以上，更佳為0.25 mm以上，且較佳為3 mm以下，更佳為1.5 mm以下。若中間膜之厚度為上述下限以上，則層合玻璃之耐貫通性及彎曲剛性進一步提高。若中間膜之厚度為上述上限以下，則中間膜之透明性進一步變良好。

上述中間膜之厚度意指平均厚度。

樹脂： 上述中間膜較佳為包含樹脂。上述第1樹脂層較佳為包含樹脂。上述第2樹脂層較佳為包含樹脂。上述第3樹脂層較佳為包含樹脂。上述第4樹脂層較佳為包含樹脂。作為上述樹脂，可列舉熱硬化性樹脂及熱塑性樹脂等。上述樹脂可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

作為上述熱塑性樹脂，可列舉聚乙烯醇縮醛樹脂、聚酯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂及聚乙烯醇樹脂等。亦可使用該等以外之熱塑性樹脂。

塑化劑： 上述中間膜較佳為包含塑化劑。上述第1樹脂層較佳為包含塑化劑。上述第2樹脂層較佳為包含塑化劑。上述第3樹脂層較佳為包含塑化劑。上述第4樹脂層較佳為包含塑化劑。於中間膜所包含之熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂之情形時，中間膜(各層)尤佳為包含塑化劑。上述塑化劑可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

作為上述塑化劑，可列舉一元性有機酸酯及多元性有機酸酯等有機酯塑化劑、以及有機磷酸塑化劑及有機亞磷酸塑化劑等有機磷酸塑化劑等。較佳為有機酯塑化劑。上述塑化劑較佳為液狀塑化劑。

作為上述一元性有機酸酯，可列舉藉由二醇與一元性有機酸之反應而獲得之二醇酯等。作為上述二醇，可列舉三乙二醇、四乙二醇及三丙二醇等。作為上述一元性有機酸，可列舉丁酸、異丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸、癸酸及苯甲酸等。

作為上述多元性有機酸酯，可列舉多元性有機酸與碳數4～8之具有直鏈或支鏈結構之醇之酯化合物等。作為上述多元性有機酸，可列舉己二酸、癸二酸及壬二酸等。

作為上述有機酯塑化劑，可列舉三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、二丙二醇二苯甲酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己酯環己酯、己二酸庚酯與己二酸壬酯之混合物、己二酸二異壬酯、己二酸二異癸酯、己二酸庚酯壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、及磷酸酯與己二酸酯之混合物等。亦可使用該等以外之有機酯塑化劑。亦可使用上述己二酸酯以外之其他己二酸酯。

作為上述有機磷酸塑化劑，可列舉磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸異癸酯苯酯及磷酸三異丙酯等。

上述塑化劑較佳為下述式(1)所表示之二酯塑化劑。

[化1]

上述式(1)中，R1及R2分別表示碳數5～10之有機基，R3表示伸乙基、伸異丙基或伸正丙基，p表示3～10之整數。上述式(1)中之R1及R2分別較佳為碳數6～10之有機基。

上述塑化劑較佳為包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)或三乙二醇二-2-乙基丙酸酯。上述塑化劑更佳為包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)，進而較佳為包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。

於上述中間膜中，將相對於上述樹脂100質量份(於上述樹脂為熱塑性樹脂之情形時，相對於上述熱塑性樹脂100質量份；於上述樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂之情形時，相對於上述聚乙烯醇縮醛樹脂100質量份)之上述塑化劑之含量設為含量(0)。上述含量(0)較佳為25質量份以上，更佳為30質量份以上，且較佳為100質量份以下，更佳為60質量份以下，進而較佳為50質量份以下。若上述含量(0)為上述下限以上，則層合玻璃之耐貫通性進一步提高。若上述含量(0)為上述上限以下，則中間膜之透明性進一步提高。

(著色劑) 中間膜較佳為包含著色劑。上述第2樹脂層較佳為包含著色劑。上述第1樹脂層、上述第3樹脂層及上述第4樹脂層可分別包含著色劑。較佳為上述第1樹脂層及上述第2樹脂層中之至少一者包含著色劑。可上述第1樹脂層與上述第2樹脂層雙方包含著色劑。作為上述著色劑，可列舉無機粒子、染料及顏料等。

作為上述無機粒子，例如可列舉：碳黑粒子、奈米碳管粒子、石墨烯粒子、氧化鐵粒子、氧化鋅粒子、碳酸鈣粒子、氧化鋁粒子、高嶺土粒子、矽酸鈣粒子、氧化鎂粒子、氫氧化鎂粒子、氫氧化鋁粒子、碳酸鎂粒子、滑石粒子、長石粉粒子、雲母粒子、重晶石粒子、碳酸鋇粒子、氧化鈦粒子、二氧化矽粒子及玻璃珠等。上述無機粒子可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

上述無機粒子較佳為包含碳黑粒子、奈米碳管粒子、石墨烯粒子、碳酸鈣粒子、氧化鈦粒子或二氧化矽粒子，更佳為包含碳酸鈣粒子。藉由使用該等較佳之無機粒子，可獲得於光透過時可抑制外觀不均，外觀設計性進一步優異之層合玻璃。

上述無機粒子之平均粒徑較佳為0.01 μm以上，更佳為0.5 μm以上，且較佳為100 μm以下，更佳為50 μm以下，進而較佳為10 μm以下。上述平均粒徑表示重量平均粒徑。上述平均粒徑可使用光散射測定裝置，以雷射作為光源，藉由動態光散射法進行測定。作為上述光散射測定裝置，例如可列舉大塚電子公司製造之「DLS-6000AL」等。

作為上述染料，可列舉：芘系染料、胺基酮系染料、蒽醌系染料、及偶氮系染料等。上述染料可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

作為上述芘系染料，可列舉：溶劑綠5(CAS79869-59-3)及溶劑綠7(CAS6358-69-6)等。

作為上述胺基酮系染料，可列舉：溶劑黃98(CAS12671-74-8)、溶劑黃85(CAS12271-01-1)及溶劑紅179(CAS8910-94-5)、及溶劑紅135(CAS71902-17-5)等。

作為上述蒽醌系染料，可列舉：溶劑黃163(CAS13676091-0)、溶劑紅207(CAS15958-69-6)、分散紅92(CAS12236-11-2)、溶劑紫13(CAS81-48-1)、分散紫31(CAS6408-72-6)、溶劑藍97(CAS61969-44-6)、溶劑藍45(CAS37229-23-5)、溶劑藍104(CAS116-75-6)及分散藍214(CAS104491-84-1)等。

作為上述偶氮系染料，可列舉：溶劑黃30(CAS3321-10-4)、溶劑紅164(CAS70956-30-8)、及分散藍146(CAS88650-91-3)等。

上述顏料可為有機顏料，亦可為無機顏料。上述有機顏料可為具有金屬原子之有機顏料，亦可為不具有金屬原子之有機顏料。上述顏料可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

作為上述有機顏料，可列舉：酞菁化合物、喹吖啶酮化合物、偶氮化合物、1,2,1',2'-萘并蒽化合物、苝化合物、吲哚化合物及二㗁𠯤化合物等。

於上述第1樹脂層包含著色劑之情形時，上述第1樹脂層更佳為包含碳黑粒子、奈米碳管粒子、石墨烯粒子、碳酸鈣粒子、氧化鈦粒子、二氧化矽粒子或酞菁化合物，尤佳為包含碳酸鈣粒子。上述第2樹脂層更佳為包含碳黑粒子、奈米碳管粒子、石墨烯粒子、碳酸鈣粒子、氧化鈦粒子、二氧化矽粒子或酞菁化合物，尤佳為包含碳酸鈣粒子。藉由使用該等成分，可獲得於光透過時可抑制外觀不均，外觀設計性進一步優異之層合玻璃。

其他成分： 上述中間膜、上述淺色部及上述著色部分別可視需要包含隔熱粒子、遮光劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、接著力調整劑、光穩定劑、難燃劑、抗靜電劑、耐濕劑、熱線反射劑及熱線吸收劑等添加劑。上述添加劑可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

上述第1樹脂層可包含上述隔熱粒子。上述第2樹脂層可包含上述隔熱粒子。上述第3樹脂層可包含上述隔熱粒子。上述第4樹脂層可包含上述隔熱粒子。較可見光長之波長780 nm以上之紅外線與紫外線相比，能量之量較小。然而，紅外線之熱作用較大，若紅外線被物質吸收，則作為熱釋放。因此，紅外線一般稱為熱線。藉由使用上述隔熱粒子，能夠有效地遮斷紅外線(熱線)。再者，隔熱粒子意指能夠吸收紅外線之粒子。藉由使中間膜包含隔熱粒子，能夠使層合玻璃之隔熱性及外觀設計性良好。

作為上述隔熱粒子之具體例，可列舉：摻鋁氧化錫粒子、摻銦氧化錫粒子、摻銻氧化錫粒子(ATO粒子)、摻鎵氧化鋅粒子(GZO粒子)、摻銦氧化鋅粒子(IZO粒子)、摻鋁氧化鋅粒子(AZO粒子)、摻鈮氧化鈦粒子、摻鈉氧化鎢粒子、摻銫氧化鎢粒子、摻鉈氧化鎢粒子、摻銣氧化鎢粒子、摻錫氧化銦粒子(ITO粒子)、摻錫氧化鋅粒子、摻矽氧化鋅粒子等金屬氧化物粒子、或六硼化鑭(LaB₆ )粒子等。亦可使用該等以外之隔熱粒子。上述隔熱粒子可僅使用一種，亦可併用兩種以上。

上述隔熱粒子之平均粒徑較佳為10 nm以上，更佳為20 nm以上，且較佳為100 nm以下，更佳為80 nm以下，進而較佳為50 nm以下。若上述平均粒徑為上述下限以上，則能夠充分地提高熱線之遮蔽性。若上述平均粒徑為上述上限以下，則隔熱粒子之分散性變高。

上述「平均粒徑」表示體積平均粒徑。平均粒徑可使用粒度分佈測定裝置(日機裝公司製造之「UPA-EX150」)等測定。

與其他功能膜之組合： 本發明之中間膜為了表現其他功能，亦可具備其他功能膜。作為上述功能膜，可列舉：紅外線反射膜、著色膜、及設計被印刷出來之膜等。例如，為了提高隔熱性，上述中間膜亦可具備紅外線反射膜。例如，為了進而提高設計性、或與其他花紋組合，上述中間膜可具備著色膜，亦可具備設計被印刷出來之膜。

具備上述功能膜之中間膜例如較佳為於上述功能膜之第1表面側配置有上述第1樹脂層及上述第2樹脂層，於上述功能膜之與上述第1表面相反之側之第2表面側配置有上述第3樹脂層，於上述第1樹脂層之間配置有上述第2樹脂層。再者，於具備上述功能膜之中間膜中，配置於上述功能膜之上述第1表面側之層可為單層，亦可為多層。於具備上述功能膜之中間膜中，配置於上述功能膜之上述第2表面側之層可為單層，亦可為多層。具備上述功能膜之中間膜可於上述功能膜之上述第1表面側具備上述第1樹脂層、上述第2樹脂層及上述第3樹脂層，亦可具備上述第1樹脂層、上述第2樹脂層、上述第3樹脂層及上述第4樹脂層。又，具備上述功能膜之中間膜亦可於上述功能膜之上述第2表面側具備上述第3樹脂層與上述第4樹脂層。

作為上述紅外線反射膜，例如可列舉：附金屬箔之樹脂膜、於樹脂膜上形成金屬層及介電層而成之多層積層膜、多層樹脂膜及液晶膜等。該等膜具有反射紅外線之性能。

上述附金屬箔之樹脂膜具備樹脂膜、及積層於該樹脂膜之外表面之金屬箔。作為上述樹脂膜之材料，可列舉：聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚烯烴樹脂、聚氯乙烯樹脂及聚醯亞胺樹脂等。作為上述金屬箔之材料，可列舉：鋁、銅、銀、金、鈀、及包含該等之合金等。

於上述樹脂膜上形成金屬層及介電層而成之多層積層膜係於樹脂膜上以任意之層數交替地積層金屬層及介電層而成之多層積層膜。再者，於在上述樹脂層上形成金屬層及介電層而成之多層積層膜中，較佳為金屬層及介電層全部交替地積層，但亦可為如金屬層/介電層/金屬層/介電層/金屬層/金屬層/介電層/金屬層所示一部分未交替地積層之結構部分。

作為上述多層積層膜中之上述樹脂膜之材料，可列舉：聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚(4-甲基-1-戊烯)、聚偏二氟乙烯、環狀聚烯烴、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尼龍6、11、12、66等聚醯胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚酯、聚苯硫醚及聚醚醯亞胺等。作為上述多層積層膜中之金屬層之材料，可列舉與上述附金屬箔之樹脂膜中之上述金屬箔之材料相同之材料。可對上述金屬層之兩面或單面賦予金屬或金屬之混合氧化物之塗層。作為上述塗層之材料，可列舉ZnO、Al₂ O₃ 、Ga₂ O₃ 、InO₃ 、MgO、Ti、NiCr及Cu等。又，作為多層積層膜中之介電層之材料，例如可列舉氧化銦等。

上述多層樹脂膜為複數個樹脂膜積層而成之積層膜。作為上述多層樹脂膜之材料，可列舉與上述多層積層膜中之上述樹脂膜之材料相同之材料。上述多層樹脂膜中之樹脂膜之積層數為2以上，可為3以上，亦可為5以上。上述多層樹脂膜中之樹脂膜之積層數可為1000以下，可為100以下，亦可為50以下。

上述多層樹脂膜亦可為具有不同之光學性質(折射率)之兩種以上之熱塑性樹脂層以任意之層數交替或隨機地積層而成之多層樹脂膜。此種多層樹脂膜係以可獲得所需之紅外線反射性能之方式構成。

作為上述液晶膜，可列舉以任意之層數積層反射任意波長之光之膽固醇液晶層而成之膜。此種液晶膜係以可獲得所需之紅外線反射性能之方式構成。

紅外線反射膜亦可包含紅外線反射性粒子。上述紅外線反射性粒子係具有紅外線反射性能之粒子，例如可列舉具有1 nm以上1000 μm以下之厚度之平板粒子等。例如於分散有銀奈米平板粒子之樹脂膜中，藉由調整該銀奈米平板粒子之厚度、表面積及其配置狀態，可獲得具有紅外線反射性能之紅外線反射膜。

以下，揭示實施例進而詳細地說明本發明。本發明不僅限於以下之實施例。

準備以下之材料。

(樹脂) 聚乙烯醇縮丁醛樹脂1(聚合度1700、縮醛基量69 mol%、羥基量30 mol%、乙醯基量1 mol%)(以下，有時記載為PVB1) 聚乙烯醇縮丁醛樹脂2(聚合度1700、縮醛基量70 mol%、羥基量18 mol%、乙醯基量12 mol%)(以下，有時記載為PVB2) 聚乙烯醇縮丁醛樹脂3(聚合度2300、縮醛基量70 mol%、羥基量18 mol%、乙醯基量12 mol%)(以下，有時記載為PVB3) 聚乙烯醇縮丁醛樹脂4(聚合度3300、縮醛基量70 mol%、羥基量18 mol%、乙醯基量12 mol%)(以下，有時記載為PVB4) 聚乙烯醇縮丁醛樹脂5(聚合度1700、縮醛基量74 mol%、羥基量18 mol%、乙醯基量8 mol%)(以下，有時記載為PVB5)

(塑化劑) 三乙二醇-2-乙基己酸酯(以下，有時記載為3GO)

(著色劑) 碳酸鈣：碳酸鈣粒子(Maruo Calcium公司製造之「Super 4S」) 藍色顏料：酞菁銅顏料(顏料藍15) 黑色顏料：碳黑(顏料黑7)

(隔熱粒子) ITO：摻錫氧化銦粒子(平均粒徑50 nm) CWO：摻銫氧化鎢粒子(平均粒徑50 nm)

(功能膜：紅外線反射膜) 3M90S(多層樹脂膜、3M公司製造之「Multi-Layer Nano 90S」) XIR(附金屬箔之樹脂膜、Southwall Technologies公司製造之「XIR-75」)

(實施例1) 於實施例1中，製作如圖1所示之中間膜。

用以形成第1樹脂層之樹脂組合物之製作： 如下述之表1所示，調配100質量份之PVB1與40質量份之3GO，利用混合輥充分地混練，獲得用以形成第1樹脂層之樹脂組合物A1。

用以形成第2樹脂層之樹脂組合物之製作： 如下述之表1所示，調配100質量份之PVB1、40質量份之3GO、及以獲得之組合物中之濃度成為6.13質量%之方式調配之碳酸鈣，利用混合輥充分地混練，獲得用以形成第2樹脂層之樹脂組合物B1。

中間膜之製作： 將用以形成第1樹脂層之樹脂組合物A1、及用以形成第2樹脂層之樹脂組合物B1使用共擠出機共擠出後，進行捲取，藉此獲得長度40 m之中間膜之輥體。此時，基於每0.1秒測量之噴出壓及吸入壓，對齒輪泵之轉數進行PID(Proportional-Integral-Differential，比例-積分-微分)控制，使控制函數之各變數最佳化，藉此抑制180秒之長週期之吸入壓變動。具體而言，如下述之表2所示，將180秒內之吸入壓之最大值與最小值之差(吸入壓變動)於用於擠出用以形成第1樹脂層之樹脂組合物A1的齒輪泵1中設定為30×10⁵ Pa。又，如下述之表2所示，於用於擠出用以形成第2樹脂層之樹脂組合物B1的齒輪泵1中設定為30×10⁵ Pa。將擠出時之線速設為10 m/min。於實施例1中，將中間膜之寬度設為1800 mm。

層合玻璃組之製作： 1)將中間膜之長度方向之一端之位置作為開始位置，自中間膜之長度方向之一端朝向另一端，以1.5 m間隔設定20處分段位置(A)。其次，於自分段位置(A)朝向中間膜之長度方向之另一端側20 cm之位置設定分段位置(B)。獲得之中間膜由於在長度方向設定了20處分段位置(A)，故而設定了20個分段位置(A)及分段位置(B)。

2)於各分段位置(A)及各分段位置(B)切取中間膜，獲得橫(中間膜之長度方向)為20 cm、縱及厚度分別具有與中間膜之寬度及厚度相同之尺寸之中間膜樣品。再者，於切取中間膜時，使用單刃剃刀。獲得之中間膜由於設置了20處分段位置(A)，故而獲得了20個中間膜樣品(中間膜之切斷物)。將該20個中間膜之切斷物自上述中間膜之輥體之外周之前端側(中間膜之一端側)依序設為切斷物(1)、切斷物(2)、切斷物(3)……切斷物(20)。切斷物(20)係位於上述中間膜之輥體之內周之前端側(中間膜之另一端側)的中間膜樣品。

3)將獲得之各中間膜之切斷物夾入至依據JIS R3202：2011且可見光線透過率為90.4%之厚度2.5 mm之2片透明玻璃之間，藉由真空貼合機於90℃下保持30分鐘，進行真空加壓而預接著。繼而，於130℃下進行20分鐘高壓釜處理，獲得20片層合玻璃。再者，關於透明玻璃之尺寸，將橫設為20 cm，將縱設為與中間膜之寬度相同之尺寸。如此，獲得使用切斷物(1)之層合玻璃(1)、使用切斷物(2)之層合玻璃(2)、使用切斷物(3)之層合玻璃(3)、……使用切斷物(20)之層合玻璃(20)。

(實施例2～24及比較例1、2) 於實施例2～24中，製作如圖1所示之中間膜。於比較例1、2中，製作與如圖1所示之中間膜類似之中間膜。使用獲得之中間膜，以與實施例1相同之方式製作層合玻璃組。

以成為表1～表6所記載之條件之方式變更用以形成第1樹脂層之樹脂組合物之組成及調配量以及擠出條件、用以形成第2樹脂層之樹脂組合物之組成及調配量以及擠出條件，且以成為表1～表6所記載之值之方式變更中間膜之寬度。除此以外，以與實施例1相同之方式製作層合玻璃用中間膜、其輥體及層合玻璃組。再者，於表2之擠出條件之種類a1、a2及a3之條件之情形時，在擠出用以形成第1樹脂層之樹脂組合物時，將齒輪泵2串聯地連接於齒輪泵1，設為表2所記載之條件。

(實施例25～27) 於實施例25～27中，將功能膜(紅外線反射膜)夾入至第1樹脂層及第2樹脂層、與第3樹脂層之間，製作如圖19所示之中間膜。使用獲得之中間膜，以與實施例1相同之方式製作層合玻璃組。

(實施例28～31) 於實施例28～31中，製作如圖17所示之中間膜。使用獲得之中間膜，以與實施例1相同之方式，製作層合玻璃組。再者，實施例28～31之中間膜中之第3樹脂層為隔音層。

(評價) (1)可見光線透過率之測定 使用分光光度計(日立高新技術公司製造之「U-4100」)，測定藉由上述程序所獲得之層合玻璃(1)～(20)之可見光線透過率(Tv)。具體而言，以僅使透過層合玻璃(1)之平行光向積分球受光之方式於光源與積分球之光路上、且以平行於光軸之法線之方式於距積分球13 cm之位置上設置層合玻璃(1)，測定分光透過率。根據獲得之分光透過率算出層合玻璃(1)之可見光線透過率。同樣地對層合玻璃(2)～(20)算出可見光線透過率。如此，沿中間膜之寬度方向測定層合玻璃之可見光線透過率，對層合玻璃(1)～(20)算出可見光線透過率之最大值(Tv_max )及最小值(Tv_min )。再者，測定條件係設為掃描速度：300 nm/min、狹縫寬度：8 nm，其以外之測定條件係依據JIS R3106：1998。

(2)距離X、距離Y、距離Z之測定 根據測得之可見光線透過率之測定結果，將層合玻璃(1)～(20)中之中間膜分別劃分成以下之區域。

淺色部：Tv超過(0.1Tv_min ＋0.9Tv_max )且為Tv_max 以下之區域 漸變部：Tv為(0.9Tv_min ＋0.1Tv_max )以上(0.1Tv_min ＋0.9Tv_max )以下、且自中間膜之寬度方向之一端側朝向另一端側Tv變高之區域 深色部：Tv為Tv_min 以上且未達(0.9Tv_min ＋0.1Tv_max )之區域 著色部：深色部加上漸變部之區域

按上述劃分，求出距離X、距離Y、及距離Z。

距離X：中間膜之寬度方向之一端至中間膜之寬度方向之另一端側上之著色部的距離(中間膜之寬度方向之一端至淺色部與漸變部之交界的距離) 距離Y：中間膜之寬度方向之一端側上之著色部之前端至中間膜之寬度方向之另一端側上之著色部之前端的距離(將中間膜之寬度方向之一端與另一端連結之方向上之著色部之距離) 距離Z：將中間膜之寬度方向之一端與另一端連結之方向上之漸變部之距離

根據20片層合玻璃(1)～(20)中之中間膜之距離X、距離Y、距離Z之測定結果，求出距離X之最大值X_max 、距離X之最小值X_min 、距離X之平均值X_ave 、距離Y之最大值Y_max 、距離Y之最小值Y_min 、距離Y之平均值Y_ave 、距離Z之最大值Z_max 、距離Z之最小值Z_min 、距離Z之平均值Z_ave 。

(3)深色部及淺色部上之第1樹脂層及第2樹脂層之厚度 將獲得之層合玻璃用中間膜使用單刃剃刀平行於膜厚度方向地切斷。繼而，使用顯微鏡(Olympus公司製造之「DSX-100」)對切斷面進行觀察，使用附屬軟體內之測量軟體，測定深色部及淺色部上之第1樹脂層及第2樹脂層之厚度。具體而言，以如下方式測定各厚度。

深色部上之厚度：測量於Tv_min 之位置切斷並觀察時之第1樹脂層及第2樹脂層之厚度。

淺色部上之厚度：測定於Tv_max 之位置切斷並觀察時之第1樹脂層及第2樹脂層之厚度。

(4)外觀設計性(著色部之前端(漸變部之前端)之位置之不均) 將20片層合玻璃(1)～(20)排列成以下第1、第2、第3配置順序(圖23所示之狀態)。

第1配置順序：(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(19)、(20) 第2配置順序：(1)、(20)、(2)、(19)、(3)、(18)、(4)、(17)、(5)、(16)、(6)、(15)、(7)、(14)、(8)、(13)、(9)、(14)、(10)、(13)、(11)、(12) 第3配置順序：(1)、(11)、(2)、(12)、(3)、(13)、(4)、(14)、(5)、(15)、(6)、(16)、(7)、(17)、(8)、(18)、(9)、(19)、(10)、(20)

目視確認著色部之前端(漸變部之前端)之位置。數出於第1配置順序下，10人中回答著色部之前端(漸變部之前端)之位置之不均較大之第1人數。數出於第2配置順序下，10人中回答著色部之前端(漸變部之前端)之位置之不均較大之第2人數。數出於第3配置順序下，10人中回答著色部之前端(漸變部之前端)之位置之不均較大之第3人數。由10人按下述基準判定外觀設計性。

[外觀設計性之判定基準] ○○：回答不均較大之第1人數、第2人數及第3人數之平均為0人以下 ○：回答不均較大之第1人數、第2人數及第3人數之平均超過0人且為2人以下 △：回答不均較大之第1人數、第2人數及第3人數之平均超過2人且為4人以下 ×：回答不均較大之第1人數、第2人數及第3人數之平均超過4人

將用以形成第1、第2、第3、第4樹脂層之樹脂組合物之組成及調配量示於下述之表1。將中間膜之製作時之擠出條件示於表2。將中間膜及層合玻璃之詳情及結果示於下述之表3～8。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

[表5]

[表6]

[表7]

[表8]

1、1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G:第1樹脂層 2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G:第2樹脂層 2X、2AX、2CX、2DX、2EX、2FX、2GX、4GX:漸變部 2BX:第1漸變部 2Y、2AY、2CY、2DY、2EY、2FY、2GY、4GY:深色部 2BZ:第2漸變部 3E、3F、3G:第3樹脂層 4E、4G:第4樹脂層 5G、5F:功能膜 11、11A、11B、11C、11D、11E、11F、11G:中間膜 11P、11AP、11BP、11CP、11DP、11EP、11FP、11GP:中間膜部 11a、11Aa、11Ba、11Ca、11Da、11Ea、11Fa、11Ga:一端(中間膜之寬度方向之一端) 11b、11Ab、11Bb、11Cb、11Db、11Eb、11Fb、11Gb:另一端(中間膜之寬度方向之另一端) 21:第1層合玻璃構件 22:第2層合玻璃構件 31、31A、31B、31C、31D、31E、31F、31G:層合玻璃 51、51A、51B:輥體 61:捲芯 71:層合玻璃組 81、82:層合玻璃結構體 91、92:連接構件 101:層合玻璃結構體 102:先前之中間膜 Q:著色劑

圖1係模式性地表示本發明之第1實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖2係模式性地表示使用圖1所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖3係模式性地表示圖1所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體之立體圖。 圖4係模式性地表示圖1所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體部分地展開之狀態之立體圖。 圖5係模式性地表示本發明之第2實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖6係模式性地表示使用圖5所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖7係模式性地表示圖5所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體之立體圖。 圖8係模式性地表示圖5所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體部分地展開而成之狀態之立體圖。 圖9係模式性地表示本發明之第3實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖10係模式性地表示使用圖9所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖11係模式性地表示圖9所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體之立體圖。 圖12係模式性地表示圖9所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之輥體部分地展開之狀態之立體圖。 圖13係模式性地表示本發明之第4實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖14係模式性表示使用圖13所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖15係模式性地表示本發明之第5實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖16係模式性地表示使用圖15所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖17係模式性地表示本發明之第6實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖18係模式性地表示使用圖17所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖19係模式性地表示本發明之第7實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖20係模式性地表示使用圖19所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖21係模式性地表示本發明之第8實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖。 圖22係模式性地表示使用圖21所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之剖視圖。 圖23係表示具備複數個圖2所示之層合玻璃之層合玻璃組之前視圖。 圖24係表示使用圖23所示之層合玻璃組之層合玻璃結構體之第1例之前視圖。 圖25係表示使用圖23所示之層合玻璃組之層合玻璃結構體之第2例之前視圖。 圖26係表示使用先前之層合玻璃用中間膜之層合玻璃結構體之前視圖。

1:第1樹脂層

2:第2樹脂層

2X:漸變部

2Y:深色部

11:中間膜

11a:一端(中間膜之寬度方向之一端)

11b:另一端(中間膜之寬度方向之另一端)

Claims (12)

1. 一種層合玻璃用中間膜，其具有長度方向與寬度方向，且於上述長度方向具有30 m以上之長度；  具有著色部；  上述著色部具有自上述寬度方向之一端側朝向另一端側可見光線透過率變高之漸變部，上述漸變部構成上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端；且  沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端至上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離X，將距離X之最大值設為X_max 、將距離X之最小值設為X_min 、將距離X之平均值設為X_ave 時，滿足下述式(1)，或沿上述長度方向以1.5 m間隔測定上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端至上述寬度方向之另一端側上之上述著色部之前端的距離Y，將距離Y之最大值設為Y_max 、將距離Y之最小值設為Y_min 、將距離Y之平均值設為Y_ave 時，滿足下述式(2)；  (|X_max －X_min |)/X_ave ≦0.1              式(1)  (|Y_max －Y_min |)/Y_ave ≦0.1              式(2)。
2. 如請求項1之層合玻璃用中間膜，其滿足上述式(1)。
3. 如請求項2之層合玻璃用中間膜，其中上述X_min 為0.6 m以上。
4. 如請求項1至3中任一項之層合玻璃用中間膜，其中上述寬度方向之一端側上之上述著色部之前端到達上述寬度方向之一端。
5. 如請求項1至3中任一項之層合玻璃用中間膜，其滿足上述式(2)。
6. 如請求項5之層合玻璃用中間膜，其中上述Y_min 為0.6 m以上。
7. 如請求項1至3中任一項之層合玻璃用中間膜，其中沿上述長度方向以1.5 m間隔測定將上述寬度方向之一端與另一端連結之方向上之上述漸變部之距離Z，將距離Z之最大值設為Z_max 、將距離Z之最小值設為Z_min 、將距離Z之平均值設為Z_ave 時，滿足下述式(3)；  (|Z_max －Z_min |)/Z_ave ≦0.1          式(3)。
8. 如請求項1至3中任一項之層合玻璃用中間膜，其中上述著色部具有位於較上述漸變部靠上述寬度方向之一端側之深色部。
9. 如請求項1至3中任一項之層合玻璃用中間膜，其具備第1樹脂層與第2樹脂層，  第1樹脂層配置於上述第2樹脂層之第1表面側，  上述第2樹脂層包含著色劑，且  藉由上述第2樹脂層而形成上述著色部。
10. 如請求項9之層合玻璃用中間膜，其中上述著色劑包含碳酸鈣粒子。
11. 一種輥體，其具備：  捲芯、及  如請求項1至10中任一項之層合玻璃用中間膜，且  上述層合玻璃用中間膜沿上述層合玻璃用中間膜之長度方向捲繞於上述捲芯之外周。
12. 一種層合玻璃組之製造方法，其包括如下步驟：  將一個如請求項1至10中任一項之層合玻璃用中間膜沿長度方向切斷，獲得複數個切斷物；及  為了獲得複數個層合玻璃，準備複數個第1層合玻璃構件與複數個第2層合玻璃構件，將各上述切斷物作為中間膜部配置於各上述第1層合玻璃構件與各上述第2層合玻璃構件之間，獲得複數個層合玻璃。