TWI816817B - 吸收性物品 - Google Patents

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黒田賢一郎
野田祐樹
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日商優你 嬌美股份有限公司
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Abstract

於吸收性物品，既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。吸收性物品中，表面薄片(2)具備：含保水性纖維的第1纖維層(2a)、以及和前述第1纖維層的非肌膚側鄰接，含疏水性纖維與保水性纖維的第2纖維層(2b)。第1纖維層的肌膚側的表面構成表面薄片的肌膚側的表面。構成第1纖維層的纖維中的保水性纖維的比例比構成第2纖維層的纖維中的保水性纖維的比例更多。第2纖維層的保水性纖維的平均纖維長比第1纖維層的保水性纖維的平均纖維長更短。

Description

吸收性物品
本發明是關於吸收性物品。
就吸收性物品的表面薄片，已知有包含棉纖維這類吸收水分並加以保持的保水性纖維的薄片。例如在專利文件1揭示有作為表面薄片被使用之包含棉纖維的纖維薄片。該纖維薄片包含棉纖維層與合成纖維的不織布，且以棉纖維層一部分進入不織布的狀態下被形成。
一般，棉纖維這類的保水性纖維因為有良好的肌膚觸感，所以，適合用於接觸肌膚的內褲等。然而，因為棉纖維具有高的保水性，所以將含有棉纖維的薄片作為吸收性物品的表面薄片使用時，其表面薄片吸收從裝用者所排泄的液狀的排泄物(液狀排泄物)，加以保持，而會有維持濕的狀態的可能性。這樣的話，裝用者因為持續接觸弄濕的表面薄片，所以，會有感覺到不舒適感的顧慮。亦即，將含有棉纖維的薄片用於表面薄片時，會有所謂乾燥性低的課題存在。
根據專利文獻1的記載，專利文獻1所揭示的含有棉纖維的纖維薄片具有以下的特性。在纖維薄片，由於棉纖維層在厚度方向進入到不織布的內部，所以，從棉纖維層朝向纖維薄片的厚度方向的中央部，纖維量逐漸變多，亦即，纖維間距離逐漸變小。其結果，從棉纖維層朝向纖維薄片的厚度方向的中央部，毛細管作用力逐漸變高，從棉纖維層朝薄片內部的液體的吸入性變高。因此，可提高纖維薄片的表面的乾燥性。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2004-324038號公報
[發明所欲解決之課題]
可是，含有專利文獻1的棉纖維的纖維薄片具有以下的課題。夾著纖維薄片的厚度方向的中央部，與棉纖維層位於相反側的合成纖維的層，是僅為合成纖維的層。因此，從纖維薄片的厚度方向的中央部朝向合成纖維的層，纖維量逐漸變少，亦即，纖維間距離逐漸變大。其結果，從纖維薄片的厚度方向的中央部朝向合成纖維的層，毛細管作用力逐漸變低。這樣的話，纖維薄片雖可將從棉纖維層側吸收的液體引誘到纖維薄片的厚度方向的中央部，可是不易移行到合成纖維的層側。因此，將纖維薄片作為吸收性物品的表面薄片進行使用時，表面薄片雖可將從裝用者所排泄的液狀排泄物從棉纖維層引誘到厚度方向的中央部，可是，不易從厚度方向的中央部移行到合成纖維的層。亦即，液狀排泄物不易從表面薄片移行到吸收體，會有吸收性物品的吸收性能降低，例如吸收速度降低、或吸收量降低的顧慮。
本發明之目的在提供既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升的吸收性物品。 [解決課題用的手段]
本發明的吸收性物品是如接下來所述。(1)一種吸收性物品係具備：表面薄片、裏面薄片、以及位在前述表面薄片與前述裏面薄片之間的吸收體之吸收性物品，其中，前述表面薄片具備：含保水性纖維的第1纖維層、以及含疏水性纖維與保水性纖維的第2纖維層，其和前述第1纖維層的非肌膚側鄰接，前述第1纖維層的肌膚側的表面構成前述表面薄片的肌膚側的表面，前述第2纖維層的非肌膚側的表面構成前述表面薄片的非肌膚側的表面，構成前述第1纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例比構成前述第2纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例更多，前述第2纖維層的前述保水性纖維的平均纖維長比前述第1纖維層的前述保水性纖維的平均纖維長更短。
本吸收性物品因為位於表面薄片的肌膚側的第1纖維層中的保水性纖維的比例相對高，所以可使表面薄片的肌膚觸感良好。又，因為第1纖維層所含的保水性纖維的平均纖維長相對長，所以，可抑制平均纖維長過短，使得纖維彼此的交絡不足而發生所謂起毛事態，並可抑制表面薄片的肌膚觸感的低下。 此時，因為相較於第1纖維層所含的保水性纖維的平均纖維長，第2纖維層所含的保水性纖維的平均纖維長短，所以，可讓構成第2纖維層的纖維彼此互相接近。因此，由於將第2纖維層的纖維間的平均距離與第1纖維層的纖維間的平均距離比較可縮短，所以在第2纖維層可讓毛細管現象更強烈地產生，而可將被排泄到第1纖維層的肌膚側的表面的液狀排泄物迅速引誘到第2纖維層。而且，可使被引誘到第2纖維層的液狀排泄物經由疏水性纖維透過第2纖維層迅速移行到吸收體。 此時，在第1纖維層，經由平均纖維長相對長的保水性纖維，可邊使液狀排泄物在平面方向廣泛擴散，邊引誘到第2纖維層。藉此，由於可在吸收體中的平面方向在寬廣的區域吸收在表面薄片朝平面方向廣泛地擴散的液狀排泄物，所以可提高吸收性能。 藉此，既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。
本發明的吸收性物品，是(2)一種吸收性物品，係具備：表面薄片、裏面薄片、以及位在前述表面薄片與前述裏面薄片之間的吸收體之吸收性物品，其中：前述表面薄片具備：含保水性纖維的第1纖維層、以及含疏水性纖維與保水性纖維的第2纖維層，其和前述第1纖維層的非肌膚側鄰接，前述第1纖維層的肌膚側的表面構成前述表面薄片的肌膚側的表面，前述第2纖維層的非肌膚側的表面構成前述表面薄片的非肌膚側的表面，構成前述第1纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例比構成前述第2纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例更多，前述第1纖維層的纖維密度比前述第2纖維層的纖維密度更小亦可。於此，纖維密度為纖維條數的密度。
本吸收性物品因為位於表面薄片的肌膚側的第1纖維層中的保水性纖維的比例相對高，所以可使表面薄片的肌膚觸感良好。 此時，由於前述第2纖維層的纖維密度比第1纖維層的纖維密度更高，所以，可使構成第2纖維層的纖維互相更接近。因此，由於將第2纖維層的纖維間的平均距離與第1纖維層的纖維間的平均距離比較可縮短，所以在第2纖維層可讓毛細管現象更強烈地產生，而可將被排泄到第1纖維層的肌膚側的表面的液狀排泄物迅速引誘到第2纖維層。而且，可使被引誘到第2纖維層的液狀排泄物經由疏水性纖維透過第2纖維層迅速移行到吸收體。 此時，在第1纖維層，經由保水性纖維，可邊使液狀排泄物在平面方向廣泛擴散，邊引誘到第2纖維層。藉此，由於可在吸收體中的平面方向在寬廣的區域吸收在表面薄片朝平面方向廣泛地擴散的液狀排泄物，所以可提高吸收性能。 藉此，既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。
本發明的吸收性物品，是(3)上述(2)記載的吸收性物品，其中，在前述表面薄片與前述吸收體之間進一步具備輔助薄片，其具有比前述第2纖維層的纖維密度更高的纖維密度亦可。 本吸收性物品，由於進一步具備輔助薄片，其具有較第2纖維層的纖維密度更高的纖維密度，所以，可藉由毛細管現象讓被引誘到第2纖維層的液狀排泄物穩定地移行到輔助薄片。藉此，可使液狀排泄物從表面薄片經由輔助薄片穩定地移行到吸收體，因此，既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。
本發明的吸收性物品，是(4)上述(1)至(3)中任一項記載的吸收性物品，其中，前述第2纖維層所含的前述疏水性纖維包含互相熱熔著的熱熔著性纖維。 本吸收性物品，在第2纖維層，使熱熔著性纖維彼此熱熔著，而可穩定地保持第2纖維層的形狀。因此，即使第2纖維層所含的保水性纖維的平均纖維長相對短，也可將保水性纖維不偏倚地穩定保持在疏水性纖維間。藉此，可使被引誘到第2纖維層的液狀排泄物不偏倚地穩定地移行到吸收體，而可使吸收性能提升。
本發明的吸收性物品，是(5)上述(4)記載的吸收性物品，其中，前述第2纖維層的前述熱熔著性纖維的至少一部分在前述第1纖維層的肌膚側的表面露出亦可。 本吸收性物品，藉由第2纖維層的熱熔著性纖維的一部分在第1纖維層的表面露出地存在於第1纖維層內，可將第1纖維層的保水性纖維穩定地保持在熱熔著性纖維間。藉此，即使第1纖維層的纖維間的平均距離相對長，第1纖維層的強度相對弱也可抑制塌陷。又，藉由將第1纖維層的保水性纖維保持在熱熔著性纖維間，也可抑制起毛。藉由該等，可使第1纖維層的肌膚觸感更佳。又，藉由第2纖維層中的不具有保水性的熱熔著性纖維的一部分存在於第1纖維層內，可促進從隔著熱熔著性纖維的第1纖維層往第2纖維層的液狀排泄物的移行。藉此，可使液狀排泄物穩定地移行到吸收體。
本發明的吸收性物品，是(6)上述(4)或(5)記載的吸收性物品，其中，具有朝前述吸收性物品的厚度方向壓縮前述表面薄片與前述吸收體的壓榨部，前述第2纖維層的前述熱熔著性纖維的至少一部分在前述壓榨部的內側的表面露出亦可。 本吸收性物品，藉由第2纖維層的熱熔著性纖維的一部分在壓榨部的內側的表面露出地存在於第1纖維層內，可將壓榨部內的第1纖維層的保水性纖維穩定地保持在熱熔著性纖維間。因此，即使壓榨部內的第1纖維層的強度相對弱也可抑制塌陷、起毛的情況，而可使壓榨部內的第1纖維層的肌膚觸感更佳。又，藉由第2纖維層中的不具有保水性的熱熔著性纖維的一部分存在壓榨部內的第1纖維層內，可促進從隔著熱熔著性纖維的壓榨部內的第1纖維層往第2纖維層的液狀排泄物的移行。藉此，可使液狀排泄物穩定地移行到吸收體。
本發明的吸收性物品，是(7)上述(6)記載的吸收性物品，其中，前述壓榨部包含：前述吸收性物品的厚度方向的深度淺的低密度部、以及前述吸收性物品的厚度方向的深度深的高密度部，前述第2纖維層的前述熱熔著性纖維的至少一部分在前述低密度部的表面露出。 本吸收性物品，藉由第2纖維層的熱熔著性纖維的一部分在低密度部的表面露出地存在於第1纖維層內，可將低密度部內的第1纖維層的保水性纖維穩定地保持在熱熔著性纖維間。藉此，即使低密度部內的第1纖維層的強度相對弱也可抑制塌陷、起毛的情況，而可使低密度部內的第1纖維層的肌膚觸感更佳。又，藉由在低密度部內的第1纖維層內存在第2纖維層中的不具有保水性的熱熔著性纖維的一部分，可促進從隔著熱熔著性纖維的低密度部內的第1纖維層往第2纖維層的液狀排泄物的移行。藉此，可使液狀排泄物最終更穩定地移行到吸收體。
本發明的吸收性物品，是(8)上述(1)至(7)中任一項記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片具有：沿著前述吸收性物品的長邊方向延伸，在前述吸收性物品的寬邊方向分開間隔而位於此的複數個凸部、以及沿著前述吸收性物品的長邊方向延伸，位於互相鄰接的凸部間的複數個凹部，在前述表面薄片，將前述凸部的頂部的纖維密度設為S1，將前述凹部的底部的纖維密度設為S2、以及將前述凸部的頂部與前述凹部的底部之間的區域的纖維密度設為S3時，S1＜S3＜S2亦可。 本請求項8的吸收性物品，在表面薄片，毛細管現象從纖維密度疏的凸部的頂部經由纖維密度中等的凸部的頂部與凹部的底部之間的區域，朝向纖維密度密的凹部的底部作動。因此，更容易將被排泄到表面薄片中最靠近肌膚側的表面(凸部的頂部或其附近)的液狀排泄物引誘到位於表面薄片中的非肌膚側的表面的附近的凹部的底部。藉此，可使液狀排泄物從表面薄片的肌膚側的表面經由表面薄片的非肌膚側的表面更穩定地移行到吸收體。又，藉由上述的纖維密度的梯度，可使一旦吸收的液狀排泄物不易回滲。再者，由於凸部的纖維密度低，所以，裝用者可感覺柔軟度。藉此，既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。
本發明的吸收性物品，是(9)上述(8)記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片，在前述複數個凹部的各個中，具有朝前述吸收性物品的厚度方向壓縮前述第1纖維層與前述第2纖維層的複數個凹陷部亦可。 本吸收性物品，在複數個凹陷部，第1纖維層與第2纖維層被壓榨而互相被固定，因此，第1纖維層的保水性纖維被壓縮。藉此，可抑制保水性纖維的起毛，而可維持良好的表面薄片的肌膚觸感。
本發明的吸收性物品，是(10)上述(1)至(9)中任一項記載的吸收性物品，其中，前述第2纖維層的前述疏水性纖維的平均纖維長比前述第1纖維層及第2纖維層的前述保水性纖維的平均纖維長更長亦可。 本吸收性物品，是第2纖維層的疏水性纖維的平均纖維長比第1纖維層及第2纖維層的保水性纖維的平均纖維長更長。因此，可讓第2纖維層的疏水性纖維的至少一部分到達第1纖維層內部。藉此，可使第1纖維層的液狀排泄物更容易移行到第2纖維層，且，可讓移行到第2纖維層的液狀排泄物更容易移行到吸收體。
本發明的吸收性物品，是(11)上述(1)至(10)中任一項記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片所含的前述保水性纖維為纖維素系纖維，前述吸收體包含纖維素系纖維(除了紙漿纖維)，前述表面薄片所含的前述纖維素系纖維的一部分與前述吸收體所含的前述纖維素纖維接觸亦可。 本吸收性物品，液擴散性高的纖維素系纖維從表面薄片的第1纖維層經由第2纖維層連通到吸收體。因此，利用纖維素系纖維所致的液狀排泄物的液擴散，使液狀排泄物從表面薄片朝吸收體直接擴散。藉此，可提高吸收性能。
本發明的吸收性物品，是(12)上述(1)至(11)中任一項記載的吸收性物品，其中，構成前述表面薄片的纖維，是前述表面薄片的寬邊方向的兩端部比前述表面薄片的寬邊方向的中央部更朝前述表面薄片的長邊方向定向亦可。 本吸收性物品，表面薄片的纖維定向，是中央部為任意方向，而可使液狀排泄物呈同心圓全面擴散，並且，纖維定向，是兩端部朝長邊方向定向，而可使到達兩端部的液狀排泄物朝長邊方向擴散。亦即，可將吸收性物品整體使用，能提高吸收性能。又，在表面薄片的兩端部，因為從端緣露出的纖維條數少，所以，減低了對肌膚的摩擦，可抑制肌膚觸感的低下。
本發明的吸收性物品，是(13)上述(1)至(12)中任一項記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片所含的前述保水性纖維為棉。 本吸收性物品，因為保水性纖維為棉，所以，既使表面薄片的肌膚觸感更良好，又可進一步維持或提升吸收性能。
本發明的吸收性物品，是(14)上述(1)至(13)中任一項記載的吸收性物品，其中，進一步具備位在前述表面薄片與前述吸收體之間的輔助薄片，前述表面薄片的前述寬邊方向的尺寸比前述輔助薄片的前述寬邊方向的尺寸更小。 若摩擦含有較多保水性纖維的表面薄片的端緣，則保水性纖維從其端緣鬆開而容易脫落。於此，本吸收性物品，輔助薄片的寬邊方向的尺寸比含有較多保水性纖維的表面薄片的寬邊方向的尺寸更大。亦即，在俯視觀看，輔助薄片中，在較表面薄片的寬邊方向的兩端緣更靠外側形成有一對的延出部。因此，可在輔助薄片的寬邊方向的兩端部的一對的延出部承接吸收性物品從裝用者的大腿部所受的力，而可使表面薄片的寬邊方向的兩端緣與大腿部不易摩擦。藉此，可抑制摩擦表面薄片的寬邊方向的兩端緣，而使保水性纖維從表面薄片的寬邊方向的兩端緣鬆開脫落的情況，可抑制肌膚觸感的低下。 [發明的效果]
根據本發明在提供既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升的吸收性物品。
[實施發明用的形態]
關於實施形態的吸收性物品，以生理用衛生棉為例進行說明。可是，本發明的吸收性物品的種類及用途，不被這樣的例子所限定，在不偏離本發明的主題的範圍，對於其他的吸收性物品也可適用。就其他的吸收性物品來說，例如可舉衛生護墊、輕失禁墊片、用後即棄式紙尿布。
(第1實施形態) 圖1～圖2表示實施形態的生理用衛生棉1的結構例的圖。圖1表示展開生理用衛生棉1的狀態的俯視圖，圖2(a)為沿著圖1的II-II線的剖視圖，圖2(b)為圖2(a)的部分放大剖視圖。本實施形態的生理用衛生棉1具有互相正交的長邊方向L、寬邊方向W及厚度方向T。圖1所繪的生理用衛生棉1，是將圖的上側及下側分別設為長邊方向L的前側及後側，將左側及右側分別設為寬邊方向W的左側及右側，將相對於紙面的正前方側及深側分別設為厚度方向T的上側及下側。生理用衛生棉1具有：通過寬邊方向W的中心朝長邊方向L延伸的長邊方向中心線CL (假想線)、以及通過長邊方向L的中心朝寬邊方向W延伸的寬邊方向中心線CW (假想線)。將朝向長邊方向中心線CL 的方向及朝向長邊方向中心線之側分別設為寬邊方向W的內向及內側，將遠離的方向及遠離之側分別設為寬邊方向W的外向及外側。另一方面，將朝向寬邊方向中心線CW 的方向及朝向寬邊方向中心線之側分別設為長邊方向L的內向及內側，將遠離的方向及遠離之側分別設為長邊方向L的外向及外側。又，將從厚度方向T的上側觀看放置在包含長邊方向L及寬邊方向W的平面上的生理用衛生棉1稱為「俯視觀看」，將在俯視觀看所掌握的形狀稱為「平面形狀」。將包含長邊方向L及寬邊方向W的平面內的任意的方向稱為「平面方向」。放在上的裝用者裝設生理用衛生棉1的時候，將在厚度方向T相對接近裝設者的肌膚面之側及遠離之側稱為「肌膚側」及「非肌膚側」。該等定義對於生理用衛生棉1的各材料也能共通使用。
在本實施形態，生理用衛生棉1(除了翼部)在俯視觀看，具有長邊方向L長，寬邊方向W短的大致矩形，且長邊方向L的兩端緣為大致半圓形的形狀。可是，其形狀只要是長邊方向L長，寬邊方向W短就沒有特別的限制，例如可舉：圓角長方形、橢圓形、沙漏型或類似該等地形狀。生理用衛生棉1具備從大致矩形的部分朝寬邊方向W的外側延伸出的翼部9，翼部9具有大致梯形的形狀。可是，翼部9的形狀例如為半圓形、半橢圓形亦可。
在本實施形態，生理用衛生棉1具備：構成生理用衛生棉1的肌膚側的表面的表面薄片2、構成生理用衛生棉1的非肌膚側的表面的裏面薄片3、以及配置在表面薄片2與裏面薄片3的吸收體4。又，本實施形態，生理用衛生棉1進一步具備：輔助薄片5、與一對的側薄片6、6。輔助薄片5被配置成重疊在表面薄片2的非肌膚側。一對的側薄片6、6的各個在輔助薄片5中的非肌膚側的寬邊方向W的兩端部的各個，以寬邊方向W的內側的端部重疊的方式被接合，而朝寬邊方向W的外側延伸出。因此，在本實施形態，吸收體4位在表面薄片2、輔助薄片5及一對的側薄片6、6與裏面薄片3之間。可是，在裏面薄片3的非肌膚側具備外裝薄片亦可。
表面薄片2為液透過性的薄片，且具備第1纖維層2a與第2纖維層2b。第1纖維層2a的肌膚側的表面構成表面薄片2的肌膚側的表面。第2纖維層2b和第1纖維層2a的非肌膚側鄰接。本實施形態，第2纖維層2b的非肌膚側的表面構成表面薄片2的非肌膚側的表面，因此，表面薄片2具有二層構造。可是，第2纖維層2b在非肌膚側含有一或複數個纖維層亦可，因此，表面薄片2整體來說為三層或多層構造亦可。
第1纖維層2a含有保水性纖維。 保水性纖維只要具有吸收水分加以保持的性質的(保水性)的纖維，就沒有特別的限制。就保水性纖維來說，例如可舉纖維素系纖維。就纖維素系纖維來說，只要含有纖維素的纖維，就沒有特別的限制，例如可舉：天然纖維素纖維、再生纖維素纖維、精製纖維素纖維及半合成纖維素繊維。就天然纖維素纖維來說，可舉植物纖維、例如可舉：種毛纖維(例示：棉)、韌皮纖維(例示：麻)、葉脈纖維(例示：馬尼刺麻)、果實纖維(例示：椰子)。就棉來說，例如可舉：美洲棉(例示：陸地棉)、海島棉、亞洲棉及阿拉伯棉。又，就棉來說，也可為有機棉、準有機棉(商標)。可是，有機棉，是指獲得GOTS(Global Organic Textile Standard)的認證的棉。就再生纖維素纖維來說，可舉嫘縈，例如可舉：從黏液纖維所獲得的黏液嫘縈、從多元椔嫘縈及莫代爾纖維、纖維素之銅銨鹽溶液所獲得的銅銨嫘縈(也稱為「銅氨纖維」)等的纖維。就精製纖維素纖維來說，可舉萊賽爾纖維，具體而言可舉：將紙漿溶解於N-甲基嗎琳-N-氧化物的水溶液做成紡紗原液(紡絲原液)，推出到N-甲基嗎琳-N-氧化物的稀薄溶液中做成纖維者。精製纖維素，是例如作為天絲棉(商標)被販售。就半合成纖維素纖維來說，可舉半合成纖維素，例如可舉：醋酸酯纖維，又例如可舉：三醋酸酯及二醋酸酯等的纖維。其中，從保水性及肌膚觸感的觀點，理想為天然纖維素纖維，更理想為棉，再更理想為美洲棉。本實施形態，就保水性纖維來說，是美洲棉(以下，也僅稱為「棉」。)。
第2纖維層2b含有疏水性纖維與保水性纖維。 疏水性纖維只要是具有疏水性的纖維，就沒有特別的限制。就疏水性纖維來說，例如可舉熱可塑性樹脂纖維。熱可塑性樹脂纖維只要是含有熱可塑性樹脂的纖維，就沒有特別的限制。就熱可塑性樹脂來說，例如可舉：聚乙稀(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等的烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)等的聚酯系樹脂、6-耐龍等的聚醯胺系樹脂等的周知的樹脂，該等的樹脂也可單獨使用，也可併用二種類以上的樹脂。又，由這類的熱可塑性樹脂形成的纖維的構造並沒有特別的限制，例如可舉：芯鞘型纖維、並列型纖維、島/海型纖維等的複合纖維；中空型纖維；扁平、Y字形、C字形等的異形剖面型纖維；潛伏捲縮或顯式捲縮的立體捲縮纖維；藉由水流、熱、壓花加工等的物理性負荷分割的分割纖維等，且具有該等的構造的纖維也可單獨進行使用，也可併用二種類以上的纖維。本實施形態，就疏水性纖維來說，是PET/PE芯鞘型複合纖維。關於保水性纖維，是與第1纖維層2a的保水性纖維同樣。此外，「疏水性」是指：不易與水相溶、或保持水分不易的性質，例如稱之為與離子交換水(例示：電阻值10MΩ･cm)的接觸角成為80˚～100˚左右者。
在第1纖維層2a及第2纖維層2b，構成第1纖維層2a的纖維中的保水性纖維的比例比構成第2纖維層2b的纖維中的保水性纖維的比例更多。藉此，至少可使表面薄片2的肌膚觸感良好。再者，在第1纖維層2a及第2纖維層2b，第2纖維層2b的保水性纖維的平均纖維長比第1纖維層2a的保水性纖維的平均纖維長更短。藉此，至少可使構成第2纖維層2b的纖維互相更接近，亦即，縮短纖維間距離，讓毛細管現象更強烈產生，而可用力引誘液狀排泄物。具體而言例如如以下所示。
構成第1纖維層2a的纖維中的保水性纖維的比例，從提高表面薄片2的肌膚觸感的觀點，理想為70～100質量%，更理想為80～100質量%，又更理想為90～100質量%。由於設為70質量%以上，裝用者容易將第1纖維層2a識別保水性纖維，所以可擔保觸感的感覺佳。構成第1纖維層2a的纖維中的保水性纖維以外的纖維，只要可形成具有液透過性的層的纖維，就沒有特別的限制，例如可舉熱可塑性樹脂纖維。本實施形態，保水性纖維比例為100質量%。
第1纖維層2a的保水性纖維的纖度並沒有特別的限制，例如可舉0.8～15dtex。第1纖維層2a的保水性纖維的纖維長例如可舉10～80mm。未滿10mm時，纖維長太短，纖維彼此不易交絡，會有不能獲得足夠的強度的顧慮。超過80mm時，這樣的纖維幾條朝寬邊方向W延伸出，會產生纖維從裝用者的大腿部之緣鋪設到另一方的大腿部之緣的可能性，此時，藉由保水性纖維的液體的擴散效果，附著在生理用衛生棉1的寬邊方向W的中央部的液狀排泄物擴散到兩大腿部，對裝用者造成不舒適感的顧慮。纖維長理想是15～60mm，更理想是20～40mm。對應於此，第1纖維層2a的保水性纖維的平均纖維長例如可舉15～50mm，而理想為20～45mm，更理想為25～40mm。
此外，從對保水性纖維的肌膚觸感不會造成不好的影響的觀點，第1纖維層2a中的保水性纖維以外的纖維中的緯度、纖維長、平均纖維長也與保水性纖維同程度(0.5～2倍的範圍內)為理想。可是，在本實施形態，保水性纖維以外的纖維沒有使用。
構成第2纖維層2b的纖維中的保水性纖維的比例只要比構成第1纖維層2a的保水性纖維的比例更少，就沒有特別的限制。就保水性纖維的比例來說，例如可舉纖50～90質量%。未滿50質量%時，會有對厚度方向施加壓力的狀態下的觸感的感覺低下的顧慮。超過90質量%時，會有防止疏水性纖維所致的起毛的效果的效果低下的顧慮。保水性纖維的比率理想為60～85質量%，更理想為70～80質量%。對應於此，第2纖維層2b中的疏水性纖維的比例，例如可舉10～50質量%，理想為15～40質量%，更理想為20～30質量%。此外，第2纖維層2b除了保水性纖維及疏水性纖維之外，含有第3纖維亦可。
第2纖維層2b的保水性纖維的纖度並沒有特別的限制，例如可舉0.8～15dtex。第2纖維層2b的保水性纖維的纖維長，只要其平均纖維長比第1纖維層2a的保水性纖維的平均纖維長更短就沒有特別的限制，例如可舉3～40mm。未滿3mm時，纖維長太短，纖維彼此不易交絡，會有不能獲得足夠的強度。超過40mm時，第2纖維層2b製造中的纖維網狀態的纖維的動態自由度低，保水性纖維不能進入到疏水性纖維之間的間隙，其結果，不易縮短在第2纖維層2b的纖維間距離，進而不易提高纖維密度。就第2纖維層2b的保水性纖維的纖維長來說，理想是5～35mm，更理想是10～35mm。第2纖維層2b的保水性纖維的平均纖維長對應於此，例如可舉5～30mm，而理想為10～25mm，更理想為15～20mm。 再者，纖維長是進入到上述的範圍的保水性纖維，即使用混合了纖維長長的保水性纖維及纖維長短的保水性纖維的至少二種類的混合保水性纖維。就其一例來說，可將纖維長長的保水性纖維例如作成15～40mm(理想為20～35mm)的纖維長，將纖維長短的保水性纖維例如作成3～25mm(理想為5～20mm)的纖維長。此時，既能以纖維長長的保水性纖維，提高在第2纖維層2b的保水性、肌膚觸感，又可以纖維長短的保水性纖維提高第2纖維層2b的纖維間距離。
第2纖維層2b的疏水性纖維的緯度並沒有特別的限制，例如可舉1.1～8.8dtex。可是，從作為與第2纖維層2b的疏水性纖維和第1纖維層2a的主要的纖維的保水性纖維互相纏繞的容易性，亦即，從來自第1纖維層2a的液狀排泄物的移行的容易性、在第1纖維層2a與第2纖維層2b之間的剝離防止性的觀點，第2纖維層2b的疏水性纖維的緯度比第1纖維層2a的保水性纖維的纖度更小(細的纖維徑)為理想。 又，第2纖維層2b的疏水性纖維的纖維長並沒有特別的限制，例如可舉10～80mm。可是，從作為與第2纖維層2b的疏水性纖維和第1纖維層2a的主要的纖維的保水性纖維的互相纏繞的容易性，亦即，從來自第1纖維層2a的液狀排泄物的移行的容易性、第1纖維層2a與第2纖維層2b之間的剝離防止性的觀點，第2纖維層2b的疏水性纖維的纖維長與第1纖維層2a及第2纖維層2b的保水性纖維的纖維長比較，是長的情況比較理想。第2纖維層2b的疏水性纖維的平均纖維長對應於此，例如可舉15～50mm。
第1纖維層2a及第2纖維層2b的各個的厚度並沒有特別的限制，例如可舉0.05～4mm，理想為0.1～3mm，更理想為0.2～2mm。可是，從使第1纖維層2a的肌膚觸感良好的觀點、以及抑制往裝用者的肌膚的回滲的觀點，第1纖維層2a的厚度相對厚，第2纖維層2b的厚度相對薄為理想。又，表面薄片2的厚度沒有特別的限制，例如可舉0.1～5mm，理想為0.4～4mm，更理想為0.8～3mm。
可是，纖維層這類的薄片的纖維的種類的比例，是如以下的方式被測量。 亦即，利用不同的顏色對保水性纖維及疏水性纖維進行著色，來測量纖維的種類的比例。(1)切出70mm×70mm的大小的表面薄片2作為試料。(2)藉由利用纖維識別試劑((KayastainQ)(日本株式會社色染社)進行著色處理，只有保水性纖維染成藍色，只有疏水性纖維著色成黃色。(3)利用日本株式會社基恩斯製的數位顯微鏡VHX-100，在50mm×50mm的範圍測量從試料的肌膚側面(第1纖維層2a)看到時的藍色與黃色的比例，作為第1纖維層2a中的纖維的種類的比例。另一方面，在50mm×50mm的範圍測量從非肌膚面(第2纖維層2b)看到時的藍色與黃色的比例，作為第2纖維層2b中的纖維的種類的比例。
又，在纖維層這類的薄片的纖維間的距離，是依據以下的測量方法進行測量。(1)切出10mm×10mm的大小的表面薄片2作為試料。(2)使用株式會社基恩斯製的數位顯微鏡VHX-100(透鏡VH-Z20R+可變照明配件VH-K20)，以拍攝倍率：200倍、測量面積：縱1300μm×橫1735μm，從表面薄片2的表面(第1纖維層2a)、裏面(第2纖維層2b)的各面拍攝圖像。此時，按表面･裏面的各面，在深度0～100μm的範圍，對深度每20μm拍攝合計五次的圖像。(3)從所獲得的各圖像，求取纖維不存在的部位的面積。此時，根據在所獲得的各圖像中的各畫素的亮度比預定的亮度(閾值)更低還是更高來判定在該畫素中的纖維的有無，並判定在各圖像中的拍攝區域內的纖維的有無。可是，僅在纖維不存在的部位，光透過且明亮，亦即，亮度變高藉此，求取拍攝區域內的纖維不存在的部位的面積。(4)從拍攝區域的面積(測量面積)減去所求取的纖維不存在的部位的面積，除以拍攝區域的面(測量面積)，算出空隙率。在深度每20μm的圖像進行其計算，算出五個空隙率。(5)算出5個空隙率的平均，來決定表面薄片2的表面(第1纖維層2a)、裏面(第2纖維層2b)的各面的空隙率。比較空隙率的大小，可判斷纖維間距離的大小。亦即，空隙率大的時候，可使纖維間距離看起來大。例如，在表面薄片2的表面，亦即，在肌膚面側(第1纖維層2a：例如Cotton100%的面)，空隙率為25.4%，在裏面，亦即，在非肌膚面側(第2纖維層2b：例如Cotton60%+合纖纖維40%的面)空隙率為24.5%。
又，纖維層這類的薄片的纖維的纖維長及平均纖維長，是依據JIS L 1015：2010的附屬書A的「A7.1 纖維長的測量」之「在標示了A7.1.1A法(標準法)刻度的玻璃板上測量各個的纖維的長度的方法」進行測量。此外，上述方法，是相當於1981年所發行的ISO 6989的試驗方法。
又，在纖維層這類的薄片的基重，是依據以下的測量方法進行測量。製造一層量的纖維層，對其纖維層切出5cm×5cm的大小作為試料，在100℃以上的環境烘乾處理後，測量質量。接著，測量的質量除以試料的面積算出試料的基重。將10個試料的基重平均後的值作為薄片的基重。
又，纖維層這類的薄片的厚度，是依據以下的測量方法所測量。使用日本株式會社基恩斯製的數位顯微鏡VHX-100，對表面薄片2的切斷面拍攝來自垂直方向的放大圖像。放大圖像，是被放大到可拍攝表面薄片2的厚度方向T的整體這樣的倍率的影像，放大倍率是例如20～50倍。在從所獲得的3D圖像所轉換的2D圖像測量各纖維層的厚度。將在個別的3處的切斷面所測量的厚度的平均值作為表面薄片2的厚度。
如上述，在生理用衛生棉1，因為位於表面薄片2的肌膚側的第1纖維層2a中的保水性纖維的比例相對高，所以可使表面薄片2的肌膚觸感良好。又，因為第1纖維層2a所含的保水性纖維的平均纖維長相對長，所以，可抑制平均纖維長過短，使得纖維彼此的交絡不足而發生所謂起毛事態，並可抑制表面薄片2的肌膚觸感的低下。 此時，因為相較於第1纖維層2a所含的保水性纖維的平均纖維長，第2纖維層2b所含的保水性纖維的平均纖維長短，所以，可讓構成第2纖維層2a的纖維彼此互相接近。因此，由於將第2纖維層2b的纖維間的平均距離與第1纖維層2a的纖維間的平均距離比較可縮短，所以在第2纖維層2b可讓毛細管現象更強烈地產生，而可將被排泄到第1纖維層2a的肌膚側的表面的液狀排泄物迅速引誘到第2纖維層2b。而且，可使被引誘到第2纖維層2b的液狀排泄物經由疏水性纖維透過第2纖維層2b迅速移行到吸收體4。 此時，在第1纖維層2a，經由平均纖維長相對長的保水性纖維，可邊使液狀排泄物在平面方向廣泛擴散，邊引誘到第2纖維層2b。藉此，由於可在吸收體4中的平面方向在寬廣的區域吸收在表面薄片2朝平面方向廣泛地擴散的液狀排泄物，所以可提高吸收性能。 藉此，既能使表面薄片2的肌膚觸感良好，又能讓生理用衛生棉1的吸收性能提升。
此外，第2纖維層2b在非肌膚側含有一或複數個纖維層時，亦即，表面薄片2整體來說為三層或多層構造時，從進一步提高液透過性的觀點，越接近表面薄片2的非肌膚側的表面的纖維層，保水性纖維的比例相對低，且保水性纖維的平均纖維長短為理想。
本實施形態，第1纖維層2a的纖維密度比第2纖維層2b的纖維密度更小。亦即，有從第1纖維層2a朝向第2纖維層2b，纖維密度變高這樣的纖維密度的梯度存在。 在具有這類的結構的生理用衛生棉1，首先，可將裝設時被排泄到表面薄片2的肌膚側的表面，亦即，可將被排泄到第1纖維層2a的表面的液狀排泄物引誘到第1纖維層2a。之後，藉由纖維密度的梯度，可使被引誘到第1纖維層2a的液狀排泄物穩定地移行到第2纖維層2b。藉此，從包含相對多的保水性纖維的第1纖維層2a經由包含相對少的保水性纖維的第2纖維層2b，可使液狀排泄物穩定地移行到接觸第2纖維層2b的非肌膚側的層(例示：輔助薄片、吸收體4)。藉此，既能使表面薄片2的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。此外，生理用衛生棉1的表面薄片2不具有這樣的纖維密度的梯度亦可。 可是，在第2纖維層2b的非肌膚側的表面進一步具備一或複數個纖維層時，亦即，表面薄片2為三層或多層構造時，越接近表面薄片2的非肌膚側的表面的纖維層，纖維密度相對高為理想。藉此，可提高從肌膚側的纖維層朝非肌膚側的纖維層的液透過性，可讓液狀排泄物朝輔助薄片、吸收體4更穩定地移行。
可是，第2纖維層2b在非肌膚側含有一或複數個纖維層時，亦即，表面薄片2整體來說為三層或多層構造時，越接近表面薄片2的非肌膚側的表面的纖維層，纖維密度相對高為理想。藉此，可更提高從肌膚側的纖維層朝非肌膚側的纖維層的液透過性，可讓液狀排泄物朝輔助薄片、吸收體4更穩定地移行。
此外，纖維層這類的薄片的纖維密度，是例如以以下的測量方法被測量。 (1)切出10mm×10mm的大小的表面薄片2作為試料。(2)使用掃描電子顯微鏡(日本電子株式會社製：JCM-5100)將和試料的厚度方向T平行的切斷面作放大觀察。倍率設成在一畫面內可量測30～60條纖維的剖面的倍率(例示：150～500倍)。(3)在厚度方向T將觀察區域分成肌膚面側之層、中間之層、非肌膚面側之層的三等分，將肌膚面側之層作為第1纖維層2a，將非肌膚面側之層作為第2纖維層2b之後，測量各纖維層中的纖維的剖面數。亦即，在預定面積的切斷面，計算被切斷的纖維的剖面數。(4)將所獲得的纖維的剖面數換算成每1mm2 的纖維的剖面數，將這個作為纖維密度(條/mm2 )。測量進行3處，將測量值的平均值作為其試料的纖維密度。亦即，使用纖維條數的密度作為纖維密度。換言之，使用平行於厚度方向T的剖面中的每單位面積的纖維的條數作為纖維密度。此外，也可使用每單位體積的纖維的條數作為纖維密度。每單位體積的纖維的條數例如可用X線CT所致的解析來求取。每單位面積的纖維密度、與每單位體積的纖維密度，雖然數值不同，可是在纖維層間的纖維密度的相對的比較(例示：大小的比較)相同。
本實施形態，第2纖維層2b所含的疏水性纖維包含互相熱熔著的熱熔著性纖維。亦即，疏水性纖維所含的熱熔著性纖維，在熱熔著性纖維彼此互相接合之處，具有藉由熱熔著互相接合的接合點(熔接點)。這樣的互相接合的熱熔著性纖維，在第2纖維層2b內看似形成一種的熱可塑性樹脂纖維的矩陣。 在具有這樣的結構的生理用衛生棉1，在第2纖維層2b藉由互相熱熔著後的熱熔著性纖維可穩定地保持第2纖維層2b的形狀。因此，即使第2纖維層2b所含的保水性纖維的平均纖維長相對短，也可將保水性纖維不偏倚地穩定地保持在熱熔著性纖維間(矩陣內)。藉此，可使被引誘到第2纖維層2b的液狀排泄物不偏倚地穩定地移行到吸收體4(及輔助薄片5)，而可使吸收性能提升。此外，生理用衛生棉1的疏水性纖維也可不含這樣互相熱熔著的熱熔著性纖維。
本實施形態，第2纖維層2b的熱熔著性纖維的至少一部分在第1纖維層2a的肌膚側的表面露出。亦即，第2纖維層2b的熱熔著性纖維邊穩定地保持第2纖維層2b的形狀，而使其至少一部分從第2纖維層2b連續地進入第1纖維層2a，而進一步使該等到達第1纖維層2a的肌膚側的表面。 在具有這樣的結構的生理用衛生棉1，藉由第2纖維層2b的熱熔著性纖維連續地延伸存在到第1纖維層2a內，而可將第1纖維層2a的保水性纖維穩定地保持在熱熔著性纖維間。藉此，即使第1纖維層2a的纖維間的平均距離相對長，第1纖維層2a的強度相對弱也可抑制塌陷。又，藉由將第1纖維層2a的保水性纖維保持在熱熔著性纖維間，也可抑制起毛。藉由該等，可使第1纖維層2a的肌膚觸感更佳。又，藉由第2纖維層2b中的不具保水性的熱熔著性纖維的一部分存在於第1纖維層2a，可促進從隔著熱熔著性纖維的第1纖維層2a往第2纖維層2b的液狀排泄物的移行。藉此，可使液狀排泄物穩定地移行到吸收體4(及輔助薄片5)。此外，生理用衛生棉1的第2纖維層2b的熱熔著性纖維在第1纖維層2a的表面沒有露出亦可。
在本實施形態，構成表面薄片2的纖維，是表面薄片2的寬邊方向W的兩端部較表面薄片2的寬邊方向W的中央部更定向於表面薄片2的長邊方向L。亦即，於寬邊方向W，在表面薄片2，中央部的纖維其長邊方向L的定向相對小，兩端部的纖維其長邊方向L的定向相對大。 這樣的結構的生理用衛生棉1，因為表面薄片2的纖維定向在中央部比較隨意，所以，可讓液狀排泄物呈大致同心圓狀地擴散，因為纖維定向在兩端部為長邊方向L，所以，可讓到達兩端部的液狀排泄物在長邊方向L擴散。亦即，可將生理用衛生棉1整體使用，能提高吸收性能。又，在表面薄片2的寬邊方向W的兩端部，因為從端緣露出的纖維條數少，所以，減低了對肌膚的摩擦，可抑制肌膚觸感的低下。此外，生理用衛生棉1的表面薄片2的纖維定向，在寬邊方向W的兩端部，長邊方向L的定向相對變大亦可。
生理用衛生棉1在俯視觀看，在長邊方向L的中央稍微靠前方，在寬邊方向W的中央設定有排泄口抵接域XA。排泄口抵接域XA，是在生理用衛生棉1的裝設時，和裝用者的排泄口對置或抵接的區域。排泄口抵接域XA對應吸收性物品的種類、用途被設定。排泄口抵接域XA，是例如在長邊方向L於吸收體4的中央稍微靠前方，被設定成吸收體4的長邊方向L的全長的約1/4～1/2的長度，在寬邊方向W於吸收體4的大致中央，被設定成吸收體4的寬邊方向W的全長的約1/2～1/3的寬度。
在本實施形態，生理用衛生棉1具備連續性或間歇性地位於排泄口抵接域XA的寬邊方向W的兩外側的一對的壓榨部(壓榨溝)12、12。在本實施形態，生理用衛生棉1進一步在一對的壓榨部12、12的長邊方向L的後方具備一對的壓榨部(壓榨溝)13、13，在排泄口抵接域XA的長邊方向L的前方及後方分別具備壓榨部(壓榨溝)11、14，在排泄口抵接域XA內具備點狀的複數個壓榨部15。該等壓榨部11～15，是朝厚度方向T壓榨表面薄片2及吸收體4而被形成。亦即，朝厚度方向T壓榨表面薄片2與輔助薄片5和吸收體4(肌膚側的芯包層4b及吸收性芯4a)而被形成。此時，各壓榨部具有：被弱壓榨，且被形成在淺的位置，纖維密度相對低的低密度部LPA、以及被強壓榨，且被形成在深的位置，纖維密度相對高的高密度部HPA。可是，「淺」及「深」的基準，是表面薄片2的肌膚側的表面。低密度部LPA及高密度部HPA可稱為各壓榨部中的淺的位置的底部及深的位置的底部。壓榨部11～15的低密度部LPA及高密度部HPA位在吸收性芯4a內。可是，高密度部HP也達到非肌膚側的芯包層4b。此外，壓榨部11～15的形狀是任意。此外，生理用衛生棉1也可不具備壓榨部11～15的至少一個。
本實施形態，第2纖維層2b的熱熔著性纖維的至少一部分在壓榨部11～15的至少一個，露出在其壓榨部的內側的表面。 在這樣的結構的生理用衛生棉1，藉由熱熔著性纖維在壓榨部的內側的表面露出地存在於第1纖維層2a內，即使在壓榨部內也可將第1纖維層2a的保水性纖維穩定地保持在熱熔著性纖維間。藉此，即使在壓榨部內，第1纖維層2a的強度相對弱也可抑制塌陷、起毛的情況，而可使壓榨部內的第1纖維層2a的肌膚觸感更佳。又，藉由第2纖維層2b中的不具有保水性的熱熔著性纖維的一部分存在壓榨部內的第1纖維層2a內，可促進從隔著熱熔著性纖維的壓榨部內的第1纖維層2a往第2纖維層2b的液狀排泄物的移行。藉此，可使液狀排泄物更穩定地移行到吸收體4(及輔助薄片5)。此外，生理用衛生棉1，也可熱熔著性纖維在壓榨部的內側的表面沒有露出。
本實施形態，第2纖維層2b的熱熔著性纖維的至少一部分在壓榨部11～15的至少一個，露出在其壓榨部的低密度部LPA的表面。 在這樣的結構的生理用衛生棉1，藉由熱熔著性纖維在低密度部LPA的表面露出地存在於第1纖維層2a內，可將低密度部LPA內的第1纖維層2a的保水性纖維穩定地保持在熱熔著性纖維間。藉此，即使低密度部LPA內的第1纖維層2a的強度相對弱也可抑制塌陷、起毛的情況，而可使低密度部LPA內的第1纖維層2a的肌膚觸感更佳。又，藉由第2纖維層2b中的不具保水性的熱熔著性纖維的一部分存在於低密度部LPA內的第1纖維層2a內，可促進從隔著熱熔著性纖維的低密度部LPA內的第1纖維層2a往第2纖維層2b的液狀排泄物的移行。藉此，可使液狀排泄物最終更穩定地移行到吸收體4(及輔助薄片5)。此外，生理用衛生棉1，也可熱熔著性纖維在低密度部LPA的表面沒有露出。
本實施形態，表面薄片2具有凹凸構造。圖3表示實施形態的表面薄片2的構造例，圖3(a)為表面薄片2的俯視圖，圖3(b)，是沿著圖3(a)的IIb-IIb線的剖視圖。第1纖維層2a具有厚度方向T的上側的第1上面2aE與下側的第1下面2aF，第2纖維層2b具有厚度方向T的上側的第2上面2bE與下側的第2下面2bF。第1下面2aF與第2上面2bE雖為兩纖維層間的假象的邊界，可是，因為兩纖維層的纖維的一部分藉由交絡而互相進入到其他的纖維層，所以不是嚴密的邊界。第1纖維層2a在第1上面2aE具有：沿著長邊方向L連續地延伸，在寬邊方向W分開間隔位於此的複數個凸部21、以及沿著長邊方向L連續地延伸，而互相位於相鄰的凸部21間的複數個凹部22。本實施形態中，複數個凸部21的各個形成實心。如此由於複數個凸部21的各個形成實心，所以，各凸部21不易塌陷的同時，因為從與裝用者的身體容易接觸的各凸部21朝吸收體4的液體的移行性優，所以，可提高各凸部21的表面的乾燥性。
第2纖維層2b除了利用壓榨所形成的凹陷部23(後述)之外，為大致平坦的形狀。可是，第2上面2bE在對應凸部21的位置，也可稍微朝向厚度方向T之上隆起。此外，第2纖維層2b與第1纖維層2a同樣(可是，朝厚度方向T相反方向)，在第2下面2bF也可具有：沿著長邊方向L連續地延伸，在寬邊方向W分開間隔位於此的複數個凸部、以及沿著長邊方向L連續地延伸，而互相位於相鄰的凸部間的複數個凹部。此時，在俯視觀看，第1纖維層2a的凸部21及凹部22的位置、與第2纖維層2b的凸部及凹部的位置同樣為理想。
第1纖維層2a與第2纖維層2b藉由交絡彼此被接合。就交絡方法來說，例如可舉水針法或水射法。可是，交絡方法不被此例所限制，其他的交絡方法例如使用熱風法亦可。
本實施形態，將凸部21的頂部21T的纖維密度設為S1，將凹部22的底部22B的纖維密度設為S2、以及將凸部21的頂部21T與凹部22的底部22B之間的區域MP的纖維密度設為S3時，S1＜S3＜S2。 這樣的結構的生理用衛生棉1，在表面薄片從具有疏的纖維密度S1凸部21的頂部21T經由具有中等的纖維密度S2的區域MP，朝向具有密的纖維密度S3的凹部22的底部22B使毛細管現象作動。因此，更容易將被排泄到表面薄片2中最靠近肌膚側的表面(凸部21的頂部21T或其附近)的液狀排泄物引誘到位於表面薄片2中的非肌膚側的表面的附近的凹部22的底部22B。藉此，可使液狀排泄物從表面薄片2的肌膚側的表面經由表面薄片2的非肌膚側的表面更穩定地移行到吸收體4(及輔助薄片5)。又，藉由上述的纖維密度的梯度(S1＜S3＜S2)，可使一旦吸收的液狀排泄物不易回滲。再者，由於凸部21的纖維密度低，所以，裝用者可感覺柔軟度。藉此，既能使表面薄片的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。此外，生理用衛生棉1在表面薄片2不具有上述的凹凸構造亦可，不具有上述的纖維密度梯度亦可。
本實施形態，表面薄片2在複數個凹部22的各個，具有朝厚度方向T壓縮第1纖維層2a與第2纖維層2b的複數個凹陷部23。複數個凹陷部23在各凹部22沿著長邊方向L間歇性，且等間隔、或非等間隔被配置。凹陷部23在和寬邊方向W相鄰的凹部22，在長邊方向L位於相同的位置易可，也可不位於相同的位置。本實施形態，關於凹部22被配置成方格花紋狀。又，凹陷部23的俯視觀看的形狀為橢圓狀等任意的形狀。 這類的結構的生理用衛生棉1，在複數個凹陷部23，藉由朝厚度方向T將第1纖維層2a與第2纖維層2b作壓榨而固定，因此，第1纖維層的保水性纖維被壓縮。藉此，可抑制保水性纖維的起毛，而可維持良好的表面薄片的肌膚觸感。此外，生理用衛生棉1在表面薄片2不具凹陷部23亦可。
本實施形態，輔助薄片5為液透過性的薄片。就輔助薄片5來說，例如可舉：液透過性的不織布、織布；該等的複合薄片。輔助薄片5和表面薄片2相比具有寬邊方向W稍微大的形狀。輔助薄片5在寬邊方向W的兩端部具有一對的環部5L、5L。一對的環部5L、5L，是將輔助薄片5中的寬邊方向W的兩側部分別朝輔助薄片5的寬邊方向W的內側且朝非肌膚側(厚度方向T的下側)翻折而形成環狀。被翻折的輔助薄片5的兩側部的端部，在一對的側薄片6、6的相對的一對的內側端部，藉由沿著長邊方向L間歇性或連續性延伸的一對的接著部(未圖示)互相被接合。此外，環部5L不含彈性構件。又，被翻折的輔助薄片5的兩側部的端部，在輔助薄片5的非肌膚側的表面，藉由沿著長邊方向L間歇性或連續性延伸的一對的接著部互相被接合。
在含有較多本實施形態的保水性纖維的表面薄片2，若摩擦其端緣，則保水性纖維從其端緣鬆開而容易脫落。於此，本實施形態，輔助薄片5的寬邊方向W的尺寸較表面薄片2的寬邊方向W的尺寸更大。亦即，在俯視觀看，輔助薄片5中，較表面薄片2的寬邊方向W的兩端緣更靠外側的部分朝寬邊方向W的外側延伸出，而形成一對的延出部。本實施形態，在輔助薄片5的寬邊方向W的兩端部形成有一對的環部5L、5L作為其一對的延出部。因此，可在一對的環部5L、5L(一對的延出部)承接生理用衛生棉1從裝用者的大腿部所受的力，而可使表面薄片2的寬邊方向W的兩端緣與大腿部不易摩擦。藉此，可抑制摩擦表面薄片2的寬邊方向W的兩端緣，而使保水性纖維從表面薄片2的寬邊方向W的兩端緣鬆開脫落的情況，可抑制肌膚觸感的低下。尤其，使用一對的環部5L、5L作為一對的延出部時，可利用一對的環部5L、5L的緩衝材作用柔軟地承接生理用衛生棉1從裝用者的大腿部承受的力。而可使裝用者感覺到的肌膚觸感更良好。尤其，保水性纖維為棉的時候，該等的效果就顯著。
本實施形態，輔助薄片5具有比第2纖維層2b的纖維密度更高的纖維密度。這類的結構的生理用衛生棉1，可藉由毛細管現象讓被引誘到第2纖維層2b的液狀排泄物藉由輔助薄片5更穩定地移行。藉此，可使液狀排泄物從表面薄片2經由輔助薄片5更穩定地移行到吸收體4，既能使表面薄片2的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。又，成為第1纖維層2a的纖維密度＜第2纖維層2b的纖維密度＜輔助薄片5的纖維密度時，藉由毛細管現象可讓液狀排泄物更穩定地移行到輔助薄片5而理想。此外，生理用衛生棉1不具備輔助薄片5或環部5L亦可。
本實施形態，輔助薄片5相對於表面薄片2含有保水性纖維，表面薄片2含有纖維素系纖維(理想為棉)時，纖維素系纖維(理想為棉)為理想。這類的結構的生理用衛生棉1，液擴散性高的保水性纖維，理想是纖維素系纖維，更理想是棉從表面薄片2的第1纖維層經由第2纖維層連通到輔助薄片5。因此，利用該等的纖維所致的液狀排泄物的液擴散，可使液狀排泄物從表面薄片2經由輔助薄片5更穩定地移行到吸收體4，既能使表面薄片2的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。此外，生理用衛生棉1，其輔助薄片5不含保水性纖維、纖維素系纖維或棉亦可。此時，就輔助薄片5來說，例如可舉疏水性纖維的不織布，之中，熱可塑性樹脂纖維的不織布為周知所使用。
吸收體4，是具有液體吸收性能及液體保持性能之層，本實施形態，在俯視觀看具有長邊方向L長，且長邊方向L的兩端部為大致半圓形的形狀。本實施形態，吸收體4包含吸收性芯4a與被覆這個的芯包層4b。就吸收性芯4a來說，例如可舉：含有紙漿纖維這類的吸水性纖維的液體保持性物質、高吸收性聚合物(SAP)這類的吸水材。就芯包層4b來說，例如可舉：包含薄紙這類的親水性不織布的液透過性的薄片。
本實施形態，表面薄片2含有纖維素系纖維(理想為棉)時，吸收體4對應表面薄片2，含有纖維素系纖維(理想為棉)為理想。此時，表面薄片2所含的纖維素系纖維的一部分與吸收體4所含的纖維素纖維接觸為理想。 這類的結構的生理用衛生棉1，液擴散性高的纖維素系纖維從表面薄片2的第1纖維層2a經由第2纖維層2b(在某些情況下，是經由輔助薄片5)連通到吸收體4。因此，利用纖維素系纖維所致的液狀排泄物的液擴散，使液狀排泄物從表面薄片2朝吸收體4直接擴散。藉此，可提高吸收性能。此外，生理用衛生棉1，其吸收體4不含纖維素系纖維或棉亦可。
本實施形態，側薄片6為撥水性的薄片。就側薄片6來說，例如可舉：施加了潑水處理的不織布、具有通氣性的合成樹脂薄膜。又，在本實施形態，裏面薄片3為液不透過性的薄片。就裏面薄片3來說，例如可舉：液不透過性的不織布、合成樹脂薄膜；該等的複合薄片。在本實施形態，翼部9由側薄片6及裏面薄片3所形成。
本實施形態的生理用衛生棉1。表面薄片2利用接著劑(例示：熱熔接著劑)被接合於輔助薄片5，輔助薄片5及一對的側薄片6、6中和吸收體4對置的部分，是利用接著劑被接合於吸收體4。一對的側薄片6、6及吸收體4中和裏面薄片3對置的部分，是利用接著劑等被接合於裏面薄片3。
本實施形態，生理用衛生棉1進一步具備：複數個黏著部7及一對的黏著部8、8。複數個黏著部7例如具有大致矩形狀，在俯視觀看，以與吸收體4重疊地被配置在裏面薄片4的非肌膚側的面，且朝長邊方向L連續地延伸，在寬邊方向W間歇性地排列。一對的黏著部8、8例如具有大致矩形狀，在俯視觀看，以與一對的翼部9、9重疊地被配置在裏面薄片4的非肌膚側的面，且朝長邊方向L連續地延伸。就黏著部7、8來說，例如可舉熱熔接著劑。
接著，針對本實施形態的生理用衛生棉1的製造方法的一例進行說明。
圖4表示生理用衛生棉1的製造裝置300的結構例的示意圖。又，圖5，是示意說明生理用衛生棉1的製造方法的圖。製造裝置300關於薄片等的材料、半成品的搬送，具有搬送方向MD、橫斷方向CD、及上下方向TD。在本實施形態，材料、半成品的長邊方向、寬邊方向及厚度方向皆與搬送方向MD、橫斷方向CD及上下方向TD同樣。
首先，藉由第1梳棉機110，形成對應第2纖維層2b的第2纖維纖維網P11。第1梳棉機110，是使用在纖維網的形成一般來說所使用的單梳棉機或雙梳棉機的乾式的羅拉梳棉機。第2纖維網P11包含保水性纖維及疏水性纖維。第2纖維網P11，是藉由搬送裝置(未圖示)朝搬送方向MD被搬送。 接著，藉由第2梳棉機120，形成對應第1纖維層2a的第1纖維纖維網P12。第2梳棉機120也是與第1梳棉機110同樣的乾式的羅拉梳棉機。第1纖維網P12含有保水性纖維。第1纖維網P12，是利用搬送裝置而層積在搬送中的第2纖維網P11上。藉此，形成層積了第1纖維網P12與第2纖維網P11的二層構造的複合纖維纖維網P13，而藉由搬送裝置朝搬送方向MD被搬送。此外，各纖維網中的各纖維的比率，是可藉由供給至各梳棉機的原料纖維的比率作控制。
接著，具有二層構造的複合纖維網P13，是藉由水射處理機130施予水射處理，而使纖維彼此交絡。藉此，形成第1連續薄片(水針不織布)P14。於此，水射處理，是將複合纖維網P13放置在連續移動的網眼皮帶上，將高壓噴射水流從複合纖維網P13的上面側噴射，而使纖維彼此交絡者。藉由水射處理所獲得的第1連續薄片P14的性質，可藉由各纖維纖維網的質量、噴射嘴的孔徑、噴射嘴的孔數(間距)、纖維網的通過速度等進行適當調整、變更。之後，通過水射處理機130的第1連續薄片P14，是藉由烘乾機140被烘乾。被烘乾的第1連續薄片P15，是藉由搬送裝置朝搬送方向MD被搬送。
此外，對應各纖維層的纖維網的形成方法並不限性於上述的方法，例如也可採用濕式法等。又，織物的結合方法並不限性於上述的方法，例如也可採用水流交絡法、針刺法等。又，第1連續薄片P15，是在與生理用衛生棉1的製造工廠不同的製造工廠被製造，被捲成卷之後，以卷的狀態被供給到生理用衛生棉1的製造工廠亦可。
接著，作為藉由搬送裝置(未圖示)被搬送或從輥子(未圖示)被卷回的第1連續薄片P15的第1連續薄片P16，是邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給到賦形裝置210。於此，賦形裝置210在外周面具備朝周向延設，具有互相嚙合的凹凸部的賦形輥210a、210b。而且、第1連續薄片P16被賦形輥210a、210b的凹凸部所夾持，賦予朝搬送方向MD延伸的凹凸構造的形狀。之後，第1連續薄片P16朝搬送方向MD被搬送。藉此，形成表面薄片2用的連續表面薄片P16。
接著，從材料輥WR3被卷回的輔助薄片5用的連續輔助薄片AS邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給到加熱裝置220。接著，連續輔助薄片AS被施予熱處理而回復膨鬆之後，被供給至塗佈裝置302。而且，連續輔助薄片AS，是在一方的面以預定的圖案(例示：螺旋圖案)塗佈接著劑(例示：熱熔接著劑)。之後，連續輔助薄片AS與連續表面薄片P16邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至接合裝置230，而被夾持在接合裝置230的一對的接合輥230a、230b間被接合。藉此，如圖5(a)所示，形成連續表面薄片P17。
接著，連續表面薄片P17邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至塗佈裝置303。而且，連續表面薄片P17，是在連續表面薄片P17(的連續輔助薄片AS)的上下方向TD的下方的面，且於橫斷方向CD的端部，沿著搬送方向MD以預定的圖案塗佈接著劑(例示：熱熔接著劑)。接著，連續表面薄片P17邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至環形成裝置240。而且，連續表面薄片P17的連續輔助薄片AS中的橫斷方向CD的兩端部分藉由環形成裝置240的導板這類的折疊夾具朝向中央部分被翻折呈環狀。其結果，在連續表面薄片P17的橫斷方向CD的兩側，形成對應一對的環部5L、5L的一對的側部ASL、ASL。藉此，如圖5(b)所示，形成連續表面薄片P18。
接著，從材料輥WR4被卷回的側薄片6用的連續側薄片SS邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給到切斷裝置250。而且，連續側薄片SS，是在橫斷方向CD的中心的位置，沿著搬送方向MD在橫斷方向CD被切斷呈二等分，而在橫斷方向CD形成相鄰的一對的連續側薄片SSa、SSb。之後，一對的連續側薄片SSa、SSb被供給至一對的塗佈裝置303a、303b。而且，一對的連續側薄片SSa、SSb的各個，是將接著劑(例示：熱熔接著劑)以預定圖案(例示：條狀圖案)塗佈在橫斷方向CD的內側的端部。接著，一對的連續側薄片SSa、SSb與連續表面薄片P8邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至接合裝置260，而被夾持在接合裝置260的一對的接合輥260a、260b間被接合。藉此，分別接合連續表面薄片P18中的一對的側部ASL、ASL與一對的連續側薄片SSa、SSb。藉此，如圖5(c)所示，形成連續表面薄片P2。
接著，連續表面薄片P2被供給至塗佈裝置305，將接著劑(例示：熱熔接著劑)以預定的圖案塗佈在接近一對的連續側薄片SSa、SSb之側的面。接著，連續表面薄片P2、與以預定的間隔朝搬送方向MD排列的吸收體P3邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至接合裝置270。而且，連續表面薄片P2與吸收體P3被夾持在接合裝置270的一對的接合輥270a、270b間而被接合。藉此，被形成半成品P4。接著，半成品P4邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至壓榨裝置280。在壓榨裝置280面對配置在外周面具有壓榨用的凸部的壓花輥280a、與壓砧輥280b。而且，半成品P4被夾持在壓花輥280a與壓砧輥280b之間被壓榨。其結果，在上下方向TD形成從連續表面薄片P2延伸到吸收體P3的壓榨部11～15，藉此，形成半成品P5。此外，各壓榨部也可用互相不同的壓榨裝置被壓榨。接著，從第4材料輥WR4將裏面薄片3用的連續裏面薄片BS邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至接合裝置290。在連續裏面薄片BS的一方的面藉由塗佈裝置306塗佈接著劑(例示：熱熔接著劑)。另一方面，半成品P5邊朝搬送方向MD被搬送，邊被供給至接合裝置290。而且，連續裏面薄片BS與半成品P5被夾持在接合裝置290的一對的接合輥290a、290b間而被接合。藉此，如圖5(d)所示，形成在上下方向TD層積有連續裏面薄片BS與半成品P5的半成品P6。之後，在半成品P6接合具有黏著劑的剝離薄片CT(黏著部7、8)，接合有剝離薄片CT的半成品P6的周圍部分被切斷成生理用衛生棉1的形狀，而形成生理用衛生棉1。
如以上方式，製造生理用衛生棉1。
可是，就交絡具有二層構造的複合纖維網P13的方法來說，也可為熱風方式。亦即，將複合纖維網P13搬送至加熱裝置，在加熱裝置內藉由加熱空氣，使複合纖維網P13的纖維彼此交絡的方法。
(第2實施形態) 以下，針對第2實施形態的生理用衛生棉1，主要針對與第1實施形態的生理用衛生棉1不同點進行說明。本實施形態的生理用衛生棉1，因為第1纖維層2a的纖維密度比第2纖維層2b的纖維密度的點與第1實施形態的生理用衛生棉1不同。亦即，本實施形態的生理用衛生棉1，是有從第1纖維層2a朝向第2纖維層2b，纖維密度變高這樣的纖維密度的梯度存在。於此，纖維密度為纖維條數的密度。
在具有這樣的結構的生理用衛生棉1，由於第2纖維層2b的纖維密度比第1纖維層2a的纖維密度更高，所以，可使構成第2纖維層2b的纖維互相更接近。因此，由於將第2纖維層2b的纖維間的平均距離與第1纖維層2a的纖維間的平均距離比較可縮短，所以在第2纖維層2b可讓毛細管現象更強烈地產生，而可將在裝用時被排泄到表面薄片2的肌膚側的表面，亦即，可將被排泄到第1纖維層2a的表面的液狀排泄物引誘到第1纖維層2a。而且，可使被引誘到第2纖維層2b的液狀排泄物經由疏水性纖維透過第2纖維層2b迅速移行到吸收體4。藉此，從包含相對多的保水性纖維的第1纖維層2a經由包含相對少的保水性纖維的第2纖維層2b，可使液狀排泄物穩定地移行到接觸第2纖維層2b的非肌膚側的層(例示：輔助薄片、吸收體4)。 此時，在第1纖維層2a，經由保水性纖維，可邊使液狀排泄物在平面方向廣泛擴散，邊引誘到第2纖維層2b。藉此，由於可在吸收體4中的平面方向在寬廣的區域吸收在表面薄片2朝平面方向廣泛地擴散的液狀排泄物，所以可提高吸收性能。 藉此，既能使表面薄片2的肌膚觸感良好，又能讓吸收性能提升。
此外，本實施形態是與第1實施形態同樣，雖然第2纖維層2b的保水性纖維的平均纖維長也可較第1纖維層2a的保水性纖維的平均纖維長更短，可是相反的也可不短。短的時候，在第1實施形態可達到與第1纖維層2a的纖維密度比第2纖維層2b的纖維密度更小時同樣的效果。
另一方面，不短的時候，第2纖維層2b的保水性纖維的纖維長並沒有特別的限制，例如可取與第1纖維層2a的情況同樣的值，例如可舉10～80mm。
本發明的吸收性物品不會被上述的各實施形態所限制，在不脫離本發明的目的、宗旨的範圍內可適當組合、變更等。
1:生理用衛生棉(吸收性物品) 2:表面薄片 2a:第1纖維層 2b:第2纖維層 9:翼部 6:側薄片 5L:環部 LPA:低密度部 12:壓榨部 HPA:高密度部 5:輔助薄片 8:黏著部 3:裏面薄片 7:黏著部 4:吸收體 4a:吸收性芯 4b:芯包層 T:厚度方向 W:寬邊方向
[圖1]是實施形態的吸收性物品的結構例的俯視圖。 [圖2]為沿著圖1的II-II線的剖視圖。 [圖3]表示是實施形態的表面薄片的結構例的俯視圖及剖視圖。 [圖4]表示實施形態的吸收性物品的製造裝置的結構例的示意圖。 [圖5]是說明實施形態的吸收性物品的製造方法的剖視圖。
1:生理用衛生棉(吸收性物品)
2:表面薄片
2a:第1纖維層
2b:第2纖維層
3:裏面薄片
4:吸收體
4a:吸收性芯
4b:芯包層
5:輔助薄片
5L:環部
6:側薄片
7:黏著部
8:黏著部
9:翼部
12:壓榨部
HPA:高密度部
LPA:低密度部
T:厚度方向
W:寬邊方向

Claims (14)

  1. 一種吸收性物品，係具備：表面薄片、裏面薄片、以及位在前述表面薄片與前述裏面薄片之間的吸收體之吸收性物品，其特徵為：前述表面薄片具備：含保水性纖維的第1纖維層、以及含疏水性纖維與保水性纖維的第2纖維層，其和前述第1纖維層的非肌膚側鄰接，前述第1纖維層的肌膚側的表面構成前述表面薄片的肌膚側的表面，前述第2纖維層的非肌膚側的表面構成前述表面薄片的非肌膚側的表面，構成前述第1纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例比構成前述第2纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例更多，前述第2纖維層的前述保水性纖維的平均纖維長比前述第1纖維層的前述保水性纖維的平均纖維長更短。
  2. 一種吸收性物品，係具備：表面薄片、裏面薄片、以及位在前述表面薄片與前述裏面薄片之間的吸收體之吸收性物品，其特徵為：前述表面薄片具備：含保水性纖維的第1纖維層、以及 含疏水性纖維與保水性纖維的第2纖維層，其和前述第1纖維層的非肌膚側鄰接，前述第1纖維層的肌膚側的表面構成前述表面薄片的肌膚側的表面，前述第2纖維層的非肌膚側的表面構成前述表面薄片的非肌膚側的表面，構成前述第1纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例比構成前述第2纖維層的纖維中的前述保水性纖維的比例更多，前述第1纖維層的纖維密度比前述第2纖維層的纖維密度更小。
  3. 如申請專利範圍第2項記載的吸收性物品，其中，在前述表面薄片與前述吸收體之間進一步具備輔助薄片，其具有比前述第2纖維層的纖維密度更高的纖維密度。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項記載的吸收性物品，其中，前述第2纖維層所含的前述疏水性纖維包含互相熱熔著的熱熔著性纖維。
  5. 如申請專利範圍第4項記載的吸收性物品，其中，前述第2纖維層的前述熱熔著性纖維的至少一部分在前述第1纖維層的肌膚側的表面露出。
  6. 如申請專利範圍第4項記載的吸收性物品，其中，具有朝前述吸收性物品的厚度方向壓縮前述表面薄片與前述吸收體的壓榨部，前述第2纖維層的前述熱熔著性纖維的至少一部分在前述壓榨部的內側的表面露出。
  7. 如申請專利範圍第6項記載的吸收性物品，其中，前述壓榨部包含：前述吸收性物品的厚度方向的深度淺的低密度部、以及前述吸收性物品的厚度方向的深度深的高密度部，前述第2纖維層的前述熱熔著性纖維的至少一部分在前述低密度部的表面露出。
  8. 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片具有：沿著前述吸收性物品的長邊方向延伸，在前述吸收性物品的寬邊方向分開間隔而位於此的複數個凸部、以及沿著前述吸收性物品的長邊方向延伸，位於互相鄰接的凸部間的複數個凹部，在前述表面薄片，將前述凸部的頂部的纖維密度設為S1，將前述凹部的底部的纖維密度設為S2、以及將前述凸 部的頂部與前述凹部的底部之間的區域的纖維密度設為S3時，S1<S3<S2。
  9. 如申請專利範圍第8項記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片，在前述複數個凹部的各個中，具有在前述吸收性物品的厚度方向從前述第1纖維層朝向前述第2纖維層被壓縮的複數個凹陷部。
  10. 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品，其中，前述第2纖維層的前述疏水性纖維的平均纖維長比前述第1纖維層及第2纖維層的前述保水性纖維的平均纖維長更長。
  11. 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品，其中，前述表面薄片所含的前述保水性纖維為纖維素系纖維，前述吸收體包含纖維素系纖維，前述表面薄片所含的前述纖維素系纖維的一部分與前述吸收體所含的前述纖維素纖維接觸。
  12. 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品，其中，構成前述表面薄片的纖維，是前述表面薄片的寬邊方向的兩端部比前述表面薄片的寬邊方向的中央部更朝前述表面薄片的長邊方向定向。
  13. 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品，其中，前 述表面薄片所含的前述保水性纖維為棉。
  14. 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品，其中，進一步具備位在前述表面薄片與前述吸收體之間的輔助薄片，前述表面薄片的前述寬邊方向的尺寸比前述輔助薄片的前述寬邊方向的尺寸更小。
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