TWI814787B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI814787B
TWI814787B TW108107790A TW108107790A TWI814787B TW I814787 B TWI814787 B TW I814787B TW 108107790 A TW108107790 A TW 108107790A TW 108107790 A TW108107790 A TW 108107790A TW I814787 B TWI814787 B TW I814787B
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全明河
吳炫正
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Abstract

一種顯示裝置包含顯示模組、觸控構件以及第一驅動基板。顯示模組包含顯示面板。觸控構件設置於顯示模組之上。第一驅動基板附接至觸控構件的基板附接部分上，基板附接部分設置於觸控構件的第一邊緣附近，鄰近於顯示裝置的第一側。第一驅動基板相對於顯示模組向下彎曲。顯示模組包含彎曲支撐結構，彎曲支撐結構設置於第一側附近的顯示模組的第一邊緣上，且彎曲支撐結構向外突出超過觸控構件的基板附接部分。

Description

顯示裝置 相關申請案之交互參照
在本申請案中提交的申請資料表中確定的國外或國內優先權聲明的任何及所有申請案將併入本文。本申請案主張於2018年03月8日向韓國智慧財產局提出之韓國專利申請號第10-2018-0027423號之效益，其揭露內容於此併入全文作為參考。
本例示性實施例係關於一種顯示裝置，特別是一種包含彎曲結構的顯示裝置。
顯示裝置係為顯示影像之裝置，其包含顯示面板，例如有機發光二極體(organic light-emitting diode，OLED)或液晶顯示(liquid crystal display，LCD)面板。顯示裝置可包含保護顯示面板免於外部衝擊的視窗。因攜帶式電子裝置係利用觸控輸入功能，顯示裝置進一步可至少包含執行觸控輸入功能的觸控構件。觸控印刷電路板(touch printed circuit board，PCB)，係為一膜式，可附接至觸控構件。為了減小顯示裝置的邊框，觸控PCB可向下彎曲。然而，如果在彎曲過程中受到過大的壓力，則觸控構件會因此受損。
於此部分揭露之上述資訊僅為理解本發明概念的背景，因此包含不構成現有技術的資訊。
部分例示性實施例提供一種能夠減輕由彎曲結構和/或彎曲過程引起的壓力的顯示裝置。
其它態樣將闡述於詳細描述如下，且部分地將從本揭露中顯而易見，或可藉由本發明概念的實踐來了解。
然而，本揭露之例示性實施例不限於闡述於本文中之內容。藉由參考本揭露的詳細描述如下，本揭露的上述和其它例示性實施例對於本揭露所屬領域通常知識者將變得更加明顯。
根據部分例示性實施例，顯示裝置包含顯示模組、觸控構件以及第一驅動基板。顯示模組包含顯示面板。觸控構件設置於顯示模組之上。第一驅動基板附接至觸控構件的基板附接部分上，基板附接部分設置於觸控構件的第一邊緣附近，鄰近於顯示裝置的第一側。第一驅動基板相對於顯示模組向下彎曲。顯示模組包含彎曲支撐結構，彎曲支撐結構設置於第一側附近的顯示模組的第一邊緣上，且彎曲支撐結構向外突出超過觸控構件的基板附接部分。
根據部分例示性實施例，顯示裝置包含顯示模組、觸控構件和觸控印刷電路板(touch printed circuit board，PCB)。顯示模組包含顯示面板。觸控構件設置於顯示模組之上。觸控PCB附接至顯示裝置的第一側附近的觸控構件的第一邊緣區域，觸控PCB相對於顯示模組向下彎曲；顯示模組包含顯示模組支撐部分，顯示模組支撐部分設置於第一側附近的顯示模組的第一邊緣上，且顯示模組支撐部分向外突出超過觸控構件的第一邊緣。
根據部分例示性實施例，顯示裝置包含顯示面板、觸控構件、觸控印刷電路板、第一彎曲結構、第二彎曲結構以及彎曲支撐結構。觸控構件設置於顯示面板之上。觸控PCB附接至觸控構件。第一彎曲結構沿顯示裝置的第一邊 緣設置，第一彎曲結構向下彎曲。第二彎曲結構沿顯示裝置的第二邊緣設置，第二彎曲結構向下彎曲。彎曲支撐結構與第二彎曲結構的內表面接觸；第一彎曲結構由顯示面板的一部分形成。第二彎曲結構由觸控PCB的一部分形成。
根據各種例示性實施例，當彎曲觸控驅動基板時，可藉由支撐觸控驅動基板的底表面，其係附接至觸控構件，以減小彎曲壓力。因此，可減少傳遞至觸控構件的各向異性導電膜(anisotropic conductive films)以及基板附接部分的壓力，且可減少觸控驅動基板分離的風險或觸控構件中的裂縫風險。
一般描述如上以及詳細描述如下係為例示性和說明性，且旨在為要求保護之標的提供進一步說明。為此，根據詳細描述如下、所附圖式以及申請專利範圍，其它特徵和/或例示性實施例將是顯而易見的。
1、1_2、1_3、1_4、1_5、1_6、1_61、1_7:顯示裝置
10:顯示模組
100:顯示面板
100p:顯示面板支撐部分
110:光學膜
110p:光學膜支撐部分
120:蓋板構件
121、121_1、121_2、121_3:第一支撐膜
121p、121p_1:第一支撐膜支撐部分
122:感測面板
123:金屬膜
124:第一黏著層
125:第二支撐膜
126:第二黏著層
130:鈍化膜
20、20_1、20_2、20_3、20_4、20_5:觸控構件
20_1p:突出部分
20p:觸控突出部分
20r:基準側
21:觸控導線墊
210:第一基板
221:第一觸控電極
222:第二觸控電極
233、241、241_1:第一絕緣膜
234、242:第二絕緣膜
250:第二基板
30:視窗
41、41_1:第一光學膠構件
41p:第一光學膠構件支撐部分
42:第二光學膠構件
51:驅動基板
52:觸控驅動基板
52p:連接部分
60:連接膜
70:各向異性導電膜
80:支撐樹脂
80_1:壓力降低結構
BR1:面板彎曲區域
BST1:第一彎曲結構
BST2:第二彎曲結構
CNT:接觸孔
DPA:顯示部分
FAH:基板附接部分
LS1:第一長邊
LS2:第二長邊
MR:主區域
NDA:非顯示部分
SPT:接觸點
SPT_1:接觸表面
SR:子區域
SS1:第一短邊
SS2:第二短邊
STE、STE_1:階梯部分
包含以提供進一步了解本發明概念的所附圖式，併入於本說明書中且構成本說明書的一部分，係說明本發明概念的例示性實施例，且配合相關描述一同用於解釋本發明概念之原理。
第1圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置透視圖。
第2圖係繪示根據部分例示性實施例第1圖的顯示裝置爆炸透視圖。
第3圖係繪示根據部分例示性實施例，第1圖沿截面線III-III'截取的剖視圖。
第4A與4B圖係分別繪示根據部分例示性實施例，第1圖沿截面線IVa-IVa’與IVb-IVb’截取的剖視圖。
第5圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示面板下視圖。
第6A圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件下視圖。
第6B圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件下視圖。
第7圖係繪示根據部分例示性實施例，第5圖的顯示面板和第6A圖的觸控面板彼此重疊的下視圖。
第8圖係繪示根據部分例示性實施例第1圖的顯示裝置剖視圖。
第9圖、第10圖、第11圖以及第12圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置相應的剖視圖。
第13圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。
第14A圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。
第14B圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。
第15圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。
第16圖係繪示根據部分例示性實施例第6A圖的觸控構件剖視圖。
第17圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件剖視圖。
第18圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件剖視圖。
第19圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件剖視圖。
出於解釋之目的，下述將列舉許多的具體細節以提供對本發明的各種例示性實施例透徹的理解。然而，顯而易見的是，可以在沒有這些具體細節或一個或多個等效配置的情況下實踐各種例示性實施例。在其它實例中，以方塊圖示出了已知的結構和裝置，以避免混淆各種例示性實施例。另外，各種例示性 實施例可以是不同的，但未必是唯一的。例如，在不脫離本發明概念的情況下，可在另一例示性實施例中使用或實施例示性實施例的特定形狀、配置以及特性。
除非另有說明，否則所示出的例示性實施例應被理解為，提供部分例示性實施例的不同細節的例示性特徵。因此，除非另有說明，否則在不脫離本發明概念的情況下，各種實施例的特徵、組件、模組、層、膜、面板、區域和態樣等(下文分別或共同稱為「元件」)，可另外組合、分離、互換和/或重新配置。
在附圖中，一般提供使用交叉影線和/或陰影，以闡明相鄰元件之間的邊界。因此，除非另有說明，否則交叉影線或陰影的存在與否皆不表達或指示對特定材料、材料特性、尺寸、比例、所示元件間的共同性和/或任何其它特徵、屬性、性質等的任何偏好或需求。另外，在附圖中，為了清楚和/或敘述性的理由，可誇大元件尺寸以及相對尺寸。當可以不同地實施例示性實施例時，可以不同於所描述的順序執行特定製程順序。例如，兩個連續的所述製程可以實質上同時執行或者以與所描述的順序相反的順序執行。另外，相似的參考符號代表相似的元件。
當元件被指「在」另一元件「上(on)」、「連接至(connected to)」或「耦接至(coupled to)」另一元件時，其可直接在其它元件上、直接連接至或耦合至其它元件，或可存在中介元件。然而，當元件被指「直接在」另一元件「上(directly on)」、「直接連接至(directly connected to)」或「直接耦接至(directly coupled to)」另一元件時，則不存在中介元件。描述元件之間關係的其它用語和/或短語應以類似的方式解釋，例如「在...之間(between)」與「直接在...之間(directly between)」、「相鄰於(adjacent)」與「直接相鄰於(directly adjacent)」、「在...之上(on)」與「直接在...之上(directly on)」等。因此，用語「連接」可以指實體、 電氣和/或流體的連接。對於本揭露之目的，「X、Y及Z之其中至少一個」和「選自由X、Y及Z組成的群組之中至少一個」可被理解為僅有X、僅有Y、僅有Z或X、Y及Z之其中兩個或以上組成的任意組合，例如XYZ、XYY、YZ、及ZZ。如用於本文中，用語「及/或」包含一個或以上相關所列的項目之任意或所有組合。
儘管用語「第一(first)」、「第二(second)」、「第三(third)」等可使用於本文以描述各種元件，這些元件不應該被這些用語所限制。這些用語僅用來區分一個元件與另一個元件。因此，如下所述之第一元件可稱為第二元件而不脫離本揭露之教示。
空間相關的用語，例如「之下(beneath)」、「下方(below)」、「下面(under)」、「下部(lower)」、「上方(above)」、「上部(upper)」、「之上(over)」、「高於(higher)」、「側邊(side)」(例如，「側壁(sidewall)」)以及其它相似用語，可為了說明方便用於本文中以描述圖式中所繪示之元件或特徵與另一元件或特徵的關係。例如，除非另有說明，本文中的用語「頂部(top)」以及「頂表面(top surface)」指的是顯示面板的顯示表面側，而本文中的用語「底部(bottom)」以及「底表面(bottom surface)」指的是相對於顯示表面的顯示面板的相對測。另外，除另有說明，本文中的用語「之上(on)」(或「上方(above)」)、「下方(below)」、「左側(left)」以及「右側(right)」，指的是從顯示面板的顯示表面上方觀察的方向。因此，除了圖式中描繪的方位之外，空間相關的用語旨在包含使用或操作中裝置之不同方位。例如，若將圖式中的裝置翻轉，描述在其它元件或特徵「下方(below)」或「之下(beneath)」或「下面(under)」的元件或特徵將被轉向為在其它元件或特徵的「上方(above)」。因此，例示性用語「下方(below)」可同時包含上 方與下方的方向。裝置可轉向其它方位(例如，旋轉90度或其他方位)，而在本文使用的空間相關描述用語應據此作相對應的解釋。
在本文所用之用語係僅為描述特定實施例之目的而非旨在用於限制本發明。使用於本文時，除非文中另行明確地表示，否則「一(a)」、「一(an)」之單數型式亦旨在包含複數型式。更將理解的是，當用語「包含(comprises)」、「包含(comprising)」「包含(includes)」以及「包含(including)」用於說明書中時，係指明所述特性、整數、步驟、操作、元件及/或構件的存在，但是不排除一或更多其他特性、整數、步驟、操作、元件、構件及/或其群組的存在或增添。如本文所使用之用語「基本上(substantially)」、「大約(about)」及相似用語，是用作為近似用語而不是作為程度用語，且旨在解釋所屬技術領域具有通常知識者所公認在測量或計算數值的固有變化。
本文中參照截面和/或爆炸圖所說明的各種例示性實施例是描述理想化例示性實施例及/或中間結構的示意圖。因此，作為例如製造技術及/或公差的結果可預期會導致其說明之形狀的變化。因此，本文公開的例示性實施例不應被解釋為限於特定的所示形狀的區域，而是包含由例如製造產生的形狀偏差。圖式中所示的區域本質上為示意性，且它們的形狀並不旨在說明裝置的區域的實際形狀，且不是限制性。
除非另有定義，否則本文所用之所有用語(包含技術與科學用語)具有與本發明所屬技術領域之通常知識者所通常理解的相同含義。將進一步理解的是，諸如那些定義於常用字典內之用語，應被解釋為具有與其在相關技術及/或說明書的語境中相符之意義，且除非明確地於此定義，否則將不應以理想化或過於正式的意義解釋。
如本領域之習慣，係描述部分例示性實施例，且可就功能塊、單元和/或模組而言，於附圖中示出例示性實施例。發明所屬技術領域通常知識者將能理解，這些塊、單元和/或模組可藉由電子(或光學)電路物理來實現，例如邏輯電路、離散組件、微處理器、硬連線電路、記憶體元件、導線連接等，其可使用以半導體為基礎的製造技術和/或其它製造技術形成。就這些實現於微處理器或其它類似硬體的塊、單元和/或模組而言，其可藉由軟體(例如，微指令)來編寫和控制，以執行本文中討論的各種功能，且可選擇地可由韌體和/或軟體驅動。另應當理解可將每個塊、單元和/或模組由專用的硬體來實現，或實現為專用的硬體組合，以執行部分功能以及處理器(例如，一個或多個程式的微處理器以及相關電路系統)，藉以執行其它的功能。另外，在不脫離本發明概念的情況下，部分例示性實施例的每個塊、單元和/或模組可實體地分成兩個或多個交互以及離散的塊、單元和/或模組。再者，在不脫離本發明概念的情況下，部分例示性實施例的塊、單元和/或模組可以實體地組合成更複雜的塊、單元和/或模組。
第1圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置透視圖。第2圖係繪示根據部分例示性實施例第1圖的顯示裝置爆炸透視圖。第3圖係繪示根據部分例示性實施例，第1圖沿截面線III-III'截取的剖視圖。第4A與4B圖係分別繪示根據部分例示性實施例，第1圖沿截面線IVa-IVa’與IVb-IVb’截取的剖視圖。
請參照第1圖至第3圖、第4A圖以及第4B圖，顯示裝置1在平面圖中可以具有基本的矩形形狀；然而，例示性實施例不限於此。顯示裝置1可具有直角或圓角的矩形形狀。顯示裝置1可具有四個側面或邊緣。顯示裝置1可具有兩個長邊LS1和LS2以及兩個短邊SS1和SS2。在顯示裝置1或顯示裝置1的顯示面板100中，平面圖右側的長邊於下文中將被稱為第一長邊LS1，平面圖左側的長邊 於下文中將被稱為第二長邊LS2，平面圖頂部的長邊於下文中將被稱為第一短邊SS1，平面圖底部的短邊於下文中將被稱為第二短邊SS2。第一以及第二長邊LS1和LS2的長度可為第一以及第二短邊SS1和SS2的長度的1.2至2.5倍，但例示性實施例不限於此。
顯示裝置1包含顯示模組10、設置於顯示模組10上的觸控構件20、以及設置於觸控構件20上的視窗30。顯示裝置1可進一步包含附接至顯示模組10的驅動基板51以及附接至觸控構件20的觸控驅動基板52。顯示驅動基板51以及觸控驅動基板52可全部或部分地設置於顯示面板100或顯示模組10的蓋板構件120下方。顯示驅動基板51和觸控驅動基板52可為膜型驅動基板，但例示性實施例不限於此。
顯示裝置1可包含至少一個彎曲結構。例如，顯示裝置1可包含設置於顯示裝置1的第一邊緣上的第一彎曲結構BST1以及設置於顯示裝置1的第二邊緣上的第二彎曲結構BST2。第一以及第二邊緣可彼此不同並且可彼此相鄰。例如，第一彎曲結構BST1可設置於顯示裝置1的第二短邊SS2上，且第二彎曲結構BST2可設置於顯示裝置1的第一長邊LS1上。然而，例示性實施例不限於此。例如，可選地(或另外地)，第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2可設置於顯示裝置1的一對相對邊緣和/或顯示裝置1的多個邊緣上。
第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2可凸出地彎曲以在平面圖中向外突出。若第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2設置於顯示裝置1的同一邊緣上且彼此重疊，在第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2之間將產生干擾，且第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2向外突出的寬度可增加。第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2向外突出越多，顯示裝置1的 邊框變得越大。如同所提及，因為第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2設置於顯示裝置1的不同邊緣上，所以第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2在厚度方向上彼此不重疊，因此可減少其間的干擾。另外，可減小第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2突出的寬度，因此，可減小顯示裝置1的邊框寬度。
第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2可與顯示裝置1的驅動單元相關聯。例如，第一彎曲結構BST1可與顯示驅動基板51相關聯，顯示驅動基板51可為顯示驅動單元，且第二彎曲結構BST2可以與觸控驅動基板52相關聯，觸控驅動基板52可為觸控驅動單元。可彎曲顯示驅動基板51以及觸控驅動基板52以形成彎曲結構，或可連接至由彎曲顯示裝置1的其它構件而形成的彎曲結構。顯示驅動基板51係說明為連接至單獨的彎曲結構，例如第一彎曲結構BST1，且觸控驅動基板52係說明為與第二彎曲結構BST2一體形成。然而，例示性實施例不限於此。例如，可選地(或另外地)，顯示驅動基板51可附接至顯示面板100，接著可被彎曲，因而形成第一彎曲結構BST1，且觸控驅動基板52可附接或連接至藉由彎曲觸控構件20或附接至觸控構件20的薄膜而得到的第二彎曲結構BST2。
顯示模組10可包含支撐第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2的彎曲支撐結構。彎曲支撐結構可包含一個或複數個構件。彎曲支撐結構將詳細描述如下。
顯示裝置1的元件將於下文中描述。
顯示模組10可包含顯示面板100、設置於顯示面板100上的光學膜110以及設置於顯示面板100下方的蓋板構件120。
有機發光二極體(light-emitting diode，OLED)顯示面板、液晶顯示(liquid crystal display，LCD)面板、電漿顯示面板(plasma display panel，PDP)、電泳顯示(electrophoretic display，EPD)面板、電潤濕顯示(electro-wetting display)面板、量子點發光二極體(quantum dot light-emitting diode，QLED)顯示面板、微發光二極管(micro-light-emitting diode，micro-LED)顯示面板等，可用作為顯示面板100，其可為基於輸入資料訊號顯示影像的面板。為了方便於描述，第1圖至第3圖、第4A圖以及第4B圖的顯示面板100描述為OLED顯示面板。
顯示面板100可包含可撓性基板，可撓性基板包含可撓性聚合物材料，例如聚酰亞胺(polyimide，PI)。因此，顯示面板100為可彎曲、可折疊以及可捲曲。
顯示面板100可具有主區域MR和連接至主區域MR的一側的面板彎曲區域BR1。顯示面板100更可具有子區域SR，子區域SR連接至面板彎曲區域BR1且在厚度方向上與主區域MR重疊。
當顯示影像的顯示面板100的一部分被定義為顯示部分DPA，且不顯示影像的顯示面板100的一部分被定義為非顯示部分NDA，顯示面板100的顯示部分DPA設置於主區域MR中。除了顯示部分DPA之外，整個顯示面板100可為非顯示部分NDA。在部分例示性實施例中，非顯示部分NDA可包含顯示部分DPA周圍的主區域MR的邊緣部分、整個面板彎曲區域BR1以及整個子區域SR，但例示性實施例不限於此。也就是說，可選地(或另外地)，面板彎曲區域BR1和/或子區域SR也可包含顯示部分DPA。
主區域MR在平面圖中可具有與顯示裝置1的外部類似的形狀。主區域MR可為一平面上的平坦區域，但例示性實施例不限於此。主區域MR的至 少一個邊緣(未連接至面板彎曲區域BR1)可為彎曲的，或可在垂直方向上彎曲，例如顯示裝置1的厚度方向。
顯示面板100的顯示部分DPA可設置於主區域MR的中間。顯示部分DPA包含複數個像素(未示出)。雖然未示出，但每個像素包含發光層以及控制發光層發射的光量的電路層。電路層可包含顯示導線、顯示電極以及至少一個電晶體。發光層可包含有機發光材料。發光層可藉由封裝膜封裝。封裝膜係密封發光層，因此防止水分滲透到發光層中。包封膜可形成為單層或多層無機膜，或形成為無機膜以及有機膜輪流堆疊的膜。
顯示部分DPA可為具有直角或圓角的矩形形狀，但例示性實施例不限於此。例如，可選地(或另外地)，顯示部分DPA可為除矩形形狀之外的各種形狀，例如正方形或其他多邊形、圓形或橢圓形。
在未連接至面板彎曲區域BR1的主區域MR的至少一個邊緣彎曲的情況下，顯示部分DPA可或可不設置於主區域MR的對應邊緣處。
非顯示部分NDA可設置於顯示部分DPA附近的主區域MR中。主區域MR的非顯示部分NDA的範圍可從顯示部分DPA的邊界到顯示面板100的邊緣。在主區域MR的非顯示部分NDA中，可設置用於施加訊號至顯示部分DPA的訊號導線(未示出)和/或驅動電路(未示出)。另外，在主區域MR的非顯示部分NDA中，可設置最外面的黑色矩陣(未示出)，但例示性實施例不限於此。
面板彎曲區域BR1連接至主區域MR的一側。例如，面板彎曲區域BR1可連接至主區域MR的第二短邊SS2。面板彎曲區域BR1的寬度可小於主區域MR的寬度(特別是主區域MR的短邊寬度)，但例示性實施例不限於此。
第一彎曲結構BST1藉由在面板彎曲區域BR1中向下彎曲顯示面板100而形成，例如，與顯示表面的法線方向相反，且具有預定曲率。面板彎曲區域BR1可具有預定曲率半徑，但例示性實施例不限於此。亦即，可選地，面板彎曲區域BR1可在不同區域中具有不同的曲率半徑。當顯示面板100在面板彎曲區域BR1中彎曲時，顯示面板100的表面反轉。亦即，當顯示面板100在面板彎曲區域BR1中彎曲時，面向外的顯示面板100的表面朝上，接著透過面板彎曲區域BR1向下。
子區域SR從面板彎曲區域BR1延伸。子區域SR可從顯示面板100彎曲完成的點平行於主區域MR的方向上延伸。子區域SR可與主區域MR的邊緣部分中的非顯示部分NDA重疊，且甚至可與主區域MR的顯示部分DPA重疊。
在面板彎曲區域BR1以及子區域SR中，可設置複數個導線(未示出)。面板彎曲區域BR1中的導線可連接至主區域MR中的電路層(未示出)，且可延伸至子區域SR。延伸至子區域SR的導線可連接至顯示驅動基板51。
鈍化膜130可設置於面板彎曲區域BR1以及顯示面板100的子區域SR上。鈍化膜130覆蓋且保護驅動導線。另外，鈍化膜130係增強可撓性基板的強度或減輕面板彎曲區域BR1中的壓力。鈍化膜130暴露子區域SR中的一些導線。
鈍化膜130甚至可設置於主區域MR上。然而，即使在鈍化膜130也設置於主區域MR上的情況下，鈍化膜130也可位於主區域MR的非顯示部分NDA中，且可不延伸至顯示部分DPA。鈍化膜130可與光學膜110並排沉積，且可不與光學膜110重疊。
在一些例示性實施例中，鈍化膜130可包含有機塗層，此有機塗層包含PI、丙烯酸酯以及環氧樹脂中的至少一個。在部分例示性實施例中，鈍化膜130可以保護膜的形式附接。
顯示驅動基板51可連接至顯示面板100的子區域SR。顯示驅動基板51可為可撓式印刷電路板(flexible printed circuit board，FPCB)。顯示驅動基板51可設置為膜上塑料基板(film-on-plastic substrate)，但例示性實施例不限於此。
在部分例示性實施例中，顯示驅動基板51可透過連接膜60連接至顯示面板100的子區域SR。例如，連接膜60的一端可附接至子區域SR中的導線，且連接膜60的另一端可附接至顯示驅動基板51。可使用各向異性導電膜(未示出)附接連接膜60。連接膜60可為例如薄膜覆晶(chip-on-film)。驅動晶片(未示出)可安裝於薄膜覆晶的一個或兩個表面上。
在部分例示性實施例中，顯示驅動基板51可直接附接至顯示面板100的子區域SR上。
顯示面板100可包含在其邊緣上的顯示面板支撐部分100p，且顯示面板支撐部分100p支撐觸控驅動基板52。顯示面板支撐部分100p形成顯示模組10的彎曲支撐結構，此將詳細描述如下。
蓋板構件120設置於顯示面板100的主區域MR下方。蓋板構件120包含至少一個功能層。功能層可為執行散熱功能、電磁波屏蔽功能、接地功能、緩衝功能、強度增強功能、支撐功能、黏合功能、壓力感測功能、數位功能等中的至少一個層。功能層可為片層、膜層、薄膜層、塗層、面板和/或極板。功能層可包含單層，但也可包含彼此堆疊的複數個薄膜或塗層。功能層可為例如支撐 基板、散熱層、電磁波屏蔽層、衝擊吸收層、接合層、壓力感測器和/或數位轉換器。
在部分例示性實施例中，蓋板構件120可包含第一支撐膜121、感測面板122、金屬膜123、第二支撐膜125、第一黏著層124以及第二黏著層126。
第一支撐膜121以及第二支撐膜125可包含聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚亞醯胺(polyimide，PI)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚碸(polysulfone，PSF)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、三乙酰纖維素(triacetyl cellulose，TAC)以及環烯烴聚合物(cyclo-olefin polymer，COP)中的至少一個。第一支撐膜121以及第二支撐膜125可為圖案化膜。
感測面板122可為壓力感測面板。感測面板122可設置為薄膜。
金屬膜123可為散熱膜(heat-dissipating film)和/或電磁波屏蔽膜(electromagnetic wave shielding film)。
第一黏著層124以及第二黏著層126可包含感壓型黏著劑(pressure sensitive adhesive)。第一黏著層124以及第二黏著層126可設置為單面或雙面膠帶。第一黏著層124以及第二黏著層126可說明為單獨的元件，但可彼此形成為一體。
第一支撐膜121以及第二支撐膜125可附接至顯示面板100。第一支撐膜121以及第二支撐膜125可透過接合層(未示出)附接，例如感壓型黏著劑。第一支撐膜121可設置於顯示面板100的主區域MR的底表面上，且第二支撐膜125可設置於顯示面板100的子區域SR的頂表面上。一旦顯示面板100像主區域MR的底表面一樣在面板彎曲區域BR1中彎曲，顯示面板100的子區域SR上下顛 倒，因此子區域SR的頂表面變為底表面。第一支撐膜121以及第二支撐膜125沒有附接至顯示面板100的面板彎曲區域BR1，因此顯示面板100的內側可被暴露。
感測面板122以及金屬膜123依序設置於第一支撐膜121的下方。感測面板122以及金屬膜123可透過接合層(未示出)附接至第一支撐膜121或彼此附接。
金屬膜123可與第二支撐膜125重疊並面對第二支撐膜125。第一黏著層124設置於金屬膜123以及第二支撐膜125之間，且金屬膜123以及第二支撐膜125藉由第一黏著層124彼此耦接。因此，顯示面板100的子區域SR可固定至顯示面板100的主區域MR的底部，以避免自由移動。
觸控驅動基板52可附接至觸控構件20，且可向下彎曲，以設置於蓋板構件120下方。在此情況下，因為觸控驅動基板52以及金屬膜123彼此重疊並且彼此面對且第二黏著層126設置於觸控驅動基板52與金屬膜123之間，所以觸控驅動基板52以及金屬膜123可彼此耦接。因此，觸控驅動基板52可固定至蓋板構件120，以避免自由移動。
可不設置蓋板構件120的部分上述元件或可用其它元件替換。另外，蓋板構件120的元件堆疊順序沒有特別限制，然而可能有所變化。
光學膜110可設置於顯示面板100上。光學膜110的實例包含偏光膜(polarizing film)、微透鏡(micro-lens)、棱鏡膜(prism film)等。在部分例示性實施例中，例如第1圖至第3圖、第4A圖以及第4B圖所示，偏光膜可用作為光學膜110。
光學膜110可附接至顯示面板100的頂表面。例如，包含感壓型黏著劑的接合層(未示出)可設置於光學膜110的底表面上，且光學膜110可透過接合 層附接至顯示面板100的頂表面。光學膜110可具有與顯示面板100的主區域MR基本相同的形狀。可不設置光學膜110。
觸控構件20設置於光學膜110上。第一光學膠(optically clear adhesive，OCA)構件41可插入於光學膜110和觸控構件20之間。觸控構件20可透過第一OCA構件41耦接至光學膜110。在沒有設置光學膜110的情況下，第一OCA構件41可設置於顯示面板100和觸控構件20之間且將其耦接在一起。
觸控構件20可以電容(capacitive)方式、電阻膜型(resistive film-type)方式、電磁感應型(electromagnetic induction-type)方式和/或紅外線(infrared-type，IR-type)方式獲取輸入位置。在部分例示性實施例中，如第1圖至第4圖中所示，可使用電容式觸控構件20，但例示性實施例不限於此。
觸控構件20可包含複數個觸控電極。此將詳細描述如下。
觸控構件20可覆蓋顯示面板100的主區域MR的整個顯示部分DPA，且甚至可與顯示部分DPA附近的非顯示部分NDA重疊。觸控構件20可具有與顯示面板100的主區域MR基本相同的形狀。
觸控驅動基板52可連接至觸控構件20的一個邊緣。例如，觸控驅動基板52可附接至觸控構件20的邊緣，對應於第一長邊LS1。觸控驅動基板52可附接至觸控構件20的底表面。觸控驅動基板52可透過各向異性導電膜70附接至觸控構件20的底表面。
觸控驅動基板52向下彎曲，從而形成第二彎曲結構BST2。觸控驅動基板52的彎曲部分以下將稱為觸控彎曲區域BR2。觸控彎曲區域BR2或觸控彎曲區域BR2附近的觸控驅動基板52的底表面的一部分可由彎曲支撐結構支撐。
視窗30設置於觸控構件20上。視窗30覆蓋並保護觸控構件20以及顯示面板100。視窗30可大於觸控構件20以及顯示面板100，且可在平面圖中突出超過觸控構件20以及顯示面板100中每一個的側面。視窗30更可覆蓋第一彎曲結構BST1以及第二彎曲結構BST2，每一個從主區域MR向外突出。
視窗30可由透明材料形成。視窗30可由例如玻璃或塑料形成。在視窗30包含塑料的情況下，視窗30可為可撓性。
用於形成視窗30的塑料的實例包含但不限於聚亞醯胺(polyimide，PI)、聚丙烯酸酯(polyacrylate)、聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate，PEN)、聚偏二氯乙烯(polyvinylidene chloride，PVDC)、聚偏二氟乙烯(polyvinylidene difluoride，PVDF)、聚苯乙烯(polystyrene)、乙烯乙烯醇共聚物(ethylene vinylalcohol copolymer)、聚醚碸(polyethersulphone，PES)、聚醚酰亞胺(polyetherimide，PEI)、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide，PPS)、聚芳酯(polyallylate)、碳化鉭(TAC)、醋酸丙酸纖維素(cellulose acetate propionate，CAP)，且視窗30可包含這些塑料材料中的至少一種。
在視窗30包含塑料的情況下，塗層(未示出)可進一步設置於視窗30的頂表面和底表面上。在部分例示性實施例中，塗層可為包含有機層的硬塗層，有機層包含丙烯酸酯化合物(acrylate compound)和/或有機-無機混合層(organic-inorganic hybrid layer)。有機層可包含丙烯酸酯化合物。有機-無機混合層可為有機材料層，例如丙烯酸酯化合物，無機材料於其中分散，無機材料包含例如氧化矽(silicon oxide)、氧化鋯(zirconium oxide)、氧化鋁(aluminum oxide)、氧化鉭(tantalum oxide)、氧化鈮(niobium oxide)和/或玻璃珠(glass beads)。在部分 例示性實施例中，塗層可包含金屬氧化物層。金屬氧化物層可包含金屬的氧化物，例如鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、鉭(Ta)、銅(Cu)、銦(In)、錫(Sn)和/或鎢(W)，但例示性實施例不限於此。
第二OCA構件42可設置於視窗30與觸控構件20之間。視窗30和觸控構件20可透過第二OCA構件42彼此耦接。
第一OCA構件41以及第二OCA構件42可形成為OCA膜、OCA膠帶或OCA樹脂。第一OCA構件41以及第二OCA構件42可由相同的材料形成，但可具有彼此不同的特性。例如，第一OCA構件41可具有比第二OCA構件42更小的模量(例如，楊氏模量)。另外，第一OCA構件41可比第二OCA構件42更薄。例如，第一OCA構件41可具有0.1mm的厚度，且第二OCA構件42可為0.15mm的厚度。然而，第一OCA構件41和第二OCA構件42的厚度之間的關係不限於此實例。
第二彎曲結構BST2以及彎曲支撐結構將於下文中描述。
第5圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示面板下視圖。第6A圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件下視圖。圖6B是根據部分例示性性實施例的觸控構件的仰視圖。第7圖係繪示根據部分例示性實施例，第5圖的顯示面板和第6A圖的觸控面板彼此重疊的下視圖。在第5圖、第6A圖、第6B圖以及第7圖中，將顯示裝置1上下顛倒，使得第一以及第二長邊LS1和LS2的位置與第1圖中所示的相反。
請參照第4B圖、第5圖、第6A圖以及第7圖，觸控構件20可包含基板附接部分FAH，且在每個基板附接部分FAH中，可設置觸控導線墊21。可設置複數個基板附接部分FAH。觸控驅動基板52可包含從觸控驅動基板52的主體突出的連接部分52p。連接部分52p的數量可對應於基板附接部分FAH的數量。觸 控驅動基板52的連接部分52p可透過各向異性導電膜70附接至基板附接部分FAH上。
在部分例示性實施例中，觸控構件20的基板附接部分FAH可在平面圖中向外突出(或延伸)。例如，如第6A圖所示，對應於第一長邊LS1的觸控構件20的邊緣可包含基準側20r以及向外突出的觸控突出部分20p。基板附接部分FAH可設置於觸控突出部分20p上。觸控構件20將於下文中描述為包含在平面圖中向外突出的觸控突出部分20p，但例示性實施例不限於此。可選地，請參照第6B圖，觸控構件20_5的基板附接部分FAH可不在平面圖中突出。觸控構件20_5的基板附接部分FAH可設置於對應於第一長邊LS1的觸控構件20_5邊緣的內側。
觸控構件20可包含第一長邊LS1附近的階梯部分STE。觸控構件20的階梯部分STE可設置於觸控構件20的底表面處。觸控構件20的頂表面可為平坦的。亦即，如第4B圖所示，靠近觸控構件20的邊緣，對應於第一長邊LS1，觸控構件20的厚度可小於未設置階梯部分STE的觸控構件20的中間部分。基板附接部分FAH可設置於對應於第一長邊LS1的觸控構件20的邊緣上，其中觸控構件20的厚度相對較小。即使當觸控構件20附接至光學膜110上，可沿對應於第一長邊LS1的觸控構件20的邊緣固定空間，其中由於階梯部分STE的存在，觸控構件20的厚度相對較小。觸控驅動基板52可插入至由階梯部分STE固定的空間中，因此可附接至觸控構件20的底表面。
顯示面板100可包含顯示面板支撐部分100p。顯示面板支撐部分100p可設置於顯示面板100的第一長邊LS1上。顯示面板支撐部分100p可向外突出超過基板附接部分FAH。
顯示面板支撐部分100p在平面圖中可突出(或延伸)超出顯示面板100的其餘部分。例如，顯示面板100的第一長邊LS1可包含基準側100r以及從基準側100r向外突出的顯示面板支撐部分100p。顯示面板支撐部分100p通常與基板附接部分FAH重疊。
顯示面板支撐部分100p與觸控突出部分20p重疊，且可具有與觸控突出部分20p相同的形狀或類似的形狀。顯示面板支撐部分100p可向外突出超過觸控突出部分20p。顯示面板支撐部分100p可形成彎曲支撐結構。
第8圖係繪示根據部分例示性實施例第1圖的顯示裝置剖視圖。亦即，第8圖係繪示根據部分例示性實施例，第1圖顯示裝置的截面線IVb-IVb'截取的第4B圖之局部放大剖視圖。
請參照第8圖，觸控驅動基板52附接至觸控構件20的底表面，接著向下彎曲。若在基板附接部分FAH下方沒有彎曲支撐結構，則如虛線所示，觸控驅動基板52會過度彎曲，且會在向下方向上受到過大的壓力。此壓力可直接傳遞至觸控構件20的各向異性導電膜70以及基板附接部分FAH。因此，可分離觸控驅動基板52，可剝離第二OCA構件42，或甚至可在觸控構件20中產生裂縫。
另一方面，若顯示面板支撐部分100p向外突出超過基板附接部分FAH，則觸控驅動基板52的底表面可放置於顯示面板支撐部分100p上並由顯示面板支撐部分100p支撐，且觸控彎曲區域BR2可形成於顯示面板支撐部分100p的外側。因此，附接至基板附接部分FAH上的觸控驅動基板52的初始彎曲角度可為平緩的，且向下施加的壓力可減小。另外，若產生壓力，傳遞至觸控構件20的各向異性導電膜70以及基板附接部分FAH的壓力量可減小，係因為產生的壓力可 分佈於觸控構件20與顯示面板支撐部分100p之間接觸的接觸點SPT。因此，可降低觸控驅動基板52的分離風險以及觸控構件20中的裂縫風險。
與彎曲支撐結構接觸的彎曲結構的表面例如，彎曲結構的內表面，被分成面向下的部分以及面向上的部分。為了減輕彎曲結構的壓力，彎曲結構內表面面向下的部分可放置為與彎曲支撐結構接觸。
彎曲支撐結構更可支撐設置於觸控構件20下方的元件。例如，如第8圖所示，設置於顯示面板100的光學膜110可包含光學膜支撐部分110p，且第一OCA構件41可包含第一OCA構件支撐部分41p。如同顯示面板支撐部分100p，光學膜支撐部分110p以及第一OCA構件支撐部分41p向外突出超過基板附接部分FAH。在例示性實施例中，光學膜支撐部分110p以及第一OCA構件支撐部分41p可具有與顯示面板支撐部分100p相同的形狀，且可與顯示面板支撐部分100p對準。顯示面板支撐部分100p、光學膜支撐部分110p以及第一OCA構件支撐部分41p可一起形成彎曲支撐結構。在部分例示性實施例中，與觸控驅動基板52接觸的接觸點SPT可置於第一OCA構件支撐部分41p的表面上。
第9圖至第12圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置相應的剖視圖。例如，第9圖至第12圖係繪示形成彎曲支撐結構的各種構件的幾種組合。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第9圖，顯示裝置1_1包含具有蓋板構件支撐部分的蓋板構件。亦即，第一支撐膜121_1包含向外延伸的第一支撐膜支撐部分121p，且第一支撐膜支撐部分121p搭配顯示面板支撐部分100p、光學膜支撐部分110p以及第一OCA構件支撐部分41p，一起形成彎曲支撐結構。
請參照第10圖，如同第8圖的顯示裝置1，顯示裝置1_2包含顯示面板支撐部分100p和光學膜支撐部分110p，但與第8圖的顯示裝置1的不同之處在於，第一OCA構件41_1不如第8圖的對應部分延伸的多。因此，與觸控驅動基板52接觸的接觸點SPT可置於光學膜支撐部分110p的表面上。
請參照第11圖，如同第8圖的顯示裝置1，顯示裝置1_3包含光學膜支撐部分110p，但不同於第8圖的顯示裝置1，不包含顯示面板支撐部分100p以及第一OCA構件支撐部分41p。顯示面板100_1以及第一OCA構件41_1不會與第8圖各自對應的部分延伸的一樣多，且只有光學膜110延伸的與第8圖的對應部分一樣多，以形成彎曲支撐結構。
請參照第12圖，在顯示裝置1_4中，包含第一支撐膜支撐部分121p的第一支撐膜121_2可單獨形成彎曲支撐結構。因此，與觸控驅動基板52接觸的接觸點SPT可置於第一支撐膜支撐部分121p的表面上。
應當理解形成彎曲支撐結構的元件的各種組合，例如本文描述的一個或多個元件，和/或本文所述之外的其它元件，皆在本發明概念的範圍內。
第13圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第13圖，顯示裝置1_5與上述的顯示裝置的不同之處在於，蓋板構件更包含心軸形的支撐件128。支撐件128可設置於第一支撐膜121和感測面板122之間，但例示性實施例不限於此。支撐件128包含主體部和連接至主體部的圓形端部。圓形端部設置以向外突出超過基板附接部分FAH。支撐件128可形成彎曲支撐結構。與觸控驅動基板52接觸的接觸點SPT可在支撐件128的圓形端部的表面上，但例示性實施例不限於此。另應當理解可於支撐件128與觸控驅動 基板52之間建立多個接觸點。例如，支撐件128的圓形端部的外曲率可對應於觸控驅動基板52的內曲率(或內曲率的一部分)。
第14A圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第14A圖，顯示裝置1_6以及第10圖的顯示裝置1_2的不同之處在於，它更包含支撐樹脂80。支撐樹脂80可塗覆於光學膜支撐部分110p上。與觸控驅動基板52接觸的接觸點SPT可置於支撐樹脂80的表面上。
第14B圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第14B圖，顯示裝置1_61與第12圖的顯示裝置1_4的不同之處在於，蓋板構件更包含在第一支撐膜121_3的第一支撐膜支撐部分121p_1的至少一些側邊緣上的壓力降低結構80_1。另外，第一支撐膜121_3可比例如第9圖的第一支撐膜121_1更向外延伸，但少於第12圖的第一支撐膜121_2。第一支撐膜支撐部分121p_1的尺寸可與第12圖的第一支撐膜支撐部分121p類似或不同。
壓力降低結構80_1可由樹脂(例如，環氧樹脂)或任何其它合適的材料形成，例如無機和/或有機絕緣材料，此材料可在觸控驅動基板52彎曲之前，於第一支撐膜支撐部分121p_1的側邊緣上塗覆(或以其它方式形成)；然而，例示性實施例不限於此。在部分例示性實施例中，壓力降低結構80_1可單獨製造且滑動至第一支撐膜支撐部分121p_1的一個或多個邊緣上，例如在彎曲觸控驅動基板52之前。
根據部分例示性實施例，第8圖至第13圖以及第14A圖中的顯示裝置1以及1_1至1_6中的接觸點SPT可增加至觸控驅動基板52更大的接觸表面SPT_1。
接觸表面SPT1_1可發生在對應於觸控驅動基板52的曲率頂點的區域處(或附近)。此可進一步降低壓力集中，不論是在基板附接部分FAH處，抑或是接觸表面SPT_1處。另外，因為壓力降低結構80_1可在更大面積的區域上以及對應於觸控驅動基板52的曲率頂點的區域中與觸控驅動基板52連接，所以在製造過程中可獲得更一致的曲率半徑。例如，因為壓力降低結構80_1的頂點區域可與觸控驅動基板52的頂點區域對應，所以當觸控驅動基板52可簡單地圍繞壓力降低結構80_1彎曲以實現預期的曲率半徑時，從一個顯示裝置到另一個顯示裝置的曲率半徑可能會相同。這可允許更嚴格的設計公差，因而有更小的形狀因數。
另應當理解，壓力降低結構80_1可塗覆於第一支撐膜支撐部分121p_1的邊緣上，且在可完全固化之前(例如，當對應於壓力降低結構80_1的塗覆材料處於黏性狀態時)，觸控驅動基板52可以預定曲率半徑繞第一支撐膜121_3彎曲。在彎曲觸控驅動基板52(且在部分例示性實施例中，從觸控驅動基板52釋放彎曲工具之前)之後，可允許壓力降低結構80_1在觸控驅動基板52的內曲率半徑與第一支撐膜支撐部分121p_1之間可用的區域中完成固化。在此方式中，壓力降低結構80_1在部分例示性實施例中可從第一支撐膜支撐部分121p_1的側表面擴張至第一支撐膜支撐部分121p_1的上表面和下表面，如第14B圖所示。然而，應當理解，壓力降低結構80_1可僅與第一支撐膜支撐部分121p_1的側表面或第 一支撐膜支撐部分121p_1的側表面以及第一支撐膜支撐部分121p_1的上表面和下表面中的至少一個連接。
根據部分例示性實施例，當對應於壓力降低結構80_1的材料預定量塗覆於第一支撐膜支撐部分121p_1的邊緣上時，壓力降低結構80_1與觸控驅動基板52之間的介面區域不僅可增加，且還可提供更大的外部衝擊保護。此可進一步防止當至少顯示模組10和觸控構件20設置於顯示裝置1_61的支撐結構(例如，殼體)中時形成缺陷，例如分層、裂縫等；且可防止(或減少)觸控驅動基板52相對於至少觸控構件20非預期的移位，例如當顯示裝置1_61被推擠或遭受外部衝擊時。
第15圖係繪示根據部分例示性實施例的顯示裝置剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第15圖，在顯示裝置1_7中，觸控驅動基板52可附接至觸控構件20_1的頂表面。觸控構件20_1的階梯部分STE_1可置於觸控構件20_1的頂表面處。觸控構件20_1的底表面可為平坦的，直到接觸突出部分20_1p。對應於第一長邊LS1鄰近於觸控構件20_1邊緣的觸控構件20_1厚度可比未設置階梯部分STE_1的觸控構件20_1中間部分的厚度來得小。觸控驅動基板52可藉由插入由階梯部分STE_1固定的空間而附接至觸控構件20_1的頂表面。已於如上描述並參考第8圖，附接至觸控構件20_1的觸控驅動基板52可向下彎曲，且可由其下方的彎曲支撐結構支撐。
以下將描述觸控構件20的橫截面結構，但也可對應於觸控構件20_1的結構。
第16圖係繪示根據部分例示性實施例第6A圖的觸控構件剖視圖。
請參照第16圖，觸控構件20包含複數個第一觸控電極221以及複數個第二觸控電極222。第一觸控電極221可設置於第一基板210的底表面上；第一絕緣膜233可設置於第一觸控電極221下方；第二觸控電極222可設置於第一絕緣膜233下方；第二絕緣膜234可設置於第二觸控電極222下方；且第二基板250可設置於第二絕緣膜234下方。第一觸控電極221以及第二觸控電極222可形成於不同的層中，第一絕緣膜233介於其間，且可以彼此絕緣。
第一基板210以及第二基板250可由玻璃或塑料形成，例如PET、PI、PC、PE、PP、PSF、PMMA、TAC和/或COP。然而，例示性實施例不限於此。
可提供複數個第一觸控電極221和複數個第二觸控電極222，且可彼此交叉。第一觸控電極221和第二觸控電極222可包含透明金屬的氧化物，例如氧化銦錫(indium tin oxide，ITO)、氧化銦鋅(indium zinc oxide，IZO)、氧化鋅(zinc oxide，ZnO)或氧化銦錫鋅(indium tin zinc oxide，ITZO)；金屬材料，例如鉬(Mo)、銀(Ag)、鈦(Ti)、銅(Cu)、鋁(Al)或其合金；以及導電聚合物，例如聚(3,4-亞乙二氧基噻吩)(poly(3,4-ethylenedioxythiophene)，PEDOT)、金屬奈米線、碳奈米管和/或石墨烯。然而，例示性實施例不限於此。
第一絕緣膜233和第二絕緣膜234可形成為無機膜，包含例如氧化鋁(aluminum oxide)、氧化鈦(titanium oxide)、氧化矽(silicon oxide)、氧氮化矽(silicon oxynitride)、氧化鋯(zirconium oxide)以及氧化鉿(hafnium oxide)中的至少一種；和/或有機膜，由例如丙烯酸樹脂(acrylic resin)、甲基丙烯酸樹脂(methacrylic resin)、聚異戊二烯(polyisoprene)、乙烯基樹脂(vinyl resin)、環氧樹脂(epoxy resin)、聚氨酯樹脂(urethane resin)、纖維素樹脂(cellulose resin)、矽氧烷樹脂(siloxane resin)、聚亞醯胺樹脂(PI resin)、聚酰胺樹脂(polyamide resin)以及二萘嵌苯樹脂(perylene resin)中的至少一種形成。然而，例示性實施例不限於此。
在部分例示性實施例中，第一基板210和第一觸控電極221可向外突出超過第二基板250，以形成觸控突出部分20p。因此，可限定觸控構件20的階梯部分STE。設置於觸控突出部分20p中的第一觸控電極221可用作第6圖的觸控導線墊21。
第17圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第17圖，觸控構件20_2與第16圖的觸控構件20的不同之處在於，第一觸控電極221和第二觸控電極222形成在同一層中。亦即，第一觸控電極221以及第二觸控電極222設置於第一基板210上以彼此間隔開，且第一絕緣膜241設置於第一觸控電極221以及第二觸控電極222上。第一絕緣膜241可設置於第一基板210的整個表面上。連接電極223設置於第一絕緣膜241上，且第二絕緣膜242設置於連接電極223上。連接電極223可藉由接觸孔CNT電性連接彼此相鄰的第一觸控電極221。
連接電極223可由具有低電阻的金屬材料形成，例如鉬、銀、鈦、銅、鋁或其合金；然而，例示性實施例不限於此。
第18圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第18圖，在觸控構件20_3中，第一絕緣膜241_1可以島狀(island)的形式設置，而不是設置於第一基板210的整個表面上。
第19圖係繪示根據部分例示性實施例的觸控構件剖視圖。為了避免模糊例示性實施例，將省略上述組件的重複描述。
請參照第19圖，第一基板210、第一觸控電極221、第二觸控電極222、第一絕緣膜241、連接電極223以及第二絕緣膜242堆疊在觸控構件20_4中的順序可與第17圖中的堆疊順序相反。
儘管未具體示出，但如同第16圖的觸控構件20，第17圖至第19圖中的觸控構件20_2、20_3以及20_4中的每一個可包含觸控突出部分20p以及階梯部分STE。
儘管本發明已闡述各例示性實施例，但根據本文描述，其它實施例和變更將顯而易見。因此，本發明概念不應侷限於這些實施例，而應侷限於所附之發明申請專利範圍的範疇，以及對於所屬領域具有通常知識者顯而易見的各種明顯的變更以及等效配置。
1:顯示裝置
100:顯示面板
110:光學膜
120:蓋板構件
121:第一支撐膜
122:感測面板
123:金屬膜
20:觸控構件
30:視窗
41:第一光學膠構件
42:第二光學膠構件
DPA:顯示部分
LS1:第一長邊
NDA:非顯示部分

Claims (33)

  1. 一種顯示裝置，其包含：一顯示模組，包含一顯示面板；一觸控構件，設置於該顯示模組之上，該觸控構件包含厚度減少的一階梯部分；以及一第一驅動基板，附接至該觸控構件的一基板附接部分上，該基板附接部分位於該階梯部分上並且設置於該觸控構件的一第一邊緣附近，鄰近於該顯示裝置的一第一側，該第一驅動基板相對於該顯示模組向下彎曲；其中該顯示模組包含一彎曲支撐結構，該彎曲支撐結構設置於該第一側附近的該顯示模組的一第一邊緣上，且該彎曲支撐結構向外突出超過該觸控構件的該基板附接部分。
  2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第一驅動基板的一底表面至少部分地與該彎曲支撐結構接觸。
  3. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該彎曲支撐結構向外突出超過該觸控構件的該第一邊緣。
  4. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：該基板附接部分設置於該觸控構件的一底表面上；以及該第一驅動基板的一頂表面附接至該基板附接部分。
  5. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：該觸控構件的該第一邊緣包含一第一基準側以及從該第一基準側突出的一個或複數個第一突出部分；以及 該基板附接部分設置於該第一突出部分。
  6. 如請求項5所述之顯示裝置，其中：該觸控構件的該第一邊緣更包含一第二基準側以及從該第二基準側突出的一個或複數個第二突出部分，該第二突出部分與該第一突出部分重疊；以及該第二突出部分形成該彎曲支撐結構的至少一部分。
  7. 如請求項6所述之顯示裝置，其中該第二突出部分向外突出超過該第一突出部分。
  8. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該顯示面板包含一顯示面板支撐部分，該顯示面板支撐部分從該顯示面板的一第一邊緣向外突出，且該顯示面板支撐部分向外突出超過該基板附接部分，以形成該彎曲支撐結構的至少一部分。
  9. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該顯示模組更包含設置於該顯示面板上的一光學膜。
  10. 如請求項9所述之顯示裝置，其中該光學膜包括一偏光膜。
  11. 如請求項9所述之顯示裝置，其中該光學膜包含一光學膜支撐部分，該光學膜支撐部分從該第一側附近的該光學膜的一第一邊緣向外突出，且該光學膜支撐部分向外突出超過該基板附接部分，以形成該彎曲支撐結構的至少一部分。
  12. 如請求項11所述之顯示裝置，其中：該顯示面板包含一顯示面板支撐部分，該顯示面板支撐部分從該顯示面板的一第一邊緣向外突出且超過該基板附接部分，以形成該彎曲支撐結構的至少一部分；以及 該顯示面板支撐部分以及該光學膜支撐部分彼此重疊並彼此對準。
  13. 如請求項12所述之顯示裝置，其中該顯示模組更包含設置於該光學膜支撐部分上的一支撐樹脂。
  14. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該顯示模組還包含設置於該顯示面板下方的一蓋板構件。
  15. 如請求項14所述之顯示裝置，其中：該蓋板構件包含向外突出超過該基板附接部分的一蓋板支撐部分；以及該蓋板支撐部分形成該彎曲支撐結構的至少一部分。
  16. 如請求項14所述之顯示裝置，其中該蓋板構件包含一黏合膜、一支撐膜、一感測面板以及一散熱層中的至少一個。
  17. 如請求項14所述之顯示裝置，其中：該蓋板構件包含一支撐件，該支撐件包含一主體部以及一圓形端部；以及該支撐件的該圓形端部向外突出超過該基板附接部分，以形成該彎曲支撐結構。
  18. 如請求項1所述之顯示裝置，更包含：一第一光學膠(optically clear adhesive，OCA)構件，設置於顯示模組與觸控構件之間。
  19. 如請求項18所述之顯示裝置，其中：該第一OCA構件包含向外突出超過該基板附接部分的一第一 OCA構件支撐部分；以及該第一OCA構件支撐部分形成該彎曲支撐結構的至少一部分。
  20. 如請求項18所述之顯示裝置，更包含：一第二OCA構件，設置於該觸控構件之上；以及一視窗，設置於該第二OCA構件上，該第二OCA構件設置於該視窗與該觸控構件之間。
  21. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該顯示模組更包含一第二驅動基板，該第二驅動基板連接至該顯示模組的一第二邊緣，鄰近於該顯示裝置的一第二側不同於該第一側。
  22. 如請求項21所述之顯示裝置，其中該第一驅動基板的至少一部分以及該第二驅動基板的至少一部分設置於該顯示面板的一底表面下方。
  23. 如請求項22所述之顯示裝置，其中：該第一驅動基板包含一觸控印刷電路板(touch printed circuit board，PCB)；以及該第二驅動基板包含一顯示PCB。
  24. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該顯示面板包含：一主區域；一彎曲區域，連接至該主區域的一第二邊緣，鄰近於該顯示裝置的一第二側不同於該第一側，且該彎曲區域相對於該主區域向下彎曲；以及子區域，連接至該彎曲區域，該子區域與該主區域重疊。
  25. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：該顯示裝置具有一矩形形狀；該第一側係為該矩形形狀的長邊；以及該顯示裝置的一第二側係為該矩形形狀的短邊。
  26. 一種顯示裝置，其包含：一顯示模組，包含一顯示面板；一觸控構件，設置於該顯示模組之上；以及一觸控印刷電路板(touch printed circuit board，PCB)，附接至該顯示裝置的一第一側附近的該觸控構件的一第一邊緣區域，該觸控PCB相對於該顯示模組向下彎曲；其中該顯示模組包含複數個支撐部分，該複數個支撐部分設置於該第一側附近的該顯示模組的一第一邊緣上，且該複數個支撐部分向外突出超過該觸控構件的該第一邊緣且沿著該顯示模組的該第一邊緣彼此間隔開。
  27. 如請求項26所述之顯示裝置，其中該觸控PCB的一底表面與一顯示模組突出部分接觸。
  28. 如請求項26所述之顯示裝置，其中該顯示面板包含：一主區域；一彎曲區域，連接至該主區域的一第二邊緣，鄰近於該顯示裝置的一第二側不同於該第一側，且該彎曲區域相對於該主區域向下彎曲；以及一子區域，連接至該彎曲區域，該子區域與該主區域重疊。
  29. 如請求項28所述之顯示裝置，其中：該顯示裝置具有一矩形形狀；該第一側係為該矩形形狀的長邊；以及該第二側係為該矩形形狀的短邊。
  30. 一種顯示裝置，其包含：一顯示面板；一觸控構件，設置於該顯示面板之上；一觸控印刷電路板(touch printed circuit board，PCB)，附接至該觸控構件；一第一彎曲結構，沿該顯示裝置的一第一邊緣設置，該第一彎曲結構向下彎曲；一第二彎曲結構，沿該顯示裝置的一第二邊緣設置，該第二彎曲結構向下彎曲；以及一彎曲支撐結構，與該第二彎曲結構的一內表面接觸；其中：該第一彎曲結構由該顯示面板的一部分形成；以及該第二彎曲結構由該觸控PCB的一部分形成。
  31. 如請求項30所述之顯示裝置，其中與該彎曲支撐結構接觸之該第二彎曲結構的該內表面係面向下方。
  32. 如請求項31所述之顯示裝置，其中該第一彎曲結構以及該第二彎曲結構在厚度方向上彼此不重疊。
  33. 如請求項15所述之顯示裝置，其中一壓力降低結構係覆蓋該蓋板支撐部分的至少一側邊緣，該壓力降低結構形成該彎曲支撐結構的至少一部分。
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