TWI807799B - 衝擊機構及衝擊工具 - Google Patents

Abstract

本發明公開了用於衝擊工具的衝擊機構，具有殼體，該 殼體具有殼體縱向軸線，其中，衝擊機構包括偏離並大致垂直於殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線。衝擊機構包括：齒輪架，其適於由衝擊工具的馬達驅動，以圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到齒輪架並且可圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉，該錘包括徑向表面，其中錘凸起部從該徑向表面延伸；以及中間刀頭，其適於接收來自錘凸起部的衝擊力並且將衝擊力傳遞到工具刀頭。

Description

衝擊機構及衝擊工具

本申請總體上涉及用於衝擊錘工具的衝擊機構，更具體地涉及用於動力衝擊錘工具的偏移衝擊機構(offset impact mechanism)。

通常使用各種動力錘工具(例如射釘槍、破碎錘、鑿岩錘、旋轉錘、自動錘等)來向工具刀頭(例如錘刀頭)或緊固件(例如釘子)施加重複的力。例如，遞送到工具刀頭的力可用於破碎石頭、切穿金屬或成形金屬。一種這樣的工具(被稱為氣錘)通常用於破碎和/或切割金屬和/或石頭。

氣錘通常使用壓縮空氣來為活塞提供動力，活塞產生衝擊力，該衝擊力施加到設計用於鑿削、切割和成形金屬和/或石頭的工具刀頭。這些氣錘工具需要連續供應壓縮空氣來操作。因此，這些工具僅限於在具有壓縮空氣的工地中使用。

另一種用於將力遞送到工具刀頭的工具是射釘槍。雖然這種常規工具利用了可由電池供電的馬達驅動的衝擊機構，但是這些常規工具中的衝擊機構不能提供足夠的衝擊力來鑿削、切割 和成形金屬和/或石頭。

其它常規工具利用電動衝擊機構來將力遞送到工具刀頭。雖然這些常規工具利用電池供電的馬達，但是衝擊機構不能遞送足夠的衝擊力來鑿削、切割和成形金屬和/或石頭。

本發明廣泛地涉及用於衝擊錘工具的衝擊機構，該衝擊錘工具經由外部動力源(例如壁裝電源插座和/或發電機電源插座)或電池(例如18V電池)由電力提供動力。衝擊機構包括相對於工具縱向軸線垂直且偏移的衝擊機構縱向軸線。衝擊機構包括錘，其具有多個徑向突出的衝擊表面，這些衝擊表面適於衝擊中間刀頭，該中間刀頭被約束為在工具殼體內部進行小的線性運動。然後，中間刀頭適於衝擊常規的錘刀頭。

中間刀頭確保了錘刀頭足夠遠離衝擊機構，以允許自由移動，同時仍然產生足夠的轉動慣量，以產生大的衝擊力。錘由可操作地聯接到馬達的齒輪架驅動。錘和齒輪架分別包括滾珠凹槽。在一實施例中，錘的滾珠凹槽和齒輪架的滾珠凹槽被限制為在一個旋轉方向上使用。與需要連續供應壓縮空氣以產生足夠的力的常規衝擊機構不同，本發明提供了由電源(例如可充電電池)提供動力的衝擊機構，其可以提供足夠的衝擊力。

在一實施例中，本發明廣泛地包括用於衝擊工具的衝擊機構。該衝擊機構包括殼體縱向軸線。衝擊機構包括偏離並大致 垂直於殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線。衝擊機構包括：齒輪架，其適於由衝擊工具的馬達驅動，以圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到齒輪架並且可圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉，該錘包括徑向表面，其中錘凸起部從該徑向表面延伸；以及中間刀頭，其適於接收來自錘凸起部的衝擊力並且將衝擊力傳遞到工具刀頭。

在另一實施例中，本發明廣泛地包括衝擊工具，該衝擊工具包括具有殼體縱向軸線的殼體和馬達。該衝擊工具包括衝擊機構，其具有偏離並大致垂直於殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線。衝擊機構包括：齒輪架，其適於由馬達驅動，以圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到齒輪架並且可圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉，該錘包括徑向表面，其中錘凸起部從該徑向表面延伸；以及中間刀頭，其可滑動地佈置在殼體的孔中，並且適於接收來自錘凸起部的衝擊力並且將衝擊力傳遞到工具刀頭。

在另一實施例中，本發明廣泛地包括衝擊錘，該衝擊錘包括具有殼體縱向軸線的殼體、馬達和衝擊機構。衝擊機構具有偏離並大致垂直於殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線。衝擊機構包括：齒輪架，其適於由馬達驅動，以圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到齒輪架並且可圍繞衝擊機構縱向軸線旋轉，該錘包括徑向表面，其中錘凸起部從該徑向表面延伸；以及中間刀頭，其可滑動地佈置在殼體的孔中，並且適於接收來自錘凸起部的衝擊力並且將衝擊力傳遞到工具刀頭。

100:衝擊工具/工具

102:殼體

104:手柄部

106:馬達殼體部

108:衝擊機構

110:馬達

112:殼體縱向軸線

114:工具刀頭

116:電池

118:錘

120:中間刀頭

122:齒輪架

124:偏置構件

126:衝擊機構縱向軸線

128:徑向表面

130:錘凸起部

132:錘孔口

134:錘滾珠凹槽

136:偏置構件凹槽

138:軸承或襯套

140:第一端

142:第二端

144:徑向突出部

146:孔

148:第一端

150:第二端

152:齒輪

154:齒輪架滾珠凹槽

218:錘

222:齒輪架

232:錘孔口

234:錘滾珠凹槽

254:齒輪架滾珠凹槽

為了便於理解尋求保護的主題，在附圖中例示了其實施例，當結合以下描述考慮時，從對其實施例的檢查中，尋求保護的主題、其構造和操作及其許多優點應當容易理解和領會。

圖1是結合了根據本發明實施例的衝擊機構的錘工具的透視圖。

圖2是沿著圖1的線2-2截取的圖1的錘工具的剖視圖。

圖3是根據本發明實施例的用於與錘工具一起使用的衝擊機構的透視圖。

圖4是根據本發明實施例的衝擊機構的齒輪架的透視圖。

圖5是根據本發明另一實施例的衝擊機構的齒輪架的透視圖。

圖6是根據本發明實施例的衝擊機構的錘的透視圖。

圖7是沿著圖6的線7-7截取的圖6的錘的剖視圖。

圖8是根據本發明另一實施例的衝擊機構的錘的透視圖。

圖9是沿著圖8的線9-9截取的圖8的錘的剖視圖。

儘管本發明容許有許多不同形式的實施例，但是在附圖中示出了並且將在本文中詳細描述本發明的優選實施例，應當理解，本發明應當被認為是本發明的原理的範例，並且不意在將本 發明的廣泛方面限制於所例示的實施例。如本文所用的，術語“本發明”不意在限制所要求保護的發明的範圍，而是僅為了解釋的目的而用於討論本發明的示例性實施例的術語。

本發明廣泛地涉及用於衝擊錘工具的衝擊機構，該衝擊錘工具經由外部動力源(例如壁裝電源插座和/或發電機電源插座)或電池(例如可充電18V電池)由電力提供動力。衝擊機構包括相對於工具縱向軸線垂直且偏移的衝擊機構縱向軸線。衝擊機構包括錘，其具有多個徑向突出的衝擊表面，這些衝擊表面適於順序衝擊中間刀頭，該中間刀頭被約束為在工具殼體內部進行小的線性運動。然後，中間刀頭適於衝擊常規的錘刀頭。中間刀頭確保了錘刀頭足夠遠離衝擊機構，以允許自由移動，同時仍然產生足夠的轉動慣量，以產生大的衝擊力。錘由可操作地聯接到馬達的齒輪架驅動。錘和齒輪架分別包括滾珠槽。在一實施例中，錘的滾珠凹槽和齒輪架的滾珠凹槽被限制為在一個旋轉方向上使用。與需要連續供應壓縮空氣以產生足夠的力的常規衝擊機構不同，本發明提供了由可充電電源(例如電池)提供動力的衝擊機構，其可以提供足夠的衝擊力。

參考圖1至圖9，衝擊工具100(例如電池提供動力的衝擊錘工具)具有包括手柄部104和馬達殼體部106的殼體102。衝擊機構108和馬達110佈置在馬達殼體部106中。殼體102包括殼體縱向軸線112。殼體102可以包括或聯接到工具刀頭114，該工具刀頭114使用公知的工具刀頭機構，例如設計用於以公知的 方式鑿削、切割和成形金屬和/或石頭，例如鑿子、切割器、刮刀、沖頭、錘等。如圖1和圖2例示的，工具刀頭114的縱向軸線可與殼體縱向軸線112大致平行且共線。替代地，殼體102可包括緊固件保持器(未示出)，使得衝擊機構可將衝擊力傳遞到緊固件(例如釘子)。在另一個實施例中，殼體102包括額外手柄(未示出)，以輔助使用者在操作期間穩定工具100。

用於控制衝擊工具100的操作的觸發器(未示出)以公知的方式佈置在手柄部104上。壓下觸發器使得馬達110沿順時針方向或逆時針方向旋轉，從而如下所述繞衝擊機構縱向軸線126沿順時針方向或逆時針方向中的一者旋轉地驅動衝擊機構108。在一實施例中，衝擊工具100由電池116(例如可充電電池)提供動力，該電池可折卸地安裝在殼體102的電池介面處。在一實施例中，電池116是18V可充電電池。

衝擊機構108包括錘118、中間刀頭120、齒輪架122和偏置構件124。如下所述，當在致動觸發器後由馬達110驅動時，衝擊機構108將衝擊力傳遞到工具刀頭114。衝擊機構縱向軸線126偏離並垂直於殼體縱向軸線112。

錘118包括可圍繞衝擊機構縱向軸線126旋轉的徑向表面128和從徑向表面128徑向延伸的一個或多個錘凸起部130。儘管示出了兩個錘凸起部130，但本發明並不侷限於此，並且可以使用任何數量的合適的錘凸起部130。錘118可滑動地聯接到齒輪架122，齒輪架適於接收來自馬達110的旋轉力。錘118包括適於接 收齒輪架122的錘孔口132。錘孔口132包括適於以公知的方式接收一個或多個滾珠的錘滾珠凹槽134。在一實施例中，如圖6和圖7所示的實施例例示的，錘滾珠凹槽134大致圍繞錘孔口132。在替代實施例中，如圖8和圖9所示的實施例例示的，錘滾珠凹槽234僅部分地圍繞錘孔口232。除了錘滾珠凹槽234之外，錘218大致與錘118類似。錘118還包括適於接收偏置構件124的偏置構件凹槽136。偏置構件124可以是例如彈簧，並且適於施加偏置力，以使錘118沿著衝擊機構縱向軸線126軸向偏置遠離馬達110。錘孔口132也可以接收軸承或襯套138。軸承或襯套138控制或限制由偏置構件124所施加的偏置力引起的錘118的軸向移動，以使錘凸起部130與中間刀頭120大致對齊，並輔助允許錘118的旋轉運動。

中間刀頭120包括第一端140和相對的第二端142，並且具有與殼體縱向軸線112大致對齊的縱向軸線。中間刀頭120適於將錘118與工具刀頭114隔開，以確保工具刀頭114與錘118足夠遠，從而允許自由移動，同時還允許錘118具有足夠的轉動慣量，以產生大的衝擊力。中間刀頭120適於響應於在第二端142處從錘凸起部130中的一個接收到衝擊力而在殼體102內沿著殼體縱向軸線112軸向移動，直到在第一端140處接觸工具刀頭114為止。中間刀頭120還包括徑向突出部144。徑向突出部144確定尺寸為限制中間刀頭120在回應於由錘118施加的衝擊力而沿朝向工具刀頭114的第一方向移動時穿過殼體102的孔146。孔146 可以具有圓錐形，該圓錐形與中間刀頭120的第一端140的圓錐形協作地匹配，以限制接觸應力，並且提供更小的軸向摩擦量，從而限制中間刀頭120的回彈力。錘118的徑向表面128確定尺寸為防止中間刀頭120回應於回彈力而沿遠離工具刀頭114的第二方向從孔中穿出。

在工具100的操作期間，當使用者抵靠工件向工具100施加力時，中間刀頭120被向內推動並且朝向錘118軸向移動。在這種情況下，當中間刀頭120隨著工具使用者施加力而定位成接近錘118的徑向表面128時，錘凸起部130中的一個與中間刀頭120的第二端142大致共面，如圖2中最佳例示的。

齒輪架122包括第一端148和相對的第二端150。第一端148適於由軸承/襯套138接收，並且可以具有小於齒輪架其餘部分的直徑。齒輪架122的第二端150以公知的方式經由齒輪152可操作地聯接到馬達110。因此，齒輪架122適於接收來自馬達110的旋轉力，以圍繞衝擊機構圍繞縱向軸線126旋轉並將旋轉力傳遞到錘118。在一實施例中，齒輪架122可包括適於接收滾珠的齒輪架滾珠凹槽154，使得當達到最小扭矩時，錘滾珠凹槽134和齒輪架滾珠凹槽154適於使錘118沿著衝擊機構縱向軸線126朝向馬達110軸向地移動，如下文更詳細地討論的。在一實施例中，如圖4所示的實施例例示的，齒輪架滾珠凹槽154大致圍繞齒輪架122，以允許齒輪架122沿兩個旋轉方向(即，順時針方向和逆時針方向中的任一者)旋轉，從而在與圖6和圖7所示的實 施例中的錘滾珠凹槽134一起使用時使錘118線性移動。在替代實施例中，如圖5所示的實施例例示的，齒輪架滾珠凹槽254僅部分地圍繞齒輪架222，以限制齒輪架222沿一個旋轉方向(即，順時針方向和逆時針方向中的一者)旋轉，從而在與圖8和圖9所示的實施例中的錘滾珠凹槽234一起使用時使錘218線性移動。除了齒輪架滾珠凹槽254之外，齒輪架222大致與齒輪架122類似。

在衝擊工具100的使用期間(即，當操作者致動觸發器時)，馬達110沿順時針方向或逆時針方向中的任一者旋轉地驅動錘118和齒輪架122，這使得錘凸起部130順序地接觸中間刀頭120的第二端142。一旦扭矩超過最小扭矩，齒輪架122就以比錘118更快的速度旋轉，從而使(一個或多個)滾珠沿著錘滾珠凹槽134和齒輪架凹槽154來回移動。當(一個或多個)滾珠沿著錘滾珠凹槽134和齒輪架凹槽154來回移動時，錘118克服由偏置構件124施加的偏置力，並且沿著衝擊機構縱向軸線126沿軸向方向朝向馬達110移動，直到錘凸起部130不再接觸中間刀頭120為止。一旦錘凸起部130不再接觸中間刀頭120，偏置構件124就使錘118沿著衝擊機構縱向軸線126朝向中間刀頭120軸向移動，並且繞衝擊機構縱向軸線126旋轉，以將突然的旋轉衝擊力傳遞到中間刀頭120的第二端142，因此傳遞到工具刀頭114。

因此，本發明提供了用於錘工具的衝擊機構，其提供強大的衝擊力而不需要壓縮空氣。衝擊機構可由可充電電源(例如 電池)提供動力，同時仍提供足夠的衝擊力來鑿削、切割和成形金屬和/或石頭。

如本文所用的，術語“聯接”及其功能等同物並不意在必須限於兩個或更多部件的直接機械聯接。相反，術語“聯接”及其功能等同物意在意指兩個或更多個物體、特徵、工件和/或環境物質之間的任何直接或間接的機械、電氣或化學連接。在一些示例中，“聯接”還意在意指一個物體與另一物體集成。

在上述說明書和附圖中闡述的內容僅作為例示而不是作為限制來提供。儘管已經示出和描述了特定實施例，但是對於本領域技術人員而言將顯而易見的是，在不脫離發明人貢獻的更廣泛方面的情況下可以進行改變和修改。當基於現有技術以適當的觀點來看時，所尋求保護的實際範圍意在由所附申請專利範圍限定。

100:衝擊工具/工具

102:殼體

104:手柄部

106:馬達殼體部

112:殼體縱向軸線

114:工具刀頭

116:電池

Claims (20)

1. 一種用於衝擊工具的衝擊機構，具有殼體縱向軸線，其中，所述衝擊機構包括偏離並大致垂直於所述殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線，所述衝擊機構包括：齒輪架，其適於與所述衝擊工具的馬達軸向地對齊，並且由所述衝擊工具的馬達驅動，以圍繞所述衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到所述齒輪架並且可圍繞所述衝擊機構縱向軸線旋轉，所述錘包括徑向表面，其中錘凸起部從所述徑向表面徑向延伸；以及中間刀頭，其適於接收來自所述錘凸起部的衝擊力並且將所述衝擊力傳遞到工具刀頭。
2. 如請求項1所述的衝擊機構，其特徵在於，所述齒輪架包括適於接收滾珠的齒輪架滾珠凹槽，並且其中，所述錘包括佈置在錘孔口中並且適於接收所述滾珠的錘滾珠凹槽。
3. 如請求項2所述的衝擊機構，其特徵在於，所述齒輪架滾珠凹槽大致圍繞所述齒輪架，並且其中，所述錘滾珠凹槽大致圍繞所述錘孔口。
4. 如請求項2所述的衝擊機構，其特徵在於，所述齒輪架滾珠凹槽部分地圍繞所述齒輪架，並且其中，所述錘滾珠凹槽部分地圍繞所述錘孔口。
5. 如請求項1所述的衝擊機構，其特徵在於，還包括偏置構件，其適於使所述錘沿著所述衝擊機構縱向軸線沿軸向方向偏置遠離所述馬達。
6. 如請求項1所述的衝擊機構，其特徵在於，所述中間刀頭包括第一端和相對的第二端以及接近所述第一端的徑向突出部。
7. 如請求項6所述的衝擊機構，其特徵在於，所述第一端具有圓錐形。
8. 如請求項1所述的衝擊機構，其特徵在於，所述錘凸起部包括適於順序地接觸所述中間刀頭的多個錘凸起部。
9. 一種衝擊工具，具有殼體和馬達，所述殼體具有殼體縱向軸線，所述衝擊工具包括：衝擊機構，其具有偏離並大致垂直於所述殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線，所述衝擊機構包括：齒輪架，其適於與所述馬達軸向地對齊，並且由所述馬達驅動，以圍繞所述衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到所述齒輪架並且可圍繞所述衝擊機構縱向軸線旋轉，所述錘包括徑向表面，其中錘凸起部從所述徑向表面徑向延伸；以及中間刀頭，其可滑動地佈置在所述殼體的孔中，並且適於接收來自所述錘凸起部的衝擊力並且將所述衝擊力傳遞到工具刀頭。
10. 如請求項9所述的衝擊工具，其特徵在於，所述齒輪架包括適於接收滾珠的齒輪架滾珠凹槽。
11. 如請求項10所述的衝擊工具，其特徵在於，所述錘包括佈置在錘孔口中並且適於接收所述滾珠的錘滾珠凹槽。
12. 如請求項11所述的衝擊工具，其特徵在於，所述齒輪架滾珠凹槽大致圍繞所述齒輪架，並且其中，所述錘滾珠凹槽大致圍繞所述錘孔口。
13. 如請求項11所述的衝擊工具，其特徵在於，所述齒輪架滾珠凹槽部分地圍繞所述齒輪架，並且其中，所述錘滾珠凹槽部分地圍繞所述錘孔口。
14. 如請求項9所述的衝擊工具，其特徵在於，還包括偏置構件，其適於使所述錘沿著所述衝擊機構縱向軸線沿軸向方向偏置遠離所述馬達。
15. 如請求項9所述的衝擊工具，其特徵在於，所述中間刀頭包括第一端和相對的第二端以及接近所述第一端的徑向突出部。
16. 如請求項15所述的衝擊工具，其特徵在於，所述第一端具有圓錐形，並且其中，所述孔具有與所述第一端對應的圓錐形。
17. 如請求項9所述的衝擊工具，其特徵在於，所述錘凸起部包括適於順序地接觸所述中間刀頭的多個錘凸起部。
18. 一種衝擊工具，包括： 殼體，其具有殼體縱向軸線；馬達；衝擊機構，其具有偏離並大致垂直於所述殼體縱向軸線的衝擊機構縱向軸線，所述衝擊機構包括：齒輪架，其適於與所述馬達軸向地對齊，並且由所述馬達驅動，以圍繞所述衝擊機構縱向軸線旋轉；錘，其可滑動地聯接到所述齒輪架並且可圍繞所述衝擊機構縱向軸線旋轉，所述錘包括徑向表面，其中錘凸起部從所述徑向表面徑向延伸；以及中間刀頭，其可滑動地佈置在所述殼體的孔中，並且適於接收來自所述錘凸起部的衝擊力並且將所述衝擊力傳遞到工具刀頭。
19. 如請求項18所述的衝擊工具，其特徵在於，所述馬達由可充電電池提供動力。
20. 如請求項18所述的衝擊工具，其特徵在於，所述錘凸起部適於順序地接觸所述中間刀頭。

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