JPH10277965A - 先端工具保持装置の防塵キャップ - Google Patents
先端工具保持装置の防塵キャップInfo
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- JPH10277965A JPH10277965A JP11860297A JP11860297A JPH10277965A JP H10277965 A JPH10277965 A JP H10277965A JP 11860297 A JP11860297 A JP 11860297A JP 11860297 A JP11860297 A JP 11860297A JP H10277965 A JPH10277965 A JP H10277965A
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- tip
- dust
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種のシャフト断面を有する先端工具を使用
する場合でも、外部からの切粉，塵埃の内部への侵入を
防ぐ。 【解決手段】 先端工具保持装置Ａには防塵キャップ７
が設けられており、防塵キャップ７の先端工具挿入孔７
ｃには挿入される先端工具１のシャフト１ｃ断面形状に
ほぼ合致する円形孔７ｄ及び六角形孔７ｅが形成されて
いる。円形孔７ｄ及び六角形孔７ｅによって先端工具挿
入孔７ｃ部位をシールする。
する場合でも、外部からの切粉，塵埃の内部への侵入を
防ぐ。 【解決手段】 先端工具保持装置Ａには防塵キャップ７
が設けられており、防塵キャップ７の先端工具挿入孔７
ｃには挿入される先端工具１のシャフト１ｃ断面形状に
ほぼ合致する円形孔７ｄ及び六角形孔７ｅが形成されて
いる。円形孔７ｄ及び六角形孔７ｅによって先端工具挿
入孔７ｃ部位をシールする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハンマードリル，
ハンマー等に設けられる先端工具保持装置の防塵キャッ
プに関する。
ハンマー等に設けられる先端工具保持装置の防塵キャッ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハンマードリル，ハンマー等にあ
ってはコンクリート等の穴あけ作業用のドリルビットや
ハツリ，破砕作業等を行うためのブルポイント，へら状
チゼル等の多種類の先端工具がそれぞれの使用目的，用
途に応じて使用されている。そしてハンマードリル，ハ
ンマー等の保持装置の挿入口と嵌合する先端工具のシャ
フトの断面形状は円形と六角形の２種類のものがある。
また、これらの先端工具を着脱自在に保持する先端工具
保持装置には、先端工具挿入部から装置内に切粉，塵埃
が侵入しないように装置内と外部とを遮断するために、
挿入された先端工具のシャフト外周に摺接する防塵キャ
ップが取付けられている。この防塵キャップの先端工具
挿入孔は、円形のシャフト断面形状を有する先端工具に
ほぼ合致する円形状の孔に形成されているのが一般的で
あった。（例えば、特開昭５７−１８４６０９号公報参
照。）
ってはコンクリート等の穴あけ作業用のドリルビットや
ハツリ，破砕作業等を行うためのブルポイント，へら状
チゼル等の多種類の先端工具がそれぞれの使用目的，用
途に応じて使用されている。そしてハンマードリル，ハ
ンマー等の保持装置の挿入口と嵌合する先端工具のシャ
フトの断面形状は円形と六角形の２種類のものがある。
また、これらの先端工具を着脱自在に保持する先端工具
保持装置には、先端工具挿入部から装置内に切粉，塵埃
が侵入しないように装置内と外部とを遮断するために、
挿入された先端工具のシャフト外周に摺接する防塵キャ
ップが取付けられている。この防塵キャップの先端工具
挿入孔は、円形のシャフト断面形状を有する先端工具に
ほぼ合致する円形状の孔に形成されているのが一般的で
あった。（例えば、特開昭５７−１８４６０９号公報参
照。）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ものにあっては先端工具保持装置に断面円形のシャフト
を有する先端工具を挿入して作業する場合、防塵キャッ
プの先端工具挿入孔が先端工具のシャフト断面にほぼ合
致する円形状に形成されているので、外部から切粉，塵
埃が装置内に侵入することを好適に防ぐことができる
が、この先端工具保持装置に断面六角形のシャフトを有
する先端工具を挿入して作業する場合、これらの先端工
具のシャフト形状が断面六角形で防塵キャップの先端工
具挿入孔の円形孔と合致しないため、防塵キャップの先
端工具挿入孔と先端工具のシャフト外周との間に隙間が
生じ、外部から切粉，塵埃の装置内への侵入を充分に防
ぐことができないという問題があった。そこで、本発明
は上記した従来技術の欠点に鑑み、断面円形のシャフト
を有する先端工具及び断面六角形のシャフトを有する先
端工具のどちらの先端工具を先端工具保持装置に挿入し
て作業しても、先端工具保持装置内部への外部からの切
粉，塵埃の侵入を好適に防ぐことができ、シール性を向
上させることを目的とするものである。
ものにあっては先端工具保持装置に断面円形のシャフト
を有する先端工具を挿入して作業する場合、防塵キャッ
プの先端工具挿入孔が先端工具のシャフト断面にほぼ合
致する円形状に形成されているので、外部から切粉，塵
埃が装置内に侵入することを好適に防ぐことができる
が、この先端工具保持装置に断面六角形のシャフトを有
する先端工具を挿入して作業する場合、これらの先端工
具のシャフト形状が断面六角形で防塵キャップの先端工
具挿入孔の円形孔と合致しないため、防塵キャップの先
端工具挿入孔と先端工具のシャフト外周との間に隙間が
生じ、外部から切粉，塵埃の装置内への侵入を充分に防
ぐことができないという問題があった。そこで、本発明
は上記した従来技術の欠点に鑑み、断面円形のシャフト
を有する先端工具及び断面六角形のシャフトを有する先
端工具のどちらの先端工具を先端工具保持装置に挿入し
て作業しても、先端工具保持装置内部への外部からの切
粉，塵埃の侵入を好適に防ぐことができ、シール性を向
上させることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は断面円形のシャフトを有する先端工具
及び断面多角形のシャフトを有する先端工具のそれぞれ
を着脱自在に保持する先端工具保持装置における防塵キ
ャップであって、この防塵キャップの先端工具挿入孔に
は挿入される先端工具のシャフト断面形状にほぼ合致す
る円形孔及び多角形孔が形成されていることを特徴とす
る先端工具保持装置の防塵キャップを要旨とするもので
ある。
ために、本発明は断面円形のシャフトを有する先端工具
及び断面多角形のシャフトを有する先端工具のそれぞれ
を着脱自在に保持する先端工具保持装置における防塵キ
ャップであって、この防塵キャップの先端工具挿入孔に
は挿入される先端工具のシャフト断面形状にほぼ合致す
る円形孔及び多角形孔が形成されていることを特徴とす
る先端工具保持装置の防塵キャップを要旨とするもので
ある。
【０００５】この発明によれば、各種（断面円形，断面
多角形）のシャフト断面を有する先端工具を使用する場
合でも、外部からの切粉，塵埃の内部への侵入を好適に
防ぎ、シール性を向上することができる。
多角形）のシャフト断面を有する先端工具を使用する場
合でも、外部からの切粉，塵埃の内部への侵入を好適に
防ぎ、シール性を向上することができる。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載の防塵キ
ャップにおいて、前記多角形孔は六角形孔であり、前記
円形孔の直径が前記六角形孔の対辺間の距離にほぼ一致
することを特徴とするものである。
ャップにおいて、前記多角形孔は六角形孔であり、前記
円形孔の直径が前記六角形孔の対辺間の距離にほぼ一致
することを特徴とするものである。
【０００７】この発明によれば、防塵が困難な断面六角
形のシャフト１０ｃの先端工具１０を装着した場合でも
挿入孔部分でのシール性が向上され、保持装置内部への
外部からの切粉，塵埃の侵入を好適に防ぐことができ
る。
形のシャフト１０ｃの先端工具１０を装着した場合でも
挿入孔部分でのシール性が向上され、保持装置内部への
外部からの切粉，塵埃の侵入を好適に防ぐことができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１〜図
５に基づいて説明する。図１及び図２は、ハンマードリ
ルの先端工具保持装置Ａを示し、先端工具保持装置Ａに
は２種類の先端工具１，１０が保持されうる。図１に示
される先端工具（ドリルビット）１は主にコンクリート
等の穴あけ用として使用され、後端からスプライン軸部
１ａ，係止溝１ｂ及び断面円形のシャフト１ｃを有して
いる。また、図２に示される先端工具（ブルポイント，
へら状チゼル等）１０は主にハツリ、破砕作業を行うた
めに使用され、後端から円柱軸部１０ａ，係止溝１０ｂ
及び断面六角形のシャフト１０ｃを有している。
５に基づいて説明する。図１及び図２は、ハンマードリ
ルの先端工具保持装置Ａを示し、先端工具保持装置Ａに
は２種類の先端工具１，１０が保持されうる。図１に示
される先端工具（ドリルビット）１は主にコンクリート
等の穴あけ用として使用され、後端からスプライン軸部
１ａ，係止溝１ｂ及び断面円形のシャフト１ｃを有して
いる。また、図２に示される先端工具（ブルポイント，
へら状チゼル等）１０は主にハツリ、破砕作業を行うた
めに使用され、後端から円柱軸部１０ａ，係止溝１０ｂ
及び断面六角形のシャフト１０ｃを有している。
【０００９】２はシリンダであって、バレル３内に図示
省略のモータによって回転可能に支持されている。シリ
ンダ２には前記モータによって駆動されるピストン（図
示省略）と空気室を介して前記ピストンに連動する打撃
子（図示省略）とが内設されている。シリンダ２の先端
部にはシリンダ２と同一に回転し、シリンダ２に対して
軸方向に移動可能なインパクトボルト４が内設されてお
り、このインパクトボルト４は前記モータの駆動により
往復動する打撃子によって打撃され、その打撃力を前記
先端工具１，１０に伝達する。また、インパクトボルト
４には、先端工具１の後端に形成されたスプライン軸部
１ａが挿入されるスプライン穴部４ａが形成されてお
り、前記モータの回転により回転されるシリンダ２の回
転をインパクトボルト４を介して先端工具１に伝達する
ように構成されている。
省略のモータによって回転可能に支持されている。シリ
ンダ２には前記モータによって駆動されるピストン（図
示省略）と空気室を介して前記ピストンに連動する打撃
子（図示省略）とが内設されている。シリンダ２の先端
部にはシリンダ２と同一に回転し、シリンダ２に対して
軸方向に移動可能なインパクトボルト４が内設されてお
り、このインパクトボルト４は前記モータの駆動により
往復動する打撃子によって打撃され、その打撃力を前記
先端工具１，１０に伝達する。また、インパクトボルト
４には、先端工具１の後端に形成されたスプライン軸部
１ａが挿入されるスプライン穴部４ａが形成されてお
り、前記モータの回転により回転されるシリンダ２の回
転をインパクトボルト４を介して先端工具１に伝達する
ように構成されている。
【００１０】バレル３の先端には前記先端工具１，１０
を保持するための略円筒状のツールホルダ６が取付けら
れており、このツールホルダ６には前記先端工具１，１
０の係止溝１ｂ，１０ｂを係止して、先端工具１，１０
を軸方向に一定距離だけ移動可能なように保持しうるツ
ールリテーナ５が設けられている。前記ツールホルダ６
の先端側内周面６ａは、前記先端工具１０の断面六角形
シャフト１０Ｃとほぼ合致する六角形の孔形状に形成さ
れており、作業者はこの六角形の孔に対する六角形シャ
フト１０Ｃの回転方向の取付け位置を６０度毎変えるこ
とによって、先端工具１０を所望の位置で回転しないよ
うに位置決めすることができる。なお、前記先端工具１
０の円柱軸部１０ａはツールホルダ６のスプライン部４
ａよりも小径に形成されている。
を保持するための略円筒状のツールホルダ６が取付けら
れており、このツールホルダ６には前記先端工具１，１
０の係止溝１ｂ，１０ｂを係止して、先端工具１，１０
を軸方向に一定距離だけ移動可能なように保持しうるツ
ールリテーナ５が設けられている。前記ツールホルダ６
の先端側内周面６ａは、前記先端工具１０の断面六角形
シャフト１０Ｃとほぼ合致する六角形の孔形状に形成さ
れており、作業者はこの六角形の孔に対する六角形シャ
フト１０Ｃの回転方向の取付け位置を６０度毎変えるこ
とによって、先端工具１０を所望の位置で回転しないよ
うに位置決めすることができる。なお、前記先端工具１
０の円柱軸部１０ａはツールホルダ６のスプライン部４
ａよりも小径に形成されている。
【００１１】前記ツールホルダ６の先端外周には、ゴム
等の弾性体からなるほぼ円筒形状の防塵キャップ７が、
その後端内周面に形成された環状係止凸部７ａをツール
ホルダ６先端部に形成された環状溝６ｂに係止すること
によって保持されている。この防塵キャップ７は、その
内周面に形成された突起７ｂがツールホルダ６の先端面
に形成された凹部６ｃに係入されることによってツール
ホルダ６に対して回り止めされている。防塵キャップ７
前端側の先端工具挿入孔７ｃ内周面には、前記先端工具
１の断面円形シャフト１ｃにほぼ合致する円形孔７ｄと
前記先端工具１０の断面六角形のシャフト１０Ｃにほぼ
合致する六角形孔７ｅが交互にそれぞれ２箇所ずつ形成
されている。この円形孔７ｄと六角形孔７ｅとの間には
周溝７ｆが形成されており、この周溝７ｆによって前記
円形孔７ｄ及び六角形孔７ｅのそれぞれがより弾力性を
有することとなり、それによって両孔７ｄ，７ｅ内周部
分が先端工具１，１０のシャフト１ｃ，１０ｃに対して
より一層に密接状態で摺接することができ、防塵キャッ
プ７の先端工具挿入孔７ｃ部位でのシール性が向上され
る。本実施例における前記周溝７ｆは、図３に示される
ようにＶ字状の溝に形成されており、それによって防塵
キャップ７における溝の成形（型抜き）が容易となる。
さらに、前記防塵キャップ７の先端側外周は本体側に向
って漸次その幅を広げた傾斜面７ｇに形成されているた
め、上向き作業によって排出される切粉が挿入孔７ｃか
ら入るのを好適に防止しうる。
等の弾性体からなるほぼ円筒形状の防塵キャップ７が、
その後端内周面に形成された環状係止凸部７ａをツール
ホルダ６先端部に形成された環状溝６ｂに係止すること
によって保持されている。この防塵キャップ７は、その
内周面に形成された突起７ｂがツールホルダ６の先端面
に形成された凹部６ｃに係入されることによってツール
ホルダ６に対して回り止めされている。防塵キャップ７
前端側の先端工具挿入孔７ｃ内周面には、前記先端工具
１の断面円形シャフト１ｃにほぼ合致する円形孔７ｄと
前記先端工具１０の断面六角形のシャフト１０Ｃにほぼ
合致する六角形孔７ｅが交互にそれぞれ２箇所ずつ形成
されている。この円形孔７ｄと六角形孔７ｅとの間には
周溝７ｆが形成されており、この周溝７ｆによって前記
円形孔７ｄ及び六角形孔７ｅのそれぞれがより弾力性を
有することとなり、それによって両孔７ｄ，７ｅ内周部
分が先端工具１，１０のシャフト１ｃ，１０ｃに対して
より一層に密接状態で摺接することができ、防塵キャッ
プ７の先端工具挿入孔７ｃ部位でのシール性が向上され
る。本実施例における前記周溝７ｆは、図３に示される
ようにＶ字状の溝に形成されており、それによって防塵
キャップ７における溝の成形（型抜き）が容易となる。
さらに、前記防塵キャップ７の先端側外周は本体側に向
って漸次その幅を広げた傾斜面７ｇに形成されているた
め、上向き作業によって排出される切粉が挿入孔７ｃか
ら入るのを好適に防止しうる。
【００１２】本実施例における先端工具保持装置Ａの防
塵キャップ７は上述のように構成されたものであり、次
にこの先端工具保持装置Ａに先端工具１，１０が装着さ
れる場合について説明する。図１に示されるように、先
端工具保持装置Ａに先端工具（ドリルビット）１が装着
される場合には、防塵キャップ７の先端工具挿入孔７ｃ
から先端工具１が挿入され、後端のスプライン軸部１ａ
とインパクトボルト４のスプライン穴部４ａがスプライ
ン係合され、ツールリテーナ５が係止溝１ｂ内に位置さ
れる。その際、先端工具１の断面円形のシャフト１ｃの
外周は防塵キャップ７の円形孔７ｄの内周によって密接
状態が維持される。一方、図２に示されるように、先端
工具保持装置Ａに先端工具（ブルポイント、へら状チゼ
ル等）１０が装着される場合には、防塵キャップ７の先
端工具挿入孔７ｃから先端工具１０が挿入され、後端の
円柱軸部１０ａをインパクトボルト４のスプライン穴部
４ａ内に位置させ、ツールリテーナが係止溝１０ｂ内に
位置される。その際、先端工具１０の断面六角形のシャ
フト１０ｃの外周は防塵キャップ７の六角形孔７ｅの内
周によって密接状態が維持される。また、本実施例にお
いては前記円形孔７ｄの直径が前記六角形孔７ｅの対辺
間の距離にほぼ一致している（前記六角形孔７ｅの六角
の各辺に前記円形孔７ｄの円が内接する）ため、円形孔
７ｄも断面六角形シャフト１０ｃに弾性的に摺接され、
いわば補助的なシール機能を果たし、従って先端工具１
０を挿入した際の挿入孔７ｃ部位でのシール性がより向
上される。
塵キャップ７は上述のように構成されたものであり、次
にこの先端工具保持装置Ａに先端工具１，１０が装着さ
れる場合について説明する。図１に示されるように、先
端工具保持装置Ａに先端工具（ドリルビット）１が装着
される場合には、防塵キャップ７の先端工具挿入孔７ｃ
から先端工具１が挿入され、後端のスプライン軸部１ａ
とインパクトボルト４のスプライン穴部４ａがスプライ
ン係合され、ツールリテーナ５が係止溝１ｂ内に位置さ
れる。その際、先端工具１の断面円形のシャフト１ｃの
外周は防塵キャップ７の円形孔７ｄの内周によって密接
状態が維持される。一方、図２に示されるように、先端
工具保持装置Ａに先端工具（ブルポイント、へら状チゼ
ル等）１０が装着される場合には、防塵キャップ７の先
端工具挿入孔７ｃから先端工具１０が挿入され、後端の
円柱軸部１０ａをインパクトボルト４のスプライン穴部
４ａ内に位置させ、ツールリテーナが係止溝１０ｂ内に
位置される。その際、先端工具１０の断面六角形のシャ
フト１０ｃの外周は防塵キャップ７の六角形孔７ｅの内
周によって密接状態が維持される。また、本実施例にお
いては前記円形孔７ｄの直径が前記六角形孔７ｅの対辺
間の距離にほぼ一致している（前記六角形孔７ｅの六角
の各辺に前記円形孔７ｄの円が内接する）ため、円形孔
７ｄも断面六角形シャフト１０ｃに弾性的に摺接され、
いわば補助的なシール機能を果たし、従って先端工具１
０を挿入した際の挿入孔７ｃ部位でのシール性がより向
上される。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の先端工具保
持装置の防塵キャップは、断面円形のシャフトを有する
先端工具及び断面多角形のシャフトを有する先端工具の
どちらの先端工具を先端工具保持装置に挿入しても、先
端工具保持装置内部への外部からの切粉，塵埃の侵入を
好適に防ぐことができ、防塵キャップの先端工具挿入孔
部位でのシール性を向上させることができる。
持装置の防塵キャップは、断面円形のシャフトを有する
先端工具及び断面多角形のシャフトを有する先端工具の
どちらの先端工具を先端工具保持装置に挿入しても、先
端工具保持装置内部への外部からの切粉，塵埃の侵入を
好適に防ぐことができ、防塵キャップの先端工具挿入孔
部位でのシール性を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例を示すハンマードリルの先端工
具保持装置の断面図である。
具保持装置の断面図である。
【図２】本発明の実施例を示すハンマードリルの先端工
具保持装置の断面図である。
具保持装置の断面図である。
【図３】本発明の実施例を示す防塵キャップの断面図で
ある。
ある。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
Ａ…先端工具保持装置 １，１０…先端工具 １ｃ，１０ｃ…シャフト ７…防塵キャップ ７ｃ…先端工具挿入孔 ７ｄ…円形孔 ７ｅ…六角形孔
Claims (2)
- 【請求項１】 断面円形のシャフトを有する先端工具及
び断面多角形のシャフトを有する先端工具のそれぞれを
着脱自在に保持する先端工具保持装置における防塵キャ
ップであって、この防塵キャップの先端工具挿入孔には
挿入される先端工具のシャフト断面形状にほぼ合致する
円形孔及び多角形孔が形成されていることを特徴とする
先端工具保持装置の防塵キャップ。 - 【請求項２】 前記多角形孔は六角形孔であり、前記円
形孔の直径が前記六角形孔の対辺間の距離にほぼ一致す
ることを特徴とする請求項１記載の先端工具保持装置の
防塵キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11860297A JPH10277965A (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 先端工具保持装置の防塵キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11860297A JPH10277965A (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 先端工具保持装置の防塵キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277965A true JPH10277965A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14740641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11860297A Pending JPH10277965A (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 先端工具保持装置の防塵キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277965A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005059272A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Rodney Munro Linklater | Apparatus for mechanical bricklaying |
| KR100623206B1 (ko) | 2004-10-19 | 2006-09-19 | 이완섭 | 줄눈 파쇄용 공구 |
| CN104139376A (zh) * | 2013-05-09 | 2014-11-12 | 宝时得机械（张家港）有限公司 | 夹头 |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP11860297A patent/JPH10277965A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005059272A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Rodney Munro Linklater | Apparatus for mechanical bricklaying |
| KR100623206B1 (ko) | 2004-10-19 | 2006-09-19 | 이완섭 | 줄눈 파쇄용 공구 |
| CN104139376A (zh) * | 2013-05-09 | 2014-11-12 | 宝时得机械（张家港）有限公司 | 夹头 |
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| JPH0544005Y2 (ja) |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |