CN100366398C - 钻孔和/或锤击工具 - Google Patents

Abstract

一种钻孔和/或锤击工具，其包括中空的主轴(1)和能够连接到主轴的端部(18)上并从中取下来的工具夹头(10)。该工具夹头包括：工具夹头主体(14)，其可通过至少一个锁定件(32)安装在主轴的端部内且可释放地锁定在其中；以及锁定环(42)，其将该锁定件或各锁定件可释放地保持在锁定位置，在该位置中锁定件将工具夹头锁定在主轴上。工具夹头(10)包括：可人工促动的套筒(40)，其可沿第一方向转动锁定环(42)和沿相反的第二方向转动工具夹头主体(14)；以及弹性装置(62)，其可推动工具夹头主体随从锁定环沿第一方向的运动，并且推动锁定环随从工具夹头主体沿第二方向的运动。弹性装置可将锁定环和工具夹头主体推动到相对旋转位置，在该位置中锁定环(42)将该锁定件或各锁定件保持在锁定位置。锁定环(42)具有沿其圆周变化的内半径，因此锁定环围绕工具夹头主体轴线的旋转将使其在锁定位置和释放位置之间运动，在锁定位置中可导致该锁定件或各锁定件(32)将工具夹头主体夹持在主轴中，而在释放位置中允许该锁定件或各锁定件径向地运动以释放工具夹头主体。

Description

钻孔和/或锤击工具

技术领域

本发明涉及钻孔和/或锤击工具，尤其涉及锤具和电锤，以及用于这种工具的工具夹头。

背景技术

这种工具通常包括通过电动机来旋转式驱动的主轴，以及锤击机构如气垫式锤击机构，其用于反复地撞击被锤具所夹持的工具。工具如钻头或凿头的柄部通过工具夹头夹持在工具上，使得工具可在锤击机构的作用下在工具夹头中轴向地滑动几厘米。在一种以型号SDS Plus售出的众所周知的设计中，工具柄部具有一对端部敞开的沟槽，其用于容纳使工具旋转的工具夹头中的花键，以及一对端部封闭的凹槽，其用于容纳工具夹头中的锁定件，该锁定件可限制工具在工具夹头内的轴向运动的范围。工具夹头可由操作者例如利用可轴向滑动的部件来人工地操纵，以便将工具保持在其中并将工具从中释放出来。

另外，工具夹头本身通常需要能够从主轴中释放出来，以便例如在要将不同类型的工具夹持在锤具中时可进行更换。在这种情况下，工具夹头主体或主轴设有一个或多个锁定件，例如锁定球，它们可在径向上(相对于主轴的轴线而言)运动以将工具夹头主体夹持在主轴上，或允许从中释放出工具夹头主体。

虽然工具夹头主体通常定位在锤具主轴的外表面上，然而例如在专利GB-A-2313566(对应于专利DE-A-19621610)和在专利US-A-5437465中已经提出，工具夹头主体可插入到主轴的端部中。这种设计的优点在于，由于用来容纳工具柄部的工具夹头的内孔和主轴的内孔能够在轴向上重叠起来，因此可以显著地减小工具的长度。在工具夹头定位在主轴外部周围的原有设计中，工具夹头的内孔仅起始于主轴前端之外的某一位置。

然而，工具夹头的这些设计均具有许多缺点。例如，在专利GB-A-2313566所介绍的工具夹头中，使用者很难在主轴上找到工具夹头的正确轴向定位以将工具夹头锁定于其上，也就是说，很难保证位于主轴上的锁定件与工具夹头上的用于容纳锁定件的相应零件在周向上对齐。在其它情况下，在需要工具夹头的部件产生轴向运动以释放工具柄部或将其固定在工具夹头中的情况下，为了将其从主轴中释放出来，工具夹头部件的轴向运动会导致困难。例如，在工具夹头上的环或裙部必须轴向向前运动以将工具夹头从主轴中释放出来时，使用者通常用他们的手沿工具夹头的轴线握住工具夹头，并用手挤压以释放工具夹头(因此其手掌对工具夹头的前端施加了牛顿反作用力)。这在取下工具夹头的过程中可能会使工具夹头拧松夹持于其中的工具柄部，因此当更换主轴上的工具夹头时，一旦锤具被促动，工具就会从工具夹头中被顶出来。或者，工具夹头可能会被不正确地插入，因此当促动锤具时工具夹头便被顶出。另一方面，在专利US-A-5437465所介绍的装置中，必须轴向向后地移动环件以将工具夹头从主轴中取出来，因此取出工具夹头必须要求操作者使用双手来达到这一目的。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种锤击和/或钻孔工具，其包括中空的主轴和能够连接到主轴端部上并从中取下来的工具夹头，所述工具夹头包括：

工具夹头主体，其可通过至少一个锁定件安装在主轴的端部内且可释放地锁定在其中；和

锁定环，其可将该锁定件或各锁定件可释放地保持在锁定位置，在该位置中锁定件将工具夹头锁定在主轴上，

其特征在于，该工具夹头包括：可人工促动的套筒，其可沿第一方向转动锁定环和沿相反的第二方向转动工具夹头主体；以及与锁定环和工具夹头主体相连的弹性件，其可推动工具夹头主体随从锁定环沿第一方向的运动，并且推动锁定环随从工具夹头主体沿第二方向的运动，其中，该可人工促动的套筒沿第一方向的旋转导致锁定环沿同一方向旋转，并且弹性件推动工具夹头主体旋转到其中锁定环将锁定件或各锁定件从锁定位置中释放出来的位置，并且该可人工促动的套筒沿第二方向的旋转导致工具夹头主体沿同一方向旋转，并且弹性件推动锁定环旋转到其中锁定环将锁定件或各锁定件保持在锁定位置中的位置。

这种工具夹头的锁定和释放设置能够将工具夹头可靠地固定在主轴上，并且能快速且容易地将工具夹头从主轴上取下来，以及快速且容易地在主轴上更换该工具夹头或另一工具夹头。而且，在旋转可人工促动的套筒以将工具夹头固定在主轴上的同一人工操作中，可以相对容易地在主轴上找到工具夹头的正确的起始旋转位置。

在一个实施例中，锁定环可由套筒沿第一方向、优选为顺时针方向转动，从而将工具夹头从主轴上释放出来，而工具夹头主体可由套筒沿相反的第二方向、优选为逆时针方向转动，从而将工具夹头锁定在主轴上。锁定件可安装在主轴的端部，因而可在径向上移动。该可人工促动的套筒可通过不可转动地安装在工具夹头主体上的零件来旋转工具夹头主体。

可人工促动的套筒可被安装成能够相对于锁定环和工具夹头主体有限地旋转。特别是，可人工促动的套筒可被安装成能够相对于工具夹头主体沿第一方向有限地旋转，和/或可被安装成能够相对于锁定环沿第二方向有限地旋转。

弹性件可以是卷簧，其第一端部固定在锁定环上，而第二端部固定在上述零件上。

在本发明第一方面的一个实施例中，工具夹头部分可具有用于各锁定件的凹槽，而锁定环具有用于容纳各锁定件的凹槽，其中锁定环凹槽具有较深部分和较浅部分，它们设置成当较深部分与锁定件对齐时，锁定件能够从工具夹头凹槽中运动出来，并且工具夹头可从主轴中取出或安装到主轴上，而当较浅部分与锁定件对齐时，锁定件被锁定在相应的工具夹头凹槽中，工具夹头固定在主轴上。各工具夹头凹槽可形成在工具夹头的径向向外表面中，各锁定环凹槽可形成在锁定环的径向向内表面中。

本发明的第一方面还提供了一种工具夹头，其可连接到钻孔和/或锤击工具的主轴的端部上且从中取下来，该工具夹头包括：

工具夹头主体，其可通过至少一个锁定件安装到主轴的端部上且可释放地锁定在其上；和

锁定环，其可将该锁定件或各锁定件可释放地保持在锁定位置，其中锁定件将工具夹头锁定在主轴上，其特征在于，该工具夹头包括：可人工促动的套筒，其可沿第一方向转动锁定环和沿相反的第二方向转动工具夹头主体；以及与锁定环和工具夹头主体相连的弹性件，其可推动工具夹头主体随从锁定环沿第一方向的运动，并且推动锁定环随从工具夹头主体沿第二方向的运动，其中，该可人工促动的套筒沿第一方向的旋转导致锁定环沿同一方向旋转，并且弹性件推动工具夹头主体旋转到其中锁定环将锁定件或各锁定件从锁定位置中释放出来的位置，并且该可人工促动的套筒沿第二方向的旋转导致工具夹头主体沿同一方向旋转，并且弹性件推动锁定环旋转到其中锁定环将锁定件或各锁定件保持在锁定位置中的位置。

根据本发明第一方面的工具夹头可具有与根据本发明第一方面的锤击和/或钻孔工具相关的辅助功能。

根据本发明第二方面的钻孔和/或锤击工具的特征在于，锁定环具有沿其圆周变化的内半径，因此锁定环围绕工具夹头主体轴线的旋转将使其在锁定位置和释放位置之间运动，在锁定位置中可导致该锁定件或各锁定件将工具夹头主体夹持在主轴中，而在释放位置中允许该锁定件或各锁定件径向地运动以释放工具夹头主体。

因此，由于工具夹头的锁定涉及锁定环的旋转，因此在同一人工操作中比较容易找到工具夹头相对于主轴的正确的角定位。另外，比较容易将工具夹头的各部件的使工具从工具夹头中松开和将工具夹头从主轴中释放出来的运动设置成发生于相互正交的方向，因此这两项操作不会相互干涉。

该锁定件或各锁定件通常位于主轴或工具夹头主体中之一的开口内，并可与主轴或工具夹头主体中的另一个的凹部相接合，从而将工具夹头主体夹持在主轴上，因此，仅当工具夹头主体相对于主轴轴线处于规定的方位时，工具夹头主体才被夹持在主轴中。在大多数情况下，该锁定件或各锁定件将位于主轴的开口内，并在其处于其径向最内侧位置时与工具夹头主体(插入于主轴中)的凹部相接合，从而将工具夹头主体夹持在主轴上。

工具夹头可包括可人工地操作的套筒，其与锁定环相关联，以便使用者能够在锁定位置和释放位置之间转动锁定环。在这种情况下，锁定环可具有形成了凹穴的内半径较大的区域，其可在锁定件处于径向最外侧位置时容纳锁定件(以便能释放工具夹头主体)，锁定环还具有内半径较小的区域，其仅在锁定件处于可与凹部相接合的径向内侧位置时容纳锁定件。在该设置中，锁定环可相对于工具夹头主体被偏压(通常是弹性偏压)到其锁定位置中。因此，例如无论工具夹头是否位于主轴上，锁定环均可被偏压，使得锁定环的较小半径区域在周向上与工具夹头主体上的容纳了锁定件的凹部对齐。

本发明的第二方面还提供了一种工具夹头，其可连接到钻孔和/或锤击工具的主轴的端部上且从中取下来，该工具夹头包括工具夹头主体，其可插入到主轴端部内，并通过可径向运动的至少一个锁定件夹持在其中，以便夹持或允许释放工具夹头主体，还包括有锁定环，其用于将该锁定件或各锁定件保持在可将工具夹头主体夹持在主轴上的位置中，其特征在于，锁定环具有沿其圆周变化的内半径，因此锁定环围绕工具夹头主体轴线的旋转将使其在锁定位置和释放位置之间运动，在锁定位置中可导致该锁定件或各锁定件将工具夹头主体夹持在主轴中，而在释放位置中允许该锁定件或各锁定件径向地运动以释放工具夹头主体。

根据本发明第二方面的工具夹头可具有与根据本发明第二方面的锤击和/或钻孔工具相关的辅助功能。

如上所述，在本发明的两个方面中，可人工地操作的套筒能够相对于锁定环有限程度地旋转，还能够相对于工具夹头主体有限程度地旋转。因此，在这种情况下，锁定环可通过人工地操作的套筒克服弹簧的偏压作用而被保持在其锁定位置中(或者更准确地说，锁定环和工具夹头主体被相互间保持住，使得锁定环处于其锁定位置)，套筒设有一些形式的棘爪以限制进一步的旋转。可人工地操作的套筒在一个方向(顺时针或逆时针方向)上的旋转被设置成能导致工具夹头主体产生相应的旋转，但允许锁定环保持静止(相对于主轴)，然而，可人工地操作的套筒在相反方向上的旋转被设置成要求锁定环相应地旋转，但允许工具夹头主体保持静止。在这种设置中，可将工具夹头主体插入到主轴端部中，使得该锁定件或各锁定件处于其径向最外侧位置，并且容纳在锁定环的凹穴中，套筒在一个方向上的人工旋转导致工具夹头主体相对于主轴旋转，但通过该锁定件或各锁定件可防止锁定环相对于主轴旋转，直到该凹部或各凹部在周向上与锁定件对齐为止，这时，该锁定件或各锁定件将径向向内地运动到其凹部中，允许锁定环在偏压作用下旋转到其锁定位置。锁定环的这一旋转通常伴随有清晰可听的卡嗒声，这就提醒操作者工具夹头与主轴正确地接合并处于锁定状态下。为了将工具夹头从主轴上取下来，可沿相反方向围绕主轴人工地转动套筒，这就使锁定环与套筒一起克服弹簧偏压而旋转，直到该锁定件或各锁定件与锁定环的凹穴对齐为止，这时，该锁定件或各锁定件将径向向外地运动到其凹穴中，允许取出工具夹头。

虽然工具夹头原则上可设置成通过沿顺时针或逆时针方向转动锁定环和/或套筒来从主轴上释放出来，但优选通过仅沿顺时针方向(沿工具夹头主体的轴线向前来看)转动锁定环和/或套筒来将工具夹头从主轴上释放出来。这是因为电锤设计用于使该工具以及工具夹头沿顺时针方向旋转。因此，如果在操作期间套筒偶然地碰到墙壁或其它固定物体上，墙壁或其它物体就会对套筒施加逆时针方向上(相对于工具夹头的其余部分而言)的扭矩，从而将工具夹头保持锁定在锤具主轴中。

附图说明

下面将参考附图并通过示例来介绍根据本发明的锤具和工具夹头的一种形式，在图中：

图1是沿着根据本发明的锤具和工具夹头的主轴和工具夹头的共有轴线的剖视图；

图2是如图1所示的工具夹头和一部分主轴的分解透视图；

图3是沿着根据本发明的主轴和改进的工具夹头的共有轴线的剖视图；和

图4是图3所示的改进的工具夹头的可人工地操作的套筒的透视图。

具体实施方式

参见附图，可在组合旋转式锤击方式中使用的锤具包括主轴1，其设有包括活塞2的气垫式锤击机构，活塞可通过被电动机(未示出)所驱动的旋转斜盘或摇摆式机构4而在主轴内往复运动。活塞的往复运动使得冲头6往复运动，冲头6撞击在冲击件8上。冲击件8撞击以已知方式固定在工具夹头10的内孔中的钻头或凿头(未示出)的柄部。

锤具包括可拆式工具夹头10，其可夹持住钻头如锤具钻头或切割钻头的柄部。所示的工具夹头10设计用于固定钻头，该钻头具有一对端部封闭的狭长凹槽，其用于容纳锁定件，以将钻头固定在工具夹头内，同时允许一定程度的轴向运动，钻头还具有一对端部敞开的沟槽，其用于容纳旋转式驱动的花键12，这种钻头的设计称为“SDS Plus”，但也可以采用其它设计的工具夹头，例如SDS Max，六角形柄等。工具夹头包括中空的大致圆柱体形的工具夹头主体14，其具有可插入到锤具主轴1的前端18中的后端16。在工具夹头主体14的狭长开口22内设有用于将钻头固定在工具夹头10中的锁定球20，其通过锁定环24保持在伸入到工具夹头主体14的内孔(以及任何被夹持的钻头的凹槽)中的位置。锁定环24位于可轴向滑动的释放套筒26中，该套筒26可克服弹簧28的偏压作用而向后运动，以允许锁定球20径向向外地运动到凹槽30中，从而能够取出钻头。

工具夹头主体14通过四个位于主轴壁内的开口34中的锁定球32而夹持在主轴1内。开口34稍微呈锥形，以便防止球掉到主轴1的内孔中，并且这些球通过卡环36保持在开口中。锁定球32可在径向上在径向最外侧位置和径向最内侧位置之间有限程度地运动，在径向最外侧位置处允许安装和取出工具夹头10，在径向最内侧位置处允许将工具夹头固定在主轴上。工具夹头主体14在其外表面上具有四个凹部38，其可在工具夹头10被固定在主轴上时容纳锁定球32。

工具夹头10设有可人工地操作的套筒40，其可绕工具夹头主体14有限程度地旋转并容纳有锁定环42，锁定环42围绕锁定球32定位，并通过被径向压缩的卡环43固定在套筒40中。套筒40还容纳有环形板44(其在图2中被局部地剖开以显示出其带凸缘的周边部分45)。锁定环42具有四个周边突出部46，其可承靠在套筒40中的由较大壁厚部分50所形成的内部台肩48上，以便限制锁定环可相对于套筒旋转的程度。类似的，环形板44在其周边具有一对突出部52，其可承靠在套筒40中的其它内部台肩54上，以便限制环形板可相对于套筒旋转的程度。环形板44具有中心开口56，以便使其能够围绕工具夹头主体14定位，该开口56具有直边58，它可与工具夹头主体14上的平坦区域60相互配合，从而防止环形板44围绕工具夹头主体旋转。环形板44和锁定环42通过螺旋弹簧62相互连接，螺旋弹簧62的一端位于环形板的孔64中，而另一端安放在锁定环的一个突出部46上。弹簧62偏压环形板44和锁定环42，从而限制它们在套筒40内的旋转，也就是说，突出部46和52承靠在套筒中的内部台肩48和54上，使得锁定环42和工具夹头主体14只能够克服弹簧62的偏压而相对套筒旋转。

锁定环42具有不规则的内表面，该内表面具有四个较厚(即内半径较小)的区域66，它们通过四个凹槽68分隔开。凹槽68本身均具有一个较深的部分70和一个相邻的较浅的部分72。凹槽的较深部分70提供了凹穴，即使在锁定球32处于其径向最外侧位置上以允许连接和取下工具夹头10时，该凹穴也能够容纳锁定球32，然而凹槽68的较浅部分72只能在锁定球32处于其径向最内侧位置上时容纳锁定球32。不论锁定球32处于哪一位置，较厚的区域66都无法容纳锁定球32。

套筒40、环形板44、锁定环42和工具夹头主体14设置成使得弹簧62将锁定环偏压到其中凹槽68的较浅部分72在周向上与工具夹头主体中的凹部38对齐的位置，并使得锁定环最多能旋转约45°，直到凹穴70与凹部38对齐为止。

为了将工具夹头10安装在锤具的主轴1上，只需简单地将工具夹头10推到主轴的端部18上，使得工具夹头主体14的端部16位于主轴的内孔中。工具夹头主体的端部迫使锁定球32径向向外地运动到其最外侧位置。在主轴上进一步推动工具夹头10将导致锁定环42承靠在锁定球32上。然后旋转工具夹头10，直到锁定球32与锁定环中的凹穴70对齐为止，这时就可将工具夹头在主轴中推动得更远，直到环形板44的后端表面靠在主轴端部上为止，并且锁定球32容纳在凹穴70中。这一位置为下文所称的中间位置。然后沿逆时针方向旋转套筒40约45°，这就通过环形板44而使工具夹头主体14旋转。由于锁定球32处于其径向最外侧位置，因此它们无法容纳在凹槽68的较浅部分72中，锁定环相对于主轴保持静止，因此便克服弹簧62的偏压作用而相对于套筒40沿顺时针方向旋转。套筒40的旋转通过环形板44导致工具夹头主体14旋转。一旦工具夹头10围绕主轴旋转约45°，工具夹头主体14中的凹部38便与锁定球32对齐，锁定球将径向向内地运动到其锁定位置，在这里它们容纳在凹部38中。锁定球32的这一径向运动使它们可容纳在锁定环42的凹槽68的较浅部分72中，这时，锁定环将在弹簧62的偏压作用下沿逆时针方向旋转到其锁定位置，并伴随有清晰可听的卡嗒声。然后将工具夹头10牢固地固定在主轴的端部上。

在这一操作中，操作者不必使工具夹头与主轴的任何部分对齐。只需将工具夹头推入到主轴中并旋转，直到锁定球32容纳在凹穴70中(这样工具夹头10可进一步地轴向运动)，并且进一步地转动套筒40，直到将锁定环42卡入到其锁定位置。

为了将工具夹头10从主轴1中取下来，只需沿顺时针方向转动套筒40约45°。这一运动迫使锁定环42在套筒40内旋转，但工具夹头主体14和环形板44因锁定球32接合于凹部38内而保持静止。因此，相对于套筒40和锁定环42来说，工具夹头主体和环形板克服弹簧62的偏压作用而沿逆时针方向旋转。当锁定环42旋转成使得锁定球32与凹穴70对齐时，锁定球32将立即径向向外地运动到凹穴中。此时工具夹头主体14便可自由运动，并将在弹簧62的偏压作用下沿顺时针方向旋转，直到突出部52与套筒40中的内部台肩54再次接合为止，此时凹部38不与锁定球32接合，即工具夹头主体中的凹槽38不与锁定球32对齐。这一旋转也伴随有清晰可听的卡嗒声。然后可将工具夹头从主轴1中轴向地拉出来。

在图3和4中显示了工具夹头的一种改进形式。这种形式的工具夹头与图1和2所示的大致相同，但未使用卡环43，锁定环42通过具有大致L形周向截面的定位环100保持在套筒40的内部。定位环100设有四个翼部102，它们可安装在套筒40的内部，并均设有小凸台104，其显示为双向箭头的形状，凸台104可装配到套筒壁中的相应孔106内，从而提供定位环100在套筒40中的有效接合。

Claims (16)

1.一种钻孔和/或锤击工具，其包括中空的主轴(1)和能够连接到所述主轴的端部(18)上并从中取下来的工具夹头(10)，所述工具夹头包括：

工具夹头主体(14)，其可通过至少一个锁定件(32)安装在所述主轴的端部内且可释放地锁定在其中；和

锁定环(42)，其可将所述锁定件或各锁定件可释放地保持在锁定位置，在所述锁定位置中所述锁定件将所述工具夹头锁定在所述主轴上，

其特征在于，所述工具夹头(10)包括：可人工促动的套筒(40)，其可沿第一方向转动所述锁定环(42)和沿相反的第二方向转动所述工具夹头主体(14)；以及与所述锁定环(42)和工具夹头主体(14)相连的弹性件(62)，所述弹性件(62)可推动所述工具夹头主体随从所述锁定环沿所述第一方向的运动，并且推动所述锁定环随从所述工具夹头主体沿所述第二方向的运动，

其中，所述可人工促动的套筒(40)沿第一方向的旋转导致所述锁定环(42)沿同一方向旋转，并且所述弹性件(62)推动所述工具夹头主体旋转到其中所述锁定环(42)将所述锁定件或各锁定件从所述锁定位置中释放出来的位置，和

所述可人工促动的套筒(40)沿第二方向的旋转导致所述工具夹头主体(14)沿同一方向旋转，并且所述弹性件(62)推动所述锁定环旋转到其中所述锁定环(42)将所述锁定件或各锁定件保持在所述锁定位置中的位置。

2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述锁定环(42)可由所述套筒沿所述第一方向转动，从而将所述工具夹头(10)从所述主轴上释放出来，而所述工具夹头主体(10)可由所述套筒沿所述第二方向转动，从而将所述工具夹头锁定在所述主轴上。

3.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述锁定件安装在所述主轴的端部(18)处，从而可相对于所述主轴的纵向轴线径向地移动。

4.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述可人工促动的套筒(40)通过不可转动地安装在所述工具夹头主体(14)上的零件(44)来转动所述工具夹头主体。

5.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述可人工促动的套筒(40)安装成可相对于所述锁定环(42)和工具夹头主体(14)有限地旋转。

6.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述可人工促动的套筒(40)安装成可沿所述第一方向相对于所述工具夹头主体(14)有限地旋转。

7.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述可人工促动的套筒(40)安装成可沿所述第二方向相对于所述锁定环(42)有限地旋转。

8.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述弹性件为卷簧(62)，其第一端部固定在所述锁定环(42)上，而第二端部相对于所述工具夹头主体(14)固定住。

9.根据权利要求8所述的工具，其特征在于，所述卷簧的第二端部固定在所述零件(44)上。

10.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述工具夹头主体具有用于各所述锁定件的凹槽(38)，所述锁定环(42)具有用于容纳各所述锁定件(32)的凹槽，其中所述锁定环凹槽具有较深部分(70)和较浅部分(72)，它们设置成当所述较深部分(70)与锁定件对齐时，所述锁定件能够从相应的工具夹头凹槽中运动出来，并且所述工具夹头可从所述主轴(18)中取出或安装到所述主轴上，而当所述较浅部分(72)与锁定件对齐时，所述锁定件被锁定在相应的工具夹头凹槽中，所述工具夹头固定在所述主轴上。

11.根据权利要求10所述的工具，其特征在于，各所述工具夹头凹槽(38)形成在所述工具夹头的径向向外表面中，各所述锁定环凹槽形成在所述锁定环的径向向内表面中。

12.根据权利要求10所述的工具，其特征在于，所述工具夹头主体(14)可插入到所述主轴的端部中，使得所述锁定件或各锁定件(32)处于径向最外侧位置并容纳在所述锁定环的较深部分(70)中，所述可人工促动的套筒(40)沿所述第二方向的人工旋转将导致所述工具夹头主体(14)相对于所述主轴旋转，但所述锁定件或各锁定件可防止所述锁定环(42)相对于所述主轴旋转，直到所述或各工具夹头凹槽(38)在周向上与所述锁定件对齐为止，这时，所述锁定件或各锁定件将径向向内地运动到其凹槽内，并允许所述锁定环在所述弹性件(62)的偏压作用下旋转到其锁定位置中。

13.根据权利要求10所述的工具，其特征在于，当所述工具夹头(10)插入到所述主轴的端部中且所述锁定环(42)处于其锁定位置时，所述可人工促动的套筒(40)沿所述第一方向围绕所述主轴的人工旋转将导致所述锁定环与所述套筒一起克服所述弹性件(62)的偏压作用而旋转，直到所述锁定件或各锁定件与所述锁定环的较深部分(70)对齐为止，这时，所述锁定件或各锁定件将径向向外地运动到其较深部分中，以允许取下所述工具夹头。

14.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述工具夹头包括用于将工具或钻头夹持于其中的装置，所述工具夹头包括可人工地沿轴向运动以释放所述工具或钻头的部分(26)。

15.根据权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述第一方向为顺时针方向，而所述第二方向为逆时针方向。

16.一种可连接到钻孔和/或锤击工具的主轴的端部(18)上并可从中取出的工具夹头(10)，所述工具夹头包括：

工具夹头主体(14)，其可通过至少一个锁定件(32)安装在所述主轴的端部内且可释放地锁定在其中；和

锁定环(42)，其可将所述锁定件或各锁定件可释放地保持在锁定位置，在所述锁定位置中所述锁定件将所述工具夹头锁定在所述主轴上，

其特征在于，所述工具夹头(10)包括：可人工促动的套筒(40)，其可沿第一方向转动所述锁定环(42)和沿相反的第二方向转动所述工具夹头主体(14)；以及与所述锁定环(42)和工具夹头主体(14)相连的弹性件(62)，所述弹性件(62)可推动所述工具夹头主体随从所述锁定环沿所述第一方向的运动，并且推动所述锁定环随从所述工具夹头主体沿所述第二方向的运动，

其中，所述可人工促动的套筒(40)沿第一方向的旋转导致所述锁定环(42)沿同一方向旋转，并且所述弹性件(62)推动所述工具夹头主体旋转到其中所述锁定环(42)将所述锁定件或各锁定件从所述锁定位置中释放出来的位置，和

所述可人工促动的套筒(40)沿第二方向的旋转导致所述工具夹头主体(14)沿同一方向旋转，并且所述弹性件(62)推动所述锁定环旋转到其中所述锁定环(42)将所述锁定件或各锁定件保持在所述锁定位置中的位置。

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