TWI805247B - 經編針織機 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種經編針織機。經編針織機帶有具有縱向的梳櫛組件，其由驅動系來驅動，其中，梳櫛組件劃分成至少兩個彼此並排佈置的梳櫛區段並且驅動系作用於兩個梳櫛區段。期望能夠以簡單的方式實現經編針織機的高生產率。對此設置成，驅動系具有相應於梳櫛區段的數量的驅動系區段，其中，驅動系區段以具有相差的不同相位影響梳櫛區段。

Description

經編針織機

發明領域

本發明涉及一種經編針織機(Kettenwirkmaschine)，其帶有具有縱向的梳櫛組件(Barrenanordnung)，梳櫛組件由驅動系來驅動，其中，梳櫛組件被劃分成至少兩個彼此並排佈置的梳櫛區段並且驅動系作用於兩個區段。

發明背景

例如由文件DE 10 2012 000 309 B4已知一種這樣的經編針織機。

經編針織機用於產生經編的織物。對此，將紗片(Fadenschar)(其由大量的平行彼此並排佈置的紗線構成)輸送給編織區域(Wirkbereich)。在編織區域中共同作用有編織元件，其至少包括織針(Wirknadel)和導紗針(Legenadel)。織針佈置在織針梳櫛處。導紗針佈置在一個或多個導紗梳櫛處。在成圈過程(Maschenbildungsvorgang)中借助於導紗針圍繞織針引導紗線。導紗針在此通常橫向於縱向實施擺動運動。須將織針抬起和降下。

為了利用這樣的經編針織機來生產盡可能多的織物，原則上存在兩個可能性。可增大經編針織機的工作寬度(即其在縱向上的延伸)或者可提高工作速度。然而這兩個措施的結合不能容易地實現。經編針織機越寬，對於驅動梳櫛組件必需的力越大。這些力須由經編針織機的承載結構(通常機架(Maschinenrahmen))來承受。這需要非常複雜的結構方式和非常複雜的構造以及複雜的系統用於補償力、緩衝(Tilgung)等。

發明概要

本發明目的在於以簡單的方式實現經編針織機的高生產率。

該目的在開頭所提到的類型的經編針織機中由此來實現，即驅動系具有與梳櫛區段的數目相應的數量的驅動系區段，其中，驅動系區段以不同的相位(其具有相差)影響梳櫛區段。

梳櫛組件這裡尤其包括織針梳櫛，其須在成圈過程中被抬起和降下。如果現在應用帶有不同相位的驅動系區段，那麼將各個梳櫛區段在不同的時間抬起和降下。與此相應，與織針梳櫛的運動相聯繫的力也在時間上彼此錯開地出現在各個梳櫛區段處，使得不是所有力可同時向相同的方向作用於經編針織機的承載結構。通過出現的力的時間上的分佈，即可減小承載結構的總負載並且同時還實現相對高的機器速度。

優選地，梳櫛組件具有兩個梳櫛區段並且驅動系具有兩個驅動系區段，其彼此具有在150°至210°的範圍中、尤其在170°至190°的範圍中的相差。在理想情況中，相差為180°。這兩個梳櫛區段即彼此反相地來驅動。如果一梳櫛區段實施上升運動，另一梳櫛區段實施下降運動。在此產生的力在理想情況中相互抵消。即使不能實現力的完全補償，反相的驅動仍導致作用於承載結構的力的減小。

優選地，每個梳櫛區段關聯有提花裝置(Mustereinrichtung)。如果在各個梳櫛區段中織針在不同的時間上升和下降，須相應地操控導紗針(或其它導紗器(Fadenfuehrer))。如果對於每個梳櫛區段應用自己的提花裝置，那麼這以簡單的方式是可能的。

優選地，每個梳櫛區段的提花裝置以相應於梳櫛區段的相位來操控。這簡化了操控。

優選地，梳櫛區段的提花裝置由關聯於梳櫛區段的驅動系區段來驅動。因此自動地實現相應的相位。

優選地，梳櫛區段在縱向上彼此並排佈置。由此能夠以簡單的方式使經編針織機的工作寬度增大、尤其加倍。

在一對此備選方案中可設置成，梳櫛區段橫向於縱向彼此相繼佈置。即可以說將兩個針床(Nadelfontur)背靠背佈置。因此還可實現提高的生產率。

優選地，驅動系具有主軸，其確定每個驅動系區段的相位。主軸例如對於單個連桿或多個連桿相應具有偏心輪(Exzenter)。這些偏心輪確定何時借助於該連桿或這些連桿來抬起和降下織針梳櫛。通過偏心輪的偏心率的調整(Ausrichtung)，能夠以簡單的方式來確定相應的驅動系區段的相位。

在此優選的是，每個主軸區段形成自己的構件並且這些構件相互連接。這簡化了製造。

優選地，至少兩個主軸區段相同地來構造並且彼此以相應於相差的角偏移來佈置。即不需要不同的工具來製造各個主軸區段。

優選地，兩個主軸區段通過連接裝置(其引起角偏移)相互連接。連接裝置例如可構造為軸，其佈置在主軸區段之間。現在不再以相同的角取向、而是以期望的角偏移(其那麼限定在驅動軸區段之間的相差)將各個主軸區段裝配在連接裝置處。

優選地，在至少一個主軸區段與連接裝置之間的聯結(Kupplung)實現在主軸區段與連接裝置之間的多個不同的角位置。在最簡單的情況中，該聯結實現例如在0°的第一角位置和在180°的第二角位置。因此使裝配保持簡單。僅須儲備性地保持有限數量的元件。

優選地，每個梳櫛區段關聯有自己的紗線供給系統(Fadenzufuehrsystem)，其佈置在經梁(Kettbaum)與編織區域之間。經梁這裡不算作紗線供給系統。紗線供給系統還被簡稱為“分紗系統(Fadenkreuzsystem)”。其被相應地劃分，因為其須進行不同的運動。

還有利的是，相應對於至少兩個梳櫛區段共同來構造導布器(Warenabzug)和/或經梁軸(Kettbaumachse)。這意味著導布器一件式地來構造或者僅由一驅動器來驅動。在備選的或附加的設計方案中同樣的還適用於經梁軸。導布器和/或經梁軸即不能完全獨立於彼此運動。

具體實施方式

圖1以極其示意性的形式示出了帶有梳櫛組件的經編針織機1，梳櫛組件具有至少兩個彼此並排佈置的梳櫛區段2,3。梳櫛組件至少包括織針梳櫛。如果織針構造為滑動針(Schiebernadel)，梳櫛組件還包括滑動梳櫛(Schieberbarre)和必要時起絨沉降片梳櫛(Polplatinenbarre)。

此外，經編針織機1具有第一地紗梳櫛(Grundlegebarre)4和第二地紗梳櫛5。可設置有另外的導紗梳櫛。梳櫛區段2,3由驅動系來驅動，驅動系在當前的情況中具有主軸6，其由驅動馬達7來驅動。主軸6支承在機座8中並且由儲油器9來潤滑。

第一梳櫛組件2經由連桿10-12與主軸6相連接(圖2)。第二梳櫛區段3經由連桿13-15與主軸6相連接。主軸6對於第一梳櫛區段2具有驅動系區段16並且對於第二梳櫛區段3具有驅動系區段17。這兩個驅動系區段16,17在圖2中僅以其長度的一部分示出。

在圖2中所示出的連桿10-12佈置在連桿盒18中。對於第一梳櫛區段2在當前的實施例中設置有四個連桿盒。連桿13-15設置在連桿盒19中。對於第二梳櫛區段3也設置有四個連桿盒19。

第一導紗梳櫛4由第一提花裝置20控制地來驅動。第二導紗梳櫛5由第二提花裝置21控制地來驅動。第一提花裝置20經由第一移圈元件(Uebertragungselement)22與主軸6、更確切地說第一主軸區段16相連接。第二提花裝置經由第二移圈元件23與主軸6的第二區段17相連接。

經編針織機1此外具有用於第一梳櫛區段2的多個子經梁(Teilkettbaum)24-26和用於第二梳櫛區段3的多個子經梁27-29。由子經梁24-26抽出的紗線通過第一導紗梳櫛4來引導。由第二子經梁27-29抽出的紗線通過第二導紗梳櫛5來引導。

倘若需要，通過以由子經梁24-29抽出的紗線成圈而形成的針織物通過第一鬆弛裝置30(對於借助於第一梳櫛區段2產生的針織物)和通過第二鬆弛裝置31(對於借助於第二梳櫛區段3產生的針織物)來引導並且然後卷起在卷取部(Aufrollung)32中。

子經梁24-29佈置在共同的經梁軸44上。卷取部32對於經編針織機1的整個工作寬度也是統一的。

在子經梁24-26與第一梳櫛區段2之間佈置有第一分紗系統33。在第二子經梁27-29與第二梳櫛區段3之間佈置有第二分紗系統34。這兩個分紗系統33,34彼此分開地來構造。

連桿10-12在主軸6上相應支承在偏心輪上。示出了偏心輪35用於連桿12。該偏心輪具有旋轉軸線36。連桿12(在圖2的圖示中)位於其最下面的位置(其還被稱為“收針位置(Decklage)”)中。

在第二主軸區段17中，連桿15同樣支承在偏心輪37(其具有旋轉軸線38)上。第二偏心輪37的旋轉軸線38與第一偏心輪35的旋轉軸線36一致。可識別出，在第二主軸區段17中連桿15在其最上面的位置中。該位置還被稱為“拉伸位置(Strecklage)”。

偏心輪的相應的佈置也設置在用於第一主軸區段16的連桿10,11和用於第二主軸區段17的連桿13,14中。

在第二主軸區段17中的偏心輪37相對於在第一主軸區段16中的第一偏心輪35偏移了180°。即如果使主軸旋轉，那麼簡言之將第一梳櫛區段2的部件抬起而將第二梳櫛區段3的相應的部件降下。在抬起第一梳櫛組件2時，機座8須承受指向重力方向的力。在降下時，機座須承受與重力方向相反地指向的力。如果現在使主軸區段彼此以180°的相差取向，那麼從第一梳櫛區段2作用到機座上8的力與從第二梳櫛區段3作用到機座8上的力相抵消或者至少部分地相補償。

為了進一步易於理解，主軸元件39與偏心輪35分開地來示出。該主軸元件39具有槽40，其限定了“零點位置(Nulllage)”。第二偏心輪37也與主軸元件41相連接，其這裡分開地來示出，其中，主軸元件41具有槽42，其同樣限定了零點位置。這兩個槽40,42在主軸6的旋轉方向上彼此偏移了180°。

在每個主軸區段的另一端處又設置有相應的主軸元件39'或41'。

在主軸區段16,17之間的連接利用連接裝置43實現，其在圖1中僅示意性地示出。

連接裝置43現在可構造成使得其與主軸區段16,17、即與主軸元件39',41'的連接幾何結構允許在相應兩個(或更多個)不同角位置中的連接。例如，連接裝置43可具有兩個彈簧容納位置(Federaufnahmeposition)，其彼此偏移了180°，其中，相應僅將一彈簧插入彈簧容納部中的一個中，以便引起在主軸區段16與連接裝置43之間的或在主軸區段17與連接裝置43之間的抗扭轉的連接。

提花裝置20,21同樣反相地作用於導紗梳櫛4,5，從而也至少在很大程度上補償在縱向上作用的力。

所示出的實施例具有兩個梳櫛區段2,3。但是容易地可能將經編針織機1劃分成多於兩個區段，其中，那麼在各個梳櫛區段之間產生其它相差。如果例如應用三個梳櫛區段，在各個梳櫛區段之間設置相應120°的相差可以是適宜。對於四個區段，例如可設置90°的相差。

各個主軸區段16,17可相同地來構造。那麼通過連接裝置43來引起相偏移。

1:經編針織機

2,3:梳櫛區段

4:第一地紗梳櫛(Grundlegebarre)

5:第二地紗梳櫛

6:主軸

7:驅動馬達

8:機座

9:儲油器

10-12,13-15:連桿

16:驅動系區段;第一主軸區段

17:驅動系區段;第二主軸區段

18,19:連桿盒

20:第一提花裝置

21:第二提花裝置

22:第一移圈元件(Uebertragungselement)

23:第二移圈元件

24-26,27-29:子經梁(Teilkettbaum)

30:第一鬆弛裝置

31:第二鬆弛裝置

32:卷取部

33:第一分紗系統

34:第二分紗系統

35,37:偏心輪

36,38:旋轉軸線

39,39’,41,41’:主軸元件

40,42:槽

43:連接裝置

44:經梁軸

接下來結合附圖根據一優選的實施例來說明本發明。其中： 圖1示出了經編針織機的示意圖，以及 圖2示出了主軸的一部分的簡化圖。

1:經編針織機

2,3:梳櫛區段

4:第一地紗梳櫛(Grundlegebarre)

5:第二地紗梳櫛

6:主軸

7:驅動馬達

8:機座

9:儲油器

16:驅動系區段；第一主軸區段

17:驅動系區段；第二主軸區段

18,19:連桿盒

20:第一提花裝置

21:第二提花裝置

22:第一移圈元件(Uebertragungselement)

23:第二移圈元件

24-26,27-29:子經梁(Teilkettbaum)

30:第一鬆弛裝置

31:第二鬆弛裝置

32:卷取部

33:第一分紗系統

34:第二分紗系統

43:連接裝置

44:經梁軸

Claims (14)

1. 一種經編針織機，其帶有具有縱向的梳櫛組件，所述梳櫛組件由驅動系來驅動，其中，所述梳櫛組件劃分成至少兩個彼此並排佈置的梳櫛區段並且所述驅動系作用於兩個梳櫛區段，其中，所述驅動系具有與所述梳櫛區段的數目相應的數量的驅動系區段，其中，所述驅動系區段以具有相差的不同相位影響所述梳櫛區段，其特徵在於，至少兩個主軸區段相同地來構造並且彼此以與所述相差相應的角偏移來佈置。
2. 如請求項1所述的經編針織機，其中，所述梳櫛組件具有兩個梳櫛區段並且所述驅動系具有兩個驅動系區段，其彼此具有在150°至210°的範圍中的相差。
3. 如請求項1或2所述的經編針織機，其中，每個梳櫛區段關聯有提花裝置。
4. 如請求項3所述的經編針織機，其中，每個梳櫛區段的所述提花裝置以相應於所述梳櫛區段的相位來操控。
5. 如請求項3所述的經編針織機，其中，梳櫛區段的所述提花裝置由與所述梳櫛區段相關聯的所述驅動系區段來驅動。
6. 如請求項1所述的經編針織機，其中，所述梳櫛區段(2,3)在縱向上彼此並排佈置。
7. 如請求項1所述的經編針織機，其中，所述梳櫛區段橫向於所述縱向彼此相繼佈置。
8. 如請求項1所述的經編針織機，其中，所述驅動系具有主軸，其確定每個驅動系區段的所述相位。
9. 如請求項8所述的經編針織機，其中，所述主軸具有多個主軸區段，其中，所述主軸區段確定每個驅動系區段的所述相位。
10. 如請求項9所述的經編針織機，其中，每個主軸區段形成自己的構件並且所述構件相互連接。
11. 如請求項1所述的經編針織機，其中，兩個主軸區段通過連接裝置相互連接，所述連接裝置引起所述角偏移。
12. 如請求項1所述的經編針織機，其中，在至少一個主軸區段與連接裝置之間的一聯結實現在所述主軸區段與所述連接裝置之間多個不同的角位置。
13. 如請求項1所述的經編針織機，其中，每個梳櫛區段關聯有自己的紗線供給系統，其佈置在經梁與編織區域之間。
14. 如請求項1所述的經編針織機，其中，相應對於至少兩個梳櫛區段共同來構造導布器和/或經梁軸。

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