TWI803483B - 離合器，特別是機車的離合器，及相關安裝方法 - Google Patents

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Abstract

本發明是關於一離合器(100)包括：一固定轂(101、1101)，包括一中央耦合孔(301)，配置成耦合於一轉軸(1200)；一可動轂(102、1102)，配置成沿著一軸向而安裝於固定轂(101、1101)；複數個圓盤(103)，安插在固定轂(101、1101)及可動轂(102、1102)之間。固定轂(101、1101)及可動轂(102、1102)是形塑成彼此共同地旋轉，及彼此軸向地滑動，而彼此遠離或靠近，使得固定轂(101、1101)及可動轂(102、1102)施加一可變軸向負載於該複數個圓盤(103)，藉以傳遞一力矩。可動轂(102、1102)包括一中央進出孔(302)，其配置成允許進出於該中央耦合孔(301)，內部地通過安插的該複數個圓盤(103)，以便操作多個鎖定手段(1201)以供耦合於轉軸(1200)。
本發明亦關於一種離合器的安裝方法。

Description

離合器，特別是機車的離合器，及相關安裝方法
本發明是關於一離合器，特別是一預組裝離合器，及一種離合器的安裝方法。
特別是，本發明是關於一離合器，包括一固定轂及一可動轂，複數個離合器圓盤是安插在其間，以在它們被軸向地推向彼此時，允許傳遞一力矩。
廣義而言，本發明是關於特別是在地面車輛，更特別是機車中的多個離合器，以控制在多個轉軸之間的一旋轉運動的接合。
已知使用一機械元件，稱為「離合器」，以一受控制方式在旋轉運動中將二軸彼此連接。
多個習知離合器使用複數個圓冠板或圓盤，根據它們的功能，稱為「主動」或「從動」圓盤。該些主動圓盤是侷限於連接至一引擎的一軸，而該些從動圓盤是侷限於一使用者傳遞方式的一從動軸。
Adler S.p.A.公司的文件EP1058018(A2)是關於一離合器，包括一固定轂、一可動轂、複數個圓盤及一壓板，在一軸向上移動，允許離合器的接合及分離。
多個習知離合器採用多個複雜配置，其涉及存在眾多不同形狀元件彼此組裝。
此外，廣義而言，多個習知離合器採用多個安裝方案，由於各該些圓盤典型地必須單獨裝設，使得它們裝設於車輛複雜且費力。
本發明的一目的是解決某些先前技術問題。
本發明的一特別目的是提供一離合器，其多個元件具有一最佳化操作，以便減少其數量及複雜性。
本發明的一更特別目的是提供一離合器，其多個元件彼此可合理地組裝，因此簡化其裝設。
本發明的多個更廣義觀點設想提供離合器，是適當調整及控制順暢，同時有效傳遞驅動力矩者，再者，提供離合器在使用期間具有適當可靠性及阻抗性。
這些及其他目的是由一種離合器及一種離合器的安裝方法來達成，所根據隨附的申請專利範圍形成本揭露的整合部分。
基於本發明的一方案思想是提供一離合器，包括：一固定轂，具有一中央耦合孔配置成耦合於一轉軸；一可動轂，配置成沿著一軸向而安裝於固定轂；複數個圓盤，配置成是安插在固定轂及可動轂之間。固定轂及可動轂 是形塑成彼此共同地旋轉，及彼此軸向地滑動，而遠離或靠近，使得固定轂及可動轂施加一可變軸向負載於該複數個圓盤，藉以傳遞一力矩。
根據本發明的一觀點，離合器的可動轂包括一中央進出孔，配置成允許進出於固定轂的中央耦合孔，內部地通過安插的該複數個圓盤，以便操作多個鎖定手段，並將離合器耦合於轉軸。
特別是，離合器結構包括如此配置的一固定轂及一可動轂是有利於組裝，由於它具有一更合理的結構，而不需要一壓板獨立於可動轂。
透過使用如此配置的一固定轂及一可動轂，可提供一離合器，具有一結構，實質上由該二轂所組成，藉以保有所有功能性特徵，並減少組裝的複雜性。
此外，有利地，中央進出孔簡化離合器的裝設及安裝，因此允許多個鎖定手段，諸如一螺帽，抵達並鎖定固定轂的中央耦合孔於轉軸。
廣義而言，有利地，根據本發明的離合器可預組裝，再者，允許減少該些基本元件的數量及複雜性，乃至於對於離合器所裝設的車輛，最佳化操作及更簡化維護的優點。
較佳是，透過提供複數個圓盤，安裝於可動轂，可提供一離合器，即使在接合期間，仍然具有更好的調整及控制順暢以傳遞驅動力矩於所有該些從動圓盤，乃至於更好調整的優點。
根據本發明的一額外觀點，提供一種離合器的安裝方法，其包括：提供一固定轂，包括一中央耦合孔；提供一可動轂，包括一中央進出孔；提供複數個圓盤，特別是安裝於可動轂；提供可動轂，沿著一軸向而安裝於固定轂，其中該些圓盤成為安插在固定轂及可動轂之間，且其中固定轂及可動轂是形塑成彼此共同地旋轉，及彼此軸向地滑動，而遠離或靠近，使得固定轂及可動轂施加一可變軸向負載於該複數個圓盤，藉以傳遞一力矩；耦合中央耦合孔於一 轉軸；進出中央耦合孔，透過中央進出孔及內部地透過安插的該複數個圓盤；操作多個鎖定手段，以便侷限中央耦合孔於轉軸。
廣義而言，一離合器的安裝方法提供根據本發明的離合器的該些觀點及該些細節來執行安裝。
額外的多個特徵及多個優點將明確顯示於本發明的一非限制較佳實施例的下述詳細說明，及勾勒出較佳及特別有利的本發明的實施例的該些附屬項。
100:離合器
101:固定轂
102:可動轂
103:圓盤
104:閉合彈簧
105:環狀保持元件
106:推桿
201:離合器圓盤
202:從動圓盤
301:中央耦合孔
302:中央進出孔
303:第一滑動元件
304:第二滑動元件
403、403b:第一滑動表面
404、404b:第二滑動表面
501:圓柱固定元件
502:容置套筒
503:支座挖孔端表面
504:螺絲
701:引伸元件
702:引伸表面
801:內部表面
1101:固定轂
1102:可動轂
1200:轉軸
1201:鎖定手段
1202:保持手段
1303:第一滑動元件
1304、1304b、1304c:第二滑動表面
1403、1403b、1403c:第一滑動表面
1404、1404b、1404c:第二滑動表面
本發明之揭露，請參考非限制例子所給予的下述圖式，其中：圖1顯示根據本發明的一較佳實施例的一離合器。
圖2顯示圖1的離合器的一爆炸圖。
圖3顯示圖1的離合器的固定轂、可動轂及推桿的一爆炸圖。
圖4顯示圖3的固定轂的一上視圖。
圖5顯示圖3的固定轂的一側視圖。
圖6顯示圖3的固定轂的一剖面上視圖。
圖7顯示圖3的可動轂的一立體下視圖。
圖8顯示圖7的可動轂的一額外圖。
圖9顯示圖7的可動轂的一側視圖。
圖10顯示圖7的可動轂的一剖面圖。
圖11顯示圖1的離合器的固定轂及可動轂的一剖面立體圖。
圖12之子圖(a)至(h)示範圖1的離合器的安裝方法。
圖13顯示圖1的離合器一旦組裝完成時的一剖面側視圖。
圖14顯示根據本發明的一替代實施例一離合器的一固定轂。
圖15顯示根據本發明的一替代實施例一離合器的一可動轂。
在不同圖式中，相似元件將標示成相似元件符號。
參考圖1的例子，顯示根據本發明的一較佳實施例的一離合器100。
離合器100是二件式的類型，包括一固定轂及一可動轂，沒有一獨立壓板作用於可動轂。
在本實施例中，離合器100是用於控制容置於一車輛，特別是一機車的一離合器所裝配的在一引擎軸及一主齒輪之間的一旋轉運動的接合。
圖2顯示離合器100的一爆炸圖，其中該些元件可個別辨認。
離合器100包括一固定轂101，特別是配置成耦合於離合器所裝設的車輛的一轉軸。
離合器100接著包括一可動轂102，配置成軸向地安裝於固定轂101。
離合器100包括複數個圓盤103，其是安插在固定轂101及可動轂102之間。
特別是，該些圓盤103包括複數個離合器圓盤201或主動圓盤，特別是多個塗佈圓盤，其包括多個突出元件，配置成耦合於一離合器殼(未顯示)，其進而較佳是連接至車輛的一驅動軸。
該些圓盤103接著包括複數個從動圓盤202，其等包括一內齒部，其是配置成耦合於可動轂102，且其等是與該些離合器圓盤201交替地設置。再 者，較佳是，該些圓盤103包括一翻面的主動圓盤、一杯形彈簧及一墊圈，定位接近於可動轂102的凸緣。
固定轂101及可動轂102是形塑成在它們是軸向地安裝時，彼此共同地旋轉；如此，固定轂101及可動轂102是適於接收一力矩。
再者，固定轂101及可動轂102是形塑成彼此軸向地滑動，遠離或靠近，以便減少或增加軸向力強度於該些圓盤103。如此，固定轂101及可動轂102施加一可變軸向負載於該些圓盤103，使得在該些圓盤103是由軸向負載而彼此壓縮時，離合器100允許在殼及引擎的轉軸之間傳遞一力矩；在另一方面，在軸向負載降低，且該些圓盤103是自由彼此滑動時，由於固定轂101及可動轂102是充分遠離，離合器發生分離，實質上無任何傳遞力矩。
透過適合的多個滑動元件，如以下將更詳細描述者，固定轂101及可動轂102是配置成在它們遭受一驅動力矩，亦即車輛的引擎所提供的一力矩時，彼此靠近，亦是配置成在它們遭受一馬達力矩，亦即車輛的引擎所提供的相反於驅動力矩的一力矩時，彼此遠離。
較佳是，離合器100更包括複數個閉合彈簧104，較佳是具有各自的多個彈簧墊。該些閉合彈簧104是配置成施加一閉合軸向負載，作用在可動轂102及固定轂101之間，以便透過該些離合器來傳遞力矩。該些滑動元件是配置成促進該閉合，透過將可動轂靠近固定轂，以便允許使用較少剛性彈簧來傳遞一相同力矩數值，乃至於離合器控制更容易的優點。
較佳是，離合器100更包括一環狀保持元件105給該些彈簧104，其由適合的固定手段，諸如多個螺絲所保持，較佳是固定於固定轂101，如以下將描述者。在未顯示的一變形中，保持元件105可為半環狀或其他適合的形狀。
再者，較佳是，離合器100包括一推桿106，其配置成透過將可動轂102遠離固定轂101來控制離合器100的分離。較佳是，推桿106是保持於一適合 的座部，透過適合的多個保持手段，諸如一扣環(Seeger ring)而提供於可動轂102。較佳是，推桿106包括一滾動元件，諸如一滾子軸承。
離合器100較佳是一多層板者，其中可動轂102包括一凸緣，具有一自由外力，亦即不被內部地接合至耦合於固定轂101。可動轂102的凸緣執行壓板功能。可動轂102更包括一引伸元件，具備多個凹槽，該些從動圓盤的齒部嚙合其中，如以下將描述者。
離合器100的固定轂101是改成侷限於一轉軸，較佳是齒輪箱的主軸。
該些閉合彈簧104提供一力，其將固定轂101及可動轂102彼此軸向地靠近，因此靠近該些圓盤103。
較佳是，該些閉合彈簧104具有一適合的彈力常數，其可給予輕盈及順暢的一槓桿控制。
有利地，存在一額外力，將固定轂101及可動轂102軸向地更靠近彼此，因此靠近該些圓盤103；該力是由該些滑動元件所提供，其等是在各自的可動轂102及固定轂101上，而相對於彼此而滑動，由具有一螺旋路徑的一凹槽耦合器而侷限於互相轉動。
該些滑動元件的螺線的方向是透過加速，使得可動轂102及固定轂101趨於相對於彼此「關閉」，因此增加作用於該疊圓盤103的軸向負載，其增加上該些彈簧104的力。
反之，在馬達力矩是足夠大於驅動力矩時(通常是在一機車的油門釋放階段或剎車階段的期間)，該些滑動元件的螺線的方向是使得可動轂102及固定轂101趨於相對於彼此「開啟」，抵抗該些彈簧104的力，並獲得減少作用於該些圓盤軸向負載的效果，以一完全自動方式，且不需要「使用者操作」。
在離合器100中，該些滑動元件的坡降，像是該些彈簧104，因此對於系統是一校準元件：該些凹槽愈傾斜，在施加於該些圓盤103的負載上的力矩的影響愈大。
因此，除了具有回力矩限制器的一滑動式離合器功能之外，離合器100提供一力矩吸引效果。
力矩吸引效果允許減少(通常至少減半)該些彈簧104所必須提供的軸向負載，大幅減少槓桿所需的力氣，以控制離合器，因此使得開車/騎車更舒適。
圖3顯示固定轂101、可動轂102及推桿106的一爆炸圖。
在此觀點中，可注意固定轂101包括一中央耦合孔301，其是形塑成提供一耦合於車輛的一轉軸。
在此觀點中，更可注意可動轂102包括一中央進出孔302，特別是形成於可動轂102的凸緣。
一旦離合器組裝完成時，該中央進出孔302允許進出於中央耦合孔301。特別是，中央進出孔302允許進出於中央耦合孔301，是透過內部地通過該些圓盤103(在圖3中看不到)，其等是由固定轂101或可動轂102的該些額外元件來安插但不受阻礙。
如此，透過中央進出孔302，可引進及操作多個鎖定手段，諸如一螺帽，以適合地耦合固定轂101於各自的轉軸，中央耦合孔301安裝在其上。
如此，可提供一預組裝離合器100，如以下將描述者。
較佳是該些鎖定手段包括一螺帽，在安裝期間透過通過中央進出孔302而引進。較佳是，螺帽是配置成固定中央耦合孔301，透過直接旋固至相關車輛的引擎的一轉軸的一螺紋端。
根據該些鎖定手段(未顯示)的一可能變形，可提供一鎖片或彈性圈鎖定系統，其可早已設置在預組裝離合器中，並簡單操作以供鎖定，透過中央進出孔302所提供的進出。此變形將適於多個低負載，其中沒有應力發生，其可調和在轉軸上的耦合。
固定轂101較佳是包括多個第一滑動元件303，配置成與在可動轂102中的各自的該些第二滑動元件(看不到)互動，以根據一螺線定義多個滑動表面，其根據在可動轂102及固定轂101之間的一預定規則而施加一間距運動，如上所述。
廣義而言，固定轂101的特別結構，包括該些第一滑動元件303彼此獨立，允許一更好的潤滑液直接流入該些離合器圓盤103所接合的引伸區域。
圖4顯示固定轂101的一上視圖，其中該些第一滑動元件303看得更清楚。
該些第一滑動元件303包括各自的多個第一滑動表面403及403b，彼此相對，其是根據一螺線而坡降。在離合器遭受一驅動力矩或一馬達力矩時，各該些第一滑動表面403及403b分別被接合。
特別是，該些第一滑動表面403及403b是相對於固定轂101的中心而放射狀地設置，並放置於多個平面，其等相對於固定轂101的軸，是以一螺線角度來坡降。
較佳是，固定轂101包括二或以上的第一滑動元件，其等沿著固定轂101的一外緣而放射狀地設置。二滑動元件事實上將足以確保離合器的操作；一大量滑動元件可允許更好操作離合器，因此在此處所考慮的較佳例子中存在三滑動元件。
在圖3的較佳實施例中，三個第一滑動元件303各包括各自的至少一第一滑動表面403或403b，其佔據一整個側面，以便最大化可用的滑動表面，並增進離合器的操作及調整。
圖5顯示固定轂101的一側視圖，其中看得到該些圓柱固定元件501，其等是配置成通過該些閉合彈簧104。
圖6顯示固定轂101根據圖5的截面VI-VI的一上視圖。
在此剖面圖中，可注意該些第一滑動元件303為中空，以便減少固定轂101的重量。
圖7顯示可動轂102的一立體下視圖。
可動轂102較佳是包括多個第二滑動元件304，配置成與固定轂101的該些第一滑動元件303互動，如上所述。
該些第二滑動元件304包括各自的該些第二滑動表面404及404b，其等是根據相同於該些第一滑動表面403及403b的該些螺線而坡降。
換句話說，該些第二滑動表面404及404b是相對於可動轂102的中心而放射狀地設置，並放置於多個平面，其等相較於固定轂101的該些第一滑動表面403及403b的螺線角度，是以一相同螺線角度來坡降。
換句話說，該些第一滑動表面403或403b及該些第二滑動表面404或404b是配置成分別彼此互動及滑動，在離合器100遭受一驅動力矩或一馬達力矩時。
較佳是，該些滑動表面所根據的螺線是設置成具有一預定螺距，多個數值較佳是介於250mm至3000mm之間，特別是以供在油浴中的多個離合器。可基於離合器所需的操作特徵及基於所裝設的車輛的種類及特異性來決定螺距的數值。
廣義而言，已建立螺線角度的多個較佳數值，考慮相對於垂直於可動轂及固定轂的一軸的滑動表面的角度，是例如：介於1°至30°之間，較佳是介於3°至6°之間，以供多個乾式離合器，而較佳是介於10°至20°之間，以供在油浴中(「濕」式)多個離合器。這些數值是示例，並非限制該些可採用的螺線角度。
一旦可動轂102已軸向地安裝於固定轂101時，該些第二滑動表面404或404b可吻合該些第一滑動表面403或403b。如此，該些第二滑動表面404或404b，透過與該些第一滑動表面403或403b互動，是適於在它們遭受一力矩時，將可動轂102靠近或遠離於固定轂101，因此改變壓縮該些圓盤103的軸向負載，如上所述。
較佳是，可動轂102分別包括三或以上的第二滑動元件304，配合它所耦合的固定轂101。該些第二滑動元件304亦是沿著可動轂102的一外緣而放射狀地設置。如上所述，二或以上的第二滑動元件，配合固定轂101，亦可。
再者，可動轂102較佳是包括一圓筒引伸元件701，其包括一外部引伸表面702。該引伸元件701較佳是具有一「殼狀」結構，亦即中空。
引伸元件701是配置成容置組裝於其上的該複數個圓盤103。
引伸元件701的外部引伸表面702是形塑成耦合於該些從動圓盤202的齒部，特別是包括複數個凹槽彼此平行。
在較佳實施例中，所有該些從動圓盤是耦合於可動轂102的外部引伸表面702；此允許以具有更大的多個螺距的多個滑動表面來操作，乃至於在接合期間，更好調整離合器的優點。
較佳是，外部引伸表面702包括複數個通孔，以用於潤滑液，在圖式中看不到。
圖8顯示可動轂102的一下視圖。
在圖8的較佳實施例，各該些第二滑動元件304包括各自的一第二滑動表面404，其佔據一整個側面，以便最大化可用的滑動表面，並增進離合器的操作及調整。
較佳是，相對於第二滑動表面404的表面404b亦構成第二滑動元件304的一滑動表面，其在離合器遭受一馬達力矩，而非一驅動力矩時，是被接合。
較佳是，可動轂102的該些第二滑動元件304是相鄰於引伸元件701的一內部表面801。更特別是，可動轂102的第二滑動表面404是鄰接於引伸元件701的內部表面801。
廣義而言，可動轂102的該些第二滑動元件304可接近，亦即可具有自引伸元件701的內部表面801的一距離，其小於該些第二滑動元件本身的一主要尺寸的數值。
由於該些第二滑動元件304接近，較佳是相鄰於引伸元件701，可釋放在可動轂102的中央區域中的空間。結果，有利地，中央進出孔302的尺寸可更大，而在離合器中，在固定轂101的中央耦合孔301中進出得到增進，伴隨著預組裝離合器裝設的一同時增進。
圖9顯示可動轂的一側視圖，其中看得到引伸元件701的外部引伸表面702。
圖10顯示可動轂102根據圖9的截面X-X的一下視圖。
可動轂102包括複數個容置套筒502，其等是配置成容置各自的該些閉合彈簧104，而上述該些圓柱固定元件501可插入在其外。
在安裝固定轂101及可動轂102的期間，為了促進圓柱固定元件501的通過，並在可動轂102靠近或遠離於固定轂101時，允許操作離合器，該些容置套筒502具有至少一截面，具有沿著切線於可動轂102的一方向的一長條形狀。
如此，透過重視各自的該些滑動表面所施加的侷限性，可以一輕微轉動來將可動轂102及固定轂101彼此軸向地耦合，以供組裝，如以下將描述者。
圖11顯示固定轂101及可動轂102的一剖面立體圖。
在此觀點中，(在一範例非操作配置中)該些轂只是彼此局部拆解，如此更容易觀察在該些第一滑動元件303及該些第二滑動元件304之間的互動。事實上，該些第一滑動元件303的該些第一滑動表面及該些第二滑動元件304的該些第二滑動表面是配置成彼此互動，由於它們在操作位置中相互接觸：特別是，該些滑動表面，一個放置在另一個上，沿著它們所據以坡降的一螺線軌跡而互相滑動，分別在它們遭受一驅動力矩或一馬達力矩的條件下，如上所述。
如此，該些第一滑動表面與該些第二滑動表面的互動涉及一局部轉動及尤其是在可動轂102及固定轂101之間的相對距離的一變化。
較佳是，該些容置套筒502包括各自的多個支座挖孔端表面503，該些圓柱固定元件501是透過其等來插入，隨同各自的該些閉合彈簧104。
環狀保持元件105(在圖11中看不到)較佳是藉由適合的多個螺絲504而侷限於該些圓柱固定元件501，以便保持該些閉合彈簧104(在圖11中看不到)於各自的該些容置套筒502。
在離合器的一變形(未顯示)中，該些閉合彈簧104可取代成「碟形」(belleville)或「杯形」種類的多個彈簧，透過適合地縮放該些滑動元件及各自的該些表面，因此使得該些容置套筒或該些固定圓柱元件在某些可能實施例中不必要。
圖12示範離合器100的安裝方法。
在子圖12(a)中，提供一可動轂102，包括一中央進出孔302。獨立地，亦提供一固定轂101包括一中央耦合孔301以用於車輛的一轉軸。
在子圖12(b)中，提供複數個圓盤103，安裝於可動轂102。
在子圖12(c)中，提供可動轂102，在軸向上安裝於固定轂101。在此配置中，該些圓盤103成為安插在固定轂101及可動轂102之間。
固定轂101及可動轂102是形塑成彼此共同地旋轉。固定轂101及可動轂102亦是形塑成在共同轉動期間，彼此軸向地滑動，而彼此遠離或靠近，使得固定轂101及可動轂102，較佳是透過各自的多個凸緣，施加一可變軸向負載於該複數個圓盤103。
在子圖12(c)中顯示的離合器單元的實施例因此實質上表示根據本發明的一離合器，是提供成預組裝。
其實，至少固定轂101、可動轂102及該複數個圓盤103較佳是提供於一預組裝離合器單元，其安裝直接發生於相關車輛的轉軸。
在子圖12(d)中，複數個閉合彈簧104是提供於各自的該些容置套筒，隨同保持它們的一環狀保持元件105。環狀保持元件105是由侷限於多個圓柱固定元件的適合的螺絲504所保持。
在子圖12(e)中，顯示預組裝離合器單元的較佳實施例。由於該離合器單元具有多個預組裝閉合彈簧及環狀保持元件，它允許內部地透過該複數個圓盤103，容易進出於中央耦合孔301，以便允許其直接安裝於相關車輛的轉軸。
事實上，中央進出孔302使得中央耦合孔301可輕易進出，亦在圖式中看得到，內部地通過安插的該複數個圓盤103，以便以一轉軸來操作多個鎖定手段，如以下將描述者。
特別是，環狀保持元件105成為接近於可動轂102的凸緣的自由面，並包括一中央形狀，其縮放成不阻礙進出於固定轂101的中央耦合孔301，以裝設預組裝離合器單元。
如此預組裝離合器單元是配置成插入於一離合器殼(未顯示)，特別是耦合於在該些圓盤103之間的該些從動圓盤，以便進行安裝，如以下將描述者。
在子圖12(f)中，中央耦合孔301是耦合於車輛的一轉軸1200，較佳是一主齒輪軸。適合的多個鎖定手段1201亦備妥，較佳是包括一鎖定螺帽及一相關墊圈。
在子圖12(g)中，中央耦合孔301是耦合於轉軸1200，特別是它的一螺紋端。藉由中央進出孔302，容易內部地透過安插的該複數個圓盤103而進出中央耦合孔301的區域。如此，可操作該些鎖定手段1201，例如透過鎖緊螺帽，以便整體地侷限中央耦合孔於轉軸1200。
由此可知，根據本發明的離合器的安裝操作是實用且便利的。
在子圖12(h)中，一推桿106是插入於可動轂102的中央進出孔302。推桿106具有一直徑，以便插入於中央進出孔，從而耦合於多個保持手段1202，諸如一扣環所保持的可動轂102。推桿106是配置成控制離合器的分離，如上所述。
因此，應該注意的是，根據本發明的離合器不需要一專用「壓板」元件，但它實際上相較於一「三件」離合器，允許節省一元件，而透過此處所述的該些元件的該些特徵而提供適當功能性。
圖13顯示離合器100的一剖面側視圖，其中可注意上述該些內部元件。
由此可知，在離合器100中，透過簡單地移除保持手段1202及推桿106，可透過內部地通過安插在固定轂101及可動轂102之間的該複數個圓盤103而進出中央耦合孔301。
根據本發明的離合器可有利地以已閉合的一疊圓盤103來提供成預組裝，因此簡化其裝設及安裝於車輛。再者，鎖緊該些鎖定手段(諸如螺帽)於轉軸被簡化，乃至於更容易裝設及維修的優點。
根據本發明的離合器的結構，透過提供可動轂102的一外部引伸表面702，其較佳是耦合於所有該些從動圓盤202，允許更好調整離合器。
再者，歸功於更好傳遞力矩於該些圓盤，由於它可使用具有一最佳化阻抗截面的多個圓盤，根據本發明的一離合器較不受到磨損效應所影響。
接著，歸功於根據本發明的離合器的結構，可選擇該些滑動表面的螺距，具有更大設計自由。特別是，可選擇多個較大數值給該些滑動表面的螺距，乃至於離合器控制的少磨損及更可調整響應的優點。
有利地，為了軸向組裝固定轂101於可動轂102，不必辨認唯一初始位置，但可將該些轂合併在一起於該些耦合元件是配置成發生接合的任何徑向位置，根據該些較佳實施例，例如為120°。
圖14顯示根據本發明的一替代實施例的一離合器的一固定轂1101。
固定轂1101包括多個第一滑動元件1303，由多個放射狀肋條所支持。該些第一滑動元件1303分別包括多個第一滑動表面1403、1403b、1403c，根據一螺線而坡降。特別是，各第一滑動元件1303包括各自的複數個第一滑動表面1403、1403b、1403c，根據一螺線而坡降。
注意該些第一滑動表面1403、1403b、1403c個別具有多個表面，小於上述該些滑動表面403，但它們總體上辨識成一等效滑動表面。
換句話說，第一滑動元件1303提供複數個滑動表面，其等是功能上等效於上述滑動元件303的實施例。
如此，即使確保離合器的一不變操作具有最佳化調整，多個尺寸在徑向上減少。
圖15顯示根據本發明的一替代實施例的一離合器的一可動轂1102。
可動轂1102是配置成沿著一軸向而安裝於固定轂1101，如上所述。
可動轂1102包括複數個第二滑動元件1304、1304b、1304c。該些第二滑動元件1304、1304b、1304c是相鄰於引伸元件701的內部表面。
該複數個第二滑動元件1304、1304b、1304c分別包括複數個第二滑動表面1404、1404b、1404c，根據一螺線而坡降。
由此可知，固定轂1101的該些第一滑動元件1303的該些第一滑動表面1403、1403b及1403c是配置成滑動於該些第二滑動元件1304、1304b、1304c的各自的該些第二滑動表面1404、1404b、1404c。
此外，注意該些第二滑動表面1404、1404b、1404c個別具有多個表面，小於上述該些第二滑動表面404，但它們總體上辨識成一等效滑動表面。換句話說，該些第二滑動元件1304、1304b、1304c提供複數個滑動表面，其等是功能上等效於上述第二滑動元件304的實施例。如此，即使確保離合器的一不變操作具有最佳化調整，該些整體尺寸在徑向上減少。
在圖14及15中使用的該些元件的特定編號是視為範例而非限制，意思是(一)為了不減損圖式的清楚，並未標示所有滑動元件及滑動表面；(二)在標示的第一及第二滑動表面之間，未必存在唯一對應關係，但技術人員理解該些表面是配置成彼此相依地設置，以供彼此滑動。
由此可知，固定轂1101及可動轂1102是配置成具有多個第二滑動表面1404、1404b、1404c及第一滑動表面1403、1403b及1403c，其等可彼此吻合並適於在作用於離合器的一驅動力矩的動作下滑動，如上所述。
同理，第一滑動元件1303及該些第二滑動元件1304、1304b、1304c包括多個額外滑動表面(為了圖式的清楚，未標示成元件符號)，其等是相對於該些受考慮者，並可彼此吻合，並適於在作用於離合器的一馬達力矩的動作下滑動，如上所述。
廣義而言，根據本發明的離合器的一固定轂及/或一可動轂可有利地構造成獲得自一壓鑄單片，因此避免底切問題；此預防措施增進產品的工業化。
再者，在一替代實施例(未顯示)中，可提供多個相對滑動表面的該些滑動元件，具有彼此不同的多個螺線角度，以便在固定及可動轂彼此靠近或遠離時，由於它們對應於某些滑動表面的接觸，或該些相對滑動表面的接觸，給予離合器的一不同操作。如此，可給予離合器的一不同調整及響應，其是最佳化以供車輛的該些特徵。
例如，多個滑動表面可提供給在「全油門」條件下的操作，以一特定螺距，例如1200mm，而多個相對滑動表面可提供給「馬達」操作，以小於上述者的一螺距，例如900mm。
考慮上述報告揭露，技術人員將可設想額外的改變及變形，以便符合偶然及特定需求。因此，此處所述的該些實施例是提供成本發明的多個非限制例子。
100:離合器
101:固定轂
102:可動轂
103:圓盤
104:閉合彈簧
105:環狀保持元件
106:推桿
201:離合器圓盤
202:從動圓盤

Claims (13)

  1. 一種離合器(100)，包括：一固定轂(101、1101)包括一中央耦合孔(301)，該中央耦合孔(301)是配置成耦合於一轉軸(1200)；一可動轂(102、1102)配置成沿著一軸向而安裝於該固定轂(101、1101)；複數個圓盤(103)配置成安插在該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)之間；其中該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)是形塑成彼此共同地旋轉，及彼此軸向地滑動，而遠離或靠近，使得該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)施加一可變軸向負載於該複數個圓盤(103)，藉以傳遞一力矩，且其中該可動轂(102、1102)包括一中央進出孔(302)，該中央進出孔(302)是配置成允許進出於該中央耦合孔(301)，內部地通過安插的該複數個圓盤(103)，以便操作多個鎖定手段(1201)以供該耦合於該轉軸(1200)，其中該固定轂(101、1101)包括多個第一滑動元件(303、1303)，分別包括多個第一滑動表面(403、403b；1403、1403b、1403c)，根據一螺線而坡降，且其中該可動轂(102、1102)包括多個第二滑動元件(304；1304、1304b、1304c)，分別包括多個第二滑動表面(404、404b；1404、1404b、1404c)，根據該螺線而坡降，並配置成吻合該些第一滑動表面(403、403b；1403、1403b、1403c)，該些第一滑動表面(403、403b；1403、1403b、1403c)及該些第二滑動表面(404、404b；1404、1404b、1404c)是適於在遭受一力矩時，移動該可動轂(102、 1102)遠離或靠近於該固定轂(101、1101)，以便改變該軸向負載於該複數個圓盤(103)，其中該可動轂(102、1102)更包括一圓筒引伸元件(701)包括一外部引伸表面(702)，該複數個圓盤(103)是組裝於該可動轂(102、1102)的該引伸元件(701)，該引伸表面(702)是形塑成耦合於多個從動圓盤(202)的一內部齒，且其中該可動轂(102、1102)的該些第二滑動元件(304；1304、1304b、1304c)是相鄰於該引伸元件(701)的一內部表面(801)。
  2. 根據請求項1所述的離合器，該引伸表面(702)是配置成耦合於在該複數個圓盤(103)之間的所有該些從動圓盤(202)的一內部齒。
  3. 根據請求項1所述的離合器，其中該些第二滑動表面(404、404b；1404、1404b、1404c)是鄰接於該引伸元件(701)的該內部表面(801)。
  4. 根據請求項1至3任一項所述的離合器，包括至少二該些第一滑動元件(303、1303)及各自的至少二該些第二滑動元件(304、1304)，沿著該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)的各自的多個外緣而放射狀地設置。
  5. 根據請求項1至3任一項所述的離合器，其中各該些第一滑動元件(303)包括至少一第一滑動表面(403、403b)佔據各該些第一滑動元件(303)的一整個側面，且其中各該些第二滑動元件(304)包括至少一第二滑動表面(404、404b)，佔據各該些第二滑動元件(304)的一整個側面。
  6. 根據請求項1至3任一項所述的離合器，其中各該些第一滑動元件(1303)包括各自的複數個第一滑動表面(1403、1403b、1403c)， 且其中各該些第二滑動元件(1304、1304b、1304c)包括各自的複數個第二滑動表面(1404、1404b、1404c)。
  7. 根據請求項1至3任一項所述的離合器，更包括複數個閉合彈簧(104)配置成施加一軸向閉合負載在該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)之間，其中該可動轂(102、1102)更包括各自的複數個容置套筒(502)以用於該些閉合彈簧(104)，該些容置套筒(502)包括各自的多個支座挖孔端表面(503)，且其中該固定轂(101、1101)更包括各自的複數個圓柱固定元件(501)，配置成透過該些支座挖孔端表面(503)來插入於該些容置套筒(502)，以便內部地通過該些閉合彈簧(104)，該離合器(100)更包括一環狀保持元件(105)配置成侷限於該些圓柱固定元件(501)，以保持該些閉合彈簧(104)在該些容置套筒(502)內。
  8. 根據請求項7所述的離合器，其中該環狀保持元件(105)是接近該可動轂(102、1102)的一凸緣的一自由面，並包括一中央形狀，是縮放成不阻礙進出於該可動轂(102、1102)的該中央進出孔(302)。
  9. 根據請求項8所述的離合器，其中該可動轂(102)的該些第二滑動元件(304)分別包括該些容置套筒(502)，用於該些閉合彈簧(104)，以便在安裝及/或操作該可動轂(102)於該固定轂(101)的期間，允許通過該些圓柱固定元件(501)。
  10. 根據請求項1至3任一項所述的離合器，更包括一推桿(106)，具有一直徑，以便插入於該可動轂(102)的該中央進出孔(302)，並由多個保持手段(1202)來保持在其中， 該推桿(106)是配置成透過將該可動轂(102、1102)遠離於該固定轂(101、1101)而控制該離合器(100)的分離。
  11. 根據請求項1至3任一項所述的離合器，其中至少該固定轂(101、1101)，至少該可動轂(102、1102)及至少該複數個圓盤(103)是提供成一預組裝離合器單元。
  12. 一種根據請求項1至11任一項所述的離合器(100)的安裝方法，包括：提供一固定轂(101、1101)包括一中央耦合孔(301)；提供一可動轂(102、1102)包括一中央進出孔(302)；提供複數個圓盤(103)，較佳是安裝於該可動轂(102、1102)；提供該可動轂(102、1102)沿著一軸向而安裝於該固定轂(101、1101)，該些圓盤(103)成為安插在該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)之間，該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)是形塑成彼此共同地旋轉，及彼此軸向地滑動，而遠離或靠近，使得該固定轂(101、1101)及該可動轂(102、1102)施加一可變軸向負載於該複數個圓盤(103)，藉以傳遞一力矩；耦合該中央耦合孔(301)於一轉軸(1200)；進出該中央耦合孔(301)，通過該中央進出孔(302)及內部地透過安插的該複數個圓盤(103)；操作多個鎖定手段(1201)以便侷限該中央耦合孔(301)於該轉軸(1200)。
  13. 根據請求項12所述的安裝方法，其中至少該可動轂(102、1102)、至少該複數個圓盤(103)及至少該固定轂(101、1101)是提供成彼此預組裝。
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