TWI802764B - 雙軸承捲線器的捲筒及雙軸承捲線器 - Google Patents

雙軸承捲線器的捲筒及雙軸承捲線器 Download PDF

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Abstract

[課題]抑制捲筒的彎曲強度的下降，且減少捲筒的慣性。 [技術內容]捲筒(4)，是具備：捲線胴部(21)、及1對的凸緣部(24)、及圓筒部(25、26)。1對的凸緣部(24)，是從捲線胴部(21)的兩端朝捲筒(4)的旋轉軸(A)的徑方向外側延伸。1對的凸緣部(24)，是未具有朝旋轉軸(A)的軸方向貫通的貫通孔。圓筒部(25、26)，是從1對的凸緣部(24)的先端部朝旋轉軸(A)的軸方向外側延伸。1對的凸緣部(24)，是具有板厚隨著朝徑方向外側延伸而漸薄的第1錐面部(27a、28a)。第1錐面部(27a、28a)彼此之間的平均寬度(AW)，是圓筒部的外徑D2的60%以下。

Description

雙軸承捲線器的捲筒及雙軸承捲線器
本發明，是有關於雙軸承捲線器的捲筒及雙軸承捲線器。
在雙軸承捲線器中，為了由輕量的誘餌投擲充分的飛出距離，而要求減少捲筒的慣性。為了減少捲筒的慣性，已知例如，在捲筒的凸緣部和捲線胴部設置貫通孔來謀求捲筒的輕量化的雙軸承捲線器的捲筒(專利文獻1及2參照)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2017-127234號 [專利文獻2]日本專利5779516號公報
[本發明所欲解決的課題]
在捲筒的凸緣部和捲線胴部設有貫通孔的情況，貫通孔的周圍的彎曲強度因為下降，所以有必要將凸緣部和捲線胴部的板厚增加來補足捲筒的彎曲強度的下降。因此，在保持捲筒的彎曲強度的狀態下大幅減少慣性是困難的。
本發明的課題，是抑制捲筒的彎曲強度的下降，且減少捲筒的慣性。 [用以解決課題的手段]
本發明的一態樣的雙軸承捲線器的捲筒，是具備：捲線胴部、及1對的凸緣部、及圓筒部。1對的凸緣部，是從捲線胴部的兩端朝捲筒的旋轉軸的徑方向外側延伸。1對的凸緣部，是未具有朝旋轉軸的軸方向貫通的貫通孔。圓筒部，是從1對的凸緣部的先端部朝旋轉軸的軸方向外側延伸。1對的凸緣部，是具有板厚隨著朝徑方向外側延伸而漸薄的錐面部。錐面部彼此之間的平均寬度，是圓筒部的外徑的60%以下。
在此雙軸承捲線器的捲筒中，因為在1對的凸緣部未設有貫通孔，所以可以抑制1對的凸緣部的彎曲強度的下降，且可以將1對的凸緣部的板厚變薄而達成捲筒的輕量化。且，因為1對的凸緣部的板厚是隨著接近捲線胴部而漸厚，所以可以將1對的凸緣部的彎曲強度的下降有效地抑制，且可以達成1對的凸緣部的輕量化。進一步，錐面部彼此之間的平均寬度因為是圓筒部的外徑的60%以下，所以從捲線胴部的中央至1對的凸緣部為止的距離是比以往更短，可以減少作用於捲線胴部的彎曲力矩。由此，例如，即使將捲線胴部的板厚變薄地輕量化的情況，也可以在捲線胴部保持充分的彎曲強度。
較佳是，捲線胴部的最小徑，是圓筒部的外徑的60%以下。此情況時，捲線胴部及捲筒的旋轉軸之間的距離因為是變近，所以將釣線捲附在捲筒時，從釣線的重心至旋轉軸為止的距離是變近。由此，可以減少拋竿時的捲筒的慣性。且，可以抑制捲筒的捲線量大幅地減少。
較佳是，錐面部，是由隨著朝徑方向外側延伸的0.3%以上1%以下的錐面率而使板厚漸薄。此情況時，可以將1對的凸緣部的彎曲強度的下降有效地抑制，且可以減少捲筒的慣性。
較佳是，錐面部的先端部的板厚，是圓筒部的板厚以上。此情況時，可以穩定地進行將手指接觸錐面部的先端部來抑制捲筒的旋轉的手指壓線操作。且，圓筒部的板厚因為是錐面部的先端部的板厚以下，所以可以達成捲筒的輕量化。
較佳是，錐面部的板厚是最厚的部分的板厚，是0.4毫米以上0.6毫米以下。此情況時，可以將1對的凸緣部的彎曲強度的下降有效地抑制，且可以大幅減少捲筒的慣性。
較佳是，捲筒，是進一步具備在捲線胴部的中心部的內周部形成圓板狀的連結壁部，捲線胴部，是具有只有形成於與連結壁部連接的部分的貫通孔，捲線胴部的板厚，是0.4毫米以上0.5毫米以下。此情況時，因為只有在與捲線胴部的連結壁部連接的部分形成有貫通孔，所以即使將捲線胴部的板厚形成0.4毫米以上0.5毫米以下，在捲線胴部仍可以保持充分的彎曲強度，並且可以達成捲線胴部的輕量化。
本發明的一態樣的雙軸承捲線器，是具備：捲線器本體、及可旋轉地被配置於捲線器本體的操作桿、及可旋轉地被配置於捲線器本體的上述的捲筒。此情況時，在雙軸承捲線器中，可以抑制捲筒的彎曲強度的下降，且可以減少捲筒的慣性。 [發明的效果]
依據本發明的話，可以抑制捲筒的彎曲強度的下降，且可以減少捲筒的慣性。
第1圖，是本發明的一實施例所採用的雙軸承捲線器100的立體圖。第2圖，是第1圖的II-II線剖面圖。雙軸承捲線器100，是例如，小型的誘餌拋釣捲線器，可將釣線朝前方吐出。雙軸承捲線器100，是具備：捲線器本體2、及操作桿3、及捲筒4。且，雙軸承捲線器100，是具備：將操作桿3的旋轉傳達至捲筒4的旋轉傳達機構10、離合器機構11、拋竿控制機構12、捲筒制動機構13、及牽引機構(無圖示)等。
又，在以下的說明中，進行釣魚時，將釣線吐出的方向稱為前，將其相反方向稱為後。且，左右，是將雙軸承捲線器100從後方所見時的左右。且，將捲筒軸14(第2圖參照)延伸的方向稱為「軸方向」，將與捲筒軸14垂直交叉的方向稱為「徑方向」，將捲筒軸14的繞軸(軸周圍)的方向稱為「圓周方向」。
捲線器本體2，是具有：框架6、及將框架6的右側方覆蓋的右側蓋7、及將框架6的左側方覆蓋的左側蓋8。框架6，是具有：第1側板6a、及與第1側板6a在軸方向隔有間隔地配置的第2側板6b、及將第1側板6a及第2側板6b連結的複數連結部6c。
操作桿3，是可旋轉地被裝設於捲線器本體2的側方。在本實施例中，操作桿3，是被裝設於捲線器本體2的右側方。
捲筒4，是例如鋁合金製，在第1側板6a及第2側板6b之間可旋轉地被支撐在捲線器本體2。詳細的話，捲筒4，是被固定於可旋轉地被支撐於捲線器本體2的捲筒軸14，透過捲筒軸14可旋轉地被支撐在捲線器本體2。在本實施例中，捲筒4的旋轉軸A，是與捲筒軸14的軸心一致。
第3圖，是安裝了捲筒軸14的捲筒4的半切剖面圖。如第2圖及第3圖所示，捲筒4，是具有：捲線胴部21、及軸裝設部22、及連結壁部23、及1對的凸緣部24、及圓筒部25、26。
捲線胴部21，是近似圓筒狀，釣線是被捲附在外周。捲線胴部21的外周面，是隨著接近捲線胴部21的軸方向中的中心部C使直到旋轉軸A為止的距離漸漸地變小地傾斜。因此，在本實施例中，捲線胴部21的中央部的直徑是捲線胴部21的最小徑D1。
捲線胴部21的最小徑D1，是圓筒部25、26的外徑D2的60%以下較佳。捲線胴部21的最小徑D1，是圓筒部25、26的外徑D2的50%以上60%以下更佳。本實施例中的捲線胴部21的最小徑D1，是例如，圓筒部25、26的外徑D2的約56%。捲線胴部21的兩端，是朝徑方向外側彎曲，與1對的凸緣部24滑順地連接。
捲線胴部21的板厚T1，是0.4毫米以上0.5毫米以下較佳。本實施例中的捲線胴部21的板厚T1，是例如，0.45毫米。
捲線胴部21，是具有朝徑方向貫通的複數第1貫通孔21a。第1貫通孔21a，是以捲線胴部21的軸方向中的中心部C為中心的近似圓形的孔。第1貫通孔21a的中心，是被配置於與連結壁部23在徑方向重疊的位置。第1貫通孔21a，是在與連結壁部23在徑方向重疊的位置中，在捲線胴部21的圓周方向隔有間隔地形成。第1貫通孔21a的直徑，是比連結壁部23的板厚稍大。第1貫通孔21a，是只有形成於與捲線胴部21的連結壁部23連接的部分。
軸裝設部22，是被配置於捲線胴部21的內周側。軸裝設部22，是具有朝軸方向貫通的貫通孔22a。捲筒軸14是被壓入固定在此貫通孔22a，使捲筒4及捲筒軸14一體旋轉。
連結壁部23，是將捲線胴部21及軸裝設部22連結。連結壁部23，是近似圓板狀，從捲線胴部21的軸方向中的中心部C的內周部朝向軸裝設部22朝徑方向內側延伸。連結壁部23，其與捲線胴部21連接的外端附近的板厚，是與連結壁部23的其他的部分的板厚相比更厚。
第4圖，是安裝有捲筒軸14的捲筒4的右側視圖。如第4圖所示，連結壁部23，是具有朝軸方向貫通的複數第2貫通孔23a。第2貫通孔23a，是在圓周方向隔有間隔地形成。第2貫通孔23a，是在連結壁部23的外端附近中，與第1貫通孔21a連結地形成。因此，在連結壁部23中，形成有與第1貫通孔21a同數的第2貫通孔23a。
1對的凸緣部24，是近似圓板狀，從捲線胴部21的兩端朝徑方向外側延伸。1對的凸緣部24，是隨著朝徑方向外側延伸而朝軸方向外側擴大地傾斜。1對的凸緣部24，是隨著接近捲線胴部21的軸方向中的中心部C而漸小徑地傾斜。又，1對的凸緣部24，是如第4圖所示，未具有朝軸方向貫通的貫通孔。
1對的凸緣部24，是具有：第1凸緣部27、及第2凸緣部28。第1凸緣部27，是從捲線胴部21的右端朝徑方向外側延伸。第1凸緣部27，是包含：第1錐面部27a、及第2錐面部27b。
第1錐面部27a，是從捲線胴部21的右端朝徑方向外側延伸。第1錐面部27a，是板厚隨著朝徑方向外側延伸而漸薄地形成。
詳細的話，第1錐面部27a，是包含：第1端部31、及第2端部32。第1端部31，是與捲線胴部21的右端連接。第1端部31，是在第1錐面部27a中板厚是最厚。第1端部31的板厚T2，是0.4毫米以上0.6毫米以下較佳。第1端部31的板厚T2，是0.4毫米以上0.5毫米以下更佳。本實施例中的板厚T2，是例如，0.45毫米。
第2端部32，是與第2錐面部27b連接。第2端部32，是在第1錐面部27a中板厚是最薄。第2端部32的板厚T3，是0.3毫米以上0.4毫米以下較佳。本實施例中的第2端部32的板厚T3，是例如，0.35毫米。
第1錐面部27a，是隨著朝徑方向外側延伸由0.3%以上1%以下的錐面率使板厚漸薄較佳。第1錐面部27a，是隨著朝徑方向外側延伸而由0.3%以上0.7%以下的錐面率使板厚漸薄更佳。本實施例中的第1錐面部27a的錐面率，是例如，約0.34%。在此，例如，將錐面率設成T，將從第1端部31至第2端部32為止的長度設成L，將第1端部31的板厚設成T2、將第2端部32的板厚設成T3的情況，錐面率T可以藉由下述計算式(1)算出。 T=(T2-T3)/L×100‧‧‧(1)
第5圖，是第2圖的部分放大圖，圓筒部25周邊的放大剖面圖。第2錐面部27b，是從第1錐面部27a的第2端部32進一步朝軸方向外側延伸。第2錐面部27b，是比第1錐面部27a更緩和地傾斜。第2錐面部27b及第1錐面部27a之間的交界，是成為捲筒4中的釣線的最大捲附位置的目標。第2錐面部27b的板厚T4，是均一地形成。又，第2錐面部27b的板厚T4，是與第2端部32的板厚T3同程度的厚度較佳。本實施例中的第2錐面部27b的板厚T4，是例如，0.36毫米，比第2端部32的板厚T3稍大。
第2凸緣部28，是從捲線胴部21的左端朝徑方向外側延伸。第2凸緣部28，是包含：第1錐面部28a、及第2錐面部28b。第1錐面部28a，是包含：第1端部33、及第2端部34。第1端部33，是與捲線胴部21的左端連接。第2端部34，是與第2錐面部28b連接。又，第2凸緣部28，因為是將捲線胴部21的軸方向中的中心部C挾持地與第1凸緣部27左右對稱的形狀，所以省略詳細的說明。
第1錐面部27a及第1錐面部28a間的平均寬度AW，是圓筒部25、26的外徑D2的60%以下較佳。平均寬度AW，是圓筒部25、26的外徑D2的50%以上55%以下更佳。本實施例中的平均寬度AW，是例如，圓筒部25、26的外徑D2的約53%。平均寬度AW，是例如，將第1端部31的外周部及第1端部33的外周部之間的寬度設成W1、將第2端部32的外周部及第2端部34的外周部之間的寬度設成W2的情況，可以使用下述計算式(2)算出。 AW=(W1+W2)/2‧‧‧(2)
圓筒部25、26，是從1對的凸緣部24的先端部朝軸方向外側呈近似圓筒狀延伸。圓筒部25、26，是為了將1對的凸緣部24的強度提高，進一步，為了防止釣線從框架6及捲筒4之間的間隙侵入而設置。在此，第1錐面部27a的板厚是最薄的部分的板厚，即第2端部32的板厚T3，是圓筒部25、26的板厚T5以上較佳。且，第2錐面部27b的板厚T4，是圓筒部25、26的板厚T5以上較佳。又，本實施例中的圓筒部25、26的板厚T5，是例如，0.3毫米。
如第2圖所示，圓筒部25的外周面，是與第1側板6a的內周面相面對配置。在圓筒部25的外周面及第1側板6a的內周面之間，是設有些微的間隙。圓筒部26的外周面，是與第2側板6b的內周面相面對配置。在圓筒部26的外周面及第1側板6a的內周面之間，是設有些微的間隙。
如第3圖所示，圓筒部25的軸方向的寬度W3，是比圓筒部26的軸方向的寬度W4更小。因此，如第2圖所示，圓筒部26的外周面及第1側板6a的內周面在徑方向重疊的範圍，是比圓筒部25的外周面及第1側板6a的內周面在徑方向重疊的範圍更小。
在此，拋竿控制機構12，是如第1圖所示，藉由將捲筒軸14朝軸方向推壓而將捲筒4的旋轉地制動。拋竿控制機構12的制動力的調整，是藉由被設於操作桿3側的調整鈕構件40的旋轉操作而被實現。在調整鈕構件40的內部，被配置有可接觸捲筒軸14的一端的第1摩擦構件41。此第1摩擦構件41，是對應調整鈕構件40的旋轉操作朝軸方向移動。且，在捲筒軸14的另一端側中，可接觸捲筒軸14的另一端的第2摩擦構件42是朝軸方向不能移動地配置。
例如，調整鈕構件40被旋轉操作使第1摩擦構件41朝遠離捲筒軸14的方向(在第2圖中右側)移動的情況，捲筒軸14是從第2圖所示的位置朝軸方向右側動，在圓筒部26及第2側板6b之間，有可能形成軸方向間的間隙。另一方面，對於圓筒部25，即使捲筒軸14是從第2圖所示的位置朝軸方向右側移動的情況，在圓筒部25及第1側板6a之間也不可能形成軸方向間的間隙。因此，可以將圓筒部25的軸方向的寬度W3比圓筒部26的軸方向的寬度W4更小地形成。由此，可以達成捲筒4的輕量化。
在如此構成的雙軸承捲線器100中，在捲筒4的1對的凸緣部24在軸方向因為未設有貫通的貫通孔，所以抑制1對的凸緣部24的彎曲強度的下降，且將1對的凸緣部24的板厚變薄可以達成捲筒4的輕量化。且，因為1對的凸緣部24的板厚是隨著接近捲線胴部21而變厚，所以可以將1對的凸緣部24的彎曲強度的下降有效地抑制，且可以達成1對的凸緣部24的輕量化。進一步，第1錐面部27a及第1錐面部28a間的平均寬度AW因為是圓筒部25、26的外徑D2的60%以下，所以從捲線胴部21的軸方向的中心部C至1對的凸緣部24為止的距離是比以往更短，可以減少作用於捲線胴部21的彎曲力矩。由此，即使將捲線胴部21的板厚變薄地輕量化的情況，也可以在捲線胴部21保持充分的彎曲強度。
＜其他的實施例＞ 以上，雖說明了本發明的一實施例及其變形例，但是本發明不限定於上述實施例及變形例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。尤其是，本說明書所記載的實施例及複數變形例可依據需要任意組合。
(a)在前述實施例中，捲筒4雖是被固定於捲筒軸14，但是捲筒4，是例如對於捲筒軸14可旋轉地被支撐於捲線器本體2也可以。
(b)在前述實施例中，捲線胴部21的外周面，雖是隨著接近捲線胴部21的軸方向中的中心部C使直到旋轉軸A為止的距離漸漸地變小地傾斜，但是不一定必要傾斜。且，第1凸緣部27的第2錐面部27b及第2凸緣部28的第2錐面部27b被省略也可以。
2:捲線器本體 3:操作桿 4:捲筒 6:框架 6a:第1側板 6b:第2側板 6c:連結部 7:右側蓋 8:左側蓋 10:旋轉傳達機構 11:離合器機構 12:拋竿控制機構 13:捲筒制動機構 14:捲筒軸 21:捲線胴部 21a:第1貫通孔 22:軸裝設部 22a:貫通孔 23:連結壁部 23a:第2貫通孔 24:1對的凸緣部 25,26:圓筒部 27:第1凸緣部 27a:第1錐面部 27b:第2錐面部 28:第2凸緣部 28a:第1錐面部 28b:第2錐面部 31:第1端部 32:第2端部 33:第1端部 34:第2端部 40:調整鈕構件 41:第1摩擦構件 42:第2摩擦構件 100:雙軸承捲線器 A:旋轉軸 AW:平均寬度
[第1圖]雙軸承捲線器的立體圖。 [第2圖]第1圖的II-II線剖面圖。 [第3圖]安裝有捲筒軸的捲筒的半切剖面圖。 [第4圖]安裝有捲筒軸的捲筒的右側視圖。 [第5圖]第2圖的部分放大圖。
4:捲筒
14:捲筒軸
21:捲線胴部
21a:第1貫通孔
22:軸裝設部
22a:貫通孔
23:連結壁部
24:1對的凸緣部
25:圓筒部
26:圓筒部
27:第1凸緣部
27a:第1錐面部
27b:第2錐面部
28:第2凸緣部
28a:第1錐面部
28b:第2錐面部
31:第1端部
32:第2端部
33:第1端部
34:第2端部
A:旋轉軸
AW:平均寬度

Claims (7)

  1. 一種雙軸承捲線器的捲筒，具備：捲線胴部、及從前述捲線胴部的兩端朝前述捲筒的旋轉軸的徑方向外側延伸且不具有朝前述旋轉軸的軸方向貫通的貫通孔的1對的凸緣部、及從1對的前述凸緣部的先端部朝前述旋轉軸的軸方向外側延伸的圓筒部，1對的前述凸緣部，是具有板厚隨著朝前述徑方向外側延伸而漸薄的第1錐面部、及從前述第1錐面部朝前述軸方向外側延伸並與前述圓筒部連接的第2錐面部，前述第1錐面部彼此之間的平均寬度，是前述圓筒部的外徑的60%以下，前述第1錐面部，是具有：與前述捲線胴部連接的第1端部、及與前述第2錐面部連接的第2端部，前述第2錐面部的板厚，是比前述第1錐面部的前述第2端部的板厚更大。
  2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒，其中，前述捲線胴部的最小徑，是前述圓筒部的外徑的60%以下。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器的捲筒，其中，前述第1錐面部，是隨著朝前述徑方向外側延伸而由0.3%以上1%以下的錐面率使板厚漸薄。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器的捲筒，其中，前述第2錐面部的板厚，是前述圓筒部的板厚以上。
  5. 如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器的捲筒，其中，前述第1錐面部的前述第1端部的板厚，是0.4毫米以上0.6毫米以下。
  6. 如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器的捲筒，其中，進一步具備在前述捲線胴部的中心部的內周部形成圓板狀的連結壁部，前述捲線胴部，是具有只有形成於與連結壁部連接的部分的貫通孔，前述捲線胴部的板厚，是0.4毫米以上0.5毫米以下。
  7. 一種雙軸承捲線器，具備：捲線器本體、及 可旋轉地被配置於前述捲線器本體的操作桿、及可旋轉地被配置於前述捲線器本體的如申請專利範圍第1至6項中任一項的捲筒。
TW108138832A 2019-02-08 2019-10-28 雙軸承捲線器的捲筒及雙軸承捲線器 TWI802764B (zh)

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