TWI789469B - 用於加工纖維及紡織品之組成物及其用途 - Google Patents
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Abstract
本發明關於用於加工纖維及紡織品之包含至少一種陽離子性聚電解質、至少一種陰離子性化合物及至少一種非離子性界面活性劑之組成物及其用途。
Description
本發明關於包含至少一種陽離子性聚電解質、至少一種陰離子性化合物及至少一種非離子性界面活性劑之組成物,以及其用於加工纖維及紡織品之用途。
現今對紡織品的要求越來越高。紡織品係取決於應用領域而具有疏水性、親水性、阻燃性、抗靜電性、防皺性、撥油性、耐候性等。長期以來,僅僅通過選擇適合的纖維材料已不再能滿足該等要求。因此,在技術領域中,纖維及/或紡織品的表面經越來越多的化學修飾,換言之,經化學加工,以便取決於應用領域而特製紡織品的性質輪廓。
紡織品經常由纖維製成,在於天然纖維(換言之,自植物纖維(諸如棉)或動物纖維(諸如羊毛或絲)所獲得而無化學改變之纖維)與合成纖維之間的區別。與天然纖維比對,大多數的合成纖維具有以下的主要優點:
- 較低的起皺傾向
- 更高的抗撕裂性和耐磨性
- 來自選擇的單體之性質高可變性
- 低重量
- 低生產成本。
因此,目前在全世界比天然纖維更多的合成纖維被加工成紡織品。然而,儘管有該等優點,但合成纖維亦具有缺點。因此,合成纖維變得比天然纖維更高的靜電荷電。合成纖維亦幾乎不吸收水分,且這對穿著舒適性具有負面影響。在某些領域中,由合成纖維製成的紡織品因此根本不能使用或僅能以有限的程度使用,例如通過與天然纖維的組合。
為了賦予合成纖維抗靜電及/或親水化性質,可使用施加至纖維或紡織品表面上的加工劑。然而,通常難以耐洗滌的方式固定加工劑至合成纖維上,因為合成纖維具有很少或沒有可永久性地黏合加工劑至纖維或紡織品的官能基,例如以共價、離子或凡得瓦(van der Waals)相互作用的方式。為了解決問題,在大多數的例子中使用自行交聯或可藉由其他組分交聯之加工劑。雖然該等加工劑經常具有較高的耐洗滌性,但是以此方式加工之紡織品的感覺不令人滿意。另外,交聯反應經常發生在較高的溫度下,例如在150℃下。該等反應條件不適合於所有的纖維,且可能導致非所欲黃變、化學分解反應和纖維及/或紡織品的形狀改變。可交聯的加工劑亦出於健康的原因而受到批評,因為交聯劑的官能基(例如環氧基、氯羥基或(封端之)異氰酸酯基團)被懷疑對健康有害或甚至有毒。最後,用於加工的高能量消耗具有生態問題。
另一選擇地,提出使用陽離子性及陰離子性製品的複合物之加工,以便在纖維或紡織品上達成相應的耐洗滌性。出於此目的,經常進行兩階段製程,其中連續地施加陽離子性及陰離子性組分。
EP 0 603 987 A1說明兩步驟方法,其中令一層陽離子及陰離子連續地施加至基材。最好的耐洗滌性係以陰離子與陽離子之間的化學計量比達成,但在該等情況下親水性不足。親水性可藉由改變陰離子與陽離子之間的電荷比而改進,但這對耐洗滌性具有同樣的負面影響。所述之系統不同時一起達成可接受的親水性與可接受的耐洗滌性。
在WO 2006/015080 A1中,基材係經陽離子方式及陰離子方式交替加工。為了避免在各個浴中沉積,在各例子的步驟之間有清洗步驟。此方法的缺點在於聚合物不大量積聚,且使得沉澱物形成於液劑中,其沉積在纖維或紡織品上且因此造成斑點。清洗步驟於是另外涉及相當大的額外費用及產品損失。
在US 6,060,410 B中,令高的亞化學計量比之陽離子性分子及陰離子性分子所組成之溶液施加至基材。在第二浴中,令仍游離的離子性基團以相反的離子性疏水化組分置換。
用於形成複合物的兩步驟製程亦於US 5,208,111 B及US 2004/0185284 A1中提出。
所述之兩步驟製程涉及高生產費用;同時難以確保製程的穩定性,因為形成不溶於液劑中的複合物導致非所欲沉積物在纖維或紡織品上的風險。
非水溶性陽離子/陰離子複合物亦可作為固體使用。出於此目的,複合物通常係以離子對沉澱於水性系統中且隨後分離、乾燥及/或造粒。產物可用於塑膠材料實心體或其他的非水性調配物中。該等乾燥的非水溶性複合物不適合於水性介質中加工,因為該等不充分細微地分布以防止沉積物及斑點。
US 6,596,678 B2說明包含陽離子性及陰離子性聚合物的聚電解質複合物之粉狀清潔劑組成物。聚電解質複合物係作為粒子存在於洗滌液中,其沉積在待清潔之紡織品上且在洗滌製程期間保護紡織品。在隨後的沖洗期間再洗掉複合物。
在WO 2011/131728 A1中,沉澱在水中的陰離子/陽離子複合物係在過濾後乾燥且用作為塑膠材料實心體中的添加物。
上述之陰離子/陽離子複合物全不適合於加工紡織品,因為不可能均勻施加至纖維或紡織品或甚至可能造成在紡織品上的斑點。
US 3,622,378 B說明陰離子性及陽離子性界面活性劑與兩性界面活性劑之混合物。混合物一經稀釋,則沉澱出複合物。此外,經處理之纖維及紡織品不具有所欲耐洗滌性。
DE 19 852 584 A1及US 6,060,410 B說明陽離子/陰離子複合物之水性分散液。令分散液以機械方式均化,例如使用超聲波。然而,液劑僅為亞穩定的且具有強烈的黏聚傾向。因此,液劑僅適合以有限的程度用作為加工劑,部分因為有在待加工之紡織品上發生沉積物及斑點形成的風險。
EP 0 603 987 B1關於永久的親水性/陽離子性表面塗料。令待塗佈之表面浸入陽離子性界面活性劑及/或聚合物之水溶液中。為了形成離子複合物,令陰離子性界面活性劑及/或聚合物施加至表面。另一選擇地,提出以陰離子/陽離子複合物之分散液塗佈過濾器。所述之離子複合物不適合於塗佈纖維或紡織品,因為不能生產充分穩定的液劑。
總之,先前技術的加工劑具有下列缺點:
- 在施加期間複雜的多步驟製程
- 漸增的僵硬感覺
- 熱黃變
- 使用生理上不友善的起始材料
- 缺乏耐洗滌性
- 由於失控的沉積物所致之斑點形成的風險
迄今為止還不可能提供一種水性產品,藉助於此水性產品可對紡織品或纖維永久性地給出抗靜電及親水性質。本發明之目的因此為克服先前技術的缺點。
驚訝地,有可能藉由提供包含下列者之組成物而達成目的:
(A) 至少一種陽離子性聚電解質,
(B) 至少一種陰離子性化合物,
(C) 至少一種非離子性界面活性劑,及
(D) 視需要地至少一種液體介質。
組成物可呈液態或固態,組成物較佳地以膠體、顆粒或粉末存在。在較佳的實施態樣中,組成物係呈膠體形式。在此粒子中,膠體粒子較佳地具有5 nm至3 µm,更佳為10 nm至2 µm,甚至更佳為40 nm至1.5 µm,且甚至更佳為40 nm至500 nm之平均直徑。組成物較佳地為光學透明的或不透明的。
聚電解質為具有側鏈或主鏈離子性基團之聚合物。因此,陽離子性聚電解質(A)為具有側鏈及/或主鏈陽離子性基團之聚合物,特別地具有側鏈陽離子性基團。陽離子性基團較佳地呈永久性陽離子於聚電解質中,換言之,無關於反應條件,例如無關於pH。
在聚電解質(A)中的陽離子性基團較佳為銨基團、吡啶陽離子基團、咪唑陽離子基團、吡咯啶陽離子基團或經N取代之雜芳族基團,特佳為四級銨基團。
聚電解質(A)係藉由以下方式可獲得:(i)令至少三種各自具有永久性陽離子電荷之單體單元聚合,及/或(ii)藉由導致至少三種陽離子性基團之縮合反應,及/或(iii)藉由令聚合物中的至少三種胺基官能基烷基化成永久性陽離子性基團。
聚電解質(A)可為均聚物或共聚物。若聚電解質為共聚物,則共聚物可包含至少一種重複單元,其係基於選自由下列者所組成之群組的共單體:苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸、乙酸乙烯酯和烯丙醇衍生物。若共單體包括化學可離子化基團,則其在聚合後可轉化成永久性陽離子基團。以化學可離子化基團較佳,例如胺基,其例如可藉由烷基化而轉化成四級銨離子。
在單體單元(i)中的永久性陽離子電荷較佳為銨基團、吡啶陽離子基團、咪唑陽離子基團、吡咯啶陽離子基團或經N取代之雜芳族基團,特佳為四級銨基團。
較佳的單體單元(i)為α,β-不飽和烴化合物,其具有永久性陽離子電荷。特佳的單體單元(i)係選自由二烯丙基二烷基銨鹽(特別為氯化二烯丙基二甲基銨(DADMAC))、三烷基銨烷基(甲基)丙烯酸酯鹽和三烷基銨烷基(甲基)丙烯醯胺鹽所組成之群組。
特佳的單體單元(i)之結構顯示於下:
其中
R1
=-C1-4
烷基,較佳為-CH3
,
或
其中
R2
=-H或-C1-4
烷基,較佳為-CH3
,及
R3
=
或者,陽離子性聚電解質(A)可藉由導致至少三種陽離子性基團之縮合反應而生產。此類型的縮合反應(ii)較佳地包含以至少一種環氧鹵丙烷及/或雙鹵化物轉化至少一種二烷基胺、三級烷基及/或(雜)芳基二胺。在此例子中,環氧鹵丙烷較佳為環氧氯丙烷或環氧溴丙烷,更佳為環氧氯丙烷。雙鹵化物較佳為α,ω-雙鹵化物,較佳為α,ω-雙烷基鹵化物或α,ω-雙鹵化物烷基醚。用於與環氧鹵丙烷及/或雙鹵化物的縮合反應(ii)之較佳的胺基官能性化合物包括:
其中
R1
係如上文所定義,
R4
=-CH3
、-C2
H5
、-C3
H7
、-C4
H9
,
p=2至6。
在另一替代中,聚電解質(A)可藉由聚合至少三種各自具有至少一種化學及/或物理可離子化基團之單體單元而獲得。化學可離子化基團較佳為可藉由烷基化而轉化成四極銨之胺基。因此,在可替代的(iii)中,聚電解質(A)較佳地藉由令聚合物中的至少三種胺基官能基烷基化成永久性陽離子性基團而獲得。
以具有至少三種選自由直鏈或支鏈聚伸烷基亞胺(特別為聚伸乙基亞胺)所組成之群組的胺基官能基之聚合物較佳。另一選擇地,具有至少三種胺基官能基之聚合物可藉由令至少三種各自具有至少一種胺基官能基(特別為二烯丙基二烷基胺、乙烯基胺、乙烯基吡唑、乙烯基咪唑及/或氮丙啶)之單體單元聚合而獲得。較佳的具有至少三種胺基官能基之聚合物為:
或
其中
R2
彼此獨立地如上文所定義,及
n為3至100,000。
熟習此項技術領域者充分已知用於聚合物中的胺基官能基之烷基化的條件及烷基化試劑。較佳的烷基化試劑為例如實施例硫酸二甲酯、硫酸二乙酯、甲基鹵素、苯甲基鹵素、甲苯磺酸甲酯或氯化3-氯-2-羥丙基-N,N,N-三甲基銨(CHPTAC)。
聚電解質(A)具有較佳為1,000至5,000,000 g/mol,更佳為1,000至1,000,000 g/mol,甚至更佳為1,500至1,000,000 g/mol,且甚至更佳為2,000至500,000 g/mol之數量平均分子量。
聚電解質(A)較佳地以30至100 mol%,較佳為50至100 mol%之重複單元具有陽離子性基團的此種方式結構化。
在較佳的實施態樣中,陽離子性聚電解質(A)之陽離子電荷密度為2.0至14.0 mEq/g,更佳為2.3至13 mEq/g,且最佳為2.5至12 mEq/g。
以組分A、B及C之總質量為基礎計,組成物含有較佳為4至62重量%,更佳為5至55重量%之聚電解質(A)。
陰離子性化合物(B)較佳地具有至少一種,較佳為1至3種(換言之,1、2或3種)陰離子性基團。在另一較佳的實施態樣中,陰離子性化合物(B)為陰離子性聚電解質。
陰離子性化合物(B)較佳地包含至少一種磷酸酯、膦酸酯、硫酸酯、磺酸酯、羧酸酯、硫化乙酸酯、磺基琥珀酸酯及/或牛磺酸酯基團。
在更非常佳的實施態樣中,陰離子性化合物(B)係選自單-、二-(C4-22
烷基(烷氧基))磷酸酯、單-、二-(C4-22
烷基)膦酸酯、C4-22
烷基胺基膦酸酯、C4-22
烷基(烷氧基)硫酸酯、二級烷基磺酸酯、石油醚磺酸酯、C4-22
烷基磺酸酯、C4-22
烷基芳基磺酸酯、脂肪醇醚羧酸酯、脂肪酸鹽、脂肪烷基硫化乙酸酯、脂肪酸醯胺醚硫酸酯、脂肪醇醚羧酸酯、壬酚醚硫酸酯、脂肪烷基醚硫酸酯、C4-22
烷基聚伸烷氧基磷酸酯和C4-22
烷基聚伸烷氧基硫酸酯。
較佳的單-或二烷基(烷氧基)磷酸酯或磷酸氫酯係衍生自下列酸:
其中
R2
彼此獨立地如上文所定義,
RA
彼此獨立地為具有4至18個碳原子的飽和或不飽和烴基,
nA
彼此獨立地為0至20。
較佳的烷基烷氧基硫酸酯係衍生自下列酸:
其中
RA2
為具有8至18個碳原子的飽和或不飽和烴基,及
nA2
彼此獨立地為0至10。
較佳的烷基芳基磺酸酯係衍生自下列酸:
其中
RA3
為具有8至20個碳原子的飽和或不飽和烴基。
另一選擇地,化合物(B)可為陰離子性聚電解質。聚電解質(B)較佳為具有側鏈陰離子性基團之聚合物。此類型的聚電解質較佳地藉由令至少三種各自具有至少一種化學可離子化基團之單體單元(iv)聚合而可獲得。
在單體單元(iv)中的可離子化基團較佳為具有酸性質子之基團,例如具有經離子生成方式鍵結之氫的酸基團。此類型的酸基團可藉由添加鹼而於酸/鹼反應中去質子化。單體單元(iv)的較佳實例為(甲基)丙烯酸、順丁烯二酸、2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸(AMPS)、烯丙基磺酸和苯乙烯磺酸。
在較佳的實施態樣中,聚電解質(B)為均聚物或共聚物。聚電解質共聚物可包含至少一種重複單元,其係基於例如選自由下列者所組成之群組的共單體:苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯醯胺。
陰離子性聚電解質(B)較佳地以30至100 mol%,較佳為50至100 mol%之重複單元具有陰離子性基團的此種方式結構化。
以組分(A)、(B)及(C)之總質量為基礎計,陰離子性化合物(B)較佳地佔15至85重量%,更佳為20至80重量%。
組分(A)與組分(B)一起形成陰離子性複合物。此陰離子性複合物形成核,非離子性界面活性劑(C)係以疏水性相互作用的方式鍵結至核。
在較佳的實施態樣中,在組分(A)中的淨電荷對在組分(B)中淨電荷之比為1:10至10:1,更佳為1:7至7:1。組分(A)的淨電荷相當於所有正電荷之總和減去任何存在的負電荷之總和。組分(B)的淨電荷相當於所有複電荷之總和減去任何存在的正電荷之總和。
組分(C)較佳為脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸胺、脂肪酸醯胺、脂肪醇、脂族單-、二-或三-醇、單-、二-或三-甘油酯、烷基酚、山梨糖醇酐脂肪酸及糖衍生物之烷氧基化產物,或為三烷基酚聚伸烷氧基(polyalkoxylene)或嵌段共聚物,例如聚(環氧乙烷-共-環氧丙烷)。
在更非常佳的實施態樣中,非離子性界面活性劑(C)係選自由下列者所組成之群組:烷氧基化C9
-C25
脂肪醇、烷氧基化C9-25
脂肪酸胺、烷氧基化C9
-C25
脂肪酸醯胺、在羧酸官能基上烷氧基化之C8
-C25
脂肪酸、烷氧基化C8
-C25
脂肪酸酯、烷氧基化C8
-C25
烷基酚和C8
-C25
脂肪酸之烷氧基化單-、二-或三甘油酯及/或其與C8
-C25
脂肪酸或三烷基苯基聚烷氧基之酯化產物、或嵌段聚合物(例如聚(環氧乙烷-共-環氧丙烷)或脂肪醇聚(環氧乙烷-共-環氧丙烷))、及其混合物。在非離子性界面活性劑中的伸烷氧基數目為至少8,較佳為8至85,更佳為10至85,且最佳為10至80個重複單元。烷基可彼此各自獨立地為支鏈或直鏈、飽和或不飽和。
較佳的非離子性界面活性劑(C)係如下:
其中
RB
為具有8至22個碳原子的飽和或不飽和烴基,
R5
彼此獨立地為
R6
、R7
和R8
彼此獨立地為-H或具有8至18個碳原子的飽和或不飽和烴基,
nB
為8至80,
a+b+c為10至115,及
m為10至200。
以組分(A)、(B)及(C)之總質量為基礎計,組成物含有較佳為8至60重量%,更佳為10至55重量%之組分(C)。
根據本發明之組成物可含有至少一種液體介質(D)。液體介質較佳為溶劑,特別為水或極性有機溶劑或其混合物。較佳的極性有機溶劑為醇、二醇、二醇醚、醚、酮或其混合物。以乙醇、異丙醇、甘油、單乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、二丙二醇、丁二醇、二丙二醇單甲醚、單-、二-乙二醇單丁醚、N-甲基吡咯啶酮、丙酮或其混合物之有機溶劑特佳。
以總組成物為基礎計,根據本發明之組成物含有較佳為40至99.9重量%,更佳為50至99.7重量%之組分(D)。
組分(D)可單獨或與由(A)、(B)及(C)所組成之組分一起引入組成物中。組成物可以濃縮物(例如以總組成物為基礎計,50至70重量%之組分(D))或呈稀釋形式存在。經稀釋之組成物亦用作為液劑。應理解「液劑」為準備好用於處理紡織品或纖維之組成物。以液劑總質量為基礎計,液劑含有較佳為0.001至1重量%,更佳為至多0.5重量%,最佳為0.1至0.5重量%之組分(A)、(B)及(C)。
組成物可另外含有至少一種紡織品添加物,例如抗靜電劑、親水化劑、阻燃劑、軟化劑、除皺劑、潤滑劑、抗UV劑、防蝕劑或不含氟或含氟之疏水化劑。
為了調整組成物之pH,可視需要地使用pH調節劑。熟習本技術領域者已知適合的pH調節劑。
本發明之另一態樣關於生產上述組成物之方法,其包含步驟:
a) 提供組分(A),視需要地在液體介質中,
b) 提供組分(B),視需要地在液體介質中,
c) 提供組分(C),視需要地在液體介質中,
d) 視需要地提供組分(D),及
e) 令步驟a)至d)獲得的產物混合。
可使用熟習本技術領域者已知之方法混合(步驟e))以步驟a)至d)獲得的產物。步驟e)較佳地使用本領域中已知的均化器在例如20至100℃之溫度範圍內進行。
在本發明之另一態樣中,根據本發明之組成物係用於纖維、紡織品或(合成)皮革,特別為線性或平面紡織品之抗靜電及/或親水化加工。
在本發明的含義內,「纖維」為天然纖維及合成纖維。「天然纖維」較佳為棉、羊毛或絲。「合成纖維」或「人造纖維」係自天然或合成聚合物經合成生產,且較佳地由聚酯、聚烯烴(較佳為聚乙烯或聚丙烯,更佳為聚丙烯)、聚醯胺、聚芳族醯胺(諸如Kevlar®
和Nomex®
)、聚丙烯腈、彈性纖維(elastane)或黏液纖維(viscose)所組成。
在本發明的含義內,「紡織品」係自複數個纖維生產。紡織品較佳為線性的或平面的。應理解「線性紡織品」為紗線、細繩或繩索。「平面紡織品」較佳為非織物、氈、編織物、針織物和網織物。根據本發明,紡織品亦可含有天然纖維及合成纖維之混合物。
在本發明的含義內,「抗靜電」加工意指增加待加工之材料的表面上之導電性,以便於抗衡靜電荷電。在經加工之材料的表面上之電阻較佳為109
至9×1011
歐姆(依照DIN EN 1149-1測量)。
在本發明的含義內,親水性為材料吸收水之能力的量度。依照TEGEWA滴落試驗,若材料之吸收性為1至30秒,則材料被稱為本發明的含義內之「親水性」。
本發明之另一態樣為用於加工纖維、紡織品或(合成)皮革之方法,其包含步驟:
(i) 提供纖維、紡織品或(合成)皮革,
(ii) 施加根據本發明之組成物至纖維、紡織品或(合成)皮革,
(iii) 在高於室溫的溫度下(RT=20℃)及視需要地在減壓下(例如在0至1,000毫巴,較佳為50至800毫巴下)視需要地移除至少部分的液體介質(D)。
根據本發明之組成物較佳地呈液體方式施加至紡織品。施加較佳地在室溫下進行。根據本發明之組成物可以熟習本技術領域者已知的各種用於加工的方式施加至基材,例如紡織品、纖維或(合成)皮革。適合的方法為例如噴霧、浸入、浸泡、擴展或海綿施加法。再者,根據本發明之組成物可以非排氣施加法或排氣法施加。在非排氣施加法中,經常提供所欲濃度的液劑且以非排氣施加法施加在具有40至100%之液劑吸取率之薄絹上。在本發明的含義內,應理解「液劑吸取率」意指以乾產物重量為基礎計,經吸收之液體量百分比。
本方法經常以如下的此種方式設定:以纖維、紡織品或(合成)皮革的總質量為基礎計,組分(A)、(B)及(C)佔經加工之材料的約0.1至7重量%,較佳為0.3至5重量%。
根據本發明之方法可另外包含處理後步驟(iv),其中令紡織品完全乾燥及/或固色。步驟(iv)可在80至160℃,較佳為100至130℃下進行。
因此,本發明之另外的主題為纖維、紡織品或(合成)皮革,其係藉由上述方法可獲得或其包含根據本發明之組成物。在根據本發明之纖維、紡織品或(合成)皮革中,以經加工之纖維、紡織品或(合成)皮革的總質量為基礎計,組成物之組分(A)、(B)及(C)佔約0.1至7重量%,較佳為0.3至5重量%。
根據本發明之組成物亦可用作為紡織品添加物調配物,例如洗滌劑調配物中的添加物。出於此目的,根據本發明之組成物係呈液體或固體形式存在,較佳地呈液體形式。以洗滌劑調配物為基礎計,組分(A)、(B)及(C)之比例較佳地佔1至10重量%,更佳為2至8重量%。
驚訝地發現根據本發明之組成物適合於以抗靜電及親水性方式加工纖維、紡織品或(合成)皮革。再者,頃發現成品具有耐洗滌性。在本發明的含義內,「耐洗滌性」亦指不降低或幾乎不降低以加工劑給出之所欲性質,例如抗靜電性質及/或親水性,即使在家用洗衣機中重複洗滌後。在家用洗衣機中洗滌10至20次或5至10次後,所欲性質不會惡化或惡化不超過20%。
驚訝地,耐洗滌性成品不僅以天然纖維,而且特別以合成纖維(諸如PE、PA、PAN和PP)可達成,該合成纖維經常由於缺乏官能基而難以加工且幾乎不能以耐洗滌方式加工。根據本發明之組成物可在室溫下或周圍溫度下以單一步驟製程施加。再者,根據本發明之組成物在寬廣的濃度範圍內為穩定的。在本發明的含義內,「穩定的」意指沒有澱積物形成。在濃縮物的例子中,在4℃下、在25至30℃下或在40℃下較佳為3個月後,更佳為6個月後,甚至更佳為12個月後,未觀察到澱積物形成。在液劑製品的例子中,組成物在4℃下、在25至30℃下或在40℃下較佳地維持至多1.5至2小時,更佳為至多4小時,甚至更佳為至多8小時穩定的;換言之,在此期間沒有澱積物形成。組成物的此性質有可能使纖維及紡織品更均勻地加工,且意指沒有澱積物或沉積物形成於待加工之材料上。
在下列,本發明係以實施例方式說明。該等實施例不應視為限制。
材料
聚DADMAC:聚氯化二烯丙基二甲基銨,53%之活性物質
共聚物DADMAC/二烯丙基胺:38%之活性物質
Hostapur SAS 60:C13-C17二級烷烴磺酸酯,鈉鹽,60%之活性物質
Hostaphat 1306:C13烴基,6 EO,磷酸酯,100%之活性物質
醚硫酸酯:C12-C14烴基,4 EO,硫酸酯,鈉鹽,70%之活性物質
Hordaphos 222:C12-C14烴基,4 EO,磷酸酯,100%之活性物質
Lutensol TO 20:C13烴基,20 EO,基於烷基聚乙二醇醚,100%之活性物質
Lutensol TO 129:C13烴基,12 EO,基於烷基聚乙二醇醚,90%之活性物質
Lutensol AT 80:C16-C18烴基,80 EO,基於烷基聚乙二醇醚,100%之活性物質
Marlipal 16/18 - 25:C16-C18烴基,25 EO,基於烷基聚乙二醇醚,100%之活性物質
Leunapon F 11/40E:C9-C11烴基,40 EO,100%之活性物質
Dowanol DPM:二丙二醇單甲醚
實施例1
令48 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加15 g脂肪醇「Lutensol TO-20」(C13,20EO)。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加17 g二級烷烴磺酸酯(Hostapur SAS 60)且溶解在其中。依續,添加10 g Dowanol(二丙二醇單甲醚)及10 g水性聚-DADMAC(53%之活性物質)。令初始的混濁混合物在攪拌的同時冷卻。形成澄清的膠態溶液。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌3、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
聚丙烯腈(編織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>10 s。
實施例2
令47.2 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加15 g「Marlipal 68/18 - 25」。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加17.8 g醚硫酸酯且溶解在其中。依續,添加10 g丁基二甘醇及10 g水性聚-DADMAC。形成澄清的膠態溶液。令澄清的混合物在攪拌的同時冷卻。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
實施例3
令50 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加11 g「Lutensol TO 20」。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加20.0 g「Hordaphos 222」(其亦可經部分中和或經完全中和使用)且溶解在其中。依續,添加10 g丁基二甘醇及二甲基胺與環氧氯丙烷之9 g水性共聚物(50%之活性物質)。形成澄清的膠態溶液。令澄清的混合物在攪拌的同時冷卻。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌3、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
羊毛(編織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚丙烯:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
實施例4
令57.9 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加5 g「Lutensol AT 80」。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加20.0 g「Hordaphos 222」(其亦可經部分中和或經完全中和使用)且溶解在其中。依續,添加10 g丁基二甘醇及7.1 g水性聚(二氯乙基醚四甲基乙二胺)(60%之活性物質)。形成澄清的膠態溶液。令澄清的混合物在攪拌的同時冷卻。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
實施例5
令49.3 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加16.7 g「Lutensol TO 129」。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加14 g「Hostaphat 1306」(其亦可經部分中和或經完全中和使用)且溶解在其中。依續,添加10 g丁基二甘醇及10 g水性聚-DADMAC。令初始的混濁混合物在攪拌的同時冷卻。形成澄清的膠態溶液。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌3、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
羊毛(編織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚丙烯:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
實施例6
令55.3 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加20 g「Leunapon F 11/40E」。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加4.7 g均聚丙烯酸(homopolyacrylic acid) (50%之活性物質)且溶解在其中。依續,添加10 g丁基二甘醇及10 g水性聚-DADMAC。令混濁的混合物在攪拌的同時冷卻。形成不透明的膠態溶液。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌3、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
羊毛(編織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚丙烯:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
實施例7
令41.2 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加15 g「Marlipal 16/18-25」。令混合物加熱至80℃且使界面活性劑因此完全溶解。隨後添加17.8 g醚硫酸酯及1 g均聚丙烯酸(50%之活性物質)且溶解在其中。依續,添加15 g丁基二甘醇及10 g水性聚-DADMAC。令混濁的混合物在攪拌的同時冷卻。形成不透明的膠態溶液。
液劑係藉由令40 g獲得的產物以水稀釋至1000 ml而製得。令待加工之紡織品藉由浸入液劑中及隨後擠出(壓染)而以產物加工。選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌0、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
比較例1,兩步驟製程
令包含10 g/l之陽離子性界面活性劑氯化椰脂-二(2-羥基乙基)-甲基銨(100%之活性物質)之液劑「壓染」在紡織品上。隨後令紡織品乾燥。在第二步驟中,「壓染」上包含17.2 g/l之陰離子性界面活性劑Hostapur SAS 60之液劑。
在兩次加工期間,選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌0、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
(不具有耐洗滌性)
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
(不具有耐洗滌性)
比較例2,兩步驟製程
令包含10 g/l之陽離子性界面活性劑氯化C12-C16烷基二甲基苯甲基銨(50%之活性物質)之液劑「壓染」在紡織品上。隨後令紡織品乾燥。在第二步驟中,「壓染」上包含17.2 g/l之陰離子性界面活性劑Hostapur SAS 60之液劑。
在兩次加工期間,選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌0、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
(不具有耐洗滌性)
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
(不具有耐洗滌性)
比較例3,兩步驟製程
令包含10 g/l之陽離子性界面活性劑氯化椰脂-二(2-羥基乙基)-甲基銨(100%之活性物質)之液劑「壓染」在紡織品上。隨後令紡織品乾燥。在第二步驟中,「壓染」上包含19.2 g/l之陰離子性界面活性劑醚硫酸酯之液劑。
在兩次加工期間,選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌0、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
(不具有耐洗滌性)
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
(不具有耐洗滌性)
比較例4,兩步驟製程
令包含10 g/l之陽離子性界面活性劑氯化烷基二甲基苯甲基銨(50%之活性物質)之液劑「壓染」在紡織品上。隨後令紡織品乾燥。在第二步驟中,「壓染」上包含21.5 g/l之陰離子性界面活性劑Hordaphos 222之液劑。
在兩次加工期間,選擇在薄絹上的壓力,以此方式使水分吸取率為100%。
在以家用洗衣機洗滌0、5和10次後,依據DIN EN 1149-1及TEGEWA滴落試驗測量抗靜電值及親水性。
聚酯(聚對酞酸乙二酯,網織物):抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>180 s。
(不具有耐洗滌性)
聚醯胺6.6,網織物:抗靜電零值1.0×1014
歐姆,親水性>80 s。
(不具有耐洗滌性)
比較例5:不以非離子性界面活性劑生產
令48 g水放入具有攪拌棒(磁攪拌棒)的燒瓶中。在攪拌的同時,添加17 g Hostapur SAS 60且溶解在其中。依續,添加10 g Dowanol DPM及10 g水性聚-DADMAC。混合物形成不可溶的沉澱物且不可能被使用。
下列要點為本發明之主題:
1.一種組成物,其包含:
(A) 至少一種陽離子性聚電解質,
(B) 至少一種陰離子性化合物,
(C) 至少一種非離子性界面活性劑,及
(D) 視需要地至少一種液體介質。
2.根據要點1之組成物,其係呈膠體形式。
3.根據要點1或要點2之組成物,其中膠體粒子具有5 nm至3 µm之平均直徑。
4.根據要點1至3中任一者之組成物,其中組成物為光學透明的或不透明的。
5.根據前述要點中任一者之組成物,其中聚電解質(A)為具有側鏈及/或主鏈陽離子性基團之聚合物。
6.根據前述要點中任一者之組成物,其中聚電解質(A)係藉由以下方式可獲得:(i)令至少三種各自具有永久性陽離子電荷之單體單元聚合,及/或(ii)藉由導致至少三種陽離子性基團之縮合反應,及/或(iii)藉由令聚合物中的至少三種胺基官能基烷基化成永久性陽離子性基團。
7.根據前述要點中任一者之組成物,其中聚電解質(A)為均聚物或共聚物。
8.根據要點7之組成物,其中聚電解質共聚物包含至少一種重複單元,該重複單元係基於選自由下列者所組成之群組的共單體:苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸、乙酸乙烯酯和烯丙醇衍生物。
9.根據要點6至8中任一者之組成物,其中單體單元(i)包含銨基團、吡啶陽離子基團、咪唑陽離子基團、吡咯啶陽離子基團或經N取代之雜芳族基團。
10.根據要點6至9中任一者之組成物,其中單體單元(i)係選自由二烯丙基二烷基銨鹽(特別為氯化二烯丙基二甲基銨(DADMAC))、三烷基銨烷基(甲基)丙烯酸酯鹽和三烷基銨烷基(甲基)丙烯醯胺鹽所組成之群組。
11.根據要點6至8中任一者之組成物,其中縮合反應(ii)包含以至少一種環氧鹵丙烷及/或雙鹵化物轉化至少一種二烷基胺、三級烷基及/或(雜)芳基二胺。
12.根據要點6至8中任一者之組成物,其中在(iii)中的包含至少三種胺基官能基之聚合物係選自由直鏈或支鏈聚伸烷基亞胺(特別為聚伸乙基亞胺)所組成之群組,或藉由令至少三種選自由二烯丙基二烷基胺、乙烯基胺、乙烯基吡唑、乙烯基咪唑及/或氮丙啶所組成之群組的單體單元聚合而可獲得。
13.根據前述要點中任一者之組成物,其中以組分(A)、(B)及(C)之總質量為基礎計,組分(A)佔4至62重量%,較佳為5至55重量%。
14.根據前述要點中任一者之組成物,其中組分(A)具有1,000至5,000,000 g/mol,較佳為1,000至1,000,000 g/mol之數量平均分子量。
15.根據前述要點中任一者之組成物,其中在組分(A)中的30至100 mol%,較佳為50至100 mol%之重複單元具有陽離子性基團。
16.根據前述要點中任一者之組成物,其中陰離子性化合物(B)具有至少一種,較佳為1至3種陰離子基團或為陰離子性聚電解質。
17.根據前述要點中任一者之組成物,其中陰離子性化合物(B)包含至少一種磷酸酯、膦酸酯、硫酸酯、磺酸酯、羧酸酯、硫化乙酸酯、磺基琥珀酸酯及/或牛磺酸酯基團。
18.根據前述要點中任一者之組成物,其中陰離子性化合物(B)係選自單-、二-(C4-22
烷基(烷氧基))磷酸酯、單-、二-(C4-22
烷基)膦酸酯、C4-22
烷基胺基膦酸酯、C4-22
烷基(烷氧基)硫酸酯、二級烷基磺酸酯、石油醚磺酸酯、C4-22
烷基磺酸酯、C4-22
烷基芳基磺酸酯、脂肪醇醚羧酸酯、脂肪酸鹽、脂肪烷基硫化乙酸酯、脂肪酸醯胺醚硫酸酯、脂肪醇醚羧酸酯、壬酚醚硫酸酯、脂肪烷基醚硫酸酯、C4-22
烷基聚伸烷氧基磷酸酯和C4-22
烷基聚伸烷氧基硫酸酯。
19.根據要點16之組成物,其中聚電解質(B)為具有側鏈陰離子性基團之聚合物。
20.根據要點19之組成物,其中聚電解質係藉由令至少三種各自具有至少一種化學可離子化基團之單體單元(iv)聚合而獲得。
21.根據要點20之組成物,其中單體單元(iv)係選自由(甲基)丙烯酸、順丁烯二酸、2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸、烯丙基磺酸和苯乙烯磺酸所組成之群組。
22.根據要點16、17、19、20及21中任一者之組成物,其中聚電解質(B)為均聚物或共聚物。
23.根據要點22之組成物,其中聚電解質共聚物包含至少一種重複單元,該重複單元係基於選自由苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸酯及/或(甲基)丙烯酸醯胺所組成之群組的共單體。
24.根據前述要點中任一者之組成物,其中以組分(A)、(B)及(C)之總質量為基礎計,組分(B)係佔15至85重量%,較佳為20至80重量%。
25.根據前述要點中任一者之組成物,其中組分(A)及組分(B)一起形成離子性複合物。
26.根據前述要點中任一者之組成物,其中在組分(A)中的淨電荷對在組分(B)中的淨電荷之比為1:10至10:1,較佳為1:7至7:1。
27.根據前述要點中任一者之組成物,其中組分(C)為脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸胺、脂肪酸醯胺、脂肪醇、脂族單-、二-或三-醇、單-、二-或三-甘油酯、烷基酚、山梨糖醇酐脂肪酸及糖衍生物之烷氧基化產物,或為三烷基酚聚伸烷氧基或嵌段共聚物,例如聚(環氧乙烷-共-環氧丙烷)。
28.根據前述要點中任一者之組成物,其中以組分(A)、(B)及(C)之總質量為基礎計,組分(C)係佔8至60重量%,較佳為10至55重量%。
29.根據前述要點中任一者之組成物,其中液體介質(D)係選自水、有機溶劑,較佳為醇、二醇(醚)、醚、酮或其混合物。
30.根據前述要點中任一者之組成物,其中以總組成物為基礎計,組分(D)係佔40至99.9重量%,較佳為50至99.7重量%。
31.根據前述要點中任一者之組成物,其另外包含至少一種紡織品添加物,例如抗靜電劑、親水化劑、阻燃劑、軟化劑、除皺劑、潤滑劑、抗UV劑、防蝕劑或不含氟或含氟之疏水化劑。
32.根據前述申請專利範圍中任一項之組成物,其包含:
(A) 至少一種陽離子性聚電解質,
(B) 至少一種陰離子性化合物,
(C) 至少一種非離子性界面活性劑,及
(D) 視需要地至少一種液體介質,
其中組成物係呈膠體形式,且在組分(A)中的淨電荷對在組分(B)中的淨電荷之比為1:10至10:1。
33.一種生產根據要點1至32中任一者之組成物之方法,其包含步驟:
a) 提供組分(A),視需要地在液體介質中,
b) 提供組分(B),視需要地在液體介質中,
c) 提供組分(C),視需要地在液體介質中,
d) 視需要地提供組分(D),及
e) 令步驟a)至d)獲得的產物混合。
34.一種根據要點1至32中任一者之組成物之用途,其係用於纖維、紡織品或(合成)皮革,特別於線性或平面紡織品之抗靜電及/或親水性加工。
35.根據要點34之用途,其中纖維或紡織品係由合成纖維(特別為聚酯、聚烯烴(較佳為聚乙烯或聚丙烯,更佳為聚丙烯)、聚醯胺、聚芳族醯胺、聚丙烯腈、彈性纖維或黏液纖維)、天然纖維(特別為羊毛、棉或絲)或其混合物製成。
36.一種根據要點1至32中任一者之組成物之用途,其係用作為紡織品添加物調配物,例如洗滌劑調配物中的添加物。
37.一種加工纖維、紡織品或(合成)皮革之方法,其包含步驟:
i) 提供纖維、紡織品或(合成)皮革,
ii) 施加根據要點1至32中任一者之組成物至纖維、紡織品或(合成)皮革,
iii) 在高於室溫的溫度下及視需要地在減壓下視需要地移除至少部分的液體介質(D)。
38.一種纖維、紡織品或(合成)皮革,其係以根據要點17之方法可獲得。
39.一種纖維、紡織品或(合成)皮革,其包含根據要點1至32中任一者之組成物。
40.根據要點38或要點39之纖維、紡織品或(合成)皮革,其中以經加工之纖維、紡織品或(合成)皮革的總質量為基礎計,在組成物中的組分(A)、(B)及(C)係佔0.1至7重量%。
Claims (16)
- 一種用於加工纖維、紡織品或(合成)皮革之組成物,其包含:至少一種陽離子性聚電解質(A),至少一種陰離子性化合物(B),至少一種非離子性界面活性劑(C),及視需要地至少一種液體介質(D)。
- 根據申請專利範圍第1項之組成物,其係呈膠體形式。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其中該聚電解質(A)係藉由以下方式可獲得:(i)令至少三種各自具有永久性陽離子電荷之單體單元聚合,及/或(ii)藉由導致至少三種陽離子性基團之縮合反應,及/或(iii)藉由令聚合物中的至少三種胺基官能基烷基化成永久性陽離子性基團。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其中該陰離子性化合物(B)具有至少一種陰離子性基團或為陰離子性聚電解質。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其中該陰離子性化合物(B)包含至少一種磷酸酯、膦酸酯、硫酸酯、磺 酸酯、羧酸酯、硫化乙酸酯、磺基琥珀酸酯及/或牛磺酸酯基團。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其中在組分(A)中的該淨電荷對在組分(B)中的該淨電荷之比為1:10至10:1。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其包含:至少一種陽離子性聚電解質(A),至少一種陰離子性化合物(B),至少一種非離子性界面活性劑(C),及視需要地至少一種液體介質(D),其中該組成物係呈膠體形式,且在組分(A)中的該淨電荷對在組分(B)中的該淨電荷之比為1:10至10:1。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其中組分(C)為脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸胺、脂肪酸醯胺、脂肪醇、脂族單-、二-或三-醇、單-、二-或三-甘油酯、烷基酚、山梨糖醇酐脂肪酸及糖衍生物之烷氧基化產物,或為三烷基酚聚伸烷氧基(polyalkoxylene)或嵌段共聚物。
- 根據申請專利範圍第1或2項之組成物,其中該液體介質(D)係選自水、有機溶劑或其混合物。
- 一種生產根據申請專利範圍第1至9項中任一項之組成物之方法,其包含步驟:(a)提供組分(A),視需要地在液體介質中,(b)提供組分(B),視需要地在液體介質中,(c)提供組分(C),視需要地在液體介質中,(d)視需要地提供組分(D),及(e)令步驟a)至d)獲得的產物混合。
- 一種根據申請專利範圍第1至9項中任一項之組成物之用途,其係用於纖維、紡織品或(合成)皮革之抗靜電及/或親水性加工。
- 一種根據申請專利範圍第1至9項中任一項之組成物之用途,其係用作為紡織品添加物調配物中的添加物。
- 一種加工纖維、紡織品或(合成)皮革之方法,其包含步驟:i)提供纖維、紡織品或(合成)皮革,ii)施加根據申請專利範圍第1至9項中任一項之組成物至該纖維、紡織品或(合成)皮革,iii)在高於室溫的溫度下及視需要地在減壓下視需要地移除至少部分的該液體介質(D)。
- 一種以根據申請專利範圍第13項之方法可獲得之纖 維、紡織品或(合成)皮革。
- 一種包含根據申請專利範圍第1至9項中任一項之組成物之纖維、紡織品或(合成)皮革。
- 根據申請專利範圍第14或15項之纖維、紡織品或(合成)皮革,其中以該經加工之纖維、紡織品或(合成)皮革的總質量為基礎計,在該組成物中的該組分(A)、(B)及(C)係佔0.1至7重量%。
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