TWI787426B - 大型飛機解體用剪切機及大型飛機解體用作業車 - Google Patents

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Abstract

本發明的課題為可將使用強度之鋁合金等的客機等飛機解體的適當的大型飛機解體用剪切機。

其解決手段為具備：前端刃，刀尖侵入剪切對象物；第1顎部的剪切刃，具備：一對第1平行剪切刃，相對於此前端刃的侵入方向彎折成鈍角狀並配置於刀寬兩面，及一對第2平行剪切刃，相對於此第1平行剪切刃安裝部彎折成鈍角狀並配置於刀寬兩面；及第2顎部的剪切刃，具備：該等剪切刃的承刀刃，前端刃具備切削刃及一對錐形刃，上述切削刃，具備：小口面，及在此小口面的兩側朝後端增加刀寬的一對前端錐形刃，上述一對錐形刃是相對於前端錐形刃的後端部的安裝部彎折成鈍角狀並跨第1平行剪切刃配置。

Description

大型飛機解體用剪切機及大型飛機解體用作業車
本發明是關於將使用高強度之鋁合金等的客機等的大型飛機解體的適當的大型飛機解體用剪切機及具備該剪切機的大型飛機解體用作業車。
近年，不僅是廢棄的汽車，除此之外的種種的報廢對象物，例如鋼筋或窗戶框架等的建築廢材，或供水管或配水管等的配管廢材等在通常的解體作業下來不及處理，而會在各地聚集各種的報廢對象物等待解體的狀況。對此，在船舶、鋼架建築、工廠設備、大型車輛等的解體裁斷作業時，以前往現場，裁斷鋼材等堆載至卡車等，朝煉鐵廠等作為原料搬運為目的，以至開發出在自行式車輛具備大型鋼材剪切機的裁斷機。作為此裁斷機，具備：可旋繞及可仰伏地搭載於自行式車輛的油壓作動桿， 及藉安裝在該桿前端的遙控操作而開關動作的裁斷用剪切機。
此裁斷用剪切機，具有：可安裝於桿構造的框架；具有安裝部的工件破壞用的一對顎；及將該等顎安裝於框架用的顎安裝手段，顎安裝手段是將顎安裝於框架以使得上述雙方的顎可相對於框架且彼此在一個軸的周圍擺動，顎安裝手段具有銷部，用於將顎可拆卸地安裝於框架的安裝部，顎安裝手段構成為具有與銷部及框架獨立地一體保持雙方顎之可旋轉的結合部(例如，參閱專利文獻1)。
藉此，在進行裁斷對象報廢物的裁斷時，雖可以從裁斷對象報廢物的端面將裁斷的部分裁斷成平面顯示為矩形，但其裁斷的寬是與侵入內側的破壞用顎的寬相同。亦即，可藉著一對顎之中侵入內側的破壞用顎的兩面及與該等面互相摩擦外側之破壞顎的各切削刃的互相摩擦如剪刀剪切紙地連續進行裁斷對象報廢物，因此降低鋼板等之裁斷對象報廢物的裁斷作業的工作與勞力與時間，可提升裁斷作業效能。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特公平6-92705號公報
但是，如上述習知的裁斷用剪切機在進行使用高強度鋁合金等之客機等的飛機解體的場合，針對高強度的鋁合金的剪開會有在開始剪斷時切削刃不能進入裁斷對象報廢物，其結果不能進行良好剪開的場合。尤其是飛機的胴體部與主翼等的葉片部並非焊接，而是以多數的鉚釘進行胴體部與葉片部結合的鉚釘結合，因此在開始剪斷時切削刃的前端由於鉚釘結合而不能良好進入，或即使良好進入之後在良好摩擦狀態下對切削刃造成極大的負擔而有不能剪開的場合。
本發明是以可將使用高強度鋁合金等的客機等大型飛機解體之適當的大型飛機解體用剪切機及大型飛機解體用作業車為目的。
請求項1記載之發明相關的大型飛機解體用剪切機，具備：第1顎部及第2顎部，以在開放位置與關閉位置之間可相對轉動地裝備的剪切刃進行剪切對象物的剪切，及油壓驅動手段，轉動上述第1顎部及/或上述第2顎部，其特徵為：上述第1顎部的剪切刃，具備：前端刃，具有與此第1顎部的厚度相同的最大寬，配置於上述第1顎部的前端區域使刀尖進入剪切對象物； 一對第1平行剪切刃，與此前端刃鄰接分別配置在上述第1顎部的兩面；及一對第2平行剪切刃，相對於此第1平行剪切刃的安裝部彎折成鈍角狀並分別配置在上述第1顎部的兩面，上述前端刃，具備：切削刃，具備：小口面，配置在上述第1顎部的前端比最初抵接剪切對象物的第1顎部的厚度小的刀寬，及一對前端錐形刃，配置在此小口面的兩側朝後端連續地增加刀寬；一對錐形刃是相對於上述切削刃的前端錐形刃後端部的各個安裝部彎折成鈍角狀並分別跨上述第1平行剪切刃配置在彼此的距離遠離的方向，上述第2顎部的剪切刃，具備：槽部，在與上述第1顎部相對移動時可使得前端刃與一對第1平行剪切刃的全部及一對第2平行剪切刃的各一部分通過地承接；前端刃承刀刃，以圍繞上述通過的前端刃之外圍面的方式配置在上述第1平行剪切刃通過之以外區域的上述槽部的內壁面；一對第1平行剪切刃承刀刃，沿著上述第1平行剪切刃的兩外圍面通過之區域的上述槽部的內壁面分別配置；及一對第2平行剪切刃承刀刃，沿著上述第2平行剪切刃的兩外圍面通過之區域的上述槽部的內壁面分別配置。
請求項1記載之發明相關的大型飛機解體用 剪切機，其特徵為：前端刃承刀刃，具備：與上述切削刃的小口面的外邊相對的承寬刃；與上述切削刃的前端錐形刃彼此摩擦的一對前端錐形刃承刀刃；及與上述一對錐形刃彼此摩擦的一對錐形刃承刀刃。
請求項2記載之發明相關的大型飛機解體用剪切機，其特徵為：請求項1記載的油壓驅動系統，分別具備：轉動上述第1顎部的第1油壓驅動手段，及轉動上述第2顎部的第2油壓驅動手段。
請求項3記載之發明相關的大型飛機解體用剪切機，其特徵為：請求項1或2記載的前端刃承刀刃的承寬刃與一對前端錐形刃承刀刃所構成的切削刃承刀刃部分是從上述第2顎部與第1顎部相對的面朝著與第1顎部相對的方向傾斜配置。
請求項4記載之發明相關的大型飛機解體用作業車，其特徵為：將請求項1~3中任一項記載的飛機解體用剪切機安裝在可旋繞及可仰伏地搭載於自行式車輛的油壓作動桿的前端。
本發明具有可將使用高強度的鋁合金等的客機等大型飛機解體之適當的大型飛機解體用剪切機及大型飛機解體用作業車的效果。
10:大型飛機用解體作業車
11:自行式車輛
12:旋繞載台
13:駕駛室
14:油壓作動桿
15:起伏壓缸
16:油壓驅動手段
17:油壓產生裝置
20、60:解體用剪切機
21:框架裝置
22:支點
23、63:主體部
24、64:支點
25、65:第1顎部
26、66:第2顎部
27、67:第1油壓驅動手段
28、68:第2油壓驅動手段
31、71:前端刃
31a、71a:小口面
31b、71b:前端錐形刃
32、72:錐形刃
33、73:第1平行剪切刃
34、74:第2平行剪切刃
35、75:槽部
36、76:前端刃承刀刃
36a、76a:承寬刃
36b、76b:前端錐形刃承刀刃
37、77:錐形刃承刀刃
38、78:第1平行剪切刃承刀刃
39、79:第2平行剪切刃承刀刃
50:剪切對象物
第1圖是表示具備本發明的大型飛機解體用剪切機的飛機用解體作業車之一實施例的構成的說明圖。
第2圖是表示第1圖所示大型飛機解體用剪切機之構成的說明圖。
第3圖為第2圖表示大型飛機解體用剪切機的第1顎部之前端刃的放大圖、側面圖及平面圖。
第4圖為第2圖的第2顎部之前端刃承刀刃的平面圖。
第5圖是表示第2圖所示大型飛機解體用剪切機的主要部之剪切動作的說明圖。
第6圖是其他實施例的大型飛機解體用剪切機之構成的說明圖。
本發明的剪切機，具備：第1顎部及第2顎部，以在開放位置與關閉位置之間可相對轉動地裝備的剪切刃進行剪切對象物的剪切，及油壓驅動手段，轉動第1顎部及/或上述第2顎部。該剪切機中，第1顎部的剪切刃，具備：前端刃，具有與此第1顎部的厚度相同的最大寬，刀尖可進入剪切對象物；一對第1平行剪切刃，與此前端刃鄰接分別配置在第1顎部的兩面；及一對第2平行剪切刃，相對於此第1平行剪切刃的安裝部彎折成鈍角狀並分別配置在第1顎部的兩面。
此外，第2顎部的剪切刃，具備：槽部，在 與第1顎部相對移動時可使得前端刃與一對第1平行剪切刃的全部及一對第2平行剪切刃的各一部分通過地承接；前端刃承刀刃，以圍繞通過的前端刃之外圍面的方式配置在第1平行剪切刃通過之以外區域的槽部的內壁面；一對第1平行剪切刃承刀刃，沿著第1平行剪切刃的兩外圍面通過之區域的槽部的內壁面分別配置；及一對第2平行剪切刃承刀刃，沿著第2平行剪切刃的兩外圍面通過之區域的槽部的內壁面分別配置。
因此，在剪切開始時第1顎部的前端刃的刀尖與剪切對象物抵接，可以使油壓驅動系統的壓力集中於此刀尖，因此也可容易進行使用高強度鋁合金等的客機等之大型飛機的解體。亦即，僅第1顎部的前端刃的刀尖與大型飛機之高強度的鋁合金抵接，因此可集中賦予油壓的壓力，藉此形成穿設孔。隨著所形成的穿設孔可藉第1平行剪切刃與第1平行剪切刃承刀刃良好地進行剪切。
並且，第1顎部的前端刃的刀尖是相對於剪切對象物朝著大致垂直方向推壓，藉此刀尖不會從推壓處脫離而可將油壓的壓力良好地集中於推壓處。亦即，並非以焊接，而是以多數的鉚釘進行胴體部與葉片部結合的鉚釘結合的飛機之胴體部與主翼等的葉片部的裁斷是將第1顎部的前端刃的刀尖抵接於裁斷處，使壓力集中於此刀尖部分，藉以使刀尖不致從推壓處脫離，而可藉著刀尖容易形成穿設孔，並藉前端刃的後方的第1平行剪切刃及第2平行剪切刃，剪切高強度的鋁合金。
如以上的本發明的剪切機中，前端刃，具備：切削刃，具備：小口面，配置在第1顎部的前端比最初抵接剪切對象物的第1顎部的厚度小的刀寬，及一對前端錐形刃，配置在此小口面的兩側朝後端連續地增加刀寬；及一對錐形刃，係相對於切削刃的前端錐形刃後端部的各個安裝部彎折成鈍角狀並分別跨第1平行剪切刃配置在彼此的距離遠離的方向。
因此，第1顎部的前端刃的小口面在最初抵接剪切對象物，穿設高強度的鋁合金之後，使一對前端錐形刃穿設的孔擴展，進一步接著以一對錐形刃一邊裁斷一邊擴展至第1平行剪切刃的寬。藉此，針對以多數的鉚釘所結合的鉚釘接合部，以小間距地驅動第1顎部，藉此可以前端刃的小口面製作多數穿設孔予以斷裂，在通過鉚釘接合部區域之後，以一對錐形刃一邊裁斷一邊擴展至第1平行剪切刃的寬，藉第1平行剪切刃及第2平行剪切刃，剪切高強度的鋁合金。
本發明的剪切機的第1顎部與第2顎部是只要在開放位置與關閉位置之間已裝備可相對轉動的剪切刃進行剪切對象物的剪切即可，第1顎部與第2顎部也可分別以油壓活塞、氣缸所構成的油壓驅動手段轉動，也可以一個油壓驅動手段僅轉動一方的顎部。
但是，相對於剪切對象物從大致垂直方向推壓前端刃的刀尖，藉以使刀尖不致從推壓處脫離而可將油壓驅動手段的推壓力良好地集中於剪切對象物的推壓處， 因而轉動第1顎部與第2顎部的雙方，相對於第1顎部的前端刃的刀尖調節第2顎部的開關角度，即使是具厚度的剪切對象物，仍以從大致垂直方向推壓前端刃的刀尖進行調整為佳。因此，本發明的油壓驅動系統更理想為分別具備轉動第1顎部的第1油壓驅動手段與轉動上述第2顎部的第2油壓驅動手段。
本發明的前端刃作為第1顎部的剪切刃，只要具有與第1顎部的厚度相同的最大寬，使刀尖進入剪切對象物即可，更理想為切削刃，具備：配置在第1顎部的前端比最初抵接於剪切對象物的第1顎部的厚度小的刀寬的小口面，及配置在此小口面的兩側朝後端連續地增加刀寬的一對前端錐形刃。在此切削刃的前端錐形刃的後端部具備相對於各個安裝部彎折成鈍角狀並分別跨上述第1平行剪切刃配置在彼此的距離遠離的方向的一對錐形刃。藉此，在寬比第1顎部的厚度小的小口面與承寬刃產生油壓驅動系統之推壓力良好的剪應力，即使高強度之鋁合金的剪切對象物前端刃的刀尖仍可容易進入，形成穿設孔。
針對本發明的前端刃承刀刃較理想為承寬刃與一對前端錐形刃承刀刃所構成的切削刃承刀刃部分是朝著與第1顎部相對的方向傾斜配置。亦即，調整傾斜角度使前端刃的小口面的推壓方向相對於剪切對象物成垂直，藉此刀尖不會從推壓處脫離而可將油壓的壓力良好地集中於推壓處。
再者，本發明的剪切刃之彼此相對的刃的開 度角的顎角係於直線狀的刃中，在單側的刀刃(通常為活動側的刀刃)賦予角度，減少裁斷所需的力，獲得從一方不能再連續持續切入的切口。顎角越大時「最大剪應力」變小，也可減小顎(裁斷機)的動力，但隨著顎角的變大，裁斷時的彎曲或扭轉會變大而使得板的尺寸在開始切削與切削結束側變得不同等，導致剪切製品的品質、品味降低。
另外，根據本發明的剪切刃之相對的刃的間隙(餘隙)的大小，會有切口的良否或所需剪應力、側方力等變化。剪切機多是以裁斷的板厚或複數的鋼種分類表示餘隙值的標準值的場合，但是對於被裁斷材的機械性質的不同或機械精度、壓板力等會使得切口的性狀(良否)改變，因此選定最適當的餘隙。例如相對於20mm板厚採取其厚度20%的餘隙。
將本發明的大型飛機解體用剪切機安裝在可旋繞及可仰伏搭載於自行式車輛之油壓作動桿的前端成為大型飛機用解體作業車。
第1圖是表示具備本發明的大型飛機解體用剪切機的飛機用解體作業車之一實施例的構成的說明圖。第2圖是表示第1圖所示大型飛機解體用剪切機之構成的說明圖。第3圖為第2圖表示大型飛機解體用剪切機的第1顎部之前端刃的放大圖、側面圖及平面圖。第4圖為第2圖的第2顎部之前端刃承刀刃的平面圖。第5圖是表示第2圖所示大型飛機解體用剪切機的主要部之剪切動作的說明圖。
如第1圖表示，本實施例的大型飛機用解體作業車10是由：自行式車輛11，及安裝在可旋繞、可仰伏地搭載於此自行式車輛11的油壓作動桿14的前端的解體用剪切機20。更詳細而言，在自行式車輛11搭載以引擎輸出或外部電源所供應的電力所驅動而旋繞載台12。
載台12上，在前部左側設有行走時成為向前的駕駛室13，又，在中央部軸支有起伏壓缸15可以使油壓作動桿14起伏，桿14具有以油壓活塞、壓缸所構成的油壓驅動手段16可仰伏地軸支於前端的解體用剪切機20。又，在該載台12的後方搭載油壓產生裝置17。並且，此桿14在藉著拖車等搬運時使車輛11朝向預定的角度仰伏、彎折。
如第2圖表示，大型飛機解體用剪切機20是可自由地保持在具備以未圖示的轉動手段所轉動之框台的框架裝置21上。框架裝置21是藉支點22可傾斜地安裝於油壓作動桿14。框架裝置21是藉駕駛室13的操縱來驅動轉動手段及油壓驅動手段16而朝著種種的角度轉動及仰伏。
解體用剪切機20，具備：具備配置在框架裝置21的框台上的兩個面板的主體部23；在配置於主體部23的兩個面板之間的開放位置與關閉位置之間相對地以支點24為中心轉動的第1顎部25與第2顎部26；以支點24為中心轉動第1顎部25的第1油壓驅動手段27；及以支點24為中心轉動第2顎部26的第2油壓驅動手段28。
第1顎部25，在較支點24前方的剪切刃，具備：刀尖最初進入剪切對對象的前端刃31；相對於前端刃 31的進入方向彎折成鈍角狀並分別配置在第1顎部25的兩面的一對第1平行剪切刃33；及相對於第1平行剪切刃安裝部彎折成鈍角狀並分別配置在第1顎部25的兩面的一對第2平行剪切刃34。
第2顎部26，也在較支點24前方的剪切刃，具備：配置成圍繞在與第1顎部25相對移動時可使得前端刃31與一對第1平行剪切刃33的全部及一對第2平行剪切刃34的各一部分通過之前端刃31的外圍面的槽部35；以圍繞前端刃31通過的外圍並沿著第1平行剪切刃區域通過之以外區域的槽部35的內壁面配置的前端刃承刀刃36；沿著第1平行剪切刃33分別通過之區域的槽部35的內壁面分別配置的一對第1平行剪切刃承刀刃38；及沿著第2平行剪切刃34分別通過之區域的槽部35的內壁面分別配置的一對第2平行剪切刃承刀刃39。
更詳細而言，第2圖的第1顎部25的前端部是可脫著地安裝於第1顎部25的前端部，如第3圖表示，前端刃31的刀尖具有比第1顎部25的厚度小的刀寬，具備可抵接於剪切對象物的小口面31a。小口面31a的寬方向的長邊是如第4圖表示，與第2顎部26的前端刃承刀刃36的承寬刃36a相對地配置，藉著以該等寬邊彼此裁斷，穿設有小口面31a。
在小口面31a的兩側配置有隨著朝向後端連續地增加刃寬的一對前端錐形刃31b，該等一對前端錐形刃31b的外方的稜線部成為刃部，藉著第1顎部25與第2顎 部26轉動並交叉，使一對前端錐形刃31b與前端錐形刃承刀刃36b的互相摩擦進行剪切對象物的剪切。
並且，前端刃31是朝第1顎部25卸下安裝螺栓(未圖示)，此前端刃31是以通過小口面31a的中心的軸旋轉180°，藉此在一方的小口面31a的刃及前端錐形刃31b磨損的場合，可更換相對之小口面31a的刃及前端錐形刃31b，可以使前端刃31的壽命加倍。
如第2圖及第3圖的a圖表示，在第1顎部25的一對前端錐形刃31b的各個後端部，配置有相對於各個安裝部彎折成鈍角狀並分別跨後續的第1平行剪切刃33配置在彼此的距離遠離的方向的一對錐形刃32。在此錐形刃32的第2顎部26的相對位置，如第4圖表示，具備錐形刃承刀刃37。
再者，針對一對錐形刃32、一對第1平行剪切刃33、一對第2平行剪切刃34及與該等相對的一對錐形刃承刀刃37、一對第1平行剪切刃承刀刃38、一對第2平行剪切刃承刀刃39是由長方體形之可更換的刃所構成，以4個長邊構成剪切刃，因此卸下各個安裝螺栓(未圖示)，更換各個剪切刃安裝，可以使各個剪切刃的壽命成為4倍。
第1顎部25及第2顎部26的動作，即是例如說明剪切翼狀之剪切對象物50的場合。如第5圖的a圖表示，緩緩地封閉開放狀態的第1顎部25及第2顎部26。此時，使第1顎部25的前端刃31的刀尖的小口面31a相對於剪切對象物50朝著大致垂直方向推壓地調整第1顎部25與第2顎部 26(a圖)。
如第5圖的b圖表示，從a圖表示的狀態驅動第1油壓驅動手段27及第2油壓驅動手段28，推壓使小口面31a進入剪切對象物50。亦即，如第3圖表示，具有比第1顎部25的厚度小的寬，具有可抵接於剪切對象物的小口面31a的前端刃31是從大致垂直方向抵接於剪切對象物50並以各個油壓驅動手段27、28轉動第1顎部25及第2顎部26，因此可產生推壓力良好的剪應力，即使是高強度鋁合金的剪切對象物仍可容易地使前端刃的刀尖進入，形成穿設孔。
又，隨著前端刃31的進入，穿設孔緩緩地變寬，以前端刃承刀刃36的前端錐形刃承刀刃36b一邊剪切，如從第5圖的b圖至c圖表示，藉著支點24側的第1平行剪切刃33與第1平行剪切刃承刀刃38的剪切切開貫穿孔，如第5圖的d圖表示，藉第2平行剪切刃34與第2平行剪切刃承刀刃39的剪切進行剪切對象物50的剪切。
第6圖是其他實施例的大型飛機解體用剪切機之構成的說明圖，a圖為側面圖、b圖為前端刃的放大圖、c圖為前端刃承刀刃的放大圖。如第6圖表示之實施例的大型飛機解體用剪切機60是與第2圖表示的實施例同樣，解體用剪切機60是使配置在主體部63的兩個面板之間的開放位置與關閉位置之間相對地以支點64為中心轉動的第1顎部65與第2顎部66在第1油壓驅動手段67與第2油壓驅動手段68轉動。
第1顎部65是與第2圖的第1顎部25同樣，具備前端刃71與一對第1平行剪切刃73與一對第2平行剪切刃74。在前端刃71的刀尖具備小口面71a與前端錐形刃71b。並且，在其後端具備一對錐形刃72、一對第1平行剪切刃73、一對第2平行剪切刃74。第2顎部66也在第1顎部65的前端通過的槽部75的內壁，具備：承寬刃76a與前端錐形刃承刀刃76b所構成的前端刃承刀刃76、錐形刃承刀刃77、第1平行剪切刃承刀刃78及第2平行剪切刃承刀刃79。
針對如以上的第2顎部66，承寬刃76a與一對前端錐形刃承刀刃76b所構成的前端刃承刀刃76部分是朝著與第1顎部65相對的方向傾斜配置。亦即，調整傾斜角度使前端刃的小口面的推壓方向相對於剪切對象物成垂直，藉以使刀尖不致從推壓處脫離而可將油壓的壓力良好地集中於推壓處。
10:大型飛機用解體作業車
11:自行式車輛
12:旋繞載台
13:駕駛室
14:油壓作動桿
15:起伏壓缸
16:油壓驅動手段
17:油壓產生裝置
20:解體用剪切機

Claims (4)

  1. 一種大型飛機解體用剪切機，具備：第1顎部及第2顎部，以在開放位置與關閉位置之間可相對轉動地裝備的剪切刃進行剪切對象物的剪切，及油壓驅動手段，轉動上述第1顎部及/或上述第2顎部，其特徵為：上述第1顎部的剪切刃，具備：前端刃，具有與此第1顎部的厚度相同的最大寬，配置於上述第1顎部的前端區域使刀尖進入剪切對象物；一對第1平行剪切刃，與此前端刃鄰接分別配置在上述第1顎部的兩面；及一對第2平行剪切刃，相對於此第1平行剪切刃的安裝部彎折成鈍角狀並分別配置在上述第1顎部的兩面，上述前端刃，具備：切削刃，具備：小口面，配置在上述第1顎部的前端比最初抵接剪切對象物的第1顎部的厚度小的刀寬，及一對前端錐形刃，配置在此小口面的兩側朝後端連續地增加刀寬，及一對錐形刃，相對於上述切削刃的前端錐形刃後端部的各個安裝部彎折成鈍角狀並分別跨上述第1平行剪切刃配置在彼此的距離遠離的方向，上述第2顎部的剪切刃，具備：槽部，在與上述第1顎部相對移動時可使得前端刃與 一對第1平行剪切刃的全部及一對第2平行剪切刃的各一部分通過地承接；前端刃承刀刃，以圍繞上述通過的前端刃之外圍面的方式配置在上述第1平行剪切刃通過之以外區域的上述槽部的內壁面；一對第1平行剪切刃承刀刃，沿著上述第1平行剪切刃的兩外圍面通過之區域的上述槽部的內壁面分別配置；及一對第2平行剪切刃承刀刃，沿著上述第2平行剪切刃的兩外圍面通過之區域的上述槽部的內壁面分別配置，上述前端刃承刀刃，具備：承寬刃，與上述切削刃的小口面的外邊相對；一對前端錐形刃承刀刃，與上述切削刃的前端錐形刃彼此摩擦；及一對錐形刃承刀刃，與上述一對錐形刃彼此摩擦。
  2. 如請求項1記載的大型飛機解體用剪切機，其中，上述油壓驅動系統，分別具備：轉動上述第1顎部的第1油壓驅動手段，及轉動上述第2顎部的第2油壓驅動手段。
  3. 如請求項1或2記載的大型飛機解體用剪切機，其中，上述前端刃承刀刃的承寬刃與一對前端錐形刃承刀刃所構成的切削刃承刀刃部分是從上述第2顎部與第1顎部相對的面朝著與第1顎部相對的方向傾斜配置。
  4. 一種大型飛機解體用作業車，其特徵為：將請求項1~3中任一項記載的飛機解體用剪切機安裝在可旋繞及可仰伏地搭載於自行式車輛的油壓作動桿的前端。
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