TWI787312B - 半導體裝置 - Google Patents

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方堂涼太
伊藤大吾
本多大章
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Abstract

本發明的一個實施方式的目的是提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，該半導體裝置包括：氧化物；氧化物上的第一導電體及第二導電體；氧化物上的第三導電體；氧化物與第三導電體之間的覆蓋第三導電體的側面的第一絕緣體；第三導電體及第一絕緣體上的第二絕緣體；位於第一導電體上且第二絕緣體的側面處的第三絕緣體；位於第二導電體上且第二絕緣體的側面處的第四絕緣體；與第三絕緣體的頂面及側面接觸且與第一導電體電連接的第四導電體；以及與第四絕緣體的頂面及側面接觸且與第二導電體電連接的第五導電體。第一絕緣體位於第三絕緣體與第三導電體之間且位於第四絕緣體與第三導電體之間。

Description

半導體裝置
本發明的一個實施方式係關於一種半導體裝置及半導體裝置的製造方法。此外，本發明的一個實施方式係關於一種半導體晶圓、模組以及電子裝置。
注意，在本說明書等中，半導體裝置是指能夠藉由利用半導體特性而工作的所有裝置。除了電晶體等的半導體元件之外，半導體電路、運算裝置或記憶體裝置也是半導體裝置的一個實施方式。顯示裝置(液晶顯示裝置、發光顯示裝置等)、投影裝置、照明設備、電光裝置、蓄電裝置、記憶體裝置、半導體電路、成像裝置及電子裝置等有時包括半導體裝置。
注意，本發明的一個實施方式不侷限於上述技術領域。本說明書等所公開的發明的一個實施方式係關於一種物體、方法或製造方法。另外，本發明的一個實施方式係關於一種製程(process)、機器(machine)、產品(manufacture)或者組合物(composition of matter)。
近年來，已對半導體裝置進行開發，主要使用LSI、CPU、記憶體。CPU是包括從半導體晶圓分開的半導體積體電路(至少包括電晶體及記憶體)且形成有作為連接端子的電極的半導體元件的集合體。
LSI、CPU、記憶體等的半導體電路(IC晶片)安裝在電路基板(例如，印刷線路板)上，並用作各種電子裝置的構件之一。
此外，藉由使用形成在具有絕緣表面的基板上的半導體薄膜構成電晶體的技術受到注目。該電晶體被廣泛地應用於積體電路(IC)、影像顯示裝置(簡單地記載為顯示裝置)等電子裝置。作為可以應用於電晶體的半導體薄膜，矽類半導體材料被廣泛地周知。另外，作為其他材料，氧化物半導體受到關注。作為氧化物半導體，例如，已知除了如氧化銦、氧化鋅等單元金屬氧化物之外還有多元金屬氧化物。在多元金屬氧化物中，有關In-Ga-Zn氧化物(以下也稱為IGZO)的研究尤為火熱。
藉由對IGZO的研究，在氧化物半導體中，發現了既不是單晶也不是非晶的CAAC(c-axis aligned crystalline：c軸配向結晶)結構及nc(nanocrystalline：奈米晶)結構(參照非專利文獻1至非專利文獻3)。非專利文獻1及非專利文獻2中公開了一種使用具有CAAC結構的氧化物半導體製造電晶體的技術。非專利文獻4及非專利文獻5中公開了一種比CAAC結構及nc結構的結晶性更低的氧化物半導體中也具有微小的結晶。
將IGZO用於活性層的電晶體具有極低的關態電流（參照非專利文獻6），已知有利用了該特性的LSI及顯示器（參照專利文獻1、非專利文獻7及非專利文獻8）。
已知使用氧化物半導體的電晶體的非導通狀態下的洩漏電流極小。例如，應用了使用氧化物半導體的電晶體的洩漏電流小的特性的低功耗CPU等已被公開（參照專利文獻1）。
此外，已公開了將閘極電極埋入到開口中的使用氧化物半導體的電晶體的製造方法（參照專利文獻2）。
近年來，隨著電子裝置的小型化和輕量化，對高密度地集成有電晶體等的積體電路的要求提高。此外，有提高包含積體電路的半導體裝置的生產率的需求。
[專利文獻1] 日本專利申請公開第2012-257187號公報 　　[專利文獻2] 日本專利申請公開第2017-050530號公報
[非專利文獻1] S. Yamazaki et al., “SID Symposium Digest of Technical Papers”, 2012, volume 43, issue 1, p.183-186 　　[非專利文獻2] S. Yamazaki et al., “Japanese Journal of Applied Physics”, 2014, volume 53, Number 4S, p.04ED18-1-04ED18-10 　　[非專利文獻3] S. Ito et al., “The Proceedings of AM-FPD’13 Digest of Technical Papers”, 2013, p.151-154 　　[非專利文獻4] S. Yamazaki et al., “ECS Journal of Solid State Science and Technology”, 2014, volume 3, issue 9, p.Q3012-Q3022 　　[非專利文獻5] S. Yamazaki, “ECS Transactions”,2014, volume 64, issue 10, p.155-164 　　[非專利文獻6] K. Kato et al., “Japanese Journal of Applied Physics”, 2012, volume 51, p.021201-1-021201-7 　　[非專利文獻7] S. Matsuda et al., “2015 Symposium on VLSI Technology Digest of Technical Papers”, 2015, p.T216-T217 　　[非專利文獻8] S. Amano et al., “SID Symposium Digest of Technical Papers”, 2010, volume 41, issue 1, p.626-629
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有良好的頻率特性的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種可靠性良好的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種生產率高的半導體裝置。
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠長期間保持資料的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種資料的寫入速度快的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種設計彈性高的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠抑制功耗的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種新穎的半導體裝置。
注意，上述目的的記載不妨礙其他目的的存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要實現所有上述目的。另外，這些目的之外的目的根據說明書、圖式、申請專利範圍等的記載來看是自然明瞭的，可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載得出上述以外的目的。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，該半導體裝置包括：氧化物；氧化物上的第一導電體及第二導電體；氧化物上的第三導電體；氧化物與第三導電體之間的覆蓋第三導電體的側面的第一絕緣體；第三導電體及第一絕緣體上的第二絕緣體；位於第一導電體上且與第二絕緣體的第一側面接觸的第三絕緣體；位於第二導電體上且與第二絕緣體的第二側面接觸的第四絕緣體；與第三絕緣體的頂面及側面接觸且與第一導電體電連接的第四導電體；以及與第四絕緣體的頂面及側面接觸且與第二導電體電連接的第五導電體，其中，第一絕緣體位於第三導電體的側面與第三絕緣體之間，並且，第一絕緣體位於第三導電體的側面與第四絕緣體之間。
在上述結構中，較佳的是，第一絕緣體在氧化物與第三導電體之間具有第一厚度並在第一導電體和第二導電體的每一個與第三導電體之間具有第二厚度，並且第一厚度比第二厚度小。
在上述結構中，較佳的是，第一絕緣體在氧化物與第三導電體之間包括第五絕緣體並在第一導電體和第二導電體的每一個與第三導電體之間包括第五絕緣體及第六絕緣體。
在上述結構中，較佳的是，上述半導體裝置還包括第七絕緣體及第八絕緣體，其中第七絕緣體設置在第一導電體與第三絕緣體之間，第七絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物，第八絕緣體設置在第二導電體與第四絕緣體之間，並且第八絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物。
在上述結構中，較佳的是，上述半導體裝置還包括第九絕緣體，其中第九絕緣體設置在第三導電體與第一絕緣體之間，並且第九絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物。
在上述結構中，第二絕緣體較佳為包括包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物或者包含矽的氮化物。
在上述結構中，第三絕緣體及第四絕緣體較佳為包括包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物或者包含矽的氮化物。
在上述結構中，氧化物較佳為包含In、元素M（M為Al、Ga、Y或Sn）和Zn。
在上述結構中，第一導電體及第二導電體較佳為包含鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭中的至少一個。
在上述結構中，第一導電體及第二導電體較佳為包含氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物中的至少一個。
藉由本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。藉由本發明的一個實施方式，可以提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。藉由本發明的一個實施方式，可以提供一種具有良好的頻率特性的半導體裝置。藉由本發明的一個實施方式，可以提供一種可靠性良好的半導體裝置。藉由本發明的一個實施方式，可以提供一種生產率高的半導體裝置。
或者，可以提供一種能夠長期間保持資料的半導體裝置。或者，可以提供一種資料的寫入速度快的半導體裝置。或者，可以提供一種設計彈性高的半導體裝置。或者，可以提供一種能夠抑制功耗的半導體裝置。或者，可以提供一種新穎的半導體裝置。
注意，這些效果的記載不妨礙其他效果的存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要具有所有上述效果。另外，這些效果之外的效果根據說明書、圖式、申請專利範圍等的記載來看是自然明瞭的，可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載得出上述以外的效果。
下面，參照圖式對實施方式進行說明。但是，所屬技術領域的通常知識者可以很容易地理解一個事實，就是實施方式可以以多個不同形式來實施，其方式和詳細內容可以在不脫離本發明的精神及其範圍的條件下被變換為各種各樣的形式。因此，本發明不應該被解釋為僅限定在下面的實施方式所記載的內容中。
在圖式中，為便於清楚地說明，有時誇大表示大小、層的厚度或區域。因此，本發明並不一定限定於上述尺寸。此外，在圖式中，示意性地示出理想的例子，因此本發明不侷限於圖式所示的形狀或數值等。例如，在實際的製程中，有時由於蝕刻等處理而層或光阻遮罩等非意圖性地被減薄，但是為了便於理解有時不反映到圖式。另外，在圖式中，有時在不同的圖式之間共同使用相同的元件符號來表示相同的部分或具有相同功能的部分，而省略其重複說明。此外，當表示具有相同功能的部分時有時使用相同的陰影線，而不特別附加元件符號。
另外，尤其在俯視圖（也稱為平面圖）或立體圖等中，為了便於對發明的理解，有時省略部分組件的記載。另外，有時省略部分隱藏線等的記載。
此外，在本說明書等中，為了方便起見，附加了第一、第二等序數詞，而其並不表示製程順序或疊層順序。因此，例如可以將“第一”適當地替換為“第二”或“第三”等來進行說明。此外，本說明書等所記載的序數詞與用於指定本發明的一個實施方式的序數詞有時不一致。
在本說明書等中，為方便起見，使用了“上”、“下”等表示配置的詞句，以參照圖式說明組件的位置關係。另外，組件的位置關係根據描述各組件的方向適當地改變。因此，不侷限於本說明書中所說明的詞句，可以根據情況適當地更換。
例如，在本說明書等中，當明確地記載為“X與Y連接”時，意味著如下情況：X與Y電連接；X與Y在功能上連接；X與Y直接連接。因此，不侷限於規定的連接關係（例如，圖式或文中所示的連接關係等），圖式或文中所示的連接關係以外的連接關係也包含於圖式或文中所記載的內容中。
這裡，X和Y為對象物（例如，裝置、元件、電路、佈線、電極、端子、導電膜及層等）。
作為X與Y直接連接的情況的一個例子，可以舉出在X與Y之間沒有連接能夠電連接X與Y的元件（例如開關、電晶體、電容器、電感器、電阻器、二極體、顯示元件、發光元件及負載等），並且X與Y沒有藉由能夠電連接X與Y的元件（例如開關、電晶體、電容器、電感器、電阻器、二極體、顯示元件、發光元件及負載等）連接的情況。
作為X與Y電連接的情況的一個例子，例如可以在X與Y之間連接一個以上的能夠電連接X與Y的元件（例如開關、電晶體、電容器、電感器、電阻器、二極體、顯示元件、發光元件及負載等）。另外，開關具有控制開啟和關閉的功能。換言之，藉由使開關處於導通狀態（開啟狀態）或非導通狀態（關閉狀態）來控制是否使電流流過。或者，開關具有選擇並切換電流路徑的功能。另外，X與Y電連接的情況包括X與Y直接連接的情況。
作為X與Y在功能上連接的情況的一個例子，例如可以在X與Y之間連接一個以上的能夠在功能上連接X與Y的電路（例如，邏輯電路（反相器、NAND電路、NOR電路等）、信號轉換電路（DA轉換電路、AD轉換電路、伽瑪校正電路等）、電位位準轉換電路（電源電路（升壓電路、降壓電路等）、改變信號的電位位準的位準轉移電路等）、電壓源、電流源、切換電路、放大電路（能夠增大信號振幅或電流量等的電路、運算放大器、差動放大電路、源極隨耦電路、緩衝電路等）、信號生成電路、記憶體電路、控制電路等）。注意，例如，即使在X與Y之間夾有其他電路，當從X輸出的信號傳送到Y時，也可以說X與Y在功能上是連接著的。另外，X與Y在功能上連接的情況包括X與Y直接連接的情況及X與Y電連接的情況。
在本說明書等中，電晶體是指至少包括閘極、汲極以及源極這三個端子的元件。電晶體在汲極（汲極端子、汲極區域或汲極電極）與源極（源極端子、源極區域或源極電極）之間具有形成通道的區域，並且藉由形成通道的區域電流能夠流過源極和汲極之間。注意，在本說明書等中，形成通道的區域是指電流主要流過的區域。
另外，在使用極性不同的電晶體的情況或電路工作中的電流方向變化的情況等下，源極及汲極的功能有時相互調換。因此，在本說明書等中，有時源極和汲極可以相互調換。
注意，通道長度例如是指電晶體的俯視圖中的半導體（或在電晶體處於導通狀態時，在半導體中電流流過的部分）和閘極電極互相重疊的區域或者形成通道的區域中的源極（源極區域或源極電極）和汲極（汲極區域或汲極電極）之間的距離。另外，在一個電晶體中，通道長度不一定在所有的區域中成為相同的值。也就是說，一個電晶體的通道長度有時不限於一個值。因此，在本說明書中，通道長度是形成通道的區域中的任一個值、最大值、最小值或平均值。
通道寬度例如是指半導體（或在電晶體處於導通狀態時，在半導體中電流流過的部分）和閘極電極互相重疊的區域或者其中形成通道的區域中的源極與汲極相對的部分的長度。另外，在一個電晶體中，通道寬度不一定在所有的區域中成為相同的值。也就是說，一個電晶體的通道寬度有時不限於一個值。因此，在本說明書中，通道寬度是形成通道的區域中的任一個值、最大值、最小值或平均值。
另外，根據電晶體的結構，有時形成通道的區域中的實際上的通道寬度（以下，也稱為“實效通道寬度”）和電晶體的俯視圖所示的通道寬度（以下，也稱為“外觀上的通道寬度”）不同。例如，在閘極電極覆蓋半導體的側面的情況下，有時因為實效通道寬度大於外觀上的通道寬度，所以不能忽略其影響。例如，在微型且閘極電極覆蓋半導體的側面的電晶體中，有時形成在半導體的側面的通道形成區的比例增高。在此情況下，實效通道寬度大於外觀上的通道寬度。
在此情況下，有時難以藉由實測估計實效通道寬度。例如，要從設計值估算出實效通道寬度，需要假定半導體的形狀是已知的。因此，當半導體的形狀不清楚時，難以準確地測量實效通道寬度。
於是，在本說明書中，有時將外觀上的通道寬度稱為“圍繞通道寬度（SCW：Surrounded Channel Width）”。此外，在本說明書中，在簡單地表示為“通道寬度”時，有時是指圍繞通道寬度或外觀上的通道寬度。或者，在本說明書中，在簡單地表示“通道寬度”時，有時表示實效通道寬度。注意，藉由對剖面TEM影像等進行分析等，可以決定通道長度、通道寬度、實效通道寬度、外觀上的通道寬度、圍繞通道寬度等的值。
注意，半導體的雜質例如是指半導體的主要成分之外的元素。例如，濃度小於0.1原子%的元素可以說是雜質。有時由於包含雜質，例如造成半導體的DOS（Density of States：態密度）變高，結晶性降低等。當半導體是氧化物半導體時，作為改變半導體的特性的雜質，例如有第1族元素、第2族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素以及除氧化物半導體的主要成分外的過渡金屬等。例如，有氫、鋰、鈉、矽、硼、磷、碳、氮等。在半導體是氧化物半導體的情況下，有時水也作為雜質起作用。另外，在半導體是氧化物半導體時，有時例如由於雜質的進入導致氧空位的產生。此外，在半導體是矽時，作為改變半導體特性的雜質，例如有氧、除氫之外的第1族元素、第2族元素、第13族元素、第15族元素等。
注意，在本說明書等中，氧氮化矽膜是指氧含量大於氮含量的膜。例如，較佳的是，氧的濃度為55原子%以上且65原子%以下，氮的濃度為1原子%以上且20原子%以下，矽的濃度為25原子%以上且35原子%以下，並且氫的濃度為0.1原子%以上且10原子%以下的範圍內。另外，氮氧化矽膜是指氮含量大於氧含量的膜。例如，較佳的是，氮的濃度為55原子%以上且65原子%以下，氧的濃度為1原子%以上且20原子%以下，矽的濃度為25原子%以上且35原子%以下，並且氫的濃度為0.1原子%以上且10原子%以下的範圍內。
另外，在本說明書等中，可以將“膜”和“層”相互調換。例如，有時可以將“導電層”換稱為“導電膜”。此外，例如，有時可以將“絕緣膜”換稱為“絕緣層”。
另外，在本說明書等中，可以將“絕緣體”換稱為“絕緣膜”或“絕緣層”。另外，可以將“導電體”換稱為“導電膜”或“導電層”。另外，可以將“半導體”換稱為“半導體膜”或“半導體層”。
另外，除非特別敘述，本說明書等所示的電晶體為場效應電晶體。此外，除非特別敘述，本說明書等所示的電晶體為n通道電晶體。由此，除非特別敘述，其臨界電壓（也稱為“Vth”）大於0V。
在本說明書等中，“平行”是指兩條直線形成的角度為-10°以上且10°以下的狀態。因此，也包括該角度為-5°以上且5°以下的狀態。“大致平行”是指兩條直線形成的角度為-30°以上且30°以下的狀態。另外，“垂直”是指兩條直線的角度為80°以上且100°以下的狀態。因此，也包括該角度為85°以上且95°以下的狀態。“大致垂直”是指兩條直線形成的角度為60°以上且120°以下的狀態。
注意，在本說明書中，障壁膜是指具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的膜，在該障壁膜具有導電性的情況下，有時被稱為導電障壁膜。
在本說明書等中，金屬氧化物（metal oxide）是指廣義上的金屬的氧化物。金屬氧化物被分類為氧化物絕緣體、氧化物導電體（包括透明氧化物導電體）和氧化物半導體（Oxide Semiconductor，也可以簡稱為OS）等。例如，在將金屬氧化物用於電晶體的半導體層的情況下，有時將該金屬氧化物稱為氧化物半導體。換言之，可以將OS FET或OS電晶體稱為包含氧化物或氧化物半導體的電晶體。
注意，在本說明書等中，常關閉是指：在不對閘極施加電位或者對閘極施加接地電位時流過電晶體的每通道寬度1μm的電流在室溫下為1×10-20 A以下，在85℃下為1×10-18 A以下，或在125℃下為1×10-16 A以下。
實施方式1 　　下面說明包括本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的一個例子。
＜半導體裝置的結構實例＞ 　　圖1A至圖1C是本發明的一個實施方式的電晶體200及電晶體200的周圍的俯視圖及剖面圖。
圖1A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。圖1B和圖1C是該半導體裝置的剖面圖。圖1B是沿著圖1A中的點劃線A1-A2的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖1C是沿著圖1A中的點劃線A3-A4的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。為了明確起見，在圖1A的俯視圖中省略部分組件。
本發明的一個實施方式的半導體裝置包括電晶體200、被用作層間膜的絕緣體210、絕緣體212、絕緣體280及絕緣體281。另外，該半導體裝置還包括與電晶體200電連接且被用作佈線的導電體203及被用作插頭的導電體240（導電體240a及導電體240b）。
另外，在導電體203中，導電體203a以與絕緣體212的開口的內壁接觸的方式形成，其內側形成有導電體203b。在此，導電體203的頂面的高度與絕緣體212的頂面的高度可以大致相同。另外，在電晶體200中，疊層有導電體203a與導電體203b，但是本發明不侷限於此。例如，導電體203也可以具有單層結構或者三層以上的疊層結構。在結構體具有疊層結構的情況下，有時按形成順序賦予序數以進行區別。
另外，在導電體240中，導電體240的第一導電體以與絕緣體244、絕緣體280及絕緣體281的開口的內壁接觸的方式形成，其內側形成有導電體240的第二導電體。在此，導電體240的頂面的高度與絕緣體281的頂面的高度可以大致相同。另外，在電晶體200中，層疊有導電體240的第一導電體與導電體240的第二導電體，但是本發明不侷限於此。例如，導電體240也可以具有單層結構或者三層以上的疊層結構。另外，在結構體具有疊層結構的情況下，有時按形成順序賦予序數以進行區別。
[電晶體200] 　　如圖1A至圖1C所示，電晶體200包括：基板（未圖示）上的絕緣體214；絕緣體214上的絕緣體216；填埋於絕緣體214及絕緣體216中的導電體205；絕緣體216及導電體205上的絕緣體220；絕緣體220上的絕緣體222；絕緣體222上的絕緣體224；絕緣體224上的絕緣體226；絕緣體226上的氧化物230a；氧化物230a上的氧化物230b；氧化物230b上的導電體242；覆蓋絕緣體226、氧化物230a、氧化物230b及導電體242的絕緣體244；絕緣體244上的具有開口部的絕緣體280；在該開口部內設置在絕緣體244上的絕緣體273；接觸於氧化物230b的頂面、導電體242的側面、絕緣體244的側面及絕緣體273的一個側面的氧化物230c；配置在氧化物230c的內側的絕緣體250；配置在絕緣體250的內側的絕緣體272；配置在絕緣體272的內側的導電體260a；填埋於導電體260a的內側的導電體260b；與絕緣體273的一個側面、氧化物230c的頂面、絕緣體250的頂面、絕緣體272的頂面、導電體260a的頂面及導電體260b的頂面接觸的絕緣體270；至少與絕緣體273的頂面及絕緣體273的另一個側面接觸且與導電體242電連接的導電體240。
在電晶體200中，在形成通道的區域（以下，也稱為通道形成區）及其附近層疊有氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的三層，但是本發明不侷限於此。例如，可以設置氧化物230b的單層、氧化物230b與氧化物230a的兩層結構、氧化物230b與氧化物230c的兩層結構或者四層以上的疊層結構。另外，在電晶體200中，導電體260具有兩層結構，但是本發明不侷限於此。例如，導電體260也可以具有單層結構或三層以上的疊層結構。
在此，導電體260被用作電晶體的閘極電極，導電體242a及導電體242b被用作源極電極或汲極電極。如上所述，導電體260在絕緣體273或絕緣體250等位於導電體260與開口的內壁之間的狀態下填埋於絕緣體280的開口中及導電體242a與導電體242b之間的區域。在此，導電體260、導電體242a及導電體242b相對於絕緣體280的開口的配置是自對準地被選擇。換言之，在電晶體200中，可以在源極電極與汲極電極之間自對準地配置閘極電極。由此，可以在不設置用於對準的餘地的方式形成導電體260，所以可以實現電晶體200的佔有面積的縮小。由此，可以實現半導體裝置的微型化及高積體化。
再者，導電體260自對準地形成在導電體242a與導電體242b之間的區域，所以導電體260不包括與導電體242a及導電體242b重疊的區域。由此，可以降低形成在導電體260與導電體242a及導電體242b之間的寄生電容。因此，可以提高電晶體200的切換速度，從而電晶體200可以具有高頻率特性。
另外，較佳為在電晶體200中將被用作氧化物半導體的金屬氧化物（以下，有時稱為氧化物半導體）用於包含通道形成區的氧化物230（氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c）。
由於將氧化物半導體用於通道形成區的電晶體200在非導通狀態下的洩漏電流極小，所以可以提供功耗低的半導體裝置。此外，由於氧化物半導體可以利用濺射法等形成，所以可以用於構成高集成型半導體裝置的電晶體200。
作為氧化物230較佳為使用In-M-Zn氧化物（元素M為選自鋁、鎵、釔、銅、釩、鈹、硼、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢和鎂等中的一種或多種）等金屬氧化物。此外，作為氧化物230也可以使用In-Ga氧化物、In-Zn氧化物。
在此，在氧化物230中存在氫、氮或金屬元素等雜質的情況下，有時載子密度增大，電阻會降低。另外，在氧化物230的氧濃度降低的情況下，有時載子密度增大，電阻會降低。
在以與氧化物230的頂面接觸的方式設置的被用作源極電極或汲極電極的導電體242（導電體242a及導電體242b）具有吸收氧化物230的氧的功能或者對氧化物230供應氫、氮或金屬元素等雜質的功能的情況下，有時在氧化物230中部分地形成低電阻區。
另外，較佳為導電體242與導電體260之間的絕緣體250的厚度比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度厚。為了獲得這種結構，較佳為使氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250具有單層，導電體242與導電體260之間的絕緣體250具有疊層結構。另外，在氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250具有疊層結構的情況下，導電體242與導電體260之間的絕緣體250的疊層數比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的疊層數多即可。
如此，藉由使導電體242與導電體260之間的絕緣體250的厚度比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度厚，可以降低導電體260與導電體242之間的寄生電容，從而可以提供具有高頻率特性的電晶體200。另外，由於氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度薄，所以來自閘極電極的電場也不會減弱，所以可以提供一種具有良好的電特性的電晶體200。
絕緣體244是為了抑制導電體242的氧化而設置的。因此，在導電體242是耐氧化材料的情況下或者在導電體242吸收氧也其導電性不會顯著降低的情況下，不需要必須設置絕緣體244。
絕緣體272是為了抑制導電體260的氧化而設置的。因此，在導電體260是耐氧化材料的情況下或者在導電體260吸收氧也其導電性不會顯著降低的情況下，不需要必須設置絕緣體272。
絕緣體273被用作側壁。另外，絕緣體270被用作蝕刻停止層。藉由利用絕緣體273及絕緣體270，可以自對準地形成用來使導電體242露出的開口來使導電體242與導電體240電連接。有時將利用這種結構形成的開口稱為自對準接觸（self-aligned contact），將該開口及導電體的形成方法稱為自對準接觸製程。
圖2示出圖1B中的由點劃線圍繞的區域239的放大圖。
如圖2所示，以與氧化物230b的頂面接觸的方式設置有導電體242，在氧化物230b的與導電體242的介面及其附近作為低電阻區形成有區域243（區域243a及區域243b）。氧化物230包括被用作電晶體200的通道形成區的區域234、包括區域243的一部分且被用作源極區或汲極區的區域231（區域231a及區域231b）及包括區域243的一部分且被用作接合區域的區域232（區域232a及區域232b）。
在被用作源極區或汲極區的區域231中，尤其是區域243是由於氧濃度低或者包含氫、氮或金屬元素等雜質，因此其載子濃度增加而其電阻降低的區域。換言之，區域231是與區域234相比載子密度高且電阻低的區域。另外，被用作通道形成區的區域234是與區域231相比，尤其與區域243相比其氧濃度更高或者雜質濃度更低，所以載子密度低的高電阻區。另外，區域232的氧濃度較佳為等於或高於區域231的氧濃度，較佳為等於或低於區域234的氧濃度。或者，區域232的雜質濃度較佳為等於或低於區域231的雜質濃度，較佳為等於或高於區域234的雜質濃度。
另外，在作為低電阻區的區域243包含金屬元素的情況下，區域243較佳為除了氧化物230所包含的金屬元素之外還包含鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭等金屬元素中的一個或多個。
另外，在圖2中，區域243在氧化物230b的厚度方向上形成在氧化物230b的與導電體242的介面附近，但是不侷限於此。例如，區域243的厚度也可以與氧化物230b的厚度大致相同，區域243也可以形成在氧化物230a中。另外，在圖2中，區域243形成在區域231及區域232中，但是不侷限於此。例如，區域243可以僅形成在區域231中，也可以形成在區域231以及區域232的一部分中，還可以形成在區域231、區域232和區域234的一部分中。
在氧化物230中，有時難以明確地觀察各區域的邊界。在各區域中檢測出的金屬元素和氫及氮等雜質元素的濃度不需要必須按每區域分階段地變化，也可以在各區域中逐漸地變化（也稱為漸變（gradation））。就是說，越接近通道形成區，金屬元素和氫及氮等雜質元素的濃度越小即可。
為了選擇性地降低氧化物230的電阻，作為導電體242例如較佳為使用包含鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭等提高導電性的金屬元素和雜質中的至少一個的材料。或者，在形成將成為導電體242的導電膜242A時，使用對氧化物230注入形成氧空位的元素或者被氧空位俘獲的元素等雜質的材料或成膜方法等即可。例如，作為該元素，可以舉出氫、硼、碳、氮、氟、磷、硫、氯和稀有氣體元素等。另外，作為稀有氣體元素的典型例子，可以舉出氦、氖、氬、氪及氙等。
在此，在使用氧化物半導體的電晶體中，如果氧化物半導體中的形成通道的區域存在雜質及氧空位，電特性則容易變動，有時降低可靠性。另外，在氧化物半導體中的形成通道的區域包含氧空位的情況下，電晶體趨於具有常開啟特性。因此，儘可能降低形成通道的區域234中的氧空位。
為了抑制電晶體的常開啟化，較佳為使與氧化物230接近的絕緣體250包含超過化學計量組成的氧（也稱為過量氧）。絕緣體250所包含的氧擴散到氧化物230，降低氧化物230的氧空位，由此可以抑制電晶體的常開啟化。
換言之，藉由將絕緣體250所包含的氧擴散到氧化物230的區域234，可以降低氧化物230的區域234中的氧空位。
另外，為了抑制氧化物230及絕緣體250所包含的氧擴散到電晶體200的外側，較佳為設置絕緣體222、絕緣體226、絕緣體244、絕緣體273、絕緣體272和絕緣體270等。作為這些絕緣體，較佳為使用不容易使氧透過的材料。例如，可以使用包含鋁和鉿中的一個的氧化物或矽氮化物等。另外，這些絕緣體較佳為不容易使氫、水、氮和金屬元素等雜質透過的材料。藉由使用這種材料，可以抑制雜質從電晶體200的外側混入電晶體200。
此外，氧化物半導體可以利用濺射法等形成，所以可以用於構成高集成型半導體裝置的電晶體。另外，由於將氧化物半導體用於通道形成區的電晶體的非導通狀態下的洩漏電流（關態電流：off-state current）極小，所以可以提供功耗低的半導體裝置。
如上所述，可以提供包括通態電流（on-state current）大的電晶體的半導體裝置。或者，可以提供包括關態電流小的電晶體的半導體裝置。或者，可以抑制電特性變動而實現具有穩定的電特性及高可靠性的半導體裝置。
下面，說明包括本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的詳細結構。
如圖1A及圖1C所示，導電體203在通道寬度方向上延伸，被用作對導電體205施加電位的佈線。另外，導電體203較佳為填埋於絕緣體212中。
導電體205以與氧化物230及導電體260重疊的方式配置。另外，較佳為導電體205以與導電體203的頂面接觸的方式設置。另外，導電體205較佳為填埋於絕緣體214及絕緣體216中。
在此，導電體260有時被用作第一閘（也稱為頂閘極）電極。導電體205有時被用作第二閘（也稱為底閘極）電極。在此情況下，藉由獨立地改變供應到導電體205的電位而不使其與供應到導電體260的電位聯動，可以控制電晶體200的Vth。尤其是，藉由對導電體205供應負電位，可以使電晶體200的Vth大於0V且可以減小關態電流。因此，與不對導電體205施加負電位時相比，在對導電體205施加負電位的情況下，可以減小對導電體260供應的電位為0V時的汲極電流。
另外，藉由在導電體203上設置導電體205，可以適當地設定被用作第一閘極電極及佈線的導電體260與導電體203之間的距離。就是說，當在導電體203和導電體260之間設置絕緣體214及絕緣體216等時，可以降低導電體203和導電體260之間的寄生電容，可以提高導電體203和導電體260之間的絕緣耐壓。
藉由降低導電體203和導電體260之間的寄生電容，可以提高電晶體200的切換速度，而可以實現具有高頻率特性的電晶體。此外，藉由提高導電體203和導電體260之間的絕緣耐壓，可以提高電晶體200的可靠性。因此，絕緣體214及絕緣體216的厚度較佳為大。此外，導電體203的延伸方向不侷限於此，例如也可以在電晶體200的通道長度方向上延伸。
如圖1A所示，導電體205與氧化物230及導電體260重疊。另外，導電體205較佳為比氧化物230中的區域234大。尤其是，如圖1C所示，導電體205較佳為延伸到與通道寬度方向交叉的氧化物230中的區域234的端部的外側的區域。就是說，較佳為在氧化物230a及230b的通道寬度方向的側面的外側，導電體205和導電體260隔著絕緣體重疊。
當具有上述結構時，在對導電體260及導電體205供應電位的情況下，從導電體260產生的電場和從導電體205產生的電場連接，可以覆蓋形成在氧化物230中的通道形成區。
就是說，可以由被用作第一閘極電極的導電體260的電場和被用作第二閘極電極的導電體205的電場電圍繞區域234的通道形成區。在本說明書中，將由第一閘極電極的電場和第二閘極電極的電場電圍繞通道形成區的電晶體的結構稱為surrounded channel（S-channel：圍繞通道）結構。
在導電體205中，以與絕緣體214及絕緣體216的開口的內壁接觸的方式形成有導電體205a，其內側形成有導電體205b。在此，導電體205a及導電體205b的頂面的高度與絕緣體216的頂面的高度可以大致相同。注意，在電晶體200中層疊有導電體205a和導電體205b，但是本發明不侷限於此。例如，導電體205可以具有單層結構，也可以具有三層以上的疊層結構。在結構體具有疊層結構的情況下，有時按形成順序賦予序數以進行區別。
在此，作為導電體205a或者導電體203a較佳為使用具有抑制氫原子、氫分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子（N2 O、NO、NO2 等）、銅原子等雜質的擴散的功能（不容易使上述雜質透過）的導電材料。另外，較佳為使用具有抑制氧（例如，氧原子、氧分子等中的至少一個）的擴散的功能（不容易使上述氧透過）的導電材料。在本說明書中，“抑制雜質或氧的擴散的功能”是指抑制上述雜質和上述氧中的至少一個或全部的擴散的功能。
藉由使導電體205a或導電體203a具有抑制氧的擴散的功能，可以防止因導電體205b或導電體203b氧化而導致導電率的下降。作為具有抑制氧的擴散的功能的導電材料，較佳為使用鉭、氮化鉭、釕或氧化釕等。因此，導電體205a或導電體203a可以為上述導電材料的單層或疊層。由此，可以抑制氫、水等雜質經過導電體203及導電體205擴散到電晶體200一側。
作為導電體205b，較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。在圖式中，導電體205b具有單層結構，但是也可以具有疊層結構，例如，可以採用鈦、氮化鈦和上述導電材料的疊層結構。
導電體203b因為被用作佈線所以較佳為使用具有比導電體205b高的導電性的導電體。例如，可以使用以銅或鋁為主要成分的導電材料。導電體203b也可以具有疊層結構，例如，可以採用鈦、氮化鈦和上述導電材料的疊層結構。
尤其是，作為導電體203b較佳為使用銅。因為銅的電阻低，所以較佳為用於佈線等。另一方面，銅容易擴散，因此有時銅擴散到氧化物230而導致電晶體200的電特性降低。於是，例如，作為絕緣體214使用銅透過性低的氧化鋁或氧化鉿等材料，可以抑制銅擴散。
不需要必須設置導電體205、絕緣體214及絕緣體216。在此情況下，導電體203的一部分可以被用作第二閘極電極。
絕緣體210及絕緣體214較佳為被用作抑制水或氫等雜質從基板一側進入電晶體200的阻擋絕緣膜。因此，作為絕緣體210及絕緣體214較佳為使用具有抑制氫原子、氫分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子（N2 O、NO、NO2 等）、銅原子等雜質的擴散的功能（不容易使上述雜質透過）的絕緣材料。另外，較佳為使用具有抑制氧（例如，氧原子、氧分子等中的至少一個）的擴散的功能（不容易使上述氧透過）的絕緣材料。
例如，較佳的是，作為絕緣體210使用氧化鋁等，作為絕緣體214使用氮化矽等。由此，可以抑制氫、水等雜質從與絕緣體210及絕緣體214相比更靠近基板一側擴散到電晶體200一側。此外，可以抑制絕緣體224等中的氧擴散到與絕緣體210及絕緣體214相比更靠近基板一側。
此外，藉由在導電體203上層疊導電體205，可以在導電體203與導電體205之間設置絕緣體214。在此，即使作為導電體203b使用銅等容易擴散的金屬，藉由作為絕緣體214設置氮化矽等也可以抑制該金屬擴散到絕緣體214上方的層。
被用作層間膜的絕緣體212、絕緣體216、絕緣體280及絕緣體281的介電常數較佳為比絕緣體210或絕緣體214低。藉由將介電常數較低的材料用於層間膜，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。
作為絕緣體212、絕緣體216、絕緣體280及絕緣體281，例如可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧化鉿、氧化鉭、氧化鋯、鋯鈦酸鉛（PZT）、鈦酸鍶（SrTiO3 ）或（Ba,Sr）TiO3 （BST）等絕緣體的單層或疊層。或者，例如也可以對這些絕緣體添加氧化鋁、氧化鉍、氧化鍺、氧化鈮、氧化矽、氧化鈦、氧化鎢、氧化釔、氧化鋯。此外，也可以對這些絕緣體進行氮化處理。還可以在上述絕緣體上層疊氧化矽、氧氮化矽或氮化矽。
絕緣體220、絕緣體222、絕緣體224及絕緣體250被用作閘極絕緣體。
絕緣體226在形成用來形成氧化物230c、絕緣體250、絕緣體272及導電體260等的開口時或者在形成絕緣體244、導電體242a及導電體242b時被用作蝕刻停止層。注意，在上述加工中絕緣體224等被用作蝕刻停止層的情況下，不需要必須設置絕緣體226。
另外，在不設置絕緣體226且氧化物230與絕緣體224接觸的情況下，作為絕緣體224較佳為使用包含超過化學計量組成的氧的絕緣體。換言之，較佳為在絕緣體224中形成有過量氧區域。藉由以與氧化物230接觸的方式設置上述包含過量氧的絕緣體，可以減少氧化物230中的氧空位，從而可以提高電晶體200的可靠性。
明確而言，作為具有過量氧區域的絕緣體，較佳為使用藉由加熱使一部分的氧脫離的絕緣體。藉由加熱使氧脫離的絕緣體是指在TDS（Thermal Desorption Spectroscopy：熱脫附譜）分析中換算為氧原子的氧的脫離量為1.0×1018 atoms/cm3 以上，較佳為1.0×1019 atoms/cm3 以上，進一步較佳為2.0×1019 atoms/cm3 以上，或者3.0×1020 atoms/cm3 以上的絕緣體。另外，進行上述TDS分析時的膜的表面溫度較佳為在100℃以上且700℃以下，或者100℃以上且400℃以下的範圍內。
當絕緣體224具有過量氧區域時，絕緣體222較佳為具有抑制氧（例如，氧原子、氧分子等中的至少一個）的擴散的功能（不容易使上述氧透過）。
當絕緣體222或絕緣體226具有抑制氧或雜質的擴散的功能時，氧化物230所包含的氧不擴散到絕緣體220一側，所以是較佳的。另外，可以抑制導電體205與絕緣體224或氧化物230所包含的氧起反應。
作為絕緣體222或絕緣體226，例如較佳為使用包含氧化鋁、氧化鉿、氧化鉭、氧化鋯、鋯鈦酸鉛（PZT）、鈦酸鍶（SrTiO3 ）或（Ba,Sr）TiO3 （BST）等所謂的high-k材料的絕緣體的單層或疊層。當進行電晶體的微型化及高積體化時，由於閘極絕緣體的薄膜化，有時發生洩漏電流等問題。藉由作為被用作閘極絕緣體的絕緣體使用high-k材料，可以在保持物理厚度的同時降低電晶體工作時的閘極電位。
尤其是，較佳為使用作為具有抑制雜質及氧等的擴散的功能（不容易使上述氧透過）的絕緣材料的包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。當使用這種材料形成絕緣體222或絕緣體226時，絕緣體222或絕緣體226被用作抑制氧從氧化物230釋放或氫等雜質從電晶體200的周圍部進入氧化物230的層。
或者，例如也可以對上述絕緣體添加氧化鋁、氧化鉍、氧化鍺、氧化鈮、氧化矽、氧化鈦、氧化鎢、氧化釔、氧化鋯。此外，也可以對上述絕緣體進行氮化處理。還可以在上述絕緣體上層疊氧化矽、氧氮化矽或氮化矽。
絕緣體220或絕緣體226較佳為具有熱穩定性。例如，因為氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以是較佳的。另外，藉由high-k材料的絕緣體與氧化矽或氧氮化矽組合，可以形成具有熱穩定性且相對介電常數高的疊層結構的絕緣體220或絕緣體226。
絕緣體220、絕緣體222及絕緣體224也可以具有兩層以上的疊層結構。此時，不侷限於使用相同材料構成的疊層結構，也可以是使用不同材料形成的疊層結構。
氧化物230包括氧化物230a、氧化物230a上的氧化物230b及氧化物230b上的氧化物230c。當在氧化物230b之下設置有氧化物230a時，可以防止雜質從形成在氧化物230a下的結構物擴散到氧化物230b。當在氧化物230b之上設置有氧化物230c時，可以防止雜質從形成在氧化物230c的上方的結構物擴散到氧化物230b。
另外，氧化物230較佳為具有各金屬原子的原子個數比互不相同的氧化物的疊層結構。明確而言，用於氧化物230a的金屬氧化物的構成元素中的元素M的原子個數比較佳為大於用於氧化物230b的金屬氧化物的構成元素中的元素M的原子個數比。另外，用於氧化物230a的金屬氧化物中的相對於In的元素M的原子個數比較佳為大於用於氧化物230b的金屬氧化物中的相對於In的元素M的原子個數比。另外，用於氧化物230b的金屬氧化物中的相對於元素M的In的原子個數比較佳為大於用於氧化物230a的金屬氧化物中的相對於元素M的In的原子個數比。另外，氧化物230c可以使用可用於氧化物230a或氧化物230b的金屬氧化物。
較佳的是，使氧化物230a及氧化物230c的導帶底的能量高於氧化物230b的導帶底的能量。換言之，氧化物230a及氧化物230c的電子親和力較佳為小於氧化物230b的電子親和力。
在此，在氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的接合部中，導帶底的能階平緩地變化。換言之，也可以將上述情況表達為氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的接合部的導帶底的能階連續地變化或者連續地接合。為此，較佳為降低形成在氧化物230a與氧化物230b的介面以及氧化物230b與氧化物230c的介面的混合層的缺陷態密度。
明確而言，藉由使氧化物230a與氧化物230b、以及氧化物230b與氧化物230c包含氧之外的共同元素（為主要成分），可以形成缺陷態密度低的混合層。例如，在氧化物230b為In-Ga-Zn氧化物的情況下，作為氧化物230a及氧化物230c較佳為使用In-Ga-Zn氧化物、Ga-Zn氧化物及氧化鎵等。
此時，載子的主要路徑為氧化物230b。藉由使氧化物230a及氧化物230c具有上述結構，可以降低氧化物230a與氧化物230b的介面及氧化物230b與氧化物230c的介面的缺陷態密度。因此，介面散射對載子傳導的影響減少，可以提高電晶體200的通態電流。
氧化物230包括區域231及區域234。較佳的是，區域231的至少一部分與導電體242接觸。
當電晶體200成為導通狀態時，區域231a或區域231b被用作源極區或汲極區。另一方面，區域234的至少一部分被用作通道形成區。另外，也可以在區域231與區域234之間包括被用作接合區域的區域232。
因此，藉由適當地選擇各區域的範圍，可以根據電路設計容易提供具有符合要求的電特性的電晶體。
作為氧化物230較佳為使用被用作氧化物半導體的金屬氧化物（以下也稱為氧化物半導體）。例如，作為將成為區域234的金屬氧化物，較佳為使用其能帶間隙為2eV以上，較佳為2.5eV以上的金屬氧化物。如此，藉由使用能帶間隙較寬的金屬氧化物，可以減小電晶體的關態電流。
由於使用氧化物半導體的電晶體在非導通狀態下的洩漏電流極小，所以可以提供一種功耗低的半導體裝置。此外，由於氧化物半導體可以利用濺射法等形成，所以可以用於構成高集成型半導體裝置的電晶體。
在氧化物230b上設置有被用作源極電極及汲極電極的導電體242（導電體242a及導電體242b）。作為導電體242，較佳為使用選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭中的金屬元素、以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。例如，較佳為使用氮化鉭、氮化鈦、鎢、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物等。另外，氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物是不容易氧化的導電材料或者吸收氧也維持導電性的材料，所以是較佳的。
藉由以與氧化物230接觸的方式形成上述導電體242，區域243的氧濃度有時降低。另外，在區域243中有時形成包括包含在導電體242中的金屬及氧化物230的成分的金屬化合物層。在此情況下，區域243的載子密度增加，區域243的電阻降低。
在此，導電體242a與導電體242b之間的區域以與絕緣體280的開口重疊的方式形成。因此，可以在導電體242a與導電體242b之間自對準地配置導電體260。
絕緣體244以覆蓋導電體242的方式設置，抑制導電體242的氧化。此時，絕緣體244也可以以覆蓋氧化物230的側面且與絕緣體226接觸的方式設置。
作為絕緣體244，可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。
尤其是，較佳為使用作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體的氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。尤其是，鋁酸鉿的耐熱性比氧化鉿膜高。因此，在後面的製程的熱履歷中不容易晶化，所以是較佳的。另外，在導電體242是具有耐氧化性的材料或者吸收氧也其導電性不會顯著降低的情況下，不需要必須設置絕緣體244。根據所需要的電晶體特性，適當地設計即可。
在絕緣體244上設置絕緣體273。絕緣體273被用作側壁。作為絕緣體273，可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。或者，也可以使用氮化矽或氮氧化矽等矽氮化物。
尤其是，較佳為使用作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體的氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。尤其是，鋁酸鉿的耐熱性比氧化鉿膜高。因此，在後面的製程的熱履歷中不容易晶化，所以是較佳的。
氧化物230c以與氧化物230b的頂面、導電體242的側面及絕緣體244的側面及絕緣體273的側面接觸的方式設置。
絕緣體250被用作閘極絕緣體。絕緣體250較佳為以與氧化物230c的內側（側面及底部的頂面）接觸的方式配置。絕緣體250較佳為使用藉由加熱釋放氧的絕緣體形成。例如，使用在TDS分析中換算為氧原子的氧的脫離量為1.0×1018 atoms/cm3 以上，較佳為1.0×1019 atoms/cm3 以上，進一步較佳為2.0×1019 atoms/cm3 以上，或者3.0×1020 atoms/cm3 以上的絕緣體。另外，進行上述TDS分析時的膜的表面溫度較佳為在100℃以上且700℃以下的範圍內。
明確而言，可以使用包含過量氧的氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽。尤其是，氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以是較佳的。
藉由作為絕緣體250以與氧化物230c的頂面接觸的方式設置因加熱而釋放氧的絕緣體，可以高效地從絕緣體250藉由氧化物230c對氧化物230b的區域234供應氧。與絕緣體224同樣，較佳為降低絕緣體250中的水或氫等雜質的濃度。絕緣體250的厚度較佳為1nm以上且20nm以下。
另外，絕緣體250不僅形成在氧化物230b與導電體260之間，還形成在導電體242與導電體260之間。在由於絕緣體250被要求的厚度，在導電體242與導電體260之間形成寄生電容，對電晶體200或半導體裝置的特性造成負面影響的情況下，較佳為使導電體242與導電體260之間的絕緣體250的厚度比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度薄。為此，使導電體242與導電體260之間的絕緣體250具有兩層結構，使氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250具有單層結構即可。如在後面進行詳細說明的那樣,在將成為氧化物230c的氧化膜230C的內側形成將成為第一絕緣體的絕緣膜，對該絕緣膜進行各向異性蝕刻，僅在氧化膜230C的內壁形成第一絕緣體。接著，形成將成為第二絕緣體的絕緣膜，由此在氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250具有單層結構，而在導電體242與導電體260之間的絕緣體250具有兩層結構。因此，可以使導電體242與導電體260之間的絕緣體250的厚度比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度厚。
另外，為了將絕緣體250所包含的過量氧高效地供應到氧化物230，也可以在絕緣體250與導電體260之間設置絕緣體272。絕緣體272較佳為抑制從絕緣體250的氧擴散。藉由設置抑制氧的擴散的絕緣體272，從絕緣體250到導電體260的過量氧的擴散得到抑制。換言之，可以抑制供應到氧化物230的過量氧的減少。另外，可以抑制因過量氧導致的導電體260的氧化。
另外，絕緣體272有時被用作閘極絕緣體的一部分。因此，在將氧化矽或氧氮化矽等用於絕緣體250的情況下，作為絕緣體272較佳為使用作為相對介電常數高的high-k材料的金屬氧化物。藉由使閘極絕緣體具有絕緣體250與絕緣體272的疊層結構，可以形成具有熱穩定性且相對介電常數高的疊層結構。因此，可以在保持閘極絕緣體的物理厚度的同時降低在電晶體工作時施加的閘極電位。另外，可以減少被用作閘極絕緣體的絕緣體的等效氧化物厚度（EOT）。
明確而言，作為絕緣體272，可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。
尤其是，較佳為使用作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體的氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。尤其是，鋁酸鉿的耐熱性比氧化鉿膜高。因此，在後面的製程的熱履歷中不容易晶化，所以是較佳的。另外，不需要必須設置絕緣體272。根據所需要的電晶體特性，適當地設計即可。
在圖1A至圖1C中，被用作第一閘極電極的導電體260具有兩層結構，但是也可以具有單層結構或三層以上的疊層結構。例如，在導電體260具有兩層結構的情況下，與導電體205a同樣，作為導電體260a較佳為使用具有抑制氫原子、氫分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子（N2 O、NO、NO2 等）、銅原子等雜質的擴散的功能的導電材料。另外，較佳為使用具有抑制氧（例如，氧原子、氧分子等中的至少一個）的擴散的功能（不容易使上述氧透過）的導電材料。
當導電體260a具有抑制氧的擴散的功能時，可以抑制絕緣體250所包含的氧使導電體260b氧化而導致導電率的下降。作為具有抑制氧的擴散的功能的導電材料，例如，較佳為使用鉭、氮化鉭、釕或氧化釕等。
另外，由於導電體260還被用作佈線，所以較佳為使用導電性高的導電體。例如，作為導電體260b可以使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。另外，導電體260b可以具有疊層結構，例如可以具有鈦、氮化鈦與上述導電材料的疊層結構。
如圖1C所示，當導電體205延伸到氧化物230的與通道寬度方向交叉的端部的外側的區域時，導電體260較佳為在該區域隔著絕緣體250與導電體205重疊。就是說，在氧化物230a及230b的側面的外側，較佳為由導電體205、絕緣體250和導電體260形成疊層結構。
當具有上述結構時，在對導電體260及導電體205供應電位的情況下，從導電體260產生的電場和從導電體205產生的電場連接，可以覆蓋形成在氧化物230中的通道形成區。
就是說，可以由被用作第一閘極電極的導電體260的電場和被用作第二閘極電極的導電體205的電場電圍繞區域234的通道形成區。
另外，以與絕緣體273的側面接觸的方式在導電體260、絕緣體272、絕緣體250及氧化物230c上設置被用作蝕刻停止層的絕緣體270。作為絕緣體270，可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。或者，也可以使用氮化矽或氮氧化矽等矽氮化物。
尤其是，較佳為使用作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體的氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。尤其是，鋁酸鉿的耐熱性比氧化鉿膜高。因此，在後面的製程的熱履歷中不容易晶化，所以是較佳的。
絕緣體280較佳為隔著絕緣體244設置在導電體242上。絕緣體280較佳為具有過量氧區域。例如，絕緣體280較佳為包含氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或樹脂等。尤其是，氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以是較佳的。
在不設置絕緣體244的情況下，絕緣體280與氧化物230a及氧化物230b的側面接觸。此時，絕緣體280所包含的氧有時因加熱而供應到氧化物230的區域234。另外，較佳為降低絕緣體280中的水或氫等雜質的濃度。
另外，較佳為在絕緣體280上設置被用作層間膜的絕緣體281。與絕緣體224或絕緣體280等同樣，較佳為絕緣體281中的水或氫等雜質的濃度得到降低。
另外，在形成於絕緣體281、絕緣體280及絕緣體244中的開口中設置導電體240a及導電體240b。此時，該開口的一部分與絕緣體273重疊。導電體240a及導電體240b以中間夾著導電體260的方式設置。另外，導電體240a及導電體240b與絕緣體273的頂面及側面接觸且分別與導電體242a及導電體242b電連接。另外，導電體240a及導電體240b的頂面與絕緣體281的頂面可以位於同一平面上。
另外，以與絕緣體281、絕緣體280及絕緣體244的開口的內壁接觸的方式形成有導電體240a的第一導電體。導電體242a位於該開口的底部的至少一部分，導電體240a與導電體242a接觸。同樣，以與絕緣體281、絕緣體280及絕緣體244的開口的內壁接觸的方式形成有導電體240b的第一導電體。導電體242b位於該開口的底部的至少一部分，導電體240b與導電體242b接觸。
在此，圖3A示出圖1A中由點劃線A5-A6表示的部分（亦即，電晶體200的源極區或汲極區的剖面圖）。如圖3A和圖3B所示，較佳的是，導電體240a（導電體240b）至少與導電體242a（導電體242b）的頂面及側面接觸，還與氧化物230a和氧化物230b的側面接觸。尤其較佳的是導電體240a（導電體240b）接觸於氧化物230的與通道寬度方向交叉的側面（A5一側的側面和A6一側的側面）中的一個或兩個。另外，也可以採用導電體240a（導電體240b）接觸於氧化物230的與通道長度方向交叉的側面（A1一側或A2一側）的結構。如此，藉由使導電體240a及導電體240b接觸於導電體242a（導電體242b）的頂面和側面及氧化物230a和氧化物230b的側面，可以在不增加導電體240a（導電體240b）與導電體242a（導電體242b）的接觸部的頂面面積的情況下增大接觸部的接觸面積，而降低導電體240a（導電體240b）與導電體242a（導電體242b）的接觸電阻。由此，可以在實現電晶體的源極電極及汲極電極的微型化的同時增高通態電流。
另外，圖3B示出在形成使導電體242a（導電體242b）的一部分露出的開口時光微影法中的遮罩的對準向A5方向偏離的情況的例子。藉由使通道寬度方向上的開口的寬度大於導電體242a（導電體242b）、氧化物230a及氧化物230b的寬度，即使發生位置偏離，導電體240a（導電體240b）也可以與導電體242a（導電體242b）的頂面及側面、氧化物230a及氧化物230b的側面接觸，由此可以實現良好接觸。
導電體240a及導電體240b較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。此外，導電體240a及導電體240b也可以具有疊層結構。
當作為導電體240採用疊層結構時，作為與氧化物230a、氧化物230b、導電體242、絕緣體244、絕緣體280及絕緣體281接觸的導電體較佳為與導電體205a等同樣地使用具有抑制水或氫等雜質的透過的功能的導電材料。例如，較佳為使用鉭、氮化鉭、鈦、氮化鈦、釕或氧化釕等。具有抑制水或氫等雜質的透過的功能的導電材料可以是單層或疊層。藉由使用該導電材料，可以防止水或氫等雜質從絕緣體281的上方的層藉由導電體240a及導電體240b進入氧化物230。
雖然未圖示，但是可以以與導電體240a及導電體240b的頂面接觸的方式配置被用作佈線的導電體。被用作佈線的導電體較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。另外，該導電體可以具有疊層結構，例如，可以具有鈦、氮化鈦與上述導電材料的疊層結構。另外，與導電體203等同樣，該導電體可以填埋於絕緣體的開口中。
＜半導體裝置的構成材料＞ 　　以下，說明可用於半導體裝置的構成材料。
＜＜基板＞＞ 　　作為形成電晶體200的基板例如可以使用絕緣體基板、半導體基板或導電體基板。作為絕緣體基板，例如可以舉出玻璃基板、石英基板、藍寶石基板、穩定氧化鋯基板（釔安定氧化鋯基板等）、樹脂基板等。另外，作為半導體基板，例如可以舉出矽或鍺等的半導體基板、或者碳化矽、矽鍺、砷化鎵、磷化銦、氧化鋅或氧化鎵等的化合物半導體基板等。再者，還可以舉出在上述半導體基板內部具有絕緣體區域的半導體基板，例如有SOI（Silicon On Insulator；絕緣層上覆矽）基板等。作為導電體基板，可以舉出石墨基板、金屬基板、合金基板、導電樹脂基板等。或者，可以舉出包含金屬氮化物的基板、包含金屬氧化物的基板等。再者，還可以舉出設置有導電體或半導體的絕緣體基板、設置有導電體或絕緣體的半導體基板、設置有半導體或絕緣體的導電體基板等。或者，也可以使用在這些基板上設置有元件的基板。作為設置在基板上的元件，可以舉出電容器、電阻器、切換元件、發光元件、記憶元件等。
此外，作為基板也可以使用撓性基板。作為在撓性基板上設置電晶體的方法，也可以舉出如下方法：在非撓性基板上形成電晶體之後，剝離電晶體而將該電晶體轉置到撓性基板上。在此情況下，較佳為在非撓性基板與電晶體之間設置剝離層。另外，基板也可以具有伸縮性。此外，基板可以具有在停止彎曲或拉伸時恢復為原來的形狀的性質。或者，也可以具有不恢復為原來的形狀的性質。基板例如包括具有如下厚度的區域：5μm以上且700μm以下，較佳為10μm以上且500μm以下，更佳為15μm以上且300μm以下。藉由將基板形成得薄，可以實現包括電晶體的半導體裝置的輕量化。另外，藉由將基板形成得薄，即便在使用玻璃等的情況下也有時會具有伸縮性或在停止彎曲或拉伸時恢復為原來的形狀的性質。因此，可以緩和因掉落等而基板上的半導體裝置受到的衝擊等。亦即，可以提供一種耐久性高的半導體裝置。
作為撓性基板，例如可以使用金屬、合金、樹脂或玻璃或者其纖維等。此外，作為基板，也可以使用包含纖維的薄片、薄膜或箔等。撓性基板的線性膨脹係數越低，因環境而發生的變形越得到抑制，所以是較佳的。作為撓性基板，例如使用線性膨脹係數為1×10-3 /K以下、5×10-5 /K以下或1×10-5 /K以下的材料即可。作為樹脂，例如可以舉出聚酯、聚烯烴、聚醯胺（尼龍、芳族聚醯胺等）、聚醯亞胺、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂等。尤其是芳族聚醯胺的線性膨脹係數較低，因此適用於撓性基板。
＜＜絕緣體＞＞ 　　作為絕緣體，有具有絕緣性的氧化物、氮化物、氧氮化物、氮氧化物、金屬氧化物、金屬氧氮化物以及金屬氮氧化物等。
例如，當進行電晶體的微型化及高積體化時，由於閘極絕緣體的薄膜化，有時發生洩漏電流等的問題。藉由作為被用作閘極絕緣體的絕緣體使用high-k材料，可以在保持物理厚度的同時實現電晶體工作時的低電壓化。另一方面，藉由將相對介電常數較低的材料用於被用作層間膜的絕緣體，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。因此，較佳為根據絕緣體的功能選擇材料。
作為相對介電常數較高的絕緣體，可以舉出氧化鎵、氧化鉿、氧化鋯、含有鋁及鉿的氧化物、含有鋁及鉿的氧氮化物、含有矽及鉿的氧化物、含有矽及鉿的氧氮化物或者含有矽及鉿的氮化物等。
作為相對介電常數較低的絕緣體，可以舉出氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或樹脂等。
另外，尤其是，氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性。因此，例如藉由與樹脂組合，可以實現具有熱穩定性且相對介電常數低的疊層結構。作為樹脂，例如可以舉出聚酯、聚烯烴、聚醯胺（尼龍、芳族聚醯胺等）、聚醯亞胺、聚碳酸酯或丙烯酸樹脂等。例如，藉由組合氧化矽及氧氮化矽與相對介電常數較高的絕緣體，可以實現具有熱穩定性且相對介電常數高的疊層結構。
藉由使用具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體圍繞使用氧化物半導體的電晶體，能夠使電晶體的電特性穩定。
作為具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體，例如可以使用包含硼、碳、氮、氧、氟、鎂、鋁、矽、磷、氯、氬、鎵、鍺、釔、鋯、鑭、釹、鉿或鉭的絕緣體的單層或疊層。明確而言，作為具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體，可以使用氧化鋁、氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉿或氧化鉭等金屬氧化物、氮氧化矽或氮化矽等。
例如，作為絕緣體270和絕緣體273，可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。另外，可以使用矽氮化物或包含氧的矽氮化物，亦即，氮化矽或氮氧化矽等。
當在絕緣體280及絕緣體281中形成開口時，絕緣體270及絕緣體273被用作蝕刻停止層，所以較佳為使用其蝕刻速率比絕緣體280及絕緣體281的加工中的絕緣體280及絕緣體281的蝕刻速率低的材料。
尤其是，氧化鋁具有高阻擋性，即使是0.5nm以上且3.0nm以下的薄膜，也可以抑制氫及氮的擴散。另外，氧化鉿的阻擋性比氧化鋁低，但是藉由增加其厚度，可以提高阻擋性。因此，藉由調節氧化鉿的厚度，可以適當地調節氫及氮的添加量。
例如，被用作閘極絕緣體的絕緣體250較佳為包含過量氧區域的絕緣體。另外，在不設置絕緣體226，而使被用作閘極絕緣體的一部分的絕緣體224接觸於氧化物230的情況下，絕緣體224較佳為包含過量氧區域的絕緣體。例如，藉由將包含過量氧區域的氧化矽或者氧氮化矽接觸於氧化物230，可以填補氧化物230所包含的氧空位。
另外，例如，作為被用作閘極絕緣體的一部分的絕緣體222及絕緣體226，可以使用包含鋁、鉿及鎵中的一個或多個的氧化物的絕緣體。尤其是，作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。
例如，作為絕緣體220，較佳為使用具有熱穩定性的氧化矽或氧氮化矽。藉由使閘極絕緣體為具有熱穩定性的膜與相對介電常數高的膜的疊層結構，可以在保持物理厚度的同時減少閘極絕緣體的等效氧化物厚度（EOT）。
藉由採用上述疊層結構，可以提高通態電流，而無需減少來自閘極電極的電場的影響。另外，藉由利用閘極絕緣體的物理厚度，來保持閘極電極與形成通道的區域之間的距離，由此可以抑制閘極電極與通道形成區之間的洩漏電流。
絕緣體212、絕緣體216、絕緣體280及絕緣體281較佳為包括相對介電常數低的絕緣體。例如，絕緣體212、絕緣體216、絕緣體280及絕緣體281較佳為包含氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或樹脂等。或者，絕緣體212、絕緣體216、絕緣體280及絕緣體281較佳為具有氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽或具有空孔的氧化矽與樹脂的疊層結構。因為氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以藉由與樹脂組合，可以實現具有熱穩定性且相對介電常數低的疊層結構。作為樹脂，例如可以舉出聚酯、聚烯烴、聚醯胺（尼龍、芳族聚醯胺等）、聚醯亞胺、聚碳酸酯或丙烯酸樹脂等。
作為絕緣體210、絕緣體214、絕緣體244及絕緣體272，可以使用具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體。作為絕緣體210、絕緣體214、絕緣體244及絕緣體272，例如可以使用氧化鋁、氧化鉿、氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹或氧化鉭等金屬氧化物、氮氧化矽或氮化矽等。
＜＜導電體＞＞ 　　作為導電體較佳為使用包含選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭等的金屬元素中的一種以上的材料。另外，也可以使用以包含磷等雜質元素的多晶矽為代表的導電率高的半導體以及鎳矽化物等矽化物。
另外，也可以層疊多個由上述材料形成的導電層。例如，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氧的導電材料的疊層結構。另外，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氮的導電材料的疊層結構。另外，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料、包含氧的導電材料和包含氮的導電材料的疊層結構。
此外，在將氧化物用於電晶體的通道形成區的情況下，作為被用作閘極電極的導電體較佳為採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氧的導電材料的疊層結構。在此情況下，較佳為將包含氧的導電材料設置在通道形成區一側。藉由將包含氧的導電材料設置在通道形成區一側，從該導電材料脫離的氧容易被供應到通道形成區。
尤其是，作為被用作閘極電極的導電體，較佳為使用包含氧及包含在形成通道的金屬氧化物中的金屬元素的導電材料。或者，也可以使用包含上述金屬元素及氮的導電材料。例如，也可以使用氮化鈦、氮化鉭等包含氮的導電材料。或者，可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有矽的銦錫氧化物。或者，也可以使用包含氮的銦鎵鋅氧化物。藉由使用上述材料，有時可以俘獲形成通道的金屬氧化物所包含的氫。或者，有時可以俘獲從外方的絕緣體等進入的氫。
作為導電體260、導電體203、導電體205、導電體242及導電體240，較佳為使用選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭中的金屬元素、以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。例如，較佳為使用氮化鉭、氮化鈦、鎢、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物等。另外，氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物是不容易氧化的導電材料或者吸收氧也維持導電性的材料，所以是較佳的。另外，也可以使用以包含磷等雜質元素的多晶矽為代表的導電率高的半導體以及鎳矽化物等矽化物。
＜＜金屬氧化物＞＞ 　　作為氧化物230，較佳為使用被用作氧化物半導體的金屬氧化物（以下，也稱為氧化物半導體）。以下，將說明可用於本發明的氧化物230的金屬氧化物。
金屬氧化物較佳為至少包含銦或鋅。尤其較佳為包含銦及鋅。另外，除此之外，較佳為還包含鋁、鎵、釔或錫等。或者，也可以包含硼、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢或鎂等中的一種或多種。
在此，考慮金屬氧化物是包含銦、元素M及鋅的In-M-Zn氧化物的情況。注意，元素M為鋁、鎵、釔或錫等。作為可用作元素M的其他元素，有硼、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢、鎂等。注意，作為元素M有時也可以組合多個上述元素。
在本說明書等中，有時將包含氮的金屬氧化物也稱為金屬氧化物（metal oxide）。此外，也可以將包含氮的金屬氧化物稱為金屬氧氮化物（metal oxynitride）。
氧化物半導體可以分為單晶氧化物半導體和非單晶氧化物半導體。作為非單晶氧化物半導體，例如，已知有多晶氧化物半導體及非晶氧化物半導體等。
作為用於電晶體的半導體的氧化物半導體，較佳為使用結晶性高的薄膜。藉由使用該薄膜可以提高電晶體的穩定性或可靠性。作為該薄膜，例如，可以舉出單晶氧化物半導體薄膜或多晶氧化物半導體薄膜。但是，在基板上形成單晶氧化物半導體薄膜或多晶氧化物半導體薄膜需要進行高溫或雷射加熱的製程。因此，製造成本變高且處理量下降。
非專利文獻1及非專利文獻2中報告了2009年發現了具有CAAC結構的In-Ga-Zn氧化物（也稱為CAAC-IGZO）。在非專利文獻1及非專利文獻2中，報告了CAAC-IGZO具有c軸配向性、晶界不明確、可以低溫形成在基板上。另外，還報告了使用CAAC-IGZO的電晶體具有優良的電特性及可靠性。
另外，2013年發現了具有nc結構的In-Ga-Zn氧化物（稱為nc-IGZO）（參照非專利文獻3）。在非專利文獻3中，報告了nc-IGZO在微小的區域（例如，1nm以上且3nm以下的區域）中的原子排列具有週期性，在不同區域間觀察不到結晶定向的規律性。
非專利文獻4及非專利文獻5示出分別對上述CAAC-IGZO、nc-IGZO及結晶性低的IGZO的薄膜照射電子束時的平均結晶尺寸的推移。在結晶性低的IGZO薄膜中，在對其照射電子束之前就能夠觀察到1nm左右的結晶性IGZO。因此，在非專利文獻4及非專利文獻5中報告了在IGZO中沒能確認到完全的非晶結構（completely amorphous structure）的存在。再者，公開了與結晶性低的IGZO薄膜相比CAAC-IGZO薄膜及nc-IGZO薄膜的相對於電子束照射的穩定性較高。因此，作為電晶體的半導體較佳為使用CAAC-IGZO薄膜或nc-IGZO薄膜。
非專利文獻6公開了使用氧化物半導體的電晶體在非導通狀態下的洩漏電流極低，明確而言，電晶體的每通道寬度1μm的關態電流為yA/μm（10-24 A/μm）等級（order）。例如，已公開了一種應用了使用氧化物半導體的電晶體的洩漏電流低這一特性的低功耗CPU等（參照非專利文獻7）。
另外，還有利用使用氧化物半導體的電晶體的洩漏電流低這一特性將該電晶體應用於顯示裝置的報告（參照非專利文獻8）。在顯示裝置中，顯示影像在1秒間被切換數十次。每1秒鐘的影像切換次數被稱為“更新頻率”。另外，更新頻率有時被稱為“驅動頻率”。這樣的人眼難以識別的高速畫面切換被認為是導致眼睛疲勞的原因。於是，非專利文獻8提出了降低顯示裝置的更新頻率以減少影像改寫次數的技術。另外，更新頻率得到降低的驅動可以降低顯示裝置的功耗。將該驅動方法稱為“空轉停止（IDS）驅動”。
CAAC結構及nc結構的發現有助於使用CAAC結構或具有nc結構的氧化物半導體的電晶體的電特性及可靠性的提高、製造成本的降低以及處理量的提高。另外，已進行利用上述電晶體的洩漏電流低這一特性將該電晶體應用於顯示裝置及LSI的研究。
[金屬氧化物的構成] 　　以下，對可用於在本發明的一個實施方式中公開的電晶體的CAC（Cloud-Aligned Composite）-OS的構成進行說明。
在本說明書等中，有時記載為CAAC（c-axis aligned crystal）或CAC（Cloud-Aligned Composite）。注意，CAAC是指結晶結構的一個例子，CAC是指功能或材料構成的一個例子。
CAC-OS或CAC-metal oxide在材料的一部分中具有導電性的功能，在材料的另一部分中具有絕緣性的功能，作為材料的整體具有半導體的功能。此外，在將CAC-OS或CAC-metal oxide用於電晶體的半導體層的情況下，導電性的功能是使被用作載子的電子（或電洞）流過的功能，絕緣性的功能是不使被用作載子的電子流過的功能。藉由導電性的功能和絕緣性的功能的互補作用，可以使CAC-OS或CAC-metal oxide具有開關功能（控制開啟/關閉的功能）。藉由在CAC-OS或CAC-metal oxide中使各功能分離，可以最大限度地提高各功能。
此外，CAC-OS或CAC-metal oxide包括導電性區域及絕緣性區域。導電性區域具有上述導電性的功能，絕緣性區域具有上述絕緣性的功能。此外，在材料中，導電性區域和絕緣性區域有時以奈米粒子級分離。另外，導電性區域和絕緣性區域有時在材料中不均勻地分佈。此外，有時觀察到其邊緣模糊而以雲狀連接的導電性區域。
此外，在CAC-OS或CAC-metal oxide中，導電性區域和絕緣性區域有時以0.5nm以上且10nm以下，較佳為0.5nm以上且3nm以下的尺寸分散在材料中。
此外，CAC-OS或CAC-metal oxide由具有不同能帶間隙的成分構成。例如，CAC-OS或CAC-metal oxide由具有起因於絕緣性區域的寬隙的成分及具有起因於導電性區域的窄隙的成分構成。在該構成中，當使載子流過時，載子主要在具有窄隙的成分中流過。此外，具有窄隙的成分藉由與具有寬隙的成分的互補作用，與具有窄隙的成分聯動而使載子流過具有寬隙的成分。因此，在將上述CAC-OS或CAC-metal oxide用於電晶體的通道形成區時，在電晶體的導通狀態中可以得到高電流驅動力，亦即大通態電流及高場效移動率。
就是說，也可以將CAC-OS或CAC-metal oxide稱為基質複合材料（matrix composite）或金屬基質複合材料（metal matrix composite）。
[金屬氧化物的結構] 　　氧化物半導體（金屬氧化物）被分為單晶氧化物半導體和非單晶氧化物半導體。作為非單晶氧化物半導體例如有CAAC-OS（c-axis aligned crystalline oxide semiconductor）、多晶氧化物半導體、nc-OS（nanocrystalline oxide semiconductor）、a-like OS（amorphous-like oxide semiconductor）及非晶氧化物半導體等。
CAAC-OS具有c軸配向性，其多個奈米晶在a-b面方向上連結而結晶結構具有畸變。注意，畸變是指在多個奈米晶連結的區域中晶格排列一致的區域與其他晶格排列一致的區域之間的晶格排列的方向變化的部分。
雖然奈米晶基本上是六角形，但是並不侷限於正六角形，有不是正六角形的情況。此外，在畸變中有時具有五角形或七角形等晶格排列。另外，在CAAC-OS中，即使在畸變附近也觀察不到明確的晶界（grain boundary）。亦即，可知由於晶格排列畸變，可抑制晶界的形成。這是由於CAAC-OS因為a-b面方向上的氧原子排列的低密度或因金屬元素被取代而使原子間的鍵合距離產生變化等而能夠包容畸變。
CAAC-OS有具有層狀結晶結構（也稱為層狀結構）的傾向，在該層狀結晶結構中層疊有包含銦及氧的層（下面稱為In層）和包含元素M、鋅及氧的層（下面稱為（M,Zn）層）。另外，銦和元素M彼此可以取代，在用銦取代（M,Zn）層中的元素M的情況下，也可以將該層表示為（In,M,Zn）層。另外，在用元素M取代In層中的銦的情況下，也可以將該層表示為（In,M）層。
CAAC-OS是結晶性高的金屬氧化物。另一方面，在CAAC-OS中不容易觀察明確的晶界，因此不容易發生起因於晶界的電子移動率的下降。此外，金屬氧化物的結晶性有時因雜質的進入或缺陷的生成等而降低，因此可以說CAAC-OS是雜質或缺陷（氧空位（也稱為VO （oxygen vacancy））等）少的金屬氧化物。因此，包含CAAC-OS的金屬氧化物的物理性質穩定。因此，包含CAAC-OS的金屬氧化物具有高耐熱性及高可靠性。
在nc-OS中，微小的區域（例如1nm以上且10nm以下的區域，特別是1nm以上且3nm以下的區域）中的原子排列具有週期性。另外，nc-OS在不同的奈米晶之間觀察不到結晶定向的規律性。因此，在膜整體中觀察不到配向性。所以，有時nc-OS在某些分析方法中與a-like OS或非晶氧化物半導體沒有差別。
另外，在包含銦、鎵和鋅的金屬氧化物的一種的銦-鎵-鋅氧化物（以下，IGZO）有時在由上述奈米晶構成時具有穩定的結構。尤其是，IGZO有在大氣中不容易進行晶體生長的傾向，所以有時與在IGZO由大結晶（在此，幾mm的結晶或者幾cm的結晶）形成時相比在IGZO由小結晶（例如，上述奈米結晶）形成時在結構上穩定。
a-like OS是具有介於nc-OS與非晶氧化物半導體之間的結構的金屬氧化物。a-like OS包含空洞或低密度區域。也就是說，a-like OS的結晶性比nc-OS及CAAC-OS的結晶性低。
氧化物半導體（金屬氧化物）具有各種結構及各種特性。本發明的一個實施方式的氧化物半導體也可以包括非晶氧化物半導體、多晶氧化物半導體、a-like OS、nc-OS、CAAC-OS中的兩種以上。
[具有金屬氧化物的電晶體] 　　接著，說明將上述金屬氧化物用於電晶體的通道形成區的情況。
藉由將上述金屬氧化物用於電晶體的通道形成區，可以實現場效移動率高的電晶體。另外，可以實現可靠性高的電晶體。
另外，較佳為將載子密度低的金屬氧化物用於電晶體。在要降低金屬氧化物膜的載子密度的情況下，可以降低金屬氧化物膜中的雜質濃度以降低缺陷態密度。在本說明書等中，將雜質濃度低且缺陷態密度低的狀態稱為“高純度本質”或“實質上高純度本質”。例如，金屬氧化物中的載子密度可以低於8×1011 /cm3 ，較佳為低於1×1011 /cm3 ，更佳為低於1×1010 /cm3 ，且為1×10-9 /cm3 以上。
此外，高純度本質或實質上高純度本質的金屬氧化物膜具有較低的缺陷態密度，因此有時具有較低的陷阱態密度。
此外，被金屬氧化物的陷阱能階俘獲的電荷到消失需要較長的時間，有時像固定電荷那樣動作。因此，在陷阱態密度高的金屬氧化物中具有通道形成區的電晶體的電特性有時不穩定。
因此，為了使電晶體的電特性穩定，減少金屬氧化物中的雜質濃度是有效的。為了減少金屬氧化物中的雜質濃度，較佳為還減少附近膜中的雜質濃度。作為雜質有氫、氮、鹼金屬、鹼土金屬、鐵、鎳、矽等。
[雜質] 　　在此，說明金屬氧化物中的各雜質的影響。
在金屬氧化物包含第14族元素之一的矽或碳時，在金屬氧化物中形成缺陷能階。因此，將金屬氧化物中或金屬氧化物的介面附近的矽或碳的濃度（藉由二次離子質譜分析法（SIMS：Secondary Ion Mass Spectrometry）測得的濃度）設定為2×1018 atoms/cm3 以下，較佳為2×1017 atoms/cm3 以下。
另外，當金屬氧化物包含鹼金屬或鹼土金屬時，有時形成缺陷能階而形成載子。因此，作為通道形成區使用包含鹼金屬或鹼土金屬的金屬氧化物的電晶體容易具有常開啟特性。由此，較佳為減少金屬氧化物中的鹼金屬或鹼土金屬的濃度。明確而言，使藉由SIMS測得的金屬氧化物中的鹼金屬或鹼土金屬的濃度為1×1018 atoms/cm3 以下，較佳為2×1016 atoms/cm3 以下。
當金屬氧化物包含氮時，容易產生作為載子的電子，使載子密度增高，而n型化。其結果是，在將包含氮的金屬氧化物用於通道形成區的電晶體容易具有常開啟特性。因此，在該金屬氧化物中，較佳為儘可能地減少通道形成區中的氮。例如，利用SIMS測得的金屬氧化物中的氮濃度低於5×1019 atoms/cm3 ，較佳為5×1018 atoms/cm3 以下，更佳為1×1018 atoms/cm3 以下，進一步較佳為5×1017 atoms/cm3 以下。
包含在金屬氧化物中的氫與鍵合於金屬原子的氧起反應生成水，因此有時形成氧空位。當氫進入該氧空位時，有時產生作為載子的電子。另外，有時由於氫的一部分與鍵合於金屬原子的氧鍵合，產生作為載子的電子。因此，使用包含氫的金屬氧化物的電晶體容易具有常開啟特性。
另外，金屬氧化物所包含的氫有時在金屬氧化物中形成淺缺陷能階。淺缺陷能階是指位於導帶底附近的介面能階。淺缺陷能階可推測存在於金屬氧化物中的高密度區域與低密度區域的邊界附近。在此，金屬氧化物中的高密度區域與低密度區域根據區域所包含的氫量區別。換言之，與低密度區域相比，高密度區域的氫含量多。可推測金屬氧化物中的高密度區域與低密度區域的邊界附近由於兩個區域之間的應力畸變容易發生微小的裂縫，在該裂縫附近發生氧空位及銦的懸空鍵，氫或水等雜質定域在該部分，形成淺缺陷能階。
上述金屬氧化物中的高密度區域的結晶性有時比低密度區域高。另外，上述金屬氧化物中的高密度區域的膜密度有時比低密度區域高。另外，在上述金屬氧化物具有包含銦、鎵和鋅的組成的情況下，高密度區域有時包含銦、鎵和鋅，低密度區域有時包含銦和鋅。換言之，低密度區域的鎵的比例有時比高密度區域低。
另外，上述淺缺陷能階可推測起因於氧空位。在金屬氧化物中的氧空位增加時，可推測不僅淺缺陷能階態（sDOS：shallow level Density of States）而且深缺陷能階態（dDOS：deep level Density of States）也增加。這可認為是因為深缺陷能階也起因於氧空位。另外，深缺陷能階是指位於能帶間隙的中央附近的缺陷能階。
因此，藉由降低金屬氧化物中的氧空位，可以降低淺缺陷能階態及深缺陷能階態的兩者。另外，藉由調節金屬氧化物的成膜溫度，有可能在一定程度上控制淺缺陷能階。明確而言，藉由將金屬氧化物的成膜溫度設定為170℃左右，較佳為130℃左右，進一步較佳為室溫，可以降低淺缺陷能階態。
另外，金屬氧化物的淺缺陷能階對將金屬氧化物用於半導體層的電晶體的電特性造成影響。換言之，由於淺缺陷能階，在電晶體的汲極電流-閘極電壓（Id-Vg）特性中，相對於閘極電壓Vg的汲極電流Id的變化變得平緩，電晶體的從關閉狀態到導通狀態的切換特性的優劣的基準之一的S值（Subthreshold Swing，也稱為SS）變差。這可認為是因為電子被淺缺陷能階俘獲。
由此，較佳為儘可能減少金屬氧化物中的氫。明確而言，在金屬氧化物中，將利用SIMS測得的氫濃度設定為低於1×1020 atoms/cm3 ，較佳為低於1×1019 atoms/cm3 ，更佳為低於5×1018 atoms/cm3 ，進一步較佳為低於1×1018 atoms/cm3 。藉由將雜質被充分降低的金屬氧化物用於電晶體的通道形成區，可以使電晶體具有穩定的電特性。
＜半導體裝置的製造方法＞ 　　接著，參照圖4A至圖19C說明包括本發明的電晶體200的半導體裝置的製造方法。圖4A、圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A和圖19A是俯視圖。另外，圖4B、圖5B、圖6B、圖7B、圖8B、圖9B、圖10B、圖11B、圖12B、圖13B、圖14B、圖15B、圖16B、圖17B、圖18B和圖19B是沿著圖4A、圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A和圖19A中的點劃線A1-A2的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖4C、圖5C、圖6C、圖7C、圖8C、圖9C、圖10C、圖11C、圖12C、圖13C、圖14C、圖15C、圖16C、圖17C、圖18C和圖19C是沿著圖4A、圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A和圖19A中的點劃線A3-A4的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。為了明確起見，在圖4A、圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A、圖18A和圖19A的俯視圖中省略部分組件。
首先，準備基板（未圖示），在該基板上形成絕緣體210。絕緣體210可以利用濺射法、化學氣相沉積（CVD：Chemical Vapor Deposition）法、分子束磊晶（MBE：Molecular Beam Epitaxy）法、脈衝雷射沉積（PLD：Pulsed Laser Deposition）法或原子層沉積（ALD：Atomic Layer Deposition）法等形成。
注意，CVD法可以分為利用電漿的電漿增強CVD（PECVD：Plasma Enhanced CVD）法、利用熱的熱CVD（TCVD：Thermal CVD）法、利用光的光CVD（Photo CVD）法等。再者，CVD法可以根據使用的源氣體分為金屬CVD（MCVD：Metal CVD）法及有機金屬CVD（MOCVD：Metal Organic CVD）法。
藉由利用電漿CVD法，可以以較低的溫度得到高品質的膜。另外，因為不使用電漿，熱CVD法是能夠減少對被處理物造成的電漿損傷的成膜方法。例如，包括在半導體裝置中的佈線、電極、元件（電晶體、電容器等）等有時因從電漿接收電荷而會產生電荷積聚（charge up）。此時，有時由於所累積的電荷而使包括在半導體裝置中的佈線、電極、元件等受損傷。另一方面，因為在不使用電漿的熱CVD法的情況下不產生上述電漿損傷，所以能夠提高半導體裝置的良率。另外，在熱CVD法中，不產生成膜時的電漿損傷，因此能夠得到缺陷較少的膜。
另外，ALD法也是能夠減少對被處理物造成的電漿損傷的成膜方法。此外，在利用ALD法的成膜中不產生電漿損傷，所以能夠得到缺陷較少的膜。ALD法中使用的前驅物有時包含碳等雜質。因此，利用ALD法形成的膜有時與利用其它的成膜方法形成的膜相比包含更多的碳等雜質。另外，雜質的定量可以利用X射線光電子能譜（XPS：X-ray Photoelectron Spectroscopy）進行。
不同於使從靶材等中被釋放的粒子沉積的成膜方法，CVD法及ALD法是因被處理物表面的反應而形成膜的成膜方法。因此，藉由CVD法及ALD法形成的膜不易受被處理物的形狀的影響而具有良好的步階覆蓋性。尤其是，利用ALD法形成的膜具有良好的步階覆蓋性和厚度均勻性，所以ALD法適合用於要覆蓋縱橫比高的開口的表面的情況。但是，ALD法的沉積速度比較慢，所以有時較佳為與CVD法等沉積速度快的其他成膜方法組合而使用。
CVD法及ALD法可以藉由調整源氣體的流量比控制所得到的膜的組成。例如，當使用CVD法或ALD法時，可以藉由調整源氣體的流量比形成任意組成的膜。此外，例如，當使用CVD法及ALD法時，可以藉由一邊形成膜一邊改變源氣體的流量比來形成其組成連續變化的膜。在一邊改變源氣體的流量比一邊形成膜時，因為不需要傳送及調整壓力所需的時間，所以與使用多個成膜室進行成膜的情況相比可以縮短成膜時間。因此，有時可以提高半導體裝置的生產率。
在本實施方式中，作為絕緣體210，利用濺射法形成氧化鋁。絕緣體210也可以採用多層結構。例如可以採用利用濺射法形成氧化鋁，然後利用ALD法在該氧化鋁上形成另一氧化鋁的結構。或者，也可以採用利用ALD法形成氧化鋁，然後利用濺射法在該氧化鋁上形成另一氧化鋁的結構。
接著，在絕緣體210上形成絕緣體212。絕緣體212可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體212，藉由CVD法形成氧化矽。
接著，在絕緣體212中形成到達絕緣體210的開口。開口例如包括槽或狹縫等。有時將形成有開口的區域稱為開口部。在形成該開口時，可以使用濕蝕刻法，但是對微型加工來說乾蝕刻法是較佳的。作為絕緣體210，較佳為選擇在對絕緣體212進行蝕刻以形成開口時用作蝕刻停止層的絕緣體。例如，當作為形成開口的絕緣體212使用氧化矽時，絕緣體210較佳為使用氮化矽、氧化鋁、氧化鉿。
在形成開口後，形成將成為導電體203a的導電膜。該導電膜較佳為包含具有抑制氧的透過的功能的導電體。例如，可以使用氮化鉭、氮化鎢、氮化鈦等。或者，可以使用該導電體與鉭、鎢、鈦、鉬、鋁、銅或鉬鎢合金的疊層膜。將成為導電體203a的導電膜可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本實施方式中，作為將成為導電體203a的導電膜，利用濺射法形成氮化鉭膜或者在氮化鉭上層疊氮化鈦而成的膜。藉由作為導電體203a使用這種金屬氮化物，即使作為後面說明的導電體203b使用銅等容易擴散的金屬，也可以抑制該金屬從導電體203a擴散到外部。
接著，在將成為導電體203a的導電膜上形成將成為導電體203b的導電膜。該導電膜可以使用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為將成為導電體203b的導電膜，形成銅等低電阻導電材料。
接著，藉由進行CMP處理，去除將成為導電體203a的導電膜以及將成為導電體203b的導電膜的一部分，使絕緣體212露出。其結果是，只在開口殘留將成為導電體203a的導電膜以及將成為導電體203b的導電膜。由此，可以形成其頂面平坦的包括導電體203a及導電體203b的導電體203（參照圖4A至圖4C）。注意，有時由於該CMP處理而絕緣體212的一部分被去除。
接著，在絕緣體212及導電體203上形成絕緣體214。絕緣體214可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體214利用CVD法形成氮化矽。如此，藉由作為絕緣體214使用氮化矽等不容易透過銅的絕緣體，即使作為導電體203b使用銅等容易擴散的金屬，也可以抑制該金屬擴散到絕緣體214的上方的層。
接著，在絕緣體214上形成絕緣體216。絕緣體216可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體216利用CVD法形成氧化矽。
接著，在絕緣體214及絕緣體216中形成到達導電體203的開口。在形成開口時，可以使用濕蝕刻法，但是對微型加工來說乾蝕刻法是較佳的。
在形成開口後，形成將成為導電體205a的導電膜。該導電膜較佳為包含具有抑制氧的透過的功能的導電材料。例如，可以使用氮化鉭、氮化鎢、氮化鈦等。或者，可以使用該導電體與鉭、鎢、鈦、鉬、鋁、銅或鉬鎢合金的疊層膜。將成為導電體205a的導電膜可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本實施方式中，作為將成為導電體205a的導電膜，利用濺射法形成氮化鉭。
接著，在將成為導電體205a的導電膜上形成將成為導電體205b的導電膜。該導電膜可以使用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本實施方式中，作為將成為導電體205b的導電膜，利用CVD法形成氮化鈦，在該氮化鈦上利用CVD法形成鎢。
接著，藉由進行CMP處理，去除將成為導電體205a的導電膜以及將成為導電體205b的導電膜的一部分，使絕緣體216露出。其結果是，只在開口殘留將成為導電體205a及導電體205b的導電膜。由此，可以形成其頂面平坦的包括導電體205a及導電體205b的導電體205（參照圖4A至圖4C）。注意，有時由於該CMP處理而絕緣體216的一部分被去除。
接著，在絕緣體216及導電體205上形成絕緣體220。絕緣體220可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體220利用CVD法形成氧化矽。
接著，在絕緣體220上形成絕緣體222。作為絕緣體222，較佳為形成包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。另外，作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體對氧、氫及水具有阻擋性。當絕緣體222對氫及水具有阻擋性時，可以抑制電晶體200的周圍的結構體所包含的氫及水藉由絕緣體222擴散到電晶體200的內側，從而可以抑制氧化物230中的氧空位的生成。
絕緣體222可以藉由濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，在絕緣體222上形成絕緣體224。絕緣體224可以藉由濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體224，利用CVD法形成氧化矽。
接著，較佳為進行熱處理。熱處理以250℃以上且650℃以下的溫度，較佳為以300℃以上且500℃以下的溫度，更佳為以320℃以上且450℃以下的溫度進行即可。熱處理在氮或惰性氣體氛圍或者包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行。熱處理也可以在減壓狀態下進行。或者，熱處理也可以在氮或惰性氣體氛圍下進行熱處理，然後為了填補脫離了的氧在包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行熱處理。
在本實施方式中，作為熱處理，在形成絕緣體224之後在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。藉由進行該熱處理，可以去除絕緣體224所包含的氫或水等雜質。
另外，也可以在形成絕緣體220之後及形成絕緣體222之後進行熱處理。作為該熱處理的條件，可以採用上述熱處理的條件，但是形成絕緣體220之後的熱處理較佳為在包含氮的氛圍下進行。
在此，為了在絕緣體224中形成過量氧區域，也可以在減壓狀態下進行包含氧的電漿處理。包含氧的電漿處理例如較佳為採用包括用來產生使用微波的高密度電漿的電源的裝置。或者，也可以包括對基板一側施加RF（Radio Frequency：射頻）的電源。藉由使用高密度電漿可以生成高密度氧自由基，且藉由對基板一側施加RF可以將由高密度電漿生成的氧自由基高效地導入絕緣體224中。或者，也可以在使用這種裝置進行包含惰性氣體的電漿處理之後，為填補脫離的氧而進行包含氧的電漿處理。另外，藉由適當地選擇該電漿處理的條件，可以去除絕緣體224所包含的氫或水等雜質。此時，也可以不進行熱處理。
接著，在絕緣體224上形成絕緣體226。絕緣體226在後面的製程中被用作對絕緣體280、絕緣體273A、絕緣體244A及導電體242B進行蝕刻時的停止層。作為絕緣體226，較佳為形成包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。另外，作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體對氧、氫及水具有阻擋性。當絕緣體226對氫及水具有阻擋性時，可以抑制電晶體200的周圍的結構體所包含的氫及水藉由絕緣體226擴散到電晶體200的內側，從而可以抑制氧化物230中的氧空位的生成。
絕緣體226可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在形成絕緣體226之後，也可以進行上述熱處理。
接著，在絕緣體226上依次形成將成為氧化物230a的氧化膜230A以及將成為氧化物230b的氧化膜230B（參照圖4A至圖4C）。較佳為在不暴露於大氣環境的情況下連續地形成上述氧化膜。藉由以不暴露於大氣的方式形成氧化膜，可以防止來自大氣環境的雜質或水分附著於氧化膜230A及氧化膜230B，所以可以保持氧化膜230A與氧化膜230B的介面附近的清潔。
氧化膜230A及氧化膜230B可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
例如，在利用濺射法形成氧化膜230A以及氧化膜230B的情況下，作為濺射氣體使用氧或者氧和稀有氣體的混合氣體。藉由增高濺射氣體所包含的氧的比率，可以增加在形成的氧化膜中的過量氧。另外，在利用濺射法形成上述氧化膜的情況下，例如可以使用In-M-Zn氧化物靶材。
尤其是，在形成氧化膜230A時，有時濺射氣體所包含的氧的一部分供應給絕緣體224及絕緣體226。因此，氧化膜230A的濺射氣體所包含的氧的比率可以為70%以上，較佳為80%以上，更佳為100%。
此外，在利用濺射法形成氧化膜230B的情況下，當在濺射氣體所包含的氧的比率設定為1%以上且30%以下、較佳為5%以上且20%以下的狀態下進行成膜時，形成氧缺乏型氧化物半導體。將氧缺乏型氧化物半導體用於通道形成區的電晶體可以具有較高的場效移動率。
在本實施方式中，利用濺射法使用In:Ga:Zn =1:3:4[原子個數比]的靶材形成氧化膜230A。另外，利用濺射法使用In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子個數比]的靶材形成氧化膜230B。上述氧化膜可以根據氧化物230所需的特性適當地選擇成膜條件及原子個數比來形成。
接著，也可以進行熱處理。作為熱處理的條件，可以利用上述熱處理條件。藉由進行熱處理，可以去除氧化膜230A以及氧化膜230B中的水或氫等雜質。在本實施方式中，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。
接著，在氧化膜230B上形成導電膜242A（參照圖4A至圖4C）。作為導電膜242A，較佳為使用選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭中的金屬元素、以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。例如，較佳為使用氮化鉭、氮化鈦、鎢、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物等。另外，氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物是不容易氧化的導電材料或者吸收氧也維持導電性的材料，所以是較佳的。另外，導電膜242A可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，藉由對導電膜242A進行加工，來形成用來加工氧化膜230A及氧化膜230B的硬遮罩。
另外，導電膜242A的加工可以利用光微影法進行。另外，作為該加工可以利用乾蝕刻法或濕蝕刻法。利用乾蝕刻法的加工適用於微細加工。
在光微影法中，首先藉由遮罩對光阻劑進行曝光。接著，使用顯影液去除或留下所曝光的區域而形成光阻遮罩。接著，隔著該光阻遮罩進行蝕刻處理來將導電體、半導體或絕緣體等加工為所希望的形狀。例如，使用KrF準分子雷射、ArF準分子雷射、EUV（Extreme Ultraviolet：極紫外）光等對光阻劑進行曝光來形成光阻遮罩，即可。此外，也可以利用在基板和投影透鏡之間填滿液體（例如，水）的狀態下進行曝光的液浸技術。另外，也可以使用電子束或離子束代替上述光。注意，當使用電子束或離子束時，在光阻劑上直接進行寫入，所以不需要上述光阻劑曝光用遮罩。另外，作為去除光阻遮罩的方法，可以進行灰化處理等乾蝕刻處理或濕蝕刻處理，也可以在進行乾蝕刻處理之後進行濕蝕刻處理，又可以在進行濕蝕刻處理之後進行乾蝕刻處理。
在本實施方式中，使用光阻遮罩對導電膜242A進行蝕刻，來形成被用作硬遮罩的導電體242B（參照圖5A至圖5C）。在形成導電體242B之後，可以在去除光阻遮罩之後進行氧化膜的加工，也可以在殘留光阻遮罩的狀態下進行氧化膜的加工。在為後者的情況下，有時在蝕刻中光阻遮罩消失。在上述氧化膜的蝕刻之後可以藉由蝕刻去除被用作硬遮罩的導電體242B，但是在本實施方式中，進一步對導電體242B進行加工來形成源極電極及汲極電極，所以不去除導電體242B。
作為乾蝕刻裝置，可以使用包括平行平板型電極的電容耦合型電漿（CCP：Capacitively Coupled Plasma）蝕刻裝置。包括平行平板型電極的電容耦合型電漿蝕刻裝置也可以採用對平行平板型電極中的一個施加高頻電源的結構。或者，也可以採用對平行平板型電極中的一個施加不同的多個高頻電源的結構。或者，也可以採用對平行平板型電極的各個施加頻率相同的高頻電源的結構。或者，也可以採用對平行平板型電極的各個施加頻率不同的高頻電源的結構。或者，也可以利用具有高密度電漿源的乾蝕刻裝置。例如，作為具有高密度電漿源的乾蝕刻裝置，可以使用感應耦合電漿（ICP：Inductively Coupled Plasma）蝕刻裝置等。
接著，以導電體242B為硬遮罩將氧化膜230A及氧化膜230B加工為島狀，來形成氧化物230a及氧化物230b（參照圖5A至圖5C）。有時在該加工處理中絕緣體226的一部分被去除。
在此，以其至少一部分與導電體205重疊的方式形成氧化物230a及氧化物230b。另外，氧化物230a及氧化物230b的側面較佳為相對於絕緣體222的頂面或基板頂面呈錐形。當氧化物230a及氧化物230b的側面相對於絕緣體222的頂面或基板頂面呈錐形時，在後面的製程中容易去除形成在氧化物230a及氧化物230b的側面的膜。
在氧化物230a、氧化物230b及導電體242B的側面與導電體242B的頂面之間具有彎曲面。就是說，側面的端部和頂面的端部較佳為彎曲（以下，也稱為圓形）。例如，在該彎曲面在導電體242B的端部具有3nm以上且10nm以下，更佳為5nm以上且6nm以下的曲率半徑。當端部不具有角部時，可以提高後面的成膜製程中的膜的覆蓋性。
另外，在該氧化膜的加工中，可以將導電體242B用作硬遮罩，使用乾蝕刻法或濕蝕刻法。利用乾蝕刻法的加工適用於微細加工。
藉由進行上述乾蝕刻等的處理，有時起因於蝕刻氣體等的雜質附著於或擴散於氧化物230a及氧化物230b等的側面或內部。作為雜質，例如有氟或氯等。
為了去除上述雜質等，進行洗滌。作為洗滌方法，有使用洗滌液等的濕式洗滌、使用電漿的等離子處理以及使用熱處理的洗滌等，也可以適當地組合上述洗滌。
作為濕式洗滌，可以使用用碳酸水或純水稀釋草酸、磷酸、過氧化氫水或氫氟酸等而成的水溶液進行洗滌處理。或者，可以使用純水或碳酸水進行超聲波洗滌。在本實施方式中，使用純水或碳酸水進行超聲波洗滌。
接著，也可以進行熱處理。作為熱處理的條件，可以使用上述熱處理的條件。注意，在該熱處理有可能引起導電體242B的氧化的情況下，該熱處理較佳為在不包含氧的氛圍下進行。另外，在導電體242B包含耐氧化材料的情況下，該熱處理也可以在包含氧的氛圍下進行。
接著，在絕緣體226、氧化物230a、氧化物230b及導電體242B上形成絕緣體244A（參照圖6A至圖6C）。另外，絕緣體244A較佳為被用作絕緣障壁膜，作為絕緣體244A較佳為形成包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。另外，作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿或包含鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。具有阻擋性的絕緣體244A可以抑制導電體242B的氧化。另外，在導電體242B包含耐氧化材料的情況下，不需要必須設置絕緣體244A。另外，絕緣體244A可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，在絕緣體244A上形成絕緣體280。絕緣體280較佳為包含相對介電常數低的絕緣體。例如，較佳為包含氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或者樹脂等。尤其是，當將氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽或具有空孔的氧化矽用於絕緣體280時，在後面的製程中可在絕緣體280中容易形成過量氧區域，所以是較佳的。另外，氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以是較佳的。絕緣體280可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。或者，可以使用旋塗法、浸漬法、液滴噴射法（噴墨法等）、印刷法（網版印刷、平板印刷等）、刮刀（doctor knife）法、輥塗（roll coater）法或簾式塗佈（curtain coater）法等形成。在本實施方式中，絕緣體280利用CVD法形成氧氮化矽。
較佳為以其頂面具有平坦性的方式形成絕緣體280。例如，絕緣體280的頂面可以在成膜之後就具有平坦性。或者，例如，也可以在成膜後從頂面去除絕緣體等以使其頂面平行於基板背面等基準面，而使絕緣體280的頂面具有平坦性。將這種處理稱為平坦化處理。作為平坦化處理，有CMP處理、乾蝕刻處理等。在本實施方式中，作為平坦化處理使用CMP處理。但是，絕緣體280的頂面不一定必須具有平坦性。
接著，在絕緣體280上形成導電體246A。另外，導電體246A在後面的製程中被用作對絕緣體280、絕緣體273A、絕緣體244A及導電體242B進行蝕刻時的硬遮罩即可，不需要必須具有導電性。在將其用作硬遮罩的情況下，也可以在絕緣體280上作為246A形成絕緣體。
接著，利用光微影法對導電體246A進行加工，來形成被用作硬遮罩的導電體246（參照圖7A至圖7C）。
接著，以導電體246為硬遮罩，對絕緣體280進行加工處理，來形成至少包括與導電體205重疊的區域的開口245（參照圖7A至圖7C）。在形成開口時，可以使用濕蝕刻法，但是較佳為使用乾蝕刻法，因為能夠進行微細加工，並且能夠對絕緣體280的側面進行加工以使其大致垂直於絕緣體222或絕緣體280的表面。對絕緣體280的側面進行加工以使其大致垂直於絕緣體222或絕緣體280的表面，在後面的製程中在絕緣體280的側面形成被用作側壁的絕緣體273。
接著，在開口245內部及導電體246上形成絕緣體273A（參照圖8A至圖8C）。作為絕緣體273A可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。另外，可以使用矽氮化物或包含氧的矽氮化物（亦即，氮化矽或氮氧化矽等）利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
另外，絕緣體273A在後面的製程的加工中將成為被用作側壁的絕緣體273。側壁的寬度取決於絕緣體273A的厚度。絕緣體273A的厚度為5nm以上且30nm以下，較佳為5nm以上且15nm以下。在此情況下，所形成的側壁的寬度可以為5nm以上且30nm以下，或者為5nm以上且15nm以下。
接著，利用各向異性蝕刻對絕緣體273A進行加工，來形成被用作側壁的絕緣體273（參照圖9A至圖9C）。作為該各向異性蝕刻較佳為使用乾蝕刻。
接著，以絕緣體273為遮罩，對絕緣體244A及導電體242B進行加工，來形成絕緣體244及導電體242（導電體242a及導電體242b）（參照圖10A至圖10C）。作為該加工較佳為使用能夠進行各向異性蝕刻的乾蝕刻。藉由該加工，氧化物230a的側面、氧化物230b的頂面和側面及絕緣體226的表面的一部分露出。另外，由於該加工，有時絕緣體226的一部分被蝕刻。另外，導電體242a與導電體242b相對的面的剖面有時相對於絕緣體222或絕緣體280的表面呈錐形。另外，該剖面也可以具有大致垂直於絕緣體222或絕緣體280的表面的形狀。
另外，在後面的製程中形成的導電體260自對準地形成在絕緣體273之間（亦即，導電體242a與導電體242b之間）。
在此，較佳為進行熱處理。熱處理以250℃以上且650℃以下的溫度，較佳為以300℃以上且500℃以下的溫度，更佳為以320℃以上且450℃以下的溫度進行即可。熱處理在氮氛圍或惰性氣體氛圍下進行。另外，在導電體242為具有耐氧化性的導電體的情況下，該熱處理也可以在包含氧的氛圍下進行。另外，熱處理可以在減壓狀態下進行。例如，作為熱處理，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。
藉由該熱處理，可以去除氧化物230a及氧化物230b所包含的氫或水等雜質。另外，可以修復在上述加工的乾蝕刻中產生在氧化物230a或氧化物230b中的損傷。另外，藉由在包含氧的氛圍下進行熱處理，可以對氧化物230a及氧化物230b添加氧。
藉由上述熱處理，有時導電體242所包含的金屬元素從導電體242擴散到氧化物230b，該金屬元素添加到氧化物230b。另外，有時氧化物230b的與導電體242之間的介面附近的氧吸收到導電體242。其結果是，氧化物230b的與導電體242之間的介面附近成為金屬化合物，其電阻降低。此時，氧化物230b的一部分與上述金屬元素可以形成合金。當氧化物230b的一部分與金屬元素形成合金時，添加到氧化物230b的金屬元素變成比較穩定的狀態，所以可以提供可靠性高的半導體裝置。另外，在圖10B中，作為氧化物230b中的低電阻區的一個例子，由虛線示出區域243a及區域243b。
示出區域243a及區域243b在氧化物230b的與導電體242附近在深度方向及水平方向上擴展的方式形成的例子，但是本發明不侷限於此。區域243a及區域243b可以在深度方向上形成在氧化物230b的整體，也可以形成在氧化物230a中。另外，示出區域243a及區域243b在水平方向上形成在從導電體242向水平方向擴散的區域（圖2所示的區域231及區域232）的例子，但是本發明不侷限於此。區域243a及區域243b可以僅形成在與導電體242重疊的區域（區域231），也可以形成在與在後面的製程中形成的導電體260的一部分重疊的區域（區域234的一部分）。
另外，當氧化物230中的氫擴散到圖2所示的區域231而進入區域231中的氧空位中時，變成比較穩定的狀態。另外，區域234的氧空位中的氫藉由250℃以上的熱處理從氧空位脫離而擴散到區域231，進入區域231的氧空位中，變成比較穩定的狀態。因此，藉由進行熱處理，區域231的電阻進一步降低，區域234高度純化（水或氫等雜質減少），其電阻進一步增加。
另外，也可以在氮或惰性氣體氛圍下進行熱處理，然後在包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行熱處理。熱處理以250℃以上且650℃以下的溫度，較佳為以300℃以上且500℃以下的溫度，更佳為以320℃以上且450℃以下的溫度進行即可。
另外，在形成導電膜242A之後或在形成導電體242之後的加熱製程中，在氧化物230的區域231中的氧吸收到導電膜242A或導電體242的情況下，有時在區域231中產生氧空位。當氧化物230中的氫進入該氧空位時，區域231的載子密度增加。因此，氧化物230的區域231成為n型，其電阻降低。
區域231的氧濃度有時比區域234的氧濃度低。另外，區域232的氧濃度有時為區域231的氧濃度以上且區域234的氧濃度以下。另外，區域231的氫濃度有時比區域234的氫濃度高。另外，區域232的氫濃度有時為區域234的氫濃度以上且區域231的氫濃度以下。
接著，以包括與氧化物230a的側面、氧化物230b的頂面和側面、導電體242的側面及絕緣體273的側面接觸的區域的方式在導電體246上形成將成為氧化物230c的氧化膜230C（參照圖11A至圖11C）。
氧化膜230C可以使用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。氧化膜230C可以根據氧化物230c所需的特性利用與氧化膜230A或氧化膜230B相同的成膜方法形成。在本實施方式中，利用濺射法使用In:Ga:Zn=1:3:4[原子個數比]的靶材形成氧化膜230C。
接著，在氧化膜230C上形成絕緣體250A（參照圖11A至圖11C）。
絕緣體250A可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。作為絕緣體250A，較佳為利用CVD法形成氧氮化矽。絕緣體250A的成膜溫度較佳為350℃以上且低於450℃，尤其較佳為400℃左右。藉由以400℃的溫度形成絕緣體250A，可以形成雜質少的絕緣體。
另外，藉由使用微波激發氧，產生高密度氧電漿，將絕緣體250A暴露於該氧電漿，可以對絕緣體250A引入氧。
另外，也可以進行熱處理。作為熱處理的條件，可以利用上述熱處理條件。藉由該熱處理，可以降低絕緣體250A的水分濃度及氫濃度。
在此，導電體242與在後面的製程中形成的導電體260有可能形成寄生電容。換言之，設置在導電體242的側面的絕緣膜有可能起到該寄生電容的介電質的作用。另外，該絕緣膜被用作電晶體200的閘極絕緣體，所以較佳為使用20nm以下，較佳為10nm以下，更佳為5nm以下的薄膜形成。為了將形成在導電體242的側面的絕緣膜形成為厚到可以忽略上述寄生電容的程度，較佳為使該絕緣膜至少在導電體242的側面具有兩層以上的疊層結構。
為此，較佳為對絕緣體250A進行各向異性蝕刻，來在導電體242的側面及絕緣體273的側面隔著氧化膜230C形成絕緣體250B（參照圖12A至圖12C）。
接著，以覆蓋氧化膜230C及絕緣體250B的方式形成絕緣體250C（參照圖13A至圖13C）。絕緣體250C可以使用與絕緣體250A同樣的裝置及同樣的材料形成。藉由上述製程，可以在氧化物230b的上方形成絕緣體250C，可以在導電體242的側面上形成絕緣體250B及絕緣體250C。換言之，可以在導電體242的側面形成比氧化物230b上方的絕緣體厚的絕緣體。
接著，如圖13A至圖13C所示，較佳為形成絕緣體272A。藉由作為絕緣體272A使用絕緣障壁膜，可以抑制在後面的製程中形成的被用作閘極電極的導電體260的氧化。另外，在導電體260使用耐氧化材料形成或者是即使吸收氧也其導電性不會顯著降低的材料的情況下，不需要必須形成絕緣體272A。絕緣體272A可以使用與絕緣體244A同樣的裝置及同樣的材料形成。
在此，當利用濺射裝置在氧氣體氛圍下形成絕緣體272A時，可以在形成絕緣體272A的同時對絕緣體250B及絕緣體250C引入氧。另外，藉由作為絕緣體272A使用具有阻擋性的鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物，可以有效地封鎖引入到絕緣體250B及絕緣體250C的過量氧。
接著，依次形成導電膜260A及導電膜260B（參照圖13A至圖13C）。導電膜260A及導電膜260B可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。例如，作為導電膜260A，可以形成氮化鈦，作為導電膜260B，可以形成鎢。
作為導電膜260A較佳為利用CVD法或濺射法形成金屬氮化物。藉由作為導電膜260A使用金屬氮化物，可以防止絕緣體250C所包含的氧使導電膜260B氧化，降低其導電率。
此外，藉由作為導電膜260B層疊低電阻金屬膜，可以提供驅動電壓小的電晶體。
接著，可以進行熱處理。作為熱處理的條件，可以利用上述熱處理條件。注意，有時也可以不進行熱處理。藉由進行該熱處理，過量氧從絕緣體272A添加到絕緣體250A，在絕緣體250A中可以容易形成過量氧區域。另外，藉由該熱處理，有時在氧化物230b中形成低電阻區（區域243）。
接著，對導電膜260B進行加工而進行平坦化處理，來形成導電體260C（參照圖14A至圖14C）。作為平坦化處理，可以舉出使用CMP法對導電膜260B進行拋光的方法或者使用回蝕法的方法等。在圖14A至圖14C中，示出直到導電膜260A露出為止對導電膜260B進行加工的例子，但是本發明不侷限於此。如果導電膜260B的表面具有平坦性，就可以在導電膜260A露出之前結束平坦化處理，也可以直到絕緣體272A露出為止對導電膜260A進行加工。
接著，對導電體260C及導電膜260A進行加工，來形成導電體260（導電體260a及導電體260b）（參照圖15A至圖15C）。作為導電體260C及導電膜260A的加工，可以使用乾蝕刻或濕蝕刻。該加工較佳為直到導電體260的頂面低於絕緣體280的頂面為止進行。
此時，導電體260以其至少一部分重疊於導電體205、氧化物230a及氧化物230b的方式形成。導電體260的通道長度方向的寬度取決於形成在絕緣體280中的開口245的寬度、絕緣體273的寬度、氧化膜230C的厚度、絕緣體250B的厚度、絕緣體250C的厚度及絕緣體272A的厚度。根據電晶體200或半導體裝置所要求的性能調節上述寬度或厚度，來形成能夠具有所希望的寬度的導電體260。
藉由上述步驟，導電體260填埋於絕緣體280的開口中的夾在絕緣體273之間的區域及夾在導電體242a與導電體242b之間區域。由於導電體260不使用光微影法而自對準地形成，所以不需要設置用於導電體260的對準的餘地。因此，可以實現電晶體200的佔有面積的縮小、半導體裝置的微型化及高積體化。另外，因為不需要光微影製程，而可以期待由於製程簡化帶來的生產率的提高。
另外，在進行半導體裝置的微型化時，需要縮短閘極長度，但是需要防止導電體260的導電性的下降。為此，在增大導電體260的厚度的情況下，導電體260有可能具有縱橫比高的形狀。在本實施方式中，由於將導電體260填埋於絕緣體280的開口，所以即使導電體260具有縱橫比高的形狀，在製程中也不發生導電體260的倒塌。
接著，依次對絕緣體272A、絕緣體250C、絕緣體250B及氧化膜230C進行加工，來形成絕緣體272、絕緣體250（絕緣體250a及絕緣體250b）及氧化物230c（參照圖16A至圖16C）。作為上述加工，可以使用乾蝕刻或濕蝕刻。藉由該加工，較佳為使絕緣體272、絕緣體250及氧化物230c的頂面與導電體260的頂面大致對齊。
接著，以至少覆蓋導電體260、絕緣體272、絕緣體250及氧化物230c且與絕緣體273接觸的方式形成絕緣體270A（參照圖17A至圖17C）。作為絕緣體270A可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。另外，可以使用矽氮化物或包含氧的矽氮化物（亦即，氮化矽或氮氧化矽等）利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，直到絕緣體280露出為止對絕緣體270A進行拋光，來形成絕緣體270（參照圖18A至圖18C）。作為上述拋光，可以使用CMP法。絕緣體270在導電體260上被用作蝕刻停止層。藉由該製程，導電體260的頂面及側面被絕緣體273及絕緣體270圍繞。
在此，可以進行熱處理。作為熱處理，可以使用上述熱處理條件。藉由該熱處理，可以將絕緣體250等絕緣體所包含的氧供應到氧化物230。另外，可以修復氧化物230c、絕緣體250、絕緣體272、導電體260或絕緣體270的形成所引起的氧化物230b的損傷。另外，藉由該熱處理，有時在氧化物230b中形成低電阻區（區域243）。
藉由上述方法，可以使導電體242與導電體260之間的絕緣體250的厚度比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度厚。由此，可以降低導電體260與導電體242之間的寄生電容，從而可以提供具有高頻率特性的電晶體200。
另外，在本實施方式中，示出使用絕緣體250a及絕緣體250b形成絕緣體250的方法，但是本實施方式所示的半導體裝置的製造方法不侷限於此。例如，在圖12A至圖12C所示的製程的各向異性蝕刻中，將絕緣體250A的相當於開口245的底部的區域形成得薄，而不完全去除該區域。由此，可以僅使用絕緣體250A形成氧化物230b與導電體260之間的厚度比導電體242與導電體260之間的厚度薄的絕緣體250。
另外，在本實施方式中，絕緣體250具有絕緣體250a和絕緣體250b的兩層，但是電晶體200的結構不侷限於此。只要導電體242與導電體260之間的絕緣體250的疊層數比氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的疊層數多，絕緣體250就可以包括三層以上的層。
接著，以覆蓋絕緣體280、絕緣體270及絕緣體273的方式形成絕緣體281（參照圖19A至圖19C）。絕緣體281可以使用與絕緣體280同樣的裝置及同樣的材料形成。例如，利用CVD法形成包含氧氮化矽的絕緣體281。
接著，利用光微影法對絕緣體281、絕緣體280及絕緣體244進行加工，來形成達到導電體242的開口（參照圖19A至圖19C）。在形成開口時，藉由將遮罩的開口圖案的一部分重疊於絕緣體273，可以縮短開口部與導電體260的距離，半導體裝置的積體度得到提高，所以是較佳的。此時，絕緣體273及絕緣體270的蝕刻速率較佳為比絕緣體281及絕緣體280的蝕刻速率小得多。
在形成開口時，絕緣體273及絕緣體270的蝕刻速率足夠小，所以即使開口圖案內存在絕緣體273及絕緣體270，也可以抑制該絕緣體的蝕刻的發展，開口沿著絕緣體273的側面形成。如此，有時將在絕緣體273及絕緣體270分別作為側壁及蝕刻停止層的狀態下形成的接觸部稱為自對準接觸（SAC），將形成SAC的製程稱為SAC製程。
接著，以填埋於開口的方式形成導電體240（導電體240a及導電體240b），來形成圖1A至圖1C所示的電晶體200。
在本實施方式中，使用SAC製程形成開口，所以導電體260與導電體240保持一定的間隔。
藉由上述製程，可以製造包括電晶體200的半導體裝置。如圖4A至圖19C所示，藉由使用本實施方式所示的半導體裝置的製造方法可以形成電晶體200。
根據本發明的一個實施方式，可以提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種關態電流小的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種通態電流大的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種可靠性高的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種功耗降低的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種生產率高的半導體裝置。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式所示的結構、方法等適當地組合而實施。
＜半導體裝置的變形例子1＞ 　　下面，參照圖20A和圖20B對與上述＜半導體裝置的結構實例＞不同的包括本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的一個例子進行說明。
圖20A示出串聯連接電晶體200a與電晶體200b的半導體裝置的剖面圖。在此，電晶體200a及電晶體200b都包括氧化物230，電晶體200a的源極和汲極中的一個和電晶體200b的源極和汲極中的一個電連接到導電體240。由此，電晶體200a及電晶體200b共用接觸部，所以可以減少插頭和接觸孔的個數。如此，藉由使與源極和汲極中的一個電連接的佈線共同化，可以進一步減小記憶單元陣列的佔有面積。
在圖20A和圖20B所示的半導體裝置中，對具有與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置（參照圖1A至圖1C）的組件相同的功能的組件附加相同元件符號。
電晶體200a及電晶體200b共用導電體242b，在電晶體200a所具有的絕緣體273不與電晶體200b所具有的絕緣體273重疊的區域中，導電體242b自對準地電連接到導電體240b。
圖20B示出在形成使導電體242的一部分露出的開口時光微影法中的遮罩的對準向A1方向偏離的情況的例子。由於自對準地形成與導電體242b的接觸部，所以如果發生圖20B所示的遮罩對準的偏離，導電體242b與導電體240b的接觸面積也與圖20A所示的導電體242b與導電體240b的接觸面積相同，不發生接觸電阻的增加。
＜半導體裝置的變形例子2＞ 　　下面，參照圖21A和圖21B對與上述＜半導體裝置的結構實例＞不同的包括本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的一個例子進行說明。
圖21A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。圖21B和圖21C是該半導體裝置的剖面圖。圖21B是沿著圖21A中的點劃線A1-A2的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖21C是沿著圖21A中的點劃線A3-A4的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。為了明確起見，在圖21A的俯視圖中省略部分組件。
在圖21A至圖21C所示的半導體裝置中，對具有與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置的組件相同的功能的組件附加相同的元件符號。
下面，參照圖21A至圖21C對電晶體200的各組件進行說明。在本節中，作為電晶體200的構成材料可以使用在＜半導體裝置的結構實例＞中進行了詳細說明的材料。
圖21A至圖21C所示的半導體裝置的與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置（參照圖1A至圖1C）不同之處在於在導電體242與氧化物230c之間設置有絕緣體252。另外，絕緣體252較佳為延伸在絕緣體244與氧化物230c之間以及絕緣體273與氧化物230c之間而接觸於絕緣體270的底部。藉由設置絕緣體252，可以分開導電體260與導電體242的距離，可以降低該導電體間的寄生電容，所以是較佳的。在此情況下，氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250的厚度和導電體242與導電體260之間的絕緣體250的厚度可以大致相同，氧化物230b與導電體260之間的絕緣體250和導電體242與導電體260之間的絕緣體250不需要具有彼此不同的膜結構或疊層結構。
另外，絕緣體252可以使用與絕緣體222、絕緣體226、絕緣體244、絕緣體272或絕緣體270同樣的材料形成。尤其是，較佳為使用包含鋁和鉿中的一方的氧化物。藉由設置絕緣體252，可以抑制導電體242的側面上的氧的吸收或者氧化所引起的導電性下降，所以是較佳的。
在圖10A至圖10C中，在形成導電體242a及導電體242b之後且在形成氧化膜230C之前形成將成為絕緣體252的絕緣膜，對該絕緣膜進行各向異性蝕刻，來在導電體242、絕緣體244及絕緣體273的側面形成絕緣體252。
＜半導體裝置的變形例子3＞ 　　下面，參照圖22A和圖22B對與上述＜半導體裝置的結構實例＞不同的包括本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的一個例子進行說明。
圖22A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。圖22B和圖22C是該半導體裝置的剖面圖。圖22B是沿著圖22A中的點劃線A1-A2的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖22C是沿著圖22A中的點劃線A3-A4的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。為了明確起見，在圖22A的俯視圖中省略部分組件。
在圖22A至圖22C所示的半導體裝置中，對具有與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置（參照圖1A至圖1C）的組件相同的功能的組件附加相同的元件符號。
下面，參照圖22A至圖22C對電晶體200的各組件進行說明。在本節中，作為電晶體200的構成材料可以使用在＜半導體裝置的結構實例＞中進行了詳細說明的材料。
圖22A至圖22C所示的半導體裝置的與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置（參照圖1A至圖1C）不同之處在於電晶體200不包括氧化物230c。根據包括電晶體200的半導體裝置所要求的特性不同，不需要設置氧化物230c。
在此情況下，相對於形成在絕緣體280中的開口245，導電體260的A1-A2方向的寬度變大。因此，可以根據開口245的大小或絕緣體273A的厚度調節導電體260的寬度（參照圖7A至圖8C）。
＜半導體裝置的變形例子4＞ 　　下面，參照圖23A和圖23B對與上述＜半導體裝置的結構實例＞不同的包括本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的一個例子進行說明。
圖23A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。圖23B和圖23C是該半導體裝置的剖面圖。圖23B是沿著圖23A中的點劃線A1-A2的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖23C是沿著圖23A中的點劃線A3-A4的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。為了明確起見，在圖23A的俯視圖中省略部分組件。
在圖23A至圖23C所示的半導體裝置中，對具有與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置（參照圖1A至圖1C）的組件相同的功能的組件附加相同的元件符號。
下面，參照圖23A至圖23C對電晶體200的各組件進行說明。在本節中，作為電晶體200的構成材料可以使用在＜半導體裝置的結構實例＞中進行了詳細說明的材料。
圖23A至圖23C所示的半導體裝置的與＜半導體裝置的結構實例＞所示的半導體裝置（參照圖1A至圖1C）不同之處在於電晶體200不包括絕緣體244。絕緣體244至少具有抑制氧的透過的功能，抑制導電體242的氧化。另外，在導電體242為不容易吸收氧的材料或者即使吸收氧也其導電性不會顯著降低的情況下，如圖23A至圖23C所示，可以不設置絕緣體244。
在此情況下，不需要圖10A至圖10C所示的絕緣體244A的蝕刻或圖19A至圖19C所示的形成使導電體242露出的開口時的絕緣體244的蝕刻，所以可以使製程簡化。
作為不容易吸收氧的材料或者即使吸收氧也其導電性不會顯著降低的材料，可以使用氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物等。
本實施方式所示的構成、結構、方法等可以與其他實施方式所示的構成、結構、方法等適當地組合而實施。
實施方式2 　　在本實施方式中，參照圖24A至圖27說明與上述實施方式不同的起到記憶體裝置的作用的半導體裝置的一個實施方式。
＜記憶體裝置1＞ 　　圖24A和圖24B示出構成記憶體裝置的單元600。單元600包括電晶體200a、電晶體200b、電容器100a以及電容器100b。圖24A是單元600的俯視圖，而圖24B是沿著圖24A中的點劃線A1-A2所示的部分的剖面圖。此外，在圖24A的俯視圖中，為了容易理解，省略了部分組件。
單元600包括電晶體200a、電晶體200b、重疊於電晶體200a上的電容器100a以及重疊於電晶體200b上的電容器100b。在單元600中，電晶體200a及電晶體200b有時配置為線對稱，電容器100a及電容器100b有時配置為線對稱。由此，電晶體200a和電晶體200b較佳為具有同一結構，並且電容器100a和電容器100b較佳為具有同一結構。
在電晶體200a及電晶體200b上的絕緣體281上設置有絕緣體130，在該絕緣體130上設置有絕緣體150。這裡，絕緣體150使用可用於絕緣體281的絕緣體即可。
在絕緣體150上設置有導電體160。此外，設置有導電體240，該導電體240填埋於形成在絕緣體280、絕緣體281、絕緣體130以及絕緣體150中的開口中。導電體240的底面與導電體242b接觸，而導電體240的頂面與導電體160接觸。此外，導電體240以接觸絕緣體273的頂面及側面的方式電連接於導電體242b。
作為電晶體200a及電晶體200b，可以使用上述實施方式所示的電晶體200。因此，電晶體200a及電晶體200b的結構可以參照有關上述電晶體200的記載。在圖24A和圖24B中，省略了電晶體200a及電晶體200b的組件的符號。注意，圖24A和圖24B所示的電晶體200a及電晶體200b的結構只是一個例子而已，不侷限於該結構，只要根據電路結構或驅動方法使用適當的結構的電晶體即可。
電晶體200a和電晶體200b都包括氧化物230，並且電晶體200a的源極和汲極中的一個和電晶體200b的源極和汲極中的一個都與導電體242b接觸。電晶體200a的源極和汲極中的一個及電晶體200b的源極和汲極中的一個電連接於導電體240。由此，電晶體200a和電晶體200b共同使用接觸部，從而可以減少插頭和接觸孔的個數。像這樣，藉由共同使用電連接於源極和汲極中的一個的佈線，可以進一步減小記憶單元陣列的佔有面積。
[電容器100a及電容器100b] 　　如圖24A和圖24B所示，電容器100a設置在與電晶體200a重疊的區域中。與此同樣，電容器100b設置在與電晶體200b重疊的區域中。電容器100b的各組件分別對應於電容器100a的各組件。以下雖然說明電容器100a的詳細結構，但是在沒有特別說明的情況下，電容器100b可以參照有關電容器100a的說明。
電容器100a包括導電體110、絕緣體130以及絕緣體130上的導電體120。這裡，導電體110及導電體120使用可用於導電體203、導電體205或導電體260等的導電體即可。
電容器100a形成在絕緣體244、絕緣體280以及絕緣體281的開口中。在該開口的底面及側面，被用作下部電極的導電體110和被用作上部電極的導電體120夾著被用作電介質的絕緣體130彼此相對。這裡，電容器100a的導電體110以與電晶體200a的導電體242a接觸的方式形成。
在此，藉由增大絕緣體280及絕緣體281的開口深度，可以在不改變投影面積的情況下增加電容器100a的靜電電容。由此，電容器100a較佳為氣缸型（側面積大於底面積）電容器。
藉由採用上述結構，可以增加電容器100a的每單位面積的靜電電容，從而可以推進半導體裝置的微型化或高積體化。此外，可以根據絕緣體280及絕緣體281的厚度適當地設定電容器100a的靜電電容的數值。由此，可以提供一種設計彈性得到提高的半導體裝置。
絕緣體130較佳為使用介電常數大的絕緣體。例如，可以使用包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、含有鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等。
此外，絕緣體130也可以具有疊層結構。例如，可以具有從氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁、氧化鉿、含有鋁及鉿的氧化物（鋁酸鉿）等中選擇的兩層以上的疊層結構。例如，較佳為藉由利用ALD法依次形成氧化鉿膜、氧化鋁膜及氧化鉿膜，來形成疊層結構。氧化鉿膜及氧化鋁膜的厚度分別為0.5nm以上且5nm以下。藉由採用上述疊層結構，可以實現電容值大且洩漏電流小的電容器100a。
導電體110或導電體120可以具有疊層結構。例如，導電體110或導電體120可以具有以鈦、氮化鈦、鉭或氮化鉭為主要成分的導電材料與以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料的疊層結構。此外，導電體110或導電體120也可以具有單層結構或三層以上的疊層結構。
此外，較佳為在形成電容器100a的開口中的導電體120的內側形成絕緣體140。這裡，絕緣體140使用可用於絕緣體281的絕緣體即可。此外，絕緣體140的頂面較佳為與導電體120的頂面大致對齊。但是，不侷限於此，例如，既可以藉由增大導電體120的厚度以嵌入開口，又可以在形成有開口的情況下在導電體120的內側形成絕緣體150以嵌入開口。
[單元陣列的結構] 　　接著，參照圖25至圖27說明將上述單元配置為行列狀或矩陣狀的單元陣列的例子。
圖25是示出將圖24A和圖24B所示的單元配置為矩陣狀的一個實施方式的電路圖。圖26是示出圖25所示的電路圖的單元600及相鄰於單元600的單元601附近的剖面結構的示意圖。圖27是示出圖25所示的電路圖的佈線WL、佈線BL以及氧化物230的佈局的示意圖。在圖25至圖27中，以佈線BL的延伸方向為x方向，以佈線WL的延伸方向為y方向，並且以垂直於xy平面的方向為z方向。此外，雖然在圖25及圖27中示出配置3×3個單元的例子，但是本實施方式不侷限於此，也可以適當地設定包含在單元陣列中的記憶單元或佈線等的個數或配置。此外，為了容易理解，在圖27的俯視圖中省略了圖25所示的部分組件。
如圖25所示，構成單元的電晶體200a及電晶體200b的源極和汲極中的一個與共通的佈線BL（BL01、BL02、BL03）電連接。此外，該佈線BL還與在x方向上排列的單元600所包括的電晶體200a及電晶體200b的源極和汲極中的一個電連接。另一方面，構成單元600的電晶體200a的第一閘極和電晶體200b的第一閘極分別與不同的佈線WL（WL01至WL06）電連接。此外，這些佈線WL分別與在y方向上排列的單元600所包括的電晶體200a的第一閘極和電晶體200b的第一閘極電連接。
此外，單元600所包括的電容器100a的一個電極及電容器100b的一個電極與佈線PL電連接。例如，佈線PL可以形成為在y方向上延伸。
此外，在各單元600所包括的電晶體200a及電晶體200b中也可以設置有第二閘極BG。藉由利用施加到第二閘極BG的電位，可以控制電晶體的臨界電壓。該第二閘極BG與電晶體400連接，並且，施加到第二閘極BG的電位可以由電晶體400控制。
例如，如圖26所示，可以將導電體160在x方向上延伸來用作佈線BL，將導電體260在y方向上延伸來用作佈線WL，並且將導電體120在y方向上延伸來用作佈線PL。此外，也可以將導電體203在y方向上延伸來用作連接於第二閘極BG的佈線。
此外，如圖26所示，被用作單元600所包括的電容器100b的一個電極的導電體120還被用作單元601所包括的電容器100a的一個電極。雖然未圖示，但是被用作單元600所包括的電容器100a的一個電極的導電體120還被用作在單元600左側鄰接的單元的電容器的一個電極。單元601右側的單元也具有同樣的結構。由此，可以構成單元陣列。藉由採用該單元陣列的結構，可以減小相鄰單元的間隔，由此可以減小單元陣列的投影面積，而可以實現高積體化。
此外，如圖27所示，藉由將氧化物230及佈線WL配置為矩陣狀，可以形成圖25所示的電路圖的半導體裝置。在此，較佳為將佈線BL設置在與佈線WL及氧化物230不同的層中。尤其是，藉由在佈線BL的下層設置電容器100a及電容器100a，可以實現氧化物230的長邊方向上大致平行於佈線BL的佈局。由此，可以簡化單元佈局，使得設計彈性得到提高，從而可以降低製程成本。
雖然在圖27中以氧化物230的長邊與佈線WL的延伸方向大致正交的方式設置氧化物230及佈線WL，但是不侷限於此。例如，也可以採用一種佈局，其中，氧化物230的長邊不與佈線WL的延伸方向正交，氧化物230的長邊以傾斜於佈線WL的延伸方向的方式配置。以氧化物230的長邊與佈線WL形成的角度較佳為20°以上且70°以下，更佳為30°以上且60°以下的方式設置氧化物230及佈線WL。
此外，除了將上述單元陣列配置為平面狀之外還可以層疊上述單元陣列。藉由層疊多個單元陣列，可以集成地配置單元而無需增大單元陣列的佔有面積。也就是說，可以構成3D單元陣列。
如上所述，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種關態電流小的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種通態電流大的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種可靠性高的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種功耗得到降低的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種生產率高的半導體裝置。
以上，本實施方式所示的結構、方法等可以適當地與其他實施方式所示的結構、方法等組合而使用。
實施方式3 　　在本實施方式中，參照圖28及圖29說明與上述實施方式不同的起到記憶體裝置的作用的半導體裝置的一個實施方式。
＜記憶體裝置2＞ 　　圖28所示的記憶體裝置包括電晶體300、電晶體200及電容器100。圖28為電晶體200及電晶體300的通道長度方向的剖面圖。圖29示出電晶體300附近的電晶體300的通道寬度方向的剖面圖。
電晶體200是其通道形成在包含氧化物半導體的半導體層中的電晶體。因為電晶體200的關態電流小，所以藉由將該電晶體用於記憶體裝置，可以長期保持存儲內容。換言之，由於不需要更新工作或更新工作的頻率極低，所以可以充分降低記憶體裝置的功耗。
在圖28所示的記憶體裝置中，佈線1001與電晶體300的源極電連接，佈線1002與電晶體300的汲極電連接。此外，佈線1003與電晶體200的源極和汲極中的一個電連接，佈線1004與電晶體200的頂閘極電連接，佈線1006與電晶體200的底閘極電連接。再者，電晶體300的閘極及電晶體200的源極和汲極中的另一個與電容器100的電極中的一個電連接，佈線1005與電容器100的電極中的另一個電連接。
藉由使圖28所示的記憶體裝置具有能夠保持電晶體300的閘極的電位的特徵，可以如下所示那樣進行資料的寫入、保持以及讀出。
對資料的寫入及保持進行說明。首先，將佈線1004的電位設定為使電晶體200處於導通狀態的電位而使電晶體200處於導通狀態。由此，佈線1003的電位施加到與電晶體300的閘極及電容器100的電極中的一個電連接的節點SN。換言之，對電晶體300的閘極施加規定的電荷（寫入）。這裡，施加賦予兩種不同電位位準的電荷（以下，稱為低位準電荷、高位準電荷）中的任一個。然後，藉由將佈線1004的電位設定為使電晶體200成為非導通狀態的電位而使電晶體200處於非導通狀態，使電荷保持在節點SN（保持）。
在電晶體200的關態電流較小時，節點SN的電荷被長期間保持。
接著，對資料的讀出進行說明。當在對佈線1001施加規定的電位（恆電位）的狀態下對佈線1005施加適當的電位（讀出電位）時，佈線1002具有對應於保持在節點SN中的電荷量的電位。這是因為：在電晶體300為n通道電晶體的情況下，對電晶體300的閘極施加高位準電荷時的外觀上的臨界電壓Vth_H 低於對電晶體300的閘極施加低位準電荷時的外觀上的臨界電壓Vth_L 。在此，外觀上的臨界電壓是指為了使電晶體300成為“導通狀態”所需要的佈線1005的電位。由此，藉由將佈線1005的電位設定為Vth_H 與Vth_L 之間的電位V0 ，可以辨別施加到節點SN的電荷。例如，在寫入時節點SN被供應高位準電荷的情況下，若佈線1005的電位為V0 （＞Vth_H ），電晶體300則成為“導通狀態”。另一方面，當節點SN被供應低位準電荷時，即便佈線1005的電位為V0 （＜Vth_L ），電晶體300也保持“非導通狀態”。因此，藉由辨別佈線1002的電位，可以讀出節點SN所保持的資料。
當將記憶單元設置為矩陣狀時，在讀出時必須讀出所希望的記憶單元的資料。例如，在記憶單元陣列具有NOR型結構的情況下，藉由使不讀出資料的記憶單元的電晶體300成為非導通狀態，能夠僅讀出所希望的記憶單元中的資料。在此情況下，對與不讀出資料的記憶單元連接的佈線1005供應不管施加到節點SN的電荷如何都使電晶體300處於“非導通狀態”的電位，亦即低於Vth_H 的電位即可。或者，例如，在記憶單元陣列具有NAND型結構的情況下，藉由使不讀出資料的記憶單元的電晶體300成為導通狀態，能夠僅讀出所希望的記憶單元中的資料。在此情況下，對與不讀出資料的記憶單元連接的佈線1005供應不管施加到節點SN的電荷如何都使電晶體300處於“導通狀態”的電位，亦即高於Vth_L 的電位即可。
＜記憶體裝置2的結構＞ 　　如圖28所示，本發明的一個實施方式的記憶體裝置包括電晶體300、電晶體200及電容器100。電晶體200設置在電晶體300的上方，電容器100設置在電晶體300及電晶體200的上方。
電晶體300設置在基板311上，並包括：導電體316、絕緣體315、由基板311的一部分構成的半導體區域313；以及被用作源極區或汲極區的低電阻區域314a及低電阻區域314b。
如圖29所示，在電晶體300中，導電體316隔著絕緣體315覆蓋半導體區域313的頂面及通道寬度方向的側面。如此，藉由使電晶體300具有Fin型結構，實效上的通道寬度增加，所以可以改善電晶體300的通態特性。此外，由於可以增加閘極電極的電場的影響，所以可以改善電晶體300的關態特性。
電晶體300可以為p通道電晶體或n通道電晶體。
半導體區域313的通道形成區或其附近的區域、被用作源極區或汲極區的低電阻區域314a及低電阻區域314b等較佳為包含矽類半導體等半導體，更佳為包含單晶矽。此外，也可以使用包含Ge（鍺）、SiGe（矽鍺）、GaAs（砷化鎵）、GaAlAs（鎵鋁砷）等的材料形成。可以使用對晶格施加應力，改變晶面間距而控制有效質量的矽。此外，電晶體300也可以是使用GaAs和GaAlAs等的HEMT（High Electron Mobility Transistor：高電子移動率電晶體）。
在低電阻區域314a及低電阻區域314b中，除了應用於半導體區域313的半導體材料之外，還包含砷、磷等賦予n型導電性的元素或硼等賦予p型導電性的元素。
作為被用作閘極電極的導電體316，可以使用包含砷、磷等賦予n型導電性的元素或硼等賦予p型導電性的元素的矽等半導體材料、金屬材料、合金材料或金屬氧化物材料等導電材料。
此外，由於導電體的材料決定功函數，所以藉由改變導電體的材料，可以調整Vth 。明確而言，作為導電體較佳為使用氮化鈦或氮化鉭等材料。為了兼具導電性和埋入性，作為導電體較佳為使用鎢或鋁等金屬材料的疊層，尤其在耐熱性方面上較佳為使用鎢。
注意，圖28所示的電晶體300的結構只是一個例子，不侷限於上述結構，根據電路結構或驅動方法使用適當的電晶體即可。
以覆蓋電晶體300的方式依次層疊有絕緣體320、絕緣體322、絕緣體324及絕緣體326。
作為絕緣體320、絕緣體322、絕緣體324及絕緣體326，例如可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮氧化鋁及氮化鋁等。
絕緣體322也可以被用作使因設置在其下方的電晶體300等而產生的步階平坦化的平坦化膜。例如，為了提高絕緣體322的頂面的平坦性，其頂面也可以藉由利用化學機械拋光（CMP）法等的平坦化處理被平坦化。
作為絕緣體324，較佳為使用能夠防止氫或雜質從基板311或電晶體300等擴散到設置有電晶體200的區域中的具有阻擋性的膜。
作為對氫具有阻擋性的膜的一個例子，例如可以使用藉由CVD法形成的氮化矽。在此，有時氫擴散到電晶體200等具有氧化物半導體的半導體元件中，導致該半導體元件的特性下降。因此，較佳為在電晶體200與電晶體300之間設置抑制氫的擴散的膜。明確而言，抑制氫的擴散的膜是指氫的脫離量少的膜。
氫的脫離量例如可以利用TDS分析等測量。例如，在TDS分析中的膜表面溫度為50℃至500℃的範圍內，當將換算為氫原子的脫離量換算為絕緣體324的每單位面積的量時，絕緣體324中的氫的脫離量為10×1015 atoms/cm2 以下，較佳為5×1015 atoms/cm2 以下，即可。
注意，絕緣體326的介電常數較佳為比絕緣體324低。例如，絕緣體326的相對介電常數較佳為低於4，更佳為低於3。例如，絕緣體326的相對介電常數較佳為絕緣體324的相對介電常數的0.7倍以下，更佳為0.6倍以下。藉由將介電常數低的材料用於層間膜，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。
此外，在絕緣體320、絕緣體322、絕緣體324及絕緣體326中埋入與電容器100或電晶體200電連接的導電體328、導電體330等。此外，導電體328及導電體330被用作插頭或佈線。注意，有時使用同一元件符號表示被用作插頭或佈線的多個導電體。此外，在本說明書等中，佈線、與佈線電連接的插頭也可以是一個組件。就是說，導電體的一部分有時被用作佈線，並且導電體的一部分有時被用作插頭。
作為各插頭及佈線（導電體328及導電體330等）的材料，可以使用金屬材料、合金材料、金屬氮化物材料或金屬氧化物材料等導電材料的單層或疊層。較佳為使用兼具耐熱性和導電性的鎢或鉬等高熔點材料，尤其較佳為使用鎢。或者，較佳為使用鋁或銅等低電阻導電材料。藉由使用低電阻導電材料可以降低佈線電阻。
也可以在絕緣體326及導電體330上形成佈線層。例如，在圖28中，依次層疊有絕緣體350、絕緣體352及絕緣體354。此外，在絕緣體350、絕緣體352及絕緣體354中形成有導電體356。導電體356被用作插頭或佈線。此外，導電體356可以使用與導電體328及導電體330同樣的材料形成。
此外，與絕緣體324同樣，絕緣體350例如較佳為使用對氫具有阻擋性的絕緣體。此外，導電體356較佳為包含對氫具有阻擋性的導電體。尤其是，在對氫具有阻擋性的絕緣體350所具有的開口中形成對氫具有阻擋性的導電體。藉由採用該結構，可以使用障壁層將電晶體300與電晶體200分離，從而可以抑制氫從電晶體300擴散到電晶體200中。
注意，作為對氫具有阻擋性的導電體，例如較佳為使用氮化鉭等。此外，藉由層疊氮化鉭和導電性高的鎢，不但可以保持作為佈線的導電性而且可以抑制氫從電晶體300擴散。此時，對氫具有阻擋性的氮化鉭層較佳為與對氫具有阻擋性的絕緣體350接觸。
此外，也可以在絕緣體354及導電體356上形成佈線層。例如，在圖28中，依次層疊有絕緣體360、絕緣體362及絕緣體364。此外，在絕緣體360、絕緣體362及絕緣體364中形成有導電體366。導電體366被用作插頭或佈線。此外，導電體366可以使用與導電體328及導電體330同樣的材料形成。
此外，與絕緣體324同樣，絕緣體360例如較佳為使用對氫具有阻擋性的絕緣體。此外，導電體366較佳為包含對氫具有阻擋性的導電體。尤其是，在對氫具有阻擋性的絕緣體360所具有的開口中形成對氫具有阻擋性的導電體。藉由採用該結構，可以使用障壁層將電晶體300與電晶體200分離，從而可以抑制氫從電晶體300擴散到電晶體200中。
此外，也可以在絕緣體364及導電體366上形成佈線層。例如，在圖28中，依次層疊有絕緣體370、絕緣體372及絕緣體374。此外，在絕緣體370、絕緣體372及絕緣體374中形成有導電體376。導電體376被用作插頭或佈線。此外，導電體376可以使用與導電體328及導電體330同樣的材料形成。
此外，與絕緣體324同樣，絕緣體370例如較佳為使用對氫具有阻擋性的絕緣體。此外，導電體376較佳為包含對氫具有阻擋性的導電體。尤其是，在對氫具有阻擋性的絕緣體370所具有的開口中形成對氫具有阻擋性的導電體。藉由採用該結構，可以使用障壁層將電晶體300與電晶體200分離，從而可以抑制氫從電晶體300擴散到電晶體200中。
此外，也可以在絕緣體374及導電體376上形成佈線層。例如，在圖28中，依次層疊有絕緣體380、絕緣體382及絕緣體384。此外，在絕緣體380、絕緣體382及絕緣體384中形成有導電體386。導電體386被用作插頭或佈線。此外，導電體386可以使用與導電體328及導電體330同樣的材料形成。
此外，與絕緣體324同樣，絕緣體380例如較佳為使用對氫具有阻擋性的絕緣體。此外，導電體386較佳為包含對氫具有阻擋性的導電體。尤其是，在對氫具有阻擋性的絕緣體380所具有的開口中形成對氫具有阻擋性的導電體。藉由採用該結構，可以使用障壁層將電晶體300與電晶體200分離，從而可以抑制氫從電晶體300擴散到電晶體200中。
在上面說明包括導電體356的佈線層、包括導電體366的佈線層、包括導電體376的佈線層及包括導電體386的佈線層，但是本實施方式的記憶體裝置不侷限於此。與包括導電體356的佈線層同樣的佈線層可以為三層以下，與包括導電體356的佈線層同樣的佈線層可以為五層以上。
在絕緣體384上依次層疊有絕緣體210、絕緣體212、絕緣體214及絕緣體216。作為絕緣體210、絕緣體212、絕緣體214及絕緣體216中的任何一個，較佳為使用對氧或氫具有阻擋性的物質。
例如，作為絕緣體210及絕緣體214，較佳為使用能夠防止氫或雜質從基板311或設置有電晶體300的區域等擴散到設置有電晶體200的區域中的具有阻擋性的膜。因此，絕緣體210及絕緣體214可以使用與絕緣體324同樣的材料。
作為對氫具有阻擋性的膜的一個例子，可以使用藉由CVD法形成的氮化矽。在此，有時氫擴散到電晶體200等具有氧化物半導體的半導體元件中，導致該半導體元件的特性下降。因此，較佳為在電晶體300與電晶體200之間設置抑制氫的擴散的膜。明確而言，抑制氫的擴散的膜是指氫的脫離量少的膜。
例如，作為對氫具有阻擋性的膜，絕緣體210及絕緣體214較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、氧化鉭等金屬氧化物。
尤其是，氧化鋁的不使氧及導致電晶體的電特性變動的氫、水分等雜質透過的阻擋效果高。因此，在電晶體的製程中及製程之後，氧化鋁可以防止氫、水分等雜質進入電晶體200中。此外，氧化鋁可以抑制氧從構成電晶體200的氧化物釋放。因此，氧化鋁適合用作電晶體200的保護膜。
例如，作為絕緣體212及絕緣體216，可以使用與絕緣體320同樣的材料。此外，藉由由介電常數較低的材料形成層間膜，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。例如，作為絕緣體212及絕緣體216，可以使用氧化矽膜和氧氮化矽膜等。
此外，在絕緣體210、絕緣體212、絕緣體214及絕緣體216中埋入有導電體218、構成電晶體200的導電體（導電體205）等。此外，導電體218被用作與電容器100或電晶體300電連接的插頭或佈線。導電體218可以使用與導電體328及導電體330同樣的材料形成。
尤其是，與絕緣體210及絕緣體214接觸的區域的導電體218較佳為對氧、氫及水具有阻擋性的導電體。藉由採用該結構，可以利用對氧、氫及水具有阻擋性的層將電晶體300與電晶體200分離，從而可以抑制氫從電晶體300擴散到電晶體200中。
在絕緣體216的上方設置有電晶體200。此外，作為電晶體200，可以使用包括上述實施方式中說明的半導體裝置所包括的電晶體。注意，圖28所示的電晶體200的結構只是一個例子而不侷限於上述結構，可以根據電路結構或驅動方法使用適當的電晶體。
在電晶體200的上方設置有絕緣體281。
在絕緣體281上設置有絕緣體282。絕緣體282較佳為使用對氧或氫具有阻擋性的物質。因此，作為絕緣體282可以使用與絕緣體214同樣的材料。例如，作為絕緣體282較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、氧化鉭等金屬氧化物。
尤其是，氧化鋁的不使氧及導致電晶體的電特性變動的氫、水分等雜質透過的阻擋效果高。因此，在電晶體的製程中及製程之後，氧化鋁可以防止氫、水分等雜質進入電晶體200中。此外，氧化鋁可以抑制氧從構成電晶體200的氧化物釋放。因此，氧化鋁適合用作電晶體200的保護膜。
此外，在絕緣體282上設置有絕緣體286。作為絕緣體286可以使用與絕緣體320同樣的材料。此外，藉由由介電常數較低的材料形成層間膜，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。例如，作為絕緣體286，可以使用氧化矽膜及氧氮化矽膜等。
此外，在絕緣體220、絕緣體222、絕緣體224、絕緣體280、絕緣體281、絕緣體282及絕緣體286中埋入導電體246及導電體248等。
導電體246及導電體248被用作與電容器100、電晶體200或電晶體300電連接的插頭或佈線。導電體246及導電體248可以使用與導電體328及導電體330同樣的材料形成。
接著，在電晶體200的上方設置有電容器100。電容器100包括導電體110、導電體120及絕緣體130。
此外，也可以在導電體246及導電體248上設置導電體112。導電體112被用作與電容器100、電晶體200或電晶體300電連接的插頭或者佈線。導電體110被用作電容器100的電極。此外，可以同時形成導電體112及導電體110。
作為導電體112及導電體110可以使用包含選自鉬、鈦、鉭、鎢、鋁、銅、鉻、釹、鈧中的元素的金屬膜或以上述元素為成分的金屬氮化物膜（氮化鉭膜、氮化鈦膜、氮化鉬膜、氮化鎢膜）等。或者，也可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有氧化矽的銦錫氧化物等導電材料。
在圖28中，導電體112及導電體110具有單層結構，但是不侷限於此，也可以具有兩層以上的疊層結構。例如，也可以在具有阻擋性的導電體與導電性高的導電體之間形成與具有阻擋性的導電體以及導電性高的導電體緊密性高的導電體。
導電體120設置為隔著絕緣體130重疊於導電體110上。作為導電體120可以使用金屬材料、合金材料、金屬氧化物材料等導電材料。較佳為使用兼具耐熱性和導電性的鎢或鉬等高熔點材料，尤其較佳為使用鎢。當與導電體等其他組件同時形成導電體120時，使用低電阻金屬材料的Cu（銅）或Al（鋁）等即可。
在導電體120及絕緣體130上設置有絕緣體150。絕緣體150可以使用與絕緣體320同樣的材料形成。此外，絕緣體150可以被用作覆蓋其下方的凹凸形狀的平坦化膜。
藉由採用本結構，可以在抑制使用包含氧化物半導體的電晶體的半導體裝置的電特性變動的同時提高可靠性。此外，可以提供一種通態電流大的包含氧化物半導體的半導體裝置。此外，可以提供一種關態電流小的包含氧化物半導體的半導體裝置。此外，可以提供一種功耗得到減少的半導體裝置。此外，可以實現使用包含氧化物半導體的電晶體的半導體裝置的微型化或高積體化。
本實施方式所示的構成、結構和方法等可以與其他實施方式所示的構成、結構和方法等適當地組合而實施。
實施方式4 　　在本實施方式中，參照圖30至圖32，作為本發明的一個實施方式的使用將氧化物用於半導體的電晶體（以下稱為OS電晶體）及電容器的記憶體裝置的一個例子，對NOSRAM進行說明。NOSRAM（註冊商標）是“Nonvolatile Oxide Semiconductor RAM（氧化物半導體非揮發性隨機存取記憶體）”的簡稱，指具有增益單元型（2T型、3T型）記憶單元的RAM。以下有時將NOSRAM這樣的採用OS電晶體的記憶體裝置稱作OS記憶體。
在NOSRAM中，可以使用記憶單元中使用OS電晶體的記憶體裝置（以下稱為“OS記憶體”）。OS記憶體是至少包括電容器和控制該電容器的充放電的OS電晶體的記憶體。OS電晶體的關態電流極小，因此OS記憶體具有良好的保持特性而可以被用作非揮發性記憶體。
＜＜NOSRAM1600＞＞ 　　圖30示出NOSRAM的結構實例。圖30所示的NOSRAM1600包括記憶單元陣列1610、控制器1640、行驅動器1650、列驅動器1660、輸出驅動器1670。此外，NOSRAM1600是以一個記憶單元儲存多值資料的多值NOSRAM。
記憶單元陣列1610包括多個記憶單元1611、多個字線WWL、RWL、位元線BL及源極線SL。字線WWL是寫入字線，字線RWL是讀出字線。在NOSRAM1600中，以一個記憶單元1611儲存3位元（8值）的資料。
控制器1640控制整個NOSRAM1600，並進行資料WDA[31:0]的寫入及資料RDA[31:0]的讀出。控制器1640對來自外部的指令信號（例如，晶片賦能信號、寫入賦能信號等）進行處理而生成行驅動器1650、列驅動器1660及輸出驅動器1670的控制信號。
行驅動器1650具有選擇要存取的行的功能。行驅動器1650包括行解碼器1651及字線驅動器1652。
列驅動器1660驅動源極線SL及位元線BL。列驅動器1660包括列解碼器1661、寫入驅動器1662以及DAC（數位-類比轉換電路）1663。
DAC1663將3位元的數位資料轉換為類比電壓。DAC1663將32位元的資料WDA[31:0]每隔3位元轉換為類比電壓。
寫入驅動器1662具有如下功能：對源極線SL進行預充電；使源極線SL變為電浮動狀態；選擇源極線SL；對被選擇的源極線SL輸入由DAC1663生成的寫入電壓；對位元線BL進行預充電；使位元線BL變為電浮動狀態；等等。
輸出驅動器1670包括選擇器1671、ADC（類比-數位轉換電路）1672、輸出緩衝器1673。選擇器1671選擇要存取的源極線SL並將被選擇的源極線SL的電位發送至ADC1672。ADC1672具有將類比電壓轉換為3位元的數位資料的功能。源極線SL的電位在ADC1672中被轉換為3位元的資料，輸出緩衝器1673保持從ADC1672輸出的資料。
注意，本實施方式所示的行驅動器1650、列驅動器1660及輸出驅動器1670的結構不侷限於上述結構。根據記憶單元陣列1610的結構或驅動方法等，可以改變這些驅動器及連接到該驅動器的佈線的配置，也可以改變或增加這些驅動器及連接到該驅動器的佈線的功能。例如，可以使位元線BL具有上述源極線SL的功能的一部分。
此外，在上述結構中，各記憶單元1611所保持的資料量為3位元，但是本實施方式所示的記憶體裝置的結構不侷限於此。各記憶單元1611所保持的資料量可以為2位元以下，也可以為4位元以上。例如，在各記憶單元1611所保持的資料量為1位元的情況下，也可以不設置DAC1663及ADC1672。
＜記憶單元1611至1614＞ 　　圖31A是示出記憶單元1611的結構實例的電路圖。記憶單元1611是2T型增益單元，記憶單元1611與字線WWL、字線RWL、位元線BL、源極線SL、佈線BGL電連接。記憶單元1611包括節點SN、OS電晶體MO61、電晶體MP61以及電容器C61。OS電晶體MO61是寫入電晶體。電晶體MP61是讀出電晶體，例如由p通道型Si電晶體構成。電容器C61是用來保持節點SN的電位的儲存電容器。節點SN是用來保持資料的節點，在此相當於電晶體MP61的閘極。
由於記憶單元1611的寫入電晶體由OS電晶體MO61構成，所以NOSRAM1600可以長時間地保持資料。
雖然圖31A的例子中寫入位元線及讀出位元線是共同的，但是也可以如圖31B所示地分別設置被用作寫入位元線的位元線WBL和被用作讀出位元線的位元線RBL。
圖31C至圖31E示出記憶單元的其他結構實例。雖然圖31C至圖31E中示出設置寫入用位元線WBL和讀出用位元線RBL的例子，但是如圖31A那樣，寫入位元線及讀出位元線也可以是共同的。
圖31C所示的記憶單元1612是記憶單元1611的變形例子，其中使用n通道電晶體（MN61）代替讀出電晶體。電晶體MN61可以為OS電晶體或Si電晶體。
在記憶單元1611和記憶單元1612中，OS電晶體MO61可以為無底閘極的OS電晶體。
圖31D所示的記憶單元1613是3T型增益單元並與字線WWL、RWL、位元線WBL、RBL、源極線SL、佈線BGL以及佈線PCL電連接。記憶單元1613包括節點SN、OS電晶體MO62、電晶體MP62、電晶體MP63以及電容器C62。OS電晶體MO62是寫入電晶體。電晶體MP62是讀出電晶體，電晶體MP63是選擇電晶體。
圖31E所示的記憶單元1614是記憶單元1613的變形例子，其中使用n通道電晶體（MN62、MN63）代替讀出電晶體及選擇電晶體。電晶體MN62、MN63可以為OS電晶體或Si電晶體。
設置於記憶單元1611至記憶單元1614中的OS電晶體可以為無底閘極的電晶體或有底閘極的電晶體。
在上面說明記憶單元1611等並聯連接的所謂的NOR型記憶體裝置，但是本實施方式所示的記憶體裝置不侷限於此。例如，也可以採用以下所示的記憶單元1615串聯連接的所謂的NAND型記憶體裝置。
圖32是示出NAND型記憶單元陣列1610的結構實例的電路圖。圖32所示的記憶單元陣列1610包括源極線SL、位元線RBL、位元線WBL、字線WWL、字線RWL、佈線BGL及記憶單元1615。記憶單元1615包括節點SN、OS電晶體MO63、電晶體MN64及電容器C63。在此，電晶體MN64例如為n通道Si電晶體。但是，不侷限於此，電晶體MN64可以為p通道Si電晶體或OS電晶體。
下面，以圖32所示的記憶單元1615a及記憶單元1615b為例子進行說明。在此，對與記憶單元1615a和記憶單元1615b連接的佈線或電路元件分別附加a和b的符號。
在記憶單元1615a中，電晶體MN64a的閘極、OS電晶體MO63a的源極和汲極中的一個及電容器C63a的電極中的一個電連接。此外，位元線WBL與OS電晶體MO63a的源極和汲極中的另一個電連接。此外，字線WWLa與OS電晶體MO63a的閘極電連接。此外，佈線BGLa與OS電晶體MO63a的底閘極電連接。此外，字線RWLa與電容器C63a的電極中的另一個電連接。
記憶單元1615b可以以與位元線WBL的接觸部為軸與記憶單元1615a對稱地設置。因此，記憶單元1615b所包括的電路元件也與上述記憶單元1615a同樣地連接到佈線。
此外，記憶單元1615a所包括的電晶體MN64a的源極與記憶單元1615b的電晶體MN64b的汲極電連接。記憶單元1615a所包括的電晶體MN64a的汲極與位元線RBL電連接。記憶單元1615b所包括的電晶體MN64b的源極藉由多個記憶單元1615所包括的電晶體MN64與源極線SL電連接。如此，在NAND型記憶單元陣列1610中，在位元線RBL與源極線SL之間串聯連接有多個電晶體MN64。
在包括圖32所示的記憶單元陣列1610的記憶體裝置中，按與同一字線WWL（或字線RWL）連接的多個記憶單元（以下，稱為記憶單元列）進行寫入工作及讀出工作。例如，可以以如下方式進行寫入工作。對與寫入對象的記憶單元列連接的字線WWL施加使OS電晶體MO63導通的電位，來使寫入對象的記憶單元列的OS電晶體MO63導通。由此，對指定的記憶單元列的電晶體MN64的閘極及電容器C63的電極中的一個施加位元線WBL的電位，對該閘極供應指定的電荷。然後，藉由使該記憶單元列的OS電晶體MO63關閉，來保持供應到該閘極的指定的電荷。由此，可以在指定的記憶單元列的記憶單元1615寫入資料。
此外，例如，可以以如下方法進行讀出工作。首先，對不與讀出對象的記憶單元列連接的字線RWL施加不管供應到電晶體MN64的閘極的電荷如何都使電晶體MN64導通的電位，使讀出對象的記憶單元列以外的電晶體MN64導通。然後，對與讀出對象的記憶單元列連接的字線RWL施加根據電晶體MN64的閘極所具有的電荷選擇電晶體MN64的導通狀態或關閉狀態的電位（讀出電位）。並且，對源極線SL施加恆電位，使連接到位元線RBL的讀出電路成為工作狀態。這裡，因為源極線SL與位元線RBL之間的多個電晶體MN64中讀出對象的記憶單元列以外的電晶體MN64處於導通狀態，所以源極線SL與位元線RBL之間的導電率取決於讀出對象的記憶單元列的電晶體MN64的狀態（導通狀態或關閉狀態）。因為電晶體的導電率根據讀出對象的記憶單元列的電晶體MN64的閘極所具有的電荷而變化，所以根據該導電率，位元線RBL取不同的電位。藉由使用讀出電路讀出位元線RBL的電位，能夠從指定的記憶單元列的記憶單元1615中讀出資訊。
由於藉由電容器C61、電容器C62或電容器C63的充放電來改寫資料，所以理論上對NOSRAM1600的改寫次數沒有限制，而且可以以低能量進行資料的寫入以及讀出。此外，由於可以長時間地保持資料，由此可以降低更新頻率。
當將上述實施方式所示的半導體裝置用於記憶單元1611、1612、1613、1614及1615時，作為OS電晶體MO61、MO62及MO63可以使用電晶體200，作為電容器C61、C62及C63可以使用電容器100，作為電晶體MP61、MP62、MP63、MN61、MN62、MN63、MN64可以使用電晶體300。由此，可以縮小由一個電晶體和一個電容器組成的各組的俯視時的佔有面積，從而可以使本實施方式的記憶體裝置進一步高積體化。由此，可以增加本實施方式的記憶體裝置的每單位面積的記憶容量。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而使用。
實施方式5 　　在本實施方式中，使用圖33以及圖34A和圖34B作為使用OS電晶體及電容器的本發明的一個實施方式的記憶體裝置的一個例子，說明DOSRAM。DOSRAM（註冊商標）是“Dynamic Oxide Semiconductor RAM（氧化物半導體動態隨機存取記憶體）”的簡稱，並是指包括1T（電晶體）1C（電容器）型記憶單元的RAM。與NOSRAM同樣，DOSRAM也使用OS記憶體。
《DOSRAM1400》 　　圖33示出DOSRAM的結構實例。如圖33所示，DOSRAM1400包括控制器1405、行電路1410、列電路1415、記憶單元以及感測放大器陣列1420（以下稱為“MC-SA陣列1420”）。
行電路1410包括解碼器1411、字線驅動器電路1412、列選擇器1413、感測放大器驅動電路1414。列電路1415包括全局感測放大器陣列1416、輸入輸出電路1417。全局感測放大器陣列1416包括多個全局感測放大器1447。MC-SA陣列1420包括記憶單元陣列1422、感測放大器陣列1423、全局位元線GBLL、全局位元線GBLR。
（MC-SA陣列1420） 　　MC-SA陣列1420具有記憶單元陣列1422層疊於感測放大器陣列1423上的疊層結構。全局位元線GBLL、全局位元線GBLR層疊於記憶單元陣列1422上。在DOSRAM1400中，作為位元線結構採用局部位元線和全局位元線被分層化的分層位元線結構。
記憶單元陣列1422包括N個（N為2以上的整數）局部記憶單元陣列1425＜0＞至局部記憶單元陣列1425＜N-1＞。圖34A示出局部記憶單元陣列1425的結構實例。局部記憶單元陣列1425包括多個記憶單元1445、多個字線WL、多個位元線BLL、多個位元線BLR。在圖34A的例子中，局部記憶單元陣列1425的結構為開位元線型，但是也可以為折疊位元線型。
圖34B示出與共同的位元線BLL（位元線BLR）連接的一對記憶單元1445a及記憶單元1445b的電路結構實例。記憶單元1445a包括電晶體MW1a、電容器CS1a、端子B1a、端子B2a，與字線WLa及位元線BLL（位元線BLR）連接。此外，記憶單元1445b包括電晶體MW1b、電容器CS1b、端子B1b、端子B2b，與字線WLb及位元線BLL（位元線BLR）連接。下面，在對關於記憶單元1445a和記憶單元1445b兩者的內容進行說明的情況下有時不對記憶單元1445及附隨的組件附加a或b的符號。
電晶體MW1a具有控制電容器CS1a的充放電的功能，電晶體MW1b具有控制電容器CS1b的充放電的功能。電晶體MW1a的閘極與字線WLa電連接，第一端子與位元線BLL（位元線BLR）電連接，第二端子與電容器CS1a的第一端子電連接。此外，電晶體MW1b的閘極與字線WLb電連接，第一端子與位元線BLL（位元線BLR）電連接，第二端子與電容器CS1b的第一端子電連接。如此，電晶體MW1a的第一端子和電晶體MW1b的第一端子都連接到位元線BLL（位元線BLR）。
電晶體MW1具有控制電容器CS1的充放電的功能。電容器CS1的第二端子電連接於端子B2。端子B2被輸入恆電位（例如，低電源電位）。
當將上述實施方式所示的半導體裝置用於記憶單元1445a、1445b時，作為電晶體MW1a可以使用電晶體200a，作為電晶體MW1b可以使用電晶體200b，作為電容器CS1a可以使用電容器100a，作為電容器CS1b可以使用電容器100b。由此，可以縮小由一個電晶體和一個電容器組成的各組的俯視時的佔有面積，因此可以實現本實施方式的記憶體裝置的高積體化。因此，可以增加本實施方式的記憶體裝置的每單位面積的記憶容量。
電晶體MW1包括底閘極，底閘極電連接於端子B1。因此，可以根據端子B1的電位改變電晶體MW1的Vth。例如，端子B1的電位可以是固定電位（例如，負的恆電位），也可以根據DOSRAM1400的工作，改變端子B1的電位。
此外，也可以將電晶體MW1的底閘極電連接於電晶體MW1的閘極、源極或者汲極。或者，也可以在電晶體MW1中不設置底閘極。
感測放大器陣列1423包括N個局部感測放大器陣列1426＜0＞至1426＜N-1＞。局部感測放大器陣列1426包括一個開關陣列1444和多個感測放大器1446。位元線對電連接到感測放大器1446。感測放大器1446具有對位元線對進行預充電的功能、放大位元線對的電位差的功能、保持該電位差的功能。開關陣列1444具有選擇位元線對，並使選擇的位元線對和全局位元線對之間成為導通狀態的功能。
在此，位元線對是指被感測放大器同時比較的兩個位元線。全局位元線對是指被全局感測放大器同時比較的兩個全局位元線。可以將位元線對稱為一對位元線，將全局位元線對稱為一對全局位元線。在此，位元線BLL和位元線BLR構成1組位元線對。全局位元線GBLL和全局位元線GBLR構成1組全局位元線對。以下也表示為位元線對（BLL、BLR）、全局位元線對（GBLL、GBLR）。
（控制器1405） 　　控制器1405具有控制DOSRAM1400的全部工作的功能。控制器1405具有：對從外部輸入的指令信號進行邏輯運算並決定工作模式的功能；生成行電路1410和列電路1415的控制信號以使決定的工作模式被執行的功能；保持從外部輸入的位址信號的功能；以及生成內部位址信號的功能。
（行電路1410） 　　行電路1410具有驅動MC-SA陣列1420的功能。解碼器1411具有對位址信號進行解碼的功能。字線驅動器電路1412生成選擇存取對象行的字線WL的選擇信號。
列選擇器1413、感測放大器驅動電路1414是用來驅動感測放大器陣列1423的電路。列選擇器1413具有生成選擇存取對象列的位元線的選擇信號的功能。藉由列選擇器1413的選擇信號控制各局部感測放大器陣列1426的開關陣列1444。藉由感測放大器驅動電路1414的控制信號，多個局部感測放大器陣列1426被獨立驅動。
（列電路1415） 　　列電路1415具有控制資料信號WDA[31:0]的輸入的功能以及控制資料信號RDA[31:0]的輸出的功能。資料信號WDA[31:0]是寫入資料信號，資料信號RDA[31:0]是讀出資料信號。
全局感測放大器1447電連接於全局位元線對（GBLL、GBLR）。全局感測放大器1447具有放大全局位元線對（GBLL、GBLR）之間的電位差的功能以及保持該電位差的功能。對全局位元線對（GBLL、GBLR）的資料的寫入以及讀出由輸入輸出電路1417執行。
對DOSRAM1400的寫入工作的概要進行說明。藉由輸入輸出電路1417，資料被寫入到全局位元線對。全局位元線對的資料由全局感測放大器陣列1416保持。藉由位址信號所指定的局部感測放大器陣列1426的開關陣列1444，全局位元線對的資料被寫入到對象列的位元線對。局部感測放大器陣列1426放大並保持被寫入的資料。在被指定的局部記憶單元陣列1425中，由行電路1410選擇對象行的字線WL，對選擇行的記憶單元1445寫入局部感測放大器陣列1426的保持資料。
對DOSRAM1400的讀出工作的概要進行說明。由位址信號指定局部記憶單元陣列1425的1行。在被指定的局部記憶單元陣列1425中，對象行的字線WL成為選擇狀態，記憶單元1445的資料被寫入到位元線。由局部感測放大器陣列1426將各列的位元線對的電位差作為資料檢測出並保持。由開關陣列1444將局部感測放大器陣列1426的保持資料中位址信號所指定的列的資料被寫入到全局位元線對。全局感測放大器陣列1416檢測出並保持全局位元線對的資料。將全局感測放大器陣列1416的保持資料輸出到輸入輸出電路1417。藉由上述步驟完成讀出工作。
由於是藉由電容器CS1的充放電來改寫資料，所以理論上對DOSRAM1400的改寫次數沒有限制，而且可以以低能量進行資料的寫入以及讀出。此外，記憶單元1445的電路結構簡單，容易實現大容量化。
電晶體MW1是OS電晶體。因為OS電晶體的關態電流極小，所以可以抑制電容器CS1的電荷洩漏。因此，DOSRAM1400的保持時間比DRAM長很多。由此可以減少更新頻率，而可以降低更新工作所需要的功耗。因此，DOSRAM1400適合於以高頻率改寫大容量資料的記憶體裝置，例如適合於用於影像處理的圖框記憶體。
由於MC-SA陣列1420是疊層結構，所以可以將位元線長度減短為與局部感測放大器陣列1426的長度相同程度。藉由減短位元線，位元線電容減小，由此可以降低記憶單元1445的儲存電容。此外，藉由在局部感測放大器陣列1426設置開關陣列1444，可以減少長位元線的個數。綜上理由可以降低DOSRAM1400的存取時驅動的負載，而可以降低功耗。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而實施。
實施方式6 　　在本實施方式中，參照圖35對採用上述實施方式所示的半導體裝置的AI系統進行說明。
圖35是示出AI系統4041的結構實例的方塊圖。AI系統4041包括運算部4010、控制部4020以及輸入輸出部4030。
運算部4010包括類比運算電路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA（現場可程式邏輯閘陣列）4014。作為DOSRAM4012及NOSRAM4013，可以使用上述實施方式所示的DOSRAM1400及NOSRAM1600。在FPGA4014中，將OS記憶體用於組態記憶體及暫存器。在此，將上述FPGA稱為“OS-FPGA”。
控制部4020包括CPU（Central Processing Unit：中央處理器）4021、GPU（Graphics Processing Unit：圖形處理器）4022、PLL（Phase Locked Loop：鎖相環）4023、SRAM（Static Random Access Memory：靜態隨機存取記憶體）4024、PROM（Programmable Read Only Memory：可程式唯讀記憶體）4025、記憶體控制器 4026、電源電路4027以及PMU（Power Management Unit：電源管理單元）4028。
輸入輸出部4030包括外部記憶體控制電路4031、音訊編解碼器4032、視頻編解碼器4033、通用輸入輸出模組4034及通訊模組4035。
運算部4010可以進行神經網路學習或神經網路推論。
類比運算電路4011包括A/D（類比/數位）轉換電路、D/A（數位/類比）轉換電路及積和運算電路。
類比運算電路4011較佳為使用OS電晶體形成。使用OS電晶體的類比運算電路4011具有類比記憶體並能夠以低功耗進行學習或推論時所需的積和運算。
DOSRAM4012是使用OS電晶體形成的DRAM，DOSRAM4012是暫時儲存從CPU4021發送的數位資料的記憶體。DOSRAM4012包括具有OS電晶體的記憶單元以及具有Si電晶體的讀出電路部。由於上述記憶單元和讀出電路部可以設置在被層疊的不同層上，所以可以縮小DOSRAM4012的整體電路面積。
在利用神經網路的計算中，有時輸入資料超過1000。當將上述輸入資料儲存至SRAM時，由於SRAM的電路面積有限記憶容量較小而不得不一點點地儲存上述輸入資料。DOSRAM4012即便在有限的電路面積中也可以將記憶單元高集成地配置，與SRAM相比記憶容量更大。因此，DOSRAM4012可以高效地儲存上述輸入資料。
NOSRAM4013是採用OS電晶體的非揮發性記憶體。與快閃記憶體、ReRAM（Resistive Random Access Memory：電阻隨機存取記憶體）、MRAM（Magnetoresistive Random Access Memory：磁阻隨機存取記憶體）等其他的非揮發性記憶體相比，NOSRAM4013寫入資料時的功耗小。此外，NOSRAM4013不會像快閃記憶體或ReRAM那樣在寫入資料時發生元件劣化，在資料寫入次數上沒有限制。
此外，NOSRAM4013不僅可以儲存1位元的2值資料還可以儲存2位元以上的多值資料。NOSRAM4013藉由儲存多值資料可以縮小每1位元的記憶單元面積。
此外，NOSRAM4013除了可以儲存數位資料之外還可以儲存類比資料。因此，類比運算電路4011可以將NOSRAM4013作為類比記憶體使用。由於NOSRAM4013可以以類比資料的方式進行儲存，所以不需要D/A轉換電路或A/D轉換電路。因此，可以縮小NOSRAM4013用週邊電路的面積。此外，本說明書中的類比資料是指具有3位元（8值）以上解析度的資料。上述多值資料也可以包含在類比資料內。
神經網路的計算所使用的資料及參數可以暫時儲存在NOSRAM4013中。雖然也可以將上述資料和參數藉由CPU4021儲存至設置在AI系統4041的外部的記憶體中，但是儲存在設置於內部的NOSRAM4013可以更高速並更低功耗地儲存上述資料和參數。此外，NOSRAM4013可以使位元線長於DOSRAM4012的位元線，由此可以增大記憶容量。
FPGA4014是使用OS電晶體的FPGA。AI系統4041藉由利用FPGA4014可以由硬體構成後述的深度神經網路（DNN）、卷積神經網路（CNN）、遞迴神經網路（RNN）、自編碼器、深度波茲曼機（DBM）、深度置信網路（DBN）等神經網路的連接。藉由以硬體構成上述神經網路的連接可以進行更高速的執行。
FPGA4014是包括OS電晶體的FPGA。OS-FPGA的記憶體面積可以比由SRAM構成的FPGA更小。因此，即便對其附加上下文切換功能，面積增加也較少。此外，OS-FPGA藉由升壓（boosting）可以高速地傳送資料和參數。
AI系統4041可以將類比運算電路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA4014設置在一個裸晶（晶片）上。因此，AI系統4041可以高速且低功耗地進行神經網路計算。此外，類比運算電路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA4014可以以相同製程製造。因此，AI系統4041可以以低成本製造。
注意，運算部4010沒有必要具有DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA4014中的全部。根據AI系統4041想要解決的課題選擇DOSRAM4012、NOSRAM4013和FPGA4014中的一個或多個即可。
AI系統4041可以根據想要解決的問題執行深度神經網路（DNN）、卷積神經網路（CNN）、遞迴神經網路（RNN）、自編碼器、深度波茲曼機（DBM）、深度置信網路（DBN）等方法。PROM4025可以儲存用來執行上述方法中的至少一個的程式。此外，可以將部分上述程式或所有程式儲存至NOSRAM4013。
作為程式庫存在的既存的程式多是在以GPU進行處理為前提而設計的。為此，較佳為AI系統4041具有GPU4022。AI系統4041可以利用運算部4010進行學習及推論所使用的積和運算中比較費時的積和運算並利用GPU4022進行其餘的積和運算。由此，可以高速地進行學習及推論。
電源電路4027不僅生成邏輯電路用低電源電位還生成類比運算用電位。電源電路4027也可以使用OS記憶體。藉由將參考電位儲存至OS記憶體可以降低電源電路4027的功耗。
PMU4028具有暫時停止AI系統4041的電力供給的功能。
CPU4021及GPU4022較佳為作為暫存器包括OS記憶體。藉由使CPU4021及GPU4022包括OS記憶體時，即便電力供給停止也可以在OS記憶體中繼續保持資料（邏輯值）。由此，AI系統4041可以節省電力。
PLL4023具有生成時脈的功能。AI系統4041以PLL4023生成的時脈為基準進行工作。PLL4023較佳為具有OS記憶體。藉由使PLL4023包括OS記憶體，可以利用其保持控制時脈的振盪頻率的類比電位。
AI系統4041可以利用DRAM等外部記憶體儲存資料。為此，AI系統4041較佳為具有被用作與外部的DRAM之間的介面的記憶體控制器 4026。此外，記憶體控制器 4026較佳為配置在CPU4021或GPU4022的附近。由此，可以高速地進行資料通訊。
控制部4020所示的電路的一部分或全部可以形成在與運算部4010相同的裸晶上。由此，AI系統4041可以高速且低功耗地執行神經網路的計算。
神經網路的計算所使用的資料多儲存於外部記憶體裝置（HDD（Hard Disk Drive：硬式磁碟機）、SSD（Solid State Drive：固體狀態驅動機）等）。為此，AI系統4041較佳為具有被用作與外部記憶體裝置之間的介面的外部記憶體控制電路4031。
使用神經網路的學習及推論多利用音訊或視頻，AI系統4041包括音訊編解碼器4032及視頻編解碼器4033。音訊編解碼器4032進行音訊資料的編碼處理及解碼，視頻編解碼器4033進行視頻資料的編碼處理及解碼。
AI系統4041可以利用由外部感測器獲得的資料進行學習或推論。為此，AI系統4041包括通用輸入輸出模組4034。通用輸入輸出模組4034例如包含USB（Universal Serial Bus：通用序列匯流排）或I2C（Inter-Integrated Circuit：內置積體電路）等。
AI系統4041可以利用藉由網際網路獲得的資料進行學習或推論。為此，AI系統4041較佳為包括通訊模組4035。
類比運算電路4011可以將多值的快閃記憶體用作類比記憶體。但是，快閃記憶體的改寫可能次數有限。此外，多值的快閃記憶體很難以嵌入的方式形成（亦即，很難將運算電路與記憶體形成在同一裸晶上）。
此外，類比運算電路4011可以將ReRAM用作類比記憶體。但是，ReRAM的改寫可能次數有限，在存儲精度上也有問題。並且，由於是由2端子構成的元件，所以分開資料的寫入與讀出的電路設計比較複雜。
此外，類比運算電路4011可以將MRAM用作類比記憶體。但是，MRAM電阻變化率低且在存儲精度上也有問題。
鑒於上述理由，類比運算電路4011較佳為將OS記憶體用作類比記憶體。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而使用。
實施方式7 ＜AI系統的應用實例＞ 　　在本實施方式中，參照圖36A和圖36B對上述實施方式所示的AI系統的應用實例進行說明。
圖36A是將圖35說明的AI系統4041並列配置藉由匯流排線進行系統間的信號的發送和接收的AI系統4041A。
圖36A所示的AI系統4041A包括多個AI系統4041_1至AI系統4041_n（n為自然數）。AI系統4041_1至AI系統4041_n藉由匯流排線4098彼此連接。
圖36B是將圖35說明的AI系統4041與圖36A同樣地並列配置藉由網路進行系統間的信號的發送和接收的AI系統4041B。
圖36B所示的AI系統4041B包括多個AI系統4041_1至AI系統4041_n。AI系統4041_1至AI系統4041_n藉由網路4099彼此連接。
網路4099可以採用分別在AI系統4041_1至AI系統4041_n設置通訊模組來進行無線或有線通訊的結構。通訊模組能夠藉由天線進行通訊。例如，可以使各電子裝置與World Wide Web（WWW：環球網）的基礎的網際網路、內聯網、外聯網、PAN（Personal Area Network：個人網）、LAN（Local Area Network：局域網）、CAN（Campus Area Network：校園網）、MAN（Metropolitan Area Network：都會區網路）、WAN（Wide Area Network：廣域網路）、GAN（Global Area Network：全球網）等電腦網路連接，來進行通訊。當進行無線通訊時，作為通訊協定或通訊技術可以使用：通訊標準諸如LTE（Long Term Evolution：長期演進）、GSM（Global System for Mobile Communication：全球移動通訊系統）（註冊商標）、EDGE（Enhanced Data Rates for GSM Evolution：GSM增強資料率演進）、CDMA2000（Code Division Multiple Access 2000：碼分多址2000）、W-CDMA（註冊商標）；或者由IEEE（電氣電子工程師學會）通訊標準化的規格諸如Wi-Fi（註冊商標）、Bluetooth（註冊商標）、ZigBee（註冊商標）等。
藉由採用圖36A和圖36B的結構，可以將從外部的感測器等得到的類比信號利用不同的AI系統進行處理。例如，可以利用腦波感測器、脈波感測器、血壓感測器、溫度感測器等各種感測器取得腦波、脈搏、血壓、體溫等生物資訊並利用不同的AI系統處理類比信號。藉由利用不同的AI系統分別進行信號的處理或學習可以減少各AI系統的資訊處理量。由此，可以藉由較少的運算量進行信號的處理或學習。由此，可以提高識別精度。藉由由不同的AI系統得到的資訊，可以期待能夠立刻統一地把握不規則變化的生物資訊的變化。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而使用。
實施方式8 　　本實施方式示出安裝有上述實施方式所示的AI系統的IC的一個例子。
上述實施方式所示的AI系統可以將CPU等的由Si電晶體構成的數位處理電路、使用OS電晶體的類比運算電路、OS-FPGA及DOSRAM、NOSRAM等OS記憶體集成在一個裸晶上。
圖37示出安裝有AI系統的IC的一個例子。圖37所示的AI系統IC7000包括引線7001及電路部7003。AI系統IC7000例如安裝於印刷電路板7002上。藉由組合多個這樣的IC晶片並使其在印刷電路板7002上彼此電連接，完成安裝有電子構件的基板（安裝基板7004）。在電路部7003中，上述實施方式所示的各種電路設置在一個裸晶上。如上述實施方式所示，電路部7003具有疊層結構，大致分為Si電晶體層7031、佈線層7032、OS電晶體層7033。由於可以將OS電晶體層7033層疊在Si電晶體層7031上，可以容易地實現AI系統IC7000的小型化。
雖然在圖37中作為AI系統IC7000的封裝採用QFP（Quad Flat Package：四面扁平封裝），但是封裝的方式不侷限於此。
可以將CPU等數位處理電路、使用OS電晶體的類比運算電路、OS-FPGA及DOSRAM、NOSRAM等OS記憶體都形成在Si電晶體層7031、佈線層7032及OS電晶體層7033中。也就是說，構成上述AI系統的元件可以利用同一製程形成。由此，本實施方式所示的IC即便增加構成元件也不需要增加製程，由此可以以低成本安裝上述AI系統。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而使用。
實施方式9 ＜電子裝置＞ 　　根據本發明的一個實施方式的半導體裝置可以應用於各種電子裝置。圖38A至圖39F示出使用根據本發明的一個實施方式的半導體裝置的電子裝置的具體例子。
圖38A所示的機器人2000包括運算裝置2001、感測器2002、燈2003、升降器2004、驅動部2005以及移動機構2011，由此在移動的同時能夠拍攝靜態影像或動態影像。這種機器人2000可以應用於保安系統或監控系統。
機器人2000可以還包括通訊單元2006、揚聲器2007、麥克風2008、顯示部2009以及發光部2010等。
運算裝置2001可以採用根據本發明的一個實施方式的半導體裝置。此外，運算裝置2001可以採用安裝有根據本發明的一個實施方式的AI系統的IC。感測器2002具有拍攝機器人2000的周圍的拍攝裝置的功能。燈2003可以被用作由感測器2002拍攝機器人2000的周圍時的燈。當用感測器2002拍攝靜態影像時，較佳為將燈2003用作閃光燈。感測器2002藉由升降器2004連接到機器人主體。感測器2002的高度可以由升降器2004調整。升降器2004較佳為伸縮方式的。此外，升降器2004也可以為由多個杆構成的折疊式升降器。此外，因為在機器人2000中設置有驅動部2005和連接於驅動部2005的移動機構2011，所以感測器2002的拍攝範圍，亦即監控範圍得到擴大，這是較佳的。
通訊單元2006能夠將感測器2002的拍攝資料發送到管理人或管理人所具有的伺服器。此外，當在運算裝置2001中對感測器2002的拍攝影像進行解析而判斷為發生犯罪、事故、火災等緊急狀態時，能夠將其傳達給保安公司、員警、消防局、醫療機關、土地或建築物的主人。揚聲器2007可以用來向機器人周圍的人傳達資訊，例如，對犯罪人的警告、對受傷人或急病人的打聽以及避難引導等。麥克風2008可以用來獲取機器人2000周圍的聲音。此外，藉由組合使用通訊單元2006和揚聲器2007，可以將機器人2000用作電話，使得機器人2000周圍的人能夠與管理人或任一人說話。顯示部2009能夠顯示任意資訊。在緊急狀態下，顯示部2009能夠顯示災害資訊或避難經路。此外，藉由組合使用通訊單元2006、揚聲器2007以及麥克風2008，可以將機器人2000用作電視電話，使得機器人2000周圍的人能夠邊看顯示部2009邊與管理人或任一人說話。
發光部2010能夠以文字或光顯示機器人2000的移動方向或停止狀態。此外，也可以顯示緊急狀態。
圖38B是示出機器人2000的結構的方塊圖。運算裝置2001根據由感測器2002獲取的影像等資料對燈2003進行點滅或亮度調整。此外，進行升降器2004的高度調整或驅動部2005的控制，以進行機器人2000或感測器2002的位置對準。此外，發光部2010可以用來顯示驅動部2005的工作狀態。此外，通訊單元2006可以用來將由感測器2002或麥克風2008獲取的機器人2000的周圍資訊發送到管理人或管理人所具有的伺服器。此外，還可以根據運算裝置2001或管理人的判斷用揚聲器2007或顯示部2009向機器人2000的周圍傳達資訊。
在使用即便周圍較暗也能夠進行拍攝的感測器作為感測器2002的情況下，不必設置燈2003。作為這種感測器，可以使用在受光部採用硒（Se）的影像感測器。
這種機器人2000可以用於商業設施或辦公樓的保安。由感測器2002或麥克風2008獲取的資料被儲存在運算裝置2001或伺服器中。所儲存的資料被AI系統解析，由此判斷是否有物品的損失或破損、可疑個人的侵入、如火災等災害等的異常情況。當進行資料解析時，也可以採用深度學習。在判斷為發生異常情況的情況下，機器人2000向管理人報告，向周圍傳達資訊，並記錄周圍的情況。
此外，機器人2000也可以用來監控農作物的生長情況。設置在水田或旱田中的機器人2000用感測器2002監控農作物的葉或果的形狀、大小、顏色，以判斷是否有病或害蟲的附著。因為機器人2000設置有移動機構2011，所以可以監控廣範圍的農作物的生長情況。此外，因為機器人2000設置有升降器2004，所以無論農作物的種類或生長情況如何都可以監控任意高度的葉或果。監控結果由通訊單元2006發送到生產人，由此可以使生產人判斷農作物所需的肥料或農藥的種類、量、噴灑時期。此外，也可以使用運算裝置2001以AI系統解析監控結果，由此判斷農作物所需的肥料或農藥的種類、量、噴灑時期來通知生產人。當進行監控結果的解析時，也可以採用深度學習。
圖39A示出使用機器人3001的分類系統3000。機器人3001包括運算裝置3002、杆3003以及臂3004。此外，機器人3001可以還包括有線或無線的通訊單元3011。此外，分類系統3000包括具備感測器3009的外殼3008。外殼3008包括通訊單元3010。外殼3008被設置在分類系統3000中或者被設置在分類工作區的天花板、壁或梁（都未圖示）上。此外，外殼3008也可以被設置在機器人3001中。例如，也可以被設置在杆3003以及臂3004中。在外殼3008被設置在機器人3001中的情況下，由感測器3009獲取的資料也可以以不經由通訊單元3010及通訊單元3011的方式被發送到運算裝置3002而被處理。
杆3003為可動式的，由此可以將臂3004配置在所希望的位置。此外，臂3004也可以為伸縮式的，使得配置在所希望的物品3007上的臂3004先伸出來夾持所希望的物品3007，再縮回，然後被杆3003遷移。
分類系統3000可以將容器3005內的物品3007遷移到容器3006。容器3005和容器3006既可為同一形狀又可為不同形狀。此外，也可以將放入一個容器3005內的多個物品3007分別遷移到多個容器3006。
作為容器3005及容器3006，使用標箱、瓦楞紙箱、包裝商品的箱、箱、膜或袋、食品保管用箱、飯盒等。此外，容器3005和容器3006中的至少一個也可以為如鍋或平底鍋等烹調器。
運算裝置3002可以採用根據本發明的一個實施方式的半導體裝置。此外，運算裝置3002可以採用安裝有根據本發明的一個實施方式的AI系統的IC。
感測器3009讀出容器3005的位置或個數、容器3006的位置或個數、容器3005內的狀態及容器3005內的物品3007的狀態，將其資料用通訊單元3010發送到運算裝置3002。資料發送方式為無線方式或有線方式。此外，也可以以有線而不使用通訊單元3010的方式發送資料。運算裝置3002對所受到的資料進行解析。這裡，物品3007的狀態是指形狀、個數或物品3007之間的重疊方式等。運算裝置3002根據來自感測器3009的資料進行解析，以導出物品3007的詳細資料。對其與儲存在運算裝置3002或能夠與機器人3001進行通訊的伺服器中的資料之間進行比較，以導出物品3007的三維形狀或硬度（柔度）。此外，可以根據物品3007的三維形狀或硬度（柔度）改變臂3004的形狀。此外，既可根據物品3007的形狀或大小改變其在容器3006內的配置位置來進行分類工作，又可將物品3007分別配置在多個不同的容器3006內來進行分類工作。
為了導出物品3007的詳細資料，可以採用AI系統進行解析。當進行資料解析時，也可以採用深度學習。
圖39B示出能夠藉由使一對板3021在水平方向上遷移夾持物品3007的臂。一對板3021能夠在水平方向上向中心遷移來夾持物品3007。這種臂能夠以面方式保持物品3007，適合用於夾持如立方體或長方體等柱形狀的物品3007。圖39C是能夠使多個棒3022在水平方向上遷移來夾持物品3007的臂。多個棒3022能夠在水平方向上向中心遷移來夾持物品3007。這種臂能夠以點方式保持物品3007，適合用於夾持球形的物品3007或物品3007的形狀不固定的情況，亦即形狀不定的物品3007。在圖39C中，棒3022的個數為四個，但是本實施方式不侷限於此。棒3022的個數既可為三個又可為五個以上。圖39D示出能夠使一對板3023以彼此接近的方式繞同一軸旋轉來夾持物品3007的臂。這種臂能夠以面方式保持物品3007，適合用於夾持如紙或膜等薄膜狀的物品3007。圖39E示出能夠藉由使一對鉤形狀的板3024以其頂端彼此接近的方式繞同一軸旋轉夾持物品3007的臂。這種臂能夠以點或線方式保持物品3007，適合用於夾持如紙或膜等薄膜狀的物品3007或更小的微粒形狀的物品3007。此外，如圖39F所示，也可以將刮板3025安裝在臂的頂端，以回收更小的微粒形狀的物品3007。
圖39A至圖39F所示的臂只是一個例子而已，本發明的一個實施方式不侷限於這些形狀。此外，各臂的用途的說明也只是一個例子而已，本發明的一個實施方式不侷限於上述記載。
機器人3001根據來自運算裝置3002的信號使杆3003運動，以將臂3004遷移到容器3005內的所希望的物品3007上。在採用伸縮式的臂3004的情況下，使臂3004伸出，以使臂3004的頂端到達物品3007的高度。藉由使臂的頂端運動，夾持所希望的物品3007。使臂3004在夾持物品3007的狀態下縮回。然後，再次使杆3003運動以使臂3004遷移到容器3006的所希望的位置。此時，為了調整相對於容器3006的物品3007的角度，也可以使臂3004旋轉。使臂3004伸出，以將物品3007配置在容器3006內，然後使臂3004放掉物品3007。藉由反復進行以上工作，機器人3001可以將物品3007從容器3005遷移到容器3006。
因為根據AI系統解析了容器3005及容器3006的位置資訊及物品3007的狀態，所以無論物品3007的形狀或硬度如何都可以確實地遷移物品3007。作為物品3007的例子，除了配置在立方體或長方體的箱內或任意形狀的箱或容器內的物品以外，還可以舉出雞蛋、如煎肉餅或可樂餅等已成型的加工食品、如土豆或番茄等形狀不定的蔬菜等食品、如螺子或螺母等機械零件、如紙或膜等薄膜等。本實施方式所示的分類系統3000因為可以根據物品3007的形狀或硬度改變臂的形狀，所以無論物品3007的形狀或硬度如何都可以將其從容器3005遷移到容器3006。
例如，使用本發明的一個實施方式的半導體裝置的記憶體裝置可以長期間保持上述電子裝置的控制資料或控制程式等。藉由使用本發明的一個實施方式的半導體裝置，可以實現可靠性高的電子裝置。
此外，例如，可以將安裝有上述AI系統的IC用於上述電子裝置的運算裝置等。由此，本實施方式所示的電子裝置可以利用AI系統以低功耗進行適合各種情況的準確的工作。
本實施方式可以與其他的實施方式等所示的結構適當地組合而實施。
實施方式10 　　在本實施方式中，說明使用上述實施方式所示的半導體裝置的記憶體裝置的應用例子。上述實施方式所示的半導體裝置例如可以應用於各種電子裝置（例如，資訊終端、電腦、智慧手機、電子書閱讀器終端、數位相機（也包括攝影機）、錄影再現裝置、導航系統等）的記憶體裝置。注意，這裡，電腦包括平板電腦、筆記型電腦、桌上型電腦以及大型電腦諸如伺服器系統。或者，上述實施方式所示的半導體裝置應用於記憶體卡（例如，SD卡）、USB記憶體、SSD（固態硬碟）等各種卸除式存放裝置。圖40A至圖40E示意性地示出卸除式存放裝置的幾個結構例子。例如，上述實施方式所示的半導體裝置加工為被封裝的記憶體晶片並用於各種記憶體裝置或卸除式存放裝置器。
圖40A是USB記憶體的示意圖。USB記憶體1100包括外殼1101、蓋子1102、USB連接器1103及基板1104。基板1104被容納在外殼1101中。例如，在基板1104上安裝有記憶體晶片1105及控制器晶片1106。可以將上述實施方式所示的半導體裝置組裝於基板1104的記憶體晶片1105等。
圖40B是SD卡的外觀示意圖，圖40C是SD卡的內部結構的示意圖。SD卡1110包括外殼1111、連接器1112及基板1113。基板1113被容納在外殼1111中。例如，在基板1113上安裝有記憶體晶片1114及控制器晶片1115。藉由在基板1113的背面一側也設置記憶體晶片1114，可以增大SD卡1110的容量。此外，也可以將具有無線通訊功能的無線晶片設置於基板1113。由此，藉由主機裝置與SD卡1110之間的無線通訊，可以進行記憶體晶片1114的資料的讀出及寫入。可以將上述實施方式所示的半導體裝置組裝於基板1113的記憶體晶片1114等。
圖40D是SSD的外觀示意圖，圖40E是SSD的內部結構的示意圖。SSD1150包括外殼1151、連接器1152及基板1153。基板1153被容納在外殼1151中。例如，在基板1153上安裝有記憶體晶片1154、記憶體晶片1155及控制器晶片1156。記憶體晶片1155為控制器晶片1156的工作記憶體，例如，可以使用DRAM晶片。藉由在基板1153的背面一側也設置記憶體晶片1154，可以增大SSD1150的容量。可以將上述實施方式所示的半導體裝置組裝於基板1153的記憶體晶片1154等。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而使用。
100‧‧‧電容器100a‧‧‧電容器100b‧‧‧電容器110‧‧‧導電體112‧‧‧導電體120‧‧‧導電體130‧‧‧絕緣體140‧‧‧絕緣體150‧‧‧絕緣體160‧‧‧導電體200‧‧‧電晶體200a‧‧‧電晶體200b‧‧‧電晶體203‧‧‧導電體203a‧‧‧導電體203b‧‧‧導電體205‧‧‧導電體205a‧‧‧導電體205b‧‧‧導電體210‧‧‧絕緣體212‧‧‧絕緣體214‧‧‧絕緣體216‧‧‧絕緣體218‧‧‧導電體220‧‧‧絕緣體222‧‧‧絕緣體224‧‧‧絕緣體226‧‧‧絕緣體230‧‧‧氧化物230a‧‧‧氧化物230A‧‧‧氧化膜230b‧‧‧氧化物230B‧‧‧氧化膜230c‧‧‧氧化物230C‧‧‧氧化膜231‧‧‧區域231a‧‧‧區域231b‧‧‧區域232‧‧‧區域232a‧‧‧區域232b‧‧‧區域234‧‧‧區域239‧‧‧區域240‧‧‧導電體240a‧‧‧導電體240A‧‧‧導電膜240b‧‧‧導電體242‧‧‧導電體242a‧‧‧導電體242A‧‧‧導電膜242b‧‧‧導電體242B‧‧‧導電體243‧‧‧區域243a‧‧‧區域243b‧‧‧區域244‧‧‧絕緣體244A‧‧‧絕緣體245‧‧‧開口246‧‧‧導電體246A‧‧‧導電體248‧‧‧導電體250‧‧‧絕緣體250a‧‧‧絕緣體250A‧‧‧絕緣體250b‧‧‧絕緣體250B‧‧‧絕緣體250C‧‧‧絕緣體252‧‧‧絕緣體260‧‧‧導電體260a‧‧‧導電體260A‧‧‧導電膜260b‧‧‧導電體260B‧‧‧導電膜260C‧‧‧導電體270‧‧‧絕緣體270A‧‧‧絕緣體272‧‧‧絕緣體272A‧‧‧絕緣體273‧‧‧絕緣體273A‧‧‧絕緣體280‧‧‧絕緣體281‧‧‧絕緣體282‧‧‧絕緣體286‧‧‧絕緣體300‧‧‧電晶體311‧‧‧基板313‧‧‧半導體區域314a‧‧‧低電阻區域314b‧‧‧低電阻區域315‧‧‧絕緣體316‧‧‧導電體320‧‧‧絕緣體322‧‧‧絕緣體324‧‧‧絕緣體326‧‧‧絕緣體328‧‧‧導電體330‧‧‧導電體350‧‧‧絕緣體352‧‧‧絕緣體354‧‧‧絕緣體356‧‧‧導電體360‧‧‧絕緣體362‧‧‧絕緣體364‧‧‧絕緣體366‧‧‧導電體370‧‧‧絕緣體372‧‧‧絕緣體374‧‧‧絕緣體376‧‧‧導電體380‧‧‧絕緣體382‧‧‧絕緣體384‧‧‧絕緣體386‧‧‧導電體400‧‧‧電晶體600‧‧‧單元601‧‧‧單元1001‧‧‧佈線1002‧‧‧佈線1003‧‧‧佈線1004‧‧‧佈線1005‧‧‧佈線1006‧‧‧佈線1100‧‧‧USB記憶體1101‧‧‧外殼1102‧‧‧蓋子1103‧‧‧USB連接器1104‧‧‧基板1105‧‧‧記憶體晶片1106‧‧‧控制器晶片1110‧‧‧SD卡1111‧‧‧外殼1112‧‧‧連接器1113‧‧‧基板1114‧‧‧記憶體晶片1115‧‧‧控制器晶片1150‧‧‧SSD1151‧‧‧外殼1152‧‧‧連接器1153‧‧‧基板1154‧‧‧記憶體晶片1155‧‧‧記憶體晶片1156‧‧‧控制器晶片1400‧‧‧DOSRAM1405‧‧‧控制器1410‧‧‧行電路1411‧‧‧解碼器1412‧‧‧字線驅動器電路1413‧‧‧列選擇器1414‧‧‧感測放大器驅動電路1415‧‧‧列電路1416‧‧‧全局感測放大器陣列1417‧‧‧輸入輸出電路1420‧‧‧感測放大器陣列1422‧‧‧記憶單元陣列1423‧‧‧感測放大器陣列1425‧‧‧局部記憶單元陣列1426‧‧‧局部感測放大器陣列1444‧‧‧開關陣列1445‧‧‧記憶單元1445a‧‧‧記憶單元1445b‧‧‧記憶單元1446‧‧‧感測放大器1447‧‧‧全局感測放大器1600‧‧‧NOSRAM1610‧‧‧記憶單元陣列1611‧‧‧記憶單元1612‧‧‧記憶單元1613‧‧‧記憶單元1614‧‧‧記憶單元1615‧‧‧記憶單元1615a‧‧‧記憶單元1615b‧‧‧記憶單元1640‧‧‧控制器1650‧‧‧行驅動器1651‧‧‧行解碼器1652‧‧‧字線驅動器1660‧‧‧列驅動器1661‧‧‧列解碼器1662‧‧‧驅動器1663‧‧‧DAC1670‧‧‧輸出驅動器1671‧‧‧選擇器1672‧‧‧ADC1673‧‧‧輸出緩衝器2000‧‧‧機器人2001‧‧‧運算裝置2002‧‧‧感測器2003‧‧‧燈2004‧‧‧升降器2005‧‧‧驅動部2006‧‧‧通訊單元2007‧‧‧揚聲器2008‧‧‧麥克風2009‧‧‧顯示部2010‧‧‧發光部2011‧‧‧移動機構3000‧‧‧系統3001‧‧‧機器人3002‧‧‧運算裝置3003‧‧‧杆3004‧‧‧臂3005‧‧‧容器3006‧‧‧容器3007‧‧‧物品3008‧‧‧外殼3009‧‧‧感測器3010‧‧‧通訊單元3011‧‧‧通訊單元3021‧‧‧板3022‧‧‧棒3023‧‧‧板3024‧‧‧板3025‧‧‧刮板4010‧‧‧運算部4011‧‧‧類比運算電路4012‧‧‧DOSRAM4013‧‧‧NOSRAM4014‧‧‧FPGA4020‧‧‧控制部4021‧‧‧CPU4022‧‧‧GPU4023‧‧‧PLL4025‧‧‧PROM4026‧‧‧記憶體控制器4027‧‧‧電源電路4028‧‧‧PMU4030‧‧‧輸入輸出部4031‧‧‧外部記憶體控制電路4032‧‧‧音訊編解碼器4033‧‧‧視頻編解碼器4034‧‧‧通用輸入輸出模組4035‧‧‧通訊模組4041‧‧‧AI系統4041_n‧‧‧AI系統4041_1‧‧‧AI系統4041A‧‧‧AI系統4041B‧‧‧AI系統4098‧‧‧匯流排線4099‧‧‧網路7000‧‧‧AI系統IC7001‧‧‧引線7002‧‧‧印刷電路板7003‧‧‧電路部7004‧‧‧安裝基板7031‧‧‧Si電晶體層7032‧‧‧佈線層7033‧‧‧OS電晶體層
在圖式中： 　　圖1A至圖1C是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面圖； 　　圖2是本發明的一個實施方式的半導體裝置的剖面圖； 　　圖3A和圖3B是本發明的一個實施方式的半導體裝置的剖面圖； 　　圖4A至圖4C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖5A至圖5C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖6A至圖6C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖7A至圖7C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖8A至圖8C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖9A至圖9C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖10A至圖10C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖11A至圖11C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖12A至圖12C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖13A至圖13C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖14A至圖14C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖15A至圖15C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖16A至圖16C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖17A至圖17C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖18A至圖18C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖19A至圖19C是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖； 　　圖20A和圖20B是本發明的一個實施方式的半導體裝置的剖面圖； 　　圖21A至圖21C是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面圖； 　　圖22A至圖22C是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面圖； 　　圖23A至圖23C是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面圖； 　　圖24A和圖24B是本發明的一個實施方式的記憶體裝置的俯視圖及剖面圖； 　　圖25是本發明的一個實施方式的記憶體裝置的電路圖； 　　圖26是本發明的一個實施方式的記憶體裝置的示意圖； 　　圖27是本發明的一個實施方式的記憶體裝置的示意圖； 　　圖28是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構的剖面圖； 　　圖29是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構的剖面圖； 　　圖30是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構實例的方塊圖； 　　圖31A至圖31E是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構實例的電路圖； 　　圖32是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構實例的電路圖； 　　圖33是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構實例的方塊圖； 　　圖34A和圖34B是示出本發明的一個實施方式的記憶體裝置的結構實例的方塊圖及電路圖； 　　圖35是示出本發明的一個實施方式的AI系統的結構實例的方塊圖； 　　圖36A和圖36B是說明本發明的一個實施方式的AI系統的應用實例的方塊圖； 　　圖37是示出安裝有本發明的一個實施方式的AI系統的IC的結構實例的立體示意圖； 　　圖38A和圖38B是示出本發明的一個實施方式的電子裝置的圖； 　　圖39A至圖39F是示出本發明的一個實施方式的電子裝置的圖； 　　圖40A至圖40E是示出本發明的一個實施方式的電子裝置的圖。
203‧‧‧導電體
203a‧‧‧導電體
203b‧‧‧導電體
205‧‧‧導電體
205a‧‧‧導電體
205b‧‧‧導電體
210‧‧‧絕緣體
212‧‧‧絕緣體
214‧‧‧絕緣體
216‧‧‧絕緣體
220‧‧‧絕緣體
222‧‧‧絕緣體
224‧‧‧絕緣體
226‧‧‧絕緣體
230‧‧‧氧化物
230a‧‧‧氧化物
230b‧‧‧氧化物
230c‧‧‧氧化物
239‧‧‧區域
240a‧‧‧導電體
240b‧‧‧導電體
242a‧‧‧導電體
242b‧‧‧導電體
243a‧‧‧區域
243b‧‧‧區域
244‧‧‧絕緣體
250‧‧‧絕緣體
260‧‧‧導電體
260a‧‧‧導電體
260b‧‧‧導電體
270‧‧‧絕緣體
272‧‧‧絕緣體
273‧‧‧絕緣體
280‧‧‧絕緣體
281‧‧‧絕緣體

Claims (15)

  1. 一種半導體裝置，包括：氧化物；該氧化物上的第一導電體及第二導電體；該氧化物上的第三導電體；該氧化物與該第三導電體之間的第一絕緣體，該第一絕緣體覆蓋該第三導電體的第一側面及該第三導電體的第二側面；該第三導電體及該第一絕緣體上的第二絕緣體；位於該第一導電體上且與該第二絕緣體的第一側面接觸的第三絕緣體；位於該第二導電體上且與該第二絕緣體的第二側面接觸的第四絕緣體；與該第三絕緣體的頂面及側面接觸的第四導電體，該第四導電體與該第一導電體電連接；以及與該第二絕緣體的頂面且與該第四絕緣體的頂面及側面接觸的第五導電體，該第五導電體與該第二導電體電連接，其中，該第一絕緣體位於該第三導電體的該第一側面與該第三絕緣體之間，並且，該第一絕緣體位於該第三導電體的該第二側面與該第四絕緣體之間。
  2. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第一絕緣體在該第一導電體的側面與該第三導電體的該第一側面之間包括第五絕緣體並在該第二導電體的側面與該第三導電體的該第二側面之間包括第六絕緣體。
  3. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，還包括：第七絕緣體；以及第八絕緣體，其中該第七絕緣體位於該第一導電體與該第三絕緣體之間，該第七絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物，該第八絕緣體位於該第二導電體與該第四絕緣體之間，並且該第八絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物。
  4. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，還包括第九絕緣體，其中該第九絕緣體位於該第三導電體與該第一絕緣體之間，並且該第九絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物。
  5. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第二絕緣體包括包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物或者包含矽的氮化物。
  6. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第三絕緣體及該第四絕緣體包括包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物或者包含矽的氮化物。
  7. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第一導電體及該第二導電體包含鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭中的至少一個。
  8. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第一導電體及該第二導電體包含氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物中的至少一個。
  9. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，還包括第二氧化物，其中，該第二氧化物位於該氧化物與該第一絕緣體之間，而且其中，該第二氧化物與該第一導電體的側面及該第二導電體的側面接觸。
  10. 一種半導體裝置，包括：氧化物；該氧化物上的第一導電體及第二導電體；該氧化物上的第三導電體；該氧化物與該第三導電體之間的第一絕緣體，該第一絕緣體覆蓋該第三導電體的側面；與該第一導電體的頂面接觸的第四導電體；以及與該第二導電體的頂面接觸的第五導電體；其中，該第一絕緣體位於該第一導電體與該第三導電體之間，其中，該第一絕緣體位於該第二導電體與該第三導電體之間，其中，該第一絕緣體在該第一導電體的側面與該第三導電體的第一側面之間包括第二絕緣體並在該第二導電體的側面與該第三導電體的第二側面之間包括第三絕緣體，其中，該第一絕緣體在該氧化物與該第三導電體之間具有第一厚度並在該第一導電體和該第二導電體的每一個與該第三導電體之間具有第二厚度，而且其中，該第一厚度比該第二厚度小。
  11. 根據申請專利範圍第10項之半導體裝置，還包括第四絕緣體，其中，該第四絕緣體位於該第三導電體與該第一絕緣 體之間，並且其中，該第四絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物。
  12. 一種半導體裝置，包括：氧化物；該氧化物上的第一導電體及第二導電體；該氧化物上的第三導電體；該氧化物與該第三導電體之間的第一絕緣體，該第一絕緣體覆蓋該第三導電體的第一側面以及該第三導電體的第二側面；該第三導電體及該第一絕緣體上的第二絕緣體；位於該第一導電體上且與該第二絕緣體的第一側面接觸的第三絕緣體；位於該第二導電體上且與該第二絕緣體的第二側面接觸的第四絕緣體；與該第三絕緣體的頂面及側面接觸的第四導電體，該第四導電體與該第一導電體電連接；以及與該第四絕緣體的頂面及側面接觸的第五導電體，該第五導電體與該第二導電體電連接，其中，該第一絕緣體位於該第三絕緣體與該第三導電體的該第一側面之間，其中，該第一絕緣體位於該第四絕緣體與該第三導電體的該第二側面之間，並且 其中，該第一絕緣體在該第一導電體的側面與該第三導電體的該第一側面之間包括第五絕緣體並在該第二導電體的側面與該第三導電體的該第二側面之間包括第六絕緣體。
  13. 根據申請專利範圍第12項之半導體裝置，還包括：第七絕緣體；以及第八絕緣體，其中，該第七絕緣體位於該第一導電體與該第三絕緣體之間，其中，該第七絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物，其中，該第八絕緣體位於該第二導電體與該第四絕緣體之間，而且其中，該第八絕緣體是包含鋁和鉿中的至少一個的氧化物。
  14. 根據申請專利範圍第1或12項之半導體裝置，其中，該第一絕緣體在該氧化物與該第三導電體之間具有第一厚度並在該第一導電體和該第二導電體的每一個與該第三導電體之間具有第二厚度，而且其中，該第一厚度比該第二厚度小。
  15. 根據申請專利範圍第1、10及12項中任一項之半導體 裝置，其中，該氧化物包含In、元素M和Zn，並且其中，該元素M為Al、Ga、Y或Sn。
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