TWI784179B - 縫紉機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種使進給齒驅動裝置成為簡單之構成而實現小型化之縫紉機。橫向進給驅動部8與上下驅動部9將驅動軸7之旋轉傳遞至進給齒3。進給齒3係由搖動自如之進給基台5所支持。於上下驅動部9之升降連桿15之下端設置方形移動體18。將具備引導方形移動體18之引導溝槽20之引導構件19配設於進給基台5之下方最近處。將升降連桿15之上端連結於進給基台5中之搖動軸6與進給齒3之間。

Description

縫紉機

本發明係關於一種用於以布為材料之製品之縫製之縫紉機。

縫紉機於進行縫製作業時，於藉由針板與壓腳夾住布之狀態下自上方刺入縫紉針，繼而當縫紉針上升而離開布後，進給齒向針板之上突出而進給布。

進給齒係由進給齒驅動裝置所驅動。此種進給齒驅動裝置具備：進給桿，其於前端支持進給齒並沿橫向延伸；進給基台，其將進給桿支持為沿長度方向移動自如；搖動軸，其將進給基台之基端支持為搖動自如且使進給桿之前端之進給齒沿上下方向移動自如；驅動軸，其傳遞驅動源之動力；橫向進給驅動部，其將驅動軸之旋轉轉換為橫向進給運動並傳遞至進給齒；及上下驅動部，其將驅動軸之旋轉轉換為上下運動並傳遞至進給齒。

藉此，於縫紉針位於較針板更上方時，上下驅動部使進給齒自針板之上表面突出，並且橫向進給驅動部使進給齒向布之行進方向前進，於縫紉針位於較針板更下方時，上下驅動部使進給齒沒入針板之下方，並且橫向進給驅動部使進給齒後退而返回至原來之位置。

另外，於縫製作業前將布設置於針板上時，首先，將縫紉針移動至較針板更上方，繼而，解除壓腳對布之按壓。壓腳對布之按壓之解除係藉由上移按壓操作桿之操作來進行。繼而，使布沿針板之上表面滑動，將該布之縫製起始位置移動至縫紉針之正下方。

然而，於縫紉針於較針板更上方處停止時，進給齒以自針板之上表面突出之狀態停止。因此，存在布勾到自針板之上表面突出之進給齒而無法順利進行縫製準備之不良狀況。

因此，習知提出有一種縫紉機，其於上下驅動部與進給齒之間設置有進給齒作動離合器，該進給齒作動離合器阻斷與按壓操作桿之上移操作連動而向進給齒傳遞之上下運動，使進給齒退避至較針板之上表面更下方之位置，並與按壓操作桿之下移操作連動而將上下運動向進給齒傳遞（參照專利文獻1）。

由此，藉由進行按壓操作桿之上移操作，利用進給齒作動離合器阻斷進給齒之上下動作，即便縫紉針位於較針板更上方，進給齒亦成為沒入退避至針板之下方之狀態。因此，於將布之縫製起始位置移動至縫紉針之正下方時，不會存在布勾到進給齒之情況，而可順利地進行縫製準備等。 現有技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2001-347087號公報

[發明所欲解決之問題]

然而，具備進給齒作動離合器之上下驅動部由於其構成變得複雜，故而需要於針板之下方收容上下驅動部之較廣之空間。於上述習知之進給齒驅動裝置中，於進給齒之前端側之外側下方所確保之空間中收容上下驅動部之驅動臂及進給齒作動離合器。由此，具備進給齒作動離合器之上下驅動部難以將進給齒驅動裝置簡潔地構成，因此存在無法實現縫紉機之小型化之不良狀況。

鑒於上述方面，本發明之目的在於提供一種使進給齒驅動裝置成為簡單之構成而可實現小型化之縫紉機。 [解決問題之手段]

為了達成該目的，本發明之縫紉機之特徵在於：其具備：進給齒，其自針板之上表面突出沒入；壓腳，其與該進給齒之上方對向；按壓操作桿，其藉由提起/放下操作使上述壓腳相對於上述進給齒分離/壓接；及進給齒驅動裝置，其驅動上述進給齒，且上述進給齒驅動裝置具備：進給桿，其於前端支持上述進給齒並沿橫向延伸；進給基台，其將該進給桿支持為沿長度方向移動自如；搖動軸，其將該進給基台之基端支持為搖動自如且使上述進給桿之前端之上述進給齒沿上下方向移動自如；驅動軸，其傳遞驅動源之動力；橫向進給驅動部，其將該驅動軸之旋轉轉換為橫向進給運動並傳遞至上述進給齒；及上下驅動部，其將上述驅動軸之旋轉轉換為上下運動並傳遞至上述進給齒，上述驅動軸係配設於上述進給基台之下方，上述上下驅動部具備：偏心凸輪，其藉由上述驅動軸而旋轉；進退臂，其藉由該偏心凸輪而橫向進退；升降連桿，其下端透過下部連結軸連結於該進退臂，並且上端透過上部連結軸連結於上述進給基台；方形移動體，其與該升降連桿之上述下部連結軸同軸設置；引導構件，其形成有線性引導該方形移動體之引導溝槽；轉動軸，其將該引導構件支持為轉動自如；及引導構件轉動機構，其藉由使上述引導構件轉動而變更上述引導溝槽之傾斜角度，變更上述進給齒於自上述針板突出之狀態下之移動距離，上述引導構件係配設於上述驅動軸之一側且上述進給基台之下方最近處，上述升降連桿係連結於上述進給基台中之上述搖動軸與上述進給齒之間。

根據上述構成之上下驅動部，驅動軸之旋轉透過偏心凸輪而轉換為進退臂向橫向之進退動作。進退臂之進退動作使方形移動體沿引導構件之引導溝槽往復移動。升降連桿之下端透過下部連結軸而連結於方形移動體，升降連桿之上端透過上部連結軸而連結於進給基台。藉此，當方形移動體沿引導溝槽往復移動，則升降連桿搖動，藉由升降連桿之搖動而升降進給基台。

伴隨進給基台之升降移動，進給齒亦自針板突出沒入。進給基台之升降量係根據引導溝槽之傾斜之角度而變化。引導溝槽之傾斜之角度可藉由轉動引導構件而變更。

關於引導溝槽之傾斜與進給齒之上下動作之關係，例如，於引導溝槽為水平時，進給齒最大幅度地上下動作。當引導溝槽以朝向進退臂之前進方向逐漸下降之方式傾斜，則進給齒之橫向之移動距離不變而上下動作之幅度變小。

即，當藉由轉動引導構件，使引導溝槽以朝向進退臂之前進方向下降之方式傾斜，則即便驅動軸旋轉，亦不會使進給齒上下動作，而可維持將進給齒沒入退避至針板之下方之狀態。

因此，藉由設置上述構成之上下驅動部，而與具備進給齒作動離合器之習知之上下驅動部同樣，於將布之縫製起始位置移動至縫紉針之正下方時，不存在布勾到進給齒之情況，而可順利地進行縫製準備等。

並且，本發明中之上下驅動部藉由於進退臂與升降連桿之連結部分設置引導構件之構成，而與習知之上下驅動部中之進給齒作動離合器相比，成為簡單之構成。

此外，由於可將引導構件收容於進給基台之下方最近處之相對較小之空間，於搖動軸與進給齒之間之位置將升降連桿與進給基台連結而可藉由升降連桿之較小之升降移動使進給齒較大幅度地上下動作，故而可將上下驅動部之收容空間抑制為較小而將縫紉機小型化。

又，本發明之縫紉機之特徵在於：上述引導構件轉動機構係由轉動連桿構成，該轉動連桿將上述按壓操作桿與上述引導構件連結，且使上述按壓操作桿之操作與上述引導構件之轉動連動，上述轉動連桿使上述引導構件轉動至與操作上述按壓操作桿時之該按壓操作桿之位置相應之角度。

作為上述轉動連桿之作動之一例，可列舉：上述轉動連桿於使上述按壓操作桿移動至其操作範圍之第1位置時，以上述引導溝槽以第1既定角度傾斜之方式使上述引導構件轉動，於使上述按壓操作桿位於其操作範圍之第2位置時，使上述引導構件以上述引導溝槽以第2既定角度傾斜之方式使上述引導構件轉動，於上述按壓操作桿位於其操作範圍之上述第1位置與上述第2位置之間之第3位置時，使上述引導構件以上述引導溝槽以上述第1既定角度與上述第2既定角度之間之第3既定角度傾斜之方式使上述引導構件轉動。

即，具體而言，於將按壓操作桿操作至操作範圍之例如上端（第1位置），引導溝槽相對於水平而以第1既定角度傾斜之情形時，可設定為使進給齒沒入退避至針板之下方，於將按壓操作桿操作至例如下端（第2位置），引導溝槽成為相對於水平而角度小於第1既定角度之第2既定角度之情形時，可設定為利用進給齒進行布料進給之狀態。藉此，可與按壓操作桿之操作連動，於使用者未意識到之情況下切換進給齒之狀態。

進而，於按壓操作桿之操作範圍中之中間位置（第1位置與第2位置之間之第3位置），引導溝槽設為例如小於第1既定角度且大於第2既定角度之第3既定角度，而可容易地變更利用進給齒之布料進給之進給幅度。

又，於本發明中，較佳為上述方形移動體之上述引導溝槽中之往復移動區域之中央相對於上述引導構件之轉動軸心而向傾斜時之引導溝槽之下降側偏移。藉此，於使引導溝槽傾斜時，可更確實地獲得進給齒向針板之下方之退避狀態。

基於圖式對本發明之一實施形態進行說明。本實施形態之縫紉機，雖將整體構成之圖示省略，但作為本發明之要旨之構成，具備上下往復運動之縫紉針（未圖示）、如圖1所示載置衣物等布之針板1、按壓針板1上之布之壓腳2、及自針板1之上表面突出沒入並且進給布之進給齒3。

進給齒3係由進給齒驅動裝置驅動。進給齒驅動裝置具備橫向延伸之進給桿4、及將進給桿4支持為沿長度方向移動自如之進給基台5。於進給桿4之前端一體地設置有進給齒3。

進給基台5係其基端透過搖動軸6連結於未圖示之框架，而上下搖動自如。伴隨進給基台5之搖動，進給桿4之前端之進給齒3沿上下方向移動。進而，進給齒驅動裝置具備傳遞驅動源（未圖示）之動力之驅動軸7、橫向進給驅動部8、及上下驅動部9。驅動軸7係配設於進給基台5之下方。驅動源亦驅動縫紉針之動作。

橫向進給驅動部8具備藉由驅動軸7而旋轉之第1偏心凸輪10、藉由第1偏心凸輪10而橫向進退之第1進退臂11、及將第1進退臂11之進退動作傳遞至進給桿4之進退連桿12。藉由以上述方式構成之橫向進給驅動部8，驅動軸7之旋轉被轉換為橫向進給運動而被傳遞至進給齒3。

上下驅動部9係將驅動軸7之旋轉轉換為上下運動並傳遞至進給齒3者，如圖1及圖2所示，具備藉由驅動軸7而旋轉之第2偏心凸輪13、藉由第2偏心凸輪13而橫向進退之第2進退臂14、及連結於第2進退臂14之升降連桿15。第2偏心凸輪13相當於本發明之偏心凸輪，第2進退臂14相當於本發明之進退臂。

升降連桿15如圖2所示，其下端透過下部連結軸16而連結於第2進退臂14，上端透過上部連結軸17而連結於進給基台5。於升降連桿15之下端部，與下部連結軸16同軸地設置有方形移動體18。

方形移動體18以自由滑動之方式被收容於形成於引導構件19之引導溝槽20。引導構件19係配設於驅動軸7之一側（圖2中為右側）且進給基台5之下方最近處。藉由引導構件19之上述配設位置，升降連桿15係連結於進給基台5中之搖動軸6與進給齒3之間。藉此，與使進給齒3之前端側升降之情形相比，可減小升降連桿15之上下動作。

引導構件19如圖3所示，具備圓形之本體區塊22，該圓形之本體區塊22具備由未圖示之框架支持為轉動自如之轉動軸21。

上述引導溝槽20係形成於本體區塊22之單側面。本體區塊22具備自其一部分向徑向外側延伸之延伸構件23。於延伸構件23連結有復位彈簧24。復位彈簧24係架設於延伸構件23與未圖示之框架之間。

又，本體區塊22藉由與延伸構件23抵接之止動銷25，對自引導溝槽20成為水平姿勢之位置向圖3中逆時針方向之旋轉進行限制。復位彈簧24於本體區塊22沿圖3中順時針方向旋轉時，將本體區塊22推向復位方向（逆時針方向）。

引導構件19由於其構成較簡單，故而即便為如進給基台5之下方最近處之相對較狹窄之空間，亦可無障礙地設置。藉此，上下驅動部9成為簡潔之構成。

又，雖未圖示，但較佳為使引導溝槽20中之方形移動體18之往復移動區域之中央較轉動軸21之軸心向圖中右側偏移（於本實施形態中為使引導構件19之轉動軸21偏心）。藉此，於使引導溝槽20傾斜時，可於針板1之下方存有充分之距離使進給齒3退避。

引導構件19如圖4所示，藉由按壓操作桿26之操作而轉動。按壓操作桿26藉由其提起/放下操作使壓腳2（參照圖1）升降。按壓操作桿26與壓腳2透過用以使壓腳2之上下動作追隨按壓操作桿26之上下操作之未圖示之連桿機構而互相連結。

即，於放下按壓操作桿26之狀態時，壓腳2成為壓接於進給齒3上之布之狀態，於提起按壓操作桿26之狀態時，壓腳2成為自進給齒3上之布分離之狀態。

進而，如圖4所示，透過轉動連桿27而於按壓操作桿26連結有引導構件19。轉動連桿27具備追隨按壓操作桿26之上下動作之第1連桿部28、將第1連桿部28之上下動作轉換為轉動並傳遞之傳遞軸29、及將傳遞軸29之轉動傳遞至引導構件19之延伸構件23之第2連桿部30。轉動連桿27係構成本發明之引導構件可動機構者。

當使按壓操作桿26位於其操作範圍之下端，則藉由第1連桿部28、傳遞軸29、及第2連桿部30，引導構件19之引導溝槽20變得水平（相當於本發明中之第2既定角度）。

當進行提起按壓操作桿26之操作，則第1連桿部28沿其長度方向移動，伴隨傳遞軸29之旋轉，第2連桿部30抵抗復位彈簧24之彈壓而轉動引導構件19。藉此，引導構件19之引導溝槽20傾斜。

引導溝槽20之傾斜角度與按壓操作桿26之提起操作角度相對應。即，於使按壓操作桿26位於其操作範圍之下端時，引導構件19之引導溝槽20變得水平，當使按壓操作桿26位於其操作範圍之上端，則引導溝槽20相對於水平以預先設定之最大之角度（相當於本發明中之第1既定角度）傾斜。又，當使按壓操作桿26位於其操作範圍之上端與下端之中間，則根據按壓操作桿26之角度而以小於第1既定角度之角度（相當於本發明中之第3既定角度）傾斜。

再者，於本實施形態中，按壓操作桿26之操作範圍之上端相當於本發明中之第1位置，按壓操作桿26之操作範圍之下端相當於本發明中之第2位置，按壓操作桿26之操作範圍之上端與下端之中間相當於本發明中之第3位置。

此外，藉由操作按壓操作桿26變更引導構件19之引導溝槽20之傾斜角度，可於使壓腳2自針板1分離時使進給齒3退避至針板1之下方，並可藉由按壓操作桿26之操作位置來調節進給齒3對布之移動量。

將伴隨按壓操作桿26之操作之壓腳2與進給齒3之作動示意性地示於圖5～圖7。再者，圖5～圖7之一點鏈線x表示引導溝槽20中之水平基準線。

如圖5所示，當使按壓操作桿26位於操作範圍之下端，則壓腳2於下降位置處成為壓接於進給齒3之狀態。此時，雖然未圖示，但縫紉針沿上下方向往復而進行布之縫製作業，由壓腳2與進給齒3按壓布（未圖示）。

藉由按壓操作桿26位於操作範圍之下端，引導構件19之引導溝槽20變得水平。於該狀態下，當驅動軸7旋轉而第2進退臂14進退，則沿引導溝槽20，方形移動體18於水平方向上以線性動作往復。並且，當第2進退臂14與縫紉針之上升同步移動至前進位置，則升降連桿15提起進給基台5，當第2進退臂14與縫紉針之下降同步移動至後退位置，則升降連桿15使進給基台5下降。

藉此，進給齒3向針板1之上方突出，沿布之行進方向移動而可使縫製中之布確實地行進移動，於返回至原來之位置時，沒入針板1之下方而防止對布之干涉。

如圖6所示，當使按壓操作桿26位於操作範圍之上端，則壓腳2成為自針板1分離之狀態。該狀態係於縫製作業後將布自壓腳2與針板1之間取出時、或於縫製作業開始前將布設置於壓腳2與針板1之間時之狀態。

藉由按壓操作桿26位於操作範圍之上端（第1位置），引導構件19之引導溝槽20成為最大之傾斜角度（第1既定角度）下之傾斜狀態。於該狀態下，當驅動軸7旋轉而第2進退臂14進退，則方形移動體18沿傾斜狀態之引導溝槽20移動，但藉由升降連桿15之上端不上下移動，進給齒3於針板1之下方位置僅往復移動。藉此，即便縫紉針上升，進給齒3亦不會向針板1之上方突出，可防止布對進給齒3之干涉，而順利地進行將布自壓腳2與針板1之間取出或將布設置於壓腳2與針板1之間之作業。

又，如圖7所示，當使按壓操作桿26位於操作範圍之上端與下端之中間（第3位置），則維持由壓腳2與進給齒3挾持布之狀態，引導構件19之引導溝槽20以大於水平（第2既定角度）且小於第1既定角度之角度（第3既定角度）成為傾斜狀態。藉此，與引導構件19之引導溝槽20為第1既定角度之情形相比，可減小伴隨方形移動體18之移動之利用升降連桿15的進給基台5之升降動作。當進給基台5之升降動作較小，則進給齒3自針板1突出之狀態下之移動距離變小，布之移動量亦變小。

如以上所述，根據本實施形態之構成，不僅將驅動軸7配設於進給基台5之下方，還藉由將引導構件19及升降連桿15收容至進給基台5之下方之空間，而實現高性能之縫紉機之小型化。

再者，於本實施形態中，雖設定為於使按壓操作桿26位於下端時，引導溝槽20變得水平，但並不限於此。即，設定為於使按壓操作桿26位於上端時，引導溝槽20變得水平亦可。又，縫製作業中之引導溝槽20之角度（本發明中之第2既定角度）並不限於水平，可根據各部之尺寸等適當設定。

1:針板 2:壓腳 3:進給齒 4:進給桿 5:進給基台 6:搖動軸 7:驅動軸 8:橫向進給驅動部 9:上下驅動部 10:第1偏心凸輪 11:第1進退臂 12:進退連桿 13:第2偏心凸輪（偏心凸輪） 14:第2進退臂（進退臂） 15:升降連桿 16:下部連結軸 17:上部連結軸 18:方形移動體 19:引導構件 20:引導溝槽 21:轉動軸 22:本體區塊 23:延伸構件 24:復位彈簧 25:止動銷 26:按壓操作桿 27:轉動連桿（引導構件轉動機構） 28:第1連桿部 29:傳遞軸 30:第2連桿部

圖1係表示本發明之實施形態中之縫紉機的主要部分之構成之說明圖。 圖2係表示上下驅動部之構成之說明圖。 圖3係表示引導構件之構成之說明圖。 圖4係表示引導構件轉動機構之主要部分之構成的說明圖。 圖5係示意性表示按壓操作桿之位置與進給齒之動作之關係的說明圖。 圖6係示意性表示引導溝槽以第1既定角度傾斜時之按壓操作桿之位置與進給齒之動作之關係的說明圖。 圖7係示意性表示引導溝槽以第2既定角度傾斜時之按壓操作桿之位置與進給齒之動作之關係的說明圖。

1:針板

2:壓腳

3:進給齒

4:進給桿

5:進給基台

6:搖動軸

7:驅動軸

8:橫向進給驅動部

9:上下驅動部

10:第1偏心凸輪

11:第1進退臂

12:進退連桿

13:第2偏心凸輪(偏心凸輪)

14:第2進退臂(進退臂)

15:升降連桿

16:下部連結軸

17:上部連結軸

19:引導構件

24:復位彈簧

25:止動銷

27:轉動連桿(引導構件轉動機構)

29:傳遞軸

30:第2連桿部

Claims (4)

1. 一種縫紉機，其特徵在於：其具備 進給齒，其自針板之上表面突出沒入；壓腳，其於該進給齒之上方與該進給齒對向；按壓操作桿，其藉由提起/放下操作使上述壓腳相對於上述進給齒分離/壓接；及進給齒驅動裝置，其驅動上述進給齒，且上述進給齒驅動裝置具備：進給桿，其於前端支持上述進給齒並沿橫向延伸；進給基台，其將該進給桿支持為沿長度方向移動自如；搖動軸，其將該進給基台之基端支持為搖動自如且使上述進給桿之前端之上述進給齒沿上下方向移動自如；驅動軸，其傳遞驅動源之動力；橫向進給驅動部，其將該驅動軸之旋轉轉換為橫向進給運動並傳遞至上述進給齒；及上下驅動部，其將上述驅動軸之旋轉轉換為上下運動並傳遞至上述進給齒， 上述驅動軸係配設於上述進給基台之下方， 上述上下驅動部具備：偏心凸輪，其藉由上述驅動軸而旋轉；進退臂，其藉由該偏心凸輪而橫向進退；升降連桿，其下端透過下部連結軸連結於該進退臂，並且上端透過上部連結軸連結於上述進給基台；方形移動體，其與該升降連桿之上述下部連結軸同軸設置；引導構件，其形成有線性引導該方形移動體之引導溝槽；轉動軸，其將該引導構件支持為轉動自如；及引導構件轉動機構，其藉由使上述引導構件轉動而變更上述引導溝槽之傾斜角度，變更上述進給齒於自上述針板突出之狀態下之移動距離， 上述引導構件係配設於上述驅動軸之一側且上述進給基台之下方最近處， 上述升降連桿係連結於上述進給基台中之上述搖動軸與上述進給齒之間。
2. 如請求項1所述之縫紉機，其中 上述引導構件轉動機構係由轉動連桿構成，上述轉動連桿將上述按壓操作桿與上述引導構件連結，且使上述按壓操作桿之操作與上述引導構件之轉動連動， 上述轉動連桿使上述引導構件轉動至與操作上述按壓操作桿時之該按壓操作桿之位置相應之角度。
3. 如請求項2所述之縫紉機，其中 上述轉動連桿 於使上述按壓操作桿移動至其操作範圍之第1位置時，以上述引導溝槽以第1既定角度傾斜之方式轉動上述引導構件， 於使上述按壓操作桿位於其操作範圍之第2位置時，以上述引導溝槽以第2既定角度傾斜之方式轉動上述引導構件， 於上述按壓操作桿位於其操作範圍之第1位置與第2位置之間之第3位置時，以上述引導溝槽以上述第1既定角度與上述第2既定角度之間之第3既定角度傾斜之方式轉動上述引導構件。
4. 如請求項1至3中任一項所述之縫紉機，其中 上述方形移動體係以上述引導溝槽中之往復移動區域之中央相對於上述引導構件之轉動軸心而向傾斜時之引導溝槽之下降側偏移為特徵。

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