TWI766487B - 蓋板組件及應用其的顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明實施例提供一種蓋板組件及應用其的顯示裝置。該蓋板組件包括透明的蓋板、遮光層以及透明的支撐層。所述蓋板定義有透光區以及位於所述透光區周邊的遮光區。所述遮光層位於所述遮光區並位於所述蓋板的一表面。所述支撐層位於所述遮光區並位於所述遮光層遠離所述蓋板的表面。

Description

蓋板組件及應用其的顯示裝置
本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種蓋板組件及應用該蓋板組件的顯示裝置。
習知，顯示裝置中，觸控顯示面板和蓋板之間可以藉由光固化膠進行貼合。然，習知的顯示裝置中，在蓋板的某些區域存在固化率不足的問題。
本發明一方面提供一種蓋板組件，其包括：透明的蓋板，所述蓋板定義有透光區以及位於所述透光區周邊的遮光區；遮光層，位於所述遮光區，所述遮光層位於所述蓋板的一表面；以及透明的支撐層，位於所述遮光區，所述支撐層位於所述遮光層遠離所述蓋板的表面。
該蓋板組件設置有支撐層，當其與一綁定有軟性電路板的觸控顯示面板藉由光固化膠進行貼合時，軟性電路板的彎折變形區域抵持支撐層，使 得軟性電路板不會翹高而遮擋照射至光固化膠層的側面的紫外光，進而使得光固化膠層在其塗佈區域具有均勻的光固化率。
本發明另一方面還提供一種顯示裝置，其包括：上述的蓋板組件；觸控顯示面板，位於所述蓋板組件設置有所述遮光層的一側；軟性電路板，自所述觸控顯示面板的靠近所述蓋板組件的一側彎折延伸至所述觸控顯示面板遠離所述蓋板組件的一側；以及透明的光固化膠層，位於所述蓋板組件和所述觸控顯示面板之間，以黏接所述蓋板組件和所述觸控顯示面板；其中，所述光固化膠層未覆蓋所述支撐層，且沿所述顯示裝置的厚度方向上，所述支撐層的高度不小於所述光固化膠層的高度，以使在垂直於所述顯示裝置的厚度方向上，所述軟性電路板的投影與所述光固化膠層的投影不重疊。
該顯示裝置中，蓋板組件設置有支撐層，觸控顯示面板和蓋板組件貼合後，軟性電路板的彎折變形區域抵持支撐層，使得軟性電路板不會翹高而遮擋照射至光固化膠層的側面的紫外光，進而使得光固化膠層在其塗佈區域具有均勻的光固化率。
10:蓋板組件
11:蓋板
111:透光區
112:遮光區
12:遮光層
13:支撐層
131:支撐部
D1:支撐層的寬度方向
D2:支撐層的長度方向
100:顯示裝置
20:觸控顯示面板
21:彩色濾光基板
211:突出區域
22:陣列基板
23:背光模組
24:第一偏光片
25:第二偏光片
30:軟性電路板
31:第一表面
32:第二表面
40:光固化膠層
50:泡棉膠
60:連接器
圖1為本發明第一實施例的蓋板組件的仰視圖。
圖2為應用圖1所示的蓋板組件的觸控顯示裝置的局部剖面圖。
圖3為本發明第二實施例的蓋板組件的仰視圖。
圖4為本發明第三實施例的蓋板組件的仰視圖。
圖5為圖4沿線V-V剖開的剖面圖。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。
為能進一步闡述本發明達成預定目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施方式，對本發明作出如下詳細說明。
圖1為本發明第一實施例的蓋板組件10的仰視圖。如圖1所示，蓋板組件10包括蓋板11、遮光層12以及支撐層13。蓋板11定義有透光區111以及位於透光區111周邊的遮光區112。遮光層12位於遮光區112並位於蓋板11的一表面。支撐層13位於遮光區112並位於遮光層12遠離蓋板11的表面。其中，蓋板11為透明的，支撐層13為透明的。
於一實施例中，遮光層12為遮光油墨。其中，遮光油墨可以為一層，亦可以為呈階梯狀排佈的多層。
於一實施例中，蓋板11的材質為玻璃，如鈉玻璃、鋁矽酸玻璃、無鹼玻璃等。於其它實施例中，蓋板11的材質亦可以是透明塑膠、亞克力，或者其它任何具有一定透光度的、可以對與其貼合的結構起到保護作用的材料。
於一實施例中，支撐層13的材料可以包括紫外光固化膠、亞克力膠、丙烯酸膠中的至少一種。
圖2為應用圖1所示的蓋板組件10的觸控顯示裝置100的局部剖面圖。如圖2所示，顯示裝置100包括蓋板組件10、光固化膠層40、觸控顯示面板20以及軟性電路板30。透光區111對應為觸控顯示裝置100用於顯示畫面的區域，遮光區112對應觸控顯示裝置100的邊框的區域，以用於遮擋位於遮光區112內的軟性電路板30以及其他走線等。
觸控顯示面板20位於蓋板組件10設置有遮光層12的一側。光固化膠層40位於蓋板組件10和觸控顯示面板20之間，以黏接蓋板組件10和觸控顯示面板20。軟性電路板30自觸控顯示面板20的靠近蓋板組件10的一側彎折延伸至觸控顯示面板20遠離蓋板組件10的一側。其中，光固化膠層40為透明的。於一實施例中，光固化膠層40例如為OCR(Optically Clear Resin)光學膠。
光固化膠層40部分覆蓋遮光層12，但未覆蓋支撐層13。沿顯示裝置100的厚度方向上，支撐層13的高度不小於光固化膠層40的高度，以使在垂直於顯示裝置100的厚度方向上，軟性電路板30的投影與膠層的投影不重疊。
於一實施例中，觸控顯示面板20與蓋板組件10的貼合步驟如下：先對光固化膠進行預固化，然後將蓋板組件10與觸控顯示面板20藉由預固化的光學膠貼合；貼合後，在蓋板11遠離觸控顯示面板20一側藉由紫外線照射進行上固化；然後於觸控顯示面板20的側面(圖2中的箭頭的方向即為紫外線照射的方向)進行側固化；然後再經一步主固化，使光固化膠在其塗佈區域徹底固化。
本申請的發明人在其研究過程中發現，習知的顯示裝置的結構中，在蓋板的某些區域存在固化率不足的問題，導致觸控顯示面板顯示的畫面出現黃斑。經發明人研究得知，蓋板的某些區域固化率不足，主要是因為軟性電路板彎折後其表面會遮擋從側面入射至光固化膠的紫外光。
如圖2所示，本發明一實施例中，蓋板組件10設置有支撐層13，觸控顯示面板20和蓋板組件10貼合後，軟性電路板30的彎折變形區域抵持支撐層13，使得軟性電路板30不會翹高而遮擋照射至光固化膠層40的側面的紫外光，進而使得光固化膠層40在其塗佈區域具有均勻的光固化率，每一區域均可滿足固化率達95%以上。
於一實施例中，支撐層13的對波長為365nm~420nm的光具有大於80%的透過率。即，支撐層13對365nm~420nm的紫外光具有較高的透過率，以利於光固化膠層40具有較佳的固化效果。
於一實施例中，支撐層13的高度大於等於光固化膠層40的厚度，支撐層13的長寬覆蓋軟性電路板30的彎折變形的區域，以使得軟性電路板30的彎折區域不會遮擋住側面照射至光固化膠層40的紫外光。其中，該彎折變形的區域，指軟性電路板30向上翹高遮擋側面照射至光固化膠層40的紫外光的區域。於一些實施例中，支撐層13的高度大於等於0.2mm。支撐層13的寬度(即，圖3或圖4中，支撐層13沿D1方向的寬度)為2mm~5mm。於一些實施例中，支撐層13的寬度為軟性電路板30的彎折變形的區域的寬度。
於一實施例中，如圖1所示，支撐層13為連續的整層。支撐層13呈矩形條狀，部分覆蓋遮光層12。
於另一實施例中，如圖3所示，支撐層13包括間隔設置的複數支撐部131。定義自遮光區112指向透光區111的方向為支撐層的寬度方向D1，定義與支撐層的寬度方向D1垂直的方向為支撐層的長度方向D2。複數支撐部131沿支撐層的長度方向D2上間隔設置。設支撐層13的長度為L，支撐部131的數量為n(n為大於等於2的整數)，定義每一支撐部131在蓋板11上的投影在支撐層的長度方向D2上的長度為Wn，則(W1+W2+...+Wn)/Lx100%
Figure 109145187-A0305-02-0008-1
30%，以獲得更高的紫外光透過率。
圖3中，每一支撐部131為在蓋板11上的投影為圓形，Wn為該圓形的直徑。藉由將複數支撐部131沿支撐層的長度方向D2上間隔設置，使得部分從顯示裝置100的側面照射的紫外光可直接照射至光固化層，而不被支撐層13遮擋，進而具有更高的紫外光透過率，進一步改善光固化層的固化效果。
於再一實施例中，如圖4所示，支撐層13包括間隔設置的複數支撐部131，每一支撐部131在蓋板11上的投影為矩形條狀，Wn為該矩形的寬度，(W1+W2+...+Wn)/L*100%
Figure 109145187-A0305-02-0008-2
30%，以獲得更高的紫外光透過率。
如圖5所示，複數支撐部131間隔設置於遮光層12遠離蓋板11的表面。相鄰的支撐部131之間具有間隙。藉此，部分紫外入射至支撐部131後再進入光固化層，而還有一部分紫外光直接自該間隙照射至光固化層，而不被支撐部131遮擋，進一步改善光固化層的固化效果。
於其他實施例中，支撐部131不限於圖3和圖4所示的形狀，其可以具有其他形狀。例如，每一支撐部131可以為棱柱。另，每一支撐部131的大小亦可以不相同。
請再次參閱圖2，觸控顯示面板20包括彩色濾光基板21、與彩色濾光基板21相對設置的陣列基板22、夾設於彩色濾光基板21和陣列基板22之間的液晶層(圖未示)、位於陣列基板22遠離彩色濾光基板21的一側的背光模組23、位於彩色濾光基板21和光固化膠層40之間的第一偏光片24以及位於陣列基板22和背光模組23之間的第二偏光片25。背光模組23和陣列基板22之間設置有泡棉膠50，以黏接二者並起一定緩衝作用。
圖2中，彩色濾光基板21具有延伸超出第一偏光片24的突出區域211。軟性電路板30的綁定於突出區域211並彎折延伸至背光模組23的遠離蓋板組件10的一側。圖2中，軟性電路板30綁定於彩色濾光基板21的靠近蓋板組件10的表面。定義軟性電路板30與突出區域211綁定的表面為第一表面31，與第一表面31相對的表面為第二表面32。其中，由於蓋板組件10中設置有支撐層13，使得軟性電路板30彎折後，軟性電路板30的第二表面32的高度未超出第一偏光片24的高度。即，軟性電路板30彎折後不會遮擋從側面入射至光固化膠層40的紫外光。
於一實施例中，觸控顯示面板20為內嵌式觸控顯示面板20。即，觸控顯示面板20具有觸控和顯示功能。陣列基板22中設置有薄膜電晶體陣列層(圖未示)以及觸控感測層(圖未示)。軟性電路板30用於將觸控感測層經一連接器60電性連接至系統主機板(圖未示)，以將實現觸控功能。
以上實施方式僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施方式對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神及範圍。
10:蓋板組件
11:蓋板
111:透光區
112:遮光區
12:遮光層
13:支撐層
100:顯示裝置
20:觸控顯示面板
21:彩色濾光基板
211:突出區域
22:陣列基板
23:背光模組
24:第一偏光片
25:第二偏光片
30:軟性電路板
31:第一表面
32:第二表面
40:光固化膠層
50:泡棉膠
60:連接器

Claims (7)

  1. 一種蓋板組件，其改良在於，包括：一透明的蓋板，該蓋板定義有一透光區以及位於該透光區周邊的一遮光區；一遮光層，位於該遮光區，該遮光層位於該蓋板的一表面；以及一透明的支撐層，位於該遮光區，該支撐層位於該遮光層遠離該蓋板的表面；該支撐層包括間隔設置的複數支撐部，定義自該遮光區指向該透光區的方向為該支撐層的寬度方向，定義與該支撐層的寬度方向垂直的方向為該支撐層的長度方向；其中，該等支撐部沿該支撐層的長度方向上間隔設置；設該支撐層的長度為L，該支撐部的數量為n(n為大於等於2的整數)，定義每一該支撐部在該蓋板上的投影在該支撐層的長度方向上的長度為，則，(W1+W2+...+Wn)/L x 100%
    Figure 109145187-A0305-02-0012-3
    30%。
  2. 如請求項1所述的蓋板組件，其中，該支撐層的對波長為365nm~420nm的光具有大於80%的透過率。
  3. 如請求項1所述的蓋板組件，其中，該支撐層的高度大於等於0.2mm。
  4. 一種顯示裝置，其中，包括：一如請求項1至3中任意一項所述的蓋板組件；一觸控顯示面板，位於該蓋板組件設置有該遮光層的一側； 一軟性電路板，自該觸控顯示面板的靠近該蓋板組件的一側彎折延伸至該觸控顯示面板遠離該蓋板組件的一側；以及一透明的光固化膠層，位於該蓋板組件和該觸控顯示面板之間，以黏接該蓋板組件和該觸控顯示面板；其中，該光固化膠層未覆蓋該支撐層，且沿該顯示裝置的厚度方向上，該支撐層的高度不小於該光固化膠層的高度，以使在垂直於該顯示裝置的厚度方向上，該軟性電路板的投影與該光固化膠層的投影不重疊。
  5. 如請求項4所述的顯示裝置，其中，該觸控顯示面板包括：一彩色濾光基板，該軟性電路板綁定於該彩色濾光基板的靠近該蓋板組件的表面；一陣列基板，與該彩色濾光基板相對設置；一液晶層，夾設於該彩色濾光基板和該陣列基板之間；一背光模組，位於該陣列基板遠離該彩色濾光基板的一側；一第一偏光片，位於該彩色濾光基板和該光固化膠層之間；以及一第二偏光片，位於該陣列基板和該背光模組之間；其中，該彩色濾光基板具有延伸超出該第一偏光片的一突出區域，該軟性電路板的綁定於該突出區域並彎折延伸至該背光模組的遠離該蓋板組件的一側；定義該軟性電路板與該突出區域綁定的表面為第一表面，與該第一表面相對的表面為第二表面，該軟性電路板彎折後，該第二表面的高度未超出該第一偏光片的高度。
  6. 如請求項5所述的顯示裝置，其中，該支撐層至少覆蓋該軟性電路板的彎折變形的區域。
  7. 如請求項6所述的顯示裝置，其中，該陣列基板中設置有一觸控感測層，該軟性電路板用於將該觸控感測層電性連接至一系統主機板。
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