TWI759037B - 食物廢棄物處理裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種用於對食物廢棄物進行乾燥處理的食物廢棄物處理裝置,包括:本體,在內側提供空間,一側形成有進氣孔,另一側形成有排氣孔;乾燥單元,配置於上述本體的內側上部,對投入到內側的作為處理對象的上述食物廢棄物進行加熱來產生高溫高濕空氣並進行排出;冷凝單元,利用大氣中的空氣對從上述乾燥單元排出的上述冷凝對象空氣進行冷卻並冷凝,產生冷凝水並進行排出;以及控制單元,將根據上述乾燥單元的運行狀態的控制訊號輸出至上述乾燥單元和上述冷凝單元。
如上所述的本發明,利用大氣中的空氣冷卻對食物廢棄物進行加熱後所產生的高溫高濕空氣並去除水分,然後再次使用以對食物廢棄物進行乾燥,從而在處理食物廢棄物時可使用較少的能量來去除水分。

Description

食物廢棄物處理裝置
本發明涉及食物廢棄物處理裝置,更詳細地,涉及一種食物廢棄物處理裝置,其利用大氣中的空氣冷卻在處理食物垃圾時所產生的作為冷凝對象的高溫高濕空氣並去除水分,從而可以使用較少的能量來去除食物垃圾的水分。
隨著人口的增加、生活條件的改善和飲食品質的提高,在食品的生產、流通、加工、烹飪過程中所產生由農產品、水產品、畜產品的垃圾和剩餘的食物殘渣構成的食物廢棄物不斷增加,因此食物廢棄物被視為是環境污染問題的代表因素之一。
截至2015年,韓國國內的食物廢棄物產生量約為560萬噸/年,處理費用約為1兆韓元,在計算糧食資源的經濟價值時浪費約為20兆韓元,二氧化碳(CO2)等溫室氣體排放量約為900萬噸以上。
當前,作為食物廢棄物的回收利用方法有,將食物廢棄物製造成飼料或堆肥的方法,而對於無法回收利用的食物廢棄物的處理,則使用一種通過厭氧性消化方法主要產生甲烷氣體並處理剩餘污泥的方法。
一方面,初期產生的食物廢棄物包含大量的各種蛋白質且容易被腐蝕,因此將收集的食物廢棄物作為飼料、堆肥使用以及對收集的食物 廢棄物進行乾燥作為燃料使用的方法被視為既經濟又環保的方法。
為了將食物廢棄物用作飼料、堆肥及燃料,需要進行將水與食物廢棄物分離的操作。
參照韓國公開專利2005-0081762號的「用於去除在食物垃圾處理機的運行過程中所產生的惡臭和冷凝水的方法及其裝置」,使用配置於處理槽內部的加熱器,對食物垃圾進行高溫乾燥,此時,可以看出,通過冷卻管以熱交換的方式對排出氣體進行冷凝以排出水分。
在上述技術中,為了從排出氣體中去除水分,通過冷卻管來進行熱交換。其中,為了將冷卻管內部的溫度保持在一定溫度以下,需要使用蒸發器、冷凝器、壓縮機,並且需要為蒸發器、冷凝器、壓縮機提供電源。
其中,從食物垃圾排出的氣體處於高溫狀態,為了去除氣體中所包含的水分,蒸發器、冷凝器、壓縮機需要運行一定時間以上,因此需要大量的電源。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】韓國公開專利2005-0081762號
為了解決上述問題,本發明的目的在於,提供一種食物廢棄物處理裝置,其利用大氣中的空氣冷卻對食物廢棄物進行加熱後所產生的高溫高濕空氣並去除水分,然後再次使用以對食物廢棄物進行乾燥,從而在 處理食物廢棄物時可使用較少的能量來去除水分。
為了實現上述目的,本發明提供一種食物廢棄物處理裝置,用於對食物廢棄物進行乾燥處理,其特徵在於,包括:本體,在內側提供空間,一側形成有進氣孔,另一側形成有排氣孔;乾燥單元,配置於上述本體的內側上部,對投入到內側作為處理對象的上述食物廢棄物進行加熱來產生冷凝對象空氣並進行排出;冷凝單元,利用大氣中的空氣對從上述乾燥單元排出的上述冷凝對象空氣進行冷卻並冷凝,產生冷凝水並進行排出;以及控制單元,將根據上述乾燥單元的運行狀態的控制訊號輸出至上述乾燥單元和上述冷凝單元。
本發明還可包括貯槽,上述貯槽配置於上述本體的內側下部,在內側提供用於儲存在上述冷凝單元產生的冷凝水的空間,在上部面形成有多個壓力調節孔。
上述貯槽可以被配置為透明的,以便能夠從外部確認上述冷凝水。
本發明還可以包括防臭過濾器,上述防臭過濾器配置於上述壓力調節孔上。
上述乾燥單元可以包括:乾燥單元主體,其具有長方體形狀,上部配置有由用戶進行開閉操作的蓋子,在內側提供用於乾燥上述食物廢棄物的空間,並以能夠拆裝的方式配置於上述本體;加熱器,其配置於上述乾燥單元主體內,根據外部的控制訊號對上述食物廢棄物施加熱量;排氣管,根據外部的控制訊號進行開閉,以便在上述乾燥單元主體的內側對上述食物廢棄物進行乾燥時所產生的上述冷凝對象空氣排出至上述冷凝單元。
上述加熱器可以產生100度以上的熱量。
本發明還可以包括粉碎單元,上述粉碎單元配置於上述乾燥單元主體的內側,並根據外部的控制訊號運行,以對投入到上述乾燥單元主體內的上述食物廢棄物進行粉碎。
上述冷凝單元可以包括:冷凝主體,提供用於冷凝通過上述排氣管接收的上述冷凝對象空氣的空間,外周面上配置有第一散熱片;送風扇,配置於上述進氣孔上,根據外部的控制訊號將上述本體外部的空氣向上述冷凝主體吹出;冷卻管道,從上述冷凝主體的一側穿過另一側,對上述送風扇吹出的上述外部的空氣提供移動空間,內周面上配置有第二散熱片;循環管,提供路徑,使得在上述冷凝主體去除水分的空氣循環到上述乾燥單元主體。
本發明還可以包括循環扇,上述循環扇配置於上述循環管上,並根據外部的控制訊號使去除水分的上述空氣循環到上述乾燥單元主體。
上述冷卻管道可以被配置為平行於上述送風扇的旋轉中心軸。
上述控制單元可以包括:溫度傳感器,測量上述乾燥單元主體的溫度並輸出相應的訊號;濕度傳感器,測定從上述乾燥單元排出的上述冷凝對象空氣的濕度並輸出相應的訊號;運行控制單元,輸出與從上述溫度傳感器和上述濕度傳感器輸出的訊號相對應的控制訊號。
如上所述的本發明,利用大氣中的空氣冷卻對食物廢棄物進行加熱後所產生的高溫高濕空氣並去除水分,然後再次使用以對食物廢棄 物進行乾燥,從而在處理食物廢棄物時可使用較少的能量來去除水分。
100:食物廢棄物處理裝置
110:本體
112:進氣孔
120:乾燥單元
122:乾燥單元主體
123:蓋子
130:冷凝單元
138:送風扇
140:貯槽
150:控制單元
〔圖1〕表示本發明的一實施例的食物廢棄物處理裝置的結構的立體圖。
〔圖2〕表示本發明的一實施例的食物廢棄物處理裝置的結構的剖視圖。
〔圖3〕表示本發明中使用的冷凝單元和貯槽的結構的立體圖。
〔圖4〕為圖3的A-A線的剖視圖。
〔圖5〕表示本發明中使用的控制單元的結構的圖。
在下文中,將參照圖式詳細說明本發明的理想實施例。
圖1是表示本發明的一實施例的食物廢棄物處理裝置的結構的立體圖,圖2是表示本發明的一實施例的食物廢棄物處理裝置的結構的剖視圖。
參照圖1及圖2,本發明的一實施例的食物廢棄物處理裝置100包括本體110、乾燥單元120、冷凝單元130、貯槽140及控制單元150。
本體110為具有規定大小的長方體形狀。本體110形成本發明的食物廢棄物處理裝置100的整體形狀。本體110沿著上下長度方向配置在用戶所需的規定位置。
本體110配置於產生食物廢棄物的地方(例如:廚房)。並且,理想地,本體110被配置為在進行食物廢棄物的處理操作時不會發生跌倒等 事故。
本體110的一側面形成有多個進氣孔112,以使一定的外部空氣流入,本體110的另一側面形成有排氣孔(未圖示),以排出於冷卻的空氣。可根據用戶的需要將排氣孔配置在不同位置。
當投入食物廢棄物時,乾燥單元120對投入的食物廢棄物施加熱量使食物廢棄物乾燥,並產生作為冷凝對象的高溫高濕空氣。
乾燥單元120為具有規定大小的長方體形狀,並以可拆裝的方式配置於本體110的上部。
乾燥單元120包括乾燥單元主體122、蓋子123、加熱器124及排氣管126。
乾燥單元主體122為具有規定大小的長方體形狀,在內側提供用於對食物廢棄物進行乾燥的空間。
在乾燥單元主體122的上部配置有由用戶開閉的蓋子123。當投入和排出食物廢棄物時,打開蓋子123,當對食物廢棄物進行乾燥處理操作時,蓋子123保持關閉狀態。
在本實施例中,蓋子123與突出於乾燥單元主體122的上端的本體110的上部一側鉸鏈連接,然而可以根據用戶的需要以多種方式相連接,例如,與乾燥單元主體122的上部一側相連接。並且,可以與乾燥單元主體122相連接,且後述的排氣管126的一端通過蓋子123的下部面連接於乾燥單元主體122。
加熱器124可配置於乾燥單元主體122的內側下部。
加熱器124通過從外部供應的電源產生熱量。由加熱器124產生的熱量被施加到向乾燥單元主體122內投入的食物廢棄物中,使食物廢棄物中所包含的水分蒸發。
只要能夠對乾燥單元主體122內的食物廢棄物施加熱量,加熱器124可以配置在不同位置。
加熱器124的發熱溫度理想為100度以上。
其中,可以對加熱器124的發熱溫度進行如下的改變。
即,可以被配置為能夠與所投入的食物廢棄物的量成比例地升高或降低加熱器124的發熱溫度。例如,當投入相當於乾燥單元主體122的內部容積的50%以下的食物廢棄物時,可將加熱器124的發熱溫度設定為100度左右,或者當投入相當於乾燥單元主體122的內部容積的50%以上的食物廢棄物時,可將加熱器124的發熱溫度設定為100度以上。
並且,在對食物廢棄物進行一定時間以上的乾燥後,可根據蒸氣產生量的減少來減少加熱器124的工作量,以防止因連續加熱而產生食物廢棄物的碳化。
即,水蒸氣產生量在加熱食物廢棄物的初期增加,但是水蒸氣產生量因連續加熱而達到最大值後會開始減少。因此,理想地,當水蒸氣產生量達到最大值後開始減少時,使加熱器124的工作量減少以防止食物廢棄物碳化。
排氣管126配置於乾燥單元主體122的上部一側。排氣管126可以為「∩」形狀。排氣管126的一端與乾燥單元主體122的上部一側相連接,另一側與後述的冷凝單元130相連接。
排氣管126通常是關閉狀態,但是當乾燥單元主體122的溫度升高到一定溫度以上時,排氣管126由後述的控制單元150的控制訊號而打開,以便食物廢棄物在乾燥單元主體122內部被乾燥時所產生的高溫高濕空氣排出至冷凝單元130。
其中,與乾燥單元主體122的上部一側相連接的排氣管126的 一端可以通過蓋子123的下部面配置於乾燥單元主體122的上部。理想地,排氣管126的中心部具有波紋管形狀,以便能夠對應於蓋子123的開閉。
一方面,在乾燥單元主體122內還可以包括粉碎單元128。
粉碎單元128配置於乾燥單元主體122的內側下部,並對投入到乾燥單元主體122內的食物廢棄物進行精細地粉碎以提高乾燥效果。
粉碎單元128可以包括通過規定電機M旋轉的粉碎刀片。
其中,電機M配置於本體110的內側。另外,理想地,電機M的驅動軸被配置為對應於乾燥單元主體122的拆裝能夠與粉碎刀片的旋轉軸相連接和脫離。
粉碎單元128對食物廢棄物進行粉碎,但在食物廢棄物粉碎過程中,同時也起到攪拌食物廢棄物的作用。
即,當食物廢棄物的水蒸氣產生量減少到一定量以下時,判斷為食物廢棄物的水分已全部蒸發,並停止運行加熱器124。之後,粉碎單元128中所包括的粉碎刀片的旋轉速度降低並可進行攪拌。即,粉碎單元128中所包括的粉碎刀片以6rpm的速度且以一定時間間隔(例如1分鐘)重複正向旋轉和反向旋轉,並對食物廢棄物進行攪拌。其中,通過粉碎單元128進行攪拌直到乾燥單元主體122的內部溫度降低到40℃以下。
冷凝單元130配置於本體110的內側中心部。冷凝單元130將在乾燥單元主體122對食物廢棄物進行乾燥操作期間所產生的高溫高濕空氣以風冷的方式進行冷卻以產生冷凝水,而去除濕氣的空氣循環到乾燥單元120。
圖3是表示本發明中使用的冷凝單元和貯槽的結構的立體圖,圖4為圖3的A-A線的剖視圖。
參照圖3及圖4,冷凝單元130包括冷凝主體132、冷卻管道 135、循環管136、冷凝水排出管137及送風扇138。
冷凝主體132具有規定大小的長方體形狀,設置於本體110的內側中心部。
在冷凝主體132的內側提供用於冷凝通過排氣管126供應的高溫高濕空氣的空間。另外,在冷凝主體132的外周面配置有多個第一散熱片133A。
冷凝主體132的上部一側與排氣管126的一端相連接,上部另一側與後述的循環管136的一端相連接。並且,冷凝主體132的下部一側與冷凝水排出管137相連接。
在冷凝主體132的內側中間,冷卻管道135通過從冷凝主體132的一側穿過另一側來提供外部空氣的移動路徑。在冷卻管道135的內側移動的空氣使冷凝主體132內部的高溫高濕空氣冷卻。
在冷卻管道135的內周面上配置有多個第二散熱片133B。
在本實施例中,冷卻管道135具有方形截面形狀,但是該形狀可根據用戶的需要具有圓形、六邊形、八邊形等多種形狀。
其中,理想地,冷卻管道135被配置為平行於送風扇138的旋轉中心軸。因此,通過送風扇138流入的外部空氣易於流入到冷卻管道135。
循環管136的一端與冷凝主體132的上部另一側相連接,另一端與乾燥單元主體122相連接,以便因冷凝主體132內部產生冷凝水而變成低溫乾燥狀態的空氣循環到乾燥單元主體122。
為了使通過循環管136的空氣易於循環,理想在循環管136上配置循環扇(未圖示),以使空氣向乾燥單元主體122的方向移動。
冷凝水排出管137為具有規定長度的管形狀,與乾燥單元主體122的下部一側相連接,將乾燥單元主體122中所產生的冷凝水排出至後 述的貯槽140。
送風扇138在進氣孔112部位配置於本體110的內側。
送風扇138通常是停止狀態,但是當乾燥單元主體122的溫度升高到一定溫度以上時,根據後述的控制單元150的控制訊號運行,將本體110外部的空氣向冷凝主體132側吹出,使得冷凝主體132內部的空氣冷卻。
參照圖1,在進氣孔112形成部位內側配置有4個規定大小的送風扇138,然而送風扇138的數量和大小可根據用戶的需要而改變。
貯槽140為具有規定大小的六面體形狀,在內部提供用於儲存通過冷凝水排出管137排出的冷凝水的空間。在貯槽140的上部面形成有多個規定壓力調節孔142。貯槽140配置於本體110的內側下部。貯槽140可根據用戶的需要被配置為能夠從本體110裝拆的抽屜式。
當規定壓力的空氣與冷凝水一同通過冷凝水排出管137向貯槽140內流入時,壓力調節孔142使空氣壓力的一部分排出,從而防止貯槽140內的壓力迅速上升。
並且,冷凝水及與冷凝水一同向貯槽140流入的空氣中含有惡臭氣體,當通過壓力調節孔142排出空氣時,惡臭氣體可能會擴散,為了防止這種情況,理想在壓力調節孔142上設置防臭過濾器144。
防臭過濾器144可包括吸收並去除惡臭的物質,例如,活性碳。
其中,理想地,貯槽140由透明材質製成,以便能夠確認儲存在貯槽140的冷凝水的量。
控制單元150用於測量乾燥單元120的運行狀態,並根據測量結果輸出控制訊號。
圖5為表示本發明中使用的控制單元的結構圖。
參照圖5,控制單元150包括溫度傳感器152、濕度傳感器154及運行控制單元156。
溫度傳感器152配置於乾燥單元主體122上,並通過測量乾燥單元主體122內食物廢棄物的加熱溫度來輸出相應的訊號。
濕度傳感器154配置於排氣管126上,並通過測量從乾燥單元主體122排出的高溫高濕空氣的濕度來輸出相應的訊號。
運行控制單元156接收從溫度傳感器152和濕度傳感器154輸出的訊號,判斷乾燥單元120的運行狀態後,根據運行狀態輸出控制訊號。
即,當乾燥單元主體122內的溫度通過加熱器124的運行而達到100℃時,運行控制單元156輸出排氣管126的打開訊號,使得高溫高濕空氣可從乾燥單元主體122向冷凝單元130移動。
並且,當乾燥單元主體122內的溫度通過加熱器124的運行而達到100℃時,運行控制單元156輸出送風扇138的運行訊號,使得本體110外部的空氣向冷凝單元130吹出。
並且,當從乾燥單元主體122排出的空氣的濕度由濕度傳感器154降低到一定濕度(例如30%)以下時,運行控制單元156停止運行加熱器124,當乾燥單元主體122內的溫度降低到40℃以下時,運行控制單元156使粉碎單元128從切割操作切換到攪拌操作。
對如上所述的本發明的食物廢棄物處理裝置的操作進行說明。
用戶將本發明的食物廢棄物處理裝置100的運行開關(未圖示)打開(ON)。
然後,打開蓋子123,將作為處理對象的食物廢棄物投入到乾燥單元主體122內。
配置於乾燥單元主體122的加熱器124通過從外部施加的電源產生100度以上的熱量,並施加到食物廢棄物中。
受熱的食物廢棄物中所包含的水分蒸發,並產生高溫高濕空氣。此時產生的高溫高濕空氣中還包含惡臭氣體。產生的空氣通過排氣管126向冷凝主體132排出。其中,為了進一步提高水分蒸發效率,所投入的食物廢棄物通過粉碎單元128粉碎成較小的大小。
流入到冷凝主體132內的空氣通過第一散熱片133A與外部的空氣進行熱交換並被冷凝。並且,流入到冷凝主體132內的空氣以冷卻管道135為中心沿著冷卻管道135周圍移動,並通過第二散熱片133B與外部的空氣進行熱交換並被冷凝。
將高溫高濕空氣向冷凝主體132排出後,冷凝主體132的低溫乾燥空氣通過循環管136流入到乾燥單元主體122,然後轉換成高溫高濕空氣。其中,通過循環管136從冷凝主體132向乾燥單元主體122移動的空氣的循環由循環扇的運行變得更容易。
流入到冷凝主體132內的高溫高濕空氣通過冷凝主體132的第一散熱片133A與送風扇138吹出的外部的空氣進行熱交換,並被冷卻而轉換成冷凝水,剩餘的空氣轉換成低溫乾燥空氣,然後通過循環管136循環到乾燥單元主體122。用於冷凝的空氣通過排氣孔向本體110外部排出。
冷凝水通過冷凝水排出管137儲存在本體110下部的貯槽140。貯槽140由透明材質製成,當用戶確認冷凝水的量大於一定量時,可進行單獨的排出處理。
當完成對食物廢棄物的處理時,用戶將乾燥單元主體122從本體110移除,並對乾燥單元主體122內的食物廢棄物進行排出處理。
如上所述的本發明,利用大氣中的空氣冷卻對食物廢棄物進 行加熱後所產生的高溫高濕空氣並去除水分,然後再次使用以對食物廢棄物進行乾燥,從而在處理食物廢棄物時可使用較少的能量來去除水分。
已經參照圖式中所示的實施例對本發明進行了說明,然而這些僅僅是示例性的,所屬技術領域中具有通常知識者將理解,由此可進行各種修改及均等的其他實施例。因此,本發明的真正技術保護範圍應該由所附申請專利範圍的技術精神來確定。
100:食物廢棄物處理裝置
110:本體
112:進氣孔
120:乾燥單元
122:乾燥單元主體
123:蓋子
130:冷凝單元
138:送風扇
140:貯槽

Claims (10)

  1. 一種食物廢棄物處理裝置,用於對食物廢棄物進行乾燥處理,其特徵係,包括:本體,在內側提供空間,一側形成有進氣孔,另一側形成有排氣孔;乾燥單元,配置於該本體的內側上部,對投入到內側的作為處理對象的該食物廢棄物進行加熱來產生冷凝對象空氣並進行排出;冷凝單元,利用大氣中的空氣對從該乾燥單元排出的該冷凝對象空氣進行冷卻並冷凝,產生冷凝水並進行排出;以及控制單元,將根據該乾燥單元的運行狀態的控制訊號輸出至該乾燥單元和該冷凝單元,該乾燥單元包括:乾燥單元主體,其具有長方體形狀,上部配置有由用戶進行開閉操作的蓋子,在內側提供用於乾燥該食物廢棄物的空間,並以能夠拆裝的方式配置於該本體;加熱器,其配置於該乾燥單元主體內,根據外部的控制訊號對該食物廢棄物施加熱量;排氣管,根據外部的控制訊號進行開閉,以便在該乾燥單元主體的內側對該食物廢棄物進行乾燥時所產生的該冷凝對象空氣排出至該冷凝單元。
  2. 如請求項1所述之食物廢棄物處理裝置,其中,還包括貯槽,該貯槽配置於該本體的內側下部,在內側提供用於儲存在該冷凝單元產生的冷凝水的空間,在上部面形成有多個壓力調節孔。
  3. 如請求項2所述之食物廢棄物處理裝置,其中,該貯槽被配置為透明的,以便能夠從外部確認該冷凝水。
  4. 如請求項2所述之食物廢棄物處理裝置,其中,還包括防臭過濾器,該防臭過濾器配置於該壓力調節孔上。
  5. 如請求項1所述之食物廢棄物處理裝置,其中,該加熱器產生100度以上的熱量。
  6. 如請求項1所述之食物廢棄物處理裝置,其中,還包括粉碎單元,該粉碎單元配置於該乾燥單元主體的內側,並根據外部的控制訊號運行,以對投入到該乾燥單元主體內的該食物廢棄物進行粉碎。
  7. 如請求項1所述之食物廢棄物處理裝置,其中,該冷凝單元包括:冷凝主體,提供用於冷凝通過該排氣管接收的該冷凝對象空氣的空間,外周面上配置有第一散熱片;送風扇,配置於該進氣孔上,根據外部的控制訊號將該本體外部的空氣向該冷凝主體吹出;冷卻管道,從該冷凝主體的一側穿過另一側,對該送風扇吹出的該外部的空氣提供移動空間,內周面上配置有第二散熱片;循環管,提供路徑,使得在該冷凝主體去除水分的空氣循環到該乾燥單元主體。
  8. 如請求項7所述之食物廢棄物處理裝置,其中,還包括循環扇,該循環扇配置於該循環管上,並根據外部的控制訊號使去除水分的該空氣循環到該乾燥單元主體。
  9. 如請求項7所述之食物廢棄物處理裝置,其中,該冷卻管道被配置為平行於該送風扇的旋轉中心軸。
  10. 如請求項9所述之食物廢棄物處理裝置,其中,該控制單元包括: 溫度傳感器,測量該乾燥單元主體的溫度並輸出相應的訊號;濕度傳感器,測定從該乾燥單元排出的該冷凝對象空氣的濕度並輸出相應的訊號;運行控制單元,輸出與從該溫度傳感器和該濕度傳感器輸出的訊號相對應的控制訊號。
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