KR100890206B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기 처리방법 - Google Patents

음식물 쓰레기 처리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기 처리방법 Download PDF

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홍종희
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중앙냉동기 주식회사
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Abstract

본 발명은 냉매압축기의 압축열과 냉각기능을 이용하여 밀폐된 공간에서 음식물 쓰레기를 건조하는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기가 수납되는 반응실 및 압축기가 구비된 본체와, 압축기와 연결되어 반응실 내에 설치되며, 압축기의 구동에 의해 발생된 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단과, 건조수단에 연결되어 음식물 쓰레기로부터 증발된 수증기를 응축시키기 위해 모세관에 연결되는 냉각부와, 냉각부에 의해 응축된 수분을 수집하는 응축수 트레이와, 응축수 트레이에 수집되는 응축수를 반응실 외부로 배출하는 배수관과, 본체 일측에 설치되어 배수관으로부터 배출된 응축수를 저장하는 증발트레이와, 증발트레이에 설치되어 증발트레이에 저장된 응축수를 증발시키는 건조수단에 연결되는 제3히팅부와, 본체 일측에 형성되어 제3히팅부에 의해 증발된 응축수가 배출되는 수증기 배출구를 포함한다.
음식물 쓰레기, 히팅부, 냉각부, 순환팬, 드라이어, 온도센서, 제어기

Description

음식물 쓰레기 처리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기 처리방법{translator and method for food waste}
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 특히 음식물 쓰레기에 간접 열을 가해 함유된 수분을 증발시키고 포집하여 액화시키는 과정에서 악취를 제거할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
생활쓰레기의 약 30% 이상을 차지하는 음식물 쓰레기는 매립지에 매립처리하거나 소각처리하였으나, 매립지가 제한되고 매립 및 소각에 따른 2차적인 환경오염 문제가 발생함에 따라 음식물 쓰레기의 배출량을 줄이기 위한 다양한 기술이 개발되고 있다.
일반적으로 음식물 쓰레기를 처리하는 방법으로 음식물의 수분을 제거하는 탈수방식, 음식물에 열을 가하여 증발시키는 건조방식과 미생물을 이용하여 음식물 쓰레기를 발효시킨 후 분해하는 발효소멸방식 등이 있다.
이러한 음식물 쓰레기 처리방식 중 본 발명과 관련된 건조방식은 건조기 내에 열풍이나 히터 등을 이용하여 음식물 쓰레기 내에 포함되는 수분을 증발시키는 것으로, 이에 관한 선행기술이 한국특허공보 제10-1999-0011081호에 개시되어 있다.
이 선행기술은 음식물 쓰레기가 건조되는 건조실과 건조실을 가열하는 버너와 건조과정에서 발생되는 습기와 유해가스를 냉각하는 열교환부 및 정화장치부로 구성된다.
이러한 구조는 버너로 건조실에 직접 열을 가해 음식물 쓰레기의 수분을 제거하는 것으로 건조실 내부의 온도가 균일하지 않아 건조되지 않는 음식물 쓰레기가 발생하는 문제가 있었으며, 건조시 화재가 발생할 위험이 있었다.
또한 건조과정에서 가해지는 열을 재사용하지 않고 방출시킴으로써 효율이 떨어지는 문제가 있었다.
또한 건조시 발생하는 습기와 유해가스를 냉각하기 위하여 별도의 냉각수가 채워진 열교환부를 구성하여 습기와 유해가스를 냉각한 뒤 물에 용해시켜 정화장치부에서 필터를 이용하여 걸러내는 것으로, 지속적으로 냉각수를 공급하고, 필터를 교환해주어야 하는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은, 간접 열을 통해 음식물 쓰레기를 균일하게 건조시켜 음식물 쓰레기의 배출량을 감소시키는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 음식물 쓰레기 건조시 발생되는 열을 재사용함으로써 보다 효율적인 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 별도의 냉각수 공급 없이 음식물 쓰레기의 건조과정에서 발생하는 습기를 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 교환이 필요한 필터를 사용하지 않고, 음식물 쓰레기에 포함된 수분을 증발시키고 포집한 뒤 응축시켜 배출함으로써 악취가 제거되는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하기 위한 것이다.
전술한 본 발명의 목적은, 음식물 쓰레기가 수납되는 반응실 및 압축기가 구비된 본체와, 압축기와 연결되어 반응실 내에 설치되며, 압축기의 구동에 의해 발생된 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단과, 건조수단에 연결되어 음식물 쓰레기로부터 증발된 수증기를 응축시키기 위해 모세관에 연결되는 냉각부와, 냉각부에 의해 응축된 수분을 수집하는 응축수 트레이와, 응축수 트레이에 수집되는 응축수를 반응실 외부로 배출하는 배수관과, 본체 일측에 설치되어 배수관으로부터 배출된 응축수를 저장하는 증발트레이와, 증발트레이에 설치되어 증발트레이에 저장된 응축수를 증발시키는 건조수단에 연결되는 제3히팅부와, 본체 일측에 형성되어 제3히팅부에 의해 증발된 응축수가 배출되는 수증기 배출구를 포함하여 이루어지는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 냉각부의 출구 쪽 배관에 설치되어 음식물 쓰레기에서 발생되는 수증기양의 변화에 의한 냉각부의 온도변화를 측정하는 제1온도센서와, 제1온도센서와 연결되어 압축기의 구동을 제어하는 제어기를 더 포함한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 건조수단의 출구 쪽 배관에 설치되어 반응실의 온도를 측정하는 제2온도센서와 제2온도센서에 연결되어 건조수단의 발열량을 제어하도록 설치되는 상기 제어기를 더 포함한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 건조수단에는 건조수단의 반응실 내의 공기를 강제로 교반시켜 반응실의 온도를 균일하게 조절하는 제1순환팬이 설치되고, 수증기 배출구에는 증발된 응축수를 본체 외부로 배출하는 에어덕트가 설치된다. .
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 에어덕트에는 증발된 응축수의 악취를 제거하는 필터가 설치된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 건조수단은 반응실의 하부에 설치되어 압축기를 통과한 냉매의 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조시키는 제1히팅부와, 반응실 내벽에 설치되고 제1히팅부와 연결되어 반응실에 열을 공급하는 제2히팅부로 이루어진다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 증발 트레이에는 제3히팅부와 연결되어 수집된 응축수를 가열하는 드라이어가 더 설치된다.
본 발명의 바람직한 특징에 의한 음식물 쓰레기 처리방법에 따르면, 반응실에 음식물 쓰레기를 수납시키는 수납단계와, 반응실에 수납된 음식물 쓰레기를 압축기를 통과한 압축된 냉매의 열을 이용한 건조수단에 의해 건조시키는 건조단계와, 건조단계에서 음식물 쓰레기로부터 발생되는 수증기를 모세관에 연결된 냉각부를 이용하여 응축시키는 응축단계와, 응축단계에서 응축된 응축수를 수집하는 수집단계와, 수집단계에서 수집된 응축수를 건조수단에 연결된 제3히팅부를 이용하여 증발시키는 증발단계를 포함한다.
9본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 냉각부의 출구 쪽 배관에 음식물 쓰레기에서 발생되는 수증기양의 변화에 의한 냉각부의 온도변화를 측정하는 제1온도센서를 설치하고, 제1온도센서와 연결되어 압축기의 구동을 제어하는 압축기 제어단계를 더 포함한다.
10본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 건조수단의 출구 쪽 배관에 반응실의 온도를 측정하는 제2온도센서와 제2온도센서에 연결되어 건조수단의 발열량을 제어하는 건조수단 제어단계를 더 포함한다.
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본 발명의 실시예의 의한 음식물 쓰레기 처리장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
첫째, 음식물 쓰레기의 건조시 발생하는 수분을 응축하여 증발시킴으로써, 발생되는 음식물 쓰레기의 부피를 줄일 수 있게 된다.
둘째, 음식물 쓰레기의 건조시 가한 열을 재사용함으로써 효율이 높은 음식물 쓰레기 건조장치를 제공할 수 있게 된다.
셋째, 음식물 쓰레기의 건조시 발생하는 수분을 냉각하기 위해서 별도의 냉각수 없이 냉각할 수 있어 유지비가 적게 드는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공할 수 있게 된다.
넷째, 음식물 쓰레기의 건조시 발생하는 악취를 별도의 필터를 사용하지 않고 향균 및 탈취 기능이 있는 냉각부에 의해 응축시켜 처리함으로써 유지비가 적게 드는 음식물 쓰레기 건조장치를 제공할 수 있게 된다.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
도 1에는 본 발명의 바람직한 일실시예의 음식물 쓰레기 처리장치의 작동시 발생되는 악취와 응축수를 제거하는 장치의 외부구성의 사시도가 도시되고, 도 2에서는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 작동시 발생되는 악취와 응축수를 제거하는 장치의 구성도가 도시된다. 또한, 도 3에서는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 작동시 발생되는 악취와 응축수를 제거하는 방법의 흐름도가 도시된다. 또한 도 4에서는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 제어기, 온도센서, 냉각팬 및 압축기의 기능블록도가 도시되며, 도 5에서는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 단면도가 도시되고, 도 6에서는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 사용상태도가 도시된다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 음식물 쓰레기가 수납되는 반응실(20) 및 압축기(10)가 구비된 본체(3)와, 압축기(10)와 연결되어 반응실(20) 내에 설치되며, 압축기(10)의 구동에 의해 발생된 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단과, 건조수단의 일측에 설치되어 음식물 쓰레기로부터 증발된 수분을 응축하는 응축수단과, 응축수단에 연결되어 응축수를 수집 및 저장하는 저장수단을 포함하여 이루어진다.
전술한 본체(3)에 설치되는 압축기(10)는 압축기(10) 내의 냉매를 고온, 고압으로 압축하는 기능을 한다. 여기서 압축된 고온, 고압의 냉매는 압축기(10)에서 발생하는 압력에 의하여 압축기(10)에 연결된 배관에 의하여 반응실(20)로 이동된다.
반응실(20)은 수집된 음식물 쓰레기가 건조되는 곳으로, 그 내부에는 건조수단과 응축수단이 설치되어 있다.
또한, 반응실(20)에는 음식물 쓰레기의 수집 및 운반이 용이하도록 음식물 트레이(20a)가 배치될 수 있으며 이때, 음식물 트레이(20a)는 실시예에 따라 다양한 형태로 제작될 수 있다.
건조수단은 반응실 내로 수집된 음식물 쓰레기를 건조하는 것으로 제1히팅부(21), 제2히팅부(30)와 제1순환팬(40)으로 구성이 된다.
여기서 제1히팅부(21)는 수집된 음식물 쓰레기를 1차로 건조하는 것으로, 반응실(20)의 하부에 설치된다.
제1히팅부(21)는 압축기(10)에 의하여 압축된 고온의 냉매의 열을 이용하여 반응실(20) 내의 온도를 상승시키게 되며 이러한 온도의 상승으로 인하여 반응실 내의 음식물 쓰레기는 건조되게 된다.
이때, 제1히팅부(21)의 상부에는 별도의 전열판(23)을 구성하여 음식물 쓰레기를 고르게 건조할 수도 있다.
제2히팅부(30)는 제1히팅부(21)와 연결되어, 제1히팅부(21)를 통과한 냉매를 이용하여 반응실(20)의 온도를 높이는 것으로, 반응실(20)의 내벽에 설치된다.
구체적으로 제2히팅부(30)를 통과하는 냉매는 제1히팅부(21)를 통과하는 냉매보다 낮은 온도와 압력을 유지하나 반응실(20)의 온도를 높이기에 충분한 온도를 갖고 있어 이를 통하여 반응실(20)의 온도를 높이게 된다.
제1순환팬(40)은 반응실(20) 내의 공기를 강제로 교반시키는 것으로, 제1히팅부(21)와 제2히팅부(30)에 의하여 온도가 높아진 반응실(20) 내의 음식물 쓰레기에서 증발된 고온의 수증기를 강제로 교반시킨다.
이때, 교반된 수증기는 반응실(20) 내의 온도를 균일하게 유지시켜, 보다 효율적인 건조가 이루어지게 되고, 교반된 수증기는 밀도차에 의하여 반응실(20)의 상부에 있는 응축수단으로 이동하게 된다.
응축수단은 건조수단에 의하여 생성된 수증기를 응축하는 것으로, 냉각부(50)와 응축수 트레이(53)로 구성된다.
여기서 냉각부(50)는 고온의 수증기를 냉각하여 응축수를 생성하는 것으로, 도 2에서와 도시된 바와 같이 후술할 제3히팅부(60) 및 모세관(51)를 통과한 냉매가 이송되어 저온 상태를 유지하게 된다.
냉각부(50)의 냉매는 제1히팅부(21), 제2히팅부(30) 및 제3히팅부(60)를 통과하며 저온 저압의 상태로 모세관(51)으로 이송되며, 모세관(51)을 통과하면 부피가 팽창하게되어 보다 낮은 온도가 된다.
따라서 냉각부(50)는 저온의 상태가 되어, 고온의 수증기의 온도를 낮추게 되며 나아가 응축수를 생성하게 된다.
이때, 냉각부(50)는 고온의 수증기에서 발생되는 악취를 제거하기 위하여 향균, 탈취 및 제독기능이 있는 구리를 이용하여 제작되고, 이러한 냉각부(50)에 의해 수증기는 악취가 제거된 상태로 응축된다.
본 실시예에서 냉각부(50)는 악취를 제거하기 위하여 구리로 제작되었으나, 바람직하게는 악취제거 기능이 있는 백금, 팔라듐, 로듐 등을 이용하여 제작할 수도 있다.
응축수 트레이(53)는 냉각부(50)에 의하여 응축된 응축수를 수집하는 것으로 냉각부(50)의 하부에 설치된다.
응축수 트레이(53)에 수집된 응축수는 응축수 트레이(53) 하부에 연결된 배수관(55)을 통하여 반응실(20) 외부에 있는 저장수단으로 배출된다.
앞에서 살펴보았듯이 반응실(20)은 음식물 쓰레기를 건조하고 건조시 발생되는 수증기를 응축하는 곳으로, 바람직하게는 건조 및 응축과정에서 발생되는 악취를 음식물 쓰레기 장치 외부로 유출시키지 않도록 밀폐되어야 한다.
저장수단은 본체(3)의 일측에 형성되어, 응축수단에서 응축된 응축수를 저장하고 본체(3) 외부로 증발시키는 것으로 증발 트레이(61), 제3히팅부(60), 드라이어(63)로 구성된다.
증발 트레이(61)는 배수관(55)을 통하여 배출되는 응축수를 수집하는 것으로 본체(3) 일측 하부에 설치된다.
제3히팅부(60)는 증발 트레이(61)에 수집된 응축수를 증발시키는 것으로 증발 트레이(61)의 상부에 설치된다.
여기서 제3히팅부(60)는 제2히팅부(30)에 연결이 되어 제2히팅부(30)를 통과한 냉매의 열을 이용하여 증발 트레이(61)에 수집된 응축수를 증발시키게 된다.
또한 냉매에 수분 및 이물질이 포함된 경우 압축기(10)의 성능이 저하될 수 있는바 제3히팅부(60)를 통과한 배관에는 수분 및 이물질을 제거시키는 드라이 어(63)가 연결된다.
한편, 드라이어(63)를 통과한 냉매에도 열이 존재하므로 이 열을 이용하여 응축수를 증발시킬 수 있도록 드라이어(63)는 증발 트레이(61) 내에 설치된다.
따라서 저장수단으로 배출된 응축수는 제3히팅부(60)와 드라이어(63)을 통과한 냉매에 의하여 가열되고 증발되게 되며, 나이가 본체의 일측에 형성된 수증기 배출구(65)를 통하여 본체 밖으로 배출되게 된다.
또한, 제3히팅부(60)에는 제3히팅부의 발열량을 조절할 수 있는 제2순환팬(70)이 설치된다.
제3히팅부(60)를 통과한 냉매의 온도가 높은 경우 제3히팅부(60)에 연결된 냉각부(50)는 충분한 냉각성능을 유지할 수 없으며, 반대로, 제3히팅부(60)를 통과한 냉매의 온도가 낮은 경우 반응실(20) 내의 온도가 낮아 음식물 쓰레기가 건조되지 않게 된다.
따라서, 압축기(10)의 과부하를 방지하고 반응실(20) 내부의 온도를 일정하게 유지하기 위하여 제2히팅부(30)의 온도를 감지하는 제2온도센서(41)를 제2히팅부(30)의 출구 쪽 배관에 설치하고, 제2온도센서(41)의 신호를 전달받아 제3히팅부(60)의 발열량을 조절하는 제2순환팬(70)을 제어하는 제어기(80)가 설치된다.
또한, 냉각부(50)의 출구 쪽 배관에는 음식물 쓰레기의 건조상태를 측정하는 제1온도센서(57)를 설치하고, 이 온도센서와 연결되어 음식물 쓰레기의 건조가 완 료된 경우 압축기(10)의 전원을 차단하는 제어기(80)를 설치할 수 있다.
이때, 제1온도선서(57)에 의하여 음식물 쓰레기의 건조상태는 다음과 같이 측정될 수 있다.
건조중인 음식물 쓰레기는 수분을 함유하고 있는바 수증기가 발생하나, 건조가 완료된 음식물 쓰레기는 더 이상 수증기를 발생하지 않게 된다.
따라서 건조가 완료되면 냉각부(50)에 유입되는 수증기가 존재하지 않게 되고 이에 따라 냉각부(50)의 온도는 변화를 보이게 된다. 이러한 온도변화는 제1온도센서(57)에 의하여 측정되며, 제어기(80)를 통하여 압축기(10)의 구동을 중단하게 된다.
또한, 이 제어기(80)를 수동으로 작동하기 위하여 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 전면에 제어기 조작 패널(81) 및 제어기(80)와 연동된 디스플레이장치(83)를 설치할 수 있다.
상기와 같이 구성된 음식물 쓰레기 처리장치(1)에서 발생되는 악취와 응축수를 처리하는 방법 및 장치를 도 3을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 냉매의 변화를 중심으로 살펴보면,
압축기(10)에 의하여 저온의 기체 냉매는 압축되어 고온, 고압의 상태가 되며, 제1히팅부(21), 제2히팅부(30) 및 제3히팅부(60)를 통과하면서, 중온, 중압의 상태가 된다.
중온, 중압의 상태가 된 냉매는 냉매에 포함된 수분 및 이물질 제거를 위해 드라이어(63)를 통과하고 모세관(51)을 통과하여 저온, 저압의 상태가 되어 냉각부(50)를 지나가게 된다.
또한 냉각부(50)를 통과한 냉매는 저온, 저압상태가 된 뒤 압축기(10)로 이동하게 된다.
이 과정에서 음식물 쓰레기에서 발생되는 응축수와 악취는 다음과 같이 처리된다.
음식물 쓰레기가 반응실로 수납되면, 제1히팅부(21)로부터 발생되는 열과 제2히팅부(30)로부터 발생되는 열에 의하여 반응실(20)의 온도는 상승하며, 따라서 반응실(20)에 수납된 음식물 쓰레기는 건조된다.
이러한 건조과정에서 발생되는 고온의 수증기는 밀도차에 의하여 냉각부(50)로 이동되고, 냉각부(50) 내부에서 응축되어 응축수가 된다.
이때, 냉각부(50)는 탈취 기능이 있는 구리 등으로 구성되어 이송된 수증기에 포함된 악취를 제거하며, 악취가 제거된 응축수는 배수관(55)을 통하여 증발 트레이(61)로 배출된다.
증발 트레이(61)로 배출된 응측수는 제3히팅부(60)와 드라이어(63)에 의하여 다시 수증기로 변하게 되며, 수증기 배출구(65)를 통하여 외부로 배출되게 된다.
이러한 과정을 거친 음식물 쓰레기는 수분이 제거된 상태가 되어 원래의 부피의 80％~90％의 부피로 줄어들게 된다.
이때, 도 5에 도시된 바와 같이 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 본체(3) 내측면에는 음식물 쓰레기의 건조시 발생되는 악취 및 증발 트레이(61)에서 발생하는 수증기가 본체(1) 외부로 유출되지 않도록 코팅층(5)이 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 수증기 배출구(65)에는 증발 트레이(61)에서 발생되는 수증기를 음식물 쓰레기 처리장치 외부로 강제유출시키는 송풍팬(67)이 설치된 에어덕트(66)가 결합될 수 있다.
나아가 도 6의 사용상태도와 같이 가스레인지 후드의 덕트(도면 미도시)와 에어덕트(66)를 덕트연결관(100)으로 연결시켜 음식물 쓰레기 처리장치(1)에서 발생하는 수증기를 가스레인지 후드의 덕트로 배출시킬 수 있다.
이때, 송풍팬(67)은 제1온도센서(57) 및 제2온도센서(41)와 연결된 제어기(80)에 의하여 구동이 제어될 수 있다.
또한, 에어덕트(66)의 내부에는 악취를 제거하는 필터(68)가 결합될 수 있으며, 필터(68)로는 향균 및 탈취기능이 있는 광촉매 필터, 카본 필터, 은 나노필터 등이 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예를 도 6를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 6에 도시된 참조부호와 앞서 도시된 도면에서의 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
도 6에 도시된 다른 실시예에 의하면 제2히팅부(30)와 제3히팅부(60)의 열전 달 효율을 증가시키기 위하여, 방열핀(31)을 설치할 수 있으며, 이러한 방열핀(31)은 제2히팅부(30)와 제3히팅부(60)의 단면적을 확장시켜 건조시간을 단축시킬 수도 있다.
도 1은 본 발명에 일실시예인 음식물 쓰레기 처리장치의 외부구성의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 작동시 발생되는 악취와 응축수를 제거하는 장치의 구성도.
도 3은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 작동시 발생되는 악취와 응축수를 제거하는 방법의 흐름도.
도 4는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 제어기, 온도센서, 냉각팬 및 압축기의 기능블록도.
도 5는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 단면도.
도 6은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치의 사용상태도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예의 음식물 쓰레기 처리장치의 작동시 발생되는 악취와 응축수를 제거하는 장치의 구성도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1; 음식물 쓰레기 처리장치
3; 본체
5; 코팅층
10; 압축기
20; 반응실
20a ; 음식물 트레이
21; 제1히팅부
23; 전열판
30; 제2히팅부
31; 방열핀
40; 제1순환팬
41; 제2온도센서
50; 냉각부
51; 모세관
53; 응축수 트레이
55; 배수관
57; 제1온도센서
60; 제3히팅부
61; 증발 트레이
63; 드라이어
65; 수증기 배출구
66; 에어덕트
68; 필터
70; 제2순환팬
80; 제어기
81; 제어기 조작 스위치
83; 디스플레이장치
100; 덕트연결관

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 음식물 쓰레기가 수납되는 반응실 및 압축기가 구비된 본체;
    상기 압축기와 연결되어 반응실 내에 설치되며, 압축기의 구동에 의해 발생된 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단;
    상기 건조수단에 연결되어 상기 음식물 쓰레기로부터 증발된 수증기를 응축시키기 위해 모세관에 연결되는 냉각부;
    상기 냉각부에 의해 응축된 수분을 수집하는 응축수 트레이;
    상기 응축수 트레이에 수집되는 응축수를 상기 반응실 외부로 배출하는 배수관;
    상기 본체 일측에 설치되어 상기 배수관으로부터 배출된 응축수를 저장하는 증발트레이;
    상기 증발트레이에 설치되어 상기 증발트레이에 저장된 응축수를 증발시키는 상기 건조수단에 연결되는 제3히팅부;
    상기 본체 일측에 형성되어 상기 제3히팅부에 의해 증발된 응축수가 배출되는 수증기 배출구;
    상기 냉각부의 출구 쪽 배관에 설치되어 음식물 쓰레기에서 발생되는 수증기양의 변화에 의한 냉각부의 온도변화를 측정하는 제1온도센서;
    상기 건조수단의 출구 쪽 배관에 설치되어 상기 반응실의 온도를 측정하는 제2온도센서; 및
    상기 제1온도센서와 연결되어 상기 압축기의 구동을 제어하고, 상기 제2온도센서에 연결되어 상기 건조수단의 발열량을 제어하는 제어기를 포함하여 이루어지고,
    상기 건조수단에는 상기 건조수단의 상기 반응실 내의 공기를 강제로 교반시켜 상기 반응실의 온도를 균일하게 조절하는 제1순환팬이 설치되고, 상기 수증기 배출구에는 증발된 응축수를 본체 외부로 배출하는 에어덕트가 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 에어덕트에는 증발된 응축수의 악취를 제거하는 필터가 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  6. 음식물 쓰레기가 수납되는 반응실 및 압축기가 구비된 본체;
    상기 압축기와 연결되어 반응실 내에 설치되며, 압축기의 구동에 의해 발생된 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단;
    상기 건조수단에 연결되어 상기 음식물 쓰레기로부터 증발된 수증기를 응축시키기 위해 모세관에 연결되는 냉각부;
    상기 냉각부에 의해 응축된 수분을 수집하는 응축수 트레이;
    상기 응축수 트레이에 수집되는 응축수를 상기 반응실 외부로 배출하는 배수관;
    상기 본체 일측에 설치되어 상기 배수관으로부터 배출된 응축수를 저장하는 증발트레이;
    상기 증발트레이에 설치되어 상기 증발트레이에 저장된 응축수를 증발시키는 상기 건조수단에 연결되는 제3히팅부;
    상기 본체 일측에 형성되어 상기 제3히팅부에 의해 증발된 응축수가 배출되는 수증기 배출구;
    상기 냉각부의 출구 쪽 배관에 설치되어 음식물 쓰레기에서 발생되는 수증기양의 변화에 의한 냉각부의 온도변화를 측정하는 제1온도센서;
    상기 건조수단의 출구 쪽 배관에 설치되어 상기 반응실의 온도를 측정하는 제2온도센서; 및
    상기 제1온도센서와 연결되어 상기 압축기의 구동을 제어하고, 상기 제2온도센서에 연결되어 상기 건조수단의 발열량을 제어하는 제어기를 포함하여 이루어지고,
    상기 건조수단은 상기 반응실의 하부에 설치되어 상기 압축기를 통과한 냉매의 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조시키는 제1히팅부와, 상기 반응실 내벽에 설치되고 상기 제1히팅부와 연결되어 상기 반응실에 열을 공급하는 제2히팅부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  7. 음식물 쓰레기가 수납되는 반응실 및 압축기가 구비된 본체;
    상기 압축기와 연결되어 반응실 내에 설치되며, 압축기의 구동에 의해 발생된 열을 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하는 건조수단;
    상기 건조수단에 연결되어 상기 음식물 쓰레기로부터 증발된 수증기를 응축시키기 위해 모세관에 연결되는 냉각부;
    상기 냉각부에 의해 응축된 수분을 수집하는 응축수 트레이;
    상기 응축수 트레이에 수집되는 응축수를 상기 반응실 외부로 배출하는 배수관;
    상기 본체 일측에 설치되어 상기 배수관으로부터 배출된 응축수를 저장하는 증발트레이;
    상기 증발트레이에 설치되어 상기 증발트레이에 저장된 응축수를 증발시키는 상기 건조수단에 연결되는 제3히팅부;
    상기 본체 일측에 형성되어 상기 제3히팅부에 의해 증발된 응축수가 배출되는 수증기 배출구;
    상기 냉각부의 출구 쪽 배관에 설치되어 음식물 쓰레기에서 발생되는 수증기양의 변화에 의한 냉각부의 온도변화를 측정하는 제1온도센서;
    상기 건조수단의 출구 쪽 배관에 설치되어 상기 반응실의 온도를 측정하는 제2온도센서; 및
    상기 제1온도센서와 연결되어 상기 압축기의 구동을 제어하고, 상기 제2온도센서에 연결되어 상기 건조수단의 발열량을 제어하는 제어기를 포함하여 이루어지고,
    상기 증발 트레이에는 상기 제3히팅부와 연결되어 수집된 응축수를 가열하는 드라이어가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 반응실에 음식물 쓰레기를 수납시키는 수납단계;
    상기 반응실에 수납된 음식물 쓰레기를 압축기를 통과한 압축된 냉매의 열을 이용한 건조수단에 의해 건조시키는 건조단계;
    상기 건조단계에서 상기 음식물 쓰레기로부터 발생되는 수증기를 모세관에 연결된 냉각부를 이용하여 응축시키는 응축단계;
    상기 응축단계에서 응축된 응축수를 수집하는 수집단계;
    상기 수집단계에서 수집된 응축수를 상기 건조수단에 연결된 제3히팅부를 이용하여 증발시키는 증발단계;
    상기 냉각부의 출구 쪽 배관에 설치된 제1온도센서에 의해 상기 음식물 쓰레기에서 발생되는 수증기양의 변화에 의한 냉각부의 온도변화를 측정하고, 상기 제1온도센서와 연결된 제어기를 통하여 상기 냉각부의 온도변화에 따라 상기 압축기의 구동을 제어하는 압축기 제어단계; 및
    상기 건조수단의 출구 쪽 배관에 설치된 제2온도센서에 의해 상기 반응실의 온도를 측정하고, 상기 제2온도센서에 연결된 제어기를 통하여 상기 반응실의 온도에 따라 상기 건조수단의 발열량을 제어하는 건조수단 제어단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
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