CN101363682A - 一种节能干燥系统 - Google Patents

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陈数学
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Abstract

本发明公开了一种节能效果好、环保、无污染物排放的节能干燥系统。本发明包括热泵机组、干燥介质循环系统,所述热泵机组包括压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)并依次通过制冷工质管路(100)相连接组成封闭循环回路,所述干燥介质循环系统包括干燥室(6)、循环风机(7)、干燥介质管路(200),所述干燥室(6)、所述蒸发器(4)、所述冷凝器(2)依次通过所述干燥介质管路(200)相连接组成封闭循环回路,所述循环风机(7)设置于所述干燥介质管路(200)上。本发明可广泛应用于物料干燥领域。

Description

一种节能干燥系统
技术领域
本发明涉及一种节能干燥系统。
背景技术
传统的对流千燥装置一般采用热风炉型式,消耗的能源往往是电力、柴
油、煤、气等,其消耗单位能量去除湿物料中的水分量(即SMER)约为0.2〜 0.6kg/kWh,因此其能耗较高,且燃料的污染物排放也较高。
因此,现有技术存在如下缺点:不节能、不环保、污染物排放高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种节能效果 好、环保、无污染物排放的节能干燥系统。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括热泵机组、干燥介质循环系统, 所述热泵机组包括压縮机、冷凝器、膨胀阔、蒸发器并依次通过制冷工质管 路相连接组成封闭循环回路,所述干燥介质循环系统包括千燥室、循环风机、 干燥介质管路,所述干燥室、所述蒸发器、所述冷凝器依次通过所述干燥介 质管路相连接组成封闭循环回路,所述循环风机设置于所述干燥介质管路上。
所述节能干燥系统还包括辅助热源,所述辅助热源设置于所述干燥室或 所述千燥介质管路内。
所述辅助热源采用电加热器或太阳能加热器或废热加热装置。
所述蒸发器的下方设有冷凝水接收装置。
所述干燥介质为空气。
本发明的有益效果是:由于本发明包括热泵机组、干燥介质循环系统, 所述热泵机组包括压縮机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器并依次通过制冷工质管 路相连接组成封闭循环回路,所述干燥介质循环系统包括干燥室、循环风机、 干燥介质管路,所述干燥室、所述蒸发器、所述冷凝器依次通过所述干燥介 质管路相连接组成封闭循环回路,所述循环风机设置于所述干燥介质管路上, 在本发明运行时,制冷工质循环经所述压縮机压縮产生高温、高压的制冷工 质蒸气,经由所述冷凝器时对流经的干燥介质放热使干燥介质升温焓值升高, 同时制冷工质冷凝放热变为液态,液态的制冷工质经所述膨胀阀减压,并在 流经所述蒸发器时吸热蒸发成为气态,此时所述蒸发器的表面温度降低很多, 流经所述蒸发器的干燥介质被吸热降温,使得干燥介质中的水蒸汽过饱和而 凝结变为液态从所述蒸发器除去,从而使得循环的干燥介质水分降低被干燥;
干燥介质在所述循环风机的作用下强制循环,经由所述冷凝器时升温,当进 入所述干燥室时使物料的水分蒸发进而吸收物料的水分,流经所述蒸发器时 水分凝结变为液态而除去,通过不断循环,使得物料水分降低,从而完成干
燥过程;本发明利用了空调热泵原理,通过密闭管路内的干燥介质强制循环 将物料的水分带走,并通过除湿的过程排走水分,空调热泵的能效比比传统 的电加热及其他燃料加热的方式高出很多,本发明的SMER可达4kg/kWh, 大大高于传统干燥装置的0.2〜0.6kg/kWh,节能效果明显,且空调热泵在运 行过程中,不产生污染环境的污染物,故本发明节能效果好、环保、无污染 物排放;
由于本发明所述节能干燥系统还包括辅助热源,所述辅助热源设置于所 述干燥室或所述干燥介质管路内,所述辅助热源采用电加热器或太阳能加热 器或废热加热装置,所述辅助热源作为启动和补充热源,选择合适的辅助热 源,本节能干燥系统可用于大多数物料的干燥,且可综合利用废热、太阳能 等能源,对环境友好,故本发明干燥效果好,节能环保;
由于本发明所述蒸发器的下方设有冷凝水接收装置,所述冷凝水接收装
置能够集中收集冷凝水,故本发明能够避免冷凝水无序排放。
附图说明
图1是本发明的结构连接示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括热泵机组、干燥介质循环系统,所述热泵机组
包括压縮机1、冷凝器2、膨胀阀3、蒸发器4并依次通过制冷工质管路100 相连接组成封闭循环回路,所述干燥介质循环系统包括干燥室6、循环风机7、 干燥介质管路200,所述干燥室6、所述蒸发器4、所述冷凝器2依次通过所 述干燥介质管路200相连接组成封闭循环回路,所述循环风机7设置于所述 干燥介质管路200上,所述干燥介质为空气;所述节能干燥系统还包括辅助 热源8,所述辅助热源8设置于所述干燥介质管路200内,当然也可以设置 于所述干燥室6内,所述辅助热源8采用电加热器,当然也可以采用太阳能 加热器或废热加热装置等其他热源,而且可综合利用废热、太阳能等能源, 对环境友好,所述蒸发器4的下方设有冷凝水接收装置5。
在本发明运行时,制冷工质循环经所述压縮机1压縮产生高温、高压的 制冷工质蒸气,经由所述冷凝器2时对流经的干燥介质放热使干燥介质升温 焓值升高,同时制冷工质冷凝放热变为液态,液态的制冷工质经所述膨胀阀 3减压,并在流经所述蒸发器4时吸热蒸发成为气态,此时所述蒸发器4的 表面温度降低很多,流经所述蒸发器4的干燥介质被吸热降温,使得干燥介 质中的水蒸汽过饱和而凝结变为液态从所述蒸发器4除去,从而使得循环的 干燥介质水分降低被干燥;干燥介质在所述循环风机7的作用下强制循环, 经由所述冷凝器2时升温,当进入所述干燥室6时使物料的水分蒸发进而吸 收物料的水分,流经所述蒸发器4时水分凝结变为液态而除去,通过不断循
环,使得物料水分降低,从而完成干燥过程;本发明利用了空调热泵原理, 通过密闭管路内的干燥介质强制循环将物料的水分带走,并通过除湿的过程 排走水分,空调热泵的能效比比传统的电加热及其他燃料加热的方式高出很 多,本发明的SMER可达4kg/kWh,大大高于传统干燥装置的0.2〜0.6kg/kWh, 节能效果明显,且空调热泵在运行过程中,不产生污染环境的污染物,因此 本发明节能效果好、环保、无污染物排放。
另外,本发明干燥介质的温度较低,可实现大多数热敏物质的高质量干 燥,也可由所述辅助热源8将干燥介质的温度提高到适当值,满足大多数湿 物料的干燥要求;而且本发明采取封闭干燥的形式对物料进行干燥,能够避 免外界杂质的污染,干燥质量好。
本发明可广泛应用于物料干燥领域。

Claims (6)

1、一种节能干燥系统,其特征在于:包括热泵机组、干燥介质循环系统,所 述热泵机组包括压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)并 依次通过制冷工质管路(100)相连接组成封闭循环回路,所述干燥介质 循环系统包括干燥室(6)、循环风机(7)、干燥介质管路(200),所述干 燥室(6)、所述蒸发器(4)、所述冷凝器(2)依次通过所述干燥介质管 路(200)相连接组成封闭循环回路,所述循环风机(7)设置于所述干燥 介质管路(200)上。
2、 根据权利要求1所述的节能干燥系统,其特征在于:所述节能干燥系统还 包括辅助热源(8),所述辅助热源(8)设置于所述干燥室(6)或所述干 燥介质管路(200)内。
3、 根据权利要求2所述的节能干燥系统,其特征在于:所述辅助热源(8) 采用电加热器或太阳能加热器或废热加热装置。
4、 根据权利要求1或2或3说所述的节能干燥系统,其特征在于:所述蒸发 器(4)的下方设有冷凝水接收装置(5)。
5、 根据权利要求1或2或3所述的节能干燥系统,其特征在于:所述干燥介 质为空气。
6、 根据权利要求4所述的节能干燥系统,其特征在于:所述干燥介质为空气。
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