TWI759034B - 口罩製造方法 - Google Patents
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Abstract
本創作係一種口罩製造方法，其包含口罩雛型基材成形步驟、彈性基材成形步驟、壓合步驟、撕裂線成形步驟以及折收步驟，口罩雛型基材及彈性耳帶料片經形成形後能藉由壓合步驟壓合成形口罩料帶，撕裂線成形步驟能在口罩料帶之彈性耳帶料片設置位置形成撕裂線，使口罩料帶在折收步驟中使口罩料帶之口罩單元沿撕裂線自動彎折成連續之N字型排列，進而達到自動收整的效果能簡化清點的作業流程，並能讓作業人員透過撥動呈連續之N字型排列之口罩料帶的頂端，即可一次點算兩片口罩單元，能有效提高清點之效率。
Description
本創作係一種口罩製造方法，尤指能自動化生產製造平面口罩之口罩製造方法。
為了避免空氣中如灰塵、病菌等有害物質侵入口鼻，人們會透過配戴口罩以遮掩口鼻，藉此達到隔絕空氣中的有害物質之效果，其中，在傳統的口罩製程中，主要係先將多層帶狀之不織布層疊設置形成口罩料帶後，分別經過摺疊、設置鼻線、折邊及壓印後，分段裁切成多個口罩本體，接著再將彈性耳帶分別壓印於所述口罩本體的二端，以完成口罩之製程。
而口罩批量製造後，作業人員必須清點口罩的數量，並將一定數量之口罩分袋包裝，然而所述口罩於製造時，係先將口罩料帶裁切成多個口罩本體後，再將彈性耳帶壓印於口罩本體的二端，由於每一片口罩皆為分離狀態，在清點口罩數量之前，必須重新排列收整口罩，且作業人員在清點口罩數量時，必須一片一片地進行計數，導致在口罩之分袋包裝作業上較為不便。
本創作之主要目的在於提供一口罩製造方法，希藉此改善現今口罩於批量製造後，作業人員需先排列收整口罩後，一片一片進行計數，導致在分袋包裝作業上較為不便之問題。
為達成前揭目的，本創作之口罩製造方法包含：
口罩雛型基材成形步驟；
彈性基材成形步驟；
壓合步驟，導入所述口罩雛型基材及所述彈性基材，裁切彈性基材形成彈性耳帶料片，並以吸附手段將所述彈性耳帶料片定距設置於所述口罩雛型基材上，將所述彈性耳帶料片壓合於所述口罩雛型基材上，形成一長帶狀的口罩料帶；
撕裂線成形步驟，於所述口罩料帶之彈性耳帶料片設置位置形成撕裂線，使所述口罩料帶於每二相鄰之撕裂線之間形成一口罩單元；以及
折收步驟，止擋所述口罩料帶的前端並推送所述口罩料帶，所述口罩料帶會沿撕裂線自動彎折，使所述口罩料帶之口罩單元呈現連續之N字型排列。
其中，於本創作口罩製造方法中，所述口罩雛型基材成形步驟包含：
將多層之帶狀不織布層疊並摺疊設置；
於層疊設置之帶狀不織布的一側邊每一定距離設置一鼻線；以及
彎折所述層疊設置之帶狀不織布的二側邊並壓印成形所述口罩雛型基材。
此外，於本創作口罩製造方法中，所述彈性基材成形步驟包含：
將適當長度之一彈性料帶摺疊呈Ω形；以及
壓印定型所述彈性料帶並形成一彈性基材。
本創作口罩製造方法能在成形所述口罩料帶後，透過在所述口罩料帶之彈性耳帶料片的設置位置形成撕裂線，故所述口罩料帶在折收步驟時，能藉由止擋所述口罩料帶的前端，使口罩料帶在製造推送過程中，所述口罩料帶能沿著撕裂線自動彎折，藉此能使所述口罩料帶之口罩單元呈現連續之N字型排列，進而達到自動收整的效果，故作業人員在進行口罩單元之清點作業時，無須另外進行收整動作，能簡化清點的作業流程。
且當作業人員在清點口罩單元的數量時，能透過撥動呈連續之N字型排列之所述口罩料帶的頂端，即可一次點算兩片口罩單元，能有效提高清點之效率，且能減少作業人員與口罩單元之間的接觸次數，進而能有效提高衛生安全。
請參閱圖1，為本創作口罩製造方法之一種較佳實施例，其中，所述口罩製造方法能透過使用一口罩成形設備50來執行，所述口罩製造方法包含口罩雛型基材成形步驟(S1)、彈性基材成形步驟(S2)、壓合步驟(S3)、撕裂線成形步驟(S4)以及折收步驟(S5)。
如圖2所示，所述口罩雛型基材成形步驟(S1)包含：
將多層之帶狀不織布層疊並摺疊設置(S11)；
於層疊設置之帶狀不織布的一側邊每一定距離設置一鼻線(S12)；以及
彎折所述層疊設置之帶狀不織布的二側邊並壓印成形所述口罩雛型基材(S13)。
其中，於步驟S11中，所述口罩成形設備50能將多層的帶狀不織布層層堆疊，並摺疊形成複數皺摺12；而於步驟S12中，所述口罩成形設備50會在層疊設置之帶狀不織布的一側邊每一定距離設置一金屬材質或塑料材質之鼻線11；而於步驟S13中，所述口罩成形設備50會透過彎折所述層疊設置之帶狀不織布的二側邊，並透過超音波等壓印方式，壓合所述層疊設置之帶狀不織布，並形成相鄰且依序串接之口字型之壓紋13，並形成所述口罩雛型基材10，此時，所述壓紋13係環繞所述鼻線11並限制所述鼻線11的位置。
如圖2所示，所述彈性基材成形步驟S2包含：
將適當長度之一彈性料帶摺疊呈Ω形(S21)；
壓印定型所述彈性料帶並形成一彈性基材(S22)。
其中，於步驟S21中，所述口罩成形設備50能將一彈性料帶摺疊呈Ω形；於步驟S22中，所述口罩成形設備50會將摺疊後之彈性料帶壓印形成彈性基材20，使所述彈性基材20能定型呈扁平狀之Ω形。
如圖1、圖4至圖6所示，於所述壓合步驟S3中，所述口罩成形設備50能導入所述口罩雛型基材10及所述彈性基材20，並藉由所述口罩成形設備50之導入壓合裝置52的切刀輪521搭配吸附定位輪523裁切所述彈性基材20形成彈性耳帶料片21，並藉由所述吸附定位輪523吸附所述彈性耳帶料片21，使所述彈性耳帶料片21能定距設置於所述口罩雛型基材10上，接著藉由所述口罩成形設備50每一定距離壓合一所述彈性耳帶料片21而形成一長帶狀的口罩料帶30。
如圖7、圖8所示，於所述撕裂線成形步驟S4中，所述口罩成形設備50能於所述口罩料帶30之彈性耳帶料片21設置位置形成撕裂線31，並使所述口罩料帶30於每二相鄰之撕裂線31之間形成一口罩單元32。
如圖8、圖9所示，於所述折收步驟S5中，所述口罩成形設備50能在口罩料帶30之出口端設置一擋塊51，使所述口罩成形設備50於生產並推送所述口罩料帶30時，能藉由所述擋塊51止擋所述口罩料帶30的前端，進而使所述口罩料帶30能沿撕裂線31自動彎折，使所述口罩料帶30之口罩單元32呈現連續之N字型排列。
所述口罩製造方法能在成形所述口罩料帶30後，透過在所述口罩料帶30之彈性耳帶料片21的設置位置形成撕裂線31，因此，當在進行所述折收步驟S5時，能藉由止擋所述口罩料帶30的前端，使口罩料帶30在製造推送過程中，所述口罩料帶30能沿著撕裂線31自動彎折，藉此使所述口罩料帶30之口罩單元32呈現連續之N字型排列，進而達到自動收整的效果，故作業人員在進行口罩單元32之清點作業時，無須另外進行收整動作，能簡化清點的作業流程。
此外，作業人員在進行口罩單元32時，能透過撥動呈連續之N字型排列之所述口罩料帶30的頂端，即可一次點算兩片口罩單元32，能有效提高口罩單元32之清點效率，進而提高分袋包裝之效率。
如圖10至圖12所示，當使用者要使用口罩時，使用者能透過撕開二相鄰之口罩單元32之間的撕裂線31，此時，與口罩料帶30分離之口罩單元32會形成具有二彈性耳帶41之口罩40，而當使用者在使用所述口罩40時，使用者能用雙手分別朝外拉動該二彈性耳帶41之中段部位，即能使所述口罩40之該二彈性耳帶41完全展開，使用者能將該二彈性耳帶41分別套設於二耳，並展開口罩40及調整鼻線11，即能完成口罩40之配戴動作。
綜上所述，本創作口罩製造方法主要係透過在所述口罩料帶30之彈性耳帶料片21的設置位置形成撕裂線31，使口罩料帶30在製造推送過程能透過止擋所述口罩料帶30的前端，即能使所述口罩料帶30之口罩單元32沿撕裂線31彎折成連續之N字型排列，進而達到自動收整的效果，故作業人員在進行口罩單元32之清點作業時，無須另外進行收整動作，能簡化清點的作業流程，並能讓作業人員透過撥動呈連續之N字型排列之所述口罩料帶30的頂端，即可一次點算兩片口罩單元32，能有效提高清點之效率，且能減少作業人員與口罩單元32之間的接觸次數，進而能有效提高衛生安全。
10:口罩雛型基材
11:鼻線
12:皺摺
13:壓紋
20:彈性基材
21:彈性耳帶料片
30:口罩料帶
31:撕裂線
32:口罩單元
40:口罩
41:彈性耳帶
50:口罩成形設備
51:擋塊
52:導入壓合裝置
521:切刀輪
522:切刀片
523:吸附定位輪
524:吸附區間
525:吸附口
S1:口罩雛型基材成形步驟
S11:層疊並摺疊帶狀不織布
S12:設置鼻線
S13:壓印成形口罩雛型基材
S2:彈性基材成形步驟
S21: 將彈性料帶摺疊呈Ω形
S22: 壓印定型彈性料帶形成彈性基材
S3:壓合步驟
S4:撕裂線成形步驟
S5:折收步驟
圖1：為本創作口罩製造方法之整體流程示意圖。
圖2：為本創作口罩製造方法之細部流程示意圖。
圖3：為本創作口罩製造方法之口罩雛型基材示意圖。
圖4：為本創作口罩製造方法之壓合步驟之吸附手段示意圖(一)。
圖5：為本創作口罩製造方法之壓合步驟之吸附手段示意圖(二)。
圖6：為本創作口罩製造方法之壓合步驟之吸附手段示意圖(三)。
圖7：為本創作口罩製造方法之未形成斷裂線之口罩料帶之示意圖。
圖8：為本創作口罩製造方法之形成斷裂線後之口罩料帶之示意圖。
圖9：為本創作口罩製造方法之折收步驟之示意圖。
圖10：為口罩單元自口罩料帶上撕取下來後成為口罩之前視平面示意圖。
圖11：為圖10之口罩之後視平面示意圖。
圖12：為圖10之口罩之使用狀態示意圖。
S1:口罩雛型基材成形步驟
S2:彈性基材成形步驟
S3:壓合步驟
S4:撕裂線成形步驟
S5:折收步驟
Claims (3)
- 一種口罩製造方法，其包含： 口罩雛型基材成形步驟； 彈性基材成形步驟； 壓合步驟，導入所述口罩雛型基材及所述彈性基材，裁切彈性基材形成彈性耳帶料片，並以吸附手段將所述彈性耳帶料片定距設置於所述口罩雛型基材上，將所述彈性耳帶料片壓合於所述口罩雛型基材上，形成一長帶狀的口罩料帶； 撕裂線成形步驟，於所述口罩料帶之彈性耳帶料片設置位置形成撕裂線，使所述口罩料帶於每二相鄰之撕裂線之間形成一口罩單元；以及 折收步驟，止擋所述口罩料帶的前端並推送所述口罩料帶，所述口罩料帶會沿撕裂線自動彎折，使所述口罩料帶之口罩單元呈現連續之N字型排列。
- 如請求項1所述之口罩製造方法，其中所述口罩雛型基材成形步驟包含： 將多層之帶狀不織布層疊並摺疊設置； 於層疊設置之帶狀不織布的一側邊每一定距離設置一鼻線；以及 彎折所述層疊設置之帶狀不織布的二側邊並壓印成形所述口罩雛型基材。
- 如請求項1或2所述之口罩製造方法，其中所述彈性基材成形步驟包含： 將適當長度之一彈性料帶摺疊呈Ω形；以及 壓印定型所述彈性料帶並形成一彈性基材。
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| TW109146268A TWI759034B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 口罩製造方法 |
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