JP2019189989A - マスク、包装体及び包装方法 - Google Patents

Abstract

【課題】使用感、および小型化・携帯性に優れたマスクを提供する。【解決手段】マスク１００は、縦中央部に縦中心線１３０を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部１０１と、マスク本体部１０１の両端部に接合され、使用者の顔に保持する耳掛け部１０２と、マスク本体部１０１および耳掛け部１０２を接合する接合部１０５と、を備え、マスク本体部１０１は、縦中心線１３０に沿って、縦中心線１３０により二分される一方のマスク本体部１０１と他方のマスク本体部１０１とが接着されたシール領域１１３を有し、接合部１０５が、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２との境界であり、固定端となる第１外縁１１５ａと、第１外縁１１５ａに対向し自由端となる第２外縁１１５ｂと、を有し、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向し、接合部１０５の第１外縁１１５ａを軸として、耳掛け部１０２をマスク本体部１０１の使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、マスク、包装体及び包装方法に関する。

マスクは、外気の粉塵、花粉を遮り、風邪やウィルス感染を予防する観点から、古くから利用され、衛生面だけでなく、機能性、利便性、および使用感など様々な観点から、開発されている。

一方、近年においては、マスクによる息苦しさを低減する等の理由から、マスク使用時に立体形状を形成できるマスクが広く利用されている。立体形状を形成できるマスクとしては、縦中心線により二つ折りされたマスク本体部を開くとカップ状の空間が形成されるタイプと、マスク本体部の横方向に複数のプリーツを有し、使用時にプリーツ部を開いて空間を形成するプリーツタイプのものが知られている。

たとえば、特許文献１には、縦中心線により二つ折りされたマスク本体部を容易に開くため、耳掛け部を有するマスク本体部の外側に摘み部が形成された技術が開示されている。また、特許文献２には、マスク本体部の横方向にプリーツを有するマスクにおいて、マスク本体部と耳掛け部とを接合する接合部を着用者の肌に接触するのを防止する観点から、左右の耳掛け部を左右方向に折り返し、耳掛け部の一部によって接合部を覆う技術が開示されている。

特開２００９−２０１７７０号公報 特開２０１１−１６７４１９号公報

特許文献１に開示された技術は、まず、マスク本体部を構成するシートと、耳掛け部を構成するシートとを、一部が重なり合うようにして横並びに配置し、マスク本体部の端部を残すようにして上下方向から型押しすることにより、両シートを接合すると同時に摘み部を形成している。その後、トムソン加工によって、シートを打ち抜くことにより、所定の形状を有するマスク本体部および耳掛け部を形成している。そのため、特許文献１のマスクは、耳掛け部とマスク本体部とが横並びの状態となり、両者の境界に接合部が配置された構成となっている。

一方、着用時に立体形状を有するマスクのように、縦中心線を挟んで左右のパネルを融着して作るマスクの場合、上述のように融着等の構成を全て終えた後の最終工程においてシートをマスク形状に打ち抜く方法で製造する事が一般的である。しかし、マスク本体部と耳かけ部とを横並びに配置するマスクの場合、マスク形状に打ち抜いた際に不織布の繊維同士の交絡が発生してしまう。このため、二層に重なった一対の耳かけ部の不織布を単層にほどきづらいという問題があった。

また、特許文献１に記載されるようなマスクは、マスク本体部と耳掛け部の接合部が、マスク本体部の外側の面だけでなく、使用者側の面にも形成されるため、マスクの使用時に接合部が使用者の顔に接し、不快感を生じる場合があった。また、耳掛け部がマスク本体部の外側に位置することとなるため、マスクを包装する際等において、耳掛け部が飛び出し、マスク全体の小型化・携帯性の観点から改善の余地があった。

また、特許文献２に記載された技術は、プリーツタイプのマスク本体部に関するものであり、着用されていない状態では、マスク本体部が平面状に広がるものである。また、マスク本体部の上端部を着用者の顔の凹凸形状に対応させるため、金属等による薄板を備えるものである。そのため、マスク本体部の右側端部と左側端部とが重なり合うようにしてマスク本体部を縦方向に二つ折りすると、当該薄板が破損したり、折り曲げにより硬くなるといった問題があった。そのため、小型化・携帯性の点において十分ではなかった。

本発明は、
縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
を備え、
前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成された、マスクを提供する。

すなわち、本発明は、縦中央部に縦中心線を有し、縦中心線に沿って、二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とを接着するシール領域を有するマスクであり、使用時でないときは二つ折りに畳まれ、使用時においてはカップ状の空間を形成できるマスクに関する。そして、本発明は、前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成されるものである。すなわち、マスク本体部の使用者側となる面上に折り畳まれた耳掛け部が、接合部の内方側の接合境界線を軸に外方に折り返されることとなるため、マスク本体部と耳掛け部の使用者側となる面が見開き状態になり、必然的に接合部が使用者側となる面とは反対側に位置するようになる。その結果、マスク使用時に接合部が使用者の顔等に接触することを抑制できるものである。さらに、マスク本体部が縦中心線を備えることで、マスク本体部が縦方向に二つ折り可能となり、マスク本体部の前記使用者側となる面上に、耳掛け部を配置することができるため、マスクを使用しない際には、マスクを小さくまとめることができ、携帯性を良好にできる。

本発明によれば、使用感、および小型化・携帯性に優れたマスクを提供できる。

本実施形態のマスクを模式的に示す斜視図である。 本実施形態のマスクの耳掛け部を展開したときの平面図である。 本実施形態のマスクの耳掛け部を展開する前の平面図である。 本実施形態の包装方法を模式的に示す説明図である。 本実施形態の包装体を模式的に示す平面図である。 本実施形態の機能体を有するマスクを模式的に示す平面図である。 本実施形態の機能体を説明する断面図である。 本実施形態のマスクを谷折りした状態を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。また、本明細書中において「〜」は特に断りがなければ以上から以下を表す。また、各実施形態に記載される構成・要素は発明の効果を損なわない限りにおいて適宜組み合わせることもできる。なお、本実施形態において、縦とはマスク使用時における上下方向を意図する。

［マスク］
図１は、本実施形態のマスクを模式的に示す斜視図であり、図２は、本実施形態のマスクの耳掛け部を展開したときの平面図である。
図１，２に示すように、マスク１００は、縦中央部に鼻シール領域、顎シール領域、および折り畳み線１０３を有する縦中心線１３０を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部１０１と、マスク本体部１０１の両端部に接合され、使用者の顔に保持する耳掛け部１０２と、マスク本体部１０１および耳掛け部１０２を接合する接合部１０５と、を備える。
さらに、縦中心線１３０は、マスク本体部１０１を縦方向に二分するものである。さらに、縦中心線１３０に沿って、二分される一方のマスク本体部１０１と他方のマスク本体部１０１とを接着するシール領域１１３（シール領域１１３ａ、シール領域１１３ｂ）を有する。
マスク１００は、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向し、後述する接合部１０５の第１外縁１１５ａを軸として、耳掛け部１０２をマスク本体部１０１の使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成されている。そのため、マスク使用前の状態においては、マスク本体部１０１の使用者側となる面側に耳掛け部１０２が折り畳まれ、接合部１０５が外側のみに配置される。言い換えると、後述する接合部１０５が山となるように、接合部１０５に沿って、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２とが山折りにされる。

（マスク本体部）
本実施形態において、マスク本体部１０１は、縦方向に二分する縦中心線１３０を有する。縦中心線１３０により、マスク１００が使用されていない状態においては、マスク本体部１０１が二つ折りにされる。一方、マスクの使用時においては、マスク本体部１０１を外側に向かって開くことにより立体形状が形成できる。マスク本体部１０１を縦中心線１３０で二つ折りにしたとき、縦中心線１３０が円弧状部分を有することがよい。これにより、マスク本体部１０１が鼻部に沿って突出し、カップ状の凸部を形成することができる。また、本実施形態において、折り畳み線１０３は、後述するシール領域１１３ａ、シール領域１１３ｂの間に位置し、マスク本体部１０１を一層二つ折りしやすくし、畳みによる厚みの増加を抑制するものである

なお、マスク本体部１０１の縦中央部とは、縦中心線１３０を含む幅をもった領域であり、マスク１００を適切に使用した際に顔の鼻部を通る縦方向の領域である。また、縦中心線１３０は、マスク本体部１０１の上端から下端に達する線であり、マスク本体部１０１に実在する線である。

図１に示すように、マスク本体部１０１は、縦中心線１３０にそって、縦中心線１３０により二分される一方のマスク本体部１０１と他方のマスク本体部１０１とを接着するシール領域１１３を有している。より詳細には、図１に示すように、シール領域１１３ａは使用者の鼻接触領域付近、シール領域１１３ｂは使用者の顎接触領域付近に配置されている。シール領域１１３ａは、マスク本体部１０１の上辺近傍に形成されているが、上辺までは到達しないものである。すなわち、縦中心線１３０と、マスク本体部１０１の上辺が交わる領域には、シール領域１１３ａが形成されていない。これにより、使用者の鼻部から目元にかけてマスク本体部１０１が密着しやすくなり、フィット性が向上するにも関わらず、シール領域１１３ａのシール端部が顔に接触しないので肌あたりを良好にできる。シール領域１１３ｂは、マスク本体部１０１の中央部やや下方から、マスク本体部１０１の下辺に向かって形成されている。シール領域１１３ｂもシール領域１１３ａと同様な理由から、マスク本体部１０１の下辺までは到達していない。すなわち、シール領域１１３は、マスク本体部１０１の上辺および下辺に到達していないものである。
シール領域１１３は、マスク本体部１０１の一部を圧着することで形成することができる。シール領域１１３ａ、シール領域１１３ｂは、形成領域全面が圧着されたものでもよいが、マスク１００の着用時に耳掛け部１０２及びマスク本体部１０１が引っ張られる場合などに過度な力が掛かった場合であってもシール領域１１３の強度を十分に担保する観点から、形成領域においてマスク本体部１０１がストライプ模様を形成するように配置されたものであることが好ましい（図１）。

マスク本体部１０１の上辺および下辺の形状は、使用者の顔にフィットしやすくなるよう適宜調整されるものであり、直線である場合だけでなく、円弧状、凸部を有するもの、曲線部を有するものであってもよい。

マスク本体部１０１は、シート状であり、さらに具体的には、一枚のシートから形成されている。
マスク本体部１０１を形成する一枚のシートとは、単一の構造（即ち１プライ）でもよく、或いは複数枚のシートが積層されて一体的な構造（即ちマルチプライ）でもよい。複数枚のシートを用いることにより、各シートに別個の機能を付与することで、マスク本体部１０１に種々の機能を付与することができる点からマルチプライとすることが好ましい。複数枚のシートを用いる場合には、各シート同士は、全面接合されたラミネート状態でもよく、シート間が離間した状態でもよい。また、各シート間が離間した状態の場合の各シート同士の接合は、マスク本体部１０１の形状に沿って各シートの縁をシールしてもよく、縁の一部をポイントシールにより接合するのみでもよい。
マスク１００が後述する機能体を有する場合、マスク本体部１０１を構成する複数枚シートの間に機能体を挿入することにより、機能体が直接肌に触れなくなるので、マスク本体部１０１としては、複数枚シートを用いた方が好ましい。
本実施形態では、マスク本体部１０１が単一の構造である例について説明する。

マスク本体部１０１の材料は、マスクの技術分野において従来から用いられているものを用いることができ、一定の通気性を有するものであれば特にその種類に制限はない。例えば、不織布やガーゼ等の繊維シートを用いることができ、加工のしやすさや経済性の観点から不織布を用いることが好ましい。不織布の繊維素材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル；ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン；レーヨン；コットン等から選択される１種又は２種以上の繊維で構成されるものが好ましい。また、不織布としては、前記の１種又は２種以上の素材の繊維を用いて、エアスルー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブローン法、カード法、熱融着法、水流交絡法、および溶剤接着法等により製造されたものを用いることができる。

マスク本体部１０１の坪量は、内部が透けて見えてしまうことを防止する観点や保温性、柔軟性、厚み、シート強度をバランスよく高める観点から、坪量が５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上であることがさらに好ましく、また、２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１２０ｇ／ｍ^２以下であることがさらに好ましい。

なお、マスク１００が後述する機能体を備える場合、機能体は例えばマスク本体部１０１の内側面に貼り付けたり、マスク本体部１０１に、例えば袋状の機能体収容部を設けるなどの方法でマスク本体部１０１に保持することが好ましい。この場合マスク本体部１０１を多層構造とすることができる。機能体を保持した状態であっても、マスク本体部１０１の形状を安定に保ち、機能体を安定に保持し、更にマスク１００内の空間を十分に保持する保形性を持たせる観点から、マスク本体部１０１はやや硬めの構造である事が好ましく、例えばマスク本体部１０１の構成材料全体としての坪量が４０ｇ／ｍ^２以上である事が好ましく、６０ｇ／ｍ^２以上である事がより好ましく、７０ｇ／ｍ^２以上である事がより好ましい。また、装着感の観点から、マスク本体部１０１の構成材料全体としての坪量が２００ｇ／ｍ^２以下である事が好ましく、１８０ｇ／ｍ^２以下である事がより好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下である事が更に好ましい。
また、マスク本体部１０１が多層構造を取る場合、着用した際に使用者側とは反対側の面（外側）に配されるマスク本体部１０１の構成材料と、着用した際に内側に配されるマスク本体部１０１の構成材料とが異なる方が好ましい。具体的には、着用した際に外側に配されるマスク本体部１０１の構成材料はマスクに保形性を与える上で適した構成材料を選択する事が好ましく、また、着用した際に内側に配されるマスク本体部１０１の構成材料は肌あたり改善を目的とした構成材料を選択する事が好ましい。

図３は、本実施形態のマスクの耳掛け部を展開する前の平面図である。図３に示すように、本実施形態においては、マスク本体部１０１は、使用前は、縦中心線１３０に沿って山折りにされ、折り畳まれる。この際、マスク本体部１０１の使用者側の面が内側になり、耳掛け部１０２がマスク本体部１０１の内側に折り畳まれ、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向することとなる。マスク１００の使用時には、折り畳み線１０３とは反対側の辺からマスク本体部１０１を開き、耳掛け部１０２を外側に展開して、使用する。

（耳掛け部）
耳掛け部１０２は、マスク本体部１０１の両端部に接合され、使用者の顔に保持するものである。本実施形態において、耳掛け部１０２は、マスク本体部１０１の長手方向（横幅方向）の左右端部に一対で設けられている。
本実施形態において、耳掛け部１０２は平面上であり、角丸略四角形状である。また、耳掛け部１０２は、中央部にスリット１１２を有し、スリット１１２に使用者の耳を挿入して、使用される。本実施形態において、スリット１１２とは、耳掛け部１０２を貫通するための開口を実質的に有さないものである。なお、実質的とは、使用者の耳を挿入するために設けられたものを意図する。また、本実施形態においては、耳掛け部１０２がスリット１１２を有する例について説明するが、耳掛け部１０２は、使用者の耳を挿入できる程度に穴が開いた開口部を有するものであってもよい。

耳掛け部１０２は、マスク本体部１０１と同様な材料であってもよく、異なる材料であってもよいが、マスク本体部１０１のフィット感を良好にする観点から、伸縮性を有する材料であることが好ましく、マスク本体部１０１の横幅方向に伸長しやすいものがよい。本実施形態においては、耳掛け部１０２は不織布からなることが好ましく、伸縮性を有する不織布であることがより好ましい。

本実施形態において、マスク１００は、耳掛け部１０２が、マスク本体部１０１の使用者側となる面と対向するように構成されている。従来のマスクは、一対の耳掛け部同士が対向し、密着しているため、耳掛け部同士を剥離することが困難な場合があったが、マスク１００は、耳掛け部１０２が、マスク本体部１０１を二分したときの一方の面上に配置されるため、少なくとも耳掛け部１０２の厚み、形状の違いにより、耳掛け部１０２を取り出しやすいものである。

本実施形態において、一対の耳掛け部１０２のマスク本体部１０１の横幅方向に平行な長さ（ｍｍ）の合計が、マスク本体部１０１の横幅（ｍｍ）以下である事が好ましい。本実施形態において、耳掛け部１０２は、一対であるため、一方の耳掛け部１０２のマスク本体部１０１の横幅方向に平行な長さ（ｍｍ）が、縦中心線１３０で二分された一方のマスク本体部１０１の横幅（ｍｍ）よりも小さくなっている。
これにより、マスク１００を縦中心線１３０で二つ折りにした際に、耳掛け部１０２がマスク本体部１０１と重なり、マスク本体部１０１の内部で不自然に折りたたまれ、厚みが増したり、耳掛け部１０２どうしが絡まる事を抑制し、マスク１００をよりコンパクトにまとめることができる。また、耳掛け部１０２がマスク本体部１０１の内側に折り畳まれる場合は、耳掛け部１０２が汚染されにくくなり、さらに衛生面を向上できる。

更にこのように耳かけ部１０２がマスク本体部１０１よりも小さいことで、相対的にマスク本体部１０１が大きくなり、結果的にマスク１００を着用する際にマスク本体部１０１が鼻と口の前に形成する空間がゆったりと広いものになる。そのため、後述するようにマスク本体部１０１が加湿機能を有する機能体を有する場合には、十分に加湿した空気を吸入しつつ、加湿による息苦しさを低減する事ができる。このような効果は、特に積極的に暖かい湿度を放出する機能体、例えば被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生する場合により顕著に得られる。
なお、耳掛け部１０２のマスク本体部１０１の横幅方向に平行な長さとは、耳掛け部１０２を伸長させない状態であって、マスク１００の使用前の状態を意図する。

（接合部）
接合部１０５は、マスク本体部１０１および耳掛け部１０２を接合するものである。図１に示すように、接合部１０５は、第１外縁１１５ａと、第１外縁１１５ａに対向する第２外縁１１５ｂと、を有する。第１外縁１１５ａは、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２との境界であり固定端となる。第２外縁１１５ｂは、第１外縁１１５ａに対向し自由端となっている。第２外縁１１５ｂは、マスク１００の使用時において、マスク１００の外側（使用者側とは反対側）に突出するようになっている。突出の程度は、特に限定されず、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２が適切に接合され、かつ使用者の邪魔になったり見た目を損なわない程度のものであればよい。

本実施形態において、接合部１０５は、第２外縁縁１１５ｂから第１外縁１１５ａに向かって延在する非接合領域１１６を有する。非接合領域１１６は、接合部１０５において部分的にマスク本体部１０１と耳掛け部１０２とが接合されていない領域である。本実施形態において、非接合領域１１６は、接合部１０５の縦中央部に第２外縁縁１１５ｂから第１外縁１１５ａまで直線状に配置されている。
非接合領域１１６により、後述するマスク本体部１０１と耳掛け部１０２の圧着において、接合部１０５に加工じわが発生することを抑制できる。また、非接合領域１１６は、圧着に際し、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２とを位置合わせする目印となり、適切な位置に接合部１０５を形成しやすくなる。接合部１０５の位置を高度に制御することで、耳掛け部１０２をマスク本体部１０１の使用者側の面に一層折り込みやすくなる。
非接合領域１１６は、加工じわの発生を抑制する観点からは、接合部１０５の縦中央部に形成されていることが好ましい。また、非接合領域１１６は、第２外縁縁１１５ｂから第１外縁１１５ａまで到達してもよく、到達しないものであってもよい。非接合領域１１６の数、形状は、特に限定されない。

本実施形態において、接合部１０５は、マスク本体部１０１を構成するシートの使用者側となる面上に耳掛け部１０２を配置し、マスク本体部１０１の端部となる領域と耳掛け部１０２が重なる領域を公知の方法で上下方向から圧着することにより形成される。これにより、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２を展開したとき、接合部１０５がマスク１００の使用者側とは反対側に位置するようになる。耳掛け部１０２が面を有するものである場合、耳掛け部１０２使用者側となる面と、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、が対向するように重ね合わせることがよい。
また、接合部１０５は、典型的には、熱や超音波により接合部１０５が溶着されるため、硬くなる場合がある。そのため、マスク１００の使用時に接合部１０５が使用者の肌に接することで不快感を招きやすい。さらに、マスク１００の取扱時における使用感を向上させる観点から、接合部１０５はエンボス加工を施したものであってもよい。

［マスクの製造方法］
本実施形態のマスク１００は、例えば、以下のようにして製造される。
帯状のマスク本体部１０１用のシートを用意し、マスク本体部１０１の使用者側となる面上に、所定の形状に加工された耳掛け部１０２用シートを、マスク本体部１０１の両端部となる位置に重なるようにして配置する。次に、マスク本体部１０１の両端部となる位置において、帯状のマスク本体部１０１用のシートと、所定の形状に加工された耳掛け部１０２用シートとを上下方向から挟み込み、両者を接合する。これによりのちに接合部１０５となる領域が形成される。次に、マスク本体部１０１の縦中央部に設けられた縦中心線１３０においてマスク本体部１０１の使用者側の面が内側になるようにして、耳掛け部１０２とともにマスク本体部１０１を二つ折りにし、縦中心線１３０に沿ってシール領域１１３を形成する。その後、二つ折りにされた状態で、帯状のマスク本体部１０１用のシートを、マスク本体部１０１の形状となるように裁断する。
かかる方法により製造されたマスクは、縦中心線１３０によりマスク本体部１０１を二つ折りにした際、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向するように構成されている。また、後述する機能体を、帯状のマスク本体部１０１用のシートの使用者側となる面上に、配置し、その後、所定の形状に加工された耳掛け部１０２用シートを配置することで、機能体を備えるマスク１００を効率よく製造できる。また、従来のマスクにおいては、一対の耳掛け部用シートが重なりあった状態で所望の形状となるように抜き打ち加工されるため、得られた耳掛け部同士が密着し、不織布の繊維同士が交絡することで、一対の耳掛け部を剥離しにくい場合があった。これに対し、耳掛け部１０２は、予め所望の形状に加工されてから、帯状のマスク本体部１０１用のシート上に配置されるため、マスク本体部１０１上に対向するように耳掛け部１０２が配置される。これにより、マスク１００の使用に際し、一対の耳掛け部１０２同士が密着して不織布の繊維同士が交絡することなく、耳掛け部１０２を取り出しやすくなる。

［マスクの使用方法］
マスク１００の使用方法は、接合部１０５の第１外縁１１５ａを軸として、耳掛け部１０２をマスク本体部１０１の使用者側となる面から遠ざかる方向に展開する工程を有する。すなわち、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向しているため、マスク１００を使用する際は、耳掛け部１０２を展開するステップを有することとなる。また、マスク１００は縦中心線１３０を有するため、使用前においてはマスク本体部１０１が二つ折りに畳まれているため、二つ折りにされたマスク本体部１０１を外側に向かって展開する工程を有する。
本実施形態においては、マスク本体部１０１の使用者側となる面が内側となるように折り畳まれている（すなわち、縦中心線１３０で山折りされている）ため、耳掛け部１０２はマスク本体部１０１の内側となるため、まずマスク本体部１０１を展開した後に、耳掛け部１０２を展開するステップとなる。この場合、マスク本体部１０１の使用者側となる面が内側となるように折り畳まれるため、耳掛け部１０２の衛生面を向上させることができる。

なお、本実施形態では、マスク本体部１０１の使用者側となる面が内側となるように折り畳まれている場合について説明するが、図８に示すように、マスク本体部１０１の使用者側となる面が外側となるように折り畳まれていてもよい。言い換えると、マスク本体部１０１が縦中心線１３０で谷折りされている。マスク１００は、縦中心線１３０で谷折りされていても、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向している。この場合、耳掛け部１０２はマスク本体部１０１の外側となるため、マスク本体部１０１を展開するステップと、耳掛け部１０２を展開するステップとは、順不同となる。

［マスクの包装方法］
図４は、本実施形態の包装方法を模式的に示す説明図である。マスク１００の包装方法は、マスク本体部１０１が縦中心線１３０に沿って、縦中心線１３０により二分される一方のマスク本体部１０１と他方のマスク本体部１０１とを接着するシール領域１１３を有し、接合部１０５が、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２との境界であり、固定端となる第１外縁１１５ａと、第１外縁１１５ａに対向し自由端となる第２外縁１１５ｂと、を有し、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向し、接合部１０５の第１外縁１１５ａを軸として、耳掛け部１０２をマスク本体部１０１の使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成され、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とを対向させる工程と、マスク１００を包装する工程と、を有する。
図４に示すように、本実施形態においては、マスク１００は、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向し、マスク本体部１０１の使用者側となる面が内側となるように折り畳まれた状態で、包装袋２００に収容される。

包装袋２００としては、公知のものを用いることができるが、例えば、プラスチック製の柔軟性を有する袋が挙げられる。中身を確認しやすくする観点からは透明であることが好ましいが、遮光性または意匠性をえる観点からは、不透明であったり、装飾を施したものであってもよい。
また、後述するようにマスク本体部１０１が機能体、特に被酸化金属の酸化反応により温熱蒸気を発生する発熱体を有する場合、包装袋２００は上述に加え、水分やガスの透過性の低いバリア性の高いものであることがこのましい。このような包装袋としては、例えばアルミニウムなどの金属蒸着層と合成樹脂層とを有するフィルムを用いた包装袋が挙げられる。
また、包装袋２００に収容されるマスク１００の数は、１又は２以上であってもよく、複数の場合、積層して収容されることがよい。包装袋２００は、さらに箱などの自立型容器であってもよい。

なお、本実施形態では、包装する工程として、包装袋に収容される例について説明したが、包装方法はこれに限られず、シートで包むことで包装してもよい。

［包装体］
図５は、本実施形態の包装体を模式的に示す平面図である。
包装体３００は、マスク本体部１０１が縦中心線１３０に沿って、縦中心線１３０により二分される一方のマスク本体部１０１と他方のマスク本体部１０１とを接着するシール領域１１３を有し、接合部１０５が、マスク本体部１０１と耳掛け部１０２との境界であり、固定端となる第１外縁１１５ａと、第１外縁１１５ａに対向し自由端となる第２外縁１１５ｂと、を有し、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とが対向し、接合部１０５の第１外縁１１５ａを軸として、耳掛け部１０２をマスク本体部１０１の使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成され、マスク本体部１０１の使用者側となる面と、耳掛け部１０２とを対向した状態となっている。すなわち、マスク１００が、縦中心線１３０により二つ折りにされつつ、マスク本体部１０１の使用者側となる面に、耳掛け部１０２が折り畳まれた状態で、包装袋２００に収容されている。
本実施形態においては、マスク１００は、マスク本体部１０１の使用者側となる面が内側となるように折り畳まれた状態で、包装されている。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下のマスク、或いは用途等を開示する。

マスク１００のマスク本体部１０１が、機能体を有するものであってもよい。
機能体とは、さらにマスク１００の機能を追加させるものであり、マスクとしての機能が損なわれない限りにおいて、その形状や形態は特に限定されない。例えば、保温、加温、保湿、加湿、保冷、急冷、芳香、抗菌、および防塵機能等を付与するものを更に有してもよく、これらを複合した機能であってもよい。
機能体は、マスク１００と予め一体になっているものであってもよく、使用者が使用時においてマスク１００に付加するものであってもよい。付加する方法としては、例えば、マスク本体部１０１に形成された機能体を収容する袋内に収容してもよく、また、粘着剤などによりマスク本体部１０１に付着させてもよい。機能体のマスク１００に対する位置は、マスク本体部１０１のどの領域に配置されてよく、機能が得られやすい位置に配置される。
また、機能体の形状は、マスクの携帯性、軽量性の観点から、薄く、平坦なものであることが好ましい。
本発明のマスク１００のように、耳掛け部１０２がマスク本体部１０１の内側に無理なく折りこまれると、マスク１００全体がコンパクトに折りたたまれつつ、マスク本体部１０１の内面中央部に適度に空気の通路ができる。そのため、機能体がマスク本体部１０１の内部に収容される場合であっても、マスク１００を包装袋に収容して密封する際に、包装袋内部の空気を抜きやすくなり、よりコンパクトに収容する事ができる。また、機能体が酸素によって劣化するものである場合、特に機能体が被酸化金属の酸化によって発熱を行う発熱体である場合には、包装袋内部の空気を抜きやすくなることで、発熱体の品質を長期にわたって維持する事も可能となる。

機能体としては、マスク１００による香りによるリラックス効果、快適性などが得られる観点からは、芳香機能を有することが好ましい。芳香機能を有する機能体としては、例えば、香り成分を有するシート材料を、マスク本体部１０１に装着することが挙げられる。

また、マスク１００による良好な使用感により、フィット性が向上し効果的に保湿および加湿できる観点から、機能体が加湿機能を有することが好ましい。また、マスク１００による良好な使用感により、フィット性が向上し効果的に加温および加温できる観点から、機能体が加温機能を有することが好ましい。温熱蒸気効果を得る観点からは、機能体は一対であり、使用者の鼻部を左右から覆う領域に配置されることが好ましい。
さらには、機能体が加湿と加温機能を兼ね備え、被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生することが好ましい。これによりマスク１００の利便性、軽量性を維持しつつ、加温および加湿効果が得られる。以下、温熱蒸気発生体１２０を備えるマスク１００について、詳述する。

（温熱蒸気発生体）
図６は、本実施形態の機能体を有するマスクを模式的に示す平面図であり、図７は、本実施形態の機能体を説明する断面図である。
図６に示すように、マスク１００は、マスク本体部１０１の使用者側の面に一対の温熱蒸気発生体１２０を有している。温熱蒸気発生体１２０は、マスク１００の使用時において、使用者の鼻部を左右から覆う領域に備えられている。

図７に示すように、温熱蒸気発生体１２０は内部に水蒸気発生部１２１を収容している。本実施形態において、温熱蒸気発生体１２０は、水蒸気発生部１２１、およびこれを収容する袋体１２２を有している。袋体１２２は、使用者側（肌側）の面に第１シート１２２Ａ、及び使用者側（肌側）の面とは反対側の面に第２シート１２２Ｂを備える。
なお、温熱蒸気発生体１２０は、空気中の酸素と反応することにより、発熱すると共に水蒸気を発生するものである。これにより、温められた水蒸気を供給することができる。そのため、温熱蒸気発生体１２０は、マスク１００の使用前まで、酸素が遮断された状態となっている。

水蒸気発生部１２１は、被酸化性金属、吸水剤、水、電解質、その他必要に応じて反応促進剤等を含んでいる態様が挙げられる。
水蒸気発生部１２１が空気と接触すると、それに含まれている被酸化性金属の酸化反応が起こり、熱が発生する。この熱によって水蒸気発生部１２１に含まれている水が加熱されて所定温度の水蒸気となり、袋体１２２を通じて外部へ放出される。水蒸気は、袋体１２２のうち通気性部位から外部へ放出される。これにより、簡便な方法で蒸気を得ることができる。

被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムから選ばれる１種又は２種以上の粉末あるいは繊維が挙げられる。中でも、取り扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

水蒸気発生部１２１における被酸化性金属の含有量は、坪量で表して、１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましい。また、水蒸気発生部１２１における被酸化性金属の含有量は、坪量で表して３０００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１６００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。
また、好ましくは、１００ｇ／ｍ^２以上３０００ｇ／ｍ^２以下であり、さらに好ましくは、２００ｇ／ｍ^２以上１６００ｇ／ｍ^２以下である。これにより、温熱蒸気発生体１２０の発熱温度を所望の温度に上昇させることができる。
ここで、被酸化性金属の含有量は、ＪＩＳ Ｐ８１２８に準じる灰分試験や、熱重量測定器で求めることができる。他に外部磁場を印加すると磁化が生じる性質を利用して振動試料型磁化測定試験等により定量することができる。

吸水剤としては、水の保持が可能なものであればその種類に特に制限はないが、例えば、炭素成分、繊維状物、吸水性ポリマー、及び吸水性の粉体から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。吸水剤は、水蒸気発生部１２１の形態に応じて適切なものが用いられる。

炭素成分としては、保水能、酸素供給能、及び、触媒能を有するものを用いることができ、例えば、活性炭、アセチレンブラック、及び黒鉛から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。このなかでも、活性炭が好ましく、椰子殻炭、木粉炭、及びピート炭から選ばれる１種又は２種以上の微細な粉末状物又は小粒状物がより好ましい。中でも、良好な加温加湿効果を得る観点から、木粉炭がさらに好ましい。

水蒸気発生部１２１は、水を含む。水は、電解質水溶液（たとえば、アルカリ金属、アルカリ土類金属等の水溶液）由来のものであってもよく、また、水単独で、水蒸気発生部１２１に添加されたものでもよく、特に限定されない。

水蒸気発生部１２１は、上述した各成分に加えて、増粘剤、界面活性剤、薬剤、凝集剤、着色剤、紙力増強剤、ｐＨ調整剤（例えば、リン酸三カリウムなど）、嵩高剤等を含むこともできる。

水蒸気発生部１２１は、温熱蒸気発生体１２０の第１シート１２２Ａと第２シート１２２Ｂを備える袋体１２２に収容されている。すなわち、温熱蒸気発生体１２０は、第１シート１２２Ａと第２シート１２２Ｂとを含んで構成されており、これらの第１シート１２２Ａと第２シート１２２Ｂの周縁部を好ましくは密閉接合することで袋体１２２が構成されている。第１シート１２２Ａと第２シート１２２Ｂの周縁部以外の領域は非接合領域であり、非接合領域内に水蒸気発生部１２１が配置される。

本実施形態において、水蒸気発生部１２１の使用者側の面に第１シート１２２Ａが配置され、水蒸気発生部１２１の使用者側の面と反対側の面上に第２シート１２２Ｂが配置される。それぞれの透気度について、以下詳述する。

本実施形態において、シート等の通気度は、以下のようにして計測することができる。
透気度はＪＩＳ Ｐ８１１７（２００９年改正版）によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４２ｃｍ^２の面積を通過する時間として定義される。したがって、透気度の数値が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。逆に、透気度の数値が小さいことは通気性が高いことを意味している。このように、透気度の数値の大小と通気性の高低とは逆の関係を示す。透気度は、王研式通気度計で計測することができる。
なお、本明細書中において、この通気度が３００００秒／１００ｍｌ以上となるものを「難通気」、８００００秒／１００ｍｌ以上となるものを「非通気」であるものとして扱う。

第１シート１２２Ａの通気度は、好ましくは７０００秒／１００ｍｌ以下であり、好ましくは５０００秒／１００ｍｌ以下であり、さらに好ましくは２５００秒／１００ｍｌ以下であり、ことさら好ましくは１０００秒／１００ｍｌ以下であり、さらには、６００秒／１００ｍｌ以下、１０秒／１００ｍｌ以下、５秒／１００ｍｌ以下、０秒／１００ｍｌの順でより好ましい。

このような透気度を有する第１シート１２２Ａとしては、例えば透湿性は有するが透水性を有さない合成樹脂製の多孔性シートを用いることが好適である。具体的には、ポリエチレンまたはポリプロピレンに炭酸カルシウム等を含有させ延伸したフィルムを用いることができる。かかる多孔性シートを用いる場合には、多孔性シートの外面にニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及び、スパンボンド不織布から選択される１種又は２種以上の不織布を始めとする各種の繊維シートをラミネートして、第１シート１２２Ａの風合いを高めてもよい。
また、第１シート１２２Ａは、上記の透気度を満足すれば、その一部が通気性を有しない非通気性シートであってもよい。

第２シート１２２Ｂは、その一部が通気性を有する通気性シートであってもよいし、通気性を有しない非通気性シートであってもよいが、第１シートの透気度より高いことが好ましく、全体としては通気性の低いシートがより好ましい。具体的にはこの第２シート１２２Ｂの透気度として８０００秒／１００ｍｌ超であることが好ましく、効果的にマスク本体部１０１内を安定的に加温加湿できる観点から、非通気性シートであることがより好ましい。

第２シート１２２Ｂは、上記の通気度を満足すれば、用途に応じ、一層又は多層の合成樹脂製のフィルムや、該一層又は多層の合成樹脂製のフィルムの外面にニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及びスパンボンド不織布から選択される１種又は２種以上の不織布を始めとする各種の繊維シートをラミネートして、第２シート１２２Ｂの風合いを高めることもできる。具体的には、ポリエチレンフィルムとポリエチレンテレフタレートフィルムからなる２層フィルム、ポリエチレンフィルムと不織布とからなるラミネートフィルム、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムなどが用いられるが、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムが殊更に好ましい。

第２シート１２２Ｂは、上述の通気度の値を満足すれば、第１シート１２２Ａと同様の素材を用いることができるし、あるいは、異なる素材を用いることができる。

水蒸気発生部１２１の製造方法の例について、以下、説明する。
水蒸気発生部１２１が例えばシート状である場合には、例えば本出願人の先の出願にかかる特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いることができる。また、水蒸気発生部１２１が、塗工シートからなる場合は、例えば本出願人の先の出願に係る特開２０１３−１４６５５４号公報に記載の方法で、保水シートに発熱粉体水分散液を塗工して、発熱層と保水シートとを備える発熱物の連続長尺物を任意の大きさに裁断して得られるものであってもよい。水蒸気発生部１２１は、１枚でもよく、複数枚を積層させた多層状態で収容してもよい。

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の組成物、製造方法、或いは用途を開示する。
＜１＞
縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
を備え、
前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成された、マスク。
＜２＞
前記縦中心線は、前記マスク本体部を前記縦中心線で二つ折りにしたとき、円弧状部分を有する、＜１＞に記載のマスク。
＜３＞
前記耳掛け部は、不織布からなる、＜１＞または＜２＞に記載のマスク。
＜４＞
前記縦中心線により前記マスク本体部を二つ折りにした際、前記マスク本体部の前記使用者側の面が内側になるように構成されている、＜１＞乃至＜３＞いずれか一に記載のマスク。
＜５＞
前記耳掛け部の前記マスク本体部の横幅方向に平行な長さ（ｍｍ）が、前記マスク本体部の横幅（ｍｍ）よりも小さい、＜１＞乃至＜４＞いずれか一に記載のマスク。
＜６＞
前記接合部が前記第２外縁から前記第１外縁に向かって延在する非接合領域を有する、＜１＞乃至＜５＞いずれか一に記載のマスク。
＜７＞
前記シール領域は、前記マスク本体部の上辺および下辺まで到達していない、＜１＞乃至＜６＞いずれか一に記載のマスク。
＜８＞
前記シール領域は前記使用者の鼻接着領域付近に配置される第１シール領域と、前記使用者の顎接着領域付近に配置される第２シール領域とを有する、＜１＞乃至＜７＞いずれか一に記載のマスク。
＜９＞
前記耳掛け部は、平面視において角丸略四角形状である、＜１＞乃至＜８＞いずれか一に記載のマスク。
＜１０＞
前記マスク本体部が機能体を有する、＜１＞乃至＜９＞いずれか一に記載のマスク。
＜１１＞
前記機能体が加湿機能を有する、＜１０＞に記載のマスク。
＜１２＞
前記機能体が、被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生する、＜１０＞または＜１１＞に記載のマスク。
＜１３＞
前記機能体が、被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生する水蒸気発生部と、前記水蒸気発生部に収容する袋体と、を備える、＜１０＞乃至＜１２＞いずれか一に記載のマスク。
＜１４＞
前記水蒸気発生部は、前記被酸化性金属、吸水剤、水、および電解質を含む、＜１３＞に記載のマスク。
＜１５＞
前記水蒸気発生部における前記被酸化性金属の含有量は、坪量で表して、好ましくは１００ｇ／ｍ^２以上であり、より好ましくは２００ｇ／ｍ^２以上であり、一方、好ましくは、３０００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは１６００ｇ／ｍ^２以下である、＜１３＞または＜１４＞に記載のマスク。
＜１６＞
前記袋体は、前記使用者側の面に第１シート、及び使用者側の面とは反対側の面に第２シートを備える、＜１３＞乃至＜１５＞いずれか一に記載のマスク。
＜１７＞
前記第１シートの透気度は、好ましくは７０００秒／１００ｍｌ以下であり、好ましくは５０００秒／１００ｍｌ以下であり、さらに好ましくは２５００秒／１００ｍｌ以下であり、ことさら好ましくは１０００秒／１００ｍｌ以下であり、さらには、６００秒／１００ｍｌ以下、１０秒／１００ｍｌ以下、５秒／１００ｍｌ以下、０秒／１００ｍｌの順でより好ましい、＜１６＞に記載のマスク。
＜１８＞
前記第２シートの透気度は、前記第１シートの透気度より高いことが好ましく、８０００秒／１００ｍｌ超であることがより好ましく、非通気性シートであることがさらに好ましい、＜１６＞または＜１７＞に記載のマスク。
＜１９＞
前記マスク本体部は、複数枚のシートが積層された一体的な構造である＜１＞乃至＜＜１８＞いずれか一に記載のマスク。
＜２０＞
前記マスク本体部の坪量は、５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上であることがさらに好ましく、また、２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１２０ｇ／ｍ^２以下であることがさらに好ましく、また、５ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下であることがさらに好ましい、＜１＞乃至＜１９＞いずれか一に記載のマスク。
＜２１＞
前記マスクが前記機能体を備える場合の前記マスク本体部の坪量は、４０ｇ／ｍ^２以上である事が好ましく、６０ｇ／ｍ^２以上である事がより好ましく、７０ｇ／ｍ^２以上である事がより好ましく、また一方で、２００ｇ／ｍ^２以下である事が好ましく、１８０ｇ／ｍ^２以下である事がより好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下である事が更に好ましい、＜１０＞乃至＜＜２０＞いずれか一に記載のマスク。
＜２２＞
前記機能体が芳香機能を有する、＜１０＞乃至＜２１＞いずれか一に記載のマスク。
＜２３＞
＜１＞乃至＜２２＞に記載されたマスクの使用方法であって、
前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開する工程、を有する、マスクの使用方法。
＜２４＞
縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
を備えるマスクが包装された包装体であって、
前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成され、
前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向した状態となっている、包装体。
＜２５＞
縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
を備えるマスクの包装方法であって、
前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成され、
前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とを対向させる工程と、
前記マスクを包装する工程と
を有する、マスクの包装方法。

１００ マスク
１０１ マスク本体部
１０２ 耳掛け部
１０３ 折り畳み線
１０５ 接合部
１１２ スリット
１１３ シール領域
１１３ａ シール領域
１１３ｂ シール領域
１１５ａ 第１外縁
１１５ｂ 第２外縁
１１６ 非接合領域
１２０ 温熱蒸気発生体
１２１ 水蒸気発生部
１２２ 袋体
１２２Ａ 第１シート
１２２Ｂ 際２シート
１３０ 縦中心線
２００ 包装袋
３００ 包装体

Claims (13)

1. 縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
   前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
   前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
   を備え、
   前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
   前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
   前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成された、マスク。
2. 前記縦中心線は、前記マスク本体部を前記縦中心線で二つ折りにしたとき、円弧状部分を有する、請求項１に記載のマスク。
3. 前記耳掛け部は、不織布からなる、請求項１または２に記載のマスク。
4. 前記縦中心線により前記マスク本体部を二つ折りにした際、前記マスク本体部の前記使用者側の面が内側になるように構成されている、請求項１乃至３いずれか一項に記載のマスク。
5. 一対の前記耳掛け部の前記マスク本体部の横幅方向に平行な長さ（ｍｍ）の合計が、前記マスク本体部の横幅（ｍｍ）よりも小さい、請求項１乃至４いずれか一項に記載のマスク。
6. 前記接合部が前記第２外縁から前記第１外縁に向かって延在する非接合領域を有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のマスク。
7. 前記マスク本体部が機能体を有する、請求項１乃至６いずれか一項に記載のマスク。
8. 前記機能体が加湿機能を有する、請求項７に記載のマスク。
9. 前記機能体が、被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生する、請求項７または８に記載のマスク。
10. 前記機能体が芳香機能を有する、請求項７乃至９いずれか一項に記載のマスク。
11. 請求項１乃至１０に記載されたマスクの使用方法であって、
    前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開する工程、を有する、マスクの使用方法。
12. 縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
    前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
    前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
    を備えるマスクが包装された包装体であって、
    前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
    前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
    前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成され、
    前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向した状態となっている、包装体。
13. 縦中央部に縦中心線を有し、使用者の口および鼻を覆うマスク本体部と、
    前記マスク本体部の両端部に接合され、前記使用者の顔に保持する耳掛け部と、
    前記マスク本体部および前記耳掛け部を接合する接合部と、
    を備えるマスクの包装方法であって、
    前記マスク本体部は、前記縦中心線に沿って、前記縦中心線により二分される一方の前記マスク本体部と他方の前記マスク本体部とが接着されたシール領域を有し、
    前記接合部が、前記マスク本体部と前記耳掛け部との境界であり、固定端となる第１外縁と、前記第１外縁に対向し自由端となる第２外縁と、を有し、
    前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とが対向し、前記接合部の前記第１外縁を軸として、前記耳掛け部を前記マスク本体部の前記使用者側となる面から遠ざかる方向に展開して使用するように構成され、
    前記マスク本体部の前記使用者側となる面と、前記耳掛け部とを対向させる工程と、
    前記マスクを包装する工程と、
    を有する、マスクの包装方法。

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