JP2021134434A - 機能性マスク - Google Patents

Abstract

【課題】顔に対する保持性と耳への負担軽減とを両立させることが可能な機能性マスクに関する。【解決手段】着用者の口及び鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体の幅方向両端部に設けられた一対の耳掛け部と、前記マスク本体に設けられる機能材とを備える機能性マスクであって、前記耳掛け部は、装着時に耳に対して付与される装着時荷重が０．２Ｎ以上０．６Ｎ以下であり、該装着時荷重と、前記耳掛け部の引張時に指に対して付与される引張時荷重との差が０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下である機能性マスク。【選択図】図１

Description

本発明は、機能性マスクに関する。

近年、マスクの機能を向上させるために水蒸気発生体等の機能材を設けた機能性マスクが提案されている。例えば、特許文献１には、着用者の口と鼻とを覆う被覆部と、被覆部の横方向両端部に接合され、被覆部を前記着用者の顔に保持させる保持部と、被覆部の着用者側の面に保持される水蒸気発生体とを備える蒸気温熱具が記載されている。

特開第２０１８−１１７９０８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の水蒸気発生体を備える蒸気温熱具では、水蒸気発生体の重みで耳掛け部が伸び切ったり、ズレ落ちたりするおそれがある。また、耳掛け部の剛性を高めた場合には、耳に負担が掛かるおそれがある。このため、特許文献１に記載の蒸気温熱具には、顔に対する保持性と耳への負担軽減とを両立させる観点において、改善の余地がある。

本発明は、顔に対する保持性と耳への負担軽減とを両立させることが可能な機能性マスクに関する。

本発明は、着用者の口及び鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体の幅方向両端部に設けられた一対の耳掛け部と、前記マスク本体に設けられる機能材とを備える機能性マスクであって、前記耳掛け部は、装着時に耳に対して付与される装着時荷重が０．２Ｎ以上０．６Ｎ以下であり、該装着時荷重と、前記耳掛け部の引張時に指に対して付与される引張時荷重との差が０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下である機能性マスクに関する。

本発明に係る機能性マスクは、顔に対する保持性と耳への負担軽減とを両立させることができる。

本発明の一実施形態に係る機能性マスクを示す図である。 本実施形態に係る機能性マスクにおけるマスク本体の展開状態を示す展開図である。 図２のＩ−Ｉ´線に沿った断面図である。 本実施形態に係る機能性マスクの折り畳み状態を示す図である。 水蒸気発生量を測定する装置を示す模式図である。 図６（ａ）は、耳掛け部を開いた状態を示す図であり、図６（ｂ）は、耳掛け部を折り込んだ状態を示す図である。 図７（ａ）は、耳掛け部の引張時の状態を示す図であり、図７（ｂ）は、耳掛け部の装着時の状態を示す図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

［機能性マスクの全体構成］
本実施形態に係る機能性マスク１は、図１に示すように、着用者の口及び鼻を覆うことが可能なマスク本体２と、マスク本体２の幅方向両端部に設けられた一対の耳掛け部３０と、マスク本体２の内部空間に蒸気を発生可能な機能材３とを備えている。

なお、本明細書では、マスク本体２の閉塞側の端部を「閉塞側端部６」といい、閉塞側端部６の反対側に位置する開放側の端部を「開口側端部５」という。さらに、本明細書では、「開口側端部５」及び「閉塞側端部６」が左右方向に整列するよう配置したマスク本体２を平面方向から見た状態（すなわち、図４の状態）における上側の縁部を「上縁部７」といい、同状態における下側の縁部を「下縁部８」という。ここで、「上縁部７」は、マスク本体２で着用者の口及び鼻を覆った際に、鼻側に位置する縁部であり、「下縁部８」は、同状態において顎側に位置する縁部である。

さらに、本明細書において、「幅方向」とは、「開口側端部５」及び「閉塞側端部６」が左右方向に整列するよう配置したマスク本体２における該左右方向をいう。また、「マスク本体の幅方向両端部」とは、立体状となった際の内面が上を向くようマスク本体２を展開させた状態（すなわち、図２の状態）におけるマスク本体２の幅方向の両端部、すなわち、同状態における第１パネル部１０Ａの開口側端部５と第２パネル部１０Ｂの開口側端部５とを意味する。

［マスク本体の構成］
マスク本体２は、図１に示すように、装着時に立体状となるように形成されており、該マスク本体２の半周面を形成する第１パネル部１０Ａと、残りの半周面を形成する第２パネル部１０Ｂとを備えている。図２は、立体状となった際の内面が上を向くようマスク本体２を展開させた状態における平面図であり、図３は、図２におけるＩ−Ｉ´線に沿った断面図であり、図４は、マスク本体２の縦中心線１００を中心として二つ折りした状態を示す図である。

マスク本体２は、図１及び図２に示すように、立体状となった際の内面が上を向くようマスク本体２を展開させた状態（すなわち、図２の状態）におけるマスク本体２の幅方向の中央部に、該幅方向と直交する方向に延びる縦中心線１００を有している。本実施形態に係るマスク本体２においては、縦中心線１００を境とした幅方向の一方側が第１パネル部１０Ａを構成し、幅方向の他方側が第２パネル部１０Ｂを構成している。

第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂは、図２に示すように、縦中心線１００において一体的に連続しており、かつ、両パネル部１０Ａ，１０Ｂの縦中心線１００を境として左右対称の形状を有している。換言すれば、マスク本体２は、同形同大の第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを左右対称に配したシート状部材からなる。

マスク本体２は、シート状であり、さらに具体的には、一枚のシートから形成されている。マスク本体２を形成する一枚のシートとは、単一の構造でもよく、或いは複数枚のシートが積層されて一体的な多層構造でもよい。複数枚のシートを用いることにより、各シートに別個の機能を付与することで、マスク本体２に種々の機能を付与することができる点から多層構造とすることが好ましい。複数枚のシートを用いる場合には、各シート同士は、全面接合されたラミネート状態でもよく、シート間が離間した状態でもよい。また、各シート間が離間した状態の場合の各シート同士の接合は、マスク本体２の形状に沿って各シートの縁をシールしてもよく、縁の一部をポイントシールにより結合するのみでもよい。

以下、本実施形態では、マスク本体２は、図３に示すように、多層構造の一枚のシートを有している場合について説明する。すなわち、マスク本体２は、立体状となった際の内面を形成する内面シート１４と、立体状となった際の外面を形成する外面シート１６とを備えている。内面シート１４及び外面シート１６は、同形同大に形成されており、これら内面シート１４及び外面シート１６の間に機能材３が配された多層構造の一枚のシートとなっている。

機能材３は、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの双方に、閉塞側端部６を境として左右対称となるように配されている。具体的には、マスク本体２によって着用者の口及び鼻を覆った際に、着用者の口、鼻及び頬と機能材３とで囲まれた空間を生じさせ、例えば、機能材３が水蒸気を発生させる場合、水蒸気発生を抑制せずに機能性マスク１内の温度と絶対湿度を高める観点、並びに、機能材３が肌に触れることを抑制する観点から、図２及び図３に示すように、マスク本体２の閉塞側端部６近傍に、左右対称に配されることが好ましい。

外面シート１６には、接着剤（図示せず）が塗布されており、該接着剤を介して、内面シート１４が接着され一枚のシートとなっている。接着剤としては、ホットメルト型接着剤を用いることが好ましいが、これに限定されず、種々の公知の固定手段を用いることができる。なお、外面シート１６に接着剤を塗布する構成に代えて、又はこれに加えて、内面シート１４に接着剤を塗布する構成を採用することも可能である。

内面シート１４及び外面シート１６に用いられ得るシート材は、一般的にマスクに用いられるシート材であればよい。これらの通気性、透湿性、風合い、伸縮性、強度や、発熱シート及び発熱組成物の構成材料の漏れ出し防止等の性質を考慮して適宜決定すればよく、例えば不織布、織布、紙などの繊維シート、樹脂発泡シート、金属シート又はこれらの組み合わせ等が用いられる。なかでも、加工のしやすさや経済性の観点から不織布を用いることが好ましい。不織布の繊維素材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル；ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン；レーヨン；コットン等から選択される１種又は２種以上の繊維で構成されるものが好ましい。

シート材の加工方法としては、メルトブローン加工、エアスルー加工、サーマルボンド加工、スパンボンド加工、スパンレース加工、ニードルパンチ加工、ケミカルボンド等が挙げられる。なかでも伸縮性の観点からは、例えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維を含むエアスルー加工不織布やスパンボンド加工不織布、サーマルボンド不織布加工等が好ましい。また、強度を付与する観点からは、スパンボンド加工不織布やスパンレース加工不織布、ニードルパンチ加工不織布、ケミカルボンド加工不織布が好ましい。上述した不織布に加えて、不織布をシリコーンや界面活性剤等で表面処理したものを用いたり、ポリエチレンやポリウレタン等の熱可塑性樹脂を原料とする発泡シート等を用いたりすることができる。また、これらのシート材は、繊維の原料、繊維径、繊維の捲縮の度合い等が異なる繊維を複数混合して用いたり、シート材を複数組み合わせたりして、所望の性質を発現させることもできる。内面シート１４及び外面シート１６は、単層及び多層を問わない一枚のシート材のみからなる単層の構造であってもよく、二種以上のシート材を重ね合わせた多層の構造であってもよい。また、マスク本体２が多層構造を取る場合、着用した際に着用者側とは反対側の面（外側）に配されるマスク本体２の構成材料と、着用した際に内側に配されるマスク本体２の構成材料とが異なる方が好ましい。具体的には、着用した際に外側に配されるマスク本体２の構成材料はマスクに保形性を与える上で適した構成材料を選択する事が好ましく、また、着用した際に内側に配されるマスク本体２の構成材料は肌あたり改善を目的とした構成材料を選択する事が好ましい。

マスク本体２の坪量は、機能材が透けて外観が損なわれることを防止する観点や保温性、柔軟性、厚み、シート強度をバランスよく高める観点から、坪量が５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上であることがさらに好ましく、また、２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１２０ｇ／ｍ^２以下であることがさらに好ましい。このように、機能性マスクでは機能材の重さに加え、外観を損なわれないようにするため、マスク本体２が必然的に重くなる。

また、機能性マスク１が機能材３を備える場合、機能材３は例えばマスク本体２の内側面に貼り付けたり、マスク本体２に、例えば袋状の機能材収容部を設けるなどの方法でマスク本体２に保持することが好ましい。この場合マスク本体２を多層構造とすることができる。機能材３を保持した状態であっても、マスク本体２の形状を安定に保ち、機能材３を安定に保持し、更にマスク１内の空間を十分に保持する保形性を持たせる観点から、マスク本体２はやや硬めの構造である事が好ましく、例えばマスク本体２を構成するシート全体としての坪量が４０ｇ／ｍ^２以上である事が好ましく、６０ｇ／ｍ^２以上である事がより好ましく、７０ｇ／ｍ^２以上である事がより好ましい。また、装着感の観点から、マスク本体２を構成するシート全体としての坪量が２００ｇ／ｍ^２以下である事が好ましく、１８０ｇ／ｍ^２以下である事がより好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下である事が更に好ましい。

なお、機能材３は、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂに内包される構成に限定されず、マスク本体２の内面にポケット状の収納部を設け、該収納部に機能材３を着脱させる構成としても良いし、粘着剤等の固定手段を用いてマスク本体２の内面に機能材３を固定する構成としても良い。また、外面シート１６と内面シート１４とを局所的に非接着とすることにより、外面シート１６と内面シート１４との間に機能材３を挿脱可能な開口及び収納空間を形成する構成としても良い。

また、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂは、図４に示すように、内面シート１４が内側となるよう、縦中心線１００を中心として第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが二つ折りにされた状態で、縦中心線１００の上縁部７近傍に形成された上側結合部４ａと、縦中心線１００の下縁部８側に形成された下側結合部４ｂとにより互いに結合されている。すなわち、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの一体連続部分である縦中心線１００と、縦中心線１００よりも上方側（鼻側）を事後的に結合する上側結合部４ａと、縦中心線１００よりも下方側（顎側）を事後的に結合する下側結合部４ｂとにより、マスク本体２の閉塞側端部６が形成されている。

具体的には、上側結合部４ａは、図４に示すように、マスク本体２の上縁部７近傍に形成されているが、上縁部７までは到達しないことが好ましい。すなわち、図２に示す閉塞側端部６の縦中心線１００とマスク本体２の上縁部７が交わる領域には上側結合部４ａが形成されていない。これにより、着用者の鼻部から目元にかけてマスク本体２が密着しやすくなり、フィット性が向上するにも関わらず、上側結合部４ａの端部が顔に接触しないので肌あたりを良好にできる。

また、下側結合部４ｂは、マスク本体２の中央部やや下方から、マスク本体２の下縁部８に向かって形成されている。下側結合部４ｂも上側結合部４ａと同様な理由から、マスク本体２の下縁部８までは到達していない。すなわち、結合部４（上側結合部４ａ及び下側結合部４ｂ）はマスク本体２の上縁部７および下縁部８に到達していないものである。

そして、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが互いに重ね合された状態で、第１パネル部１０Ａの上側結合部４ａ及び下側結合部４ｂと第２パネル部１０Ｂの上側結合部４ａ及び下側結合部４ｂとが、シールされている。結合部４は、マスク本体２の一部を圧着することで形成することができる。上側結合部４ａ及び下側結合部４ｂは、形成領域全面が圧着されたものでもよいが、機能性マスク１の着用時に耳掛け部３０及びマスク本体２が引っ張られる場合などに過度な力が掛かった場合であっても結合部４の強度を十分に担保する観点から、形成領域においてマスク本体２がストライプ模様を形成するように配置されたものであることが好ましい。

なお、本明細書における「結合」には、熱溶着、超音波溶着、高周波溶着及び接着剤等の任意の手段によって第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを事後的に接着させる構成に加え、例えば第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが当初から一体として形成されている構成も含むものとする。このため、例えば、本実施形態における縦中心線１００は、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが一体的に連続した構成であるため、当初より閉塞されているが、本明細書では、このような閉塞状態についても「結合」に含まれる。

マスク本体２の開口側端部５、閉塞側端部６、上縁部７および下縁部８の形状は、着用者の顔にフィットしやすくなるよう適宜調整されるものであり、それぞれ、直線、円弧状、局所的に凸部や曲線部を有する形状等の種々の任意の形状を採用することが可能である。

一例として、本実施形態に係るマスク本体２では、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの各上縁部７は、図４に示すように、閉塞側端部６側においては上方に向けて凸状となるように緩やかに湾曲しており、開口側端部５側においては下方に凹状となるように緩やかに湾曲している。このような形状により、鼻及び頬に対するフィット性を向上させることが可能であるが、これに限定されず、種々の任意の形状を採用可能である。

また、本実施形態において、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの閉塞側端部６は、縦中心線１００が直線形状を有し、縦中心線１００よりも上方の領域が上縁部７に向けて僅かに傾斜した形状を有し、縦中心線１００よりも下方の領域が下方に向けて凸状となるように緩やかに湾曲した円弧形状を有している。さらに、本実施形態において、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの各下縁部８は、開口側端部５の下端から閉塞側端部６の下端に向けて下方に傾斜した直線形状を有している。このような形状により、着用時において着用者の顔との間に十分な空間を形成することが可能となると共に、顎及び頬に対するフィット性を向上させることが可能であるが、これに限定されず、例えば閉塞側端部６の全体が円弧形状を有する構成等の種々の任意の形状を採用可能である。

マスク本体２は、使用前においては、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが縦中心線１００に沿って二つ折りされることで、平面状に折り畳まれている。なお、この状態において、後述するように耳掛け部３０をマスク本体２の内側に折り込んで収納することで、コンパクト化することが可能である。一方、マスク本体２は、使用時に縦中心線１００とは反対側の縁部（開口側端部５）から開かれ、マスク本体２が折り畳まれていた内側の面が着用者側の面となるようにして、着用される。すなわち、マスク本体２は、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの開口側端部５、上縁部７及び下縁部８は互いに結合されておらず、使用時にこれら第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの開口側端部５、上縁部７及び下縁部８が互いに引き離されることにより、縦中心線１００を中心として閉塞側端部６がマスク本体２の前方へ突出し、中空の保形立体形状となるよう構成されている。このような立体状に形成されたマスク本体２では、縦中心線１００によりマスク本体２の上部が鼻の形状に沿って密接するため、着用者の顔とマスク本体２との間の隙間が生じにくくなるという利点がある。

［耳掛け部の構成］
耳掛け部３０は、マスク本体２の各開口側端部５に接合され、該マスク本体２を着用者の顔に保持するものである。本実施形態において、耳掛け部３０は、マスク本体２の左右方向（幅方向）の左右端部に一対で設けられている。耳掛け部３０は、耳掛け部本体３１と、着用者の耳が挿通可能な耳掛け孔３２と、マスク本体２と耳掛け部本体３１を接合するシール部３９（図６（ｂ）参照）とを有している。

耳掛け部本体３１は、上辺３１ａと、下辺３１ｂと、マスク本体２に接合されていない耳掛け部３０の開放側の開放縁３１ｃと、マスク本体２の開口側端部５に接合されている接合縁３１ｄとを有している。本実施形態において、耳掛け部本体３１は平面状であり、角丸略四角形状をしている。具体的には、上辺３１ａと下辺３１ｂは、接合縁３１ｄから解放縁３１ｃに向かうに従って先細りとなっており、開放縁３１ｃと連結する部分においては、湾曲している。

耳掛け部３０は、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、マスク本体２の内側に折り込むことが可能に構成されており、これにより、耳掛け部３０の全体がマスク本体２内に収納可能となっている。そして、機能性マスク１は、このように耳掛け部３０をマスク本体２の内側に折り込んだ状態において、耳掛け部３０が内側となるよう縦中心線１００を中心として折り畳むことで、コンパクト化できる。

本実施形態において、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの幅方向に平行な長さ（ｍｍ）Ｄ１は、耳掛け部３０の開放縁３１ｃの中央点と開口側端部５の中央点とを結んだ長さ（ｍｍ）Ｄ２より大きく形成されていることが好ましい。これにより、機能性マスク１を縦中心線１００で二つ折りにした際に、耳掛け部３０がマスク本体２と重なり、マスク本体２の内部で不自然に折りたたまれ、厚みが増したり、耳掛け部３０どうしが絡まる事を抑制し、機能性マスク１をよりコンパクトにまとめることができる。また、耳掛け部３０がマスク本体２の内側に折り畳まれる場合は、耳掛け部３０が汚染されにくくなり、さらに衛生面を向上できる。

耳掛け部３０の長さＤ２(図２参照)は、使用時に機能性マスク１を簡便に装着できる点から、５０ｍｍ以上であることが好ましく、６０ｍｍ以上であることがより好ましく、７０ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、機能性マスク１をコンパクト化する観点から、９０ｍｍ以下であることが好ましく、８５ｍｍ以下であることがより好ましく、８０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、「耳掛け部３０の長さＤ２」とは、図２に示すように、開口側端部５の中央点から開放縁３１ｃの中央点を結んだ直線の初期の長さをいう。なお、本明細書において、「初期の長さ」とは、耳掛け部３０を伸縮させる外力が付与される前の伸縮前の長さのことをいう。

第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの長さＤ１に対する耳掛け部３０の長さＤ２の比は、０．６０以上であることが好ましく、０．７０以上であることがより好ましく、０．８０以上であることが更に好ましい。また、１．００以下であることが好ましく、０．９５以下であることがより好ましく、０．９０以下であることが更に好ましい。

このような比にすることで、相対的にマスク本体２が大きくなり、結果的に機能性マスク１を着用する際にマスク本体２が鼻と口の前に形成する空間がゆったりと広いものになる。そのため、後述するようにマスク本体２が加湿機能を有する機能体を有する場合には、十分に加湿した空気を吸入しつつ、加湿による息苦しさを低減する事ができる。このような効果は、特に積極的に暖かい湿度を放出する機能体、例えば被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生する場合により顕著に得られる。

耳掛け部３０を構成する材料は、マスク本体２と同じであってもよく、異なる材料であってもよいが、マスク本体２のフィット感を良好にする観点から、伸縮性を有することが好ましく、マスク本体２の幅方向に伸長しやすいものがよい。本実施形態においては、耳掛け部３０は不織布からなることが好ましく、伸縮性を有する不織布であることがより好ましい。マスク本体２との結合性の観点から、構成繊維として熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。更に、加工のし易さの観点から、ポリプロピレンを含むことがより好ましい。なお、耳掛け部３０は、ポリプロピレン以外の熱可塑性樹脂を更に含んでも良く、例えば、ウレタン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる一種以上を更に含むことが好ましく、ウレタンからなる合成繊維を用いることがより好ましい。このような構成となっていることによって、耳掛け部３０の柔軟性及びフィット性を効率良く発現させることができるとともに、機能性マスク１の使用時に十分な強度を発現できる。

耳掛け部３０におけるポリプロピレンの含有割合は、例えば、他部位との熱融着性を向上させる観点から、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることがより好ましく、４０％以上であることが更に好ましく、また、柔軟性を向上させる観点から、８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることがより好ましく、６０％以下であることが更に好ましい。

なお、耳掛け部３０は、上述した平面状の耳掛け部に限定されず、マスクに通常用いることが可能なものを任意に用いることが可能であり、例えば、ゴム紐状の耳掛け部等の種々の構成を採用可能である。また、耳掛け部３０は、マスク本体２の幅方向両端部に接合される別部材の構成に限定されず、マスク本体２と一体的に形成された構成であっても良い。

耳掛け孔３２は、スリット３２ａを有し、スリット３２ａに着用者の耳を挿入して、使用される。本実施形態において、スリット３２ａとは、耳掛け部本体３１を貫通するための開口を実質的に有さないものであるが、開口を有していても良い。なお、実質的とは、着用者の耳を挿入するために設けられたものを意図する。耳掛け孔３２は、スリット３２ａによって耳を挿通できるよう開口しており、耳掛け部本体３１との結合部位３２ｂを有する。結合部位３２ｂを有することで、着用者の各々の耳のサイズに合ったフィット性を提供することが出来る。

耳掛け孔３２の最大の長さＬａ（図２参照）は、着用のしやすさの観点から、３０ｍｍ以上であることが好ましく、４０ｍｍ以上であることがより好ましく、４５ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、耳への荷重軽減の観点から、７５ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以下であることがより好ましく、６５ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、本明細書において、耳掛け孔３２の最大の長さＬａとは、スリット３２ａ及び結合部位３２ｂにより形成される仮想円又は仮想楕円における最大径をいう。

耳掛け孔３２の周囲長は、着用のしやすさの観点から、９０ｍｍ以上であることが好ましく、１１０ｍｍ以上であることがより好ましく、１３０ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、耳への荷重軽減の観点から、１８０ｍｍ以下であることが好ましく、１６０ｍｍ以下であることがより好ましく、１４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、本明細書において、耳掛け孔３２の周囲長とは、スリット３２ａと結合部位３２ｂを足した長さのことをいう。

また、シール部３９は、例えば、熱融着によってマスク本体２の開口側端部５近傍に接合されている。融着させる観点から、耳掛け部３０と、内面シート１４及び外面シート１６は、同種の材料（ポリプロピレン）を含有していることが好ましい。

耳掛け部３０は、引張時に指に対して付与される引張時荷重は、子供や力の弱い着用者でも簡単に装着できるよう、０．１Ｎ以上であり、また、男性や力の強い着用者でも破断せず使用できるよう、５．０Ｎ以下であることが好ましい。更に、上述したように、コンパクト化した耳掛け部３０でも少しの力で伸縮性をもたせる観点から、０．５Ｎ以上、４.０Ｎ以下がより好ましく、０．７Ｎ以上、３.０Ｎ以下が更に好ましく、０．９Ｎ以上、２.０Ｎ以下がより更に好ましい。ここで、引張時荷重とは、機能性マスク１を装着する際に着用者が耳掛け部３０を引っ張る荷重を意味し、以下の方法で測定される。

［引張時荷重の測定方法］
本実施形態において、耳掛け部３０における伸長時の応力（Ｎ）は、ＪＩＳ Ｌ１９１３を参考にした方法により測定することができる。具体的には、耳掛け部３０の初期の長さを７５±１０ｍｍとし、当該試料を引張り試験器での引張り長さを５５±１０ｍｍに設定し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて、開放縁３１ｃ側に引張り長さ（５５±１０ｍｍ）を伸長させた際の引張強さを測定し、これを引張時荷重とする。ここで、「引張り長さ」とは、伸長させた際の全長から、初期の長さを引いた長さのことをいう。

また、耳掛け部３０は、装着時に耳に対して付与される装着時荷重が、機能性マスク１を支え緩まない様にする点から、０．２０Ｎ以上であることが好ましく、０．２５Ｎ以上であることがより好ましく、０．３０Ｎ以上であることが更に好ましい。また、装着時に耳裏への痛みを軽減する点から、０．６０Ｎ以下であることが好ましく、０．５０Ｎ以下であることがより好ましく、０．４５Ｎ以下であることが更に好ましい。ここで、装着時荷重とは、機能性マスク１を装着した直後に耳裏にかかる荷重を意味し、以下の方法で測定される。

［装着時荷重の測定方法］
本実施形態において、耳掛け部３０における伸長時の応力（Ｎ）は、ＪＩＳ Ｌ１９１３を参考にした方法により測定することができる。耳掛け部３０の初期の長さを７５±１０ｍｍとし、当該試料を引張り試験器での引張り長さを５５±１０ｍｍに設定し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて、開放縁３１ｃ側に引張り長さ（５５±１０ｍｍ）を伸長させる。その後、引張り試験器で１５±１０ｍｍ戻し、当該試料が４０±１０ｍｍとなるようにする。その際の戻り時の応力（Ｎ）を測定し、これを装着時荷重とする。

さらに、耳掛け部３０は、装着してから所定時間経過後に耳に対して付与される装着後荷重が、所定時間経過しても機能性マスク１を支え緩まない様にする点から、０．１０Ｎ以上であることが好ましく、０．１５Ｎ以上であることがより好ましく、０．２０Ｎ以上であることが更に好ましい。また、装着終了時まで耳裏への痛みを軽減し持続させる点から、０．６０Ｎ以下であることが好ましく、０．４５Ｎ以下であることがより好ましく、０．４０Ｎ以下であることが更に好ましい。ここで、装着後荷重とは、機能性マスク１を装着して２時間後をいい、以下の方法で測定される。なお、本実施形態において、所定時間とは機能体３が２時間機能することを前提としているが、この限りではない。

［装着後荷重の測定方法］
本実施形態において、耳掛け部３０における伸長時の応力（Ｎ）は、ＪＩＳ Ｌ１９１３を参考にした方法により測定することができる。耳掛け部３０の初期の長さを７０±１０ｍｍとし、当該試料を引張り試験器での引張り長さを７０±１０ｍｍに設定し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて、開放縁３１ｃ側に引張長さ（７０±１０ｍｍ）伸長させる。その後、引張り試験器で３０±１０ｍｍ戻し、当該試料が４０±１０ｍｍとなるようにする。その際の戻り時の応力（Ｎ）を測定し、これを装着後荷重とする。

加えて、耳掛け部３０は、引張時荷重と装着時荷重との差が、機能材３を有し、その重みがあっても機能性マスク１がズレない点から、２．５Ｎ以下であることが好ましく、２．０Ｎ以下であることがより好ましく、１．５Ｎ以下であることが更に好ましく、１．０Ｎ以下であることがより更に好ましい。また、引張時荷重と装着時荷重との差は、着用時の痛みを軽減する点から、０．１Ｎ以上であることが好ましく、０．４Ｎ以上であることがより好ましく、０．６Ｎ以上であることが更に好ましく、０．７Ｎ以上であることがより更に好ましい。なお、「引張時荷重と装着時荷重との差」に関する上記数値は、絶対値で表した数値である。

また、耳掛け部３０は、引張時荷重と装着後荷重との差が、機能材３を有し、その重みがあっても長時間機能性マスク１がズレない点から２．５Ｎ以下であることが好ましく、２Ｎ以下であることがより好ましく、１．５Ｎ以下であることが更に好ましく、１．０Ｎ以下であることがより更に好ましい。また、引張時荷重と装着後荷重との差は、着用中の痛みを軽減する観点から、０．１Ｎ以上であることが好ましく、０．３Ｎ以上であることがより好ましく、０．５Ｎ以上であることが更に好ましく、０．６Ｎ以上であることがより更に好ましい。なお、「引張時荷重と装着後荷重との差」に関する上記数値は、絶対値で表した数値である。

これらの荷重は、例えば、以下の（１）〜（３）の方法によって実現することができる。
（１）耳掛け部３０自体の物性を調整する方法。
（２）耳掛け部３０に対する機械的加工により調整する方法。
（３）上記（１）及び上記（２）を組み合わせた方法。

［（１）耳掛け部３０自体の物性を調整する方法］
上記（１）耳掛け部３０自体の物性を調整する方法としては、例えば、耳掛け部３０に用いる不織布の坪量等の物性を調整することで、装着時荷重、引張時荷重及び装着後荷重を所望の荷重とする方法が例示される。

耳掛け部３０の坪量は、頑丈性を向上させる点から、３５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、５５ｇ／ｍ^２以上であることがさらに好ましく、また、軽量化の観点から、８５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、７５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、６５ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。

［（２）耳掛け部３０に対する機械的加工により調整する方法］
上記（２）耳掛け部３０に対する機械的加工により調整する方法としては、例えば、耳掛け部３０に用いる不織布に対して凹凸加工を施す方法や、該不織布に対して微細な開口を多数形成する方法等が例示される。これらの加工によれば、不織布の伸縮性を向上させることができるため、装着時荷重、引張時荷重及び装着後荷重を所望の荷重とすることができる。

［（３）上記（１）及び上記（２）を組み合わせた方法］
上記（１）耳掛け部３０自体の物性を調整する方法と、上記（２）耳掛け部３０に対する機械的加工により調整する方法とを任意に組み合わせることにより、装着時荷重、引張時荷重及び装着後荷重を所望の荷重に調整することも可能である。

［機能材の構成］
機能材３としては、例えば、蒸気発生体、加湿体、芳香体等を用いることができる。これら蒸気発生体、加湿体、芳香体は、機能性マスクに通常用いることが可能なものを任意に用いることが可能である。

機能性マスク１による良好な使用感により、フィット性が向上し効果的に保湿および加湿できる観点から、機能材３が加湿機能を有することが好ましい。また、機能性マスク１による良好な使用感により、フィット性が向上し効果的に加温できる観点から、機能材３が加温機能を有することが好ましい。蒸気効果を得る観点からは、機能材３は一対であり、着用者の鼻部を左右から覆う領域に配置されることが好ましい。さらには、機能材３が加湿と加温機能を兼ね備え、被酸化性金属の酸化反応により温熱蒸気を発生することが好ましい。これにより機能性マスク１の利便性、軽量性を維持しつつ、加温および加湿効果が得られる。以下、機能材３として蒸気発生体を備える機能性マスク１について、詳述する。

マスク本体２に設置する機能材３の個数に制限はないが、機能材３は、例えば、マスク本体２に１個乃至２個以上をパネル部１０Ａ，１０Ｂ内に設置することが好ましく、左右の両パネル部１０Ａ，１０Ｂの双方に設置することがより好ましい。機能材３が蒸気を発生させる蒸気発生体である場合、蒸気効果を得る観点から、機能材３は、着用者の鼻部を左右から覆う領域に配置されることが好ましい。具体的には、機能材３は、マスク本体２によって着用者の口及び鼻を覆った際に、着用者の口、鼻及び頬と機能材３とで囲まれた空間を生じさせ、蒸気発生を抑制せずに機能性マスク１内の温度と絶対湿度を高める観点、並びに、機能材３が肌に触れることを抑制する観点から、図２及び図３に示すように、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの双方に、縦中心線１００を境として左右対称となるように一対配されることが好ましい。なお、２つの機能材３の発熱特性は同じであっても、異なってもよいが、同じであることがより好ましい。

マスク本体２に設置される機能材３の総重量は、機能性マスク１のズレ落ち及び着用者の耳への負荷を抑制する観点から、１５ｇ以下であることが好ましく。１２ｇ以下であることがより好ましく、１０ｇ以下であることが更に好ましい。ここで、「機能材３の総重量」とは、マスク本体２に設置される機能材３の数が１つである場合には、該機能材３の重量をいい、マスク本体２に設置される機能材３の数が複数である場合には、設置される全ての機能材３の重量を合算させた総重量をいう。

また、機能材３が蒸気発生体である場合、蒸気発生体は、空気中の酸素と反応することにより、発熱すると共に水蒸気を発生し、温められた水蒸気を着用者に供給することが可能に構成されている。このような機能材３の形態としては、例えば、粉体の混合物、抄造シート等のシート状、又は基材に分散液等を塗布した塗工シート等を採用可能である。また、機能材３は、被酸化性金属、炭素成分及び水を含んでいることが好ましい。水蒸気発生体が空気と接触すると、それに含まれている被酸化性金属の酸化反応が起こり、熱が発生する。この熱によって水蒸気発生体に含まれている水が加熱されて所定温度の水蒸気となり、外部へ放出される。これにより、簡便な方法で蒸気を得ることができる。

被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムから選ばれる１種又は２種以上の粉末や繊維が挙げられる。中でも、取扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄が好ましく、特に鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉などが挙げられる。被酸化性金属の粒子の粒径は、例えば０．１〜３００μｍ程度とすることができる。

炭素成分は、保水能、酸素供給能及び触媒能の少なくとも１つの機能を有するものであり、この３つを兼ね備えているものが好ましい。炭素成分として、例えば、活性炭、アセチレンブラック、及び黒鉛から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。これらの中でも、湿潤時に酸素を吸着しやすいことや、発熱体中の水分を一定に保つ観点から、活性炭がより好ましく用いられる。

蒸気発生体は、更に保水材を含んでおり、蒸気放散性に優れたものであることが好ましい。保水材としては、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）、でんぷん、ゼオライト、パーライト、バーミュキュライト等が挙げられる。

蒸気発生体の平面形状は、特に限定されず、円形、多角形等であってもよい。製造効率、取り扱い易さ、加温加湿効果の観点から、長方形、略正方形等の四角形が好ましく、取り扱いやすさの観点から略正方形がより好ましい。また、機能材３は、例えば、機能性マスクに１個乃至２個以上を、好ましくはパネル内に設置することが好ましく、左右の両パネルに設置することがより好ましい。２つの機能性マスクの発熱特性は同じであっても、異なってもよいが、同じであることがより好ましい。

また、蒸気発生体は、機能性マスク１による香りによるリラックス効果、快適性などが得られる観点から、香料組成物により賦香されていてもよい。香料組成物は、天然香料又は合成香料のいずれであってもよく、これらが混合されたものでもよい。香料組成物としては、例えば、テルペン系炭化水素、モノテルペンアルコール類、セスキテルペンアルコール類、芳香族アルコール、酢酸エステル類、カルボニル基を有する化合物、ジヒドロジャスモン酸メチル、及びヨノン等の香気成分、ならびに精油等を含むものが挙げられる。これらは、１種又は２種以上を混合して用いられてもよい。また、香料組成物には、上記香料成分及び精油に加え、例えば「合成香料 化学と商品知識」（印藤元一著 化学工業日報社）に記載の香料成分や、溶剤を含むことができる。溶剤としては、ジプロピレングリコール、エチルジグリコール、イソプロピルミリステート、ベンジルベンゾエート、トリエチルシトレート及びジエチルフタレートの１種又は２種以上を含有することができる。

香料組成物の含有量は、その種類や機能性マスク１の具体的な用途等に応じ適切に選定することができる。香料組成物の種類にもよるが、一般的な範囲として、香料組成物の含有量は、機能材３の被酸化性金属１００質量部に対して、０．５以上６.０以下質量部であることが好ましく、０．７以上４．５以下質量部であることがより好ましい。

蒸気発生体を賦香する方法は、香料組成物が液体である場合は、機能材３に対して香料組成物をスプレー等で直接添加する方法がある。また、機能材３の構成材料（シートや原料等）等に賦香して賦香シートや粉末香料やペースト状の賦香物とする方法もある。香料組成物が固体である場合は、機能材３に対して香料組成物を吸着させたり、機能材３内に収容する等して添加する方法がある。

さらに、蒸気発生体は、それぞれ、水蒸気発生開始から１０分間に放出される累積水蒸気発生量（以下、「１０分間蒸気発生量」という）が５０ｍｇ以上であることが好ましく、１００ｍｇ以上であることがより好ましく、２００ｍｇ以上であることが更に好ましく、４５０ｍｇ以上であることがより更に好ましく、また、８００ｍｇ以下であることが好ましく、７５０ｍｇ以下であることがより好ましく、７００ｍｇ以下であることが更に好ましく、このような蒸気発生量とすることにより、機能性マスク１の装着を開始した最初の１０分間に適切な量の水蒸気を供給することが可能となるため、より効果的に蒸気による効果を与えることができる。また、最初の１０分間において蒸気による効果が印象づけられることで、その後においても効果が持続し、リラックス感や鼻・喉の潤い感を与えられるようになる。

［水蒸気発生量測定法］
ここで、蒸気発生体の１０分間蒸気発生量は、図５に示す装置４０を用いて、次のように測定される数値である。図５に示す装置４０は、アルミニウム製の測定室（容積２．１Ｌ）４１と、測定室４１の下部に除湿空気（湿度２％未満、流量２．１Ｌ／分）を流入させる流入路４２と、測定室４１の上部から空気を流出させる流出路４３と、流入路４２に設けられた入口温湿度計４４及び入口流量計４５と、流出路４３に設けられた出口温湿度計４６及び出口流量計４７と、測定室４１内に設けられた温度計（サーミスタ）４８とを備えている。温度計４８としては、温度分解能が０．０１℃程度のものを装着する。

蒸気発生体の肌側に位置する面（マスク本体２の内面側の面）の表面温度の測定は、測定環境温度３０℃（３０±１℃）において蒸気発生体を酸素遮断袋から取り出し、蒸気発生体の肌側に位置する面、すなわち水蒸気放出面を上にして測定室４１に載置し、金属球（４．５ｇ）をつけた温度計４８をその上に載せて計測する。また、この状態で下部より除湿空気を流し、入口温湿度計４４と出口温湿度計４６で計測される温度及び湿度から測定室４１に空気が流入する前後の絶対湿度の差を求め、さらに入口流量計４５と出口流量計４７で計測される流量から蒸気発生体が放出した水蒸気量を算出する。そして、蒸気発生体を酸素遮断袋から取り出した時点を起点とし、１０分後までに測定された水蒸気量の総量を、１０分間蒸気発生量とする。

以下、蒸気発生体を包むシートについて説明する。本実施形態において、シート等の通気度は、以下のようにして計測することができる。通気度はＪＩＳ Ｐ８１１７（２００９年改正版）によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４２ｃｍ２の面積を通過する時間として定義される。したがって、通気度の数値が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度の数値が小さいことは通気性が高いことを意味している。このように、通気度の数値の大小と通気性の高低とは逆の関係を示す。通気度は、王研式通気度計で計測することができる。なお、本発明において、この通気度が３００００秒／１００ｍｌ以上となるものを「難通気」、８００００秒／１００ｍｌ以上となるものを「非通気」とする。

蒸気発生体の着用者側に位置する面は内側シートとなり、以下、「蒸気発生体内側シート」という。ここで、蒸気発生体内側シートの通気度は、７０００秒／１００ｍｌ以下である。蒸気発生体内側シートの通気度は、蒸気発生体と鼻部及び頬部の間の顔の窪みで囲まれた空間を保持し、通気性を確保すると共に、蒸気発生体からの水蒸気を袋体で包まれた蒸気発生体から外部に多量に放出しやすくする観点から、好ましくは５０００秒／１００ｍｌ以下でありより好ましくは２５００秒／１００ｍｌ以下であり、さらに好ましくは１０００秒／１００ｍｌ以下であり、さらに好ましくは６００秒／１００ｍｌ以下であり、さらに好ましくは１０秒／１００ｍｌ以下であり、さらに好ましくは５秒／１００ｍｌ以下であり、ことさらに好ましくは０秒／１００ｍｌである。このような通気度を有する蒸気発生体内側シートとしては、例えば透湿性は有するが透水性を有さない合成樹脂製の多孔性シートを用いることが好適である。具体的には、ポリエチレンに炭酸カルシウム等を含有させ延伸したフィルムを用いることができる。かかる多孔性シートを用いる場合には、多孔性シートの外面にニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及び、スパンボンド不織布から選択される１種又は２種以上の不織布を始めとする各種の繊維シートをラミネートして、蒸気発生体内側シートの風合いを高めてもよい。また、蒸気発生体内側シートは、上記の通気度を満足すれば、その一部が通気性を有しない非通気性シートであってもよい。

蒸気発生体の着用者側に位置する面は外側シートとなり、以下、「蒸気発生体外側シート」という。蒸気発生体外側シートは、その一部が通気性を有する通気性シートであってもよいし、通気性を有しない非通気性シートであってもよいが、全体としては通気性の低いシートが採用される。具体的にはこの蒸気発生体外側シートの通気度として８０００秒／１００ｍｌ超の条件が採用されるが、効果的に機能性マスク１のマスク本体２内を安定的に加温加湿できる観点から、非通気性シートであることが好ましい。

蒸気発生体外側シートは、上記の通気度を満足すれば、用途に応じ、一層又は多層の合成樹脂製のフィルムや、該一層又は多層の合成樹脂製のフィルムの外面にニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及びスパンボンド不織布から選択される１種又は２種以上の不織布を始めとする各種の繊維シートをラミネートして、蒸気発生体外側シートの風合いを高めることもできる。具体的には、ポリエチレンフィルムとポリエチレンテレフタレートフィルムからなる２層フィルム、ポリエチレンフィルムと不織布とからなるラミネートフィルム、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムなどが用いられるが、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムが殊更に好ましい。

蒸気発生体外側シートは、上述の通気度の値を満足すれば、蒸気発生体内側シートと同様の素材を用いることができるし、あるいは、異なる素材を用いることができる。また、蒸気発生体外側シートの通気性は、１００００秒／１００ｍｌ以上であることが好ましく、３００００秒／１００ｍｌ以上とすることがより好ましく、８００００秒／１００ｍｌ以上とすることがより好ましい。蒸気発生体外側シートの通気性をこのように設定することで、蒸気発生体で発生した蒸気を蒸気発生体外側シート側から効率よく放出することができ、蒸気発生体の膨張を抑制することができる。なかでも、被酸化性金属の酸化反応を良好とし、蒸気発生体内側シート側から多量の水蒸気を発生し易くする観点から、蒸気発生体内側シートの通気度を２５００秒／１００ｍｌ以下とし、蒸気発生体外側シートの通気度を８００００秒／１００ｍｌ以上とすると殊更に好ましい。

この場合、蒸気発生体の着用者側に位置する面と反対側の面上、すなわち蒸気発生体の着用者とは反対側の最外層までの間に、非通気性又は難通気性のシート、より好ましくは、非通気性のシートが配置されている。これにより、蒸気発生体により発生した水蒸気が、機能性マスク１の外部に漏れることを抑制し、機能性マスク１内部、すなわち着用者側に、水蒸気を付与することができる。また、機能材が加湿体の場合も同じである。

［機能性マスクの装着方法］
次に、本実施形態に係る機能性マスク１の装着方法について、機能材３が蒸気発生体である場合を例として説明する。
なお、本実施形態においては、機能材３（蒸気発生体）がマスク本体２と一体となっているため、機能性マスク１全体が酸素遮断袋に封入された状態で保管されている。この保管状態において、マスク本体２は、耳掛け部３０が内側に折り込まれた状態において、縦中心線１００を中心として折り畳まれている。

まず、着用者は、装着時に酸素遮断袋を開封し、機能性マスク１を酸素遮断袋から取り出す。これにより、機能材３が空気と接触し、機能材３に含まれている被酸化性金属の酸化反応により、機能材３が発熱を開始する。

酸素遮断袋から機能性マスク１を取り出した後、着用者は、図７（ａ）に示すように、耳掛け部３０を指で引張り、耳掛け孔３２に耳を挿通させる。これにより、図７（ｂ）に示すように、耳掛け部３０が耳に掛かった状態とすることができる。

そして、このようにマスク本体２によって口及び鼻が覆われた状態において機能材３が発熱することで、この熱によって機能材３に含まれている水が加熱されて所定温度の水蒸気（温熱蒸気）となり、マスク本体２の内面シート１４を介してマスク本体２の内部空間へ放出され、着用者の口や鼻に供給される。この際、機能材３は賦香されているため、水蒸気と共に香気成分も着用者に吸引される。このように、本実施形態に係る機能性マスク１によれば、簡便な方法で温熱蒸気及び香気成分を着用者に供給することができる。

以上説明したとおり、本実施形態に係る機能性マスク１は、図１に示すように、着用者の口及び鼻を覆うことが可能なマスク本体２と、マスク本体２の幅方向両端部に設けられた一対の耳掛け部３０と、マスク本体２の内部空間に蒸気を発生可能な機能材３とを備えており、耳掛け部３０は、装着時に耳に対して付与される装着時荷重が０．２Ｎ以上０．６Ｎ以下であり、装着時荷重と、耳掛け部３０の引張時に指に対して付与される引張時荷重との差が０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下である。これにより、本実施形態に係る機能性マスク１は、耳が痛くなりにくく、耳への負担が軽減されるとともに、機能材３の重みによるズレ落ちを抑制できる。すなわち、顔に対する保持性と耳への負担軽減とを両立させることができる。

また、耳掛け部３０は、装着してから２時間後に耳に対して付与される装着後荷重が０．１Ｎ以上０．６Ｎ以下であり、装着後荷重と引張時荷重との差が０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下であることにより、長時間使用しても耳が痛くなりにくく、装着時の耳掛け部３０の形状を保持することができる。特に、本実施形態における機能性マスク１は、耳掛け部３０が高伸縮性を有することにより、耳当たりが柔らかく、優れた装着感を得ることができる。

さらに、耳掛け部３０をマスク本体２の内側に折り込むことにより収納可能であるため、包装をコンパクト化できる。

以上、本発明の好適な実施形態を例示して説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

［変形例］
上述した実施形態では、マスク本体２が折り畳み可能な構成であるものとして説明したが、これに限定されず、予め保形されていても良い。

上述した実施形態では、マスク本体２が、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが縦中心線１００において一体的に連続した一枚物のシート状部材を折り畳み、結合部４（上側結合部４ａ及び下側結合部４ｂ）を結合することにより形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではない。例えば、マスク本体２は、互いに分離された第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを重ね合わせ、閉塞側端部６全域を事後的に結合することにより形成されても良い。

上述した実施形態では、機能材３が第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂのそれぞれに１つずつ設けられるものとして説明したが、これに限定されず、例えば、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂのそれぞれに複数個設けられる構成としても良いし、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂのいずれか一方にのみ設けられる構成としても良い。また、機能材３が第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂをまたがって１つ設けられている構成とされていても良い。加えて、機能材３が第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂに内包される構成に限定されず、マスク本体２の内面にポケット状の収納部を設け、該収納部に機能材３を着脱させる構成としても良いし、粘着剤等の固定手段を用いてマスク本体２の内面に機能材３を固定する構成としても良い。さらに、このように、機能材３をマスク本体２に対して後付けするタイプにおいては、機能材３のみを酸素遮断袋に封入させた状態で保管しても良い。機能材３が複数設けられる場合、それぞれの蒸気特性や形状は同じであっても異なってもよいが、着用者に対して蒸気や香りを均一に供給する観点から、同一形状で同一の蒸気特性を有することが好ましい。

以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、これらは本発明の目的を限定するものではない。

［実施例１〜５］
実施例１〜５に係る機能性マスクを以下の手順に従い作製した。
〔機能性マスクの作製〕
内面シート１４は、ポリプロピレン製不織布（スパンボンド法、坪量２５ｇ／ｍ２）
、外面シート１６は、ポリプロピレン製不織布（ＳＭＳ法、坪量５２ｇ／ｍ２）を用い、図３に示すように、両袋体シートの間に、温熱蒸気を発生させる機能材３（坪量４７０ｇ／ｍ^２）を２つ挟んだ。その後周縁部および縦中心線近傍において内面シート１４、外面シート１６どうしを接合し、マスク本体２を作成した。さらに、内面シート１４の外側面に、ポリプロピレンとウレタン製不織布（スパンボンド法、坪量６０ｇ／ｍ２、ポリプロピレン５０％）を用いて耳掛け部３０を取り付け、図１に示すような機能性マスク１を得た。なお、以上の各操作は、酸素が存在しない雰囲気下で行った。

耳掛け部３０のＬａは５５ｍｍ、Ｄ１は８５ｍｍ、Ｄ２は７５ｍｍ、耳掛け孔３２の周囲長は１３２ｍｍであった。なお、既述のとおり、Ｌａは、耳掛け孔３２の最大の長さであり、Ｄ１は、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの幅方向に平行な長さであり、Ｄ２は、耳掛け部３０の開口側端部５の中央点から開放縁３１ｃの中央点を結んだ直線の初期の長さである。

［比較例１〜３］
耳掛け部３０の不織布を変更した以外は実施例１と同様にして、機能性マスク１を得た。不織布については表１及び２に示す。

［物性の評価］
これら実施例１〜５並びに比較例１〜３のそれぞれについて、上述した測定方法及び下記手順により耳掛け部３０の荷重評価を行った。
まず、機能性マスク１から一対の耳掛け部３０を剥離（展開）した。次に、一方の耳掛け部３０を、Ｌａ方向が鉛直方向となるように、開放縁３１ｃ側を上にし、下記測定装置の基盤につけた耳形状のプラスチック（直径３１ｍｍ、幅１０ｍｍ）に耳掛け孔３２を通し、基盤端部及び耳掛け部３０の接合縁３１ｄ中心点を下記測定装置にてチャックにより挟み、固定した。
その後、引張時荷重については、上述した［引張時荷重の測定方法］のとおり、開放縁３１ｃ側に規定の長さ（５５±１０ｍｍ）を伸長させることで、Ｌａ方向に応力を加えて、測定を行った。
一方、装着時荷重については、上述した［装着時荷重の測定方法］のとおり、開放縁３１ｃ側に規定の長さ（５５±１０ｍｍ）を伸長させることで、Ｌａ方向に応力を加えた後、接合縁３１ｄ側に規定の長さ（１５±１０ｍｍ）戻し、その際の戻り時の応力（Ｎ）を測定した。
また、装着後荷重については、上述した［装着後荷重の測定方法］のとおり、開放縁３１ｃ側に規定の長さ（７０±１０ｍｍ）を伸長させることで、Ｌａ方向に応力を加えた後、接合縁３１ｄ側に規定の長さ（３０±１０ｍｍ）戻し、その際の戻り時の応力（Ｎ）を測定した。
なお、耳形状のプラスチックは、最新のＡＩＳＴ人体寸法データに記載された成人の耳幅平均値（３１ｍｍ）を参考に制作したものである。
装置名：「テンシロン万能試験機」
製造元：「株式会社オリエンテック」

耳掛け部の長さＤ２（ｍｍ）、耳掛け孔の周囲長（ｍｍ）、並びに、第１パネル部及び第２パネル部の長さＤ１に対する耳掛け部の長さＤ２の比をそれぞれ測定した。また、実施例１〜５並びに比較例１〜３のそれぞれについて、上述した測定方法により、引張時荷重、装着時荷重及び装着後荷重をそれぞれ測定すると共に、引張時荷重と装着時荷重との差（Ｎ）及び引張時荷重と装着後荷重との差（Ｎ）を算出した。これらの結果を表１及び表２に示す。

表１及び表２より、実施例１〜５の機能性マスクは、比較例１〜３と比較して、耳掛け部の装着時荷重が好適な範囲（０．２Ｎ以上０．６Ｎ以下）であり、かつ、引張時荷重と装着後荷重との差が小さい（０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下）ことが分かった。また、装着から２時間後においても、耳掛け部の装着後荷重が好適な範囲（０．１Ｎ以上０．６Ｎ）であり、かつ、引張時荷重と装着後荷重との差が小さい（０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下）ことが分かった。即ち、実施例１〜５の機能性マスクは、耳当たりがよく、耳に負担をかけないとともに、マスク本体のズレを防ぐことができ、また、長時間経過した後も同様に、耳に負担をかけないとともに、マスク本体のズレを防ぐことができることが明らかとなった。

［耳掛け部の評価］
実施例１〜５並びに比較例１〜３のそれぞれについて、装着時における耳への負荷と、装着してから２時間後における耳への負荷とを、下記１〜５の５段階で評価した。この評価にあたっては、成人男女計４名（男性２名、女性２名）の平均値を四捨五入し、耳の負荷に関する評価値とした。点数が高い程、耳当たりに優れることを示す。これらの結果を表３及び表４に示す。
５：耳にとてもフィットし痛みを伴わない。
４：耳に問題ない程度にフィットし痛みを伴わない。
３：わずかに痛みを伴う。
２：やや痛みを伴う。
１：とても痛みを伴う。

また、実施例１〜５並びに比較例１〜３のそれぞれについて、装着時におけるマスク本体のズレと、装着してから２時間後におけるマスク本体のズレとを、下記１〜５の５段階で評価した。この評価にあたっては、成人男女計４名（男性２名、女性２名）の平均値を四捨五入し、マスク本体のズレに関する評価値とした。点数が高い程、顔に対する保持性に優れることを示す。これらの結果を表３及び表４に示す。
５：ズレなし
４：わずかなズレ
３：気になるほどのズレ
２：鼻頭が出るほどのズレ
１：鼻が出るほどのズレ

表３及び表４に示す結果より、実施例１〜５の機能性マスクは、比較例１〜３と比較して、耳が痛くなく、マスク本体がズレないことが分かる。

１ ：機能性マスク
２ ：マスク本体
３ ：機能材
４ａ ：上側結合部
４ｂ ：下側結合部
５ ：開口側端部
６ ：閉塞側端部
７ ：上縁部
８ ：下縁部
１０Ａ ：第１パネル部
１０Ｂ ：第２パネル部
１４ ：内面シート
１６ ：外面シート
３０ ：耳掛け部
３２ ：耳掛け孔
３９ ：シール部

Claims (6)

1. 着用者の口及び鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体の幅方向両端部に設けられた一対の耳掛け部と、前記マスク本体に設けられる機能材とを備える機能性マスクであって、
   前記耳掛け部は、装着時に耳に対して付与される装着時荷重が０．２Ｎ以上０．６Ｎ以下であり、
   該装着時荷重と、前記耳掛け部の引張時に指に対して付与される引張時荷重との差が０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下である
   機能性マスク。
2. 前記耳掛け部は、装着してから２時間後に耳に対して付与される装着後荷重が０．１Ｎ以上０．６Ｎ以下であり、
   該装着後荷重と、前記引張時荷重の差が０．１Ｎ以上２．５Ｎ以下である
   請求項１に記載の機能性マスク。
3. 前記マスク本体は、該マスク本体の半周面を形成する第１パネル部と、残りの半周面を形成する第２パネル部とを備え、
   前記一対の耳掛け部は、一方が前記第１パネル部の幅方向端部に設けられ、他方が前記第２パネル部の幅方向端部に設けられており、
   前記第１パネル部及び第２パネル部の各幅方向の長さに対する前記耳掛け部の前記幅方向の初期長さの比が０．６０以上１．００以下である
   請求項１又は２に記載の機能性マスク。
4. 前記耳掛け部は、着用者の耳が挿通可能な耳掛け孔を有し、
   前記耳掛け孔の周囲長が、８０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下である
   請求項１〜３いずれか１項に記載の機能性マスク。
5. 前記耳掛け部は、ポリプロピレンを含有する
   請求項１〜４いずれか１項に記載の機能性マスク。
6. 前記耳掛け部は、ウレタン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートの群から選ばれる一種以上を更に含有する
   請求項５いずれか１項に記載の機能性マスク。
   

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