JP2022119177A - マスク - Google Patents

Abstract

【課題】着用者に対して冷涼感を与えることが可能なマスク及びマスク用冷却シートに関する。
【解決手段】着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と、前記マスク本体に設けられる冷却体とを備えるマスクであって、前記マスク本体は、着用時において、着用者の顔との間に内部空間を形成可能に構成されており、前記冷却体は、水を保有する保水層と、第一シートと、前記保水層を介して該第一シートと対向するよう配された第二シートとを備え、着用時において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう前記マスク本体に配置されており、前記第一シート及び前記第二シートの少なくとも一方は、非通気性シート又は難通気性シートからなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、マスク及びマスク用冷却シートに関する。

従来、外気中の粉塵、花粉及びウイルス等の吸引の防止や唾液等の飛散を防止するために、着用者の口及び鼻を覆うマスクが用いられている。近年、このような口及び鼻を覆うマスクの機能が多様化し、様々なマスクが開発されている。

例えば、特許文献１には、マスク本体の上縁又はその近傍に補強体を設けることにより、マスク本体の上縁と顔面との間に隙間が形成されにくくすると共に、該補強体に発熱機能を持たせることにより、鼻の両側の副鼻腔の部分を暖め、アレルギー性鼻炎や風邪を患っている着用者に快適感を与えるよう構成されたマスクが開示されている。

また、特許文献２には、顔への装着時に口及び鼻との間に空間を形成するように構成されたマスク本体と、該空間と対向するようマスク本体に配置された吸収性コアとを備え、該吸収性コアから蒸発される水分により咽喉の乾燥を防ぐよう構成されたマスクが開示されている。特に、特許文献２のマスクは、水分を含んだ吸収性コアが鼻や口に接触しないよう該吸収性コアを配置することにより、日中でも快適に装着可能としたことを特徴とするものである。

特開２００６－１０２１４５号公報 特開２０１４－１４０７７４号公報

近年の新型コロナウイルス（ＣＯＶＩＤ－１９）感染症の世界的な流行等により、夏場においてもマスクの日常的な着用が求められている。しかしながら、従来のマスクでは、夏場に着用した場合に、マスクが直接肌に触れることによる暑苦しさを感じるおそれがあると共に、呼気に含まれる蒸気によりマスク内の湿度が高まり、蒸し暑さを感じるおそれがある。特に、特許文献１のマスクでは、マスクが直接肌に触れることによる暑苦しさがより顕著となり、また、特許文献２のマスクでは、マスク内の湿度が高まることによる蒸し暑さがより顕著となる。

本発明は、着用者に対して冷涼感を与えることが可能なマスク及びマスク用冷却シートに関する。

本発明は、着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と、前記マスク本体に設けられる冷却体とを備えるマスクであって、前記マスク本体は、着用時において、着用者の顔との間に内部空間を形成可能に構成されており、前記冷却体は、水を保有する保水層と、第一シートと、前記保水層を介して該第一シートと対向するよう配された第二シートとを備え、着用時において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう前記マスク本体に配置されており、前記第一シート及び前記第二シートの少なくとも一方は、非通気性シート又は難通気性シートからなるマスクに関する。

また、本発明は、着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と共に用いられるマスク用冷却シートであって、水を保有する保水層を備え、前記マスク本体と着用者との間に配された状態において、前記保水層の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう構成されたマスク用冷却シートに関する。

本発明に係るマスク及びマスク用冷却シートによれば、着用者に対して冷涼感を与えることが可能となる。

本発明の一実施形態に係るマスクを示す図である。 第１実施形態に係るマスクにおけるマスク本体の展開状態を示す展開図である。 図２のＩ－Ｉ´線に沿った断面図である。 第１実施形態に係るマスクの折り畳み状態を示す図である。 図５（ａ）は、第１実施形態に係るマスクを容積測定用人頭モデルに装着させた状態を示す側面図であり、図５（ｂ）は、第１実施形態に係るマスクを容積測定用人頭モデルに装着させた状態を示す正面図である。 図６（ａ）は、マスクの接顔側端部を拡開させた状態を示す図であり、図６（ｂ）は、保持部を折り込んだ状態を示す図である。 冷却体の断面を概略的に示す図である。 マスクが包装袋に封入された状態を示す図である。 図９（ａ）は、保持部の引張時の状態を示す図であり、図９（ｂ）は、保持部の装着時の状態を示す図である。 第１実施形態の変形例に係るマスクを示す図である。 水蒸気発生量を測定する装置を示す模式図である。 第２実施形態に係るマスクを示す図である。 マスク用冷却シートを示す図である。 図１３のＩＩ－ＩＩ´線に沿った断面図である。 マスク用冷却シートが包装袋に封入された状態を示す図である。 マスク本体にマスク用冷却シートを配置した状態を示す図である。 第２実施形態に係るマスクを着用者に装着させた状態を示す図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、図面は、本発明を示すために適宜強調や省略、比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状や位置関係、比率とは異なる場合がある。

［第１実施形態］
まず、本発明の第１実施形態に係るマスク１について、図１～図９を用いて説明する。

［マスクの全体構成］
本実施形態に係るマスク１は、図１に示すように、着用者の少なくとも一部（本実施形態では口及び鼻）を覆うことが可能なマスク本体２と、マスク本体２に設けられる１つ又は２つ以上の冷却体２０とを備える所謂冷涼マスク（以下、「冷涼マスク１」という）である。また、本実施形態に係る冷涼マスク１は、マスク本体２を着用者の顔前に保持するための１つ又は２つ以上の保持部３０を更に備えている。

なお、本明細書では、マスク本体２の開放側（顔に接する側）の端部を「接顔側端部５」といい、接顔側端部５の反対側に位置する閉塞側（底側）の端部を「閉塞側端部６」という。また、「接顔側端部５」及び「閉塞側端部６」が左右方向に整列するよう配置したマスク本体２を平面方向から見た状態（すなわち、図４の状態）における上側の縁部を「上縁部７」といい、同状態における下側の縁部を「下縁部８」という。ここで、「上縁部７」は、マスク本体２で着用者の口及び鼻を覆った際に、鼻側に位置する縁部であり、「下縁部８」は、同状態において顎側に位置する縁部である。

また、本明細書では、接顔側端部５の開口を拡開させ、立体的に保形された状態の形状を「立体状」という。さらに、本明細書において、「幅方向」とは、後述する第１パネル部１０Ａの接顔側端部５から閉塞側端部６を経由して後述する第２パネル部１０Ｂの接顔側端部５に至る方向をいい、「マスク本体の幅方向両端部」とは、第１パネル部１０Ａの接顔側端部５と第２パネル部１０Ｂの接顔側端部５とを意味する。

［マスク本体の構成］
マスク本体２は、図１に示すように、接顔側端部５から閉塞側端部６に向けて延びる周面を有しており、該周面により、着用時において着用者の顔面との間に内部空間４が形成されるよう構成されている。すなわち、マスク本体２は、着用時において、接顔側端部５及びその近傍における周面が着用者の顔（肌）に接触する一方で、周面の他の領域及び閉塞側端部６が着用者の顔（肌）から離間し、着用者の顔との間に内部空間４を形成するよう構成されている。

具体的には、マスク本体２は、該マスク本体２の半周面を形成する第１パネル部１０Ａと、残りの半周面を形成する第２パネル部１０Ｂとを備えている。第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂは、図１に示すように、接顔側端部５の開口を拡開させることで立体状に変形可能に構成されている。また、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂは、立体状に保形させた状態において、図１及び図６（ａ）に示すように、拡開された環状の接顔側端部５から線状の閉塞側端部６に向けて収束する先細り形状を有している。ただし、これに限定されず、閉塞側端部６が平面状の底部を有する構成としても良い。

マスク本体２は、図１及び図２に示すように、立体状となった際の内面が上を向くようマスク本体２を展開させた状態（すなわち、図２の状態）におけるマスク本体２の幅方向の中央部に、該幅方向と直交する方向に延びる縦中心線１００を有している。本実施形態に係るマスク本体２においては、縦中心線１００を境とした幅方向の一方側が第１パネル部１０Ａを構成し、幅方向の他方側が第２パネル部１０Ｂを構成している。なお、図２は、立体状となった際の内面が上を向くようマスク本体２を展開させた状態における平面図であり、図３は、図２におけるＩ－Ｉ´線に沿った断面図であり、図４は、マスク本体２の縦中心線１００を中心として二つ折りした状態を示す図である。

第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂは、図２に示すように、縦中心線１００において一体的に連続しており、かつ、両パネル部１０Ａ，１０Ｂの縦中心線１００を境として左右対称の形状を有している。換言すれば、マスク本体２は、同形同大の第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを左右対称に配したシート状部材からなる。なお、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが当初から一体として形成された構成に代えて、例えば別体として形成された第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを機械的に結合させる構成であっても良い。

マスク本体２は、シート状であり、さらに具体的には、一枚のシートから形成されている。マスク本体２を形成する一枚のシートとは、単一の構造（単層構造）でもよく、或いは複数枚のシートが積層された一体的な多層構造でもよい。マスク本体２を形成するシート状部材は、複数枚のシートに別個の機能を付与することで、マスク本体２に種々の機能を付与することが可能となることから、多層構造とすることが好ましい。複数枚のシートを用いる場合には、各シート同士は、エンボスやラミネート状態でもよく、全面が接合されていても、シート間が離間した状態でもよい。また、各シート間が離間した状態の場合の各シート同士の接合は、マスク本体２の形状に沿って各シートの縁を接合してもよく、縁の一部を結合するのみでもよい。なお、接合方法については下述する方法で接合することが可能である。

以下、本実施形態の説明では、マスク本体２が多層構造の一枚のシートにより形成されるものとして説明する。具体的には、マスク本体２は、図３に示すように、それぞれ、立体状となった際の内面を形成する内面シート１４と、立体状となった際の外面を形成する外面シート１６とを備えている。内面シート１４及び外面シート１６は、同形同大に形成されており、これら内面シート１４及び外面シート１６が積層された多層構造の一枚のシートとなっている。

本実施形態に係るマスク本体２においては、内面シート１４と外面シート１６との間に、冷却体２０が配されている。すなわち、内面シート１４及び外面シート１６の双方が後述するように単層又は多層の不織布からなる場合には、冷却体２０は、２枚以上の不織布に挟まれることとなる。ただし、これに限定されず、マスク本体２の内面にポケット状の収納部を設け、該収納部に冷却体２０を着脱させる構成としても良いし、粘着剤等の固定手段を用いてマスク本体２の内面に冷却体２０を固定する構成としても良い。また、外面シート１６と内面シート１４とを局所的に非接着とすることにより、外面シート１６と内面シート１４との間に冷却体２０を挿脱可能な開口及び収納空間を形成する構成としても良い。

外面シート１６には、接着剤（図示せず）が塗布されており、該接着剤を介して冷却体２０及び内面シート１４が接着されている。接着剤としては、ホットメルト型接着剤を用いることが好ましいが、これに限定されず、種々の公知の固定手段を用いることができる。例えば、ホットメルト型以外の接着剤、縫製、熱融着等が可能であるが、固定できれば限定されない。なお、外面シート１６に接着剤を塗布する構成に代えて、又はこれに加えて、内面シート１４に接着剤を塗布する構成を採用することも可能である。

内面シート１４及び外面シート１６の材料は、口及び鼻を覆うマスクの技術分野において従来から用いられているものを用いることができ、一定の通気性を有するものであれば特にその種類に制限はない。例えば不織布、織布、紙などの繊維シート、樹脂発泡シート、金属シート又はこれらの組み合わせ等が用いられる。なかでも、加工のしやすさや経済性の観点から不織布を用いることが好ましい。不織布の繊維素材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル；ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン；レーヨン；コットン等から選択される１種又は２種以上の繊維で構成されるものが好ましい。また、不織布としては、前記の１種又は２種以上の素材の繊維を用いて、エアスルー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブローン法、カード法、熱融着法、水流交絡法、溶剤接着法等により製造されたものを用いることができ、単層でも多層構造でもよい。なお、不織布として、目的に応じ、化学処理、機械的処理及び物理化学処理等の各種処理が施された不織布を用いることができる。

また、内面シート１４及び外面シート１６は、単層及び多層を問わない一枚のシート材のみからなる単層の構造であってもよく、二種以上のシート材を重ね合わせた多層の構造であってもよい。さらに、マスク本体２が多層構造を取る場合、着用した際に着用者側とは反対側の面（外側）に配されるマスク本体２の構成材料と、着用した際に内側に配されるマスク本体２の構成材料とを異ならせてもよい。具体的には、着用した際に外側に配される外面シート１６は、マスクに保形性を与える上で適した構成材料を選択してもよく、一方、着用した際に内側に配される内面シート１４は、肌あたり改善を目的とした構成材料を選択してもよい。また、内面シート１４及び外面シート１６は、任意の色に着色されていても良く、印刷等により任意の模様（柄）が施されていても良い。このような構成によれば、風合いや趣向性が向上し、使用者の好みのマスクとすることが可能となる。

内面シート１４は、着用者の顔から冷却体２０への伝熱効率を高めると共に、冷却体２０から発生される水蒸気を蒸発させやすくする観点から、通気性シートであることが好ましい。具体的には、内面シート１４の透気度は、水の蒸発による気化放熱を促進させる観点から、３００秒／１００ｍＬ以下であることが好ましく、２００秒／１００ｍＬ以下であることがより好ましく、１００秒／１００ｍＬ以下であることが更に好ましく、５秒／１００ｍＬ以下であることがより更に好ましく、また、０秒／１００ｍＬであることが最も好ましい。こうした透気度を満足すれば、内面シート１４は、その一部が通気性を有しない構成であってもよい。

ここで、透気度は、ＪＩＳ Ｐ８１１７（２００９年改正版）によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４２ｃｍ^２の面積を通過する時間として定義される。したがって、透気度の数値が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。逆に、透気度の数値が小さいことは通気性が高いことを意味している。このように、透気度の数値の大小と通気性の高低とは逆の関係を示す。透気度は、王研式透気度計で計測することができる。本明細書中においては、３００００秒／１００ｍｌ未満の透気度を「通気性」と定義し、３００００秒／１００ｍｌ以上８００００秒／１００ｍｌ未満の透気度を「難通気」と定義し、８００００秒／１００ｍｌ以上の透気度を「非通気」と定義する。

また、内面シート１４の坪量は、厚み、シート強度をバランスよく高める観点から、５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上であることがより更に好ましい。また、内面シート１４の坪量は、着用者の顔から冷却体２０への伝熱効率を高めると共に、冷却体２０から発生される水蒸気を蒸発させやすくする観点から、６０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、４０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましく、３０ｇ／ｍ^２以下であることがより更に好ましい。

一方、外面シート１６は、製品の設計に応じて任意の材料を用いることができ、通気性シート、難通気性シート及び非通気性シートのいずれであってもよいが、該外面シート１６に対向する冷却体２０のシート（冷却体２０の非顔側に向けて配向されるシート）が通気性シートである場合には、外面シート１６も通気性シートであることが好ましい。また、外面シート１６は、伸縮性を有していてもよく、非伸縮性であってもよい。伸縮性を有するシートとしては、構成繊維として弾性繊維を含むシート、弾性フィラメントを含むシート、ゴム編等の構造により伸縮性を発現するシート等が挙げられる。

また、外面シート１６の坪量は、マスク本体２の形状を安定に保ち、冷却体２０を安定に保持し、更に冷却体２０が透けて外観が損なわれることを防止する観点等から決定される。かかる観点から、１０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上であることがより更に好ましい。また、外面シート１６の坪量は、マスクの重みによるズレを防止し、心地よいつけ心地を持たせる観点から、１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、９０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、８０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましく、７０ｇ／ｍ^２以下であることがより更に好ましい。

以上の構成を備えるマスク本体２は、図４に示すように、内面シート１４が内側となるよう、縦中心線１００を中心として第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが二つ折りにされた状態で、縦中心線１００の上縁部７近傍に形成された上側結合部４ａと、縦中心線１００の下縁部８側に形成された下側結合部４ｂとにより第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが互いに結合されることで形成される。すなわち、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの一体連続部分である縦中心線１００と、縦中心線１００よりも上方側（鼻側）を事後的に結合する上側結合部４ａと、縦中心線１００よりも下方側（顎側）を事後的に結合する下側結合部４ｂとにより、マスク本体２の閉塞側端部６が形成されている。

なお、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを結合させる手段は、両パネル部１０Ａ，１０Ｂが分離しないよう結合可能な手段であれば特に制限されず、例えば圧着、熱溶着、超音波溶着、高周波溶着及び接着剤等の任意の手段を採用することができる。また、上側結合部４ａ及び下側結合部４ｂは、図示の例では、形成領域においてストライプ模様を形成するように配置された構成であるが、これに限定されず、例えば、形成領域全面が圧着された連続シール状構成等の種々の構成を採用することが可能である。

マスク本体２の接顔側端部５、閉塞側端部６、上縁部７及び下縁部８の形状は、着用者の顔（特に、鼻、頬及び顎）にフィットしやすくなるよう適宜調整されるものであり、それぞれ、直線、円弧状、局所的に凸部や曲線部を有する形状等の種々の任意の形状を採用することが可能である。

以上の構成を備えるマスク本体２は、使用前においては、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂが縦中心線（閉塞側端部６）に沿って二つ折りされることで、平面状に折り畳まれている。なお、この状態において、後述するように保持部３０をマスク本体２の内側に折り込んで収納することで（図４参照）、コンパクト化することが可能である。一方、マスク本体２は、使用時に縦中心線１００（閉塞側端部６）とは反対側の縁部（接顔側端部５）から開かれ、マスク本体２が折り畳まれていた内側の面が着用者側の面となるようにして、着用される。すなわち、マスク本体２は、使用時に第１パネル部１０Ａの接顔側端部５と第２パネル部１０Ｂの接顔側端部５とが互いに引き離されることにより、縦中心線１００を中心として閉塞側端部６がマスク本体２の前方へ突出し、中空の保形立体形状となるよう構成されている。このような立体状に形成されたマスク本体２では、拡開された接顔側端部５の開口が着用者の顔面（特に、鼻、頬及び顎）に沿って密接するため、着用者の顔面とマスク本体２との間に隙間が生じにくくなるという利点がある。

また、マスク本体２は、立体状に保形された状態における内面の表面積（以下、「裏面表面積」という）が、着用者の口及び鼻を覆うことが可能な大きさを確保しつつ、着用者の顔面との間に適度な内部空間４を形成させ、息苦しさを低減させる観点から、５０ｃｍ^２以上であることが好ましく、１００ｃｍ^２以上であることがより好ましく、１４０ｃｍ^２以上であることがさらに好ましい。さらに、この裏面表面積は、着用者の顔との隙間を抑える観点から、４００ｃｍ^２以下であることが好ましく、３００ｃｍ^２以下であることがより好ましく、２００ｃｍ^２以下であることがさらに好ましい。ここで、裏面表面積は、立体状に保形された状態において内面を形成するシート（すなわち、内面シート１４）の重量（ｇ）を測定し、該測定された重量（ｇ）と、該内面シート１４の予め定められた坪量（ｇ／ｍ^２）とに基づいて算出することが可能である。

また、マスク本体２は、立体状に保形され、容積測定用人頭モデルＨＭに装着させた状態における内部空間４の容積が、呼吸を楽にする観点から、４０ｃｍ^３以上であることが好ましく、５０ｃｍ^３以上であることがより好ましく、６０ｃｍ^３以上であることが更に好ましい。また、同状態における内部空間４の容積は、適度な加湿度を付与する観点から、９０ｃｍ^３以下であることが好ましく、８０ｃｍ^３以下であることがより好ましく、７０ｃｍ^３以下であることが更に好ましい。

なお、容積測定用人頭モデルＨＭの顔との間に形成される内部空間４は、マスク本体２が容積測定用人頭モデルＨＭの顔に接することにより形成される閉じられた空間に限られず、マスク本体２と容積測定用人頭モデルＨＭの顔との間に僅かな隙間を有するものであっても良い。ここでいう僅かな隙間とは、通常の方法で冷涼マスク１を装着した際に生じ得る隙間のことをいう。このような隙間がある場合であっても、マスク本体２の縁部に沿って閉じられているものとして取り扱うことが可能である。

ここで、「容積測定用人頭モデルＨＭ」としては、有限会社デジタルヒューマンテクノロジー社製の女性版平均人頭データ（２０２１年２月３日における最新データ）に基づいて造形された女性版人頭モデル（幅１５１．２４ｍｍ、奥行き２０６．８２ｍｍ、高さ２３３．０１ｍｍ）を用いることができる。また、内部空間４の容積を測定する際における「立体状に保形された状態」とは、容積測定用人頭モデルＨＭ（例えば、上述した女性版人頭モデル）に、冷涼マスク１を装着させた立体状態を意味する。
なお、上述した女性版人頭モデルの幅は、左右耳輪の最突点の間の直線距離をいい、奥行きは、後頭部から鼻の最突点までの直線距離をいい、高さは、頭頂部から顎下最突点までの鉛直方向（体軸方向）に沿った直線距離をいう。このため、「立体状に保形された状態」とは、換言すれば、一方の保持部３０の後述する耳掛け孔３２と、他方の保持部３０の後述する耳掛け孔３２とを女性版人頭モデルの幅（１５１．２４ｍｍ）分離間させた立体状態を意味する。なお、容積測定用人頭モデルＨＭに装着された状態の冷涼マスク１は、具体的には、次の寸法を有している。本実施形態において、これらの寸法は、株式会社ミツトヨ製のロングジョウ長尺ノギス（ＣＭ－５０Ｌ）を用いて測定した。

すなわち、冷涼マスク１は、図５（ａ）に示すように、立体状に保形された状態（容積測定用人頭モデルＨＭに装着された状態）において、接顔側端部５の鼻側の頂点から顎側の頂点までの上下方向の保形時長さＬｏｐｅｎが、８０ｍｍ以上であることが好ましく、９０ｍｍ以上であることがより好ましく、１００ｍｍ以上であることが更に好ましく、１０５ｍｍ以上であることがより更に好ましい。また、１４０ｍｍ以下であることが好ましく、１３０ｍｍ以下であることがより好ましく、１２０ｍｍ以下であることが更に好ましいく、１１０ｍｍ以下であることがより更に好ましい。

また、冷涼マスク１は、図５（ｂ）に示すように、立体状に保形された状態（容積測定用人頭モデルＨＭに装着された状態）において、第１パネル部１０Ａの接顔側端部５と第２パネル部１０Ｂの接顔側端部５との開き幅（保形時開き幅Ｗｏｐｅｎ）が、９０ｍｍ以上であることが好ましく、１００ｍｍ以上であることがより好ましく、１２０ｍｍ以上であることが更に好ましく、１３０ｍｍ以上であることがより更に好ましい。また、１８０ｍｍ以下であることが好ましく、１７０ｍｍ以下であることがより好ましく、１６０ｍｍ以下であることが更に好ましいく、１５０ｍｍ以下であることがより更に好ましい。ここで、「保形時開き幅Ｗｏｐｅｎ」とは、立体状に保形された状態（容積測定用人頭モデルＨＭに装着された状態）において、第１パネル部１０Ａの接顔側端部５と第２パネル部１０Ｂの接顔側端部５との最も離れた部位間の水平（上下方向及び奥行方向と直交する方向）に沿った直線距離をいう。

さらに、冷涼マスク１は、図５（ａ）に示すように、立体状に保形された状態（容積測定用人頭モデルＨＭに装着された状態）において、接顔側端部５から閉塞側端部６までの奥行方向に沿った保形時奥行きＤｏｐｅｎが、４０ｍｍ以上であることが好ましく、５０ｍｍ以上であることがより好ましく、６０ｍｍ以上であることが更に好ましく、７０ｍｍ以上であることがより更に好ましい。また、１３０ｍｍ以下であることが好ましく、１２０ｍｍ以下であることがより好ましく、１００ｍｍ以下であることが更に好ましく、９０ｍｍ以下であることがより更に好ましい。ここで、「保形時奥行きＤｏｐｅｎ」は、閉塞側端部６の最も膨張した点（膨張点）から接顔側端部５に亘って水平（上下方向及び幅方向と直交する方向）に延びる直線距離をいう。

そして、内部空間４の容積は、このような容積測定用人頭モデルＨＭ（例えば、上述した女性版人頭モデル）を使用し、冷涼マスク１の使用状態を再現し、三次元測定機を用いて三次元データ化して、測定することができる。

なお、内部空間４の容積は、上述した三次元データによる測定方法の他に、特開２０１２－２０５９２６号公報に示されているように、冷涼マスク１内に残留する水量を測定する方法によって求めても良い。すなわち、まず、マスク本体２の内面全域に液不透過性のフィルムを配置し、容積測定用人頭モデルＨＭに装着する場合と同様の保形時長さＬｏｐｅｎ、保形時開き幅Ｗｏｐｅｎ及び保形時奥行きＤｏｐｅｎとなるよう冷涼マスク１を立体状に保形させる。次に、立体状に保形された状態の冷涼マスク１を、接顔側端部５が上向き（閉塞側端部６が下向き）となるよう配置し、冷涼マスク１の内部に水を注ぐ。このようにして内部が水で満たされた冷涼マスク１に、下向きに容積測定用人頭モデルＨＭの顔をつけて、容積測定用人頭モデルＨＭの耳に保持部３０を装着する。その後、冷涼マスク１から容積測定用人頭モデルＨＭを取り除き、冷涼マスク１内に残った水の量を測定する。このような冷涼マスク１内に残留する水量を測定する方法によっても、上述した女性版人頭モデルを用いた三次元データによる測定方法とほぼ同様な値が得られるので、冷涼マスク１の形状により、三次元データ化が困難な場合は、特開２０１２－２０５９２６号公報に開示されている方法で内部空間４の容積を測定してもよい。

また、内部空間４の容積は、次のように計算によって求めても良い。すなわち、容積測定用人頭モデルＨＭに装着する場合と同様の保形時長さＬｏｐｅｎ、保形時開き幅Ｗｏｐｅｎ及び保形時奥行きＤｏｐｅｎとなるよう冷涼マスク１を立体状に保形させた状態における冷涼マスク１の容積（非装着時における冷涼マスク１の容積）から、容積測定用人頭モデルＨＭに冷涼マスク１を装着させた際に冷涼マスク１の内部に入り込む容積測定用人頭モデルＨＭの部位の体積（容積測定用人頭モデルＨＭの挿入部位の体積）を減算することで求めても良い。

ここで、容積測定用人頭モデルＨＭの挿入部位の体積は、冷涼マスク１を立体状に保形させた状態における接顔側端部５の開口の周長に比例するため、以下の方法によって求めることができる。すなわち、上述した冷涼マスク１内に残留する水量を測定する方法と同様の手順により、マスク本体２の内面全域に液不透過性のフィルムを配置すると共に、冷涼マスク１を立体状に保形させ、その内部を水で満たす。この時の水量を測定することで、「非装着時における冷涼マスク１の容積」を測定する。また、上述した冷涼マスク１内に残留する水量を測定する方法と同様の手順により、容積測定用人頭モデルＨＭの顔をつけた後に残留する水量を測定する。そして、容積測定用人頭モデルＨＭの顔をつける前の水量とつけた後の水量との差分を計算により求め、これを「容積測定用人頭モデルＨＭの挿入部位の体積」とする。

［保持部の構成］
保持部３０は、マスク本体２の幅方向両端部に接合され、該マスク本体２を着用者の顔に保持するものである。以下、保持部３０の一例について、説明する。

本実施形態において、保持部３０は、着用者の耳に取り付け可能な耳掛けであり、マスク本体２の長手方向（横幅方向）の左右端部に一対で設けられている。保持部３０は、図２に示すように、耳掛け部本体３１と、着用者の耳が挿通可能な耳掛け孔３２と、マスク本体２と耳掛け部本体３１を接合するシール部３９（図３及び図６（ｂ）参照）とを有している。

耳掛け部本体３１は、上辺と、下辺と、マスク本体２に接合されていない保持部３０の開放側の開放縁と、マスク本体２の接顔側端部５に接合されている接合縁とを有している。本実施形態において、耳掛け部本体３１は平面状であり、角丸略四角形状をしている。具体的には、上辺と下辺は、接合縁から開放縁に向かうに従って先細りとなっており、開放縁と連結する部分においては、湾曲している。

本実施形態において、一対の保持部３０のマスク本体２の幅方向に平行な長さ（ｍｍ）の合計が、マスク本体２の横幅（ｍｍ）以下であることが好ましい。本実施形態において、保持部３０は、一対であるため、一方の保持部３０のマスク本体２の横幅方向に平行な長さ（ｍｍ）が、縦中心線１００（閉塞側端部６）で二分された一方のマスク本体２の横幅（ｍｍ）よりも小さくなっている。これにより、冷涼マスク１を縦中心線で二つ折りにした際に、保持部３０がマスク本体２と重なり、マスク本体２の内部で不自然に折りたたまれ、厚みが増えたり、保持部３０どうしが絡まったりすることを抑制し、冷涼マスク１をよりコンパクトにまとめることができる。また、図６（ｂ）に示すように、保持部３０がマスク本体２の内側に折り畳まれる場合は、保持部３０が汚染されにくくなり、さらに衛生面を向上できる。

保持部３０は、マスク本体２と同様な材料であってもよく、異なる材料であってもよいが、マスク本体２のフィット感を良好にする観点から、伸縮性を有する材料であることが好ましく、マスク本体２の横幅方向に伸長しやすいものがよい。本実施形態においては、保持部３０は不織布からなることが好ましく、伸縮性を有する不織布であることがより好ましい。マスク本体２との結合性の観点から、構成繊維として熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。更に、加工のし易さの観点から、ポリプロピレンを含むことがより好ましい。なお、保持部３０は、ポリプロピレン以外の熱可塑性樹脂を更に含んでも良く、例えば、ウレタン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる一種以上を更に含むことが好ましく、ウレタンからなる合成繊維を用いることがより好ましい。このような構成となっていることによって、保持部３０の柔軟性及びフィット性を効率良く発現させることができるとともに、冷涼マスク１の使用時に十分な強度を発現できる。

なお、保持部３０は、マスク本体２を着用者の顔前に保持することが可能な構成であれば、上述した平面状の耳掛けに限定されず、マスクに通常用いることが可能なものを任意に用いることが可能であり、例えば、図１０に示すようなゴム紐状の耳掛け３０´（保持部）や、第１パネル部１０Ａの接顔側端部５から第２パネル部１０Ｂの接顔側端部５に亘って架け渡された１又は複数のバンド（図示せず）等の種々の構成を採用可能である。また、保持部３０は、マスク本体２の幅方向両端部に接合される別部材の構成に限定されず、マスク本体２と一体的に形成された構成であっても良い。

［冷却体の構成］
冷却体２０は、図７に示すように、水を保有する保水層２４を備え、着用時において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するようマスク本体２に配置されている。

具体的には、冷却体２０の形態は、例えば、以下に示す（ｉ）及び（ii）の形態が挙げられる。
（ｉ） 冷却体２０の一形態として、保水層２４をもつシート状物である形態が挙げられる。この場合、保水層２４は、粉末状または繊維状の保水材に水を含有させ混合することで得られるペーストを、シートの一方の面に塗布することで得られるものである。シートとは、後述する第一シート２６、第二シート２８及び基材層２２のいずれであってもよい。
（ii） また、冷却体２０の別の形態として、保水材自体が形状を保持しており、保水層２４である形態が挙げられる。この場合、保水材を好みのサイズに切断し、水を含有させることで得られるものである。
なお、本明細書において、保水材とは、保水能（吸水作用又は除水作用）を有するものであり、水の保持が可能なものであればその種類に特に制限はないが、蒸気放散性に優れたものであることが好ましい。

上記（ｉ）及び（ii）のいずれの形態においても、冷却体２０は、第一シート２６及び第二シート２８の周縁部を互いに接合することにより形成された袋体の中に、保水材が封入された構成を有していてもよい。冷却体２０は、このように第一シート２６及び第二シート２８が袋体を構成することにより、構成材料の意図しない脱落を防いで製造効率を更に高め、蒸気量を適宜調整することができる。

冷却体２０の一形態としては、矩形状の扁平体であり、基材層２２と、基材層２２上に積層された保水層２４とを備えている。また、冷却体２０は、第一シート２６と、基材層２２及び保水層２４を介して該第一シート２６と対向するよう配された第二シート２８とを更に備えている。

（保水層）
上記（ｉ）の形態の場合、保水層２４は、基材層２２の上に散布された保水材と、該保水材に保持された水とを有している。保水材としては、例えば、炭素成分、繊維材料及び吸水性の粉体等から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

また、上記（ii）の形態の場合（保水層２４が保水材の役割も担う場合）、保水層２４及び保水材としては、たとえば、種々の繊維素材により構成が可能であるが、親水性繊維や、親水性繊維と合成繊維の混紡とすることで構成できる。繊維素材として例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨン、コットン、パルプ等から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

炭素成分は、保水能を有するものであり、例えば、活性炭、アセチレンブラック、及び黒鉛から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。また、繊維材料としては、親水性繊維、中でもセルロース繊維を用いることがより好ましい。セルロース繊維としては、化学繊維（合成繊維）や天然繊維を用いることができる。さらに、前記以外の吸水性の粉体としては、バーミキュライト、おがくず、シリカゲル、ケイ酸カルシウム、ゼオライト、パルプ粉末、及び吸水性ポリマーから選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

吸水性ポリマーとしては、自重の２０倍以上の液体を吸収、保持できる架橋構造を有する親水性のポリマーが挙げられる。吸水性ポリマーの形状は、球状、塊状、ブドウ房状、及び繊維状のいずれでもよい。吸水性ポリマーの質量平均粒径は、１μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、１００μｍ以上であることがさらに好ましい。また、吸水性ポリマーの平均粒径は、１０００μｍ以下であることが好ましく、７００μｍ以下であることがより好ましく、５００μｍ以下であることがさらにより好ましい。吸水性ポリマーの粒径はレーザー回折法により測定される。

吸水性ポリマーの具体例としては、例えば、デンプン、架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体からなる群から選択される１種又は２種以上が挙げられる。これらのなかでも、担持される水の量を特定の範囲に維持しやすいことから、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体が好ましい。

吸水性ポリマーを使用した場合の保水層の態様としては、例えば、（ａ）吸水性ポリマーが２枚の透湿性シート間に挟持されて形成された単一層を有する態様、（ｂ）吸水性ポリマーが、基材層２２に直接積層されており、単一層状に配された態様、あるいは（ｃ）吸水性ポリマーが隣接して層状に配された第１吸水性ポリマー層と、第１吸水性ポリマー層に隣接し、吸水性樹脂の粉末が２枚の透湿性シート間に挟持されて形成された第２吸水性ポリマー層とが配された積層構造をとる態様等が挙げられる。

保水材に保持される水は、電解質水溶液（たとえば、アルカリ金属、アルカリ土類金属等の水溶液）由来のものであっても良く、また、例えばエタノール、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、ブチルパラベン、フェノキシエタノール、1,3－ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等の防腐剤、静菌剤、殺菌剤や酸化防止剤が添加されていても良い。

保水層２４に保有される水の初期含有量は、冷涼マスク１の着用初期の冷涼効果を高めると共に、冷却体２０から放出される蒸気の持続性を高め、冷却体２０による冷涼効果を長時間に亘り維持する観点から、保水層２４の最大吸水量の１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましく、３質量％以上であることがさらに好ましく、４質量％以上であることがよりさらに好ましい。また、水の初期含有量は、冷却体２０の重さを抑え、顔に対する冷涼マスク１のずれ落ちを防止する観点から、保水層２４の最大吸水量の２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以下であることがさらに好ましく、７質量％以下であることがよりさらに好ましい。

（最大吸水量の測定方法）
保水層２４の最大吸水量は、例えば次の方法により測定することができる。すなわち、まず、２５０メッシュ（６１μｍ）のナイロン製織物袋（１００ｍｍ×１５０ｍｍ）と試料を秤量し、メッシュ袋の風袋重量と試料の重量を量る。次に、上記メッシュ袋内に試料を入れ、３００ｍＬビーカー内に立てて入れ、イオン交換水をメッシュ袋に直接当たらないように３００ｍＬ加え、３０分間浸せきし、充分膨潤させる。その後、１０分間吊り下げて水切りを行い、化学天秤で小数点以下２桁まで秤量する。そして、以上により求めた「メッシュ袋総重量」、「メッシュ袋の風袋重量」及び「試料の重量」を用いて、以下の式により最大吸水量を求める。
「最大吸水量」＝「メッシュ袋総重量」－「メッシュ袋の風袋重量」－「試料の重量」

保水層２４に保有される水の初期含有量（すなわち、酸素遮断袋等の包装袋２００を開封させた直後の水含有量）は、上述の観点から、１ｃｍ^２あたり０．０４ｍｌ以上であることが好ましく、１ｃｍ^２あたり０．０８ｍｌ以上であることがより好ましく、１ｃｍ^２あたり０．１０ｍｌ以上であることがさらに好ましく、また、１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下であることが好ましく、１ｃｍ^２あたり０．３０ｍｌ以下であることがより好ましく、１ｃｍ^２あたり０．２５ｍｌ以下であることがさらに好ましい。

（基材層）
基材層２２は、保水層２４の第一シート２６とは反対側の表面を被覆するよう設けられている。
基材層２２が着用時に顔側になるように配置した場合、非顔側（マスク本体２の外側）への蒸気発生を促進し、これに伴う気化熱によってマスク本体２内の冷涼効果を高めることが可能となる。また、保水層２４の水分が顔側に蒸発することを抑制することにより、冷却体２０から放出される蒸気による顔へのムレを抑制することが可能となる。
一方、基材層２２が着用時に非顔側になるよう配置した場合、顔側に向けた蒸気発生を促進し、これに伴う気化熱によって顔への冷涼効果を高めることが可能となる。また、保水層２４の水分が非顔側に蒸発することを抑制することにより、冷却体２０から放出される蒸気の持続性を高めることができるため、冷却体２０による冷涼効果を長時間に亘り維持することが可能となる。

上述した、基材層２２が顔側、非顔側に配置されている場合でも基材層２２の透気度によって適宜非顔側（マスク本体２の外側）や顔側への蒸気発生量を変えることが出来る。例えば、基材層２２に伴う気化熱によって蒸気発生を促進し、マスク本体２内の冷涼効果を更に高めたい場合、基材層２２としては、透気度が５０秒／１００ｍＬ以下、好ましくは１０秒／１００ｍＬ以下、より好ましくは１秒／１００ｍＬ以下のシートを用いることができる。また、顔やマスク本体２内の冷却時間の持続効果を高めたい場合としては、非通気性（透気度が８００００秒／１００ｍＬ以上）又は難通気性（透気度が３００００秒／１００ｍＬ以上）のシートを用いることができる。基材層２２の透気度は、５００００秒／１００ｍＬ以上であることが好ましく、８００００秒／１００ｍＬ以上であることがより好ましい。
なお、基材層２２を非顔側になるよう配置した場合、基材層２２の上に保水層２４を積層させることで、マスク本体２に冷却体２０を設置する際の生産性が向上する。

このような基材層２２としては、例えば、合成樹脂フィルムを用いることができ、ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等が挙げられる。合成樹脂フィルムは、単層でも、複数層の積層体であってもよい。不織布、紙若しくはフィルム又はこれらの２種以上の積層体を用いることができる。

（第一シート２６及び第二シート２８）
第一シート２６及び第二シート２８の少なくとも一方は、非通気性（透気度が８００００秒／１００ｍＬ以上）又は難通気性（透気度が３００００秒／１００ｍＬ以上）のシートを用いることができる。また、第一シート２６及び第二シート２８の他方は、通気性シートを用いることができる。

非通気性又は難通気性シートの透気度は、５００００秒／１００ｍＬ以上であることが好ましく、８００００秒／１００ｍＬ以上であることがより好ましい。第一シート２６及び第二シート２８の少なくとも一方にこのような非通気性又は難通気性シートを用いることにより、保水層２４の水分が蒸発する方向及び蒸発量をコントロールすることが可能となるため、冷却体２０から放出される蒸気の持続性を高め、冷却体２０による冷涼効果を長時間に亘り維持することが可能となる。

このような非通気性又は難通気性シートとしては、例えば、合成樹脂製のフィルムを単独で又は複数積層して用いることが可能である。また、非通気性又は難通気性シートは、用途に応じ、外面に不織布等を積層して風合いを高めることができる。不織布は、ニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及びスパンボンド不織布等から選択することができるが、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムが好ましい。なお、非通気性又は難通気性シートは、全体として通気性の低いシートであれば、その一部が通気性を有していてもよい。

通気性シートの透気度は、発生した蒸気をゆるやかに放出しつつ、過度に加湿しない観点から、３５０秒／１００ｍＬ以下であることが好ましく、１００秒／１００ｍＬ以下であることがより好ましい。第一シート２６及び第二シート２８の一方にこのような通気性シートを用いることにより、水分の蒸発に伴う気化熱や放熱によって顔への冷涼効果を高めることも可能となる。

このような通気性シートとしては、例えば合成樹脂製の多孔性シートが好ましい。具体的には、ポリエチレン又はポリプロピレン等を含有させ延伸したフィルムが挙げられる。かかる多孔性シートを用いる場合には、多孔性シートの外面に不織布を積層して、該シートの風合いを高めてもよい。不織布としては、例えばニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及びスパンボンド不織布などが挙げられる。水は通さないが酸素や水蒸気を通すシートであって、且つ防漏性が考慮されていれば多孔性シート以外のものであってもよい。例えば、ポリアミド、ビニロン、ポリエステル、レーヨン、アセテート、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩化ビニル等の人工繊維や、パルプ、綿、麻、絹及び獣毛等の天然繊維から選ばれた１種又は２種以上を混合した織布、不織布、紙、合成紙等を、通気シートとして用いることができる。

第一シート２６及び第二シート２８は、片方が通気性を有し、片方が非通気性又は難通気性であることが好ましい。その場合、目的に応じて適宜顔側、非顔側に配向して良い。
たとえば、顔側に通気性シートを使用し、非顔側に非通気性又は難通気性シートを使用するとよい。そうすることで、顔に対する吸熱効果を高めることが可能となるため、冷涼マスク１の着用初期の冷涼効果を高めると共に、長期間に亘り温度の変動が少ない安定した冷涼感を付与することが可能となる。

一方、顔側に非通気性又は難通気性シートを使用し、非顔側に通気性シートを使用する場合には、マスク本体２の内部空間４内に放出される蒸気量を抑えることが可能となるため、内部空間４内の湿度を抑え、蒸し暑さを低減することが可能となる。また、この場合には、気化熱による冷涼マスク１の外側（外気）への放熱効果を高めることが可能となるため、冷却体２０によりマスク本体２内温度をより下げることが可能となる。

（香料成分）
冷却体２０は、例えば「合成香料化学と商品知識」（印藤元一著 化学工業日報社）に記載の香料成分を、本発明の効果を妨げない範囲で配合又は任意の箇所に付加することもできる。具体的には、ミルセン、ファルネセン、ピネン、リモネン、カンフェン、フェランドレン、ターピネン、ターピノレン、ｐ－サイメン、セドレン、カリオフィレン等のテルペン系炭化水素；ヘキシルシンナミックアルデヒド、2－メチル－3－（4－tert－ブチルフェニル）－プロパナール、4－(4－ヒドロキシ－4－メチルペンチル)－3－シクロヘキセン－1－カルボキシアルデヒド、バニリン等のアルデヒド類；ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、パンプルフルール（２－メチル－４－フェニルペンタノール）、ジメチルベンジルカルビノール、フェニルヘキサノール（３－メチル－５－フェニルペンタノール）等の芳香族アルコール類；アネトール、オイゲノール等のフェノール類；γ－ノナラクトン、γ－ウンデカラクトン等のラクトン類が挙げられる。

（冷涼成分）
冷却体２０は、より一層の冷涼感を付与する観点から、冷涼成分を発明の効果を妨げない範囲で配合又は任意の箇所に付加することもできる。身体に存在する温度感受性ＴＲＰチャネルのうち、冷受容体であるＴＲＰＭ８に作用するアゴニストを含有するものが良い。例えば、Ｌ-メントール、ＤＬ-メントール等のメントール、メンタンジオール、シネオール、メンチルグリセリルエーテル、メントングリセリンアセタール、ブチルシクロヘキサノン、イソプレゴール、トリメチルイソプロピルブタンアミド、メントキシプロパンジオール、カンフル等が挙げられ、ＴＲＰＭ８アゴニストを含有するハッカ油、ペパーミント油、スペアミント油、ユーカリ油等の植物や精油等を使用してもよい。これらは１種単独で用いてもよく、２種以上組み合わせて用いてもよい。なかでも、使用時の心地よさ及び実効感、安全性の観点から、メントール、乳酸メンチル、コハク酸メンチル、グルタル酸メンチル、トリメチルイソプロピルブタンアミド、メントキシプロパンジオール、及びカンフルから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、メントールがより好ましい。

（冷却体の水蒸気発生量）
以上の構成を備える冷却体２０は、着用者の顔側への水蒸気発生量が、２．５ｍｇ／（ｃｍ^２・時）以上であることが好ましく、５．０ｍｇ／（ｃｍ^２・時）以上であることがより好ましく、７．５ｍｇ／（ｃｍ^２・時）以上であることがさらに好ましい。このような水蒸気発生量とすることにより、水の気化を利用し効率的に肌を冷やすことができる。

また、冷却体２０は、上記水蒸気発生量が、２０．０ｍｇ／（ｃｍ^２・時）以下であることが好ましく、１５．０ｍｇ／（ｃｍ^２・時）以下であることがより好ましく、１０．０ｍｇ／（ｃｍ^２・時）以下であることがさらに好ましい。このような水蒸気発生量とすることにより、内部空間４内の湿度を抑え、蒸し暑さを低減することができる。

着用者の顔側への水蒸気発生量は、図１１に示す測定装置４０を用いて、次のように測定される数値である。なお、以下の説明では非透水性の包装袋２００等に封入されて密封状態となっている冷却体２０を対象とし、該非透水性の包装袋２００等の開封を開始し、開封開始から図１１に示す測定装置４０に設置するまでに要する時間、つまり開封開始から５秒後の時点を「水蒸気発生開始時点」と定義する。図１１に示す測定装置４０は、アルミニウム製の測定室（容積４．２Ｌ）４１と、測定室４１の下部に除湿空気（湿度２％未満、流量２．１Ｌ／分）を流入させる流入路４２と、測定室４１の上部から空気を流出させる流出路４３と、流入路４２に設けられた入口温湿度計４４及び入口流量計４５と、流出路４３に設けられた出口温湿度計４６及び出口流量計４７と、測定室４１内に設けられた温度計（サーミスタ）４８とを備えている。温度計４８としては、温度分解能が０．０１℃程度のものを使用する。なお、本明細書における蒸気発生量とは、冷却体２０の「水蒸気発生開始時点」を起点とし、１時間後までに測定された総量をいう。

なお、冷却体２０の上記水蒸気発生量は、保水層２４に用いられる保水材の種類及び水の初期含有量等により特定される保水性能と、保水層２４に保有される水の粘度及び沸点等により特定される離水率と、第一シート２６の配向、透気度等により特定される通気性能とを、上述した各要素の構成及び数値範囲内において相互に調整することにより、実現することが可能である。

（冷却体の配置）
以上の構成を備える冷却体２０は、既述のとおり、マスク本体２によって着用者の口及び鼻を覆った際（着用時）において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するようマスク本体２に配置されている。本実施形態においては、マスク本体２の内面シート１４と外面シート１６との間に冷却体２０が配されているため、冷却体２０は、着用時において、内面シート１４を介して着用者の顔と間接的に接触する。

ただし、これに限定されず、マスク本体２の内面に設けられたポケット状の収納部内に冷却体２０を収納させ、該収納部を介して冷却体２０を着用者の顔と間接的に接触させる構成としても良いし、マスク本体２の内面に粘着剤等により冷却体２０を固定させ、冷却体２０を着用者の顔と直接的に接触させる構成としても良い。また、着用者の顔と冷却体２０との間が熱伝導不能とならない範囲において、着用者の顔と冷却体２０との間に他の部材等が介在していても良い。

冷却体２０は、着用者の顔と直接的又は間接的（例えばシートを介して接触させる）に接触する範囲（接触範囲）が、冷却体２０の着用者の顔と対向する側の面の表面積の１０％以上であることが好ましい。具体的には、着用者の顔から冷却体２０への伝熱効率を高めると共に、着用者の体温によって温められた水の気化熱による吸熱効率を高める観点から、冷却体２０の着用者の顔と対向する側の面の表面積のうち、着用者の顔と直接的又は間接的に接触する範囲（接触範囲）の割合は、１０％以上が好ましく、２０％以上がより好ましく、３０％以上がさらに好ましい。また、冷却の持続時間を長くする観点から、冷却体２０の上記接触範囲の割合は、１００％以下が好ましく、８０％以下がより好ましく、５０％以下がより更に好ましい。

（接触面積の測定方法）
ここで、冷却体２０の接触面積は、例えば以下の２つの方法により測定することが可能である。
まず、第１の方法は、内面シート１４の坪量から冷却体２０の接触面積を算出する方法である。具体的には、まず、冷却体２０の着用者の顔と対向する側の面の表面積をＡ_１とし、内面シート１４の坪量をもとに内面シート１４のＡ_１分の重量ＷＲ_１を算出する。その後、該冷却体２０を使用した冷涼マスク１を作成し、有限会社デジタルヒューマンテクノロジー社製の女性版平均人頭データ（出願時における最新データ）に基づいて造形された女性版人頭モデル（幅約１８ｃｍ、奥行き約２１ｃｍ、高さ約２６ｃｍ）に活性炭を付着させる。そして、該女性版人頭モデルに冷涼マスク１を装着し、装着から１０分後に冷涼マスク１を外す。その後、内面シート１４の冷却体２０と積層されている部分を切断し、冷却体２０の位置に該当する内面シート１４を取り出す。その後、活性炭が付着していない部分を切り取り、重さを測定しＷＲ_２とする。そして、このようにして求めた「内面シート１４のＡ_１分（内面シート１４の冷却体２０と積層されている部分）の重量ＷＲ_１」と、「内面シート１４のＡ_１のうち、活性炭が付着していない部分の重量ＷＲ_２」とに基づいて、以下の式により、「内面シート１４のＡ_１のうち、活性炭が付着している部分（すなわち、接触部分）の重量ＷＲ_３」を算出する。このようにして求められた接触部分の重量ＷＲ_３は、活性炭の重量を含まない内面シート１４単独の重量である。
「ＷＲ_１－ＷＲ_２＝活性炭付着部（接触部分）の内面シート１４の重さＷＲ_３」
その後、内面シート１４の坪量から該重量ＷＲ_３に相当する面積を算出し、これを冷却体２０の接触面積とする。
なお、測定において、活性炭の代わりに、例えば内面シート１４と異なる色を有する粉末等を使用してもよい。

また、第２の方法は、三次元形状データを使用して冷却体２０の接触面積を算出する方法である。具体的には、まず、有限会社デジタルヒューマンテクノロジー社製の平均人頭データ（出願時における最新データ）を用いて造形された内部が空洞の女性人頭モデルの表面に遮光性物質を塗布し、該人頭モデル内側（空洞内）の左右こめかみ及び喉元の３点に基準点となる印をつける。その後、Ａｒｔｅｃ Ｅｖａ（ＡＲＴＥＣ ３Ｄ社製）を使用し、人頭モデル内側からの三次元データ（基準三次元データ）を取得する。次に、基準点を同じ位置に設けた透明な人頭モデルに、冷却体２０が設けられた部分を着色した冷涼マスク１を装着させ、該人頭モデル内側からの三次元データ（実測三次元データ）を取得する。このようにして得られた２枚の３Ｄ画像（基準三次元データ及び実測三次元データ）を、三次元画像解析ソフト３Ｄ－ＲＵＧＬＥ（株式会社メディックエンジニアリング社製）を用いて上記基準点により重ね合わせ、人頭モデルの表面に対する冷却体２０の接触部分を特定する。該接触部分の特定にあたっては、人体の場合動きにより接触箇所が変化することを考慮し、冷涼マスク１の着色部分（冷却体２０が設けられた部分）であって、かつ、人頭モデルの表面との隙間距離が－０．５ｍｍ～０．５ｍｍの範囲に収まる箇所を、冷却体２０の接触部分とする。そして、このようにして特定された冷却体２０の接触部分の面積を算出し、これを冷却体２０の接触面積とする。このように三次元形状データを使用して算出する第２の方法によっても、上記第１の方法とほぼ同様の結果を得ることが可能である。

本実施形態に係る冷却体２０は、図２に示すように、第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂの双方に、縦中心線１００を境として左右対称となるように配されている。図示の例においては、左右の両パネルに１つずつ、計２つの冷却体２０が設置されている。

各冷却体２０は、マスク本体２によって着用者の口及び鼻を覆った際に、着用者の主に頬と直接的又は間接的に接触するよう、縦中心線１００から所定の距離をおいて配されている。具体的には、各冷却体２０は、マスク本体２の縦中心線１００と各冷却体２０の縦中心線１００側の端部との間の距離Ｄ_１が５ｍｍ以上となるよう配されることが好ましく、１０ｍｍ以上となるよう配されることがより好ましい。また、該距離Ｄ_１は、着用者の顔に対する冷涼感を高める観点から、各冷却体２０が第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂ内に収まる範囲内において、できる限り大きい方が好ましい。ここで、当該距離Ｄ_１とは、各冷却体２０における縦中心線１００に最も近い端部と、縦中心線１００との間における、縦中心線１００と直交する方向に沿った直線距離をいうものとする。

また、各冷却体２０は、各冷却体２０の接顔側端部５側の端部と、接顔側端部５との間の距離Ｄ_２が２８ｍｍ以下となるよう配されることが好ましく、２３ｍｍ以下となるよう配されることがより好ましい。また、該距離Ｄ₂は、着用者の顔に対する冷涼感を高める観点から、各冷却体２０が第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂ内に収まる範囲内において、できる限り小さい方が好ましい。ここで、当該距離Ｄ_２とは、各冷却体２０における接顔側端部５に最も近い端部と、接顔側端部５との間における、縦中心線１００と直交する方向に沿った直線距離をいうものとする。なお、図２に示すように、各冷却体２０の接顔側端部５側の端部と接顔側端部５とが互いに平行ではない場合には、最も離れた部分における直線距離を距離Ｄ_２とすることができる。

さらに、該距離Ｄ_２は、冷却体２０を着用者の頬に接触させ、自身の体温で水分を気化させる観点から、各パネル部１０Ａ，１０Ｂの横幅Ｄ_３の５０％以下が好ましく、４０％以下がより好ましく、３０％以下がさらに好ましい。また、該距離Ｄ_２は、適度に水分を気化させ、過度な加湿を避ける観点から、各パネル部１０Ａ，１０Ｂの横幅Ｄ_３の１０％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、２０％以上がさらに好ましい。ここで、各パネル部１０Ａ，１０Ｂの横幅Ｄ_３とは、縦中心線（閉塞側端部６）で二分された一方のマスク本体２の横幅をいい、具体的には、縦中心線（閉塞側端部６）と接顔側端部５との間における、縦中心線１００と直交する方向に沿った直線距離をいうものとする。なお、図２に示すように、縦中心線（閉塞側端部６）と接顔側端部５とが互いに平行ではない場合には、最も離れた部分における直線距離を横幅Ｄ_３とすることができる。

さらに、冷却体２０は、マスク本体２に設けられる全ての冷却体２０の総面積が、マスク本体２の着用者側の面全体の面積に対して所定の占有率を有することが好ましい。具体的には、マスク本体２の着用者側の面全体の面積に対する、冷却体２０の占める総面積の割合は、マスク内を効果的に冷やす観点から、４０％以上であることが好ましく、４２％以上であることがより好ましい。また、この割合は、過度の加湿を防止する観点から、８０％以下であることが好ましく、６５％以下であることがより好ましい。なお、本実施形態において、マスク本体２の着用者側の面全体の面積とは、立体状に保形された状態におけるマスク本体２の内面の表面積、すなわち、上述した「裏面表面積」のことをいう。

なお、冷却体２０の平面形状は、特に限定されず、円形、多角形等であってもよい。製造効率、取り扱い易さ、冷涼効果の観点から、長方形、略正方形等の四角形が好ましく、取り扱いやすさの観点から略正方形がより好ましい。また、冷却体２０は、例えば、冷涼マスク１に１個乃至２個以上を、好ましくは各パネル内に設置１個乃至２個以上を設置することが好ましく、左右の両パネルに設置することがより好ましいが、これに限定されるものではない。さらに、冷却体２０が複数設置される場合において、複数の冷却体２０の冷却特性は同じであっても、異なってもよいが、同じであることがより好ましい。

（１０時間平均相対湿度及び１０時間平均温度）
以上の構成及び水蒸気発生性能を有する冷却体２０を具備する冷涼マスク１によれば、内部空間４における湿度を長時間に亘り抑えることが可能であると共に、着用者の顔を長時間に亘り冷却することが可能となる。

具体的には、第一シート２６に通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、第二シート２８に非通気性又は難通気性シートを使用した冷却体２０を具備する冷涼マスク１おいては、内部空間４における１０時間平均相対湿度（すなわち、冷却体２０が直接的又は間接的に接触していない領域における１０時間平均相対湿度）を、８０％未満に抑えることが可能となる。また、冷却体２０の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度を、２９℃以下に抑えることが可能となる。

より具体的には、この場合における冷涼マスク１の１０時間平均相対湿度は、９０％未満であることがより好ましく、８０％未満であることがさらに好ましい。また、この場合における冷涼マスク１の１０時間平均温度は、２９．５℃以下であることがより好ましく、２９．０℃以下であることがさらに好ましい。

また、第一シート２６に非通気性又は難通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、第二シート２８に通気性シートを使用した冷却体２０を具備する冷涼マスク１おいては、内部空間４における１０時間平均相対湿度を、５０％未満に抑えることが可能となる。また、冷却体２０の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度を、２８．０℃以下に抑えることが可能となる。

より具体的には、この場合における冷涼マスク１の１０時間平均相対湿度は、６０％未満であることがより好ましく、５０％未満であることがさらに好ましい。また、この場合における冷涼マスク１の１０時間平均温度は、２８．５℃以下であることがより好ましく、２７．５℃以下であることがさらに好ましい。

（温度及び相対湿度の測定方法）
ここで、温度及び相対湿度は、以下の方法により測定することが可能である。すなわち、有限会社デジタルヒューマンテクノロジー社製の女性版平均人頭データ（出願時における最新データ）に基づいて造形された女性版人頭モデル（幅約１８ｃｍ、奥行き約２１ｃｍ、高さ約２６ｃｍ）の鼻部（冷却体非接触部）に湿度センサーを配置すると共に、頬部（冷却体接触部）に温度センサーを配置し、サージカルテープで動かないように固定する。そして、３０℃４０％ＲＨ環境下において、該女性版人頭モデルに冷涼マスク１を装着し、３０秒毎の温湿度変化を測定する。なお、温度センサーとしては、ＬＴ－ＳＴ０８－１２（グラム社製）を用いることができ、湿度センサーとしては、ハイグロクロン（ＫＮラボラトリーズ製）を用いることができる。

［第１実施形態に係る冷涼マスクの利点］
以上説明したとおり、第１実施形態に係る冷涼マスク１は、着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体２と、マスク本体２に設けられる冷却体２０とを備え、マスク本体２は、着用時において、着用者の顔との間に内部空間４を形成可能に構成されており、冷却体２０は、水を保有する保水層２４と、第一シート２６と、保水層２４を介して該第一シート２６と対向するよう配された第二シート２８とを備え、着用時において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するようマスク本体２に配置されており、第一シート２６及び第二シート２８の少なくとも一方が、非通気性又は難通気性シートからなる。

そして、このような構成を備える冷涼マスク１によれば、上述したとおり、着用者の顔から冷却体２０への熱伝導と、冷却体２０の水が蒸発することによる気化熱と、冷却体２０から外気への熱伝導とが相俟って作用し合うことにより、長時間に亘り、着用者に対して冷涼感を与えることが可能となる。

また、冷却体２０の第一シート２６及び第二シート２８の少なくとも一方が、非通気性又は難通気性シートであることにより、保水層２４の水分が蒸発する方向及び蒸発量をコントロールすることが可能となる。それにより、冷却体２０から放出される蒸気の持続性を高め、冷却体２０による冷涼効果を長時間に亘り維持することが可能となる。

特に、冷却体２０が、着用時において、着用者の顔と直接的又は間接的に接触する範囲が冷却体２０の着用者の顔と対向する側の面の表面積の１０％以上となるようマスク本体２に配置される場合には、より一層、着用者に対して冷涼感を与えることが可能となる。

また、マスク本体２の着用者側の面全体の面積に対する、冷却体２０の占める面積の割合が４０％以上８０％以下である場合には、着用者に対して付与される冷涼感がより顕著なものとなる。

また、第一シート２６及び第二シート２８の他方が通気性シートからなる場合には、蒸気発生を促進し、これに伴う気化熱や放熱によって顔への冷涼効果を高めることが可能となる。そして、このような利点は、通気性シートが３５０秒／１００ｍＬ以下の透気度を有する際に特に顕著となる。

さらに、冷却体２０の保水層２４における水の初期含有量が１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下である場合には、冷涼マスク１の着用初期の冷涼効果を高めると共に、冷却体２０から放出される蒸気の持続性を高め、冷却体２０による冷涼効果を長時間に亘り維持することが可能となる。さらに、冷却体２０の重さを抑え、顔に対する冷涼マスク１のずれ落ちを防止することが可能となる。特に、保水層２４が吸水性ポリマーを含む場合には、冷却体２０から放出される蒸気の持続性能が特に顕著となる。

さらに、３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、内部空間４における１０時間平均相対湿度が９０％未満である場合には、内部空間４における湿度を長時間に亘り抑え、快適なマスク内環境を維持することが可能となる。また、３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、冷却体２０の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が２９．５℃以下である場合には、着用者の顔を長時間に亘り冷却することが可能となる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るマスク１´について、図１２～図１７を用いて説明する。
［マスクの全体構成］
第２実施形態に係るマスク１´は、図１２に示すように、着用者の少なくとも一部（本実施形態では口及び鼻）を覆うことが可能なマスク本体２´と、マスク本体２´と共に用いられるマスク用冷却シート５０とを備えており、これらマスク本体２´とマスク用冷却シート５０とを組み合わせることで所謂冷涼マスク（以下、「冷涼マスク１´」という）として機能するよう構成されている。

［マスク本体］
マスク本体２´は、図１２に示すように、着用者の少なくとも一部（本実施形態では口及び鼻）を覆うことが可能な大きさを有する本体部１０´と、本体部１０´を着用者の顔前に保持するための１つ又は２つ以上の耳掛け３０´（保持部）とを備えている。マスク本体２´は、耳掛け３０´により着用者の顔前に保持された状態において、本体部１０´と着用者の顔との間に形成される内部空間内に、マスク用冷却シート５０を収容可能に構成されている。マスク本体２´としては、図１２に示すプリーツ型のマスクに限定されず、第１実施形態に係るマスク本体２等の折り畳み可能な立体状のマスクや、予め保形された立体状のマスク等の種々のマスクを採用することが可能である。

［マスク用冷却シート］
マスク用冷却シート５０は、水を保有する保水層２４を備え、マスク本体２´と着用者との間に配された状態において、保水層２４の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう構成されている。以下、マスク用冷却シート５０として、１又は複数の冷却体２０´を内面シート１４´と外面シート１６´とで挟み込んだ構成（所謂インナーシートタイプ）を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではい。例えば、１又は複数の冷却体２０´をそのままマスク用冷却シート５０として用いることも可能である。すなわち、本明細書における「マスク用冷却シート」には、１又は複数の冷却体２０´と内面シート１４´及び外面シート１６´とを組み合わせた構成だけではなく、冷却体２０´単体の構成も含まれる。なお、冷却体単体をマスク用冷却シートとして用いる場合、冷却体の大きさは任意に変更することが可能である。例えば、図示の大きさの冷却体２０´をそのまま用いても良いし、冷却体２０´を図示のマスク用冷却シート５０と同程度にスケールアップして用いても良い。

本実施形態において、マスク用冷却シート５０は、図１３に示すように、マスク本体２´の本体部１０´内に収まる大きさ及び形状を有するシート状に形成されており、マスク本体２´と着用者の顔との間に収容して使用される所謂インナーシートとして用いられるよう構成されている。マスク用冷却シート５０は、一枚のシートから形成されている。マスク用冷却シート５０を形成する一枚のシートとは、単一の構造（単層構造）でもよく、或いは複数枚のシートが積層された一体的な多層構造でもよい。マスク用冷却シート５０を形成するシート状部材は、複数枚のシートに別個の機能を付与することで、マスク用冷却シート５０に種々の機能を付与することが可能となることから、多層構造とすることが好ましい。複数枚のシートを用いる場合には、各シート同士は、エンボスやラミネート状態でもよく、全面が接合されていても、シート間が離間した状態でもよい。また、各シート間が離間した状態の場合の各シート同士の接合は、マスク用冷却シート５０の形状に沿って各シートの縁を接合してもよく、縁の一部を結合するのみでもよい。なお、接合方法については下述する方法で接合可能である。

以下、本実施形態の説明では、マスク用冷却シート５０が多層構造の一枚のシートにより形成されるものとして説明する。具体的には、マスク用冷却シート５０は、図１４に示すように、それぞれ、マスク本体２´と着用者との間に配された際に着用者側に向く面を形成する内面シート１４´と、同状態においてマスク本体２´側に向く面を形成する外面シート１６´とを備えている。内面シート１４´及び外面シート１６´は、同形同大に形成されており、これら内面シート１４´及び外面シート１６´が積層された多層構造の一枚のシートとなっている。なお、図示の例では、マスク用冷却シート５０は、短手方向と長手方向とを有する略長方形状を有しているが、マスク用冷却シート５０の形状はこれに限定されるものではい。マスク本体２´と着用者との間に配された状態において、後述する冷却体２０´の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触する形状であれば、種々の任意の形状を採用することが可能である。また、マスク用冷却シート５０は、図示のような平面的な形状に限定されず、例えば、呼吸をしやすくする観点から、立体形状であっても良い。なお、マスク用冷却シート５０を立体形状とする場合には、折り畳んだ状態から立体形状に変形可能な構成であっても良いし、予め保形されていても良い。

本実施形態に係るマスク用冷却シート５０においては、内面シート１４´と外面シート１６´との間に、冷却体２０´が配されている。すなわち、内面シート１４´及び外面シート１６´の双方が後述するように単層又は多層の不織布からなる場合には、冷却体２０´は、２枚以上の不織布に挟まれることとなる。ただし、これに限定されず、マスク用冷却シート５０の内面にポケット状の収納部を設け、該収納部に冷却体２０´を着脱させる構成としても良いし、粘着剤、縫製、熱融着等の固定手段を用いてマスク用冷却シート５０の内面に冷却体２０´を固定する構成としても良い。また、外面シート１６´と内面シート１４´とを局所的に非接着とすることにより、外面シート１６´と内面シート１４´との間に冷却体２０´を挿脱可能な開口及び収納空間を形成する構成としても良い。加えて、マスク用冷却シート５０は、収納部を要さず、固定せず、直接マスク本体２´内と着用者の肌との間に配置し、使用する構成としてもよい。更に、外面シート１６´と内面シート１４´を使用せず、冷却体２０´単体をマスク用冷却シートとして、直接マスク本体２´と着用者との間に配置しても良い。

本実施形態においては、外面シート１６´には、接着剤（図示せず）が塗布されており、該接着剤を介して冷却体２０´及び内面シート１４´が接着されている。接着剤としては、ホットメルト型接着剤を用いることが好ましいが、これに限定されず、種々の公知の固定手段を用いることができる。なお、冷却体２０´を固定する場合は、外面シート１６´に接着剤を塗布する構成に代えて、又はこれに加えて、内面シート１４´に接着剤を塗布する構成を採用することも可能である。また、上述のとおり、マスク本体２´と着用者の肌との間に冷却体２０´を直接挟んでも良い。この場合、冷却体２０´は、マスク本体２´に対して固定されていても良いし、固定されていなくても良い。

マスク用冷却シート５０の内面シート１４´の材料及び各種物性は、第１実施形態に係るマスク本体２の内面シート１４と同様の材料及び各種物性を採用することが可能であるため、その詳細な説明を省略する。また、マスク用冷却シート５０の外面シート１６´の材料及び各種物性についても同様に、第１実施形態に係るマスク本体２の外面シート１６と同様の材料及び各種物性を採用することが可能であるため、その詳細な説明を省略する。

［冷却体］
マスク用冷却シート５０が具備する冷却体２０´は、第１実施形態に係る冷却体２０と同様の冷却体を用いることが可能である。すなわち、冷却体２０´は、第１実施形態に係る冷却体２０と同様に、水を保有する保水層２４と、第一シート２６と、保水層２４を介して該第一シート２６と対向するよう配された第二シート２８とを備えている。

冷却体２０´の第一シート２６及び第二シート２８の少なくとも一方は、第１実施形態に係る冷却体２０の第一シート２６及び第二シート２８と同様に、非通気性（透気度が８００００秒／１００ｍＬ以上）又は難通気性（透気度が３００００秒／１００ｍＬ以上）のシートを用いることができる。また、第一シート２６及び第二シート２８の他方は、通気性シートを用いることができる。なお、冷却体２０´の第一シート２６及び第二シート２８のその他の構成は、第１実施形態に係る冷却体２０の第一シート２６及び第二シート２８と同様の構成を採用可能であるため、その詳細な説明を省略する。

以上の構成を備える冷却体２０´は、マスク本体２´と着用者との間にマスク用冷却シート５０が配された状態において、冷却体２０´の保水層２４の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう配されている。本実施形態においては、マスク用冷却シート５０の内面シート１４´と外面シート１６´との間に冷却体２０´が配されているため、冷却体２０´の保水層２４は、着用時において、内面シート１４´を介して着用者の顔と間接的に接触する。ただし、これに限定されず、マスク用冷却シート５０の内面に設けられたポケット状の収納部内に冷却体２０´を収納させ、該収納部を介して冷却体２０´の保水層２４を着用者の顔と間接的に接触させる構成としても良いし、マスク用冷却シート５０の内面に粘着剤等により冷却体２０´を固定させ、冷却体２０´の保水層２４を着用者の顔と直接的に接触させる構成としても良い。また、着用者の顔と冷却体２０´との間が熱伝導不能とならない範囲において、着用者の顔と冷却体２０´との間に他の部材等が介在していても良い。

冷却体２０´が着用者の顔と直接的又は間接的（例えばシートを介して接触させる）に接触する範囲（接触範囲）は、第１実施形態に係る冷却体２０と同様に、冷却体２０´の着用者の顔と対向する側の面の表面積の１０％以上であることが好ましく、２０％以上がより好ましく、３０％以上がさらに好ましい。また、１００％以下が好ましく、８０％以下がより好ましく、５０％以下がより更に好ましい。なお、冷却体２０の接触面積の測定方法は、第１実施形態に係る冷却体２０の接触面積の測定方法と同様であるため、その詳細な説明を省略する。

冷却体２０´は、図１３に示すように、マスク用冷却シート５０の長手方向の中心（縦中心線１００´）を境として左右対称となるように配されている。図示の例においては、縦中心線１００´を境として左右に１つずつ、計２つの冷却体２０´が設置されている。各冷却体２０´は、マスク本体２´と着用者との間にマスク用冷却シート５０が配された状態において、着用者の主に頬と直接的又は間接的に接触するよう、縦中心線１００´から所定の距離をおいて配されている。なお、縦中心線１００´から各冷却体２０´の端部までの距離は、第１実施形態において詳述した距離Ｄ_１と同様の距離とすることができ、マスク用冷却シート５０の端部から各冷却体２０´の端部までの距離は、第１実施形態において詳述した距離Ｄ_２と同様の距離とすることができる。また、マスク用冷却シート５０の端部から各冷却体２０´の端部までの距離（距離Ｄ_２）は、第１実施形態において詳述した距離Ｄ_２と同様に、マスク用冷却シート５０の縦中心線１００´から端部までの距離（第１実施形態における距離Ｄ_３）の５０％以下が好ましく、４０％以下がより好ましく、３０％以下がさらに好ましい。また、１０％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、２０％以上がさらに好ましい。さらに、マスク用冷却シート５０に設けられる全ての冷却体２０´の総面積の割合は、第１実施形態において詳述した「マスク本体２の着用者側の面全体の面積に対する、冷却体２０の占める総面積の割合」と同様の割合とすることができる。

冷却体２０´の平面形状は、第１実施形態に係る冷却体２０と同様に、特に限定されず、円形、多角形等であってもよい。製造効率、取り扱い易さ、冷涼効果の観点から、長方形、略正方形等の四角形が好ましく、取り扱いやすさの観点から略正方形がより好ましい。また、冷却体２０´は、例えば、マスク用冷却シート５０に１個乃至２個以上を、好ましくは縦中心線１００´を境とした両側に１個乃至２個以上を設置することが好ましいが、これに限定されるものではない。さらに、冷却体２０´が複数設置される場合において、複数の冷却体２０´の冷却特性は同じであっても、異なってもよいが、同じであることがより好ましい。

（１０時間平均相対湿度及び１０時間平均温度）
以上の構成及び水蒸気発生性能を有する冷却体２０´を具備するマスク用冷却シート５０によっても、第１実施形態に係る冷涼マスク１と同様に、マスク本体２´と着用者の顔との間に形成される内部空間における湿度を長時間に亘り抑えることが可能であると共に、着用者の顔を長時間に亘り冷却することが可能となる。

具体的には、第一シート２６に通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、第二シート２８に非通気性又は難通気性シートを使用した冷却体２０´を具備するマスク用冷却シート５０おいては、内部空間における１０時間平均相対湿度（すなわち、冷却体２０´が直接的又は間接的に接触していない領域における１０時間平均相対湿度）を、第１実施形態に係る冷涼マスク１と同様に、８０％未満に抑えることが可能となる。また、冷却体２０´の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度を、２９℃以下に抑えることが可能となる。より具体的には、この場合におけるマスク用冷却シート５０の１０時間平均相対湿度は、９０％未満であることがより好ましく、８０％未満であることがさらに好ましい。また、この場合におけるマスク用冷却シート５０の１０時間平均温度は、２９．５℃以下であることがより好ましく、２９．０℃以下であることがさらに好ましい。なお、温度及び相対湿度の測定方法は、第１実施形態において説明した温度及び相対湿度の測定方法と同様であるため、その詳細な説明を省略する。

また、第一シート２６に非通気性又は難通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、第二シート２８に通気性シートを使用した冷却体２０´を具備するマスク用冷却シート５０においては、内部空間における１０時間平均相対湿度を、第１実施形態に係る冷涼マスク１と同様に、５０％未満に抑えることが可能となる。また、冷却体２０´の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度を、２８．０℃以下に抑えることが可能となる。より具体的には、この場合におけるマスク用冷却シート５０の１０時間平均相対湿度は、６０％未満であることがより好ましく、５０％未満であることがさらに好ましい。また、この場合におけるマスク用冷却シート５０の１０時間平均温度は、２８．５℃以下であることがより好ましく、２７．５℃以下であることがさらに好ましい。

［冷涼マスク（マスク用冷却シート）の使用方法］
次に、第１実施形態に係る冷涼マスク１及び第２実施形態に係る冷涼マスク１´の使用方法について、それぞれ説明する。
第１実施形態に係る冷涼マスク１及び第２実施形態に係る冷涼マスク１´は、少なくとも冷却体２０，２０´が防水性を有する包装袋２００，２００´に封入された状態で保存される包装袋付き冷却具である。第１実施形態においては、冷却体２０がマスク本体２と一体となっているため、図８に示すように、冷涼マスク１全体が包装袋２００に封入された状態で保管されている。この保管状態において、マスク本体２は、保持部３０が内側に折り込まれた状態において、縦中心線を中心として折り畳まれても良いし、折り畳まれていなくても良い。一方、第２実施形態においては、図１５に示すように、マスク用冷却シート５０のみが包装袋２００´に封入された状態で保管されている。この保管状態において、マスク用冷却シート５０は、縦中心線を中心として折り畳まれても良いし、折り畳まれていなくても良い。第２実施形態において、マスク本体２´は、防水性を有する包装袋２００´に封入される必要はないが、マスク用冷却シート５０と共に封入されても良い。また、冷却体２０，２０´のみが包装袋２００，２００´に封入される構成であっても良い。

第１実施形態に係る冷涼マスク１を使用する際には、まず、着用者は、包装袋２００を開封して冷涼マスク１を取り出し、二つ折りになっているマスク本体２を接顔側端部５側から開き、マスク本体２の内側から一対の保持部３０を取り出す。そして、図９（ａ）に示すように、マスク本体２を口及び鼻に当てた状態において保持部３０を指で引張り、耳掛け孔３２に耳を挿通させる。このようにして一対の保持部３０を着用者の左右の耳に引っ掛けることにより、図９（ｂ）に示すように、マスク本体２によって着用者の口及び鼻が覆われた状態が維持されるよう、該マスク本体２を着用者の顔に保持させることができる。
一方、第２実施形態に係る冷涼マスク１´を使用する際には、着用者は、包装袋２００´を開封してマスク用冷却シート５０（もしくは冷却体２０´）を取り出し、図１６に示すように、新品のマスク本体２´又は既に着用していたマスク本体２´の内面上にマスク用冷却シート５０（もしくは冷却体２０´）を設置した状態で、図１７に示すように、マスク本体２´を着用者の顔に装着する。この際、マスク用冷却シート５０の外面シート１６´（又は冷却体２０´の第一シート２６もしくは第二シート２８）がマスク本体２´の内面上に重ね合わされ、かつ、マスク用冷却シート５０の縦中心線１００´がマスク本体２´の幅方向の中央と一致するよう配置することがフィット性の観点から好ましいが、これに限定されるものではない。

そして、このようにマスク本体２，２´によって口及び鼻が覆われた状態において、冷却体２０，２０´の保水層２４の少なくとも一部が着用者の顔に接触することで、着用者の顔の熱が冷却体２０，２０´に伝導され、着用者の顔が冷却される。また、着用者の顔の熱で冷却体２０，２０´が温められ、冷却体２０，２０´が保有する水が蒸発することにより気化熱が発生する。それにより冷却体２０，２０´が有する熱が冷却体２０，２０´の外へ持続的に放熱され、着用者の顔が更に冷却される。さらに、冷却体２０，２０´から外気への熱伝導によって、冷却体２０，２０´が有する熱が冷却体２０，２０´の外へ放熱される。このような冷却メカニズムにより、第１及び第２実施形態に係る冷涼マスク１，１´によれば、長時間に亘り、着用者に対して冷涼感を与えることが可能となる。

なお、冷涼マスク１又はマスク用冷却シート５０（もしくは冷却体２０´）が封入される包装袋２００，２００´は、水蒸気バリア性を有する袋（非透水性の包材等）であることが好ましいが、これに限定されるものではない。また、第１及び第２実施形態では、冷涼マスク１全体又はマスク用冷却シート５０全体が包装袋２００´に封入されているが、これに限定されず、冷却体２０，２０´がマスク本体２又はマスク用冷却シート５０と一体となっていない場合（後付け可能な場合）には、マスク本体２又はマスク用冷却シート５０と冷却体２０，２０´とを個別に包装しても良いし、冷却体２０，２０´のみを包装しても良い。

［第２実施形態に係るマスク用冷却シートの利点］
以上説明したとおり、第２実施形態に係るマスク用冷却シート５０は、着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体２´と共に用いられるマスク用冷却シート５０であって、水を保有する保水層２４を備え、マスク本体２´と着用者との間に配された状態において、保水層２４の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう構成されている。

そして、このような構成を備えるマスク用冷却シート５０によれば、第１実施形態に係る冷涼マスク１と同様に、着用者の顔から冷却体２０´への熱伝導と、冷却体２０´の水が蒸発することによる気化熱と、冷却体２０´から外気への熱伝導とが相俟って作用し合うことにより、長時間に亘り、着用者に対して冷涼感を与えることが可能となる。

また、冷却体２０´の第一シート２６及び第二シート２８の少なくとも一方が、非通気性又は難通気性シートであることにより、第１実施形態に係る冷涼マスク１と同様に、保水層２４の水分が蒸発する方向及び蒸発量をコントロールすることが可能となるため、冷却体２０´から放出される蒸気の持続性を高め、冷却体２０´による冷涼効果を長時間に亘り維持することが可能となる。

［変形例］
以上、本発明の好適な実施形態を例示して説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

例えば、上述した第１及び第２実施形態では、口及び鼻を覆うことが可能な冷涼マスクであるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、着用者の顔の少なくとも一部を覆うことが可能なものであれば良い。

上述した第１実施形態では、マスク本体２が第１パネル部１０Ａ及び第２パネル部１０Ｂを備え、折り畳んだ状態から立体状に変形可能な構成であるものとして説明したが、これに限定されず、予め保形されていても良い。また、立体状のマスク本体２に限定されず、例えばプリーツ型のマスク等の平面的なマスク本体であっても良い。

上記のような変形例が本発明の範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下のマスク及びマスク用冷却シートを開示する。

＜１＞
着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と、前記マスク本体に設けられる冷却体とを備えるマスクであって、
前記マスク本体は、着用時において、着用者の顔との間に内部空間を形成可能に構成されており、
前記冷却体は、水を保有する保水層と、第一シートと、前記保水層を介して該第一シートと対向するよう配された第二シートとを備え、着用時において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう前記マスク本体に配置されており、
前記第一シート及び前記第二シートの少なくとも一方は、非通気性シート又は難通気性シートからなる
マスク。

＜２＞
前記非通気性又は難通気性シートの透気度は、５００００秒／１００ｍＬ以上であることが好ましく、８００００秒／１００ｍＬ以上であることがより好ましい
前記＜１＞に記載のマスク。

＜３＞
前記冷却体は、着用時において、着用者の顔と直接的又は間接的に接触する範囲が、該冷却体の着用者の顔と対向する側の面の表面積の１０％以上である
前記＜１＞又は＜２＞に記載のマスク。
＜４＞
前記冷却体の着用者の顔と対向する側の面の表面積のうち、着用者の顔と直接的又は間接的に接触する範囲（接触範囲）の割合は、１０％以上が好ましく、２０％以上がより好ましく、３０％以上がさらに好ましく、また、１００％以下が好ましく、８０％以下がより好ましく、５０％以下がより更に好ましい
前記＜３＞に記載のマスク。

＜５＞
前記冷却体は、前記マスク本体の第１パネル部及び第２パネル部の双方に、前記マスク本体の縦中心線を境として左右対称となるように配されている
前記＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜６＞
前記冷却体は、前記マスク本体の縦中心線と該冷却体の縦中心線側の端部との間の距離Ｄ_１が、５ｍｍ以上となるよう配されることが好ましく、１０ｍｍ以上となるよう配されることがより好ましい
前記＜１＞～＜５＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜７＞
前記冷却体は、該冷却体の接顔側端部側の端部と、前記マスク本体の接顔側端部との間の距離Ｄ_２が、２８ｍｍ以下となるよう配されることが好ましく、２３ｍｍ以下となるよう配されることがより好ましい
前記＜１＞～＜６＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜８＞
前記距離Ｄ_２は、前記マスク本体の各パネル部の横幅Ｄ_３の５０％以下が好ましく、４０％以下がより好ましく、３０％以下がさらに好ましく、また、１０％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、２０％以上がさらに好ましい
前記＜７＞に記載のマスク。

＜９＞
前記マスク本体の着用者側の面全体の面積に対する、前記冷却体の占める面積の割合は、４０％以上８０％以下である
前記＜１＞～＜８＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜１０＞
前記マスク本体の着用者側の面全体の面積に対する、前記冷却体の占める総面積の割合は、４０％以上であることが好ましく、４２％以上であることがより好ましく、また、８０％以下であることが好ましく、６５％以下であることがより好ましい
前記＜９＞に記載のマスク。

＜１１＞
前記第一シート及び前記第二シートの他方は、通気性シートからなり、該通気性シートは、３５０秒／１００ｍＬ以下の透気度を有する
前記＜１＞～＜１０＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜１２＞
前記通気性シートの透気度は、３５０秒／１００ｍＬ以下であることが好ましく、１００秒／１００ｍＬ以下であることがより好ましい
前記＜１１＞に記載のマスク。

＜１３＞
３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、前記内部空間における１０時間平均相対湿度が９０％未満である
前記＜１＞～＜１２＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜１４＞
３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が２９．５℃以下である
前記＜１＞～＜１３＞のいずれか１項に記載のマスク。

＜１５＞
前記冷却体は、顔側に通気性シートを使用し、非顔側に非通気性又は難通気性シートを使用する
前記＜１１＞又は＜１２＞に記載のマスク。
＜１６＞
前記第一シートに通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに非通気性又は難通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、内部空間における１０時間平均相対湿度（すなわち、前記冷却体が直接的又は間接的に接触していない領域における１０時間平均相対湿度）が、９０％未満であることがより好ましく、８０％未満であることがさらに好ましい
前記＜１５＞に記載のマスク。
＜１７＞
前記第一シートに通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに非通気性又は難通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が、２９．５℃以下であることがより好ましく、２９．０℃以下であることがさらに好ましい
前記＜１５＞又は＜１６＞に記載のマスク。

＜１８＞
前記冷却体は、顔側に非通気性又は難通気性シートを使用し、非顔側に通気性シートを使用する
前記＜１１＞又は＜１２＞に記載のマスク。
＜１９＞
前記第一シートに非通気性又は難通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、内部空間における１０時間平均相対湿度が、６０％未満であることがより好ましく、５０％未満であることがさらに好ましい
前記＜１８＞に記載のマスク。
＜２０＞
前記第一シートに非通気性又は難通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が、２８．５℃以下であることがより好ましく、２７．５℃以下であることがさらに好ましい
前記＜１８＞又は＜１９＞に記載のマスク。

＜２１＞
前記保水層は、水の初期含有量が１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下である
前記＜１＞～＜２０＞のいずれか１項に記載のマスク。
＜２２＞
前記保水層に保有される水の初期含有量（すなわち、酸素遮断袋等の包装袋を開封させた直後の水含有量）は、１ｃｍ^２あたり０．０４ｍｌ以上であることが好ましく、１ｃｍ^２あたり０．０８ｍｌ以上であることがより好ましく、１ｃｍ^２あたり０．１０ｍｌ以上であることがさらに好ましく、また、１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下であることが好ましく、１ｃｍ^２あたり０．３０ｍｌ以下であることがより好ましく、１ｃｍ^２あたり０．２５ｍｌ以下であることがさらに好ましい
前記＜２１＞に記載のマスク。
＜２３＞
前記保水層に保有される水の初期含有量は、該保水層の最大吸水量の１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましく、３質量％以上であることがさらに好ましく、４質量％以上であることがよりさらに好ましく、また、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以下であることがさらに好ましく、７質量％以下であることがよりさらに好ましい
前記＜１＞～＜２２＞のいずれか１項に記載のマスク。

＜２４＞
着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と共に用いられるマスク用冷却シートであって、
水を保有する保水層を備え、
前記マスク本体と着用者との間に配された状態において、前記保水層の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう構成されている
マスク用冷却シート。

＜２５＞
第一シートと、前記保水層を介して該第一シートと対向するよう配された第二シートとを更に備え、
前記第一シート及び前記第二シートの少なくとも一方は、非通気性シート又は難通気性シートからなる
前記＜２４＞に記載のマスク用冷却シート。
＜２６＞
前記非通気性又は難通気性シートの透気度は、５００００秒／１００ｍＬ以上であることが好ましく、８００００秒／１００ｍＬ以上であることがより好ましい
前記＜２５＞に記載のマスク用冷却シート。

＜２７＞
前記保水層を有する冷却体を備え、
前記冷却体は、着用時において、着用者の顔と直接的又は間接的に接触する範囲が、該冷却体の着用者の顔と対向する側の面の表面積の１０％以上であることが好ましく、２０％以上がより好ましく、３０％以上がさらに好ましく、また、１００％以下が好ましく、８０％以下がより好ましく、５０％以下がより更に好ましい
前記＜２４＞～＜２６＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。

＜２８＞
前記冷却体は、前記マスク用冷却シートの長手方向の中心（縦中心線）を境として左右対称となるように配されている
前記＜２４＞～＜２７＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。
＜２９＞
前記冷却体は、前記マスク用冷却シートの縦中心線から該冷却体の端部までの距離が、５ｍｍ以上となるよう配されることが好ましく、１０ｍｍ以上となるよう配されることがより好ましい
前記＜２４＞～＜２８＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。
＜３０＞
前記冷却体は、前記マスク用冷却シートの端部から該冷却体の端部までの距離が、２８ｍｍ以下となるよう配されることが好ましく、２３ｍｍ以下となるよう配されることがより好ましい
前記＜２４＞～＜２９＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。
＜３１＞
前記マスク用冷却シートの端部から前記冷却体の端部までの距離（距離Ｄ_２）は、前記マスク用冷却シートの縦中心線から端部までの距離（距離Ｄ_３）の５０％以下が好ましく、４０％以下がより好ましく、３０％以下がさらに好ましく、また、１０％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、２０％以上がさらに好ましい
前記＜３０＞に記載のマスク用冷却シート。

＜３２＞
前記マスク用冷却シートの着用者側の面全体の面積に対する、前記冷却体の占める総面積の割合は、４０％以上であることが好ましく、４２％以上であることがより好ましく、また、８０％以下であることが好ましく、６５％以下であることがより好ましい
前記＜２４＞～＜３１＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。

＜３３＞
前記第一シート及び前記第二シートの他方は、通気性シートからなり、該通気性シートは、３５０秒／１００ｍＬ以下の透気度を有する
前記＜２４＞～＜３２＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。
＜３４＞
前記通気性シートの透気度は、３５０秒／１００ｍＬ以下であることが好ましく、１００秒／１００ｍＬ以下であることがより好ましい
前記＜３３＞に記載のマスク用冷却シート。

＜３５＞
３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、前記マスク本体と着用者の顔との間に形成される内部空間における１０時間平均相対湿度が９０％未満である
前記＜２４＞～＜３４＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。
＜３６＞
３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が２９．５℃以下である
前記＜２４＞～＜３５＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。

＜３７＞
前記冷却体は、顔側に通気性シートを使用し、非顔側に非通気性又は難通気性シートを使用する
前記＜３３＞又は＜３４＞に記載のマスク用冷却シート。
＜３８＞
前記第一シートに通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに非通気性又は難通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、内部空間における１０時間平均相対湿度（すなわち、前記冷却体が直接的又は間接的に接触していない領域における１０時間平均相対湿度）が、９０％未満であることがより好ましく、８０％未満であることがさらに好ましい
前記＜３７＞に記載のマスク用冷却シート。
＜３９＞
前記第一シートに通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに非通気性又は難通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が、２９．５℃以下であることがより好ましく、２９．０℃以下であることがさらに好ましい
前記＜３７＞又は＜３８＞に記載のマスク用冷却シート。

＜４０＞
前記冷却体は、顔側に非通気性又は難通気性シートを使用し、非顔側に通気性シートを使用する
前記＜３３＞又は＜３４＞に記載のマスク用冷却シート。
＜４１＞
前記第一シートに非通気性又は難通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、内部空間における１０時間平均相対湿度が、６０％未満であることがより好ましく、５０％未満であることがさらに好ましい
前記＜４０＞に記載のマスク用冷却シート。
＜４２＞
前記第一シートに非通気性又は難通気性シートを使用し顔側に配向すると共に、前記第二シートに通気性シートを使用した前記冷却体を具備し、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が、２８．５℃以下であることがより好ましく、２７．５℃以下であることがさらに好ましい
前記＜４０＞又は＜４１＞に記載のマスク用冷却シート。

＜４３＞
前記保水層は、水の初期含有量が１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下である
前記＜２４＞～＜４２＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。
＜４４＞
前記保水層に保有される水の初期含有量（すなわち、酸素遮断袋等の包装袋を開封させた直後の水含有量）は、１ｃｍ^２あたり０．０４ｍｌ以上であることが好ましく、１ｃｍ^２あたり０．０８ｍｌ以上であることがより好ましく、１ｃｍ^２あたり０．１０ｍｌ以上であることがさらに好ましく、また、１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下であることが好ましく、１ｃｍ^２あたり０．３０ｍｌ以下であることがより好ましく、１ｃｍ^２あたり０．２５ｍｌ以下であることがさらに好ましい
前記＜４３＞に記載のマスク用冷却シート。
＜４５＞
前記保水層に保有される水の初期含有量は、該保水層の最大吸水量の１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であることがより好ましく、３質量％以上であることがさらに好ましく、４質量％以上であることがよりさらに好ましく、また、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以下であることがさらに好ましく、７質量％以下であることがよりさらに好ましい
前記＜２４＞～＜４４＞のいずれか１項に記載のマスク用冷却シート。

１，１´ ：冷涼マスク
２，２´ ：マスク本体
４ ：内部空間
４ａ ：上側結合部
４ｂ ：下側結合部
５ ：接顔側端部
６ ：閉塞側端部
７ ：上縁部
８ ：下縁部
１０Ａ ：第１パネル部
１０Ｂ ：第２パネル部
１０´ ：本体部
１４，１４´：内面シート
１６，１６´：外面シート
２０，２０´：冷却体
２２ ：基材層
２４ ：保水層
２６ ：第一シート
２８ ：第二シート
３０，３０´：保持部（耳掛け）
３１ ：耳掛け部本体
３２ ：耳掛け孔
３９ ：シール部
５０ ：マスク用冷却シート
１００ ：縦中心線
２００，２００´：包装袋

Claims (9)

1. 着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と、前記マスク本体に設けられる冷却体とを備えるマスクであって、
   前記マスク本体は、着用時において、着用者の顔との間に内部空間を形成可能に構成されており、
   前記冷却体は、水を保有する保水層と、第一シートと、前記保水層を介して該第一シートと対向するよう配された第二シートとを備え、着用時において、少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう前記マスク本体に配置されており、
   前記第一シート及び前記第二シートの少なくとも一方は、非通気性シート又は難通気性シートからなる
   マスク。
2. 前記冷却体は、着用時において、着用者の顔と直接的又は間接的に接触する範囲が、該冷却体の着用者の顔と対向する側の面の表面積の１０％以上である
   請求項１に記載のマスク。
3. 前記マスク本体の着用者側の面全体の面積に対する、前記冷却体の占める面積の割合は、４０％以上８０％以下である
   請求項１又は２に記載のマスク。
4. 前記第一シート及び前記第二シートの他方は、通気性シートからなり、該通気性シートは、３５０秒／１００ｍＬ以下の透気度を有する
   請求項１～３のいずれか１項に記載のマスク。
5. 前記保水層は、水の初期含有量が１ｃｍ^２あたり０．４０ｍｌ以下である
   請求項１～４のいずれか１項に記載のマスク。
6. ３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、前記内部空間における１０時間平均相対湿度が９０％未満である
   請求項１～５のいずれか１項に記載のマスク。
7. ３０℃４０％ＲＨの測定環境条件下において、前記冷却体の着用者の顔と直接的又は間接的に接触する部位における１０時間平均温度が２９．５℃以下である
   請求項１～６のいずれか１項に記載のマスク。
8. 着用者の顔の少なくとも一部を覆うマスク本体と共に用いられるマスク用冷却シートであって、
   水を保有する保水層を備え、
   前記マスク本体と着用者との間に配された状態において、前記保水層の少なくとも一部が着用者の顔と直接的又は間接的に接触するよう構成されている
   マスク用冷却シート。
9. 第一シートと、前記保水層を介して該第一シートと対向するよう配された第二シートとを更に備え、
   前記第一シート及び前記第二シートの少なくとも一方は、非通気性シート又は難通気性シートからなる
   請求項８に記載のマスク用冷却シート。

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