TWI758165B - 輪焊機結構 - Google Patents

Abstract

本發明一種輪焊機結構，包含：一機體、一立柱、一上支撐板、一下支撐板、一外輪焊模組及一內輪焊模組，該立柱組設於該機體，該立柱前側架設一直立設置之傳動軸，該上支撐板由該立柱往前水平延伸，該上支撐板遠離該立柱處設有一與該傳動軸連動之上轉輪，該上轉輪組接一第一旋轉傳動件，該下支撐板設置於該上支撐板下方，同樣由該立柱往前水平延伸，該下支撐板遠離該立柱處設有一與該傳動軸連動之下轉輪，該下轉輪組接一第二旋轉傳動件，該外輪焊模組組設於該上支撐板下側，該外輪焊模組包含有一第一旋轉板、一外懸臂及一外焊輪，該內輪焊模組組設於該下支撐板上側，該內輪焊模組包含有一第二旋轉板、一第二滑動板、一樞轉板、一內焊輪及一驅動單元；藉此，俾達進行臥式水塔製造加工，可節省材料，製造過程簡易，生產效率高，製造成本及產品不良率降低。

Description

輪焊機結構

本發明係有關於一種輪焊機，尤指一種適用於臥式水塔之輪焊機結構。

按，水塔主要是用來儲水以提供住戶日常生活所需用水，常見的水塔有立式及臥式兩種，其中臥式水塔的垂直空間使用較少，使用時具有較佳之平穩性及安全性，並且外表美觀又易清洗，因而廣泛受到消費者的青睞。

一般臥式水塔製造成工時，係取一金屬板材彎折呈圓筒狀，將金屬板材之兩側邊疊置焊接形成兩端具開口之桶身，桶身中間處設置一用以提供人員檢視、維修、清洗水塔內部…等用途之開孔部，桶身兩端分別以輪焊機焊接一側端蓋。習知輪焊機係在一機台設有上下相對之二支臂，並在該二支臂分別設有一焊輪，當進行焊接加工時，將一支臂由桶身一端開口伸入桶身內，以二支臂之焊輪於桶身之兩端分別沿開口周緣焊接一側端蓋，封閉桶身兩端開口，並為使焊接加工順利操作，必須於其中一側端蓋開設一預留孔，俾供輪焊機之一支臂自該預留孔伸入桶身內焊接側端蓋，待兩側端蓋與桶身焊接固定後，再將該預留孔以一蓋體焊接封閉。

惟，該習知輪焊機必須於其中一側端蓋開設一預留孔，及將該預留孔以一蓋體焊接封閉，因而具有浪費材料，製造過程繁複，生產效率低，製造成本高等問題，並且該預留孔的開設與該蓋體的焊接，會導致臥式水塔品質不良的機率增加。

本發明人有鑑於習知輪焊機結構具有上述缺點，是以乃思及創作的意念，經多方探討與試作樣品試驗，及多次修正改良後，終推出本發明。

本發明提供一種輪焊機結構，包含：一機體；一立柱，組設於該機體，該立柱前側架設一直立設置之傳動軸及一用以帶動該傳動軸旋轉之伺服馬達；一上支撐板，一端組接固定於該立柱，由該立柱往前水平延伸，該上支撐板遠離該立柱處設有一上轉輪，該上轉輪與該傳動軸連動，而可由該傳動軸帶動該上轉輪旋轉，該上轉輪組接一往下延伸之第一旋轉傳動件；一下支撐板，設置於該上支撐板下方，該下支撐板一端組接固定於該立柱，由該立柱往前水平延伸，該下支撐板遠離該立柱處設有一下轉輪，該下轉輪與該傳動軸連動，而可由該傳動軸帶動該下轉輪旋轉，該下轉輪組接一往上延伸之第二旋轉傳動件；一外輪焊模組，組設於該上支撐板下側，該外輪焊模組包含有一第一旋轉板、一外懸臂及一外焊輪，該第一旋轉板與該上支撐板之第一旋轉傳動件結合連動，該外懸臂可滑動調整地組設於該第一旋轉板下側，該外懸臂一端往下垂直延伸一安裝部，該外焊輪組設於該安裝部下端；及一內輪焊模組，組設於該下支撐板上側，該內輪焊模組包含有一第二旋轉板、一第二滑動板、一樞轉板、一內焊輪及一驅動單元，該第二旋轉板與該下支撐板之第二旋轉傳動件結合連動，該第二滑動板可滑動調整地組設於該第二旋轉板上側，該第二滑動板一端設置一樞軸，該樞轉板一端與該樞軸組設，該內焊輪組設該樞轉板另一端，該驅動單元組設於該第二滑動板與該樞轉板之間，而可由該驅動單元帶動該樞轉板產生一第一方向與一第二方向的轉動，該第一方向與該第二滑動板平行，該第二方向與該第二滑動板垂直。

本發明輪焊機結構之主要目的，在於其進行臥式水塔製造加工時，不需於其中一側端蓋開設一預留孔，及於該預留孔以一蓋體焊接封閉，俾達節省材料，製造過程簡易，生產效率高，製造成本及產品不良率降低。

以下茲配合本發明較佳實施例之圖式進一步說明如下，以期能使熟悉本發明相關技術之人士，得依本說明書之陳述據以實施。

首先，如第一圖至第四圖所示，本發明一種輪焊機結構包含：一機體10、一立柱20、一上支撐板30、一下支撐板40、一外輪焊模組50及一內輪焊模組60。

該機體10底部設有一腳架11。

該立柱20組設於該機體10正面，該立柱20前側架設一直立設置之傳動軸21及一用以帶動該傳動軸21旋轉之伺服馬達22。

該上支撐板30一端組接固定於該立柱20，由該立柱20往前水平延伸，該上支撐板30遠離該立柱20處設有一上轉輪31，該上轉輪31藉由一設置於該上支撐板30內之第一鏈條32與該傳動軸21連動，而可由該傳動軸21通過該第一鏈條32帶動該上轉輪31旋轉，該上轉輪31組接一往下延伸之第一旋轉傳動件33。

該下支撐板40設置於該上支撐板30下方，該下支撐板40一端組接固定於該立柱20，由該立柱20往前水平延伸，該下支撐板40遠離該立柱20處設有一下轉輪41，該下轉輪41藉由一設置於該下支撐板40內之第二鏈條42與該傳動軸21連動，而可由該傳動軸21通過該第二鏈條42帶動該下轉輪41旋轉，該下轉輪41組接一往上延伸之第二旋轉傳動件43。

該外輪焊模組50組設於該上支撐板30下側，該外輪焊模組50包含有一第一旋轉板51、一第一滑動板52、一第一線性驅動裝置53、一外懸臂54及一外焊輪55，該第一旋轉板51與該上支撐板30之第一旋轉傳動件33結合連動，該第一旋轉板51底面設有第一滑軌511，該第一滑動板52可滑動調整地組設於該第一旋轉板51下側，該第一滑動板52頂面設有與該第一滑軌511套合滑動之第一滑塊521，該第一線性驅動裝置53為滾珠螺桿，該第一線性傳驅裝置53組設於該第一旋轉板51與該第一滑動板52之間，用以控制該第一滑動板52於該第一旋轉板51上滑動調整，該外懸臂54可滑動調整地組設於該第一滑動板52下側，該外懸臂54一端往下垂直延伸一安裝部541，該外焊輪55組設於該安裝部541下端。

該內輪焊模組60組設於該下支撐板40上側，該內輪焊模組60包含有一第二旋轉板61、一第二滑動板62、一第二線性驅動裝置63、一樞轉板64、一內焊輪65及一驅動單元66，該第二旋轉板61與該下支撐板40之第二旋轉傳動件43結合連動，該第二旋轉板61頂面設有第二滑軌611，該第二滑動板62可滑動調整地組設於該第二旋轉板61上側，該第二滑動板62底面設有與該第二滑軌611套合滑動之第二滑塊621，該第二滑動板62頂面一端設置一樞軸622，該第二線性驅動裝置63為滾珠螺桿，該第二線性傳驅裝置63組設於該第二旋轉板61與該第二滑動板62之間，用以控制該第二滑動板62於該第二旋轉板61上滑動調整，該樞轉板64一端與該樞軸622組設，該內焊輪65組設該樞轉板64另一端，該驅動單元66為油壓缸，該驅動單元66組設於該第二滑動板62與該樞轉板64之間，而可由該驅動單元66帶動該樞轉板64產生一第一方向與一第二方向的轉動，該第一方向與該第二滑動板62平行，該第二方向與該第二滑動板62垂直。

進行臥式水塔製造加工時，取一金屬板材彎折呈圓筒狀，將金屬板材之兩側邊疊置焊接形成兩端具開口之桶身100，桶身100中間處設置一用以提供人員檢視、維修、清洗水塔內部…等用途之開孔部101，桶身100兩端分別蓋設一側端蓋102，再以本發明輪焊機進行兩側端蓋102與桶身100間的焊接，請配合參閱第五圖至第九圖，於內輪焊模組60之樞轉板64調整為第一方向狀態下，將直立狀態之桶身100以開孔部101對正下支撐板40及內輪焊模組60橫向移至上支撐板30下方，使下支撐板40連同內輪焊模組60由直立狀態之桶身100的開孔部101伸入桶身100內，由外輪焊模組50之第一線性驅動裝置53控制外焊輪55貼靠於側端蓋102外緣，配合由內輪焊模組60之驅動單元66帶動樞轉板64由第一方向轉動至第二方向，及由內輪焊模組60之第二線性驅動裝置63控制內焊輪65貼靠於桶身100內緣與外焊輪55形成相對狀，藉由立柱20之傳動軸21帶動外輪焊模組50與內輪焊模組60同步旋轉，當外輪焊模組50與內輪焊模組60旋轉一圈，即可完成桶身100與側端蓋102間的焊接加工。

當一側端蓋102完成與桶身100間之焊接後，將桶身100倒立即可順利完成另一側端蓋102與桶身100間之焊接。

由上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：

1.本發明輪焊機結構，其進行臥式水塔製造加工時，係由桶身100中間處之開孔部101伸入進行焊接加工，而不需於其中一側端蓋102開設一預留孔，及於該預留孔以一蓋體焊接封閉，藉以達到節省材料，製造過程簡易，生產效率高，製造成本降低。

2.本發明輪焊機結構，其不需於側端蓋102開設預留孔，再以一蓋體焊接封閉，而可降低臥式水塔的不良率。

10:本體 11:腳架 20:立柱 21:傳動軸 22:伺服馬達 30:上支撐板 31:上轉輪 32:第一鏈條 33:第一旋轉傳動件 40:下支撐板 41:下轉輪 42:第二鏈條 43:第二旋轉傳動件 50:外輪焊模組 51:第一旋轉板 511:第一滑軌 52:第一滑動板 521:第一滑塊 53:第一線性驅動裝置 54:外懸臂 541:安裝部 55:外焊輪 60:內輪焊 61:第二旋轉板 611:第二滑軌 62:第二滑動板 621:第二滑塊 622:樞軸 63:第二線性驅動裝置 64:樞轉板 65:內焊輪 66:驅動單元 100:桶身 101:開孔部 102:側端蓋

第一圖係本發明之立體圖。 第二圖係本發明之立體分解圖。 第三圖係本發明外輪焊模組之分解圖。 第四圖係本發明內輪焊模組之分解圖。 第五圖係本發明進行焊接作業之動作示意圖一。 第六圖係本發明進行焊接作業之動作示意圖二。 第七圖係本發明進行焊接作業之動作示意圖三。 第八圖係本發明進行焊接作業之動作示意圖四。 第九圖係本發明進行焊接作業之動作示意圖五。

20:立柱

21:傳動軸

22:伺服馬達

30:上支撐板

31:上轉輪

32:第一鏈條

33:第一旋轉傳動件

40:下支撐板

41:下轉輪

42:第二鏈條

43:第二旋轉傳動件

50:外輪焊模組

51:第一旋轉板

511:第一滑軌

52:第一滑動板

521:第一滑塊

54:外懸臂

541:安裝部

55:外焊輪

60:內輪焊

61:第二旋轉板

611:第二滑軌

62:第二滑動板

621:第二滑塊

622:樞軸

64:樞轉板

65:內焊輪

Claims (8)

1. 一種輪焊機結構，包含： 一機體； 一立柱，組設於該機體，該立柱前側架設一直立設置之傳動軸及一用以帶動該傳動軸旋轉之伺服馬達； 一上支撐板，一端組接固定於該立柱，由該立柱往前水平延伸，該上支撐板遠離該立柱處設有一上轉輪，該上轉輪與該傳動軸連動，而可由該傳動軸帶動該上轉輪旋轉，該上轉輪組接一往下延伸之第一旋轉傳動件； 一下支撐板，設置於該上支撐板下方，該下支撐板一端組接固定於該立柱，由該立柱往前水平延伸，該下支撐板遠離該立柱處設有一下轉輪，該下轉輪與該傳動軸連動，而可由該傳動軸帶動該下轉輪旋轉，該下轉輪組接一往上延伸之第二旋轉傳動件； 一外輪焊模組，組設於該上支撐板下側，該外輪焊模組包含有一第一旋轉板、一外懸臂及一外焊輪，該第一旋轉板與該上支撐板之第一旋轉傳動件結合連動，該外懸臂可滑動調整地組設於該第一旋轉板下側，該外懸臂一端往下垂直延伸一安裝部，該外焊輪組設於該安裝部下端；及 一內輪焊模組，組設於該下支撐板上側，該內輪焊模組包含有一第二旋轉板、一第二滑動板、一樞轉板、一內焊輪及一驅動單元，該第二旋轉板與該下支撐板之第二旋轉傳動件結合連動，該第二滑動板可滑動調整地組設於該第二旋轉板上側，該第二滑動板一端設置一樞軸，該樞轉板一端與該樞軸組設，該內焊輪組設該樞轉板另一端，該驅動單元組設於該第二滑動板與該樞轉板之間，而可由該驅動單元帶動該樞轉板產生一第一方向與一第二方向的轉動，該第一方向與該第二滑動板平行，該第二方向與該第二滑動板垂直。
2. 如請求項1所述之輪焊機結構，其中該上轉輪藉由一設置於該上支撐板內之第一鏈條與該傳動軸連動，而可由該傳動軸通過該第一鏈條帶動該上轉輪旋轉。
3. 如請求項1所述之輪焊機結構，其中該下轉輪藉由一設置於該下支撐板內之第二鏈條與該傳動軸連動，而可由該傳動軸通過該第二鏈條帶動該下轉輪旋轉。
4. 如請求項1所述之輪焊機結構，其中該外輪焊模組另包含有一第一滑動板及一第一線性驅動裝置，該第一旋轉板底面設有第一滑軌，該第一滑動板可滑動調整地組設於該第一旋轉板下側，該第一滑動板頂面設有與該第一滑軌套合滑動之第一滑塊，該第一線性傳驅裝置組設於該第一旋轉板與該第一滑動板之間，用以控制該第一滑動板於該第一旋轉板上滑動調整。
5. 如請求項4所述之輪焊機結構，其中該第一線性驅動裝置為滾珠螺桿。
6. 如請求項1所述之輪焊機結構，其中該內輪焊模組另包含有一第二線性驅動裝置，該第二旋轉板頂面設有第二滑軌，該第二滑動板底面設有與該第二滑軌套合滑動之第二滑塊，該第二線性傳驅裝置組設於該第二旋轉板與該第二滑動板之間，用以控制該第二滑動板於該第二旋轉板上滑動調整。
7. 如請求項1所述之輪焊機結構，其中該第二線性驅動裝置為滾珠螺桿。
8. 如請求項1所述之輪焊機結構，其中該驅動單元為油壓缸。

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