TWI757503B - 附相位差層之偏光板及圖像顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種附相位差層之偏光板，其可實現具有優異之耐久性及耐候性且具有優異之色相之圖像顯示裝置。本發明之附相位差層之偏光板依序具有包含保護層及偏光元件之偏光板、相位差層、以及黏著劑層。保護層之波長380 nm之光線透過率為10%以下，偏光板之波長380 nm之光線透過率為5%以下，黏著劑層之波長405 nm之光線透過率為5%以下，附相位差層之偏光板之波長405 nm之光線透過率為3%以下。
Description
本發明係關於一種附相位差層之偏光板及使用其之圖像顯示裝置。
近年來，液晶顯示裝置及有機EL(Electroluminescence，電致發光)顯示裝置所代表之圖像顯示裝置急速普及。於圖像顯示裝置中，代表性地使用偏光板及相位差板。於實用方面而言，廣泛地使用將偏光板與相位差板一體化而成之附相位差層之偏光板(例如專利文獻1)，最近，伴隨著對圖像顯示裝置之薄型化之期望之增強，而對附相位差層之偏光板亦強烈期望薄型化。
然而，圖像顯示裝置(尤其是有機EL顯示裝置)存在特性因紫外線而經時劣化(耐候性不充分)之問題。為了提高圖像顯示裝置之耐久性，正研究對圖像顯示裝置中使用之光學膜賦予紫外線吸收能力之技術。但是，該技術存在色相變化而無法獲得所需之顯示特性之問題。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2005-189645號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明係為了解決上述先前之課題而成，其主要目的在於提供一種可實現具有優異之耐久性及耐候性且具有優異之色相之圖像顯示裝置的附相位差層之偏光板。 [解決問題之技術手段]
本發明之附相位差層之偏光板依序具有包含保護層及偏光元件之偏光板、相位差層、以及黏著劑層。該保護層之波長380 nm之光線透過率為10%以下，該偏光板之波長380 nm之光線透過率為5%以下，該黏著劑層之波長405 nm之光線透過率為5%以下，該附相位差層之偏光板之波長405 nm之光線透過率為3%以下。 於一實施形態中，上述相位差層包含聚碳酸酯系樹脂膜。於該實施形態中，上述附相位差層之偏光板亦可於上述相位差層與上述黏著劑層之間進而具有另一相位差層。 於一實施形態中，上述相位差層為液晶化合物之配向固化層。於該實施形態中，上述相位差層亦可具有第1液晶化合物之配向固化層與第2液晶化合物之配向固化層之積層結構。 於一實施形態中，上述偏光元件之厚度為10 μm以下。 於一實施形態中，上述保護層之厚度為30 μm以下。 於一實施形態中，上述保護層之透濕度為20 g/m2
·24 h以下。 於一實施形態中，上述偏光板與上述相位差層係直接積層。 於一實施形態中，上述偏光板之反射色相之b*值為-1.5以下。 於一實施形態中，上述偏光元件之正交色相b值為-1.5以下。 於一實施形態中，上述附相位差層之偏光板於上述相位差層與上述黏著劑層之間進而具有導電層或附導電層之各向同性基材。 根據本發明之另一態樣，提供一種圖像顯示裝置。該圖像顯示裝置具備上述附相位差層之偏光板。 [發明之效果]
根據本發明，藉由在附相位差層之偏光板中，控制保護層、偏光板、黏著劑層及附相位差層之偏光板之特定波長之光線透過率，可獲得可實現具有優異之耐久性及耐候性且具有優異之色相之圖像顯示裝置的附相位差層之偏光板。
以下，對本發明之實施形態加以說明，但本發明不限定於該等實施形態。
(術語及記號之定義) 本說明書中之術語及記號之定義如下所述。 (1)折射率(nx、ny、nz) 「nx」為面內之折射率達到最大之方向(即，遲相軸方向)之折射率，「ny」為於面內與遲相軸正交之方向(即，進相軸方向)之折射率，「nz」為厚度方向之折射率。 (2)面內相位差(Re) 「Re(λ)」為於23℃下利用波長λ nm之光測定之面內相位差。例如，「Re(550)」為於23℃下利用波長550 nm之光測定之面內相位差。Re(λ)係於將層(膜)之厚度設為d(nm)時，藉由式：Re(λ)＝(nx－ny)×d而求出。 (3)厚度方向之相位差(Rth) 「Rth(λ)」為於23℃下利用波長λ nm之光測定之厚度方向之相位差。例如，「Rth(550)」為於23℃下利用波長550 nm之光測定之厚度方向之相位差。Rth(λ)係於將層(膜)之厚度設為d(nm)時，藉由式：Rth(λ)＝(nx－nz)×d而求出。 (4)Nz係數 Nz係數係藉由Nz＝Rth/Re而求出。
A.附相位差層之偏光板之整體構成 圖1為本發明之一實施形態的附相位差層之偏光板之概略剖視圖。本實施形態之附相位差層之偏光板100依序具有偏光板10、相位差層20及黏著劑層30。偏光板10具有偏光元件11、及配置於偏光元件11之一側(代表性而言為與相位差層20相反之側)之保護層12。視需要亦可於偏光元件之另一側(代表性而言為相位差層20側)設置另一保護層(未圖示)。
於一實施形態中，相位差層20包含樹脂膜。於該實施形態中，如圖2所示，附相位差層之偏光板101亦可於相位差層20與黏著劑層30之間進而具有另一相位差層40。下文中，為方便起見，有將相位差層20稱為第1相位差層，將另一相位差層40稱為第2相位差層之情況。
於另一實施形態中，第1相位差層20可為液晶化合物之配向固化層。於該實施形態中，第1相位差層20可為單層，亦可具有如圖3所示之第1配向固化層21與第2配向固化層22之積層結構。
視需要亦可設置導電層或附導電層之各向同性基材(未圖示)。導電層或附導電層之各向同性基材代表性而言係設於相位差層20之與偏光板10相反之側，更具體而言，設於相位差層20(存在第2相位差層40之情形時為第2相位差層40)與黏著劑層30之間。於設有導電層或附導電層之各向同性基材之情形時，附相位差層之偏光板可應用於在顯示單元(例如有機EL單元)與偏光板之間組入有觸控感測器之所謂內觸控面板型輸入顯示裝置。
於一實施形態中，偏光板10(圖示例中為偏光元件11)與相位差層係直接積層。根據此種構成，可實現附相位差層之偏光板(結果為圖像顯示裝置)之進一步之薄型化。本說明書中所謂「直接積層」，係指不介隔中間層而僅以接著劑或黏著劑積層之狀態。進而，所謂「直接積層」，亦包含不使用接著劑或黏著劑而如字面般將偏光板與相位差層直接積層之狀態。
於本發明之實施形態中，保護層12之波長380 nm之光線透過率為10%以下，較佳為9%以下，更佳為8.7%以下。偏光板10之波長380 nm之光線透過率為5%以下，較佳為3%以下，更佳為2%以下。黏著劑層30之波長405 nm之光線透過率為5%以下，較佳為3%以下，更佳為1%以下。進而，附相位差層之偏光板之波長405 nm之光線透過率為3%以下，較佳為2.5%以下，更佳為2%以下。再者，光線透過率可使用分光光度計依據JIS K0115而測定。於一實施形態中，偏光板10之反射色相之b*值較佳為-1.5以下，更佳為-1.9以下。於一實施形態中，偏光元件11之正交色相b值較佳為-1.5以下，更佳為-2.5以下。根據本發明之實施形態，可如此般兼具非常優異之紫外線吸收性與色相。其結果為，本發明之附相位差層之偏光板可實現耐候性及色相兩者優異之圖像顯示裝置(尤其是有機EL顯示裝置)。
附相位差層之偏光板之總厚度較佳為140 μm以下，更佳為120 μm，進而較佳為110 μm以下。總厚度之下限例如為60 μm。於相位差層為液晶化合物之配向固化層之實施形態中，總厚度較佳為60 μm以下，更佳為55 μm以下。該實施形態中之總厚度之下限例如為35 μm。根據本發明，除了如上述般兼具非常優異之紫外線吸收性與色相以外，還可實現顯著之薄型化。再者，所謂附相位差層之偏光板之總厚度，係指保護層12、偏光元件11、相位差層20(及存在之情形時之第2相位差層40)、及用以將該等積層之接著層(接著劑層、黏著劑層)、以及黏著劑層30之合計厚度。
附相位差層之偏光板可為單片狀亦可為長條狀。本說明書中所謂「長條狀」，係指長度相對於寬度而充分長之細長形狀，例如包含長度相對於寬度為10倍以上、較佳為20倍以上之細長形狀。長條狀之附相位差層之偏光板可捲繞成捲筒狀。
於實用方面而言，較佳為於黏著劑層30之表面，於將附相位差層之偏光板供使用之前暫時黏附有剝離膜。藉由暫時黏附剝離膜，可保護黏著劑層，並且形成捲筒。
以下，對構成附相位差層之偏光板的各層、光學膜、及黏著劑加以更詳細說明。
B.偏光板 B-1.偏光元件 作為偏光元件11，可採用任意適當之偏光元件。例如，形成偏光元件之樹脂膜可為單層之樹脂膜，亦可為兩層以上之積層體。
作為包含單層之樹脂膜的偏光元件之具體例，可列舉：對聚乙烯醇(PVA)系膜、部分縮甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水性高分子膜實施利用碘或二色性染料等二色性物質之染色處理及延伸處理而成者，PVA之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等多烯系配向膜等。就光學特性優異之方面而言，較佳為使用利用碘將PVA系膜染色並進行單軸延伸而得之偏光元件。
上述利用碘之染色例如係藉由將PVA系膜浸漬於碘水溶液中而進行。上述單軸延伸之延伸倍率較佳為3～7倍。延伸可於染色處理後進行，亦可一邊染色一邊進行。另外，亦可進行延伸後進行染色。視需要而對PVA系膜實施膨潤處理、交聯處理、清洗處理、乾燥處理等。例如，藉由在染色之前將PVA系膜浸漬於水中進行水洗，不僅可清洗PVA系膜表面之污垢或抗黏連劑，而且可使PVA系膜膨潤而防止染色不均等。
作為使用積層體所得之偏光元件之具體例，可列舉：使用樹脂基材與積層於該樹脂基材之PVA系樹脂層(PVA系樹脂膜)之積層體、或樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體所得的偏光元件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體所得的偏光元件例如係藉由以下方式製作：將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材，使其乾燥而於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體；將該積層體延伸及染色而將PVA系樹脂層製成偏光元件。於本實施形態中，延伸代表性而言包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中進行延伸。進而，延伸可視需要進而包括於硼酸水溶液中之延伸之前將積層體於高溫(例如95℃以上)下進行空中延伸。所得之樹脂基材/偏光元件之積層體可直接使用(即，可將樹脂基材作為偏光元件之保護層)，亦可自樹脂基材/偏光元件之積層體剝離樹脂基材，並於該剝離面積層與目的相應之任意適當之保護層而使用。此種偏光元件之製造方法之詳情例如係記載於日本專利特開2012-73580號公報中。將該公報之所有記載以參考之方式引用至本說明書中。
偏光元件之厚度較佳為10 μm以下，更佳為8 μm以下，進而較佳為6 μm以下，尤佳為5 μm以下。偏光元件之厚度之下限例如為1 μm。根據本發明，若偏光元件之厚度為此種範圍，則可實現附相位差層之偏光板之顯著之薄型化，且附相位差層之偏光板可兼具非常優異之紫外線吸收性與色相。另外，若偏光元件之厚度為此種範圍，則可良好地抑制加熱時之捲縮，及可獲得良好之加熱時之外觀耐久性。
偏光元件之硼酸含量較佳為18重量%以上，更佳為18重量%～25重量%。若偏光元件之硼酸含量為此種範圍，則可藉由與後述碘含量之協同效果而良好地維持貼合時之捲縮調整之容易性，且良好地抑制加熱時之捲縮，並且改善加熱時之外觀耐久性。硼酸含量例如可根據中和法，使用下述式以每單位重量之偏光元件所含的硼酸量之形式算出。[數1]
偏光元件之碘含量較佳為2.1重量%以上，更佳為2.1重量%～3.5重量%。若偏光元件之碘含量為此種範圍，則可藉由與上述硼酸含量之協同效果而良好地維持貼合時之捲縮調整之容易性，且良好地抑制加熱時之捲縮，並且改善加熱時之外觀耐久性。本說明書中所謂「碘含量」，係指偏光元件(PVA系樹脂膜)中所含之所有碘之量。更具體而言，於偏光元件中，碘以碘離子(I-
)、碘分子(I2
)、多碘離子(I3 -
、I5 -
)等形態存在時，本說明書中之碘含量係指包含該等所有形態之碘之量。碘含量例如可藉由螢光X射線分析之校準曲線法而算出。再者，多碘離子於偏光元件中以形成PVA-碘錯合物之狀態存在。藉由形成此種錯合物，於可見光之波長範圍內可表現出吸收二色性。具體而言，PVA與三碘化物離子之錯合物(PVA·I3 -
)於470 nm附近具有吸光峰，PVA與五碘化物離子之錯合物(PVA·I5 -
)於600 nm附近具有吸光峰。結果為，多碘離子根據其形態而可於可見光之廣泛之範圍內吸收光。另一方面，碘離子(I-
)於230 nm附近具有吸光峰，實質上不參與可見光之吸收。因此，以與PVA之錯合物之狀態存在的多碘離子主要可干預偏光元件之吸收性能。
偏光元件較佳為於波長380 nm～780 nm之任一波長下顯示吸收二色性。偏光元件之單體透過率較佳為43.0%～46.0%，更佳為44.5%～46.0%。偏光元件之偏光度較佳為97.0%以上，更佳為99.0%以上，進而較佳為99.9%以上。
如上所述，偏光元件之正交色相b值較佳為-1.5以下，更佳為-2.5以下。又，如上所述，偏光板(偏光元件/後述保護層之積層體)之反射色相之b*值較佳為-1.5以下，更佳為-1.9以下。若b值及b*值為此種範圍，則於將附相位差層之偏光板應用於圖像顯示裝置之情形時，可實現優異之色相。進而，如上所述，偏光板之波長380 nm之光線透過率為5%以下，較佳為3%以下，更佳為2%以下。
B-2.保護層 保護層12之波長380 nm之光線透過率如上所述般為10%以下，較佳為9%以下，更佳為8.7%以下。藉由保護層12具有此種透過率，而藉由附相位差層之偏光板極為良好地截止紫外光。其結果為，於將附相位差層之偏光板應用於圖像顯示裝置之情形時，可實現非常優異之耐候性。
保護層12之透濕度較佳為20 g/m2
·24h以下，更佳為15 g/m2
·24h以下，進而較佳為12 g/m2
·24h以下。若保護層之透濕度為此種範圍，則即便為如上述之非常薄之偏光元件，亦可確保其耐久性。其結果為，附相位差層之偏光板之耐久性變得優異，可藉由優異之耐久性與優異之紫外線吸收性之協同效果，而使圖像顯示裝置之耐候性極為優異。
保護層12只要滿足如上述之特性，則可採用任意適當之構成及材料。例如，保護層可為單層，亦可具有積層結構。於一實施形態中，保護層可為具有紫外線吸收能力之單層。於另一實施形態中，保護層可為包含具有紫外線吸收能力之內層及位於內層之兩側之外層的積層體。以下，對保護層為上述積層體之情形加以說明。單層可對應於積層體之內層。
如上所述，積層體具有內層及位於內層之兩側之外層。代表性而言，僅內層具有紫外線吸收能力。作為構成內層及外層之樹脂，可採用任意適當之樹脂。較佳為環狀烯烴系樹脂。其原因在於，於形成膜之情形時具有所需之透濕度，且即便賦予紫外線吸收能力亦不對其他特性造成不良影響。
環狀烯烴系樹脂為以環狀烯烴作為聚合單元進行聚合之樹脂之總稱，例如可列舉：日本專利特開平1-240517號公報、日本專利特開平3-14882號公報、日本專利特開平3-122137號公報等中記載之樹脂。作為具體例，可列舉：環狀烯烴之開環(共)聚合物，環狀烯烴之加成聚合物，環狀烯烴與乙烯、丙烯等α-烯烴之共聚物(代表性而言為無規共聚物)，及該等經不飽和羧酸或其衍生物改性而成之接枝改性物，以及該等之氫化物。作為環狀烯烴之具體例，可列舉降𦯉烯系單體。作為降𦯉烯系單體，例如可列舉：降𦯉烯、及其烷基及/或亞烷基取代物，例如5-甲基-2-降𦯉烯、5-二甲基-2-降𦯉烯、5-乙基-2-降𦯉烯、5-丁基-2-降𦯉烯、5-亞乙基-2-降𦯉烯等、該等之鹵素等之極性基取代物；二環戊二烯、2,3-二氫二環戊二烯等；二甲橋八氫萘、其烷基及/或亞烷基取代物、及鹵素等之極性基取代物，例如6-甲基-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘、6-乙基-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘、6-亞乙基-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘、6-氯-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘、6-氰基-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘、6-吡啶基-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘、6-甲氧基羰基-1,4:5,8-二甲橋-1,4,4a,5,6,7,8,8a-八氫萘等；環戊二烯之3～4聚物，例如4,9:5,8-二甲橋-3a,4,4a,5,8,8a,9,9a-八氫-1H-芴、4,11:5,10:6,9-三甲橋-3a,4,4a,5,5a,6,9,9a,10,10a,11,11a-十二氫-1H-環戊並蒽等。
於本發明中，可於不損及本發明之目的之範圍內，併用可開環聚合之其他環烯烴類。作為此種環烯烴之具體例，例如可列舉：環戊烯、環辛烯、5,6-二氫二環戊二烯等具有1個反應性雙鍵之化合物。
上述環狀烯烴系樹脂藉由利用甲苯溶劑之凝膠滲透層析(GPC)法所測定之數量平均分子量(Mn)較佳為5,000～200,000，更佳為8,000～100,000，進而較佳為10,000～80,000，尤佳為20,000～50,000。若數量平均分子量為上述範圍，則可使機械強度優異，且溶解性、成形性、流延之操作性良好。
於上述環狀烯烴系樹脂為將降𦯉烯系單體之開環聚合物氫化所得者之情形時，氫化率較佳為90%以上，進而較佳為95%以上，最佳為99%以上。若為此種範圍，則耐熱劣化性及耐光劣化性等優異。
作為對內層賦予紫外線吸收能力之方法，可採用任意適當之方法。代表性而言，藉由調配紫外線吸收劑而賦予紫外線吸收能力。作為紫外線吸收劑，可使用任意適當之紫外線吸收劑。作為具體例，可列舉：二苯甲酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、丙烯腈系紫外線吸收劑。較佳為2,2’-亞甲基雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚)、2-(2’-羥基-3’-第三丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2,4-二-第三丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)苯酚、2,2’-二羥基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羥基二苯甲酮。更佳為2,2’-亞甲基雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚)。內層中之紫外線吸收劑之含量較佳為5重量%～10重量%，更佳為6.5重量%～9.5重量%。若含量為此種範圍，則可將波長380 nm之光線透過率設為所需範圍，且可抑制保護層(結果為附相位差層之偏光板)之非預期之著色。
關於保護層12之厚度，無論是單層抑或是積層體，均較佳為30 μm以下，更佳為25 μm以下。保護層之厚度之下限例如為10 μm。根據本發明，儘管偏光元件及保護層兩者非常薄，亦可確保偏光元件之耐久性。其結果為，可兼具附相位差層之偏光板(結果為圖像顯示裝置)之顯著之薄型化與優異之耐久性。再者，於實施後述表面處理之情形時，保護層之厚度為包含表面處理層之厚度的厚度。
如後述，本發明之附相位差層之偏光板代表性而言係配置於圖像顯示裝置之視認側，保護層12代表性而言係配置於其視認側。因此，對於保護層12，視需要亦可實施硬塗處理、抗反射處理、防沾黏處理、防眩處理等表面處理。進而/或者，對於保護層12，視需要亦可實施改善介隔偏光太陽鏡視認之情形時之視認性的處理(代表性而言，賦予(橢)圓偏光功能，賦予超高相位差)。藉由實施此種處理，即便於介隔偏光太陽鏡等偏光透鏡視認顯示畫面之情形時，亦可實現優異之視認性。因此，附相位差層之偏光板亦可較佳地應用於可於室外使用之圖像顯示裝置。
C.第1相位差層 C-1.第1相位差層之特性 第1相位差層20可根據目的而具有任意適當之光學特性及/或機械特性。第1相位差層20代表性而言具有遲相軸。於一實施形態中，第1相位差層20之遲相軸與偏光元件11之吸收軸所成之角度θ較佳為38°～52°，更佳為42°～48°，進而較佳為約45°。若角度θ為此種範圍，則藉由如後述般將第1相位差層設為λ/4板，可獲得具有非常優異之圓偏光特性(結果為非常優異之抗反射特性)的附相位差層之偏光板。
第1相位差層較佳為折射率特性顯示nx＞ny≧nz之關係。第1相位差層代表性而言係為了對偏光板賦予抗反射特性而設置，於一實施形態中可作為λ/4板發揮功能。於該情形時，第1相位差層之面內相位差Re(550)較佳為80 nm～200 nm，更佳為100 nm～180 nm，進而較佳為110 nm～170 nm。再者，此處「ny＝nz」不僅為ny與nz完全相等之情形，還包含實質上相等之情形。因此，於不損及本發明之效果之範圍內，可存在ny＜nz之情形。
第1相位差層之Nz係數較佳為0.9～3，更佳為0.9～2.5，進而較佳為0.9～1.5，尤佳為0.9～1.3。藉由滿足此種關係，於將所得之附相位差層之偏光板用於圖像顯示裝置之情形時，可達成非常優異之反射色相。
第1相位差層可顯示相位差值根據測定光之波長而增大之反色散波長特性，亦可顯示相位差值根據測定光之波長而減小之正波長色散特性，亦可顯示相位差值幾乎不因測定光之波長而變化的平坦之波長色散特性。於一實施形態中，第1相位差層顯示反色散波長特性。於該情形時，相位差層之Re(450)/Re(550)較佳為0.8以上且未達1，更佳為0.8以上且0.95以下。若為此種構成，則可實現非常優異之抗反射特性。
第1相位差層包含光彈性係數之絕對值較佳為2×10-11
m2
/N以下、更佳為2.0×10-13
m2
/N～1.5×10-11
m2
/N、進而較佳為1.0×10-12
m2
/N～1.2×10-11
m2
/N之樹脂。若光彈性係數之絕對值為此種範圍，則於產生加熱時之收縮應力之情形時不易發生相位差變化。其結果為，可良好地防止所得之圖像顯示裝置之熱不均。
C-2.包含樹脂膜之第1相位差層 於第1相位差層包含樹脂膜之情形時，其厚度較佳為60 μm以下，較佳為30 μm～55 μm。若第1相位差層之厚度為此種範圍，則可良好地抑制加熱時之捲縮，並且良好地調整貼合時之捲縮。
第1相位差層20可包含可滿足上述C-1項所記載之特性的任意適當之樹脂膜。作為此種樹脂之代表例，可列舉：環狀烯烴系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、聚酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醚系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂。於第1相位差層包含顯示反色散波長特性之樹脂膜之情形時，可較佳地使用聚碳酸酯系樹脂。
作為上述聚碳酸酯樹脂，只要可獲得本發明之效果，則可使用任意適當之聚碳酸酯樹脂。較佳為聚碳酸酯樹脂包含：源自茀系二羥基化合物之結構單元，源自異山梨酯系二羥基化合物之結構單元，及源自選自由脂環式二醇、脂環式二甲醇、二或三或聚乙二醇、以及伸烷基二醇或螺二醇所組成之群中的至少一種二羥基化合物的結構單元。較佳為聚碳酸酯樹脂包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨酯系二羥基化合物之結構單元、源自脂環式二甲醇之結構單元以及/或者源自二或三或聚乙二醇之結構單元，進而較佳為包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨酯系二羥基化合物之結構單元、及源自二或三或聚乙二醇之結構單元。聚碳酸酯樹脂視需要亦可含有源自其他二羥基化合物之結構單元。再者，本發明中可較佳地使用之聚碳酸酯樹脂之詳情例如係記載於日本專利特開2014-10291號公報、日本專利特開2014-26266號公報中，該記載以參考之方式引用至本說明書中。
上述聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移溫度較佳為110℃以上且150℃以下，更佳為120℃以上且140℃以下。若玻璃轉移溫度過低，則有耐熱性變差之傾向，有可能於膜成形後發生尺寸變化，又，有降低所得之有機EL面板之圖像品質之情形。若玻璃轉移溫度過高，則有膜成形時之成形穩定性變差之情形，又，有損及膜之透明性之情形。再者，玻璃轉移溫度係依據JIS K 7121(1987)而求出。
上述聚碳酸酯樹脂之分子量可以還原黏度表示。還原黏度係使用二氯甲烷作為溶劑，將聚碳酸酯濃度精密地製備成0.6 g/dL，於溫度20.0℃±0.1℃下使用烏氏黏度管進行測定。還原黏度之下限通常較佳為0.30 dL/g，更佳為0.35 dL/g以上。還原黏度之上限通常較佳為1.20 dL/g，更佳為1.00 dL/g，進而較佳為0.80 dL/g。若還原黏度小於上述下限值，則有產生成形品之機械強度變小之問題的情形。另一方面，若還原黏度大於上述上限值，則有產生成形時之流動性降低，生產性或成形性降低之問題的情形。
亦可使用市售之膜作為聚碳酸酯系樹脂膜。作為市售品之具體例，可列舉：帝人公司製造之商品名「Pureace WR-S」、「Pureace WR-W」、「Pureace WR-M」，日東電工公司製造之商品名「NRF」。
第1相位差層20例如係藉由將由上述聚碳酸酯系樹脂所形成之膜延伸而獲得。作為由聚碳酸酯系樹脂形成膜之方法，可採用任意適當之成形加工法。作為具體例，可列舉：壓縮成形法、轉移成形法、射出成形法、擠出成形法、吹塑成形法、粉末成形法、FRP(Fiber Reinforced Plastics，纖維強化塑膠)成形法、澆鑄塗敷法(例如流延法)、軋光成形法、熱壓法等。較佳為擠出成形法或澆鑄塗敷法。其原因在於，可提高所得之膜之平滑性，獲得良好之光學均勻性。成形條件可根據所使用之樹脂之組成或種類、相位差層所需之特性等而適當設定。再者，如上所述，聚碳酸酯系樹脂係市售有大量之膜製品，故而亦可將該市售膜直接進行延伸處理。
樹脂膜(未延伸膜)之厚度可根據第1相位差層所需之厚度、所需之光學特性、後述延伸條件等而設定為任意適當之值。較佳為50 μm～300 μm。
上述延伸可採用任意適當之延伸方法、延伸條件(例如延伸溫度、延伸倍率、延伸方向)。具體而言，可將自由端延伸、固定端延伸、自由端收縮、固定端收縮等各種延伸方法單獨使用，或亦可同時或依次使用。關於延伸方向，亦可沿長度方向、寬度方向、厚度方向、傾斜方向等各種方向或維度進行。延伸之溫度相對於樹脂膜之玻璃轉移溫度(Tg)而較佳為Tg－30℃～Tg＋60℃，更佳為Tg－10℃～Tg＋50℃。
藉由適當選擇上述延伸方法、延伸條件，可獲得具有上述所需之光學特性(例如折射率特性、面內相位差、Nz係數)之相位差膜。
於一實施形態中，相位差膜係藉由對樹脂膜進行單軸延伸或固定端單軸延伸而製作。作為固定端單軸延伸之具體例，可列舉一邊使樹脂膜於長度方向移動一邊沿寬度方向(橫向)進行延伸之方法。延伸倍率較佳為1.1倍～3.5倍。
於另一實施形態中，相位差膜可藉由將長條狀之樹脂膜沿相對於長度方向為上述角度θ之方向連續地傾斜延伸而製作。藉由採用傾斜延伸，可獲得相對於膜之長度方向具有角度θ之配向角(沿角度θ之方向具有遲相軸)的長條狀之延伸膜，例如於與偏光元件積層時可實現捲對捲，可簡化製造步驟。再者，角度θ可為附相位差層之偏光板中偏光元件之吸收軸與相位差層之遲相軸所成之角度。如上所述，角度θ較佳為38°～52°，更佳為42°～48°，進而較佳為約45°。
作為用於傾斜延伸之延伸機，例如可列舉：可於橫向及/或縱向附加左右不同速度之進給力或拉伸力或抽取力的拉幅機式延伸機。拉幅機式延伸機中，有橫單軸延伸機、同時雙軸延伸機等，只要可將長條狀之樹脂膜連續地傾斜延伸，則可使用任意適當之延伸機。
藉由在上述延伸機中分別適當地控制左右之速度，可獲得具有上述所需之面內相位差，且於上述所需之方向具有遲相軸之相位差層(實質上為長條狀之相位差膜)。
上述膜之延伸溫度可根據相位差層所需之面內相位差值及厚度、所使用之樹脂之種類、所使用之膜之厚度、延伸倍率等而變化。具體而言，延伸溫度較佳為Tg－30℃～Tg＋30℃，進而較佳為Tg－15℃～Tg＋15℃，最佳為Tg－10℃～Tg＋10℃。藉由於此種溫度下進行延伸，可於本發明中獲得具有適當特性之第1相位差層。再者，Tg為膜之構成材料之玻璃轉移溫度。
C-3.包含液晶化合物之配向固化層之第1相位差層 第1相位差層20亦可為液晶化合物之配向固化層。藉由使用液晶化合物，可與非液晶材料相比明顯增大所得之相位差層之nx與ny之差，故而可明顯減小用以獲得所需之面內相位差的相位差層之厚度。其結果為，可實現附相位差層之偏光板之進一步之薄型化。於第1相位差層20包含液晶化合物之配向固化層之情形時，其厚度較佳為0.5 μm～7 μm，更佳為1 μm～5 μm。藉由使用液晶化合物，可以與樹脂膜相比明顯薄之厚度實現與樹脂膜同等之面內相位差。
於本說明書中，所謂「配向固化層」，係指液晶化合物於層內沿特定之方向配向且其配向狀態被固定之層。再者，「配向固化層」為包含如後述般使液晶單體硬化所得之配向硬化層的概念。本實施形態中，代表性而言，棒狀之液晶化合物以沿第1相位差層之遲相軸方向排列之狀態而配向(水平配向)。作為液晶化合物，例如可列舉液晶相為向列相之液晶化合物(向列液晶)。作為此種液晶化合物，例如可使用液晶聚合物或液晶單體。液晶化合物之液晶性之表現機制可為溶致型或熱致型之任一種。液晶聚合物及液晶單體可分別單獨使用，亦可組合。
於液晶化合物為液晶單體之情形時，該液晶單體較佳為聚合性單體及交聯性單體。其原因在於，藉由使液晶單體聚合或交聯(即硬化)，可將液晶單體之配向狀態固定。於使液晶單體配向後，例如若使液晶單體彼此聚合或交聯，則可藉此將上述配向狀態固定。此處，藉由聚合而形成聚合物，藉由交聯而形成三維網狀結構，但該等為非液晶性。因此，所形成之第1相位差層例如不會發生液晶性化合物特有之由溫度變化所致的向液晶相、玻璃相、結晶相之轉變。其結果為，第1相位差層成為不受溫度變化影響之穩定性極為優異之相位差層。
液晶單體顯示液晶性之溫度範圍視其種類而不同。具體而言，該溫度範圍較佳為40℃～120℃，進而較佳為50℃～100℃，最佳為60℃～90℃。
作為上述液晶單體，可採用任意適當之液晶單體。例如可列舉：日本專利特表2002-533742(WO00/37585)、EP358208(US5211877)、EP66137(US4388453)、WO93/22397、EP0261712、DE19504224、DE4408171、及GB2280445等所記載之聚合性液晶原基化合物等，作為此種聚合性液晶原基化合物之具體例，例如可列舉：BASF公司之商品名LC242、Merck公司之商品名E7、Wacker-Chem公司之商品名LC-Sillicon-CC3767。作為液晶單體，例如較佳為向列性液晶單體。
液晶化合物之配向固化層可藉由以下方式形成：對特定基材之表面實施配向處理，於該表面塗敷含有液晶化合物之塗敷液，使該液晶化合物沿與上述配向處理對應之方向配向，並將該配向狀態固定。於一實施形態中，基材為任意適當之樹脂膜，形成於該基材上之配向固化層可轉印至偏光板10之表面。於另一實施形態中，基材可為第2保護層13。於該情形時，省略轉印步驟，可自形成配向固化層(第1相位差層)開始連續地藉由捲對捲進行積層，故而生產性進一步提高。
作為上述配向處理，可採用任意適當之配向處理。具體而言，可列舉機械配向處理、物理配向處理、化學配向處理。作為機械配向處理之具體例，可列舉摩擦處理、延伸處理。作為物理配向處理之具體例，可列舉磁場配向處理、電場配向處理。作為化學配向處理之具體例，可列舉斜向蒸鍍法、光配向處理。各種配向處理之處理條件可根據目的而採用任意適當之條件。
液晶化合物之配向係藉由根據液晶化合物之種類於顯示液晶相之溫度下處理而進行。藉由進行此種溫度處理，液晶化合物成為液晶狀態，對應於基材表面之配向處理方向而該液晶化合物配向。
於一實施形態中，配向狀態之固定係藉由將如上述般經配向之液晶化合物冷卻而進行。於液晶化合物為聚合性單體或交聯性單體之情形時，配向狀態之固定係藉由對如上述般經配向之液晶化合物實施聚合處理或交聯處理而進行。
液晶化合物之具體例及配向固化層之形成方法之詳情係記載於日本專利特開2006-163343號公報中。該公報之記載以參考之方式引用至本說明書中。
於一實施形態中，配向固化層如圖3所示，可具有第1配向固化層21與第2配向固化層22之積層結構。於該情形時，第1配向固化層21及第2配向固化層22中之任一者作為λ/4板發揮功能，另一者作為λ/2板發揮功能。因此，第1配向固化層21及第2配向固化層22之厚度可以可獲得λ/4板或λ/2板之所需之面內相位差之方式調整。例如，於第1配向固化層21作為λ/4板發揮功能，第2配向固化層22作為λ/2板發揮功能之情形時，第1配向固化層21之厚度例如為0.5 μm～2.5 μm，第2配向固化層22之厚度例如為1.0 μm～5.0 μm。第1配向固化層21及第2配向固化層22可以各自之遲相軸成例如50°～70°、較佳為約60°之角度之方式積層。又，第1配向固化層21可以其遲相軸與偏光元件11之吸收軸較佳為成約15°之方式積層，第2配向固化層22可以其遲相軸與偏光元件11之吸收軸較佳為成約75°之方式積層。根據此種構成，可獲得接近理想之反波長色散特性之特性，結果可實現非常優異之抗反射特性。
D.黏著劑層 黏著劑層30之波長405 nm之光線透過率如上述般為5%以下，較佳為3%以下，更佳為1%以下。藉由黏著劑層30具有此種透過率，而藉由附相位差層之偏光板極為良好地截止紫外光。其結果為，於將附相位差層之偏光板應用於圖像顯示裝置之情形時，可實現非常優異之耐候性。進而，藉由在保護層中含有紫外線吸收劑，而確保黏著劑層之由紫外線吸收功能所得之耐候性，作為圖像顯示裝置而可實現非常優異之耐候性。
進而，黏著劑層30具有如以下之光透過率：波長300 nm～400 nm之平均透過率較佳為5%以下，更佳為2%以下；波長400 nm～430 nm之平均透過率較佳為30%以下，更佳為20%以下；波長450 nm～500 nm之平均透過率較佳為70%以上，更佳為75%以上；波長500 nm～780 nm之平均透過率較佳為80%以上，更佳為85%以上。若300 nm～430 nm之平均透過率為上述範圍，則可良好地截止不對圖像顯示作出貢獻且可能導致圖像顯示裝置之劣化的光。若450 nm～780 nm之平均透過率為上述範圍，則可使對圖像顯示作出貢獻之光(例如有機EL單元發出之光)良好地透過。再者，例如所謂「波長300～400 nm之平均透過率」，係指於該波長區域中以1 nm間距算出之透過率之平均值。
黏著劑層30以厚度25 μm測定之霧度值較佳為2.0%以下，更佳為1.5%以下，進而較佳為1.0%以下。霧度值越低則越佳，其下限例如為0%。若霧度值為此種範圍，則可獲得具有充分之透明性的附相位差層之偏光板，其結果為，可獲得具有優異視認性之圖像顯示裝置。
作為構成黏著劑層30之黏著劑(黏著劑組合物)，可採用具有可滿足如上述之特性的任意適當構成之黏著劑。黏著劑代表性而言包含基礎聚合物、紫外線吸收劑、及吸收光譜之最大吸收波長存在於380 nm～430 nm之波長區域內的色素化合物。此處，所謂最大吸收波長，於300 nm～460 nm之波長區域中之分光吸收光譜中存在多個極大吸收之情形時，係指其中顯示出最大吸光度之極大吸收波長。
作為基礎聚合物，可使用任意適當之聚合物。較佳為(甲基)丙烯酸系聚合物。其原因在於，光學透明性優異，顯示適當之黏著特性(例如密接性、凝聚性與接著性之平衡)，且耐候性及耐熱性優異。(甲基)丙烯酸系聚合物具有源自(甲基)丙烯酸烷基酯之結構單元作為構成骨架之主要結構單元。作為(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可列舉(甲基)丙烯酸之C1～C20烷基酯。較佳為具有C4～C18之直鏈狀或分支狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯。相對於基礎聚合物100重量份，源自(甲基)丙烯酸烷基酯之結構單元之含有比率較佳為60重量份以上，更佳為80重量份以上。
基礎聚合物視需要亦可含有源自可與上述(甲基)丙烯酸烷基酯共聚合之其他單體成分之結構單元。作為此種單體成分(共聚合成分)，例如可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧基乙酯、丙烯酸羧基戊酯、伊康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、丁烯酸等含羧基之單體；(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等含羥基之單體；N-乙烯基-2-吡咯啶酮等乙烯系單體；順丁烯二酸酐、伊康酸酐等酸酐單體；苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸等含磺酸基之單體；(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯等含芳香族環之(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺等(N-取代)醯胺系單體；(甲基)丙烯酸胺基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基胺基乙酯等(甲基)丙烯酸烷基胺基烷基酯系單體；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯系單體；N-(甲基)丙烯醯氧基亞甲基丁二醯亞胺、N-丙烯醯基𠰌啉等丁二醯亞胺系單體；N-環己基順丁烯二醯亞胺等順丁烯二醯亞胺系單體；N-甲基伊康醯亞胺等伊康醯亞胺系單體。進而，亦可使用乙烯系單體、氰基丙烯酸酯系單體、含環氧基之丙烯酸系單體、二醇系烯丙酯單體、矽烷系單體、異戊二烯、丁二烯、異丁烯、乙烯醚等作為共聚合成分。此外，亦可使用(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯等多官能丙烯酸酯作為共聚合成分。藉由調整共聚合成分之種類、組合、調配比率(結果為結構單元之含有比率)，可獲得具有所需特性之黏著劑。
基礎聚合物之重量平均分子量較佳為80萬～300萬，更佳為100萬～250萬，進而較佳為140萬～200萬。若為此種範圍，則可形成顯示適當之蠕變量之黏著劑層。再者，重量平均分子量係根據藉由GPC(凝膠滲透層析；溶劑：THF(Tetrahydrofuran，四氫呋喃))進行測定並藉由聚苯乙烯換算所算出之值而求出。
作為紫外線吸收劑，例如可列舉：三𠯤系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、羥基二苯甲酮系紫外線吸收劑、水楊酸酯系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑。紫外線吸收劑可單獨使用，亦可組合使用兩種以上。較佳為三𠯤系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑。更佳為於一分子中具有2個以下之羥基之三𠯤系紫外線吸收劑、於一分子中具有1個苯并三唑骨架之苯并三唑系紫外線吸收劑。其原因在於，該等向構成基礎聚合物之單體中之溶解性良好，且波長380 nm附近之紫外線吸收能力較高。
作為於一分子中具有2個以下之羥基之三𠯤系紫外線吸收劑之具體例，可列舉：2,4-雙-[{4-(4-乙基己氧基)-4-羥基}-苯基]-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三𠯤(Tinosorb S，BASF製造)、2,4-雙[2-羥基-4-丁氧基苯基]-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,3,5-三𠯤(TINUVIN 460，BASF製造)、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤-2-基)-5-羥基苯基與[(C10-C16(主要為C12-C13)烷氧基)甲基]環氧乙烷之反應產物(TINUVIN400，BASF製造)、2-[4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤-2-基]-5-[3-(十二烷氧基)-2-羥基丙氧基]苯酚)、2-(2,4-二羥基苯基)-4,6-雙-(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤與(2-乙基己基)-縮水甘油酸酯之反應產物(TINUVIN405，BASF製造)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三𠯤-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚(TINUVIN1577，BASF製造)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三𠯤-2-基)-5-[2-(2-乙基己醯氧基)乙氧基]-苯酚(ADK STAB LA46，ADEKA製造)、2-(2-羥基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4,6-雙(4-苯基苯基)-1,3,5-三𠯤(TINUVIN479，BASF公司製造)。
作為於一分子中具有1個苯并三唑骨架之苯并三唑系紫外線吸收劑之具體例，可列舉：2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(TINUVIN 928，BASF製造)、2-(2-羥基-5-第三丁基苯基)-2H-苯并三唑(TINUVIN PS，BASF製造)、苯丙酸及3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1,1-二甲基乙基)-4-羥基(C7-9側鏈及直鏈烷基)之酯化合物(TINUVIN384-2，BASF製造)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(TINUVIN900，BASF製造)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(TINUVIN928，BASF製造)、甲基-3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯/聚乙二醇300之反應產物(TINUVIN1130，BASF製造)、2-(2H-苯并三唑-2-基)對甲酚(TINUVIN P，BASF製造)、2(2H-苯并三唑-2-基)-4-6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(TINUVIN234，BASF製造)、2-[5-氯(2H)-苯并三唑-2-基]-4-甲基-6-(第三丁基)苯酚(TINUVIN326，BASF製造)，2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二-第三戊基苯酚(TINUVIN328，BASF製造)，2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(TINUVIN329，BASF製造)、3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與聚乙二醇300之反應產物(TINUVIN213，BASF製造)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚(TINUVIN571，BASF製造)、2-[2-羥基-3-(3,4,5,6-四氫鄰苯二甲醯亞胺-甲基)-5-甲基苯基]苯并三唑(Sumisorb250，住友化學工業(股)製造)。
紫外線吸收劑之吸收光譜之最大吸收波長較佳為存在於300～400 nm之波長區域，更佳為存在於320～380 nm之波長區域。
相對於基礎聚合物100重量份，黏著劑層中之紫外線吸收劑之含量較佳為0.1重量份～5重量份，更佳為0.5重量份～3重量份。若紫外線吸收劑之含量為此種範圍，則可使黏著劑層之紫外線吸收能力充分。
色素化合物之吸收光譜之最大吸收波長如上所述，存在於380 nm～430 nm之波長區域，較佳為存在於380 nm～420 nm之波長區域。藉由將此種色素化合物與上述紫外線吸收劑組合使用，尤其於將附相位差層之偏光板用於有機EL顯示裝置之情形時之效果變得顯著。具體而言，可將不影響有機EL單元之發光的區域(波長380 nm～430 nm)之光充分吸收，且可使有機EL單元之發光區域(較430 nm更長波長側)充分透過，因此可維持有機EL顯示裝置之良好之發光特性，並且抑制由外界光所致之劣化。色素化合物之最大吸收波長之峰值之半高寬較佳為80 nm以下，更佳為5 nm～70 nm，進而較佳為10 nm～60 nm。半高寬可使用分光光度計進行測定。
作為色素化合物，可採用可具有如上述之特性的任意適當之色素化合物。例如，色素化合物可為有機系色素化合物，亦可為無機系色素化合物。較佳為有機系色素化合物。其原因在於，向基礎聚合物中之分散性及透明性優異。作為有機系色素化合物之具體例，可列舉：甲亞胺系化合物、吲哚系化合物、肉桂酸系化合物、卟啉系化合物。亦可使用市售品作為色素化合物。具體而言，作為吲哚系化合物，可列舉：BONASORB UA3911(商品名，吸收光譜之最大吸收波長：398 nm，半高寬：48 nm，Orient Chemical Industries(股)製造)、BONASORB UA3912(商品名，吸收光譜之最大吸收波長：386 nm，半高寬：53 nm，Orient Chemical Industries(股)製造)。作為肉桂酸系化合物，可列舉SOM-5-0106(商品名，吸收光譜之最大吸收波長：416 nm，半高寬：50 nm，Orient Chemical Industries(股)製造)。作為卟啉系化合物，可列舉FDB-001(商品名，吸收光譜之最大吸收波長：420 nm，半高寬：14 nm，山田化學工業(股)製造)。色素化合物可單獨使用，亦可組合使用兩種以上。
相對於基礎聚合物100重量份，黏著劑層中之色素化合物之含量較佳為0.01重量份～10重量份，更佳為0.02重量份～5重量份。若色素化合物之含量為此種範圍，則尤其將附相位差層之偏光板用於有機EL顯示裝置之情形時之效果變得顯著。具體而言，可將不對有機EL單元之發光造成影響之區域之光更良好地吸收。結果為，可更良好地抑制有機EL顯示裝置之由外界光所致之劣化。
黏著劑(黏著劑組合物)亦可進一步含有任意適當之添加劑。作為添加劑之具體例，可列舉：矽烷偶合劑、交聯劑、黏著賦予劑、塑化劑、顏料、染料、填充劑、抗氧化劑、抗老化劑、導電材料、光穩定劑、剝離調整劑、軟化劑、界面活性劑、阻燃劑、聚合起始劑。添加劑之種類、組合、調配量等可根據目的而適當設定。
黏著劑層之厚度較佳為50 μm以下，更佳為30 μm以下，進而較佳為20 μm以下。黏著劑層之厚度之下限例如為10 μm。若黏著劑層之厚度為此種範圍，則有可兼具薄型化與接著性及接著耐久性之優點。
E.第2相位差層 第2相位差層40可根據目的而具有任意適當之光學特性。於一實施形態中，第2相位差層可為折射率特性顯示nz＞nx＝ny之關係的所謂正C板。藉由使用正C板作為第2相位差層，可良好地防止傾斜方向之反射，可實現抗反射功能之廣視角化。於該情形時，第2相位差層之厚度方向之相位差Rth(550)較佳為-50 nm～-300 nm，更佳為-70 nm～-250 nm，進而較佳為-90 nm～-200 nm，尤佳為-100 nm～-180 nm。此處，「nx＝ny」不僅為nx與ny嚴格地相等之情形，亦包含nx與ny實質上相等之情形。即，第2相位差層之面內相位差Re(550)可未達10 nm。
具有nz＞nx＝ny之折射率特性之第2相位差層可由任意適當之材料而形成。第2相位差層較佳為包含含有經固定為垂直配向之液晶材料之膜。可垂直配向之液晶材料(液晶化合物)可為液晶單體，亦可為液晶聚合物。作為該液晶化合物及該相位差層之形成方法之具體例，可列舉日本專利特開2002-333642號公報之[0020]～[0028]中記載之液晶化合物及該相位差層之形成方法。於該情形時，第2相位差層之厚度較佳為0.5 μm～10 μm，更佳為0.5 μm～8 μm，進而較佳為0.5 μm～5 μm。
F.導電層或附導電層之各向同性基材 導電層可藉由任意適當之成膜方法(例如真空蒸鍍法、濺鍍法、CVD(Chemical Vapor Deposition，化學氣相沈積)法、離子鍍覆法、噴霧法等)於任意適當之基材上形成金屬氧化物膜而形成。作為金屬氧化物，例如可列舉：氧化銦、氧化錫、氧化鋅、銦-錫複合氧化物、錫-銻複合氧化物、鋅-鋁複合氧化物、銦-鋅複合氧化物。其中，較佳為銦-錫複合氧化物(ITO)。
於導電層含有金屬氧化物之情形時，該導電層之厚度較佳為50 nm以下，更佳為35 nm以下。導電層之厚度之下限較佳為10 nm。
導電層可自上述基材轉印至第1相位差層(或於存在第2相位差層之情形時為第2相位差層)而以單獨之導電層之形式作為附相位差層之偏光板之構成層，亦可以與基材之積層體(附導電層之基材)之形式積層於第1相位差層(或於存在第2相位差層之情形時為第2相位差層)。較佳為上述基材為光學各向同性，因此，導電層可以附導電層之各向同性基材之形式用於附相位差層之偏光板。
作為光學各向同性之基材(各向同性基材)，可採用任意適當之各向同性基材。作為構成各向同性基材之材料，例如可列舉：以降𦯉烯系樹脂或烯烴系樹脂等不具有共軛系之樹脂作為主骨架之材料、於丙烯酸系樹脂之主鏈中具有內酯環或戊二醯亞胺環等環狀結構之材料等。若使用此種材料，則可於形成各向同性基材時，將伴隨著分子鏈之配向的相位差之表現抑制得較小。各向同性基材之厚度較佳為50 μm以下，更佳為35 μm以下。各向同性基材之厚度之下限例如為20 μm。
上述導電層及/或上述附導電層之各向同性基材之導電層視需要可進行圖案化。藉由圖案化，可形成導通部及絕緣部。結果可形成電極。電極可作為感知對觸控面板之接觸的觸控感測器電極發揮功能。作為圖案化方法，可採用任意適當之方法。作為圖案化方法之具體例，可列舉濕式蝕刻法、網版印刷法。
G.其他 本發明之實施形態之附相位差層之偏光板可進而含有其他相位差層。其他相位差層之光學特性(例如折射率特性、面內相位差、Nz係數、光彈性係數)、厚度、配置位置等可根據目的而適當設定。
H.圖像顯示裝置 上述A項至G項所記載之附相位差層之偏光板可應用於圖像顯示裝置。因此，本發明包含使用此種附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置。作為圖像顯示裝置之代表例，可列舉液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置。本發明之實施形態之圖像顯示裝置於其視認側具備上述A項至G項所記載之附相位差層之偏光板。附相位差層之偏光板係以相位差層成為顯示單元(例如液晶單元、有機EL單元)側之方式(以偏光元件成為視認側之方式)積層。 [實施例]
以下，藉由實施例對本發明加以具體說明，但本發明不受該等實施例之限定。再者，各特性之測定方法如下。
(1)厚度 針對塗佈形成之相位差層(液晶化合物之配向固化層)，使用大塚電子製造之MCPD2000藉由干涉膜厚測定法進行測定。針對其他膜，使用數位測微計(Anritsu公司製造之KC-351C)進行測定。 (2)光線透過率 針對實施例及比較例中所得之附相位差層之偏光板、以及實施例及比較例中所用之偏光板、保護層及黏著劑，使用分光光度計(日立製作所公司製造，製品名「U4100」)依據JIS K0115進行測定。關於測定波長，對於附相位差層之偏光板及黏著劑為405 nm，對於偏光板及保護層為380 nm。 (3)正交色相b值 對所製作之偏光板使用紫外可見分光光度計(日本分光公司製造之V7100)進行測定。光源係採用JIS Z8701之2度視野(C光源)。 (4)反射色相b*值 針對所製作之附相位差層之偏光板，使用無紫外線吸收功能之丙烯酸系黏著劑貼合於反射板上而製作測定樣本。對該測定樣本使用分光測色計(Konica Minolta製造之CM-2600d)以SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面反射光)方式進行測定。反射板係使用利用黏著劑將鋁蒸鍍膜(東麗膜加工公司製造，商品名「DMS蒸鍍X-42」，厚度50 μm)貼合於玻璃板而成者。 (5)透濕度 針對實施例及比較例中所用之保護層，依據JIS Z0208之透濕度試驗(杯法)，於溫度40℃、濕度92%RH之氛圍中，測定24小時通過面積1 m2
之試樣之水蒸氣量(g)。
[參考例1：構成相位差層之相位差膜之製作] 1-1.聚碳酸酯樹脂膜之製作 將異山梨酯(ISB)26.2質量份、9,9-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]茀(BHEPF)100.5質量份、1,4-環己烷二甲醇(1,4-CHDM)10.7質量份、碳酸二苯酯(DPC)105.1質量份、及作為觸媒之碳酸銫(0.2質量%水溶液)0.591質量份分別投入至反應容器，於氮氣氛圍下，作為反應之第1階段之步驟，將反應容器之熱媒溫度設為150℃，視需要一邊攪拌一邊使原料溶解(約15分鐘)。 繼而，將反應容器內之壓力自常壓調整為13.3k Pa，一邊使反應容器之熱媒溫度以1小時上升至190℃，一邊將所產生之苯酚抽出至反應容器外。 將反應容器內溫度於190℃保持15分鐘後，作為第2階段之步驟，將反應容器內之壓力調整為6.67 kPa，使反應容器之熱媒溫度以15分鐘上升至230℃，將所產生之苯酚抽出至反應容器外。由於攪拌機之攪拌力矩不斷上升，故而以8分鐘升溫至250℃，為了進一步將所產生之苯酚去除，而將反應容器內之壓力減壓至0.200 kPa以下。於達到特定之攪拌力矩後，結束反應，將所生成之反應物擠出至水中後，進行顆粒化，獲得BHEPF/ISB/1,4-CHDM＝47.4莫耳%/37.1莫耳%/15.5莫耳%之聚碳酸酯樹脂。 所得之聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移溫度為136.6℃，還原黏度為0.395 dL/g。 將所得之聚碳酸酯樹脂於80℃下真空乾燥5小時後，使用具備單軸擠出機(Isuzu化工機公司製造，螺桿直徑25 mm，料缸設定溫度：220℃)、T模(寬度200 mm、設定溫度：220℃)、冷卻輥(設定溫度：120～130℃)及捲取機之膜製膜裝置，製作厚度120 μm之聚碳酸酯樹脂膜。
1-2.相位差膜之製作 利用依據日本專利特開2014-194483號公報之實施例1之方法將如上述般獲得之聚碳酸酯樹脂膜傾斜延伸，獲得厚度50 μm之相位差膜。所得之相位差膜之Re(550)為137～147 nm，Re(450)/Re(550)為0.89，Nz係數為1.21，配向角(遲相軸之方向)相對於長條方向而為45°。使用該相位差膜作為相位差層1。
[參考例2：構成相位差層之液晶配向固化層之製作] 將下述化學式(I)(式中之數字65及35表示單體單元之莫耳%，為方便起見而以嵌段聚合物體表示：重量平均分子量5000)所示之側鏈型液晶聚合物20重量份、顯示向列液晶相之聚合性液晶(BASF公司製造：商品名PaliocolorLC242)80重量份及光聚合起始劑(汽巴精化公司製造：商品名Irgacure907)5重量份溶解於環戊酮200重量份中，製備液晶塗敷液。繼而，藉由棒塗機將該塗敷液塗敷於基材膜(降𦯉烯系樹脂膜：日本Zeon(股)製造，商品名「Zeonex」)後，於80℃加熱乾燥4分鐘，藉此使液晶配向。對該液晶層照射紫外線，使液晶層硬化，藉此於基材上形成相位差層2(厚度：1.10 μm)。相位差層2之Re(550)為0 nm，Rth(550)為-135 nm，顯示nz＞nx＝ny之折射率特性。
[化1]
[參考例3：構成相位差層之液晶配向固化層之製作] 將顯示向列液晶相之聚合性液晶(BASF公司製造：商品名「Paliocolor LC242」，由下述式所表示)10 g與針對該聚合性液晶化合物之光聚合起始劑(BASF公司製造：商品名「Irgacure 907」)3 g溶解於甲苯40 g中，製備液晶組合物(塗敷液)。 [化2]
使用摩擦布摩擦聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(厚度38 μm)表面，實施配向處理。關於配向處理之條件，以摩擦次數(摩擦輥個數)為1、摩擦輥半徑r為76.89 mm、摩擦輥轉速nr為1500 rpm、膜搬送速度v為83 mm/sec、摩擦強度RS及壓入量M為如表1所示之5種條件(a)～(e)進行配向處理。
[表1] 
配向處理之方向係以於貼合於偏光板時相對於偏光元件之吸收軸之方向自視認側觀看成為-75°方向之方式設定。於該配向處理表面藉由棒塗機而塗敷上述液晶塗敷液，於90℃下加熱乾燥2分鐘，藉此使液晶化合物配向。條件(a)～條件(c)下液晶化合物之配向狀態非常良好。條件(d)及(e)下雖然液晶化合物之配向產生了少許混亂，但為實用上無問題之水準。使用金屬鹵化物燈對如此而形成之液晶層照射1 mJ/cm2
之光，使該液晶層硬化，藉此於PET膜上形成相位差層(液晶配向固化層)3。相位差層3之厚度為2 μm，面內相位差Re(550)為270 nm。進而，相位差層3具有nx＞ny＝nz之折射率分佈。
[參考例4：構成相位差層之液晶配向固化層之製作] 使用摩擦布摩擦聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(厚度38 μm)表面，實施配向處理。配向處理之方向係以於貼合於偏光板時相對於偏光元件之吸收軸之方向自視認側觀看成為-15°方向之方式設定。於該配向處理表面塗敷與參考例3相同之液晶塗敷液，與參考例3同樣地使液晶化合物配向及硬化，於PET膜上形成相位差層4。相位差層4之厚度為1.2 μm，面內相位差Re(550)為140 nm。進而，相位差層4具有nx＞ny＝nz之折射率分佈。
[參考例5：黏著劑層之製作] 於包含丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)78重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)18重量份、及丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)15重量份之單體混合物中，調配1-羥基環己基苯基酮(商品名：Irgacure 184，於波長200～370 nm具有吸收帶，BASF公司製造)0.035重量份、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮(商品名：Irgacure 651，於波長200～380 nm具有吸收帶，BASF公司製造)0.035重量份作為光聚合起始劑之後，以黏度(測量條件：BH黏度計No.5轉子，10 rpm，測定溫度30℃)成為約20 Pa·s之方式照射紫外線，獲得上述單體成分之一部分聚合之預聚物組合物(聚合率：8%)。繼而，於該預聚物組合物中添加己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.15重量份、矽烷偶合劑(商品名：KBM-403，信越化學工業(股)製造)0.3重量份進行混合，獲得丙烯酸系黏著劑組合物a。
於所得之丙烯酸系黏著劑組合物a中，添加以固形物成分成為15%之方式溶解於丙烯酸丁酯中之2,4-雙-[{4-(4-乙基己氧基)-4-羥基}-苯基]-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三𠯤(紫外線吸收劑，商品名「Tinosorb S」，吸收光譜之最大吸收波長：346 nm，日本BASF公司製造)0.7重量份(固形物成分重量)、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基氧化膦(商品名：Irgacure 819，於波長200～450 nm具有吸收帶域，日本BASF公司製造)0.3重量份、及以固形物成分成為5%之方式溶解於N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)之吲哚系化合物(色素化合物，商品名「BONASORB UA3911」，吸收光譜之最大吸收波長：398 nm，半高寬：48 nm，Orient Chemical Industries(股)製造)0.5重量份(固形物成分重量)並進行攪拌，藉此獲得黏著劑組合物A。 將所得之黏著劑組合物A以黏著劑層形成後之厚度成為15 μm之方式塗佈於脫模膜之剝離處理面上，繼而於塗佈層之表面貼合脫模膜。然後，以照度：6.5 mW/cm2
、光量：1500 mJ/cm2
、峰值波長：350 nm之條件進行紫外線照射，使塗佈層進行光硬化而形成黏著劑層1。
[實施例1] 1.偏光元件之製作 準備A-PET(非晶-聚對苯二甲酸乙二酯)膜(三菱樹脂(股)製造，商品名：Novaclear SH046，厚度200 μm)作為基材，對表面實施電暈處理(58 W/m2
/min)。另一方面，準備添加有1wt%之乙醯乙醯基改性PVA(日本合成化學工業(股)製造，商品名：Gohsefimer Z200，聚合度1200，皂化度99.0%以上，乙醯乙醯基改性度4.6%)之PVA(聚合度4200，皂化度99.2%)，以乾燥後之膜厚成為12 μm之方式塗佈，於60℃之氛圍下藉由熱風乾燥而進行10分鐘乾燥，製作於基材上設有PVA系樹脂層之積層體。繼而，將該積層體首先於空氣中於130℃下延伸至2.0倍，獲得延伸積層體。繼而，將延伸積層體於液溫30℃之硼酸不溶化水溶液中浸漬30秒鐘，藉此進行使延伸積層體所含之PVA分子經配向之PVA系樹脂層不溶化之步驟。該步驟之硼酸不溶化水溶液係相對於水100重量%而將硼酸含量設為3重量%。藉由將該延伸積層體染色而生成著色積層體。著色積層體係藉由將延伸積層體浸漬於液溫30℃之含有碘及碘化鉀之染色液中，而使延伸積層體所含之PVA系樹脂層吸附碘而成者。碘濃度及浸漬時間係以所得之偏光元件之單體透過率成為44.5%之方式調整。具體而言，染色液係以水作為溶劑，將碘濃度設為0.08～0.25重量%之範圍內，且將碘化鉀濃度設為0.56～1.75重量%之範圍內。碘與碘化鉀之濃度之比為1比7。繼而，將著色積層體於30℃之硼酸交聯水溶液中浸漬60秒鐘，藉此進行對吸附有碘之PVA系樹脂層之PVA分子彼此實施交聯處理之步驟。該步驟之硼酸交聯水溶液係相對於水100重量%而將硼酸含量設為3重量%，且相對於水100重量%而將碘化鉀含量設為3重量%。進而，將所得之著色積層體於硼酸水溶液中以延伸溫度70℃沿與上述空氣中之延伸相同之方向延伸至2.7倍，將最終之延伸倍率設為5.4倍，獲得基材/偏光元件之積層體。該步驟之硼酸交聯水溶液係相對於水100重量%而將硼酸含量設為6.5重量%，且相對於水100重量%而將碘化鉀含量設為5重量%。將所得之積層體自硼酸水溶液中取出，利用相對於水100重量%而將碘化鉀含量設為2重量%之水溶液將附著於偏光元件之表面之硼酸清洗。利用60℃之溫風對經清洗之積層體進行乾燥。偏光元件之厚度為5 μm。
2.附相位差層之偏光板之製作 於上述所得之基材/偏光元件之積層體之偏光元件表面，經由PVA系接著劑而貼合參考例1中所得之相位差層1。此處，以偏光元件之吸收軸與相位差層之遲相軸之角度成45度之方式貼合。於相位差層1之表面轉印參考例2中所得之相位差層2。進而，自積層體剝離基材之A-PET膜，於該剝離面經由PVA系接著劑而貼合環烯烴系膜(日本Zeon公司製造，商品名「Zeonor膜」，編號「ZF12-025-1300U」，外層/內層/外層之3層積層體，厚度23 μm，380 nm之光線透過率8.7%)。進而，自參考例4中所得之脫模膜/黏著劑層1/脫模膜之積層體剝離一脫模膜，於相位差層2之表面貼合黏著劑層1，獲得具有保護層/偏光元件/第1相位差層/第2相位差層/黏著劑層之構成的附相位差層之偏光板1。
3.有機EL顯示裝置之製作 將上述所得之附相位差層之偏光板1以尺寸50 mm×50 mm切出。另一方面，將三星無線公司製造之智慧型手機(Galaxy-S5)分解而取出有機EL顯示裝置。將貼附於該有機EL顯示裝置之偏光膜剝去，取而代之而貼合上述所切出之附相位差層之偏光板1，獲得有機EL顯示裝置1。對所得之有機EL顯示裝置1進行耐候性及色相之評價。將結果示於表2。具體而言，如以下般進行評價。 作為耐候性評價，實施將所得之有機EL顯示裝置1於須賀試驗機股份有限公司製造之Super Xenon Fade Meter裝置中保管220小時之試驗，於試驗後測定剝去偏光膜之狀態的白顯示時之亮度(Y值)，與試驗前之亮度比較。作為亮度之測定，使用Topcon Technohouse股份有限公司製造之分光放射計 SR-UL1R。 作為色相評價，使用Topcon Technohouse股份有限公司製造之分光放射計 SR-UL1R對所得之有機EL顯示裝置之白顯示時之色相進行評價。
[實施例2] 除了使用相位差層3及4代替相位差層1及2以外，與實施例1同樣地製作附相位差層之偏光板2及有機EL顯示裝置2。對所得之有機EL顯示裝置2進行與實施例1相同之評價。將結果示於表2。
[比較例1] 1.偏光板之製作 對於厚度30 μm之聚乙烯醇(PVA)系樹脂膜(可樂麗製造，製品名「PE3000」)之長條捲筒，一邊藉由輥延伸機以於長條方向成為5.9倍之方式沿長條方向單軸延伸，一邊同時實施膨潤、染色、交聯、清洗處理，最後實施乾燥處理，藉此製作厚度12 μm之偏光元件1。 具體而言，膨潤處理係一邊利用20℃之純水進行處理一邊延伸至2.2倍。繼而，染色處理係以所得之偏光元件之單體透過率成為45.0%之方式，一邊於碘濃度經調整之碘與碘化鉀之重量比為1：7之30℃之水溶液中進行處理一邊延伸至1.4倍。進而，交聯處理係採用二階段之交聯處理，第一階段之交聯處理係一邊於40℃之溶解有硼酸及碘化鉀之水溶液中進行處理一邊延伸至1.2倍。第一階段之交聯處理之水溶液之硼酸含量為5.0重量%，碘化鉀含量係設為3.0重量%。第二階段之交聯處理係一邊於65℃之溶解有硼酸及碘化鉀之水溶液中進行處理一邊延伸至1.6倍。第二階段之交聯處理之水溶液之硼酸含量為4.3重量%，碘化鉀含量係設為5.0重量%。又，清洗處理係利用20℃之碘化鉀水溶液進行處理。清洗處理之水溶液之碘化鉀含量係設為2.6重量%。最後，乾燥處理係於70℃下乾燥5分鐘而獲得偏光元件C1。 於所得之偏光元件C1之兩面經由聚乙烯醇系接著劑而分別貼合Konica Minolta股份有限公司製造之TAC(triacetyl cellulose，三乙醯纖維素)膜(製品名：KC2UA，厚度：25 μm，對應於另一保護層)及於該TAC膜之單面具有藉由硬塗處理而形成之硬塗(HC)層的HC-TAC膜(厚度：32 μm，對應於保護層)，獲得具有保護層/偏光元件C1/另一保護層之構成之偏光板C1。
2.附相位差層之偏光板及有機EL顯示裝置之製作 於偏光板C1之另一保護層表面經由通常之丙烯酸系黏著劑(厚度12 μm)貼合相位差層1。進而，於相位差層1之表面貼合通常之丙烯酸系黏著劑(厚度15 μm)，獲得具有保護層/偏光元件/另一保護層/通常之黏著劑層/相位差層/通常之黏著劑層之構成的附相位差層之偏光板C1。此處，所謂通常之黏著劑層，係指不具有紫外線吸收能力之黏著劑層。 除了使用附相位差層之偏光板C1以外，與實施例1同樣地製作有機EL顯示裝置C1。對所得之有機EL顯示裝置C1進行與實施例1相同之評價。將結果示於表2。
[比較例2] 除了使用通常之丙烯酸系黏著劑以外，與實施例1同樣地獲得附相位差層之偏光板C2。除了使用附相位差層之偏光板C2以外，與實施例1同樣地製作有機EL顯示裝置C2。對所得之有機EL顯示裝置C2進行與實施例1相同之評價。將結果示於表2。
[比較例3] 除了使用日本Zeon公司製造之商品名「Zeonor膜」之編號「ZF14-013-1330」(厚度13 μm、380 nm之光線透過率90.0%)作為環烯烴系膜以外，與實施例1同樣地獲得具有黏著劑層1之附相位差層之偏光板C3。除了使用附相位差層之偏光板C3以外，與實施例1同樣地製作有機EL顯示裝置C3。對所得之有機EL顯示裝置C3進行與實施例1相同之評價。將結果示於表2。
[表2] 
＜評價＞ 如由表2所表明，根據本發明之實施例，藉由將保護層之波長380 nm之光線透過率、偏光板之波長380 nm、黏著劑層之波長405 nm之光線透過率及附相位差層之偏光板之波長405 nm之光線透過率組合設為特定範圍，可維持所需之色相，並且顯著改善耐候性。 [產業上之可利用性]
本發明之附相位差層之偏光板可較佳地用於如液晶顯示裝置及有機EL顯示裝置之圖像顯示裝置。
10‧‧‧偏光板11‧‧‧偏光元件12‧‧‧保護層20‧‧‧相位差層(第1相位差層)21‧‧‧第1配向固化層22‧‧‧第2配向固化層30‧‧‧黏著劑層40‧‧‧另一相位差層(第2相位差層)100‧‧‧附相位差層之偏光板101‧‧‧附相位差層之偏光板102‧‧‧附相位差層之偏光板
圖1為本發明之一實施形態的附相位差層之偏光板之概略剖視圖。 圖2為本發明之另一實施形態的附相位差層之偏光板之概略剖視圖。 圖3為本發明之又一實施形態的附相位差層之偏光板之概略剖視圖。
10‧‧‧偏光板
11‧‧‧偏光元件
12‧‧‧保護層
20‧‧‧相位差層(第1相位差層)
30‧‧‧黏著劑層
100‧‧‧附相位差層之偏光板
Claims (13)
- 一種附相位差層之偏光板，其係依序具有包含保護層及偏光元件之偏光板、相位差層、以及黏著劑層者，該相位差層作為λ/4板發揮功能且顯示反色散波長特性，該保護層之波長380nm之光線透過率為10%以下，該偏光板之波長380nm之光線透過率為5%以下，該黏著劑層之波長405nm之光線透過率為5%以下，該附相位差層之偏光板之波長405nm之光線透過率為3%以下。
- 如請求項1之附相位差層之偏光板，其中上述相位差層包含聚碳酸酯系樹脂膜。
- 如請求項2之附相位差層之偏光板，其中於上述相位差層與上述黏著劑層之間進而具有另一相位差層。
- 如請求項1之附相位差層之偏光板，其中上述相位差層為液晶化合物之配向固化層。
- 如請求項4之附相位差層之偏光板，其中上述相位差層具有第1液晶化合物之配向固化層與第2液晶化合物之配向固化層之積層結構。
- 如請求項1至5中任一項之附相位差層之偏光板，其中上述偏光元 件之厚度為10μm以下。
- 如請求項1至5中任一項之附相位差層之偏光板，其中上述保護層之厚度為30μm以下。
- 如請求項7之附相位差層之偏光板，其中上述保護層之透濕度為20g/m2．24h以下。
- 如請求項1至5中任一項之附相位差層之偏光板，其中上述偏光板與上述相位差層係直接積層。
- 如請求項1至5中任一項之附相位差層之偏光板，其中上述偏光板之反射色相之b*值為-1.5以下。
- 如請求項1至5中任一項之附相位差層之偏光板，其中上述偏光元件之正交色相b值為-1.5以下。
- 如請求項1至5中任一項之附相位差層之偏光板，其中於上述相位差層與上述黏著劑層之間進而具有導電層或附導電層之各向同性基材。
- 一種圖像顯示裝置，其具備如請求項1至12中任一項之附相位差層之偏光板。
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