TWI747168B - 光照射裝置 - Google Patents
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Abstract
[課題]本發明提供一種光照射裝置,能夠可靠地防止紫外線向外側漏出,並且還防止框體的發熱。[解決方法]相對於沿第一方向輸送的照射對象物而照射光的光照射裝置,包括:光源單元,具有多個LED元件,從與第一方向正交的第二方向向照射對象物照射光;以及遮光單元,隔著照射對象物的輸送路而與光源單元相對配置,進行遮光以使得從光源單元照射的光不會向外部洩漏,遮光單元具有:光吸收部件,對從光源單元照射的光進行吸收;框體,收容光吸收部件的至少一部分而進行支撐;以及風洞,形成於框體與光吸收部件之間,使冷卻風流過。
Description
本發明涉及一種相對於被輸送的照射對象物而照射光的光照射裝置。
當前,已知一種印刷裝置,其使用通過紫外光的照射而進行硬化的UV墨水進行印刷。在這種印刷裝置中,在從印刷頭的噴嘴向介質噴出墨水之後,向在介質上形成的點照射紫外光。由於通過紫外光的照射,點進行硬化而定影於介質,因此即使相對於難以吸收液體的介質,也能夠進行良好的印刷。
在這種印刷裝置中使用的紫外光照射裝置中,近年來,根據消耗電力的削減、長壽命化、裝置尺寸的緊湊化的要求,取代現有的放電燈泡,將LED(Light Emitting Diode)元件作為光源而利用的裝置已實際使用(例如,專利文獻1)。
專利文獻1所記載的光照射裝置,在框體內具有工件配置空間,相對於經過工件配置空間的工件,照射來自於多個LED元件的紫外線,使工件上的紫外線硬化樹脂硬化。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2018-118499號公報
[本發明要解決的問題]
根據專利文獻1的結構,由於相對於經過工件配置空間(即,框體內的空間)的工件而照射紫外光,因此大致防止紫外線向工件配置空間的外側漏出。但是,如果在工件配置空間這樣的封閉空間內照射紫外線,則由於紫外線在工件配置空間內的框體部、工件自身等各種部位進行反射,因此難以完全防止紫外線向工件配置空間的外側漏出。另外,如果紫外線射向工件配置空間內的框體部,則還會產生框體會發熱、無法觸摸框體的問題。
本發明是鑑於上述情況而提出的,其目的在於,提供一種光照射裝置,能夠可靠地防止紫外線向光照射裝置的外側漏出,並且還能夠防止框體的發熱。
[解決問題的方法]
為了實現上述目的,本發明的光照射裝置是相對於沿著第一方向輸送的照射對象物而照射光的光照射裝置,包括:光源單元,具有多個LED元件,從與第一方向正交的第二方向向照射對象物照射光;以及遮光單元,隔著照射對象物的輸送路而與光源單元相對配置,並進行遮光以使得從光源單元照射的光不會向外部洩漏,遮光單元具有:光吸收部件,對從光源單元照射的光進行吸收;框體,收容光吸收部件的至少一部分而進行支撐;以及風洞,形成於框體與光吸收部件之間,使冷卻風流過。
根據這樣的結構,由於遮光單元利用光吸收部件對從光源單元照射的光進行吸收,因此可以防止紫外線向光照射裝置的外側漏出。另外,由於冷卻風在框體和光吸收部件之間流動,因此還防止遮光單元的發熱。
另外,較佳地框體呈在輸送路側具有開口的箱形的形狀,在該開口的至少一部分,形成將空氣從外部向風洞內導入的第一吸氣口。另外,在該情況下,較佳地框體在與第一方向以及所述第二方向正交的第三方向的一端部,具有從外部向所述風洞內導入空氣的第二吸氣口。
另外,框體可以形成為,在與第一方向和第二方向正交的第三方向的另一端部,具有將風洞內的空氣向外部進行排氣的排氣風扇。
另外,較佳地光吸收部件呈在輸送路側具有開口的箱形的形狀,與框體之間隔開特定間隔而安裝於框體。另外,在該情況下,較佳地光吸收部件在內表面具有黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻。
此外,較佳地光源單元和遮光單元的一端部經由鉸鏈而連接。
另外,較佳地從光源單元射出的光是紫外光。
[發明的效果]
如上所述,根據本發明,實現一種可靠地防止紫外線向光照射裝置的外側漏出,並且還防止框體發熱的光照射裝置。
以下,參照附圖詳細地說明本發明的實施方式。此外,對圖中相同或相當的部分,標注相同的附圖標記,不重複其說明。
圖1是表示本發明的實施方式涉及的光照射裝置1的結構的圖,圖1(a)是立體圖,圖1(b)是主視圖。另外,圖2是沿圖1(b)的B-B線的剖視圖,圖3是沿圖1(a)的A-A線的剖視圖。如圖1至圖3所示,光照射裝置1是使在被輸送的照射對象物P(例如記錄介質等)的表面塗敷的紫外線硬化樹脂硬化的裝置,包括配置在照射對象物P的上方的光源單元10、和隔著照射對象物P的輸送路40而與光源單元10相對配置的遮光單元20。另外,在本說明書中,將從光源單元10射出的線狀紫外光的長邊方向定義為X軸方向,將照射對象物P的輸送方向定義為Y軸方向,將與X軸及Y軸垂直的方向定義為Z軸方向而進行說明。
如圖2、圖3所示,光源單元10是沿著X軸方向射出線狀紫外光的裝置,包括基板13、在基板13上配置的多個LED元件14、冷卻裝置15、以及對它們進行收容的殼體11等。
殼體11是在底面(在圖1至圖3中為下側的面)具有開口的金屬製的箱形框體,在底面的開口嵌入玻璃製的窗部件12(圖2、圖3)。另外,在本實施方式的殼體11的底面上,以夾著窗部件12的方式配置一對遮光板17。各遮光板17是由X軸方向及Y軸方向定義的矩形板狀的金屬製的部件,以從殼體11分別向Y軸方向及與Y軸方向相反的方向凸出的方式安裝。各遮光板17與遮光單元20相對的面(即Z軸方向側的面),實施黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻等,形成為即使來自於光源單元10的紫外光照向照射對象物P而反射,也由各遮光板17吸收該反射光,不會向光照射裝置1的外部漏出。
基板13是由導熱率高的材料(例如氮化鋁)形成的、由X軸方向以及Y軸方向定義的矩形形狀的配線基板。如圖2、3所示,在基板13的表面,多個LED元件14例如以150個(X軸方向)×4列(Y軸方向)的方式排列,採用COB(Chip On Board)封裝。在基板13上,形成用於向各LED元件14供給電力的陽極圖案(未圖示)以及陰極圖案(未圖示),各LED元件14分別與陽極圖案以及陰極圖案電連接。另外,基板13利用未圖示的配線電纜與驅動電路(未圖示)電連接,從驅動電路經由陽極圖案以及陰極圖案向各LED元件14供給驅動電流。如果向各LED元件14供給驅動電流,則從各LED元件14射出與驅動電流對應的光量的紫外光(例如波長365nm),從光源單元10射出與X軸方向平行的線狀紫外光。另外,本實施方式的各LED元件14,以射出大致相同光量的紫外光的方式,調整供給至各LED元件14的驅動電流,從光源單元10射出的線狀紫外光,在X軸方向上具有大致均勻的光量分佈。
冷卻裝置15以與基板13的背面緊貼的方式配置,是對由各LED元件14產生的熱量進行散熱的所謂空冷散熱器。冷卻裝置15具有由鋁或銅等導熱性良好的材料形成的多個散熱鰭片16、和冷卻風扇(未圖示)等,利用由冷卻風扇生成的氣流,均勻地冷卻多個散熱鰭片16。
如果向光源單元10供給電力,從各LED元件14射出紫外光,則因LED元件14的自身發熱而溫度上升,會產生發光效率顯著地降低的問題,但在本實施方式中,由於利用冷卻裝置15將各LED元件14均勻地冷卻,因此抑制該問題的產生。
圖4、圖5是對本實施方式的遮光單元20的結構進行說明的圖,圖4是沿圖1(b)的C-C線的剖視圖,圖5是分解立體圖。此外,在圖5中,為了便於說明,省略了遮光板27。如圖2、圖3所示,遮光單元20隔著輸送路40而與光源單元10相對配置,是進行遮光以使得從光源單元10射出的紫外光不會向外部洩漏的裝置。此外,如圖3所示,遮光單元20和光源單元10利用設置在X軸方向一端部的鉸鏈50而連接,遮光單元20的X軸方向另一端部,以一端部為中心可沿旋轉方向移動地形成。這樣,在本實施方式中,通過使遮光單元20沿旋轉方向移動,從而遮光單元20和光源單元10之間成為打開的狀態,因此能夠容易地將連續紙等照射對象物P設置在輸送路40上。
如圖2至圖5所示,遮光單元20具有光吸收部件22、和收容光吸收部件22而進行支撐的殼體21(框體)。殼體21是在輸送路40側具有開口21e的箱形的金屬製的部件,在沿Y軸方向相對的殼體21的側板21a、21b上,形成對光吸收部件22進行固定的多個通孔21g,在殼體21的X軸方向的側板21c上,形成從外部導入空氣的吸氣口21f,在與側板21c相對的側板21d上,配置將殼體21內的空氣向外部進行排氣的排氣風扇30。此外,如圖2、圖4所示,在本實施方式的殼體21的側板21a和21b上設置一對遮光板27。各遮光板27是YZ平面上的剖面為大致L字的金屬製的棒狀部件,以遮光板27的平面部27a與遮光板17相對的方式,安裝於側板21a、21b的上側(與Z軸方向相反的一側)。各遮光板27的平面部27a與遮光板17相對的面(即,與Z軸方向相反一側的面),實施黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻等,形成為即使來自於光源單元10的紫外光在遮光單元20內反射,也由各遮光板27對該反射光進行吸收,不會向光照射裝置1的外部洩漏。
另外,光吸收部件22是在輸送路40側具有開口22e的箱形的金屬製的部件,在沿Y軸方向相對的光吸收部件22的側板22a、22b上,安裝多個圓柱狀的凸台件23(boss material)。另外,沿X軸方向相對的光吸收部件22的側板22c、22d的上側(與Z軸方向相反的一側),與側板22a、22b相比向上側凸出,該凸出部與下側相比寬度更寬,分別形成臺階部22f、22g。如圖5所示,本實施方式的光吸收部件22,插入並安裝於殼體21的開口21e中。如果光吸收部件22插入至殼體21的開口21e中,則側板22c、22d的臺階部22f、22g與殼體21的側板21a、21b的上側(與Z軸方向相反的一側)端面抵接,在Z軸方向上被定位。並且,此時,各凸台件23的位置與各通孔21g的位置一致,利用插入於各通孔21g中的固定螺釘(未圖示)而固定於殼體21上(圖4、圖5)。如果光吸收部件22固定於殼體21內,則在光吸收部件22與殼體21之間(即,側板21a與側板22a之間、側板21b與側板22b之間、底板21h與底板22h之間)形成空間S(圖2)。
在本實施方式的光吸收部件22的內側表面,實施對來自於光源單元10的紫外光進行吸收的黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻等,如圖2的虛線箭頭所示,來自於LED元件14的紫外光入射至側板22a與側板22b之間。因此,即使假設在照射對象物P中斷的情況下,來自於光源單元10的紫外光也會照到光吸收部件22而被吸收,不會向光照射裝置1的外部洩漏。另外,如圖3的虛線箭頭所示,在本實施方式中,為了均勻地照射照射對象物P,形成為光源單元10的X軸方向的照射寬度比照射對象物P的X軸方向的寬度更寬,但未照到照射對象物P的紫外光也會照到光吸收部件22而被吸收,不會向光照射裝置1的外部洩漏。
如上所述,在本實施方式中,遮光單元20隔著輸送路40而與光源單元10相對配置,形成為防止從光源單元10射出的紫外光向外部洩漏。但是,如果這樣來自於光源單元10的紫外光照射到遮光單元20,則存在遮光單元20自身的溫度會上升的問題。因此,在本實施方式中,為了解決該問題,形成為在光吸收部件22與殼體21之間形成空間S,使冷卻風在空間S中流動。更具體地說,在殼體21的側板21c上形成將空氣從外部向空間S內導入的吸氣口21f,在殼體21的側板21d上配置將空間S內的空氣向外部排出的排氣風扇30,形成為使冷卻風在空間S中流動。即,空間S作為一種風洞起作用。
即,如果排氣風扇30旋轉而將空間S的空氣向外部排氣,則空間S內成為負壓,經過光吸收部件22與殼體21之間的間隙(第一吸氣口)將空氣向空間S內吸入(參照圖2的實線箭頭),在空間S內沿X軸方向流動而從排氣風扇30排氣。另外,如果排氣風扇30旋轉而將空間S的空氣向外部排氣,則空氣也從吸氣口21f(第二吸氣口)向空間S內吸入(參照圖3的實線箭頭),在空間S內沿X軸方向流動而從排氣風扇30排氣。這樣,在本實施方式的遮光單元20中,通過在光吸收部件22與殼體21之間形成風洞,從而將成為熱源的光吸收部件22集中地冷卻。另外,通過在成為熱源的光吸收部件22與殼體21之間形成風洞(即,通過將光吸收部件22經由凸台件23固定於殼體21上),從而提高光吸收部件22與殼體21之間的熱阻,形成為使光吸收部件22的熱量不會傳遞至殼體21。
以上是本實施方式的說明,但本發明並不限於上述結構,在本發明的技術思想的範圍內能夠進行各種變形。
例如,本實施方式的遮光單元20和光源單元10構成為,利用設置在X軸方向一端部的鉸鏈50連接,遮光單元20的X軸方向另一端部,以一端部為中心而可在旋轉方向上移動,但並不限於這樣的結構。遮光單元20和光源單元10也可以一體化地構成,另外,遮光單元20和光源單元10也可以以沿著Z軸方向分離的方式構成。
另外,在本實施方式的遮光單元20的內側表面,實施了對來自於光源單元10的紫外光進行吸收的黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻等,但例如,也可以在箱形的遮光單元20的內側表面黏貼對紫外光進行吸收的部件。
另外,本實施方式的光吸收部件22經由凸台件23固定在殼體21上,但並不限於這樣的固定方法。光吸收部件22只要以在光吸收部件22與殼體21之間形成冷卻風流動的風洞的方式固定即可,可以應用任意的其它方法。
(變形例)
圖6是表示本發明的實施方式所涉及的光照射裝置1的變形例的圖。本變形例涉及的光照射裝置1A與本實施方式的光照射裝置1的結構的不同點在於,收容於遮光單元20A的光吸收部件22A的形狀不同。
更具體地說,如圖6所示,本變形例的光吸收部件22A,側板22a、22b的上端部分別向外側(即,Y軸方向和與Y軸方向相反的方向)折回,以與遮光板17相對的方式形成一對平面部22z。並且,平面部22z與遮光板17相對的面,實施黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻等,形成為即使來自於光源單元10的紫外光在遮光單元20內反射,也由平面部22z將該反射光吸收,不會向光照射裝置1A的外部洩漏。
即,在本變形例的光吸收部件22A中,一體地形成與本實施方式的遮光板27的平面部27a(圖2)相當的結構(即,一對平面部22z),光吸收部件22A以一對平面部22z與遮光板17相對的方式,收容於殼體21中而被支撐。因此,根據本變形例,不需要另外設置遮光板27,在簡化組裝工序這一點上,與本實施方式的結構相比更加優良。
此外,本次公開的實施方式在所有方面均為例示,不應認為是限制性的。本發明的範圍不是由上述的說明示出,而是由申請專利範圍示出,其含義為,包括與申請專利範圍均等的含義以及範圍內的全部變更。
1:光照射裝置
1A:光照射裝置
10:光源單元
11:殼體
12:窗部件
13:基板
14:LED元件
15:冷卻裝置
16:散熱鰭片
17:遮光板
20:遮光單元
20A:遮光單元
21:殼體
21a:側板
21b:側板
21c:側板
21d:側板
21e:開口
21f:吸氣口
21g:通孔
21h:底板
22:光吸收部件
22A:光吸收部件
22a:側板
22b:側板
22c:側板
22d:側板
22e:開口
22f:臺階部
22g:臺階部
22h:底板
22z:平面部
23:凸台件
27:遮光板
27a:平面部
30:排氣風扇
40:輸送路
50:鉸鏈
P:照射對象物
S:空間
[圖1] 是表示本發明的實施方式涉及的光照射裝置的結構的圖。
[圖2] 是沿圖1(b)的B-B線的剖視圖。
[圖3] 是沿圖1(a)的A-A線的剖視圖。
[圖4] 是沿圖1(b)的C-C線的剖視圖。
[圖5] 是本發明的實施方式涉及的光照射裝置所具備的遮光單元的分解立體圖。
[圖6] 是表示本發明的實施方式涉及的光照射裝置的變形例的圖。
1:光照射裝置
10:光源單元
11:殼體
12:窗部件
13:基板
14:LED元件
15:冷卻裝置
16:散熱鰭片
17:遮光板
20:遮光單元
21:殼體
21a:側板
21b:側板
21h:底板
22:光吸收部件
22a:側板
22b:側板
22h:底板
27:遮光板
27a:平面部
30:排氣風扇
40:輸送路
P:照射對象物
S:空間
Claims (18)
- 一種光照射裝置,相對於沿第一方向輸送的照射對象物而照射光,包括:光源單元,具有多個LED元件,從與所述第一方向正交的第二方向向所述照射對象物照射光;以及遮光單元,隔著所述照射對象物的輸送路而與所述光源單元相對配置,並進行遮光以使得從所述光源單元照射的光不會向外部洩漏,所述遮光單元具有:光吸收部件,對從所述光源單元照射的光進行吸收;框體,收容所述光吸收部件的至少一部分而進行支撐;以及風洞,形成於所述框體與所述光吸收部件之間,使冷卻風流過。
- 如請求項1所述的光照射裝置,其中所述框體呈在所述輸送路側具有開口的箱形的形狀,在該開口的至少一部分,形成有將空氣從外部向所述風洞內導入的第一吸氣口。
- 如請求項2所述的光照射裝置,其中所述框體在與所述第一方向以及所述第二方向垂直的第三方向的一端部,具有將空氣從外部向所述風洞內導入的第二吸氣口。
- 如請求項2所述的光照射裝置,其中所述框體在與所述第一方向以及所述第二方向垂直的第三方向的另一端部,具有將所述風洞內的空氣向外部進行排氣的排氣風扇。
- 如請求項3所述的光照射裝置,其中所述框體在與所述第一方向以及所述第二方向垂直的第三方向的另一端部,具有將所述風洞內的空氣向外部進行排氣的排氣風扇。
- 如請求項1所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件呈在所述輸送路側具有開口的箱形的形狀,與所述框體之間隔開特定間隔而安裝於所述框體。
- 如請求項2所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件呈在所述輸送路側具有開口的箱形的形狀,與所述框體之間隔開特定間隔而安裝於所述框體。
- 如請求項3所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件呈在所述輸送路側具有開口的箱形的形狀,與所述框體之間隔開特定間隔而安裝於所述框體。
- 如請求項4所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件呈在所述輸送路側具有開口的箱形的形狀,與所述框體之間隔開特定間隔而安裝於所述框體。
- 如請求項5所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件呈在所述輸送路側具有開口的箱形的形狀,與所述框體之間隔開特定間隔而安裝於所述框體。
- 如請求項6所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件,在內表面具有黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻。
- 如請求項7所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件,在內表面具有黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻。
- 如請求項8所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件,在內表面具有黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻。
- 如請求項9所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件,在內表面具有黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻。
- 如請求項10所述的光照射裝置,其中所述光吸收部件,在內表面具有黑色的無電解鍍鎳或鍍鉻。
- 如請求項1至15中的任一項所述的光照射裝置,其中所述光源單元和所述遮光單元的一端部經由鉸鏈而連接。
- 如請求項1至15中的任一項所述的光照射裝置,其中從所述光源單元射出的光是紫外光。
- 如請求項16所述的光照射裝置,其中從所述光源單元射出的光是紫外光。
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