TWI746143B - X射線產生裝置及x射線拍攝裝置 - Google Patents
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Abstract
X射線產生裝置,具備:X射線產生部、收納前述X射線產生部的收納容器、配置在前述收納容器的內面與前述X射線產生部的至少一部分之間的絕緣零件。前述絕緣零件,含有第1絕緣構件與第2絕緣構件。前述第1絕緣構件,含有:具有第1面的第1部分與具有第2面的第2部分。藉由前述第1面與前述第2面而形成有高低差。前述第2部分的厚度比前述第1部分還薄。含有第2部分,其具有與前述第1面之間形成高低差的第2面且厚度比前述第1部分還薄。前述第2絕緣構件的接著面與前述第1絕緣構件的前述第2面是藉由接著材料來結合,前述第2面的平面度,是比前述第1面的平面度還好。
Description
本發明,關於X射線產生裝置及X射線拍攝裝置。
於專利文獻1記載的X射線產生裝置,具有:收納X射線產生管的絕緣性容器、收容絕緣性容器之接地的收納容器,在絕緣性容器與收納容器之間配置有絕緣性液體。
在X射線產生部與收納此的收納容器之間所配置的絕緣零件,例如具有箱形狀、筒形狀等的形狀。作為便宜地製造這種絕緣零件的方法,是將複數個構件以接著材料來結合的方法為有利。但是,組裝有以這種方法製造之絕緣零件的X射線產生裝置,會發生貫通接著材料的放電。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2016-100290號公報
本發明,提供X射線產生裝置,其具有利於抑制通過接著材料之放電產生的構造。
本發明的一個型態,是關於X射線產生裝置,前述X射線產生裝置,具備:X射線產生部、收納前述X射線產生部的收納容器、配置在前述收納容器的內面與前述X射線產生部的至少一部之間的絕緣零件,前述絕緣零件,含有第1絕緣構件與第2絕緣構件,前述第1絕緣構件,含有具有第1面的第1部分與具有第2面的第2部分,藉由前述第1面與前述第2面來形成有高低差,前述第2部分的厚度比前述第1部分還薄,前述第2絕緣構件的接著面與前述第1絕緣構件的前述第2面是藉由接著材料來結合,前述第2面的平面度,是比前述第1面的平面度還好。
以下,參照附加圖式來詳細說明實施形態。又,以下的實施形態並不限定申請專利範圍所請發明。雖於實施形態記載有複數個特徵,但發明並不一定需要該等複數個特徵的全部,且,複數個特徵亦可任意組合。此外,在附加圖式中,對相同或一樣的構造附上相同的參考符號,省略重複的說明。
於圖1,示意表示出一實施形態之X射線產生裝置100的構造。X射線產生裝置100,具備:X射線產生部10、收容X射線產生部10的收納容器20、配置在收納容器20的內面與X射線產生部10的至少一部分之間的絕緣零件50。X射線產生部10,含有:X射線產生管12、透過電纜16來將電壓供給至X射線產生管12的電壓供給部14。X射線產生管12,具有陰極121與陽極122,該陰極121含有發射電子的電子發射部,該陽極122含有標靶,該標靶是與從該電子發射部所放射的電子碰撞而藉此產生X射線。收納容器20,是被接地,X射線產生管的陽極122,是對收納容器20電性連接。電壓供給部14,是透過電纜16來對X射線產生管12的陰極121供給負電位。電纜16,雖含有導電性構件與覆蓋該導電性構件的絕緣材,但不具有該絕緣材亦可。在收納容器20與絕緣零件50之間的空間、以及絕緣零件50與X射線產生部10之間的空間,填充有絕緣性液體(例如絕緣油)。X射線產生部10的陰極121與收納容器20,是電性絕緣。
絕緣零件50,構成包圍X射線產生部10的容器。在一例之中,絕緣零件50,含有:具有第1開口的第1容器30、具有第2開口的第2容器40。第2容器40,在其第2開口之中收容第1容器30的一部分,且配置成覆蓋第1容器30的第1開口。第1容器30,是將複數個絕緣構件31、32、33以接著材料AM來結合藉此構成。第2容器40,是將複數個絕緣構件41、42以接著材料AM來結合藉此構成。
絕緣構件31、32、33、41、42,是加熱加壓成形的樹脂浸漬玻璃布疊層體(例如疊層板、疊層管)為佳。樹脂浸漬玻璃布疊層體,例如,是將對玻璃不織布浸漬環氧樹脂或酚醛樹脂等之樹脂而成的構件(預浸料)予以疊層、捲繞之後,進行加熱加壓成形藉此來構成。絕緣構件31、32、33、41、42,例如以環氧玻璃所構成。絕緣構件31、32、33、41、42,具有在25℃之體積電阻為1×105
Ωm以上的絕緣性為佳。作為絕緣構件31、32、33、41、42所舉例的絕緣構件,是板狀構件或筒狀構件。板狀構件,具有:與玻璃不織布的延伸方向平行的兩個主面、與玻璃不織布的疊層方向(與玻璃不織布的延伸方向正交的方向)平行之一個以上的端面(四角形狀之板狀構件的四個端面)。筒狀構件,具有:沿著玻璃不織布之延伸方向的兩個主面(外面及內面)、與玻璃不織布的疊層方向(與玻璃不織布的延伸方向正交的方向)平行的兩個端面。在以下參照的圖2~圖9,玻璃不織布的延伸方向,是以雙向箭頭表示。
於圖2,示意表示出絕緣零件50的基本構造。絕緣零件50,作為複數個絕緣構件,含有第1絕緣構件1210與第2絕緣構件1220。第1絕緣構件1210,含有:具有第1面1211的第1部分1215、具有與第1面1211之間形成高低差的第2面1212且厚度比第1部分1215還薄的第2部分1216。第1面,例如可為市售之環氧玻璃的素材面。第2絕緣構件1220的接著面(圖2之例為端面1221)與第1絕緣構件1210的第2面1212,是藉由接著材料AM來結合。第2面1212的平面度,是比第1面1211的平面度還好。第2絕緣構件1220之接著面(端面1221)的平面度,是比第1絕緣構件1210之第1面1211的平面度還好為佳。在此,面的平面度,是指該面距離幾何學上正確平面之偏差量的大小,平面度較好就代表著表示平面度的大小(偏差量的大小)較小。
以下,參照圖3至圖8來說明絕緣零件50之更具體的構造例。於圖3表示有第1實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,代表性地舉例出絕緣構件41與絕緣構件42的結合構造,但該結合構造之例,亦可適用於其他絕緣構件的結合構造。在第1實施形態,為了區別絕緣構件41與絕緣構件42彼此,方便上是將絕緣構件41稱為第1絕緣構件,將絕緣構件42稱為第2絕緣構件。
絕緣零件50,含有第1絕緣構件41與第2絕緣構件42。第1絕緣構件41,含有:具有第1面411的第1部分415、具有與第1面411之間形成高低差的第2面412且厚度比第1部分415還薄的第2部分416。第2絕緣構件42的接著面(圖3之例為端面429)與第1絕緣構件41的第2面412,是藉由接著材料AM來結合。第2面412的平面度,是比第1面411的平面度還好。第2絕緣構件42之接著面(端面429)的平面度,是比第1絕緣構件41之第1面411的平面度還好為佳。典型來說,接著材料AM的絕緣性能,是比第1絕緣構件41及第2絕緣構件42的絕緣性能還低。接著材料AM,只要至少硬化後的狀態為絕緣性的固體即可,例如環氧樹脂或酚醛樹脂。
第1絕緣構件41的第1面411,構成第1絕緣構件41的一個主面。第1絕緣構件41,是以樹脂浸漬玻璃布疊層體構成的絕緣構件,具有彎曲、及/或不均勻的厚度。另一方面,第1絕緣構件41的第2面412,是將用來製作第1絕緣構件41的材料予以加工而形成。因此,第2面412的平面度,是比構成第1絕緣構件41之主面的第1面411的平面度還好。第2面412,亦可稱為切缺面。且,第2絕緣構件42的接著面亦即端面429,是將用來製作第2絕緣構件42的材料予以切斷而形成。因此,第2絕緣構件42之端面429的平面度,是比構成第1絕緣構件41之主面的第1面411的平面度還好。
於是,將第1絕緣構件41的第2面412與第2絕緣構件42的接著面(端面429)藉由接著材料AM來結合的構造,有利於使接著材料AM的厚度變薄,以及抑制氣泡對接著材料AM的混入。這能發揮出抑制絕緣零件50之透過接著材料AM之放電的效果。第1面411與第2面412之間具有高低差的構造,是使沿面距離變長而有利,這是因為可使絕緣性能提升。另一方面,在第1絕緣構件41的第1面411與第2絕緣構件42的接著面以接著材料來結合的比較例,為了補償第1面411之平面度的不良而有必要使接著材料AM的厚度變厚,這會導致絕緣性能的降低。且,會誘發氣泡的混入。於是,在這種比較例,會透過接著材料AM發生放電。
於圖4表示有第2實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,代表性地舉例出絕緣構件41與絕緣構件42的結合構造,但該結合構造之例,亦可適用於其他絕緣構件的結合構造。在第2實施形態,為了區別絕緣構件41與絕緣構件42彼此,方便上是將絕緣構件41稱為第1絕緣構件,將絕緣構件42稱為第2絕緣構件。第2實施形態,是第1實施形態的變形例,在第2實施形態中沒有言及的事項,是依照第1實施形態。第1絕緣構件41,除了第1部分415及第2部分416以外,還具有:具有在與第2面412之間形成高低差的第3面413且厚度比第2部分416還厚的第3部分417。第2部分416,是以構成第1絕緣構件41之凹部的方式配置在第1部分415與第3部分417之間。
於圖5表示有第3實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,絕緣構件33,是舉例出具有藉由接著材料AM來結合之四個絕緣構件33a、33b、33c、33d的構造。絕緣構件33a,與第1實施形態同樣地,含有具有第1面33a1的第1部分及具有第2面33a2的第2部分,絕緣構件33b的接著面(端面)與絕緣構件33a的第2面33a2是藉由接著材料AM來結合。絕緣構件33b,與第1實施形態同樣地,含有具有第1面的第1部分及具有第2面的第2部分,絕緣構件33c的接著面(端面)與絕緣構件33b的第2面是藉由接著材料AM來結合。絕緣構件33c,與第1實施形態同樣地,含有具有第1面的第1部分及具有第2面的第2部分,絕緣構件33d的接著面(端面)與絕緣構件33c的第2面是藉由接著材料AM來結合。絕緣構件33d,與第1實施形態同樣地,含有具有第1面的第1部分及具有第2面的第2部分,絕緣構件33a的接著面(端面)與絕緣構件33d的第2面是藉由接著材料AM來結合。
於圖6表示有第4實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,絕緣構件33,是舉例出具有藉由接著材料AM來結合之四個絕緣構件33a、33b、33c、33d的構造。絕緣構件33a,與第1實施形態同樣地,含有具有第1面33a1的一個第1部分及具有第2面33a2的兩個第2部分,絕緣構件33b、33d的接著面(端面)與絕緣構件33a的兩個第2面33a2是藉由接著材料AM來結合。絕緣構件33c,與第1實施形態同樣地,含有具有第1面的一個第1部分及具有第2面的兩個第2部分,絕緣構件33b、33d的接著面(端面)與絕緣構件33c的兩個第2面是藉由接著材料AM來結合。
第3、4實施形態,亦可適用於絕緣構件42的構造。例如,可將圖3所示之第1實施形態的絕緣構件42,取代成如圖5或圖6所示般將四個絕緣構件33a、33b、33c、33d以接著材料AM來結合而構成之框狀的絕緣構件。該情況時,可將作為第2絕緣構件42之框狀之絕緣構件的端面透過接著材料AM來對第1絕緣構件41的第2面412強力地抵接。這有利於使接著材料AM的厚度變薄,以及抑制氣泡對接著材料AM的混入。這能發揮出抑制絕緣零件50之透過接著材料AM之放電的效果。
於圖7表示有第5實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,絕緣構件33,是舉例出具有藉由接著材料AM來結合之四個絕緣構件33a、33b、33c、33d的構造。第5實施形態,亦可適用於絕緣構件42的構造。絕緣構件33a,與第2實施形態同樣地,含有具有第1面33a1的一個第1部分及具有第2面33a2的兩個第2部分及具有第3面33a3的兩個第3部分,絕緣構件33b、33d的接著面(端面)與絕緣構件33a的兩個第2面33a2是藉由接著材料AM來結合。絕緣構件33c,與第2實施形態同樣地,含有具有第1面的一個第1部分及具有第2面的兩個第2部分及具有第3面的兩個第3部分,絕緣構件33b、33d的接著面(端面)與絕緣構件33c的兩個第2面是藉由接著材料AM來結合。
於圖8表示有第6實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,代表性地舉例出絕緣構件31與絕緣構件32的結合構造,但該結合構造之例,亦可適用於其他絕緣構件的結合構造。在第6實施形態,為了區別絕緣構件31與絕緣構件32彼此,方便上是將絕緣構件31稱為第1絕緣構件,將絕緣構件32稱為第2絕緣構件。
絕緣零件50,含有第1絕緣構件31與第2絕緣構件32。第1絕緣構件31,是具有供電纜16通過之開口的板狀構件。第2絕緣構件32,是圓筒構件等的筒狀構件。第1絕緣構件31,含有:具有第1面311的第1部分、具有與第1面311之間形成高低差的第2面312且厚度比第1部分還薄的第2部分。第2絕緣構件32的接著面(圖8之例為端面329)與第1絕緣構件31的第2面312,是藉由接著材料AM來結合。第2面312的平面度,是比第1面311的平面度還好。第2絕緣構件32之接著面(端面329)的平面度,是比第1絕緣構件31之第1面311的平面度還好為佳。典型來說,接著材料AM的絕緣性能,是比第1絕緣構件31及第2絕緣構件32的絕緣性能還低。接著材料AM,例如為環氧樹脂或酚醛樹脂。
第1絕緣構件31的第1面311,構成第1絕緣構件31的一個主面。第1絕緣構件31,是以樹脂浸漬玻璃布疊層體構成的絕緣構件,具有彎曲、及/或不均勻的厚度。另一方面,第1絕緣構件31的第2面312,是將用來製作第1絕緣構件31的材料予以加工而形成。因此,第2面312的平面度,是比構成第1絕緣構件31之主面的第1面311的平面度還好。且,第2絕緣構件32的接著面亦即端面329,是將用來製作第2絕緣構件32的材料予以切斷而形成。因此,第2絕緣構件32之端面329的平面度,是比構成第1絕緣構件31之主面的第1面311的平面度還好。
於是,將第1絕緣構件31的第2面312與第2絕緣構件32的接著面(端面329)藉由接著材料AM來結合的構造,有利於使接著材料AM的厚度變薄,以及抑制氣泡對接著材料AM的混入。這能發揮出抑制絕緣零件50之透過接著材料AM之放電的效果。第1面311與第2面312之間具有高低差的構造,是使沿面距離變長而有利,這是因為可使絕緣性能提升。
於圖9表示有第7實施形態之絕緣零件50之一部分的構造。在此,代表性地舉例出絕緣構件31與絕緣構件32的結合構造,但該結合構造之例,亦可適用於其他絕緣構件的結合構造。在第7實施形態,為了區別絕緣構件31與絕緣構件32彼此,方便上是將絕緣構件31稱為第1絕緣構件,將絕緣構件32稱為第2絕緣構件。第7實施形態,是第6實施形態的變形例。
在第7實施形態,藉由接著構件AM來與第1絕緣構件31之第2面312結合的第2絕緣構件32之接著面,是設在切缺部327的面328,該切缺部327是設在第2絕緣構件32。面328的平面度,是比第1絕緣構件31之第1面311的平面度還好為佳。且,面328的平面度,是比第2絕緣構件32之端面329的平面度還好為佳。第7實施形態的該構造,亦可適用於第1至第5實施形態。也就是說,接著面,不在第2絕緣構件的端面,而是配置在切缺部亦可。
於圖10,表示出一實施形態之X射線拍攝裝置200的構造。X射線拍攝裝置200,具備:X射線產生裝置100、將從X射線產生裝置100放射而穿透物體191的X射線192予以檢測的X射線檢測裝置210。X射線拍攝裝置200,進一步具備控制裝置220及顯示裝置230亦可。X射線檢測裝置210,含有X射線檢測器212與訊號處理部214。控制裝置220,控制X射線產生裝置100及X射線檢測裝置210。X射線檢測器212,將從X射線產生裝置100放射而穿透物體191的X射線192予以檢測或拍攝。訊號處理部214,處理從X射線檢測器212輸出的訊號,將被處理的訊號供給至控制裝置220。控制裝置220,基於由訊號處理部214供給的訊號,來將圖像顯示於顯示裝置230。
發明並不受上述實施形態限制,只要沒有從發明的精神及範圍脫離的話,可進行各種變更及變形。於是,附上將發明的範圍予以公開用的請求項。
50:絕緣零件
1210:第1絕緣構件
1211:第1面
1212:第2面
1215:第1部分
1216:第2部分
1220:第2絕緣構件
1221:端面
AM:接著材料
[圖1]表示一實施形態之X射線產生裝置之構造的示意圖。
[圖2]示意表示絕緣零件之基本構造的圖。
[圖3]表示第1實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖4]表示第2實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖5]表示第3實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖6]表示第4實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖7]表示第5實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖8]表示第6實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖9]表示第7實施形態之絕緣零件之構造的圖。
[圖10]表示一實施形態之X射線拍攝裝置之構造的圖。
50:絕緣零件
1210:第1絕緣構件
1211:第1面
1212:第2面
1215:第1部分
1216:第2部分
1220:第2絕緣構件
1221:端面
AM:接著材料
Claims (14)
- 一種X射線產生裝置,其特徵為,具備: X射線產生部、 收納前述X射線產生部的收納容器、 配置在前述收納容器的內面與前述X射線產生部的至少一部之間的絕緣零件, 前述絕緣零件,含有第1絕緣構件與第2絕緣構件,前述第1絕緣構件,含有具有第1面的第1部分與具有第2面的第2部分,藉由前述第1面與前述第2面來形成有高低差,前述第2部分的厚度比前述第1部分還薄, 前述第2絕緣構件的接著面與前述第1絕緣構件的前述第2面是藉由接著材料來結合, 前述第2面的平面度,是比前述第1面的平面度還好。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述接著面的平面度,是比前述第1面的平面度還好。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第1絕緣構件,具有第3部分,其具有在與前述第2面之間形成高低差的第3面且厚度比前述第2部分還厚,前述第2部分,是以構成前述第1絕緣構件之凹部的方式配置在前述第1部分與前述第3部分之間。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第1絕緣構件為板狀構件。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第2絕緣構件為板狀構件。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第2絕緣構件為筒狀構件。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第1絕緣構件,是由浸漬樹脂的玻璃布疊層體所構成,前述第2面,是與前述玻璃布疊層體的疊層方向正交。
- 如請求項7所述之X射線產生裝置,其中, 前述第2絕緣構件,是由浸漬樹脂的玻璃布疊層體所構成,前述接著面,是與構成前述第2絕緣構件的前述玻璃布疊層體的疊層方向平行。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述X射線產生部,含有X射線產生管,前述X射線產生管,具有陰極及陽極,該陰極含有電子發射部,該陽極含有標靶,該標靶是與從前述電子發射部所放射的電子碰撞而藉此產生X射線。
- 如請求項9所述之X射線產生裝置,其中, 前述X射線產生部,進一步含有對前述X射線產生管供給電壓的電壓供給部。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述接著材料為環氧樹脂。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第2絕緣構件的前述接著面,是前述第2絕緣構件的端面。
- 如請求項1所述之X射線產生裝置,其中, 前述第2絕緣構件,具有切缺部,前述第2絕緣構件的前述接著面,是設在前述切缺部的面。
- 一種X射線拍攝裝置,其特徵為,具備: 請求項1至13中任一項所述之X射線產生裝置、 將從前述X射線產生裝置放射而穿透物體的X射線予以檢測的X射線檢測裝置。
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