TWI742512B - 馬達 - Google Patents

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TWI742512B
TWI742512B TW109100978A TW109100978A TWI742512B TW I742512 B TWI742512 B TW I742512B TW 109100978 A TW109100978 A TW 109100978A TW 109100978 A TW109100978 A TW 109100978A TW I742512 B TWI742512 B TW I742512B
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韓澈
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南韓商Ｌｇ電子股份有限公司
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Abstract

各種實施例涉及一種改進其絕緣體結構的馬達。該馬達包括一絕緣體模組，耦合到一定子芯的一頂面。該絕緣體模組包含：複數個電源端子單元，每個電源端子單元連接到複數個三相電源導線中的每一條；一中性端子單元，連接到一線圈的一中性點；以及一絕緣體主體，用於在該電源端子單元和該中性端子單元與該定子芯之間以及該電源端子單元與中該性端子單元之間實現絕緣，其中，該電源端子單元和該中性端子單元位於不同的垂直高度。

Description

馬達
本發明的各種實施例涉及一種改進絕緣體結構的馬達。
一般馬達通過定子與轉子之間的相互作用實現驅動力。定子和轉子的結構基本相同。
然而，由於定子與轉子之間的相互作用，基於轉子的旋轉原理來劃分馬達的類型。另外，可以基於施加到定子線圈的電源的類型或相位來劃分馬達的類型。另外，可以根據用於纏繞定子線圈的架構來劃分馬達的類型。在一示例中，可變電壓馬達是直流電型，而三相感應馬達(3-phase induction motor)是交流電型。
馬達的一般結構包含：旋轉軸、耦合至該軸的轉子、以及固定地設置在殼體內部的定子。此外，定子圍繞轉子並且與轉子以預定間隔隔開。
另外，定子具有齒(teeth)，以在其周圍纏繞線圈以產生旋轉磁場，從而在轉子與定子之間引起電性的相互作用以引起轉子的旋轉。
用於纏繞線圈的架構可以包含集中繞組架構和分佈式繞組架構。在集中繞組架構中，線圈以集中方式纏繞在一個槽中。此外，在分佈式繞組架構中，線圈以分開的方式纏繞在至少兩個槽中。
在集中繞組架構中，與分佈式繞組架構相比，可以藉由減少纏繞量來減少銅耗(copper loss)。然而，線圈過度集中在槽中，導致磁通密度的大變化並增加芯損耗(或鐵耗)，也就是說，鐵芯的功率損耗。因此，集中繞組架構通常用於小型馬達中。
近來，由於對最小化和性能改進的需求，已經開發出用於各種家用電器(例如，吹風機、清掃機等)中的馬達，以克服空間限制並提高絕緣 性能。
為了提高馬達的性能，需要增加纏繞空間中的線圈的匝數或增大線圈的直徑。然而，界定在定子的齒之間的纏繞空間的尺寸受到限制。當減小定子的尺寸以順應馬達輕量化的趨勢時，不能確保線圈的絕緣。這可能會對馬達的性能產生不利影響。
在專利文獻1(2015年3月25日公開的KR 10-2015-0031634)中，藉由以相同形狀佈置端子以簡化絕緣體的結構，使得藉由延伸其內圓周表面而形成的假想圓的中心軸彼此不同。此外，專利文獻2(2017年5月15日公開的KR 10-2017-0052986)揭露了一種結構，其中，從匯流條(bus-bar)突出的固定部分插入到界定在絕緣體中的槽部分中，以將匯流條和定子彼此耦合。此外，專利文獻3(2016年12月07日公開的KR 10-2016-0139824)揭露了一種結構，其中，改進了匯流條的端子的結構，使得端子以環形結構裝配到定子的頂面。此外，專利文獻4(2016年3月21日公開的KR 10-2016-0030924)了一種結構，其中，匯流條的輸入/輸出端子在垂直方向上交替地佈置在外圓周上。
但是，在上述專利文獻中應用的匯流條和絕緣體的結構中，在馬達的外徑的內側佈置有複數根匯流條，並且在將導線纏繞在絕緣體上的同時實現了導線的連接。這在需要大量徑向上的空間。
尤其是，當端子位於與專利文獻1的結構相同的平面上時，雖然增加了空間的利用率，但是如上所述，為了確保端子之間的絕緣，在徑向上需要大量空間。此外，當徑向方向上的空間減小時，難以確保絕緣。
因此，需要對結構進行改進，以實現馬達的最小化並同時確保絕緣性能。
[先前技術文獻]
[專利文件]
專利文獻1：KR 10-2015-0031634(於2015年3月25日公開)；
專利文獻2：KR 10-2017-0052986(於2017年5月15日公開)；
專利文獻3：KR 10-2016-0139824(於2016年12月7日公開)；
專利文獻4：KR 10-2016-0030924(於2016年3月21日公開)。
本發明的一個目的是提供一種具有改進的匯流條和絕緣體的結構的馬達，藉此可以克服因馬達的最小化所引起的空間限制。
此外，本發明的一個目的是提供一種具有改進的匯流條和絕緣體的結構的馬達，藉此在確保絕緣性能的同時，使馬達最小化。
此外，本發明的另一個目的是提供一種高速三相馬達，該高速三相馬達具有齒分割芯和集中繞組，以確保性能改進和最小化。
此外，本發明的另一個目的是提供一種馬達，其中，在克服定子的外徑和後軛的徑向方向的空間限制的同時，可以實現U、V、和W相導線和中性點導線與端子的連接。
此外，本發明的另一個目的是提供一種具有改進的絕緣體結構的馬達，從而可以確保每個U、V、W和中性點導線的絕緣距離，同時克服在後軛的徑向方向上的空間限制。
此外，本發明的另一個目的是提供一種馬達，其中，在定子芯的徑向區域內實現匯流條和絕緣體的連接，以使馬達最小化。
此外，本發明的另一個目的是提供一種馬達，其中，將齒分割芯在軸向方向上耦合至定子芯，以將導線連接至端子。
本發明的目的不限於上述目的。從以下的描述中可以理解本發明的未提及的其他目的和優點，並且從本發明的實施例可以更清楚地理解本發明的其他目的和優點。此外，將容易地意識到，可以通過如請求項中所揭露的性能及其組合來實現本發明的目的和優點。
為了實現本發明的各種目的，本發明的示例性實施例提供了一種馬達，其中，匯流條、中性點導線、和絕緣體垂直地堆疊。
本發明的示例性實施例提供了一種馬達，其中，U、V、和W相導線與端子的連接以及中性點導線與端子的連接可以在定子芯的相對面中實現。
本發明的示例性實施例提供了一種馬達，其中，可以藉由確保定子芯、匯流條(U、V、和W相導線)和中性點導線連接環之間的絕緣距離來改進絕緣性能。
在第一種態樣中，本發明提供一種馬達，包括：一定子；以及一轉子，相對於該定子可旋轉的，其中，該定子包含：一定子芯，界定一後軛； 複數個齒，從該後軛徑向延伸；複數個線圈，每個線圈纏繞每個齒，其中，該些線圈的端部分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的三相電源導線；以及一絕緣體模組，耦合到該定子芯的一頂面，其中，該絕緣體模組包含：複數個電源端子單元，每個電源端子單元連接到該些三相電源導線中的每一條；一中性端子單元，連接到該線圈的一中性點；以及一絕緣體主體，用於在該電源端子單元和該中性端子單元與該定子芯之間以及該電源端子單元與該中性端子單元之間實現絕緣，其中，該電源端子單元和該中性端子單元位於不同的垂直高度。
在一個實施方式中，每個電源端子單元包含：一電源端子，設置在該絕緣體主體的一頂面上並連接到該些三相電源導線中的每一條；以及一連接端子，連接到該電源端子並因此連接到該些三相電源導線中的每一條。
在一個實施方式中，該電源端子包含：一電源端子主體，從該絕緣體主體的該頂面突出；以及一引導凹槽，界定在該電源端子主體中，以容納並引導該些三相電源導線中的每一條。
在一個實施方式中，每個電源端子單元包含一電源連接構件，具有連接到該電源端子的一端以及連接到該連接端子的另一端。
在一個實施方式中，該電源連接構件設置在該絕緣體主體的頂面的一部分上。
在一個實施方式中，該些三相電源導線中的每一條從該後軛的徑向外側拉出，並連接到每個電源端子。
在一個實施方式中，該些線圈的另一端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的中性點導線，其中，該中性端子單元包含：複數個中性端子，每個中性端子在該後軛的一徑向方向上突出，並連接到每條中性點導線；以及一中性連接構件，用於將該些中性端子彼此連接。
在一個實施方式中，該中性連接構件界定該絕緣體模組的一內表面的一部分。
在一個實施方式中，該些中性端子具有相同的垂直高度。
在一個實施方式中，該絕緣體主體包含：一下絕緣體主體，位於該定子芯的頂面上，以使該定子芯與該中性端子單元絕緣；以及一上絕緣體主體，位於該下絕緣體主體的頂面上，以使該中性端子單元與該電源端子單元絕緣。
在一個實施方式中，該下絕緣體主體包含：一第一面，與該定子芯的頂面接觸；以及一第二面，具有界定在其中以容納該中性端子單元的一容納凹槽，其中，該上絕緣體主體包含：一第三面，與該第二面接觸，並具有界定在其中以容納該中性端子單元的一容納凹槽；以及一第四面，具有界定在其中以容納該電源端子單元的一容納凹槽。
在一個實施方式中，該第三面和該第四面以一預定垂直尺寸彼此間隔開，使得該上絕緣體主體的高度具有預定尺寸，其中，分別形成在該第三面和該第四面上的該些容納凹槽的垂直尺寸的和小於該預定尺寸。
在第二種態樣中，本發明提供一種馬達，包括：一定子；以及一轉子，相對於該定子可旋轉的，其中，該定子包含：一定子芯，具有界定一後軛的一內圓周表面以及沿著該內圓周表面界定的一凹槽；複數個齒，每個齒包含容納在該凹槽中的一耦合部分以及從該耦合部分在該後軛的徑向內側延伸的一纏繞部分；複數個線圈，每個線圈纏繞每個齒；以及一絕緣體模組，耦合到該定子芯的一頂面，其中，該絕緣體模組包含：複數個端子單元，連接到該些線圈；以及一絕緣體主體，用於使該些端子單元與該定子芯絕緣，並且用於使該複數個端子單元之間絕緣，其中，該複數個端子單元和該絕緣體主體垂直堆疊以形成該絕緣體模組。
在一個實施方式中，該些線圈的一端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的三相電源導線，同時該些線圈的另一端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的中性點導線，其中，該複數個端子單元包含複數個電源端子單元，連接到該些三相電源導線中的每一條；以及一中性端子單元，連接到該些中性點導線。
在一個實施方式中，每個電源端子單元包含複數個電源端子，每個電源端子連接到該些三相電源導線中的每一條，並設置在該絕緣體主體的一頂面上和該後軛的一徑向區域中，其中，該中性端子單元包含複數個中性端子，每個中性端子連接到每條中性點導線並設置在該後軛的徑向內側。
在一個實施方式中，該些三相電源導線中的每一條從該後軛的徑向外側拉出，並連接到每個電源端子。
在一個實施方式中，每個電源端子單元進一步包含：一連接端子，連接至該電源端子並因此連接至該些三相電源導中的每一條；以及一電源 連接構件，具有連接到該電源端子的一端以及連接到該連接端子的另一端。
在一個實施方式中，該連接端子和該電源連接構件位於該絕緣體主體的一徑向區域中。
在一個實施方式中，該些中性點導線中的每一條連接到設置在該絕緣體主體內側的每個中性端子。
在一個實施方式中，該中性端子單元進一步包含一中性連接構件，用於將該些中性端子彼此連接，其中，該中性連接構件設置在界定在該絕緣體主體的一內表面中的一凹槽內。
上述實施例的性能可以在其他實施例中以組合方式實現，只要其與其他實施例不矛盾即可。
本發明的效果如下，但不限於此。
根據本發明，可以減小定子的外徑並且可以減小後軛的徑向厚度，從而實現馬達的最小化和輕量化。
另外，可以實現三相(U、V、W)和中性點導線到端子的連接，而不受基於後軛的徑向厚度的限制。
另外，絕緣體模組在軸向方向上耦合至定子芯。如此可以使定子芯的徑向厚度最小化，從而可以使馬達最小化。
此外，確保了定子芯與匯流條(U、V、和W相導線)和中性點導線連接環之間的絕緣距離，以確保提高絕緣性。
另外，為了加速和最小化馬達，可以應用圍繞分割齒芯的集中繞組架構。齒分割芯可軸向地耦合至定子芯，以促進導線與端子的連接。
1:清掃機主體
2:集塵容器
3:手柄
4:電池容納部
5:延長管
6:吸嘴
10:馬達殼體
11:馬達安裝部
12:軸承支架
14:連接臂
15:主體耦合部
20:馬達
21:定子
22:轉子
23:軸
24:軸承
30:氣流產生器
31:葉輪
33:葉輪蓋
40:擴散器
42:葉片
43:冷卻流動路徑出口
44:孔
50:支架
51:支撐件
52:緊固部
53:連接部分
54:中央部分
60:彈性網
70:軸承座
82:定子芯
83:齒、第一齒
84:絕緣體
85u:u相線圈
85v:v相線圈
85w:w相線圈
86u:線圈連接線
86v,86w:連接線
87:中性點導線
100:絕緣體模組
110:端子單元、電源端子單元
130:端子單元、中性端子單元
110a,110b,110c:電源端子單元
111:連接端子
111b:連接端子
112:電源連接構件
112a,112c:電源連接構件
112s:側面
112u:頂面
113:電源端子
113a,113b,113c:電源端子
131:中性端子
132:中性連接構件
150:絕緣體主體
150a:平面
151:下絕緣體主體
152,1521,1522,1523:容納凹槽
153:上絕緣體主體
300:定子芯
310:外圓周表面
310a,330a:平面
311:轂
312:軸孔
313:徑向葉片
330:內圓周表面
331:進氣口(圖3)
331:凹槽(圖4)
332:蓋耦合部
412:圓筒部
500:分割芯
510:線圈
511:三相電源導線、導線
513:中性點導線、導線
520:齒
521:耦合部分
523:纏繞部分
525:極屐
530:絕緣體
531:凹槽
1131:引導凹槽
1132:電源端子主體
1311:鉤
1313:延伸部
1511:第一面
1512:第二面
1533:第三面
1534:第四面
1523a,1523b,1523c:容納凹槽
D1:第一方向
D2:第二方向
H:高度
H1:第一高度
H2:第二高度
T:厚度
T1:第一厚度
T2:第二厚度、剩餘厚度
T3:第三厚度
T4:第四厚度
所附圖式被包含在內以提供對本發明的進一步理解並且併入本發明並構成本申請的一部分，所附圖式示出了本發明的實施例，並且與說明書一起用於解釋本發明的原理。在圖式中：
圖1是傳統清掃機的立體圖。
圖2是示出傳統線圈的繞組的平面圖。
圖3示出根據本發明一實施例之馬達的整體構造。
圖4是根據本發明一實施例之馬達的分解立體圖。
圖5A是圖4之分割芯的立體圖。
圖5B是沿圖5A之a-a’線所截取的剖面圖。
圖6A是圖4之絕緣體模組的立體圖。
圖6B是顯示沿圖6A之a-a’線所截取的剖面圖。
圖7是電源端子單元與絕緣體模組分離的狀態的立體圖。
圖8是中性端子單元與絕緣體模組分離的狀態的立體圖。
圖9是絕緣體模組的分解立體圖。
圖10是根據本發明一實施例之馬達的立體圖。
為了圖示的簡單和清楚起見，圖中的元件不一定按比例繪製。不同圖式中的相同元件編號表示相同或相似的元件，並且因此執行相似的功能。此外，為了描述的簡單，省略了眾所周知的步驟和元件的描述和細節。此外，在本發明的以下詳細描述中，闡述了許多具體細節以便提供對本發明的透徹理解。然而，將理解的是，可以在沒有這些具體細節的情況下實踐本發明。在其他情況下，未詳細描述公知的方法、過程、組件、和電路，以免不必要地使本發明的各態樣不清楚。
各種實施例的示例在下面被示出和描述。將理解的是，本文的描述並非旨在將請求項限制為所描述的特定實施例。相反地，其意圖是覆蓋可以包括在由所附請求項界定的本發明的精神和範疇內的替代、修改、和等同物。
將理解的是，儘管「第一」、「第二」、「第三」等術語在本文中可用於描述各種元件、組件、區域、層、及/或部分，但是元件、組件、區域、層、及/或部分不應受到這些術語的限制。這些術語用於將一個元件、組件、區域、層、或部分與另一個元件、組件、區域、層、或部分區分開。因此，在不脫離本發明的精神和範疇的情況下，以下描述的第一元件、第一組件、第一區域、第一層、或第一部分可以稱為第二元件、第二組件、第二區域、第二層、或第二部分。
本文中使用的術語僅出於描述特定實施例的目的，並且不旨在限制本發明。如本文所使用的，單數形式「一個」和「一種」也意圖包括複數形式，除非上下文另外明確指出。將進一步理解的是，當在本說明書中使用時， 「包括」、「包含」、「包括有」、和「包含有」的術語指定存在所述性能、整數、運算、元件、及/或組件，但是不排除存在或增加一個以上的其他性能、整數、運算、元件、組件、及/或其部分。如本文所使用的，「及/或」的術語包括一個以上的相關聯的所列項目的任何和所有組合。當在元件列表之前時，諸如「至少一個」的表達可以修改元件的整個列表，並且可以不修改列表的各個元件。
除非另有定義，否則本文所使用的包含技術和科學術語在內的所有術語具有與本發明所屬技術領域中具有通常知識者通常所理解的相同含義。還將理解的是，諸如在常用詞典中定義的含義，應解釋為具有與相關技術上下文中的含義一致的含義，並且除非在本文中明確定義，否則將不會以理想化或過於正式的意義來解釋。
圖1是傳統清掃機的立體圖。
參照圖1，真空清掃機可以包括：清掃機主體1，具有用於產生吸力的馬達；吸嘴6，用於抽吸包含灰塵的空氣；以及延長管5，用於將清掃機主體1和吸嘴6彼此連接。
儘管圖中未顯示，但是吸嘴6可以直接與清掃機主體1連接，而無需延伸管5。
清掃機主體1可以包含集塵容器2，與空氣分離的灰塵儲存在該集塵容器2中。因此，通過吸嘴6引入的灰塵可以通過延伸管5儲存在集塵容器2中。
清掃機主體1可以設置有供使用者抓握的手柄3。使用者可以在握住手柄3的同時進行清潔。清掃機主體1可以包括電池(圖中未顯示)，並且清掃機主體1可以包括電池容納部4，電池(圖中未顯示)容納在該電池容納部中。電池容納部4可以設置在手柄3的下方。電池(圖中未顯示)可以連接至吸嘴6以向吸嘴6供電。
圖2是示出傳統線圈的繞組的平面圖。
參照圖2，將描述傳統的內轉子型馬達的結構及其線圈繞組。在傳統的內轉子型馬達中，齒83從定子芯82在定子芯82的徑向內側延伸。傳統的內轉子型馬達可以包含用於使定子芯82與線圈絕緣的絕緣體84。
在傳統的線圈繞組中，將u相(u-phase)線圈85u順時針(沿箭 頭方向)纏繞在第一齒83上。線圈不一定必須順時針纏繞。在任何一種情況下，各個相的線圈必須沿相同方向纏繞。
當完成圍繞齒83的線圈繞組時，將u相線圈85u從絕緣體84拉出，然後在與將線圈纏繞在第一齒上的方向相同的方向上依次纏繞在第四齒和第七齒上。因此，可以在絕緣體84的外部形成兩條線圈連接線86u。類似地，以與u相線圈的纏繞方式相同的方式，將v相(v-phase)線圈85v依次纏繞在第二齒、第五齒、和第八齒上。因此，可以形成兩條連接線86v。此外，w相(w-phase)線圈85w依次纏繞在第三齒、第六齒、和第九齒上。因此，可以形成兩條連接線86w。三相功率線圈分別纏繞在第九齒、第八齒、和第七齒上，然後從絕緣體84中拉出並相互接合，以在絕緣體84的外部形成中性點導線87。
連接線86沿著絕緣體的外圓周表面延伸。此外，藉由利用界定定子芯82的後軛(yoke)的徑向厚度來進行連接線86的佈置和絕緣。
也就是說，在傳統的馬達中，使用後軛的徑向厚度執行線圈的導線的佈置和絕緣。這導致難以最小化和減小馬達的整體尺寸。另外，儘管圖中未顯示，但是應當將連接到每一條三相電源導線和中性點導線的端子設置在後軛的徑向厚度內，以確保絕緣距離。
如上所述的圖1和圖2已經描述了在清掃機中使用的小型馬達和內轉子型馬達的示意性構造。將在本發明的以下實施例中描述的馬達也是在清掃機等中使用的小型馬達。馬達包含絕緣體結構，該絕緣體結構允許在減小馬達的尺寸和重量的同時確保馬達的絕緣性能。
在下文中，將參照圖3至圖10描述根據本發明一實施例的馬達。
圖3是示出根據本發明一實施例之馬達的整體構造。
圖3是示出本發明實施例的整體馬達結構。在圖3中將省略線圈的連接和絕緣結構以及絕緣體的結構。下面將在圖4至圖10中描述在本發明圖中省略的那些。將理解的是，圖4至圖10的特徵被應用於圖3的整體配置。
根據本實施例的馬達組件包含：馬達20；殼體，用於將馬達20容納在其中並界定馬達的整體框架；氣流產生器30，安裝在殼體的頂部以產生氣流；以及擴散器40，用於擴散由氣流產生器30產生的氣流。
馬達20包含：環狀的定子21；貫穿定子21的中心的軸23；以及安裝有軸23的轉子22。轉子22通過與定子21的相互作用產生旋轉力。此外，軸23 由軸承24可旋轉地支撐。
本實施例的馬達20示出為無刷直流電馬達(brushless direct current motor,BLDC馬達)。在關於BLDC馬達的本發明圖式中，示出了其中定子21設置在轉子22的外部的結構。然而，本發明不限於此。不排除具有其中定子21設置在轉子22內部的結構的馬達。
在圖式中，馬達殼體10示出為在馬達20下方，並在其中界定有用於將馬達20容納在其中的空間。馬達殼體10包含：圓筒形馬達安裝部11，具有開放的頂部；連接臂14，從馬達安裝部11的上端徑向向外延伸；以及環形的主體耦合部15，設置在連接臂14的一端，並具有比馬達安裝部11的直徑大的直徑。馬達安裝部11的底部中央部分可以包含軸承支架12，該軸承支架12用於將軸承24固定和支撐在馬達20的下部。
軸承24可以以軸承組件的形式安裝，其中，軸承座70和彈性網60依序地纏繞在軸承24的外圓周表面上。
支架50、擴散器40、及氣流產生器30可以設置在馬達20上方，並且氣流產生器30可以包含葉輪31和葉輪蓋33。
支架50可以包含：中央部分54，與界定在擴散器的中央部分中的孔44對準；以及支撐件51，形成為環形，並具有比中央部分54的半徑大的半徑。此外，可以形成用於將中央部分54與支撐件51彼此連接的連接部分53。
另外，支撐件51可以包含沿徑向突出以緊固到馬達殼體10的緊固部52，從而支撐馬達20的上部。
擴散器40在其中央部分具有孔44。
此外，沿著孔44的外圓周表面設置有複數個冷卻流動路徑出口43，以界定通過其將由馬達20產生的熱量排出的流動路徑。
在一個示例中，形成圓筒部412，用於沿著擴散板40的徑向形成與馬達安裝部11的側壁的外徑相對應的外徑，並且沿著圓筒部412的外圓周表面形成有複數個葉片42，從而引導由葉輪31加壓的空氣流。
葉輪31安裝在擴散器40上方，在葉輪31的中央設有供軸23插入的軸孔312。葉輪31可以是對流式葉輪(diagonal flow type impeller)，其中，軸孔312界定在支撐葉輪31以確保其整體剛度的轂(hub)311中，轂311具有從旋轉中心沿徑向向下傾斜的一面，並且包含徑向葉片313。
葉輪蓋33包含界定在其上部中央部分的進氣口331，該進氣口331是空氣移動通過的通道，並以相對於進氣口331向下傾斜的形式設置。在葉輪蓋33的下端設有蓋耦合部332。蓋耦合部332可以設置成階梯狀，並且主體耦合部15可以裝配到階梯狀的蓋耦合部332中。
圖4是根據本發明一實施例之馬達的分解立體圖。
參照圖4，本實施例的馬達包括定子和配置以相對於定子旋轉的轉子。定子可以包含：定子芯300，界定後軛；齒520，從後軛在徑向方向上延伸；線圈510；絕緣體模組100，耦合到定子芯300的頂面；以及分割芯500，在軸向方向上插入到定子芯300中。
在本實施例中，齒520從後軛的徑向內側(內部類型)延伸。然而，本發明不必限於此。齒520可以從後軛的徑向外側(外部類型)延伸。
定子芯形成為中空圓筒狀。因此，定子芯界定了後軛的弧。如本文中所使用的，該徑向內側方向是指定子芯的內表面的弧的徑向內側的方向，或者是指後軛的徑向內側的方向。
另外，在本實施例中，描述了以下配置：採用圍繞齒520的集中繞組架構以及齒分割芯在定子芯300的軸向方向(長度方向)上插入定子芯300中。之所以採用這種結構，是因為由於馬達的最小化而使定子芯300的尺寸變小，產生空間限制，因此，難以在馬達的徑向上將齒分割芯與定子的後軛耦合。
絕緣體模組100可以耦合至定子芯300的頂面，並包含端子單元110和130，連接至來自分割芯500的導線511和513。絕緣體模組100的絕緣體主體150可以具有預定高度H，用於導線511和513的絕緣以及端子單元之間的絕緣。
端子單元110和130可以位於預定高度H內之不同垂直高度處。端子單元110和130可以界定絕緣體模組100的不同層。由端子單元110和130以及絕緣體主體150界定的層可以彼此組合以形成絕緣體模組100。稍後將描述其詳細結構。
在一個示例中，絕緣體模組100包含：電源端子單元110，每個電源端子單元110連接到線圈510的三相電源導線中的每一條；中性端子單元130，連接到線圈510的中性點；以及絕緣體主體150，在定子芯300與端子單元110和130之間以及在端子單元110和130之間實現絕緣。
絕緣體模組100可以透過將端子單元110和130以及絕緣體主體 150埋入射出成型來形成。然而，本發明不必限於此。如下所述，端子單元110和130以及絕緣體主體150可以彼此堆疊以形成絕緣體模組100。也就是說，分別界定層的構件可以彼此堆疊以形成絕緣體模組100。
當使用堆疊方案形成絕緣體模組100時，可以通過各種方法將各層彼此固定。在一個示例中，凹槽和突起形成在構成絕緣體模組100的層之中和之上，然後可以將突起壓入配合到相應的凹槽中，使得層可以彼此固定。可替代地，可以藉由在層的表面上施加黏合劑並將層彼此黏合來將層彼此固定。
電源端子單元110和中性端子單元130可以位於絕緣體主體150中之不同垂直高度處。端子單元110和130的垂直高度之間的間隔可以包含在絕緣體模組100的主體150的預定高度H中。
在本實施例中，電源端子單元110位於絕緣體模組100的主體150的頂部，同時中性端子單元130位於絕緣體模組100的主體150的中間。詳細地說，電源端子單元110可以界定絕緣體模組100的頂面的一部分，同時中性端子單元130可以界定絕緣體模組100的內圓周表面的一部分。
預定高度H可以表示從絕緣體模組100的主體150的底部到頂部的垂直尺寸。高度H可以較佳地界定為絕緣體主體150的垂直尺寸。然而，本發明可以不限於此。當電源端子單元110從絕緣體模組100的頂部突出時，該高度可以包含從絕緣體模組100的底部到電源端子單元110的頂部的垂直尺寸。
此外，例如，在保持電源端子單元110和中性端子單元130的垂直高度之間的相對差的同時，絕緣體主體150可以被配置以圍繞電源連接構件的頂面112u，如稍後的電源端子單元110所述。在這種情況下，預定高度H是指從絕緣體模組100的底部到頂部的垂直尺寸。絕緣體主體150可以界定絕緣體模組100的頂層和底層。
在一個示例中，由於絕緣體模組100具有預定高度H，如此可以實現端子單元110和130與定子芯300之間的絕緣。此外，端子單元110和130位於預定高度H內之不同垂直高度處，從而可以執行端子單元110和130之間的絕緣。
定子芯300可以形成為具有內部空間的圓柱形狀，分割芯500插入其中。定子芯300的內圓周表面330和外圓周表面310中的每一個可以部分地變平。
也就是說，平面310a和330a可以分別形成在定子芯300的內圓周 表面和外圓周表面上。
由於平面310a和330a，定子芯300的徑向厚度可以減小以減小馬達的整體尺寸。此外，由於平面310a和330a，可以減小可用作抵抗流過定子芯300的磁通量的部分，以改進馬達的性能。
在一個示例中，絕緣體模組100的主體的形狀可以是中空圓柱形狀，其對應於定子芯300的形狀。平面150a可以形成在絕緣體主體150的外圓周表面和內圓周表面分別與平面310a和330a接觸的部分處。
另外，至少一個凹槽331可以沿著內圓周表面330的圓周界定在定子芯300的內圓周表面330的一部分中。分割芯500的齒520可以在軸向方向(定子芯的縱向方向)上與凹槽331接合。
圖5A是圖4之分割芯的立體圖。圖5B是沿圖5A之a-a’線所截取的剖面圖。
參照圖5A和圖5B，本實施例的分割芯500是齒分割芯。此外，分割芯500可以沿著垂直於定子芯300的徑向的軸向方向插入定子芯300中。
分割芯500可以包含絕緣體530，圍繞齒520並且使線圈510與齒520絕緣。絕緣體530圍繞齒520的纏繞部分523和極屐(pole shoe)525的外表面，並界定纏繞線圈510的部分。如上所述，線圈510可以以集中繞組的方式纏繞在齒520上。此外，三相電源導線511可以從分割芯500的頂部在分割芯500水平外側拉出。此外，中性點導線513可以從分割芯500的頂部水平向下拉出。
本實施方式的馬達具有以下結構：分割芯500從定子芯300下方的位置在軸向方向上插入到定子芯300中，並使絕緣體模組100在軸向方向上與定子芯300的上面接觸。因此，三相電源導線511應該連接到絕緣體模組100的端子，同時中性點導線513應該連接到絕緣體模組100的端子。因此，來自線圈510的導線可以較佳地從分割芯500的頂部拉出。
在一個示例中，當線圈510沿第一方向D1纏繞時，線圈510在齒520的徑向內側纏繞。繞組可以從齒520向下沿順時針或逆時針方向開始。然後，線圈510可以從齒520向上纏繞，然後連接到端子。
當線圈510在第二方向D2上纏繞時，線圈510在齒520的徑向外側纏繞。纏繞可以從齒520向下沿順時針或逆時針方向開始。然後，線圈510可以從齒520向上纏繞，然後連接到端子。
齒520的頂部可以指的是靠近絕緣體模組100的部分，而齒520的底部可以指的是與頂部相對的部分。
因此，即使當線圈510沿第一方向D1和第二方向D2中的一個方向纏繞時，三相電源導線511也可以從芯500的頂部在齒520的水平外側拉出。
稍後描述的電源端子113設置在絕緣體模組100的頂面上。中性端子131設置在絕緣體模組100的內表面上。因此，三相電源導線511和中性點導線513可以在後軛的徑向區域中，即，在定子芯300的徑向區域中連接至端子。
在一個示例中，齒520可以包含：耦合部分521，耦合到定子芯300的凹槽331；纏繞部分523，在後軛的徑向方向上從耦合部分521延伸；以及極屐525，從纏繞部分523分支並構成磁路。
絕緣體530圍繞齒520的纏繞部分523和極屐(pole shoe)525的外表面，並界定纏繞線圈510的部分。
極屐525從纏繞部分523分支，並沿著定子芯300內部的虛擬圓周表面具有彎曲的內表面。此外，每條中性點導線513可以在定子芯300的內圓周表面330與虛擬圓周表面之間的位置處連接至端子，以確保絕緣性能。
圖6A是圖4之絕緣體模組的立體圖。圖6B是示出沿著圖6A之a-a’線所截取的剖面圖。
參照圖6A和圖6B，如上所述，絕緣體模組100可以包含絕緣體主體150。
根據本實施例的每個電源端子單元100包含：電源端子113，在後軛的徑向區域內從主體150的頂部突出，並連接至線圈510的三相電源導線511中的一條；連接端子111，連接至電源端子113並連接至三相電源導線511中的一條；以及電源連接構件112，具有連接到電源端子113的一端以及連接到連接端子111的另一端。
電源端子113可以包含：電源端子主體1132，從絕緣體主體150向上突出；以及引導凹槽1131，界定在電源端子主體1132中，以容納和引導線圈510的三相電源導線511中的一條。
每條三相電源導線511可以裝配到引導凹槽1131中。較佳地，引導凹槽1131的寬度可以小於三相電源導線511的直徑。因此，可以將三相電源導線511壓入配合到引導凹槽1131中。
在一個示例中，引導凹槽1131的底面可具有一預定傾斜角度，以引導每條三相電源導線511。
連接端子111可以連接到每條三相電源導線。儘管圖中未顯示，但是連接端子111連接至印刷電路板(PCB)。連接端子111可以經由電源連接構件112連接到電源端子113。
電源連接構件112將電源端子113和連接端子111彼此電性和物理地連接。電源連接構件112的頂面112u可以界定絕緣體模組100的頂面的一部分。電源連接構件112的側面112s可以界定絕緣體模組100的內圓周表面的一部分。
也就是說，電源連接構件112的頂面112u可以位於絕緣體模組100的絕緣體主體150的頂面上。連接端子111可以從頂面112u向上延伸。電源連接構件112的側面112s可以彎曲以對應絕緣體模組100的絕緣體主體150的圓形形狀，以界定絕緣體模組100的內圓周表面的一部分。因此，電源連接構件112可以界定絕緣體模組100的頂部。
然而，電源連接構件112的頂面112u不必界定絕緣體模組100的頂面。絕緣體主體150可以形成在電源連接構件112的頂面112u上，使得絕緣體主體150可以界定絕緣體模組100的頂面。
中性端子131從後軛的徑向內側突出，並可以設置在絕緣體模組100的絕緣體主體150的內表面上。中性端子131可以經由中性連接構件132彼此電性和物理連接。
中性連接構件132可以彎曲以對應絕緣體模組100的絕緣體主體150的圓形形狀，以界定絕緣體模組100的內圓周表面的一部分。
本實施例的絕緣體主體150可以耦合到定子芯300的頂面，具有用於確保距定子芯300的絕緣距離的高度H，並且在徑向方向上具有預定厚度T。另外，絕緣體主體150可以形成為與定子芯300的形狀相對應的中空圓柱形狀。
參照圖8，每個中性端子131可以形成為鉤形，並可以包含：延伸部1313，從中性連接構件132在絕緣體主體150的內側突出；以及鉤1311，從延伸部1313的一端朝向下絕緣體主體151的內圓周表面彎曲。然而，中性端子131的形狀不限於僅包含有延伸部1313和鉤1311的結構。這裡可以包含其各種形狀，使得中性端子131形成在下絕緣體主體151的內部並連接到每條中性點導線 513。
絕緣體主體150可以具有預定高度H。該預定高度H可以對應於下絕緣體主體151的第一高度H1與上絕緣體主體153的第二高度H2的總和，這將在後面描述。
中性端子單元130的高度可以小於第一高度H1。電源端子單元110的高度可以小於第二高度H2。因此，可以確保端子單元之間的絕緣以及端子單元與定子芯300之間的絕緣。
較佳地，電源端子113可以形成在絕緣體模組100中之相同垂直高度處。中性端子131可以形成在絕緣體模組100中之相同垂直高度處。
在一個示例中，絕緣體主體150可以具有預定厚度T。電源連接構件112的頂面112u可以具有小於厚度T的第一厚度T1。因此，厚度T可以對應於絕緣體主體150的頂面的第一厚度T1與剩餘厚度T2的總和。
也就是說，端子單元110和130可以被絕緣體主體150徑向垂直地圍繞。
圖7是電源端子單元與絕緣體模組分離的狀態的立體圖。圖8是中性端子單元與絕緣體模組分離的狀態的立體圖。
參照圖7，每個電源端子單元110可以是分別對應於三相的三個獨立構件中的每一個。在一個電源端子單元110b中，連接端子111b和電源端子113b可以直接電性和物理地彼此連接，而無需電源連接構件112。在具有電源連接構件112a和112c的電源端子單元110a和110c中，電源連接構件112a和112c可以以相同的曲率彎曲。
此外，電源端子113a、113b和113c可以較佳地以120度角間隔彼此間隔開。每條三相電源導線511可以在穿過後軛或絕緣體的徑向厚度的同時在不彎曲的情況下連接到每個電源端子。
在一個示例中，容納凹槽1523可以界定在絕緣體模組100的絕緣體主體150的頂面中，以允許將電源端子單元110a、110b和110c中的每一個分別安置在其上。容納凹槽1523a、1523b和1523c可以分別對應於電源端子。容納凹槽1523a、1523b和1523c可以以一預定間隔彼此間隔開。因此，絕緣體部分可以用作絕緣間隔。
參照圖8，中性端子單元130可以包含中性連接構件132，沿著絕 緣體模組100的絕緣體主體150的內圓周表面彎曲。中性連接構件132可以具有第三厚度T3，該第三厚度T3小於絕緣體模組100的絕緣體主體150的預定厚度T。較佳地，第三厚度T3可以與第一厚度T1相同。
在一個示例中，容納凹槽152可以形成在絕緣體模組100的絕緣體主體150的內圓周表面中，中性端子單元130的中性連接構件132安置在該容納凹槽152中。
圖9是絕緣體模組的分解立體圖。參照圖9，絕緣體主體150可以包含：下絕緣體主體151，位於定子芯300上方，以使定子芯300與中性端子單元130之間絕緣；以及上絕緣體主體153，位於下絕緣體主體151的頂面上，以使中性端子單元130與電源端子單元110之間絕緣。
下絕緣體主體151可以具有：第一面1511，與定子芯300的頂部接觸；以及第二面1512，形成有用於將中性端子單元130容納在其中的容納凹槽1521。上絕緣體主體153具有：第三面1533，具有中性端子單元130的容納凹槽1522安置在第三面1533中，第三面1533與第二面1512接觸；以及第四面1534，其中安置有電源端子單元110的容納凹槽1523形成在第四面1534中。
下絕緣體主體151和上絕緣體主體153具有預定厚度T。下絕緣體主體151和上絕緣體主體153堆疊以界定該預定高度H。
也就是說，下絕緣體主體151和上絕緣體主體153的厚度與絕緣體模組100的厚度T相同，並在其內圓周表面和外圓周表面的每一個上具有平坦的表面。當下絕緣體主體的第一高度H1與上絕緣體主體的第二高度H2的和對應於預定高度H時，下絕緣體主體151和上絕緣體主體153彼此堆疊。
下絕緣體主體151從第一面1511延伸到第二面1512以形成第一高度H1。在形成有容納凹槽1521的垂直高度處的下絕緣體主體151可以具有第四厚度T4。容納凹槽1521可在其中容納中性端子單元130。中性端子單元130可以具有第三厚度T3，使得第三厚度T3與第四厚度T4的總和等於從下絕緣體主體151的內圓周表面到外圓周表面的厚度T。
也就是說，中性端子單元130的下部可以被下絕緣體主體151圍繞。
上絕緣體主體153從第三面1533延伸到第四面1534以界定第二高度H2。可以在第三面1533中界定其中安置有中性端子單元130的容納凹槽 1522。可以在第四面1534中形成其中容納有電源端子單元110的容納凹槽1523。
因此，容納凹槽1522可以界定在第三面1533和第二面1512中並且可以在其中容納中性端子單元130。在第三面1533中形成有容納凹槽1522的部分的厚度可以與第四厚度T4相同。
另外，第三面1533和第四面1534間隔開一預定垂直尺寸，使得上絕緣體主體153具有第二高度H2。形成在第三面1533中的容納凹槽1522與形成在第四面1534中的容納凹槽1523的深度的總和可以小於該預定垂直尺寸。
也就是說，為了在分別安置在容納凹槽1522和1523中的中性端子單元130與電源端子單元110之間進行絕緣，形成在上絕緣體主體153的上部和下部的容納凹槽的深度的總和較佳地分別小於上絕緣體主體153的整個高度。
在一個示例中，上絕緣體主體153在其中容納有電源端子單元110的容納凹槽1523的高度處的部分的厚度為第二厚度T2。電源連接構件112具有第一厚度T1，使得第二厚度T2與第一厚度T1的總和等於從上絕緣體主體153的內圓周表面到外圓周表面的厚度T。
在上述實施例中，形成絕緣體模組100的層可以彼此堆疊。然而，本發明內容不必限於該堆疊方法。絕緣體模組可以經由埋入射出成型來形成。
圖10是根據本發明一實施例之馬達的立體圖。
參照圖10，本實施例中的分割芯500可以插入到定子芯300中並連接到絕緣體模組100。分割芯500可以從定子芯300下方在軸向方向上插入定子芯300中。絕緣體模組100可以從定子芯300上方沿軸向方向與定子芯300的頂面接觸。
絕緣體模組100具有預定高度H。該高度H可以表示從與定子芯300的頂面接觸的底面到絕緣體模組100的頂面的垂直尺寸。在該實施例中，電源連接構件112可以界定絕緣體模組100的頂面的一部分。
線圈510從齒520的頂部朝向後軛的內表面水平地拉出，同時容納在形成在絕緣體530的頂面的凹槽531中。然後，線圈的三相電源導線511可以連接到電源端子113。對應於三相的三個電源端子113可以以120度的角間隔彼此間隔開。對應於三相的至少兩個電源端子113可以分別經由電源連接構件112電性連接到連接端子111。
從齒520的頂部水平地拉出線圈510。然後，中性點導線513可以向下彎曲並連接至中性端子131。中性端子131可以包含：從中性連接構件132在後軛的徑向內側延伸的延伸部1313；以及從延伸部1313彎曲的鉤1311。延伸部1313可以從後軛的徑向內側延伸以與線圈510絕緣。鉤1311較佳地在與分割齒的相鄰齒相對應的區域中彎曲。因此，中性點導線513中的每一條可以連接到鉤1311，以確保與位於定子芯300內部的線圈510的絕緣距離。
因此，三相電源導線511中的每一條可以連接到後軛的徑向區域內的每一個端子。由於絕緣體模組100具有對應於後軛的徑向尺寸的預定厚度T，因此三相電源導線511可以在厚度T內連接至電源端子113。
此外，中性點導線513中的每一條也可以在後軛的徑向區域內與每個端子連接。詳細地說，絕緣體模組100具有預定高度H，且存在於定子芯300上方，並形成為與定子芯300的圓筒形狀相對應的形狀，中性點導線513中的每一條可以與絕緣體模組100內的每個端子連接，即，可以連接到存在於高度H中的每個中性端子131。
也就是說，兩條導線511和513與端子之間的連接點可以存在於後軛的徑向區域內。因此，可以確保絕緣性能。此外，同時，根據絕緣體模組100的厚度T和高度H，端子單元110和130之間的結構位置可以改進絕緣性能。因此，可以減小定子的外徑，從而可以減小後軛的徑向厚度，因此可以實現馬達的最小化和輕量化，並且同時，可以確保端子單元110和130之間的絕緣性能。
儘管已經參考本發明的較佳實施例描述本發明，但是所屬技術領域中具有通常知識者可以理解的是，在不脫離如以下請求項中所描述的本發明的精神和範圍的情況下，可以對本發明進行各種修改和改變。
本申請主張於2019年7月15日提交的韓國專利申請第10-2019-0084976號的權益，其通過引用合併於此，如同在此完全闡述一樣。
100:絕緣體模組
111:連接端子
112:電源連接構件
113:電源端子
131:中性端子
132:中性連接構件
150:絕緣體主體
300:定子芯
310:外圓周表面
310a:平面
330:內圓周表面
330a:平面
331:凹槽
500:分割芯
510:線圈
511:三相電源導線、導線
513:中性點導線、導線
520:齒
530:絕緣體
H:高度

Claims (16)

  1. 一種馬達，包括：一定子；以及一轉子，被配置以相對於該定子旋轉，其中，該定子包含：一定子芯，界定一後軛；複數個齒，從該後軛徑向延伸；複數個線圈，被配置以分別圍繞該些齒，其中，該些線圈的第一端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的三相電源導線，並且該些線圈的第二端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的中性點導線；以及一絕緣體模組，被配置以耦合到該定子芯的一頂面，其中，該絕緣體模組包含：複數個電源端子單元，連接到該些三相電源導線；一中性端子單元，連接到該些線圈的一中性點；以及一絕緣體主體，被配置以在該電源端子單元和該中性端子單元二者與該定子芯之間提供絕緣，且被配置以在該電源端子單元與該中性端子單元之間提供絕緣，其中，該絕緣體主體包括：一下絕緣體主體，位於該定子芯的一頂面上，並被配置以在該定子芯與該中性端子單元之間提供絕緣；以及一上絕緣體主體，位於該下絕緣體主體的一頂面上，並被配置以在該中性端子單元與該電源端子單元之間提供絕緣，其中，該下絕緣體主體包含：一第一面，與該定子芯的該頂面接觸；以及一第二面，具有被配置以在其中容納該中性端子單元的一容納凹槽，以及其中，該上絕緣體主體包含：一第三面，與該第二面接觸，並具有被配置以在其中容納該中性端子單元的一容納凹槽；以及一第四面，具有被配置以在其中容納該電源端子單元的一容納凹槽。
  2. 如請求項1之馬達，其中，每個電源端子單元包含：一電源端子，設置在該絕緣體主體的一頂面上並連接到該些三相電源導線中的一條；以及 一連接端子，藉由連接至該電源端子而連接到該些三相電源導線中的一條。
  3. 如請求項2之馬達，其中，該電源端子包含：一電源端子主體，從該絕緣體主體的該頂面向上突出；以及一引導凹槽，位於該電源端子主體中，並被配置以接收和引導該些三相電源導線中的一條。
  4. 如請求項2之馬達，其中，每個電源端子單元包含一電源連接構件，具有連接到該電源端子的一第一端以及連接到該連接端子的一第二端。
  5. 如請求項4之馬達，其中，該電源連接構件設置在該絕緣體主體的該頂面的一部分上。
  6. 如請求項2之馬達，其中，該些三相電源導線從該後軛的徑向外側拉出，並分別與該些電源端子連接。
  7. 如請求項1之馬達，其中，該中性端子單元包含：複數個中性端子，在該後軛的徑向方向上突出，並分別連接到該些中性點導線；以及一中性連接構件，被配置以將該些中性端子彼此連接。
  8. 如請求項7之馬達，其中，該中性連接構件設置在該絕緣體模組的一內表面的一部分上。
  9. 如請求項7之馬達，其中，該些中性端子設置在相同的垂直高度處。
  10. 如請求項1之馬達，其中，該第三面和該第四面在一預定垂直尺寸上彼此分開，以使該上絕緣體主體的高度在一預定尺寸中，其中，分別位於該上絕緣體主體的該第三面與該第四面的該些容納凹槽的垂直尺寸的總和小於該預定尺寸。
  11. 一種馬達，包括：一定子；以及 一轉子，被配置以相對於該定子旋轉，其中，該定子包含：一定子芯，具有界定一後軛的一內圓周表面以及沿著該內圓周表面設置的一凹槽；複數個齒，其中每個齒包含：一耦合部分，容納在該凹槽中、以及一纏繞部分，從該後軛的該耦合部分徑向內側延伸；複數個線圈，被配置以分別圍繞該些齒；以及一絕緣體模組，耦合到該定子芯的一頂面，其中，該絕緣體模組包含：複數個端子單元，連接到該些線圈；以及一絕緣體主體，被配置以在該些端子單元與該定子芯之間提供絕緣，且被配置以在該複數個端子單元之中提供絕緣，其中，該複數個端子單元和該絕緣體主體堆疊以界定該絕緣體模組，其中，該些線圈的第一端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的三相電源導線，並且該些線圈的第二端分別從該些齒中拉出，以界定該些線圈的中性點導線，其中，該複數個端子單元包含：複數個電源端子單元，分別連接到該些三相電源導線；以及一中性端子單元，連接到該些中性點導線，以及其中，該中性端子單元包含一中性連接構件，被配置以將該些中性端子彼此連接，其中，該中性連接構件設置在界定在該絕緣體主體的一內表面中的一凹槽內。
  12. 如請求項11之馬達，其中，每個電源端子單元包括一個電源端子，連接到該些三相電源導線中的一條，並設置在該絕緣體主體的一頂面上和該後軛的一徑向區域中，其中，該中性端子單元包含複數個中性端子，分別連接到該些中性點導線並設置在該後軛的徑向內側。
  13. 如請求項12之馬達，其中，該些三相電源導線從該後軛的徑向外側拉出，並分別與該些電源端子連接。
  14. 如請求項13之馬達，其中，每個電源端子單元進一步包含： 一連接端子，藉由連接至該電源端子而連接到該些三相電源導線中的一條；以及一電源連接構件，具有連接到該電源端子的一第一端以及連接到該連接端子的一第二端。
  15. 如請求項14之馬達，其中，該連接端子和該電源連接構件位於該絕緣體主體的一徑向區域中。
  16. 如請求項13之馬達，其中，該些中性點導線分別連接到設置在該絕緣體主體內側的該些中性端子。
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