TWI741273B

TWI741273B - 門襟縫製機之門襟搬送裝置

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Publication number: TWI741273B
Application number: TW108110646A
Authority: TW
Inventors: 庄佳之
Original assignee: 日商Ｙｋｋ股份有限公司
Priority date: 2018-10-24
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2021-10-01
Also published as: MX2021004614A; WO2020084711A1; CN112912551B; TW202016385A; CN112912551A

Abstract

本發明能夠容易地進行使相對於搬送中之門襟配置於上側之零件與門襟之厚度對應地設定於適當之位置的作業。

本發明之門襟縫製機之門襟搬送裝置具備包含搬送門襟(5)之搬送面(11a)之台(11)、將與門襟不同之調整用門襟(9)載置於與搬送面不同之位置之調整板(12)、搬送門襟之搬送裝置本體(13)、相對於調整板與台配置於上側並且包含搬送裝置本體之一部分之可動塊(14)、引導可動塊使其能夠沿上下方向移動之導向裝置(24)。搬送裝置本體具備相對於門襟配置於上側之上側構件(13j)、及相對於門襟配置於下側之下側構件(13k)。上側構件與下側構件中之一者為輸送門襟之送布輥、另一者為按壓門襟之壓腳構件。可動塊具備與調整板協動而夾著調整用門襟之可動板(14a)、與搬送面之間形成供門襟通過之間隔之門襟導件(14b)、搬送裝置本體中之上側構件、將可動板、門襟導件及上側構件一體接合之接合構件(14c)。

Description

門襟縫製機之門襟搬送裝置

本發明係關於一種於利用縫紉機將被稱為門襟之布料與拉鏈鏈條縫製而成為一體之門襟縫製機中朝向縫紉機搬送門襟之門襟搬送裝置。

作為先前之門襟縫製機，存在利用環形帶朝向縫紉機搬送門襟者(專利文獻1)。而且，相對於環形帶於上方或其附近配置有改變門襟之一部分之方向之偏轉指狀物、或用以保持門襟之一部分之壓臂等。

該等偏轉指狀物或壓臂能夠上下移動。例如，偏轉指狀物之上端連結於調整螺絲，於將門襟縫製機用於厚度不同之門襟之情形時，利用調整螺絲改變偏轉指狀物之下端部之位置。又，壓臂之上端亦連結於調整螺絲，利用調整螺絲改變壓臂之下端部之位置。更詳細而言，相對於環形帶於鄰近處將壓臂與轉盤以上下對向之狀態配置，可利用調整螺絲調整形成於壓臂與轉盤之間之間隙。

又，作為先前之另一門襟縫製機，存在利用滾輪朝向縫紉機搬送門襟者(專利文獻2)。其具備於上表面具有搬送門襟之搬送面之台座、自下方送出搬送面上之門襟之驅動滾輪、自上方按壓搬送面上之門襟之支持滾輪、及將支持滾輪朝向驅動滾輪進退自如地予以支持之上下支持框架。而且，形成於下側之支持框架與台座之間之間隙於圖式中設定為能使一片門襟通過之尺寸。

且說，偏轉指狀物或壓臂或下側之支持框架係相對於門襟配置於上側之零件，該等之高度位置與門襟之厚度對應地設定(調整)為適當之位置。其設定方法雖未記載於專利文獻中，但作為具體之一例如下。

設定方法之一例係利用游標卡尺與厚度規之方法。首先，利用游標卡尺測定門襟之厚度。其次，利用厚度規將適當片數之被稱為箔(leaf)之金屬板插入於壓臂與轉盤之間隙，根據箔之厚度測定該間隙。又，關於間隙，已知按照與門襟之厚度之關係經驗上被認為適當之值、所謂之經驗值。而且，以使間隙與經驗值一致之方式轉動調整螺絲而設定壓臂之高度。附帶而言，厚度規係將複數片厚度不同之箔彙總之工具。

先前技術文獻專利文獻

專利文獻1：日本專利2529894號公報

專利文獻2：日本專利特開2006-158705號公報

然而，上述設定方法必須進行以下3個作業：1)利用游標卡尺測定門襟之厚度；2)利用厚度規測定供門襟通過之間隙；3)以間隙與經驗值一致之方式轉動調整螺絲。而且，該設定方法必需如游標卡尺或厚度規之工具，作業者之熟練度對調整精度會造成影響。

本發明係考慮到上述實際情況而創作者，其目的在於：能夠容易地進行使相對於搬送中之門襟配置於上側之零件與門襟之厚度對應地設定於適當之位置的作業。

本發明之門襟縫製機之門襟搬送裝置係朝向縫紉機搬送門襟以將門襟與拉鏈鏈條縫製而成為一體者。而且，本發明之門襟縫製機之門襟搬送裝置具備包含搬送門襟之搬送面之台、將與搬送之門襟不同之調整用門襟載置於與搬送面不同之位置的調整板、將搬送面上之門襟搬送之搬送裝置本體、相對於調整板與台之兩者配置於上側並且包含搬送裝置本體之一部分之可動塊、引導可動塊使其能夠沿上下方向移動之導向裝置。

又，搬送裝置本體具備相對於搬送面上之門襟配置於上側之上側構件、及相對於搬送面上之門襟配置於下側之下側構件。而且，上側構件與下側構件中之一者為輸送門襟之送布輥，另一者為按壓門襟之壓腳構件。

又，可動塊具備與調整板協動而夾著調整用門襟之可動板、與搬送面之間形成供門襟通過之間隔之門襟導件、搬送裝置本體中之上側構件、將可動板、門襟導件及上側構件一體接合之接合構件。

又，由於使由導向裝置引導之可動塊上下移動，故而無關於是否具備進行升降之機械(升降機構)。但是，於不具備升降機構之情形時，手動上拉可動塊並藉由重力使其下落。而且，於可動塊對手動上拉而言過重之情形時，或可動塊過輕對保持將調整用門襟夾於可動板與調整板之間之狀態而言不穩定之情形時，理想的是如下。

即，門襟搬送裝置具備可升降可動塊之第1升降裝置。而且，第1升降裝置除了具備導向裝置以外，還具備使可動塊機械地升降之升降機構部。

又，升降機構無關於為何種機構，但為了易於進行設定作業，理想的是如下。

即，第1升降裝置具備進行旋轉操作以使可動塊升降之第1旋轉操作部、及將第1旋轉操作部之旋轉運動轉換為直線運動而使可動塊升降之第1轉換機構部。而且，第1旋轉操作部與第1轉換機構部具備導向裝置及升降機構部。

上側構件、門襟導件及接合構件由於係構成可動塊者，故而利用第1升降裝置一同升降，但為了使上側構件相對於台之搬送面之高度位置最佳化，理想的是如下。

即，接合構件具備將可動板與門襟導件一體接合之主接合部、及相對於主接合部可升降地連結上側構件之第2升降裝置。

本發明之門襟搬送裝置由於將可動板、門襟導件、上側構件及接合構件一體化者為可動塊，故而即便不使用如先前般之工具，只要將調整用門襟夾持於可動板與調整板之間，則亦基於其夾持之間隔(成比例)確定門襟導件與搬送面之間隔。而且，本發明之門襟搬送裝置由於能夠一面將可動板與調整板配置於與搬送面不同之位置，一面設定形成於搬送面與門襟導件之間之間隔，故而能夠於夾持調整用門襟之狀態下搬送門襟，而且，僅藉由使可動塊上下移動便能夠設定上側構件或門襟導件之高度位置，因此，設定作業變得容易。

又，本發明之門襟搬送裝置若具備除了包含導向裝置以外，還包含使可動塊機械地升降之升降機構部之第1升降裝置，則設定作業相較於手動上拉可動塊之作業變得更容易，與僅藉由重量設定可動塊之下降位置(將調整用門襟夾於可動板與調整板之間之狀態)者相比，能夠穩定地保持可動塊之下降位置。

又，本發明之門襟搬送裝置中，若第1升降裝置具備第1旋轉操作部及第1轉換機構部，則僅藉由對第1旋轉操作部進行旋轉操作便能夠設定上側構件或門襟導件之高度位置，設定作業變得容易。

又，本發明之門襟搬送裝置中，若接合構件具備第2升降裝置，則能夠於保持由第1升降裝置設定之門襟導件之高位置之狀態下利用第2升降裝置將上側構件之高度位置設定為更為最佳之位置。

1:拉鏈鏈條

2:鏈布

3:鏈齒排

4:拉鏈鏈帶

5:門襟

7:縫線

8:縫製物

9:調整用門襟

10:門襟搬送裝置

11:台

11a:搬送面

11h:貫通孔

12:調整板

13:搬送裝置本體

13a:第1搬送部

13b:第2搬送部

13j:上側構件

13k:下側構件

13m:滾輪本體

13n:軸

13p:支持部

13s驅動滾輪

13t:從動滾輪

14:可動塊

14a:可動板

14b:門襟導件

14c:接合構件

14d:主接合部

14e:第1接合板

14f:第2接合板

14h:貫通孔

14j:貫通孔

20:第1升降裝置

21:旋轉操作部

21a:下旋鈕部

21b:上旋鈕部

23:轉換機構部

24:導向裝置

24a:導軌

24b:上板

24c:移動片

25:母螺紋構件

26:公螺紋構件

26a:軸部

26b:第1階部

26c:第2階部

26d:第3階部

27:軸承部

28:升降機構部

30:第2升降裝置

31:第2旋轉操作部

31a:螺帽

32:第2轉換機構部

33:公螺紋部

34:連結部

34a:縱板部

34b:橫板部

35:彈簧

36:間隔件

40:鏈條搬送裝置

41:搬送滾輪

42:引導滾輪

50:縫紉機

51:針板

52:壓腳

53:針

54:縫紉機本體

60:縫製物搬送裝置

61:搬送滾輪

圖1係表示本發明之第一實施形態之門襟縫製機中之門襟搬送裝置的前視圖，且表示夾著調整用門襟之狀態。

圖2係表示門襟搬送裝置之前視圖，且表示夾著調整用門襟之前之狀態。

圖3係表示門襟搬送裝置之右視圖。

圖4係表示圖3中之門襟搬送裝置之一部分之剖視圖。

圖5係表示第一實施形態之門襟縫製機中之門襟搬送裝置之左視圖。

圖6係表示第一實施形態之門襟縫製機中之門襟搬送裝置之俯視圖。

圖7係表示第一實施形態之門襟縫製機之整體之右視圖。

圖8係表示縫製物之說明圖。

如圖8所示，本發明之第一實施形態之門襟縫製機係生產將拉鏈鏈條1與門襟5重疊並利用縫線7成為一體之縫製物8者。

拉鏈鏈條1具備於平面上對向排列之一對鏈布2、2、及沿著一對鏈布2、2之對向之側緣部分別固定之一對鏈齒排3、3。又，將鏈齒排3與鏈布2成為一體者稱為拉鏈鏈帶4。而且，將一對鏈齒排3、3嚙合之狀態之一對拉鏈鏈帶4、4稱為拉鏈鏈條1。

鏈齒排3具備沿著鏈布2之對向之側緣部固定之多個鏈齒。更詳細而言，鏈齒排3有包含多個獨立之鏈齒者、或包含彎曲成環扣狀或鋸齒狀之細長之樹脂製之單絲者。附帶而言，於鏈齒排3為單絲之情形時，單絲之一部分成為鏈齒。

一對鏈齒排3、3之彼此之鏈齒可嚙合及分離。而且，處於鏈齒嚙合之狀態之一對拉鏈鏈帶4、4為拉鏈鏈條1。附帶而言，於拉鏈鏈條1安裝有滑件(未圖示)者為拉鏈。而且，拉鏈係使鏈齒根據滑件移動之方向而嚙合或分離。

門襟5例如用於褲之開襟。又，門襟5為寬度較拉鏈鏈條1寬之布料，更詳細而言為矩形狀。而且，門襟5之矩形狀之四邊中之一邊的直線方向為本發明之第一實施形態之門襟縫製機對門襟5的搬送方向。又，有時將相對於該一邊正交之兩邊之直線方向稱為門襟5之寬度方向。

如圖7所示，本發明之第一實施形態之門襟縫製機具備搬送門襟5之門襟搬送裝置10、朝向由門襟搬送裝置10搬送之門襟5搬送拉鏈鏈條1之鏈條搬送裝置40、將門襟5與拉鏈鏈條1以重疊之狀態一體化之縫紉機50、及搬送由縫紉機50縫製而成之縫製物8之縫製物搬送裝置60。

如圖1~5所示，門襟搬送裝置10具備包含搬送門襟5之搬送面11a之台11、將與搬送之門襟5不同之調整用門襟9載置於與搬送面11a不同之位置的調整板12、對搬送面11a上之門襟5進行搬送之搬送裝置本體13、相對於調整板12與台11之兩者配置於上方並且包含搬送裝置本體13之一部分之可動塊14、使可動塊14能夠升降之第1升降裝置20。

台11係將其上表面之一部分設為搬送門襟5之搬送面11a。而且，於搬送面11a上沿一直線搬送門襟5。附帶而言，台11之上表面成為水平面。而且，台11係於其上表面中之與搬送面11a不同之位置載置調整板12並將其固定。

如圖7所示，搬送裝置本體13具備：第1搬送部13a，其配置於台11之搬送面11a中之上游側，並且向下游側逐片搬送門襟5；及第2搬送部13b，其相對於第1搬送部13a配置於台11之搬送面11a中之下游側，並且將自第1搬送部13a供給之門襟5以整齊排列成一排之狀態朝向縫紉機50搬送。

如圖1~5所示，第1搬送部13a具備相對於搬送面11a上之門襟5配置於上側之上側構件13j、及相對於搬送面11a上之門襟5配置於下側之下側構件13k。於本實施形態中，上側構件13j係自上方按壓搬送面11a上之門襟5之壓腳構件，下側構件13k係自下方輸送搬送面11a上之門襟5之送布輥。壓腳構件與送布輥相對於搬送面11a於門襟5之搬送方向上隔開間隔而配置複數個。又，壓腳構件與送布輥係以上下對向之狀態配置，而夾著通過壓腳構件與送布輥之間之門襟5。而且，藉由送布輥之旋轉，而送出夾於送布輥與壓腳構件之間之門襟5。

送布輥係藉由未圖示之驅動源旋轉驅動之滾輪(以下，亦稱為「驅動滾輪」)。又，送布輥具備包含圓筒狀之外周面之滾輪本體13m、及自滾輪本體13m之側面延伸之軸13n。而且，於本實施形態中，軸13n係自滾輪本體13m之一對側面突出。

又，第1搬送部13a除了具備壓腳構件、送布輥及驅動源以外，還具備可旋轉地支持送布輥之支持部13p。

支持部13p係對送布輥之軸13n以水平之狀態可旋轉地予以支持。圖中，僅示出支持送布輥之一個軸13n之支持部13p。又，於本實施形態中，支持部13p固定於台11之下表面。而且，由支持部13p支持之送布輥成為滾輪本體13m之上部自台11之搬送面11a向上方突出之狀態，與門襟5接觸。附帶而言，於台11形成有供滾輪本體13m之上部穿過之貫通孔11h。

於本實施形態中，壓腳構件為僅可旋轉地被支持之滾輪(以下，亦稱為「從動滾輪」)，藉由與門襟5之摩擦阻力使其旋轉，而不進行旋轉驅動。

如圖4所示，第1升降裝置20具備進行操作(進行旋轉操作)以使可動塊14升降之作為操作部之第1旋轉操作部21、及將操作部之操作(第1旋轉操作部21之旋轉運動)轉換為直線運動而使可動塊14升降之轉換機構部23。

第1旋轉操作部21為旋鈕。更詳細而言，如圖4所示，第1旋轉操作部21具備固定於公螺紋構件26之上表面之下旋鈕部21a、及於遠離公螺紋構件26之正上方之位置自下旋鈕部21a之上表面向上方突出之上旋鈕部21b。

下旋鈕部21a自上方觀察為圓盤狀，上旋鈕部21b為沿上下方向延伸之圓柱狀。

轉換機構部23具備引導可動塊14使其能夠沿上下方向移動之導向裝置24、形成於可動塊14之母螺紋構件25、嵌合於母螺紋構件25並且自第1旋轉操作部21向下方延伸之公螺紋構件26、及對於公螺紋構件26於其軸芯沿上下方向延伸之狀態下以使其無法沿上下方向移動且可旋轉之方式予以支持之軸承部27。

導向裝置24具備以自台11向上方突出之狀態被固定之一對導軌24a、24a、架設於一對導軌24a、24a之上端部之上板24b、及能夠沿著各導軌24a移動之移動片24c。

移動片24c為筒狀，且其內部供導軌24a穿過。又，一對移動片24c構成可動塊14之一部分，可動塊14升降時一對移動片24c亦一同升降。

於本實施形態中，軸承部27於公螺紋構件26之上部與下部各設置1個。於上板24b與台11以於上下方向上貫通之狀態形成有供公螺紋構件26穿過之貫通孔(省略符號)，於台11與上板24b之兩者將軸承部27插入於相互之貫通孔並固定。又，公螺紋構件26具備於上下方向上直徑不同之階部。公螺紋構件26具備於外周面之上部形成有公螺紋之軸部26a、相對於軸部26a於上側向半徑方向外側突出之第1階部26b、相對於軸部26a於下側向半徑方向內側凹陷之第2階部26c、及相對於第2階部26c於下側向半徑方向外側突出之第3階部26d。而且，由上側之軸承部27支持第1階部26b之下表面，將第2階部26c收容於下側之軸承部27之內部，藉此公螺紋構件26以無法沿上下方向移動之狀態且可旋轉地被支持。

母螺紋構件25為筒狀，且於其內周面形成有母螺紋。又，母螺紋構件25位於較第1旋轉操作部21更下側。而且，母螺紋構件25構成可動塊14之一部分，可動塊14升降時母螺紋構件25亦一同升降。

又，亦可換言之，包含上述第1旋轉操作部21及轉換機構部23之第1升降裝置20如圖4所示般具備導向裝置24、及使可動塊14機械地升降並且包含上述導向裝置24以外之部分之升降機構部28。

如圖1所示，可動塊14具備與調整板12協動而夾著調整用門襟9之可動板14a、與搬送面11a之間形成供門襟5通過之間隔之門襟導件14b、將可動板14a、門襟導件14b及壓腳構件一體接合之接合構件14c、壓腳構件、支持壓腳構件之第2升降裝置30。附帶而言，可動塊14如上所述般亦具備一對移動片24c、母螺紋構件25。再者，如上所述，第1搬送部13a具備複數個壓腳構件，可動塊14亦與壓腳構件之個數對應地具備複數個第2升降裝置30。

可動板14a相對於調整板12配置於上方。而且，於可動板14a與調整板12之間夾著調整用門襟9。

門襟導件14b相對於台11之搬送面11a配置於上方。而且，形成於搬送面11a與門襟導件14b之間之間隔設定為能使1片門襟5通過而2片以上之門襟5於重疊之狀態下無法通過之間隔。

接合構件14c具備將可動板14a與門襟導件14b一體接合之主接合部14d、及相對於主接合部14d可升降地連結壓腳構件之第2升降裝置30。

主接合部14d具備：第1接合板14e，其相對於可動板14a、門襟導件14b及壓腳構件配置於上方並且相對於可動板14a固定；及第2接合板14f，其將上下分離之第1接合板14e與門襟導件14b接合。

第1接合板14e為板狀，於台11之搬送面11a與調整板12之上方水平地被支持。將第1升降裝置20之移動片24c及母螺紋構件25固定於第1接合板14e。更詳細而言，如圖4所示，供嵌入移動片24c之貫通孔(省略符號)及供嵌入母螺紋構件25之貫通孔(省略符號)於上下方向上貫通地形成於第1接合板14e。將移動片24c及母螺紋構件25嵌入於各個貫通孔，將移動片24c及母螺紋構件25固定於第1接合板14e。由於導軌24a穿過移動片24c之內側，故而第1接合板14e進而可動塊14可升降地由導向裝置24引導。於如此可升降地引導可動塊14之狀態下將公螺紋構件26嵌入至母螺紋構件25，因此，第1接合板14e進而可動塊14與第1升降裝置20之第1旋轉操作部21之旋轉操作連動地升降。

又，第2接合板14f亦為板狀，且如圖1所示般以相對於第1接合板14e下垂之狀態進行固定。於圖5中，第2接合板14f相對於第1接合板14e且相對於其搬送方向之全長而固定於中間部。而且，將門襟導件14b固定於第2接合板14f之下端部。

門襟導件14b水平地被支持。而且，可動塊14位於最下端時，於門襟導件14b之下表面與台11之搬送面11a之間形成間隙。該間隙較夾於可動板14a與調整板12之調整用門襟9之厚度窄。因此，將調整用門襟9夾於可動板14a與調整板12之間時，門襟導件14b之下表面與台11之搬送面11a之間隔較可動板14a與調整板12之間隔寬，且較使2片門襟5重疊之情形時之厚度窄。即，門襟導件14b之下表面與台11之搬送面11a之間隔成為僅使1片門襟5通過之間隔。

又，門襟導件14b成為與第1接合板14e之搬送方向上之下游側對向之狀態。而且，於搬送方向上隔開間隔配置之複數個壓腳構件(從動滾輪)中之下游側者相對於門襟導件14b於上側可旋轉地被支持。而且，於該下游側之壓腳構件(從動滾輪)之下部如圖1所示般經由形成於門襟導件14b之於上下方向上貫通之貫通孔14j向門襟導件14b的下方突出，與門襟5接觸。又，於相對於門襟導件14b配置於上方之第1接合板14e固定有支持作為壓腳構件之從動滾輪之第2升降裝置30。

如圖1所示，第2升降裝置30具備進行旋轉操作以使壓腳構件升降之第2旋轉操作部31、及將第2旋轉操作部31之旋轉運動轉換為直線運動而使可動塊14升降之第2轉換機構部32。

第2旋轉操作部31為2個螺帽31a、31a。螺帽31a為筒狀，且於內周面形成有母螺紋，外周面成為圓筒面。

第2轉換機構部32具備螺帽31a之母螺紋、嵌入至母螺紋並且沿上下方向延伸之公螺紋部33、將公螺紋部33與壓腳構件連結之連結部34、及將壓腳構件以向下方壓入之狀態保持之彈簧35。

連結部34具備對於作為壓腳構件之從動滾輪可旋轉地自兩側予以支持之一對縱板部34a、34a、及將一對縱板部34a、34a於相互之上端部接合之橫板部34b。而且，將公螺紋部33以自橫板部34b之上表面朝向上方突出之狀態固定。

又，第2轉換機構部32具備固定於第1接合板14e之上之間隔件36。而且，於第1接合板14e與間隔件36之兩者以於上下方向上貫通之狀態形成有供公螺紋部33穿過之貫通孔14h、36h。又，於連結部34之橫板部34b與間隔件36之上下方向之間形成空間部，將作為彈簧35之壓縮盤簧35以將上下方向作為收縮方向之狀態收容於該空間部。而且，壓縮盤簧35經由連結部34對作為壓腳構件之從動滾輪向下方壓入。又，使公螺紋部33穿過壓縮盤簧35之內側，將連結部34之上部無法相對於空間部旋轉地收容，使得對螺帽31a進行旋轉操作時公螺紋部33(壓腳構件)不一同旋轉。

又，如圖7所示，將第2搬送部13b相對於上述第1搬送部13a配置於搬送方向之下游側。

第2搬送部13b除了具備與第1搬送部13a共用之台11以外，還具備以上下對向之狀態配置之驅動滾輪13s及從動滾輪13t。驅動滾輪 13s相對於台11之搬送面11a於下側可旋轉地被支持，從動滾輪13t相對於搬送面11a於上側可旋轉地被支持。又，驅動滾輪13s之上部相對於台11之搬送面11a向上方突出，與門襟5接觸。而且，驅動滾輪13s係由未圖示之驅動源連續地旋轉驅動，將由驅動滾輪13s與從動滾輪13t夾著之門襟5以排列成一排之狀態朝向縫紉機50搬送。而且，於第2搬送部13b中，相對於台11於上方將鏈條搬送裝置40配置於較縫紉機50更靠上游側。

鏈條搬送裝置40將拉鏈鏈條1沿著其長度方向搬送。又，於本實施形態中，鏈條搬送裝置40使用滾輪。更詳細而言，鏈條搬送裝置40具備捲繞支持拉鏈鏈條1之卷盤(未圖示)、及相對於縫紉機50於上游側夾著自卷盤拉出之拉鏈鏈條1並進行搬送之一對搬送滾輪41、41。又，鏈條搬送裝置40除了具備一對搬送滾輪41、41以外，還具備相對於一對搬送滾輪41、41於上游側夾著拉鏈鏈條1並進行引導之一對引導滾輪42、42。

再者，於本實施形態中，一對搬送滾輪41、41使拉鏈鏈條1之搬送方向轉向。而且，拉鏈鏈條1相對於台11自上方拉出，且以其搬送方向與門襟5之搬送方向一致之方式進行轉向，其後，拉鏈鏈條1重疊於門襟5之上，朝向縫紉機50沿著搬送方向水平地進行搬送。

一對搬送滾輪41、41中之一者為驅動滾輪，另一者為從動滾輪。又，一對引導滾輪42、42均為從動滾輪。

自上述鏈條搬送裝置40搬送之拉鏈鏈條1重疊於門襟5之上並朝向縫紉機50。

縫紉機50具備針板51、相對於針板51配置於上方並且用於向下方按壓縫製物8之壓腳52、相對於台11配置於上方之針53、一部分自形成於台11之孔突出並且送出縫製物8之送布齒(未圖示)、及收容有驅動送布齒或針53之動力部之縫紉機本體54。

於本實施形態中，針板51形成台11之一部分。因此，針板51之上表面形成搬送面11a之一部分。

附帶而言，縫紉機本體54於圖7中僅示出縫紉機本體54之上部，將壓腳52及針53以自其上部下垂之狀態支持。

相對於上述縫紉機50於下游側配置有縫製物搬送裝置60。

縫製物搬送裝置60能夠調整縫製物8之搬送速度，且能夠以門襟搬送裝置10之搬送速度為基準而將搬送速度調整為其以上、或其以下。又，於本實施形態中，具備夾著縫製物8進行搬送之一對搬送滾輪61、61。一對搬送滾輪61、61中之一者為驅動滾輪，另一者為從動滾輪。

上述第一實施形態之門襟縫製機係以如下之方式進行縫製。

1)向門襟搬送裝置10逐片供給門襟5。該供給例如可由作業者人工作業來進行，亦可由自動供給裝置自動地進行。然後，於門襟搬送裝置10之第1搬送部13a中，送布輥間歇性地旋轉驅動，於固定之時點將夾於送布輥與壓腳構件之間之門襟5逐片向第2搬送部13b送出。附帶而言，即便於第1搬送部13a之上游側，2片門襟5重疊通過送布輥與壓腳構件之間，於第1搬送部13a之下游側亦只能使1片門襟5通過門襟導件14b與搬送面11a之間。又，於第1搬送部13a中，調整板12之側面與門襟5之矩形狀之一邊接觸，門襟5係以定位於搬送面11a之寬度方向(門襟5之寬度方向)之狀態進行搬送。

2)於第2搬送部13b中，自第1搬送部13a輸送之門襟5與前方之門襟5 之下游側的端碰撞而相連，成為後續之門襟5。然後，於第2搬送部13b中，驅動滾輪13s連續地旋轉驅動，複數片門襟5以排列成一排之狀態朝向縫紉機50進行搬送。

3)又，於鏈條搬送裝置40中，驅動滾輪連續地旋轉驅動，朝向排列成一排之門襟5之上搬送拉鏈鏈條1。門襟5之搬送速度與鏈條搬送裝置40之搬送速度一致。而且，成為排列成一排之門襟5之搬送方向與拉鏈鏈條1之長度方向一致之狀態，門襟5與拉鏈鏈條1以重疊之狀態向縫紉機50進行搬送。

4)於縫紉機50中，一面利用送布齒輸送搬送至針板51與壓腳52之間之門襟5及拉鏈鏈條1，一面將門襟5與拉鏈鏈條1沿著一對鏈齒排縫製而成為一體。成為一體之縫製物8朝向縫製物搬送裝置60。

5)於縫製物搬送裝置60中，驅動滾輪連續地旋轉驅動，送出成為一體之縫製物8。

上述第一實施形態之門襟縫製機之門襟搬送裝置10具有以下之效果。

門襟搬送裝置10由於將可動板14a、門襟導件14b、上側構件13j(壓腳構件)及接合構件14c一體化者為可動塊14，故而即便不使用如先前般之工具，只要將調整用門襟9夾持於可動板14a與調整板12之間，則亦基於其夾持之間隔(成比例)確定門襟導件14b與搬送面11a之間隔。而且，門襟搬送裝置10由於能夠一面將可動板14a與調整板12配置於與搬送面11a不同之位置，一面設定形成於搬送面11a與門襟導件14b之間之間隔，故而能夠於夾持調整用門襟9之狀態下搬送門襟5，而且，僅藉由使可動塊14上下移動便能夠設定壓腳構件或門襟導件14b之高度位置，因此，設定作業變得容易。再者，於變更門襟5之種類，對門襟搬送裝置10供給厚度不同之門襟5之情形時，必須設定門襟導件14b之高度位置，但該設定作業變得容易。

又，門襟搬送裝置10具備包含導向裝置24及升降機構部28之第1升降裝置20，因此，為了使可動塊14上下移動，僅操作第1升降裝置20即可，相較於手動上拉可動塊14之作業，設定作業變得更容易。又，門襟搬送裝置10之第1升降裝置20具備第1旋轉操作部21及轉換機構部23，因此，僅藉由對第1旋轉操作部21進行旋轉操作便能夠設定壓腳構件或門襟導件14b之高度位置，設定作業變得容易。附帶而言，將調整用門襟9夾於可動板14a與調整板12之間之狀態(可動塊14之下降位置)除了藉由可動塊14之自重還藉由升降機構部28之摩擦阻力來保持，因此較為穩定。

又，門襟搬送裝置10之接合構件14c具備第2升降裝置30，因此，能夠於保持由第1升降裝置20設定之門襟導件14b之高度位置之狀態下利用第2升降裝置30將壓腳構件之高度位置設定為更為最佳之位置。而且，第2升降裝置30具備第2旋轉操作部31及第2轉換機構部32，因此，僅藉由對第2旋轉操作部31進行旋轉操作便能夠設定壓腳構件之高度位置，因此，設定作業變得容易。

本發明並不限定於上述實施形態，於不脫離其主旨之範圍內能夠適當進行變更。

例如，於本實施形態中，上側構件為壓腳構件，下側構件為送布輥，但於本發明中不限於此，亦可為上側構件為送布輥，下側構件為壓腳構件。

又，於本實施形態中，壓腳構件為從動滾輪，但於本發明中不限於此，亦可為單純之板。

又，第1實施形態之門襟縫製機之門襟搬送裝置於本實施形態中，不僅具備第1升降裝置20、即導向裝置24，還具備使可動塊14機械地升降之升降機構部28，但本發明中不限於此，亦可僅具備導向裝置24。於該情形時，手動上拉可動塊14並藉由重力使可動塊14下落，僅藉由可動塊14之自重保持為將調整用門襟9夾於可動板14a與調整板12之間之狀態。

又，於本實施形態中，第1升降裝置20之升降機構部28為使手動操作之旋轉運動轉換為直線運動之手動式者，但於本發明中不限於此，亦可為汽缸裝置等動力式者。而且，於汽缸裝置之情形時，第1升降裝置20可與導向裝置24分開地具備汽缸裝置，亦可僅為汽缸裝置。其原因在於汽缸裝置當然具備導向裝置(汽缸筒、沿著汽缸筒移動之活塞)。