TWI739441B - 具陶瓷纖維之鋁板及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種具陶瓷纖維之鋁板，其包括：鋁碇及陶瓷纖維組成物組成。本發明還提供一種具陶瓷纖維之鋁板及其製造方法，其步驟包括：製備陶瓷纖維、羧甲基纖維素及環氧樹脂均勻攪拌，再置於模內並加壓成陶瓷纖維組成物；製備鋁碇於電磁攪拌爐中並加熱成鋁熔漿，在該鋁熔漿中投入該陶瓷纖維組成物；將混有該陶瓷纖維之純鋁熔漿導入柱狀模具成型呈鋁棒；將該鋁棒擠壓呈鋁板；及將鋁板經軋壓呈所需厚度，並使表面整平而較光滑，且增大強度之功效。
Description
本發明係關於一種具陶瓷纖維之鋁板及其製造方法，尤指鋁板具有陶瓷纖維成分而可增大強度者。
查，習知之鋁板於工業上應用廣泛，因其相較於其他金屬板較輕量化，且在強度上相對較差，其應用就需考量有無強度上之要求時，所以鋁板之應用就因為其強度不足而有所限制，是以，鋁板之製造如何能增大其強度，令其強度不過於太薄弱，實有改善之必要。
本發明主要目的係在於解決上述問題，而提供一種具陶瓷纖維之鋁板及其製造方法，具有更佳實用之功效，主要技術、目的為：將鋁碇加熱成鋁熔漿，在該鋁熔漿中投入陶瓷纖維組成物，並將混合物成型呈鋁棒，再將鋁棒擠壓呈片狀鋁板，使該鋁板具陶瓷纖維而增大強度之功效。
第1圖係係本發明製造方法之流程圖。
為使 貴審查委員對本創作有更進一步瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如後：
請參閱第1圖所示，一種具陶瓷纖維之鋁板及其製造方法，其步驟包括：
(a)製備重量百分比92%粉狀之陶瓷纖維、重量百分比5%粉狀之羧甲基纖維素及重量百分比3%粉狀之環氧樹脂攪拌均勻後，置於模內加壓成塊狀之陶瓷纖維組成物；
(b)製備重量百分比96%~97%鋁碇於電磁攪拌爐中並加熱至840℃成鋁熔漿，在該鋁熔漿中投入重量百分比為3%~4%陶瓷纖維組成物，並持續攪拌1.5至2小時，使該陶瓷纖維組成物完全熔入該鋁熔漿中；
(c)將混有該陶瓷纖維組成物之鋁熔漿導入柱狀模具，並待其自然降至常溫、冷卻成型呈鋁棒；
(d)將該鋁棒經擠型呈片狀之鋁板；及
(e)將該鋁板經熱軋機軋壓呈所需厚度；藉由上述方法，製得一具陶瓷纖維之鋁板，達到該鋁板可增大強度之功效。
本發明之組成、作用及功效，細節說明如下：請參閱第1圖所示，係本發明之製造方法之流程圖，係將重量百分比92%，且直徑為0.1mm、長度為0.5mm~0.7mm之粉狀陶瓷纖維、重量百分比5%之粉狀羧甲基纖維素及重量百分比3%之粉狀環氧樹脂，置於容器中攪拌均勻，再倒入模具並加壓成塊狀陶瓷纖維組成物。接著，將鋁碇(成份為純鋁)置於電磁攪拌爐中並加熱至840℃成鋁熔漿，在該鋁熔漿中投入上述塊狀之陶瓷纖維組成物，並分別以重量百分比96%~97%鋁碇及重量百分比為3%~4%陶瓷纖維組成物比例持續電磁攪拌，羧甲基纖維素及環氧樹脂有助於鋁熔漿與陶瓷纖維的混合，係為陶瓷纖維於鋁熔漿間之分散助劑，避免陶瓷纖維於鋁熔
漿中集結成塊而不均勻，攪拌時間以1.5-2小時較佳，並可使羧甲基纖維素及環氧樹脂於加熱攪拌過程氣化蒸散；繼而將混有該陶瓷纖維之鋁熔漿導入柱狀模具並待其自然降至常溫、冷卻成型呈具陶瓷纖維之鋁棒，較佳的，該鋁棒之直徑可為8吋~17吋，再將鋁棒經擠型機擠壓呈片狀鋁板，該擠壓使片狀鋁板之厚度為7mm，最後，再將鋁板依需要經熱軋機軋壓呈所需厚度，且經熱軋機軋壓具有使鋁板表面較平整之功效。
以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，並非用以侷限本發明之特徵，舉凡利用本發明相關之技術手段、創設原理之再創作，仍屬本發明等效結構創意範疇。
Claims (5)
- 一種具陶瓷纖維之鋁板之製造方法，其步驟包括：(a)製備重量百分比92%粉狀之陶瓷纖維、重量百分比5%粉狀之羧甲基纖維素及重量百分比3%粉狀之環氧樹脂攪拌均勻後，置於模內加壓成塊狀之陶瓷纖維組成物；(b)製備重量百分比96%~97%鋁碇於電磁攪拌爐中並加熱至840℃成鋁熔漿，在該鋁熔漿中投入重量百分比為3%~4%陶瓷纖維組成物，並持續攪拌1.5至2小時，使該陶瓷纖維組成物完全熔入該鋁熔漿中；(c)將混有該陶瓷纖維組成物之鋁熔漿導入柱狀模具，並待其自然降至常溫、冷卻成型呈鋁棒；(d)將該鋁棒經擠型呈片狀之鋁板；及(e)將該鋁板經熱軋機軋壓呈所需厚度。
- 如請求項1所述之具陶瓷纖維之鋁板之製造方法，其中該陶瓷纖維直徑為0.1mm，長度為0.5mm~0.7mm。
- 如請求項1所述之具陶瓷纖維之鋁板之製造方法，其中該鋁棒之直徑可為8吋~17吋。
- 如請求項1所述之具陶瓷纖維之鋁板之製造方法，其中該鋁棒經擠型後呈厚度為7mm之鋁板。
- 一種如請求項1之製造方法製造的具陶瓷纖維之鋁板，其包括：重量百分比為96%~97%鋁碇及重量百分比為3%~4%陶瓷纖維組成物組成；其中該陶瓷纖維組成物組成係由陶瓷纖維、羧甲基纖維素及環氧樹脂混合而成，其重量百分比如下：陶瓷纖維92%、羧甲基纖維素5%及環氧樹脂3%。
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| TW109117280A TWI739441B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 具陶瓷纖維之鋁板及其製造方法 |
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| TW (1) | TWI739441B (zh) |
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| JP2003277896A (ja) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Taiheiyo Cement Corp | 金属−セラミックス複合材料の製造方法 |
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2020
- 2020-05-25 TW TW109117280A patent/TWI739441B/zh active
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| TW202144592A (zh) | 2021-12-01 |
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