TWI738956B - 用於將橡膠條帶應用至鋼繩加強層的邊緣的設備及方法 - Google Patents

用於將橡膠條帶應用至鋼繩加強層的邊緣的設備及方法 Download PDF

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Abstract

本發明係關於用於將一第一橡膠條帶應用至一鋼繩加強層之一第一邊緣的一種設備及一種方法，其中該設備包含：一層支撐件，其用於支撐該鋼繩加強層；及一第一條帶支撐件，其界定在縱向方向上延伸之一伸長第一條帶區域且用於相對於該層支撐件支撐該第一橡膠條帶，其中該第一條帶支撐件包含：一第一保持構件，其用於將該第一橡膠條帶的一第一部分保持在該第一邊緣下方；及一第一摺疊構件，其可相對於該第一保持構件繞一第一摺疊軸自一平坦位置旋轉至相對於該支撐平面與該第一保持構件相對之一摺疊位置中以用於圍繞該第一邊緣摺疊該第一橡膠條帶之一第二部分。

Description

用於將橡膠條帶應用至鋼繩加強層的邊緣的設備及方法
本發明係關於用於將橡膠條帶應用至鋼繩加強層之邊緣的設備及方法。
US 2,060,269 A揭示用於將帶狀物應用至輪胎織物之邊緣的設備。織物通過兩組縫合輥。插入於該等組縫合輥之間的係靜止翻轉指，其定位於織物之邊緣處且經成形以向上並圍繞織物之邊緣轉動重疊帶狀物同時帶狀物及織物通過該等指。
GB 2 168 645 A揭示用於將邊緣條帶應用至移動帶狀物之設備，其包含經配置以當帶狀物通過時圍繞帶狀物之邊緣摺疊邊緣條帶的固定摺疊構件。
EP 0 724 951 A2揭示用於輪胎鋼繩傳送帶之雙橡膠條帶施加器。該設備特徵在於：至少部分圍繞一對筒形輥穿套橡膠條帶，該等筒形輥精確定位橡膠條帶以用於在其在水平路徑中移動時與傳送帶後續接觸；及提供用於將橡膠條帶應用至移動傳送帶的特別輪廓輥。
已知設備全部係關於將橡膠條帶應用至連續層。因而，其全部具有帶狀物或條帶經應用至移動層的缺點。因此，應用尤其在新層引入期間有不準確的傾向。
本發明之目的係提供用於將橡膠條帶應用至鋼繩加強層之邊緣的替代設備及替代方法，其中橡膠條帶之應用的準確度可得以改良。
根據第一態樣，本發明提供一種用於將第一橡膠條帶應用至鋼繩加強層之第一邊緣的設備，其中該設備包含一層支撐件，該層支撐件在縱向方向上延伸並界定用於支撐鋼繩加強層之支撐平面，其中第一邊緣在該縱向方向上沿著設備之第一摺疊軸延伸，其中該設備進一步包含一第一條帶支撐件，該第一條帶支撐件界定在縱向方向上延伸之伸長第一條帶區域且用於相對於層支撐件支撐第一橡膠條帶，其中該第一條帶支撐件包含：一第一保持構件，其沿著第一摺疊軸在第一摺疊軸之與層支撐件相同的側延伸以用於將第一橡膠條帶的第一部分保持在第一邊緣下方；及一第一摺疊構件，其可相對於該第一保持構件繞第一摺疊軸自相對於層支撐件在第一保持構件之外側的平坦位置旋轉至相對於支撐平面與第一保持構件相對的摺疊位置中以用於圍繞第一邊緣摺疊第一橡膠條帶之第二部分。
藉由在第一邊緣下方在伸長第一條帶區域中保持第一橡膠條帶之第一部分及藉由隨後繞第一摺疊軸圍繞第一邊緣摺疊第一橡膠條帶之第二部分，第一橡膠條帶可經準確地應用至第一邊緣。輪胎行業正朝向生產個別鋼繩加強層而非連續層方面前進。具體而言，當製造緩衝層時，沒有層係相同的。因此，當圍繞個別產生之鋼繩加強層(而非如先前技術中之連續層)的邊緣應用第一橡膠條帶時，根據本發明之設備係特別準確。
在一具體實例中，第一摺疊構件經配置以同時沿著第一條帶支撐件之整個伸長第一條帶區域摺疊第一橡膠條帶之第二部分。藉由同時沿著整個第一條帶區域摺疊第一橡膠條帶，可確保第一橡膠條帶沿著其長度均勻摺 疊。
在另一具體實例中，層支撐件經配置以在摺疊期間在縱向方向上保持靜止。因此，鋼繩加強層之位置可在摺疊期間保持恆定，藉此增加摺疊之準確度。
在另一具體實例中，第一摺疊軸在支撐平面中或在該支撐平面上方或下方零至五毫米之範圍內延伸。藉由在支撐平面中、在支撐平面處或靠近支撐平面定位第一摺疊軸，第一橡膠條帶可在支撐平面處緊密地圍繞第一邊緣而摺疊。
在一具體實例中，層支撐件經配置以容納鋼繩加強層，其中第一邊緣與第一摺疊軸重合或沿著該第一摺疊軸在距該第一摺疊軸零至三毫米之範圍內延伸。藉由在第一摺疊軸中、在第一摺疊軸處或靠近第一摺疊軸定位第一邊緣，第一橡膠條帶可在該第一摺疊軸處緊密地圍繞第一邊緣而摺疊。
在一具體實例中，設備包含第一驅動機構，該第一驅動機構用於驅動第一摺疊構件相對於第一保持構件繞第一摺疊軸的旋轉。較佳地，第一驅動機構與第一摺疊軸在繞該第一摺疊軸之周向方向上間隔開。在第一驅動機構不在第一摺疊軸處延伸情況下，第一摺疊軸可儘可能接近於第一邊緣而定位。
在其另一具體實例中，第一驅動機構包含一致動器及一連桿組件，該連桿組件將該致動器連接至第一摺疊構件以用於將該致動器之輸出轉換成第一摺疊構件繞第一摺疊軸之旋轉。連桿可有效地用以將馬達之旋轉運動轉換成第一摺疊構件之所需要旋轉摺疊運動。
在一具體實例中，其中第一摺疊構件處於平坦位置中的第一條帶支撐件自支撐平面凹進第一間隔距離。在該第一間隔距離處，第一摺疊構件經配置以支撐在較佳地與第一保持構件齊平之支撐平面下方的第一橡膠條帶。
在其具體實例中，第一摺疊構件在平坦位置、摺疊位置中及在平坦位置與摺疊位置之間的旋轉期間在繞第一摺疊軸之周向方向上與第一摺疊軸間隔開該第一間隔距離。因此，第一摺疊構件可在其整個摺疊運動中遠離第一摺疊軸，藉此允許第一橡膠條帶準確及緊密地圍繞鋼繩加強層之第一邊緣而摺疊。
在其又一具體實例中，第一保持構件可在凹進方向上在第一保持位置與第二保持位置之間移動，在該第一保持位置中第一保持構件相對於支撐平面凹進第一間隔距離，且在該第二保持位置中第一保持構件相對於支撐平面凹進大於第一間隔距離之第二間隔距離的第二保持位置之間移動。藉由使第一保持構件凹進，第一橡膠條帶、鋼繩加強層及/或兩者的厚度之差及/或變化可在摺疊期間得以補償。
在其具體實例中，第一條帶支撐件包含保持驅動器，該保持驅動器用於在與凹進方向相對之縫合方向上移動第一保持構件。因此，第一保持構件可經主動驅動至與第一橡膠條帶之縫合對接中以確保該第一橡膠條帶緊密黏著至鋼繩加強層。
在一具體實例中，第一摺疊構件包含單一摺疊體，該單一摺疊體在縱向方向上沿著第一條帶支撐件之整個伸長第一條帶區域延伸。藉由使用單一摺疊體，摺疊體作為整體可容易地及/或均勻地沿著第一摺疊構件之整個長度而旋轉。
在一具體實例中，第一保持構件包含一保持體及一或多個第一保持元件，該一或多個第一保持元件用於將第一橡膠條帶之第一部分保持至該保持體。較佳地，一或多個第一保持元件為真空保持元件。第一保持元件可可靠地保持第一橡膠條帶，藉此增加在摺疊期間定位第一橡膠條帶之準確度。
在一具體實例中，第一摺疊構件包含摺疊體及一或多個第二保 持元件，該一或多個第二保持元件用於將第一橡膠條帶之第二部分保持至該摺疊體。較佳地，一或多個第二保持元件為真空保持元件。第二保持元件可可靠地保持第一橡膠條帶，藉此增加在摺疊期間定位第一橡膠條帶之準確度。
在一具體實例中，層支撐件包含一或多個第三保持元件，該一或多個第三保持元件用於在第一橡膠條帶之第一部分上的支撐平面中保持鋼繩加強層。較佳地，一或多個第三保持元件為磁性保持元件。第三保持元件可在摺疊期間相對於第一橡膠條帶可靠地保持鋼繩加強層。
在一具體實例中，鋼繩加強層具有與第一邊緣平行且相對的第二邊緣，其中設備經進一步配置以沿著設備之第二摺疊軸將第二橡膠條帶應用至該第二邊緣，其中設備進一步包含一第二條帶支撐件，該第二條帶支撐件界定在縱向方向上延伸之伸長第二條帶區域且用於支撐在第二摺疊軸處在第二邊緣下方之第二橡膠條帶的，其中第二條帶支撐件包含：第二保持構件，其沿著第二摺疊軸在第二摺疊軸之與層支撐件相同的側延伸以用於將第二橡膠條帶之第一部分保持在第二邊緣下方；及第二摺疊構件，其可相對於第二保持構件繞第二摺疊軸自相對於層支撐件在第二保持構件之外側之平坦位置旋轉至相對於支撐平面與第二保持構件相對的摺疊位置中以用於圍繞第二邊緣摺疊第二橡膠條帶之第二部分。因此，第一橡膠條帶及第二橡膠條帶兩者可分別圍繞第一邊緣及第二邊緣準確地摺疊。
在其具體實例中，第一條帶支撐件及第二條帶支撐件可相對於彼此在平行於支撐平面及橫切或垂直於縱向方向之側向方向上移動。因此，第一條帶支撐件與第二條帶支撐件之間在側向方向上的距離及/或寬度可經調整(例如)以相對於不同寬度之鋼繩加強層定位第一橡膠條帶及第二橡膠條帶。
在其具體實例中，層支撐件在側向方向上之寬度可回應於第一條帶支撐件及第二條帶支撐件在該側向方向上之移動而調整。因此，層支撐件 在側向方向上的寬度可經調整例如以促進支撐不同寬度之鋼繩加強層。
在其具體實例中，層支撐件包含在縱向方向上延伸之多個層支撐構件，其中該層支撐構件係在側向方向中在第一條帶支撐件與第二條帶支撐件之間分佈以界定鋼繩加強層之支撐平面，其中層支撐構件可在側向方向上朝向彼此移動及彼此遠離移動。藉由向多個層支撐構件提供中間空間，層支撐構件之間的間隔可得以減小，藉此調整層支撐件之總體寬度。
在其具體實例中，層支撐構件經均勻分佈並當在側向方向上朝向彼此移動及彼此遠離移動時保持均勻分佈在第一條帶支撐件與第二條帶支撐件之間。因此，不同寬度之鋼繩加強層可不管可調整寬度而可靠地支撐於層支撐件上。
根據第二態樣，本發明提供用於藉由使用前述設備將第一橡膠條帶應用至鋼繩加強層之第一邊緣的方法，其中該方法包含以下步驟：在第一條帶支撐件上之伸長第一條帶區域處容納第一橡膠條帶；支撐其中第一邊緣在縱向方向上沿著設備之第一摺疊軸延伸的鋼繩加強層；其中第一橡膠條帶的第一部分藉由第一保持構件而保持在第一邊緣下方且第一摺疊構件相對於第一保持構件繞第一摺疊軸自相對於層支撐件在第一保持構件之外側的平坦位置旋轉至相對於支撐平面與第一保持構件相對的摺疊位置中，藉此圍繞第一邊緣摺疊第一橡膠條帶之第二部分。
在方法之具體實例中，第一摺疊構件同時沿著第一條帶支撐件之整個伸長第一條帶區域摺疊第一橡膠條帶之第二部分。
再次，藉由在第一邊緣下方之伸長第一條帶區域中保持第一橡膠條帶之第一部分及藉由隨後繞第一摺疊軸圍繞第一邊緣摺疊第一橡膠條帶之 第二部分，第一橡膠條帶可經準確地應用至第一邊緣。
在方法之另一具體實例中，層支撐件在摺疊期間在縱向方向上保持靜止。因此，鋼繩加強層之位置可在摺疊期間保持恆定，藉此增加摺疊之準確度。
在方法之具體實例中，鋼繩加強層具有與第一邊緣平行且相對的第二邊緣，其中方法進一步包含沿著設備之第二摺疊軸將第二橡膠條帶應用至該第二邊緣的步驟。因此，第一橡膠條帶及第二橡膠條帶兩者可分別圍繞第一邊緣及第二邊緣準確地摺疊。
在任何可能情況下，可個別地應用本說明書中所描述及展示之各種態樣及特徵。此等個別態樣(特別是，所附相關申請專利範圍中所描述之態樣及特徵)可為分案專利申請案的主題。
1‧‧‧設備
2‧‧‧基座
3‧‧‧層支撐件
4‧‧‧第一條帶支撐件
5‧‧‧第二條帶支撐件
7‧‧‧間隔機構
8‧‧‧鋼繩加強層
30‧‧‧層支撐構件
35‧‧‧第三保持元件
41‧‧‧第一保持構件
42‧‧‧保持體
43‧‧‧第一保持元件
44‧‧‧保持驅動器
45‧‧‧第一摺疊構件
46‧‧‧摺疊體
47‧‧‧第二保持元件
48‧‧‧槓桿
51‧‧‧第二保持構件
55‧‧‧第二摺疊構件
58‧‧‧槓桿
61‧‧‧第一驅動機構
62‧‧‧第二驅動機構
63‧‧‧馬達
64‧‧‧連桿組件
65‧‧‧第一連接
66‧‧‧第二連接
67‧‧‧第一曲柄
68‧‧‧第二曲柄
69‧‧‧連結構件
70‧‧‧導軌
71‧‧‧滑動桿
72‧‧‧滑動桿
73‧‧‧槽
80‧‧‧層體
81‧‧‧頂部
82‧‧‧底部
83‧‧‧第一邊緣
84‧‧‧第二邊緣
91‧‧‧第一橡膠條帶
92‧‧‧第二橡膠條帶
93‧‧‧第一橡膠條帶的第一部分
94‧‧‧第一橡膠條帶的第二部分
95‧‧‧第二橡膠條帶的第一部分
96‧‧‧第二橡膠條帶的第二部分
D1‧‧‧第一間隔距離
D2‧‧‧第二間隔距離
E‧‧‧側向方向
F1‧‧‧第一摺疊軸
F2‧‧‧第二摺疊軸
L‧‧‧縱向方向
P‧‧‧支撐平面
R‧‧‧凹進方向
S1‧‧‧第一條帶區域
S2‧‧‧第二條帶區域
T‧‧‧縫合方向
X1‧‧‧第一連結位置
X2‧‧‧第二連結位置
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
將基於所附示意圖中展示之例示性具體實例而闡明本發明，其中：圖1展示用於將第一橡膠條帶及第二橡膠條帶應用至鋼繩加強層的根據本發明之設備的等角視圖；圖2展示圖1之設備的等角視圖，其中橡膠條帶支撐於設備上；圖3展示圖1之設備的等角視圖，其中橡膠條帶及鋼繩加強層支撐於該設備上；圖4展示根據圖3之設備的正視圖；圖5、圖6及圖7展示繞鋼繩加強層之邊緣中的一者摺疊第一橡膠條帶的步驟；圖8A及圖8B分別展示以第一可調整寬度設定的圖1之設備的正視圖及俯視 圖；且圖9A及圖9B分別展示以第二可調整寬度設定的圖1之設備的正視圖及俯視圖。
圖1至圖4展示根據本發明之例示性具體實例的用於將第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92應用至鋼繩加強層8的設備1。該鋼繩加強層8包含具有頂部81、底部82、第一邊緣83及第二邊緣84之層體80。鋼繩加強層8具備嵌入於層體80中的加強鋼繩(未展示)，例如鋼加強鋼繩。由於鋼繩加強層8已被切割之原因，因此加強鋼繩至少部分在第一邊緣83及第二邊緣84處曝露。設備1經配置以分別繞第一摺疊軸F1及第二摺疊軸F2圍繞第一邊緣83及圍繞第二邊緣84摺疊第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92，以覆蓋該等曝露之加強鋼繩。
設備1包含用於將設備1置放於地面上的基座2、用於相對於基座2在支撐平面P中支撐鋼繩加強層8的層支撐件3、用於沿著第一摺疊軸F1在伸長第一條帶區域S1中支撐第一橡膠條帶91的第一條帶支撐件4及用於沿著第二摺疊軸F2在伸長第二條帶區域S2中支撐第二橡膠條帶92的第二條帶支撐件5。第一摺疊軸F1及第二摺疊軸F2經配置以在支撐平面P中或在該支撐平面P上方或下方零至五毫米之範圍內延伸。較佳地，第一條帶支撐件4及第二條帶支撐件5經配置用於僅在支撐平面P下方分別在鋼繩加強層8之第一邊緣83及第二邊緣84下方支撐第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92。
如圖1中所示，層支撐件3在平行於第一摺疊軸F1及第二摺疊軸F2之縱向方向L上並在第一摺疊軸F1與第二摺疊軸F2之間延伸，以界定用於相對於基座2支撐鋼繩加強層8之支撐平面P。層支撐件3經配置以容納具有在縱向方向L中其分別沿著第一摺疊軸F1及第二摺疊軸F2延伸的第一邊緣83及第二邊 緣84之鋼繩加強層8。較佳地，第一邊緣83及第二邊緣84經配置以與該等各別摺疊軸F1、F2重合或在距該等各別摺疊軸F1、F2零至三毫米之範圍內。層支撐件3經配置以在摺疊期間在縱向方向L中為靜止及/或保持鋼繩加強層8靜止。在此例示性具體實例中，層支撐件3包含在縱向方向L上彼此平行地延伸的多個層支撐構件30。層支撐構件30較佳地在側向方向E上在第一條帶支撐件4與第二條帶支撐件5之間均勻分佈以界定用於鋼繩加強層8之支撐平面P。層支撐構件30可以將在下文更詳細描述的方式在側向方向E中朝向彼此及遠離彼此而移動。
第一條帶支撐件4包含在縱向方向L上沿著第一摺疊軸F1在第一摺疊軸F1之與層支撐件3相同之側延伸的用於在鋼繩加強層8之底部82處保持第一橡膠條帶91之第一部分93的第一保持構件41。
在此實例中，第一保持構件41包含在縱向方向L上沿著第一摺疊軸F1延伸的伸長保持體42及用於將第一橡膠條帶91之第一部分93牢靠地保持至該保持體42的一或多個第一保持元件43。伸長保持體42較佳地在縱向方向L上沿著整個第一條帶區域S1延伸以沿著該整個第一條帶區域S1保持第一橡膠條帶S1之第一部分93。第一保持元件43為用以經由抽吸保持第一橡膠條帶91之第一部分93的真空保持元件。
第一條帶支撐件4進一步包含可相對於第一保持構件41繞第一摺疊軸F1自如圖5中所示之平坦位置經由如圖6中所示之中間位置旋轉至如圖7中所示之摺疊位置中的第一摺疊構件45。在平坦位置中，第一摺疊構件45相對於層支撐件3定位於第一保持構件41之外側。更具體而言，第一摺疊構件45鄰近於第一保持構件41並在支撐件平面P之與第一保持構件41相同之側定位。較佳地，第一摺疊構件45及第一保持構件41經配置以在第一摺疊軸F1之相對側彼此大體上齊平。在該平坦位置中，第一摺疊構件45經配置以相對於在第一保持構件41處之第一橡膠條帶91的第一部分93在第一摺疊軸F1之相對側支撐第一橡膠 條帶91之第二部分94。在摺疊位置中，第一摺疊構件45相對於支撐平面P與第一保持構件41相對以用於繞第一摺疊軸F1圍繞第一邊緣83摺疊第一橡膠條帶91之第二部分94。
如圖4中所示，第一摺疊構件45在平坦位置中自支撐平面凹進第一間隔距離D1。第一摺疊構件45在平坦位置、摺疊位置中及在平坦位置與摺疊位置之間的旋轉期間在繞第一摺疊軸F1之周向方向上與第一摺疊軸F1保持間隔開該第一間隔距離D1。
第一保持構件41可在凹進方向R上在第一保持位置(如圖4中所示)與第二保持位置之間移動，在該第一保持位置中第一保持構件41相對於支撐平面P凹進第一間隔距離D1，且在該第二保持位置中第一保持構件41相對於支撐平面P凹進大於第一間隔距離D1之第二間隔距離D2。第一條帶支撐件4包含用於在與凹進方向R相對之縫合方向T上移動第一保持構件41之保持驅動器44。該保持驅動器44可為主動控制驅動器或被動元件，例如偏置元件。設備1可具備用以止擋保持構件41在縫合方向T上以距支撐平面P適當最小間隔距離之移動的止擋件表面(未展示)。
藉由允許第一保持構件41相對於支撐平面P凹進，第一保持構件41之位置可例如回應於鋼繩加強層之厚度變化或回應於摺疊而相對於第一摺疊構件45進行調整。藉由將保持構件41驅動、推動或偏置回至縫合方向T中，可確保第一橡膠條帶91在該縫合方向T中可靠地縫合至鋼繩加強層8。保持驅動器44抵靠第一橡膠條帶91在縫合方向T上驅動第一保持構件41所藉以的力可為可調整力。
在此實例中，第一摺疊構件45包含在縱向方向L上沿著第一摺疊軸F1延伸的伸長摺疊體46及用於將第一橡膠條帶91之第二部分94牢靠地保持至該摺疊體46的一或多個第二保持元件47。伸長摺疊體46較佳地在縱向方向L 上沿著整個第一條帶區域S1延伸以沿著該整個第一條帶區域S1保持第一橡膠條帶S1之第二部分94。第二保持元件47為用以經由抽吸保持第一橡膠條帶91之第二部分94的真空保持元件。
第一摺疊構件45經配置以同時沿著第一條帶支撐件4之整個伸長第一條帶區域S1摺疊第一橡膠條帶91之第二部分94。
如圖4中最佳地所見，層支撐件3包含用於在第一橡膠條帶91之第一部分93上的支撐平面P中保持鋼繩加強層8的一或多個第三保持元件35。該一或多個第三保持元件35較佳地為藉由磁性吸引鋼繩加強層8中之鐵磁性加強鋼繩而固持鋼繩加強層8的磁性保持元件35。在此例示性具體實例中，一或多個第三保持元件35鄰近於第一保持構件41及/或靠近第一保持構件41而配置，以使得鋼繩加強層8可牢靠地拉動至在該第一保持構件41處之第一橡膠條帶9之第一部分93上。
第二條帶支撐件5包含分別類似於第一條帶支撐件4之第一保持構件41及第一摺疊構件45的第二保持構件51及第二摺疊構件55。保持構件51及第二摺疊構件55含有與第一保持構件41及第一摺疊構件45鏡像隔開，以相同方式起作用以保持第二橡膠條帶92之第一部分95並圍繞鋼繩加強層8之第二邊緣84繞第二摺疊軸F2摺疊第二橡膠條帶92之第二部分96的相同部分。第二保持構件51及第二摺疊構件55之部分因此將不詳細地描述。
設備1包含用於驅動第一摺疊構件45相對於第一保持構件41繞第一摺疊軸F1的旋轉之第一驅動機構61。第一驅動機構61與第一摺疊軸F1在繞該第一摺疊軸F1之周向方向上間隔開，因此使該第一摺疊軸F1避開第一驅動機構61之任何實體部分。因此，第一摺疊軸F1可儘可能接近於鋼繩加強層8之第一邊緣83而定位以確保第一橡膠條帶91可緊密地圍繞該第一邊緣83而摺疊。
在此例示性具體實例中，第一驅動機構61包含經配置以輸出運 動(較佳地，旋轉運動)的致動器63，及連接致動器63至第一摺疊構件45以用於該致動器63之輸出轉換成第一摺疊構件45繞第一摺疊軸F1之旋轉的連桿組件64。更特定言之，第一摺疊構件45具備朝向連桿組件64延伸的槓桿48且連桿組件包含經配置以分別在第一連結位置X1及第二連結位置X2處嚙合第一摺疊構件45的第一連桿65及第二連桿66，其經間隔開以使得作用於槓桿48的第一連桿65及第二連桿66之個別移動引起第一摺疊構件45繞第一摺疊軸F1旋轉。
如圖5、圖6及圖7中所示，第一連桿65及第二連桿66各自包括連同基座2一起形成平行四邊形連桿的第一曲柄67、第二曲柄68及連結構件69。平行四邊形連桿可用以有效地強加曲軸67、68中之一者的旋轉至第一摺疊構件45上。
設備1在設備1之相對側處具備用於驅動第二摺疊構件55相對於第二保持構件51繞第二摺疊軸F2旋轉的第二驅動機構62。第二驅動機構62含有與第一驅動機構61鏡像隔開，以相同方式起作用的相同部分。第二驅動機構62之部分因此將不詳細地描述。
預想驅動機構61、62可經調適以使得各別摺疊軸F1、F2在摺疊期間稍微移動及/或平移。摺疊期間摺疊軸F1、F2之此平移導致各別摺疊構件45、55遵循更複雜軌跡，其不僅包括繞各別摺疊軸F1、F2之旋轉而且包括在橫切或垂直於該摺疊軸F1、F2之方向上的平移。因此，複雜軌跡可為橢圓形軌跡。複雜軌跡可經調適以考慮鋼繩加強層8之厚度、橡膠條帶91、92之厚度或兩者。
如之前所提及，層支撐構件30可在側向方向E上朝向彼此及遠離彼此而移動以跨越第一條帶支撐件4與第二條帶支撐件5之間的可調整寬度。如圖8A、圖8B、圖9A及圖9B中所示，層支撐構件30可在該側向方向E上移動以在第一寬度W1與小於第一寬度W1之第二寬度W2之間調整支撐平面P之寬度。 同時，第一條帶支撐件4及第二條帶支撐件5可在該側向方向E上移動以匹配條帶支撐件區域S1、S2之各別位置與經調整寬度W1、W2。因此，設備1之寬度W1、W2可經容易地調整以容納較小或較大鋼繩加強層(未展示)。
較佳地，層支撐構件30經均勻分佈並在在側向方向E上朝向彼此移動及彼此遠離移動時保持均勻分佈在第一條帶支撐件4與第二條帶支撐件5之間。在此例示性具體實例中，設備1包含用於驅動各別層支撐構件30在側向方向E上移動的間隔機構7。間隔機構7包含在該側向方向E上延伸的用於在該側向方向E上可滑動地支撐層支撐構件30之多個導軌70。間隔機構7進一步包含在與側向方向E成一傾斜角情況下延伸的一或多個滑動桿71、72。每一滑動桿71、72具備可滑動地與層支撐構件30、第一條帶支撐件4及第二條帶支撐件5中之每一者嚙合的槽73。當條帶支撐件4、5相對於彼此在側向方向E上移動時，滑動桿71、72沿著第一條帶支撐件4及第二條帶5滑動且假定相對於側向方向E之不同傾斜定向作為其結果。傾斜差使得層支撐構件30在其各別導軌70上在側向方向E上朝向彼此或遠離彼此移動。
下文將參看圖1至圖7闡明用於將第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92分別應用至鋼繩加強層8之第一邊緣83及第二邊緣84的方法。
圖1展示在將鋼繩加強層8及橡膠條帶91、92置放至設備1上之前的情形。摺疊構件45、55係在與保持構件41、51齊平的平坦位置中。圖2展示其中第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92已分別置放於由第一條帶支撐件4界定之第一條帶區域S1處及由第二條帶支撐件5界定的第二條帶區域S2處的情形。橡膠條帶91、92之第一部分93、95已置放於各別保持構件41、51上，而橡膠條帶91、92之第二部分94、96已置放於各別摺疊構件45、55上。
在此例示性具體實例中，橡膠條帶91、92已在上游切割工作台(未展示)中切割成具有V形末端。該等V形末端經設定尺寸以在摺疊之後匹 配鋼繩加強層8之前端及尾端的角度。具體而言，第一橡膠條帶91之第一部分93及第二部分94以及第二橡膠條帶92之第一部分95及第二部分96各自具有經配置以在摺疊之後與鋼繩加強層8之角度對準的不同角度。熟習此項技術者將顯而易見橡膠條帶91、92之其他形狀(諸如不對稱V形狀、線性形狀或非線性形狀)取決於摺疊之要求亦可係可能的。
在第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92支撐於各別條帶支撐件4、5上的情況下，鋼繩加強層8係在由層支撐件3界定之層支撐平面P處容納，如圖3中所示。鋼繩加強層8經配置有分別在第一橡膠條帶91之第一部分93及第二橡膠條帶92之第一部分95的頂部上的第一邊緣83及第二邊緣84。第一樹膠條帶91之第二部分94及第二橡膠條帶92之第二部分96分別在第一摺疊構件45及第二摺疊構件55處自鋼繩加強層8下方突出及/或在鋼繩加強層8外側延伸。
如圖4中所示，橡膠條帶91、92之第一部分93、95現在藉由在各別保持構件41、51處之一或多個第一保持元件43保持。橡膠條帶91、92之第二部分94、96係藉由在各別摺疊構件45、55處之一或多個第二保持元件47保持。鋼繩加強層8係藉由第三保持元件35保持至第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92。因此，鋼繩加強層8及樹膠條帶91、92兩者經完全保持。設備1現在準備分別圍繞第一邊緣83及第二邊緣84摺疊第一橡膠條帶91及第二橡膠條帶92。
圖5、圖6及圖7展示圍繞第一邊緣83摺疊第一橡膠條帶91之步驟。第二橡膠條帶92以相同方式在鋼繩加強層8之相對側圍繞第二邊緣84摺疊。較佳地，橡膠條帶91、92兩者同時被摺疊。參考圖5，此情形對應於摺疊(如圖4中所示)之前的情形，其中第一摺疊構件45在與第一保持構件41齊平或大體上齊平的平坦位置中。圖6展示在第一驅動機構61已經致動以在繞第一摺疊軸F1之旋轉中朝向圖7之摺疊位置旋轉第一摺疊構件45之後的情形。支撐於第一摺疊構件45上及/或經保持至第一摺疊構件45的第一橡膠條帶91之第二部 分94已在圍繞鋼繩加強層8之第一邊緣83摺疊的過程中。如可在圖6中看到，第一摺疊軸F1位於第一邊緣83處或與第一邊緣83重合，以使得第一橡膠條帶91可緊密地圍繞該第一邊緣83摺疊。圖7展示在已完成摺疊之後的情形。第一橡膠條帶91之第二部分94現在已圍繞鋼繩加強層8之第一邊緣83摺疊且現在處於鋼繩加強層8之頂部81上。此摺疊過程經重複或執行同時用於在鋼繩加強層8之第二邊緣84處之第二橡膠條帶92。
應理解，包括上文描述以說明較佳具體實例之操作且並不意謂限制本發明之範疇。自上文論述，熟習此項技術者將顯而易見將由本發明之範疇涵蓋的許多變化。
總而言之，本發明係關於用於將第一橡膠條帶應用至鋼繩加強層之第一邊緣的設備及方法，其中該設備包含：層支撐件，其用於支撐鋼繩加強層；及第一條帶支撐件，其界定在縱向方向上延伸之伸長第一條帶區域且用於相對於層支撐件支撐第一橡膠條帶，其中該第一條帶支撐件包含：第一保持構件，其用於將第一橡膠條帶之第一部分保持在第一邊緣下方；及第一摺疊構件，其可相對於第一保持構件繞第一摺疊軸自平坦位置旋轉至相對於支撐平面與第一保持構件相對之摺疊位置中以用於圍繞第一邊緣摺疊第一橡膠條帶之第二部分。
1‧‧‧設備
2‧‧‧基座
3‧‧‧層支撐件
4‧‧‧第一條帶支撐件
5‧‧‧第二條帶支撐件
8‧‧‧鋼繩加強層
30‧‧‧層支撐構件
41‧‧‧第一保持構件
45‧‧‧第一摺疊構件
51‧‧‧第二保持構件
55‧‧‧第二摺疊構件
58‧‧‧槓桿
61‧‧‧第一驅動機構
62‧‧‧第二驅動機構
63‧‧‧馬達
65‧‧‧第一連桿
66‧‧‧第二連桿
80‧‧‧層體
81‧‧‧頂部
83‧‧‧第一邊緣
84‧‧‧第二邊緣
91‧‧‧第一橡膠條帶
92‧‧‧第二橡膠條帶
94‧‧‧第一橡膠條帶的第二部分
96‧‧‧第二橡膠條帶的第二部分
E‧‧‧側向方向
F1‧‧‧第一摺疊軸
F2‧‧‧第二摺疊軸
L‧‧‧縱向方向
P‧‧‧支撐平面

Claims (28)

  1. 一種用於將一第一橡膠條帶(91)應用至一鋼繩加強層(8)之一第一邊緣(83)的設備(1)，其中該設備(1)包含一層支撐件(3)，該層支撐件(3)在一縱向方向(L)上延伸並界定用於支撐該鋼繩加強層(8)之一支撐平面(P)，其中該第一邊緣(83)在該縱向方向(L)上沿著該設備(1)之一第一摺疊軸(F1)延伸，其中該設備(1)進一步包含一第一條帶支撐件(4)，該第一條帶支撐件(4)界定在該縱向方向(L)上延伸之一伸長第一條帶區域(S1)且用於相對於該層支撐件(3)支撐該第一橡膠條帶(91)，其中該第一條帶支撐件(4)包含：一第一保持構件(41)，其沿著該第一摺疊軸(F1)在該第一摺疊軸(F1)之與該層支撐件(3)相同的側延伸以用於將該第一橡膠條帶(91)之一第一部分(93)保持在該第一邊緣(83)下方；及一第一摺疊構件(45)，該第一摺疊構件(45)可相對於該第一保持構件(41)繞該第一摺疊軸(F1)自相對於該層支撐件(3)在該第一保持構件(41)之外側的一平坦位置旋轉至相對於該支撐平面(P)與該第一保持構件(41)相對的一摺疊位置中以用於圍繞該第一邊緣(83)摺疊該第一橡膠條帶(91)之一第二部分(94)。
  2. 如請求項1所述之設備(1)，其中該第一摺疊構件(45)經配置以同時沿著該第一條帶支撐件(4)之該整個伸長第一條帶區域(S1)摺疊該第一橡膠條帶(91)之該第二部分(94)。
  3. 如請求項1所述之設備(1)，其中該層支撐件(3)經配置以在該摺疊期間在該縱向方向(L)上保持靜止。
  4. 如請求項1所述之設備(1)，其中該第一摺疊軸(F1)在該支撐平面(P)中或在該支撐平面(P)上方或下方零至五毫米之一範圍內延伸。
  5. 如請求項4所述之設備(1)，其中該層支撐件(3)經配置以容 納該鋼繩加強層(8)，其中該第一邊緣(83)與該第一摺疊軸(F1)重合或沿著該第一摺疊軸(F1)在距該第一摺疊軸(F1)零至三毫米之一範圍內延伸。
  6. 如請求項1所述之設備(1)，其中該設備(1)包含一第一驅動機構(61)，該第一驅動機構(61)用於驅動該第一摺疊構件(45)相對於該第一保持構件(41)繞該第一摺疊軸(F1)之該旋轉。
  7. 如請求項6所述之設備(1)，其中該第一驅動機構(61)與該第一摺疊軸(F1)在繞該第一摺疊軸(F1)之一周向方向上間隔開。
  8. 如請求項6所述之設備(1)，其中該第一驅動機構(61)包含一致動器(63)及一連桿組件(64)，該連桿組件將該致動器(63)連接至該第一摺疊構件(45)以用於將該致動器(63)之一輸出轉換成該第一摺疊構件(45)繞該第一摺疊軸(F1)之一旋轉。
  9. 如請求項1所述之設備(1)，其中該第一摺疊構件(45)處於該平坦位置中的該第一條帶支撐件(4)自該支撐平面(P)凹進一第一間隔距離(D1)。
  10. 如請求項9所述之設備(1)，其中該第一摺疊構件(45)在該平坦位置、該摺疊位置及在該平坦位置與該摺疊位置之間的該旋轉期間在繞該第一摺疊軸(F1)之一周向方向上與該第一摺疊軸(F1)間隔開該第一間隔距離(D1)。
  11. 如請求項9所述之設備(1)，其中該第一保持構件(41)可在一凹進方向(R)上在一第一保持位置與一第二保持位置之間移動，在該第一保持位置中該第一保持構件(41)相對於該支撐平面(P)凹進該第一間隔距離(D1)，且在該第二保持位置中該第一保持構件(41)相對於該支撐平面(P)凹進大於該第一間隔距離(D1)之一第二間隔距離(D2)。
  12. 如請求項11所述之設備(1)，其中該第一條帶支撐件(4)包含一保持驅動器(44)，該保持驅動器(44)用於在與該凹進方向(R)相對之一縫合方向(T)上移動該第一保持構件(41)。
  13. 如請求項1所述之設備(1)，其中該第一摺疊構件(45)包含一單一摺疊體(46)，該單一摺疊體(46)在該縱向方向(L)上沿著該第一條帶支撐件(4)之該整個伸長第一條帶區域(S1)延伸。
  14. 如請求項1所述之設備(1)，其中該第一保持構件(41)包含一保持體(42)及一或多個第一保持元件(43)，該一或多個第一保持元件(43)用於將該第一橡膠條帶(91)之該第一部分(93)保持至該保持體(42)。
  15. 如請求項1所述之設備(1)，其中該第一摺疊構件(45)包含一摺疊體(46)及一或多個第二保持元件(47)，該一或多個第二保持元件(47)用於將該第一橡膠條帶(91)之該第二部分(94)保持至該摺疊體(46)。
  16. 如請求項1所述之設備(1)，其中該層支撐件(3)包含一或多個第三保持元件(35)，該一或多個第三保持元件(35)用於在該第一橡膠條帶(91)之該第一部分(93)上的該支撐平面(P)中保持該鋼繩加強層(8)。
  17. 如請求項14所述之設備(1)，其中該一或多個第一保持元件(43)為真空保持元件。
  18. 如請求項15所述之設備(1)，其中該一或多個第二保持元件(47)為真空保持元件。
  19. 如請求項16所述之設備(1)，其中該一或多個第三保持元件(35)為磁性保持元件。
  20. 如請求項1所述之設備(1)，其中該鋼繩加強層(8)具有與該第一邊緣(83)平行且相對的一第二邊緣(84)，其中該設備(1)經進一步配置以沿著該設備(1)之一第二摺疊軸(F2)將一第二橡膠條帶(92)應用至該第二邊緣(84)，其中該設備(1)進一步包含一第二條帶支撐件(5)，該第二條帶支撐件(5)界定在該縱向方向(L)上延伸之一伸長第二條帶區域(S2)且用於支撐在該第二摺疊軸(F2)處在該第二邊緣(84)下方之該第二橡膠條帶(92)，其中該第二條帶支撐件(5)包含：一第二保持構件(51)，其沿著該第二摺疊軸(F2)在該第二摺疊軸(F2)之與該層支撐件(3)相同的側延伸以用於將該第二橡膠條帶(92)之一第一部分(95)保持在該第二邊緣(84)下方；及一第二摺疊構件(55)，其可相對於該第二保持構件(51)繞該第二摺疊軸(F2)自相對於該層支撐件(3)在該第二保持構件(51)之外側之一平坦位置旋轉至相對於該支撐平面(P)與該第二保持構件(51)相對之一摺疊位置中以用於圍繞該第二邊緣(84)摺疊該第二橡膠條帶(92)之一第二部分(96)。
  21. 如請求項20所述之設備(1)，其中該第一條帶支撐件(4)及該第二條帶支撐件(5)可相對於彼此在平行於該支撐平面(P)並橫切或垂直於該縱向方向(L)之一側向方向(E)上移動。
  22. 如請求項21所述之設備(1)，其中該層支撐件(3)在該側向方向(E)上之一寬度(W1、W2)可回應於該第一條帶支撐件(4)及該第二條帶支撐件(5)在該側向方向(E)上之該移動而調整。
  23. 如請求項22所述之設備(1)，其中該層支撐件(3)包含在該縱向方向(L)上延伸的多個層支撐構件(30)，其中該等層支撐構件(30)在該側向方向(E)上在該第一條帶支撐件(4)與該第二條帶支撐件(5)之間分佈以界定用於該鋼繩加強層(8)之該支撐平面(P)，其中該等層支撐構 件(30)可在該側向方向(E)上朝向彼此及遠離彼此而移動。
  24. 如請求項23所述之設備(1)，其中該等層支撐構件(30)均勻分佈並當在該側向方向(E)上朝向彼此及遠離彼此移動時保持在該第一條帶支撐件(4)與該第二條帶支撐件(5)之間均勻分佈。
  25. 一種用於藉由使用如請求項1所述之設備(1)將一第一橡膠條帶(91)應用至一鋼繩加強層(8)之一第一邊緣(83)的方法，其中該方法包含以下步驟：在該第一條帶支撐件(4)上之該伸長第一條帶區域(S1)處容納該第一橡膠條帶(91)；支撐其中該第一邊緣(83)在該縱向方向(L)上沿著該設備(1)之該第一摺疊軸(F1)延伸的該鋼繩加強層(8)；其中該第一橡膠條帶(91)之該第一部分(93)係藉由該第一保持構件(41)而保持在該第一邊緣(83)下方且該第一摺疊構件(45)係相對於該第一保持構件(41)繞該第一摺疊軸(F1)自相對於該層支撐件(3)在該第一保持構件(41)之該外側的一平坦位置旋轉至相對於該支撐平面(P)與該第一保持構件(41)相對的一摺疊位置中，藉此圍繞該第一邊緣(83)摺疊該第一橡膠條帶(91)之該第二部分(94)。
  26. 如請求項25所述之方法，其中該第一摺疊構件(45)同時沿著該第一條帶支撐件(4)之該整個伸長第一條帶區域(S1)摺疊該第一橡膠條帶(91)之該第二部分(94)。
  27. 如請求項25所述之方法，其中該層支撐件(3)在該摺疊期間在該縱向方向(L)上保持靜止。
  28. 如請求項25所述之方法，其中該鋼繩加強層(8)具有與該第一邊緣(83)平行且相對的一第二邊緣(84)，其中該方法進一步包含沿著該 設備(1)之一第二摺疊軸(F2)將一第二橡膠條帶(92)應用至所述第二邊緣(84)的步驟。
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