TWI738603B - 飲品冷卻裝置 - Google Patents

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TWI738603B TW110100106A TW110100106A TWI738603B TW I738603 B TWI738603 B TW I738603B TW 110100106 A TW110100106 A TW 110100106A TW 110100106 A TW110100106 A TW 110100106A TW I738603 B TWI738603 B TW I738603B
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Abstract

本發明提供一種飲品冷卻裝置,包括一本體、一第一冷卻槽、一第二冷卻槽、一冷卻管路、一清洗模組以及一控制單元。第一冷卻槽配置於本體且填充有第一冷卻液;第二冷卻槽配置於本體且填充有第二冷卻液,其中第二冷卻液的溫度低於第一冷卻液;冷卻管路包括一第一管路以及一第二管路,其中第一管路配置於第一冷卻槽內且連接於一入口端,第二管路配置於第二冷卻槽內且連接於第一管路以及一出口端;清洗模組配置於本體且包括一清洗管路以及一閥體,其中清洗管路連接於一清洗液源以及入口端,閥體連接於清洗管路;控制單元連接或電性連接於閥體。

Description

飲品冷卻裝置
本發明提供一種飲品冷卻裝置,且特別是關於一種可自動清洗冷卻管路的飲品冷卻裝置。
飲品冷卻裝置是常見的商用冷卻設備,廣泛使用於坊間的咖啡廳、手搖飲料或酒類店面中。由於飲品在高溫時(18℃至70℃)較容易孳生細菌,為了快速地經過此高溫段,以及滿足顧客對飲品溫度的不同要求,店家必須在短時間內將高溫飲品降至適當溫度,而常見的傳統做法是以冰塊進行降溫,但冰塊於製造過程中仍易受到生菌汙染,因此存在衛生方面的問題。
為此,部份業者以及研發人員採用冷卻管路結合冷卻液的方式,使飲品流經配置於冷卻液內的冷卻管路從而快速地冷卻,不僅能夠減少壓縮機的能量損耗而達到節能效果,且能防止飲品在冷卻管路內結凍,使飲品控制在固定的溫度,同時兼顧衛生以及飲品的風味。然而,當店家有較長時間未持續提供飲料時,殘留於冷卻管路內部的飲品殘液容易污染管路或孳生細菌,且由於冷卻管路配置於裝置內部,因此難以即時確認內部的清潔狀況。過往,店家多半採定期或不定期以人工注入清水等清潔液進行洗滌,但這種作法不僅繁瑣費時,且容易因店員遺漏進而產生衛生問題。
發明人遂竭其心智悉心研究,進而研發出一種可自動清洗冷卻管路的飲品冷卻裝置,以期達到清洗作業自動化以及節省人力的效果。
本發明提供一種飲品冷卻裝置,包括一本體、一第一冷卻槽、一第二冷卻槽、一冷卻管路、一清洗模組、一控制單元、一壓縮機以及一致冷單元。第一冷卻槽配置於本體且填充有第一冷卻液;第二冷卻槽配置於本體且填充有第二冷卻液,其中第二冷卻液的溫度低於第一冷卻液,且第一冷卻槽連通於第二冷卻槽;冷卻管路包括一第一管路以及一第二管路,其中第一管路配置於第一冷卻槽內且連接於一入口端,第二管路配置於第二冷卻槽內且連接於第一管路以及一出口端;清洗模組配置於本體且包括一清洗管路以及一閥體,其中清洗管路連接於一清洗液源以及入口端,閥體連接於清洗管路;控制單元連接或電性連接於閥體;壓縮機電性連接於控制單元;致冷單元連接於壓縮機以及第二冷卻槽之間。
在一實施例中,上述的第二管路為層疊配置,而入口端適於注入一飲品,且飲品的溫度高於第二冷卻液的溫度。
在一實施例中,上述的第一管路為層疊配置,第二管路的層疊數量大於第一管路的層疊數量,且飲品的溫度高於第一冷卻液的溫度。
在一實施例中,上述的第一冷卻槽內配置有一第一溫度感測器,第二冷卻槽內配置有一第二溫度感測器,且第一冷卻槽以及第二冷卻槽上分別配置有一進液閥以及一排液閥,其中第一冷卻槽的進液閥連接於一第一冷卻液源,第二冷卻槽的進液閥連接於一第二冷卻液源,且第一溫度感測器、第二溫度感測器、各進液閥以及各排液閥電性連接於控制單元。當第一溫度感測器偵測到第一冷卻液的溫度高於一第一溫度閾值時,控制單元開啟第一冷卻槽的進液閥以及排液閥,使第一冷卻液的溫度低於等於第一溫度閾值;當第二溫度感測器偵 測到第二冷卻液的溫度高於一第二溫度閾值時,控制單元開啟第二冷卻槽的進液閥以及排液閥,使第二冷卻液的溫度低於等於第二溫度閾值。
在一實施例中,飲品冷卻裝置還包括一第二冷卻液源槽,且第二冷卻液源配置於第二冷卻液源槽內。第二冷卻液源槽上配置有一熱交換器以及一幫浦,熱交換器以及幫浦電性連接於控制單元,且第二冷卻槽的進液閥以及排液閥連接於第二冷卻液源槽。
在一實施例中,飲品冷卻裝置還包括一飲品儲存槽,飲品儲存槽配置於第二冷卻槽內,且飲品儲存槽連接於第一管路與第二管路之間或第二管路與出口端之間。
在一實施例中,飲品冷卻裝置還包括一製冰槽,製冰槽上配置有一輔助致冷單元,且第一管路或第二管路連接於製冰槽。
在一實施例中,飲品冷卻裝置還包括一散熱單元,其中散熱單元連接於壓縮機且電性連接於控制單元。
在一實施例中,上述的第一冷卻槽以及第二冷卻槽的槽壁以絕熱材質構成。
藉此,本發明的飲品冷卻裝置能在未提供飲品時藉由控制單元開啟閥體,並透過清洗管路引入清洗液自入口端注入並清洗冷卻管路,藉此達到清洗作業自動化以及節省人力的效果。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
1、1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g:飲品冷卻裝置
100:本體
200:第一冷卻槽
210:第一溫度感測器
220、220e:進液閥
230、230e:排液閥
240:第一致冷單元
242:第一致冷管路
300:第二冷卻槽
310:第二溫度感測器
320、320e:進液閥
330、330e:排液閥
340:第二致冷單元
342:第二致冷管路
350、350g:飲品儲存槽
352:製冰槽
400:冷卻管路
410、410a:第一管路
412:入口端
420:第二管路
422:出口端
500:清洗模組
510:清洗管路
520:閥體
600:控制單元
700:第二冷卻液源槽
700e:冷卻液源槽
710:熱交換器
720:幫浦
800:壓縮機
810:致冷單元
820:輔助致冷單元
900:散熱單元
L1:第一冷卻液
L2:第二冷卻液
S:冷卻液源
SL2:第二冷卻液源
圖1為搭載有本發明的飲品冷卻裝置的一實施例的一飲料機的立體示意圖。
圖2為圖1中的飲品冷卻裝置的內部元件示意圖。
圖3為本發明的飲品冷卻裝置的第二實施例的內部元件示意圖。
圖4為本發明的飲品冷卻裝置的第三實施例的內部元件示意圖。
圖5為本發明的飲品冷卻裝置的第四實施例的內部元件示意圖。
圖6為本發明的飲品冷卻裝置的第五實施例的內部元件示意圖。
圖7為本發明的飲品冷卻裝置的第六實施例的內部元件示意圖。
圖8為本發明的飲品冷卻裝置的第七實施例的內部元件示意圖。
圖9為本發明的飲品冷卻裝置的第八實施例的內部元件示意圖。
有關本發明之前述及其它技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,將可清楚地呈現。值得一提的是,以下實施例所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或後等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明,而非對本發明加以限制。此外,在下列的實施例中,相同或相似的元件將採用相同或相似的標號。
請參考圖1及圖2,其中圖1為搭載有本發明的飲品冷卻裝置的一實施例的一飲料機的立體示意圖,而圖2為圖1中的飲品冷卻裝置的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1適於搭載於一飲料機中用以冷卻飲品,且飲品冷卻裝置1包括一本體100、一第一冷卻槽200、一第二冷卻槽300、一冷卻管路400、一清洗模組500以及一控制單元600,其中第一冷卻槽200配置於本體100且填充有第一冷卻液L1;第二冷卻槽300配置於本體100且填充有第二冷卻液L2;冷卻管路400包括一第一管路410以及一第二管路420,其中第一管路410配置於 第一冷卻槽200內且連接於一入口端412,第二管路420配置於第二冷卻槽300內且連接於第一管路410以及一出口端422;清洗模組500配置於本體100且包括一清洗管路510以及一閥體520,其中清洗管路510連接於一清洗液源以及入口端412,閥體520連接於清洗管路510;控制單元600電性連接於閥體520。
詳細而言,飲品冷卻裝置1採用兩段式冷卻的方式使飲品降溫,使用者可將高溫(例如70℃以上)的飲品從入口端412注入,並依序通過第一管路410以及第二管路420進行冷卻,最後從出口端422流出形成低溫(例如-5℃)的冰涼飲品。在本實施例中,第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2例如是水,且第一冷卻液L1的溫度為常溫(大約25℃),而第二冷卻液L2的溫度維持在-5℃至-15℃之間,換言之,第二冷卻液L2的溫度低於第一冷卻液L1,且飲料機可如圖1所示在左側及右側各配置一第一冷卻槽200以及一第二冷卻槽300,從而分別注入不同的飲品提供更多的選擇,又或者是將冷卻槽組的數量提高到三組以上形成多種類飲料機,本發明對此並不加以限制。
值得一提的是,在本實施例中,入口端412的形狀設計為漏斗狀,如此一來可使注入的飲品順利流入第一管路410內並減少殘留。另一方面,冷卻管路400的材質為不鏽鋼,可使流經第一管路410以及第二管路420的飲品的熱量快速地傳遞至第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2進行冷卻,且第一冷卻槽200以及第二冷卻槽300的槽壁以發泡等絕熱材質構成,即使第二冷卻液L2維持在0℃以下的過冷溫度,在槽壁光滑的情況下依然不易形成冰晶晶核,因此不會結冰降低冷卻液的流動性。
除此之外,第一管路410以及第二管路420例如使用兩分半管(平均內徑9毫米)且如圖2所示呈層疊配置,換言之,第一管路410以及第二管路420 可排列成如蚊香一般的平面層疊,或者是如圖2一般的在三維空間所形成的螺旋層疊,且由於高溫飲品主要由第二冷卻槽300中低溫的第二冷卻液L2進行冷卻,因此在設計上會將第二管路420的層疊數量設計為大於第一管路410的層疊數量,在本實施例中第一管路410以及第二管路420的圈數分別為9圈及14圈,但本發明對實際的層疊數量並不加以限制,如此一來可使溫度高於第一冷卻液L1的飲品透過常溫冷卻以及低溫冷卻,在極短時間內降溫成為冰涼飲品供顧客飲用。
另一方面,閥體520例如是一電磁閥,而控制單元600具有可透過手指操作的一電子控制面板,當店家有較長的一段時間未提供飲料時,冷卻管路400內的飲品殘液容易污染管路並孳生細菌,此時使用者可操作控制單元600開啟閥體520,使清洗液(例如是水)自清洗液源流經清洗管路510並注入入口端412,依序通過第一管路410以及第二管路420,最後由出口端422排出從而清洗冷卻管路的內部,藉此可使清洗流程自動化,省去人工清洗的不便。
顯而易見地,閥體520也可以是例如水龍頭的機械式液體閥,而控制單元600為對應上述機械式液體閥的機構,且透過控制單元600連接於閥體520,同樣也能達到自動清洗的效果。
除此之外,控制單元600還可增設一定時單元,且預先由使用者輸入飲品冷卻裝置1預定的自動清洗時間間隔,如此一來當經過固定時距時,控制單元600會自動開啟閥體520並進行清洗流程,可防止使用者遺漏操作造成殘液污染管路或細菌孳生。
較佳地,飲品冷卻裝置1還包括一壓縮機800以及一致冷單元810,其中壓縮機800電性連接於控制單元600,而致冷單元810例如是銅管,第一冷卻槽200以及第二冷卻槽300透過管路或開口等方式彼此連通,且致冷單元810連接 於壓縮機800以及第二冷卻槽300之間。當第一冷卻液L1或第二冷卻液L2的溫度因冷卻飲品而逐漸升高時,壓縮機800可將冷媒壓縮並打入致冷單元810內,使第二冷卻液L2以及相互連通的第一冷卻液L1快速散熱,進而維持飲品冷卻裝置1的冷卻能力。較佳地,飲品冷卻裝置1還包括一散熱單元900,其中散熱單元900例如是一風扇,連接於壓縮機800且電性連接於控制單元600。當壓縮機800執行上述操作而逐漸累積熱量時,控制單元600可啟動散熱單元900運轉,從而將壓縮機800的熱量逸散至本體100的外部。
請參考圖3,圖3為本發明的飲品冷卻裝置的第二實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1a與圖2的飲品冷卻裝置1相似,兩者主要的差異在於:第一管路410a並非層疊配置而是大致上筆直延伸。
由於部份的飲品業者會在製備飲品的過程中將飲品以其它的冷卻裝置(例如家用冰箱)先行冷卻,之後再注入飲料機販賣。在這種情況下,注入的低溫飲品溫度雖然高於第二冷卻液L2的溫度,但已無需透過第一冷卻槽200進行降溫,因此第一管路410a的形狀設計為筆直延伸,如此一來可減少飲品在第一管路410a中流動的時間,快速地進入第二管路420由第二冷卻液L2進行冷卻。
請參考圖4,圖4為本發明的飲品冷卻裝置的第三實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1b與圖2的飲品冷卻裝置1相似,兩者主要的差異在於:第一冷卻槽200配置有一第一溫度感測器210,第二冷卻槽300配置有一第二溫度感測器310,第一冷卻槽200上配置有一進液閥220以及一排液閥230,第二冷卻槽300上配置有一進液閥320以及一排液閥330,且第一溫度感測器210、第二溫度感測器310、各個進液閥220、320以及各個排液閥230、330電性連接於控制單元600。
在本實施例中,第一冷卻槽200以及第二冷卻槽300透過更換冷卻液的方式維持第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2的溫度。具體而言,第一冷卻槽200的進液閥220連接於一第一冷卻液源,當第一溫度感測器210偵測到第一冷卻液L1的溫度高於一第一溫度閾值(例如25℃至30℃)時,控制單元600將開啟第一冷卻槽200的進液閥220以及排液閥230,使得第一冷卻液源中具有較低溫度的第一冷卻液L1注入第一冷卻槽200內,並使溫度升高的第一冷卻液L1經由排液閥230流出,從而使第一冷卻液L1的溫度低於等於第一溫度閾值,藉此維持第一冷卻槽200的冷卻能力。
同理,第二冷卻槽300的進液閥320連接於一第二冷卻液源,當第二溫度感測器310偵測到第二冷卻液L2的溫度高於一第二溫度閾值(例如-5℃至0℃)時,控制單元600將開啟第二冷卻槽300的進液閥320以及排液閥330,使得第二冷卻液源具有較低溫度的第二冷卻液L2注入第二冷卻槽300內,並使溫度升高的第二冷卻液L2經由排液閥330流出,從而使第二冷卻液L2的溫度低於等於第二溫度閾值,藉此維持第二冷卻槽300的冷卻能力。
較佳地,第一冷卻槽200以及第二冷卻槽300上還形成有一溢液口,可將第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2的液位限制在特定高度,防止進液閥220、320注入過多的冷卻液。
請參考圖5,圖5為本發明的飲品冷卻裝置的第四實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1c與圖4的飲品冷卻裝置1b相似,兩者主要的差異在於:第一冷卻槽200上還配置有一第一致冷單元240,且第二冷卻槽300上還配置有一第二致冷單元340,其中第一致冷單元240以及第二致冷單元340分別例如是一壓縮機。
詳細而言,部份業者經由進液閥220、320所注入的第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2有可能維持在常溫狀態,在這種情況下,第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2需要透過第一致冷單元240以及第二致冷單元340進行降溫。如圖5所示,第一致冷單元240上配置有一第一致冷管路242,且第二致冷單元340上配置有一第二致冷管路342,其中第一致冷管路242以及第二致冷管路342中分別填充有冷媒。因此,當第一致冷單元240以及第二致冷單元340運轉並使得冷媒沿著第一致冷管路242以及第二致冷管路342流動時,第一冷卻液L1以及第二冷卻液L2即使通入具有常溫的冷卻液,依然能夠透過第一致冷單元240以及第二致冷單元340使得槽內的冷卻液維持在預定的溫度範圍以下,從而確保第一冷卻槽200以及第二冷卻槽300的冷卻能力。
請參考圖6,圖6為本發明的飲品冷卻裝置的第五實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1d與圖4的飲品冷卻裝置1b相似,兩者主要的差異在於:飲品冷卻裝置1d還包括一第二冷卻液源槽700,其中第二冷卻液源SL2配置於第二冷卻液源槽700內,且第二冷卻槽300的進液閥320以及排液閥330連接於第二冷卻液源槽700。
為了減少能量損耗以及第二冷卻液L2的浪費,本實施例中改以循環模組維持第二冷卻液L2的溫度。具體而言,第二冷卻液源槽700上配置有一熱交換器710以及一幫浦720,當第二溫度感測器310偵測到第二冷卻液L2的溫度高於第二溫度閾值時,控制單元600會開啟進液閥320以及排液閥330,並驅動幫浦720將第二冷卻液源SL2經由進液閥320打入第二冷卻槽300內,並由排液閥330接收來自於第二冷卻槽300的高溫第二冷卻液L2,此時控制單元600會進一步啟動熱交換器710,將第二冷卻液源SL2的熱量逸散至外部以維持第二冷卻液L2以及 第二冷卻液源SL2的溫度。在其它的實施例中,第二冷卻液源槽700可直接利用壓縮機800、致冷單元810以及散熱單元900進行散熱,藉此也可達到相同的效果。
請參考圖7,圖6為本發明的飲品冷卻裝置的第六實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1e與圖6的飲品冷卻裝置1d相似,兩者主要的差異在於:第一冷卻槽200的進液閥220e與排液閥230e以及第二冷卻槽300的進液閥320e與排液閥330e均連接於冷卻液源槽700e。
詳細而言,冷卻液源槽700e內配置有冷卻液源S,且冷卻液源S的溫度小於等於第二冷卻液L2的溫度。因此,無論是第一冷卻槽200或第二冷卻槽300內部的冷卻液溫度高於預定閾值時,控制單元600將會開啟對應的進液閥220e、320e以及排液閥230e、330e,並驅動幫浦720將冷卻液源S打入第一冷卻槽200或第二冷卻槽300內,達到維持第一冷卻槽200以及第二冷卻槽300冷卻能力的效果。值得一提的是,在其它可能的實施例中,第一冷卻槽200的進液閥220e與排液閥230e以及第二冷卻槽300的進液閥320e與排液閥330e也可以分別接於獨立的冷卻液源槽700e,這樣的配置可使兩個冷卻槽的循環更加彈性。
請參考圖8,圖8為本發明的飲品冷卻裝置的第七實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1f與圖2的飲品冷卻裝置1相似,兩者主要的差異在於:飲品冷卻裝置1f還包括一飲品儲存槽350,其中飲品儲存槽350配置於第二冷卻槽300內,且飲品儲存槽350連接於第一管路410與第二管路420之間或第二管路420與出口端422之間,在本實施例中以連接於第二管路420與出口端422之間為例。
有別於上述注入飲品並在極短時間內得到冷卻後的低溫飲品,部份飲品業者的銷售方式會將大量的飲品倒入飲料機中先行冷卻降溫,等到顧客 有需求時才從飲料機流出冷卻後的飲料,針對此種模式,飲品冷卻裝置1f可將倒入的飲品經由第一管路410或/及第二管路420降溫後,先行儲存在飲品儲存槽350中,由於飲品儲存槽350配置於第二冷卻槽300內,因此儲存的低溫飲品可長時間維持低溫,待顧客有需求時立刻得到冰涼的飲品。
請參考圖9,圖9為本發明的飲品冷卻裝置的第八實施例的內部元件示意圖。本實施例的飲品冷卻裝置1g與圖8的飲品冷卻裝置1f相似,兩者主要的差異在於:飲品冷卻裝置1g還包括一製冰槽352,其中製冰槽352上配置有一輔助致冷單元820,且第一管路410或第二管路420連接於製冰槽352。
若飲品製作時有使用原液冰塊(由飲品本身製成的冰塊)的需求,可直接透過飲品冷卻裝置1g製作原液冰塊。具體而言,使用者可將飲品倒入冷卻管路400內,在本實施例中第二管路420的下游端分別連接於製冰槽352以及飲品儲存槽350g儲存一般飲品的部份,輔助致冷單元820例如連接於壓縮機800從而可將製冰槽352的溫度維持在比飲品儲存槽350g其它部份更低的溫度(例如-30℃),且製冰槽352內預先備妥製冰用的模具。較佳地,製冰槽352或整個飲品儲存槽350g設計為可相對於本體100拉出的抽屜型式。如此一來,當顧客有需求時,使用者可在提供低溫飲品的同時,加入在製冰槽352內製作完成的原液冰塊,不僅增加飲品的風味,也可使飲品的溫度維持更長的時間。而在其它可能的實施例中,連接於製冰槽352的管路也可以是獨立於冷卻管路400以外的管路,本發明對此不加以限制。
值得一提的是,使用者可依照銷售方式、飲品原本的溫度以及希望的溫控模式與循環模式,自行選擇上述不同實施例中的元件組合搭配使用,且上述組合搭配的內容依然在本發明的保護範圍內。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,上述實施例僅用於描繪本發明,而不應解讀為限制本發明之範圍。且應注意的是,舉凡與上述實施例等效之變化與置換,均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此,本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
1:飲品冷卻裝置
100:本體
200:第一冷卻槽
300:第二冷卻槽
400:冷卻管路
410:第一管路
412:入口端
420:第二管路
422:出口端
500:清洗模組
510:清洗管路
520:閥體
600:控制單元
800:壓縮機
810:致冷單元
900:散熱單元
L1:第一冷卻液
L2:第二冷卻液

Claims (9)

  1. 一種飲品冷卻裝置,包括:一本體;一第一冷卻槽,配置於該本體且填充有第一冷卻液;一第二冷卻槽,配置於該本體且填充有第二冷卻液,其中該第二冷卻液的溫度低於該第一冷卻液,且該第一冷卻槽連通於該第二冷卻槽;一冷卻管路,包括:一第一管路,配置於該第一冷卻槽內且連接於一入口端;以及一第二管路,配置於該第二冷卻槽內且連接於該第一管路以及一出口端;一清洗模組,配置於該本體且包括:一清洗管路,連接於一清洗液源以及該入口端;以及一閥體,連接於該清洗管路;一控制單元,連接或電性連接於該閥體;一壓縮機,電性連接於該控制單元;以及一致冷單元,連接於該壓縮機以及該第二冷卻槽之間。
  2. 如請求項1所述的飲品冷卻裝置,其中該第二管路為層疊配置,該入口端適於注入一飲品,且該飲品的溫度高於該第二冷卻液的溫度。
  3. 如請求項2所述的飲品冷卻裝置,其中該第一管路為層疊配置,該第二管路的層疊數量大於該第一管路的層疊數量,且該飲品的溫度高於該第一冷卻液的溫度。
  4. 如請求項1所述的飲品冷卻裝置,其中該第一冷卻槽配置有一第一溫度感測器,該第二冷卻槽配置有一第二溫度感測器,且該第一冷卻槽以及該第二冷卻槽上分別配置有一進液閥以及一排液閥,該第一冷卻槽的該進液閥連接於一第一冷卻液源,該第二冷卻槽的該進液閥連接於一第二冷卻液源,且該第一溫度感測器、該第二溫度感測器、各該進液閥以及各該排液閥電性連接於該控制單元;其中,當該第一溫度感測器偵測到該第一冷卻液的溫度高於一第一溫度閾值時,該控制單元開啟該第一冷卻槽的該進液閥以及該排液閥,使該第一冷卻液的溫度低於等於該第一溫度閾值;其中,當該第二溫度感測器偵測到該第二冷卻液的溫度高於一第二溫度閾值時,該控制單元開啟該第二冷卻槽的該進液閥以及該排液閥,使該第二冷卻液的溫度低於等於該第二溫度閾值。
  5. 如請求項4所述的飲品冷卻裝置,還包括一第二冷卻液源槽,該第二冷卻液源配置於該第二冷卻液源槽內,該第二冷卻液源槽上配置有一熱交換器以及一幫浦,該熱交換器以及該幫浦電性 連接於該控制單元,且該第二冷卻槽的該進液閥以及該排液閥連接於該第二冷卻液源槽。
  6. 如請求項1所述的飲品冷卻裝置,還包括一飲品儲存槽,該飲品儲存槽配置於該第二冷卻槽內,且該飲品儲存槽連接於該第一管路與該第二管路之間或該第二管路與該出口端之間。
  7. 如請求項1所述的飲品冷卻裝置,還包括一製冰槽,該製冰槽上配置有一輔助致冷單元,且該第一管路或該第二管路連接於該製冰槽。
  8. 如請求項1所述的飲品冷卻裝置,還包括一散熱單元,該散熱單元連接於該壓縮機且電性連接於該控制單元。
  9. 如請求項1所述的飲品冷卻裝置,其中該第一冷卻槽以及該第二冷卻槽的槽壁以絕熱材質構成。
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