KR101346963B1 - 와인 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 와인 냉각장치는 내부에 냉각수가 일정 수위로 저장되는 냉각 챔버; 상기 냉각 챔버 내부의 공기와 접촉하도록 배치되며 내부를 따라 유동하는 와인이 상기 공기와 열 교환하여 냉각되는 제 1 파이프; 상기 냉각수에 침잠되도록 배치되어, 그 내부를 따라 유동하는 와인이 상기 냉각수와 열 교환하여 냉각되는 제 2 파이프; 상기 냉각수에 침잠(沈潛)되도록 배치되어, 그 내부를 따라 유동하는 냉매가 상기 냉각수를 빙점에 가까운 온도로 냉각시키는 냉매관; 상기 냉매를 냉각시키는 압축기, 응축기 및 냉각 팬으로 구성되는 냉매 냉각모듈; 및 상기 냉각 챔버와 냉매 냉각모듈이 내부 공간에 배치되는 오크통;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

와인 냉각장치{WINE COOLING DEVICE}

본 발명은 와인 냉각장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 공랭식과 수랭식 냉각 방법을 함께 사용함으로써 서로 다른 종류의 와인을 최적화된 온도로 소비자에게 공급할 수 있는 와인 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로 맥주나 와인과 같은 와인을 냉각시키고자 하는 경우 와인을 냉장고에 넣은 상태에서 냉각하게 되는데, 최근에는 용기에 담긴 와인이 아닌 액체상태의 와인을 냉각시스템을 통과시키면서 냉각시키는 방식이 사용된다.

상기와 같은 냉각시스템은 일반적으로 단열재의 용기, 내부에 충진된 냉각수 그리고, 용기 외부로부터 내부를 통하여 배치되는 냉각관으로 구성되는데, 냉각관을 통과한 와인은 냉각수가 충진된 부위를 통과하면서 흡열과정을 거쳐 원하는 온도로 냉각될 수 있다.

도 1은 이러한 종래기술에 따른 냉각시스템을 나타낸 측단면도이다. 용기(1)의 내부로 유입된 와인은 냉각관(2)를 따라 상부에서 하부로 유동하면서 냉각수(3)와 열 교환과정을 통해 냉각과정을 거친다.

냉각관(2)은 상부에 유입구가 배치되고 하부에 배출구가 배치되어 용기(1)의 외부로 연장된다. 또한, 열 교환 성능의 향상을 위해 냉각관(2)은 용기(1)의 상부로부터 하부로 나선형태로 이어져 있다.

또한, 용기(1)의 전면부 하부에는 외부로 인출되는 배출구(4)가 형성되어 컵이나 다른 용기로 냉각된 상태에서 배출될 수 있게 된다. 상기 배출구(4)로의 개폐를 위해 밸브(5)가 구비되는 것이 일반적이다.

그런데, 이와 같은 구조를 가지는 경우 하나의 냉각장치로 한 종류의 와인만을 하나의 설정된 온도로만 냉각시킬 수밖에 없다는 문제점이 있었다.

또한, 설정온도를 자유롭게 제어하는 것이 현실적으로 어렵고, 용기 크기의 한계에 따라 필요한 냉각효과를 얻을 수 없거나 필요 이상으로 많은 전력이 소모되는 문제점도 가지고 있었다.

한편, 와인을 물의 빙점 부근의 온도까지 냉각하고자 하는 경우 냉각수의 온도가 지나치게 낮아져 냉각수가 어는 현상이 발생하는 문제점도 가지고 있다.

대한민국 등록특허 제10-1120366호(2012.01.30.)(2011.03.09 공개)

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 서로 다른 종류의 와인을 각각 최적화된 온도로 냉각할 수 있도록 공랭식과 수랭식을 병용할 수 있는 와인 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 보다 단순한 구조를 가지고 정비성이 증대되면서도 냉각 효율이 높은 와인 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 냉각수가 과냉각되어도 결빙되지 않는 구조를 가지는 와인 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 동시에 서로 다른 종류와 온도의 와인을 공급할 수 있도록 구조가 개선된 와인 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명에 의한 와인 냉각장치는 내부에 냉각수가 일정 수위로 저장되는 냉각 챔버; 상기 냉각 챔버 내부의 공기와 접촉하도록 배치되며 내부를 따라 유동하는 와인이 상기 공기와 열 교환하여 냉각되는 적어도 하나의 제 1 파이프; 상기 냉각수에 침잠되도록 배치되어, 그 내부를 따라 유동하는 와인이 상기 냉각수와 열 교환하여 냉각되는 적어도 하나의 제 2 파이프; 상기 냉각수에 침잠(沈潛)되도록 배치되어, 그 내부를 따라 유동하는 냉매가 상기 냉각수를 빙점에 가까운 온도로 냉각시키는 냉매관; 상기 냉매를 냉각시키는 압축기, 응축기 및 냉각 팬으로 구성되는 냉매 냉각모듈; 및 상기 냉각 챔버와 냉매 냉각모듈이 내부 공간에 배치되는 오크통;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 파이프, 제 2 파이프 및 냉매관은 코일 형상으로 이루어지며, 상기 제 2 파이프는 상기 냉매관의 내측에 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 1 및 제 2 파이프는 복수 개가 설치되어, 한번에 여러 종류의 와인을 공급할 수 있도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 제 1 및 제 2 파이프의 일단은 와인 공급모듈과 연결되는 와인 공급포트가 형성되고, 그 타단은 쿨링된 와인을 공급하는 밸브와 연결되는 것이 좋다.

이때, 상기 제 1 및 제 2 파이프의 상기 와인 공급포트는, 서로 다른 종류의 와인 공급모듈과 연결되며, 상기 와인 공급모듈은, 내부에 와인 주머니를 가지는 진공 플라스크와 가스 주입 타입의 와인 공급 캔 중 어느 하나로 마련되는 것이 바람직하다.

상기 밸브는, 상기 오크통의 외부에 설치되어, 상기 제 1 파이프와 제 2 파이프로부터 사용자에게 공급되는 와인의 유량을 제어하는 것이 좋다.

또한, 상기 냉각 챔버의 내부에 배치되며, 상기 냉각수의 결빙을 방지하는 결빙방지수단;을 더 포함하며,상기 결빙방지수단은 상기 냉각수를 흡입하여 분무하는 분사장치로 마련될 수 있다.

한편, 냉각되는 와인의 온도는 제 1 파이프, 제 2 파이프 및 냉매관의 권선되는 횟수에 의해 결정되는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명에 따르면, 동시에 여러 종유의 와인을 서로 다른 온도로 소비자에게 공급하는 것이 가능하다.

또한, 소비자가 와인을 공급받는 밸브를 오크통에 설치하므로, 마치 오크통에서 직접 와인을 공급받는 느낌을 줄 수 있다.

또한, 냉각수가 과냉각되더라도, 냉각수의 결빙을 방지할 수 있다.

또한, 오크통 내부에 와인공급장치와 냉각장치가 모두 설치되므로, 기존 제품에 비해 설치공간을 줄일 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 와인 냉각장치를 도시한 측단면도.
도 2은 본 발명에 따른 와인 냉각장치를 도시한 측단면도.
도 3는 본 발명에 따른 가 냉매 냉각장치와 결합된 모습을 도시한 측단면도.
도 4는 밸브가 설치된 오크통을 도시한 사시도.
도 5는 도 4의 오크통에서 밸브를 제거한 사시도.
도 6은 메인터넌스를 위한 오크통 커버를 제거한 상태를 도시한 도면.
도 7은 오크통에 와인 공급모듈을 연결한 상태를 도시한 도면.
도 8 및 도 9는 본 발명에 의한 와인 냉각장치와 연결되는 와인 공급모듈을 각각 도시한 도면.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와인 냉각장치를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 와인 냉각장치의 냉각부를 나타내는 측단면도이다. 케이스의 하부에는 냉각수(50)가 저장되어 있다. 상기 냉각수(50)를 냉각시키기 위해 냉매관(40)이 코일 형상으로 냉각 챔버(10)의 하부에 배치된다. 보다 바람직하게는 상기 냉매관(40)은 냉각 챔버(10) 하부의 내벽에 근접하여 코일 형상을 이루고 배치된다.

또한, 상기 냉매관(40)의 유입 및 유출구는 각각 냉각 챔버(10)의 외부로 인출되어 외부에 배치되는 압축기(61) 및 응축기(62)와 연결된다. 따라서, 냉매관(40) 내부를 순환하는 냉매는 냉각 챔버(10) 내부에서 상기 냉각수(50)의 열을 흡열하여 외부에서 에너지를 받아 열 교환 과정을 거친 후에 다시 냉각 챔버(10) 내부로 돌아온다.

상기 냉각수(50)는 저온의 상태에서 장기간 냉기를 보존하여 천천히 방출하는 물질로 이루어지며, 물을 사용할 수도 있고 별도의 액상 냉각물질을 사용하는 것도 가능하다.

상기 냉매관(40) 내부를 순환하는 냉매와는 별도로 냉각수(50)는 자체가 외부에서 열 교환하여 다시 내부의 열을 흡수하는 냉매의 역할을 하지는 않음에 유의하여야 한다. 따라서, 상기 냉각수(50)는 주변의 열기나 냉기를 잘 흡수하여 오랫동안 보유하는 성질을 가진 물질로 선택되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 냉각 챔버(10)는 외부 공기와의 열전달을 최소화할 수 있도록 별도의 단열부재를 이용하여 상기 냉각수(50)와 냉각수(50)에 의해 냉각된 공기의 차가운 온도를 유지하는 것이 바람직하다. 단열재가 케이스에 배치됨에 따라 케이스 내외부 사이의 열전달이 최소화될 수 있으므로, 냉각효율 손실의 문제점을 최소화할 수 있다. 상기 단열재는 유리섬유, 폴리스틸렌 폼 또는 우레탄 폼 등이 사용될 수 있는데, 유리섬유는 극히 가는 유리 섬유를 수지 접착하여 붙인 것으로서 섬유의 굵기에 따라 단열효과의 차이가 있어 적절히 선택하여 사용할 수 있다. 또한, 폴리스틸렌 폼은 폴리스틸렌 수지를 다포화한 것으로 취급이 용이하고 형상 형성의 용이성이 있다. 또한, 우레탄 폼은 아이소시아네이트(Isocyanate)와 폴리올(Polyol)과의 반응에 의해 생성되는 발포체로 단열 특성이 매우 뛰어나며, 단열재 형성시 외부와 내부 케이스 사이에 액상으로 유입시켜 발포하는 과정으로 단열재가 형성된다.

상기 단열재로 형성된 냉각 챔버(10)는, 상측이 오픈되고 내부에 공간부를 가지는 냉각 챔버 몸체(12)와 상기 오픈된 개구부를 폐쇄하는 커버(11)를 구비할 수 있다. 이와 같이 냉각 챔버(10)가 구성되면, 상기 커버(11)를 장착 및 탈착하는 동작을 통해 상기 냉각수(50)의 유지보수를 보다 간편하게 수행할 수 있다.

본 발명의 개념에 따라 와인이 순환하면서 냉각되는 방식은 공랭식과 수랭식이 겸용으로 사용된다. 따라서, 냉각 챔버 몸체(12)의 하부 공간에는 냉각수(50)를 통과하는 제 1 파이프(20)가 배치되고, 냉각수(50)가 수용되지 않은 상기 냉각 커버(11)에 인접한 냉각 챔버 몸체(12)의 상부 공간에는 통과하는 제 2 파이프(30)가 배치된다.

도 2 및 도 3에서는 상기 제 1 및 제 2 파이프(20)(30)가 각각 한 개씩 설치된 상태를 도시하고 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며, 공랭식으로 동작하는 제 1 파이프(20)와 수랭식으로 동작하는 제 2 파이프(30)가 각각 복수 개로 마련되어, 동시에 복수 종료의 와인을 공급하도록 구성할 수도 있다. 예컨대, 제 1 파이프(20)를 2쌍, 제 2 파이프(30)를 2쌍으로 마련하여, 화이트 와인 2종과 래드 와인 2종을 동시에 공급할 수도 있다.

제 1 파이프(20)의 경우 냉매관(40)의 내측에서 코일 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 제 1 파이프(20)가 권선되는 횟수에 따라 냉각수(50) 내부에서 열 교환되는 정도를 조절할 수 있게 되고, 이는 제 1 파이프(20)의 권선되는 횟수에 따라 제 2 파이프에서 배출되는 와인의 온도를 조절할 수 있음을 의미한다.

상기 제 1 파이프(20)는 케이스의 외부와 연통될 수 있도록 파이프의 단부가 인출된다. 바람직하게는 제 2 유입구(23)와 제 2 배출구(21)는 냉각 챔버 몸체(12)에 배치되며, 더욱 바람직하게는 사용자가 와인을 용이하게 용기에 담을 수 있도록 상기 제 2 배출구(21)는 케이스의 전방에 위치한다.

상기 제 2 배출구(21)의 단부측에는 유동을 제어할 수 있도록 제 2 밸브(22)가 배치된다. 따라서, 사용자는 코크나 레버 형상으로 이루어진 제 2 밸브(22)의 조작부위를 조작하여 제 2 배출구(21)로부터 토출되는 냉각된 와인을 음용 용기에 담을 수 있게 된다.

한편, 냉각 챔버 몸체(12)의 상부에는 와인이 공랭 방식으로 냉각될 수 있도록 제 2 파이프(30)가 추가적으로 배치된다. 제 2 파이프(30)도 제 1 파이프(20)와 마찬가지로 열 교환 효율을 높이기 위해 코일형상으로 이루어지며 다만, 제 1 파이프(20)와 달리 냉각 챔버 몸체(12)의 상부의 공간인 공기 중에 배치되는 점에서 차이가 있다. 상기 상부 공간의 공기는 냉각수(50)에 의하여 냉각되어 냉각 챔버(10) 외부의 공기보다 차가워진 상태에 있게 된다.

이러한 배치에 따라 제 1 파이프(20)는 냉각수(50)의 흡열작용을 통해 직접적인 열 교환이 가능하므로, 상온보다 상대적으로 낮은 온도에서 와인의 토출이 가능하고, 제 2 파이프(30)는 상대적으로 열전달의 효율이 작은 공기 중에 배치되므로 상기 제 1 파이프(20)보다 상대적으로 높은 온도에서 와인의 토출이 가능하게 된다. 따라서, 상기와 같이 2가지의 와인을 각각 공랭식 및 수랭식 방식을 겸용하여 냉각함으로써 다른 온도로 배출시킬 수 있게 됨에 유의하여야 한다.

제 1 파이프(20)도 외부와의 와인의 유입 및 유출이 가능하도록 냉각 챔버(10) 외부로 인출되는 제 1 유입구(23)와 제 1 배출구(21)가 배치된다. 바람직하게는 상기 제 1 배출구(21)는 냉각 챔버(10)의 전방에 배치된다. 제 1 배출구(21)는 제 2 배출구(31)와 인접하여 형성될 수 있음은 물론이다.

한편, 도 2에서는 제 2 파이프(30)가 냉각 챔버 몸체(12)의 상부에 결합되지만, 제 2 파이프(30)는 커버(11)에 결합될 수 있다. 따라서, 커버(11)의 분리시 제 1 파이프(20)부위가 함께 이탈될 수 있으므로 정비성이 향상되는 이점이 있게 된다. 따라서, 커버(11)에는 공랭식의 제 2 파이프(30)가 결합되어 배치되고, 냉각 챔버 몸체(12)에는 수랭식의 제 1 파이프(20) 및 냉매관(40)이 결합되어 배치되는 개념이 제시된다.

이와 같이 구성됨에 따라 커버(11)와 인접한 냉각 챔버 몸체(12)의 상부 공간에서는 상대적으로 고온의 냉각이, 냉각 챔버 몸체(12)의 하부 공간에서는 상대적으로 저온의 냉각이 가능하게 된다.

또한, 상기 제 1 배출구(21) 측에는 와인의 유동제어를 위해 제 1 밸브(22)가 배치되며 사용자가 상대적으로 높은 온도로 냉각된 와인의 배출을 원하는 경우 제 1 밸브(22)를 개방하여 제 1 배출구(21)를 통해 배출시킬 수 있게 된다.

한편, 냉매관(40)은 외부의 열 교환 장치인 압축기, 응축기 및 증발기 등과 연결될 수 있도록 냉매 챔버(10)의 후면 또는 측면을 통해 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 제 1 유입구(23) 및 제 2 유입구(33)는 도 3에서와 같이 냉각 챔버 몸체(12)의 후방 또는 전방에서 인입되도록 형성될 수도 있고, 선택에 따라 배출구(21, 31)와의 높이를 적절하게 조정할 수 있음은 물론이다.

상기와 같은 구조를 가짐에 따라 각각 다른 와인을 서로 다른 온도로 냉각하는 예를 이하 설명한다. 수랭방식인 제 1 파이프(20) 측에서는 화이트와인(White wine)이 유동되며, 공랭방식인 제 2 파이프(30) 측에서는 레드와인(Red wine)이 유동된다. 화이트와인은 5℃ ~ 10℃정도이며, 레드와인은 15℃ ~ 20℃ 범위에서 음용하는 것이 바람직하다. 따라서, 화이트와인을 상대적으로 낮은 온도로 냉각할 수 있는 수랭식인 제 1 파이프(20)에서 냉각하고, 레드와인을 상대적으로 높은 온도로 냉각할 수 있는 제 2 파이프(30)에서 냉각하게 된다. 상기한 레드와인과 화이트와인은 상기 제 1 파이프(20)와 제 2 파이프(30)를 따라 서로 다른 온도로 냉각하는 와인의 예시일 뿐이며, 와인이외에 주스나 맥주 등 다양한 음료를 원하는 온도에 따라 유동시킬 수 있음은 물론이다.

한편, 냉각 챔버(10)가 단열재로 이루어짐에 따라 제 1 파이프(20)측의 온도가 더욱 낮아질 수 있고, 공랭방식에 의해 요구되는 냉각 온도는 수랭방식의 냉각 온도보다 대략 5℃에서 10℃정도 높은 것이 요구된다.

냉각되는 온도의 조절은 제 1 파이프(20) 및 제 2 파이프(30)의 권선되는 횟수에 따라 설정될 수 있음은 상기한 바와 같다. 또한, 의미를 갖는 냉각되는 와인의 온도는 각 냉각파이프(20, 30) 내부에서의 온도가 아닌 배출구(21, 31)에서 배출되는 와인의 온도임을 이해하여야 한다. 따라서, 냉각 챔버 몸체(12) 내부에 저장되는 냉각수(50)의 온도가 0℃ 부근인 경우 제 2 배출구(21)에서 배출되는 와인은 5℃ ~ 10℃ 정도의 온도를 나타내게 된다.

상기한 바와 같이 냉각수(50)의 온도를 0℃이하의 온도로 설정하는 경우 냉각수가 빙정을 형성하거나 완전히 결빙되어 와인의 냉각 제어가 곤란할 우려가 있다. 따라서, 냉각수(50)가 결빙되지 않도록 결빙방지장치(51)를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 결빙방지장치(51)는 냉각 챔버 몸체(12)의 하단 중앙에 배치되는 것이 효율이 높다. 결빙방지장치(51)는 모터에 의해 회전하는 스크류로 이루어져 냉각수를 유동시킬 수도 있고, 전열히터로 가열함으로써 과냉각을 방지할 수도 있게 된다. 더욱 바람직하게는 상기 결빙방지장치(51)는 냉각수(50)를 흡입하여 분무(噴霧)하는 분사장치로 이루어진다. 따라서, 이와 같이 냉각 챔버 몸체(12)에 결빙방지장치(51)가 배치되는 경우 냉각수(50)의 결빙을 방지할 수 있게 되므로, 냉각효율의 저하를 방지할 수 있게 된다.

한편, 도 3은 본 발명에 따른 와인 냉각장치를 나타내는 측단면도이다. 도 3에서의 냉매 냉각모듈(60)은 와인 및 냉매가 유동하는 배관의 냉각 챔버(10)에서 유출되는 경로가 모두 냉각 챔버(10)의 상부에 배치됨에 유의하여야 한다.

따라서, 하부케이스(12)의 전방 상부에는 배출구(21, 31)와 유입구(23, 33)가 외부로 인출될 수 있도록 개구가 형성되어있는 것이 바람직하다. 상기 개구에는 유입구와 배출구가 인접하여 인출되며 제 1 유입구(23) 및 제2유입구(33)는 하부로 연장되어 오크통(70)의 하부로 연통되도록 이루어진다. 또한, 제 1 배출구(21) 및 제 2 배출구(31)는 오크통(70)의 전면부를 통해 사용자에게 노출된다.

상기와 같이 유입구(23, 33)가 전방에 배치되는 경우 와인 냉각장치의 배치가 용이해지며, 유입구(23, 33)가 하부에 배치됨에 따라 토출 압력에 의해 배출되는 와인의 양을 적절하게 제어할 수 있게 된다.

또한, 제 2 파이프(30)는 커버(11)에 결합되도록 형성되는 것이 좋다. 따라서, 커버(11)가 하부케이스(12)로부터 분리되는 경우 제 2 파이프(30)와 커버(11)가 함께 분리되므로 정비의 용이성이 제공됨에 유의하여야 한다. 이와 같은 개념에 따라 제 2 파이프(30)의 배출구(31) 및 제 1 파이프의 배출구(21)는 오크통(70)에 결합하는 밸브(22, 32) 측과 결합부위를 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 냉각 챔버(10)와 오크통(70) 사이의 공간에 밸브측과 배출구의 연결부위가 형성되면, 정비의 용이성이 향상되는 이점이 있게 된다.

따라서, 상기 제 1 및 제 2 파이프의 배출구(21)(31)가 상기 밸브(22)(32)와 착탈 가능하도록 이루어지는 개념에 따라 상기 파이프들(20)(30)의 단부가 상기 밸브들(22)(32)의 유입구와 압입되는 방식으로 결합되는 것이 바람직하다.

또한, 도 3의 실시예에서는 냉매의 배관은 냉각 챔버(10)의 후방 상부에서 외부의 냉각 및 압축장치로 연장되도록 형성된다. 따라서, 냉매관과 파이프의 유입 및 유출구는 모두 냉각 챔버(10)의 상부에 위치하게 되고 냉각 챔버(10)의 냉매 수용에 대한 신뢰성 및 정비의 용이성이 제공된다.

한편, 냉각수(50)에 잠긴 제 1 파이프(20)는 도면과 같이 1가닥으로 이루어질 수도 있지만 2개의 배관이 함께 이루어질 수도 있으며, 경우에 따라 제 1 파이프(20) 및 제 2 파이프(30)는 모두 2개 이상의 배관으로 이루어질 수도 있다. 이와 같은 개념에 따라 배관의 개수만큼 냉각할 수 있는 와인의 종류도 증가될 수 있다.

오크통(70)은 소비자의 심미감을 모다 고취시킬 수 있도록 고안된 것으로, 천연 목재를 이용하여 구성할 수도 있고, 오크 느낌의 수지 사출물이나 MDF와 같은 합성목재를 사용하는 것도 가능하다.

상기 오크통(70)은, 내부에 상기 냉각 챔버(10)와 냉매 냉각모듈(60)을 배치할 수 있으며, 도시하지는 않았으나, 후술할 와인 공급모듈(W1)(W2)까지 내부 공간에 배치할 수도 있다. 전체의 외형을 형성하는 오크통(70)의 전면에는 와인의 배출구(21, 31)가 밸브(22, 32)를 통해 제어될 수 있도록 배치되도록 한 쌍의 제 1 통공(71)(72)이 배치되고, 바닥면에는 상기 제 1 및 제 2 파이프(20)(30)의 제 1 및 제 2 유입구(23)(33)가 노출되는 제 2 통공(122)(123)이 형성된다.

또한, 상기 오크통(70)은 도 6에 도시된 바와 같이, 측면이 오픈 가능한 커버부재(75)로 구성되여, 외관의 일부를 뜯어내어 내부에 설치된 냉각 챔버(10)가 노출되어 메인터넌스가 가능하도록 구성할 수 있다. 물론, 도시하지는 않았으나, 상측 원판 부분을 오픈하여 상기 커버(11)에 접근할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이, 냉각 챔버(10)의 후방에는 냉매 냉각모듈(60)이 마련되어, 오크통(70)의 내부에 수용된다. 즉, 냉매가 냉매관(40)으로부터 배출되어 압축기(61)에서 압축되어 응축기(62)와 팽창밸브를 거쳐 냉각되고 다시 냉각된 액상의 냉매가 냉매관(40)으로 횟수되어 냉각 챔버(10) 내부에서 흡열과정을 반복하게 된다. 이 과정에서 발생된 열은 팬(63)을 통해 외부로 배출된다.

그러나, 냉매의 냉각장치는 상기와 같이 압축기와 응축기와 같은 유체의 부피와 온도의 관계를 이용하는 것이 아닌, 열전소자를 사용할 수도 있음은 물론이다. 이러한 열전소자로 펠티에 소자가 이용되는데, 펠티에 소자는 서로 다른 금속의 단부를 접속하여 흐르는 전류 방향에 따라 한쪽에서는 흡열하고 다른 쪽에서는 발열하는 소자를 의미하며 이러한 경우 소형화 및 경량화가 가능한 이점이 있다.

한편, 바람직하게는 본 발명에 따른 와인 냉각장치는 컨트롤러(64)를 더 포함한다. 상기 컨트롤러(64)는 냉매의 냉각과정을 제어하여 설정된 와인의 온도를 유지하도록 냉각하게 된다.

따라서, 상기 컨트롤러(64)의 적절한 제어를 위해 냉각 챔버(10)의 내부에는 온도감지센서가 구비되는 것이 더욱 바람직하다. 본 발명의 개념에 따라 공랭식과 수랭식을 병용하여 와인을 냉각하는 방법이 제안되므로, 온도감지센서는 커버(11) 및 냉각 챔버 몸체(12)에 각각 배치된다.

상기 온도감지센서에서 감지된 온도신호는 컨트롤러(64)로 입력되고, 상기 온도신호가 설정온도보다 높은 경우에 압축기 및 응축기나 열전소자와 같은 냉각장치를 가동하여 냉매를 냉각하고, 설정온도보다 낮은 경우에는 냉각 작동을 중단하게 된다.

상기 냉각 챔버(10)의 내부에서 공랭과 수랭 방식으로 각각 냉각되는 와인의 온도는 냉매관(40) 내부를 유동하는 냉매의 온도에 영향을 받게 된다. 다만, 본 발명의 개념에 따라, 배출구(21, 31)을 통해 배출되는 와인의 온도는 제 1 파이프(20), 제 2 파이프(30) 및 냉매관(40)의 권선되는 횟수에 의해 정확하게 제어될 수 있다. 즉, 권선되는 횟수가 많을 수록 열 교환을 위한 면적과 체류 시간이 길어지게 되므로 와인의 온도는 더욱 낮아질 수 있게 되므로 상기 파이프(20, 30) 및 냉매관(40)의 권선되는 횟수를 적절하게 조정하여 정확하게 냉매의 온도를 조걸할 수 있다.

한편, 나선형으로 권선되어 대략 원기둥 형상으로 이루어진 냉매관(40)의 내측으로 배치되는 원기둥 형상의 제 1 파이프(20)의 상기 냉매관(40)과 이격되는 정도에 따라 수랭방식으로 냉각되는 와인의 온도를 제어할 수 있다.

도 4 내지 도 7은 이와 같이 구성된 와인 냉각장치의 구성의 일 예를 개략적으로 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 와인 냉각장치의 냉각 챔버(10) 내부로 와인을 공급하기 위해, 상기 제 1 및 제 2 유입구(23)(33)는 상기 오크통(70)의 바닥면으로 노출되어, 내부에 와인을 수용하고 있는 와인 공급모듈(W1)(W2)과 각각 연결된다.

이때, 상기 와인 공급모듈(W1)은 도 7에 도시된 바와 같이 부에 와인 주머니를 가지는 진공 플라스크로 마련될 수도 있고, 도 8에 도시된 바와 같이 가스 주입 타입의 와인 공급 캔 중 어느 하나로 마련되는 것이 바람직하다.

상기 와인 공급모듈(W1)이 와인 주머니를 가지는 진공 플라스크로 마련되면, 상기 진공 플라스크 내부로 공기를 주입하여, 주입된 공기가 상기 와인 주머니를 기압으로 눌러 짜내는 방식으로 와인을 상기 냉각 챔버(10) 내부로 공급하고, 가스 주입 타입의 와인 공급 캔으로 마려될 경우, 생맥주 하우스에서 매주를 공급하는 것과 같이, 상기 캔 내부로 가스를 주입하여 가스의 압력으로 캔 내부의 와인이 상기 냉각 챔버(10) 내부로 공급할 수 있다. 상기 2가지 중 진공 플라스크 타입이 와인 공급에 위생적이고 적절하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 와인 냉각장치에 의해 공랭식과 수랭식을 함께 사용함으로써 각각 다른 와인의 온도에 맞추어 냉각이 가능하므로 와인의 종류에 최적화된 온도로 음용할 수 있게 되는 이점이 있다.

또한, 와인의 종류에 따라 적절하게 설정온도를 제어할 수 있으므로 과도한 전력의 낭비를 방지할 수 있는 이점이 있으며, 0℃에 근접한 온도에서도 냉각수가 얼지 않고 효율적으로 와인을 냉각할 수 있게 된다.

이상에서, 본 발명은 실시예 및 첨부도면에 기초하여 상세히 설명되었다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.

10...케이스 11...커버
12...냉각 챔버 20...제 1 파이프
21...제 1 배출구 22...제 1 밸브
23...제 1 유입구 30...제 2 파이프
31...제 2 배출구 32...제 2 밸브
33...제 2 유입구 40...냉매관
50...냉각수 51...결빙방지장치
61...압축기 62...응축기
63...팬 64...컨트롤러
70...오크통

Claims (9)

1. 내부에 냉각수(50)가 일정 수위로 저장되는 냉각 챔버(10);
   상기 냉각 챔버(10) 내부의 공기와 접촉하도록 배치되며 내부를 따라 유동하는 와인이 상기 공기와 열 교환하여 냉각되는 적어도 하나의 제 1 파이프(20);
   상기 냉각수(50)에 침잠(沈潛)되도록 배치되어, 그 내부를 따라 유동하는 와인이 상기 냉각수(50)와 열 교환하여 냉각되는 적어도 하나의 제 2 파이프(30);
   상기 냉각수(50)에 침잠되도록 배치되어, 그 내부를 따라 유동하는 냉매가 상기 냉각수(50)를 빙점에 가까운 온도로 냉각시키는 냉매관(40);
   상기 냉매를 냉각시키는 압축기, 응축기 및 냉각 팬으로 구성되는 냉매 냉각모듈(60);
   상기 냉각 챔버(10)와 냉매 냉각모듈(60)이 내부 공간에 배치되고, 측면에 오픈 가능한 커버부재(75)를 가지는 오크통(70); 및
   내부에 와인 주머니를 가지는 진공 플라스크(W1)와 가스 주입 타입의 와인 공급 캔(W2) 중 어느 하나로 마련되어 상기 오크통(70)의 바깥쪽에 개별적으로 설치되며, 상기 제 1 및 제 2 파이프(20)(30)와 연결되어 서로 다른 종류의 와인을 공급하는 제 1 및 제 2 유입구(23)(33)를 가지는 와인 공급모듈(W1)(W2);을 포함하며,
   상기 제 1 및 제 2 파이프(20)(30)의 일단에는 상기 제 1 및 제 2 유입구(23)(33)와 연결되는 와인 공급포트가 형성되고, 그 타단에는 서로 다른 온도로 쿨링된 와인을 공급하는 제 1 및 제 2 밸브(22)(32)와 연결되는 와인 냉각장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 파이프, 제 2 파이프 및 냉매관은 코일 형상으로 이루어지며, 상기 제 2 파이프는 상기 냉매관의 내측에 배치되는 와인 냉각장치.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브는,
   상기 오크통의 외부에 설치되어, 상기 제 1 파이프와 제 2 파이프로부터 사용자에게 공급되는 와인의 유량을 제어하는 와인 냉각장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 냉각 챔버의 내부에 배치되며, 상기 냉각수의 결빙을 방지하는 결빙방지수단;을 더 포함하며,
   상기 결빙방지수단은 상기 냉각수를 흡입하여 분무하는 분사장치인 와인 냉각장치.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   냉각되는 와인의 온도는 제 1 파이프, 제 2 파이프 및 냉매관의 권선되는 횟수에 의해 결정되는 와인 냉각장치.
   
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 및 제 2 파이프는 복수 개가 설치되어, 한번에 여러 종류의 와인을 공급할 수 있도록 구성되는 와인 냉각장치.

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