TWI736598B - 雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜以及包裝體 - Google Patents

雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜以及包裝體 Download PDF

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TWI736598B
TWI736598B TW106110527A TW106110527A TWI736598B TW I736598 B TWI736598 B TW I736598B TW 106110527 A TW106110527 A TW 106110527A TW 106110527 A TW106110527 A TW 106110527A TW I736598 B TWI736598 B TW I736598B
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山田浩司
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日商東洋紡股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜以及包裝體，上述雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之特徵在於水性油墨之印刷性優異。
本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜係以聚丙烯系樹脂作為主體並經雙軸延伸而成之膜，並且其特徵在於：於上述雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之至少一個膜表面，存在2μg/m2以上30μg/m2以下之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烯基二乙醇胺化合物(A)，且不存在相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基胺二酯化合物(B)。

Description

雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜以及包裝體
本發明係關於一種雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，其特徵在於水性油墨之轉移性、密接性等印刷性優異。
先前，聚丙烯系樹脂膜係由於透明性或機械特性非常優異，故而被廣泛地用作以食品或纖維製品等為首之各種物品之包裝材料。然而，作為聚丙烯系樹脂膜之課題，已指出因聚丙烯系樹脂為無極性故而表面能量小，因此於印刷或層壓等加工中與印刷油墨之接著性不充分。
由於近年來之環境應對之問題，對一般之膜的印刷正由先前之使用有機溶劑系油墨之印刷向使用水性油墨之印刷而推進油墨之水性化。關於對聚丙烯系樹脂膜之印刷，亦提出了將胺化合物用作抗靜電劑來作為提高水性油墨密接性之方法(例如參照專利文獻1、專利文獻2)。
然而，與使用有機溶劑系油墨之印刷相比較，轉移性、密接性等印刷性依然較差，提高水性油墨印刷性之需求依然高。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2004-10882號公報。
專利文獻2：日本專利特開2004-224989號公報。
本發明提供一種雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，其特徵在於水性油墨之轉移性、密接性等印刷性優異。
即，本發明係由以下之構成所構成。
1.一種雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，其特徵在於：係以聚丙烯系樹脂作為主體，並且於上述雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之至少一個膜表面，存在2μg/m2以上40μg/m2以下之通式(1)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烯基二乙醇胺化合物(A)，且不存在通式(2)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基胺二酯化合物(B)。
通式(1)
Figure 106110527-A0202-12-0003-1
通式(1)中之R1為碳數12至25之烯基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
Figure 106110527-A0202-12-0003-2
通式(2)中之R2、R3為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
2.如上述1項所記載之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，其中於膜表面存在5μg/m2以上40μg/m2以下之通式(3)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基二乙醇胺化合物(C)。
Figure 106110527-A0202-12-0003-3
通式(3)中之R4為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
3.如上述2項所記載之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，其中於膜表面存在0.1μg/m2以上20μg/m2以下之通式(4) 所表示之甘油單脂肪酸酯化合物(D)。
Figure 106110527-A0202-12-0004-4
通式(4)中之R5為碳數12至25之烷基。
4.一種包裝體，係使用如上述1至3中任一項所記載之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。
本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜可藉由使存在於該表面之添加劑之種類及量最適化，而提高水性油墨之轉移性、密接性等印刷性。
圖1係墨點尺寸均勻且無油墨排斥之水性油墨印刷表面的由顯微鏡所得之倍率125倍放大圖之例。
圖2係墨點尺寸均勻且有油墨排斥之水性油墨印刷表面的由顯微鏡所得之倍率125倍放大圖之例。
圖3係墨點尺寸不均勻且有油墨排斥之水性油墨印刷表面的由顯微鏡所得之倍率125倍放大圖之例。
圖4係圖2之油墨排斥部分之放大圖。
以下，對本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之實施形態加以說明。
本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜係以聚丙烯系樹脂作為主體，可為單層構成，亦可為將皮層等積層而成之多層構成，並無特別問題。作為皮層，藉由選定低熔點樹脂，亦可賦予熱密封性等。另外，所使用之聚丙烯系樹脂之MFR(Melt Flow Rate；熔融流率)可例示0.1g/10min至100g/10min、較佳為0.5g/10min至20g/10min、進而佳為1.0g/10min至10g/10min之範圍。
作為適於形成本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜的聚丙烯系樹脂，除了等規聚丙烯以外，可使用丙烯-乙烯共聚物、丙烯-丁烯-1共聚物、丙烯-乙烯-丁烯-1共聚物、丙烯-戊烯共聚物等之一種或兩種以上。另外，可於不損及膜之特性之範圍內，進一步於一部分中混合使用其他聚烯烴系樹脂，例如乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-丙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、藉由金屬離子將乙烯-丙烯酸共聚物交聯而成之離子聚合物、聚丁烯-1、丁烯-乙烯共聚物等。
本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之膜厚係根據該雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之用途或使用方法而不同，作為包裝膜之聚丙烯系樹脂膜通常為10μm至100μm左右，就 機械強度或透明性之方面而言，更佳為15μm至50μm左右。
於本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之至少一個膜表面，必須存在2μg/m2以上30μg/m2以下之通式(1)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烯基二乙醇胺化合物(A)。
Figure 106110527-A0202-12-0006-5
通式(1)中之R1為碳數12至25之烯基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
化合物(A)係由極性成分、非極性成分所構成之所謂界面活性劑，另外作為界面活性劑而具有以下特徵：極性成分之效果強，故而水性油墨之轉移性變得良好，另外熔點相對較低，故而於膜表面滲出時不易固化。因此，即便於冬季等低溫下，膜表面之界面活性劑亦不易結晶化或固化，有可維持水性印刷性之效果，尤其有提高水性油墨之轉移性之效果。
作為上述效果之機制，可認為上述效果之原因在於：對於油墨向聚丙烯系樹脂膜表面之轉移而言，重要的是油墨成分於表面之親水基成分中之溶解性，親水成分之流動 性越大，油墨溶解性越提高。
此處所謂水性油墨之轉移性，係凹版半色調印刷時之印刷不均以及墨點尺寸或形狀，具體而言，印刷不均係藉由目測觀察而評價，墨點尺寸或形狀係利用顯微鏡等觀察並進行評價。
化合物(A)之表面存在量必須為2μg/m2以上30μg/m2以下。小於2μg/m2之情形時油墨之轉移性不足，多於30μg/m2之情形時膜發黏或於印刷時產生油墨之洇滲。較佳為5μg/m2以上25μg/m2以下，更佳為5μg/m2以上15μg/m2以下。
作為化合物(A)之添加量，較佳為0.15重量份至0.25重量份。
化合物(A)之碳數12至25之脂肪酸之聚氧伸乙基烯基二乙醇胺可藉由公知之方法合成。聚氧伸乙基烯基二乙醇胺之莫耳比可適當選擇，較佳為氧伸乙基之莫耳數為2。另外，作為碳數12至25之烯基，例如可列舉肉豆蔻基、棕櫚基、油基等，尤佳為油基。
另外，於膜表面必須不存在通式(2)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基胺二酯化合物(B)。
Figure 106110527-A0202-12-0008-27
通式(2)中之R2、R3為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
作為化合物(B)之碳數12至25之脂肪酸之聚氧伸乙基烷基胺二酯化合物之烷基，例如可列舉肉豆蔻基、棕櫚基、硬脂基、二十烷基等。
化合物(B)亦係由極性成分、非極性成分所構成之所謂界面活性劑，但於結構上非極性成分之比率少，極性成分之效果弱，故而有妨礙作為極性成分之水性油墨之轉移的效果。
為了不存在於表面，較佳為不添加化合物(B)。另外，於工業生產之情形時，較佳為於回收再利用原料中不存在化合物(B)。
另外，對於該膜表面，較佳為於膜表面存在5μg/m2以上40μg/m2以下之通式(3)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基二乙醇胺化合物(C)。
Figure 106110527-A0202-12-0009-28
通式(3)中之R4為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
化合物(C)之碳數12至25之脂肪酸之聚氧伸乙基烷基二乙醇胺可藉由公知之方法合成。聚氧伸乙基烯基二乙醇胺之莫耳比可適當選擇，較佳為氧伸乙基之莫耳數為2。另外，作為碳數12至25之烷基，例如可列舉肉豆蔻基、棕櫚基、硬脂基、二十烷基等，尤佳為硬脂基。
化合物(C)亦係由極性成分、非極性成分所構成之所謂界面活性劑，作為界面活性劑而極性成分之效果強，故而水性油墨之轉移性變得良好。然而，因熔點相對較高，故而於膜表面滲出時固化，於低溫下有時難以表現出提高水性油墨之轉移性之效果。
為了於膜表面存在5μg/m2以上40μg/m2以下，較佳為直接添加化合物(C)之方法。此外，藉由添加通式(5)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基胺單酯化合物(E)，亦可藉由膜製造步驟中之熱或經時之分解而生成化合物(C)。
具體而言，已知聚氧伸乙基(2)硬脂基二乙醇胺單硬脂酸酯分解成聚氧伸乙基(2)棕櫚胺與聚氧伸乙基(2)硬脂胺之混合物。
作為添加量，以化合物(C)計而較佳為0.05重量份至0.2重量份，以化合物(E)計而較佳為0.2重量份至0.3重量份，膜表面之存在量並非僅為添加量，係因電暈處理或經時而變化，故而必須藉由實測進行評價。
Figure 106110527-A0202-12-0010-9
通式(5)中之R6、R7為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
化合物(C)之表面存在量小於5μg/m2之情形時油墨之轉移性不足，多於40μg/m2之情形時膜發黏或於印刷時產生油墨之洇滲。
另外，關於膜表面，必須於膜表面存在0.1μg/m2以上20μg/m2以下之通式(4)所表示之甘油單脂肪酸酯化合物(D)。
Figure 106110527-A0202-12-0010-10
通式(4)中之R5為碳數12至25之烷基。
甘油單脂肪酸酯化合物(D)之甘油與碳數12至25之長鏈脂肪酸之酯可利用由甘油與長鏈脂肪酸所構成的公知之方法而合成。作為該單甘油酯，例如可列舉甘油單油酸酯、甘油單癸酸酯、甘油單月桂酸酯、甘油單硬脂酸酯、甘油單棕櫚酸酯、甘油單山崳酸酯等，尤佳為甘油單硬脂酸酯。
甘油單脂肪酸酯化合物化合物(D)亦係由極性成分、非極性成分所構成之所謂界面活性劑，但容易因熱而分解，故而容易於膜表面滲出，有促進其他添加劑之滲出之效果。
甘油單脂肪酸酯化合物化合物(D)之表面存在量小於0.1μg/m2之情形時油墨之轉移性不足，多於20μg/m2之情形時產生油墨之洇滲。
另外，亦可於膜表面存在通式(5)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基胺單酯化合物(E)。
通式(5)
Figure 106110527-A0202-12-0012-29
通式(5)中之R6、R7為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
作為聚氧伸乙基烷基胺單酯化合物(E)之碳數12至25之烷基，例如可列舉肉豆蔻基、棕櫚基、硬脂基、二十烷基等。
聚氧伸乙基烷基胺單酯化合物(E)亦係由極性成分、非極性成分所構成之所謂界面活性劑。亦可於膜表面存在0.1μg/m2以上300μg/m2以下，較佳為於膜表面存在5μg/m2以上40μg/m2以下之作為分解物之化合物(C)。
另外，只要為不損及本發明功效之範圍，則亦可調配用以提高潤滑性或抗靜電性等品質之各種添加劑，例如用以提高生產性之蠟、金屬皂等潤滑劑、塑化劑、加工助劑或通常添加至聚丙烯系樹脂膜中之公知之熱穩定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑等。另外，亦可調配用以確保膜之耐黏連性或潤滑性之無機質或有機質之微細粒子。
作為無機質微細粒子，可列舉二氧化矽、碳酸鈣、二氧化鈦、滑石、高嶺土、雲母、沸石等，該些無機質微細粒子之形狀與種類無關而為球狀、橢圓狀、圓錐狀、不定 形狀，關於該無機質微細粒子之粒徑，亦可根據膜之用途、使用法而使用調配所需粒徑之無機質微細粒子。另外，作為有機質之微細粒子，可使用丙烯酸系、丙烯酸甲酯、苯乙烯-丁二烯等之交聯體粒子，關於形狀、大小，可與無機質微細粒子同樣地使用各種形狀、大小。另外，亦可對該些無機質或有機質之微細粒子表面實施各種表面處理，另外，該些微粒子除了可單獨使用以外，亦可並用兩種以上。
本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜可為了提高印刷性、層壓性等而進行表面處理。作為表面處理之方法，可例示電暈放電處理、電漿處理、火焰處理、酸處理等。
本發明中，所謂適於以水性油墨進行印刷之水性油墨，只要使用時之油墨中之有機溶劑量為30重量%以下，則可無特別限制地使用。水性油墨中所用之分散介質可使用水溶解型、膠體分散型、乳液型之任一種，作為樹脂，可使用蟲膠、松香改質樹脂、丙烯酸系樹脂、苯乙烯-馬來酸樹脂、苯乙烯-丙烯酸系樹脂、聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂等之單獨或混合物。另外，顏料可無任何限制地使用有機系、無機系顏料，亦可任意地添加分散劑等各種助劑。另外，作為該油墨之溶劑，除了水以外，可使用乙醇、異丙醇、正丙醇等。
以水性油墨於本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之水性油墨密接性表層進行凹版印刷之方法並無特別限定，可使用公知之方法，本發明之膜於使用多色印刷凹版印刷之情形時特別有效。
本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜可利用以下所示之方法製造，但不受該些方法之限制。
例如可例示以下方法：使用與積層數相應之擠出機利用T模法或膨脹法等熔融積層後，利用冷卻輥法、水浴冷卻法或空氣冷卻法進行冷卻而製成積層膜，利用依次雙軸延伸法、同時雙軸延伸法、管延伸法等進行延伸。
此處，若例示利用依次雙軸延伸法進行製造時之條件，則利用澆鑄機使自T型模頭中熔融擠出之樹脂冷卻固化，製成原面料片材。
熔融積層時之溫度為240℃至300℃之範圍，較佳為以各層中使用之原料樹脂之熔點為基準而設定。另外，關於進行澆鑄之輥溫度，為了抑制樹脂之結晶化而提高透明性，較佳為設定於15℃至40℃之間。
繼而，將原面料片材加熱至適於延伸之溫度後，利用延伸輥間之速度差沿片材之行進方向延伸，關於此時之延伸倍率，若考慮到無延伸之不均而可穩定地製造，則較佳為設定於3倍至6倍之間。關於延伸溫度，亦若考慮到無延伸之不均而可穩定地製造，則較佳為設定於100℃至150℃之間。
繼而，以拉幅機夾具握持經縱向延伸之片材之兩邊緣部，一邊利用熱風加熱至適於延伸之溫度，一邊於與片材之行進成直角之方向上依次擴展並且延伸。關於此時之橫向延伸倍率，考慮到厚度變動及生產性而較佳為設定於7倍至10倍之間。關於延伸溫度，亦若考慮到無延伸之不均而可穩定地製造，則較佳為設定於130℃至180℃之間。
最後，較佳為進行表面處理。作為表面處理之方法，可例示電暈放電處理、電漿處理、火焰處理、酸處理等。電暈放電處理、電漿處理、火焰處理可為連續處理，因於膜之製造過程之捲取步驟前可容易地實施，故較佳。
[實施例]
以下，藉由實施例對本發明之具體例加以進一步說明，本發明只要不偏離其主旨則不限定於以下之實施例。再者，本說明書中之特性係藉由下述方法進行評價。
(1)膜表面之添加劑存在量測定
將樣本切割成A4尺寸，將1片作為評價面，以預先經裁斷清洗之拭鏡紙(kimwipe)進行擦拭。縱橫各2次以盡可能一定之壓力、速度、次數進行擦拭。該些擦拭係利用1張拭鏡紙進行。以80℃之溫氯仿將進行了擦拭之拭鏡巾萃取、清洗，將所得之萃取液、清洗液合併，進行濃縮、過濾後於氮氣沖洗下乾固。將乾固物溶解於氯仿中， 以氯仿、異丙醇、甲醇適當稀釋，供於LC/MS(Liquid Chromatography-Mass Spectrometry；液相層析-質譜)分析。
[LC條件]
裝置：Waters ACQUITY UPLC。
管柱：Waters BEH-C18，2.1mm×150mm。
移動相：A 0.1%甲酸、B異丙醇。
0min(30%B)-20(98)-25(98)。
流速：0.2ml/min。
管柱溫度：50℃。
注入量：5μl。
[MS條件]
裝置：BRUKER DALTONICS micrOTOF。
電離法：ESI(Electrospray Ionization，電噴霧電離)正離子(positive)。
烷基二乙醇胺及其酯類係多數種之混合物，且無法獲取各自之標準品，故將抗靜電劑之一種硬脂胺單硬脂酸酯(松本油脂製藥(股)之TB-12)作為標準品，假定烷基二乙醇胺及其酯類之電離效率相同而進行濃度計算。關於不在校準曲線之範圍內之成分，以濃度最低點或最高點進行一點校準。同樣地，甘油單酯係使用甘油單硬脂酸酯(松本油脂製藥(股)之TB-123)進行混合成分之定量計算。
分析時，使用標準品中檢測出之成分之萃取離子層 析。關於分子離子檢測出多個有意量之成分(質子加成及鈉離子加成等)，使用各波峰面積之相加值進行計算。
(2)水性油墨印刷性之評價
(印刷)
使用凹版印刷機(富士機械工業公司製造)於膜面上以50m/分鐘之速度實施水性油墨之凹版印刷。印刷圖樣係使用工藝圖(process chart)版。以下示出所使用之油墨、稀釋劑。
水性油墨：東洋油墨公司製造之商品名JW291Aqua Ecole R39(註冊商標)。
稀釋溶劑：東洋油墨公司製造之商品名AQ602F。
(目測觀察)
對印刷部進行目測觀察，評價印刷不均之程度及階調再現性。示出三等級之評價基準。
○：並無印刷不均。
△：局部存在印刷不均。
×：整個面存在印刷不均。
(顯微鏡觀察)
使用KEYENCE公司製造之DIGITAL MICROSCOPE VHX-200，以倍率125倍進行印刷墨點之形狀觀察，評價墨點尺寸及油墨排斥之程度。示出三等級之評價基準。於圖1至圖3中例示各評價之點形狀。關於油墨排斥，於圖 4中例示圖2之油墨排斥部分之放大圖。
○：墨點尺寸均勻，且無油墨排斥(圖1)。
△：墨點尺寸均勻，且有油墨排斥(圖2)。
×：墨點尺寸不均勻，且有油墨排斥(圖3)。
(實施例1)
使用熔融擠出機，相對於丙烯均聚物(住友化學工業(股)製造之FS2011DG3，密度為0.90g/cm3，MFR為2.5g/10分鐘，熔點為157℃)100重量份，混合0.20重量份作為化合物(A)之油基二乙醇胺(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA35)、0.22重量份之作為化合物(E)之硬脂基二乙醇胺單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA321)、0.05重量份之作為化合物(D)之甘油單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex MG100)後，使用帶有製粒機之擠出機進行熔融混練、造粒，獲得聚丙烯組成物之顆粒。
繼而，利用熔融擠出機將所得之顆粒熔融混練，以T模方式擠出後，利用30℃之冷卻輥進行冷卻固化，於125℃下沿縱向延伸4.5倍，於155℃下沿橫向延伸8倍，進而對兩面進行電暈處理，由此獲得厚度成為20μm之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜滿足本發明之條件，具有優異之水性油墨印刷性。將膜組成及物性結果示於表1中。
(實施例2)
除了將作為化合物(D)之甘油單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex MG100)變更為0.10重量份以外，與實施例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜與實施例1同樣地滿足本發明之條件，具有優異之水性油墨印刷性。將膜組成及物性結果示於表1中。
(實施例3)
將實施例1中所得之膜於40℃之烘箱內處理1個月而獲得膜樣本。所得之膜與實施例1同樣地滿足本發明之條件，具有優異之水性油墨印刷性。將膜組成及物性結果示於表1中。
(實施例4)
除了將作為化合物(A)之油基二乙醇胺(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA35)變更為0.10重量份以外，與實施例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜與實施例1同樣地滿足本發明之條件，具有優異之水性油墨印刷性。將膜組成及物性結果示於表1中。
(實施例5)
除了將作為化合物(A)之油基二乙醇胺(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA35)變更為0.05重量份以外，與實 施例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜與實施例1同樣地滿足本發明之條件，具有優異之水性油墨印刷性。將膜組成及物性結果示於表1中。
(比較例1)
不添加作為化合物(A)之油基二乙醇胺(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA35)，且將作為化合物(C)之聚氧伸乙基(2)硬脂胺(松本油脂製藥(股)之TB-12)變更為0.20重量份，將作為化合物(E)之硬脂基二乙醇胺單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA321)變更為0.68重量份，將作為化合物(D)之甘油單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex MG100)變更為0.03重量份，除此以外，與實施例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜不滿足本發明之條件，係水性印刷性差之膜。將膜組成及物性結果示於表2中。
(比較例2)
將作為化合物(C)之聚氧伸乙基(2)硬脂胺(松本油脂製藥(股)之TB-12)變更為0.16重量份，將作為化合物(E)之硬脂基二乙醇胺單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA321)變更為0.64重量份，將作為化合物(D)之甘油單硬脂酸酯((東邦化學工業(股)製造：Anstex MG100)變更為0.20重量份，除此以外，與比較例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜不滿足本發明之條 件，係水性印刷性差之膜。將膜組成及物性結果示於表2中。
(比較例3)
將作為化合物(A)之油基二乙醇胺(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA35)變更為0.20重量份，將作為化合物(B)之硬脂胺二硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA300F)變更為0.24重量份，將作為化合物(C)之聚氧伸乙基(2)硬脂胺(松本油脂製藥(股)之TB-12)變更為0.24重量份，將作為化合物(D)之甘油單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex MG100)變更為0.10重量份，將作為化合物(E)之硬脂基二乙醇胺單硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA321)變更為0.32重量份，除此以外，與實施例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜不滿足本發明之條件，係水性印刷性差之膜。將膜組成及物性結果示於表2中。
(比較例4)
除了將作為化合物(B)之硬脂胺二硬脂酸酯(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA300F)變更為0.12重量份以外，與比較例3同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜不滿足本發明之條件，係水性印刷性差之膜。將膜組成及物性結果示於表2中。
(比較例5)
除了將作為化合物(A)之油基二乙醇胺(東邦化學工業(股)製造：Anstex SA35)變更為0.4重量份以外，與實施例1同樣地獲得雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。所得之膜不滿足本發明之條件，係水性印刷性差之膜。將膜組成及物性結果示於表2中。
Figure 106110527-A0202-12-0023-14
Figure 106110527-A0202-12-0024-18
[產業可利用性]
藉由本發明之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，可提供一種水性油墨之轉移性、密接性等印刷性經提高的適於包裝之膜。

Claims (3)

  1. 一種雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，係以聚丙烯系樹脂作為主體，並且於前述雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜之至少一個膜表面，存在2μg/m2以上至30μg/m2以下之通式(1)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烯基二乙醇胺化合物(A)，且不存在以下之通式(2)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基胺二酯化合物(B)，並於膜表面存在0.1μg/m2以上至20μg/m2以下之通式(4)所表示之甘油單脂肪酸酯化合物(D)；
    Figure 106110527-A0305-02-0028-1
     通式(1)中之R1為碳數12至25之烯基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數；
    Figure 106110527-A0305-02-0028-2
     通式(2)中之R2、R3為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數；通式(4)
    Figure 106110527-A0305-02-0029-3
     通式(4)中之R5為碳數12至25之烷基。
  2. 如請求項1所記載之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜，其中於膜表面存在5μg/m2以上至40μg/m2以下之通式(3)所表示之相對於1莫耳胺使2莫耳以上之環氧乙烷加成所得的聚氧伸乙基烷基二乙醇胺化合物(C)；
    Figure 106110527-A0305-02-0029-4
     通式(3)中之R4為碳數12至25之烷基，X及Y為1至29之整數，X+Y為2至30之整數。
  3. 一種包裝體，係使用如請求項1或2所記載之雙軸延伸聚丙烯系樹脂膜。
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