TWI736320B - 夾持載具結構 - Google Patents

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TWI736320B
TWI736320B TW109120072A TW109120072A TWI736320B TW I736320 B TWI736320 B TW I736320B TW 109120072 A TW109120072 A TW 109120072A TW 109120072 A TW109120072 A TW 109120072A TW I736320 B TWI736320 B TW I736320B
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陳安順
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群翊工業股份有限公司
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Abstract

本發明係關於一種夾持載具結構,供夾固一印刷電路板,並透過一移載裝置的一工具端做移載,其包括有一支撐構件及複數夾持結構,支撐構件上形成有至少一插部及至少一掛部,各夾持結構設置於支撐構件上,且各夾持結構係用以夾固所述印刷電路板,其中插部供所述工具端插入掛置;藉此,可透過機具做自動化搬運及掛置,以節省人力、縮短工時,並增加產能。

Description

夾持載具結構
本發明係有關於一種夾持載具結構,尤指一種夾固印刷電路板的夾持載具結構。
隨著電子產品朝向高效能和小尺寸發展,單層線路的傳統印刷電路板,已無法滿足現在高密度佈線的需求,故現今印刷電路板已發展為多層線路的結構,以滿足電子產品多功能的高佈線密度及縮小電路板面積之目的。
其中不論是單層板或多層板,在製作過程中皆必須經過烘烤爐的烘乾製程,而一般烘烤有兩種方式;將各印刷電路板掛起或夾起,並依序進入烘烤爐內進行烘烤;或是在進烘烤爐前先將批量的印刷電路板並列裝入烘烤籃內,再連同烘烤籃一併送入進行烘烤的程序。
然而,將印刷電路板掛起或夾起再依序烘烤的方式不僅所需的空間大、所需的時間長,且在一定長度的烘烤爐內便只能烘烤固定數量的印刷電路板,在生產上效率不高,也會造成前段製程的待料過多;而先裝入烘烤籃的方式雖然能夠較為快速且大量的進行烘烤,但在烘烤的前後皆需要人工將印刷電路板放入及取出,在現今高度自動化的趨勢下人工不僅耗時較長,長期下來所投入的工錢也較多,且與自動化設備相比更會有穩定率較低的問題。
有鑑於此,本發明人遂針對上述現有技術的缺失,特潛心研究並配合學理的運用,盡力解決上述之問題點,即成為發明人改良之目標。
本發明之主要目的,在於利用支撐構件上的插部及掛部,可達到自動化搬運及掛置印刷電路板,以節省人力、縮短工時,並增加產能。
為了達成上述之目的,本發明提供一種夾持載具結構,供夾固一印刷電路板,並透過一移載裝置的一工具端做移載,其包括有一支撐構件及複數夾持結構,支撐構件上形成有至少一插部及至少一掛部,各夾持結構設置於支撐構件上,且各夾持結構係用以夾固所述印刷電路板,其中插部係供所述工具端插入掛置。
本發明還具有以下功效:藉由位於各夾持片下方及各連接鉸鍊之間的穿口,可供推桿穿出並推頂各夾持片使其夾緊所述印刷電路板。
10:支撐構件
101:上框板
102:側框板
103:延伸臂
104:延伸板
105:下框板
11:插部
12:掛部
13:夾持結構
131:夾持片
1311:夾持部
1312:連接部
132:連接鉸鍊
14:穿口
A:印刷電路板
B:移載裝置
B1:工具端
C:掛架
圖1係本發明第一實施例之立體圖。
圖2係本發明第一實施例之使用狀態圖。
圖3係圖2之正視圖。
圖4係本發明第一實施例之另一使用狀態圖。
圖5係本發明第二實施例之立體圖。
圖6係本發明第二實施例之使用狀態圖。
圖7係本發明第三實施例之立體圖。
圖8係本發明第三實施例之使用狀態圖。
圖9係本發明第四實施例之使用狀態圖。
圖10係本發明第四實施例之另一使用狀態圖。
圖11係本發明第五實施例之立體圖。
圖12係本發明第五實施例之使用狀態圖。
有關本發明之詳細說明及技術內容,將配合圖式說明如下,然而所附圖式僅作為說明用途,並非用於侷限本發明。
本發明係提供一種夾持載具結構,供夾固一印刷電路板A,請參照圖1至圖4所示,係本發明之第一實施例,其包括有一支撐構件10及複數夾持結構13。
支撐構件10可為鋁合金的低重量金屬材料所製成,其包括一上框板101、複數側框板102及一下框板105,各側框板102係分別連接在上框板101二端,下框板105則連接在各側框板102遠離上框板101的一端。
其中,各側框板102上分別開設有一插部11及一掛部12,各插部11和各掛部12為一V字形凹槽,各插部11可供一移載裝置B的工具端B1插入並掛置以運輸夾持載具,各掛部12形成在各插部11的外側,其可供支撐構件10掛置於一掛架C上。
各夾持結構13係設置於支撐構件10上,其係用以共同夾固所述印刷電路板A,每一夾持結構13包括一夾持片131及複數連接鉸鍊132,夾持片131可為鋁合金的低重量金屬材料所製成,其為長條形片狀結構,並在兩側的長邊分別折彎有一夾持部1311及一連接部1312。
各連接鉸鍊132可為金屬材料所製成,其一端係連接於支撐構件10上,另一端則係與連接部1312連接,並可供夾持片131進行開合,夾持片131打開時可供所述印刷電路板A放入,夾持片131閉合時則由夾持片131的夾持部1311與支撐構件10共同夾固所述印刷電路板A。
進一步說明,支撐構件10上還形成有複數穿口14,各穿口14係位於各夾持片131下方及各連接鉸鍊132之間,其分別係供一推桿自穿口14穿出並推頂各夾持片131的連接部1312,使各夾持片131能夠夾緊所述印刷電路板A。
如圖5及圖6所示,係本發明之第二實施例,插部11和掛部12的數量均為二,各插部11為分別開設在各側框板102的一V字形凹槽,可供所述移載裝置B的工具端B1插入並掛置以運輸夾持載具;各掛部12為分別開設在上框板101二端緣的一通孔,可供支撐構件10掛置於所述掛架C上。
如圖7及圖8所示,係本發明之第三實施例,插部11的數量為二,各插部11為分別開設在各側框板102的一V字形凹槽,可供所述移載裝置B的工具端B1插入並掛置以運輸夾持載具;其中,支撐構件10還包括自上框板101凸伸出的一延伸臂103,掛部12為開設在延伸臂103上的一V字形凹槽,可供支撐構件10掛置於所述掛架C上。
如圖9及圖10所示,係本發明之第三實施例,掛部12的數量為二,各掛部12為分別開設在各側框板102的一V字形凹槽,可供支撐構件10掛置於所述掛架C上;其中,支撐構件10還包括自上框板101凸伸出的一延伸板104,插部11為開設在延伸板104上的一通孔,可供所述移載裝置B的工具端B1插入並掛置以運輸夾持載具。
如圖11及圖12所示,係本發明之第四實施例,支撐構件10為一桿體,其中插部11和掛部12的數量均為二,各插部11和各掛部12為分別套接在桿 體的一I形構件,且各掛部12形成在各插部11的外側,各夾持結構13可為一彈簧夾,按壓彈簧夾上方可將彈簧夾打開以供夾固所述印刷電路板A。
綜上所述,本發明已具有產業利用性、新穎性與進步性,完全符合專利申請要件,爰依專利法提出申請。當然,本發明還可有其他多種實施例,在不背離本發明精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據本發明演化出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬於本發明所申請專利的保護範圍。
10:支撐構件
101:上框板
102:側框板
105:下框板
11:插部
12:掛部
13:夾持結構
131:夾持片
1311:夾持部
1312:連接部
132:連接鉸鍊
14:穿口

Claims (10)

  1. 一種夾持載具結構,供夾固一印刷電路板,並透過一移載裝置的一工具端做移載,其包括有:一支撐構件,該支撐構件上形成有至少一插部及至少一掛部;以及設置於該支撐構件上的複數夾持結構,各該夾持結構係用以夾固所述印刷電路板;其中該插部係供所述工具端插入掛置。
  2. 如請求項1所述之夾持載具結構,其中該支撐構件包括一上框板及分別連接在該上框板二端的一側框板,各該夾持結構係分別連接在該上框板和各該側框板上。
  3. 如請求項2所述之夾持載具結構,其中插部和掛部的數量均為二,各該插部和各該掛部為分別開設在各該側框板的一凹槽,且各該掛部形成在各該插部的外側。
  4. 如請求項2所述之夾持載具結構,其中插部和掛部的數量均為二,各該插部為分別開設在各該側框板的一凹槽,各該掛部為分別開設在該上框板二端緣的一通孔。
  5. 如請求項2所述之夾持載具結構,其中插部的數量為二,各該插部為分別開設在各該側框板的一凹槽,該支撐構件還包括自該上框板凸伸出的一延伸臂,該掛部為開設在該延伸臂的一凹槽。
  6. 如請求項2所述之夾持載具結構,其中掛部的數量為二,各該掛部為分別開設在各該側框板的一凹槽,該支撐構件還包括自該上框板凸伸出的一延伸板,該插部為開設在該延伸板的一通孔。
  7. 如請求項2至6中任一項所述之夾持載具結構,其中該支撐構件還包括一下框板,該下框板係連接在各該側框板遠離該上框板的一端,並在該下框板上連接有一該夾持結構。
  8. 如請求項3至6中任一項所述之夾持載具結構,其中該凹槽呈一V字形。
  9. 如請求項1所述之夾持載具結構,其中該支撐構件包括一桿體,其中插部和掛部的數量均為二,各該插部和各該掛部為分別套接在該桿體的一I形構件,且各該掛部形成在各該插部的外側。
  10. 如請求項1所述之夾持載具結構,其中每一該夾持結構包括一夾持片及複數連接鉸鍊,該夾持片為長條形片狀結構,並在兩側分別折彎有一連接部及一夾持部,各該連接鉸鍊一端與該支撐構件連接,另一端與該連接部連接,各該夾持部共同夾固所述印刷電路板。
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