TWI716928B - 偏光件、偏光板及影像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供即使在具有切斷部的情況下加濕耐久性仍優異的偏光件、偏光板和影像顯示裝置。本發明的偏光件具有染色部、形成於該染色部的切斷部以及形成於該染色部與該切斷部之間的障壁部，該障壁部的寬度為1mm以上。本發明的偏光件即使在水分從切斷端部浸入的情況下，水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部。其結果，能夠防止偏光件發生褪色、偏光特性受損。

Description

偏光件、偏光板及影像顯示裝置
發明領域 本發明涉及偏光件、偏光板及影像顯示裝置。更具體而言，涉及即使在具有切斷部的情況下加濕耐久性仍優異的偏光件、包含該偏光件的偏光板以及包含該偏光板的影像顯示裝置。
發明背景 偏光板用於手機和筆記型個人電腦(PC)等的各種影像顯示裝置。偏光件通常切斷成適合用途的形狀來使用。例如專利文獻1中公開了一種偏光構件的製造方法，該方法由卷狀偏光構件將偏光構件切斷成片狀。偏光件具有切斷部的情況下，存在著在加濕環境下由於來自切斷端部的水分導致偏光件發生褪色的問題。因此，尋求加濕耐久性優異的偏光件。 先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特表2017-500606號公報
發明所欲解決之課題 本發明是為了解決上述現有問題而作出的，其主要目的在於提供即使在具有切斷部的情況下加濕耐久性仍優異的偏光件。 用於解決課題之手段
本發明的偏光件具有染色部、形成於該染色部的切斷部以及形成於該染色部與該切斷部之間的障壁部。該障壁部的寬度為1mm以上。 在一個實施方式中，上述障壁部為脫色部。 在一個實施方式中，上述切斷部形成於上述染色部之邊緣部的至少一部分。 在一個實施方式中，上述切斷部形成於上述染色部之整個邊緣部。 在一個實施方式中，上述切斷部形成於上述染色部內。 在本發明的另一個方案中，提供偏光板。本發明的偏光板具備上述偏光件。 在本發明的再另一個方案中，提供影像顯示裝置。該影像顯示裝置具備上述偏光板。 發明效果
根據本發明，能夠提供即使在具有切斷部的情況下加濕耐久性仍優異的偏光件。本發明的偏光件具有染色部、形成於該染色部的切斷部以及形成於該染色部與該切斷部之間的障壁部。該障壁部的寬度為1mm以上。通過在偏光件的染色部與切斷部之間形成有障壁部，即使在水分從切斷端部浸入的情況下，水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部。其結果，能夠防止偏光件發生褪色、偏光特性受損。此外，即使形成了切斷部，加濕耐久性仍優異，因此即使在加工成更複雜的形狀的情況下，也能夠維持所期望的偏光特性。進而，障壁部為脫色部的情況下，能夠應用各種色彩而不受偏光件的顏色影響。因此，對於採用偏光件的影像顯示裝置的設計多元化也有所助益。
較佳實施例之詳細說明 以下，對本發明的實施方式進行說明，但本發明不限定於這些實施方式。
A.偏光件 本發明的偏光件具有染色部、形成於該染色部的切斷部以及形成於該染色部與該切斷部之間的障壁部。該障壁部的寬度為1mm以上。偏光件代表性的是，通過用二色性物質染色樹脂薄膜來賦予偏光特性。即，在偏光件中，發揮其功能的部分是經二色性物質染色的染色部。此外，作為構成該樹脂薄膜的樹脂，代表性地可使用聚乙烯醇系樹脂。在偏光件的染色部形成有切斷部的情況下，會產生因水分從切斷端部浸入而損害偏光特性(褪色)的問題。本發明的偏光件具有障壁部，該障壁部形成於染色部與形成於該染色部的切斷部之間。該障壁部是未被二色性物質染色、或者二色性物質的含量遠低於染色部的部分。因此，障壁部不具有染色部這樣的偏光功能。從切斷端部浸入的水分可以被該障壁部吸收。因此，能夠防止水分到達發揮偏光件功能的部分即染色部。在本發明的偏光件中，該障壁部的寬度為1mm以上。通過在染色部與切斷部之間形成有寬度1mm以上的障壁部，即使在水分從切斷端部浸入的情況下，水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部。因此，能夠防止偏光件發生褪色、偏光特性受損。該障壁部優選為脫色部。通過使障壁部為脫色部，可以應用各種色彩而不受偏光件的顏色影響。因此，可以提供設計更加多元化的影像顯示裝置。
圖1是本發明的一個實施方式的偏光件的示意俯視圖。圖示例的偏光件10是染色部12的整個邊緣部被切斷的偏光件。代表性地可舉出經小片切割(chip cut)的單片偏光件。圖示例的偏光件10為矩形，染色部12的邊緣端為切斷部11。圖示例中，在染色部12與切斷部11之間形成有障壁部13。該障壁部13的寬度為1mm以上。通過形成有這種障壁部13，即使在水分從切斷端部(即偏光件的邊緣部)浸入的情況下，水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部12。再者，圖示例中障壁部13以相同寬度形成，但其只要寬度為1mm以上，也可以是不同的寬度。具體而言，短邊方向的障壁部13的寬度與長邊方向的障壁部13的寬度可以不同。
圖2是本發明的另一個實施方式的偏光件的示意剖視圖。圖示例的偏光件10在染色部12的內部形成有切斷部11。在圖示例中，切斷部11為圓形的開口部。在圖示例中，在染色部12與圓形的開口部(切斷部11)之間形成有與開口部成同心圓狀的障壁部13。
圖3是本發明的再另一個實施方式的偏光件的示意剖視圖。圖示例的偏光件10是具有切口部(缺口)的偏光件。在圖示例的偏光件10中，在染色部12形成的切口部為切斷部11。在該偏光件10中，在切口部(切斷部11)與染色部12之間形成有障壁部13。
在再另一個實施方式中，在經小片切割的偏光件(例如圖1的偏光件)的染色部內進一步形成有開口部及/或切口部。該實施方式中，可以形成偏光件的邊緣部與染色部之間的障壁部、以及開口部及/或切口部與染色部之間的障壁部。即使在如該實施方式這樣具有2處以上切斷部的情況下，通過在染色部與切斷部之間形成障壁部，從切斷端部浸入的水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部。因此，即使在製成更複雜形狀和設計的偏光件的情況下，也能夠提供加濕耐久性優異的偏光件。
偏光件10可以根據所使用的用途等而設計成任意合適的形狀。作為偏光件10的形狀，例如可列舉出：矩形、圓形、菱形、異形等。本發明的偏光件通過形成有障壁部，使得來自切斷端部的水分停留在障壁部，能夠防止其浸入染色部12。因此，即使在將偏光件切斷成更複雜的形狀的情況下，也能夠提供加濕耐久性優異的偏光件。
偏光件的厚度可以設定為任意合適的值。厚度代表性的是0.5μm以上且80μm以下，優選為30μm以下，更優選為25μm以下，進一步優選為18μm以下，特別優選為12μm以下，進一步特別優選小於8μm。厚度的下限值優選為1μm以上。通過使厚度薄，可以有助於影像顯示裝置的薄型化。此外，障壁部為脫色部的情況下，厚度越薄，越能夠良好地形成脫色部。例如接觸後述鹼性溶液時，能夠以更短的時間形成脫色部。此外，有時接觸過鹼性溶液的部分的厚度會比其他部分薄。通過使厚度薄，能夠減小與鹼性溶液接觸的部分與其他部分的厚度差。
如上所述，偏光件代表性的是通過用碘等二色性物質染色樹脂薄膜來得到。作為形成樹脂薄膜的樹脂，可以使用任意合適的樹脂。優選使用聚乙烯醇系樹脂(以下稱為「PVA系樹脂」)。作為PVA系樹脂，例如可列舉出聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通過使聚醋酸乙烯酯皂化來得到。乙烯-乙烯醇共聚物通過使乙烯-醋酸乙烯酯共聚物皂化來得到。PVA系樹脂的皂化度通常為85莫耳%以上且小於100莫耳%，優選為95.0莫耳%~99.95莫耳%，進一步優選為99.0莫耳%~99.93莫耳%。皂化度可以根據JIS K 6726-1994求出。通過使用這種皂化度的PVA系樹脂，可以得到耐久性優異的偏光件。若皂化度過高時，存在發生凝膠化之虞。
PVA系樹脂的平均聚合度可以根據目的而適宜地選擇。平均聚合度通常為1000~10000，優選為1200~4500，進一步優選為1500~4300。再者，平均聚合度可以根據JIS K 6726-1994求出。
作為二色性物質，例如可列舉出碘、有機染料等。這些可以單獨使用，也可以將2種以上組合使用。優選使用碘。這是由於，障壁部為脫色部的情況下，通過與後述鹼性溶液的接觸，可以良好地形成障壁部。
偏光件(染色部)優選在波長380nm~780nm的範圍顯示吸收二色性。偏光件(染色部)的單體透射率(Ts)優選為39%以上，更優選為39.5%以上，進一步優選為40%以上，特別優選為40.5%以上。再者，單體透射率的理論上的上限為50%，實用上的上限為46%。此外，單體透射率(Ts)是根據JIS Z8701的2度視野(C光源)測定並進行了可見度修正的Y值，例如可以使用顯微分光系統(Lambda Vision Inc.製造、LVmicro)進行測定。偏光件(染色部)的偏光度優選為99.8%以上，更優選為99.9%以上，進一步優選為99.95%以上。
如上所述，障壁部是不含二色性物質、或者二色性物質的含量遠低於染色部的部分。即，障壁部是未實施染色處理的部分(非染色部)或脫色部。障壁部優選為脫色部。通過為脫色部，可以提高障壁部的耐久性。
在本發明的偏光件中障壁部的寬度為1mm以上，優選為3mm以上，更優選為5mm以上。如果障壁部的寬度為這種範圍，則即使在水分從切斷端部浸入的情況下，水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部。從確保染色部的角度來看，障壁部的寬度例如為10mm以下。從設計性的角度來看，障壁部也可以為10mm以上。
障壁部為脫色部的情況下，脫色部的透射率(例如在23℃下以波長550nm的光測得的透射率)優選為50%以上，更優選為60%以上，進一步優選為75%以上，特別優選為90%以上。通過使透射率為這種範圍，可以應用各種色彩而不受偏光件的顏色影響。因此，可以提供設計更加多元化的影像顯示裝置。
障壁部為脫色部的情況下，脫色部的二色性物質的含量優選為1.0重量%以下，更優選為0.5重量%以下，進一步優選為0.2重量%以下。如果脫色部的二色性物質的含量為這種範圍，則能夠適宜地防止水分從切斷端部浸入。另一方面，脫色部的二色性物質的含量下限值通常為檢測極限以下。再者，使用碘作為二色性物質的情況下，碘含量例如根據以螢光X射線分析測得的X射線強度，利用預先使用標準試樣繪製的標準曲線求出。
B.偏光件的製造方法 本發明的偏光件可以通過任意合適的方法來製造。本發明的偏光件的製造方法包括對樹脂薄膜賦予偏光功能的步驟(形成染色部的步驟)、形成切斷部的步驟和形成障壁部的步驟。這些步驟可以按任意合適的順序進行。
B-1. 賦予偏光功能的步驟 可以通過任意合適的方法對樹脂薄膜賦予偏光功能。代表性的是，可以通過對樹脂薄膜實施溶脹處理、拉伸處理、利用碘等二色性物質的染色處理、交聯處理、洗滌處理、乾燥處理等各種處理來賦予偏光功能。再者，實施對樹脂薄膜賦予偏光功能的處理時，樹脂薄膜也可以是形成在基材上的樹脂層。基材與樹脂層的層疊體可以通過例如將包含上述樹脂薄膜形成材料的塗布液塗布於基材的方法、將樹脂薄膜層疊於基材的方法等來得到。
在上述拉伸處理中，樹脂薄膜代表性的是進行單軸拉伸至3倍~7倍。再者，拉伸方向可以對應於所得偏光件的吸收軸方向。
染色處理代表性的是通過吸附二色性物質來進行。作為該吸附方法，例如可列舉出：將樹脂薄膜浸漬於含二色性物質的染色液的方法、將該染色液塗覆於樹脂薄膜的方法、將該染色液噴霧於樹脂薄膜的方法等。優選為將樹脂薄膜浸漬於染色液的方法。這是由於，可以良好地吸附二色性物質。關於二色性物質，如上所述。
使用碘作為二色性物質的情況下，作為染色液，優選使用碘水溶液。相對於水100重量份，碘的配混量優選為0.04重量份~5.0重量份。為了提高碘對水的溶解度，優選在碘水溶液中配混碘化物。作為碘化物，優選使用碘化鉀。相對於水100重量份，碘化物的配混量優選為0.3重量份~15重量份。
在一個實施方式中，樹脂薄膜以由任意合適的保護材保護相當於切斷部及/或障壁部的部分的狀態供於染色處理。具體而言，作為保護材料，例如可列舉出保護薄膜、表面保護薄膜。保護薄膜是可以直接用作偏光件的保護薄膜的膜。表面保護薄膜是在偏光件製造時暫時使用的。表面保護薄膜由於會在任意合適的時刻從樹脂薄膜去除，因此代表性的是借助黏著劑層黏貼於樹脂薄膜。作為保護材料的另一具體例子，可舉出光阻劑等。
B-2.形成切斷部的步驟 切斷部可以通過用任意合適的切斷方法切斷樹脂薄膜來形成。作為切斷方法，可列舉出：雷射、刀具、湯姆遜刀和尖頭刀(pinnacle blade)等沖切刀等。
切斷部可以形成於已被賦予偏光功能的樹脂薄膜(形成有染色部的樹脂薄膜)，也可以形成於未被賦予偏光功能的樹脂薄膜。形成於未被賦予偏光功能的樹脂薄膜的情況下，可以在被施行用以賦予偏光功能的各種處理前的樹脂薄膜形成切斷部，也可以在樹脂薄膜之由上述保護材料保護的部分形成切斷部。
B-3.障壁部的形成步驟 障壁部可以通過任意合適的方法來形成。如上所述，障壁部為非染色部或脫色部。障壁部為非染色部的情況下，例如可以通過在由上述保護材料保護相當於障壁部部分的狀態下實施染色處理來形成障壁部。此外，可以通過上述形成切斷部的步驟來形成障壁部。具體而言，通過在由保護材料保護相當於切斷部和障壁部的部分的狀態下對樹脂薄膜施行染色處理等用以賦予偏光功能的各種處理，在該樹脂薄膜之由保護材料保護的部分以留下構成障壁部的部分的方式形成切斷部，從而可以在形成切斷部的同時形成障壁部。
如上所述，障壁部優選為脫色部。脫色部可以通過對已施行上述各種處理的樹脂薄膜施行任意合適的脫色處理來形成。例如可列舉出：利用雷射的脫色處理、或通過與含鹼性化合物的鹼性溶液的接觸來進行的脫色處理等。優選為與鹼性溶液的接觸。通過利用與鹼性溶液的接觸來形成脫色部，能夠提高脫色部的強度。此外，能夠長期維持脫色部的透明性。
作為鹼性溶液的接觸方法，可以採用任意合適的方法。例如可列舉出：對樹脂薄膜滴加、塗覆、噴霧鹼性溶液的方法，將樹脂薄膜浸漬於鹼性溶液的方法。
在接觸鹼性溶液時，可以用任意合適的保護材料保護偏光件(樹脂薄膜)，以使鹼性溶液不接觸所期望部位以外的部分(不被脫色)。具體而言，作為保護材料，可以使用上述物質。
作為上述鹼性化合物，可以使用任意合適的鹼性化合物。作為鹼性化合物，例如可列舉出：氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰等鹼金屬的氫氧化物，氫氧化鈣等鹼土金屬的氫氧化物，碳酸鈉等無機鹼金屬鹽，醋酸鈉等有機鹼金屬鹽，氨水等。在這些當中，優選使用鹼金屬及/或鹼土金屬的氫氧化物，進一步優選使用氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰。能夠高效地使二色性物質離子化，能夠更簡便地形成脫色部。這些鹼性化合物可以單獨使用，也可以將2種以上組合使用。
作為鹼性溶液的溶劑，可以使用任意合適的溶劑。具體而言，可列舉出：水，乙醇、甲醇等醇，醚，苯，氯仿和它們的混合溶劑。這些當中，由於離子化的二色性物質能夠良好地向溶劑移動，因此，優選使用水、醇。
鹼性溶液的濃度例如為0.01N~5N，優選為0.05N~3N，更優選為0.1N~ 2.5N。如果濃度為這種範圍，則可以良好地形成所期望的脫色部。
鹼性溶液的液溫例如為20℃~50℃。樹脂薄膜與鹼性溶液的接觸時間可以根據樹脂薄膜的厚度、鹼性化合物的種類和鹼性溶液的濃度來設定，例如為5秒~30分鐘。
通過與鹼性溶液接觸來進行脫色的情況下，鹼金屬及/或鹼土金屬的氫氧化物會殘留在接觸部。此外，通過使樹脂薄膜接觸鹼性溶液，會在接觸部生成鹼金屬及/或鹼土金屬的金屬鹽。它們會生成氫氧化物離子，所生成的氫氧化物離子作用(分解/還原)於存在於接觸部周圍的二色性物質(例如碘絡合物)，而會擴大脫色區域。因此，優選與上述鹼性溶液接觸後，在與鹼性溶液接觸的接觸部，減少樹脂薄膜中所含鹼金屬及/或鹼土金屬。通過減少鹼金屬及/或鹼土金屬，能夠得到尺寸穩定性優異的脫色部。
作為上述減少方法，優選採用使處理液接觸與鹼性溶液的接觸部的方法。根據這種方法，能夠使鹼金屬及/或鹼土金屬從樹脂薄膜移動至處理液，減少其含量。
作為處理液的接觸方法，可以採用任意合適的方法。例如可列舉出：對與鹼性溶液的接觸部滴加、塗覆、噴霧處理液的方法，將與鹼性溶液的接觸部浸漬於處理液的方法。
在接觸鹼性溶液時，若是用任意合適的保護材料保護樹脂薄膜的情況，則優選以該狀態直接接觸處理液(特別是處理液的溫度為50℃以上時)。根據這種方式，能夠防止在與鹼性溶液的接觸部以外的部位由處理液導致的偏光特性降低。
上述處理液可以包含任意合適的溶劑。作為溶劑，例如可列舉出：水，乙醇、甲醇等醇，醚，苯，氯仿和它們的混合溶劑。這些當中，從高效地使鹼金屬及/或鹼土金屬移動的角度來看，優選使用水、醇。作為水，可以使用任意合適的水。例如可列舉出：自來水、純水、去離子水等。
接觸時的處理液的溫度例如為20℃以上，優選為50℃以上，更優選為60℃以上，進一步優選為70℃以上。如果為這種溫度，則能夠高效地使鹼金屬及/或鹼土金屬移動至處理液。具體而言，能夠顯著提高樹脂薄膜的溶脹率，物理性去除樹脂薄膜內的鹼金屬及/或鹼土金屬。另一方面，水的溫度實質上為95℃以下。
接觸時間可以根據接觸方法、處理液(水)的溫度、樹脂薄膜的厚度等來適當調節。例如浸漬於溫水的情況下，接觸時間優選為10秒~30分鐘，更優選為30秒~15分鐘，進一步優選為60秒~10分鐘。
在一個實施方式中，作為上述處理液，可使用酸性溶液。通過使用酸性溶液，能夠將殘留於樹脂薄膜的鹼金屬及/或鹼土金屬的氫氧化物中和，化學性去除樹脂薄膜內的鹼金屬及/或鹼土金屬。
作為酸性溶液中所含酸性化合物，可以使用任意合適的酸性化合物。作為酸性化合物，例如可列舉出：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、硼酸等無機酸，甲酸、草酸、檸檬酸、醋酸、苯甲酸等有機酸等。酸性溶液中所含酸性化合物優選為無機酸，進一步優選為鹽酸、硫酸、硝酸。這些酸性化合物可以單獨使用，也可以將2種以上組合使用。
優選的是，作為酸性化合物，可適宜地使用酸性度比硼酸強的酸性化合物。這是由於，其還可作用於鹼金屬及/或鹼土金屬的金屬鹽(硼酸鹽)。具體而言，能夠使硼酸從硼酸鹽游離出來，化學性去除樹脂薄膜內的鹼金屬及/或鹼土金屬。
作為上述酸性度的指標，例如可舉出酸解離常數(pKa)，優選使用pKa比硼酸的pKa(9.2)小的酸性化合物。具體而言，pKa優選小於9.2，更優選為5以下。pKa可以使用任意合適的測定裝置進行測定，也可以參照化學便覽 基礎篇 改訂5版(日本化學會編、丸善出版)等文獻記載的值。此外，進行多級解離的酸性化合物中，在各階段pKa的值可發生變化。使用這種酸性化合物的情況下，可使用各階段的pKa的值中的任一個在上述範圍內的化合物。再者，在本說明書中，pKa是指在25℃的水溶液中的值。
酸性化合物的pKa與硼酸的pKa的差例如為2.0以上，優選為2.5~15，更優選為2.5~13。如果為這種範圍，則能夠高效地使鹼金屬及/或鹼土金屬移動至處理液，結果能夠實現脫色部的所期望的鹼金屬及/或鹼土金屬含量。
作為能夠滿足上述pKa的酸性化合物，例如可列舉出：鹽酸(pKa：-3.7)、硫酸(pK2：1.96)、硝酸(pKa：-1.8)、氫氟酸(pKa：3.17)、硼酸(pKa：9.2)等無機酸，甲酸(pKa：3.54)、草酸(pK1：1.04、pK2：3.82)、檸檬酸(pK1：3.09、pK2：4.75、pK3：6.41)、醋酸(pKa：4.8)、苯甲酸(pKa：4.0)等有機酸等。
再者，酸性溶液(處理液)的溶劑如上所述，在使用酸性溶液作為處理液的本方式中，也能發生上述樹脂薄膜內的鹼金屬及/或鹼土金屬的物理性去除。
上述酸性溶液的濃度例如為0.01N~5N，優選為0.05N~3N，更優選為0.1N~2.5N。
上述酸性溶液的液溫例如為20℃~50℃。與酸性溶液的接觸時間可以根據樹脂薄膜的厚度、酸性化合物的種類和酸性溶液的濃度來設定，例如為5秒~30分鐘。
B-4.其他步驟 本發明的偏光件的製造方法除了上述賦予偏光功能的步驟、形成切斷部的步驟和形成障壁部的步驟以外，還可以進一步包括任意合適的其他處理步驟。作為其他處理步驟，可列舉出鹼性溶液及/或酸性溶液的去除、以及洗滌等。
作為鹼性溶液及/或酸性溶液的去除方法的具體例子，可列舉出：利用廢棉紗頭等的擦拭去除、抽吸去除、自然乾燥、加熱乾燥、鼓風乾燥、減壓乾燥等。上述乾燥溫度例如為20℃~100℃。
洗滌處理可通過任意合適的方法來進行。對於洗滌處理中使用的溶液，例如可列舉出：純水，甲醇、乙醇等醇，酸性水溶液和它們的混合溶劑等。洗滌處理可以在任意合適的階段進行。洗滌處理可以進行多次。
C.偏光板 本發明的偏光板具有上述偏光件。本發明的偏光板代表性的是，在其至少單側層疊保護薄膜來使用。作為保護薄膜的形成材料，例如可列舉出：二醋酸纖維素、三醋酸纖維素等纖維素系樹脂，(甲基)丙烯酸系樹脂、環烯烴系樹脂、聚丙烯等烯烴系樹脂，聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂等酯系樹脂，聚醯胺系樹脂，聚碳酸酯系樹脂，它們的共聚物樹脂等。
對於保護薄膜未層疊偏光件的表面，作為表面處理層，可以形成硬塗層、防反射處理層、以擴散或防眩光為目的之處理層。
保護薄膜的厚度優選為10μm~100μm。保護薄膜代表性的是，借助接著層(具體為接著劑層、黏著劑層)層疊於偏光件。接著劑層代表性的是由PVA系黏接劑、活性能量射線固化型黏接劑形成。黏著劑層代表性的是由丙烯酸系黏著劑形成。
D.影像顯示裝置 本發明的影像顯示裝置具備上述偏光板。作為影像顯示裝置，例如可列舉出液晶顯示裝置、有機EL裝置。具體而言，液晶顯示裝置具備液晶面板，該液晶面板包括液晶單元以及配置於該液晶單元單側或兩側的上述偏光件。有機EL裝置具備有機EL面板，該有機EL面板在觀看側配置有上述偏光件。如上所述，本發明的偏光件即使在水分從切斷端部浸入的情況下，水分也會停留在障壁部，能夠防止其到達染色部。結果，能夠防止偏光件發生褪色、偏光特性受損。此外，即使形成了切斷部，加濕耐久性仍優異，因此即使在加工成更複雜的形狀的情況下，也能夠維持所期望的偏光特性。此外，障壁部為脫色部的情況下，能夠應用各種色彩而不受偏光件的顏色影響。因此，可以提供設計更加多種多樣的影像顯示裝置。 實施例
以下，通過實施例具體說明本發明，但本發明並不限定於這些實施例。
[實施例1] 作為基材，使用為長條狀、吸水率0.75%、Tg75℃的非晶質的間苯二甲酸共聚聚對苯二甲酸乙二醇酯(IPA共聚PET)薄膜(厚度：100μm)。對基材的單面實施電暈處理，在該電暈處理面在25℃下塗布以9:1的比含聚乙烯醇(聚合度4200、皂化度99.2莫耳%)和乙醯乙醯基改性PVA(聚合度1200、乙醯乙醯基改性度4.6%、皂化度99.0莫耳%以上、日本合成化學工業(股)製造、商品名「GOHSEFIMER Z200」)的水溶液並乾燥，形成厚度11μm的PVA系樹脂層，製得層疊體。 對所得層疊體，在120℃的烘箱內在圓周速度不同的輥間順著縱向(長度方向)進行自由端單軸拉伸(空中輔助拉伸)至2.0倍。 接著，將層疊體在液溫30℃的不溶化浴(相對於水100重量份配混硼酸4重量份而得到的硼酸水溶液)中浸漬30秒(不溶化處理)。 接著，浸漬在液溫30℃的染色浴中並邊調節碘濃度、浸漬時間，以使偏光板達到預定的透射率。本實施例中，在相對於水100重量份配混碘0.2重量份、配混碘化鉀1.5重量份而得的碘水溶液中浸漬60秒(染色處理)。 接著，在液溫30℃的交聯浴(相對於水100重量份配混碘化鉀3重量份、配混硼酸3重量份而得的硼酸水溶液)中浸漬30秒(交聯處理)。 然後，一邊將層疊體浸漬在液溫70℃的硼酸水溶液(相對於水100重量份配混硼酸4重量份、配混碘化鉀5重量份而得的水溶液)中，一邊在圓周速度不同的輥間順著縱向(長度方向)進行單軸拉伸至總拉伸倍率達到5.5倍(水中拉伸)。 然後，將層疊體浸漬在液溫30℃的洗滌浴(相對於水100重量份配混碘化鉀4重量份而得的水溶液)中(洗滌處理)。 接著，在層疊體的PVA系樹脂層表面塗布PVA系樹脂水溶液(日本合成化學工業(股)製造、商品名「GOHSEFIMER(注冊商標)Z-200」、樹脂濃度：3重量%)並貼合保護薄膜(厚度25μm)，將其在維持在60℃的烘箱中加熱5分鐘。然後，將基材從PVA系樹脂層剝離，得到偏光板(偏光件(透射率42.3%、厚度5μm)/保護薄膜)。
從上述得到的總厚30μm的偏光板切出長20cm、寬30cm的試驗片。在所切出的偏光板的偏光件表面，以使脫色部(障壁部)寬度為10mm的方式在偏光件邊緣部塗布常溫鹼性溶液(氫氧化鈉水溶液、1.0mol/L(1N))，放置60秒。接著，用廢棉紗頭去除所塗布的氫氧化鈉水溶液。去除氫氧化鈉水溶液後，塗布1.0mol/L(1N)的鹽酸，放置30秒。接著，用廢棉紗頭去除鹽酸，得到沿切斷部形成有脫色部的偏光件。
[實施例2] 與實施例1同樣地操作，得到具有寬度10mm脫色部的偏光件。以偏光件的脫色部(障壁部)寬度為1mm的方式用切裁機將形成於偏光板四邊的脫色部切斷，得到在染色部與切斷部(偏光件邊緣部)之間形成有寬度1mm脫色部(障壁部)的偏光件。
(比較例1) 以障壁部寬度為0mm的方式切斷(亦即將脫色部全部切斷)，除此之外與實施例2同樣地操作，得到偏光件。
(比較例2) 與實施例1同樣地形成脫色部，得到具有寬度10mm脫色部的偏光件。以所得偏光件的脫色部(障壁部)寬度為-1mm的方式(即，自脫色部與染色部的邊界部分往染色部側1mm的部分)切斷，得到偏光件。
使用實施例1~2和比較例1~2中得到的偏光件進行以下評價。結果示於表1。 (加濕耐久性試驗) 將實施例和比較例中得到的偏光板置於85℃、85%RH的條件下，在24小時後和48小時後用光學顯微鏡確認在偏光件的短邊和長邊有無褪色，測定褪色部分的長度。再者，將發生褪色之部分的長度最長部分的長度作為偏光件褪色部分的長度。 (甘油試驗) 對實施例和比較例中得到的偏光板的整個邊緣部塗布甘油。接著，將偏光板在65℃、90%RH的條件下放置72小時。接著，用光學顯微鏡確認在偏光件的短邊和長邊有無褪色，測定褪色部分的長度。再者，將發生褪色之部分的長度最長部分的長度作為偏光件褪色部分的長度。
[表1]
Figure 02_image001
在染色部與切斷部之間形成有寬度1mm以上的障壁部(脫色部)的實施例1和實施例2的偏光件在加濕試驗後仍良好地防止了偏光件的褪色。在更為嚴苛的甘油試驗中，加濕耐久性的提升效果也更加顯著。另一方面，沒有障壁部的比較例1和將染色部內切斷的比較例2中偏光件的褪色大、加濕耐久性存在問題。特別是有著長邊的褪色變顯著的傾向。 產業上的可利用性
本發明的偏光件適宜用於液晶顯示裝置、有機EL裝置等影像顯示裝置。
10:偏光件 11:切斷部 12:染色部 13:障壁部
圖1是本發明的一個實施方式的偏光件的示意俯視圖。 圖2是本發明另一個實施方式的偏光件的示意俯視圖。 圖3是本發明再另一個實施方式的偏光件的示意俯視圖。
10:偏光件
11:切斷部
12:染色部
13:障壁部

Claims (7)

  1. 一種偏光件，具有： 染色部； 形成於該染色部的切斷部；及 形成於該染色部與該切斷部之間的障壁部， 該障壁部的寬度為1mm以上。
  2. 如請求項1之偏光件，其中前述障壁部為脫色部。
  3. 如請求項1或2之偏光件，其中前述切斷部形成於前述染色部之邊緣部的至少一部分。
  4. 如請求項1或2之偏光件，其中前述切斷部形成於前述染色部之整個邊緣部。
  5. 如請求項1或2之偏光件，其中前述切斷部形成於前述染色部內。
  6. 一種偏光板，具備如請求項1至5中任一項之偏光件。
  7. 一種影像顯示裝置，具備如請求項6之偏光板。
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