TWI714526B - 相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置 - Google Patents

相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI714526B
TWI714526B TW104111473A TW104111473A TWI714526B TW I714526 B TWI714526 B TW I714526B TW 104111473 A TW104111473 A TW 104111473A TW 104111473 A TW104111473 A TW 104111473A TW I714526 B TWI714526 B TW I714526B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
clamp
film
clamps
fixture
spacing
Prior art date
Application number
TW104111473A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201545853A (zh
Inventor
清水享
中市誠
吉良隆一
平田聰
Original Assignee
日商日東電工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商日東電工股份有限公司 filed Critical 日商日東電工股份有限公司
Publication of TW201545853A publication Critical patent/TW201545853A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI714526B publication Critical patent/TWI714526B/zh

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3083—Birefringent or phase retarding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/20—Edge clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00634—Production of filters
    • B29D11/00644—Production of filters polarizing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • G02B5/3041—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
    • G02B5/305—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks including organic materials, e.g. polymeric layers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/13363—Birefringent elements, e.g. for optical compensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/045—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique in a direction which is not parallel or transverse to the direction of feed, e.g. oblique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0066—Optical filters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers
    • G02F1/133541—Circular polarisers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Abstract

本發明提供一種對於沿斜向具有遲相軸之長條狀之相位差膜，可精密地控制遲相軸之方向及該方向之不均，且以較高之製造效率進行製造之方法。本發明之相位差膜之製造方法包含：藉由縱向之夾具間距可變化之可變間距型左右夾具分別抓持膜之左右端部；對膜進行預熱；將膜斜向延伸；以及將抓持膜之夾具解除。斜向延伸包含：一面使左右夾具間之距離擴大，一面使一夾具之行進方向之夾具間距之變化率與另一夾具之行進方向之夾具間距之變化率不同、及/或一面將一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置與另一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置設為不同之位置。於本發明中，於即將進行抓持步驟之前及/或自抓持步驟起至斜向延伸步驟為止之期間內，對夾具之移動速度進行制動。

Description

相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置
本發明係關於一種相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置。
於液晶顯示裝置(LCD，Liquid Crystal Display)、有機電致發光顯示裝置(OLED(Organic Light Emitting Diode，有機發光二極體))等圖像顯示裝置中，以提高顯示特性或抗反射為目的而使用有圓偏光板。代表性而言，圓偏光板係使偏光元件與相位差膜(代表性的是λ/4板)以偏光元件之吸收軸與相位差膜之遲相軸成45°之角度之方式積層。先前，代表性而言，相位差膜係藉由沿縱向及/或橫向單軸延伸或雙軸延伸而製作，因此，多數情況下其遲相軸係沿膜坯之橫向(寬度方向)或縱向(長條方向)呈現。結果為，於製作圓偏光板時，必須將相位差膜以相對於橫向或縱向成45°之角度之方式進行裁斷，且一張一張地進行貼合。
為了解決此種問題，而提出有藉由沿斜向延伸，而使相位差膜之遲相軸沿斜向呈現之技術(例如專利文獻1)。但是，於斜向之延伸中，存在如下問題：獲得之相位差膜之遲相軸之方向自延伸初期起經過特定之期間後經時性偏離設定值(代表性而言係大於設定值)；及即便於在該特定期間後遲相軸之方向成為固定之情形時，亦會沿相位差膜之長度方向週期性地出現不均。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利第4845619號
本發明係為了解決上述先前之問題而完成者，其目的在於提供一種對於沿斜向具有遲相軸之長條狀之相位差膜，能夠精密地控制遲相軸之方向及該方向之不均，且以較高之製造效率進行製造之方法。本發明之另一目的在於提供一種能夠以較高之製造效率製造光學特性優異之圓偏光板之方法。本發明之又一目的在於提供一種能夠實現此種製造方法之膜延伸裝置。
本發明之相位差膜之製造方法包含：藉由縱向之夾具間距可變化之可變間距型左右夾具分別抓持膜之左右端部；對膜進行預熱；將膜斜向延伸；及將抓持膜之夾具解除。斜向延伸包含一面使左右夾具間之距離擴大，一面進行使一夾具之行進方向之夾具間距之變化率與另一夾具之行進方向之夾具間距之變化率不同、及/或將一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置與另一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置設為不同之位置。於該製造方法中，於自即將進行抓持步驟之前起及/或自抓持步驟起至斜向延伸步驟為止之期間內，對夾具之移動速度進行制動。
於一實施形態中，上述夾具之移動速度之制動包含藉由對使夾具間距變化之連桿機構施加負載而將夾具移動速度限制為特定之速度。於另一實施形態中，上述夾具之移動速度之制動包含藉由使對上述夾具之移動速度進行制動之裝置連續地或間歇地定速旋轉，而將夾具移動速度限制為特定之速度。
於一實施形態中，上述夾具之移動速度之制動係於自即將進行上述抓持步驟之前起至上述斜向延伸步驟為止之期間內進行至少1次，進 而，自該斜向延伸步驟剛結束後起至上述解除步驟為止之期間內進行至少1次。
於一實施形態中，上述斜向延伸步驟包含：一面使上述左右夾具間之距離擴大，一面使一夾具之夾具間距增大，且使另一夾具之夾具間距減小，而將上述膜斜向延伸(第1斜向延伸步驟)；及一面使該左右夾具間之距離擴大，一面以使左右夾具之夾具間距相等之方式維持或減小該一夾具之夾具間距，且使該另一夾具之夾具間距增大，而將該膜斜向延伸(第2斜向延伸步驟)。
於一實施形態中，於第1斜向延伸步驟中，於開始使上述一夾具之夾具間距增大之後，開始使上述另一夾具之夾具間距減小。
於一實施形態中，於第1斜向延伸步驟及第2斜向延伸步驟中，根據下述式(1)求出之斜向延伸倍率S為2.0以上，且於第1斜向延伸步驟中，上述另一夾具之夾具間距之變化率為0.5以上且未達1。
Figure 104111473-A0202-12-0003-1
(式中，W1表示第1斜向延伸前之膜寬度(單位：m)，W3表示第2斜向延伸後之膜寬度(單位：m)，v3'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，表示該夾具之夾具間距在第2斜向延伸步驟中變化成特定之夾具間距時之夾具移動速度(單位：m/sec)，t3表示自於第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具進入預熱區域起，至第2斜向延伸步驟結束為止之時間(單位：sec)，t3'表示自於第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具進入預熱區域起，至第2斜向延伸步驟結束為止之時間(單位：sec))
於一實施形態中，於第1斜向延伸步驟中，上述一夾具之夾具間 距之變化率與上述另一夾具之夾具間距之變化率的乘積為0.7~1.5。
於一實施形態中，上述膜之形成材料包含：聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、環烯系樹脂、纖維素系樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂或聚酯碳酸酯系樹脂。
根據本發明之另一態樣，可提供一種相位差膜。該相位差膜係藉由上述製造方法而獲得者，其為長條狀，且沿相對於長條方向成特定之角度之方向具有遲相軸。
根據本發明之又一態樣，可提供一種圓偏光板之製造方法。該圓偏光板之製造方法包含：藉由上述製造方法獲得長條狀之相位差膜；及一面搬送獲得之長條狀之相位差膜與長條狀之偏光板，一面使其等之長條方向對齊而連續地貼合。
根據本發明之又一態樣，可提供一種膜延伸裝置。該膜延伸裝置具有可變間距型左右夾具，其抓持延伸對象之膜之左右端部並依序通過預熱區域及斜向延伸區域，並且伴隨移行移動而各自之縱向之夾具間距可變化；且該膜延伸裝置構成為如下：在該斜向延伸區域內，一面使該左右夾具間之距離擴大，(i)一面使一夾具之行進方向之夾具間距之變化率與另一夾具之行進方向之夾具間距之變化率不同、及/或(ii)一面將一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置與另一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置設為不同之位置，藉此將該膜斜向延伸。該膜延伸裝置於自抓持該膜之區域至斜向延伸區域之間，具備至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件。
於一實施形態中，上述延伸裝置於自抓持上述膜之區域至上述斜向延伸區域之間，具備至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件，進而，於自緊接該斜向延伸區域之後至將抓持該膜之夾具解除之區域之間，具備至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件。
根據本發明，可藉由在包含斜向延伸之相位差膜之製造方法中之即將進行抓持步驟之前及/或自抓持步驟起至斜向延伸步驟為止之期間內對夾具之移動速度進行制動，而對於沿斜向具有遲相軸之長條狀之相位差膜，精密地控制遲相軸之方向及該方向之不均，且以較高之製造效率進行製造。進而，根據本發明，可藉由將以此方式獲得之相位差膜與偏光板以所謂之捲對捲式(roll to roll)進行積層，而以較高之製造效率獲得光學特性優異之圓偏光板。
10L‧‧‧循環迴路
10R‧‧‧循環迴路
11、12‧‧‧驅動用鏈輪
13、14‧‧‧電動馬達
20‧‧‧夾具
30‧‧‧夾具擔載構件
31‧‧‧長孔
32‧‧‧滑件
33‧‧‧第1軸構件
34‧‧‧第2軸構件
35‧‧‧主連桿構件
36‧‧‧副連桿構件
37‧‧‧樞軸
38‧‧‧移行輪
50‧‧‧夾具移動速度之制動器件
51‧‧‧電動馬達
70‧‧‧基準軌道
81、82‧‧‧移行路面
90‧‧‧間距設定軌道
100‧‧‧延伸裝置
300‧‧‧圓偏光板
310‧‧‧偏光元件
320‧‧‧第1保護膜
330‧‧‧第2保護膜
340‧‧‧相位差膜
811‧‧‧符號
812‧‧‧符號
822‧‧‧符號
A‧‧‧抓持區域
B‧‧‧預熱區域
C‧‧‧第1斜向延伸區域
D‧‧‧第2斜向延伸區域
E‧‧‧解除區域
L1‧‧‧距離
L2‧‧‧距離
L3‧‧‧距離
L1'‧‧‧距離
L2'‧‧‧距離
L3'‧‧‧距離
MD‧‧‧縱向
P1‧‧‧夾具間距
P2‧‧‧夾具間距
P3‧‧‧夾具間距
P4‧‧‧夾具間距
v1‧‧‧夾具移動速度
v2‧‧‧夾具移動速度
v3‧‧‧夾具移動速度
v1'‧‧‧夾具移動速度
v2'‧‧‧夾具移動速度
v3'‧‧‧夾具移動速度
W1‧‧‧第1斜向延伸前之膜寬度
W2‧‧‧第1斜向延伸後之膜寬度
W3‧‧‧第2斜向延伸後之膜寬度
θ‧‧‧配向角
圖1係對可用於本發明之製造方法之延伸裝置之一例之整體構成進行說明的概略俯視圖。
圖2係用以說明於圖1之延伸裝置中使夾具間距變化之連桿機構的主要部分概略俯視圖，且表示夾具間距為最小之狀態。
圖3係用以說明於圖1之延伸裝置中使夾具間距變化之連桿機構的主要部分概略俯視圖，且表示夾具間距為最大之狀態。
圖4係說明本發明之製造方法中之斜向延伸之一實施形態之模式圖。
圖5係表示於圖4所示之斜向延伸時之延伸裝置之各區域與夾具間距之關係之曲線圖。
圖6係表示於另一實施形態之斜向延伸時之延伸裝置之各區域與夾具間距之關係之曲線圖。
圖7係說明本發明之製造方法中之斜向延伸之另一實施形態之模式圖。
圖8係表示於圖7所示之斜向延伸時之延伸裝置之各區域與夾具間距之關係之曲線圖。
圖9係說明本發明之製造方法中之斜向延伸與式(1)之關係之概略圖。
圖10係說明本發明之製造方法中之斜向延伸之一實施形態中之左右各夾具移動速度及式(1)之概略圖。
圖11係說明本發明之製造方法中之斜向延伸之另一實施形態中之左右各夾具移動速度及式(1)之概略圖。
圖12係使用有藉由本發明之製造方法而獲得之相位差膜之圓偏光板之概略剖視圖。
圖13係說明本發明之一實施形態之圓偏光板之製造方法之概略圖。
以下，對本發明之較佳之實施形態進行說明，但本發明並不限定於該等實施形態。
本發明之相位差膜之製造方法包含：藉由縱向之夾具間距可變化之可變間距型左右夾具分別抓持膜之左右端部(抓持步驟)；對膜進行預熱(預熱步驟)；將膜斜向延伸(斜向延伸步驟)；及將抓持膜之夾具解除(解除步驟)。斜向延伸步驟包含一面使左右夾具間之距離擴大，一面使一夾具之行進方向之夾具間距之變化率與另一夾具之行進方向之夾具間距之變化率不同、及/或將一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置與另一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置設為不同之位置。於一實施形態中，上述斜向延伸步驟包含：一面使上述左右夾具間之距離擴大，一面使一夾具之夾具間距增大，且使另一夾具之夾具間距減小，而將上述膜斜向延伸(第1斜向延伸步驟)；及一面使該左右夾具間之距離擴大，一面以使左右夾具之夾具間距相等之方式維持或減小該一夾具之夾具間距，且使該另一夾具之夾具間距增大，而將該膜斜向延伸(第2斜向延伸步驟)。於本說明書中，對如上所述之包含第1斜向延伸步驟與第2斜向延伸步驟之實施形態中之各步驟詳細地進行說明，但業者應明白本發明可應用於使左右夾具之夾具間距相對 性地變化而將膜斜向延伸之所有方法。
A.抓持步驟
首先，參照圖1~圖3，對可用於包含本步驟之本發明之製造方法之延伸裝置進行說明。圖1係對可用於本發明之製造方法之延伸裝置之一例之整體構成進行說明之概略俯視圖。圖2及圖3分別係用以說明於圖1之延伸裝置中使夾具間距變化之連桿機構的主要部分概略俯視圖，且圖2表示夾具間距為最小之狀態，圖3表示夾具間距為最大之狀態。延伸裝置100係於俯視下，於左右兩側，左右對稱地具有包含膜抓持用之複數個夾具20之循環迴路(endless 1oop)10L與循環迴路10R。再者，於本說明書中，自膜之入口側觀察，將左側之循環迴路稱為左側之循環迴路10L，將右側之循環迴路稱為右側之循環迴路10R。左右循環迴路10L、10R之夾具20分別被基準軌道70引導而呈環狀巡迴移動。左側之循環迴路10L係沿逆時針方向巡迴移動，右側之循環迴路10R係沿順時針方向巡迴移動。於延伸裝置中，自片材之入口側朝向出口側，依序設置有抓持區域A、預熱區域B、第1斜向延伸區域C、第2斜向延伸區域D、及解除區域E。再者，該等各區域係指成為延伸對象之膜被實質性地抓持、預熱、第1斜向延伸、第2斜向延伸及解除之區域，並非意指機械性地、構造性地獨立之區間。又，希望能夠注意圖1之延伸裝置中之各個區域之長度之比率係與實際之長度之比率不同。
於抓持區域A及預熱區域B內，左右循環迴路10R、10L係以如下方式構成：成為以與成為延伸對象之膜之初始寬度對應之隔開距離相互大致平行。於第1斜向延伸區域C及第2斜向延伸區域D內，設為如下構成：隨著自預熱區域B側向解除區域E，左右循環迴路10R、10L之隔開距離逐漸擴大至與上述膜之延伸後之寬度對應。於解除區域E內，左右循環迴路10R、10L係以如下方式構成：成為以與上述膜之延伸後之寬度對應之隔開距離相互大致平行。
左側之循環迴路10L之夾具(左側之夾具)20及右側之循環迴路10R之夾具(右側之夾具)20可分別獨立地巡迴移動。例如，左側之循環迴路10L之驅動用鏈輪11、12係被電動馬達13、14沿逆時針方向旋轉驅動，右側之循環迴路10R之驅動用鏈輪11、12係被電動馬達13、14沿順時針方向旋轉驅動。其結果為，對卡合於該等驅動用鏈輪11、12之驅動輥(未圖示)之夾具擔載構件30賦予移行力。藉此，左側之循環迴路10L沿逆時針方向巡迴移動，右側之循環迴路10R沿順時針方向巡迴移動。藉由分別獨立地驅動左側之電動馬達及右側之電動馬達，可使左側之循環迴路10L及右側之循環迴路10R分別獨立地巡迴移動。
進而，左側之循環迴路10L之夾具(左側之夾具)20及右側之循環迴路10R之夾具(右側之夾具)20各自為可變間距型。即，左右夾具20、20可分別獨立地伴隨移動而使行進方向(即縱向：MD)之夾具間距(夾具間距離)變化。可變間距型可藉由任意適當之構成而實現。以下，作為一例，對連桿機構(縮放儀機構)進行說明。
如圖2及圖3所示，設置有逐個擔載夾具20之沿俯視橫向為細長矩形狀之夾具擔載構件30。雖未圖示，但夾具擔載構件30係藉由上樑、下樑、前壁(夾具側之壁)、及後壁(與夾具相反側之壁)形成為封閉剖面之牢固之框架構造。夾具擔載構件30係以藉由其兩端之移行輪38而於移行路面81、82上滾動之方式設置。再者，於圖2及圖3中，前壁側之移行輪(於移行路面81上滾動之移行輪)未圖示。移行路面81、82係跨及全域地平行於基準軌道70。於夾具擔載構件30之上樑與下樑之後側(與夾具相反側)，沿夾具擔載構件之長度方向形成有長孔31，且可沿長孔31之長度方向滑動地卡合有滑件32。於夾具擔載構件30之夾具20側端部之附近，貫通上樑及下樑而垂直地設置有一根第1軸構件33。另一方面，於夾具擔載構件30之滑件32，垂直地貫通而設置有一根第2軸構件34。於各夾具擔載構件30之第1軸構件33樞動連結有主連桿構件 35之一端。主連桿構件35之另一端樞動連結於鄰接之夾具擔載構件30之第2軸構件34。於各夾具擔載構件30之第1軸構件33，除了樞動連結有主連桿構件35以外，亦樞動連結有副連桿構件36之一端。副連桿構件36之另一端係藉由樞軸37而樞動連結於主連桿構件35之中間部。藉由主連桿構件35、副連桿構件36之連桿機構，如圖2所示般，滑件32越向夾具擔載構件30之後側(夾具側之相反側)移動，夾具擔載構件30彼此之縱向之間距(以下簡稱為夾具間距)越小，如圖3所示般，滑件32越向夾具擔載構件30之前側(夾具側)移動，夾具間距越大。滑件32之定位係藉由間距設定軌道90而進行。如圖2及圖3所示般，夾具間距越大，基準軌道70與間距設定軌道90之隔開距離越小。再者，由於連桿機構於業界為眾所周知，故而省略更詳細之說明。
藉由使用如上所述之延伸裝置進行膜之斜向延伸，可製作沿斜向(例如相對於縱向為45°之方向)具有遲相軸之相位差膜。首先，於抓持區域A(延伸裝置100之膜取入之入口)內，藉由左右循環迴路10R、10L之夾具20，以相互相等之固定之夾具間距抓持成為延伸對象之膜之兩側緣，並藉由左右循環迴路10R、10L之移動(實質上為由基準軌道70引導之各夾具擔載構件30之移動)，將該膜送至預熱區域B。
於本發明之實施形態中，於自抓持區域A至斜向延伸區域(第1斜向延伸區域C或第2斜向延伸區域D)之間，設置有至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件50。於圖1所示之例中，在緊接預熱區域B之前，於左右循環迴路設置有一對制動器件50。作為該制動器件50，代表性而言，可列舉高轉矩鏈輪、定速旋轉鏈輪等。藉由設置此種制動器件，可防止於下述之斜向延伸中，獲得之相位差膜之遲相軸之方向自延伸初期起經過特定期間後經時性偏離設定值(代表性的是大於設定值)。更詳細而言，藉由設置此種制動器件，可將夾具進入預熱區域之時序設為固定。因此，能夠以使存在於預熱區域B與斜向延伸區域(於 本實施形態中為第1斜向延伸區域C及第2斜向延伸區域D)之夾具之數目不發生變化之方式進行控制。其原因在於：藉由設置此種制動器件，可防止因斜向延伸而產生於膜之斜向之力及因支持夾具之軸承與軌道之間之遊隙而產生之夾具之非所需之移動。結果為，如上所述，可防止於斜向延伸中獲得之相位差膜之遲相軸之方向之經時性之偏離。
關於對夾具之移動速度進行制動之動作，針對對使夾具間距變化之連桿機構施加負載之態樣進行說明。作為一例，對使用高轉矩鏈輪之情形進行說明。於抓持區域A內抓持有延伸對象之膜之夾具係左右一併以特定之移動速度於抓持區域A移動。於緊接預熱區域B之前，高轉矩鏈輪50卡合於使夾具間距變化之連桿機構(實質上為軸構件34)。卡合之軸構件34受到高轉矩鏈輪50之阻力而被制動(即被刹車)，其結果為，進入預熱區域之夾具之移動速度能夠以左右一併成為固定之方式得到控制。如此，藉由設置高轉矩鏈輪，進入預熱區域B之夾具左右同步，而可防止左右夾具之移動速度及夾具間距之自設定值之經時性偏離，因此，可防止於斜向延伸中獲得之相位差膜之遲相軸之方向之經時性之偏離。
其次，作為對夾具之移動速度進行制動之裝置，對使用連續地或間歇地定速旋轉之控制器件之情形進行說明。作為一例，對使用定速旋轉鏈輪(如圖示般藉由電動馬達51而被定速旋轉驅動之鏈輪)作為制動器件50之情形進行說明。藉由使鏈輪50定速旋轉，對於進入預熱區域之夾具，不僅可使其刹車，而且可精密地控制夾具之速度。更具體而言，於藉由高轉矩之(未被旋轉驅動之)鏈輪進行制動之情形時，如上所述般可防止於斜向延伸中獲得之相位差膜之遲相軸之方向之經時性之偏離，但進入預熱區域之夾具之移動速度成為如間歇性地減速般之分佈。另一方面，若使用進行定速旋轉之鏈輪，則進入預熱區域之夾具之移動速度成為此種間歇性之減小部分被除去之平滑之分佈。其 結果為，除了防止獲得之相位差膜之遲相軸之方向之偏離之效果以外，亦可顯著地抑制相位差膜之遲相軸之方向之沿長度方向週期性地產生之不均。
於本說明書中，如上述般對制動器件50設置於緊接預熱區域之前之實施形態進行說明，但制動器件50只要於自抓持區域至斜向延伸區域之間，則可設置於任意適當之位置。已知只要將制動器件50設置於自抓持區域至斜向延伸區域之間，則不管其設置位置均可獲得上述之效果。例如，制動器件50可設置於緊接抓持區域之前，亦可設置於抓持區域之任意位置，亦可設置於預熱區域之任意位置，亦可設置於緊接斜向延伸區域之前，或亦可設置於斜向延伸區域內。例如，若將制動器件50設置於斜向延伸區域，則可抑制因延伸時之張力而產生之夾具之移動速度之不均，結果為，可抑制相位差膜之光學特性之不均。進而，制動器件50亦可於自抓持區域A至解除區域E之間(例如自抓持區域至斜向延伸區域之間)設置複數個。例如，於圖1所示之實施形態中，可於斜向延伸區域(第1斜向延伸區域C及/或第2斜向延伸區域D)進而設置另一制動器件，亦可於斜向延伸區域與解除區域之間之熱固定區域(未圖示)進而設置另一制動器件，及/或亦可於解除區域E進而設置另一制動器件(另一制動器件未圖示)。制動器件之設置位置、設置個數及具體形態可根據目的、延伸裝置之大小(代表性的是各區域之長度、迴路之隔開距離)等而適當地進行設定。再者，代表性而言，制動器件係能夠以一對作為單位而設置於左右循環迴路。於一實施形態中，於自抓持區域A(例如於抓持區域內即將抓持膜之前之位置)至斜向延伸區域(實質上為第2斜向延伸區域D)之間，設置至少一個(代表性的是至少一對)制動器件，進而，於自緊接斜向延伸區域(實質上為第2斜向延伸區域D)之後至解除區域E之間，設置至少一個(代表性的是至少一對)制動器件。
B.預熱步驟
於預熱區域(預熱步驟)B內，左右循環迴路10R、10L係如上述般以如下方式構成，即成為以與成為延伸對象之膜之初始寬度對應之隔開距離相互大致平行，因此，可基本上不進行橫延伸及縱延伸地對膜進行加熱。但是，為了避免因預熱而引起膜之熱變形而與烘箱內之噴嘴接觸等不良情況，亦可稍微擴展左右夾具間之距離(寬度方向之距離)。
於預熱步驟中，將膜加熱至溫度T1(℃)。溫度T1較佳為膜之玻璃轉移溫度(Tg)以上，更佳為Tg+2℃以上，進而較佳為Tg+5℃以上。另一方面，加熱溫度T1較佳為Tg+40℃以下，更佳為Tg+30℃以下。雖然根據使用之膜而不同，但溫度T1例如為70℃~190℃，較佳為80℃~180℃。
直至上述溫度T1為止之升溫時間及於溫度T1之保持時間可根據膜之構成材料或製造條件(例如膜之搬送速度)而適當地進行設定。該等升溫時間及保持時間可藉由調整夾具20之移動速度、預熱區域之長度、預熱區域之溫度等而進行控制。
C.第1斜向延伸步驟
於第1斜向延伸區域(第1斜向延伸步驟)C內，一面使左右夾具間之距離(更具體而言為左右循環迴路10R、10L之隔開距離)擴大，一面使一夾具之夾具間距增大，且使另一夾具之夾具間距減小，而將膜斜向延伸。藉由如此使夾具間距變化而使左右夾具以不同之速度移動，藉此，可一面使膜之一側緣部沿長度方向伸長，且使另一側緣部沿長度方向收縮，一面進行斜向延伸。其結果為，可使遲相軸沿所需之方向(例如相對於長度方向為45°之方向)以較高之單軸性及面內配向性而呈現。
以下，一面參照圖4及圖5，一面對第1斜向延伸之一實施形態具 體地進行說明。首先，於預熱區域B內，將左右夾具間距一併設為P1。P1係於抓持膜時之夾具間距。其次，與使膜進入第1斜向延伸區域C同時開始一(於圖示例中為右側)夾具之夾具間距之增大，且開始另一(於圖示例中為左側)夾具之夾具間距之減小。於第1斜向延伸區域C內，使右側夾具之夾具間距增大至P2，並使左側夾具之夾具間距減小至P3。因此，設為於第1斜向延伸區域C之終端部(第2斜向延伸區域D之起始部)，左側夾具以夾具間距P3移動，右側夾具以夾具間距P2移動。再者，夾具間距之比可大致對應於夾具之移動速度之比。因此，左右夾具之夾具間距之比可大致對應於膜之右側側緣部與左側側緣部之MD方向之延伸倍率之比。
於圖4及圖5中，將右側夾具之夾具間距開始增大之位置及左側夾具之夾具間距開始減小之位置均設為第1斜向延伸區域C之起始部，但與圖示例不同，亦可在右側夾具之夾具間距開始增大之後，左側夾具之夾具間距開始減小(例如圖6)，或亦可在左側夾具之夾具間距開始減小之後，右側夾具之夾具間距開始增大(未圖示)。於一較佳之實施形態中係在一側夾具之夾具間距開始增大之後，另一側夾具之夾具間距開始減小。根據此種實施形態，由於膜已經沿寬度方向延伸一定程度(較佳為1.2倍~2.0倍左右)，故而即便該另一側之夾具間距較大地減小亦不易產生皺褶。因此，變為可進行角度更小之斜向延伸，而可較佳地獲得單軸性及面內配向性較高之相位差膜。
同樣地，於圖4及圖5中，右側夾具之夾具間距持續增大及左側夾具之夾具間距持續減小直至第1斜向延伸區域C之終端部(第2斜向延伸區域D之起始部)為止，但與圖示例不同，亦可使夾具間距之增大或減小之任一者於較第1斜向延伸區域C之終端部更靠前結束，或亦可維持夾具間距直至第1斜向延伸區域C之終端部為止。
上述增大之夾具間距之變化率(P2/P1)較佳為1.25~1.75，更佳為 1.30~1.70，進而較佳為1.35~1.65。又，減小之夾具間距之變化率(P3/P1)例如為0.50以上且未達1，較佳為0.50~0.95，更佳為0.55~0.90，進而較佳為0.55~0.85。若夾具間距之變化率為此種範圍內，則可使遲相軸沿相對於膜之長度方向大致呈45度之方向並以較高之單軸性及面內配向性而呈現。
夾具間距可藉由如上述般調整延伸裝置之間距設定軌道與基準軌道之隔開距離而定位滑件，從而進行調整。
第1斜向延伸步驟中之膜之寬度方向之延伸倍率(W2/W1)較佳為1.1倍~3.0倍，更佳為1.2倍~2.5倍，進而較佳為1.25倍~2.0倍。若該延伸倍率未達1.1倍，則有於被收縮側之側緣部產生波紋狀之皺褶之情況。又，若該延伸倍率超過3.0倍，則有獲得之相位差膜之雙軸性變高，而於應用於圓偏光板等之情形時視角特性降低之情況。
於一實施形態中，第1斜向延伸能夠以如下方式進行，即成為一夾具之夾具間距之變化率與另一夾具之夾具間距之變化率之乘積較佳為0.7~1.5，更佳為0.8~1.45，進而較佳為0.85~1.40。若變化率之乘積為此種範圍內，則可獲得單軸性及面內配向性較高之相位差膜。
代表性而言，第1斜向延伸可於溫度T2下進行。溫度T2係相對於樹脂膜之玻璃轉移溫度(Tg)，較佳為Tg-20℃~Tg+30℃，進而較佳為Tg-10℃~Tg+20℃，尤佳為Tg左右。雖然根據使用之樹脂膜而不同，但溫度T2例如為70℃~180℃，較佳為80℃~170℃。上述溫度T1與溫度T2之差(T1-T2)較佳為±2℃以上，更佳為±5℃以上。於一實施形態中，為T1>T2，因此，於預熱步驟中被加熱至溫度T1之膜可被冷卻至溫度T2。
D.第2斜向延伸步驟
於第2斜向延伸區域(第2斜向延伸步驟)D內，一面使左右夾具間之距離(更具體而言為左右循環迴路10R、10L之隔開距離)擴大，一面以 使左右夾具之夾具間距相等之方式維持或減小一側夾具之夾具間距，且使另一側夾具之夾具間距增大，而將膜斜向延伸。藉由如此一面使左右夾具間距之差縮小，一面進行斜向延伸，可緩和多餘之應力，並且沿斜向充分地延伸。又，由於可在左右夾具之移動速度變為相等之狀態下將膜供於解除步驟，故而於解除左右夾具時不易產生膜之搬送速度等之不均，而可較佳地進行其後之膜之捲取。
以下，一面參照圖4及圖5，一面對第2斜向延伸之一實施形態具體地進行說明。首先，與使膜進入第2斜向延伸區域D同時開始左側夾具之夾具間距之增大。於第2斜向延伸區域D內，使左側夾具之夾具間距增大至P2。另一方面，使右側夾具之夾具間距於第2斜向延伸區域D內維持P2。因此，設為於第2斜向延伸區域D之終端部(解除區域E之起始部)，左側夾具及右側夾具均以夾具間距P2移動。
上述實施形態中之增大之夾具間距之變化率(P2/P3)只要不損害本發明之效果，則並無限制。該變化率(P2/P3)例如為1.3~4.0，較佳為1.5~3.0。
其次，一面參照圖7及圖8，一面對第2斜向延伸之另一實施形態具體地進行說明。首先，與使膜進入第2斜向延伸區域D同時開始右側夾具之夾具間距之減小，且開始左側夾具之夾具間距之增大。於第2斜向延伸區域D內，使右側夾具之夾具間距減小至P4，使左側夾具之夾具間距增大至P4。因此，設為於第2斜向延伸區域D之終端部(解除區域E之起始部)，左側夾具及右側夾具均以夾具間距P4移動。再者，於圖示例中，為了簡化，將右側夾具之夾具間距之減小開始位置及左側夾具之夾具間距之增大開始位置均設為第2斜向延伸區域D之起始部，但該等位置亦可為不同之位置。同樣地，右側夾具之夾具間距之減小結束位置與左側夾具之夾具間距之增大結束位置亦可為不同之位置。
上述實施形態中之減小之夾具間距之變化率(P4/P2)及增大之夾具 間距之變化率(P4/P3)只要不損害本發明之效果則並無限制。變化率(P4/P2)例如為0.4以上且未達1.0，較佳為0.6~0.95。又，變化率(P4/P3)例如為超過1.0且為2.0以下，較佳為1.2~1.8。較佳為P4為P1以上。若為P4<P1，則有發生於側緣部產生皺褶、雙軸性變高等問題之情況。
第2斜向延伸步驟中之膜之寬度方向之延伸倍率(W3/W2)較佳為1.1倍~3.0倍，更佳為1.2倍~2.5倍，進而較佳為1.25倍~2.0倍。若該延伸倍率未達1.1倍，則有於被收縮側之側緣部產生波紋狀之皺褶之情況。又，若該延伸倍率超過3.0倍，則有獲得之相位差膜之雙軸性變高，而於應用於圓偏光板等之情形時視角特性降低之情況。又，第1斜向延伸步驟及第2斜向延伸步驟中之寬度方向之延伸倍率(W3/W1)就與上述相同之觀點而言，較佳為1.2倍~4.0倍，更佳為1.4倍~3.0倍。
於一實施形態中，第1斜向延伸及第2斜向延伸能夠以如下方式進行，即成為根據以下之式(1)求出之斜向延伸倍率較佳為2.0以上，更佳為2.0~4.0，進而較佳為2.5~3.5。若該斜向延伸倍率未達2.0，則有雙軸性變高之情況或面內配向性變低之情況。
Figure 104111473-A0202-12-0016-2
(式中，W1表示第1斜向延伸前之膜寬度，W3表示第2斜向延伸後之膜寬度，v3'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，表示該夾具之夾具間距在第2斜向延伸步驟中變化成特定之夾具間距時之夾具移動速度，t3表示自在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具進入 預熱區域起，至第2斜向延伸步驟結束為止之時間，t3'表示自在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具進入預熱區域起，至第2斜向延伸步驟結束為止之時間)
關於上述v3'，所謂特定之夾具間距係指在第1斜向延伸步驟中增大完成後之夾具間距為在第2斜向延伸步驟中維持或減小後之夾具間距，對應於上述C項之說明中之P2或P4。又，關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，若將該夾具之夾具間距在第1斜向延伸步驟中變化成特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P2)時之該夾具之移動速度設為v2'，則於v2'=v3'之情形時，上述t3係藉由下述式(2)表示，上述t'3係藉由下述式(3)表示，於v2'>v3'之情形時，上述t3係藉由下述式(4)表示，上述t'3係藉由下述式(5)表示。
以下，對式(2)~(4)進行說明。於式中之各記號之說明中，可將圖9~11作為參考。再者，式(1)~(5)中之星號記號(＊)為乘法記號。又，膜寬度之單位為m，速度之單位為m/sec，距離之單位為m，時間之單位為sec。
[數3]t3=(1/a1)*ln(a1*L3+b1)-(1/a1)*ln(a1*L2+b1)+(1/a)*ln(a*L2+b)-(1/a)*ln(a*L1+b)+L1/v1 式(2)
(式中，為a1=(v2-v3)/(L2-L3)，b1=v3-a1＊L3，a=(v1-v2)/(L1-L2)，b=v2-a＊L2，且v1係在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具於通過預熱區域時之夾具移動速度，v2係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具，為該夾具之夾具間距在第1斜向延伸步驟中減小為特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P3)時之夾具移動速度，v3係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具，為該夾具之夾具間距在第2斜向延伸步驟中增大為特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P2或P4)時之夾具移動速度，且L1係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具的夾具間距開始減小之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至預熱區域出口為止之距離)，L2係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具的夾具間距開始增大之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至第1斜向延伸區域出口為止之距離)，L3係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具的夾具間距結束增大之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至第2斜向延伸區域出口為止之距離))
[數4]t3'=(L1'/v1')+(1/a')*ln(a'*L2'+b')-(1/a')*ln(a'*L1'+b')+(L3'-L2')/v3' 式(3)
(式中，為a'=(v1'-v2')/(L1'-L2')，b'=v3'-a'＊L2'，且 v1'係在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具於通過預熱區域時之夾具移動速度，v2'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，為該夾具之夾具間距在第1斜向延伸步驟中增大為特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P2)時之夾具移動速度，v3'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，為該夾具通過第2斜向延伸區域時之夾具移動速度，且L1'係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具的夾具間距開始增大之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至預熱區域出口為止之距離)，L2'係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具的夾具間距結束增大之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至第1斜向延伸區域出口為止之距離)，L3'係自預熱區域入口起，至第2斜向延伸區域出口為止之距離)
[數5]t3=(1/a1)*ln(a1*L3+b1)-(1/a1)*ln(a1*L2+b1)+(1/a)*ln(a*L2+b)-(1/a)*ln(a*L1+b)+L1/v1 式(4)
(式中，a1、b1、a、b、v1、v2、v3、L1、L2及L3係如關於式(2)所定義般)
[數6]t3'=(L1'/v1')+(1/a')*ln(a'*L2'+b')-(1/a')*ln(a'*L1'+b')+(1/a")*ln(a"*L3'+b")-(1/a")*ln(a"*L2'+b") 式(5)
(式中，為a'=(v1'-v2')/(L1'-L2')，b'=v2'-a'＊L2'，a"=(v2'-v3')/(L2'-L3')，b"=v3'-a"＊L3'，且v1'係在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具通過預熱區域時之夾具移動速度，v2'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，為該夾具之夾具間距在第1斜向延伸步驟中增大為特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P2)時之夾具移動速度，v3'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具，為該夾具之夾具間距在第2斜向延伸步驟中減小為特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P4)時之夾具移動速度，且L1'係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具的夾具間距開始增大之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至預熱區域出口為止之距離)，L2'係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具的夾具間距結束增大之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至第1斜向延伸區域出口為止之距離)，L3'係自預熱區域入口起，至在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具在第2斜向延伸步驟中夾具間距減小為特定之夾具間距(對應於上述C項之說明中之P4)後結束之部位為止之距離(於一實施形態中為自預熱區域入口起至第2斜向延伸區域出口為止之距離))
代表性而言，第2斜向延伸可於溫度T3下進行。溫度T3可與溫度T2相等。
E.解除步驟
最後，將抓持膜之夾具解除，而獲得相位差膜。視需要，對膜進行熱處理而固定延伸狀態(熱固定步驟)，並於冷卻之後，解除夾具。
代表性而言，熱處理可於溫度T4下進行。溫度T4係根據被延伸之膜而不同，可為T3≧T4之情況，亦可為T3<T4之情況。一般而言，亦存在於膜為非晶性材料之情形時為T3≧T4，於為結晶性材料之情形時設為T3<T4，而進行結晶化處理之情況。於T3≧T4之情形時，溫度T3與T4之差(T3-T4)較佳為0℃~50℃。代表性而言，熱處理時間為10秒~10分鐘。
經熱固定之膜通常被冷卻至Tg以下，且於解除夾具之後，將膜兩端之夾具抓持部分切除而被捲取。
F.延伸對象之膜及藉由延伸獲得之相位差膜
作為可較佳地用於本發明之製造方法(實質上為上述A項~E項中記載之延伸方法)之膜，可列舉可用作相位差膜之任意適當之膜。作為構成膜之材料，例如可列舉：聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、環烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、纖維素酯系樹脂、纖維素系樹脂、聚酯系樹脂、聚酯碳酸酯系樹脂、烯烴系樹脂、聚胺基甲酸酯系樹脂等。較佳為聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、及聚酯碳酸酯系樹脂。其原因在於，若為該等樹脂，則可獲得表現所謂之逆分散之波長相依性之相位差膜。該等樹脂可單獨使用，亦可根據所需之特性而組合使用。
作為上述聚碳酸酯系樹脂，可使用任意適當之聚碳酸酯系樹脂。例如較佳為包含來自二羥基化合物之結構單元之聚碳酸酯樹脂。作為二羥基化合物之具體例，可列舉：9,9-雙(4-羥基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-乙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-正丙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-異丙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-正丁 基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-第二丁基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-第三丁基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-環己基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-苯基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丙基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丁基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-第三丁基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-環己基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-苯基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3,5-二甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-第三丁基-6-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(3-羥基-2,2-二甲基丙氧基)苯基)茀等。聚碳酸酯樹脂除了可包含上述來自二羥基化合物之結構單元以外，亦可包含來自異山梨酯、異二縮甘露醇、異艾杜糖醇、螺二醇、二
Figure 104111473-A0202-12-0022-18
烷二醇、二乙二醇(DEG，diethylene glycol)、三乙二醇(TEG，triethylene glycol)、聚乙二醇(PEG，polyethylene glycol)、雙酚類等二羥基化合物之結構單元。
如上述般之聚碳酸酯樹脂之詳細情況記載於例如日本專利特開2012-67300號公報及日本專利第3325560號。該專利文獻之記載係作為參考而被引用於本說明書中。
聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移溫度較佳為110℃以上且250℃以下，更佳為120℃以上且230℃以下。若玻璃轉移溫度過低，則有耐熱性變差之傾向，而存在於膜成形後引起尺寸變化之可能性。若玻璃轉移溫度過高，則有膜成形時之成形穩定性變差之情況，又，有膜之透明性受損之情況。再者，玻璃轉移溫度可依據JIS K 7121(1987)而求出。
作為上述聚乙烯醇縮乙醛樹脂，可使用任意適當之聚乙烯醇縮乙醛樹脂。代表性而言，聚乙烯醇縮乙醛樹脂可藉由使至少兩種醛化合物及/或酮化合物、與聚乙烯醇系樹脂縮合反應而獲得。聚乙烯醇縮乙醛樹脂之具體例及詳細之製造方法記載於例如日本專利特開2007-161994號公報。該記載係作為參考而被引用於本說明書中。
上述將延伸對象之膜延伸而獲得之相位差膜較佳為表示折射率特性為nx>ny之關係。又，相位差膜較佳為面內配向性較高，例如其於以波長550nm進行測定之情形時之雙折射率△n(△n=nx-ny)較佳為0.002~0.005，更佳為0.0025~0.004。進而，相位差膜較佳為可製成λ/4板而發揮功能。相位差膜之面內相位差Re(550)較佳為100nm~180nm，更佳為135nm~155nm。再者，於本說明書中，nx係面內之折射率成為最大之方向(即遲相軸方向)之折射率，ny係於面內與遲相軸正交之方向(即進相軸方向)之折射率，nz係厚度方向之折射率。又，Re(λ)係23℃下之以波長λ nm之光所測得之膜之面內相位差。因此，Re(550)係23℃下之以波長550nm之光所測得之膜之面內相位差。Re(λ)係於將膜之厚度設為d(nm)時，藉由式：Re(λ)=(nx-ny)×d而求出。
相位差膜只要具有nx>ny之關係，則表示任意適當之折射率橢球。較佳為相位差膜之折射率橢球表示nx>ny≧nz之關係。相位差膜之Nz係數較佳為1~1.3，更佳為1~1.25，進而較佳為1~1.2。Nz係數係藉由Nz=Rth(λ)/Re(λ)而求出。此處，Rth(λ)係23℃下之以波長λ nm之光所測得之膜之厚度方向之相位差，且係藉由式：Rth(λ)=(nx-nz)×d而求出。
相位差膜較佳為表示所謂之逆頻散之波長相依性。具體而言，其面內相位差滿足Re(450)<Re(550)<Re(650)之關係。Re(450)/Re(550)較佳為0.8以上且未達1.0，更佳為0.8~0.95。Re(550)/Re(650)較佳為0.8以上且未達1.0，更佳為0.8~0.97。
相位差膜之光彈性係數之絕對值較佳為2×10-12(m2/N)~100×10-12(m2/N)，更佳為2×10-12(m2/N)~50×10-12(m2/N)。
G.圓偏光板及圓偏光板之製造方法
代表性而言，上述藉由本發明之製造方法而獲得之相位差膜可較佳地用於圓偏光板。圖12係此種圓偏光板之一例之概略剖視圖。圖示 例之圓偏光板300包含：偏光元件310；第1保護膜320，其配置於偏光元件310之單側；第2保護膜330，其配置於偏光元件310之另一單側；及相位差膜340，其配置於第2保護膜330之外側。相位差膜340係上述之藉由本發明之製造方法而獲得之相位差膜。亦可省略第2保護膜330。該情形時，相位差膜340可作為偏光元件之保護膜而發揮功能。偏光元件310之吸收軸與相位差膜340之遲相軸所成之角度較佳為30°~60°，更佳為38°~52°，進而較佳為43°~47°，尤佳為45°左右。再者，由於偏光元件及保護膜之構成於業界為眾所周知，故而省略詳細之說明。
圓偏光板亦可視目的而於任意適當之位置進而包含任意適當之光學構件或光學功能層。例如，亦可對第1保護膜320之外側表面實施硬塗處理、抗反射處理、抗黏處理、防眩處理、光擴散處理等表面處理。又，亦可於相位差膜340之至少一側，視目的而配置表示任意適當之折射率橢球之另一相位差膜。進而，亦可於第1保護膜320之外側配置前基板(例如透明保護基板、觸控面板)等光學構件。
上述藉由本發明之製造方法而獲得之相位差膜極其適於圓偏光板之製造。詳細情況係如下所述。該相位差膜係長條狀，且沿斜向(如上述般為相對於長條方向呈例如45°之方向)具有遲相軸。多數情況下，長條狀之偏光元件係沿長條方向或寬度方向具有吸收軸，因此，只要使用藉由本發明之製造方法所獲得之相位差膜，則可利用所謂之捲對捲式，而能夠以極優異之製造效率製作圓偏光板。而且，上述藉由本發明之製造方法所獲得之相位差膜係由於單軸性及面內配向性較高，故而可獲得具有非常優異之光學特性之圓偏光板。再者，所謂捲對捲式係指一面輥搬送長條之膜彼此，一面使其等之長條方向對齊而連續地貼合之方法。
參照圖13，對本發明之一實施形態之圓偏光板之製造方法簡單地 進行說明。於圖13中，符號811及812分別為捲取偏光板及相位差膜之輥，符號822為搬送輥。於圖示例中，將偏光板(第1保護膜320/偏光元件310/第2保護膜330)、及相位差膜340沿箭頭方向送出，並於使各自之長度方向對齊之狀態下進行貼合。此時，以使偏光板之第2保護膜330與相位差膜340鄰接之方式進行貼合。以此方式，可獲得如圖12所示般之圓偏光板300。雖未圖示，但例如亦可將偏光板(第1保護膜320/偏光元件310)與相位差膜340以使偏光元件310與相位差膜340鄰接之方式進行貼合，而製作以相位差膜340作為保護膜發揮功能之圓偏光板。
[實施例]
以下，藉由實施例對本發明具體地進行說明，但本發明並非受該等實施例限定。再者，實施例之測定及評價方法係如下所述。
(1)配向角(遲相軸之呈現方向)
將藉由實施例及比較例而獲得之相位差膜之中央部，以一邊成為與該膜之寬度方向平行之方式切出寬度50mm、長度50mm之正方形狀而製作試樣。使用ON-LINE相位差計(王子計測機器股份有限公司製造製品名「KOBRA-WI」)測定該試樣，而測得波長590nm下之配向角θ。關於配向角θ，針對延伸剛開始後獲得之相位差膜及自開始延伸起經過1小時後獲得之相位差膜兩者進行測定。再者，配向角θ係於將試樣平行地放置於測定台之狀態下所測得。
(2)配向角之不均
於開始延伸起1小時~1小時10分鐘之期間內，對藉由實施例及比較例而獲得之相位差膜之寬度方向中央部之配向角進行測定，而測得配向角之不均。
(3)厚度
使用微計測器式厚度計(Mitutoyo公司製造)進行測定。
<實施例1> (聚碳酸酯樹脂膜之製作)
使用包含攪拌葉及兩個具備被控制在100℃之回流冷卻器之立式反應器的分批聚合裝置進行聚合。添加9,9-雙[4-(2-羥基乙氧基)苯基]茀(BHEPF)、異山梨酯(ISB，Isosorbide)、二乙二醇(DEG)、碳酸二苯酯(DPC，Diphenyl Carbonate)、及醋酸鎂4水合物並使得以莫耳比率計成為BHEPF/ISB/DEG/DPC/醋酸鎂=0.348/0.490/0.162/1.005/1.00×10-5。於在反應器內充分地進行氮取代之後(氧濃度0.0005~0.001vol%)，藉由熱介質進行加溫，並於內溫變為100℃之時點開始攪拌。以使內溫於升溫開始40分鐘後到達220℃，並保持該溫度之方式進行控制，同時開始減壓，到達220℃後用90分鐘設為13.3kPa。將伴隨聚合反應而副產生之苯酚蒸汽引導至100℃之回流冷卻器，而使苯酚蒸汽中包含之若干單體成分返回至反應器，並將不會冷凝之苯酚蒸汽引導並回收至45℃之冷凝器。
將氮氣導入至第1反應器，而暫時恢復至大氣壓之後，將第1反應器內之經低聚物化之反應液轉移至第2反應器。繼而，開始第2反應器內之升溫及減壓，用50分鐘設為內溫240℃、壓力0.2kPa。其後，使聚合進行直至成為特定之攪拌動力為止。於到達特定動力之時點將氮氣導入反應器而恢復壓力，將反應液以股線之形態拔出，並藉由旋轉式切割機進行顆粒化，而獲得BHEPF/ISB/DEG=34.8/49.0/16.2[mol%]之共聚組成之聚碳酸酯樹脂A。該聚碳酸酯樹脂之對比黏度為0.430dL/g，玻璃轉移溫度為128℃。
將獲得之聚碳酸酯樹脂於80℃下真空乾燥5小時之後，使用具備單軸擠出機(五十鈴化工機公司製造，螺桿直徑25mm，缸設定溫度：220℃)、T型模頭(寬度900mm，設定溫度：220℃)、冷卻輥(設定溫度：120~130℃)及捲取機之膜製膜裝置，製作厚度150μm之聚碳酸酯樹脂膜。
(預熱與第1及第2斜向延伸步驟)
使用如圖1~圖3所示般之裝置，將如上所述般獲得之聚碳酸酯樹脂膜，以如圖5所示般之夾具間距之分佈，供於預熱處理、第1斜向延伸及第2斜向延伸處理，而獲得相位差膜。具體而言係如下所述：首先，藉由設置於延伸裝置之緊接預熱區域之前之高轉矩之鏈輪，對進入預熱區域之左右夾具之移動速度進行制動。具體而言，藉由上述鏈輪對在抓持區域A內移動之夾具進行制動，並使其向預熱區域B移動。繼而，將聚碳酸酯樹脂膜(厚度150μm，寬度(W1)765mm)於延伸裝置之預熱區域內預熱至145℃。於預熱區域內，左右夾具之夾具間距(P1)為125mm。其次，與使膜進入第1斜向延伸區域C同時開始右側夾具之夾具間距之增大及左側夾具之夾具間距之減小。第1斜向延伸區域C之終端部之右側夾具之夾具間距之變化率(P2/P1)為1.42，左側夾具之夾具間距之變化率(P3/P1)為0.72。再者，第1斜向延伸係於138℃下進行。第1斜向延伸後之膜寬度(W2)為1092mm(TD延伸倍率(W2/W1)=1.45倍)。其次，與使膜進入第2斜向延伸區域D同時開始左側夾具之夾具間距之增大，並使其自P3增大至P2。第2斜向延伸區域D內之左側夾具之夾具間距之變化率(P2/P3)為1.97。另一方面，右側夾具之夾具間距係於第2斜向延伸區域D內維持於P2。再者，第2斜向延伸係於138℃下進行。第2斜向延伸後之膜寬度(W3)為1419mm。又，上述第1斜向延伸步驟及第2斜向延伸步驟中之沿寬度方向之延伸倍率(W3/W1)為1.9倍。
(解除步驟)
繼而，於解除區域內，於125℃下保持膜60秒鐘而進行熱固定。將經熱固定之膜冷卻至100℃之後，解除左右夾具。
如上所述般，獲得相位差膜(厚度55μm，寬度1419mm)。將獲得之相位差膜供於上述(1)及(2)之評價。將結果示於表1。
<實施例2>
於膜延伸裝置中設置被定速旋轉驅動之鏈輪代替高轉矩之鏈輪，除此以外與實施例1同樣地獲得相位差膜。將獲得之相位差膜供於與實施例1相同之評價。將結果示於表1。
<實施例3>
於膜延伸裝置中，將高轉矩之鏈輪設置於延伸裝置之緊接預熱區域之前，進而將被定速旋轉驅動之鏈輪設置於延伸裝置之第1斜向延伸區域，除此以外與實施例1同樣地獲得相位差膜。將獲得之相位差膜供於與實施例1相同之評價。將結果示於表1。
<比較例1>
於延伸裝置之緊接預熱區域之前未設置高轉矩之鏈輪亦未設置定速旋轉鏈輪(即，不對進入預熱區域之左右夾具之移動速度進行制動)，除此以外與實施例1同樣地獲得相位差膜。將獲得之相位差膜供於與實施例1相同之評價。將結果示於表1。
Figure 104111473-A0202-12-0028-3
<評價>
如表1所示般，根據本發明之製造方法，可藉由在自抓持區域至斜向延伸區域之間(例如緊接預熱區域之前、或緊接預熱區域之前及斜向延伸區域之複數個部位)設置對夾具之移動速度進行制動之器件，而防止配向角(遲相軸之方向)自延伸初期起經過特定之期間後自設定值經時性地逐漸偏離。進而，藉由使用被定速旋轉之鏈輪作為該制動器 件(即，藉由對進入預熱區域之夾具不僅使其刹車而且對速度進行控制)，除了上述效果以外，亦可抑制配向角之不均。
[產業上之可利用性]
藉由本發明之製造方法而獲得之相位差膜可較佳地用於圓偏光板，結果為，可較佳地用於液晶顯示裝置(LCD)、有機電致發光顯示裝置(OLED)等圖像顯示裝置。
10L‧‧‧循環迴路
10R‧‧‧循環迴路
11、12‧‧‧驅動用鏈輪
13、14‧‧‧電動馬達
20‧‧‧夾具
50‧‧‧夾具移動速度之制動器件
51‧‧‧電動馬達
70‧‧‧基準軌道
90‧‧‧間距設定軌道
100‧‧‧延伸裝置
A‧‧‧抓持區域
B‧‧‧預熱區域
C‧‧‧第1斜向延伸區域
D‧‧‧第2斜向延伸區域
E‧‧‧解除區域

Claims (13)

  1. 一種相位差膜之製造方法，其包含：藉由縱向之夾具間距可變化之可變間距型左右夾具分別抓持膜之左右端部(抓持步驟)；對該膜進行預熱(預熱步驟)；一面使該左右夾具間之距離擴大，一面進行選自(i)使一夾具之行進方向之夾具間距之變化率與另一夾具之行進方向之夾具間距之變化率不同、及(ii)將一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置與另一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置設為不同之位置中之至少一個，藉此將該膜斜向延伸(斜向延伸步驟)；以及將抓持該膜之夾具解除(解除步驟)；且於自即將進行該抓持步驟之前起及/或自該抓持步驟起至該斜向延伸步驟為止之期間內，對夾具之移動速度進行制動，該夾具之移動速度之制動包含藉由對使上述夾具間距變化之連桿機構施加負載而將夾具移動速度限制為特定之速度。
  2. 如請求項1之相位差膜之製造方法，其中上述夾具之移動速度之制動包含藉由使對上述夾具之移動速度進行制動之裝置連續地或間歇地定速旋轉，而將夾具移動速度限制為特定之速度。
  3. 如請求項1之相位差膜之製造方法，其中上述夾具之移動速度之制動包含使高轉矩鏈輪及/或定速旋轉鏈輪與上述連桿機構卡合。
  4. 如請求項1之相位差膜之製造方法，其中上述夾具之移動速度之制動係於自即將進行上述抓持步驟之 前起至上述斜向延伸步驟為止之期間內進行至少1次，進而，於自該斜向延伸步驟剛結束之後起至上述解除步驟為止之期間內進行至少1次。
  5. 如請求項1之相位差膜之製造方法，其中上述斜向延伸步驟包含：一面使上述左右夾具間之距離擴大，一面使一夾具之夾具間距增大，且使另一夾具之夾具間距減小，而將上述膜斜向延伸(第1斜向延伸步驟)；以及一面使該左右夾具間之距離擴大，一面以左右夾具之夾具間距相等之方式維持或減小該一夾具之夾具間距，且使該另一夾具之夾具間距增大，而將該膜斜向延伸(第2斜向延伸步驟)。
  6. 如請求項5之相位差膜之製造方法，其中於第1斜向延伸步驟中，於開始使上述一夾具之夾具間距增大之後，開始使上述另一夾具之夾具間距減小。
  7. 如請求項5之相位差膜之製造方法，其中於第1斜向延伸步驟及第2斜向延伸步驟中，根據下述式(1)求出之斜向延伸倍率為2.0以上，且於第1斜向延伸步驟中，上述另一夾具之夾具間距之變化率為0.5以上且未達1，
    Figure 104111473-A0305-02-0035-1
     (式中，W1表示第1斜向延伸前之膜寬度(單位：m)，W3表示第2斜向延伸後之膜寬度(單位：m)，v3'係關於在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具， 表示該夾具之夾具間距在第2斜向延伸步驟中變化成特定之夾具間距時之夾具移動速度(單位：m/sec)，t3表示自在第1斜向延伸步驟中夾具間距被減小一方之夾具進入預熱區域起，至第2斜向延伸步驟結束為止之時間(單位：sec)，t3'表示自在第1斜向延伸步驟中夾具間距被增大一方之夾具進入預熱區域起，至第2斜向延伸步驟結束為止之時間(單位：sec))。
  8. 如請求項5之相位差膜之製造方法，其中於第1斜向延伸步驟中，上述一夾具之夾具間距之變化率與上述另一夾具之夾具間距之變化率之乘積為0.7~1.5。
  9. 如請求項1之相位差膜之製造方法，其中上述膜之形成材料包含：聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、環烯系樹脂、纖維素系樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂或聚酯碳酸酯系樹脂。
  10. 一種相位差膜，其係藉由如請求項1至9中任一項之製造方法而獲得之相位差膜，其為長條狀，且沿相對於長條方向呈特定之角度之方向具有遲相軸。
  11. 一種圓偏光板之製造方法，其包含：藉由如請求項1至9中任一項之製造方法獲得長條狀之相位差膜；以及一面搬送獲得之長條狀之相位差膜與長條狀之偏光板，一面使其等之長條方向對齊而連續地貼合。
  12. 一種膜延伸裝置，其具有可變間距型左右夾具，該可變間距型左右夾具抓持延伸對象之膜之左右端部並依序通過預熱區域及斜向延伸區域，並且藉由連桿機構伴隨移行移動而各自之縱向之夾具間距可變化，上述膜延伸裝置構成為如下：在該斜向延伸區域內，一面使該左右夾具間之距離擴大，一面 進行選自(i)使一夾具之行進方向之夾具間距之變化率與另一夾具之行進方向之夾具間距之變化率不同、及(ii)將一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置與另一夾具之行進方向之夾具間距開始變化之位置設為不同之位置中之至少一個，藉此將該膜斜向延伸；於自抓持該膜之區域至該斜向延伸區域之間，具備至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件；且該對夾具之移動速度進行制動之器件係卡合於該連桿機構而設之高轉矩鏈輪及/或定速旋轉鏈輪。
  13. 如請求項12之膜延伸裝置，其中於自抓持上述膜之區域至上述斜向延伸區域之間，具備至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件，進而，於自緊接該斜向延伸區域之後至將抓持該膜之夾具解除之區域之間，具備至少一個對夾具之移動速度進行制動之器件。
TW104111473A 2014-04-09 2015-04-09 相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置 TWI714526B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-080450 2014-04-09
JP2014080450 2014-04-09
JP2015-064563 2015-03-26
JP2015064563A JP6009024B2 (ja) 2014-04-09 2015-03-26 位相差フィルムの製造方法および円偏光板の製造方法ならびにフィルム延伸装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201545853A TW201545853A (zh) 2015-12-16
TWI714526B true TWI714526B (zh) 2021-01-01

Family

ID=54287854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104111473A TWI714526B (zh) 2014-04-09 2015-04-09 相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10086556B2 (zh)
EP (1) EP3035090B1 (zh)
JP (1) JP6009024B2 (zh)
KR (1) KR101867196B1 (zh)
CN (1) CN105593726B (zh)
TW (1) TWI714526B (zh)
WO (1) WO2015156278A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7029943B2 (ja) * 2017-11-29 2022-03-04 日東電工株式会社 光学フィルムの製造方法
JP7020942B2 (ja) * 2018-02-01 2022-02-16 日東電工株式会社 フィルム延伸装置および位相差フィルムの製造方法
JP7016269B2 (ja) * 2018-02-02 2022-02-04 日東電工株式会社 延伸フィルムの製造方法
JP7037950B2 (ja) * 2018-02-07 2022-03-17 日東電工株式会社 フィルム延伸装置および位相差フィルムの製造方法
JP2019174636A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 コニカミノルタ株式会社 斜め延伸フィルム、偏光板、異形表示装置および斜め延伸フィルムの製造方法
JP7179670B2 (ja) * 2019-04-18 2022-11-29 株式会社日本製鋼所 延伸装置および延伸装置の部品交換方法
JP7012179B1 (ja) * 2021-03-24 2022-02-15 日東電工株式会社 延伸フィルムの製造方法
JP7059429B1 (ja) * 2021-09-10 2022-04-25 日東電工株式会社 延伸フィルムの製造方法および光学積層体の製造方法
JP7079364B1 (ja) * 2021-09-24 2022-06-01 日東電工株式会社 延伸フィルムの製造方法および光学積層体の製造方法
JP7079885B1 (ja) * 2021-09-27 2022-06-02 日東電工株式会社 延伸フィルムの製造方法および光学積層体の製造方法
JP7079365B1 (ja) 2021-09-28 2022-06-01 日東電工株式会社 延伸フィルムの製造方法、光学積層体の製造方法およびフィルム延伸装置
CN114311622B (zh) * 2021-12-29 2023-09-12 西南科技大学 Oled柔性显示用偏光片补偿膜的同步光学斜向拉伸方法
CN114434767B (zh) * 2021-12-29 2023-09-12 西南科技大学 Oled柔性显示用偏光片补偿膜的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101489760A (zh) * 2006-07-19 2009-07-22 东芝机械株式会社 片或膜的倾斜延伸方法以及夹爪式片或膜延伸装置
TW201346357A (zh) * 2012-03-30 2013-11-16 Nitto Denko Corp 長條相位差膜、圓偏光板及有機ｅｌ面板

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4845619A (zh) 1971-10-15 1973-06-29
JP4899450B2 (ja) 2004-12-01 2012-03-21 コニカミノルタオプト株式会社 光学フィルムの製造方法
US7749411B2 (en) 2004-12-01 2010-07-06 Konica Minolta Opto, Inc. Optical film and production method of the same
JP2008302581A (ja) * 2007-06-07 2008-12-18 Nippon Zeon Co Ltd 延伸光学フィルムの製造方法
JP2011025598A (ja) * 2009-07-28 2011-02-10 Japan Steel Works Ltd:The 樹脂フィルム用延伸装置
KR101813304B1 (ko) 2010-08-02 2017-12-28 가부시기가이샤 닛뽕쇼꾸바이 위상차 필름의 제조 방법 및 위상차 필름 롤
WO2012070451A1 (ja) * 2010-11-26 2012-05-31 株式会社カネカ 延伸フィルム及び延伸フィルムの製造方法
JP5088718B1 (ja) * 2012-03-30 2012-12-05 コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 延伸フィルムの製造方法、延伸フィルムの製造装置および延伸フィルムの製造システム
CN104755251B (zh) 2012-10-25 2017-04-26 柯尼卡美能达株式会社 长条拉伸膜的制造方法、长条拉伸膜、使用该长条拉伸膜的圆偏振片和有机el 显示器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101489760A (zh) * 2006-07-19 2009-07-22 东芝机械株式会社 片或膜的倾斜延伸方法以及夹爪式片或膜延伸装置
TW201346357A (zh) * 2012-03-30 2013-11-16 Nitto Denko Corp 長條相位差膜、圓偏光板及有機ｅｌ面板

Also Published As

Publication number Publication date
US10086556B2 (en) 2018-10-02
KR20160061385A (ko) 2016-05-31
CN105593726A (zh) 2016-05-18
EP3035090A1 (en) 2016-06-22
EP3035090A4 (en) 2017-09-20
JP6009024B2 (ja) 2016-10-19
WO2015156278A1 (ja) 2015-10-15
EP3035090B1 (en) 2021-06-16
TW201545853A (zh) 2015-12-16
KR101867196B1 (ko) 2018-06-12
CN105593726B (zh) 2018-11-06
US20170066175A1 (en) 2017-03-09
JP2015206994A (ja) 2015-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI714526B (zh) 相位差膜之製造方法及圓偏光板之製造方法與膜延伸裝置
TWI515241B (zh) Production method of phase difference film and method for manufacturing circular polarizing plate
JP5755674B2 (ja) 位相差フィルムの製造方法および円偏光板の製造方法
JP5755684B2 (ja) 位相差フィルムの製造方法および円偏光板の製造方法
JP6553873B2 (ja) 位相差フィルムの製造方法
TW201940305A (zh) 延伸膜之製造方法
TWI673523B (zh) 相位差膜之製造方法
WO2014156623A1 (ja) 位相差フィルムの製造方法および円偏光板の製造方法
JP2015127830A (ja) 位相差フィルム
JP2022148512A (ja) 延伸フィルムの製造方法
JP2016126272A (ja) 位相差フィルムの製造方法および円偏光板の製造方法
JP6239919B2 (ja) 位相差フィルムの製造方法および円偏光板の製造方法
JP6497916B2 (ja) 位相差フィルムの製造方法
JP2015129970A (ja) 位相差フィルム
JP2015111311A (ja) 位相差フィルム