TWI710134B - 穿隧場效電晶體及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
一種穿隧場效電晶體，包括半導體基板、源極區域、穿隧區域、汲極區域、閘極電極及閘極介電層。源極區域設置於半導體基板上，穿隧區域設置於源極區域之上，且穿隧區域包括一側面和一頂面，汲極區域設置於穿隧區域之上，閘極介電層設置於閘極電極和穿隧區域之間。其中，閘極電極設置於源極區域和穿隧區域之上，且閘極電極結構包括第一閘極電極和第二閘極電極。第一閘極電極係設置於穿隧區域的側面上，第二閘極電極係設置於穿隧區域的頂面上，其中第一閘極電極的組成不同於第二閘極電極的組成。
Description
本發明係涉及穿隧場效電晶體的領域，特別是關於一種垂直穿隧場效電晶體及其製作方法。
在過去的數十年間，半導體積體電路工業迅速發發展，且隨著半導體材料和技術的持續演進，相應產生了日益微縮且複雜的電路。由於半導體技術的不斷演進，半導體元件的尺寸得以逐漸縮小，單位面積的半導體基板可以容納的半導體元件數量也持續增加。然而，即便半導體元件尺寸的微縮已成功增加了元件的積集度，其也伴隨帶來了其他技術問題。舉例而言，由於元件間變得更加緊密，不但造成了漏電流的增加，不同信號間的干擾程度也相應產生。此外，如何更有效地使用電源也是另一個需要解決之課題。
為了解決上述問題，目前業界已提出利用穿隧場效電晶體(tunneling field effect transistor,TFET)以取代現有金氧半場效電晶體(metal-oxide-semiconductor field effect transistor)的作法。其中，穿隧場效電晶體的特點在於可以提供較高的次臨界擺幅(subthreshold swing,SS)，例如可達到60mV/dec，其電流開關比(Ion/Ioff ratio)亦高於習知的金氧半場效電晶體，且其截止
狀態的漏電流也低於習知的金氧半場效電晶體。
然而，現有的穿隧場效電晶體仍存有諸多問題需帶克服，舉例而言，現有的穿隧場效電晶體仍具有導通電流(Ion)過低的問題，而且其次臨界擺幅仍存有改善的空間。
有鑑於此，有必要提供一種改良式的穿隧場效電晶體，以解決現有技術所面臨的技術問題。
根據本發明之一實施例，係提供一種穿隧場效電晶體，包括半導體基板、源極區域、穿隧區域、汲極區域、閘極電極及閘極介電層。源極區域設置於半導體基板上，穿隧區域設置於源極區域之上，且穿隧區域包括一側面和一頂面，汲極區域設置於穿隧區域之上，閘極介電層設置於閘極電極和穿隧區域之間。其中，閘極電極設置於源極區域和穿隧區域之上，且閘極電極結構包括第一閘極電極和第二閘極電極。第一閘極電極係設置於穿隧區域的側面上，第二閘極電極係設置於穿隧區域的頂面上，其中第一閘極電極的組成不同於第二閘極電極的組成。
根據本發明之另一實施例，係提供一種穿隧場效電晶體之製作方法，包括下述步驟：提供半導體基板；在半導體基板上形成源極區域；在源極區域上形成穿隧區域，穿隧區域包括側面和頂面；在穿隧區域上形成汲極區域；沉積閘極介電層，覆蓋住穿隧區域的側面和頂面；沉積第一金屬層，覆蓋住閘極介電層；施行非等向蝕刻製程，以移除部份的第一金屬層；以及在施行非等
向蝕刻製程之後，沉積第二金屬層，覆蓋住第一金屬層和閘極介電層。
根據本發明之一實施例，上述第一閘極電極的組成相較於第二閘極電極的組成會多至少一種原子。
根據本發明之一實施例，上述第一閘極電極之功函數係小於第二閘極電極之功函數。
根據本發明之一實施例，上述源極區域係為具有第一導電型之重摻雜區，穿隧區域係為具有第二導電型之摻雜區，且汲極區域係為具有第二導電型之重摻雜區。
根據本發明之一實施例，上述源極區域、穿隧區域和汲極區域之組成均為III-V半導體化合物。
根據本發明之一實施例，上述第一導電型為P型，而第二導電型為N型。
根據本發明之一實施例，上述穿隧場效電晶體另包括通道區域，設置於穿隧區域和汲極區域之間，通道區域的導電型相同於穿隧區域的導電型，且通道區域的摻質濃度及/或組成不同於穿隧區域的摻質濃度及/或組成。
根據本發明之一實施例，上述穿隧場效電晶體另包括第三閘極電極，設置於汲極區域的側面上，其中第三閘極電極之組成相同於第一閘極電極
之組成。
根據本發明之一實施例，上述通道區域係為梯狀結構，且第三閘極電極係設置於梯狀結構的側面上。
根據本發明之一實施例，上述閘極電極結構包括第一閘極電極、第二閘極電極及第三閘極電極。其中，第一閘極電極設置於穿隧區域的側面上，第二閘極電極設置於通道區域的頂面上，且第二閘極電極係直接接觸第一閘極電極，其中第二閘極電極的組成不同於第一閘極電極的組成。第三閘極電極設置於汲極區域的側面上，且第三閘極電極和第一閘極電極間係被第二閘極電極隔開，其中第三閘極電極的組成相同於第一閘極電極的組成。
根據本發明之一實施例，在施行上述非等向蝕刻製程之前，第一金屬層係為連續層，順向性地覆蓋住閘極介電層。
根據本發明之一實施例，在施行上述非等向蝕刻製程之後，第一金屬層係為非連續層。
根據本發明之一實施例，在沉積上述第二金屬層之後，另包括施行熱處理製程，致使第一金屬層中的金屬原子往第二金屬層擴散。
根據本發明之一實施例，上述第一金屬層的組成相異於第二金屬層的組成。
根據本發明之一實施例，上述第一金屬層係直接接觸第二金屬層。
根據上述實施例，上述穿隧場效電晶體的第一閘極電極係鄰近於源極區域和穿隧區域的交界處，而第二閘極電極係遠離於此交界處。藉由採用具有較低功函數的第一閘極電極的和具有較高功函數的第二閘極電極，可以進一步降低穿隧區域的最低電子能的導電帶(conduction band)。因此，當穿隧場效電晶體處於導通狀態時，來自於源極區域的價帶(valence band)的電子可更容易穿隧通過源極區域和穿隧區域的界面，因而有效提昇了導通電流(Ion)。
此外，上述實施例係利用非等向蝕刻製程，以形成圖案化的第一金屬層，其中第一金屬層的位置係用於定義出第一閘極電極的位置。換言之，由於第一金屬層係藉由自對準的方式被形成於鄰近源極區域和穿隧區域交界，因此第一閘極電極的位置亦可以被更精準的控制。
100:穿隧場效電晶體
112:半導體基板
114:源極區域
116:穿隧區域
118:通道區域
120:汲極區域
122:圖案化遮罩
124:圖案化遮罩
130:閘極介電層
132:底部阻障層
134:第一金屬層
136:第二金屬層
138:頂部阻障層
140:圖案化遮罩
142:閘極電極
142a:第一閘極電極
142b:第二閘極電極
142c:第三閘極電極
202:曲線
204:曲線
206:曲線
208:曲線
210:區域
212:區域
214:區域
216:區域
222:突出部
224:突出部
A:區域
第1圖是根據本發明一實施例所繪示在製程初始階段穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第2圖是根據本發明一實施例所繪示在蝕刻通道層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第3圖是根據本發明一實施例所繪示在蝕刻穿隧層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第4圖是根據本發明一實施例所繪示在沉積第一金屬層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第5圖是根據本發明一實施例所繪示在非等向蝕刻第一金屬層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第6圖是根據本發明一實施例所繪示在沉積第二金屬層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第7圖是根據本發明一實施例所繪示在施行熱處理製程後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第8圖是根據本發明一實施例所繪示在施行圖案化製程後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。
第9圖是根據本發明一實施例所繪示在穿隧場效電晶體的電子能對應各位置的曲線圖。
於下文中，係加以陳述本發明穿隧場效電體及其製作方法之具體實施方式，以使本技術領域中具有通常技術者可據以實施本發明。該些具體實施方式可參考相對應的圖式，使該些圖式構成實施方式之一部分。雖然本發明之實施例揭露如下，然而其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範疇內，當可作些許之更動與潤飾。
請參照第1圖，第1圖是根據本發明一實施例所繪示穿隧場效電晶體於初始階段之透視圖。如第1圖所示，於製程初始階段，穿隧場效電晶體100包括依序堆疊的半導體基板112、源極區域114、穿隧區域116、通道區域118和汲極區域120。
其中，半導體基板112可以是矽基板或是III-V族半導體基板。較佳來
說，半導體基板112適合於其上磊晶成長III-V族化合物半導體或是半導體合金。舉例而言，半導體基板112可以是藍寶石基板，其上可以磊晶成長鍺化矽(SiGe)、磷砷化鎵(GaAsP)、砷化鎵(GaAs)、砷化鋁鎵(AlGaAs)、砷化銦鎵(InGaAs)、銻砷化鋁鎵(AlGaAsSb)、銻砷化銦鎵(InGaAsSb)等半導體化合物或半導體合金，但不限定於此。
源極區域114、穿隧區域116、通道區域118和汲極區域120較佳係為III-V族化合物半導體，且更加為具有低能帶間隙(energy bandgap)的III-V族化合物半導體，例如能帶間隙低於0.75eV或是低於0.5eV，但不限定於此。其中，源極區域114可以是具有第一導電型的重摻雜區，其摻質濃度可以高於1019/cm3或1019/cm3，但不限定於此。穿隧區域116可以是具有第二導電型的重摻雜區或摻雜區，其摻質濃度可以高於1019/cm3或1019/cm3，或是可以低於1013/cm3，但不限定於此。通道區域118可以是具有第二導電型的摻雜區，其摻質濃度可以低於1013/cm3，但不限定於此。汲極區域120可以是具有第二導電型的重摻雜區，其摻質濃度可以高於1019/cm3或1019/cm3，但不限定於此。此外，穿隧區域116的厚度係薄於通道區域118的厚度，較佳而言，穿隧區域116的厚度係薄於個別源極區域114、通道區域118和汲極區域120的厚度。
其中，上述的第一導電型較佳為P型，第二導電型較佳為N型。舉例而言，源極區域114可以是P+ AlGaAs，穿隧區域116可以是N+ InGaAs，通道區域118可以是N- AlGaAs，而汲極區域120可以是N+ AlGaAs，但不限定於此。
需注意的是，上述源極區域114、穿隧區域116、通道區域118和汲極區域120的摻質濃度可以在成長各層的過程中便加以控制，或是藉由後續額外施
行摻雜製程，以進一步控制各層的摻質濃度，以調整到所需的數值。
參照第2圖，第2圖是根據本發明一實施例所繪示在蝕刻通道層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。接著，可以在汲極區域120上形成一圖案化遮罩122，例如圖案化光阻，並施行蝕刻製程，以將圖案化遮罩122中的圖案依序轉移至汲極區域120和通道區域118，致使通道區域118的頂面產生高度差，而形成一梯狀結構。需注意的是，根據不同製程需求，上述蝕刻製程可能僅蝕刻汲極區域120，而不會蝕刻通道區域118，因此不會造成通道區域118的頂面產生高度差。在施行蝕刻製程之後，可以選擇性地施行摻雜製程，例如離子佈植製程，以進一步調控通道區域118的摻質濃度。最後，去除圖案化遮罩122。
參照第3圖，第3圖是根據本發明一實施例所繪示在蝕刻穿隧層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。接著，可以在通道區域118和汲極區域120上形成另一圖案化遮罩124，例如圖案化光阻，並施行蝕刻製程，以將圖案化遮罩124中的圖案依序轉移至通道區域118和穿隧區域116，而暴露出部份源極區域114的頂面。在施行蝕刻製程之後，亦可以選擇性地施行摻雜製程，例如離子佈植製程，以進一步調控源極區域114的摻質濃度。最後，去除圖案化遮罩124。
參照第4圖，第4圖是根據本發明一實施例所繪示在沉積第一金屬層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。在完成上述的製程後，可以依序沉積閘極介電層130、底部阻障層132和第一金屬層134。閘極介電層130、底部阻障層132和第一金屬層134會順向性地覆蓋住源極區域114的頂面、穿隧區域116的側面、通道區域118的側面和頂面以及汲極區域120的側面和頂面。
其中，閘極介電層130較佳係為介電常數大致大於20的高介電常數介電層。舉例而言，高介電常數介電層可選自由氧化鉿(hafnium oxide,HfO2)、矽酸鉿氧化合物(hafnium silicon oxide,HfSiO)、矽酸鉿氮氧化合物(hafnium silicon oxynitride,HfSiON)、氧化鋁(aluminum oxide,AlO)、氧化鑭(lanthanum oxide,La2O3)、鋁酸鑭(lanthanum aluminum oxide,LaAlO)、氧化鉭(tantalum oxide,Ta2O3)、氧化鋯(zirconium oxide,ZrO2)、矽酸鋯氧化合物(zirconium silicon oxide,ZrSiO)、鋯酸鉿(hafnium zirconium oxide,HfZrO)、鍶鉍鉭氧化物(strontium bismuth tantalate,SrBi2Ta2O9,SBT)、鋯鈦酸鉛(lead zirconate titanate,PbZrxTi1-xO3,PZT)以及鈦酸鋇鍶(barium strontium titanate,BaxSr1-xTiO3,BST)等所構成的稀土金屬氧化物層。此外，底部阻障層132較佳由氮化鈦(TiN)所構成，且阻障層之厚度必須大於20埃，以滿足於後續製程之需求。第一金屬層134較佳含有Ti或Al，但不限於此。
參照第5圖，第5圖是根據本發明一實施例所繪示在非等向蝕刻第一金屬層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。接著，可以施行一非等向蝕刻製程，以蝕刻第一金屬層134，直至第一金屬層134成為非連續層，並讓大部分的底部阻障層132被暴露出。由於蝕刻劑在蝕刻製程中不容易進入轉角處，因此當蝕刻製程結束之後，第一金屬層134仍會殘留於轉角處(例如由源極區域114頂面和穿隧區域116側壁所構成之轉角，或是由通道區域118頂面和側壁以及汲極區域120側面所構成之轉角)。由於第一金屬層134可以在不施行光微影製程的情況下，而被圖案化形成於各轉角處，因此此圖案化第一金屬層134的製程亦可以被視為是自準對的圖案化製程。
參照第6圖，第6圖是根據本發明一實施例所繪示在沉積第二金屬層後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。接著，可以依序順向性地沉積第二金屬層136和頂部阻障層138。其中，第二金屬層136較佳係直接接觸第一金屬層134，且第二金屬層136之組成係相異於第一金屬層134之組成。舉例而言，當第一金屬層134之組成為Al時，第二金屬層136之組成可以是TiN。此外，頂部阻障層138之組成可以選自氮化鈦(TiN)，且阻障層之厚度必須大於20埃。
參照第7圖，第7圖是根據本發明一實施例所繪示在施行熱處理製程後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。接著，可以施行熱處理製程，例如熱退火製程，以將第一金屬層134內的金屬擴散至鄰近區域的第二金屬層136中，或是將第二金屬層136內的金屬擴散至鄰近區域的第一金屬層134中。舉例而言，對於第一金屬層134之組成為Al且第二金屬層136之組成為TiN之情況，當施行熱退火製程時，區域A中的第一金屬層134中的Al會擴散至週邊的第二金屬層136中，且第二金屬層136內的Ti會擴散至下層的第一金屬層134中。因此，當熱退火製程結束時，區域A中的第一金屬層134和第二金屬層136會生成新的合金結構，例如TiAlN。
參照第8圖，第8圖是根據本發明一實施例所繪示在施行圖案化製程後穿隧場效電晶體的剖面示意圖。在施行上述熱處理製程後，可接著在頂部阻障層138之上方形成圖案化遮罩140，例如圖案化光阻，並施行蝕刻製程，以將圖案化遮罩124中的圖案依序轉移至頂部阻障層138和第二金屬層136中，或是進一步將圖案轉移至底部阻障層132和閘極介電層130中。最後，移除圖案化遮罩140，便可得到最終的垂直穿隧場效電晶體。
根據第8圖所示之穿隧場效電晶體100，閘極電極142可以至少包括第一閘極電極142a、第二閘極電極142b和第三閘極電極142c。其中，位於區域A內的第一閘極電極142a和第三閘極電極142c係藉由熱擴散第一金屬層和第二金屬層的金屬原子而得，因此會具有相同組成。相對而言，第二閘極電極142b之組成會相異於第一閘極電極142a和第三閘極電極142c之組成。此外，第一閘極電極142a和第三閘極電極142c的功函數會小於第二閘極電極142b的功函數。舉例來說，第一閘極電極142a和第三閘極電極142c的功函數可以是4.1eV，而第二閘極電極142b的功函數可以是4.5eV。
此外，特定金屬原子濃度會從第一閘極電極142a和第三閘極電極142c的下部往上部遞減，而另一特定金屬原子濃度則會從第一閘極電極142a和第三閘極電極142c的下部往上部遞增。舉例而言，對於第一金屬層之組成為Al且第二金屬層之組成為TiN之情況，Al原子濃度會從第一閘極電極142a和第三閘極電極142c的下部往上部遞減，而Ti原子濃度則會從第一閘極電極142a和第三閘極電極142c的下部往上部遞增。
第9圖是根據本發明一實施例所繪示在穿隧場效電晶體的電子能對應各位置的曲線圖。第9圖中的曲線202、204分別代表了本發明實施例穿隧場效電晶體100於各區域的價帶電子能和導帶電子能分佈情形，而第9圖中的曲線206、208分別代表了習知穿隧場效電晶體於各區域的價帶電子能和導帶電子能分佈情形。其中，區域210係大致對應第8圖緊鄰閘極介電層130的源極區域114、區域212係大致對應第8圖緊鄰閘極介電層130的穿隧區域116、區域214係大致對應第8圖緊鄰閘極介電層130的通道區域118、區域216係大致對應第8圖緊鄰閘極介電層130的汲極區域120。比較本發明實施例穿隧場效電晶體100在區域212、214
中的曲線202、204和習知穿隧場效電晶體在區域212、214中的曲線206、208，可觀察到曲線202、204在區域212中分別具有突出部222、224，而曲線206、208在區域212中則為圓滑曲線，不具有突出部。此突出部222、224的成因係為對應於區域212而設置的第一閘極電極142a和對應於區域214而設置的第二閘極電極142b，更具體而言，係歸因於第一閘極電極142a的功函數小於第二閘極電極142b的功函數。由於曲線204在區域212中存有突出部224，使得在區域212中的曲線204的底部可更接近區域210中的曲線202。相較之下，對於閘極電極各區具有相同組成(亦即，具有相同功函數)的習知穿隧場效電晶體而言，在區域212中的曲線208的底部則較遠離於區域210中的曲線206。因此，對於本發明實施例的穿隧場效電晶體而言，當穿隧場效電晶體處於導通狀態時，來自於源極區域的價帶的電子可更容易穿隧通過源極區域和穿隧區域的界面，亦即從區域210進入區域212，因而有效提昇了導通電流。
根據上述實施例，上述穿隧場效電晶體100的第一閘極電極142a係鄰近於源極區域114和穿隧區域116的交界處，而第二閘極電極142b係遠離於此交界處。藉由採用具有較低功函數的第一閘極電極142a的和具有較高功函數的第二閘極電極142b，可以進一步降低穿隧區域116的最低電子能導電帶。因此，當穿隧場效電晶體100處於導通狀態時，來自於源極區域114的價帶的電子可更容易穿隧通過源極區域114和穿隧區域116的界面，因而有效提昇了導通電流。
此外，上述實施例係利用非等向蝕刻製程，以形成圖案化的第一金屬層134，其中第一金屬層134的位置係用於定義出第一閘極電極142a的位置。換言之，由於第一金屬層134係藉由自對準的方式被形成於源極區域114和穿隧區域116交界，因此第一閘極電極142a的位置亦可以被更精準的控制。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
100:穿隧場效電晶體
112:半導體基板
114:源極區域
116:穿隧區域
118:通道區域
120:汲極區域
130:閘極介電層
132:底部阻障層
136:第二金屬層
138:頂部阻障層
140:圖案化遮罩
142:閘極電極
142a:第一閘極電極
142b:第二閘極電極
142c:第三閘極電極
A:區域
Claims (20)
- 一種穿隧場效電晶體(tunneling field effect transistor)，包括：一半導體基板；一源極區域，設置於該半導體基板上；一穿隧區域，設置於該源極區域之上，其中該穿隧區域包括一側面和一頂面；一汲極區域，設置於該穿隧區域之上；一閘極電極，設置於該源極區域和該穿隧區域之上，其中該閘極電極結構包括：一第一閘極電極，設置於該穿隧區域的該側面上；以及一第二閘極電極，設置於該穿隧區域的該頂面上，其中該第一閘極電極的組成不同於該第二閘極電極的組成；以及一閘極介電層，設置於該閘極電極和該穿隧區域之間。
- 如請求項1所述之穿隧場效電晶體，其中該第一閘極電極的組成相較於該第二閘極電極的組成會多至少一種原子。
- 如請求項1所述之穿隧場效電晶體，其中該第一閘極電極之功函數係小於該第二閘極電極之功函數。
- 如請求項1所述之穿隧場效電晶體，其中該源極區域係為具有第一導電型之重摻雜區，該穿隧區域係為具有第二導電型之摻雜區，且該汲極區域係為具有第二導電型之重摻雜區。
- 如請求項4所述之穿隧場效電晶體，其中該源極區域、該穿隧區域和 該汲極區域之組成均為III-V半導體化合物。
- 如請求項4所述之穿隧場效電晶體，其中該第一導電型為P型，而該第二導電型為N型。
- 如請求項1所述之穿隧場效電晶體，其中另包括一通道區域，設置於該穿隧區域和該汲極區域之間，該通道區域的導電型相同於該穿隧區域的導電型，且該通道區域的摻質濃度及/或組成不同於該穿隧區域的摻質濃度及/或組成。
- 如請求項7所述之穿隧場效電晶體，其中該汲極區域包括一側面，且該穿隧場效電晶體另包括：一第三閘極電極，設置於該汲極區域的側面上，其中該第三閘極電極之組成相同於該第一閘極電極之組成。
- 如請求項8所述之穿隧場效電晶體，其中該通道區域係為一梯狀結構，該梯狀結構包括一側面，且該第三閘極電極係設置於該梯狀結構的側面上。
- 一種穿隧場效電晶體，包括：一半導體基板；一源極區域，設置於該半導體基板上；一穿隧區域，設置於該源極區域之上；一通道區域，設置於該穿隧區域之上； 一汲極區域，設置於該通道區域之上；一閘極電極，設置於該源極區域、該穿隧區域和該通道區域之上，其中該閘極電極結構包括：一第一閘極電極，設置於該穿隧區域的該側面上；以及一第二閘極電極，設置於該通道區域的頂面上，且該第二閘極電極係直接接觸該第一閘極電極，其中該第二閘極電極的組成不同於該第一閘極電極的組成；以及一第三閘極電極，設置於該汲極區域的側面上，且該第三閘極電極和該第一閘極電極間係被該第二閘極電極隔開，其中該第三閘極電極的組成相同於該第一閘極電極的組成；以及一閘極介電層，設置於該閘極電極和該源極區域、該穿隧區域和該通道區域之間。
- 一種穿隧場效電晶體之製作方法，包括：提供一半導體基板；在該半導體基板上形成一源極區域；在該源極區域上形成一穿隧區域，該穿隧區域包括一側面和一頂面；在該穿隧區域上形成一汲極區域；沉積一閘極介電層，覆蓋住該穿隧區域的側面和頂面；沉積一第一金屬層，覆蓋住該閘極介電層；施行一非等向蝕刻製程，以移除部份的該第一金屬層；以及在施行該非等向蝕刻製程之後，沉積一第二金屬層，覆蓋住該第一金屬層和該閘極介電層。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中在施行該非等向蝕刻製程之前，該第一金屬層係為一連續層，順向性地覆蓋住該閘極介電層。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中在施行該非等向蝕刻製程之後，該第一金屬層係為一非連續層。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中在沉積該第二金屬層之後，另包括施行一熱處理製程，致使該第一金屬層中的金屬原子往該第二金屬層擴散。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中該第一金屬層的組成相異於該第二金屬層的組成。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中該第一金屬層係直接接觸該第二金屬層。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中該源極區域係為具有第一導電型之重摻雜區，該穿隧區域係為具有第二導電型之摻雜區，且該汲極區域係為具有第二導電型之重摻雜區。
- 如請求項17所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中該第一導電型為P型，而該第二導電型為N型。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中該源極區域、該穿隧區域和該汲極區域之組成均為III-V半導體化合物。
- 如請求項11所述之穿隧場效電晶體之製作方法，其中另包括形成一通道區域，設置於該穿隧區域和該汲極區域之間，該通道區域的導電型相同於該穿隧區域的導電型，且該通道區域的摻質濃度及/或組成不同於該穿隧區域的摻質濃度及/或組成。
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