TWI708826B - 撓性積層體及具備其的圖像顯示裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種具有耐衝擊性、且彎曲性優異的撓性積層體及具備其的圖像顯示裝置。撓性積層體依次包括前表面板、第一黏合劑層、圓偏振光板、第二黏合劑層及觸控感測器面板。當將前表面板的厚度設為a[μm]、將第一黏合劑層的厚度設為b[μm]、將圓偏振光板的厚度設為c[μm]、將第二黏合劑層的厚度設為d[μm]及將觸控感測器面板的厚度設為e[μm]、將前表面板在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數設為Ea[GPa]時，滿足下述式（i）的關係： {Ea×（a+b）}/（a+b+c+d+e）≧1.5   （i）。

Description

撓性積層體及具備其的圖像顯示裝置

本發明是有關於一種撓性積層體及具備其的圖像顯示裝置。

在液晶顯示裝置或有機電致發光(electroluminescence，EL)顯示裝置等各種圖像顯示裝置的領域中，已知有使用具有可撓性的基材而能夠實現顯示面板的彎折等的撓性顯示器(例如專利文獻1、專利文獻2)。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]韓國公開專利第10-2016-0053788號公報

[專利文獻2]韓國公開專利第10-2017-0093610號公報

具有可撓性的基材撓性特性優異，但與以往的圖像顯示裝置中使用的玻璃相比，存在耐衝擊性差的傾向。另一方面，欲提高具有可撓性的基材的耐衝擊性時，撓性特性有下降的傾向。

本發明的目的在於提供一種具有耐衝擊性，且彎曲性優異的撓性積層體及具備其的圖像顯示裝置。

本發明提供以下的撓性積層體及圖像顯示裝置。

〔1〕一種撓性積層體，依次包括前表面板、第一黏合劑層、圓偏振光板、第二黏合劑層及觸控感測器面板，將所述前表面板的厚度設為a[μm]，將所述第一黏合劑層的厚度設為b[μm]，將所述圓偏振光板的厚度設為c[μm]，將所述第二黏合劑層的厚度設為d[μm]，及將所述觸控感測器面板的厚度設為e[μm]，將所述前表面板在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數設為Ea[GPa]時，滿足下述式(i)的關係：{Ea×(a+b)}/(a+b+c+d+e)≧1.5 (i)。

〔2〕如〔1〕所述的撓性積層體，其中，所述前表面板的所述拉伸彈性模數Ea[GPa]、所述第一黏合劑層的厚度b、及所述第二黏合劑層的厚度d滿足下述式(ii)的關係：b/(Ea×d)≧0.3 (ii)。

〔3〕如〔1〕或〔2〕所述的撓性積層體，其中，所述前表面板在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性為0.09GPa．mm以上0.7GPa．mm以下，所述圓偏振光板在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性為40MPa．mm以上400MPa．mm以下，所述觸控感測器面板在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性為15MPa．mm以上700MPa．mm以下。

〔4〕如〔1〕~〔3〕中任一項所述的撓性積層體，其 中，所述第一黏合劑層在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數為0.01MPa以上0.15MPa以下，所述第二黏合劑層在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數為0.01MPa以上0.15MPa以下。

〔5〕如〔1〕~〔4〕中任一項所述的撓性積層體，其中，藉由下述式(iii)來表示所述前表面板的厚度a、所述第一黏合劑層的厚度b、所述圓偏振光板的厚度c、所述第二黏合劑層的厚度d及所述觸控感測器面板的厚度e的合計厚度t[μm]時，t為250μm以下，t=a+b+c+d+e (iii)。

〔6〕如〔1〕~〔5〕中任一項所述的撓性積層體，其中，所述前表面板是樹脂膜或在樹脂膜的至少一個面上具有硬塗層的帶硬塗層的樹脂膜。

〔7〕如〔1〕~〔6〕中任一項所述的撓性積層體，其中，所述撓性積層體在以前表面板側為內側進行彎曲的彎曲性試驗中的極限彎曲次數為5萬次以上。

〔8〕如〔1〕~〔7〕中任一項所述的撓性積層體，其中，所述撓性積層體在以前表面板側為外側進行彎曲的彎曲性試驗中的極限彎曲次數為5萬次以上。

〔9〕一種圖像顯示裝置，具備〔1〕~〔8〕中任一項所述的撓性積層體，且所述前表面板配置於前表面。

根據本發明，能夠提供一種具有耐衝擊性，且彎曲性優異的撓性積層體及具備其的圖像顯示裝置。

10:前表面板

20:第一黏合劑層

30:圓偏振光板

31:直線偏振光板

32:相位差層

40:第二黏合劑層

50:觸控感測器面板(TS面板)

60:貼合層

100:撓性積層體

200:顯示積層體

300:圖像顯示裝置

圖1是示意性地表示本發明的撓性積層體的一例的概略剖面圖。

圖2是示意性地表示本發明的圖像顯示裝置的一例的概略剖面圖。

以下，參照圖式說明本發明的實施方式，但是本發明不限於以下的實施方式。在以下的所有附圖中，為了使各構成要素容易理解而適當調整比例尺來進行表示，圖式中所示的各構成要素的比例尺與實際的構成要素的比例尺未必一致。

(撓性積層體)

圖1是示意性表示本實施方式的撓性積層體的一例的概略剖面圖。撓性積層體100包括前表面板10、第一黏合劑層20、圓偏振光板30、第二黏合劑層40以及觸控感測器面板(以下，有時稱為「TS(Touch Sensor)面板」)50。如圖1所示，自視認側起，撓性積層體100依次積層有前表面板10、第一黏合劑層20、圓偏振光板30、第二黏合劑層40、及TS面板50。

撓性積層體100具有彎曲性，藉此，能夠應用於可彎折或捲繞等的圖像顯示裝置(撓性顯示器)。本實施方式的撓性積層 體100中，尤其以前表面板10側為內側而進行彎曲的彎曲性(以下，有時稱為「彎曲性(in(內))」)優異。具體而言，撓性積層體100在後述的實施例的彎曲性(in)試驗中，可具有如下彎曲性，即，作為彎曲區域中的裂紋或黏合劑層浮起產生的彎曲次數的極限彎曲次數為5萬次以上，極限彎曲次數較佳為10萬次以上，更佳為20萬次以上。

另外，在撓性積層體100的一個實施方式中，除了上述彎曲性(in)之外，還可設為以前表面板10側為外側進行彎曲的彎曲性(以下，有時稱為「彎曲性(out(外))」)亦優秀者。具體而言，撓性積層體100在後述實施例的彎曲性(out)試驗中，較佳為具有極限彎曲次數為5萬次以上的彎曲性，極限彎曲次數更佳為10萬次以上，進而佳為20萬次以上。

撓性積層體100能夠如上所述般構成圖像顯示裝置，特別是，可適合用於可彎折、捲繞等的撓性顯示器。另外，由於撓性積層體100具備圓偏振光板30，故例如亦能夠用作有機電致發光(EL)顯示裝置中的防反射膜。

撓性積層體100中，在將前表面板10的厚度設為a[μm]，將第一黏合劑層20的厚度設為b[μm]，將圓偏振光板30的厚度設為c[μm]，將第二黏合劑層40的厚度設為d[μm]，及將TS面板50的厚度設為e[μm]、將前表面板在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數設為Ea[GPa]時，滿足下述式(i)的關係：{Ea×(a+b)}/(a+b+c+d+e)≧1.5 (i)。

以下，將前表面板10、第一黏合劑層20、圓偏振光板30、第二黏合劑層40及TS面板50的合計厚度t[μm]表示為下述式(iii)：t=a+b+c+d+e (iii)。

所述式(i)中的{Ea×(a+b)}/t(此處，t由所述式(iii)表示)較佳為1.65以上，進而佳為1.70以上，亦可為2.00以上，亦可為2.50以上，通常為6.00以下，可為5.50以下，亦可為5.00以下，亦可為4.50以下。

撓性積層體100以前表面板10側為前表面側(視認側)的方式設置於圖像顯示裝置。因此，自撓性積層體100的耐衝擊性的觀點來看，位於圖像顯示裝置的前表面側的前表面板10的厚度a及第一黏合劑層20的厚度b較佳為大。另外，自撓性積層體100的耐衝擊性的觀點來看，前表面板10的上述拉伸彈性模數Ea亦較佳為大。另一方面，自撓性積層體100的彎曲性的觀點來看，上述式(iii)所示的合計厚度t較佳為小。因而，在撓性積層體100中，為了兼顧耐衝擊性以及彎曲性，認為在上述式(i)的{Ea×(a+b)}/t中減小分母、增大分子即可。

藉由使撓性積層體100滿足上述式(i)的關係，可製成能夠獲得良好的耐衝擊性，並且特別是以前表面板10側為內側彎曲的彎曲性(in)優異的撓性積層體100。

上述式(iii)所示的合計厚度t沒有特別限定，但是近年來，圖像顯示裝置推進薄型化及輕量化，對於用於圖像顯示裝 置的構件，亦有要求薄型化及輕量化的要求，要求減小撓性積層體100的厚度。因此，撓性積層體100亦要求與薄型化對應，其厚度較佳為250μm以下，更佳為220μm以下，既可為200μm以下，亦可為180μm以下，亦可為150μm以下，通常為40μm以上，亦可為70μm以上。

撓性積層體100較佳為滿足下述式(iv)：(b+d)/t≧0.5 (iv)。

上述式(iv)中的(b+d)/t更佳為0.5以上，進而佳為0.6以上，可為0.65以上，通常為0.9以下，亦可為0.8以下。藉由撓性積層體100滿足式(iv)的關係，在撓性積層體100中，可以一定以上的厚度形成第一黏合劑層20及第二黏合劑層40。藉此，能夠確保撓性積層體100的撓性，同時提高撓性積層體100整體的衝擊吸收性，從而提高耐衝擊性。

撓性積層體100中，前表面板10的所述拉伸彈性模數Ea、第一黏合劑層20的厚度b及第二黏合劑層40的厚度d較佳為滿足下述式(ii)的關係：b/(Ea×d)≧0.3 (ii)。

所述式(ii)中的b/(Ea×d)較佳為0.40以上，更佳為0.50以上，另外，通常為3.0以下，較佳為2.5以下，更佳為2.0以下，亦可為1.8以下。

撓性積層體100具有彎曲性。自對撓性積層體100賦予良好的彎曲性(in)及彎曲性(out)的觀點來看，第二黏合劑層 40的厚度d較佳為小(即b/d大)。另外，在使撓性積層體100彎曲時的剪切應力減小時，容易使撓性積層體100彎曲。因此，前表面板10的所述拉伸彈性模數Ea較佳為小(即1/Ea大)。因而，為了使撓性積層體100的彎曲性(in)以及彎曲性(out)良好，認為在所述式(ii)的b/(Ea×d)中減小分母、增大分子即可。

藉由撓性積層體100滿足所述式(ii)的關係，除了所述彎曲性(in)以外，特別是能夠使以前表面板10側為外側彎曲的彎曲性(out)優異。

撓性積層體100中，進而第一黏合劑層20的厚度b與第二黏合劑層40的厚度d較佳為滿足下述式(v)的關係：0.5≦b/d≦7 (v)

由於第一黏合劑層20的厚度b較佳為大於第二黏合劑層40的厚度d，因此所述式(v)中的b/d更佳為1以上，進而佳為1.5以上，可為2以上，亦可為3以上。另外，所述式(v)中的b/d較佳為6以下，更佳為5.5以下，亦可為5以下。藉由使第一黏合劑層20的厚度b與第二黏合劑層40的厚度d處於所述式(v)的關係，特別是可獲得以前表面板10側為內側彎曲的撓性優異的撓性積層體100。

撓性積層體100的面方向的形狀沒有特別限定，但是較佳為方形形狀，進而佳為長方形形狀。在撓性積層體100為長方形形狀時，長邊的長度較佳為50mm~300mm，亦可為100mm~280mm，短邊的長度例如較佳為30mm~250mm，亦可為60mm ~220mm。撓性積層體100可為對方形形狀具有的角的至少一個角實施了R加工而得的圓角方形形狀，亦可為在至少一邊具有切口部的方形形狀。另外，亦可在撓性積層體100上設置有在積層方向上貫通的孔部。

(前表面板)

前表面板10可作為用於保護圖像顯示裝置的顯示元件等的層而發揮功能，並且是能夠透射光的板狀體，板狀體通常較佳為是玻璃製或者樹脂製。前表面板10可配置在圖像顯示裝置的最表面。前表面板10較佳為樹脂膜、或在樹脂膜的至少一面設置硬塗層而進一步提高了硬度的帶硬塗層的樹脂膜。另外，前表面板10可具有藍光隔斷功能、視角調整功能等。

形成前表面板10的樹脂膜只要為能夠透射光的樹脂膜，則不進行限定。例如可列舉包含如下高分子的膜：三乙醯纖維素、乙醯纖維素丁酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙醯纖維素、丁醯纖維素、乙醯丙醯纖維素、聚酯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚醚醯亞胺、聚(甲基)丙烯酸、聚醯亞胺、聚醚碸、聚碸、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯縮醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚碸、聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚醯胺醯亞胺等。所述高分子可單獨使用或混合2種以上使用。當圖像顯示裝置300是撓性顯示器時，較佳地使用由聚醯亞胺、聚醯胺、聚醯胺醯亞胺等高分子形成的樹脂膜，其可構 成為具有優異的可撓性，並且可具有高強度及高透明度。

構成前表面板10的帶硬塗層的樹脂膜可在樹脂膜的一面具有硬塗層，亦可在樹脂膜的兩面具有硬塗層。在樹脂膜的兩面具有硬塗層的情況下，各硬塗層的組成、厚度可彼此相同，亦可彼此不同。與不具有硬塗層的樹脂膜相比，帶硬塗層的樹脂膜可提高硬度和刮傷性。

帶有硬塗層的樹脂膜的硬塗層例如為紫外線硬化型樹脂的硬化層。作為紫外線硬化型樹脂，例如可列舉出單官能(甲基)丙烯酸系樹脂、多官能(甲基)丙烯酸系樹脂、具有樹枝狀聚合物結構的多官能(甲基)丙烯酸系樹脂等(甲基)丙烯酸系樹脂；矽酮系樹脂；聚酯系樹脂；胺基甲酸酯系樹脂；醯胺系樹脂；環氧系樹脂等。為了提高強度，硬塗層可含有添加劑。添加劑沒有限定，可舉出無機系微粒、有機系微粒、或者該些的混合物。

前表面板10在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性較佳為0.090GPa．mm以上，更佳為0.12GPa．mm以上，進而佳為0.2GPa．mm以上，進而更佳為0.25GPa．mm以上，另外，較佳為0.7GPa．mm以下，可為0.6GPa．mm以下，亦可為0.5GPa．mm以下。在前表面板10的剛性減小時，撓性積層體100的彎曲性提高，另一方面有耐衝擊性下降的傾向，在前表面板10的剛性增大時，撓性積層體100的耐衝擊性提高，另一方面有彎曲性下降的傾向。另外，在前表面板10的剛性在所述範圍內時，藉由撓性積層體100滿足所述式(i)、或所述式(i)及式(ii)的關係，可以較佳地得 到具有耐衝擊性、且彎曲性優異的撓性積層體100。

前表面板10的剛性可藉由前表面板10整體的在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數Ea[GPa]與前表面板10整體的厚度[mm]的積(Ea[GPa]×a[μm]×10^-3)來算出。前表面板10的厚度a例如可為30μm以上200μm以下，較佳為50μm以上150μm以下，更佳為50μm以上100μm以下，亦可為90μm以下。前表面板10的拉伸彈性模數Ea例如較佳為1GPa以上，更佳為2GPa以上，進而佳為3GPa以上，另外，較佳為30GPa以下，更佳為20GPa以下，進而佳為10GPa以下。

(第一黏合劑層)

第一黏合劑層20是用於貼合前表面板10和圓偏振光板30的層，可使用黏合劑組成物形成。第一黏合劑層20的厚度b只要能夠滿足所述式(i)及所述式(ii)的關係，則沒有特別限定，但較佳為5μm以上，更佳為7μm以上，進而佳為10μm以上，亦可為20μm以上，亦可為30μm以上，另外，通常為200μm以下，較佳為100μm以下，更佳為80μm以下。

第一黏合劑層20在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數Gb較佳為0.005MPa以上，可為0.007MPa以上，亦可為0.01MPa以上，另外較佳為0.2MPa以下，可為0.17MPa以下，亦可為0.15MPa以下。

第一黏合劑層20的儲存彈性模數Gb變小時，撓性積層體100的耐衝擊性有降低的傾向，第一黏合劑層20的儲存彈性模 數Gb變大時，撓性積層體100的彎曲性有降低的傾向。另外，第一黏合劑層20的儲存彈性模數Gb在所述範圍內時，藉由撓性積層體100滿足所述式(i)、或所述式(i)及(ii)的關係，可以較佳地得到具有耐衝擊性、且彎曲性優異的撓性積層體100。

第一黏合劑層20可包含以(甲基)丙烯酸系、橡膠系、胺基甲酸酯系、酯系、矽酮系、聚乙烯醚系之類的樹脂為主要成分的黏合劑組成物。其中，較佳為以透明性、耐候性、耐熱性等優異的(甲基)丙烯酸系樹脂為原料聚合物的黏合劑組成物。黏合劑組成物可為活性能量線硬化型、熱硬化型。

作為黏合劑組成物中使用的(甲基)丙烯酸系樹脂(原料聚合物)，例如可較佳地使用將(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯之類的(甲基)丙烯酸酯的1種或2種以上作為單體的聚合物或共聚物。原料聚合物較佳為使極性單體共聚。作為極性單體，例如可舉出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基胺基(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯之類的具有羧基、羥基、醯胺基、胺基、環氧基等的單體。

黏合劑組成物可僅含有所述原料聚合物，但通常更含有交聯劑。作為交聯劑，可例示：為2價以上的金屬離子，且與羧基之間形成羧酸金屬鹽者；為多胺化合物，且與羧基之間形成醯胺鍵者；為聚環氧化合物或多元醇，且與羧基之間形成酯鍵者； 為聚異氰酸酯化合物，且與羧基之間形成醯胺鍵者。其中，較佳為聚異氰酸酯化合物。

所謂活性能量線硬化型黏合劑組成物是指如下的黏合劑組成物，具有受到紫外線或電子線之類的活性能量線的照射而硬化的性質，從而具有在活性能量線照射前仍具有黏合性而可與膜等被黏物密著，且藉由活性能量線的照射而硬化，可調整密著力的性質。活性能量射線硬化型黏合劑組成物較佳為紫外線硬化型。活性能量線硬化型黏合劑組成物除了原料聚合物、交聯劑以外，更含有活性能量線聚合性化合物。此外，根據需要，亦含有光聚合引發劑或光敏劑等。

黏合劑組成物可含有用於賦予光散射性的微粒子、珠(樹脂珠、玻璃珠等)、玻璃纖維、原料聚合物以外的樹脂、增黏劑、填充劑(金屬粉或其他無機粉末等)、抗氧化劑、紫外線吸收劑、染料、顏料、著色劑、消泡劑、防腐蝕劑、光聚合引發劑等添加劑。

第一黏合劑層20可藉由將所述黏合劑組成物的有機溶劑稀釋液塗佈在基材上並使其乾燥而形成。

(圓偏振光板)

圓偏振光板30可具備直線偏振光板31及相位差層32，可將直線偏振光板31配置在第一黏合劑層20側，將相位差層32配置在第二黏合劑層40側。圓偏振光板30能夠將自具有撓性積層體100的圖像顯示裝置的顯示元件側穿過撓性積層體100出射的光 轉換為圓偏振光。另外，圓偏振光板30能夠抑制外部光的反射光的出射，因此，能夠對撓性積層體100賦予作為防反射膜的功能。

圓偏振光板30在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性較佳為40MPa．mm以上，可為80MPa．mm以上，亦可為100MPa．mm以上，另外，較佳為700MPa．mm以下，可為600MPa．mm以下，亦可為500MPa．mm以下，亦可為400MPa．mm以下，亦可為200MPa．mm以下，還可為100MPa．mm以下。圓偏振光板30的剛性減小時，撓性積層體100的彎曲性提高，另一方面，耐衝擊性有下降的傾向，圓偏振光板30的剛性增大時，撓性積層體100的耐衝擊性提高，另一方面，彎曲性有下降傾向。另外，在圓偏振光板30的剛性在所述範圍內時，藉由撓性積層體100滿足所述式(i)或所述式(i)及所述式(ii)的關係，可較佳地得到具有耐衝擊性、且彎曲性優異的撓性積層體100。

圓偏振光板30的剛性[MPa．mm]可藉由圓偏振光板30整體的在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數Ec[MPa]與圓偏振光板30整體的厚度[mm]的積(Ec[MPa]×c[μm]×10^-3)來算出。

(直線偏振光板)

直線偏振光板31具有從自然光等非偏振光的光線選擇性地透射一個方向上的直線偏振光的功能。直線偏振光板31可列舉包括如下的膜作為偏振片的膜等，即，吸附具有吸收各向異性的色素的拉伸膜、或者塗佈具有吸收各向異性的色素並使其硬化而得 到的膜。作為具有吸收各向異性的色素，例如可舉出二色性色素。作為二色性色素，具體而言，可使用碘或二色性的有機染料。二色性有機染料包括包含C.I.直接紅(DIRECT RED)39等雙偶氮化合物的二色性直接染料、包含三偶氮、四偶氮等化合物的二色性直接染料。作為用作偏振片的塗佈了具有吸收各向異性的色素的膜，可舉出吸附了具有吸收各向異性的色素的拉伸膜、或者具有如下的層的膜等，即塗佈含有具有液晶性的二色性色素的組成物或含有二色性色素和聚合性液晶的組成物並使其硬化而得到的層。塗佈具有吸收各向異性的色素並使其硬化的膜與吸附具有吸收各向異性的色素的拉伸膜相比，彎曲方向沒有限制，因此較佳。

(具備拉伸膜作為偏振片的偏振光板)

對具備吸附具有吸收各向異性的色素的拉伸膜作為偏振片的直線偏振光板進行說明。作為偏振片的，吸附具有吸收各向異性的色素的拉伸薄通常經由如下步驟而製造：將聚乙烯醇系樹脂膜單軸拉伸的步驟；藉由用二色性色素對聚乙烯醇系樹脂膜進行染色來吸附該二色性色素的步驟；及利用硼酸水溶液對吸附了二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜進行處理的步驟；以及在利用硼酸水溶液進行處理後進行水洗的步驟。可將所述偏振片直接用作直線偏振光板，亦可將在所述偏振片的一面或兩面貼合透明保護膜而得者用作直線偏振光板。如此得到的偏振片的厚度較佳為2μm~40μm。

聚乙烯醇系樹脂藉由將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得 到。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，還使用乙酸乙烯酯和能夠與其共聚的其他單體的共聚物。作為能夠與乙酸乙烯酯共聚的其他單體，例如可列舉：不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的(甲基)丙烯醯胺類等。

聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85莫耳~100莫耳%左右，較佳為98莫耳%以上。聚乙烯醇系樹脂可被改質，例如亦可使用經醛類改質的聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯縮醛。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1，000~10，000左右，較佳為1，500~5，000的範圍。

將此種聚乙烯醇系樹脂製膜後可用作偏振片的原材膜。對聚乙烯醇系樹脂進行製膜的方法沒有特別限定，可採用公知的方法來製膜。聚乙烯醇系原材膜的膜厚例如可為10μm~150μm左右。

聚乙烯醇系樹脂膜的單軸拉伸可在利用二色性色素的染色之前、染色的同時或染色之後進行。在染色之後進行單軸拉伸的情況下，該單軸拉伸既可在硼酸處理之前進行，亦可在硼酸處理中進行。另外，亦可在所述的多個階段進行單軸拉伸。在單軸拉伸時，可在圓周速度不同的輥間進行單軸拉伸、亦可使用熱輥進行單軸拉伸。另外，單軸拉伸既可為幹式拉伸，亦可為濕式拉伸，其中，幹式拉伸在大氣中進行拉伸，濕式拉伸在使用溶劑使聚乙烯醇系樹脂膜溶脹的狀態下進行拉伸。拉伸倍率通常為3 ~8倍左右。

具備拉伸膜作為偏振片的直線偏振光板的厚度例如可為1μm以上100μm以下，亦可為5μm以上，還可為7μm以上，另外，可為700μm以下，亦可為50μm以下，還可為20μm以下，還可為10μm以下。具備拉伸膜作為偏振片的直線偏振光板在溫度25℃下的拉伸彈性模數例如可為1GPa以上20GPa以下。

作為在偏振片的一面或兩面貼合的保護膜的材料，沒有特別限定，例如可舉出環狀聚烯烴系樹脂膜、三乙醯纖維素、二乙醯纖維素之類的包含樹脂的乙酸纖維素系樹脂膜、聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯之類的包含樹脂的聚酯系樹脂膜、聚碳酸酯系樹脂膜、(甲基)丙烯酸系樹脂膜、聚丙烯系樹脂膜等本領域公知的膜。從薄型化的觀點出發，保護膜的厚度通常為300μm以下，較佳為200μm以下，更佳為100μm以下，另外，通常為5μm以上，較佳為20μm以上。保護膜可具有相位差，亦可不具有相位差。

(具備包含液晶層的膜作為偏振片的偏振光板)

對具備包含液晶層的膜作為偏振片的直線偏振光板進行說明。作為用作偏振片的塗佈了具有吸收各向異性的色素的膜，可列舉：包含具有液晶性的二色性色素的組成物、或者將包含二色性色素和液晶化合物的組成物塗佈在基材上並硬化而得到的膜等。該膜可剝離基材或與基材一起作為直線偏振光板使用，或者亦可以在其單面或雙面具有保護膜的構成作為直線偏振光板使 用。作為該保護膜，可列舉與具備所述拉伸膜作為偏振片的直線偏振光板相同的保護膜。

作為所述塗佈具有吸收各向異性的色素而得到的膜，具體而言，可舉出日本專利特開2013-37353號公報或日本專利特開2013-33249號公報等中記載的膜。

塗佈具有吸收各向異性的色素並硬化得到的膜較佳為薄，但過薄時強度降低，加工性有變差的傾向。該膜的厚度通常為20μm以下，較佳為5μm以下，更佳為0.5μm以上3μm以下。具備包含液晶層的膜作為偏振片的直線偏振光板的厚度例如可為1μm以上50μm以下，具備包含液晶層的膜作為偏振片的直線偏振光板在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數例如可為0.5GPa以上5GPa以下。

(相位差層)

相位差層32可為一層，亦可為兩層以上。另外，可具有保護相位差層表面的外塗層、或支持相位差層的基材膜。相位差層32包括λ/4層，並且更可包括λ/2層或正C層。在相位差層32包含λ/2層的情況下，自直線偏振光板31側起依次積層λ/2層及λ/4層。在相位差層32包括正C層的情況下，可自直線偏振光板31側起依次積層λ/4層和正C層，亦可自直線偏振光板31側起依次積層正C層和λ/4層。

相位差層32可包含作為所述保護膜的材料例示的樹脂膜，亦可包含聚合性液晶化合物硬化的層。相位差層32可更包含 配向膜或基材膜，亦可具有用於貼合λ/4層與λ/2層的貼合層。貼合層為黏合劑層或接著劑層，可使用所述黏合劑組成物或公知的接著劑組成物來形成。作為公知的接著劑組成物，可舉出聚乙烯醇系樹脂水溶液、水系二液型胺基甲酸酯系乳液接著劑等水系接著劑組成物；藉由照射紫外線等活性能量線而硬化的活性能量線硬化型接著劑組成物等。

相位差層整體厚度例如可為1μm以上50μm以下。

(第二黏合劑層)

第二黏合劑層40是用於貼合圓偏振光板30和TS面板50的層，可使用黏合劑組成物形成。第二黏合劑層40的厚度d只要能夠滿足所述式(i)及所述式(ii)的關係就沒有特別限定，但較佳為5μm以上，可為10μm以上，亦可為15μm以上，亦可為20μm以上，另外，通常為100μm以下，較佳為80μm以下，更佳為60μm以下。

第二黏合劑層40在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數Gd較佳為0.01MPa以上，可為0.02MPa以上，亦可為0.03MPa以上，還可為0.05MPa以上，另外，較佳為0.2MPa以下，可為0.15MPa以下，亦可為0.12MPa以下，還可為0.10MPa以下。

第二黏合劑層40的儲存彈性模數Gd變小時，撓性積層體100的耐衝擊性有下降傾向，第二黏合劑層40的儲存彈性模數Gd變大時，撓性積層體100的彎曲性有下降傾向。另外，在第二 黏合劑層40的儲存彈性模數Gd處於所述範圍內的情況下，藉由撓性積層體100滿足所述式(i)、或所述式(i)及所述式(ii)的關係，可較佳地得到具有耐衝擊性、且彎曲性優異的撓性積層體100。

作為構成第二黏合劑層40的黏合劑組成物，可使用作為構成第一黏合劑層20的黏合劑組成物而例示的黏合劑組成物。構成第二黏合劑層40的黏合劑組成物可與構成第一黏合劑層20的黏合劑組成物相同，亦可不同。另外，第二黏合劑層40的形成亦可與第一黏合劑層20的形成同樣地進行。

(觸控感測器面板)

TS面板50只要是能夠檢測被觸控的位置的感測器，則檢測方式不受限定，可例示電阻膜方式、靜電電容耦合方式、光感測器方式、超音波方式、電磁感應耦合方式、表面彈性波方式等的TS面板。自成本低的方面考慮，較佳為使用電阻膜方式、靜電電容耦合方式的TS面板。

電阻膜方式的TS面板的一個例子包括彼此相向配置的一對基板、夾持於所述一對基板之間的絕緣性間隔物、在各基板的內側的前表面作為電阻膜設置的透明導電膜、以及觸控位置檢測電路。在設有電阻膜方式的觸控感測器面板的圖像顯示裝置中，若觸控前表面板10的表面，則相向的電阻膜短路，在電阻膜中流動電流。觸控位置檢測電路檢測此時的電壓變化，從而檢測被觸控的位置。

靜電電容耦合方式的TS面板的一例包括基板、設置在基板的整個面上的位置檢測用透明電極、觸控位置檢測電路。在設置有靜電電容耦合方式的TS面板的圖像顯示裝置中，前表面板10的表面被觸控時，在被觸控的點，透明電極經由人體的靜電電容而接地。觸控位置檢測電路檢測透明電極的接地，從而檢測所觸控的位置。

TS面板50可僅包含觸控感測器圖案層，亦可包括觸控感測器圖案層和支撐該觸控感測器圖案層的支撐層。當TS面板50包括觸控感測器圖案層與支撐層時，兩者可藉由貼合層接合在一起，或者可不經由貼合層而在支撐層上形成觸控感測器圖案層。貼合層為黏合劑層或接著劑層，可使用所述的黏合劑組成物和接著劑組成物來形成。

TS面板50所具有的觸控感測器圖案層可包括電極、配線等導電層。較佳為導電層形成為以TS面板50的形式用於撓性積層體時不被識別。觸控感測器圖案層可包括分離層。分離層是出於如下目的而設置：形成在玻璃等基板上，且將在分離層上形成的觸控感測器圖案層與分離層一起自基板分離。分離層較佳為無機物層或有機物層。作為形成無機物層的材料，例如可舉出矽氧化物。作為形成有機物層的材料，例如可使用(甲基)丙烯酸系樹脂組成物、環氧系樹脂組成物、聚醯亞胺系樹脂組成物等。觸控感測器圖案層可進一步包括至少一層保護層。保護層可設置成與導電層接觸以支撐導電層。保護層包含有機絕緣膜及無機絕緣膜 中的至少一種，所述膜可藉由旋塗法、濺鍍法、蒸鍍法等形成。導電層可為包含氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)等金屬氧化物的透明導電層，亦可為包含鋁或銅、銀、金等金屬的金屬層。另外，觸控感測器圖案層可僅包含電極、配線等導電層。支撐層較佳為樹脂膜，例如可使用環狀烯烴系樹脂膜、聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜等聚酯系樹脂膜、丙烯酸系樹脂膜、三乙醯纖維素系樹脂膜等。

TS面板50在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性較佳為15MPa．mm以上，可為50MPa．mm以上，亦可為100MPa．mm以上，另外，較佳為700MPa．mm以下，可為600MPa．mm以下，亦可為500MPa．mm以下。在TS面板50的剛性變小時，撓性積層體100的彎曲性提高，另一方面，耐衝擊性有降低傾向，在TS面板50的剛性變大時，撓性積層體100的耐衝擊性提高，另一方面，彎曲性有降低傾向。另外，在TS面板50的剛性處於所述範圍內時，藉由撓性積層體100滿足所述式(i)、或所述式(i)及式(ii)的關係，能夠較佳地得到具有良好的耐衝擊性、且彎曲性優異的撓性積層體100。

TS面板50的剛性[MPa．mm]可藉由TS面板50的在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數Ee[MPa]與TS面板50的厚度[mm]的積(Ee[MPa]×e[μm]×10^-3)來算出。TS面板50的厚度e例如可為3μm以上100μm以下，亦可為5μm以上50μm以下，亦可為5μm以上30μm以下，亦可為5μm以上20μm以下。 觸控感測器面板的拉伸彈性模數Ee例如可為1GPa以上7GPa以下，亦可為1.2GPa以上6GPa以下。

(圖像顯示裝置)

圖2是示意性地表示本實施方式的圖像顯示裝置的一例的概略剖面圖。圖像顯示裝置300具有包括配置於圖像顯示裝置300的前表面(視認側)的前表面板10的撓性積層體100、包含顯示單元的顯示積層體200、及貼合層60，在撓性積層體100的圓偏振光板30側，經由貼合層60積層有顯示積層體200。所述圖像顯示裝置300由於撓性積層體100包括TS面板50，故可為觸控面板顯示裝置。

圖像顯示裝置300可為撓性顯示面板。作為撓性顯示器的圖像顯示裝置可構成為以前表面板10的表面為內側而能夠折疊，亦可構成為以前表面板10的表面為內側而能夠捲繞。

貼合層60用於貼合撓性積層體100中的圓偏振光板30與顯示積層體200。在積層撓性積層體100與顯示積層體200時，例如，可在撓性積層體100的圓偏振光板30上設置貼合層60，在該貼合層60上積層顯示積層體200。貼合層60為黏合劑層或接著劑層，可使用所述黏合劑組成物及接著劑組成物來形成。

作為顯示積層體200中包括的顯示單元，例如可列舉包含液晶顯示元件、有機EL顯示元件、無機EL顯示元件、電漿顯示元件、電場放射型顯示元件等顯示元件的顯示單元。

圖像顯示裝置300可用作智慧型手機、輸入板等移動設 備、電視機、數碼相框、電子廣告牌、測量器或計量儀器類、辦公用設備、醫療設備、電算設備等。

[實施例]

以下，藉由實施例更詳細地說明本發明，但本發明並不受該些例子限定。實施例、比較例中「%」及「份」只要沒有特別說明，為質量%及質量份。

[厚度的測定]

形成撓性積層體的各層的厚度按照以下順序進行。使用雷射切割器切割撓性積層體，使用透射型電子顯微鏡(SU8010，堀場製作所股份有限公司製)觀察切割後的撓性積層體的剖面，根據得到的觀察圖像測定形成撓性積層體的各層的厚度。

[拉伸彈性模數的測定]

在溫度23℃、相對濕度55%下，使用拉伸試驗機(AG-1S、島津製作所股份有限公司製)，測定拉伸彈性模數。測定對象為相位差層時，測定延遲相位軸方向的拉伸彈性模數。

[剛性的算出]

藉由算出所述測定的厚度值與拉伸彈性模數的值的積，算出剛性。

[儲存彈性模數的測定]

對於將各黏合劑層(第一黏合劑層或第二黏合劑層)以厚度150μm的方式積層而成的測定用樣品，使用流變儀(安東帕(Anton Parr)、MCR-301)，在溫度25℃、相對濕度50%、應力1%、頻率 1Hz的條件下進行儲存彈性模數(Gb、Gd)的測定。

[耐衝擊性試驗]

在玻璃(鈉玻璃(Soda Glass)1.1T、JMC玻璃公司製)上，使用厚度100μm的光學黏合片(8146-04、3M公司製)，固定各實施例及比較例中得到的撓性積層體的觸控感測器面板側，準備評價用樣品。將該評價用樣品以前表面板側向上的方式設置在耐衝擊試驗裝置(落下試驗機(Drop Tester)，泰元科技(TAEWON TECH)CO.製)後，自評價用面板的前表面板側的表面的上方5cm的位置，使試驗球自由落下，在溫度25℃下進行與評價用樣品碰撞的耐衝擊性試驗。一邊變更試驗球的重量一邊進行該耐衝擊性試驗，決定評價用樣品的下部的玻璃破裂時的試驗球的重量。以如下的方式進行耐衝擊性的評價：評價用樣品的玻璃破裂時的試驗球的重量為100g以上的情況評價為A，50g以上且小於100g的情況評價為B，小於50g的情況評價為C。

[彎曲性試驗]

(1)彎曲性(in)試驗

為了評價在溫度25℃下以前表面板側為內側彎曲的彎曲性(in)，按以下順序進行彎曲性(in)試驗。在彎曲試驗機(CFT-720C、柯瓦科技(Covotech)公司製)中，以平坦的狀態(不彎曲的狀態)設置各實施例以及比較例中得到的撓性積層 體，以使前表面板側為內側而彎曲時相向的前表面板間的距離為4.0mm的方式彎曲撓性積層體，然後進行返回到原本的平坦的狀態的彎曲操作。將進行1次該彎曲操作時算為彎曲次數1次，反復進行該彎曲操作。確認了在彎曲操作中彎曲的區域發生裂紋或黏合劑層浮起時的彎曲次數作為極限彎曲次數。以如下方式進行彎曲性(in)試驗的評價：彎曲操作中彎曲的區域的裂紋或黏合劑層的浮起的產生

即使彎曲次數達到20萬次亦不可見的情況評價為A，彎曲次數為10萬次以上且小於20萬次時看到的情況評價為B，彎曲次數為5萬次以上且小於10萬次時看到的情況評價為C，彎曲次數小於5萬次時看到的情況評價為D。

(2)彎曲性(out)試驗

為了評價以前表面板側作為外側而彎曲的彎曲性(out)，以前表面板側為外側地使撓性積層體彎曲時，以TS面板感測器之間的距離為4.0mm的方式進行使撓性積層體彎曲的操作，除此之外，按照與所述(1)彎曲性(in)試驗同樣的順序重覆進行彎曲操作，確認極限彎曲次數。關於彎曲性(out)試驗的評價，亦與彎曲性(in)試驗的評價同樣地進行。

〔實施例1〕

(前表面板的準備)

作為前表面板，準備了在樹脂膜的一面形成有硬塗層的厚度60μm的帶硬塗層的樹脂膜。樹脂膜是厚度50μm的聚醯亞胺系樹脂膜，硬塗層是厚度10μm、包括包含末端具有多官能丙烯酸基的樹枝狀聚合物化合物的組成物的層。

(第一黏合劑層的準備)

在剝離膜上塗佈丙烯酸系黏合劑組成物並進行乾燥，準備帶形成有第一黏合劑層的剝離膜的第一黏合劑層。第一黏合劑層的厚度為50μm，溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數Gb為0.09MPa。

(圓偏振光板的準備)

準備平均聚合度約2，400、皂化度99.9莫耳%以上、厚度20μm的聚乙烯醇(polyvinylalcohol，PVA)膜。將PVA膜浸漬在30℃的純水中後，在30℃下浸漬在碘/碘化鉀/水的質量比為0.02/2/100的水溶液中來進行碘染色(碘染色步驟)。將經過碘染色步驟的PVA膜在碘化鉀/硼酸/水的質量比為12/5/100的水溶液中，在56.5℃下浸漬，進行硼酸處理(硼酸處理步驟)。將經過硼酸處理步驟的PVA膜用8℃的純水洗滌後，在65℃下進行乾燥，得到碘吸附配向於聚乙烯醇的偏振片。PVA膜的拉伸在碘染色步驟和硼酸處理步驟中進行。PVA膜的總拉伸倍率為5.3倍。得到的偏振片的厚度為7μm。

將所述得到的偏振片和厚度13μm的環烯烴聚合物(Cyclo Olefin Polymer，COP)膜(ZF-14、日本瑞翁(ZEON) 股份有限公司製、波長550nm下的面內相位差值為1nm)經由水系接著劑用夾持輥貼合。一邊將得到的貼合物的張力保持在430Nm，一邊在60℃下乾燥2分鐘，得到單面具有COP膜的直線偏振光板。再者，水系接著劑是在100份水中添加3份羧基改質聚乙烯醇(「可樂麗波瓦爾(kuraray poval)KL318」，可樂麗(kuraray)股份有限公司製)和1.5份水溶性聚醯胺環氧樹脂(「蘇米雷斯樹脂(SUMIREZ RESIN)650」(固體成分濃度30%的水溶液)，田岡化學工業股份有限公司製)而調配。

在所述得到的直線偏振光板的偏振片側，經由黏合劑層積層相位差膜。相位差膜使用λ/2層和λ/4層藉由紫外線硬化型接著劑貼合而成者。λ/2層具有液晶化合物硬化後的層及配向膜，厚度為3μm。黏合劑層厚度為5μm，在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數為0.6MPa。λ/4層具有液晶化合物硬化後的層及配向膜，厚度為2μm。

(第二黏合劑層的準備)

在剝離膜上塗佈丙烯酸系黏合劑組成物並進行乾燥，準備帶形成有第二黏合劑層的剝離膜的第二黏合劑層。第二黏合劑層的厚度為10μm，溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數Gd為0.1MPa。

(觸控感測器面板的準備)

準備觸控感測器圖案層作為TS面板。觸控感測器圖案層含有作為透明導電層的ITO層和作為分離層的丙烯酸系樹脂組成物 的硬化層，厚度為7μm，溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數為4510MPa。TS面板的剛性為31.6MPa．mm。

(撓性積層體的製作)

對前表面板的一個面和帶剝離膜的第一黏合劑層的第一黏合劑層側的面進行電暈處理，將該電暈處理面彼此貼合。接著，對剝離與第一黏合劑層接著的剝離膜而露出的面以及圓偏振光板的直線偏振光板側的面進行電暈處理，將該電暈處理面彼此貼合，得到前表面板與圓偏振光板的複合體。接著，對該複合體的λ/4層側的面以及帶剝離膜的第二黏合劑層的第二黏合劑層側的面進行電暈處理，將該電暈處理面彼此貼合。接著，對剝離與第二黏合劑層接著的剝離膜而露出的面進行電暈處理，將該電暈處理面與TS面板的透明導電層側貼合，得到撓性積層體。再者，以上進行的電暈處理均以頻率為20kHz、電壓為8.6kV、功率為2.5kW、速度為6m/分鐘的方式進行。

所得撓性積層體中，前表面板10、第一黏合劑層20、圓偏振光板30、第二黏合劑層40、以及TS面板50的合計厚度t[μm](所述式(iii)所表示的厚度)為157μm、縱177mm×橫105mm。對撓性積層體進行了耐衝擊性試驗、彎曲性(in)試驗及彎曲性(out)試驗。其結果如表1所示。

〔實施例2~實施例9、比較例1〕

作為第一黏合劑層和第二黏合劑層，使用具有表1記載的厚度和溫度25℃下的儲存彈性模數者，作為前表面板，使用在表1 記載的厚度的樹脂膜的一面設置有表1記載的厚度的硬塗層者，作為TS面板，使用具有表1記載的厚度和剛性者，除此之外，按照與實施例1同樣的順序製作撓性積層體。前表面板中使用的樹脂膜均為聚醯亞胺系樹脂膜，前表面板中使用的硬塗層均為由含有末端具有多官能丙烯酸基的樹枝狀聚合物化合物的組成物形成的層。對得到的撓性積層體進行了耐衝擊性試驗、彎曲性(in)試驗以及彎曲性(out)試驗。其結果如表1所示。

[表1]

10:前表面板

20:第一黏合劑層

30:圓偏振光板

31:直線偏振光板

32:相位差層

40:第二黏合劑層

50:觸控感測器面板(TS面板)

100:撓性積層體

Claims (10)

1. 一種撓性積層體，依次包括前表面板、第一黏合劑層、圓偏振光板、第二黏合劑層及觸控感測器面板，將所述前表面板的厚度設為a[μm]，將所述第一黏合劑層的厚度設為b[μm]，將所述圓偏振光板的厚度設為c[μm]，將所述第二黏合劑層的厚度設為d[μm]，及將所述觸控感測器面板的厚度設為e[μm]，將所述前表面板在溫度23℃、相對濕度55%下的拉伸彈性模數設為Ea[GPa]時，滿足下述式(i)的關係：{Ea×(a+b)}/(a+b+c+d+e)≧1.5 (i)。
2. 如請求項1所述的撓性積層體，其中所述前表面板的拉伸彈性模數Ea[GPa]、所述第一黏合劑層的厚度b、及所述第二黏合劑層的厚度d滿足下述式(ii)的關係：b/(Ea×d)≧0.3 (ii)。
3. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中所述前表面板在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性為0.09GPa．mm以上0.7GPa．mm以下，所述圓偏振光板在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性為40MPa．mm以上400MPa．mm以下，所述觸控感測器面板在溫度23℃、相對濕度55%下的剛性為15MPa．mm以上700MPa．mm以下。
4. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中，所述第一黏合劑層在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性 模數為0.01MPa以上0.15MPa以下，所述第二黏合劑層在溫度25℃、相對濕度50%下的儲存彈性模數為0.01MPa以上0.15MPa以下。
5. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中藉由下述式(iii)來表示所述前表面板的厚度a、所述第一黏合劑層的厚度b、所述圓偏振光板的厚度c、所述第二黏合劑層的厚度d及所述觸控感測器面板的厚度e的合計厚度t[μm]時，t為250μm以下：t=a+b+c+d+e (iii)。
6. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中所述前表面板是樹脂膜或在樹脂膜的至少一個面上具有硬塗層的帶硬塗層的樹脂膜。
7. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中所述撓性積層體在以前表面板側為內側進行彎曲的彎曲性試驗中的極限彎曲次數為5萬次以上。
8. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中所述撓性積層體在以前表面板側為外側進行彎曲的彎曲性試驗中的極限彎曲次數為5萬次以上。
9. 如請求項1或請求項2所述的撓性積層體，其中所述圓偏振光板自所述第一黏合劑層側起依次包括直線偏振光板及相位差層，所述直線偏振光板自所述第一黏合劑層側起依次包括保護膜 及偏振片。
10. 一種圖像顯示裝置，具備如請求項1至請求項9中任一項所述的撓性積層體，且所述前表面板配置於前表面。

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