TWI708435B - 用於一直接插入連接之接觸件及直接插入連接 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種用於一直接插入連接之接觸件，其具有用於連結一纜線股之一連結部分，及用於產生與一印刷電路板中之一通路開口之電接觸之一接觸部分，及形成該接觸件之一自由端之一引入部分，其中該接觸部分及該引入部分係形成於具有兩個側邊緣、一前側及一後側之一平坦薄片金屬材料帶上，其中，在該接觸部分中之該前側或該後側上，該帶具有用於承住該通路開口之內側之一凸形凸出。

Description

用於一直接插入連接之接觸件及直接插入連接
本發明係關於一種用於一直接插入連接之接觸件，其具有用於連結一纜線股之一連結部分，及用於產生與一印刷電路板中之一通路孔之電接觸的一接觸部分，及形成該接觸件之一自由端之一引入部分，其中該接觸部分及該引入部分形成於具有兩個側邊緣、一前側及一後側之一平坦薄片金屬材料帶上。本發明亦係關於一種直接插入連接，其具有至少一個插頭及一印刷電路板，其中該印刷電路板具有至少一個通路開口，該至少一個通路開口在內側上具有導電設計。
意欲藉由本發明改良一種用於一直接插入連接之接觸件及一種直接插入連接。
為此目的，根據本發明，提供一種具有技術方案1之特徵之接觸件及一種具有技術方案15之特徵之直接插入連接。
根據本發明之該接觸件涉及一直接插入連接，其具有用於連結一纜線股之一連結部分，及用於產生與一印刷電路板中之一通路孔之電接觸的一接觸部分，及形成該接觸件之一自由端之一引入部分，其中該接觸部分及該引入部分形成於具有兩個側邊緣、一前側及一後側之一平坦薄片金屬材料帶上，其中，在該接觸部分中之該前側或該後側上，該帶具有用於承住通路開口之內側之一凸形凸出(convex bulge)。
藉由具有用於承住該通路開口之該內側之一凸形凸出的該帶，與一印刷電路板中之該通路開口之該內側之一接觸區的面積可增大。最重要的是，由於省略進一步再處理(特別是藉由鍍鋅之再處理)，故可處理鍍鋅原料。可以一尤其有利之方式使用該接觸件，其稱為一SKEDD直接插入連接。藉由使用經預處理之薄片金屬材料(例如，鍍鋅薄片金屬材料)，生產成本可大幅降低，此係因為可省略相對於接觸件之幾何結構完成之該等接觸件之後處理(例如，電流後處理(galvanic aftertreatment))。
該凸形凸出可以任何所要方式構形，例如，構形為一球形部分、橢圓設計、自由曲面或類似者。該凸形凸出經構形使得產生以一點型、線性或表面型方式與該印刷電路板中之該通路開口之該內側的接觸。在該印刷電路板中之該通路開口及該凸形凸出之半徑近似相同(較佳相同)時，產生表面型接觸。
在本發明之一發展中，該凸形凸出與該帶之該等側邊緣間隔開。
藉此，可以一尤其有利之方式使用經預處理或預塗佈之薄片金屬材料。尤其不需要擔心的是，在產生該凸形凸出期間，在衝孔之後，不可避免地未被塗佈之側邊緣將進入該凸形凸出之區及因此經提供用於接觸該印刷電路板中之該通路開口之該內壁的區。
在本發明之一發展中，該凸形凸出配置於該帶之該前側上，且一凹形凹陷(concave depression)配置於該帶之該後側上而與該凸形凸出相對。
藉此，可以一尤其簡單之方式實現該凸形凸出。
在本發明之一發展中，該凹形凹陷設計為一壓痕或藉由壓花而設計，且該凸形凸出設計為一外部構造或藉由沈花(debossing)而設計。
藉由一簡單衝壓操作，該凸形凸出可藉此以一非常簡單的且可靠的方式產生。
在本發明之一發展中，一連接部分配置於該連結部分與該接觸部分之間，其中該連接部分、該接觸部分及該引入部分係由一平坦薄片金屬材料帶形成，且其中，在該連接部分與該接觸部分之間，該帶具有一第一彎曲點，該帶在該第一彎曲點處扭轉。
藉由扭轉(即，在該連接部分與該接觸部分之間繞該帶之縱軸彎曲)，可將該凸形凸出配置於該接觸部分中，使得當該接觸件插入至一印刷電路板中之一通路開口中時，該凸出可靠地與該通路開口之該內壁接觸。
在本發明之一發展中，在該接觸部分與該引入部分之間，該帶具有一第二彎曲點，該帶在該第二彎曲點處扭轉。
藉此，該引入部分可經配置使得其可靠地完成其所預期之功能，即，允許將該接觸件牢固地引入至該印刷電路板中之該通路開口中。
在本發明之一發展中，在該第一彎曲點及該第二彎曲點處之該等扭轉(即，繞該帶之該縱軸之該等彎曲)經設計使得該帶之該連接部分及該帶之該引入部分以彼此對準之一方式定向。
因此，以此方式，僅該接觸部分可配置為相對於該連接部分及該引入部分成一角度，以獲得該接觸部分及特別是該凸形凸出之一最佳位置，且因此，在將該接觸件引入至一印刷電路板中之一通路開口中之後，該凸形凸出可產生與該通路開口之該內壁之一牢固電接觸。
在本發明之一發展中，在該第一彎曲點及/或該第二彎曲點處之扭轉角度在介於35°與55°之間之範圍內，特定言之為45°。
在本發明之一發展中，該接觸件設計為稱為一SKEDD接觸件之接觸件，且在該接觸部分中及在該引入部分中，在提供至少兩個平坦薄片金屬材料帶之各情況中，該等帶配置於該引入部分中之一共同平面中且各自在該接觸部分中具有一凸形凸出。
藉由兩個帶，可獲得以經嘗試且經測試之SKEDD接觸件之方式至一印刷電路板中之一通路開口中之牢固引入，且由於該等帶之各者具有具一凸形凸出之一接觸部分之事實，在該等凸形凸出與該通路開口之該內側之間實現在面積方面足夠大且因此可靠之一電接觸。
在本發明之一發展中，在該接觸部分中，該等平坦薄片金屬材料帶之一者相對於該引入部分之該共同平面扭轉一第一正角度，且在該接觸部分中，該等平坦薄片金屬材料帶之另一者相對於該引入部分之該共同平面扭轉一第二負角度。
藉此，該兩個接觸部分可經配置使得與一印刷電路板中之一通路開口之該內壁之最佳接觸係可能的。
在本發明之一發展中，該第一正角度及該第二負角度之絕對值相同。
在本發明之一發展中，在該接觸部分中及在該引入部分中，在提供至少四個平坦薄片金屬材料帶之各情況中，其中，在該引入部分中，在各情況中兩個帶配置於一共同平面中，且在該接觸部分中，全部該等帶具有一凸形凸出。
藉由四個帶，該接觸表面可甚至進一步增大。
在本發明之一發展中，該等凸形凸出各自經定向使得如在橫截面中所見，各凸形凸出之至少一個點觸及一共同假想半徑。
在一印刷電路板中之一圓形通路開口之事件中，可藉此實現該等凸形凸出與該通路開口之該內側之最佳接觸。
在本發明之一發展中，如在橫截面中所見，全部該等凸形凸出之頂點觸及一共同假想半徑。
本發明所基於之問題亦藉由具有至少一個插頭及一印刷電路板之一直接插入連接而解決，其中該印刷電路板具有在內側上具有導電設計之至少一個通路開口，且其中該插頭具有根據本發明之至少一個接觸件，且該插頭之該接觸件插入至該印刷電路板中之該通路開口中，其中該接觸件以該凸形凸出觸及該通路開口之該內壁。
本發明之進一步特徵及優點來源於發明申請專利範圍及下文結合圖式對本發明之較佳實施例之描述。所繪示之各種實施例之個別特徵可以任何所要方式彼此組合而不超出本發明之範疇。在圖式中：
圖1展示根據本發明之具有一接觸件12及一印刷電路板14之一直接插入連接10，僅繪示其之截面。印刷電路板14僅被繪示為在一通路開口16之區中。以一無法看見之方式，通路開口16在其內壁上具有導電設計，且導電內壁係以同樣未繪示之一方式電連接至印刷電路板14上之帶導體。因此，可藉由接觸件12產生與印刷電路板14之帶導體之一電接觸。接觸件12可係設計為一個別接觸件或可係由單插頭或多插頭形成。在兩種情況中，接觸件12係容納於一外殼(未繪示)中且經連接至一纜線股(同樣未繪示)。在多插頭之情況中，複數個接觸件12經彼此緊鄰地配置於一外殼中，且接著接觸件12之各者被分配印刷電路板14中之一各別通路開口16。
接觸件12具有用於連結一纜線股之一連結部分18。僅示意性地繪示連結部分18，且其可經設計為(例如)一絕緣位移接觸件或一壓接接觸件。連結部分18毗鄰兩個連接部分20、22，該兩個連接部分20、22在各情況中將連結部分18連接至在圖1中不可見的兩個接觸部分。在圖1之繪示中，接觸部分係由印刷電路板14隱蔽。
在圖1中亦可見在印刷電路板14下方之兩個引入部分24、26，該等引入部分允許將接觸件12引入至通路開口16中，且下文更詳細說明。
圖2從斜上方展示圖1之直接插入配置10。在截面中，可見兩個接觸部分28、32 (亦將在下文說明其等之設計)在印刷電路板14之通路開口16內。
圖3以從上方之一視圖展示接觸件12。現在可見來源於連結部分18之兩個連接部分20、22。連接部分22具有兩個帶22a、22b，其中帶22a連接至接觸部分32且帶22b連接至接觸部分30。連接部分20具有兩個帶20a、20b，其中帶20a連接至接觸部分28且帶20b連接至接觸部分34。
接觸部分28至34各自毗鄰一引入部分36、38、40及42。引入部分36、42配置於相同平面中且彼此對準，且引入部分38、40配置於相同平面中且彼此對準。引入部分36、40具有近似鉤形之設計且比引入部分38、42長。引入部分36、42之幾何形狀及相同設計之引入部分38、40的幾何形狀對應於稱為SKEDD接觸件之接觸件的習慣構形且允許將接觸件12牢固地引入至通路開口16中。
接觸件12係由一薄片金屬材料產生，其中薄片金屬材料經衝孔及彎曲。連結部分18、連接部分20及22、接觸部分28至34以及引入部分36至42因此由平坦薄片金屬材料帶形成。連接部分20仍設計為自連結部分18起始之一單一薄片金屬帶，但接著劃分為兩個帶20a及20b。該等帶20a、20b之各者接著連接至一接觸部分28、34。以相同方式，鄰接連結部分18之連接部分22首先設計為一薄片金屬帶，但接著劃分為兩個帶22a、22b。帶22a連接至接觸部分32且帶22b連接至接觸部分30。
帶20a、20b、22a、22b及接觸部分28至34 (其等同樣各自由各自帶20a、20b、22a、22b之延伸部組成)以及引入部分36至42各自具有一前側、一後側及兩個側邊緣。前側及後側之面積大於側邊緣。在圖3中僅可見帶20a上之右側邊緣及後側。在圖3中可見帶22a上之前側及右側邊緣。在圖3中僅可見帶22b上之前側及右側邊緣。在圖3中僅可見帶20b上之後側。帶20a之後側及帶22b之後側面向彼此。帶20b之後側及帶22a之後側面向彼此。
自圖3可見，在連接部分20與接觸部分34之間的過渡處，提供一第一彎曲點44a，其中將帶20扭轉大約45°。在接觸部分28中，薄片金屬帶因此相對於連接部分20中的帶彎曲45°。接觸部分28之後接著其中帶再次扭轉之一第二彎曲點46a。帶在第二彎曲點46a處扭轉之角度恰與帶在第一彎曲點44a處扭轉之角度大小相等，但與該角度相反。因此，在接觸部分28之後的引入部分36再次被配置於與連接部分中之帶20a相同的平面中。相比之下，在接觸部分28中，帶被配置為與連接部分20及引入部分36中之帶20a成一角度。在所繪示之實施例中，接觸部分28中之帶相對於連接部分20及引入部分36扭轉的角度係大約45°，且在本發明之範疇內可介於35°與55°之間。
此外，在圖3中可見，接觸部分28在其前側上具備一凸出48a。該凸出具有凸形設計。凸出用於接觸印刷電路板14中之通路開口16的內壁。藉由凸出48a之凸形形狀，可發生凸形凸出48a與通路開口16之內側之間之一高度可靠電接觸。在凸形凸出48a與通路開口16之內側之間，可存在一點型、線性或表面型接觸，其中一表面型接觸係較佳的。
帶20b具備一彎曲點44d，其中帶20b在其合併至接觸部分34中之前扭轉大約45°之一角度。一第二彎曲點46d再次將該扭轉往回導引，且因此引入部分42係配置於與連接部分20之帶20b相同的平面中且與其對準。
具有帶22a、22b之連接部分22亦以相同方式形成。接觸部分28、30各自相對於帶22a或22b扭轉大約45°，且引入部分38、40接著在各情況中再次與帶22a或22b配置於一共同平面中且與其等對準。
接觸部分28至34之各者具有一凸形凸出48a、48b、48c、48d。因此，接觸部分28至34之各者可確保在凸形凸出之區中與通路開口16之內壁的一可靠電接觸。
圖4之繪示放大地且以截面展示圖3之接觸件12，其具有連接部分20之帶20a、鄰接帶20a之彎曲點44a、在彎曲點44a之後之接觸部分28、在接觸部分28之後之彎曲點46a及在彎曲點46a之後之引入部分36。引入部分36在其下端處具有一曲線形狀且能夠將接觸件12引入至印刷電路板14中之通路開口16中。
連接部分20之帶22b位於與接觸件之剛剛描述之元件相同之平面中且其後接著一彎曲點44d。彎曲點44d之後接著接觸部分34。接觸部分34之後接著一彎曲點46d。接著，彎曲點46d之後接著引入部分38，引入部分38比相對之引入部分36短，但在其下端處具有經修圓設計以能夠將接觸件12引入至印刷電路板14中之通路開口16中。
可見，帶20a、彎曲點44a、接觸部分28、彎曲點46a及引入部分36由一單一平坦薄片金屬材料帶構成，該帶在各情況中在彎曲點44a、46a之區中扭轉大約45°。亦可見，在圖4中描述及繪示之全部部分中，該薄片金屬材料帶在各情況中具有兩個側邊緣，一前側50及一後側52。已在接觸部分28之區中標示前側50及後側52。在所繪示之實施例中，接觸部分34具有配置於前側50上之凸出48a。一凹陷54a提供於相對之後側52上。凸出48a設計為一外部構造或藉由沈花而形成，且凹陷54a設計為一壓痕或藉由壓花而設計。因此，在藉由例如自後側52推至後側52中之一按壓工具壓印壓痕54a期間產生凸出48a。
圖4中之接觸部分34僅可從其後側56可見。因此，此處僅可見設計為一壓痕之凹陷54d。參考凹陷54d可見，凹陷54d之邊界仍配置於距接觸部分28之側邊緣60及62之一小距離處。以相同方式，相對之凸出或外部構造經設計使得其邊界位於距接觸部分28之側邊緣60、62之一小距離處。凹陷54a及凸出48a以相同方式形成於接觸部分28上。由於凸出48a之邊界在距接觸部分34之側邊緣之一距離處，故側邊緣本身並未同時變形。因此，凸出48a僅被壓出接觸部分28之前側50。此使得可針對自其產生接觸件12之平坦薄片金屬材料帶使用一經預處理材料，例如，一鍍鋅平坦薄片金屬材料。在衝孔出之後，接著全部經衝孔邊緣被遮沒，例如，特定言之，圖4中之左側帶20b上之側邊緣60、62及圖4中之右側帶20a上之側邊緣不再鍍鋅。側邊緣60、62在帶20b之整個長度上方延伸。此外，同樣不再預處理全部進一步經衝孔邊緣。然而，凸出48a (其之外表面實際上形成相對於印刷電路板14中之通路開口16之內壁的接觸表面)亦承載預處理層，例如，鍍鋅。因此，側邊緣之一可能腐蝕對凸出48a與印刷電路板14中之通路開口16之內壁之間之接觸的電性質不具有任何影響。藉此可省略對完成接觸件12之一追溯處理(例如，藉由鍍鋅)。因此，接觸件12之生產成本可大幅降低。
圖5從斜上方展示圖1之直接插入連接之一截面圖，其中一截面平面已配置成平行於印刷電路板14且近似在印刷電路板14之一半處。截面平面延行穿過接觸件12之接觸部分28、30、32、34 (參見圖3)。在圖5中可見，接觸部分28之凸出48a、接觸部分30之凸出48b、接觸部分22之凸出48c及接觸部分34之凸出48d抵靠印刷電路板14中之通路開口16之內側。如已陳述且如在圖5中輕易可見，凸出48a至48d各自設計為外部構造且藉由壓入凹陷54a至54d中而產生。凸出48a至48d及凹陷54a至54d各自呈具有一球形截面之形式且藉由一球形截面形狀之衝頭被壓入至接觸部分34、32、30及28之各自後側中的事實而形成。凸出亦可具有長形或扁平截面設計。如已陳述且如在圖5中可見，各自接觸部分之側邊緣與各自凸出之邊界之間存在一小距離，此可藉由各自側邊緣與各自凸出之邊界之間的一各自小肩部，在圖5中可見。關於接觸部分34，在圖5中藉由元件符號60及62指示兩個側邊緣，且在各情況中可見一小肩部在圖5中之側邊緣60、62之末尾與凸出48d之開始之間。
此外，自圖5可見，凸出48a至48d經配置使得在各情況中，凸出48a至48d之至少一個點位於在圖5之經插入狀態中藉由印刷電路板14中之通路開口16之內壁判定之一共同半徑上。再者，在接觸件12之鬆開、非插入狀態中，如在圖3中繪示，凸出48a至48d經配置使得凸出48a至48d之至少一個點位於一共同半徑上。以一有利方式，凸出48a至48d之頂點位於一共同半徑上。
圖6以從上方之一視圖展示圖5之截面圖。使用接觸部分34之實例，可見接觸部分34之側邊緣60、62與凸出48d之邊界之間的肩部。此外，可見凸出48a至48d之頂點並未抵靠印刷電路板14中之通路開口16之內壁，而是以相對於其稍微側向偏移之一方式定位。因此，接觸部分28、30、32及34扭轉之扭轉角度可選擇為小於在各自頂點中發生接觸之情況。
運用本發明，與習知接觸件相比，用於一直接連接之接觸件12可實質上更有利地產生而不會不利地影響操作可靠性，此係因為接觸件12可自經預處理之薄片金屬材料(例如，鍍鋅薄片金屬材料)產生。此可藉由衝孔、彎曲及衝壓操作而發生。然而，由於藉由壓出一平坦表面(通常為經預處理之薄片金屬材料之前側)的凸出48a至48d產生電接觸，故不再需要對完成接觸件12之追溯鍍鋅。
10‧‧‧直接插入連接/直接插入配置 12‧‧‧接觸件 14‧‧‧印刷電路板 16‧‧‧通路開口 18‧‧‧連結部分 20‧‧‧連接部分 20a‧‧‧帶 20b‧‧‧帶 22‧‧‧連接部分 22a‧‧‧帶 22b‧‧‧帶 24‧‧‧引入部分 26‧‧‧引入部分 28‧‧‧接觸部分 30‧‧‧接觸部分 32‧‧‧接觸部分 34‧‧‧接觸部分 36‧‧‧引入部分 38‧‧‧引入部分 40‧‧‧引入部分 42‧‧‧引入部分 44a‧‧‧第一彎曲點 44b‧‧‧第一彎曲點 44c‧‧‧第一彎曲點 44d‧‧‧第一彎曲點 46a‧‧‧第二彎曲點 46b‧‧‧第二彎曲點 46c‧‧‧第二彎曲點 46d‧‧‧第二彎曲點 48a‧‧‧凸出 48b‧‧‧凸出 48c‧‧‧凸出 48d‧‧‧凸出 50‧‧‧前側 52‧‧‧後側 54a‧‧‧凹陷 54b‧‧‧凹陷 54c‧‧‧凹陷 54d‧‧‧凹陷 56‧‧‧後側 60‧‧‧側邊緣 62‧‧‧側邊緣
圖1從斜上方展示以截面繪示之根據本發明之一直接插入連接之一視圖，該連接具有一接觸件及一印刷電路板，
圖2從斜上方展示圖1之直接插入連接之另一視圖，
圖3從斜前方展示圖1及圖2之直接插入連接之接觸件，
圖4展示圖3之接觸件在兩個接觸部分之區中的截面之一繪示，
圖5展示自圖2之直接插入連接之一截面圖，及
圖6從一不同角度展示圖5之截面圖。
10‧‧‧直接插入連接/直接插入配置
12‧‧‧接觸件
14‧‧‧印刷電路板
16‧‧‧通路開口
18‧‧‧連結部分
20‧‧‧連接部分
22‧‧‧連接部分
24‧‧‧引入部分
26‧‧‧引入部分

Claims (14)

  1. 一種用於直接插入連接(10)之接觸件(12)，其具有用於連結一纜線股之一連結部分(18)，及用於產生與一印刷電路板(14)中之一通路開口(16)之電接觸之一接觸部分(28、30、32、34)，及形成該接觸件(12)之一自由端之一引入部分(36、38)，其中該接觸部分(28、30、32、34)及該引入部分(36、38)係形成於具有兩個側邊緣(60、62)、一前側(50)及一後側(52)之一平坦薄片金屬材料帶(20a、20b、22a、22b)上，其特徵在於，在該接觸部分(28、30、32、34)中之該前側(50)或該後側(52)上，該帶(20a、20b、22a、22b)具有用於承住該通路開口(16)之內側之一特定言之凸形凸出(48a、48b、48c、48d)，其中一連接部分(20、22)經配置於該連結部分(18)與該接觸部分(28、30、32、34)之間，其中該連接部分(20、22)、該接觸部分(28、30、32、34)及該引入部分(36、38)係由一平坦薄片金屬材料帶形成，且其中，在該連接部分(20、22)與該接觸部分(28、30、32、34)之間，該帶具有一第一彎曲點(44a、44b、44c、44d)，該帶在該第一彎曲點處扭轉。
  2. 如請求項1之接觸件，其中該凸出(48a、48b、48c、48d)係與該帶(20a、20b、22a、22b)之該等側邊緣(60、62)間隔開。
  3. 如請求項1或2之接觸件，其中該特定言之凸形凸出(48a、48b、48c、48d)係配置於該帶(20a、20b、22a、22b)之該前側(50)上，且其中一特定言之凹形凹陷(54a、54b、54c、54d)係配置於該帶(20a、20b、 22a、22b)之該後側(52)上而與該凸出(48a、48b、48c、48d)相對。
  4. 如請求項3之接觸件，其中該凹陷(54a、54b、54c、54d)係設計為一壓痕或藉由壓花來設計，且該凸出(48a、48b、48c、48d)係設計為一外部構造或藉由沈花來設計。
  5. 如請求項4之接觸件，其中在該接觸部分(28、30、32、34)與該引入部分(36、38)之間，該帶具有一第二彎曲點(46a、46b、46c、46d)，該帶在該第二彎曲點處扭轉。
  6. 如請求項5之接觸件，其中在該第一彎曲點(44a、44b、44c、44d)及該第二彎曲點(46a、46b、46c、46d)處之該等扭轉經設計使得該帶之該連接部分(20、22)及該帶之該引入部分(36、38)係定向成彼此對準。
  7. 如請求項4之接觸件，其中在該第一彎曲點(44a、44b、44c、44d)及/或該第二彎曲點(46a、46b、46c、46d)處的扭轉角度係在介於35度角與55度角之間的範圍內，特定言之係45度角。
  8. 如請求項1或2之接觸件，其中該接觸件(12)經設計為稱為一SKEDD接觸件之接觸件，且在該接觸部分(28、30、32、34)及該引入部分(36、38)中，於各情況下，提供至少兩個平坦薄片金屬材料帶，該等帶係配置於該引入部分中之一共同平面中且各自在該接觸部分(28、30、32、34)中具有一凸出。
  9. 如請求項8之接觸件，其中在該接觸部分(28、30、32、34)中，該等平坦薄片金屬材料帶之一者相對於該引入部分之該共同平面扭轉一第一正角度，且其中在該接觸部分(28、30、32、34)中，該等平坦薄片金屬材料帶之另一者相對於該引入部分之該共同平面扭轉一第二負角度。
  10. 如請求項9之接觸件，其中該第一正角度及該第二負角度大小相同。
  11. 如請求項1或2之接觸件，其中在該接觸部分及該引入部分中，於各情況下，提供至少四個平坦薄片金屬材料帶，其中在該引入部分中，於各情況下，兩個帶係配置於一共同平面中，且在該接觸部分中，全部該等帶具有一凸出(48a、48b、48c、48d)。
  12. 如請求項11之接觸件，其中該等凸形凸出(48a、48b、48c、48d)各自經定向使得如在橫截面中可見，各凸出(48a、48b、48c、48d)之至少一個點觸及一共同假想半徑。
  13. 如請求項12之接觸件，其中如在橫截面中可見，全部該等凸出(48a、48b、48c、48d)之該等頂點觸及一共同假想半徑。
  14. 一種具有至少一個插頭及一印刷電路板(14)之直接插入連接(10)，其中該印刷電路板(14)具有在內側上具有導電設計之至少一個通路開口(16)，且其中該插頭具有如請求項1至14中任一項之至少一個接觸件 (12)，且該插頭之該接觸件(12)插入至該印刷電路板(14)中之該通路開口中，其特徵在於該接觸件(12)以該凸出(48a、48b、48c、48d)觸及該通路開口之內壁。
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