CN104521070A - 多件式插座触头组件 - Google Patents

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Abstract

提供了用于将弹簧体(100)抵靠插座体(120)固定，并由此减少弹簧体(100)在振动期间的移动的系统和方法。本发明的优选实施例根据包括至少近端部(124)的插座体(120)、包括至少远端部(102)的弹簧体(100)、和套筒(130)而操作。在本发明的一个实施例中，弹簧体(100)的远端部(102)被构造为置于插座体(120)的近端部(124)上，并且套筒(130)被构造为置于弹簧体(100)的远端部(102)上。套筒(130)优选地包括内周边，内周边的大小被设计为在套筒(130)的内表面与弹簧体(100)的外表面之间、以及弹簧体(100)的内表面和插座体(120)的外表面之间建立摩擦接合。

Description

多件式插座触头组件
技术领域
本发明涉及插座触头组件，更特定地，涉及包括由第一材料形成的弹簧体、由第二材料形成的插座体、和被构造为将所述弹簧体固定到所述插座体的套筒并从而至少减少弹簧体在振动期间相对于插座体的移动的组件。
背景技术
连接器被用于包括商业、消费者和军用应用的许多应用中。连接器典型地用于从第一装置向第二装置传递信息(例如，电压、电流等)。例如，连接器可被用于从电源提供电力至电路。在另一示例中，连接器可被用于从第一电路提供模拟和/或数字信息至第二电路。
为了确保连接器中的电连续性，连接器通常由单件材料形成。然而，使用相同的材料制造整个连接器也存在缺陷。例如，在制造插座触头中，前端部(或近端部)必须具有高的屈服强度以避免当插座指件偏转时(例如，在与对应的销配合期间)产生永久性形变，并且背端部(或远端部)必须非常有延展性以允许永久性形变而不产生裂纹(例如，在围绕导体压接期间)。由于具有高的屈服强度的材料(通常)不非常具有延展性，并且反之亦然，难以从单件材料制造最佳的插座触头。
为了克服这个缺陷，已经制造出现有技术的多件式插座触头组件。这样的插座触头包括两件，即插座体和弹簧体。在组装期间，弹簧体被压配到插座体上。然而，这样的组件的缺陷在于在高度振动期间，弹簧体有相对于插座体移动的趋势。即使这种移动可能是微小的(例如，并不导致插座触头的解体)，但是这能够足以导致磨损，或者摩擦，该磨损或摩擦能够产生不导电的屏障。如果形成了不导电的屏障，则导体的电连续性受到危害。
需要解决的问题是需要制造克服至少一些这些缺陷的多件式插座触头组件的能力。
发明内容
通过一种多件式插座触头组件提供了解决方案，该多件式插座触头组件用于将弹簧体抵靠插座体固定，由此防止(或减少)弹簧体在振动期间的移动。该组件包括插座体，该插座体由第一材料形成，并优选地由单件第一材料形成。虽然第一材料能够是任何导电材料，其优选地为非常具有延展性并且允许永久性形变且不产生裂纹的导电材料。在本发明的一个实施例中，插座体包括远端部和近端部，其中近端部具有大致圆形的外表面，远端部被构造为连接(例如，压接等)到外部导体。
附图说明
本发明将参考附图通过示例的方式进行描述，在附图中：
图1图示了根据本发明的一个实施例的插座触头组件，该组件包括插座体、弹簧体和套筒；
图2示出了图1中图示的插座触头组件的弹簧体；
图3图示了图2中图示的弹簧体(例如，尖齿(tine))的部分；
图4图示了弹簧体的一部分(例如，尖齿)的另一个实施例；
图5图示了根据本发明的另一个实施例的插座触头组件，该组件包括插座体、弹簧体和套筒；
图6图示了根据本发明的另一个实施例的插座触头组件，该组件包括插座体、弹簧体和套筒；
图7示出了图6中图示的插座触头组件的弹簧体；以及
图8图示了组装插座触头组件和将该组件连接到第一和第二外部导体的方法。
具体实施方式
本发明提供了一种多件式插座触头组件，该多件式插座触头组件用于将弹簧体抵靠插座体固定，由此防止(或减少)弹簧体在振动期间的移动。本发明的优选实施例根据包括插座体、弹簧体和套筒的组件而操作。
在本发明的一个实施例中，该组件包括插座体，该插座体由第一材料形成，并优选地由单件第一材料形成。虽然第一材料能够是任何导电材料，其优选地为非常具有延展性并且允许永久性形变且不产生裂纹的导电材料。在本发明的一个实施例中，插座体包括远端部和近端部，其中近端部具有大致圆形的外表面，远端部被构造为连接(例如，压接等)到外部导体。
在本发明的一个实施例中，组件还包括弹簧体，该弹簧体由第二材料形成，并优选地由单件第二材料形成。虽然第二材料能够是任何导电材料，其优选地为不同于第一材料并且具有高的屈服强度以避免当偏转时产生永久性形变的导电材料。在本发明的一个实施例中，弹簧体包括远端部和近端部，其中远端部包括多个尖齿，并且近端部包括母连接器(例如，多个指件等)，该母连接器被构造为接收公连接器(例如，栓钉(male pin)等)。在本发明的优选实施例中，尖齿被构造为置于插座体的近端部上。因此，例如，尖齿可形成至少一个内周边，该内周边稍大于插座体的近端部的外周边，或者稍小于插座体的近端部的外周边。在前一种情况中，这些尖齿能够用更小的力被压在插座体的近端部上，导致弹簧体和插座体之间更小的摩擦接合。在后一种情况中，这些尖齿能够用更大的力(例如，如在向外的方向上折曲尖齿所需的力)被压在插座体的近端部的上，导致弹簧体和插座体之间更大的摩擦接合。
在本发明的一个实施例中，所述组件还包括套筒，该套筒包括至少一个内周边，该内周边的大小被设计为将弹簧体抵靠插座体固定。例如，套筒的内周边可等于或稍大于插座体的近端部的外周边与两个相反的尖齿的厚度之和。在优选的实施例中，套筒被压在弹簧体的远端部上，由此在套筒的内表面与弹簧体的远端部的至少一个外表面之间、以及弹簧体的远端部的至少一个内表面与插座体的近端部的外表面之间产生摩擦接合。通过将弹簧体夹(挤压)在套筒和插座体之间，能够产生防止(或至少减少)振动期间弹簧体相对于插座体的移动的摩擦力(或接合)。
在本发明的一个实施例中，套筒还可包括至少一个凹部(indent)，该凹部能够用于提供抵靠弹簧体和/或用于弹簧体的(水平)固定构件的摩擦(竖直)力。
在本发明的另一个实施例中，套筒的内周边稍大于插座体的近端部的外周边与两个相反的尖齿的厚度之和。在该实施例中，至少一个尖齿是弯曲的，并且套筒通过向内折曲尖齿的弯曲部分从而将弹簧体固定在位。通过在尖齿的弯曲部分上施加压力并且折曲该部分，额外的摩擦力能够被施加在弹簧体和插座体之间，由此将弹簧体抵靠插座体固定。
在本发明的又一实施例中，弹簧体被电镀有导电材料(例如，金等)，而弹簧体具有相对平坦的构造(例如，在其被构造为本发明中使用的相对圆形的弹簧体之前)。
图1示出了根据本发明的一个实施例的插座触头组件。具体而言，组件10包括插座体120，该插座体由第一材料形成，并优选地由单件第一材料形成。虽然第一材料能够是任何导电材料，其优选地为非常具有延展性以及允许永久性形变并且不产生裂纹的导电材料(例如，黄铜、含铅的镍铜、金等)。在本发明的一个实施例中，插座体包括远端部122和近端部124，其中近端部是实心的并且具有大致圆形的外表面，远端部122被构造为连接到外部导体(未示出)。例如，插座体120的远端部122可包括压接桶(barrel)，该压接桶被构造为围绕外部导体压接。应意识到，本发明并不限于图1所示的插座体，并且可包括例如中空的近端部(例如，见图5和6)和/或包括焊杯(solder cup)而非压接桶的远端部。
图1中示出的组件还包括弹簧体100，该弹簧体由第二材料形成，并优选地由单件第二材料形成。虽然第二材料能够是任何导电材料，其优选地为(1)不同于第一材料(即，用于形成插座体的材料)和(2)具有高的屈服强度以避免当偏转时产生永久性形变的材料(例如，磷青铜、铍青铜、含铅的镍铜、电镀钢等，它们中的任意一个可通过冷加工和/或时效硬化而被进一步处理以改善其屈服强度和弹簧特性)。换言之，第二材料应该具有良好的弹簧特性，包括高的强度、高的弹性极限以及低的弹性模量。如图2所示，弹簧体100包括远端部102和近端部104，其中远端部102包括多个尖齿(例如，108a、108b等)，近端部104包括多个指件(例如，106a、106b等)。
在本发明的一个实施例中，如图3所示，至少一个尖齿108a包括第一部分308a、第二部分318a和它们之间的角度α。在本发明的另一个实施例中，如图4所示，至少一个指件106a包括第一部分406a、第二部分416a和它们之间的第一角度α、第三部分426a、以及第一和第三部分之间的第二角度β。如下文中将更详细描述的，套筒中的凹部可与至少一个前述部分/角度协作，以将弹簧体抵靠插座体固定。
应意识到，弹簧体100的远端部102(例如，多个尖齿)可形成至少一个内周边，该内周边稍大于插座体120的近端部124的外周边，或稍小于插座体120的近端部124的外周边。在前一种情况中，弹簧体100的远端部102能够被以更小的力压配在插座体120的近端部124上，导致弹簧体与插座体之间更小的摩擦接合。在后一种情况中，弹簧体100的远端部102能够被以更大的力(例如，如将尖齿在向外的方向上折曲所需的力)压配在插座体120的近端部124上，导致弹簧体与插座体之间更大的摩擦接合。应意识到，本发明并不限于在弹簧体的远端部上包括多个尖齿的组件。只要弹簧体的远端部被构造为与插座体的近端部配合(例如，外接(go over)、内接(go inside)等)，这样的组件将落入本发明的范围和宗旨内。
如上所述，弹簧体100的近端部104包括多个指件(例如，106a、106b等)。在本发明的一个实施例中，指件(例如，106a、106b等)被构造为在外部栓钉或连接器(未示出)的插入期间向外折曲。然而，应意识到，本发明并不限于在弹簧体的近端部上包括多个指件的组件。只要弹簧体的近端部被构造为与外部导体配合，这样的组件将落入本发明的范围和宗旨内。
如图1所示，组件10还包括套筒130，该套筒包括远端部132和近端部134，其中近端部134被构造为限制组件10将接受的外部栓钉的大小。这通过设计套筒130的近端部134以使其包括等于组件10意于接受的外部栓钉的最大直径的内周边来实现。套筒130的远端部132包括至少一个内周边。在本发明的一个实施例中，内周边的大小被设计为等于或稍大于插座体120的近端部124的外周边与两个相反的尖齿的厚度之和。通过这样，套筒能够压配在弹簧体100的远端部102上，由此(1)保护弹簧体100和/或(2)在套筒130的内表面和弹簧体100的远端部102的至少一个外表面之间、和弹簧体100的远端部102的至少一个内表面和插座体120的近端部124的外表面之间产生摩擦接合。通过将弹簧体100夹(挤压)在套筒130和插座体120之间，能够产生防止(或至少减少)在振动期间弹簧体相对于插座体的移动的摩擦力(或接合)。然而，应意识到，套筒可包括多于一个内周边。例如，如图1所示，套筒可包括在套筒的近端部的第一内周边(例如，用于限制能够被接受的栓钉的大小)、在套筒的远端部的第二内周边(例如，等于插座体的中间部分的外周边，允许套筒的远端部被压配在插座体的中间部分上)和在套筒的近端部和远端部之间的第三内周边(例如，以在套筒的内表面与弹簧体的远端部的外表面之间产生摩擦接合)。
在本发明的一个实施例中，套筒130还可包括至少一个凹部，该凹部能够用于提供抵靠弹簧体和/或用于弹簧体的(水平)固定构件的摩擦(竖直)力。例如，如图1所示，凹部136a可用于产生套筒130的将弹簧体100固定(或摩擦接合)到插座体120的内表面(或周边)。此外，或替代地，凹部136a可用于限定固定构件，防止至少一个尖齿的第二部分(见图3的318a)在水平方向上移动。又例如，如图5所示，凹部136可用于限定固定构件，防止至少一个指件的第二部分(见图4的416a)在水平方向上移动。应意识到，本发明并不限于前述实施例。例如，用于产生摩擦力、用于限定用于至少一个尖齿的一部分的障碍物、用于限定用于至少一个指件的一部分的障碍物、或它们的任何组合的凹部都在本发明的范围和宗旨内。还应意识到，凹部还能够用于其他特征。例如，在图1中，凹部136b用于防止多个指件过度延伸或在向外方向上过度折曲。
如上所述，插座体优选地由第一材料(例如，非常具有延展性的材料)形成，弹簧体由第二材料(例如具有高的屈服强度的材料)形成。然而，基于插座体被如何构造，第一材料可能变化。例如，图1中示出的插座体在近端部是实心的，并因此将保持其形状，即使第一材料非常具有延展性(例如，允许远端部能够被压接)。然而，图5中示出的插座体在近端部是中空的，并因此需要具有较低的延展性(或更硬)以保持其形状(例如，大致圆形)。如果用于形成插座体的材料具有较低的延展性，则可能需要改变插座体的远端部使其更具有延展性(例如，使得远端部能够被压接)。例如，这能够通过使插座体的远端部暴露在感应热/水淬硬工艺来完成。然而，应意识到，本发明并不限于这样的工艺，对于本领域技术人员通常所知的其他的工艺(即，用于使材料更具有延展性的已知的工艺(例如，退火))也在本发明的宗旨和范围内。
在本发明的另一个实施例中，如图6所示，套筒的内周边稍大于插座体的外周边与两个相反的尖齿的厚度之和。在该实施例中，套筒通过向内折曲尖齿的第二部分，产生组装时比解体时更大的角度(例如，见图3中的α)从而将弹簧体固定在位。通过在尖齿的第二部分上施加压力并且将其折曲，额外的摩擦力能够被施加在弹簧体和插座体之间，由此将弹簧体抵靠插座体固定。应意识到，弹簧体并不限于图3和4中示出的部分/角度。例如，图7中示出的包括弯曲的指件和尖齿的弹簧体100在本发明的宗旨和范围内。在这样的实施例中，插座体和套筒将被相应地弯曲(例如，如图1所示)或被构造为使用弯曲部(或其部分)以将弹簧体固定到插座体(例如，如图5所示)。
在本发明的一个实施例中，插座触头能够用手和/或用机器制造和组装。例如，如图8所示，从步骤800开始，在步骤802，插座体能够由第一材料(例如，非常具有延展性的材料)形成，并优选地由单件(例如，单个模制件等)第一材料形成。接着，在步骤804，弹簧体由第二材料(例如，具有高的屈服强度的材料)形成，优选地由单件(例如，单个机加工件等)第二材料形成。接着，套筒在步骤806形成。接着，在步骤808，弹簧体的远端部被置于(例如，通过压配)插座体的近端部上。接着，在步骤810，套筒被置于(例如，通过压配)弹簧体上，将弹簧体固定到插座体上。一旦插座触头被组装，插座体接着在在步骤812被连接(例如，压接、焊接等)到外部导体，并且弹簧体接着在在步骤814被连接(例如，压配等)到外部栓钉，在步骤816结束此过程。
虽然上文提供了插座触头能够被如何制造和组装的描述，但并不处理电镀、或与其相关的缺陷的问题。例如，在现有技术中，弹簧体的近端部通常被镀金。然而，这通常导致金被镀覆在弹簧体的触头和非触头表面上。然而，给定金只需要被镀覆在触头表面上(例如，为了满足军用标准等)，并且金是贵重并且昂贵的商品，设计仅包括镀覆在触头表面上(或其工业标准量)的金的插座触头会是有利的。本发明通过在弹簧体被卷曲成图1、2和5-7中所示的形式之前电镀弹簧体来进行。具体而言，如上所述，本发明的弹簧体能够由单件材料(例如，被机加工然后被卷曲的单件平面原料)构造。
在本发明的优选实施例中，平面原料被镀覆有镍(例如，整体地等)，并且(例如，在内表面上、在内表面的将与外部栓钉和插座体的近端部接触的部分上等)镀覆有5微英寸的金。然后，45微英寸的金带被镀覆在平坦原料的一个端部的一个侧面(例如，内表面)上(例如，近端部，在将与外部栓钉接触的部分上等)。然后，平坦原料被卷曲(或成形为大致如图1和2图示的形状(例如，大致圆形等))，导致50微英寸的金被镀覆在弹簧体的一个端部的一个侧面上(例如，在弹簧体的近端部的内侧上)。应意识到，本发明并不限于上述镀覆方法，并且多个步骤能够被改变或取消而不偏离本发明。例如，在材料件被卷曲之前在材料件的一个侧面和一个端部上电镀有工业标准量的导电材料(例如，产生具有对应于最终产品的导电表面的宽度的导电带等)的大致平坦的材料件是在本发明的宗旨和范围内的。

Claims (15)

1.一种插座触头组件(10)，包括：
插座体(120)，其包括近端部(124)和远端部(122)，其中所述远端部(122)被构造为连接到导体，所述近端部(124)包括至少一个外表面；
弹簧体(100)，其包括近端部(104)和远端部(102)，其中所述近端部(104)包括母连接器；和
套筒(130)，其包括至少一个内表面；
其中所述弹簧体(100)的母连接器被构造为连接到外部公连接器，所述弹簧体(100)的远端部(102)被构造为置于所述插座体(120)的近端部(124)上，使得所述弹簧体(100)的远端部(102)与所述插座体(120)的近端部(124)连通，并且所述套筒(130)被构造为固定至所述插座体(120)和所述弹簧体(100)的远端部(102、122)中的至少一个。
2.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述套筒(130)还被构造为通过将所述弹簧体的远端部摩擦接合在所述插座体的近端部的外表面和所述套筒的至少一个内表面之间，而将所述弹簧体(100)固定在所述插座体(120)上。
3.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述插座体(120)的远端部(122)被构造为围绕所述导体压接。
4.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述插座体(120)的近端部(124)是实心的，并且所述插座体(120)的近端部(124)的外表面是大致柱形的。
5.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述插座体(120)的近端部(124)是中空的，并且被构造为接收所述外部公连接器的至少一部分。
6.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述弹簧体(100)的近端部(104)包括多个指件(106)，所述多个指件在具有第一周边的第一构造中被偏置，并且被所述外部公连接器被强制地移动进入具有第二周边的第二构造，所述第二周边大于所述第一周边。
7.如权利要求6所述的插座组件(10)，其中所述套筒(130)的近端部(134)被构造为防止所述多个指件(106)被强制地移动进入具有大于所述第二周边的周边的构造中。
8.如权利要求2所述的插座组件(10)，其中所述弹簧体(100)的远端部(102)还包括多个尖齿(108)，所述尖齿被构造为置于所述插座体(102)的近端部(124)的外表面上，并且摩擦接合在所述插座体的近端部的外表面与所述套筒的所述至少一个内表面之间。
9.如权利要求8所述的插座组件(10)，其中所述多个尖齿(108)中的至少一个在所述套筒(130)被组装在所述弹簧体(100)的远端部(102)上之前包括主要部分、次要部分和形成在它们之间的外表面上的第一角度，其中所述多个尖齿中的至少一个的第二部分由于所述套筒被组装到所述弹性体(100)的远端部(102)上而被弯折，由此导致它们之间的第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。
10.如权利要求2所述的插座组件(10)，其中所述套筒(130)还包括至少一个凹部(136a)，该凹部用于防止所述弹性体(100)的远端部(102)相对于所述插座体(120)的近端部(124)移动。
11.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述弹簧体(100)和插座体(120)由不同的材料形成。
12.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述插座体(120)由第一材料制成，所述弹簧体(100)由第二材料制成，所述第一材料比所述第二材料更具有延展性，并且所述第二材料相比于所述第一材料具有更高的弹性极限和更低的弹性模量中的至少一个。
13.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中所述套筒(130)的近端部(134)延伸超过所述弹簧体(100)的近端部(104)。
14.如权利要求1所述的插座组件(10)，其中第一导电材料被镀覆在所述弹簧体(100)的两侧上，第二导电材料仅被镀覆在所述弹簧体(100)的内侧上。
15.如权利要求14所述的插座组件(10)，其中所述第二导电材料仅被镀覆在所述弹簧体(100)的远端部(102)上和所述弹簧体(100)的近端部(104)上，并且不镀覆在它们之间的区域上。
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