KR20200000357A - 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트, 및 직접 플러그인 접속물 - Google Patents

직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트, 및 직접 플러그인 접속물 Download PDF

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미하엘 브로드벡
다니엘 퀴블러
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뷔르트 엘렉트로닉 아이조스 게엠베하 운트 콤파니 카게
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Abstract

직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트, 및 직접 플러그인 접속물
본 발명은, 케이블 스트랜드의 접합을 위한 접합부, 및 인쇄 회로 기판에서 통로 보어와의 전기 접촉을 생성하기 위한 접촉부, 및 콘택트의 자유 단부를 형성하는 도입부를 가지는, 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트에 관한 것이며, 여기서 접촉부와 도입부는 2 개의 측면 에지들, 전면 및 후면을 갖는 평평한 판금 재료의 스트립 상에 형성되며, 여기서 접촉부에서의 전면 또는 후면 상에, 스트립이 통로 개구의 내면에 대해 지지하기 위해 볼록한 돌출부를 갖는다.

Description

직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트, 및 직접 플러그인 접속물{CONTACT FOR A DIRECT PLUG-IN CONNECTION, AND DIRECT PLUG-IN CONNECTION}
본 발명은 케이블 스트랜드의 접합을 위한 접합부, 및 인쇄 회로 기판에서 통로 보어와의 전기 접촉을 생성하기 위한 접촉부, 및 콘택트의 자유 단부를 형성하는 도입부를 갖는, 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트에 관한 것이며, 상기 접촉부와 도입부는 2 개의 측면 에지들, 전면 및 후면을 갖는 평평한 판금 재료의 스트립 상에 형성된다. 본 발명은 또한, 적어도 하나의 플러그 및 인쇄 회로 기판을 갖는 직접 플러그인 접속물에 관한 것으로, 상기 인쇄 회로 기판은 내면 상에 전기적으로 전도성으로 설계된 적어도 하나의 통로 개구를 갖는다.
직접 플러그인 접속물 및 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트는 본 발명에 의해 개선되도록 의도된다.
이러한 목적을 위해, 본 발명에 따라, 제 1 항의 특징들을 갖는 콘택트 및 제 15 항의 특징들을 갖는 직접 플러그인 접속물이 제공된다.
본 발명에 따른 콘택트는 직접 플러그인 접속물에 관한 것이고, 케이블 스트랜드의 접합을 위한 접합부, 및 인쇄 회로 기판에서 통로 보어와의 전기 접촉을 생성하기 위한 접촉부, 및 콘택트의 자유 단부를 형성하는 도입부를 가지며, 여기서 접촉부와 도입부는 2 개의 측면 에지들, 전면 및 후면을 갖는 평평한 판금 재료의 스트립 상에 형성되고, 여기서 접촉부에서의 전면 또는 후면 상에, 스트립이 통로 개구의 내면에 대해 지지하기 위해 볼록한 돌출부 (convex bulge) 를 갖는다.
스트립이 통로 개구의 내면에 대한 지지를 위해 볼록한 돌출부를 갖는 것에 의해, 인쇄 회로 기판의 통로 개구의 내면과의 접촉 영역의 면적이 증가될 수 있다. 무엇보다도, 아연 도금된 원재료를 처리하는 것이 가능하며, 이는 추가의 재처리, 특히 아연 도금에 의한 재처리가 필요 없기 때문이다. 콘택트는 SKEDD 직접 플러그인 접속물으로 지칭되는 것에 대해 특히 유리한 방식으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 아연 도금된 판금 재료와 같은 전처리된 판금 재료의 사용에 의해, 그들의 지오메트리와 관련하여 완료된 콘택트들의 후처리, 예를 들어, 갈바닉 후처리가 생략될 수 있기 때문에, 생산 비용이 실질적으로 감소될 수 있다.
볼록한 돌출부는 임의의 바람직한 방식으로, 예를 들어 구형 부분, 타원형 설계, 자유형 표면 등과 같이 구성될 수 있다. 볼록한 돌출부는 인쇄 회로 기판의 통로 개구의 내면과의 접촉이 점형, 선형 또는 표면형 방식으로 생성되도록 구성된다. 표면형 콘택트들은 인쇄 회로 기판의 통로 개구와 볼록한 돌출부의 반경이 거의 동일하거나, 바람직하게는 동일할 때 생성된다.
본 발명의 전개에서, 볼록한 돌출부는 스트립의 측면 에지들로부터 이격된다.
따라서, 전처리되거나 사전코팅된 판금 재료들이 특히 유리한 방식으로 사용될 수 있다. 볼록한 돌출부의 생산 중에, 펀칭 후에 필연적으로 코팅되지 않은 측면 에지들이 볼록한 돌출부의 영역, 및 따라서 인쇄 회로 기판의 통로 개구의 내면과 접촉하기 위해 제공된 영역에 들어갈 것을 우려할 필요는 없다.
본 발명의 전개에서, 볼록한 돌출부는 스트립의 전면에 배열되고, 오목한 함몰부는 볼록한 돌출부에 대향하여, 스트립의 후면에 배열된다.
따라서, 볼록한 돌출부는 특히 간단한 방식으로 실현될 수 있다.
본 발명의 전개에서, 오목한 함몰부는 임프레션 (impression) 으로서 또는 엠보싱에 의해 설계되고, 볼록한 돌출부는 외부 형성물 (external formation) 로서 또는 디보싱에 의해 설계된다.
간단한 스탬핑 작업에 의해, 볼록한 돌출부는 매우 간단하고 신뢰할만한 방식으로 제조될 수 있다.
본 발명의 전개에서, 접속부는 접합부와 접촉부 사이에 배열되고, 여기서 접속부, 접촉부 및 도입부는 평평한 판금 재료의 스트립으로 형성되고, 여기서 접속부와 접촉부 사이에, 스트립은 그 스트립이 트위스트되는 제 1 굴곡점을 갖는다.
트위스트, 즉 접속부와 접촉부 사이에서 스트립의 종축을 중심으로 하는 벤딩에 의해, 볼록한 돌출부는, 콘택트가 인쇄 회로 기판의 통로 개구 내로 삽입될 때 상기 돌출부가 통로 개구의 내벽과 확실하게 접촉하게 되는 방식으로, 접촉부에 배열될 수 도 있다.
본 발명의 전개에서, 접촉부와 도입부 사이에서, 스트립은 그 스트립이 트위스트되는 제 2 굴곡점을 갖는다.
따라서, 도입부는 의도된 기능을 신뢰성있게 수행할 수 있는 방식으로, 즉 인쇄 회로 기판의 통로 개구 내로의 콘택트의 확실한 도입을 허용하는 방식으로 배열될 수 있다.
본 발명의 전개에서, 제 1 굴곡점과 제 2 굴곡점에서의 트위스트들, 즉 스트립의 종축을 중심으로 하는 벤딩들은 스트립의 접속부와 스트립의 도입부가 서로 정렬된 방식으로 배향되는 방식으로 설계된다.
따라서, 이러한 방식으로, 오직 접촉부만이 접촉부 및 특히 볼록한 돌출부의 최적 위치를 얻기 위해 접속부 및 도입부에 대해 비스듬히 배열될 수 있으며, 따라서 컨택트가 인쇄 회로 기판의 통로 개구 내로 도입된 후에, 볼록한 돌출부는 통로 개구의 내벽과 확실한 전기 접촉을 생성할 수 있다.
본 발명의 전개에서, 제 1 굴곡점 및/또는 제 2 굴곡점에서의 비틀림 각은 35° 와 55° 사이의 범위, 특히 45° 내에 있다.
본 발명의 전개에서, 콘택트는 SKEDD 콘택트로 지칭되는 것으로서 설계되고, 접촉부 및 도입부에서, 각각의 경우에 평평한 판금 재료의 적어도 2 개의 스트립들이 제공되고, 상기 스트립들은 도입부에서 공통 평면에 배열되고, 이들 각각은 접촉부에서 볼록한 돌출부를 갖는다.
2 개의 스트립들에 의해, 시도되고 테스트된 SKEDD 콘택트들의 방식으로 인쇄 회로 기판의 통로 개구 내로의 확실한 도입이 얻어질 수 있고, 각각의 스트립이 볼록한 돌출부를 갖는 접촉부를 갖는다는 사실의 결과로, 면적이 충분히 크고 따라서 신뢰할만한 전기 콘택트가 볼록한 돌출부들과 통로 개구부의 내면 사이에 구현된다.
본 발명의 전개에서, 접촉부에서, 평평한 판금 재료의 스트립들 중 하나는 도입부의 공통 평면에 대해 제 1 포지티브 각도로 트위스트되고, 접촉부에서, 평평한 판금 재료의 스트립들 중 다른 하나는 도입부의 공통 평면에 대해 제 2 네거티브 각도로 트위스트된다.
따라서, 2 개의 접촉부들은 인쇄 회로 기판의 통로 개구의 내벽과 최적으로 접촉하는 방식으로 배열될 수 있다.
본 발명의 전개에서, 제 1 포지티브 각도 및 제 2 네거티브 각도는 절대값이 동일하다.
본 발명의 전개에서, 접촉부 및 도입부에서, 각각의 경우에 평평한 판금 재료의 적어도 4 개의 스트립들이 제공되며, 여기서, 도입부에서, 각각의 경우에 2 개의 스트립들은 공통 평면에 배열되고, 접촉부에서, 모든 스트립들은 볼록한 돌출부를 갖는다.
접촉면은 4 개의 스트립들에 의해 추가로 증가될 수 있다.
본 발명의 전개에서, 볼록한 돌출부는 단면에서 볼 때, 각각의 볼록한 돌출부의 적어도 하나의 지점이 공통의 가상 반경과 터치하는 방식으로 각각 배향된다.
인쇄 회로 기판의 원형 통로 개구의 경우에, 볼록한 돌출부와 통로 개구의 내면과의 최적의 접촉이 실현될 수 있다.
본 발명의 전개에서, 단면에서 볼 때, 모든 볼록한 돌출부의 정점은 공통의 가상 반경과 터치한다.
본 발명이 기반으로 하는 문제점은 또한, 적어도 하나의 플러그 및 인쇄 회로 기판과의 직접 플러그인 접속물에 의해 해결되며, 여기서 인쇄 회로 기판은 내면 상에 전기적으로 전도성으로 설계되는 적어도 하나의 통로 개구를 가지고, 상기 플러그는 본 발명에 따른 적어도 하나의 콘택트를 가지며, 상기 플러그의 콘택트는 인쇄 회로 기판의 통로 개구 내로 삽입되며, 상기 콘택트는 볼록한 돌출부와 통로 개구의 내벽을 접촉한다.
본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시형태들에 대한 청구범위 및 설명으로부터 나타난다. 예시된 다양한 실시형태들의 개별적인 특징들은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 임의의 바람직한 방식으로 서로 조합될 수 있다. 도면에서,
도 1 은 콘택트 및 인쇄 회로 기판을 갖는 본 발명에 따른 직접 플러그인 접속물의 도면을 도시하며, 위에서부터 비스듬한 단면으로 도시된다.
도 2 는 도 1 의 직접 플러그인 접속물의 추가 도면을 위에서부터 비스듬히 도시한다.
도 3 은 도 1 및 도 2 의 직접 플러그인 접속물의 콘택트를 정면에서부터 비스듬히 도시한다.
도 4 는 2 개의 접촉부들의 영역에서 도 3 의 콘택트의 단면도를 도시한다.
도 5 는 도 2 의 직접 플러그인 접속물의 단면도를 도시한다.
도 6 은 도 5 의 단면도를 다른 각도에서 도시한다.
도 1 은 콘택트 (12) 및 인쇄 회로 기판 (14) 을 갖는 본 발명에 따른 직접 플러그인 접속물 (10) 을 도시하며, 오직 단면들만이 도시된다. 인쇄 회로 기판 (14) 은 오직 통로 개구 (16) 의 영역에서 도시된다. 볼 수 없는 방식으로, 통로 개구 (16) 는 그 내벽 상에 전기적으로 전도성으로 설계되며, 전기적으로 전도성의 내벽은 인쇄 회로 기판 (14) 상의 스트립 컨덕터들에 도시되지 않은 방식으로 전기적으로 접속된다. 따라서, 인쇄 회로 기판 (14) 의 스트립 컨덕터들과의 전기 접촉이 콘택트 (12) 에 의해 생성될 수 있다. 콘택트 (12) 는 개별 콘택트로 설계될 수 있거나 또는 단일 플러그 또는 다중 플러그로 형성될 수 있다. 양자의 경우들에서, 콘택트 (12) 는 하우징 (도시되지 않음) 에 수용되고 케이블 스트랜드 (마찬가지로 도시되지 않음) 에 접속된다. 다중 플러그의 경우에, 복수의 콘택트들 (12) 이 하우징에서 서로 인접하게 배열되고, 그 후에 콘택트들 (12) 의 각각은 인쇄 회로 기판 (14) 의 개별 통로 개구 (16) 에 할당된다.
콘택트 (12) 는 케이블 스트랜드의 접합을 위한 접합부 (18) 를 갖는다. 접합부 (18) 는 단지 개략적으로 도시되어 있으며, 예를 들어, 절연 변위 콘택트 또는 크림프 (crimp) 콘택트로서 설계될 수 있다. 접합부 (18) 는 접합부 (18) 를 각각의 경우에 도 1 에서 볼 수 없는 2 개의 접촉부들에 접속하는, 2 개의 접속부들 (20, 22) 이 인접한다. 도 1 의 도면에서, 접촉부들은 인쇄 회로 기판 (14) 에 의해 은닉된다.
2 개의 도입부들 (24, 26) 은 또한 도 1 에서 인쇄 회로 기판 (14) 아래에서 보여질 수 있으며, 상기 도입부들은 콘택트 (12) 가 통로 개구 (16) 내로 도입되게 하고 이하에서 더 상세히 설명된다.
도 2 는 도 1 의 직접 플러그인 장치 (10) 를 위에서부터 비스듬히 도시한다. 그 설계가 아래에서 또한 설명될, 2 개의 접촉부들 (28, 32) 은 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 내의 섹션들에서 보여질 수 있다.
도 3 은 콘택트 (12) 를 위에서부터 비스듬히 도시한다. 접합부 (18) 에서 나오는 2 개의 접속부들 (20, 22) 이 지금부터 보여질 수 있다. 접속부 (22) 는 2 개의 스트립들 (22a, 22b) 을 가지며, 여기서 스트립 (22a) 은 접촉부 (32) 에 접속되고, 스트립 (22b) 은 접촉부 (30) 에 접속된다. 접속부 (20) 는 2 개의 스트립들 (20a, 20b) 을 가지며, 여기서 스트립 (20a) 은 접촉부 (28) 에 접속되고, 스트립 (20b) 은 접촉부 (34) 에 접속된다.
접촉부들 (28 내지 34) 은 각각 도입부들 (36, 38, 40 및 42) 이 인접한다. 도입부들 (36, 42) 은 동일 평면에 서로 정렬하여 배열되고, 도입부들 (38, 40) 은 동일 평면에 서로 정렬하여 배열된다. 도입부들 (36, 40) 은 대략 훅 (hook) 형상으로 설계되고, 도입부들 (38, 42) 보다 더 길다. 도입부들 (36, 42) 의 기하학적 형상들 및 동일하게 설계된 도입부들 (38, 40) 의 기하학적 형상들은 SKEDD 콘택트로 지칭되는 것의 통상적인 구성에 대응하며, 콘택트 (12) 의 통로 개구 (16) 내로의 확실한 도입을 허용한다.
콘택트 (12) 는 판금 재료로 제조되고, 판금 재료는 펀칭되고 벤딩된다. 따라서, 접합부 (18), 접속부들 (20 및 22), 접촉부들 (28 내지 34) 및 접속부들 (36 내지 42) 은 평평한 판금 재료의 스트립들로 형성된다. 접속부 (20) 는 접합부 (18) 에서 시작하는 단일 판금 스트립으로 여전히 설계되지만, 2 개의 스트립들 (20a 및 20b) 로 분할된다. 상기 스트립들 (20a, 20b) 각각은 접촉부 (28, 34) 에 접속된다. 동일한 방식으로, 접합부 (18) 에 인접한 접속부 (22) 는 먼저, 판금 스트립으로 설계되지만, 그 후 2 개의 스트립들 (22a, 22b) 로 분할된다. 스트립 (22a) 은 접촉부 (32) 에 접속되고, 스트립 (22b) 은 접촉부 (30) 에 접속된다.
마찬가지로, 스트립들 (20a, 20b, 22a, 22b) 및 개별 스트립 (20a, 20b, 22a, 22b) 의 연장으로 각각 구성된 접촉부들 (28 내지 34) 및 도입부들 (36 내지 42) 은 각각 전면, 후면 및 2 개의 측면 에지들을 갖는다. 전면 및 후면은 측면 에지들보다 면적이 더 크다. 스트립 (20a) 상으로, 오직 우측 에지와 후면만이 도 3 에 보여질 수 있다. 스트립 (22a) 상으로, 전면 및 우측 에지가 도 3 에 보여질 수 있다. 스트립 (22b) 상으로, 오직 전면 및 우측 에지만이 도 3 에 보여질 수 있다. 스트립 (20b) 상으로, 오직 후면만이 도 3 에 보여질 수 있다. 스트립들 (20a 및 22b 및 20b 및 22a) 의 후면들은 각각 서로 대면한다.
도 3 으로부터, 접속부 (20) 와 접촉부 (34) 사이의 천이에서, 대략 45° 만큼 스트립 (20) 의 트위스트가 수행되는, 제 1 굴곡점 (44a) 이 제공되는 것을 볼 수 있다. 따라서, 접촉부 (28) 에서, 판금 스트립은 접속부 (20) 의 스트립에 대하여 45° 로 벤딩된다. 접촉부 (28) 다음에는 스트립이 다시 트위스트되는 제 2 굴곡점 (46a) 이 뒤따른다. 스트립이 제 2 굴곡점 (46a) 에서 트위스트되는 각도는, 스트립이 제 1 굴곡점 (44a) 에서 트위스트되는 각도만큼 사이즈가 크지만 대향한다. 그 결과, 접촉부 (28) 를 뒤따르는 도입부 (36) 는 다시 접속부의 스트립 (20a) 과 동일한 평면에 배열된다. 대조적으로, 접촉부 (28) 에서, 스트립은 접속부 (20) 및 도입부 (36) 에서 스트립 (20a) 에 비스듬히 배열된다. 도시된 실시형태에서, 접촉부 (28) 의 스트립이 접속부 (20) 및 도입부 (36) 에 대해 트위스트되는 각도는 대략 45° 이고, 본 발명의 범위 내에서 35° 와 55° 사이에 있을 수 있다.
또한, 도 3 에서 접촉부 (28) 는 그 전면에 돌출부 (48a) 가 제공되는 것을 볼 수 있다. 상기 돌출부는 볼록한 설계이다. 돌출부는 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 의 내벽과 접촉하는 역할을 한다. 돌출부 (48a) 의 볼록한 형상에 의해, 볼록한 돌출부 (48a) 와 통로 개구 (16) 의 내측 사이에 전기적으로 신뢰할만한 접촉이 발생할 수 있다. 볼록한 돌출부 (48a) 와 통로 개구 (16) 의 내측 사이에는, 점형, 선형 또는 표면형 접촉부가 있을 수 있고, 표면형 접촉부가 바람직하다.
스트립 (20b) 은, 접촉부 (34) 내로 병합되기 전에 스트립 (20b) 이 대략 45° 의 각도로 트위스트되는 굴곡점 (44d) 이 제공된다. 제 2 굴곡점 (46d) 은 상기 트위스트를 다시 유도하며, 따라서, 도입부 (42) 는 접속부 (20) 의 스트립 (20b) 과 동일한 평면에 정렬하여 배열된다.
스트립 (22a, 22b) 을 갖는 접속부 (22) 도 또한, 동일한 방식으로 형성된다. 접촉부들 (28, 30) 은 각각 스트립 (22a 또는 22b) 에 대해 대략 45° 로 트위스트되고, 그 후에 도입부들 (38, 40) 은 각 경우에 공통 평면에서 스트립들 (22a 또는 22b) 과 정렬하여 다시 배열된다.
접촉부들 (28 내지 34) 각각은 볼록한 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 를 갖는다. 결과적으로, 접촉부들 (28 내지 34) 각각은 볼록한 돌출부의 영역에서 통로 개구 (16)의 내벽과 신뢰할만한 전기 접촉을 보장할 수 있다.
도 4 의 도면은, 접속부 (20) 의 스트립 (20a), 스트립 (20a) 에 인접한 굴곡점 (44a), 굴곡점 (44a) 을 뒤따르는 접촉부 (28), 접촉부 (28) 를 뒤따르는 굴곡점 (46a), 및 굴곡점 (46a) 을 뒤따르는 도입부 (36) 를 포함하는 도 3 의 콘택트 (12) 를 확대 및 분해하여 도시한다. 도입부 (36) 는 하단부에 만곡된 형상을 가지며, 콘택트 (12) 가 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 내로 도입될 수 있게 한다.
접속부 (20) 의 스트립 (22b) 은 콘택트의 방금 설명한 엘리먼트들과 동일한 평면에 놓이고, 굴곡점 (44d) 이 뒤 따른다. 굴곡점 (44d) 다음에는 접촉부 (34) 가 뒤따른다. 접촉부 (34) 다음에는 굴곡점 (46d) 이 뒤따른다. 굴곡점 (46d) 은 그 후, 대향하는 도입부 (36) 보다 더 짧지만, 콘택트 (12) 가 인쇄 회로 기판의 통로 개구 (14) 내로 도입될 수 있게 하기 위해 하단부가 둥글게 설계되는 도입부 (38) 가 뒤따른다.
스트립 (20a), 굴곡점 (44a), 접촉부 (28), 굴곡점 (46a) 및 도입부 (36) 는 각 경우에 굴곡점 (44a, 46a) 의 영역에서 대략 45° 로 트위스트된 평평한 판금 재료의 단일 스트립으로 구성되는 것이 보여질 수 있다. 또한, 도 4 에 설명되고 도시된 모든 부분들에서, 각 경우에 판금 재료의 상기 스트립은 2 개의 측면 엣지들, 즉 전면 (50) 및 후면 (52) 을 갖는 것이 보여질 수 있다. 전면 (50) 및 후면 (52) 은 접촉부 (28) 의 영역에서 지정된다. 도시된 실시형태에서, 접촉부 (34) 는 전면 (50) 상에 배열된 돌출부 (48a) 를 갖는다. 함몰부 (54a) 는 대향하는 후면 (52) 상에 제공된다. 돌출부 (48a) 는 외부 형성물로서 또는 디보싱에 의해 설계되고, 함몰부 (54a) 는 임프레션으로서 또는 엠보싱에 의해 설계된다. 그러므로 돌출부 (48a) 는 예를 들어, 가압 툴이 후면 (52) 으로부터 후면 (52) 내로 푸쉬되는 가압 툴에 의해 임프레션 (54a) 의 임프레싱 동안 생성된다.
도 4 의 접촉부 (34) 는 단지 그 후면 (56) 이 보여질 수 있다. 결과적으로, 임프레션으로서 설계된 함몰부 (54d) 만이 여기에서 보여질 수 있다. 함몰부 (54d) 를 참조하여, 함몰부 (54d) 의 경계가 여전히 접촉부 (28) 의 측면 에지들 (60, 62) 로부터 가까운 거리에 배열되는 것이 보여질 수 있다. 동일한 방식으로, 대향하는 돌출부 또는 외부 형성물은, 그 경계가 접촉부 (28) 의 측면 에지들 (60, 62) 로부터 가까운 거리에 놓이도록 설계된다. 함몰부 (54a) 와 돌출부 (48a) 는 접촉부 (28) 상에 동일한 방식으로 형성된다. 돌출부 (48a) 의 경계가 접촉부 (34) 의 측면 에지들로부터 일정 거리에 있기 때문에, 측면 에지들 자체는 동시에 변형되지 않는다. 따라서, 돌출부 (48a) 는 단지 접촉부 (28) 의 전면 (50) 외부로 가압된다. 이는 콘택트 (12) 가 제조되는 평평한 판금 재료의 스트립에 대하여, 전처리된 재료, 예를 들어 아연 도금된 평판 금속 재료를 사용할 수 있게 한다. 펀칭 후에, 모든 펀칭된 에지들은 블랭크가 되고, 예를 들어, 예를 들어 도 4 의 좌측 스트립 (20b) 의 측면 에지들 (60, 62) 및 도 4 의 우측 스트립 (20a) 의 측면 에지들은 특히 더 이상 아연 도금되지 않는다. 측면 에지들 (60, 62) 은 스트립 (20b) 의 전체 길이에 걸쳐 연장된다. 또한, 모든 추가로 펀칭된 에지들이 유사하게 더 이상 전처리되지 않는다. 그러나, 그 외면이 실제로 인쇄 회로 기판 (16) 의 통로 개구 (14) 의 내벽에 대한 접촉면을 형성하는 돌출부 (48a) 는, 예를 들어 아연 도금과 같은 전처리 층을 지지한다. 따라서, 측면 에지들의 가능한 부식이 돌출부 (48a) 와 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 의 내벽 사이의 접촉의 전기적 특성에 영향을 미치지 않는다. 예를 들어 아연 도금에 의한, 완성된 콘택트 (12) 의 소급적 처리가 생략될 수 있다. 그 결과, 콘택트 (12) 의 제조 비용들이 상당히 감소될 수 있다.
도 5 는 도 1 의 직접 플러그인 접속물의 단면도를 위에서부터 비스듬히 도시하며, 여기서 단면은 인쇄 회로 기판 (14) 에 평행하게 배열되고 인쇄 회로 기판 (14) 의 대략 중간에 배열된다. 단면은 도 3 의 콘택트 (12) 의 접촉부 (28, 30, 32, 34) 를 관통한다. 도 5 에서, 접촉부 (28) 의 둘출부 (48a), 접촉부 (30) 의 돌출부 (48b), 접촉부 (22) 의 돌출부 (48c), 및 접촉부 (34) 의 돌출부 (48d) 는 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 의 내측에 대해 놓이는 것을 볼 수 있다. 이미 언급한 바와 같이, 그리고 도 5 에서 쉽게 볼 수 있는 바와 같이, 돌출부들 (48a 내지 48d) 은 각각 외부 형성들로서 설계되고, 함몰부들 (54a 내지 54d) 에서의 가압에 의해 제조된다. 돌출부들 (48a 내지 48d) 및 함몰부들 (54a 내지 54d) 은 각각 구형 단면 형태이고, 구형 단면 형상의 펀치가 접촉부들 (34, 32, 30 및 28) 의 개별 후면으로 가압된다는 사실에 의해 형성된다. 돌출부들은 또한 길쭉하거나 단면이 평면으로 설계될 수 있다. 전술한 바와 같이 그리고 도 5 에서 볼 수 있는 바와 같이, 개별 접촉부의 측면 에지들과 개별 돌출부의 경계 사이의 거리는 가깝고, 이는 도 5 에서 개별 측면 에지와 개별 돌출부의 경계 사이에 개별의 작은 숄더에 의해 보여질 수 있다. 접촉부 (34) 를 참조하면, 도 5 의 2 개의 측면 에지들은 참조 번호 (60 및 62) 로 표시되고, 작은 숄더는 각각의 경우에, 도 5 의 측면 에지들 (60, 62) 의 단부와 돌출부 (48d) 의 시작부 사이에서 보여질 수 있다.
또한, 도 5 로부터, 돌출부들 (48a 내지 48d) 은 각각의 경우에 돌출부들 (48a 내지 48d) 의 적어도 하나의 지점이 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 이 내벽에 의해 도 5 에서 삽입된 상태로 결정되는 공통 반경 상에 놓이는 방식으로 배열되는 것이 보여질 수 있다. 또한, 도 3 에 도시된 바와 같이, 콘택트 (12) 의 느슨한 비-삽입된 상태에서, 돌출부들 (48a 내지 48d) 은 돌출부들 (48a 내지 48d) 의 적어도 하나의 지점이 공통 반경 상에 놓이는 방식으로 배치된다. 유리한 방식으로, 돌출부들 (48a 내지 48d) 의 정점은 공통 반경 상에 놓인다.
도 6 은 도 5 의 단면도를 위에서 보는 뷰로 도시한다. 접촉부 (34) 의 예를 사용하면, 접촉부 (34) 의 측면 에지들 (60, 62) 과 돌출부 (48d) 의 경계 사이의 숄더들이 보여질 수 있다. 또한, 돌출부들 (48a 내지 48d) 은 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 의 내벽에 정점을 가지지 않고, 그에 대해 측방향으로 약간 오프셋된 방식으로 놓여 있음이 보여질 수 있다. 결과적으로, 접촉부들 (28, 30, 32, 34) 이 트위스트되는 트위스트 각도는 각각의 정점에서 접촉이 발생하는 경우보다 작게 선택될 수 있다.
본 발명에 따르면, 직접 접속을 위한 콘택트 (12) 는, 콘택트 (12) 가 전처리된 판금 재료, 예를 들어 아연 도금된 판금 재료로 제조될 수 있기 때문에, 동작 신뢰도에 부정적인 영향을 미치지 않고 종래의 콘택트들보다 실질적으로 더 바람직하게 제조될 수 있다. 이는 펀칭, 벤딩 및 스탬핑 동작들에 의해 발생할 수 있다. 그러나, 전기 접촉이 평탄한 표면, 전형적으로 전처리된 판금 재료의 전면의 외부로 가압되는 돌출부들 (48a 내지 48d) 에 의해 생성되기 때문에, 완성된 콘택트 (12) 의 소급적 아연 도금은 더 이상 필요하지 않다.
10 직접 플러그인 접속물
12 콘택트
14 인쇄 회로 기판
16 통로 개구
18 접합부
20a, 20b, 22a, 22b 평평한 판금 재료의 스트립
28, 30, 32, 34 접촉부
36, 38 도입부
48a, 48b, 48c, 48d 볼록한 돌출부
50 전면
52 후면
60, 62 측면 에지들

Claims (15)

  1. 직접 플러그인 접속물 (10) 을 위한 콘택트 (12) 로서,
    상기 컨택트 (12) 는, 케이블 스트랜드의 접합을 위한 접합부 (18), 및 인쇄 회로 기판 (14) 의 통로 개구 (16) 와의 전기 접촉을 생성하기 위한 접촉부 (28, 30, 32, 34), 및 상기 콘택트 (12) 의 자유 단부를 형성하는 도입부 (36, 38) 를 갖고,
    상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 및 상기 도입부 (36, 38) 는 2 개의 측면 에지들 (60, 62), 전면 (50) 및 후면 (52) 을 갖는 평평한 판금 재료의 스트립 (20a, 20b, 22a, 22b) 상에 형성되며,
    상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 에서 상기 전면 (50) 또는 상기 후면 (52) 상에서, 상기 스트립 (20a, 20b, 22a, 22b) 은 상기 통로 개구 (16) 의 내면에 대해 지지하기 위해 특히 볼록한 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 를 가지는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 는 상기 스트립 (20a, 20b, 22a, 22b) 의 상기 측면 에지들 (60, 62) 로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 특히 볼록한 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 는 상기 스트립 (20a, 20b, 22a, 22b) 의 상기 전면 (50) 상에 배열되고,
    특히 오목한 함몰부 (54a, 54b, 54c, 54d) 가 상기 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 에 대향하여, 상기 스트립 (20a, 20b, 22a, 22b) 의 상기 후면 (52) 상에 배열되는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 함몰부 (54a, 54b, 54c, 54d) 는 임프레션으로서 또는 엠보싱에 의해 설계되고, 상기 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 는 외부 형성물로서 또는 디보싱에 의해 설계되는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    접속부 (20, 22) 가 상기 접합부 (18) 와 상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 사이에 배열되고, 상기 접속부 (20, 22), 상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 및 상기 도입부 (36, 38) 는 평평한 판금 재료의 스트립으로 형성되고, 상기 접속부 (20, 22) 와 상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 사이에, 상기 스트립은 상기 스트립이 트위스트되는 제 1 굴곡점 (44a, 44b, 44c, 44d) 을 가지는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 와 상기 도입부 (36, 38) 사이에, 상기 스트립은 상기 스트립이 트위스트되는 제 2 굴곡점 (46a, 46b, 46c, 46d) 을 가지는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 굴곡점 (44a, 44b, 44c, 44d) 과 상기 제 2 굴곡점 (46a, 46b, 46c, 46d) 에서의 트위스트들은 상기 스트립의 상기 접속부 (20, 22) 와 상기 스트립의 상기 도입부 (36, 38) 가 서로 정렬하여 배향되는 방식으로 설계되는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 굴곡점 (44a, 44b, 44c, 44d) 및/또는 상기 제 2 굴곡점 (46a, 46b, 46c, 46d) 에서의 트위스트 각도는 35 도와 55 도 사이, 특히 45 도의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘택트 (12) 는 SKEDD 콘택트로 지칭되는 것으로서 설계되고, 상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 및 상기 도입부 (36, 38) 에서, 각각의 경우에 평평한 판금 재료의 적어도 2 개의 스트립들이 제공되며,
    상기 스트립들은 상기 도입부에서 공통 평면에 배열되고, 각각 상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 에서 돌출부를 가지는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 에서, 상기 평평한 판금 재료의 스트립들 중 하나는 상기 도입부의 상기 공통 평면에 대해 제 1 포지티브 각도로 트위스트되고,
    상기 접촉부 (28, 30, 32, 34) 에서, 상기 평평한 판금 재료의 스트립들 중 다른 하나는 상기 도입부의 상기 공통 평면에 대해 제 2 네거티브 각도로 트위스트되는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 포지티브 각도 및 상기 제 2 네거티브 각도는 사이즈가 동일한 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접촉부 및 상기 도입부에서, 각각의 경우에 평평한 판금 재료의 적어도 4 개의 스트립들이 제공되며,
    상기 도입부에서, 각각의 경우에 2 개의 스트립들이 공통 평면에 배열되고, 상기 접촉부에서, 상기 스트립들 모두가 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 를 가지는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 볼록한 돌출부들 (48a, 48b, 48c, 48d) 은 단면에서 볼 때, 각각의 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 의 적어도 하나의 지점이 공통의 가상 반경을 터치하는 방식으로 각각 배향되는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    단면에서 볼 때, 상기 돌출부들 (48a, 48b, 48c, 48d) 모두의 정점들은 공통의 가상 반경을 터치하는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물을 위한 콘택트.
  15. 적어도 하나의 플러그 및 인쇄 회로 기판 (14) 을 갖는 직접 플러그인 접속물 (10) 로서,
    상기 인쇄 회로 기판 (14) 은 내면 상에 전기적으로 전도성으로 설계되는 적어도 하나의 통로 개구 (16) 를 가지고, 상기 플러그는 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 기재된 적어도 하나의 콘택트 (12) 를 가지고, 상기 플러그의 상기 콘택트 (12) 는 상기 인쇄 회로 기판 (14) 의 상기 통로 개구 내로 삽입되며,
    상기 콘택트 (12) 는 상기 통로 개구의 내벽을 돌출부 (48a, 48b, 48c, 48d) 로 터치하는 것을 특징으로 하는 직접 플러그인 접속물 (10).
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