CN205303800U - 连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括：绝缘本体，具有对接面与对接面相对的安装面，自对接面凹设形成插槽用以插设对接元件，绝缘本体具有位于插槽两侧的二侧壁，每一侧壁具有外壁面，至少其中一侧壁设有固持槽，固持槽贯穿对接面与安装面，且固持槽向外贯穿外壁面；多个端子，设于绝缘本体且凸伸入插槽与对接元件对接；至少一固定件，具有横梁部及自横梁部的至少一端延伸形成的延伸部，延伸部对应固持于固持槽，延伸部的末端延伸形成固定脚，固定脚露出于安装面用以连接电路板；其中，当对接元件插设于插槽时，横梁部位于对接元件的缺口与对接面之间。绝缘本体无需开设容设横梁部的收容空间；固持槽向外贯穿外壁面，增加成型固持槽的模仁强度。

Description

连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其是指一种优化绝缘本体与固定件配合结构的连接器。

背景技术

习知的一种连接器，用以连接对接元件与电路板，其包括一绝缘本体、设于绝缘本体的多个端子以及设于绝缘本体的多个板锁元件；绝缘本体具有一上表面及与上表面相对设置的下表面，绝缘本体自其上表面向下凹设形成一插槽用以插设对接元件，绝缘本体于插槽两端的端壁分别设有一固定部，固定部包括一承压面和位于承压面两侧并上下贯穿绝缘本体上、下表面的固定槽道，承压面相对绝缘本体的上表面凹设形成一收容空间，固定槽道为四周封闭而上下与外界连通的结构；板锁元件呈倒U形，具有水平延伸的一压制部、由压制部的两侧竖直地向下完整延伸出的二延伸部及由延伸部的下端继续延伸出的焊接部，其中，压制部的底面是对应压制在绝缘本体的承压面上，而压制部整体容设于收容空间内，延伸部对应穿设在固定槽道中，焊接部露出绝缘本体的下表面可对应焊接到电路板上。

上述结构中，第一，由于绝缘本体两端端壁的宽度本身较窄，还需在端壁上开设收容板锁元件压制部的收容空间，造成绝缘本体的制造复杂化，而且收容空间开设后，端壁上于收容空间的四周留下的壁厚较薄，在板锁元件的组装过程中或连接器的使用过程中易损坏；第二，板锁元件为金属板材制成，固定槽道的宽度对应金属板材的厚度，固定槽道从上往下贯穿，其长度较细长，因此在成型绝缘本体时，模具上对应成型固定槽道的模仁也相应细长，在成型过程中，模仁易受到液态塑胶在流动过程中的外力造成弯曲变形或断裂，如此成型的固定槽道也相应变形或堵塞，从而造成绝缘本体的良率较低；第三，由于固定槽道为四周封闭而上下与外界连通的结构，延伸部对应穿设在固定槽道中，而焊接部是由延伸部的下端继续延伸出绝缘本体的下表面与电路板连接，如此在连接器连接电路板的过程中，不易观察到焊接部连接于电路板上时是否到位，当焊接部未连接在电路板上的预定位置时，会造成端子的焊接部不能正确连接于电路板上与其对应的位置，导致连接器与电路板不能正常电性连接。

因此，有必要设计一种新的连接器，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种连接器，可简化及优化绝缘本体上用以与固定件配合的结构，及易观察固定件的固定脚与电路板的连接是否到位。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连接器，用以连接一对接元件与一电路板，所述对接元件设有一缺口，包括：一绝缘本体，具有一对接面与所述对接面相对的一安装面，自所述对接面凹设形成一插槽用以插设所述对接元件，所述绝缘本体具有位于插槽两侧的二侧壁，每一所述侧壁具有一外壁面，至少其中一所述侧壁设有一固持槽，所述固持槽贯穿所述对接面与所述安装面，且所述固持槽向外贯穿所述外壁面；多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；至少一固定件，具有一横梁部及自所述横梁部的至少一端延伸形成的一延伸部，所述延伸部对应固持于所述固持槽，所述延伸部的末端延伸形成一固定脚，所述固定脚露出于所述安装面用以连接所述电路板；其中，当所述对接元件插设于所述插槽时，所述横梁部位于所述缺口与所述对接面之间。

进一步，所述固持槽设有一挡止部，所述挡止部止挡于所述延伸部的外侧。

进一步，所述固定件为金属板材冲压弯折成型，所述延伸部自所述横梁部弯折形成，所述延伸部的宽度大于所述固定脚的宽度。

进一步，所述延伸部的两侧分别凸设有与所述固持槽干涉配合的一凸刺。

进一步，所述绝缘本体具有连接所述二侧壁两端的二端壁，每一所述侧壁设有所述固持槽，所述绝缘本体于每一所述端壁处固设所述固定件，所述横梁部位于所述端壁上方。

进一步，所述横梁部邻近所述插槽凹设一开口，所述开口的形状匹配所述插槽的形状。

进一步，所述插槽凸设一防呆部，所述横梁部位于所述防呆部上方，且所述横梁部的两端架设于所述二侧壁。

进一步，所述固定件的个数对应所述缺口的个数。

进一步，进一步包括一耳扣，所述绝缘本体于其一端设有一组接部，所述耳扣枢接于所述组接部。

一种连接器，用以连接一对接元件与一电路板，包括：一绝缘本体，具有一上表面，自所述上表面向下凹设形成一插槽用以插设所述对接元件，所述绝缘本体具有位于所述插槽两侧的二侧壁，每一所述侧壁具有一外壁面，至少其中一所述侧壁设有一固持槽，所述固持槽贯穿所述对接面与所述安装面，且所述固持槽向外贯穿所述外壁面；多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；至少一固定件，具有一横梁部，所述横梁部位于所述上表面的上方，所述横梁部的至少一端向下延伸形成一延伸部，所述延伸部对应固持于所述固持槽，所述延伸部的末端向下延伸形成一固定脚，所述固定脚露出于所述绝缘本体用以连接所述电路板。

进一步，所述固持槽设有一挡止部，所述挡止部止挡于所述延伸部的外侧。

进一步，所述固定件为金属板材冲压弯折成型，所述延伸部自所述横梁部向下弯折形成，所述延伸部的宽度大于所述固定脚的宽度。

进一步，所述延伸部的两侧分别凸设有与所述固持槽干涉配合的一凸刺。

进一步，所述绝缘本体具有连接所述二侧壁两端的二端壁，每一所述侧壁设有所述固持槽，所述绝缘本体于每一所述端壁处固设所述固定件，所述横梁部位于所述端壁上方。

进一步，所述横梁部邻近所述插槽凹设一开口，所述开口的形状匹配所述插槽的形状。

进一步，所述横梁部朝向所述插槽的方向凸伸二连料部，所述二连料部分别对应位于所述二侧壁的上方。

进一步，所述插槽凸设一防呆部，所述横梁部位于所述防呆部上方，且所述横梁部的两端架设于所述二侧壁。

进一步包括一耳扣，所述绝缘本体于其一端设有一组接部，所述耳扣枢接于所述组接部。

与现有技术相比，本实用新型通过设置贯穿所述对接面与所述安装面的所述固持槽，所述延伸部对应固持于所述固持槽，当所述对接元件插设于所述插槽时，所述横梁部位于所述缺口与所述对接面之间或所述横梁部位于所述上表面的上方，如此所述绝缘本体只需开设固持所述延伸部的所述固持槽，无需再开设容设所述横梁部的收容空间；另外，所述固持槽向外贯穿所述外壁面，如此可加大成型所述固持槽的模仁的厚度，从而增加成型所述固持槽的模仁强度，且易观察所述固定脚与所述电路板的连接是否到位，并及时调整所述固定脚使其与所述电路板上的正确位置连接。

【附图说明】

图1为本实用新型连接器的立体分解图；

图2为图1的立体组合图；

图3为图1中固定件的立体图；

图4为本实用新型连接器插设一对接元件的立体图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型连接器的另一实施例的立体分解图。

具体实施方式的附图标号说明：

连接器	100		绝缘本体	10		对接面	101
								安装面	102		纵长方向	L		竖直方向	Z
横向方向	T		插槽	11		侧壁	12
								外壁面	121		端壁	13		收容孔	14
固持槽	15		挡止部	16		组接部	17
								防呆部	18
端子	20		基部	21		接触部	22
								接脚	23
固定件	30		横梁部	31		开口	311
								连料部	312		延伸部	32		凸刺	321
固定脚	33		耳扣	40
								对接元件	200		缺口	201

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图5，为本实用新型较佳实施例的一种连接器100，用于连接一对接元件200与一电路板(未图示)，所述对接元件200的底缘两侧各设有一缺口201，所述连接器100包括一绝缘本体10、多个端子20、二固定件30及一耳扣40。

请参阅图1和图2，所述绝缘本体10具有一对接面101及与所述对接面101相对设置的一安装面102，其中所述对接面101即为所述绝缘本体10的顶面，所述安装面102即为所述绝缘本体10的底面。所述绝缘本体10具有沿一纵长方向L延伸的一插槽11，所述插槽11沿一竖直方向Z自所述对接面101凹设形成，所述竖直方向Z垂直于所述纵长方向L。所述绝缘本体10具有位于所述插槽11两侧的二侧壁12，所述二侧壁12沿所述纵长方向L延伸且相互平行设置，所述侧壁12具有远离所述插槽11设置的一外壁面121。所述绝缘本体10具有位于所述插槽11两端的二端壁13，所述端壁13连接所述二侧壁12的末端部，所述二端壁13沿一横向方向T延伸且相互平行设置，所述横向方向T分别垂直于所述纵长方向L与所述竖直方向Z。每一所述侧壁12设有多个收容孔14，所述收容孔14在所述竖直方向Z上延伸，且在所述横向方向T上与所述插槽11连通。

请参阅图1、图2和图5，每一所述侧壁12于其两端分别设有一固持槽15，所述固持槽15对应所述端壁13设置，所述固持槽15于所述竖直方向Z上贯穿所述侧壁12，且于所述横向方向T上向外贯穿所述外壁面121，所述固持槽15于邻近相应侧的所述外壁面121设有二挡止部16，所述二挡止部16沿所述纵长方向L分布且位于所述固持槽15的两侧，沿所述竖直方向Z看，即从上往下看，所述固持槽15为一“凸”字形，所述挡止部16为“凸”字形的两侧台阶。所述绝缘本体10于其中一所述端壁13处还沿所述纵长方向L上向外延伸一组接部17，所述耳扣40枢接于所述组接部17，即所述耳扣40可相对所述绝缘本体10旋转。所述对接元件200设有对应所述固定件30的个数的所述缺口201，本实施例中为两个，另外，所述绝缘本体10设有于所述插槽11内凸设的防呆部18，因此，所述对接元件200还设有一凹口(未图示)对应让位于所述防呆部18。

请参阅图1和图2，多个所述端子20以所述纵向方向L作为排列方向对应收容于多个所述收容孔14内，每一所述端子20包括一基部21对应固持于所述收容孔14，所述基部21的一端延伸形成一接触部22，所述接触部22在所述横向方向T上凸伸入所述插槽11与所述对接元件200接触，所述对接元件200可以为一电子卡，也可为其它类型元件。所述基部21的另一端延伸形成一接脚23，所述接脚23露出所述安装面102用以插接于所述电路板(未图示)的通孔内。

请参阅图1、图2和图3，所述固定件30为金属板材冲压弯折形成，所述固定件30呈倒U形，所述二固定件30分别套设于所述绝缘本体10的端部，所述固定件30包括沿所述横向方向T设置的一横梁部31及自所述横梁部31的两侧分别弯折90度且向下延伸的一延伸部32。所述横梁部31的两端架设于所述二侧壁12，所述横梁部31位于所述端壁13上方且紧贴所述对接面101。所述横梁部31邻近所述插槽11的一侧凹设一开口311，所述开口311的形状匹配所述插槽11的形状，如此可设计较宽的所述延伸部32与所述固持槽15配合，加强所述延伸部32固持于所述固持槽15内的强度，同时所述横梁部31避开了位于所述端壁13上方与所述插槽11重叠的部分，防止所述横梁部31与所述对接元件200的干涉。所述横梁部31还朝向所述插槽11的方向凸伸二连料部312，所述二连料部312分别对应位于所述二侧壁12的上方，所述连料部312为连接一料带(未图示)且去除料带后余留在所述固定件30上的部分。所述延伸部32穿设于所述固持槽15，所述挡止部16挡止于所述固持槽15的外侧，即所述挡止部16位于所述延伸部32与对应侧的所述外壁面121之间，如此设计可防止所述延伸部32向外变形脱离所述固持槽15。所述延伸部32的两侧分别设有一凸刺321用以与所述固持槽15干涉配合，加大所述固定件30与所述绝缘本体10的固持强度。所述延伸部32的末端向下延伸形成一固定脚33，所述延伸部32的宽度大于所述固定脚33的宽度，所述固定脚33露出于所述安装面102用以连接所述电路板(未图示)，所述固定脚33上开设有一抓锡孔(未图示)，如此可提升所述固定脚33的焊接效果。

请参阅图4和图5，其中，当所述对接元件200插设于所述插槽11时，所述缺口201对应配合于所述端壁13，此时，所述横梁部31位于所述缺口201与所述对接面101之间，即所述横梁部31位于所述对接面101上方且进入所述缺口201内。

请参阅图6，为本实用新型的另一实施例，该实施例与上述较佳实施例的相同结构此处不再赘述，仅对区别的结构进行说明，该实施例与上述较佳实施例的区别在于：所述固定件30仅于其所述横梁部31的一端向下弯折延伸形成所述延伸部32，每一所述侧壁12对应只设有一个所述固持槽15，所述延伸部32对应固持于所述固持槽15。同样，所述延伸部32的末端延伸形成所述固定脚33，所述固定脚33露出于所述安装面102用以连接所述电路板。

在其它实施例中，此处省略附图说明，所述固定件30也可设置于所述防呆部18处，此时，所述横梁部31位于所述防呆部18上方，且所述横梁部31的两端架设于所述二侧壁12。

综上所述，本实用新型的连接器具有以下有益效果：

1、所述固持槽15贯穿所述对接面101与所述安装面102，所述延伸部32对应固持于所述固持槽15，当所述对接元件200设于所述插槽11时，所述横梁部31位于所述缺口201的顶点与所述对接面101之间或所述横梁部31位于所述对接面101的上方，如此所述绝缘本体10只需开设固持所述延伸部32的所述固持槽15，无需再开设容设所述横梁部31的收容空间；另外，所述固持槽15向外贯穿所述外壁面121，可加大成型所述固持槽15的模仁的厚度，从而增加成型所述固持槽15的模仁强度，且易观察所述固定脚33与所述电路板(未图示)的连接是否到位，并及时调整所述固定脚33使其与所述电路板(未图示)上的正确位置连接。

2、所述固持槽15的两侧分别设有挡止部16，所述延伸部32穿设于所述固持槽15，所述挡止部16挡止于所述固持槽15的外侧，如此可防止所述延伸部32向外变形脱离所述固持槽15。

3、所述延伸部32的宽度大于所述固定脚33的宽度，所述延伸部32对应固持于所述固持槽15，如此可加强所述固定件30与所述绝缘本体10之间的固持力，同时可增大所述固定脚33在所述纵长方向L上与所述接脚23之间的距离，避免所述连接器焊接于所述电路板(未图示)后形成短路。

4、所述横梁部31邻近所述插槽11凹设一开口311，所述开口311的形状匹配所述插槽11的形状，如此可设计较宽的所述延伸部32与所述固持槽15配合，加强所述延伸部32固持于所述固持槽15内的强度，同时所述横梁部31避开了位于所述端壁13上方与所述插槽11重叠的部分，防止所述横梁部31与所述对接元件200的干涉。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (18)

1.一种连接器，用以连接一对接元件与一电路板，所述对接元件设有一缺口，其特征在于，包括：

一绝缘本体，具有一对接面与所述对接面相对的一安装面，自所述对接面凹设形成一插槽用以插设所述对接元件，所述绝缘本体具有位于插槽两侧的二侧壁，每一所述侧壁具有一外壁面，至少其中一所述侧壁设有一固持槽，所述固持槽贯穿所述对接面与所述安装面，且所述固持槽向外贯穿所述外壁面；

多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；

至少一固定件，具有一横梁部及自所述横梁部的至少一端延伸形成的一延伸部，所述延伸部对应固持于所述固持槽，所述延伸部的末端延伸形成一固定脚，所述固定脚露出于所述安装面用以连接所述电路板；

其中，当所述对接元件插设于所述插槽时，所述横梁部位于所述缺口与所述对接面之间。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述固持槽设有一挡止部，所述挡止部止挡于所述延伸部的外侧。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述固定件为金属板材冲压弯折成型，所述延伸部自所述横梁部弯折形成，所述延伸部的宽度大于所述固定脚的宽度。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述延伸部的两侧分别凸设有与所述固持槽干涉配合的一凸刺。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有连接所述二侧壁两端的二端壁，每一所述侧壁设有所述固持槽，所述绝缘本体于每一所述端壁处固设所述固定件，所述横梁部位于所述端壁上方。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述横梁部邻近所述插槽凹设一开口，所述开口的形状匹配所述插槽的形状。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述插槽凸设一防呆部，所述横梁部位于所述防呆部上方，且所述横梁部的两端架设于所述二侧壁。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述固定件的个数对应所述缺口的个数。

9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：进一步包括一耳扣，所述绝缘本体于其一端设有一组接部，所述耳扣枢接于所述组接部。

10.一种连接器，用以连接一对接元件与一电路板，其特征在于，包括：

一绝缘本体，具有一上表面，自所述上表面向下凹设形成一插槽用以插设所述对接元件，所述绝缘本体具有位于所述插槽两侧的二侧壁，每一所述侧壁具有一外壁面，至少其中一所述侧壁设有一固持槽，所述固持槽上下贯穿所述侧壁且向外贯穿所述外壁面；

多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；

至少一固定件，具有一横梁部，所述横梁部位于所述上表面的上方，所述横梁部的至少一端向下延伸形成一延伸部，所述延伸部对应固持于所述固持槽，所述延伸部的末端向下延伸形成一固定脚，所述固定脚露出于所述绝缘本体用以连接所述电路板。

11.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述固持槽设有一挡止部，所述挡止部止挡于所述延伸部的外侧。

12.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述固定件为金属板材冲压弯折成型，所述延伸部自所述横梁部向下弯折形成，所述延伸部的宽度大于所述固定脚的宽度。

13.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述延伸部的两侧分别凸设有与所述固持槽干涉配合的一凸刺。

14.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有连接所述二侧壁两端的二端壁，每一所述侧壁设有所述固持槽，所述绝缘本体于每一所述端壁处固设所述固定件，所述横梁部位于所述端壁上方。

15.如权利要求14所述的连接器，其特征在于：所述横梁部邻近所述插槽凹设一开口，所述开口的形状匹配所述插槽的形状。

16.如权利要求14所述的连接器，其特征在于：所述横梁部朝向所述插槽的方向凸伸二连料部，所述二连料部分别对应位于所述二侧壁的上方。

17.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：所述插槽凸设一防呆部，所述横梁部位于所述防呆部上方，且所述横梁部的两端架设于所述二侧壁。

18.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：进一步包括一耳扣，所述绝缘本体于其一端设有一组接部，所述耳扣枢接于所述组接部。