TWI708375B - 記憶體裝置 - Google Patents

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TWI708375B
TWI708375B TW107143107A TW107143107A TWI708375B TW I708375 B TWI708375 B TW I708375B TW 107143107 A TW107143107 A TW 107143107A TW 107143107 A TW107143107 A TW 107143107A TW I708375 B TWI708375 B TW I708375B
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內村康宏
濱田龍文
五月女真一
九鬼知博
大島康礼
有隅修
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日商東芝記憶體股份有限公司
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Abstract

本發明之課題在於提高記憶體裝置之成品率。 本發明之實施形態之記憶體裝置具備：基板100；構造體50，其包含積層於基板100上之複數個導電層70；及柱MP，其設置於構造體50內，且包含朝相對於基板100之表面垂直之方向延伸之半導體層82；且半導體層82包含第1部分820、及第1部分820與基板100之間之第2部分824，第1部分820之膜厚T1厚於前述第2部分822之膜厚T2。

Description

記憶體裝置
本發明之實施形態係關於一種記憶體裝置。
業界曾開發三維構造之NAND型快閃記憶體。
[先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]美國專利申請公開2017/0062459號公報
[發明所欲解決之問題] 提高記憶體裝置之成品率。
[解決問題之技術手段] 本發明之實施形態之半導體裝置具備：基板；構造體，其包含積層於基板上之複數個導電層；及柱，其設置於前述構造體內，且包含朝相對於前述基板之表面垂直之方向延伸之半導體層；且前述半導體層包含前述構造體之上部側之第1部分、及前述第1部分與前述基板之間之第2部分，前述第1部分之膜厚厚於前述第2部分之膜厚。
參照圖1至圖25，針對實施形態之記憶體裝置及記憶體裝置之製造方法進行說明。
以下，一面參照圖式，一面針對本實施形態詳細地說明。在以下之說明中，針對具有同一功能及構成之要件賦予同一符號。又，在以下之各實施形態中，在末尾附加有伴隨有用於區別化之數字/英文字母之參考符號的構成要件(例如字元線WL、位元線BL、各種電壓及信號等)在可不相互區別時使用省略末尾之數字/英文字母之記載(參考符號)。
(1) 第1實施形態 參照圖1至圖20，針對第1實施形態之記憶體裝置及記憶體裝置之製造方法進行說明。
(a)　構成例 圖1係顯示本實施形態之記憶體裝置之構成之方塊圖。 圖1之記憶體裝置(半導體記憶體)1例如由外部之記憶體控制器2控制。記憶體控制器2根據來自主機裝置(例如處理器)9之各種要求執行用於控制記憶體裝置1之動作之各種處理。
記憶體裝置1例如係NAND型快閃記憶體。NAND型快閃記憶體1可非揮發性地記憶資料。
如圖1所示，NAND型快閃記憶體(以下也簡單地稱為快閃記憶體)1包含例如記憶體單元陣列10、指令暫存器11、位址暫存器12、定序器13、驅動器14、列解碼器15、及感測放大器16。
記憶體單元陣列10包含複數個區塊BLK0～BLKn(n為1以上之整數)。在記憶體單元陣列10內設置有複數條位元線及複數條字元線。區塊BLK係非揮發性記憶體單元之集合。區塊BLK例如作為資料之抹除單位使用。各記憶體單元與1條位元線及1條字元線建立關聯。針對記憶體單元陣列10之詳細的構成於後文敘述。
指令暫存器11保持快閃記憶體1自記憶體控制器2接收之指令CMD。指令CMD例如包含使定序器13執行讀出動作、寫入動作、及抹除動作等之命令。
位址暫存器12保持快閃記憶體1自記憶體控制器2接收之位址資訊ADR。位址資訊ADR例如包含區塊位址BA、頁位址PA、及行位址CA。區塊位址BA、頁位址PA、及行位址CA分別用於區塊BLK、字元線、及位元線之選擇。
定序器13控制快閃記憶體1整體之動作。例如，定序器13基於由指令暫存器11保持之指令CMD控制驅動器14、列解碼器15、及感測放大器16等之動作。藉此，對於記憶體單元陣列10執行讀出動作、寫入動作、及抹除動作等。
驅動器(電壓產生電路)14產生在讀出動作、寫入動作、及抹除動作等中使用之電壓。驅動器14基於由位址暫存器12保持之頁位址PA例如對與選擇字元線對應之信號線及與非選擇字元線對應之信號線各者施加產生之電壓。
列解碼器15基於由位址暫存器12保持之區塊位址BA選擇1個區塊BLK。列解碼器15例如朝所選擇之區塊BLK內之選擇字元線及非選擇字元線傳送對與選擇字元線/非選擇字元線對應之信號線施加之電壓。
感測放大器16在寫入動作中根據自記憶體控制器2接收之寫入資料DT對各位元線施加所期望之電壓。又，感測放大器16在讀出動作中基於位元線之電壓(或位元線之電流之產生之有無)判定記憶於記憶體單元之資料。感測放大器16將判定結果作為讀出資料DT朝記憶體控制器2傳送。
NAND型快閃記憶體1與記憶體控制器2之間之通訊例如基於NAND介面規格而執行。此時，在NAND型快閃記憶體1與記憶體控制器2之間之通訊中使用指令鎖存啟用信號CLE、位址鎖存啟用信號ALE、寫入啟用信號WEn、讀取啟用信號REn、就緒/忙碌信號RBn、及輸入/輸出信號I/O。
指令鎖存啟用信號CLE係表示輸入/輸出信號I/O為指令CMD之信號。位址鎖存啟用信號ALE係表示輸入/輸出信號I/O為位址資訊ADR之信號。寫入啟用信號WEn係對快閃記憶體1命令輸入/輸出信號I/O之輸入之信號。讀取啟用信號REn係對快閃記憶體1命令輸入/輸出信號I/O之輸出之信號。
就緒/忙碌信號RBn係對記憶體控制器2通知快閃記憶體1之狀態為受理來自記憶體控制器2之命令之就緒狀態、或不受理命令之忙碌狀態的信號。輸入/輸出信號I/O例如係8位元寬度之信號，可包含指令CMD、位址資訊ADR、及資料DT等。
以上之快閃記憶體1及記憶體控制器2可構成1個存儲裝置(device)。例如，存儲裝置可舉出例如如SDTM 卡之記憶體卡、或SSD(solid state drive，固態硬碟機)等。此外，除快閃記憶體1及記憶體控制器2外，存儲裝置之構成要件中還可包含主機裝置9。
＜記憶體單元陣列之電路構成＞ 圖2係用於說明實施形態之NAND型快閃記憶體之記憶體單元陣列之一例的等效電路圖。
如圖2所示，區塊BLK例如包含4個字串單元SU(SU0～SU3)。各字串單元SU包含複數個NAND字串NS。NAND字串NS各者例如包含複數個(例如m-1個)記憶體單元MC、及2個選擇電晶體ST1、ST2。NAND字串NS內之選擇電晶體ST1、ST2之個數為任意，電晶體ST1、ST2各者可為1以上。m為2以上之整數。
記憶體單元MC具有控制閘極及記憶體層。藉此，記憶體單元MC非揮發性地保持資料。記憶體單元MC既可為將絕緣層(例如氮化矽膜)用於記憶體層內之電荷蓄積層之MONOS型，也可為將導電層(例如矽膜)用於電荷蓄積層之浮動閘極型。
複數個記憶體單元MC在選擇電晶體ST1之源極與選擇電晶體ST2之汲極之間串聯連接。複數個記憶體單元MC之電流路徑在2個選擇電晶體ST1、ST2間串聯地連接。NAND字串NS內之最靠汲極側之記憶體單元MC之電流路徑的端子(例如汲極)連接於選擇電晶體ST1之源極。NAND字串NS內之最靠源極側之記憶體單元MC之電流路徑的端子(例如源極)連接於選擇電晶體ST2之汲極。
在各字串單元SU0～SU3中，選擇電晶體ST1之閘極連接於汲極側選擇閘極線SGD0～SGD3中對應之1者。在各字串單元SU0～SU3中，選擇電晶體ST2之閘極連接於源極側選擇閘極線SGS0～SGS3中對應之1者。以下，在不區別選擇閘極線SGD0～SGD3時，選擇閘極線SGD0～SGD3記述為選擇閘極線SGD。在不區別選擇閘極線SGS0～SGS3時，選擇閘極線SGS0～SGS3記述為選擇閘極線SGS。此外，各字串單元SU可共通地連接於1條選擇閘極線SGS。
區塊BLK內之某一記憶體單元MC之控制閘極連接於複數條字元線WL0～WL(m-1)中對應之1者。m為2以上之整數。以下，在不區別字元線WL0～WL(m-1)時，字元線WL0～WL(m-1)記述為字元線WL。
字串單元SU內之各NAND字串NS之選擇電晶體ST1之汲極連接於互不相同之位元線BL0～BL(n-1)。n為2以上之整數。以下，在不區別位元線BL0～BL(n-1)時，位元線BL0～BL(n-1)記述為位元線BL。各位元線BL在複數個區塊BLK間共通地連接於各字串單元SU內之1個NAND字串NS。
複數個選擇電晶體ST2之源極共通地連接於源極線SL。例如，區塊BLK內之複數個字串單元SU連接於共通之源極線SL。
字串單元SU係連接於不同之位元線BL且連接於同一選擇閘極線SGD、SGS之NAND字串NS之集合體。區塊BLK係將字元線WL設為共通之複數個字串單元SU之集合體。記憶體單元陣列18係將位元線BL設為共通之複數個區塊BLK之集合體。
資料之寫入及讀出係對於複數個字串單元SU中所選擇之1者之連接於任一條字元線WL的記憶體單元MC批次執行。以下，在資料之寫入及讀出時，批次選擇之記憶體單元MC之群被稱為記憶體單元群組。寫入1個記憶體單元群組、或自1個記憶體單元群組讀出之1位元之資料之集合被稱為頁。例如，對1個記憶體單元群組分配1個以上之頁。
資料之抹除可以區塊BLK單位、或小於區塊BLK之單位進行。資料之抹除方法例如記載於「NONVOLATILE SEMICONDUCTOR MEMORY DEVICE」之於2011年9月18日申請之美國專利申請13/235,389號。又，資料之抹除方法記載於「NON-VOLATILE SEMICONDUCTOR STORAGE DEVICE」之於2010年1月27日申請之美國專利申請12/694,690號。再者，資料之抹除方法記載於「NONVOLATILE SEMICONDUCTOR MEMORY DEVICE AND DATA ERASE METHOD THEREOF」之於2012年5月30日申請之美國專利申請13/483,610號。該等專利申請其整體在本發明申請案之說明書中藉由參照而被援用。
記憶體單元陣列18之構成可為其他之構成。記憶體單元陣列18之構成例如記載於「三維積層非揮發性半導體記憶體(THREE DIMENSIONAL STACKED NONVOLATILE SEMICONDUCTOR MEMORY)」之於2009年3月19日申請之美國專利申請12/407,403號。又，記憶體單元陣列18之構成記載於「THREE DIMENSIONAL STACKED NONVOLATILE SEMICONDUCTOR MEMORY」之於2009年3月18日申請之美國專利申請12/406,524號、「NON-VOLATILE SEMICONDUCTOR STORAGE DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME」之於2010年3月25日申請之美國專利申請12/679,991號、及「SEMICONDUCTOR MEMORY AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME」之於2009年3月23日申請之美國專利申請12/532,030號。該等專利申請其整體在本發明申請案之說明書中藉由參照而被援用。
＜記憶體單元陣列之構造例＞ 圖3係顯示本實施形態之NAND型快閃記憶體之記憶體單元陣列之構造的鳥瞰圖。
如圖3所示，本實施形態之NAND型快閃記憶體具有三維構造之記憶體單元陣列。
三維構造之記憶體單元陣列10包含設置於基板100之上方之積層體(構造體)50、複數個柱MP、及複數條配線BL。
積層體50包含複數個導電層70及複數個絕緣層72。在積層體50內，導電層70與絕緣層72在Z方向交替地積層。Z方向係相對於基板100之表面大致垂直之方向。1個積層體50與1個區塊BLK或1個字串單元SU對應。
柱MP以在Z方向朝構造體50內延伸之方式設置於構造體50內。柱MP具有大致圓柱狀之構造。為了配置複數個柱MP，而積層體50具有複數個孔(貫通孔)。以下，柱被稱為記憶體柱。又，供設置記憶體柱之孔被稱為記憶體孔。
沿X方向及Y方向之二維平面(X-Y平面)之複數個柱MP之配置為錯位排列。此外，複數個柱MP之配置在X-Y平面中可為正方形格子排列。
在積層體50之上方設置有複數條位元線BL。複數條位元線BL為例如金屬層。位元線BL在Y方向延伸。複數條位元線BL在X方向排列。
記憶體柱MP之後述之半導體層之上端部經由位元線接點BC及通孔插塞V1連接於位元線BL。複數個柱MP連接於共通之1條位元線BL。連接於該共通之位元線BL之複數個柱MP例如自互不相同之積層體50逐個選擇。
在以下所參照之圖式中，X方向與字元線WL之延伸方向(長度方向)對應，Y方向與位元線BL之延伸方向對應。此外，在以下之剖視圖中，本實施形態之NAND型快閃記憶體所包含之絕緣層(層間絕緣膜)、配線、及接點等構成要件可適宜地省略。
圖4係顯示本實施形態之快閃記憶體之記憶體單元陣列10之平面配置之一例的圖。在圖4中，抽出與在Y方向排列之複數個區塊中任意1個區塊BLK對應的構成。
如圖4所示，例如以與區塊BLK之字串單元SU0～SU3各者對應之方式將積層體50設置於基板上。各積層體50在X方向上延伸。複數個積層體50在Y方向排列。
與字串單元SU0～SU3各者對應之積層體50藉由狹槽SLT而相互分離。於在Y方向相鄰之積層體50間設置有在X方向上延伸之狹槽SLT。在X方向上延伸之2個狹槽SLT在Y方向相鄰。
在本例中，在Y方向相鄰之2個狹槽SLT之間之構造體50與1個字串單元SU對應。此外，可在由狹槽SLT包圍之各區域設置複數個字串單元SU。
字串單元SU之記憶體區域MR具有如以下之構造。記憶體區域MR係實質上保持資料之區域。在記憶體區域MR內，複數個記憶體柱MP呈錯位狀設置。記憶體柱MP各者例如設置為與1個NAND字串NS對應。
此外，圖4所示之記憶體柱MP之個數係示意性個數，記憶體柱MP之個數並不限定於圖示之個數。
圖5係沿圖4之V-V線之剖視圖。圖5係顯示本實施形態之記憶體單元陣列10(記憶體區域MR)之剖面構造之一例。
如圖5所示，在記憶體區域MR之構造體(字串單元)中，NAND字串NS設置於基板100上。
基板100包含半導體層101、及半導體層102。半導體層101例如既可為單晶層(單晶塊狀基板)，也可為磊晶層。半導體層102設置於半導體層101上。半導體層102例如為多晶矽層(polysilicon layer)或磊晶層。例如，半導體層102作為源極線SL而發揮功能。
NAND字串NS例如包含：複數個導電層70、複數個絕緣層72、75、記憶體層80、及記憶體柱MP。
在積層體50之複數個導電層70中至少最上層(絕緣層75側)之導電層70之位置設置有汲極側選擇電晶體ST1。此外，可利用最上層側之1～4個導電層70形成汲極側選擇電晶體ST1。與選擇電晶體ST1之位置對應之1個以上之導電層70作為汲極側選擇閘極線SGD而發揮功能。
在積層體50之複數個導電層70中至少最下層(基板側)之導電層70之位置設置有源極側選擇電晶體ST2。此外，可利用最下層側之1～4個導電層70形成源極側選擇電晶體ST2。與選擇電晶體ST2之位置對應之1個以上之導電層70作為源極側選擇閘極線SGS而發揮功能。
除作為選擇閘極線SGD、SGS之導電層70以外之導電層70各者作為字元線而發揮功能。在作為字元線WL之導電層70之位置設置有記憶體單元MC。此外，作為字元線WL之導電層70中1者以上可用作虛設字元線。
各導電層70例如具有沿X-Y平面展開之板狀之構造。導電層70例如包含鎢(W)。
複數個絕緣層72各者設置於在Z方向相鄰之導電層70間。在Z方向積層之導電層70藉由絕緣層72而分離。絕緣層72例如包含氧化矽。
記憶體層80設置於記憶體柱MP之外周(側面)上。記憶體層80沿積層體50之側面在Z方向上延伸。記憶體層80設置於記憶體柱MP與導電層70之間、及記憶體柱MP與絕緣層72之間。記憶體層80係包含電荷蓄積層之積層膜。
記憶體柱MP之一端連接於位元線(未圖示)，記憶體柱MP之另一端連接於源極線(半導體層)101。以下，記憶體柱MP中NAND字串NS之位元線側設為記憶體柱MP之上部。記憶體柱中NAND字串之源極線側設為記憶體柱MP之下部(或底部)。
記憶體柱MP包含半導體層82、芯層84、及覆蓋層(導電層)86。記憶體柱MP貫通複數個導電層70及複數個絕緣層72。
芯層84具有沿Z方向延伸之柱狀之構造。芯層84例如包含二氧化矽(SiO2 )等之絕緣體。例如，在芯層84之內部設置有氣隙90。
半導體層82覆蓋芯層84之側面及下表面。半導體層82在記憶體柱MP之下端連接於基板100。例如，半導體層82設置於芯層84之下表面與基板100之上表面之間。半導體層82與半導體層102直接接觸。
半導體層82例如為矽(Si)層。以下，半導體層82被稱為矽層。
矽層82包含：Z方向之記憶體柱MP之上部側之部分820、Z方向之記憶體柱MP之下部側之部分824、及部分820與部分824之間之部分822。部分820之膜厚厚於部分822之膜厚。部分824之膜厚薄於部分822之膜厚。半導體層82之膜厚為相對於基板100之表面大致平行之方向之尺寸。此外，也有在記憶體孔內，矽層82之下部824之膜厚設為相對於基板100之表面垂直之方向之尺寸與相對於基板100之表面平行之方向之尺寸中任一較小之尺寸的情形。
以下，部分820被稱為上部矽層820、部分824被稱為下部矽層824，部分822被稱為中部矽層822。
覆蓋層86在記憶體柱MP之上端側設置於芯層84上。覆蓋層86例如為矽層或導電層。
利用圖6，針對本實施形態之NAND型快閃記憶體之構造更具體地說明。
圖6係更具體地顯示本實施形態之NAND型快閃記憶體之NAND字串之構造的示意圖。
如圖6所示，記憶體層80包含絕緣層801、電荷蓄積層802、及絕緣層803。電荷蓄積層802被夾於絕緣層801與絕緣層803之間。層801、802、803沿積層體50之側面(記憶體孔之內壁)在自記憶體柱MP之上部至下部之間連續。
電荷蓄積層802可保持藉由穿隧效應自矽層82供給之電荷。電荷蓄積層802內之電荷係藉由穿隧效應朝矽層82放出，或由藉由穿隧效應供給之電洞電性抵消。記憶體單元MC之臨限值電壓(導通電壓)相應於電荷蓄積層802內之電荷量變化。基於記憶體單元MC之臨限值電壓(記憶體單元之導通/關斷)與資料之建立關聯，NAND型快閃記憶體1之記憶體單元MC可保持1位元以上之資料。
絕緣層801設置於導電層70與電荷蓄積層802之間。絕緣層801係區塊絕緣層801。區塊絕緣層801防止導電層70與電荷蓄積層802之間之電荷之移動。
絕緣層803設置於半導體層(矽層)82與電荷蓄積層802之間。絕緣層803係穿隧絕緣層803。穿隧絕緣層803作為電荷蓄積層802與矽層82之間之穿隧障壁(電位障壁)而發揮功能。
記憶體柱MP之矽層82在NAND字串NS之源極線側(源極側)與位元線側(汲極側)之間於Z方向上延伸。
半導體層102a設置於矽層82與半導體層102之間。例如，在絕緣層72與半導體層102之間設置有絕緣層(氧化矽層)72a。
半導體層102a與矽層82直接接觸。半導體層102a例如係結晶性之矽層。半導體層102a係將半導體層102用於基底而形成。半導體層102a與半導體層102連續。半導體層102a之上端配置於最下層之絕緣層72之側面上。例如，在Z方向上，半導體層102a之下端位於較半導體層102a與絕緣層72a之邊界區域更靠基板100之底部側。
在本實施形態中，記憶體柱MP之上部側之矽層82之部分(上部矽層)820的膜厚T1厚於記憶體柱MP之中部之矽層82之部分(中部矽層)822的膜厚T2。記憶體柱MP之底部側之矽層82之部分(下部矽層)824的膜厚T3薄於部分822之膜厚T2。例如，記憶體柱MP之中部與相對於基板100之表面垂直方向上的記憶體柱MP之尺寸(高度)H之大致二分之一之位置附近的部分對應。
可包含上部矽層820之結晶性(晶質)之傾向在上部矽層之整體或其大部分中與中部矽層822及下部矽層824之結晶性之傾向相比為小之粒徑的結晶。例如，上部矽層820為非晶矽層或微晶矽層。以下，矽層82之部分(上部矽層)820亦稱為非晶矽層(或微晶矽層)820。所謂微晶係結晶粒徑為200 nm以下之結晶，例如50 nm～100 nm左右之結晶。微晶層係包含200 nm以下之複數個結晶之層。此外，亦可在上部矽層820內之一部分形成多晶矽層(多晶矽區域)。該情形時，上部矽層820包含非晶矽區域(及/或微晶矽區域)及多晶矽區域。
矽層82中較上部矽層820更下方之部分(例如中部矽層及下部矽層)822、824為多晶矽層。
非晶矽層820包含選自由硼(B)、碳(C)、鍺(Ge)、氟(F)、氬(Ar)、氙(Xe)、及BF2 之分子等中之至少一者引起的雜質。該等雜質係用於將多晶矽層朝非晶矽層改質之離子植入的離子物種。
非晶矽層820內之所選擇之雜質濃度高於多晶矽層822、824內之所選擇之雜質濃度。惟，亦有非晶矽層820之雜質濃度與多晶矽層822、824之雜質濃度實質上相同之情形。此外，若非晶矽層820包含硼，亦有非晶矽層820除包含硼外並包含氟之情形。氬及氙可自矽層內脫附。
例如，有在記憶體柱MP內設置氣隙90之情形。氣隙90係在記憶體柱MP之內部由芯層(氧化矽層)84包圍之區域(空間、空氣層)。
氣隙90之上端PP之位置較佳為位於較非晶矽層820之下端更靠基板100側。例如，非晶矽層820之下端對應於矽層82之非晶矽層820與多晶矽層822之邊界區域附近之位置。氣隙90之上端PP之位置可位於較絕緣層75之下端(底面)更靠基板100側。
相對於基板100之表面為平行方向的氣隙90之底部側之最大尺寸大於相對於基板100之表面為平行方向的氣隙90之上部側之最大尺寸。
矽層82之下部(多晶矽層)824之芯層84側之面具有曲面。與下部矽層824之芯層84相接之面具有U字狀(C字狀)之形狀。
伴隨著矽層82之下部824之形狀，芯層84之下部具有馬蹄狀(或U字狀、C字狀)之剖面形狀。氣隙90之下部在Y-Z平面(或X-Z平面)中具有圓形或橢圓形之剖面形狀。氣隙90之上部在Y-Z平面(或X-Z平面)中具有三角形狀之剖面形狀。氣隙90之下部與上部之間之部分(中部)在Y-Z平面(X-Z平面)具有四角形狀(例如)之剖面形狀。
在本實施形態中，在記憶體柱MP之上部側之矽層82為非晶狀態時，非晶狀態之矽層820之平坦性被改善。其結果為，在本實施形態中，可抑制產生對芯層蝕刻時之積層體/NAND字串之不良。
(b)　製造方法 參照圖7至圖16說明本實施形態之記憶體裝置之製造方法。
圖7至圖16係用於說明本實施形態之記憶體裝置之製造方法之剖面步驟圖。
如圖7所示般，絕緣層72(及絕緣層72a)例如藉由CVD(Chemical Vapor Deposition，化學汽相沈積)法形成於基板100之半導體層101上。犧牲層79例如藉由CVD法(或濺射法)形成於絕緣層72上。絕緣層72形成於犧牲層79上。如此，交替地形成絕緣層72及犧牲層79。
絕緣層75形成於最上層之犧牲層79上。例如，絕緣層75之上表面藉由CMP(Chemical Mechanical Polishing，化學機械拋光)法而被平坦化。
藉此，積層體50A形成於基板100上。
積層體50A內之犧牲層79之數目相應於字串單元(NAND字串)之字元線WL之數目及選擇閘極線SGD、SGS之數目。
較理想為選擇犧牲層79及絕緣層72之材料以使犧牲層79與絕緣層72之間之蝕刻選擇比變大。例如，在絕緣層72之材料為氧化矽時，犧牲層之材料為矽鍺、或氮化矽。
此外，可行的是，在形成積層體50A前，在半導體層101下方之區域(未圖示)內形成電晶體(未圖示)及配線(未圖示)。藉此，形成NAND型快閃記憶體之周邊電路。
如圖8所示，在形成有記憶體柱之區域各者內，在積層體50A內形成記憶體孔MH。
例如，遮罩層99形成於絕緣層75上。在形成有記憶體柱之區域內，開口部藉由光微影術及蝕刻而形成於遮罩層99內。基於具有開口部之遮罩層99，執行對於積層體50A之蝕刻。如RIE(Reactive Ion Etching，反應性離子蝕刻)之各向異性蝕刻係針對用於形成記憶體孔MH之蝕刻使用。
藉此，記憶體孔MH形成於積層體50A內。
如此，記憶體孔MH貫通複數個絕緣層72、75及複數個犧牲層79。記憶體孔MH到達半導體層101。
例如，可行的是，在形成記憶體孔MH後，結晶層(未圖示)藉由MILC(Metal Induced lateral crystallization，金屬誘導橫向結晶)法而形成於半導體層101之表面(露出面)上。
如圖9所示，在去除遮罩層後，記憶體層80形成於積層體50A之上表面、及記憶體孔MH內之積層體50A之側面(記憶體孔MH之內壁)上。
在去除半導體層102上(記憶體孔底部)之記憶體層後，矽層(半導體層)82形成於記憶體層80上。例如，矽層82Z為多晶矽層。以記憶體孔MH內不會被多晶矽層82Z埋入之方式控制多晶矽層82Z之膜厚(例如多晶矽層之形成時間)。此外，可在去除記憶體層前於記憶體層上形成保護層(例如矽層)以在記憶體孔MH之底部之記憶體層之去除時記憶體孔MH之內壁(側面)之記憶體層不致被去除(或不劣化)。
如圖10所示，對積層體50A之上部側之矽層實施用於非晶化之處理(以下被稱為非晶化處理)。
在本實施形態中，離子植入(離子照射)或電漿處理係作為矽層82之上部之非晶化處理執行。在因離子植入而矽層被非晶化時，選自例如硼、碳、鍺、氬、氙、氟、及BF2 等中之至少一者作為用於矽層82之上部(記憶體孔之開口側之部分)之非晶化之離子植入之離子物種被選擇。
將離子植入之離子物種之劑量設定為1013 cm-2 至1016 cm-2 (1013 /cm2 至1016 /cm2 )左右。例如，為了在記憶體孔MH之開口部附近使絕緣層75之側面上之矽層82非晶化，而可以相對於基板100之表面傾斜特定之角度(例如30ﾟ～60ﾟ左右)之方式設定離子之入射角。
矽層82內之經植入(添加)離子之部分藉由因離子碰撞所致之晶粒之破壞、或矽元素與形成離子物種之元素之化學反應等而非晶化。
藉此，如圖11所示，在矽層82中，因非晶化處理而經植入離子之部分820A自多結晶狀態變化為非晶狀態。在非晶化處理中，矽層82之未植入(照射)離子之部分(或未曝露於電漿之部分)822A維持多結晶狀態。
例如，非晶狀態之部分(非晶矽層)820A及多結晶狀態之部分(多晶矽層)822A係連續之層。
此時，非晶矽層820A之膜厚Ta與多晶矽層822A之膜厚Tb實質上相同。惟，也有相應於矽層82A之形成方法(堆積方法)及/或非晶化處理，矽層82A之上部側之部分(非晶矽層820A)之膜厚Ta厚於矽層82A之下部側之部分(多晶矽層822A)之膜厚Tb之情形。
非晶矽層820A作為雜質係包含用於離子植入之離子物種。因而，非晶矽層820A之雜質濃度(例如硼或碳之濃度)高於多晶矽層822A之雜質濃度。
在將BF2 用於離子植入時，也有非晶矽層820A包含硼且包含氟之情形。
此外，在利用電漿處理形成非晶矽層820A時，例如在電漿處理後，對非晶矽層820A執行使用上述之離子物種之離子植入(例如硼或碳之離子植入)。
如圖12所示，在矽層82之上部之非晶處理後，執行對矽層82之減薄。矽層82之減薄係藉由RIE、濕式蝕刻、氣體蝕刻、或CDE(Chemical Dry Etching，化學乾式蝕刻)執行。藉此，減薄矽層82之膜厚。
矽層82之上部矽層820具有比較平坦之表面。因而，上部矽層820被比較均一地蝕刻。
因而，即便在相同之蝕刻條件下，起因於矽層82內之雜質濃度(例如硼或碳)之不同，仍可能產生矽層82之各部分820、822、824之蝕刻速率之差異。例如，在多晶矽之蝕刻條件下，具有比較高之硼(或碳)之濃度之矽層820的蝕刻速率小於具有較多晶矽層820中之硼之濃度為低之硼之濃度的多晶矽層822、824之蝕刻速率。
因而，在上部矽層包含硼及/或碳時，因對矽層82之減薄，而矽層82中上部矽層820之膜厚T1厚於中部矽層822A之膜厚T2。
在濕式蝕刻(各向同性蝕刻)被用於矽層82之減薄時，有記憶體孔MH之底部側(積層體50A之下部側)之多晶矽層824與記憶體孔MH之中央部附近(積層體50A之中央部附近)之多晶矽層822相比被更大幅度蝕刻之情形。此時，記憶體孔MH內之底部側之多晶矽層(下部矽層)824之膜厚T3薄於記憶體孔MH之中央部附近之多晶矽層(中部矽層)822之膜厚T2。下部多晶矽層824之表面為曲面。下部多晶矽層824之表面為曲面。下部多晶矽層824之露出面之形狀為U字狀。
在記憶體孔MH之開口部(相鄰之2個積層體)中，Y方向(或X方向)之非晶矽層820間之間隔D1小於Y方向之多晶矽層822間之間隔D2。因而，在記憶體孔MH中，Y方向(或X方向)之該記憶體孔MH之上部(開口部)側之空隙的尺寸D1小於Y方向之該記憶體孔MH之中央部之空隙的尺寸D2。例如，Y方向之該記憶體孔MH之下部(底部)側之空隙的尺寸D3大於Y方向之該記憶體孔MH之中央部附近之空隙的尺寸D2。
在矽層82之經非晶化之部分820A中，與在蝕刻條件下曝露之矽之結晶面、晶粒及晶界相關之蝕刻速率之不同變小。因而，非晶矽層820A被比較均質地蝕刻。在積層體50A之上部，記憶體孔MH之開口部側之絕緣層75由具有比較厚之膜厚T1之矽層822覆蓋。
如圖13所示，在對矽層之減薄後，芯層(例如氧化矽層)84堆積於矽層82上。藉此，在記憶體孔MH內形成芯層84。
有在記憶體孔MH內部被多晶矽層822上之芯層84埋入前，記憶體孔MH之開口部由非晶矽層820上之芯層84閉塞之情形。此時，氣隙90形成於記憶體孔MH(記憶體柱MP)內。藉此，記憶體柱MP具有在芯層84內包含氣隙90之構造。
氣隙90之上端PP位於較非晶矽層820之下端更靠基板100側(記憶體柱之下部側)。
如圖14所示，執行對於芯層84之蝕刻(回蝕)。藉此，芯層84之上端之位置較積層體50A之上部(絕緣層75之上表面)更朝基板100側後退。
如上述般，矽層82之上部側之部分820係非晶矽層820。非晶矽層820之上表面(露出面)比較均質(平坦)。比較厚之非晶矽層820覆蓋積層體50A之上部。
因而，在芯層(氧化矽)84之蝕刻時，即便在氧化矽之蝕刻條件下曝露，但因比較厚之非晶矽層820覆蓋積層體50A之上部，而仍能夠抑制產生起因於上部矽層之不均一性(例如起因於矽層之局部較薄之部分之不良、及/或起因於結晶性之不同之蝕刻速率之不同)的積層體及記憶體層之不良(例如圖案之崩壞、層之非意圖之蝕刻)。
如圖15所示，矽層86A形成於積層體50A及芯層84上。矽層86A係非晶矽層。
如圖16所示，例如藉由RIE自積層體50A之上表面上去除非晶矽層86、矽層822、及記憶體層80。藉此，記憶體柱MP及記憶體層80形成於積層體50A之記憶體孔MH內。
之後，狹槽(未圖示)形成於積層體之端部及字串單元之邊界部分。犧牲層79藉由經由狹槽之蝕刻而被選擇性地去除。在積層體之絕緣層72間之空間形成有導電層。藉此，形成有字元線WL及選擇閘極線SGD、SGS。
其結果為，如圖6所示，在作為字元線WL之導電層70與記憶體柱MP對向之位置形成有記憶體單元MC。在作為選擇閘極線SGD之導電層70與記憶體柱MP對向之位置形成有選擇電晶體ST1。在作為選擇閘極線SGS之導電層70與記憶體柱MP對向之位置形成有選擇電晶體ST2。
在形成有導電層70後，絕緣層(未圖示)被埋入狹槽內。
複數個接點形成為連接於記憶體柱及導電層70。形成連接於接點之配線(例如位元線)。
此外，有記憶體柱MP之非晶矽層820因在NAND型快閃記憶體之製造步驟中對矽層施加之熱而結晶化(例如微晶化)之情形。惟，自非晶矽層820朝微晶矽層之變化在對於芯層84之蝕刻後產生。因而，在對於芯層84之蝕刻時，維持矽層82之平坦性。
又，也有因製造步驟中之熱，而離子植入之離子物種所包含之氬、氙或氟自矽層820內脫附之情形。
利用以上之製造方法形成本實施形態之NAND型快閃記憶體。
(c)　總結 如上述般，在本實施形態之NAND型快閃記憶體1中，在NAND字串NS之記憶體柱MP之上部側，矽層82包含非晶矽層820。
在本實施形態之NAND型快閃記憶體之製造方法中，非晶矽層820係藉由對於矽層(多晶矽層)之離子植入而形成。
藉由因離子植入所致之矽層之非晶化，而矽層(非晶矽層)之表面被均質化/平坦化。
圖17係顯示對於矽層之離子植入之劑量與矽層之表面粗糙度之關係的圖。
在圖17中，圖之橫軸(對數尺度)與劑量(單位：cm-2 )對應，圖之縱軸與矽層之表面粗糙度Rq(單位：nm)對應。
在圖17之試驗之離子植入中，將硼(B)、氬(Ar)、碳(C)、及氟化硼(BF2 )用於離子植入之離子物種。
例如，蝕刻前(減薄前)之非摻雜多晶矽層之表面粗糙度Rp為0.6 nm左右。蝕刻後之非摻雜多晶矽層之表面粗糙度較佳為0.2 nm左右。
如圖17所示般，關於各離子物種，若劑量超過1×1014 cm-2 ，則矽層之表面粗糙度Rq之值變小。其結果顯示：藉由對矽層之離子植入(矽層之非晶化)而矽層之表面被均質化及/或平坦化。
如此，藉由矽層之非晶化而提高矽層之平坦性。
其結果為，可實現矽層之比較均質之蝕刻。
圖18係顯示用於離子植入之離子物種之質量數與矽層之表面粗糙度之關係的圖。
在圖18中，圖之橫軸與用於離子植入之離子物種之質量數對應，圖之縱軸與矽層之表面粗糙度Rq(單位：nm)對應。
在圖18中，將離子植入之劑量設定為1×1014 cm-2 及2×1015 cm-2 。
如圖18所示，如硼、碳及氟般，在離子物種之質量數比較小時，在將劑量設定為2×1015 cm-2 之情形下，矽層之表面粗糙度變小。
如氬及BF2 般，在離子物種之質量數比較大時，在將劑量分別設為1×1014 cm-2 及2×1015 cm-2 之兩種情形下，均能夠減小矽層之表面粗糙度Rq。
圖19係顯示矽層之減薄量與矽層之表面粗糙度之關係之圖。
在圖19中，圖之橫軸與矽層之減薄量(蝕刻量)(單位：任意單位)對應，圖之縱軸與矽層之表面粗糙度Rq(單位：nm)對應。在圖19中，將各離子物種之劑量設定為2×10-15 cm-2 。此外，0 nm之減薄量與不執行對於矽層之減薄之情形對應。
如圖19所示，不依存於減薄量，經實施離子植入之矽層具有0.15 nm至0.3 nm之範圍內之表面粗糙度。其表示藉由因離子植入所致之矽層之非晶化而矽層具有比較平坦化之表面。
圖20係顯示對於矽層之離子植入(摻雜)之劑量與矽層之蝕刻量之關係之圖。
在圖20中，圖之橫軸(對數尺度)與劑量(單位：cm-2 )對應，圖之縱軸與蝕刻量(單位：任意單位)對應。
矽層中之雜質濃度與離子植入之劑量具有相關關係。一般而言，若離子植入之劑量變大，則起因於矽層之離子植入之離子物種之雜質濃度變大。
在本實施形態中，起因於矽層82之各部分820、822之雜質濃度之不同，而在各部分820、822間產生蝕刻速率之不同。
如圖20所示，若矽層之雜質濃度變高，則矽層之蝕刻速率變小。
在本實施形態中，在矽層82中，具有較高之雜質濃度之部分820之蝕刻速率小於具有較低之雜質濃度之部分822之蝕刻速率。
因而，如本實施形態般，在積層體50A之上部側形成具有與積層體之中部及下部側之多晶矽層822、824相比更厚之膜厚的多晶矽層820X。
例如，在矽層包含硼或碳時，與雜質濃度相應之矽層之蝕刻速率之不同變得顯著。
如此，因多晶矽層82內之雜質濃度之不同，而能夠控制多晶矽層82之各部分820、822之蝕刻速率。
其結果為，在本實施形態中，多晶矽層82之上部820X之膜厚T1可厚於多晶矽層82之中部822及下部824之膜厚T2、T3。
如圖17至圖19所示，在本實施形態之快閃記憶體中，記憶體柱之上部側之矽層被非晶化。
在本實施形態中，藉由此矽層中記憶體孔之上部側之部分之非晶化，而提高覆蓋積層體之上部之矽層(非晶矽層)之平坦性。藉此，在對於矽層之減薄(蝕刻)時，積層體之上部之矽層被比較均質地蝕刻。
又，如圖20所示，在本實施形態中，對覆蓋積層體之上部之矽層選擇性地添加所期望之雜質(例如硼或碳)。藉此，在本實施形態中，在對於矽層之減薄時，積層體之上部側之矽層具有以比較厚之膜厚之方式殘存於積層體上。
因而，在本實施形態之快閃記憶體中，可防止三維構造記憶體單元陣列內之積層體之上部側之圖案之崩壞。其結果為，本實施形態能夠抑制產生快閃記憶體之不良。
再者，在將質量數為大之離子物種用於離子植入時，可減小用於非晶化之離子植入之劑量。伴隨於此，在本實施形態中，能夠降低矽層82中之雜質濃度。又，藉由使用不會作為n型/p型摻雜物對矽作用之離子物種，而能夠避免起因於離子植入的矽層內之n型/p型摻雜物之增加。例如，較佳為選擇如氬及氙般對於矽為惰性且與硼相比質量數更大之離子物種。
其結果為，本實施形態之NAND型快閃記憶體及其製造方法能夠抑制起因於矽層82內之雜質的對電晶體及記憶體單元之不良影響(例如臨限值電壓之變動)。
又，本實施形態能夠防止在芯層之回蝕時記憶體柱(記憶體孔)內之氣隙露出。其結果為，在本實施形態中，可抑制在覆蓋層之形成時，覆蓋層之圖案之變形(崩壞)。
如以上般，本實施形態能夠提高記憶體裝置之成品率。
(2) 第2實施形態 參照圖21至圖23針對第2實施形態之磁性裝置及其製造方法進行說明。
(a)　構成 利用圖21，針對第2實施形態之記憶體裝置之構成進行說明。
圖21係用於說明本實施形態之記憶體裝置(例如NAND型快閃記憶體)之構造例之示意性剖視圖。
如上述(例如參照圖20)般，藉由對於記憶體柱MP之上部之矽層之離子植入，而可控制記憶體柱MP之上部之矽層之表面狀態及膜厚。若可使具有比較厚之膜厚之矽層殘存於積層體之上部，則積層體之上部側之矽層之部分可不被非晶化。
在本例中，如圖21所示，記憶體柱MP之上部側(積層體之上部側、或記憶體孔之上部側)之矽層(上部矽層)820X係多晶矽層。惟，也有上部矽層820X之一部分係非晶矽區域、或微晶矽區域之情形。
在本實施形態中亦然，記憶體柱MP之上部側之矽層82之部分(多晶矽層)820X的膜厚T1厚於記憶體柱MP之中央附近之矽層82之部分(多晶矽層)822的膜厚T2。
上部矽層820X例如包含硼及碳中至少一者。
上部矽層820X之雜質濃度(例如硼之濃度)高於中部/下部矽層822、824之雜質濃度。在上部矽層820X包含硼時，也有上部矽層820X除包含硼外還包含氟之情形。
(b)　製造方法 利用圖22及圖23，針對第2實施形態之記憶體裝置之製造方法進行說明。
圖22及圖23係用於說明本實施形態之記憶體裝置(例如NAND型快閃記憶體)之製造方法之各步驟之示意性剖面步驟圖。
如圖22所示，與圖7及圖8之步驟同樣地，記憶體孔MH形成於積層體50A內。
在形成有記憶體孔MH後，與圖9之步驟同樣地，記憶體層80形成於積層體50A上。與第1實施形態同樣地，記憶體層80包含區塊層801、電荷蓄積層802、及穿隧絕緣層803。
矽層82B形成於記憶體層80之穿隧絕緣層803上。藉此，矽層82B沿積層體50A內之記憶體孔MH之內壁形成。矽層82B係多晶矽層。
在本實施形態中，在形成有多晶矽層82B後，不執行非晶化處理之執行，而執行對於多晶矽層82B之離子植入。用於離子植入之離子物種例如包含硼及/或碳。例如，將包含硼或碳之離子物種之劑量設定為1014 cm-2 至1015 cm-2 。
藉此，將雜質添加至積層體50A之上部側之多晶矽層82B之部分820X內。
相應於用於離子植入之離子物種，而積層體50A之上部側之部分820X之雜質濃度高於積層體50A之中央部側及底部側之多晶矽層之部分822A之雜質濃度。
此外，可將BF2 用於對於多晶矽層82之離子植入。此時，也有多晶矽層82之部分820X除包含硼外還包含氟之情形。部分820X中之氟之濃度低於部分820X中之硼之濃度。
以下，覆蓋積層體50A之多晶矽層82B中因離子植入而具有比較高之雜質濃度之部分820X被稱為高雜質濃度多晶矽層820X。多晶矽層82B中高雜質濃度多晶矽層820X以外之部分(例如積層體50A之中央部側及底部側之多晶矽層)822A被稱為低雜質濃度多晶矽層822A。
在對於矽層之離子植入後，如圖23所示般，對多晶矽層82B執行用於多晶矽層82B之減薄之蝕刻。
如上述般，在本實施形態中，相應於矽層82B內之雜質濃度(硼或碳之濃度)之不同，而在矽層82A之各部分820X、822A、824A之蝕刻速率之大小上產生不同。
高雜質濃度多晶矽層820X之蝕刻速率小於低雜質濃度多晶矽層822A、824A之蝕刻速率。
因而，在高雜質濃度多晶矽層820X之膜厚T1厚於低雜質濃度多晶矽層822A、824A之膜厚T2、T3之狀態下，多晶矽層82B殘存於積層體50A上(記憶體孔MH內)。
其結果為，相對於基板100之表面為平行方向之記憶體孔MH之上部側之空隙的尺寸D1小於相對於基板100之表面為平行方向之記憶體孔MH之底部側之空隙的尺寸D2。
又，與第1實施形態同樣地，在藉由濕式蝕刻(各向同性蝕刻)執行多晶矽層82之減薄時，有記憶體孔MH之底部側之多晶矽層82之部分824A的膜厚T3薄於記憶體孔MH之中央部附近之多晶矽層82之部分822A的膜厚T2之情形。
之後，與圖12至圖16之步驟同樣地，芯層84形成於矽層82上。例如，如由芯層84包圍般，氣隙90形成於記憶體柱MP內。氣隙90之上端位於較高雜質濃度矽層820X之下部之位置更靠記憶體柱MP之底部側。
對於芯層(氧化矽層)84執行回蝕(蝕刻)。此時，積層體50A之上部由具有比較厚之膜厚之多晶矽層(高雜質濃度多晶矽層)820X覆蓋。又，高雜質濃度多晶矽層820X之表面比較平坦。因而，在芯層84之蝕刻之條件下，可防止產生積層體50A之上部之缺陷。
如上述般，覆蓋層(非晶矽層)86形成於芯層84之上部。在犧牲層79被置換為導電層70後，適宜地形成接點。
利用以上之製造方法形成本實施形態之NAND型快閃記憶體。
(c)　總結 如上述般，在本實施形態之NAND型快閃記憶體1中，NAND字串NS之記憶體柱MP之上部側之多晶矽層820X的雜質濃度高於記憶體柱MP之下部側之多晶矽層822、824的雜質濃度。
其結果為，在本實施形態中，在對多晶矽層進行蝕刻處理後，具有比較厚之膜厚之多晶矽層820A殘存於積層體50A上。
因而，本實施形態之NAND型快閃記憶體及其製造方法能夠抑制在對芯層蝕刻時，於積層體50A內產生不良。
因而，第2實施形態之記憶體裝置及其製造方法能夠提高記憶體裝置之成品率。
(3)變化例 參照圖24及圖25，針對實施形態之記憶體裝置之變化例進行說明。
圖24係顯示實施形態之NAND型快閃記憶體之變化例之一例的剖視圖。
如圖24所示，氣隙可不設置於記憶體柱MP內。在記憶體柱MP內，矽層82間之區域由芯層(例如氧化矽層)84X填滿。
在本變化例之NAND型快閃記憶體中亦與第1及第2實施形態之NAND型快閃記憶體同樣地，在記憶體柱MP中，上部矽層820之膜厚T1厚於中部矽層822之膜厚T2。例如，下部矽層824之膜厚T3薄於中部矽層822之膜厚T2。
例如，上部矽層820之雜質濃度高於中部矽層822之雜質濃度。上部矽層820係非晶層、微晶層、或多晶層。
圖25係顯示實施形態之NAND型快閃記憶體之變化例之一例的剖視圖。
如圖25所示，相應於用於非晶化處理之處理方法(例如電漿處理)及離子植入之離子物種/劑量，而有上部矽層820Z之膜厚Tz與中部矽層822之膜厚T2及下部矽層824之膜厚T3實質上相同之情形。
在圖25之例中，上部矽層820Z係非晶矽層，中部/下部矽層822、824係多晶矽層。
非晶矽層820Z係藉由電漿處理形成。例如，此時，上部矽層820Z之雜質濃度與中部/下部矽層824之雜質濃度實質上相同。此外，可藉由對於多晶矽層之離子植入而形成非晶矽層820Z。
此外，根據用於矽層82之減薄之處理方法，也有下部矽層824之膜厚與中部矽層822之膜厚(及上部矽層820Z之膜厚)實質上相同之情形。
本變化例之記憶體裝置能夠獲得與第1及第2實施形態同樣之效果。
(4) 第3實施形態 參照圖26至圖31針對第3實施形態之磁性裝置及其製造方法進行說明。
(a)　構成 利用圖26，針對第3實施形態之記憶體裝置之構成進行說明。
圖26係用於說明本實施形態之記憶體裝置之構造例之示意性剖視圖。
如上述般，藉由對於記憶體柱MP之上部之矽層的雜質之植入，而可控制記憶體柱MP之上部之矽層之表面狀態及膜厚。然而，經植入雜質之矽層並不限定於矽層82。例如，經植入雜質之矽層可為形成於記憶體層80上之保護層(矽層)以在記憶體孔MH底部之記憶體層80之去除時記憶體孔MH之內壁(側面)之記憶體層80不致被去除(或不劣化)。
在本實施形態中，如圖26所示，記憶體柱MP之上部側(積層體之上部側、或記憶體孔MH之上部側)之矽層包含上部矽層81、及上部矽層820Y。上部矽層81係記憶體柱MP之上部側中形成於記憶體層80上之部分，上部矽層820Y係形成於該上部矽層81上且與芯層84之上部及矽層86相接之部分。上部矽層820Y也係矽層82(多晶矽層)之部分。
上部矽層81例如係與上部矽層820Y同樣之多晶矽層，可能與上部矽層820Y無法區別。此外，也有上部矽層81係非晶矽區域、或微晶矽區域之情形。
在本實施形態中，上部矽層820Y之膜厚T1b與中部矽層822之膜厚T2為相同程度之厚度。又，上部矽層81之膜厚T1a與上部矽層820Y之膜厚T1b的合計之膜厚T1厚於記憶體柱MP之中央附近之矽層82之部分(中部矽層)822的膜厚T2。伴隨於此，上部矽層81及820Y之粒徑大於中部/下部矽層822、824之粒徑。
上部矽層81例如作為雜質係包含選自硼、氟化硼(BF2 )、磷、及氬之至少一者。上部矽層81之雜質濃度(例如硼之濃度)高於中部/下部矽層822、824之雜質濃度。
又，也有上部矽層820Y之雜質濃度低於上部矽層81之雜質濃度，但與上部矽層81之雜質濃度為相同程度之情形。在上部矽層820Y之雜質濃度與上部矽層81之雜質濃度為相同程度時，上部矽層82例如作為雜質可包含選自硼、氟化硼(BF2 )、磷、及氬之至少一者。
(b)　製造方法 利用圖27至圖31，針對第3實施形態之記憶體裝置之製造方法進行說明。
圖27至圖31係用於說明本實施形態之記憶體裝置之製造方法之各步驟之示意性剖面步驟圖。圖27係說明接續於在第1實施形態中說明之圖8之步驟(亦即在積層體50A內形成記憶體孔MH之步驟)之步驟者。
如圖27所示，與圖9之步驟同樣地，在去除遮罩層後，記憶體層80形成於積層體50A之上表面、及記憶體孔MH內之積層體50A之側面(記憶體孔MH之內壁)上。
在形成有記憶體層80後，為了保護形成於記憶體孔MH內壁之記憶體層80且去除形成於記憶體孔MH之底部之記憶體層80之部分，而在記憶體層80上形成矽層81Z。藉此，矽層81Z沿積層體50A內之記憶體孔MH之內壁形成。矽層81Z例如係多晶矽層。
如圖28所示，選擇性地去除矽層81Z及記憶體層80中形成於記憶體孔MH之底部之部分。如RIE之各向異性蝕刻被用於記憶體孔MH之底部之蝕刻。藉此，記憶體孔MH之底部例如到達半導體層102。
在去除記憶體孔MH之底部之記憶體層80後，如圖29所示，在去除矽層81Z前，例如利用與圖10所示之方法同樣之方法執行對於矽層81Z之雜質植入。用於雜質植入之雜質例如包含選自硼、氟化硼(BF2 )、磷、及氬中至少一者。
藉此，將雜質添加至積層體50A之上部側之矽層81Z之部分(上部矽層)810Z內。
相應於用於雜質植入之雜質，而上部矽層810Z之雜質濃度高於矽層81Z中上部矽層810Z以外之部分(中央部側及底部側之矽層)812Z之雜質濃度。
以下，覆蓋積層體50A之上表面及記憶體孔MH內之側面上之矽層81Z中因雜質植入而具有比較高之雜質濃度的上部矽層810Z也被稱為高雜質濃度矽層810Z。矽層81Z中高雜質濃度矽層810Z以外之部分(中央部側及底部側之矽層)812Z也被稱為低雜質濃度矽層812Z。
在對於上部矽層810Z之雜質植入後，如圖30所示，對於矽層81Z執行用於去除低雜質濃度矽層812Z之蝕刻。針對蝕刻例如使用濕式蝕刻。
在本實施形態中，對於矽層81Z之濕式蝕刻速率(WER)之大小相應於矽層81Z內之雜質濃度之不同而在高雜質濃度矽層810Z與低雜質濃度矽層812Z之間產生不同。更具體而言，高雜質濃度矽層810Z之濕式蝕刻速率小於低雜質濃度矽層812Z之濕式蝕刻速率。因而，在自記憶體層80剝離低雜質濃度矽層812Z時，高雜質濃度矽層810Z(矽層81)可僅以膜厚T1a殘存於記憶體層80上。
矽層81之膜厚T1a之厚度較佳為可控制。亦即，較佳為藉由將濕式蝕刻速率控制為適切之值，而可將在濕式蝕刻後殘存之高雜質濃度矽層810Z之膜厚T1a之厚度控制為所期望之值。
例如，較佳為濕式蝕刻之蝕刻速率與被植入之雜質之劑量具有相關性。作為雜質可選擇之硼、氟化硼、磷、及氬中硼及氟化硼與磷及氬相比在劑量與蝕刻速率之間具有較強之相關性。更具體而言，在硼及氟化硼作為雜質被植入時，與磷及氬作為雜質被植入時相比，劑量越大則剝離之矽層之厚度越變薄(殘存之矽層之厚度越變厚)之傾向變強。因而，被植入矽層81之雜質較佳為選擇硼或氟化硼。
在去除低雜質濃度矽層812Z後，如圖31所示，矽層82形成於高雜質濃度矽層810Z之上表面、及記憶體孔MH內之積層體50A之側面(記憶體孔MH之內壁)上。
藉此，記憶體層80中形成於記憶體孔MH上部上之矽層之膜厚與形成於記憶體孔MH中央部側及底部側之記憶體層80上之矽層之膜厚相比厚出高雜質濃度矽層810Z(相當於圖26之上部第1矽層81)之膜厚T1a份額。
在矽層82之形成後，執行用於對於矽層82之減薄之蝕刻。矽層82之蝕刻速率例如在記憶體孔MH之上部側與中央部側及底部側可為相同程度。因而，減薄結束後之矽層82之上部(相當於上部矽層820Y)之膜厚T1b與減薄結束後之矽層82之中央部(相當於中部矽層822)之膜厚T2為相同程度。因而，膜厚T1較膜厚T2厚膜厚T1a左右。換言之，相對於基板100之表面為平行方向之記憶體孔MH之上部側之空隙的尺寸D1小於相對於基板100之表面為平行方向之記憶體孔MH之中央部側之空隙的尺寸D2。
其結果為，上部矽層810Z及820Y與中部/下部矽層822、824相比能夠在厚膜條件下形成結晶構造。藉此，上部矽層810Z及820Y為粒徑大於中部/下部矽層822、824之多晶矽。
此外，與第1實施形態同樣地，在藉由濕式蝕刻(各向同性蝕刻)執行矽層82之減薄時，有記憶體孔MH之底部側之矽層82之部分824的膜厚T3薄於記憶體孔MH之中央部附近之矽層82之部分822的膜厚T2之情形。
之後，與圖12至圖16之步驟同樣地，芯層84形成於矽層82上。例如，如由芯層84包圍般，氣隙90形成於記憶體柱MP內。氣隙90之上端位於較上部矽層820Y之下部之位置更靠記憶體柱MP之底部側。
對於芯層(氧化矽層)84執行回蝕(蝕刻)。此時，積層體50A之上部由具有比較厚之膜厚之上部矽層810Z及820Y覆蓋。因而，在芯層84之蝕刻之條件下，可防止產生積層體50A之上部之缺陷。
如上述般，覆蓋層(非晶矽層)86形成於芯層84之上部。在犧牲層79被置換為導電層70後，適宜地形成接點。
利用以上之製造方法形成本實施形態之NAND型快閃記憶體。
(c)　總結 如上述般，在本實施形態之NAND型快閃記憶體1中，在記憶體柱MP之製造步驟中形成之矽層81Z中上部矽層810Z之雜質濃度高於中央部側及底部側之矽層812Z之雜質濃度。
其結果為，在本實施形態中，在對於多晶矽層之蝕刻處理後，具有比較厚之膜厚之多晶矽層810Z及820Y殘存於積層體50A上。
因而，本實施形態之NAND型快閃記憶體及其製造方法能夠抑制在對於芯層之蝕刻時於積層體50A內產生不良。
因而，第2實施形態之記憶體裝置及其製造方法能夠提高記憶體裝置之成品率。
(5) 第4實施形態 參照圖32至圖41針對第4實施形態之磁性裝置及其製造方法進行說明。
(a)　構成 利用圖32，針對第4實施形態之記憶體裝置之構成進行說明。
圖32係用於說明本實施形態之記憶體裝置之構造例之示意性剖視圖。
在第1至第3實施形態中，針對藉由控制記憶體柱MP之上部之矽層之膜厚而抑制積層體內之缺損的情形進行了說明。然而，記憶體柱MP之上部之矽層可不控制膜厚，而藉由使材質改質化而抑制積層體內之缺損。
在本實施形態中，如圖32所示，所謂記憶體柱MP之上部側係表示在與基板100為垂直方向中較芯層84更上方之部分，所謂中部側及下部側係表示芯層84延伸之部分。記憶體柱MP之上部側(積層體之上部側、或記憶體孔MH之上部側)具有倒錐形形狀。亦即，記憶體柱MH之上部側之直徑相對於基板100隨著朝向上方而變小。
記憶體柱MP之上部側包含矽層82之上部側(上部矽層820)、覆蓋層86、及改質化矽層820P。改質化矽層820P係上部矽層820之內側面中記憶體柱MP之表面部分已改質化之部分。改質化矽層820P形成於上部矽層820之內側面與覆蓋層86之外側面之間，垂直於改質化矽層820P之基板100之方向的長度短於上部矽層820。亦即，改質化矽層820P在芯層84之上方具有與上部矽層820相接之下端(下表面或底面)及外側面，且具有與覆蓋層86相接之內側面。
以平行於基板100之面切斷改質化矽層820P之剖面沿巡記憶體柱MH之形狀。即，在記憶體柱MH之剖面形狀為圓狀時，改質化矽層820P之剖面形狀為筒狀或環狀。改質化矽層820P例如包含選自氮、碳、及氧之至少一者。換言之，改質化矽層820P包含選自矽之氮化物、碳化物、及氧化物之至少一者。
(b)　製造方法 利用圖33至圖43，針對第4實施形態之記憶體裝置之製造方法進行說明。
圖33至圖42係用於說明本實施形態之記憶體裝置之製造方法之各步驟之示意性剖面步驟圖。圖43係自上方觀察圖42所示之製造步驟之記憶體柱之平面圖。
圖33係說明接續於在第1實施形態中說明之圖9之步驟(亦即在記憶體孔MH內形成記憶體層80及矽層82(82Z)之步驟)之步驟者。此外，在以後之說明中，記憶體孔MH之上部側形成為倒錐形形狀。
如圖33所示，執行對於矽層82之減薄。矽層82之減薄係藉由RIE、濕式蝕刻、氣體蝕刻、或CDE執行。藉此，減薄矽層82之膜厚。
在本實施形態中，相應於記憶體孔MH內之高度而在矽層82內之雜質濃度無較大之差。因而，藉由對於矽層82之減薄，而上部矽層820之膜厚T1與記憶體孔MH之中央部附近之矽層82之部分(中部矽層)822的膜厚T2為相同程度。
此外，與第1實施形態同樣地，在藉由濕式蝕刻(各向同性蝕刻)執行矽層82之減薄時，有記憶體孔MH之底部側之矽層82之部分(下部矽層)824的膜厚T3薄於中部矽層822之膜厚T2之情形。
之後，芯層84A形成於矽層82上。伴隨於此，氣隙90A形成於記憶體柱MP內。此外，如上述般，記憶體孔MH之上部側形成為倒錐形形狀。因而，記憶體孔MH之開口部在記憶體孔MH被芯層84A埋入前藉由芯層84A快速地閉塞。因而，氣隙90A之上端PPA可到達記憶體孔MH之上部側。
如圖34所示，執行對於芯層84A之回蝕(蝕刻)(形成芯層84B)。芯層84A之回蝕例如藉由各向異性為高之CDE執行。藉此，能夠抑制氣隙90A之擴大且貫通芯層84B，而能夠連接記憶體孔MH之上方之空間與氣隙90A。
如圖35所示，執行芯層84B之回填(芯層84C朝矽層82上之形成)。藉此，能夠由芯層84C將記憶體孔MH之至少上部側閉塞。有在形成芯層84C時，氣隙90形成於記憶體柱MP內之情形，但氣隙90之上端PP能夠位於較上部矽層820之下部之位置更靠記憶體柱MP之底部側。
繼而，在圖36至圖40中，循環地執行芯層84C之回蝕與上部矽層820之改質化處理。具體而言，在圖36及圖37中，執行第1次循環之回蝕及改質化處理。在圖38及圖39中，執行第2次循環之回蝕及改質化處理。在圖40中，執行第3次循環之回蝕。
如圖36所示，繼而例如藉由CDE執行對於芯層84C之第1次循環之回蝕而形成芯層84D。在CDE中，例如，藉由將氨及氟化氫用作蝕刻劑，而能夠選擇性地蝕刻芯層84C。在第1次循環之回蝕中，芯層84C例如以積層體50A上表面上之芯層被去除之程度被蝕刻。藉此，上部矽層820中積層體50A之上表面及記憶體孔MH之開口部附近之部分820E1露出。
在執行完第1次循環之回蝕後，如圖37所示，執行對於藉由第1次循環之回蝕而露出之上部矽層820之部分820E1的改質化處理。藉此，將雜質添加至上部矽層820之部分820E1之表面，而形成與上部矽層820之內部不同之物質之層(改質化矽層820PA)。改質化矽層820PA在CDE之回蝕時較佳為添加對於芯層84D(氧化物)具有較高之選擇比(即，在後述之更進一步CDE時不易被蝕刻)之物質。具體而言，例如，改質化矽層820PA可包含氮或碳。在上部矽層820之表面被氮化時，改質化處理藉由利用搭載於用於CDE之腔室之電漿源產生氮自由基而可在同一腔室內進行處理。此時，改質化處理係選擇性地進行，芯層84D之表面基本不進行氮化，及上部矽層820之露出表面被氮化。作為改質化處理條件(自由基處理條件)例如利用500℃、5托、1500 W等條件。
此外，在圖37之例中，以改質化矽層820PA係絕緣體(例如氮化矽)之情形為一例進行顯示，但並不限定於此。例如，改質化矽層820PA只要相對於芯層84D具有較高之選擇比即可，可為半導體或導電體。
又，改質化矽層820PA可包含氧。此時，改質化矽層820PA可藉由後述之更進一步之CDE與芯層84D一起被蝕刻。然而，藉由經蝕刻之改質化矽層820PA作為固層之副產物殘留，而能夠抑制上部矽層820直接曝露於蝕刻劑。藉此，能夠抑制蝕刻劑侵入存在於薄膜之上部矽層820之微小的缺陷(針孔)，而抑制較積層體50A之矽層82更靠內側之氧化物(例如記憶體層80或絕緣層75等)被蝕刻。
在執行完第1次循環之改質化處理，如圖38所示，繼而藉由CDE執行對於芯層84D之第2次循環之回蝕而形成芯層84E。在第2次循環之回蝕中，芯層84D例如被蝕刻至記憶體柱MP之上部側之中央附近。藉此，上部矽層820之內側面上中自記憶體柱MP之上端至深度L1之部分(至少較部分820E1更下方之部分)820E2進一步露出。
在執行完第2次循環之回蝕後，如圖39所示，執行對於藉由第2次循環之回蝕而露出之部分820E2的改質化處理。藉此，上部矽層820之部分820E1及820E2之表面形成改質化矽層820PB。
在執行完第2次循環之改質化處理後，如圖40所示，繼而藉由CDE執行對於芯層84E之第3次循環之回蝕而形成芯層84。在第3次循環之回蝕中，芯層84E例如被蝕刻至記憶體柱MP之上部側之底部附近。藉此，上部矽層820之內側面上中自記憶體柱MP之上端至深度L2之部分(至少較部分820E2更下方之部分)820E3進一步露出。
在執行完第3次循環之回蝕後，如圖41所示，在芯層84之上部形成覆蓋層(非晶矽層)86A。
在形成有覆蓋層86A後，如圖42所示，去除記憶體層80、矽層82、改質化矽層820PB、及覆蓋層86中形成於積層體50A之上表面之部分。在圖43中顯示自積層體50A之上表面去除各層80、82、820PB、及86A後之記憶體柱MP之上端的平面圖。如圖43所示，改質化矽層820在上部矽層820之內側面與覆蓋層86之外側面之間為筒狀或環狀之形狀。
繼而，在犧牲層79被置換為導電層70後，適宜地形成接點。
利用以上之製造方法形成本實施形態之NAND型快閃記憶體。
此外，在上述之例中，藉由循環地執行芯層84之回蝕與上部矽層820之改質化處理之情形進行了說明，但並不限定於此。例如，在由第1次改質化處理保護上部矽層820，而能夠抑制在積層體50A內產生不良之情形下，改質化處理可不執行複數次。此時，在第1次改質化處理後，執行1次或複數次芯層84之回蝕。
(c)　總結 如上述般，在本實施形態之NAND型快閃記憶體1中，循環地執行芯層84之回蝕步驟與上部矽層820之改質化處理。
其結果為，在本實施形態中，在芯層84之回蝕時，上部矽層820之上表面及內側面被改質化為相對於芯層84具有較高之選擇比之氮化物等。
因而，本實施形態之NAND型快閃記憶體及其製造方法能夠抑制在對於芯層84之蝕刻時於積層體50A內產生不良。
因而，第4實施形態之記憶體裝置及其製造方法能夠提高記憶體裝置之成品率。
(d)　變化例 參照圖44，針對第4實施形態之記憶體裝置之變化例進行說明。
圖44係顯示第4實施形態之NAND型快閃記憶體之變化例之一例的剖視圖。
如圖44所示，上部矽層820可在膜厚方向全部改質化。亦即，改質化矽層820P可具有形成於記憶體柱MP之表面且與覆蓋層86相接之內側面、及與記憶體層80(絕緣層803)相接之外側面。
在本變化例之NAND型快閃記憶體中亦然，與第4實施形態之NAND型快閃記憶體同樣地，改質化矽層820P具有與上部矽層820相接之下端。
本變化例之記憶體裝置能夠獲得與第4實施形態同樣之效果。
(6)　其他 實施形態之記憶體裝置及其製造方法若為沿積層體內之記憶體孔之內壁(積層體之側面)設置有矽層之記憶體裝置，則字元線之構造/形狀、位元線之構造/形狀、源極線之構造/形狀、選擇閘極線之構造/形狀、及記憶體孔/記憶體柱之配置不限定於上述之例。
雖然說明了本發明之若干個實施形態，但該等實施形態係作為例子而提出者，並非意欲限定本發明之範圍。該等新穎之實施形態可以其他各種形態實施，在不脫離發明之要旨之範圍內可進行各種省略、置換、變更。該等實施形態及其變化包含於發明之範圍及要旨內，且包含於申請專利範圍所記載之發明及其均等之範圍內。
1‧‧‧記憶體裝置/半導體記憶體/NAND型快閃記憶體/快閃記憶體 2‧‧‧記憶體控制器 9‧‧‧主機裝置 10‧‧‧記憶體單元陣列 11‧‧‧指令暫存器 12‧‧‧位址暫存器 13‧‧‧定序器 14‧‧‧驅動器/電壓產生電路 15‧‧‧列解碼器 16‧‧‧感測放大器 50‧‧‧構造體/積層體 50A‧‧‧積層體 70‧‧‧導電層 72‧‧‧絕緣層 72a‧‧‧絕緣層/氧化矽層 75‧‧‧絕緣層 79‧‧‧犧牲層 80‧‧‧記憶體層 81‧‧‧上部矽層 81Z‧‧‧矽層/第1矽層 82‧‧‧半導體層/矽層/多晶矽層 82A‧‧‧矽層 82B‧‧‧矽層/多晶矽層 82Z‧‧‧矽層/多晶矽層 84‧‧‧芯層/氧化矽層 84A‧‧‧芯層 84B‧‧‧芯層 84C‧‧‧芯層 84D‧‧‧芯層 84E‧‧‧芯層 84X‧‧‧芯層/氧化矽層 86‧‧‧覆蓋層/導電層/非晶矽層 86A‧‧‧矽層/非晶矽層 90‧‧‧氣隙 90A‧‧‧氣隙 99‧‧‧遮罩層 100‧‧‧基板 101‧‧‧半導體層/源極線 102‧‧‧半導體層 102a‧‧‧半導體層 801‧‧‧絕緣層/層/區塊絕緣層/區塊層 802‧‧‧電荷蓄積層/層 803‧‧‧絕緣層/層/穿隧絕緣層 810Z‧‧‧上部側之矽層之部分/上部矽層/高雜質濃度矽層/多晶矽層 812Z‧‧‧上部矽層以外之部分/中央部側及底部側之矽層/低雜質濃度矽層 820‧‧‧第1部分/記憶體柱之上部側之部分/部分/上部矽層/矽層之部分/非晶矽層/微晶矽層/非晶狀態之矽層/矽層/多晶矽層 820A‧‧‧部分/非晶狀態之部分/非晶矽層 820E1‧‧‧部分 820E2‧‧‧部分 820E3‧‧‧部分 820P‧‧‧改質化矽層 820PA‧‧‧改質化矽層 820PB‧‧‧改質化矽層/層 820X‧‧‧多晶矽層/多晶矽層之上部/矽層/上部矽層/部分/高雜質濃度多晶矽層 820Y‧‧‧上部矽層 820Z‧‧‧上部矽層/非晶矽層/多晶矽層 822‧‧‧部分 822A‧‧‧部分/多晶矽層/中部矽層 824‧‧‧部分 ADR‧‧‧位址資訊 ALE‧‧‧位址鎖存啟用信號 BC‧‧‧位元線接點 BL‧‧‧位元線/配線 BL0～BL(n-1)‧‧‧位元線 BLK‧‧‧區塊 BLK0～BLK i-1‧‧‧區塊 CLE‧‧‧指令鎖存啟用信號 CMD‧‧‧指令 D1‧‧‧間隔/尺寸 D2‧‧‧間隔/尺寸 D3‧‧‧尺寸 DT‧‧‧寫入資料/讀出資料/資料 H‧‧‧尺寸/高度 L1‧‧‧深度 MC‧‧‧記憶體單元 MH‧‧‧記憶體孔 MP‧‧‧柱/記憶體柱 MR‧‧‧記憶體區域 NS‧‧‧NAND字串 PP‧‧‧氣隙之上端 PPA‧‧‧氣隙之上端 RBn‧‧‧就緒/忙碌信號 REn‧‧‧讀取啟用信號 SL‧‧‧源極線 SLT‧‧‧狹槽 SGD‧‧‧選擇閘極線 SGD0～SGD3‧‧‧選擇閘極線 SGS‧‧‧選擇閘極線 SGS0～SGS3‧‧‧ 選擇閘極線 ST1‧‧‧選擇電晶體/電晶體 ST2‧‧‧選擇電晶體/電晶體 SU0～SU3‧‧‧字串單元 T1‧‧‧膜厚 T1a‧‧‧膜厚 T1b‧‧‧膜厚 T2‧‧‧膜厚 T3‧‧‧膜厚 Ta‧‧‧膜厚 Tb‧‧‧膜厚 Tz‧‧‧膜厚 V1‧‧‧通孔插塞 WEn‧‧‧寫入啟用信號 WL0～WL(m-2)‧‧‧字元線 X‧‧‧方向 Y‧‧‧方向 Z‧‧‧方向
圖1係顯示第1實施形態之半導體裝置之構成例之示意圖。 圖2係顯示第1實施形態之半導體裝置之構造例之平面圖。 圖3係顯示第1實施形態之半導體裝置之構造例之鳥瞰圖。 圖4係顯示第1實施形態之半導體裝置之構造例之剖視圖。 圖5係顯示第1實施形態之半導體裝置之構造例之剖視圖。 圖6係顯示第1實施形態之半導體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖7係顯示第1實施形態之半導體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖8係顯示第1實施形態之半導體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖9係顯示第1實施形態之半導體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖10係顯示第1實施形態之半導體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖11係顯示第1實施形態之半導體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖12係顯示第1實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖13係顯示第1實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖14係顯示第1實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖15係顯示第1實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖16係顯示第1實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖17係顯示第1實施形態之記憶體裝置之試驗結果之圖。 圖18係顯示第1實施形態之記憶體裝置之試驗結果之圖。 圖19係顯示第1實施形態之記憶體裝置之試驗結果之圖。 圖20係顯示第1實施形態之記憶體裝置之試驗結果之圖。 圖21係顯示第2實施形態之記憶體裝置之構造例之剖視圖。 圖22係顯示第2實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖23係顯示第2實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖24係顯示實施形態之記憶體裝置之變化例之剖視圖。 圖25係顯示實施形態之記憶體裝置之變化例之剖視圖。 圖26係顯示第3實施形態之記憶體裝置之構造例之剖視圖。 圖27係顯示第3實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖28係顯示第3實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖29係顯示第3實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖30係顯示第3實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖31係顯示第3實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖32係顯示第4實施形態之記憶體裝置之構造例之剖視圖。 圖33係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖34係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖35係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖36係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖37係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖38係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖39係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖40係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖41係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖42係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的剖面步驟圖。 圖43係顯示第4實施形態之記憶體裝置之製造方法之一步驟的平面圖。 圖44係顯示第4實施形態之記憶體裝置之變化例之剖視圖。
70‧‧‧導電層
72‧‧‧絕緣層
72a‧‧‧絕緣層/氧化矽層
80‧‧‧記憶體層
82‧‧‧半導體層/矽層/多晶矽層
84‧‧‧芯層/氧化矽層
86‧‧‧覆蓋層/導電層/非晶矽層
90‧‧‧氣隙
100‧‧‧基板
102‧‧‧半導體層
102a‧‧‧半導體層
801‧‧‧絕緣層/層/區塊絕緣層/區塊層
802‧‧‧電荷蓄積層/層
803‧‧‧絕緣層/層/穿隧絕緣層
820‧‧‧第1部分/記憶體柱之上部側之部分/部分/上部矽層/矽層之部分/非晶矽層/微晶矽層/非晶狀態之矽層/矽層/多晶矽層
822‧‧‧部分
824‧‧‧部分
H‧‧‧尺寸/高度
MC‧‧‧記憶體單元
MP‧‧‧柱/記憶體柱
NS‧‧‧NAND字串
PP‧‧‧氣隙之上端
SGD‧‧‧選擇閘極線
SGS‧‧‧選擇閘極線
T1‧‧‧膜厚
T2‧‧‧膜厚
T3‧‧‧膜厚
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向

Claims (19)

  1. 一種記憶體裝置，其具備：基板；構造體，其包含積層於基板上之複數個導電層；及柱，其設置於前述構造體內，且包含：芯層、及設置於前述芯層之外側而於相對於前述基板之表面垂直之方向延伸之半導體層；且前述半導體層包含前述構造體之上部側之第1部分、及前述第1部分與前述基板之間之第2部分；前述第1部分之膜厚厚於前述第2部分之膜厚，且前述第1部分之內壁相較於前述第2部分之內壁更朝內側突出。
  2. 如請求項1之記憶體裝置，其中前述半導體層包含前述第2部分與前述基板之間之第3部分；且前述第3部分之膜厚薄於前述第2部分之膜厚。
  3. 如請求項1之記憶體裝置，其中前述第1部分之雜質濃度高於前述第2部分之雜質濃度。
  4. 如請求項1之記憶體裝置，其中前述第1部分係非晶層或微晶層，前述第2部分係多晶層。
  5. 如請求項2之記憶體裝置，其中前述第1部分包含選自硼(B)、碳 (C)、鍺(Ge)、氬(Ar)、氙(Xe)、氟(F)、及BF2之至少一者。
  6. 如請求項2之記憶體裝置，其中前述第1部分之粒徑小於前述第2部分之粒徑。
  7. 如請求項1之記憶體裝置，其中前述第1部分及前述第2部分均為多晶層。
  8. 如請求項7之記憶體裝置，其中前述第1部分包含選自硼(B)、磷(P)、氬(Ar)、及BF2之至少一者。
  9. 如請求項7之記憶體裝置，其中前述第1部分之粒徑大於前述第2部分之粒徑。
  10. 如請求項1之記憶體裝置，其中前述柱包含氣隙；且前述氣隙設置於前述芯層內；相對於前述基板之表面垂直之方向上之前述氣隙之上端位於較前述第1部分更靠前述基板側。
  11. 一種記憶體裝置，其具備：基板；構造體，其包含積層於基板上之複數個導電層；及柱，其設置於前述構造體內；且 前述柱包含：芯層；半導體層，其朝相對於前述基板之表面垂直之方向延伸，且包含前述構造體之上部側之第1部分、及在前述第1部分與前述基板之間與前述芯層之外側面相接之第2部分；以及改質化層，其具有與前述半導體層之前述第1部分相接之下端。
  12. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述改質化層包含選自矽之氮化物、氧化物、及碳化物之至少一者。
  13. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述半導體層之前述第1部分包含較前述改質化層更下方之第3部分、及較前述第3部分更上方之第4部分；且前述改質化層具有與前述半導體層之前述第4部分相接之內側面。
  14. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述改質化層具有與前述半導體層之前述第1部分相接之外側面。
  15. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述柱更包含朝相對於前述基板之表面垂直之方向延伸之記憶體層；且前述改質化層具有與前述記憶體層相接之外側面。
  16. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述改質化層具有筒狀或環狀之形狀。
  17. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述半導體層之前述第1部分之上端之前述柱徑小於前述半導體層之前述第1部分之下端之前述柱徑。
  18. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述半導體層之前述第1部分具有倒錐形形狀。
  19. 如請求項11之記憶體裝置，其中前述柱包含設置於前述芯層內之氣隙；且相對於前述基板之表面垂直之方向上之前述氣隙之上端位於較前述半導體層之前述第1部分更靠前述基板側。
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