TWI706740B - 防水透氣鞋 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種防水透氣鞋(10),其包括一鞋面總成(11),該鞋面總成(11)包覆腳部插入區(A)且在其腳底區中與一外底(12、112、212)相結合;該鞋面總成(11)具有:一第一部分(14),其經結構化如一鞋面;及一第二部分(15),實質上一結構插入件,其經結構化如該第一部分(14)之一裝配內底且至少在前足處延伸;該第一部分(14)具有至少部分由一防水透氣功能元件組成之至少一個防水部分,該防水透氣功能元件具有由對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一單件式薄片狀結構,該功能元件針對該第一部分(14)構成該防水透氣鞋(10)之該鞋面之結構層,該功能元件之至少一個功能部分具有可賦予其大於約10N之一穿透阻力之此一厚度,該穿透阻力根據在ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之方法評鑑。
Description
本發明係關於一種防水透氣鞋。
當前已知,除解剖學配合性質外,為了舒適,一鞋必須確保鞋內側之微氣候與外部微氣候之間的熱量及水蒸氣之一正確交換,此與將歸因於腳部之排汗形成之水蒸氣向外消散之能力一致。
通常受出汗影響最大之腳部之部分係腳底。汗液浸透鞋之內部環境且大部分凝結,滯留於內底上。
已知藉由使用一多孔彈性體外底而解決內部排汗問題之鞋,將對水蒸氣可滲透且對水不可滲透之一隔膜密封於該外底上以覆蓋其貫通開口。
然而,為確保內部微氣候與外部微氣候之間的良好熱量交換,必須不僅在外底處而且實質上針對整個鞋確保對水蒸氣之可滲透性及對水之不可滲透性。
熱量及水蒸氣之交換不可損及鞋對外部濕氣及水之不可滲透性或反之亦然。然而,透氣鞋傳統上係使用天然材料(諸如皮革或等效產品)之鞋,然而在雨天,該等材料容易吸收水,水亦可穿透用於裝配之縫合接縫。
為此,防水鞋已廣泛市售一段時間,其中鞋面之外部材料耦合至使用一防水透氣隔膜層壓之一襯料。
通常用於提供此等鞋之防水透氣隔膜係例如在以W.L.Gore之名
義或以BHA Technologies之名義之一些專利中描述之類型。
它們藉由由膨體聚四氟乙烯(e-PTFE)製成之薄膜構成,具有通常從15微米變化至70微米之厚度且防水透氣。
它們的微結構之特徵在於存在密集區域(稱為節點),其等藉由長絲(稱為原纖維)互連。
由於服裝及鞋類市場需要柔軟且舒適之物品,故感受到確保隔膜不損及它們的此等特性的需要。
為此,使用用支撐及/或美學裝飾材料(諸如織物或皮革)層壓之薄隔膜已變得廣泛,以獲得具有可撓性、易彎曲、柔軟、表面順滑、可壓縮性及可拉伸性以及每單位表面之低重量之特性之層壓產品。
然而,確實歸因於其等之減小的厚度,此等隔膜具有有限的機械強度特性。特定言之,具有包括於上文陳述之範圍中之一厚度之隔膜具有小於5N之一穿透阻力,其中表達「穿透阻力」應理解為引用藉由根據ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中之「Determination of the penetration resistance of the sole」(關於安全鞋)中提呈之方法進行之一量測定義之特性。
此外,此等隔膜亦具有小於5N之一撕裂強度(其中表達「撕裂強度」應理解為引用藉由根據在EN 13571:2001標準中提呈之方法進行之一量測定義之特性)及小於15MPa之一拉伸強度(其中表達「拉伸強度」應理解為引用藉由根據在EN 12803:2000標準中提呈之方法進行之一量測定義之特性)。
事實上,疊層之阻力值主要源自隔膜耦合至之織物或皮革之結構層之特性。
表達「結構層」應理解為引用能夠承受穿刺、拉伸及撕裂應力及在鞋之使用期間由施加至一鞋面之外部應力造成之彎曲及伸展變形之一層。
在具有一防水透氣隔膜之鞋之生產時,亦尤其感受到以下需要:獲得內底、隔膜、鞋面之外層及外底之間的接合區域之一有效密封,以便避免來自外側之水之甚至最輕微滲入。
當前已知,甚至當鞋面總成具有插入外層與內襯料之間的一防水透氣隔膜時,仍實質上整體缺少防水性,此係由於鞋面之外層及內襯料通常非由防水材料製成且水藉由該等層內之毛細管作用自由滲入且移動。
再者,層之此重疊不可避免地產生鞋面之個別外部材料及個別隔膜兩者之原始透氣性之大量降低。
迄今為止,已知對此等缺點之一些解決方案。
其中,文獻USRE34890中揭示之一個解決方案由使用由耦合至一防水透氣隔膜之一織物構成之如一襪般閉合之一襯料,以完全包覆腳部組成。
因此建立的襯料防止水穿透鞋內且同時容許向外透氣。
亦根據相同揭示解決方案,一內底經施加至襪狀襯料之底部且鞋面之外層之裝配邊際經折疊且沿周長縫合於其上。
襪狀襯料具有一腳部插入開口且藉由兩個側向部分及一下部分之結合而提供,且該等零件藉由具有Z字形及/或中底(strobel)類型之縫合接縫而接合,該等縫合接縫藉由一防水密封帶密封。
接著,藉由黏合劑結合或藉由鞋面上之直接噴射裝配外底。
此解決方案並非無缺點,其等主要歸因於製程之複雜度。
襪狀襯料的提供需要主要關注:切割模型,以便確保隔膜不在裝配期間破裂;非常精確地縫合零件,以便避免將阻礙密封之空隙或突出;及用於密封縫合接縫之特殊機器之使用。
此外,亦在襪狀襯料之生產中,藉由縫合接縫且非藉由入楦(lasting)難以達成襯料之一精確塑形,此既歸因於製備必須按準確精
度切割且縫合在一起之各種部分之難度,又歸因於達成鞋面之外部材料與襯料之間的一恰當張力使得不形成皺褶之難度。實際上,的確因為在縫合襯料期間不使用鞋楦,故該襯料傾向於在鞋面之預裝配期間起皺。
再者,因此提供之一鞋未表現出完全消除上文描述之缺點,此係由於其容許水穿透鞋面之外部材料,從而產生水在防水襯料與鞋面之內表面之間的保持。液體之滯留產生潮濕之一不適感且導致隨之發生之鞋重量之一增大,從而不可避免地降低使用者之舒適度。再者,鞋可因此需要大量時間來乾燥。
另一提出之解決方案係EP0275644中揭示之一個解決方案,根據該方案,如圍封使用者之腳部之一襪般塑性之一鞋面藉由一防水透氣織物形成,且在一金屬網或其他保護性材料之多孔層插入的情況下附接至具備可透氣開口之一外底。從已描述內容,顯然鞋面僅藉由由e-PTFE形成之一防水透氣薄膜構成。
一薄膜具有此等特性:在未接合至足夠的織物或皮革層的情況下,其無法用作鞋之一鞋面之一結構層。
替代地,由一層壓材料製成之一鞋面(藉由與用於支撐之內部結構材料及外部美學裝飾材料(諸如織物或皮革)相結合之一薄膜構成)將必須處理與針對文獻USRE34890中提出之解決方案所述之相同缺點。
另一解決方案係由相同申請人在文獻EP2298100中揭示之一個解決方案,其揭示一種透氣鞋,該鞋具有至少如先前已知之多孔外底般抗穿透及撕裂且同時至少同樣有效地防水但容許更大透氣之一外底。此鞋包括包覆腳部插入區且在腳底區中與具有至少一個透氣或多孔部分之一外底之腳底區相結合之一鞋面總成。鞋面總成具有較佳地經結構化如一內底之一結構插入件,其具有以一防水方式密封至多孔外底以防止液體滲入腳部插入區之一防水部分。防水部分至少部分由一防
水透氣功能元件組成,該防水透氣功能元件具有由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一整塊薄片狀結構。功能元件之至少一個功能部分具有可賦予其大於約10N之一穿透阻力之此一厚度,該穿透阻力根據ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之方法評鑑。所描述之功能元件能夠承受可能穿透外底之開口之外物方面之衝擊及穿透,且能夠支撐使用者之腳部以在外底之開口處限制腳部插入區中之空洞之形成。
然而,甚至此解決方案仍未表現出消除上文描述之所有缺點且亦在結構上複雜。
本發明之目標係提供一種完全防水透氣鞋,其消除當前已知之防水透氣鞋之上文描述之缺點,從而防止水滲入腳部插入區且亦在結構上更簡單。
在此目標內,本發明之一目的係提供一種完全防水透氣鞋,其能夠比當前已知之防水透氣鞋消散更大量之水蒸氣。
本發明之另一目的係提供一種鞋,其完全且持久防水且其鞋面及其外底兩者透氣且在其部分之接合區中同樣有效地透氣。
本發明之一進一步目的係提供一種透氣鞋,其比當前已知之透氣鞋更輕且同樣堅固。
本發明之另一目的係提出一種完全防水透氣鞋,其使用舒適且可按相對低成本製造。
此目標以及將在下文中變得更清楚之此等及其他目的藉由一種防水透氣鞋達成,其包括包覆腳部插入區且在其腳底區中與一外底相結合之一鞋面總成,該鞋之特徵在於:- 該鞋面總成具有:一第一部分,其經結構化如一鞋面;及一第二部分,實質上一結構插入件,其經結構化如該第一部分之一裝配內底且至少在前足處延伸,
- 該第一部分具有至少部分由一防水透氣功能元件組成之至少一個防水部分,該防水透氣功能元件具有由對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一整塊薄片狀結構,該功能元件針對該第一部分構成該防水透氣鞋之該鞋面之結構層,該功能元件之至少一個功能部分具有可賦予其大於約10N之一穿透阻力之此一厚度,該穿透阻力根據ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之方法評鑑。
應注意,發現為在專利申請程序期間已知之任何事物應被理解為不被主張且係一免責聲明之標的。
參考該等圖,元件符號10整體地指示根據本發明之防水透氣鞋,其包括包覆圖2及圖3中展示之腳部插入區A之一鞋面總成11。
鞋面總成11在其腳底區與較佳地具有至少一個透氣或多孔部分13之一外底12相結合。
根據本發明,防水透氣鞋10在下文描述之特性之組合中具有一特殊性。
鞋面總成11具有:一第一部分14,其經結構化如一鞋面;及一第二部分15,實質上一結構插入件,其經結構化如第一部分14之一裝配內底且至少在前足處延伸,如在圖4之實例中展示。
第一部分14及第二部分15具有至少部分由一防水透氣功能元件組成之至少一個防水部分,該防水透氣功能元件具有由對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一整塊薄片狀結構,功能元件之至少一個功能部分具有可賦予其大於約10N之一穿透阻力之此一厚度,該穿透阻力根據ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之方法評鑑。功能元件構成第一部分14,即防水透氣鞋10之鞋面之結構層。
第二部分15之功能元件之功能部分覆蓋外底12之透氣或多孔部分13。
以一防水方式密封兩個部分,以防止液體滲入腳部插入區A且構
成一完全防水透氣鞋面總成。
ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之測試方法由以下步驟組成:提供待量測之材料之一樣本且使樣本經受具有4.50±0.05mm之一直徑、具有一截頭尖端且具有所指示形狀及比例之一釘的穿透。釘之尖端具有60HRC之一最小硬度。釘之穿透速度設定為10±3mm/min直至尖端已完全穿透樣本。記錄經量測作為材料之穿透之一結果之最大力值(表達為牛頓N)。在四個樣本上執行測試且四個記錄值之最低者經指派為被測試材料之穿透阻力值。
先前提及之表達「薄片狀」應理解為具有相對於另兩者大幅減小之一個尺寸之一結構之形狀特性,該尺寸係其厚度,該厚度在任何情況中(根據通常理解為區分一板與一薄層或一隔膜之標準)保持顯著。
然而,不應被理解為該結構之此形狀特性損及插入件彎曲之能力或其可撓性。
特定言之,功能元件之功能部分之厚度實質上包括於0.1mm與3mm之間,且較佳地係均勻的。
有利地,整塊結構經分層及黏合,該結構包括由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之複數個功能層。
此外,功能元件方便地包括對水蒸氣可滲透且插入功能層之間的至少一個輔助層。
特定言之,輔助層方便地由根據織物狀或不織織物狀構形結構化為纖維之材料製成。
較佳地,此聚合物材料從膨體聚四氟乙烯(e-PTFE)、聚胺基甲酸酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯及類似物中選擇。
更特定言之,可(例如)藉由由下列步驟組成之一製程提供由e-PTFE製成之功能元件:
- 以膏形式擠出之一步驟,- 一分層步驟,- 一擴展步驟,- 一燒結步驟。
以一替代方式,分層步驟在擴展步驟之前或之後發生,此取決於用於接合對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之複數個功能層之程序。
擴展步驟由至少在一縱向方向上拉由PTFE製成之一帶組成。
此擴展增大材料之多孔性,從而進一步增加其強度且將原纖維定向於牽引方向上。
在縱向擴展後,該帶可亦在一橫向方向上擴展,從而將其保持於包括於(例如)40℃與100℃之間的區間中之一溫度,以便進一步增大其多孔性。
包括於0.1mm與3mm之間的厚度賦予功能元件大於約51200個循環之一抗磨性,該抗磨性根據EN13520標準中提呈之方法判定。
根據此標準,使用一馬丁戴爾(Martindale)機器評鑑抗磨性(理解為由一鞋面、襯料或內底之一樣本在摩擦一研磨織物時展現之表面阻力)。
待檢查之一材料樣本摩擦經受一恆定壓力之一參考研磨織物。
研磨織物與樣本之間的相對運動係一複雜循環圖案(一李沙育(Lissajous)圖形),其藉由使用樣本固持器之16個橢圓形移動(循環)而產生所有方向上之摩擦。
在預定數目個循環之後中斷測試且評鑑影響樣本之損害。
研磨織物係具有195±5g/m2之每單位表面一最小質量之一雜交梳毛紡、平紋織物。
樣本具有一圓形形狀,具有用於穩固容納於經調適支撐件中之
此一表面,使645±5mm2之該表面之一圓形平坦部分曝露。
對四個樣本執行測試且在結束時記錄磨耗、剝落及褪色效應,從而根據以下描述之一者將它們分類:無、十分輕微、輕微、適度、嚴重、幾乎完全或已在樣本中形成一孔。
此外,功能元件之至少一個功能部分具有大於約20MPa之一拉伸強度,該拉伸強度根據EN12803:2000標準中提呈之方法評鑑。
根據此標準,需要至少三個樣本,其等經適當取得且調節且接著插入一伸長儀(較佳地具備張力及變形之一圖形記錄器)之夾箝上,其等之分離速度恆定且等於100±10mm/min。以MPa表達之極限拉伸強度藉由所使用樣本上之斷裂處記錄之力(以牛頓為單位)與樣本之最窄橫截面之面積(以mm2為單位)之間的比率之平均數賦予。
如所提及,功能元件防水透氣。表達「防水透氣」通常理解為對呈液態之水不可滲透結合對水蒸氣之可滲透性之一材料之特性。
特定言之,對水之不可滲透性係歸因於在材料經受至少1巴之一壓力(保持至少30秒)時無穿過點。
更特定言之,防水性經評鑑為根據在EN1734標準中描述之方法之樣本對壓力下之水之穿透之阻力。
根據此方法,材料之一樣本經固定,以閉合具備一加壓進水口之一容器。容器填充有水,以使經引導至容器中之材料標本之面經受1巴之一流體靜壓力。此條件維持達30秒。
樣本鎖定於容器之開口埠與一固持環之間,其等兩者皆覆蓋有由聚矽氧橡膠製成之密封墊片。
藉由憑藉一壓縮空氣流將從一水槽到達之水壓入容器中而達成加壓。藉由具有一壓力計(其上展示所達到之壓力)之一閥調整此空氣。
接著,觀測容器外部之樣本之面。
穿過點之不存在(其由在此表面上形成具有包括於1mm與1.5mm之間的一直徑之液滴組成)指示樣本之防水性。
若必須避免樣本變形,則在其上固定一格柵,該格柵具有一方形網,該方形網具有不超過30mm之一側,該格柵由合成材料製成且藉由具有包括於1mm與1.2mm之間的一直徑之細絲提供該格柵。
功能元件方便地具有至少等於9mg/cm2h之水蒸氣可滲透性。表達「水蒸氣可滲透性」理解為歸因於一分壓梯度而穿過一材料之水蒸氣量。
ISO 20344-2004標準在關於安全鞋之第6.6章「Determination of water vapour permeability」中描述一測試方法,其由固定被測試之一材料樣本,從而閉合含有一特定量之固體乾燥劑(例如,矽膠)之一瓶之開口組成。
該瓶在經調節之大氣中經受一強氣流。
使瓶旋轉,以攪拌固體乾燥劑且最佳化其對瓶內所含之空氣之乾燥。
在測試週期之前及之後稱重該瓶,以便判定已穿過材料且已由固體乾燥劑吸收之濕氣質量。
接著基於經量測之濕氣質量、瓶之開口面積及測試時間來計算以每小時每平方公分之毫克[mg/cm2/h]表達之對水蒸氣之滲透性。
此外,功能元件之至少一功能部分方便地具有至少等於10N之一抗撕裂性,該抗撕裂性根據EN13571:2001標準中提呈之方法判定。理解為在一樣本中傳播一撕裂所需之平均力之抗撕裂性藉由一可調整測力計量測,該測力計按100mm/min之橫構件之一恆定速度作用於樣本上。測試正考量之材料之六個樣本,其等之三者具有平行於縱向方向(亦稱為CAL且經界定為材料之擠壓方向)之一凹口且其等之三者具有橫向方向(亦稱為PAL,其垂直於縱向方向)上之一凹口。
具有特性褲狀形狀之樣本在測力計之夾箝之間平坦配置,使得凹口垂直於牽引方向,且經受牽引直至其撕裂。
記錄且繪製相對於位移之牽引力之值。
以牛頓表達之抗撕裂性分別經計算為CAL及PAL測試中記錄之牽引力之兩個算術平均值TSCAL及TSPAL之算術平均值。
根據本發明之防水透氣鞋10在圖2及圖3中展示為在前足處獲得之一橫截面視圖。
兩個圖展示一防水透氣鞋10之兩個可能變體,其等之鞋面歸因於一鞋面襯料16的存在而不同。
在圖2之第一情況中(其表示較佳解決方案),僅藉由一層之第一部分14提供鞋面,第一部分14完全由防水透氣功能元件構成。因此,功能元件構成鞋10之鞋面。
在圖3之第二情況中,一透氣鞋面襯料16耦合至經結構化如一鞋面之第一部分14且經配置以在腳部插入區A內側加襯於該第一部分14,從而形成防水透氣鞋10之一鞋面總成17。
鞋面襯料16有利地藉由點膠黏合及/或藉由縫合接縫與第一部分14相結合,以大體上不損及其防水性及透氣性。
針對兩個解決方案,根據稱為「AGO入楦」之構造,第一部分14之下邊緣14a構成在第二部分15下方折疊之裝配邊際,視情況避免粗加工操作以保留第一部分14之功能元件。
特定言之在第二情況中,如清晰可見,下邊緣14a從鞋面襯料16之下折片16a突出,從而形成裝配邊際。
根據需求,第一部分14可具備較佳地由尼龍製成之一加固網,該加固網覆蓋該第一部分14之經引導朝向腳部插入區A之面且藉由點膠黏合而結合至該第一部分14上而與該第一部分14構成一單件式總成。
第一部分14可進一步包括構成鞋面之外層之一外部網,而鞋面之結構元件仍係防水透氣功能元件。
功能元件具有一抗撕裂性,使得第一部分14具有接合藉由從功能元件之一片材或料卷模切而提供之構成鞋之鞋面之各種部分(諸如前幫、鞋舌及後幫片)之縫合接縫18之一足夠強度。
藉由一熱黏防水膠帶,方便地使縫合接縫18在經引導朝向腳部插入區A之側上防水,該熱黏防水膠帶在第一部分14之裝配期間,曝露於熱量且經受按壓,從而附著至功能元件且將其密封於縫合接縫處。
或者,可藉由由對水不可滲透之一材料製成之插入件,藉由高頻焊接或藉由密封黏合劑結合而方便地使縫合接縫18在經引導朝向鞋之外側之側上防水。
根據一替代版本,在已防水之鞋面部分處,可避免功能元件的使用,但確保功能元件與防水材料之間的一防水密封(諸如兩者之約5÷10mm之一重疊及一密封或藉由對水不可滲透之一帶防水之一縫合接縫)。
圖4及圖5分別以一仰視圖展示根據本發明之鞋面總成11之一實例,其亦清晰展示第二部分15,第一部分14之下邊緣14a在該第二部分15上折疊且膠合於前足及縫合接縫18(特定言之接合相對於外底在下方且沿著周長折疊且縫合之兩個下邊緣14a之一縫合接縫18)處。
為加固鞋之趾部,可(例如)藉由點膠黏合將由防水材料製成之一鞋頭施加至鞋面(尤其在此材料透氣或多孔的情況下),以確保其透氣性。
若鞋頭由待施加於鞋面外側之一插入件組成,則不需要在此防水鞋頭上重疊使用功能元件之部分,只要(例如)藉由疊加且使用黏合劑密封結合兩個材料達約5÷10mm或藉由對水不可滲透之一帶防水之
一縫合接縫確保一防水密封。
或者,可藉由在由功能元件(視情況在其經塑形以便提供鞋面之前)構成之一支撐件上模製塑膠材料而提供鞋頭。
若鞋頭經施加於鞋面內側,則鞋頭處防水透氣功能元件的存在係必要的。
類似地,可施加一後幫。
第一部分14亦可藉由在功能元件之膏形式之擠出時引入著色材料而著色或可藉由施加由聚合物材料(較佳地在聚胺基甲酸酯、聚氯乙烯或類似物間選擇)製成之裝飾元件而裝飾。裝飾元件方便地藉由高頻焊接或藉由絲網印刷或藉由黏合劑結合接合至功能元件。或者,它們可直接以塑膠材料模製在功能元件上(較佳地在該功能元件經塑形以構成鞋面之前)。
第二部分15(即,經結構化如一裝配內底之結構插入件)亦較佳地完全由功能元件構成。因此,亦在此情況中,防水部分與第二部分15之整體重合,藉由從防水透氣功能元件之一片材或料卷模切而提供該防水部分。
視情況而言,第二部分15可方便地在外底處、在足弓處且在後跟處使用從皮革、塑膠材料及金屬材料中選擇之材料製成之一鐵心(shank)加固以便提供鞋之更大支撐及抗扭性。
在一替代解決方案中,經結構化如一裝配內底之第二部分15包括至少部分由功能元件構成之至少一個防水透氣部分及從聚胺基甲酸酯或聚乙烯或聚氯乙烯或類似物中選擇之一材料製成之至少一個其他防水部分。第二部分15可在足弓處及在後跟處藉由由從皮革、塑膠材料及金屬材料中選擇之一材料製成之一鐵心加固。根據此解決方案,防水部分之功能元件構成第二部分15之在前足處之部分,且藉由防水密封黏合劑結合或經由防水縫合接縫而接合至剩餘部分。
在任何情況中,歸因於功能元件之抗撕裂性,第二部分亦能夠容許縫合接縫之一足夠密封。
在另一及較佳解決方案中,第二部分15經耦合至由多孔剛性聚合物材料或氈或織物製成之一透氣或多孔加固層19,該加固層19覆蓋第二部分15之經引導朝向腳部插入區A之面,如在圖中以橫截面展示。透氣或多孔加固層19藉由點膠黏合或藉由一高頻程序或共模製接合至第二部分15,以不損及其可透氣性且與之形成一下部總成20。
此外,第二部分15亦有利地具備一網21,該網21亦在圖中以橫截面清晰可見且覆蓋第二部分15之經引導朝向外底12之面,以與第二部分15及透氣或多孔加固層19形成下部總成20。
根據第一部分14與第二部分15之一可能裝配,經結構化如一鞋面之第一部分14可使用下邊緣14a沿著周長接合至經結構化如一裝配內底之第二部分15。此邊緣實際上經折疊及膠合以在第二部分15之周長邊緣下方根據稱為「AGO入楦」之構造提供一密封,以形成包覆腳部插入區A之一防水透氣鞋面總成11,外底12藉由黏合劑結合或藉由鞋面上之直接注射接合至該腳部插入區A。
藉由聚胺基甲酸酯類型之一黏合劑提供在裝配邊際處之第一部分14與第二部分15之間的密封接頭。
為進一步加強由第一部分14之下邊緣14a構成(因此在第一部分14與第二部分15之間的接合區處)之裝配邊際,可將一防水加固元件(例如,由合成材料製成之一較佳彈性防水熱黏膠帶(未展示))直接施加至該裝配邊際。
或者,第一部分14可在其端處藉由一縫合接縫(較佳地為中底類型)與經結構化如一裝配內底之第二部分15之周長邊緣相結合。
歸因於功能元件之撕裂強度,第一部分14及第二部分15能夠確保在其等各自邊緣上之縫合接縫之一足夠密封。
中底類型之縫合接縫方便地藉由一防水熱黏膠帶防水,該防水熱黏膠帶在應用時經受熱及按壓,從而附著至縫合接縫處之部分,使得形成包覆腳部插入區A之一防水透氣鞋面總成,外底12藉由黏合劑結合或藉由鞋面上之直接注射接合至該腳部插入區A。
或者,可藉由使用黏合劑及密封劑(諸如,例如,聚矽氧及聚胺基甲酸酯黏合劑、由高熔點熱塑性黏合劑或高熔點密封劑製成之薄膜)執行鞋面總成11之密封。
根據鞋面總成11之另一可能實施例(圖4中展示之一者),第一部分14之下邊緣14a在前足處沿著周長且密閉式地接合至第二部分15。特定言之,在前足處,下邊緣14a經折疊且膠合以在第二部分15之周長邊緣下方至少主要地根據稱為「AGO入楦」之構造提供一密封。
兩個部分之間的密封接合藉由施加一黏合劑(較佳地為熱塑性、基於聚胺基甲酸酯或基於氯丁橡膠之類型或另一等效類型)而發生。
下邊緣14a之剩餘部分(與腳部之中心或後下部分相關)以一管狀方式與下部及後部中之縫合接縫18縫合。
縫合接縫18方便地藉由一防水熱黏膠帶防水,該防水熱黏膠帶在裝配時曝露於熱且經按壓,從而附著至第二部分15以便在縫合接縫18處密封該第二部分15。如此,提供一防水透氣鞋面總成,其包覆腳部插入區A,外底12藉由黏合劑結合或藉由鞋面上之直接注射接合至腳部插入區A。
圖6、圖7及圖8展示與一鞋面總成11相結合之根據本發明之防水透氣鞋10之外底12、112、212之三個變體,該鞋面總成11在此處示意性展示。
根據一第一變體,與先前圖中展示相同之類型之外底12經提供為單件式聚合物材料(較佳地為硫化橡膠或熱塑性材料或聚胺基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)),且透氣或多孔部分13方便地具有穿過外
底12之厚度之開口13a。或者,此等開口可由複數個穿孔組成。
在圖7及圖8中展示之變體中,外底包括一上部分及一下部分。
為簡化起見,僅參考圖7描述此類型。
如展示,外底112有利地包括用於與鞋面總成11相結合之一上部分112a及具備一踏底之一下部分112b,兩者皆由聚合物材料製成。
特定言之,下部分112b較佳地由硫化橡膠或熱塑性材料或聚胺基甲酸酯製成,而上部分112a較佳地由乙烯醋酸乙烯酯或膨體聚胺基甲酸酯製成。
外底12即使在其以複數個部分提供的情況下,仍(例如)藉由沿著第二部分15之一周長帶之黏合劑結合接合至鞋面總成11且接合至第一部分14之下邊緣14a。由於鞋面總成11完全防水透氣,故無需外底12之防水密封接頭。
若功能元件僅構成第二部分15之一部分且透氣或多孔部分13具有僅受限於外底12之對應定界區之一延伸部,則外底12在透氣或多孔部分13處使用至少沿著功能元件之周長方便地提供之至第二部分15之一密封接合至鞋面總成11。第二部分15之剩餘部分係防水且不透氣的。
或者,可藉由鞋面總成11上之直接注射提供外底12(單件式或至少其上部分)。
在第二外底變體112中,其具備大貫穿開口113且方便地包括用於支撐第二部分15之一元件22,以與其在貫穿開口113a處之凹陷形成對比。
大體上,支撐元件22插入第二部分15與外底112之透氣或多孔部分113之間。其係透氣或多孔的且由抗水解之一材料(較佳地從尼龍纖維網、由金屬材料製成之纖維網、氈及類似物中選擇)製成。
在將外底112或至少上部分112a直接注射於鞋面總成11上的情況
中,在注射構成外底112之聚合物材料之前,支撐元件22方便地藉由黏合劑至少沿著周長結合於第二部分15上。或者,支撐元件22可插入用於提供外底之模具內,使得其至鞋面總成11接合僅藉由黏合經注射之聚合物材料在不使用黏合劑的情況下發生。
圖8中展示之第三外底變體212包括位於第二部分15之功能元件下方之一透氣或擴散多孔充填元件23。
亦在此情況中,外底212由一上部分212a及一下部分212b組成。
充填元件23大體上構成上部分212a之一部分且經調適以防止構成外底212之聚合物材料之注射能夠損害第二部分15且因此損害功能元件。
較佳地使用由聚酯氈製成之一充填元件23。若充填元件由一不透氣材料(諸如微孔橡膠或乙烯醋酸乙烯酯,其等通常出於相對於氈之舒適及更佳彈性而使用)製成,則此不透氣材料係多孔的,且因此可在下部分212b與充填元件23之間提供一障壁元件,該障壁元件相對薄且有利地由透氣氈或網製成且經調適以防止在使用鞋期間吸收之任何泥或其他物質能夠穿透且滯留於充填元件23之孔內。
從已描述且繪示內容瞭解根據本發明之防水透氣鞋之操作。
特定言之,顯然防水透氣鞋能夠消除已知鞋之缺點,此係由於鞋面總成11在其所有部分且甚至在其之接合區中完美防水,從而防止水從外側滲入,但不防止蒸氣滲透且確實經由較大表面增大水蒸氣之消散用於與外側交換。
防水透氣鞋10事實上能夠透過外底及鞋面兩者確保內部微氣候與外部微氣候之間的熱及水蒸氣之一正確交換,而不藉此損及其防水性及抗撕裂性。
此外,尤其在相較於鞋面由數個疊加層構成之鞋的情況下,根據本發明之防水透氣鞋10相對輕量化,此係由於可藉由由功能元件構
成之一單一鞋面層提供本發明。
鞋之輕量化及結構簡易不損及鞋的抗性,該抗性非由如通常在已知類型之鞋中發生般層壓至功能元件之一支撐層之存在而判定,而由此處使用之功能元件之固有特性判定。
實際上已展現,特徵在於先前指示之特定厚度之此類型功能元件具有穿透阻力、抗磨性、拉伸強度、撕裂強度、防水性及對水蒸氣之可滲透性之特性,其等使功能元件尤其適用於提供在該等鞋之裝配期間耐抗(針對功能元件在入楦期間經受之應力)及使用此等鞋兩者期間耐抗之防水透氣鞋。
藉由功能元件達成之拉伸強度值(其等相對於使用先前技術中存在之薄膜獲得之拉伸強度值係高的)使之能夠構成鞋面之結構層。術語「結構」應理解為承受鞋面之加工及裝配(例如,用於將邊緣14a裝配於第二部分15下方之操作,其必須使用稱為前幫機之一機器或使用用於在周長邊緣下拉動及拉伸邊緣14a之經調適工具來手動執行)期間產生之拉伸應力及撕裂應力之能力。歸因於功能元件之拉伸強度及撕裂強度,第一部分14具有對由裝配夾箝引發之應力之一足夠阻力。
該鞋除歸因於其總體防水性及可透氣性且亦歸因於其輕量化而使用舒適外,能以相對低成本製造。
應注意,亦經由所描述之外底變體達成若干優點。
在具備一支撐元件22之一外底112之情況中,該鞋可藉由增大貫穿開口113a之大小且因此減小組成外底112之聚合物材料之質量而變得更輕。支撐元件22事實上經方便地配置於貫穿開口113a處,以在鞋之使用期間與貫穿開口113a中之第二部分15之凹陷形成對比。
外底212之充填元件23有助於防止構成外底之聚合物材料之注射能夠損害第二部分15之功能元件,抑制其透氣性。
此外,充填元件之使用容許將功能元件保持與外底之踏底間隔
開,以保護功能元件使其免於可藉由穿過貫穿開口進入外底而損害它之任何銳利外物的影響,且亦容許藉由排汗產生之水蒸氣分子在整個表面上而非僅在外底之貫穿開口處離開。
通常,使用充填元件尤其有利於相當大厚度之外底,此係由於其容許減小提供穿過外底之下部分之孔或貫穿開口之通道之深度,從而防止此等通道將可進入它們中之外物保留於其中。
此外,含有此等通道之深度容許限制從外底之模具突出且適用於形成外底之孔之針之高度。如此,經模製外底較易從模具取出且針經受較低應力,隨之發生的破裂風險較低。
另一優勢在於使用充填元件容許獲得整體甚至更輕之一鞋,此係由於此充填物具有低於其替換之外底之部分之聚合物材料之一重量。
實際上,已發現,本發明達成預期目標及目的,從而提供相對於當前已知之鞋更有效防水透氣、具有實質上遍及其整個結構之此等特性,同時更輕且更簡單,但是同樣堅固之一鞋。
因此,所構想之本發明容許數種修改及變化,其等之全部皆在隨附申請專利範圍之範疇內;所有細節可進一步用其他技術上等效之元件替換。
實際上,所使用之材料(只要它們與特定用途相容)以及或有形狀及尺寸可係根據要求且根據現有技術之任何類型。
10‧‧‧防水透氣鞋
11‧‧‧鞋面總成
12‧‧‧外底
13‧‧‧透氣或多孔部分
14‧‧‧第一部分
14a‧‧‧下邊緣
15‧‧‧第二部分
16‧‧‧鞋面襯料
16a‧‧‧下折片
17‧‧‧鞋面總成
18‧‧‧縫合接縫
19‧‧‧透氣或多孔加固層
20‧‧‧下層總成
21‧‧‧網
22‧‧‧支撐元件
23‧‧‧充填元件
112‧‧‧外底
112a‧‧‧上部分
112b‧‧‧下部分
113‧‧‧透氣或多孔部分
113a‧‧‧貫穿開口
212‧‧‧外底
212a‧‧‧上部分
212b‧‧‧下部分
213‧‧‧透氣或多孔部分
A‧‧‧腳部插入區
將從根據本發明之防水透氣鞋之較佳但非排他性實施例之描述更佳瞭解本發明之進一步特性及優勢,其等藉由隨附圖式中之非限制性實例繪示,其中:圖1係根據本發明之一防水透氣鞋之一視圖;圖2及圖3係根據本發明之一防水透氣鞋之兩個變體之橫截面視
圖;圖4及圖5分別係一鞋面總成之一仰視圖及一透視圖;圖6、圖7及圖8分別係根據本發明之一防水透氣鞋之外底之變體之示意性截面視圖。
10‧‧‧防水透氣鞋
11‧‧‧鞋面總成
12‧‧‧外底
13‧‧‧透氣或多孔部分
14‧‧‧第一部分
14a‧‧‧下邊緣
15‧‧‧第二部分
19‧‧‧透氣或多孔加固層
20‧‧‧下部總成
21‧‧‧網
A‧‧‧腳部插入區
Claims (31)
- 一種防水透氣鞋(10),其包括一鞋面總成(11),該鞋面總成包覆腳部插入區(A)且在其腳底區中與一外底(12、112、212)相結合,該鞋(10)之特徵為:該鞋面總成(11)具有:一第一部分(14),其經結構化如一鞋面;及一第二部分(15),實質上一結構插入件,其經結構化如該第一部分(14)之一裝配內底且至少在前足處延伸,該第一部分(14)具有至少部分由一防水透氣功能元件組成之至少一個防水部分,該防水透氣功能元件具有由對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一單件式薄片狀結構,該功能元件針對該第一部分(14)構成該防水透氣鞋(10)之該鞋面之結構層,該功能元件之至少一個功能部分具有可賦予其大於約10N之一穿透阻力之此一厚度,該穿透阻力根據ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之方法評鑑。
- 如請求項1之防水透氣鞋,其中該外底(12、112、212)具有至少一個透氣或多孔部分(13、113、213)且該第二部分(15)具有至少部分由一防水透氣功能元件組成之至少一個防水部分,該防水透氣功能元件具有對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一單件式薄片狀結構,該功能元件之至少一個功能部分具有可賦予其大於約10N之一穿透阻力之此一厚度,該穿透阻力根據ISO 20344-2004標準之第5.8.2章中提呈之方法評鑑,該功能部分覆蓋該外底(12、112、212)之至少一個透氣或多孔部分(13、113、213)且該第一部分(14)及該第二部分(15)以一防水方式密封。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該功能元件之至少一個功能 部分具有大於約20MPa之一拉伸強度,該拉伸強度根據EN12803:2000標準中提呈之方法評鑑。
- 如請求項1或之防水透氣鞋,其中該功能元件之至少一個功能部分具有至少等於10N之一撕裂強度,該撕裂強度根據EN13571:2001標準中提呈之方法判定。
- 如請求項1之防水透氣鞋,其中該第一部分(14)包括構成該鞋面之外層之一外部網。
- 如請求項1之防水透氣鞋,其中該第一部分(14)具備覆蓋該第一部分之經引導朝向該腳部插入區(A)之面之一加固網。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該單件式結構經分層及黏合,包括由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之複數個功能層。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該聚合物材料係從膨體聚四氟乙烯、聚胺基甲酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯及類似物中選擇。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該第一部分(14)完全由該功能元件構成。
- 如請求項9之防水透氣鞋,其中該第一部分(14)具有構成在該第二部分(15)下方折疊之一裝配邊際之一下邊緣(14a)。
- 如請求項1之防水透氣鞋,其中經結構化如一鞋面之該第一部分(14)耦合至一透氣鞋面襯料(16),該透氣鞋面襯料(16)經配置以在該腳部插入區(A)內側加襯於該第一部分(14)以形成該防水透氣鞋(10)之一鞋面總成(17)。
- 如請求項11之防水透氣鞋,其中該第一部分(14)之該下邊緣(14a)從該鞋面襯料(16)之下折片(16a)突出,從而產生在該第二部分(15)下方折疊之一裝配邊際。
- 如請求項11之防水透氣鞋,其中該鞋面襯料(16)藉由點膠黏合及/或縫合而結合至該第一部分(14)。
- 如請求項2之防水透氣鞋,其中該第二部分(15)完全由該功能元件構成。
- 如請求項2之防水透氣鞋,其中經結構化如一裝配內底之該第二部分(15)包括至少部分由該功能元件構成之至少一個該防水部分及由在聚胺基甲酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯或類似物中選擇之材料製成之至少一個防水部分。
- 如請求項15之防水透氣鞋,其中該防水部分之該功能元件構成該第二部分(15)之在該前足處之部分且藉由使用一防水密封件黏合劑結合或藉由防水縫而接合至由聚胺基甲酸酯或聚乙烯或聚氯乙烯或類似物製成之剩餘防水部分。
- 如請求項2之防水透氣鞋,其中該第二部分(15)耦合至一透氣或多孔加固層(19),該加固層(19)覆蓋該第二部分(15)之經引導朝向該腳部插入區(A)之面以形成該防水透氣鞋(10)之一下部總成(20)。
- 如請求項2之防水透氣鞋,其中該第二部分(15)耦合至一網(21),該網(21)覆蓋該第二部分(15)之經引導朝向該外底(12、112、212)之面以形成該防水透氣鞋(10)之一下部總成(20)。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中經結構化如一裝配內底之該第二部分(15)在足弓處及在後跟處藉由由從皮革、塑膠材料及金屬材料中選擇之一材料製成之一鐵心加固。
- 如請求項10之防水透氣鞋,其中經結構化如一鞋面之該第一部分(14)使用其之一下邊緣(14a)沿著周長接合至經結構化如一裝配內底之該第二部分(15),該下邊緣(14a)經折疊且膠合以在該第二部分(15)之該周長邊緣下方根據稱為「AGO入植」之構造形成一 密封。
- 如請求項20之防水透氣鞋,其中該下邊緣(14a)之剩餘部分以一管狀方式縫合於下部分及後中心部分中。
- 如請求項20之防水透氣鞋,其中藉由聚胺基甲酸酯類型之一黏合劑提供該密封耦合。
- 如請求項20之防水透氣鞋,其中其包括在該第一部分(14)接合至該第二部分(15)之區處之由合成及彈性材料製成之一防水加固熱黏膠帶。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該第一部分(14)在其端處藉由中底類型之一縫合接縫與經結構化如一裝配內底之該第二部分(15)之該周長邊緣相結合。
- 如請求項24之防水透氣鞋,其中其包括一防水熱黏膠帶,該防水熱黏膠帶附著至用於該第一部分(14)至該第二部分(15)之該周長邊緣之該中底類型之該縫合之區。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該外底(12)以單件式提供且由聚合物材料製成。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該外底(112、212)包括用於與該鞋面總成(11)相結合之至少一個上部分(112a、212a)及具備一踏底之至少一個下部分(112b、212b)。
- 如請求項26之防水透氣鞋,其中該外底(12、112、212)藉由沿著相對於該第二部分(15)及該第一部分(14)之該下邊緣之一周長帶之黏合劑結合而接合至該鞋面總成(11)。
- 如請求項27之防水透氣鞋,其中該外底(112)包括至少一個元件(22),該至少一個元件(22)用於支撐該第二部分(15),由抗水解且透氣或多孔之一材料製成且插入該第二部分(15)與該外底(112)之該透氣或多孔部分(113)之間。
- 如請求項29之防水透氣鞋,其中該支撐元件(22)由在由尼龍、金屬材料、氈及類似物製成之一網中選擇之一材料製成。
- 如請求項1或2之防水透氣鞋,其中該外底(212)包括位於該第二部分(15)之該功能元件下方之至少一個透氣或擴散多孔充填元件(23)。
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