TWI705540B - 具有散熱結構的電子裝置 - Google Patents

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TWI705540B
TWI705540B TW109110008A TW109110008A TWI705540B TW I705540 B TWI705540 B TW I705540B TW 109110008 A TW109110008 A TW 109110008A TW 109110008 A TW109110008 A TW 109110008A TW I705540 B TWI705540 B TW I705540B
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李明聰
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Abstract

一種具有散熱結構的電子裝置，用以解決習知電子裝置因設有散熱結構而難以薄型化的問題。係包含：一機殼；一電路模組，位於該機殼中；一導熱片，與該機殼或該電路模組的一金屬部共同形成一密閉的腔室；及一工作液，填充於該腔室中。

Description

具有散熱結構的電子裝置
本發明係關於一種電子裝置，尤其是一種具有散熱結構以幫助散熱的電子裝置。
隨著科技產業的進步，現今如筆電或手機等電子裝置不僅效能優異，更一直往輕薄化的趨勢前進；然而，輕薄又高效能的電子裝置運作時，容易產生大量的廢熱，導致電子裝置的溫度升高，增加了電子裝置的熱故障率及耗損率。
為此，在部分的電子裝置中，常不得不加設熱管或散熱鰭片等結構來幫助排除電子裝置運作時所產生的廢熱，但也受限於該等散熱結構的體積，造成電子裝置的整體厚度難以減縮；對訴求薄型化的電子裝置而言，可能會因為該等散熱結構的厚度而造成薄型化發展上難以克服的障礙，故實有加以改善之必要。
為解決上述問題，本發明的目的是提供一種具有散熱結構的電子裝置，可以由厚度極薄的散熱結構，降低整體電子裝置的厚度。
本發明的次一目的是提供一種具有散熱結構的電子裝置，其散熱結構可以與外界環境熱交換而易於維持低溫。
本發明的又一目的是提供一種具有散熱結構的電子裝置，其散熱結構可通用於現有的電子裝置中。
本發明的再一目的是提供一種具有散熱結構的電子裝置，其散熱結構可嵌入機殼以更進一步地降低整體電子裝置厚度。
本發明全文所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上（頂）」、「下（底）」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非用以限制本發明。
本發明全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞，僅是為了方便使用且提供本發明範圍的通常意義；於本發明中應被解讀為包括一個或至少一個，且單一的概念也包括複數的情況，除非其明顯意指其他意思。
本發明全文所述「結合」、「組合」或「組裝」等近似用語，主要包含連接後仍可不破壞構件地分離，或是連接後使構件不可分離等型態，係本領域中具有通常知識者可以依據欲相連之構件材質或組裝需求予以選擇者。
本發明具有散熱結構的電子裝置，包含：一機殼；一電路模組，位於該機殼中；一導熱片，與該機殼或該電路模組的一金屬部共同形成一密閉的腔室；及一工作液，填充於該腔室中。
據此，本發明具有散熱結構的電子裝置，可以藉由其機殼或電路模組中原有的金屬部，與導熱片共同形成用以填充工作液的腔室，從而形成厚度極薄的散熱結構，並藉由該工作液的氣液相變化循環，達到幫助該電子裝置散熱的效果；同時，還能更進一步地降低整體電子裝置的厚度，對訴求薄型化的電子裝置而言，可有效解決一直以來因散熱需求而限制薄型化發展的困擾。
其中，該機殼的局部或全部可以為金屬材質，該機殼為金屬材質的部位形成該金屬部，該金屬部可以具有一熱源對位區，該導熱片可以結合該機殼，該導熱片與該熱源對位區可以共同形成該腔室。如此，該金屬部的外側還可暴露在外界，以便與外界環境熱交換，使該金屬部相對於該熱源可易於維持低溫，具有提升散熱效率等功效。
其中，該導熱片可以具有一凹槽，該導熱片結合該機殼並可以由該凹槽形成該腔室。如此，可以不為了散熱而更動該機殼的型態，可適用於現有的機殼，具有提升通用性等功效。
其中，該導熱片可以具有一蓋板，一環牆可以連接於該蓋板並圈圍形成該凹槽，該環牆可以抵接該機殼的內表面使該凹槽形成該腔室。如此，該導熱片的結構簡易而易於成型，具有降低製造成本及提升組裝便利性等功效。
其中，該導熱片可以具有數個支撐柱位於該凹槽中，該數個支撐柱可以抵接該機殼的內表面。如此，該數個支撐柱可以輔助支撐該蓋板以維持該腔室的容積，具有避免該蓋板變形而影響散熱效果等功效。
其中，該機殼的內表面可以於該熱源對位區形成一凹陷部，該導熱片結合該機殼後，可以由該凹陷部形成該腔室。如此，可以減少該導熱片及該腔室在該容室中所佔用的空間，具有降低該電子裝置的整體厚度等功效。
其中，該機殼可以在該凹陷部的環周緣形成一搭接部，該導熱片可以由一第一面結合該搭接部。如此，可易於準確控制該導熱片與該機殼的結合位置，且該導熱片接觸該搭接部後可不易產生位移，具有提升組裝便利性及結合穩固性等功效。
其中，該導熱片具有一第二面與該第一面相對，該第二面可以與該機殼未形成該凹陷部處的內表面平齊。如此，該導熱片及該腔室可嵌入該機殼，具有更進一步地降低整體電子裝置厚度等功效。
其中，該導熱片可以具有一凹槽，該機殼的內表面於該熱源對位區可以形成一凹陷部，該導熱片結合該機殼後，可以由該凹槽及該凹陷部共同形成該腔室。如此，該腔室至少可部分嵌入該機殼，具有降低整體電子裝置厚度或增加該腔室容積以提升散熱效果等功效。
其中，該導熱片可以雷射銲接結合該機殼。如此，具有提升結合穩固性等功效。
其中，該電路模組可以具有一功能蓋結合一電路板，該功能蓋為金屬材質並可以形成該金屬部。如此，藉由利用該電路模組中原有的金屬部，與導熱片共同形成用以填充工作液的腔室，具有降低整體電子裝置厚度等功效。
其中，該導熱片可以具有一凹槽，該導熱片結合該功能蓋並可以由該凹槽形成該腔室。如此，可以不更動該功能蓋原有的型態，且該導熱片的結構簡易而易於成型，具有提升通用性、降低製造成本及提升組裝便利性等功效。
其中，該導熱片可以具有數個支撐柱位於該凹槽中，該數個支撐柱可以抵接該功能蓋。如此，該數個支撐柱可以輔助支撐該蓋板以維持該腔室的容積，具有避免該蓋板變形而影響散熱效果等功效。
其中，該導熱片可以雷射銲接結合該功能蓋。如此，具有提升結合穩固性等功效。
其中，該功能蓋可以為一電磁屏蔽罩。如此，可使該功能蓋兼具電磁屏蔽及導熱作用，具有提升構件利用性及散熱效率等功效。
該具有散熱結構的電子裝置另可以包含一毛細結構，該毛細結構位於該腔室中並接觸該工作液。如此，該工作液可易於利用毛細現象進行氣液相變化的循環，具有提升散熱效率等功效。
其中，該機殼可以為手機、平板電腦、掌上型遊戲機、筆記型電腦、桌上型電腦、智慧穿戴裝置、AR/VR眼鏡或電子醫療器材的殼體。如此，具有使該等產品易於薄型化的功效。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：
請參照第1圖所示，其係本發明具有散熱結構的電子裝置的第一實施例，係包含一機殼1、一電路模組2及一導熱片3，該電路模組2及該導熱片3位於該機殼1中。本發明所述之電子裝置為例如但不限於手機、平板電腦、掌上型遊戲機、筆記型電腦、桌上型電腦、智慧穿戴裝置、AR/VR眼鏡或電子醫療器材等。
該機殼1內部具有一容室S，可供該電路模組2及該導熱片3組裝定位。本發明不限制該機殼1的種類及型態，本實施例雖以手機殼為例示意，但並非用以限定本發明；再者，本發明圖式所揭示的機殼1僅為示意之用，不應由此限定該機殼1係用作電子裝置的前蓋或後蓋。此外，本實施例的機殼1可以具有一金屬部M，該金屬部M可以由銅、鋁或其他具有高導熱係數的金屬製成。具體而言，該機殼1可以僅局部為金屬材質，以由金屬材質的部位形成該金屬部M；或採用金屬材質製成整個機殼1，以由整個機殼1形成該金屬部M。其中，該機殼1具有相對的一內表面1a及一外表面1b，該內表面1a朝向該容室S，該金屬部M可以具有一熱源對位區11，該熱源對位區11可以位於該機殼1的內表面1a。
請參照第1、2圖所示，該電路模組2具有一電路板21，數個電子元件22設於該電路板21，其中運作功耗較大的電子元件22（如LCD模組、功率晶體、IC晶片或攝像模組等）可以形成該電路模組2的一熱源H。該電路模組2組裝於該機殼1後，該熱源H可以對位於該熱源對位區11中。其中，第2圖中以二點鏈線表示的電子元件22與熱源H僅為假想者，配合參照第1、3圖可知，在本實施例中，該電子元件22與熱源H係位於該導熱片3的上方。
請參照第1、3圖所示，該導熱片3可採用銅、鋁或其他具有高導熱係數的材料製成，以供該電路模組2的熱源H貼接，由該導熱片3吸收該熱源H處的熱能。該導熱片3可以結合該機殼1，並由該導熱片3與該金屬部M共同形成一密閉的腔室C，且該腔室C可以涵蓋該熱源對位區11的局部或全部。在本實施例中，該導熱片3可以具有一蓋板31，一環牆32連接於該蓋板31朝向該熱源對位區11的表面，以由該環牆32圈圍形成一凹槽33，並於該導熱片3結合該機殼1後，由該凹槽33形成該腔室C。該導熱片3可以由該環牆32抵接該機殼1的內表面1a，且可以雷射銲接結合該機殼1。又，該導熱片3與該電路模組2的熱源H之間還可以設有一導熱介質T，例如導熱膠片（Thermal pad）或散熱膏（Thermal grease）等，使該導熱片3可以藉由該導熱介質T與該電路模組2的熱源H間接貼接，並確保該熱源H與該導熱片3之間具有良好的熱傳導性，從而使該熱源H的熱能可以快速地傳遞至該導熱片3。
該腔室C中可以填充有一工作液4，該腔室C較佳呈真空狀態，該工作液4則可例如為不導電液或低沸點的液體，該工作液4呈液態時並不會填滿該腔室C。在部分實施例中，該腔室C中還可以具有一毛細結構5，該毛細結構5可例如為燒結於該導熱片3內壁者，或是預製成多孔性薄片狀再置入該腔室C者。該工作液4可接觸位於該腔室C中的毛細結構5，使該工作液4得以藉由毛細現象而不斷進行氣液相變化的循環。
請參照第2、3圖所示，據由前述結構，本實施例具有散熱結構的電子裝置運作時，可以在該熱源H的溫度上升時，由直接或間接貼接於該熱源H的導熱片3吸收熱能，並由該熱能加熱該腔室C中的液態工作液4，使液態的工作液4吸收熱能以蒸發成氣態，而氣態的工作液4可以在接觸到相對低溫的該機殼1的金屬部M時可再度凝結回液態；如此，藉由該工作液4不斷進行氣液相變化的循環，從而帶離該熱源H的熱能，達到使該熱源H有效散熱的效果。其中，由於本實施例直接以該機殼1的金屬部M作為與該導熱片3共同形成該腔室C的部位，故可以形成厚度極薄的散熱結構，有助降低整體電子裝置的厚度。此外，該機殼1的金屬部M外側還可暴露在外界，以便與外界環境熱交換，使該金屬部M相對於該熱源H可易於維持低溫，有助提升散熱效率。
請參照第4圖所示，其係本發明具有散熱結構的電子裝置的第二實施例，本實施例的導熱片3可選擇呈薄平板狀而具有相對的一第一面3a與一第二面3b，該機殼1的內表面1a則可以在該熱源對位區11形成一凹陷部G。如此，該導熱片3結合該機殼1後，可以由該凹陷部G形成該腔室C，以減少該導熱片3及該腔室C在該容室S中所佔用的空間，使該電子裝置的其他零組件在該容室S中的配置能夠更加靈活不受限，或可藉由使該導熱片3或該腔室C呈現至少部分嵌入該機殼1的型態，達到降低該電子裝置整體厚度的作用。其中，該機殼1可以在該凹陷部G的環周緣形成一搭接部12，該導熱片3可以由該第一面3a結合該搭接部12，從而易於準確控制該導熱片3與該機殼1的結合位置，且該導熱片3接觸該搭接部12後可較不易產生位移。較佳地，還可以使該導熱片3的第二面3b與該機殼1未形成該凹陷部G處的內表面1a平齊，讓該導熱片3及該腔室C可以呈現完全嵌入該機殼1的型態，以更進一步地降低整體電子裝置的厚度。
請參照第5圖所示，其係本發明具有散熱結構的電子裝置的第三實施例，本實施例的導熱片3可類似於前述的第一實施例而具有一凹槽33，該機殼1的內表面1a則可以類似於前述的第二實施例而在該熱源對位區11形成該凹陷部G；如此，該導熱片3結合該機殼1後，可以由該凹槽33及該凹陷部G共同形成該腔室C，並使該腔室C呈現至少部分嵌入該機殼1的型態，從而得以降低整體電子裝置厚度，或是在不額外增加整體厚度的情況下，使該腔室C具有更大的容積，以容裝更大量的工作液4，幫助提升散熱效果。在該蓋板31面積較大的實施例中，該導熱片3還可以具有數個支撐柱34，該數個支撐柱34位於該凹槽33中，該導熱片3結合該機殼1的金屬部M時，該數個支撐柱34可以抵接該機殼1的內表面1a的凹陷部G，提供輔助支撐該蓋板31以維持該腔室C容積的作用。相類似地，在該腔室C中具有毛細結構5（標示於第3圖）的實施例中，該數個支撐柱34則可以抵接該毛細結構5，或是貫穿該毛細結構5以抵接該機殼1的內表面1a，使該數個支撐柱34能兼具有輔助定位該毛細結構5的作用。
請參照第6、7圖所示，其係本發明具有散熱結構的電子裝置的第四實施例，本實施例的機殼1材質不限，較佳採用高導熱係數的金屬製成，該電路模組2則可以包含具有電磁屏蔽、導熱或支撐等功能的一功能蓋23，該功能蓋23為金屬材質並可以形成該金屬部M。舉例而言，本實施例的功能蓋23可以為一電磁屏蔽罩，該功能蓋23結合該電路板21，並將部分的電子元件22遮罩於該功能蓋23內，使鐵材質的功能蓋23能夠兼具電磁屏蔽及導熱等作用。在其他實施例中，該功能蓋23還可以是由銅或鋁等高導熱係數材質製成的一導熱板，該功能蓋23同樣可以結合該電路板21，並貼接於形成熱源H的電子元件22上。因此，該電路模組2的金屬部M可以是鐵、銅或鋁等材質，本發明不加以限制。
請參照第6、8圖所示，該導熱片3可以具有一蓋板31及一環牆32，該環牆32連接於該蓋板31並圈圍形成一凹槽33。該導熱片3可以雷射銲接結合該功能蓋23，並由該凹槽33形成用以填充該工作液4的腔室C。此外，在該蓋板31面積較大的實施例中，該導熱片3還可以具有數個支撐柱34，該數個支撐柱34位於該凹槽33中，該導熱片3結合該功能蓋23時，該數個支撐柱34可以抵接該功能蓋23，提供輔助支撐該蓋板31以維持該腔室C容積的作用。
請參照第7、8圖所示，由於本實施例直接以該電路模組2的金屬部M作為與該導熱片3共同形成該腔室C的部位，故與前述的第一、第二實施例相同，都可以形成厚度極薄的散熱結構，從而降低整體電子裝置的厚度。又，該功能蓋23與該電路模組2的熱源H之間還可以設有一導熱介質T，使該功能蓋23可以藉由該導熱介質T與該電路模組2的熱源H間接貼接，並確保該熱源H與該功能蓋23之間具有良好的熱傳導性，從而使該熱源H的熱能可以快速地傳遞至該功能蓋23，再傳遞至該導熱片3。
綜上所述，本發明具有散熱結構的電子裝置，可以藉由其機殼或電路模組中原有的金屬部，與導熱片共同形成用以填充工作液的腔室，從而形成厚度極薄的散熱結構，並藉由該工作液的氣液相變化循環，達到幫助該電子裝置散熱的效果；同時，還能更進一步地降低整體電子裝置的厚度，對訴求薄型化的電子裝置而言，可有效解決一直以來因散熱需求而限制薄型化發展的困擾。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1:機殼 1a:內表面 1b:外表面 11:熱源對位區 12:搭接部 2:電路模組 21:電路板 22:電子元件 23:功能蓋 3:導熱片 3a:第一面 3b:第二面 31:蓋板 32:環牆 33:凹槽 34:支撐柱 4:工作液 5:毛細結構 C:腔室 G:凹陷部 H:熱源 M:金屬部 S:容室 T:導熱介質
［第1圖］  本發明第一實施例的分解立體圖。 ［第2圖］  本發明第一實施例的機殼與導熱片的組合示意圖。 ［第3圖］  沿第2圖的A-A線的局部剖面圖。 ［第4圖］  本發明第二實施例的局部剖面圖。 ［第5圖］  本發明第三實施例的局部剖面圖。 ［第6圖］  本發明第四實施例的導熱片與該電路模組的金屬部的分解立體圖。 ［第7圖］  本發明第四實施例的組合立體圖。 ［第8圖］  沿第7圖的B-B線的局部剖面圖。
1:機殼
1a:內表面
1b:外表面
11:熱源對位區
22:電子元件
3:導熱片
31:蓋板
32:環牆
33:凹槽
4:工作液
5:毛細結構
C:腔室
H:熱源
M:金屬部
T:導熱介質

Claims (17)

  1. 一種具有散熱結構的電子裝置，包含： 一機殼； 一電路模組，位於該機殼中； 一導熱片，與該機殼或該電路模組的一金屬部共同形成一密閉的腔室；及 一工作液，填充於該腔室中。
  2. 如請求項1之具有散熱結構的電子裝置，其中，該機殼的局部或全部為金屬材質，該機殼為金屬材質的部位形成該金屬部，該金屬部具有一熱源對位區，該導熱片結合該機殼，該導熱片與該熱源對位區共同形成該腔室。
  3. 如請求項2之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有一凹槽，該導熱片結合該機殼並由該凹槽形成該腔室。
  4. 如請求項3之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有一蓋板，一環牆連接於該蓋板並圈圍形成該凹槽，該環牆抵接該機殼的內表面使該凹槽形成該腔室。
  5. 如請求項3之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有數個支撐柱位於該凹槽中，該數個支撐柱抵接該機殼的內表面。
  6. 如請求項2之具有散熱結構的電子裝置，其中，該機殼的內表面於該熱源對位區形成一凹陷部，該導熱片結合該機殼後，由該凹陷部形成該腔室。
  7. 如請求項6之具有散熱結構的電子裝置，其中，該機殼在該凹陷部的環周緣形成一搭接部，該導熱片由一第一面結合該搭接部。
  8. 如請求項7之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有一第二面與該第一面相對，該第二面與該機殼未形成該凹陷部處的內表面平齊。
  9. 如請求項2之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有一凹槽，該機殼的內表面於該熱源對位區形成一凹陷部，該導熱片結合該機殼後，由該凹槽及該凹陷部共同形成該腔室。
  10. 如請求項2之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片雷射銲接結合該機殼。
  11. 如請求項1之具有散熱結構的電子裝置，其中，該電路模組具有一功能蓋結合一電路板，該功能蓋為金屬材質並形成該金屬部。
  12. 如請求項11之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有一凹槽，該導熱片結合該功能蓋並由該凹槽形成該腔室。
  13. 如請求項12之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片具有數個支撐柱位於該凹槽中，該數個支撐柱抵接該功能蓋。
  14. 如請求項11之具有散熱結構的電子裝置，其中，該導熱片雷射銲接結合該功能蓋。
  15. 如請求項11之具有散熱結構的電子裝置，其中，該功能蓋為一電磁屏蔽罩。
  16. 如請求項1至15中任一項之具有散熱結構的電子裝置，另包含一毛細結構，該毛細結構位於該腔室中並接觸該工作液。
  17. 如請求項1至15中任一項之具有散熱結構的電子裝置，其中，該機殼為手機、平板電腦、掌上型遊戲機、筆記型電腦、桌上型電腦、智慧穿戴裝置、AR/VR眼鏡或電子醫療器材的殼體。
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