TWI703380B

TWI703380B - 殼座

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Publication number: TWI703380B
Application number: TW108129833A
Authority: TW
Inventors: 呂幸真; 謝坤宏; 林俊良; 黃任偉; 傅秀婷; 陳敏傑; 陳彥伶; 劉建邦
Original assignee: 友達光電股份有限公司
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-09-01
Also published as: CN111343816A; CN111343816B; TW202109152A

Abstract

殼座對應一顯示模組設置，顯示模組適於配置於一顯示裝置。顯示模組包括多個區域單元。位於顯示模組的一第一側邊的區域單元沿一第一方向以一第一間距排列。各區域單元包括多個畫素單元。殼座包括一側組件。側組件鄰設於顯示模組的第一側邊而沿第一方向延伸。側組件具有垂直於第一方向的至少一切割道。側組件藉由至少一切割道而區分為一第一區段以及至少一第二區段。第一區段於第一方向具有一第一長度，各第二區段於第一方向具有一第二長度，第一長度不同於第二長度。第一長度或第二長度實質上為第一間距的整數倍。

Description

殼座

本發明是有關於一種殼座，其易於配合不同尺寸的顯示裝置。

因應廣泛的產品需求，顯示裝置的尺寸常有不同的設計。故現行顯示裝置在生產製造時，需針對不同尺寸的顯示面板來開發特定規格的殼座，以達到將顯示面板與殼座進行適應性組裝固定的目的。舉例來說，液晶顯示面板與背光模組可藉由殼座而組裝為顯示裝置。因此，殼座尺寸大小必需與液晶顯示面板尺寸大小相對應，且殼座因未有對不同液晶顯示面板尺寸共用的設計，故不同尺寸的顯示裝置的殼座並無法共用，因而無法降低生產製造成本，也不利於客製化特殊尺寸顯示裝置的技術發展。因此，現有的顯示裝置仍有待改進。

本發明的一實施例中，提供一種殼座，其架構有助於提升顯示裝置尺寸製作的彈性。

本發明的一實施例提出一種殼座，其對應一顯示模組設置，顯示模組則適於配置於一顯示裝置。顯示模組包括多個區域單元。位於顯示模組的一第一側邊的區域單元沿一第一方向以一第一間距（pitch）排列。各區域單元包括多個畫素（pixel）單元。殼座包括一側組件。側組件鄰設於顯示模組的第一側邊而沿第一方向延伸。側組件具有垂直於第一方向的至少一切割道。側組件藉由至少一切割道而區分為一第一區段以及至少一第二區段。第一區段於第一方向具有一第一長度，各第二區段於第一方向具有一第二長度，第一長度不同於第二長度。第一長度或第二長度實質上為第一間距的整數倍。

在本發明的實施例的顯示裝置中，持架及中框分別由側組件組配而成，如此一來，藉由調整側組件的長度，即可配合不同尺寸規格的顯示模組。據此，無須因應不同尺寸的顯示裝置來開模製作出相應尺寸的一件式或單體式（或一體成形）的持架（或中框），而有利於尺寸規格調整，且可降低成本。側組件可藉由切割道而區分為第一區段以及第二區段，且可沿切割道切割或折斷側組件，而改變側組件中第二區段的個數，如此一來，可調整側組件的尺寸，以配合不同尺寸規格的顯示模組。據此，無須因應不同尺寸的顯示裝置來開模製作出相應尺寸的側組件，在面對不同尺寸規格的顯示模組時，可直接調整側組件本體的尺寸規格以適應顯示模組的尺寸規格，藉由側組件可對應於顯示模組的尺寸規格調整設計，且可降低生產成本，並提升生產效率。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

實施方式中所提到的方向用語，例如：「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等，僅是參考附圖的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而並非用來限制本發明。在附圖中，各圖式繪示的是特定示範實施例中所使用的方法、結構及/或材料的通常性特徵。然而，這些圖式不應被解釋為界定或限制由這些示範實施例所涵蓋的範圍或性質。舉例來說，為了清楚起見，各膜層、區域及/或結構的相對尺寸、厚度及位置可能縮小或放大。

在實施方式中，相同或相似的元件將採用相同或相似的標號，且將省略其贅述。此外，不同示範實施例中的特徵在沒有衝突的情況下可相互組合，且依本說明書或申請專利範圍所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本專利涵蓋之範圍內。另外，本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名分立（discrete）的元件或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限，也並非用以限定元件的製造順序或設置順序。

圖1A是本發明一實施方式的顯示裝置10之爆炸示意圖，圖1B是圖1A的顯示裝置10的剖視立體示意圖，其中為了便於說明，圖1A中省略繪示圖1B中的部分元件。圖2A是圖1C的第一切割道111C的立體示意圖。圖2B及圖2C是本發明另一些實施方式的第一切割道的立體示意圖。如圖1A及圖1B所示，顯示裝置10可包括一顯示模組DPM1、光學元件PT1、PT2、多個光學膜片PTF以及一殼座SHL。殼座SHL對應顯示模組DPM1設置，用來保護、支撐或固定顯示模組DPM1。殼座SHL可包括一底板100、一持架110、一中框120以及一外框130（未繪示於圖1A）。顯示模組DPM1固定於中框120與外框130之間，而持架110可用來將底板100固定至中框120。

顯示裝置10可為液晶顯示裝置、電激發光材料顯示裝置或主動式有機發光二極體（Active Matrix Organic Light-Emitting Diode，AMOLED）顯示裝置，但不以此為限。在本實施例中，顯示裝置10包括一個顯示模組DPM1。在一些實施例中，顯示裝置10可為應用於可攜式電子裝置的小型顯示裝置，而僅包括一個顯示模組DPM1；在一些實施例中，顯示裝置10可為拼接而成的大型顯示裝置，而包括多個顯示模組DPM1。

在一些實施例中，光學元件PT1可為反射片，光學元件PT2可為導光板，光學膜片PTF可為擴散片或稜鏡膜或增光片。但本發明不限於此，光學元件PT1、PT2以及光學膜片PTF的種類可依據顯示裝置10的種類而調整。並且，依據顯示裝置10的種類，顯示裝置10還可包括其他的元件，例如光源（圖未示）以及散熱板（圖未示）。

如圖1A所示，顯示模組DPM1包括多個區域單元RN1。在一些實施例中，區域單元RN1的定義方式經過設計，而能提升顯示裝置10尺寸製作上的彈性。在一些實施例中，顯示模組DPM1的尺寸為區域單元RN1的尺寸的整數倍。在一些實施例中，對於不同尺寸的顯示模組（如顯示模組DPM1），可依據不同尺寸之間的最大公因數而決定出區域單元RN1的尺寸，如此一來，藉由調整顯示模組DPM1中區域單元RN1的數量可形成不同尺寸的顯示模組DPM1，也就是說，不同尺寸的顯示模組DPM1具有不同數量的區域單元RN1，但不同尺寸的顯示模組DPM1均由區域單元RN1構成。在一些實施例中，多個區域單元RN1以矩陣的形式組合而成顯示模組DPM1，因此可依據不同的尺寸需求而決定矩陣的大小，以製作出不同尺寸的顯示模組DPM1。舉例來說，在本實施例中，位於顯示模組DPM1的第一側邊SD11的區域單元RN1的數目為10，但本發明不以此為限。在一些實施例中，區域單元RN1的定義方式可依據驅動電路（圖未示）的設置情形決定（參見圖2相關說明）。在一些實施例中，區域單元RN1的定義方式可由軟性電路板（圖未繪示於圖1A或圖1B）的設置情形決定（參見圖2相關說明）。

如圖1A所示，區域單元RN1呈陣列排列。在一些實施例中，區域單元RN1沿一方向X（或可稱為第一方向）以一第一間距（pitch）PCH1排列，也就是說，一個區域單元RN1（如左邊數來第二個區域單元RN1）的一個邊緣（如左側邊緣DG1）與其相鄰的區域單元RN1（如左邊數來第三個區域單元RN1）的對應邊緣（如左側邊緣DG1）相隔第一間距PCH1。在一些實施例中，每一個區域單元RN1包括呈陣列排列的多個畫素（pixel）單元（圖未示）。在一些實施例中，每一個畫素單元設置有畫素結構（圖未示），而畫素結構可包括開關元件（圖未示）或畫素電極（圖未示）。

為了提升顯示裝置10尺寸製作上的彈性，顯示裝置10的殼座SHL可經適當設計。舉例來說，在本實施例中，殼座SHL的持架110可包括一第一側組件110M；在其他實施例中，殼座SHL的持架110亦可包括多個第一側組件110M。並且，殼座SHL的中框120可包括多個第二側組件120Ma、120Mb。也就是說，中框120可由多個第二側組件120Ma、120Mb組配而成，如此一來，藉由調整第二側組件120Ma、120Mb的長度，即可配合顯示模組DPM1的尺寸。據此，無須因應不同尺寸的顯示裝置DPM1來開模製作出相應尺寸的一件式或單體式（或一體成形）的中框120，而有利於尺寸規格調整，且可降低成本。類似地，當殼座SHL的持架110包括多個第一側組件110M時，藉由調整第一側組件110M的長度，即可配合顯示模組DPM1的尺寸。

更進一步地，在一些實施例中，藉由切割標準規格化的同一種標準件材可形成不同尺寸的第一側組件110M。也就是說，可先共用相同的模具來大量製作一種標準件材，接著再將標準件材切割出不同尺寸的第一側組件110M，以配合不同尺寸的顯示模組DPM1。類似地，也可藉由切割標準規格化的同一種標準件材而形成第二側組件120Ma、120Mb。如此一來，不但便於調整尺寸，且可降低成本，而無須因應不同尺寸的顯示裝置來開模製作出相應尺寸的第一側組件110M。具體而言，請參照圖1A及圖1B，並一併參照圖1C及圖1D，圖1C是圖1A的顯示裝置10之殼座SHL之第一側組件110M的立體示意圖，圖1D是圖1A的顯示裝置10之殼座SHL之第一側組件110M的剖視示意圖。

如圖1A及圖1C所示，第一側組件110M具有垂直於方向X的第一切割道111C。在本實施例中，第一切割道111C可以是凹陷於第一側組件110M的一凹槽，且此凹槽延伸於第一側組件110M的一側（如圖2A所示）。然而，本發明不限於此，在另一實施例中，第一切割道111C-1也可以是環繞第一側組件110M的凹槽（如圖2B所示）。在又一實施例中，第一切割道111C-2也可以是設有多個貫孔112（或盲孔）的凹槽（如圖2C所示）。如圖1A及圖1B所示，第一側組件110M可鄰設於顯示模組DPM1的第一側邊SD11而沿方向X延伸，而第一切割道111C的位置對應區域單元RN1的邊緣（如左側邊緣DG1）。

第一側組件110M藉由第一切割道111C而區分為一第一區段110M1以及四個第二區段110M2。其中，三個第二區段110M2依序連接，並藉由第一切割道111C而接觸且連接至第一區段110M1的一端點，剩餘的一個第二區段110M2藉由第一切割道111C而接觸且連接至第一區段110M1的另一端點。換句話說，第二區段110M2接觸第一區段110M1並連接至的相對（opposite）的兩端點，第二區段110M2設置於第一區段110M1的兩側。

如圖1A至圖1D所示，在一些實施例中，第一側組件110M的第一區段110M1具有第一卡固部115、第一鎖固部116A、第一開口116B、116C以及第一對位部117A、117B。第一卡固部115、第一鎖固部116A、第一開口116B、116C以及第一對位部117A、117B的設置位置或數量可視不同設計考量而調整。在一些實施例中，第一卡固部115設置於第一區段110M1的中心位置而位於第一區段110M1的中心；在一些實施例中，第一卡固部115鄰近第一區段110M1的中央設置。在一些實施例中，第一卡固部115可為掛耳，用以支撐或固定光學膜片PTF。在一些實施例中，如圖1B所示，光學膜片PTF具有孔洞，第一卡固部115勾持光學膜片PTF的孔洞，而使光學膜片PTF掛附於第一側組件110M上。在一些實施例中，第一鎖固部116A用以將第一側組件110M固定至其他元件；在一些實施例中，第一鎖固部116A可為螺孔，而可搭配螺絲以進行鎖附，舉例來說，第一鎖固部116A可用來將第一側組件110M鎖固至底板100。在一些實施例中，第一對位部117A、117B可為突出於第一側組件110M的突起，用以定位或對位；在一些實施例中，第一對位部117A、117B可為定位柱，其可插入底板100的定位孔（圖未示）。類似地，第一側組件110M的第二區段110M2亦具有第一卡固部115、第一鎖固部116A、第一開口116B、116C以及第一對位部117A、117B，且第一卡固部115、第一鎖固部116A、第一開口116B、116C 以及第一對位部117A、117B的設置位置或數量可視不同設計考量而調整。在一些實施例中，第一卡固部115設置於第二區段110M2的中心位置而位於第二區段110M2的中心；在一些實施例中，第一卡固部115鄰近第二區段110M2的中央設置。

由上述可知，第二區段110M2的結構外型大致相似於第一區段110M1的結構外型，兩者主要不同之處在於，第二區段110M2的尺寸不同於第一區段110M1的尺寸。具體而言，第一區段110M1於方向X具有一第一長度LTH1。第二區段110M2於方向X具有一第二長度LTH2。第一長度LTH1不同於第二長度LTH2。在一些實施例中，第一長度LTH1或第二長度LTH2實質上為第一間距PCH1的整數倍。舉例來說，在本實施例中，第二長度LTH2實質上等於第一間距PCH1，且第一長度LTH1實質上可為第二長度LTH2的六倍（如圖1A所示），但本發明不以此為限。根據其他實施例，第一長度LTH1與第二長度LTH2的倍數關係也跟根據顯示模組的設計需求而調整。

為了满足顯示裝置10高度客製化(各式尺寸)的目的，顯示裝置10的各種元件在生產製作上必需要有高度的自由性，才能彈性應用於各式尺寸顯示裝置10上與保持各式尺寸顯示裝置10的生產製作良率，在一些實施例中，殼座SHL的持架110的第一側組件110M的第一切割道111C易於切割或折斷，而能改變第一側組件110M中第二區段110M2的個數。舉例來說，第一切割道111C的寬度WC1細小，例如介於0.6公厘（millimeter，mm）至0.8公厘，而易於切割或折斷。藉由改變第一側組件110M中第二區段110M2的個數，可調整第一側組件110M的尺寸，以配合顯示模組DPM1的尺寸。也就是說，第一側組件110M在方向X上的長度可以依顯示模組DPM1的尺寸需求而調整，而使第一側組件110M在方向X上的長度L110可對應或配合顯示模組DPM1在方向X上的長度（第一側邊SD11的長度L11），舉例來說使第一側組件110M的長度大致等於顯示模組DPM1的第一側邊SD11的長度。

更進一步地，如上所述，在一些實施例中，殼座SHL的持架110的第一側組件110M可由標準規格化的標準件材切割或彎折成各式尺寸。標準件材可包括第一區段110M1以及多個第二區段110M2，並對應具有多個第一切割道111C。舉例來說，標準件材可包括一個第一區段110M1以及六個第二區段110M2，並對應具有六個第一切割道111C。因此，對應不同尺寸的顯示模組DPM1，可依據顯示模組DPM1在方向X上的長度（即第一側邊SD11的長度）而沿著第一切割道111C切割或彎折，將多餘的第二區段110M2（例如兩個第二區段110M2）自標準件材折斷而形成第一側組件110M，而易於改變第一側組件110M在方向X上的長度，而使第一側組件110M在方向X上的長度L110可對應或配合顯示模組DPM1在方向X上的長度（第一側邊SD11的長度L11），舉例來說使第一側組件110M的長度大致等於顯示模組DPM1的第一側邊SD11的長度。

由於第一側組件110M可由標準規格化的標準件材切割或彎折而成，因此，在一些實施例中，第一側組件110M可具有垂直於方向X的第一虛置（dummy）切割道111D。在一些實施例中，第一側組件110M具有兩個第一虛置切割道111D，第一虛置切割道111D分別位於第一側組件110M的相對的兩端點，也就是說，一個第一虛置切割道111D位於第一側組件110M左側的端點，另一個第一虛置切割道111D位於第一側組件110M右側的端點。在另一些實施例中，第一側組件110M僅具有一個第一虛置切割道111D，第一虛置切割道111D位於第一側組件110M的一端點。在一些實施例中，第一虛置切割道111D為第一切割道111C的殘餘部分；在一些實施例中，第一虛置切割道111D的幾何結構相似於第一切割道111C的幾何結構，但第一虛置切割道111D的寬度WD1小於第一切割道111C的寬度WC1；在一些實施例中，第一虛置切割道111D的外型尺寸至少局部相似於第一切割道111C的外型尺寸。

如上所述，第一側組件的尺寸可適應性調整，以因應不同尺寸的顯示裝置。舉例來說，請參照圖3，圖3是本發明另一實施方式的顯示裝置20之上視示意圖。本實施例的顯示裝置20與圖1A所述實施例的顯示裝置10兩者結構相似，且功能與功效都類似，因此相同符號代表相同元件。並且，為了便於說明，圖3僅繪示出顯示裝置20的顯示模組DPM2以及第一側組件210M。本實施例與圖1A所述的實施例不同之處在於，顯示模組DPM2沿方向X的尺寸較小，其中，位於顯示模組DPM2的一第一側邊SD12的區域單元RN1的數目為9。在此情況下，第一側組件210M包括一個第一區段110M1以及三個第二區段110M2。如圖2所示，兩個第二區段110M2位於第一區段110M1的一側，一個第二區段110M2位於第一區段110M1的相對的另一側，但本發明不以此為限。

此外，如圖3所示，顯示模組DPM2沿方向Y的尺寸較大，其中，位於顯示模組DPM2的一第三側邊SD32的區域單元RN1的數目為3。在顯示模組DPM2中，位於顯示模組DPM1的第一側邊SD11的區域單元RN1沿方向X以第一間距PCH1排列，位於顯示模組DPM1的第三側邊SD32的區域單元RN1則沿一方向Y（或可稱為第二方向）以一第二間距PCH2排列。由上述可知，區域單元RN1也是呈陣列排列。

在一些實施例中，如圖3所示，顯示模組DPM2包括多個軟性電路板280以及電路板290A、290B。軟性電路板280分別連接至電路板290A、290B，並分別接合至部分的區域單元RN1（即位於顯示模組DPM1的第一側邊SD12的區域單元RN1）。在一些實施例中，電路板290A、290B可為硬式的電路板（printed circuit board，PCB）。在一些實施例中，軟性電路板280可為連接件；在一些實施例中，軟性電路板280可為覆晶薄膜（chip on film，COF）的薄膜。在一些實施例中，軟性電路板280以及第一側組件210M設置於顯示模組DPM1的相對兩側，也就是說，軟性電路板280位於顯示模組DPM1的第一側邊SD12，而第一側組件210M設置於顯示模組DPM1相對於第一側邊SD12的第二側邊SD22。在另一些實施例中，軟性電路板280以及第一側組件210M設置於顯示模組DPM1的同一側，也就是說，軟性電路板280位於顯示模組DPM1的第一側邊SD12，而第一側組件210M亦設置於顯示模組DPM1的第一側邊SD12。

在一些實施例中，軟性電路板280分別對應區域單元RN1設置；在一些實施例中，軟性電路板280沿方向X以第一間距PCH1排列於區域單元RN1上。因此，區域單元RN1的定義方式亦可由軟性電路板280的設置情形決定。舉例來說，每一個軟性電路板280於方向X具有一第一寬度WTH1，相鄰的兩個軟性電路板280之間相隔一第一距離DIS1，而第一間距PCH1等於第一寬度WTH1與第一距離DIS1的總和，即PCH1=WTH1+DIS1。在一些實施例中，區域單元RN1的定義方式亦可由驅動電路（圖未示）決定，驅動電路可設置於顯示模組DPM2或電路板290A、290B或軟性電路板280，並沿方向X排列。在一些實施例中，每一個驅動電路可分別為習知的一個驅動晶片。在一些實施例中，每一個驅動電路分別電性連接於區域單元RN1中的一者或至少一者，舉例來說，在圖3所示的實施例中，驅動電路設於軟性電路板280，每一個驅動電路可控制在方向Y上且對應此驅動電路的一行的區域單元RN1（即位於同一行的三個區域單元RN1）。

類似地，為了提升顯示裝置尺寸製作上的彈性與良率，請參照圖4，圖4是本發明另一實施方式的顯示裝置30之上視示意圖。本實施例的顯示裝置30與圖1A所述實施例的顯示裝置10兩者結構相似，且功能與功效都類似，因此相同符號代表相同元件。並且，為了便於說明，圖4僅繪示出顯示裝置30的顯示模組DPM3以及第一側組件310M。本實施例與圖1A所述的實施例不同之處在於，顯示模組DPM3沿方向X的尺寸較小，其中，位於顯示模組DPM3的一第一側邊SD13的區域單元RN1的數目為8。在此情況下，第一側組件310M包括一個第一區段110M1以及兩個第二區段110M2。如圖4所示，兩個第二區段110M2分別位於第一區段110M1相對的兩側，但本發明不以此為限。此外，顯示模組DPM2包括多個軟性電路板280以及電路板290B、290C。

基於不同的設計考量，第一側組件的結構可適應性調整。舉例來說，請參照圖5，圖5是本發明另一實施方式的第一側組件410M之上視示意圖。本實施例的第一側組件410M與圖1A所述實施例的第一側組件110M兩者結構相似，且功能與功效都類似，因此相同符號代表相同元件。本實施例與圖1A所述的實施例不同之處在於，第一側組件410M的四個第二區段110M2依序連接，並藉由第一切割道111C接觸且連接至第一區段110M1的一端點。換句話說，第二區段110M2僅設置於第一區段110M1的一側。由於第一側組件410M亦可由標準規格化的標準件材切割或彎折而成，因此，在一些實施例中，第一側組件410M亦可具有垂直於方向X的第一虛置切割道111D。在一些實施例中，第一側組件410M具有兩個第一虛置切割道111D，第一虛置切割道111D分別位於第一側組件410M的相對的兩端點；在另一些實施例中，第一側組件410M僅具有一個第一虛置切割道111D，第一虛置切割道111D位於第一側組件410M的一端點。

基於不同的設計考量，第一側組件的第一區段的結構可適應性調整。舉例來說，請參照圖6，圖6是本發明另一實施方式的第一區段510M1之上視示意圖。本實施例的第一區段510M1與圖1A所述實施例的第一區段110M1兩者結構相似，且功能與功效都類似，因此相同符號代表相同元件。本實施例與圖1A所述的實施例不同之處在於，第一區段510M1另具有一第二卡固部515。第二卡固部515鄰設於第一區段510M1的端點。在一些實施例中，第二卡固部515與第一卡固部115具有相同的結構與尺寸；在一些實施例中，第二卡固部515可為掛耳，用以支撐或固定光學膜片PTF。

類似於殼座SHL的持架110的第一側組件，殼座SHL的中框120的第二側組件亦可藉由切割標準規格化的同一種標準件材而形成，以便於調整尺寸，且可降低成本。具體而言，請再次參照圖1A及圖1B，並一併參照圖7A至圖7E，圖7A是圖1A的顯示裝置10之殼座SHL之第二側組件120Ma的立體示意圖，圖7B是圖1A的顯示裝置10之殼座SHL之第二側組件120Ma的剖視示意圖，圖7C至圖7E分別是圖1A的顯示裝置10之殼座SHL之第二側組件120Ma、120Mb組裝於顯示裝置10內的立體示意圖。

如圖1A及圖7A所示，第二側組件120Ma具有垂直於方向X的第二切割道121C。在本實施例中，第二切割道121C可以是凹陷於第二側組件120Ma的凹槽，且此凹槽延伸於第二側組件120Ma的一側。然而，本發明不限於此，在另一實施例中，第二切割道121C也可以相似於第一切割道111C-1於第一側組件110M的配置方式（如圖2B所示）環繞第二側組件120Ma的凹槽。在又一實施例中，第二切割道121C也可以相似於第一切割道111C-2於第一側組件110M的配置方式（如圖2C所示）為第二側組件120Ma上設有多個貫孔（或盲孔）的凹槽。如圖1B所示，第二側組件120Ma可鄰設於顯示模組DPM1的第一側邊SD11（或一第二側邊SD21）而沿方向X延伸。

在一些實施例中，第二側組件120Ma藉由第二切割道121C而區分為一第一區段120M1以及四個第二區段120M2。其中，三個第二區段120M2依序連接，並藉由第二切割道121C而接觸且連接至第二區段120M2的一端點，剩餘的一個第二區段120M2藉由第二切割道121C而接觸且連接至第二區段120M2的另一端點。換句話說，第二區段120M2接觸第一區段120M1並連接至的相對的兩端點，第二區段110M2設置於第一區段110M1的兩側。在另一些實施例中，四個第二區段120M2依序連接，並藉由第二切割道121C而接觸且連接至第二區段120M2的同一端點，因此，第二區段110M2僅設置於第一區段110M1的一側。其中，第二側組件120Mb的結構可大致類似於第二側組件120Ma，而藉由第二切割道121C區分為不同區段。

如圖1A至圖1B及圖7A至圖7F所示，在一些實施例中，第二側組件120Ma的第一區段120M1具有第二鎖固部126A、第二開口126B、126C以及第一連接部127M1。第二鎖固部126A、第二開口126B、126C以及第一連接部127M1的設置位置或數量可視不同設計考量而調整。在一些實施例中，第二鎖固部126A用以將第二側組件120Ma固定至其他元件；在一些實施例中，第二鎖固部126A可為螺孔，而可搭配螺絲以進行鎖附，舉例來說，第二鎖固部126A可用來將第二側組件120Ma鎖固至持架110。另一方面，第二側組件120Ma的第二區段120M2除了具有第二鎖固部126A以及第二開口126B、126C，第二側組件120Ma的第二區段120M2另具有第二連接部127M2以及讓位部128。在一些實施例中，第一連接部127M1以及第二連接部127M2可為穿孔；在一些實施例中，可搭配螺絲伸入第一連接部127M1或第二連接部127M2以進行固定；在一些實施例中，藉由第一連接部127M1或第二連接部127M2凹凸配合的形狀可進行對位。在一些實施例中，讓位部128可為凹槽或缺口；在一些實施例中，第二側組件120Ma的讓位部128可配合第二側組件120Mb的形狀，而使第二側組件120Ma、120Mb可組裝於顯示裝置10內；在一些實施例中，讓位部128使第二側組件120Ma可與第二側組件120Mb嵌合，而使轉角相接處可平整接合；在一些實施例中，第二側組件120Ma的讓位部128分別對應第二切割道121C或第二側組件120Ma的邊緣設置。

由上述可知，第二區段120M2的結構外型大致相似於第一區段120M1的結構外型，兩者主要不同之處在於，第二區段120M2的尺寸不同於第一區段120M1的尺寸。具體而言，第一區段120M1於方向X具有一第一長度LL1。第二區段120M2於方向X具有一第二長度LL2。第一長度LL1不同於第二長度LL2。在一些實施例中，第二長度LL2實質上為第一間距PCH1的整數倍；在一些實施例中，第二長度LL2實質上等於第一間距PCH1；在一些實施例中，第一長度LL1實質上為第二長度LL2的整數倍以及第二側組件120Ma與第一側邊SD11的長度差異值的總和，舉例來說，第二側組件120Ma的長度L120與第一側邊SD11的長度L11有一個相差值DELTA，則第一長度LL1等於相差值DELTA加上第二長度LL2的整數倍，也就是說，LL1=DELTA+LL2*N，其中DELTA與N分別為正整數；在一些實施例中，第一長度LL1實質上為六倍的第二長度LL2與相差值DELTA的總和，即LL1=DELTA+LL2*6；在一些實施例中，第二側組件120Ma的長度L120大於顯示模組DPM1的第一側邊SD11的長度L11。

為了提升顯示裝置10尺寸製作上的彈性與良率，在一些實施例中，殼座SHL的中框120的第二側組件120Ma的第二切割道121C易於切割或折斷，而能改變第二側組件120Ma中第二區段120M2的個數。舉例來說，第二切割道121C的寬度WC2細小，例如介於0.6公厘（millimeter，mm）至0.8公厘，而易於切割或折斷。藉由改變第二側組件120Ma中第二區段120M2的個數，可調整第二側組件120Ma的尺寸，以配合顯示模組DPM1的尺寸。也就是說，第二側組件120Ma在方向X上的長度可以依顯示模組DPM1的尺寸需求而調整，，而使第二側組件120Ma在方向X上的長度L120可對應或配合顯示模組DPM1在方向X上的長度（第一側邊SD11的長度L11），而能將顯示模組DPM1容置於其中。

更進一步地，如上所述，在一些實施例中，殼座SHL的中框120的第二側組件120Ma可由標準規格化的標準件材切割或彎折成任意尺寸。標準件材可包括第一區段120M1以及多個第二區段120M2，並對應具有多個第二切割道121C。舉例來說，標準件材可包括一個第一區段120M1以及六個第二區段120M2，並對應具有六個第二切割道121C。因此，對應不同尺寸的顯示模組DPM1，可依據顯示模組DPM1在方向X上的長度（即第一側邊SD11的長度）而沿著第二切割道121C切割或彎折，將多餘的第二區段120M2（例如兩個第二區段120M2）自標準件材折斷而形成第二側組件120Ma，而易於改變第二側組件120Ma在方向X上的長度，而使第二側組件120Ma在方向X上的長度L120可對應或配合顯示模組DPM1在方向X上的長度（第一側邊SD11的長度L11），而能將顯示模組DPM1容置於其中。

在一些實施例中，由於第二側組件120Ma由標準規格化的標準件材切割或彎折而成，因此，第二側組件120Ma具有垂直於方向X的第二虛置切割道121D。在一些實施例中，第二側組件120Ma具有兩個第二虛置切割道121D，第一虛置切割道111D分別位於第二側組件120Ma的相對的兩端點，也就是說，一個第二虛置切割道121D位於第二側組件120Ma左側的端點，另一個第二虛置切割道121D位於第二側組件120Ma右側的端點。在另一些實施例中，第二側組件120Ma僅具有一個第二虛置切割道121D，第二虛置切割道121D位於第二側組件120Ma的一端點。在一些實施例中，第二虛置切割道121D為第二切割道121C的殘餘部分；在一些實施例中，第二虛置切割道121D的幾何結構相似於第二切割道121C的幾何結構，但第二虛置切割道121D的寬度WD2小於第二切割道121C的寬度WC2；在一些實施例中，第二虛置切割道121D的外型尺寸至少局部相似於第二切割道121C的外型尺寸。

如上所述，第二側組件的尺寸可適應性調整，以因應不同尺寸的顯示裝置。舉例來說，請參照圖8，圖8是本發明另一實施方式的顯示裝置70之上視示意圖。本實施例的顯示裝置70與圖1A所述實施例的顯示裝置10（或圖3所述實施例的顯示裝置20）兩者結構相似，且功能與功效都類似，因此相同符號代表相同元件。並且，為了便於說明，圖8僅繪示出顯示裝置70的顯示模組DPM2以及中框720。本實施例與圖1A所述的實施例不同之處在於，顯示模組DPM2沿方向X的尺寸較小，而位於顯示模組DPM2的第一側邊SD12的區域單元RN1的數目為9。在此情況下，中框720的第二側組件720Ma包括一個第一區段120M1以及三個第二區段120M2。如圖8所示，兩個第二區段120M2位於第一區段120M1的一側，一個第二區段120M2位於第一區段120M1的相對的另一側，但本發明不以此為限。類似地，中框720的第二側組件720Mb的結構亦可藉由第二切割道121C區分為不同區段。

類似地，為了提升顯示裝置尺寸製作上的彈性與良率，請參照圖9，圖9是本發明另一實施方式的顯示裝置80之上視示意圖。本實施例的顯示裝置80與圖1A所述實施例的顯示裝置10（或圖4所述實施例的顯示裝置30）兩者結構相似，且功能與功效都類似，因此相同符號代表相同元件。並且，為了便於說明，圖9僅繪示出顯示裝置80的顯示模組DPM3以及中框820。本實施例與圖1A所述的實施例不同之處在於，顯示模組DPM3沿方向X的尺寸較小，其中，位於顯示模組DPM3的第一側邊SD13的區域單元RN1的數目為8。在此情況下，中框820的第二側組件820Ma包括一個第一區段120M1以及兩個第二區段120M2。如圖9所示，兩個第二區段120M2分別位於第一區段120M1相對的兩側，但本發明不以此為限。類似地，中框820的第二側組件820Mb的結構亦可藉由第二切割道121C區分為不同區段。

綜上所述，本發明顯示裝置的持架及中框分別由第一側組件及第二側組件組配而成，如此一來，藉由調整第一側組件或第二側組件的長度，即可配合不同尺寸規格的顯示模組。據此，無須因應不同尺寸的顯示裝置來開模製作出相應尺寸的一件式或單體式（或一體成形）的持架（或中框），而有利於尺寸規格調整，且可降低成本。第一側組件（或第二側組件）可藉由第一切割道（或第二切割道）而區分為第一區段以及第二區段，且可沿第一切割道（或第二切割道）切割或折斷第一側組件，而改變第一側組件（或第二側組件）中第二區段的個數，如此一來，可調整第一側組件（或第二側組件）的尺寸，以配合不同尺寸規格的顯示模組。據此，無須因應不同尺寸的顯示裝置來開模製作出相應尺寸的第一側組件（或第二側組件），而有利於尺寸規格調整，且可降低成本。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10、20、30、70、80:顯示裝置 100:底板 110:持架 110M、210M、310M、410M:第一側組件 110M1、120M1、510M1:第一區段 110M2、120M2:第二區段 111C、111C-1、111C-2:第一切割道 111D:第一虛置切割道 115:第一卡固部 116A:第一鎖固部 116B、116C:第一開口 117A、117B:第一對位部 120、720、820:中框 120Ma、120Mb、720Ma、720Mb、820Ma、820Mb:第二側組件 121C:第二切割道 121D:第二虛置切割道 126A:第二鎖固部 126B、126C:第二開口 127M1:第一連接部 127M2:第二連接部 128:讓位部 130:外框 280:軟性電路板 290A、290B、290C:電路板 515:第二卡固部 DG1:左側邊緣 DIS1:第一距離 DPM1、DPM2、DPM3:顯示模組 L11、L110、L120:長度 LL1、LTH1:第一長度 LL2、LTH2:第二長度 PCH1:第一間距 PCH2:第二間距 PT1、PT2:光學元件 PTF:光學膜片 RN1:區域單元 SD11、SD12、SD13:第一側邊 SD21、SD22:第二側邊 SD32:第三側邊 SHL:殼座 WC1、WC2、WD1、WD2:寬度 WTH1:第一寬度 X、Y、Z:方向

圖1A是本發明一實施方式的顯示裝置之爆炸示意圖。圖1B是圖1A的顯示裝置的剖視立體示意圖。圖1C是圖1A的顯示裝置之殼座之第一側組件的立體示意圖。圖1D是圖1A的顯示裝置之殼座之第一側組件的剖視示意圖。圖2A是圖1C的第一切割道的立體示意圖。圖2B及圖2C是本發明另一些實施方式的第一切割道的立體示意圖。圖3及圖4分別是本發明另一實施方式的顯示裝置之上視示意圖。圖5是本發明另一實施方式的第一側組件之上視示意圖。圖6是本發明另一實施方式的第一區段之上視示意圖。圖7A及圖7B是圖1A的顯示裝置之殼座之第二側組件的立體示意圖。圖7C是圖1A的顯示裝置之殼座之第二側組件的剖視示意圖。圖7D至圖7F分別是圖1A的顯示裝置之殼座之第二側組件組裝於顯示裝置內的立體示意圖。圖8及圖9分別是本發明另一實施方式的顯示裝置之上視示意圖。

20:顯示裝置

210M:第一側組件

110M1:第一區段

110M2:第二區段

280:軟性電路板

290A、290B:電路板

DIS1:第一距離

DPM2:顯示模組

PCH1:第一間距

PCH2:第二間距

RN1:區域單元

SD12:第一側邊

SD22:第二側邊

SD32:第三側邊

WTH1:第一寬度

X、Y、Z:方向

Claims

一種殼座，對應一顯示模組設置，該顯示模組適於配置於一顯示裝置，該顯示模組包括多個區域單元，其中位於該顯示模組的一第一側邊的該些區域單元沿一第一方向以一第一間距排列，各該區域單元包括多個畫素單元，該殼座包括：一側組件，該側組件鄰設於該顯示模組的該第一側邊而沿該第一方向延伸，該側組件具有垂直於該第一方向的至少一切割道，該側組件藉由該至少一切割道而區分為一第一區段以及至少一第二區段，該第一區段於該第一方向具有一第一長度，各該第二區段於該第一方向具有一第二長度，該第一長度不同於該第二長度，該第一長度或該第二長度實質上為該第一間距的整數倍。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該側組件的長度等於該顯示模組的該第一側邊的長度，該第二長度實質上等於該第一間距，該第一長度實質上為該第二長度的整數倍。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該第一區段或各該第二區段包括一第一卡固部，該第一卡固部位於該第一區段或各該第二區段的中心。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該第一區段包括至少一第二卡固部，該至少一第二卡固部鄰設於該第一區段的端點，該至少一第二卡固部與一第一卡固部具有相同的結構與尺寸。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該側組件的長度大於該顯示模組的該第一側邊的長度，該第二長度實質上等於該第一間距，該第一長度實質上為該第二長度的整數倍以及該側組件與該第一側邊的長度差異值的總和。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該至少一第二區段分別具有一讓位部，該讓位部對應該至少一切割道的其中一者設置。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該第一區段的兩端分別具有一第一連接部，各該第二區段的一端分別具有一第二連接部。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該第一區段藉由該至少一切割道的其中一者而接觸該至少一第二區段其中至少一者。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該顯示模組包括對應該些區域單元設置的多個軟性電路板，該些軟性電路板以該第一間距排列於該些區域單元上並分別接合至部分的該些區域單元，各該軟性電路板於該第一方向具有一第一寬度，該些軟性電路板中相鄰的兩個軟性電路板之間相隔一第一距離，該第一間距等於該第一寬度與該第一距離的總和。
如申請專利範圍第1項所述的殼座，其中該側組件具有垂直於該第一方向的至少一第一虛置切割道，該至少一第一虛置切割道分別位於該側組件的端點。