TWI697993B - 使通孔自對準至緊密間距金屬互連層的頂部及底部的結構及方法 - Google Patents
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Abstract
本發明之實施例包含具有與互連線自對準之頂上通孔及貫穿通孔之互連結構,以及形成此結構之方法。在一實施例中,一互連結構係形成在一層間介電質(ILD)中。一或多個第一互連線可被形成在該ILD中。該互連結構亦可在該ILD中包含一或多個第二互連線,其配置成與該第一互連線呈交替圖案。該第一及第二互連線之各者之頂部表面可凹陷於該ILD之頂部表面下方。該互連結構亦可包含形成於該第一互連線之一或多者之上或該第二互連線之一或多者之上的自對準頂上通孔。在一實施例中,該自對準頂上通孔之頂部表面係與該ILD之頂部表面大致上共平面。
Description
本發明之實施例整體而言係關於半導體裝置之製造。特定言之,本發明之實施例係關於用於半導體裝置之互連結構以及用以製造此等裝置之方法。
現代積體電路使用傳導互連層以連接在晶片上之個別裝置,及/或發送及/或接收該裝置外部之信號。互連層之常見類型係包含耦合至個別裝置之銅與銅合金互連線,包含藉由互連貫穿通孔之其他互連線。對於積體電路,具有多個互連層級係並不罕見。例如,兩個或更多個互連層可藉由介電質材料而彼此分離。分離互連層級之介電質層通常被稱為層間介電質(ILD)。
由於這些互連層被製造成具有更小間距之互連線以配合更小晶片之需求,欲正確地與該所要的互連層對準該等通孔變得更加困難。特定言之,在製造期間,通孔邊緣相
對於其欲接觸之互連層或互連線之位置可能由於自然的製造差異而不對準。然而,通孔必須允許將互連層之互連線連接至該所要的襯底層或襯底線而不會錯誤地連接至不同之互連層或互連線。若該通孔不對準且接觸該錯誤之金屬特徵,則該晶片可能短路而導致降低電氣性能。解決此問題之一解決方案係要縮減該通孔尺寸,例如,藉由使該通孔變得較窄。然而,縮減該通孔尺寸將導致電阻增加且減少在製造期間的產量。
本發明之實施例包含具有與互連線自對準之頂上通孔及貫穿通孔之互連結構,以及形成此結構之方法。在一實施例中,互連結構係形成在層間介電質(ILD)中。一或多個第一互連線可被形成在該ILD中。該互連結構亦可在該ILD中包含一或多個第二互連線,其配置成與該第一互連線呈交替圖案。該第一及第二互連線之各者之頂部表面可凹陷於該ILD之頂部表面下方。該互連結構亦可包含形成於該第一互連線之一或多者之上或該第二互連線之一或多者之上的自對準頂上通孔。在一實施例中,該自對準頂上通孔之頂部表面係與該ILD之頂部表面大致上共平面。
100:互連結構
103:層間介電質
104:蝕刻中止層
117:第一頂上通孔
118:第二頂上通孔
121:第一互連線
122:第二互連線
123:第一貫穿通孔
124:第二貫穿通孔
125:第一介電質罩
126:第二介電質罩
180:第二互連層
200:互連結構
203:ILD層
221:第一互連線
222:第二互連線
297:ILD填充材料
299:氣隙
303:ILD層
304:蝕刻中止層
305:第一硬遮罩層
309:間隔物
316:主幹
317:第一頂上通孔
318:第二頂上通孔
321:第一互連線
322:第二互連線
323:第一貫穿通孔
324:第二貫穿通孔
325:第一介電質罩
326:第二介電質罩
327:頂部表面
330:開口
332:頂部表面
335:碳硬遮罩
341:第一溝槽
342:第一貫穿通孔開口
344:第二溝槽
345:第二貫通開口
371:凹孔
375:硬遮罩層
380:第二ILD層
385:凹孔
386:凹孔
403:ILD
404:蝕刻中止層
417:第一頂上通孔
418:相鄰接點
421:第一互連線
423:第一貫穿通孔
480:第二ILD
481:電接點
483:ILD填充材料
495:溝槽
498:凹口
503:ILD層
504:蝕刻中止層
517:第一頂上通孔
518:第二頂上通孔
521:第一互連線
522:第二互連線
525:第一介電質罩
526:第二介電質罩
580:第二ILD層
596:溝槽
597:填充ILD材料
599:氣隙
1000:中介層
1002:第一基板
1004:第二基板
1006:球狀柵格陣列(BGA)
1008:金屬互連部
1010:通孔
1012:穿矽通孔
1014:嵌入裝置
1200:計算裝置
1202:積體電路晶粒
1204:處理器
1206:晶粒上記憶體
1208:通信晶片
1210:揮發性記憶體
1212:非揮發性記憶體
1214:圖形處理單元
1216:數位信號處理器
1220:晶片組
1222:天線
1224:觸控螢幕顯示器
1226:觸控螢幕控制器
1228:電池
1230:羅盤
1232:運動協處理器或感測器
1234:揚聲器
1236:相機
1238:使用者輸入裝置
1240:大量儲存裝置
1242:加密處理器
1244:全球定位系統(GPS)裝置
圖1係依照一實施例之互連結構之橫截面繪示圖,該互連結構包含自對準頂上通孔與自對準貫穿通孔。
圖2係依照一實施例之互連結構之橫截面繪示圖,該互連結構包含位於互連線之間之氣隙。
圖3A至3P係依照一實施例之截面繪示圖,其繪示形成互連結構之方法,該互連結構係包含自對準頂上通孔以及自對準貫穿通孔。
圖4A至4C係依照一實施例之截面繪示圖,其繪示改良位在頂上通孔與相鄰接點之間之短路邊際之方法。
圖5A至5D係依照一實施例之截面繪示圖,其繪示形成互連結構之方法,該互連結構包含位在互連線之間之氣隙。
圖6係實施本發明之一或多個實施例之中介層之橫截面繪示圖。
圖7係依照本發明之實施例所建構之計算裝置之示意圖。
本文所述為包含互連結構之系統以及形成此等裝置之方法,該互連結構允許形成接觸至包含自對準頂上通孔與自對準貫穿通孔之緊密間距互連線。在以下的說明中,該例示性實施方案之各個態樣將使用由熟習此項技術者通常所採用之術語來進行描述,以將該工作之實質性傳達給其他熟習此項技術者。然而,對於熟習此項技術者顯而易見的是,本發明可能將僅以所述之一些態樣來實施。出於解釋之目的,將闡述特定的數字、材料與構形,以便提供對
於該例示性實施方案徹底之瞭解。然而,對於熟習此項技術者顯而易見的是,本發明可能將不以該特定細節來實施。在其他情況下,習知之特徵將被省略或簡化,以免模糊例示性實施方案。
各種操作將以多個分立之操作依序地以一種最能幫助瞭解本發明之方式來進行描述,然而,該描述之順序不應被解釋為暗示與這些操作是必然順序相關的。特定言之,這些操作不需依展示之順序來執行。
本發明之實施方案可被形成或實施於基板上,諸如半導體基板。在一實施方案中,半導體基板可以為使用大塊矽或絕緣體上矽次結構所形成之結晶基板。在其他實施方案中,該半導體基板可使用任選之材料來形成,其可以或可以不與矽結合,其包含(但不限於)鍺、銻化銦、碲化鉛、砷化銦、磷化銦、砷化鎵、砷化銦鎵、碲化鎵、或III-V族或IV族材料之其他組合。儘管在此描述一些可以形成該基板之材料之實例,但任何可以作為可在其上建構半導體裝置之基礎的材料皆可落於本發明之範圍內。
圖1係依照本發明之一實施例之互連結構100之橫截面繪示圖。互連結構100可結合利用一或多個互連層之任何半導體裝置(諸如,IC電路等等)來使用。互連結構100係形成於層間介電質(ILD)103中。本發明之實施例係利用典型業界習知的用以作為ILD之低k介電質材料,諸如二氧化矽。根據本發明之實施例,適合形成該ILD103之低k介電質材料亦可包含(但不限於)諸如摻雜碳
之二氧化矽、多孔二氧化矽或氮化矽之材料。本發明之額外實施例可包含由具有k值小於5之介電質材料所形成之ILD 103。實施例亦可包含具有k值小於2之ILD。根據本發明之實施例,ILD 103可以小於100奈米(nm)厚。根據額外之實施例,該ILD 103可以小於40奈米厚。本發明之額外之實施例可進一步包含具有厚度介於40奈米與80奈米之間之ILD 103。額外之實施例包含為大約60奈米厚之ILD 103。
在一實施例中,蝕刻中止層104係形成在ILD 103之頂部表面之上。舉例來說,蝕刻中止層104可以為諸如氮化物或氧化物之介電質材料。根據一實施例,蝕刻中止層104係可抵抗蝕刻製程,該蝕刻製程可被用以蝕刻穿過第二互連層180,諸如用以形成互連件之額外的ILD層,其可被形成於該蝕刻中止層104之上方。本發明之實施例包含介於3奈米與10奈米之間之厚度的蝕刻中止層。
根據一實施例,如在圖1中所示,互連結構100包含以一交替圖案形成於該ILD 103中之第一及第二互連線121、122。第一及第二互連線121、122係由導電材料來形成。舉例來說,且非以限制的方式,用以形成互連線之導電材料可包含,Cu、Co、W、NiSi、TiN、Mo、Ni、Ru、Au、Ag或Pt。在一實施例中,相同之導電材料被使用以形成該第一及第二互連線121、122。根據一替代之實施例,該第一及第二互連線121、122係利用不同之導電材料來形成。
該等互連線121、122係彼此間隔開一個間距P。本發明之實施例包含具有小於60奈米之間距P之高密度互連線。本發明之進一步之實施例包含小於30奈米之間距P。本發明之實施例包含小於30奈米之互連線寬度W。本發明之額外實施例包含小於15奈米之互連線寬度W。
在一實施例中,該第一及第二互連線121、122被凹陷而使得該ILD 103之頂部表面係形成於該等互連線121、122之頂部表面上方。依照本發明之一實施例,使該等互連線121、122凹陷可在該ILD 103中提供空間,用以在該等互連線121、122之各者上方形成介電質罩125、126或頂上通孔117、118。根據一實施例,第一與第二頂上通孔117、118係分別地形成於與第一及第二互連線121、122相同之溝槽中,且因此在本文中被稱為與該等互連線121、122「自對準」。由於自對準,使得在互連線與頂上通孔之間之對準係大致上無誤差。
虛線被繪示於該第一頂上通孔117與該第一互連線121之間以及於該第二頂上通孔118與該第二互連線122之間以更清楚地指示出互連線結束以及貫穿通孔起始之處。然而,應理解的是,該兩個特徵可以利用相同之材料來形成,且當在觀看繪示於圖1中之橫截面圖時,在兩個特徵之間可能沒有可識別之接面。簡要地參考圖4A,提供正交於圖1之視圖之橫截面圖以便更清楚地繪示出在互連線與頂上通孔之間的差異。如在圖4A中所繪示,第一互連線421具有之長度大於第一頂上通孔417之長度。圖
4A之其餘部分將於下文中更詳細地討論。
如在圖1中所繪示,第一介電質罩125可被形成於第一互連線121上方。在一實施例中,第一介電質罩125之頂部表面可與ILD層103之頂部表面大致上共平面。本發明之實施例進一步包含形成於第二互連線122上方之第二介電質罩126。在一實施例中,第二介電質罩126之頂部表面可與該ILD層103之頂部表面大致上共平面。
本發明之實施例包含第一與第二介電質罩125、126,其可由介電質材料(諸如,SiOxCyNz)、非導電性金屬氧化物與氮化物(諸如(但不限於)TiO、ZrO、TiAlZrO、AlO)或有機材料來製造。根據一實施例,第一與第二介電質罩係由相同之材料所製造。根據一額外之實施例,第一介電質罩125與第二介電質罩126係由不同之材料所製造。
本發明之實施例亦可包含一或多個第一貫穿通孔123以及第二貫穿通孔124。根據本發明之實施例,第一及第二貫穿通孔123、124被整合至該第一及第二互連線121、122之交替圖案中。因此,在本發明之實施例中,第一貫穿通孔123係形成於第一互連線121下方而第二貫穿通孔124係形成於第二互連線122下方。根據一實施例,第一及第二貫穿通孔123、124提供了做成穿過該ILD 103而至較下層級之電連接的能力。例如,至較下層級之電連接可被做成為一導線、電晶體裝置之S/D接點或是任何其他需要電連接之半導體裝置之特徵。在本發明之
附圖中所呈現之繪示圖,省略了可被該第一及第二貫穿通孔所接觸之較下層級之結構,以避免不必要地模糊本發明。
相似於第一與第二頂上通孔117與118,第一及第二貫穿通孔123、124係分別地被形成於與第一及第二互連線121、122相同之溝槽中,且因此在本文中被稱為與該等互連線121、122「自對準」。由於自對準,使得在互連線與貫穿通孔之間之對準係大致上無誤差。
虛線被繪示於第一貫穿通孔123與第一互連線121之間以及於第二貫穿通孔124與第二互連線122之間以更清楚地指示出互連線結束以及貫穿通孔起始之處。然而,應理解的是,兩個特徵可以利用相同之材料來形成,且當在觀看繪示於圖1中之橫截面圖時,在兩個特徵之間可能沒有可識別之接面。簡要地參考圖4A,提供正交於圖1之視圖之橫截面圖以便更清楚地繪示出在互連線與貫穿通孔之間的差異。如在圖4A中所繪示,第一互連線421具有之長度係大於第一貫穿通孔423之長度。圖4A之其餘部分將於下文中更詳細地討論。
現請參考圖2,其繪示依照本發明之一額外之實施例之互連結構200。互連結構200係大致上相似於互連結構100,除了於該等互連線121、122之各者之間提供氣隙299以外。當互連線之間的間距減小時,在線之間之電容式耦合變成為一個更加難以克服的問題。典型地,藉由選擇低k介電質材料用於ILD層203,可以極小化電容式耦
合。然而,某些應用可能需要之k值係低於目前被使用以形成ILD層之材料之k值。因此,本發明之實施例利用氣隙299以極小化電容式耦合。例如,氣隙具有大約是1之k值。
根據一實施例,氣隙299之底部表面係由ILD層203所形成。在一實施例中,氣隙299可具有位於該第一及第二互連線221、222之底部表面下方之底部表面。根據一額外之實施例,氣隙可以不延伸至第一及第二互連線221、222之底部表面下方。本發明之實施例可利用ILD填充材料297以形成氣隙299之上方表面。舉例來說,ILD填充材料297可為一ILD材料,其具有不允許形成於相鄰之互連線之間之溝槽被該材料所填充的填充特性。舉例來說,ILD填充材料可以為二氧化矽、摻雜碳之二氧化矽、多孔二氧化矽、氮化矽等等。在一實施例中,該ILD填充材料297之底部表面可延伸至第一及第二互連線221、222之頂部表面下方。根據一額外之實施例,該ILD填充材料297之底部表面可不延伸至該第一及第二互連線221、222之頂部表面下方。
由於互連線221、222係位於該ILD層203中,於是本發明之實施例大幅地受益於氣隙299之使用。因為第一及第二互連線221、222之頂部表面被凹陷於ILD層203之頂部表面下方,所以氣隙299係位於靠近至互連線之側壁。根據一實施例,氣隙299可以沿著互連線之側壁長度之至少一半而延伸。在某些實施例中,氣隙299可至少沿
著大致上整個互連線之側壁之長度而延伸。相反地,傳統互連線係被形成以使得其頂部表面與ILD層103之頂部表面大致上共平面。因此,當嘗試將氣隙形成於這些傳統互連結構中時,該填充ILD係沿著互連線之側壁之實質部分來形成。因此,該低k值之益處未能如依照本發明之實施例般被完全實現。
依照本發明之實施例之互連結構係可依照相對於圖3A至圖3P所述之製程來製造。現請參考圖3A,示出ILD層303。舉例來說,ILD層303可以為任何業界習知的ILD材料,諸如摻雜碳之二氧化矽、多孔二氧化矽或氮化矽。根據一實施例,第一硬遮罩層305(諸如,氮化物或氧化物材料)可被形成於該ILD層303之上。根據實施例,ILD 303可被形成於一或多個額外的互連結構(未圖示)之上,或ILD 303可被形成於裝置基板之上,諸如其上形成有電路之半導體基板(未圖示出)。
主幹層316可被形成於第一硬遮罩層305上方。主幹層316可以為任何適合形成硬遮罩層之材料,諸如非晶矽、多晶矽、非晶碳、氮化矽、碳化矽、鍺等等。主幹層316可以利用任何習知的圖案化製程來圖案化,諸如微影、蝕刻以及濕式清潔。在一特定實施例中,主幹層316可以利用多個圖案化之製程來形成,以便獲得所要的間距。
現請參考圖3B,間隔部309可沿著主幹層316之側壁來形成。可使用間隔部形成沉積與蝕刻製程來形成間隔
部309。例如,間隔部材料之保形層可以被毯覆沉積於主幹層316以及第一硬遮罩層305之表面之上。在該毯覆沉積之後,便可以實施間隔部形成蝕刻。實施例包含各向異性乾式蝕刻製程,該乾式蝕刻製程選擇性去除該沉積層之形成於水平表面上的部分,從而沿著主幹層316之側壁留下間隔部309。根據一實施例,該間隔部309可以為保形材料,諸如(但不限於)SiO2、SiN、HfO2、TiO、ZrO、AlN、AlO及其組合。根據本發明之一實施例,在給定的蝕刻製程期間,被使用以形成該主幹層316之材料可具有高於被使用以形成間隔部309之材料的蝕刻選擇性。根據此等實施例,該等間隔部309係可抵抗會輕易地蝕除該主幹層316之蝕刻製程。舉例來說,當主幹層316係由非晶矽所製成時,則該等間隔部309可由氧化鈦來製成。
現請參考圖3C,第一溝槽蝕刻製程被使用以形成穿過該第一硬遮罩層305且深入至該ILD 303中之第一溝槽341。該第一溝槽蝕刻製程利用該等間隔部309作為遮罩,以便提供在該等第一溝槽341之間之適當間距並且形成具有所要的寬度W之第一溝槽341。根據本發明之一實施例,寬度W係小於大約30奈米。本發明之一額外之實施例包含小於15奈米之寬度W。在一實施例中,第一溝槽341可具有介於大約20奈米與大約60奈米之間之深度。本發明之額外的實施例包含形成第一溝槽341至大約40奈米之深度。
現請參考圖3D,可以依照本發明之一實施例來實施
貫穿通孔遮蔽製程。碳硬遮罩層335被形成於溝槽341中且在該間隔物309上方。如在圖3D中所繪示,碳硬遮罩層335可被圖案化以在第一溝槽341的其中一者上方形成開口330。根據一實施例,由於僅該第一溝槽341已被形成,所以用於定義該碳硬遮罩之邊緣之容許誤差邊際大約為間距P的四分之三。因此,碳硬遮罩層335之邊緣可被標定以定位於該主幹層316之中心上,其係緊鄰於所想要的通孔開口330所在之位置。例如,若隨後將被形成於主幹層316下方之第二溝槽344已經被形成,則該碳硬遮罩層335之邊緣將需要位在該最鄰近的相鄰間隔部309之中心上,而非在該最鄰近之相鄰主幹層316的中心之上。因此,本發明之實施例允許碳硬遮罩層335中之開口之尺寸的變化,且碳硬遮罩層335之開口之相對定位大約為習知技術的三倍大。具體而言,本發明之實施例允許在圖案化後碳硬遮罩層335之側壁之對準誤差大約為該間距P的四分之三,而習知技術則允許該間距P之僅四分之一的對準誤差。
現請參考圖3E,貫穿通孔蝕刻製程蝕刻穿過ILD 303之在該第一溝槽之底部下方的剩餘部分以形成第一貫通開口342。因為該第一貫通開口342係穿過第一溝槽之底部而形成,所以應理解的是,該貫通開口係與第一溝槽341自對準。因此,介於第一互連線與第一貫穿通孔之間之對準將大致上無誤差。第一貫通開口342可以提供至ILD 303下方之層或特徵的連接。在一實施例中,該通孔蝕刻
製程亦可蝕刻穿過較下互連層級之一或多個層,諸如(例如)蝕刻中止層(未圖示出)。儘管顯示單一個第一貫通開口342,但實施例亦可包含具有多於一個之第一貫通開口342的互連層級。
現請參考圖3F,依照一實施例,該碳硬遮罩層335之剩餘部分被去除且導電層可被形成於第一溝槽341中以形成第一互連線321,並且可被形成於第一貫通開口342中以形成第一貫穿通孔323與第一互連線321。應理解的是,第一貫穿通孔323係與上面所形成之第一互連線自對準。繪示一虛線以更清楚地指示第一互連線321結束之處與該第一貫穿通孔323起始之處,然而,應理解的是,該兩個特徵可以利用相同的材料來形成,並且當觀看繪示在圖3F中之橫截面圖時,可能在其之間並沒有可識別的接面。簡要地參考圖4A,提供正交至圖3F之視圖之橫截面圖以更清楚地繪示在該第一互連線321與該第一貫穿通孔323之間之差異。如在圖4A中所繪示,第一互連線421具有大於第一貫穿通孔423之長度的長度。
本發明之實施例包含利用導電材料所形成之第一互連線321與第一貫穿通孔323,該導電材料可以為任何使用於互連線之導電金屬,諸如銅、鈷、鎢等等。實施例包含利用業界習知的沉積製程(諸如(但不限於)化學汽相沉積(CVD)、原子層沉積(ALD)或電鍍)而將該導電材料安置於第一溝槽341與貫通開口342中。根據一實施例,第一互連線321之頂部表面332可與間隔部309之頂
部表面一起被平坦化,以便去除由金屬沉積而溢出之材料。根據一實施例,該平坦化可以利用諸如化學機械平坦化(CMP)製程或蝕刻製程的製程來執行。
現請參考圖3G,第一互連線321之頂部表面332係利用蝕刻製程而被凹陷,以形成位於該等間隔部309之間之凹部371。根據一實施例,該頂部表面332被凹陷以使得其係位在該第一硬遮罩層305之頂部表面327下方。根據一實施例,該第一互連線321之凹陷可利用蝕刻製程來實施。舉例來說,該蝕刻製程可以為濕式或乾式蝕刻製程。在利用銅或鈷材料以形成該第一互連線321之特定實施例中,可以使用利用檸檬酸之濕式蝕刻製程。在利用鎢或釕材料以形成該第一互連線321之另一個實施例中,可以使用乾式蝕刻製程。
在圖3H與3I中,依照一實施例而繪示出頂上通孔圖案化製程。如圖所示,該等第一互連線321各者之上方部分可被視為第一頂上通孔317。因此,繪示於圖3H中之裝置在任何可能需要通孔的位置之處可包含第一頂上通孔317。因為第一頂上通孔317係形成於與第一互連線321相同之溝槽中,所以應理解的是,該第一頂上通孔317係與該第一互連線321自對準。因此,介於該第一互連線321與該第一頂上通孔317之間之對準將大致上無誤差。在一實施例中,在不需要第一頂上通孔317之位置可以利用圖案化與蝕刻製程來予以選擇性地去除。
在圖3H中,硬遮罩層375可以被安置於凹部371中
而位在該等第一互連線上方與該主幹層316以及間隔部309之上。開口可接著被圖案化於該硬遮罩層375中而位在選定的第一互連線321上方。該等選定的第一互連線321為將不會從上方被第一頂上通孔317所接觸的線。如圖所示,在該硬遮罩層375中之開口之邊緣可以被定位而靠近於緊鄰於該選定的第一互連線321之主幹層316的中心。因此,依照一實施例,針對在任一方向上之邊緣定位誤差之邊際大約為該間距P的四分之三。
之後,在圖3I中,該曝露出的第一頂上通孔被去除以形成凹部385。根據一實施例,該第一頂上通孔317可以利用蝕刻製程而被去除。舉例來說,該蝕刻製程可以為濕式或乾式蝕刻製程。在利用銅或鈷材料以形成該第一頂上通孔317之特定實施例中,可以使用利用檸檬酸之濕式蝕刻製程。在利用鎢或釕材料以形成該第一頂上通孔317之另一個實施例中,可以使用乾式蝕刻製程。根據一實施例,該剩餘的第一互連線321具有基於該互連線所要的電阻而選擇之高度對寬度之深寬比。舉例來說,該第一互連線321之高寬比可以為大約2:1或更大。
根據一額外之實施例,一或多個第一頂上通孔317可利用金屬生長操作來形成,而非上述之參照圖3H與3I的金屬蝕刻操作。在此一實施例中,每個金屬填充後的第一溝槽可被蝕刻以去除所有之第一頂上通孔。之後,硬遮罩被沉積於第一頂上通孔317之各者上方。接著,硬遮罩可被圖案化以僅曝露需要第一頂上通孔317之第一互連線
321的頂部表面332。之後,第一頂上通孔317可以生長回到該曝露出的第一互連線321之上。在一實施例中,第一頂上通孔可利用鑲嵌製程來生長。例如,晶種層可以首先被沉積,接著可以使用無電電鍍或是諸如ALD製程的沉積製程。
請參考圖3J,第一介電質罩325可被沉積至在該第一頂上通孔317上方之凹部385中與在該第一互連線321上方之凹部371中。例如,第一介電質罩325可利用CVD、PVD或旋塗製程來予以沉積。根據一實施例,任何過多的覆蓋材料(overburden material)可利用平坦化製程(諸如,CMP製程)而被凹陷。本發明之實施例可利用諸如SiOxCyNz、非導電金屬氧化物或金屬氮化物之材料用於該第一介電質罩325。本發明之額外實施例可選擇具有高於第一硬遮罩層305之蝕刻選擇性之材料以用於該第一介電質罩325。任何來自第一介電質罩325沉積之覆蓋材料可與間隔部309以及該主幹層316之頂部表面一起被平坦化,例如,利用蝕刻或CMP製程。
現請參考圖3K,主幹層316被蝕除而第二溝槽344以及第二貫通開口345可以被製作入該ILD 303中。根據一實施例,間隔部309之剩餘部分提供遮蔽層以用於蝕刻第二溝槽344以及第二貫通開口345。根據一實施例,第二溝槽344之深度可以大致上相似於該第一溝槽341之深度。根據一替代之實施例,第二溝槽344之深度可以大於或小於第一溝槽341之深度。根據一實施例,用於形成
第二貫通開口345之製程係大致上相似於上述參照圖3C與3E所使用以形成第一貫通開口342之製程,且因此在文中將不再重複贅述。
第二貫通開口345可提供至在ILD 303下方之層或特徵的連接。在一實施例中,通孔蝕刻製程亦可蝕刻穿過較下互連層級之一或多個層,諸如(例如)蝕刻中止層(未圖示出)。儘管展示單一個第二貫通開口345,但實施例亦可包含具有多於一個之第二貫通開口345的互連結構。因為該第二貫通開口345係形成穿過第二溝槽344之該底部,所以應當理解的是,第二貫通開口345係與第二溝槽344自對準。因此,在第二互連線與第二貫穿通孔之間之對準將大致上無誤差。
現請參考圖3L,該第二溝槽344與該第二貫通開口345係利用導電材料來予以填充且任何多餘填充材料可以被回拋光(polished back)以形成該第二互連件322以及該第二頂上通孔318。在一實施例中,該導電材料可以是與被使用以形成該第一互連件322相同之導電材料。在一額外之實施例中,導電材料可以不是與被使用於該第一互連件322相同之金屬。舉例來說,導電材料可以為任何通常被使用於互連線之金屬,諸如銅、鈷、鎢、釕等等。如在圖3L中所繪示,用以去除該多餘填充材料之拋光製程亦可去除間隔部309之一部分與第一介電質罩325之一部分。
在圖3M與3N中,繪示依照一實施例之頂上通孔圖
案化製程。如圖所示,該等第二互連線322之各者的上方部分可被視為第二頂上通孔318。因此,繪示於圖3M中之該裝置在任何可能需要通孔的位置之處可以包含第二頂上通孔318。因為第二頂上通孔318係形成於與第二互連線322相同之溝槽中,所以應理解的是,第二頂上通孔318係與第二互連線322自對準。因此,介於第二互連線322與第二頂上通孔318之間之對準將大致上無誤差。在一實施例中,在不需要第二頂上通孔318之位置可以利用圖案化與蝕刻製程而被選擇性地去除。
在圖3M中,硬遮罩層335可被安置於該裝置之曝露出的頂部表面之上。一或多個開口可接著被圖案化於選定的第二互連線322上方之該硬遮罩層335中。該選定的第二互連線322為將不會從上方被第二頂上通孔318所接觸之線。如圖所示,該硬遮罩層335之邊緣可以被定位而靠近於緊鄰於該選定的第二互連線322之第一介電質罩325之中心。因此,依照一實施例,在任一方向上針對邊緣定位誤差之邊際大約為間距P的四分之三。
之後,在圖3N中,該曝露出的第二頂上通孔被去除以形成凹部386。根據一實施例,第二頂上通孔318可利用蝕刻製程而被去除。舉例來說,該蝕刻製程可以為濕式或乾式蝕刻製程。在利用銅或鈷材料以形成該第二頂上通孔318之一特定實施例中,可以使用利用檸檬酸之濕式蝕刻製程。在利用鎢或釕材料以形成該第二頂上通孔318之另一個實施例中,可以使用乾式蝕刻製程。
根據一額外之實施例,一或多個第二頂上通孔318可以利用金屬生長操作來予以形成,而非上述之參照圖3M與3N之金屬蝕刻操作。在此一實施例中,每個金屬填充後的第二溝槽可被蝕刻以去除所有的第二頂上通孔。之後,硬遮罩被沉積於第二頂上通孔318之各者上方。接著,硬遮罩可被圖案化以僅曝露需要第二頂上通孔之第二互連線322的頂部表面332。之後,該第二頂上通孔318可以生長回到曝露出的第二互連線322之上。在一實施例中,第二頂上通孔可利用鑲嵌製程來予以生長。例如,晶種層可以首先被沉積,接著可使用無電電鍍或是諸如ALD製程的沉積製程。
請參考圖3O,第二介電質罩326可被沉積至該凹孔386中而位在第二互連線322上方。例如,該第二介電質罩326可利用CVD、PVD或旋塗製程來予以沉積。本發明之實施例可利用諸如SiOxCyNz、非導電金屬氧化物或金屬氮化物等材料以用於該第二介電質罩326。在一實施例中,使用於該第二介電質罩326之材料可以與使用於該第一介電質罩325之材料相同。或者,該第二介電質罩326可以是與該第一介電質罩325不同之材料。根據一實施例,任何覆蓋材料可利用平坦化製程(諸如,CMP製程)而被凹陷。依照一實施例,該平坦化製程亦可去除該間隔部309以及該第一硬遮罩層305之剩餘部分。
根據一實施例,該所得到之結構包含呈交替圖案而被形成於該ILD層303內之複數個第一與第二互連線321以
及322。頂上通孔317及318被曝露出且大致上無重疊誤差地對準於對應之互連線321、322上方。此外,貫穿通孔323、324係大致上無重疊誤差地對準於對應之互連線321、322下方。不需要頂上通孔之互連線321、322藉由第一或第二介電質罩而與該頂部表面電隔離。
現請參考圖3P,依照一實施例,蝕刻中止層304可被沉積於ILD層303之頂部表面、第一與第二介電質罩325、326及第一與第二頂上通孔317、318之上。在一實施例中,第二ILD層380可接著被沉積於該蝕刻中止層304之頂部表面之上。因此,一或多個接點或額外的互連層可接著被圖案化於該第二ILD層380中。
現請參考圖4A至4C,依照一實施例,其中顯示互連層100沿著互連線421之長度的截面繪示圖。繪示於圖4A至4C中之視圖係與繪示於圖3A至3P之橫截面圖正交(例如,旋轉90度)。如在圖4A中所繪示,互連線421以大致上與上述參照圖3A至3P相同之方式而被形成於ILD中。在所繪示之實施例中,貫穿通孔423與頂上通孔417亦沿著該互連線421而被形成。電接點481已經被形成於該第二ILD 480中。根據一實施例,該第二電接點481可以利用用於製作電接點481之習知之金屬沉積與微影製程來予以形成。
儘管依照本發明之實施例所形成之頂上通孔417係與互連線421自對準,但其可能未被完全地與形成於該第二ILD 480中之該電接點481對準。如圖所示,於該頂上通
孔417上方之電接點481之長度係小於頂上通孔417之長度。因此,在本發明之一實施例中,頂上通孔417之邊緣可被形成而靠近於相鄰的接點481。因此,如於圖4B與4C中所繪示,為了減少該頂上通孔417至相鄰接點481短路之可能性,本發明之實施例可包含頂上通孔蝕刻製程。
現請參考圖4B,溝槽495係形成於相鄰的接點481之間。在一實施例中,溝槽係利用去除形成於該等接點481之間之ILD 480與該蝕刻中止層404之蝕刻製程而被形成。該蝕刻製程亦可蝕刻穿過頂上通孔417與該ILD 403之一部分。如圖所示,凹口498係形成入該頂上通孔417中。該凹口之存在增加該頂上通孔417與該相鄰之接點481之間之間隔。在一實施例中,相對於被用以形成該接點481之金屬,該蝕刻製程對於被使用以形成該頂上通孔之金屬可具有選擇性。舉例來說,頂上通孔可以與被用以形成該接點之材料為不同之材料。根據一額外之實施例,該接點481可利用光阻劑或硬遮罩材料(未圖示出)而被保護,且可以使用方向性蝕刻以去除頂上通孔417之曝露部分而不致蝕刻掉該接點481。因此,本發明之實施例允許更大之邊際以防止該頂上通孔417與該錯誤之接點481短路。如在圖4C中所繪示,在形成溝槽495之後,該溝槽可利用ILD填充材料483來予以填充以便電隔離該頂上通孔417。舉例來說,該ILD填充材料483可利用典型之製程(諸如,CVD)而被沉積。
現請參考圖5A至5D,其中繪示用於形成互連層200之製程,其係大致上相似於繪示於圖2中之製程。現請參考圖5A,所繪示之互連層係大致上相似於上述參照圖3O中之互連層。因此,該互連層可以利用大致上相似於那些上述相對於圖3A-3O中之處理操作來予以形成,且因此在文中將不再重複贅述。
現請參考圖5B,執行ILD凹陷操作以便形成溝槽596至該ILD 503中。根據一實施例,該凹陷操作可利用選擇性去除ILD層503之濕式或乾式蝕刻製程來予以執行。例如,乾式蝕刻製程可使用CF4蝕刻化學品,而溼式蝕刻可以使用稀釋後之氫氟酸(dHf)蝕刻。在一實施例中,溝槽596可以被形成至在該第一及第二互連線521、522之底部表面下方之深度。根據一額外之實施例,溝槽596可不延伸至該第一及第二互連線521、522之底部表面下方。
現請參考圖5C,填充ILD材料597可被沉積,其部分地填充該溝槽596。舉例來說,該填充ILD材料597可能具有不佳之填充特性,且因此由於介於相鄰互連線之間之狹窄的間距而可能無法填滿該溝槽。在一實施例中,該填充ILD材料597之底部表面可延伸至該第一及第二互連線521、522之頂部表面下方。根據一額外之實施例,該填充ILD材料597之底部表面可不延伸至第一及第二互連線521、522之頂部表面下方。因此,氣隙599係形成於各個第一與第二互連線521、522之間。如上述,該氣隙
599之存在提供極低之介電質常數(例如,大約為1之k值),且因此允許降低在相鄰互連線之間的電容式耦合。
現請參考圖5D,依照一實施例,蝕刻中止層504可被沉積於填充ILD材料597、第一與第二介電質罩525、526以及第一與第二頂上通孔517、518的頂部表面之上。在一實施例中,第二ILD層580可接著被沉積於蝕刻中止層504之頂部表面之上。因此,一或多個接點或額外之互連層可接著被圖案化於該第二ILD層580中。
圖6繪示中介層1000,其包含一或多個本發明之實施例。該中介層1000為用以橋接第一基板1002至第二基板1004之中介基板,。第一基板1002可以為例如積體電路晶粒。該第二基板1004可以為例如記憶體模組、電腦主機板或另一個積體電路晶粒。通常,中介層1000之目的係在於將連接散佈至更寬的間距或將連接重排路由至不同的連接。例如,中介層1000可耦合積體電路晶粒至球狀柵格陣列(BGA)1006,其隨後可被耦合至第二基板1004。在一些實施例中,第一及第二基板1002/1004被附接至中介層1000之相對兩側邊。在其他的實施例中,第一及第二基板1002/1004被附接至中介層1000之相同側邊。而在進一步之實施例中,三個或更多個基板係藉由中介層1000而相互連接。
該中介層1000可由環氧樹脂、玻璃纖維強化環氧樹脂、陶瓷材料或聚合物材料(諸如,聚醯亞胺)來予以形成。在進一步之實施方案中,中介層可以由交替之剛性或
撓性材料來予以形成,其可以包含上述與使用於半導體基板相同之材料,諸如矽、鍺與其他III-V族以及第IV族材料。
中介層可包含金屬互連部1008與通孔1010,其包含(但不限於)穿矽通孔(TSV)1012。中介層1000可進一步包含嵌入式裝置1014,其包含被動與主動裝置兩者。此等裝置包含(但不限於)電容器、解耦電容器、電阻器、電感器、熔絲、二極體、變壓器、感測器以及靜電放電(ESD)裝置。更複雜的裝置,諸如射頻(RF)裝置、功率放大器、電力管理裝置、天線、陣列、感測器與MEMS裝置亦可被形成於中介層1000上。
根據本發明之實施例,揭示於文中之裝置或製程可被使用於中介層1000之製造中或者使用於裝置1014中。
圖7繪示依照本發明之一實施例之計算裝置1200。該計算裝置1200可以包含若干組件。在一實施例中,這些組件被附接至一或多個主機板。在一替代實施例中,這些組件被製造於單一個系統單晶片(SoC)之晶粒上,而不是在主機板上。在計算裝置1200中之組件係包含(但不限於)積體電路晶粒1202及至少一通信晶片1208。在一些實施方案中,通信晶片1208被製造作為積體電路晶粒1202之部分。積體電路晶粒1202可包含CPU 1204以及晶粒上記憶體1206,其經常被用作為快取記憶體,其可以藉由諸如嵌入式DRAM(eDRAM)或自旋轉移磁矩記憶體(STTM或STTM-RAM)之技術來予以提供。
計算裝置1200可包含其他組件,其可或可不被實體地及電性地耦合至主機板或製造於SoC晶粒中。這些其他組件包含(但不限於)揮發性記憶體1210(例如,DRAM)、非揮發性記憶體1212(例如,ROM或快閃記憶體)、圖形處理單元1214(GPU)、數位信號處理器1216、加密處理器1242(其係在硬體內部執行加密演算法之專用處理器)、晶片組1220、天線1222、顯示或觸控螢幕顯示器1224、觸控螢幕控制器1226、電池1228或其他電源、功率放大器(未圖示出)、全球定位系統(GPS)裝置1244、羅盤1230、運動協同處理器或感測器1232(其可包含加速計、迴轉儀與羅盤)、揚聲器1234、相機1236、使用者輸入裝置1238(諸如,鍵盤、滑鼠、觸控筆與觸控面板)以及大量儲存裝置1240(諸如,硬碟機、光碟(CD)、數位多功能光碟(DVD)等等)。
該通信晶片1208致能用於傳輸往返於該計算裝置1200之資料之無線通信。該術語「無線」與其之衍生物可被用來描述可藉由使用透過非固態媒體之調變電磁輻射來進行資料通信之電路、裝置、系統、方法、技術、通信通道等等。該術語並不暗示該相關裝置不含有任何導線,儘管在一些實施例中其可能含有。該通信晶片1208可以實施任何的若干無線標準或協定,其包含(但不限於)無線網路Wi-Fi(IEEE 802.11系列)、WiMAX(IEEE 802.16系列)、IEEE 802.20、長期演進(LTE)、Ev-DO、
HSPA+、HSDPA+、HSUPA+、EDGE、GSM、GPRS、CDMA、TDMA、DECT、藍芽、其之衍生物以及任何其他的被指稱為3G、4G、5G與更先進之無線協定。該計算裝置1200可包含複數個通信晶片1208。例如,第一通信晶片1208可專用於較短距離之無線通信,諸如Wi-Fi與藍芽,而第二通信晶片1208可專用於較長距離之無線通信,諸如GPS、EDGE、GPRS、CDMA、WiMAX、LTE、Ev-DO與其他。
依照本發明之實施例,計算裝置1200之處理器1204包含一或多個裝置,諸如被耦合至一或多個形成於互連結構中之互連線之電晶體,該互連結構包含自對準頂上通孔與自對準貫穿通孔。該術語“處理器”可指任何裝置或裝置之部分,該裝置可處理來自暫存器及/或記憶體之電子資料,以轉換該電子資料成為其他可以被儲存於暫存器及/或記憶體中之電子資料。
依照本發明之實施例,該通信晶片1208亦可包含一或多個裝置,諸如被耦合至一或多個形成於互連結構中之互連線之電晶體,該互連結構係包含自對準頂上通孔與自對準貫穿通孔。
依照本發明之實施例,在進一步之實施例中,另外一個容納於該計算裝置1200內之組件可以含有一或多個裝置,諸如被耦合至一或多個形成於互連結構中之互連線之電晶體,該互連結構係包含自對準頂上通孔與自對準貫穿通孔。
在各個實施例中,該計算裝置1200可以為膝上型電腦、小型筆記型電腦、筆記型電腦、超輕薄筆記型電腦、智慧型電話、平板電腦、個人數位助理(PDA)、超行動PC、行動電話、桌上型電腦、伺服器、印表機、掃描器、監視器、機上盒、娛樂控制單元、數位相機、可攜式音樂播放器或數位視訊記錄器。在進一步之實施方案中,計算裝置1200可以為任何其他處理資料的電子裝置。
以上對於所繪示之本發明之實施方案之描述,包含在該發明摘要中所描述之內容,並不旨在以窮舉或限制本發明於所揭示之精確形式中。儘管在本文中所述之本發明之特定實施方案以及實例係用於闡釋性之目的,然而如同那些熟習該相關技術者所認知的,各種在本發明之範圍內之等同修改係可能的。
這些針對本發明之修改可以鑑於以上之詳細說明來進行。在以下申請專利範圍中所使用之術語,不應被解釋為限制本發明於該說明書與該申請專利範圍中所揭示之特定實施方案。相反地,本發明之範圍係完全地由以下之申請專利範圍來決定,其係依照申請專利範圍闡釋之確立原則來進行解釋。
本發明之實施例係包含一種互連結構,其包括:層間介電質(ILD);在該ILD中之一或多個第一互連線,其中,該第一互連線之各者之頂部表面係凹陷於該ILD之頂部表面下方;在該ILD中配置成與該第一互連線呈交替圖案之一或多個第二互連線,其中,該第二互連線之各者之
頂部表面係凹陷於該ILD之頂部表面下方;及在該第一互連線之一或多者或在該第二互連線之一或多者之上的自對準頂上通孔,其中,該自對準頂上通孔包含與該ILD之頂部表面大致上共平面的頂部表面。一額外之實施例係包含一種互連結構,其進一步包括一或多個自對準貫穿通孔,其位在該第一互連線之一或多者下方或該第二互連線之一或多者下方。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,介電質罩係形成於未具有自對準頂上通孔形成於其之上的第一及第二互連線之上。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該介電質罩係SiOxCyNz材料、金屬氧化物材料或金屬氮化物材料。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該自對準頂上通孔包含凹口。一額外之實施例係包含一互連結構,其進一步包括形成於該頂上通孔之該頂部表面之上的接點金屬。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該接點金屬係與該頂上通孔不同的材料。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,氣隙係形成在該第一互連線與該第二互連線之一或多者之間的空間中。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該氣隙沿著該第一及第二互連線之該側壁之至少一半高度延伸。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該氣隙沿著該第一及第二互連線之該側壁的整個高度延伸。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該第一及第二互連線具有2:1或更大之高寬比。一額外之實施例係包含一互連結構,其中,該第一互連線係與該第二互連線間隔小於30奈米。
一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其包括:在層間介電質(ILD)中形成複數個第一溝槽;將第一金屬安置在該第一溝槽中以形成第一互連線及位在該第一互連線之上的第一自對準頂上通孔;移除該第一自對準通孔之一或多者以曝露該第一互連線之一或多者之頂部表面;於該第一互連線之該曝露頂部表面上方形成第一介電質罩;在該ILD中形成一或多個第二溝槽,該第二溝槽係與該第一溝槽呈交替圖案;將第二金屬安置至該一或多個第二溝槽中以形成第二互連線及第二自對準頂上通孔;移除該第二自對準頂上通孔之一或多者以曝露該第二互連線之一或多者之頂部表面;以及於該第二互連線之該曝露頂部表面上方形成第二介電質罩。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其中,形成該第一溝槽包括:在形成於該ILD之上之第一硬遮罩層上方形成主幹層;在該主幹層上形成間隔物,其中,該第一硬遮罩層之一部分保持曝露在該間隔物之間;以及蝕刻穿過該第一硬遮罩層之該曝露部分且深入至該第一硬遮罩層之曝露部分下面之該ILD中。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其中,形成該第二溝槽包括:蝕刻穿過該主幹層;並且蝕刻穿過該第一硬遮罩層之部分且深入至該ILD中。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其進一步包括:在安置該第一金屬至該第一溝槽中之前,蝕刻穿過該ILD在該第一溝槽之一或多者下面之部分以形成一或多個第一貫通開口,且其中,將該第一金屬安置至該第一溝
槽中進一步包含在該第一貫通開口中形成第一自對準貫穿通孔。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其進一步包括:在安置該第二金屬至該第二溝槽中之前,蝕刻穿過該ILD在該第二溝槽之一或多者下面之部分以形成第二貫通開口,且其中,將該第二金屬安置至該第二溝槽中進一步包含在該第二貫通開口中形成第二自對準貫穿通孔。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其中,該第一及第二互連線具有2:1或更大之高寬比。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其進一步包括:從該第一互連線及該第二互連線之一或多者之間移除該ILD;在未填充靠近該第一互連線與該第二互連線之側壁的空間的該互連結構上安置ILD填充材料。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其中,該第一互連線及該第二互連線之該側壁並未與該ILD或該ILD填充材料接觸。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其中,該第一一額外實施例包含一種形成互連結構之方法,其中,該介電質罩係SiOxCyNz材料、金屬氧化物材料或金屬氮化物材料。
一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,包括:在形成於該ILD之上之第一硬遮罩層上方形成主幹層;在該主幹層上形成間隔物,其中,該第一硬遮罩層之一部分保持曝露在該間隔物之間;蝕刻穿過該第一硬遮罩層之該曝露部分且深入至該第一硬遮罩層之曝露部分下面之該ILD中以在該層間介電質(ILD)中形成複數個第一
溝槽;將第一金屬安置在該第一溝槽中以形成第一互連線及位在該第一互連線之上的第一自對準頂上通孔;移除該第一自對準通孔之一或多者以曝露該第一互連線之一或多者之頂部表面;於該第一互連線之該曝露頂部表面上方形成第一介電質罩;蝕刻穿過該主幹層;蝕刻穿過該第一硬遮罩層之部分且深入至該ILD中以在該ILD中形成與該第一溝槽呈交替圖案之一或多個第二溝槽,其中,該第一溝槽與該第二溝槽間隔開小於30奈米;將第二金屬安置至該一或多個第二溝槽中以形成第二互連線及第二自對準頂上通孔;移除該第二自對準頂上通孔之一或多者以曝露該第二互連線之一或多者之頂部表面;且於該第二互連線之該曝露頂部表面上方形成第二介電質罩。一額外之實施例係包含形成一互連結構之方法,其中,該第一及第二互連線具有2:1或更大之高寬比。一額外之實施例係包含一種形成互連結構之方法,其進一步包括:從該第一互連線及該第二互連線之一或多者之間移除該ILD;在未填充靠近該第一互連線與該第二互連線之側壁的空間的該互連結構上安置ILD填充材料。
100‧‧‧互連結構
103‧‧‧層間介電質
104‧‧‧蝕刻中止層
117‧‧‧第一頂上通孔
118‧‧‧第二頂上通孔
121‧‧‧第一互連線
122‧‧‧第二互連線
123‧‧‧第一貫穿通孔
124‧‧‧第二貫穿通孔
125‧‧‧第一介電質罩
126‧‧‧第二介電質罩
180‧‧‧第二互連層
Claims (25)
- 一種互連結構,包括:層間介電質(ILD),具有頂部表面和底部表面;在該ILD中之一或多個第一互連線,其中,該等第一互連線之各者之頂部表面係凹陷於該ILD之該頂部表面下方,且其中,該等第一互連線之各者之底部表面係在該ILD之該底部表面上方;在該ILD中配置成與該等第一互連線呈交替圖案之一或多個第二互連線,其中,該等第二互連線之各者之頂部表面係凹陷於該ILD之該頂部表面下方,且其中,該等第二互連線之各者之底部表面係在該ILD之該底部表面上方;及在該等第一互連線之一或多者或在該等第二互連線之一或多者之上的自對準頂上通孔,其中,該自對準頂上通孔包含與該ILD之頂部表面大致上共平面的頂部表面。
- 如申請專利範圍第1項之互連結構,其進一步包括一或多個自對準貫穿通孔,其位在該等第一互連線之一或多者下方或該第二互連線之一或多者下方。
- 如申請專利範圍第1項之互連結構,其中,介電質罩係形成於未具有自對準頂上通孔形成於其之上的第一及第二互連線之上。
- 如申請專利範圍第3項之互連結構,其中,該介電質罩係SiOxCyNz材料、金屬氧化物材料或金屬氮化物材料。
- 如申請專利範圍第1項之互連結構,其中,該自對準頂上通孔包含凹口。
- 如申請專利範圍第5項之互連結構,其進一步包括形成於該頂上通孔之該頂部表面之上的接點金屬。
- 如申請專利範圍第6項之互連結構,其中,該接點金屬係與該頂上通孔不同的材料。
- 如申請專利範圍第1項之互連結構,其中,氣隙係形成在該等第一互連線與該等第二互連線之一或多者之間的空間中。
- 如申請專利範圍第8項之互連結構,其中,該氣隙沿著該等第一及第二互連線之該側壁之至少一半高度延伸。
- 如申請專利範圍第8項之互連結構,其中,該氣隙沿著該等第一及第二互連線之該側壁的整個高度延伸。
- 如申請專利範圍第1項之互連結構,其中,該等第一及第二互連線具有2:1或更大之高寬比。
- 如申請專利範圍第1項之互連結構,其中,該等第一互連線係與該第二互連線間隔小於30nm。
- 一種形成互連結構之方法,包括:在層間介電質(ILD)中形成複數個第一溝槽;將第一金屬安置在該等第一溝槽中以形成第一互連線及位在該等第一互連線之上的第一自對準頂上通孔;移除該等第一自對準通孔之一或多者以曝露該等第一互連線之一或多者之頂部表面; 於該等第一互連線之該曝露頂部表面上方形成第一介電質罩;在該ILD中形成一或多個第二溝槽,該等第二溝槽係與該等第一溝槽呈交替圖案;將第二金屬安置至該一或多個第二溝槽中以形成第二互連線及第二自對準頂上通孔;移除該等第二自對準頂上通孔之一或多者以曝露該等第二互連線之一或多者之頂部表面;及於該等第二互連線之該曝露頂部表面上方形成第二介電質罩。
- 如申請專利範圍第13項之方法,其中,形成該第一溝槽包括:在形成於該ILD之上之第一硬遮罩層上方形成主幹層;在該主幹層上形成間隔物,其中,該第一硬遮罩層之一部分保持曝露在該等間隔物之間;及蝕刻穿過該第一硬遮罩層之該等曝露部分且深入至該第一硬遮罩層之該等曝露部分下面之該ILD中。
- 如申請專利範圍第14項之方法,其中,形成該第二溝槽包括:蝕刻穿過該主幹層;及蝕刻穿過該第一硬遮罩層之部分且深入至該ILD中。
- 如申請專利範圍第15項之方法,其進一步包括: 在安置該第一金屬至該等第一溝槽中之前,蝕刻穿過該ILD在該等第一溝槽之一或多者下面之部分以形成一或多個第一貫通開口,且其中,將該第一金屬安置至該等第一溝槽中進一步包含在該第一貫通開口中形成第一自對準貫穿通孔。
- 如申請專利範圍第15項之方法,其進一步包括:在將該第二金屬安置至該等第二溝槽中之前,蝕刻穿過該ILD在該等第二溝槽之一或多者下面的部分以形成第二貫通開口,且其中,將該第二金屬安置至該等第二溝槽進一步包含在該第二貫通開口中形成第二自對準貫穿通孔。
- 如申請專利範圍第13項之方法,其中,該等第一及第二互連線具有2:1或更大之高寬比。
- 如申請專利範圍第13項之方法,其進一步包括:從該等第一互連線及該第二互連線之一或多者之間移除該ILD;且在未填充靠近該等第一互連線與該等第二互連線之側壁的空間的該互連結構上安置ILD填充材料。
- 如申請專利範圍第19項之方法,其中,該等第一互連線及該等第二互連線之該側壁並未與該ILD或該ILD填充材料接觸。
- 如申請專利範圍第13項之方法,其中,該等第 一互連線係與該等第二互連線間隔開小於30nm。
- 如申請專利範圍第13項之方法,其中,該介電質罩係SiOxCyNz材料、金屬氧化物材料或金屬氮化物材料。
- 一種形成互連結構之方法,包括:在形成於ILD之上之第一硬遮罩層上方形成主幹層;在該主幹層上形成間隔物,其中,該第一硬遮罩層之一部分保持曝露在該等間隔物之間;蝕刻穿過該第一硬遮罩層之該等曝露部分且深入至在該第一硬遮罩層之該等曝露部分下面之該ILD中,以在該層間介電質(ILD)中形成複數個第一溝槽;將第一金屬安置在該等第一溝槽中以形成第一互連線及位在該等第一互連線之上的第一自對準頂上通孔;移除該等第一自對準通孔之一或多者以曝露該等第一互連線之一或多者之頂部表面;於該等第一互連線之該等曝露頂部表面上方形成第一介電質罩;蝕刻穿過該主幹層;蝕刻穿過該第一硬遮罩層之部分且深入至該ILD中以在該ILD中形成與該等第一溝槽呈交替圖案之一或多個第二溝槽,其中,該等第一溝槽與該等第二溝槽間隔開小於30nm;將第二金屬安置至該一或多個第二溝槽中以形成第二互連線及第二自對準頂上通孔; 移除該等第二自對準頂上通孔之一或多者以曝露該等第二互連線之一或多者之頂部表面;及於該等第二互連線之該等曝露頂部表面上方形成第二介電質罩。
- 如申請專利範圍第23項之方法,其中,該等第一及第二互連線具有2:1或更大之高寬比。
- 如申請專利範圍第23項之方法,其進一步包括:從該等第一互連線及該等第二互連線之一或多者之間移除該ILD;且在未填充靠近該等第一互連線與該等第二互連線之側壁的空間的該互連結構上安置ILD填充材料。
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