TWI689521B - 用於輪胎之聚合物摻混物 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於聚合物摻混物,其由以下各項組成:(a)60-96重量%之高分子量彈性聚合物,(b)4-35重量%之低分子量芳族烃聚合物,及視情況存在之(c)0-13重量%之增量油,其中該等組分(a)、(b)及(c)之量係以該聚合物摻混物之總重量計。
Description
本發明係關於一種聚合物摻混物,其由以下各項組成:(a)60至96重量%之如下可獲得的高分子量彈性聚合物:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體或(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且視情況(II)藉由添加至少一種由如技術方案1及下文中所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之改質化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質;(b)4至35重量%低分子量芳族烴聚合物,及視情況存在之(c)0至13重量%增量油,其中組分(a)、(b)及(c)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
本發明亦關於一種包含該聚合物摻混物之聚合物組合物。在另一實施例中,本發明係關於一種用於製備交聯彈性聚合物之方法,該方法包括(1)提供該聚合物摻混物或該聚合物組合物;(2)添加一或多種填料及視情況存在之至少一或多種多矽烷偶合劑,且使該混合物反應;及(3)添加一或多種硫化劑及視情況存在之一或多種硫化加速劑至步驟(2)之混合物中;且交聯該混合物。此外,本發明係關於一種根據該方法可獲得之交聯彈性聚合物及一種包含該聚合物組合物或該交聯彈性聚合物之物品。此外,描述該聚合物摻混物、該聚合物組合物或該交聯彈性聚合物用於製造輪胎、輪胎面或輪胎側壁之用途,以及一種包含該聚合物摻混物或該聚合物組合物之聚合物套組。
近年來,已愈加需要提供在汽車工業中用於製造輪胎之允許改良輪胎效能之聚合物組合物。特定而言,環境態樣,亦即藉由降低輪胎滾動阻力而降低燃料消耗及/或二氧化碳排放;及安全態樣,亦即藉由增加
輪胎之抓地效能及耐磨性來改良操縱穩定性變得更重要。
用於製造輪胎之典型聚合物調配物包括高分子量之芳族乙烯基-共軛二烯共聚物,諸如苯乙烯丁二烯橡膠(SBR),其在與若干添加劑(諸如二氧化矽填料及硫化劑)混配且硫化(交聯)之後歸因於所用SBR組分之高分子量而使得輪胎產品具有更低滾動阻力。儘管提供具有增強(更低)之滾動阻力的輪胎為有益的,但使用具有高分子量且因此與高黏度相關之芳族乙烯基-共軛二烯共聚物產生在其他加工步驟(亦即相應聚合物調配物之混配及硫化(交聯))之過程中更不有益的可加工性。
因此,典型地將高分子量芳族乙烯基-共軛二烯共聚物用低分子量之增量油增量以降低共聚物之黏度且保證在聚合物調配物之後續混配及/或交聯(硫化)步驟中共聚物之良好混合、併入及分佈。典型增量油(或軟化劑)為礦物油及經處理之礦物油,諸如DAE(餾出物芳族萃取物)、TDAE(經處理之餾出物芳族萃取物)、MES(溫和萃取溶劑合物)、RAE(殘餘芳族萃取物)及環烷油。然而,存在與用標準低分子量增量油使芳族乙烯基-共軛二烯共聚物增量相關之缺點:
由於常用增量油之分子量相對低,例如對於TDAE為約450g/mol(轉化為聚苯乙烯當量),故在如上文所提到之後續混配及硫化步驟期間高分子量芳族乙烯基-共軛二烯共聚物之增強之可加工性伴隨著在相應最終輪胎產品中顯著增加量之「揮發性有機化合物」(本文中縮寫為VOC)。此等VOC排放在高溫下使用輪胎期間變得尤其有關聯。
另一缺點在於此等增量油之玻璃化溫度及相容性近乎固定且不可變。因此,當調配芳族乙烯基-共軛二烯共聚物時,增量油之相容性及在儲存期間在硫化產物表面之後續起霜作用為所要考慮之相關因素。此外,硫化產物之效能及應用範圍(其典型地取決於玻璃轉化溫度)僅可藉由改變芳族乙烯基-共軛二烯共聚物之特定組成來加以調節。然而,芳族乙烯基-共軛二烯共聚物之玻璃轉化溫度增加產生改良之抓地效能及更高滾動阻力,由此增加燃料消耗及二氧化碳排放。另一方面,芳族乙烯基-共軛二烯共聚物之玻璃轉化溫度降低產生所得輪胎之改良之滾動阻力及更低燃料消耗,但不幸地亦導致降低之濕抓地效能。
使用常用低分子量增量油之另一缺點為大多數此等增量油顏色很深,其在黃色至深棕色範圍內。因此,在改變聚合物等級之前必須施加對製造設備之深入清潔,尤其若在下一製造週期打算使用非充油聚合物等級之情況下。然而,此類清潔程序消耗時間及成本。
此外,用具有低分子量之常用增量油使高分子量芳族乙烯基-共軛二烯共聚物增量產生更不有益之機械性質(尤其模數、硬度以及操縱效能(E’,在60℃下))降低、增加之磨耗損失及在更高溫度下降低之回彈性,其對應於降低之滾動阻力。
因此,需要提供作為如先前技術所應用之常用增量油之適當替代物或除常用增量油以外的替代增量劑組分,藉此允許提供交聯(硫化)聚合物調配物,其特徵在於具有可接受或改良之可加工性,同時使VOC排放的量降低並提供更好之交聯聚合物調配物動態性質的平衡,諸如如由低生熱表示之低滯後損失及在60℃下之低tanδ、降低之化合物慕尼黏度(compound Mooney viscosity,CMU)及交聯(硫化)聚合物調配物之如由在0℃下之高tan δ(濕抓地力)及在-10℃下之高tan δ(冰面抓地力)表示的良好抓地效能及對應於高濕抓地力、低滾動阻力之高抗磨性及所得輪胎產品之高抗磨性。此等需要已藉由以下發明得以滿足。
在第一態樣中,本發明因此係關於一種聚合物摻混物,其由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,及視情況存在之(c)0至13重量%之一或多種增量油,其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體或(I-2)至少一種共軛二烯單體及一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且視情況(II)藉由添加至少一種由如技術方案1中所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質;其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中芳族烴聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw),且其中組分(a)、(b)及(c)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
用於組分(a)之陰離子聚合的聚合引發劑可選自由以下組成之群:n-BuLi、sec-BuLi、tert-BuLi、由如技術方案2中所定義之式(6)至式(10)表示之化合物或其路易斯鹼(Lewis base)加合物、及/或其混合物。
至少一種共軛二烯單體可選自1,3-丁二烯、2-烷基-1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、2,4-己二烯、1,3-己二烯、1,3-庚二烯、1,3-辛二烯、2-甲基-2,4-戊二烯、環戊二烯、2,4-己二烯及/或1,3-環辛二烯。較佳共軛二烯單體為丁二烯及/或異戊二烯。
至少一種α-烯烴單體可選自苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二苯乙烯、2,4-二異丙基苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯、乙烯基苯甲基二甲胺、(4-乙烯基苯甲基)二甲基胺基乙基醚、N,N-二甲胺基乙基苯乙烯、第三丁氧基苯乙烯、乙烯基吡啶、二乙烯基苯、如技術方案3中所定義之式(4)或式(5)之乙烯基矽烷化合物及/或其混合物。較佳α-烯烴單體為苯乙烯、二乙烯基苯及式(4)及(5)之乙烯基矽烷化合物。
根據本發明之聚合物摻混物可尤其包括苯乙烯-丁二烯-共聚物(本文中縮寫為SBR)或丁二烯-聚合物(本文中縮寫為BR)作為彈性聚合物組分(a)及聚苯乙烯-聚合物作為芳族烴聚合物(b)。
在第二態樣中,本發明提供一種聚合物組合物,其包含本發明第一態樣之聚合物摻混物。
本發明之聚合物組合物亦可包含一或多種填料及視情況存在之一或多種硫化劑(或交聯劑)。此外,本發明之聚合物組合物亦可包括以聚合物組合物中聚合物之總重量計多達10重量%之一或多種增量油。
在第三態樣中,本發明提供一種用於製備交聯彈性聚合物之方法,該方法包括以下步驟:(1)提供本發明第一態樣之聚合物摻混物或本發明第二態樣之聚合物組合物;(2)添加一或多種填料及視情況存在之一或多種矽烷偶合劑;且混配該混合物;及(3)添加一或多種硫化劑及視情況存在之一或多種硫化加速劑至步驟(2)之混合物中;且交聯該混合物。
在第四態樣中,本發明提供一種根據本發明第三態樣可獲得之交聯彈性聚合物。
在第五態樣中,本發明提供一種物品,其包含根據本發明第二態樣之聚合物組合物或根據本發明第四態樣之交聯彈性聚合物。
根據本發明之物品可為輪胎、輪胎面、輪胎側壁、運輸帶、密封件或軟管。
在第六態樣中,本發明係關於(I.1)根據本發明第一態樣之聚合物摻混物,(I.2)根據本發明第二態樣之聚合物組合物,或(I.3)根據本發明第四態樣之交聯彈性聚合物用於製造輪胎面或輪胎側壁的用途。
在第七態樣中,本發明係關於一種聚合物套組,其包含(II.1)根據本發明第一態樣之聚合物摻混物,或(II.2)根據本發明第二態樣之聚合物組合物。
聚合物摻混物
根據本發明第一態樣之聚合物摻混物排他性地由以下組分組成:
組分(a)-具有高分子量之彈性聚合物
在第一實施例中,聚合物摻混物之組分(a)為如下可獲得之具有高分子量之彈性聚合物:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合。
在第二實施例中,聚合物摻混物之組分(a)為如下可獲得之具有高分子量之彈性聚合物:(I)使(I-2)至少一種共軛二烯單體及一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合。
在第三實施例中,聚合物摻混物之組分(a)為如下可獲得之具有高分子量之彈性聚合物:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且(II)藉由添加由如下文所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之改質化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈改質。
在第四實施例中,聚合物摻混物之組分(a)為如下可獲得之
具有高分子量之彈性聚合物:(I)使(I-2)至少一種共軛二烯單體及一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且(II)藉由添加由如下文所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之改質化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈改質。
以下更詳細描述用於陰離子聚合反應及改質反應(若可適用)之特定單體及適合之條件。
關於以下特定揭示內容,通常可適用之關於聚合技術之用法說明,包括聚合引發劑化合物、極性配位劑化合物及加速劑(用於增加/改變引發劑之反應性、用於隨機佈置芳族乙烯基單體及/或用於隨機佈置及/或改變引入聚合物中之1,2-聚丁二烯或1,2-聚異戊二烯或3,4-聚異戊二烯單元的濃度)、各化合物之量、適合之單體及適合之方法條件描述於WO 2009/148932中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
共軛二烯單體
代表性共軛二烯單體包括但不限於1,3-丁二烯、2-烷基-1,3-丁二烯、異戊二烯(2-甲基-1,3-丁二烯)、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、2,4-己二烯、1,3-己二烯、1,3-庚二烯、1,3-辛二烯、2-甲基-2,4-戊二烯、環戊二烯、2,4-己二烯、1,3-環辛二烯及其組合。較佳共軛二烯單體包括但不限於1,3-丁二烯、異戊二烯及其組合。
α-烯烴單體
除至少一種共軛二烯單體之外,在組分(a)之聚合中可視情況提供一或多種α-烯烴單體。α-烯烴單體之適合之實例包括但不限於苯乙烯及其衍生物(包括但不限於C1-4烷基取代之苯乙烯,諸如2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯及二苯乙烯)、2,4-二異丙基苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯、乙烯基苯甲基二甲胺、(4-乙烯基苯甲基)二甲基胺基乙基醚、N,N-二甲胺基乙基苯乙烯、N,N-雙(三烷基矽基)胺基苯乙烯、第三丁氧基苯乙烯、乙烯基吡啶、二乙烯基苯(包括1,2-二乙烯基苯、1,3-二乙烯基苯及1,4-二乙烯基苯)、如下文所定義之式(4)之乙烯基矽烷化合物或式(5)之多乙烯基胺基矽烷化合物及/或其混合物。
在式(4)之乙烯基矽烷化合物之較佳實施例中,參數及取代基取以下值:a)(Rd)3為(甲基、甲基、第三丁基)或(苯基、苯基、苯基)或(第三丁基、苯基、苯基)或(己基、己基、己基);R'獨立地選自甲基、乙基、正丙基、正丁基、戊基、己基、庚基、辛基及苯甲基(經由甲基鍵結)或-NR'R'形成嗎啉基、吡咯啶基、哌啶基或噁唑啶基;R"為甲基;Ra、Rb及Rc各為氫;且x4=y4=z4=1;b)(Rd)3為(甲基、甲基、第三丁基)或(己基、己基、己基);R'獨立地選自甲基及乙基,或-NR'R'形成嗎啉基、吡咯啶基、哌啶基或噁唑啶基;R"為甲基;Ra、Rb及Rc各為氫;且x4=2,y4=1且z4=0;c)(Rd)3為(甲基、甲基、第三丁基)或(己基、己基、己基);R'獨立地選自甲基及乙基,或-NR'R'形成嗎啉基、吡咯啶基、哌啶基或噁唑啶基;R"為甲基;Ra及Rb各為氫且Rc為乙烯基;且x4=y4=z4=1。
式(4)之乙烯基矽烷化合物之較佳實施例為(第三丁基二甲基矽烷氧基)甲基-4-嗎啉基(乙烯基)矽烷、(第三丁基二甲基矽烷氧基)(二甲胺基)甲基(乙烯基)矽烷、(第三丁基二甲基矽烷氧基)(二乙胺基)甲基(乙烯基)矽烷及/或(第三丁基二甲基矽烷氧基)(二丁胺基)-甲基(乙烯基)矽烷。
在另一較佳實施例中,式(4)之乙烯基矽烷化合物由如下文所定義之式(4a)表示。
式(4a)之乙烯基矽烷化合物之較佳實施例為(第三丁基二甲基矽烷氧基)[(三甲基矽基)-丙胺基]甲基(乙烯基)矽烷(第三丁基二甲基矽烷氧基)-[(三甲基矽基)甲胺基]甲基(乙烯基)矽烷、(第三丁基二甲基矽烷氧基)[(三甲基矽基)乙胺基]甲基(乙烯基)矽烷、(第三丁基二甲基矽烷氧基)[(三甲基矽基)-丁胺基]甲基(乙烯基)矽烷、(第三丁基二甲基矽烷氧基)-[(二甲基苯基矽基)丙胺基]甲基(乙烯基)矽烷、(第三丁基二甲基矽烷氧基)[(二甲基苯基矽基)乙胺基]甲基(乙烯基)矽烷及(第三丁基二甲基矽烷氧基)[(二甲基-苯基矽基)甲胺基]甲基(乙烯基)矽烷。
如上文所描述之乙烯基矽烷化合物更詳細地揭示於臺灣(R.O.C.)專利申請案第103128797號中,該專利申請案以全文引用之方式併入本文中。
式(5)之多乙烯基胺基矽烷化合物定義如下:(A1)-Bn1 式(5),其中A1為具有至少兩個胺基之有機基團;各B獨立地選自基團-Si(R51)(R52)(R53),其中R51、R52及R53各獨立地選自乙烯基、丁二烯基、甲基、乙基、丙基、丁基及苯基,前提條件為R51、R52及R53中之至少一者選自乙烯基及丁二烯基,其中各基團B為基團A1之胺基的取代基,且基團A1中至少兩個胺基各經至少一個基團B取代;且n1為至少2之整數,較佳選自2至6之整數;且基團A1中之所有胺基均為三級胺基。
式(5)之多乙烯基胺基矽烷具有至少兩個經至少一個烯系不飽和矽基基團B取代之胺基。表述「基團B為胺基之取代基」或「經基團
B取代之胺基」在本文中用於描述基團B鍵結至胺基之氮原子,亦即>N-Si(R51)(R52)(R53)。基團A1之胺基可經0、1或2個基團B取代。基團A1之所有胺基均為三級胺基,亦即胺基不帶有氫原子。有機基團A1較佳為不具有聚合氫之基團。表述「聚合氫」在本發明之上下文中用於指定在共軛二烯(諸如丁二烯或異戊二烯)之陰離子聚合中不具惰性,亦即將反應之氫原子。有機基團A1亦較佳為不具有親電子基團之基團。表述「親電子基團」在本發明之上下文中用於指定將與作為模型引發劑之正丁基鋰及/或在共軛二烯(諸如丁二烯或異戊二烯)之陰離子聚合中與活性鏈反應的基團。親電子基團包括:炔、(碳)陽離子、鹵素原子、Si-O、Si-S、Si-鹵素基團、金屬-C-基團、腈、(硫)-甲酸酯、(硫)羧酸酯、(硫)酸酐、(硫)酮、(硫)醛、(硫)氰酸酯、(硫)-異氰酸酯、醇、硫醇、(硫代)硫酸酯、磺酸酯、胺基磺酸酯、碸、亞碸、亞胺、酮縮硫醇、硫縮醛、肟、卡巴腙、碳二醯亞胺、脲、聚胺基甲酸酯、重氮鹽、胺基甲酸酯、醯胺,硝酮、硝基、亞硝胺、黃原酸酯、磷烷、磷酸酯、膦、膦酸酯、硼酸、硼酸酯等。
更佳地,有機基團A1為既不具有聚合氫也不具有親電子基團之基團。
最佳地,使用苯乙烯、α-甲基苯乙烯及/或二乙烯基苯(包括1,2-二乙烯基苯、1,3-二乙烯基苯及1,4-二乙烯基苯)作為如技術方案1中所定義之至少一種α-烯烴單體。
溫度
典型地,如上文所描述之單體(亦即至少一種共軛二烯單體及視情況存在之一或多種α-烯烴單體)之聚合係在高於0℃之溫度下進行。在一較佳實施例中,聚合溫度在20℃-110℃範圍內,更佳在30℃-95℃範圍內。
溶劑
在聚合反應中可適當地使用有機溶劑。在一個實施例中,聚
合溶劑選自非極性芳族及非芳族溶劑,包括但不限於丁烷、丁烯、戊烷、環己烷、甲苯、己烷、庚烷及辛烷。在一較佳實施例中,溶劑選自丁烷、丁烯、環己烷、己烷、庚烷、甲苯或其混合物。
單體之固體含量
較佳地,所要聚合之單體的固體含量為以單體與溶劑之總重量計5至35重量%、更佳10至30重量%且最佳15至25重量%。如本文所用之術語「單體之總固體含量」(本文中縮寫為TSC)、「單體之固體含量」或類似術語係指以溶劑與單體(例如1,3-丁二烯及苯乙烯)之總重量計的單體總質量(或重量)百分比。
聚合引/發劑
聚合引發劑適當地為烷基鋰化合物,諸如乙基鋰、丙基鋰、正丁基鋰、第二丁基鋰、第三丁基鋰、苯基鋰、己基鋰、1,4-二鋰-正丁烷、由以下式(6)至式(10)表示之化合物或其路易斯鹼加合物。亦可使用此等聚合引發劑之混合物。
在一較佳實施例中,R3a、R4a、R22、R23、R24、R25、R26及R27各獨立地選自(C1-C18)烷基;R5、R6、R18、R19、R20及R21各獨立地選自氫及(C1-C18)烷基;且R12、R13、R14、R15、R16及R17各獨立地選自氫及(C1-C6)烷基;且其餘基團及參數如以上式(6)及式(7)中所定義。
或其路易斯鹼加合物、及/或其混合物。
如上文所描述之胺基矽烷聚合引發劑更詳細地揭示於WO 2014/040640中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
或者,可使用由式(8)表示之化合物作為聚合引發劑。
在一較佳實施例中,各Ro獨立地選自C1-C5烷基及C6芳基;各R1b獨立地選自C1-C4烷基及C6芳基;各R2b獨立地選自C1-C8烷基及C7-C10烷基芳基;R3b及R4b各為氫;各R5b獨立地選自C1-C4烷基;R6b選自甲基、乙基、第三丁基、正丁基、第二丁基、苯基及苯甲基;a1=1或2,b1=0或1,m1=0且R1'為亞甲基且n1=1、2或3,x1=0或1,y1=1或2且z1=0或1;且其餘基團及參數如以上式(8)中所定義。
如上文所描述之式(8)聚合引發劑之製備更詳細地揭示於PCT/EP2014/065027中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
或者,可使用式(9)化合物作為聚合引發劑。
在一較佳實施例中,各R1c相同,選自(C1-C10)烷基;各R12c獨立地選自氫及(C1-C10)烷基,較佳氫;R3c、R4c及R5c各獨立地選自(C1-C18)烷基,且當Y1c不為矽原子時,選自-SiR14cR15cR16c,其中R14c、R15c及R16c各獨立地選自(C1-C18)烷基;各E3獨立地選自(C1-C18)烷基;各F3獨立地選自-Y2c(R6c)(R7c)q3(R8c)r3,其中R6c、R7c及R8c各獨立地選自(C1-C18)烷基,且當Y2c不為矽原子時,選自-SiR17cR18cR19c,其中R17c、R18c及R19c各獨立地選自(C1-C18)烷基;p3為選自1、2及3之整數;且其餘基團及參數如上文關於式(9)所定義。
式(9)之聚合引發劑及其製備揭示於PCT/EP2013/065399中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
或者,可使用式(10)之聚合引發劑。
在一較佳實施例中,R41選自(C1-C10)烷基;各R31獨立地選自氫及(C1-C10)烷基,較佳氫;R32及R34為相同的且選自氫及(C1-C18)烷基;且各R33獨立地選自氫及(C1-C18)烷基。
如上文所描述之式(10)聚合引發劑更詳細地揭示於歐洲申請案第15 151 112.8號中,該申請案以全文引用之方式併入本文中。
以上引發劑可單獨或以兩種或更多種不同類型之混合物形式組合使用。
改質
在組分(a)之第三及第四實施例中,如上文所描述,進行額外之(II)使用至少一種如下文所定義之式(1)至(3)及/或式(11)至(15)化合物之改質(或官能化)反應步驟。
(R***O)x(R**)ySi-A-S-SiR**3 式(1),其中R**各獨立地選自C1-C16烷基或烷基芳基;R***獨立地選自C1-C4烷基;A選自C6-C18芳基、C7-C50烷基芳基、C1-C50烷基及C2-C50二烷基醚;且視情況R**、R***或A可獨立地經一或多個選自以下之基團取代:C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C6-C12芳基、C7-C16烷基芳基、二(C1-C7烴基)胺基、雙(三(C1-C12烷基)矽基)胺基、三(C1-C7烴基)矽基及C1-C12硫烷基;x為選自1、2及3之整數;y為選自0、1及2之整數;前提條件為x+y=3。
更佳地,R***各獨立地選自甲基、乙基、異丙基、正丙基、正丁基、異丁基或第三丁基;R**各獨立地選自C1-C6烷基、C6-C12芳基或C7-C10芳烷基;且A為-(CH2)N-,其中N為選自1、2、3、4、5或6之整數。
作為改質劑之由式(1)表示之化合物的較佳實例包括但不限於(MeO)3Si-(CH2)3-S-SiMe3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-SiMe3、(PrO)3Si-(CH2)3-S-SiMe3、(BuO)3Si-(CH2)3-S-SiMe3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-SiMe3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-SiMe3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-SiMe3、(BuO)3Si-(CH2)2-S-SiMe3、(MeO)3Si-CH
2-S-SiMe3、(EtO)3Si-CH2-S-SiMe3、(PrO)3Si-CH2-S-SiMe3、(BuO)3Si-CH2-S-SiMe3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(BuO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(BuO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(MeO)3Si-(CH2)3-S-SiEt3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-SiEt3、(PrO)3Si-(CH2)3-S-SiEt3、(BuO)3Si-(CH2)3-S-SiEt3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-SiEt3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-SiEt3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-SiEt3、(BuO)3Si-(CH2)2-S-SiEt3、(MeO)3Si-CH2-S-SiEt3、(EtO)3Si-CH2-S-SiEt3、(PrO)3Si-CH2-S-SiEt3、(BuO)3Si-CH2-S-SiEt3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(BuO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(BuO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(MeO)3Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(EtO)3Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(PrO)3Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(BuO)3Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(MeO)3Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(EtO)3Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(PrO)3Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(BuO)3Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(MeO)3Si-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)3Si-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)3Si-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)3Si-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe3、(EtO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe3、(PrO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe3、(BuO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe3、(MeO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe3、(EtO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe3、(PrO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe3、(BuO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe3、(MeO)2MeSi-CH2-S-SiMe3、(EtO)2MeSi-CH2-S-SiMe3、(PrO)2MeSi-CH2-S-SiMe3、(BuO)2MeSi-CH2-S-SiMe3、(MeO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(EtO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(PrO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(BuO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(MeO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(EtO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe
3、(PrO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(BuO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(MeO)2MeSi-(CH2)3-S-SiEt3、(EtO)2MeSi-(CH2)3-S-SiEt3、(PrO)2MeSi-(CH2)3-S-SiEt3、(BuO)2MeSi-(CH2)3-S-SiEt3、(MeO)2MeSi-(CH2)2-S-SiEt3、(EtO)2MeSi-(CH2)2-S-SiEt3、(PrO)2MeSi-(CH2)2-S-SiEt3、(BuO)2MeSi-(CH2)2-S-SiEt3、(MeO)2MeSi-CH2-S-SiEt3、(EtO)2MeSi-CH2-S-SiEt3、(PrO)2MeSi-CH2-S-SiEt3、(BuO)2MeSi-CH2-S-SiEt3、(MeO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(EtO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(PrO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(BuO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(MeO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(EtO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(PrO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(BuO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(MeO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(EtO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(PrO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(BuO)2MeSi-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(MeO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(EtO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(PrO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(BuO)2MeSi-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(MeO)2MeSi-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)2MeSi-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)2MeSi-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)2MeSi-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)2MeSi-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)2MeSi-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe3、(EtO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe3、(PrO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe3、(BuO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe3、(MeO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe3、(EtO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe3、(PrO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe3、(BuO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe3、(MeO)Me2Si-CH2-S-SiMe3、(EtO)Me2Si-CH2-S-SiMe3、(PrO)Me2Si-CH2-S-SiMe3、(BuO)Me2Si-CH2-S-SiMe3、(MeO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(EtO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(PrO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(BuO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe3、(MeO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(EtO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(PrO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(BuO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe3、(MeO)Me2Si-(CH2)3-S-SiEt3、(EtO)Me2Si-(CH2)3-S-SiEt3、(PrO)Me2Si-(CH2)3-S-SiEt3、(B
uO)Me2Si-(CH2)3-S-SiEt3、(MeO)Me2Si-(CH2)2-S-SiEt3、(EtO)Me2Si-(CH2)2-S-SiEt3、(PrO)Me2Si-(CH2)2-S-SiEt3、(BuO)Me2Si-(CH2)2-S-SiEt3、(MeO)Me2Si-CH2-S-SiEt3、(EtO)Me2Si-CH2-S-SiEt3、(PrO)Me2Si-CH2-S-SiEt3、(BuO)Me2Si-CH2-S-SiEt3、(MeO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(EtO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(PrO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(BuO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt3、(MeO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(EtO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(PrO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(BuO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiEt3、(MeO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(EtO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(PrO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(BuO)Me2Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(MeO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(EtO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(PrO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(BuO)Me2Si-(CH2)2-S-SiMe2tBu、(MeO)Me2Si-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)Me2Si-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)Me2Si-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)Me2Si-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)Me2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiMe2tBu、(MeO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(EtO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(PrO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu、(BuO)Me2Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-SiMe2tBu。
最佳地,式(1)之磺醯基矽烷化合物選自(MeO)3Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(MeO)2(CH3)Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu、(MeO)(Me)2Si-(CH2)3-S-SiMe2tBu及其混合物。
或者,可使用式(2)化合物。
((R1O)x2’(R2)y2’Si-R3-S)s2’M*(R4)t2’(X*)u2’ 式(2),其中M*為矽或錫;x2’為選自1、2及3之整數;y2’為選自0、1及2之整數;其中x2’+y2’=3;s2’為選自2、3及4之整數;t2’為選自0、1及2之整數;u2’為選自0、1及2之整數;其中s2’+t2’+u2’=4;R1獨立地選自氫及(C1-C6)烷基;R2獨立地選自(C1-C16)烷基、(C7-C16)烷基芳基及(C7-C16)芳基烷基;R3至少為二價的且獨立地選自(C1-C16)烷基、(C8-C16)烷基芳基烷基、(C7-C16)芳基烷基及(C7-C16)烷基芳基,且各基團可經以下基團中之一或
多者取代:三級胺基、矽基、(C7-C18)芳烷基及(C6-C18)芳基;R4獨立地選自(C1-C16)烷基及(C7-C16)烷基芳基;X*獨立地選自氯化物、溴化物及-OR5*;其中R5*選自(C1-C16)烷基及(C7-C16)芳基烷基。
在一較佳實施例中,M*為矽原子;R3為二價的且為(C1-C16)烷基;X*為-OR5*,其中R5*選自(C1-C4)烷基;R1、R2及R4獨立地選自(C1-C4)烷基;s2’及t2’各為2且u2’為0;且x2’為2且y2’為1;且其餘基團及參數如以上關於式(2)所定義。
本發明之矽烷硫化物改質劑之特定較佳種類包括以下化合物及其對應路易斯鹼加合物:(MeO)3Si-(CH2)3-S-Si(Me)2-S-(CH2)3-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)3-S-Si(Et)2-S-(CH2)3-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)3-S-Si(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OMe)3,(EtO)3Si-(CH2)3-S-Si(Me)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-Si(Et)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-Si(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3、(PrO)3Si-(CH2)3-S-Si(Me)2-S-(CH2)3-Si(OPr)、(PrO)3Si-(CH2)3-S-Si(Et)2-S-(CH2)3-Si(OPr)3、(PrO)3Si-(CH2)3-S-Si(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OPr)3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-Si(Me)2-S-(CH2)2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-Si(Et)2-S-(CH2)2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-Si(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-Si(Me)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-Si(Et)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-Si(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-Si(Me)2-S-(CH2)2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-Si(Et)2-S-(CH2)2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-Si(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OPr)3、(MeO)3Si-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-Si(OPr)3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)
3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)3、(MeO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Me)2-S-(CH2)3-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Et)2-S-(CH2)3-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Me)2-S-(CH2)3-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Et)2-S-(CH2)3-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Me)2-S-(CH2)3-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Et)2-S-(CH2)3-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Si(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Me)2-S-(CH2)2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Et)2-S-(CH2)2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Me)2-S-(CH2)2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Et)2-S-(CH2)2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Me)2-S-(CH2)2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Et)2-S-(CH2)2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Si(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-S
i(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Si(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Me)2-S-(CH2)3-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Et)2-S-(CH2)3-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OMe)3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Me)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Et)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3、(PrO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Me)2-S-(CH2)3-Si(OPr)、(PrO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Et)2-S-(CH2)3-Si(OPr)3、(PrO)3Si-(CH2)3-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OPr)3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Me)2-S-(CH2)2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Et)2-S-(CH2)2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Me)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Et)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Me)2-S-(CH2)2-Si(OP
r)3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Et)2-S-(CH2)2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-(CH2)2-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OPr)3、(MeO)3Si-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-Si(OPr)3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)3、(MeO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)3、(EtO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)3、(PrO)3Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)3、(MeO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Me)2-S-(CH2)3-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Et)2-S-(CH2)3-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Me)2-S-(CH2)3-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Et)2-S-(CH2)3-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Me)2-S-(CH2)3-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Et)2-S-(CH2)3-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)3-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)3-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Me)
2-S-(CH2)2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Et)2-S-(CH2)2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Me)2-S-(CH2)2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Et)2-S-(CH2)2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Me)2-S-(CH2)2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Et)2-S-(CH2)2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-(CH2)2-S-Sn(Bu)2-S-(CH2)2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-CMe2-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-CMe2-CH2-Si(OPr)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)2(Me)、(MeO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OMe)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)2(Me)、(EtO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OEt)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Me)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)2(Me)、(PrO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Et)2-S-CH2-C(H)M
e-CH2-Si(OPr)2(Me)及/或(PrO)2(Me)Si-CH2-C(H)Me-CH2-S-Sn(Bu)2-S-CH2-C(H)Me-CH2-Si(OPr)2(Me)。
如上文所描述之式(2)改質化合物更詳細地揭示於WO2014/040639中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
在另一實施例中,在改質步驟(II)中可使用式(3)化合物。
(RIO)x1’(RII)y1’Si-RIV-S-E 式(3),其中RI及RII獨立地選自C1-C8烷基或C1-C4烷氧基,前提條件為RI及RII中之至少一者為C1-C4烷氧基;x1’為選自1、2及3之整數;y1’為選自0、1及2之整數;RIV選自C1-C8烷基;且E為RV或具有式(3a):
其中RV為C1-C6烷基、C6-C12芳基、C7-C16烷基芳基或C7-C16芳基烷基。
較佳地,在式(3)中,RI及RII各獨立地為C1-C8烷氧基;RIV選自C1-C4烷基;且E具有式(3a)。
以上描述之式(3)化合物更詳細地揭示於EP 2596 963 B1中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
在一替代實施例中,在改質步驟(II)中可使用一或多種如下文所定義之式(11)至(15)化合物。
改質之條件
在用於製備組分(a)之改質步驟(II)中,可以使得莫耳比為0.05或更大、較佳0.1或更大、更佳0.15或更大的量添加一或多種如上文所定義之式(1)至(3)或式(11)至(15)改質化合物至活性聚合物中。
由式(1)至(3)或式(11)至(15)表示之改質化合物較佳係在所要聚合之單體幾乎完全或完全轉化時、較佳在陰離子聚合之轉化率高於以所提供單體之量計85重量%時添加。如本文所用之片語「所提供單體之量」、「單體之裝入量」或類似術語係指在聚合方法中所提供之單體的量。在一較佳實施例中,轉化率為以所提供單體之量計至少92.0重量%,較佳高於94.0重量%。如本文所用之術語「單體轉化率」係指例如在給定聚合反應器之出口處所測定之單體轉化率(例如苯乙烯與1,3-丁二烯之總和轉化率)。
較佳地,大量之活性聚合物鏈末端在與改質化合物反應之前未封端,亦即存在活性聚合物鏈末端且在聚合物鏈末端改質反應中能夠與由式(1)至式(3)以及式(11)至(15)表示之改質化合物反應。在裝入改質化合物之前藉由添加少量共軛二烯單體(諸如1,3-丁二烯)使聚合物鏈末端變成二烯基鏈末端可為有益的。在改質反應過程中,一或多個聚合物鏈可與該等改質化合物反應。
因此,如上文所描述使用由式(1)至(3)及/或式(11)至(15)表示之化合物的改質反應產生改質或官能化之彈性聚合物。在一個實施例中,此等彈性聚合物具有20%或更高、較佳50%或更高、最佳80%或更高之改質程度(以所產生之巨分子的總數目計之莫耳百分比的改質鏈末端)。
由式(1)至(3)及/或式(11)至(15)表示之改質化合物可不加稀釋而直接添加至聚合物溶液中。然而,可為有益的添加使用惰性溶劑(例如如上文所描述之溶劑)之呈溶液形式的由式(1)至(3)及/或式(11)至(15)表示之化合物。
一般而言,應瞭解,術語「改質」或「官能化」可為可互換使用的。
無規化劑化合物
如此項技術中習知之無規化劑化合物(亦稱極性配位劑化合物)可視情況添加至單體混合物或聚合反應中,以便調節聚合物之共軛二烯部分的微觀結構(亦即乙烯基鍵之含量)及/或調節聚合物鏈中之任何α-烯烴單體的分佈。可使用兩種或更多種無規化劑化合物之組合。
適用於本發明之無規化劑化合物通常藉由路易斯鹼化合物來例示。適合用於本發明中之路易斯鹼為例如醚化合物,諸如二乙醚、二正丁醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、乙二醇二甲醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、丙二醇二丁醚、2-(2-乙氧基乙氧基)-2-甲基丙烷、(C1-C8烷基)四氫呋喃基醚(包括甲基四氫呋喃基醚、乙基四氫呋喃基醚、丙基四氫呋喃基醚、丁基四氫呋喃基醚、己基四氫呋喃基醚及辛基四氫呋喃基醚);四氫呋喃、2,2-(雙四氫糠基)丙烷、雙四氫糠基甲縮醛、四氫糠醇之甲醚、四氫糠醇之乙醚、四氫糠醇之丁醚、α-甲氧基四氫呋喃、二甲氧基苯及二甲氧基乙烷;及三級胺(諸如三乙胺)、吡啶、N,N,N',N'-四甲基-乙二胺、二哌啶基乙烷、N,N-二乙基乙醇胺之甲醚、N,N-二乙基乙醇胺之乙醚、N,N-二乙基乙醇胺及二甲基N,N-四氫糠基胺。較佳無規化劑化合物之實例識別於WO 2009/148932中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
此外,鉀化合物亦可用作無規化劑以實現所規定之α-烯烴(乙烯基)單體併入聚合物鏈中。適合之鉀化合物可選自以下之群組:醇鉀、磺酸鉀、甲酸鉀。實例包括第三丁醇鉀、第三戊醇鉀、壬基酚酸鉀、鉀-3,7-二甲基-3-辛醇鹽、十二烷基苯磺酸鉀、萘磺酸鉀、硬脂酸鉀、癸酸鉀及/或萘甲酸鉀。
無規化劑化合物將典型地以0.012:1至10:1、較佳0.1:1至8:1且更佳0.25:1至約6:1之無規化劑化合物與引發劑化合物莫耳比添加。
穩定劑
在聚合製程終止之後可視情況添加一或多種穩定劑(「抗氧化劑」)至聚合物中,以防止彈性聚合物由分子氧降解。典型地使用基於空間位阻酚之抗氧化劑,諸如2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚、6,6'-亞甲基雙(2-第三丁基-4-甲基苯酚)、異辛基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、六
亞甲基雙[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、異十三基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯甲基)苯、2,2’-亞乙基雙-(4,6-二-第三丁基苯酚)、肆[亞甲基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]甲烷、2-[1-(2-羥基-3,5-二-第三戊基苯基)乙基]-4,6-二-第三戊基苯基丙烯酸酯及2-第三丁基-6-(3-第三丁基-2-羥基-5-甲基苯甲基)-4-甲基苯基丙烯酸酯;及基於硫酯之抗氧化劑,諸如4,6-雙(辛基硫甲基)-鄰甲酚及肆(3-月桂基硫丙酸)季戊四醇酯。適合之穩定劑之其他實例可見於F.Röthemeyer,F.Sommer,Kautschuk Technologie,第2版,(Hanser Verlag,2006)第340-344頁及其中所列之參考文獻中。
彈性聚合物之結構
在一個實施例中,彈性聚合物(a)因此為如下可獲得之均聚物:(I)使共軛二烯,較佳1,3-丁二烯或異戊二烯陰離子聚合。
在另一實施例中,彈性聚合物(a)為如下可獲得之無規或嵌段共聚物或三元共聚物:(I)使至少一種共軛二烯,較佳1,3-丁二烯或異戊二烯與至少一種α-烯烴單體,較佳與苯乙烯及/或二乙烯基苯陰離子聚合。
因此,聚合物摻混物中之彈性聚合物(a)較佳為丁二烯-聚合物或苯乙烯-丁二烯-共聚物(本文縮寫為SBR)或苯乙烯-二乙烯基苯-丁二烯-三元共聚物。
在一個替代實施例中,彈性聚合物(a)因此為如下可獲得之均聚物:(I)使共軛二烯,較佳1,3-丁二烯或異戊二烯陰離子聚合,且(II)藉由添加一或多種由如上文所定義之式(1)至(3)以及式(11)至(15)表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之均聚物鏈改質。
在另一替代實施例中,彈性聚合物(a)為如下可獲得之無規或嵌段共聚物或三元共聚物:(I)使至少一種共軛二烯,較佳1,3-丁二烯或異戊二烯與至少一種α-烯烴單體,較佳與苯乙烯及/或二乙烯基苯陰離子聚合,且(II)藉由添加至少一或多種由如上文所定義之式(1)至(3)以及式(11)至(15)表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之無規或嵌段共聚物或三元共聚物鏈改質。
最佳地,如上文所描述之彈性聚合物(a)為苯乙烯-丁二烯-共聚物(本文縮寫為SBR)、丁二烯-(均)聚物(本文縮寫為BR)或改質SBR或BR。
彈性聚合物(a)(諸如苯乙烯-丁二烯-共聚物或改質SBR)具有如藉由尺寸排阻層析法(本文縮寫為SEC)量測且轉化為聚苯乙烯當量在400,000至2,000,000g/mol範圍內、更佳在450,000至1,500,000g/mol範圍內、最佳在500,000至800,000g/mol範圍內之數均分子量(本文縮寫為Mn)。
彈性聚合物(a)(諸如苯乙烯-丁二烯-共聚物或改質SBR)另外具有如藉由尺寸排阻層析法(本文縮寫為SEC)量測且轉化為聚苯乙烯當量在500,000至3,000,000g/mol範圍內、更佳在600,000至1,500,000g/mol範圍內、最佳在800,000至1,100,000g/mol範圍內之重均分子量(本文縮寫為Mw)。
低於所指示範圍之Mn及Mw值在如申請專利範圍中所定義之聚合物摻混物調配及硫化之後導致更小有益慕尼黏度、更高冷流及更高滾動阻力。相比之下,高於所指示範圍之Mn及Mw值使得如技術方案1中所定義及上文所描述之彈性聚合物(a)本身與聚合物摻混物兩者之可加工性降低。
換言之,如上文所定義,彈性聚合物(a)(諸如苯乙烯-丁二烯-共聚物或改質BR或SBR)為高分子量組分。
在如上文所定義之彈性聚合物(a)中,α-烯烴(諸如苯乙烯)與二烯(諸如1,3-丁二烯或異戊二烯)之重量比較佳在低於50重量%、更佳低於48重量%、最佳低於45重量%範圍內。
在一個實施例中,如上文所定義之彈性聚合物(a)之α-烯烴(諸如苯乙烯)含量在0至30重量%範圍內。在另一實施例中,如上文所定義之彈性聚合物(a)之α-烯烴(諸如苯乙烯)含量在30至45重量%範圍內。如本文所用之術語「α-烯烴含量」或「苯乙烯含量」係指在彈性聚合物(a)中以彈性聚合物之總重量計α-烯烴或苯乙烯之質量(或重量)百分比。
在一個實施例中,彈性聚合物(a)之乙烯基含量較佳為5至80重量%。如本文所用之術語「乙烯基含量」係指分別在1,2-位置及在1,2-
或3,4-位置併入彈性聚合物(a)之聚合物鏈的至少一種二烯(諸如1,3-丁二烯及/或異戊二烯)之質量(或重量)百分比且係以彈性聚合物中之二烯(例如丁二烯及/或異戊二烯)部分(聚合二烯之總量)計。在一更佳實施例中,乙烯基含量在8至65重量%範圍內。
如技術方案1中所定義之聚合物摻混物中組分(a)之量以聚合物摻混物之總重量計在60至96重量%、更佳70至90重量%範圍內。
進一步較佳的是根據本發明之聚合物摻混物中之彈性聚合物(a)具有如所藉由DSC(參見以下測試方法)所量測-95℃至5℃之玻璃轉化溫度(本文縮寫為Tg)。
組分(b)-具有低分子量之芳族烴聚合物
根據本發明之「芳族烴聚合物」為藉由根據標準程序聚合至少一種芳族單體可獲得之聚合物。
聚合反應可選自自由基聚合、陰離子聚合或陽離子聚合。
適合用於製備芳族烴聚合物之芳族單體的實例包括但不限於苯乙烯及其衍生物(包括但不限於C1-4烷基取代之苯乙烯,諸如2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯;及二苯乙烯)、2,4-二異丙基苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯、乙烯基苯甲基二甲胺、(4-乙烯基苯甲基)二甲基胺基乙基醚、N,N-二甲胺基乙基苯乙烯、第三丁氧基苯乙烯、乙烯基吡啶、二乙烯基苯及其衍生物、香豆酮、茚及/或其混合物。最佳地,使用苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二乙烯基苯或其組合。
較佳地,芳族烴聚合物係藉由陰離子聚合法在聚合引發劑存在下在有機溶劑中製備。
關於陰離子聚合反應之特定條件參考上文關於組分(a)之製備所描述之聚合反應(I)。因此,適用於製備組分(b)之條件典型地與上文關於彈性聚合物(亦即組分(a))所揭示相同(亦參見WO 2009/148932)。
最佳地,用於組分(b)之陰離子聚合的聚合引發劑選自N-丁基鋰及第二-丁基鋰,反應溫度較佳高於0℃,更佳高於10℃且最佳高於20℃,且溶劑選自環己烷、甲苯、丁烯、丁烷及其組合。最佳地,使用無規
化劑化合物(亦稱為極性配位劑化合物或極性試劑),諸如2,2-二四氫呋喃基醚(DTHFP)或N,N,N',N'-四甲基-乙二胺(TMEDA)。
較佳地,根據本發明之聚合物摻混物中的芳族烴聚合物(b)為聚苯乙烯-聚合物。若分子量及Tg在規定範圍(參見下文)內,則亦可能使用石油基樹脂或香豆酮-茚樹脂。
如技術方案1中所定義之聚合物摻混物中之組分(b)的量以聚合物摻混物之總重量計在4至35重量%、更佳10至30重量%、最佳13至25重量%範圍內。
芳族烴聚合物(b)具有如藉由尺寸排阻層析法(本文縮寫為SEC)量測且轉化為聚苯乙烯當量在250至1,500g/mol範圍內、更佳在400至1,400g/mol範圍內、最佳在700至1,350g/mol範圍內之數均分子量(本文縮寫為Mn)。
芳族烴聚合物(b)另外具有如藉由尺寸排阻層析法(本文縮寫為SEC)量測且轉化為聚苯乙烯當量在350與2,500g/mol範圍內、更佳在600至2,000g/mol範圍內、最佳在800至1,700g/mol範圍內之重均分子量(本文縮寫為Mw)。
換言之,如上文所定義,芳族烴聚合物(b)組分必須具有低分子量。
在聚合物摻混物中,芳族烴聚合物組分(b)可具有如藉由DSC(參見以下測試方法)所量測-15℃至30℃之玻璃轉化溫度(本文縮寫為Tg)。
組分(c)-視情況存在之(習知)具有低分子量之增量油
如技術方案1中所定義之聚合物摻混物之組分(c)為視情況存在且對應於一或多種亦稱為軟化劑之增量油。
聚合物摻混物中組分(c)(若存在)之量在以聚合物摻混物之總重量計0至13重量%範圍內。若使用更高量之組分(c),則如實例中所示,如本文所定義之包含聚合物摻混物之交聯硫化產物的參數屬性,尤其聚合物摻混物/聚合物組合物之抗磨性及抓地力降低。
對於增量油之代表性實例及類別,參考國際專利申請案第
PCT/US09/045553號及美國專利申請公開案第2005/0159513號,該等專利申請各自以全文引用之方式併入本文中。代表性增量油包括但不限於MES(溫和萃取溶劑合物)、TDAE(經處理之餾出物芳族萃取物)、RAE(殘餘芳族萃取物)(包括但不限於T-RAE及S-RAE)、DAE(包括T-DAE)及NAP(輕環烷油及重環烷油),包括但不限於Nytex 4700、Nytex 8450、Nytex 5450、Nytex 832、Tufflo 2000及Tufflo 1200。此外,可使用包括但不限於植物油之天然油作為增量油。代表性油亦包括以上所提及之油的官能化變化形式,尤其環氧化或羥基化油。以上所提及之增量油包含不同濃度之多環芳族化合物、石蠟烴、環烷烴及芳族物質,且具有不同玻璃轉化溫度。以上所提及之類型的油已經表徵(Kautschuk Gummi Kunststoffe,第52卷,第799-805頁)。在較佳實施例中,使用MES、RAE及/或TDAE作為(習知)增量油。
聚合物摻混物之製備
根據本發明之聚合物摻混物係製備成溶液形式藉由以相同方法使如上文所描述之組分(a)與(b)(亦即彈性聚合物(a)以及芳族烴聚合物(b))原位聚合或藉由將如如上文所描述之對應組分(亦即彈性聚合物(a)及芳族烴聚合物(b))在聚合反應(若可適用,則包括改質反應)之後所獲得之相應聚合物溶液混合。然後,將視情況存在之增量油(c)(若在任何情況下使用)混合至所獲得之含有彈性聚合物(a)以及芳族烴聚合物(b)兩者之聚合物溶液中。
各組分之量如技術方案1中所定義。
然後,如通常已知從聚合物摻混物溶液中回收聚合物摻混物且例如經由在高溫、較佳約100℃下蒸汽汽提繼之以普通脫水步驟且在高溫下乾燥在工業規模中用於橡膠製造。
根據本發明之特定聚合物摻混物
以下替代實施例代表根據本發明之特定聚合物摻混物:在第一實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,及(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合;其中彈性
聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw);且其中組分(a)及(b)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第二實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,及(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合;其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw);且其中組分(a)及(b)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第三實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,及(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且(II)藉由添加至少一種由如技術方案1中所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質,其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw),且其中組分(a)及(b)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第四實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,較佳苯乙烯-丁二烯-聚合物,及(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且(II)藉由添加至少一種由如技術方案1中所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質;其中彈性聚合物(a)具有400,000
至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw),且其中組分(a)及(b)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第五實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物,及(c)0至13重量%之一或多種增量油;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合;其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw);且其中組分(a)、(b)及(c)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第六實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物,及(c)0至13重量%之一或多種增量油;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合;其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw);且其中組分(a)、(b)及(c)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第七實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物,及(c)0至13重量%之一或多種增量油;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合;且(II)藉由添加至少一種由如技術方案1中所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質,其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000
g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw);且其中組分(a)、(b)及(c)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
在第八實施例中,根據本發明之聚合物摻混物由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,較佳苯乙烯-丁二烯-聚合物,(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,較佳聚苯乙烯-聚合物,及(c)0至13重量%之一或多種增量油;其中彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且(II)藉由添加至少一種由如技術方案1中所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質;其中彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中第二聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw),且其中組分(a)、(b)及(c)之量係以聚合物摻混物之總重量計。
聚合物組合物
本發明進一步提供一種聚合物組合物,其包含如上文所描述之本發明第一態樣之聚合物摻混物。
在一個實施例中,本發明之聚合物組合物亦可包含一或多種填料,其充當加強劑。適合之填料的實例包括但不限於碳黑(包括導電碳黑)、碳奈米管(CNT)(包括離散CNT、中空碳纖維(HCF)及帶有一或多個官能基(諸如羥基、羧基及羰基)之改質CNT)、石墨、石墨烯(包括離散石墨烯薄片)、二氧化矽、碳-二氧化矽雙相填料、黏土(層狀矽酸鹽)、碳酸鈣、碳酸鎂、木質素、無定形填料(諸如基於玻璃粒子之填料、基於澱粉之填料)及其組合。適合之填料之其他實例描述於WO 2009/148932中,該專利以全文引用之方式併入本文中。
適合之碳黑的實例包括但不限於習知藉由爐法製造之碳黑,其例如具有50-200m2/g之氮吸附比表面積及80-200mL/100公克之DBP吸油量,諸如FEF、HAF、ISAF或SAF類之碳黑及導電碳黑。在一些實施
例中,使用高聚結型碳黑。碳黑典型地以每100重量份總聚合物2至100重量份或5至100重量份或10至100重量份或10至95重量份之量使用。
適合之二氧化矽的實例填料包括但不限於濕法二氧化矽、乾法二氧化矽及合成矽酸鹽型二氧化矽。具有小粒徑及高表面積之二氧化矽展現高加強作用。小直徑、高聚結型二氧化矽(亦即具有大表面積及高吸油率)在聚合物組合物中展現優良分散性,從而產生優良可加工性。二氧化矽根據初級粒徑之平均粒徑可為5至60nm,更佳10至35nm。二氧化矽粒子之比表面積(藉由BET法量測)可為35至300m2/g。二氧化矽典型地以每100重量份總聚合物10至150重量份或30至130重量份或50至130重量份之量使用。
二氧化矽填料可與包括但不限於以下之其他填料組合使用:碳黑、碳奈米管、碳-二氧化矽雙相填料、石墨烯、石墨、黏土、碳酸鈣、碳酸鎂及其組合。
碳黑及二氧化矽可一起添加,在此情況下碳黑與二氧化矽之總量為每100重量份總聚合物30至150重量份或50至150重量份。
碳-二氧化矽雙相填料為所謂的二氧化矽塗佈型碳黑,其藉由將二氧化矽塗佈於碳黑之表面上來製備且可以商標CRX2000、CRX2002或CRX2006(Cabot Co.之產品)商購獲得。碳-二氧化矽雙相填料以與上文關於二氧化矽所描述相同之量添加。
在另一實施例中,包含根據本發明之聚合物摻混物的聚合物組合物可視情況包含一或多種硫化劑(或交聯劑)。術語「硫化劑」及「交聯劑」(或分別為「硫化」及「交聯」)在本文中可互換使用。
硫、充當硫供體之含硫化合物、硫-加速劑系統及過氧化物為最常用之硫化劑。充當硫-供體之含硫化合物之實例包括但不限於二硫代二嗎啉(DTDM)、二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)及四硫化二五亞甲基秋蘭姆(DPTT)。硫加速劑之實例包括但不限於胺衍生物、胍衍生物、醛胺縮合產物、噻唑、秋蘭姆硫化物、二硫代胺基甲酸酯及硫代磷酸鹽。用作硫化劑之過氧化物的實例包括但不限於二-第三丁基-過氧化物、二-(第三丁基-過氧-三甲基-環己烷)、二-(第三丁基-過氧-異丙基
-)苯、二氯-苯甲醯過氧化物、二枯基過氧化物、第三丁基-枯基-過氧化物、二甲基-二(第三丁基-過氧)己烷及二甲基-二(第三丁基-過氧)己炔及丁基-二(第三丁基-過氧)戊酸酯(Polymer Handbook,SGF,The Swedish Institution of Polymer Technology 2000)。關於硫化劑之其他實例及其他資訊可見於Kirk-Othmer,Encyclopedia of Chemical technology第3版,(Wiley Interscience,N.Y.1982),第20卷,第365-468頁,(尤其「Vulcanizing Agents and Auxiliary Materials」第390-402頁)中。
此外,包含根據本發明之聚合物摻混物之聚合物組合物亦可包括以聚合物組合物之總重量計高達10重量%之一或多種增量油。增量油已描述於上文中。
碸烯醯胺型、胍型或秋蘭姆型硫化加速劑可按需要與硫化劑一起使用。諸如鋅白、硫化助劑、老化預防劑、加工佐劑及類似物之其他添加劑可視情況添加。硫化劑典型地以100重量份總彈性聚合物0.5至10重量份且在一些較佳實施例中1至6重量份之量添加至聚合物組合物中。硫化加速劑及相對於總聚合物添加之加速劑量的實例在國際專利公開案第WO2009/148932號中給出。硫-加速劑系統可能包含或不包含氧化鋅。較佳地,施加氧化鋅作為硫-加速劑系統之組分。
在一些實施例中,可添加矽烷偶合劑(用於聚合物及填料之相容化)至包含根據本發明之聚合物摻混物及二氧化矽、層狀矽酸鹽(諸如麥羥矽鈉石)或碳-二氧化矽雙相填料之聚合物組合物中。所添加之矽烷偶合劑的典型量為總量100重量份之二氧化矽及/或碳-二氧化矽雙相填料約1至約20重量份且在一些實施例中約5至約15重量份。
矽烷偶合劑可根據Fritz Röthemeyer,Franz Sommer:Kautschuk Technologie,(Carl Hanser Verlag 2006)加以歸類:(A)雙官能矽烷,包括但不限於Si 230(EtO)3Si(CH2)3Cl、Si 225(EtO)3SiCH=CH2、A189(EtO)3Si(CH2)3SH、Si 69[(EtO)3Si(CH2)3S2]2、Si 264(EtO)3Si-(CH2)3SCN及Si 363(EtO)Si((CH2-CH2O)5(CH2)12CH3)2(CH2)3SH)(Evonic Industries AG);及(B)單官能矽烷,包括但不限於Si 203(EtO)3-Si-C3H7及Si 208
(EtO)3-Si-C8H17。
矽烷偶合劑之其他實例在國際專利申請案第PCT/US2009/045553號中給出,且包括但不限於雙(3-羥基-二甲基矽基-丙基)四硫化物、雙(3-羥基-二甲基矽基-丙基)-二硫化物、雙(2-羥基-二甲基矽基-乙基)四硫化物、雙(2-羥基-二甲基矽基-乙基)二硫化物、3-羥基-二甲基矽基-丙基-N,N-二甲基硫代胺基甲醯基四硫化物及3-羥基-二甲基矽基-丙基苯并噻唑-四硫化物。
用於製備交聯彈性聚合物之方法
在另一個方面中,本發明因此係關於一種用於製備交聯彈性聚合物之方法,該方法包括以下步驟:(1)提供根據本發明第一態樣之聚合物摻混物或根據本發明第二態樣之聚合物組合物;(2)添加一或多種填料及視情況存在之至少一或多種矽烷偶合劑;且混配該混合物;及(3)添加硫化劑及視情況存在之至少一或多種硫化加速劑至步驟(2)之混合物中;且交聯該混合物。
步驟(1)至(3)係關於混配根據本發明之聚合物摻混物或包含聚合物摻混物之聚合物組合物及硫化包含聚合物摻混物之聚合物組合物,且可使用習知混配/硫化裝置來進行。用於製備交聯彈性聚合物之方法中的習知填料、矽烷偶合劑、硫化劑及硫化加速劑已描述於上文中。
交聯彈性聚合物、物品及聚合物套組
本發明進一步係有關根據上文所描述之方法可獲得之交聯彈性聚合物。
此外,本發明係關於包含(I.1)含有根據本發明之聚合物摻混物的聚合物組合物或(I.2)根據上方所描述之方法可獲得的該交聯彈性聚合物的物品。在一較佳實施例中,根據本發明之物品為輪胎、輪胎面、輪胎側壁、運輸帶、密封件或軟管。
此外,本發明係關於聚合物套組,其包含(II.1)根據本發明之聚合物摻混物,或(II.2)根據本發明之聚合物組合物。
定義
本文所定義之烷基(本身或與其他基團結合,諸如烷基芳基
或烷氧基)包括直鏈烷基,諸如甲基(Me)、乙基(Et)、正丙基(Pr)、正丁基(Bu)、正戊基、正己基等;分支烷基,諸如異丙基、第三丁基等;及環狀烷基,諸如環己基。
如本文所定義之烷氧基包括甲氧基(MeO)、乙氧基(EtO)、丙氧基(PrO)、丁氧基(BuO)、異丙氧基、異丁氧基、戊氧基及類似物。
如本文所定義之芳基包括苯基及聯苯化合物。芳基較佳僅含有一個芳族環且最佳含有C6芳族環,亦即苯。
如本文所定義之烷基芳基係指一或多個芳基例如以烷基-芳基、芳基-烷基、烷基-芳基-烷基及芳基-烷基-芳基之形式結合於一或多個烷基之組合。烷基芳基較佳僅含有一個芳族環且最佳含有C6芳族環。
如本文所定義之均聚物或共聚物可包含在以聚合物之總重量計高至1重量%範圍內的少量的第二或第三單體,諸如二乙烯基苯。
實例
以下實例係為進一步說明本發明而提供且不應視為限制本發明。「室溫」係指約20℃之溫度。所有聚合係在氮氣氛圍中在排除水分及氧之條件下進行。
測試方法
尺寸排阻層析法
聚合物之分子量及分子量分佈係各自使用尺寸排阻層析法(SEC)基於聚苯乙烯標準品進行量測。將各聚合物樣品(9至11mg)溶解於四氫呋喃(10mL)中以形成溶液。使用0.45-μm過濾器過濾溶液。將100-μL樣品饋入GPC管柱(具有3個PLgel 10μm MIXED-B管柱之Hewlett Packard系統1100)。使用折射指數偵測作為用於分析分子量之偵測器。如聚苯乙烯一般基於用來自Polymer Laboratories之EasiCal PS1(Easy A及B)聚苯乙烯標準品進行校正來計算分子量。數均分子量(Mn)圖及重均分子量(Mw)圖係基於聚苯乙烯標準品給出。分子量分佈以分散度D=Mw/Mn表示。
量測單體轉化率之分析
單體轉化率係藉由量測在聚合結束時聚合物溶液之固體濃度(TSC)來測定。藉由TSC最大=(mBd+mSt)/(mBd+mSt+m極性試劑+mNBL+m環己 烷)*100%獲得最終聚合物在所裝入丁二烯(mBd)及苯乙烯(mSt)之100重量%轉化率下之最大固體含量。視預期單體轉化率而定,自反應器中直接抽取約1g至約10g範圍內之聚合物溶液樣品至填充有乙醇(50mL)之200-mL依氏燒瓶(Erlenmeyer flask)中。在取樣之前(「A」)及取樣之後(「B」)測定經填充之依氏燒瓶的重量。藉由在經稱重之紙過濾器(微細玻璃纖維紙,□90mm,MUNKTELL,重量「C」)上過濾將沈澱之聚合物自乙醇中移除,使用濕度分析器HR73(Mettler-Toledo)在140℃下乾燥直至達成在140秒內質量損失低於1mg。最後,使用在90秒內質量損失低於1mg時斷開進行第二乾燥週期以獲得乾燥樣品於紙過濾器上之的最終質量「D」。以TSC=(D-C)/(B-A)*100%計算樣品中之聚合物含量。以TSC/TSC最大*100%計算最終單體轉化率。
玻璃(轉化)溫度T
g
之量測
玻璃轉化溫度係在以下條件下使用DSC Q2000裝置(TA儀器)如ISO 11357-2(1999)中所描述進行測定:重量:約10-12mg;樣品容器:標準氧化鋁盤;溫度範圍:(-140...80)℃;加熱速率:20K/min;冷卻速率:自然冷卻;吹掃用氣體:20ml Ar/min;冷卻劑:液氮;評估方法:拐點法。
各樣品至少量測一次。量測含有兩次加熱操作。第2次加熱操作用於測定玻璃轉化溫度。
1
H-NMR
乙烯基及總苯乙烯含量係遵循ISO 21561-2005使用1H-NMR使用NMR波譜儀IBRUKER Avance(400MHz)及5-mm雙重探針進行量測。CDCl3/TMS以0.05%:99.95%之重量比使用CDCl3/TMS作為溶劑。
VOC排放之量測
使用RTG 220比較揮發性有機化合物(VOC)排放。將所收到之樣品各自之試樣在惰性氣體吹掃下以10K/min自室溫加熱至800℃。記錄到出現質量變化及熱作用。
流變性質之量測
使用無轉子剪切流變儀(MDR 2000 E)來進行根據ASTM D 5289-95進行之未硫化流變性質的量測以表徵硫化特性,尤其達到固化之時間(t95)。「t95」時間為硫化反應達成95%轉化率所需要之相應時間。
硫化產物化合物性質
在160℃下硫化試件至t95,以量測DIN磨耗、拉伸強度及tanδ。
拉伸強度及模數
拉伸強度及模數係根據ASTM D 412於Zwick Z010上進行量測。
磨耗
DIN磨耗係根據DIN 53516(1987-06-01)量測。值愈大,耐磨性愈低。
硬度邵爾(Shore)A及回彈性
硬度邵爾A(ASTM D 2240)及回彈性(ISO 4662)係在0℃、室溫及60℃下量測。
損耗因數tanδ
損耗因數tanδ(亦稱為「tan d」)係在0℃及60℃下使用以2Hz之頻率施加1%之拉伸動態應變的由Gabo Qualimeter Testanlagen GmbH(Germany)製造之動態光譜儀Eplexor 150N/500N進行量測。
聚合物之製備
高分子量聚合物A
根據以下程序進行四個批次。添加無水環己烷(m環己烷=20642g)至無空氣、氮氣吹掃之40-L不銹鋼還原反應器中。將1,3-丁二烯(mBd=677g)、苯乙烯(mst=941g)及TMEDA(極性試劑,4.72mmol)饋入反應器(TMEDA/活性正丁基鋰mol/mol=1.12)。將混合物在攪拌下加熱至55℃。
將系統中之雜質藉由逐步添加正丁基鋰進行滴定。識別終點,藉由經由幫浦在2分鐘內添加對應於目標分子量540kg/mol(正丁基鋰NBL 4.19mmol)之量的正丁基鋰(15%環己烷溶液)來開始聚合。然後聚合開始。反應器中之溫度在30分鐘內增加至85℃且然後在此溫度下保持恆定。在正丁基鋰裝入之後15分鐘開始,在60分鐘內將丁二烯(677g)裝入反應混合物中。在30分鐘後裝入四甲氧基矽烷作為偶合劑。在20分鐘後藉由裝入甲醇來將其餘活性聚合物鏈封端。引入以商標名IRGANOX 1520出售之4,6-雙(辛基硫甲基)-鄰甲酚(Ciba,0.2phr)作為抗氧化劑。混合四個批次且藉由GPC分析所得聚合物:Mn=659617,Mw=1004402,D=1.52。藉由1H-NMR量測微觀結構及苯乙烯嵌段含量。獲得以下結果:苯乙烯=39.6%,乙烯基(1,2-聚丁二烯,基於丁二烯部分計算)=24.2%,苯乙烯嵌段部分低於總苯乙烯之5%。發現Tg為-31℃。
高分子量聚合物B
添加無水環己烷(19628g)至無空氣、氮氣吹掃之40-L不銹鋼反應器中。將1,3-丁二烯(2269g)、苯乙烯(617g)、四甲基乙二胺(TMEDA)(32.44mmol)及二乙烯基苯(DVB)(1.644mmol)饋入反應器。將混合物在攪拌下加熱至40℃。將系統中之雜質藉由逐步添加正丁基鋰進行滴定。識別終點,藉由經由幫浦在2分鐘內添加對應於目標分子量350kg/mol(8.34mmol)之量的正丁基鋰(0.119mol/kg環己烷溶液)來開始聚合。然後,聚合開始。在60分鐘內將反應器中之溫度增加至60℃且然後在此溫度下保持恆定。在115分鐘後裝入3-第三丁基二甲基矽基硫丙基三甲氧基矽烷(2.19mmol)作為偶合劑。在30分鐘後添加丁二烯(46.7g)且此後藉由裝入3-第三丁基二甲基矽基硫丙基二甲氧基甲基矽烷(5.89mmol)來將其餘活性聚合物鏈改質。最後,在30分鐘後裝入甲醇(41g)且引入以商標名IRGANOX 1520出售之4,6-雙(辛基硫甲基)-鄰甲酚(Ciba,0.2phr)作為抗氧化劑。藉由GPC分析所得聚合物:Mn=581830,Mw=892501,D=1.53。藉由1H-NMR量測微觀結構及苯乙烯嵌段含量。獲得以下結果:苯乙烯=21.3%,乙烯基(1,2-聚丁二烯,基於丁二烯部分計算)=64.3%,苯乙烯嵌段部分低於1%。發現Tg為-20.3℃。
低分子量聚合物C
將4665g環己烷、70g 2,2-二四氫呋喃基醚(DTHFP,極性試劑)、517g苯乙烯裝入10l反應器中,且加熱至25℃。藉由逐步添加正丁基鋰滴定系統中之雜質。識別終點,藉由添加117g正丁基鋰(呈環己烷溶液形式,3.137mol/kg溶液)來開始聚合。在30分鐘內,聚合混合物之溫度歸因於聚合熱而升高至40℃。用甲醇將活性聚合物鏈封端。經測定呈聚苯乙烯當量形式之分子量為Mn 1357g/mol及Mw 1719g/mol。發現Tg為23.5℃。
低分子量聚合物D
將4599g環己烷、97g DTHFP、511g苯乙烯裝入10l反應器中,且加熱至25℃。藉由逐步添加正丁基鋰滴定系統中之雜質。識別終點,藉由163g正丁基鋰(呈環己烷溶液形式,3.137mol/kg溶液)來開始聚合。在30分鐘內,聚合混合物之溫度歸因於聚合熱而升高至40℃。將活性聚合物鏈用甲醇封端。分子量經確定聚苯乙烯當量為Mn 1074g/mol及Mw 1452g/mol。發現Tg為20.1℃。
低分子量聚合物E
將4492g環己烷、104g DTHFP、176.5g正丁基鋰(呈環己烷溶液形式,3.153mol/kg溶液)裝入10l反應器中,且加熱至25℃。歷時60分鐘裝入613.8g苯乙烯用於寡聚物之聚合。在30分鐘內,聚合混合物之溫度歸因於聚合熱而升高至40℃。在再60分鐘之後,將活性聚合物鏈用甲醇封端。分子量經確定聚苯乙烯當量為Mn 1118g/mol及Mw 1233g/mol。發現Tg為20.3℃。
低分子量聚合物F
將4514g環己烷、134g DTHFP、228g正丁基鋰(呈環己烷溶液形式,3.153mol/kg溶液)裝入10l反應器中,且加熱至25℃。歷時60分鐘裝入503g苯乙烯用於寡聚物之聚合。在30分鐘內,聚合混合物之溫度歸因於聚合熱而升高至40℃。在再60分鐘之後,將活性聚合物鏈用甲醇封端。分子量經確定聚苯乙烯當量為Mn 796g/mol及Mw 876g/mol。發現Tg為-1.6℃。
聚合物摻混物之製備
根據本發明之聚合物摻混物係使用如上文所描述之聚合物溶液製備。
SSBR 1(比較)
將聚合物A之聚合物溶液與TDAE油混合以獲得由77重量%聚合物A及23重量% TDAE組成之聚合物。然後在100℃下經由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小團粒且在烘箱中在空氣循環下在70℃下乾燥30min。最後,在周圍條件下依靠空氣乾燥聚合物團粒直至殘餘揮發物之含量達到0.75%以下。
SSBR 2(比較)
将聚合物A之聚合物溶液与TDAE油混合,以获得由87重量%聚合物A及13重量% TDAE组成之聚合物。然後在100℃下经由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小团粒且在烘箱中在空气循环下在70℃下乾燥30min。最後,在周围条件下依靠空气乾燥聚合物团粒直至残餘挥发物之含量达到0.75%以下。
SSBR 3
將聚合物A之聚合物溶液與聚合物E之聚合物溶液混合,以獲得由77重量%聚合物A及23重量%聚合物E組成之聚合物。然後在100℃下經由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小團粒且在烘箱中在空氣循環下在70℃下乾燥30min。最後,在周圍條件下依靠空氣乾燥聚合物團粒直至殘餘揮發物之含量達到0.75%以下。
SSBR 4
將聚合物A之聚合物溶液與聚合物F之聚合物溶液混合,以獲得由77重量%聚合物A及23重量%聚合物F組成之聚合物。然後在100℃下經由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小團粒且在烘箱中在空氣循環下在70℃下乾燥30min。最後,在周圍條件下依靠空氣乾燥聚合物團粒直至殘餘揮發物之含量達到0.75%以下。
SSBR 5
將聚合物B之聚合物溶液與聚合物C之聚合物溶液混合,
以獲得由77重量%聚合物B及23重量%聚合物C組成之聚合物。然後在100℃下經由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小團粒且在烘箱中在空氣循環下在70℃下乾燥30min。最後,在周圍條件下依靠空氣乾燥聚合物團粒直至殘餘揮發物之含量達到0.75%以下。
SSBR 6
將聚合物B之聚合物溶液與(i)聚合物C之聚合物溶液及(ii)芳族TDAE油混合,以獲得由69重量%聚合物B、20.7重量%聚合物C及10.3重量% TDAE油組成之聚合物。然後在100℃下經由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小團粒且在烘箱中在空氣循環下在70℃下乾燥30min。最後,在周圍條件下依靠空氣乾燥聚合物團粒直至殘餘揮發物之含量達到0.75%以下。
SSBR 7
將聚合物B之聚合物溶液與(i)聚合物C之聚合物溶液及(ii)芳族TDAE油混合,以獲得由64.5重量%聚合物B、19.4重量%聚合物C及16.1重量% TDAE油組成之聚合物。然後在100℃下經由蒸汽汽提自溶液中回收聚合物,研磨成小團粒且在烘箱中在空氣循環下在70℃下乾燥30min。最後,在周圍條件下依靠空氣乾燥聚合物團粒直至殘餘揮發物之含量達到0.75%以下。
經由2步混配/交聯製備聚合物組合物及對應硫化產物
根據本發明之聚合物組合物係使用上文所描述之苯乙烯丁二烯聚合物(SSBR)材料溶液製備。根據表1中所示之配方以標準兩步膠料配方以二氧化矽作為填料在總腔室體積為370cm3之包括班伯裏轉子類型(Banbury rotor type)的密閉式實驗室混合機中藉由揉捏來混配聚合物組合物。
第一混合步驟係使用50℃之初始溫度以72%之填充度進行。在添加聚合物組合物、填料及描述於用於步驟1之調配物中的所有其他成分之後,控制密閉式混合機之轉子轉速以達到145℃與160℃之間的溫度範圍持續長達4分鐘,使得可發生矽烷化反應。第一步之總混合時間為7min。在傾倒化合物之後,冷卻混合物並儲存以在第二混合步驟中添加固化系統之前進行鬆弛。
第二混合步驟係在同一裝置中藉由使用69%之填充係數在50℃之初始溫度下進行。添加來自第一混合步驟之化合物、作為硫化劑之硫及加速劑DPG及TBBS並混合3min之總時間。
研究所得硫化產物之硫化產物效能。
結果
聚合物摻混物之VOC排放:
VOC排放研究之結果在下表2中給出。根據本發明之聚合物摻混物顯示顯著改良之VOC排放,亦即質量損失開始溫度更高且高達300℃時質量損失更低。
交聯聚合物組合物(硫化產物)之效能:
實例1及2相較於比較1及2:
接下來,分析根據本發明之交聯聚合物組合物(硫化產物)的主要效能屬性。對應測試之結果顯示於表3中。
發現與在不存在其他低分子量聚苯乙烯之情況下的類似習知芳族油增量之高分子量SSBR(參見比較1:在0℃下之tanδ=0.445)相比,在混合制程中在混配期間在存在習知芳族油增量之高分子量SSBR的情況下添加低分子量聚苯乙烯(15phr之聚合物D)產生如由更高之在0℃下之tanδ(參見比較2:在0℃下之tanδ=0.547)所示之更佳濕抓地力。此外,在0℃下之tanδ與60℃之tanδ的比率為3.135(參見比較2)且所得抓地力/滾動阻力係數得以改良(參見具有設定為100之抓地力/滾動阻力係數的比較1與具有115之更高抓地力/滾動阻力係數的比較2)。此外,與比較1相比,比較2之拉伸強度得以改良。然而,如由更高之在60℃下之tanδ(參見比較2:在60℃下之tanδ=0.174;與比較1:在60℃下之tanδ=0.164,增加為6%)所示,此亦與更高滾動阻力(亦即更高燃料消耗及二氧化碳排放)相關。
相比之下,包含本發明聚合物摻混物(亦即在混配之前添加低分子量聚苯乙烯至SSBR中)之實例1及2產生顯著改良之濕抓地效能(如由超過0.6之更高之在0℃下之tanδ值所示)及更低滾動阻力(如由0.155至0.162之更低之在60℃下之tanδ值所示)(改良1至6%)。此外,在0℃下之tanδ與在60℃下之tanδ的比率及所得抓地力/滾動阻力係數與比較1相比高於140,亦即顯著改良。類似地,在實例1及2中觀測到>27MPa之改良之斷裂拉伸強度。
因此,與(i)習知充油SSBR(比較1)及(ii)與低分子量聚苯乙烯(聚合物D)及用於混配/硫化(比較2)之習知添加劑混配之習知充油SSBR相比,提供如技術方案1中所定義之根據本發明之聚合物摻混物產生更佳之所得硫化產物之主要效能屬性的平衡。
實例3及4與比較3及4:
接下來研究在混配期間添加芳族增量油(用於調節化合物黏度)是否影響所得硫化產物之主要效能屬性。此評估係使用官能化高分子量
SSBR(參見以上SSBR5)來進行。尤其在官能化SSBR情況下,歸因於官能化聚合物鏈與二氧化矽之反應,化合物黏度通常相對高。膠料配方亦在表1中給出。測試結果顯示於下表4中。
如上表4中所示,如由類似之在0℃下之tanδ值、滾動阻力(在60℃下之tanδ)及在0℃下之tanδ與在60℃下之tanδ的比率以及所得抓地力/滾動阻力係數及DIN磨耗(參見實例3:132mm3與實例4:131mm3)所表示,包含根據本發明之聚合物摻混物,亦即由(a)高分子量SSBR及(b)低分子量聚苯乙烯(參見實例3,調配物5);或包含根據本發明之聚合物摻混物及5phr游離芳族增量油(參見實例4,調配物6)組成的聚合物組合物產生類似濕抓地效能。另外,正如所料,與具有142.9MU之化合物慕尼黏度的實例3(調配物5)相比,包含5phr游離芳族增量油聚合物之根據本發明之聚合物組合物化合物慕尼黏度(實例4,調配物6)僅為116.4MU,亦即更低。
當調配本發明聚合物摻混物(SSBR 5)時,將在混配期間在混合器中添加之游離芳族增量油的量增加至10phr正如所料使得化合物慕尼黏度顯著降低(參見比較3:101.6MU),但仍產生類似動態效能(參見比較3:在0℃下之tanδ=0.7390,在60℃下之tanδ=0.1397,在0℃下之tanδ與在60℃下之tanδ的比率=5.291,抓地力/滾動阻力係數=100)。然而,如由156mm3之DIN磨耗所示,所觀測之抗磨性顯著降低。此聚合物組合物超出本發明範圍。
正如所料,當調配本發明聚合物摻混物(SSBR 5)時,在混配期間在混合器中所添加之游離芳族增量油進一步增加至15phr使得化合物慕尼黏度甚至更顯著降低(參見比較4:91.5MU)。儘管觀測到改良之滾動阻力(在比較4中可見在60℃下之tanδ=0.1232),亦可偵測到顯著降低之抗磨性(如由高達179mm3之DIN磨耗所示)(比較3,調配物8)及顯著降低之濕抓地效能(如由0.4361之在0℃下之tanδ值所表示)。類似地,在0℃下之tanδ與在60℃下之tanδ的比率為3.5408且所得抓地力/滾動阻力係數僅為67%。
因此,在混配中以10phr或更小之量添加游離增量油可能基本上不影響主要效能屬性之總體平衡。
實例5及6:
或者,有可能以高達15份/百份高分子聚合物(phr)、更佳高達10phr之量在新SSBR之聚合物溶液中併入芳族增量油,且回收呈聚合物摻混物形式之新SSBR(參見實例6,調配物10)。調配物10含有SSBR 6,亦即高分子量SSBR(聚合物A)、低分子量聚苯乙烯(聚合物C)及10.3重量%習知增量油TDAE(參見上表1)。相較於包含77%高分子量SSBR(聚合物A)及23%低分子量聚苯乙烯(聚合物C)之調配物9中所用的聚合物摻混物,如上文所描述使用該聚合物摻混物來混配及交聯所得混合物產生降低之化合物慕尼黏度及相同之主要效能屬性(表1及5)。VOC排放仍降低,因為習知油之量降低(37.5phr為常用量)。
顏色:
此外,根據本發明之聚合物摻混物及/或聚合物組合物之特徵為半透明至白色,亦即在製備根據本發明之聚合物摻混物及/或聚合物組合物之後不需要深入清潔。
Claims (19)
- 一種聚合物摻混物,其由以下各項組成:(a)60至96重量%之彈性聚合物,(b)4至35重量%之芳族烴聚合物,及視情況存在之(c)0至13重量%之一或多種增量油,其中該彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體或(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且視情況(II)藉由添加至少一種由如下文所定義之式(1)至式(3)及/或式(11)至式(15)中之任一者表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質;其中該彈性聚合物(a)具有400,000至2,000,000g/mol之數均分子量(Mn)及500,000至3,000,000g/mol之重均分子量(Mw);其中該芳族烴聚合物(b)具有250至1,500g/mol之數均分子量(Mn)及350至2,500g/mol之重均分子量(Mw),且其中該等組分(a)、(b)及(c)之量係以該聚合物摻混物之總重量計;(R***O)x(R**)ySi-A-S-SiR**3 式(1),其中R**各獨立地選自C1-C16烷基、C6-C12芳基或C7-C10烷基芳基;R***獨立地選自C1-C4烷基;A選自C6-C18芳基、C7-C50烷基芳基、C1-C50烷基及C2-C50二烷基醚;且視情況R**、R***或A可獨立地經一或多個選自以下之基團取代:C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C6-C12芳基、C7-C16烷基芳基、二(C1-C7烴基)胺基、雙(三(C1-C12烷基)矽基)胺基、三(C1-C7烴基)矽基及C1-C12硫烷基;x為選自1、2及3之整數;y為選自0、1及2之整數;前提條件為x+y=3;((R1O)x2’(R2)y2’Si-R3-S)s2’M*(R4)t2’(X*)u2’ 式(2),其中M*為矽或錫;x2’為選自1、2及3之整數;y2’為選自0、1及2之整數;其中x2’+y2’=3;s2’為選自2、3及4之整數;t2’為選自0、1及2之整數;u2’為選自0、1及2之整數;其中s2’+t2’+u2’=4;R1獨立地選自氫及(C1-C6)烷基;R2獨立地選自(C1-C16)烷基、(C7-C16)烷基芳基及(C7-C16) 芳基烷基;R3至少為二價的且獨立地選自(C1-C16)烷基、(C8-C16)烷基芳基烷基、(C7-C16)芳基烷基及(C7-C16)烷基芳基,且各基團可經以下基團中之一或多者取代:三級胺基、矽基、(C7-C18)芳烷基及(C6-C18)芳基;R4獨立地選自(C1-C16)烷基及(C7-C16)烷基芳基;X*獨立地選自氯化物、溴化物及-OR5*;其中R5*選自(C1-C16)烷基及(C7-C16)芳基烷基;(RIO)x1’(RII)y1’Si-RIV-S-E 式(3),其中RI及RII獨立地選自C1-C8烷基或C1-C4烷氧基,前提條件為RI及RII中之至少一者為C1-C4烷氧基;x1’為選自1、2及3之整數;y1’為選自0、1及2之整數;RIV選自C1-C8烷基;且E為RV或具有式(3a):
- 如請求項1之聚合物摻混物,其中該彈性聚合物係如下可獲得的:(I)使(I-1)至少一種共軛二烯單體或(I-2)至少一種共軛二烯單體與一或多種α-烯烴單體在聚合引發劑存在下在有機溶劑中陰離子聚合,且視情況(II)藉由添加至少一種由式(1)、式(2)或式(11)中之任一者表示之化合物並使其反應來將(I)中所獲得之聚合物鏈末端改質。
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中該聚合引發劑選自由以下組成之群:n-BuLi、sec-BuLi、tert-BuLi、由以下如下文所定義之式(6)至式(10) 表示之化合物或其路易斯鹼加合物、及/或其混合物
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中該聚合引發劑係如式(8)之化合物,其中各R1b獨立地選自C1-C6烷基及C6-C10芳基及/或其中各R2b獨立地選自C1-C8烷基及C7-C8烷基芳基及/或其中各R5b獨立地選自C1-C5烷基、C7烷基芳基及C6芳基。
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中該聚合引發劑係如式(9)之化合物,其中各R1c獨立地選自C1-C100烷基及C2-C100烯基,視情況經一或多個C6-C12芳基取代且視情況藉由多達25個選自共軛二烯單體及芳族乙烯基化合物之單體單元鍵聯至碳原子,該共軛二烯單體係丁二烯及異戊二烯且該芳族乙烯基化合物係苯乙烯。
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中該聚合引發劑係如式(10)之化合物,其中各R41視情況經一至三個(C6-C12)芳基取代且視情況經由由多達25個選自以下之單體單元組成之寡聚物鏈鍵結至式(10)之骨架:共軛二烯及芳族乙烯基化合物,其中該共軛二烯係選自1,3-丁二烯及異戊二烯及/或其中該芳族乙烯基化合物係選自苯乙烯及二乙烯基苯。
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中(7.a)該共軛二烯單體選自1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、2,4-己二烯、1,3-己二烯、1,3-庚二烯、1,3-辛二烯、2-甲基-2,4-戊二烯、環戊二烯、2,4-己二烯及/或1,3-環辛二烯;且/或(7.b)該α-烯烴單體選自苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二苯乙烯、2,4-二異丙基苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯、乙烯基苯甲基二甲胺、(4-乙烯基苯甲基)二甲基胺基乙基醚、N,N-二甲胺基乙基苯乙烯、N,N-雙(三烷基矽基)胺基苯乙烯、第三丁氧基苯乙烯、乙烯基吡啶、二乙烯基苯、以下式(4)或式(5)之乙烯基矽烷化合物及/或其混合物;
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中(8.a)在式(1)中,R***各獨立地選自甲基、乙基、異丙基、正丙基、正丁基、異丁基或第三丁基;R**各獨立地選自C1-C6烷基、C6-C12芳基或C7-C10烷基芳基;且A為-(CH2)N-,其中N為選自1、2、3、4、5或6之整數;且/或(8.b)在式(2)中,M*為矽原子;R3為二價的且為(C1-C16)烷基;X*為-OR5*,其中R5*選自(C1-C4)烷基;R1、R2及R4獨立地選自(C1-C4)烷基;s2’及t2’各為2且u2’為0;且x2’為2且y2’為1;且/或(4.c)在式(3)中,RI及RII各獨立地為C1-C4烷氧基;RIV選自C1-C4烷基;且E具有式(3a)。
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中該芳族烴聚合物(b)係藉由聚合選自由以下組成之群的芳族單體可獲得的:2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二苯乙烯、2,4-二異丙基苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯、乙烯基苯甲基二甲胺、(4-乙烯基苯甲基)二甲基胺基乙基醚、N,N-二甲胺基乙基苯乙烯、第三丁氧基苯乙烯、乙烯基吡啶、二乙烯基苯及其衍生物、香豆酮、茚及/或其混合物。
- 如請求項1或2之聚合物摻混物,其中該芳族烴聚合物(b)為聚苯乙烯-聚合物。
- 一種聚合物組合物,其包含如請求項1至10中任一項之聚合物摻混物。
- 如請求項11之聚合物組合物,其進一步包含一或多種填料及視情況存在之一或多種硫化劑。
- 如請求項11或12之聚合物組合物,其進一步包含以該聚合物組合物之總重量計多達10重量%之一或多種增量油。
- 一種用於製備交聯彈性聚合物之方法,該方法包括以下步驟:(1)提供如請求項1至10中任一項之聚合物摻混物或如請求項11之聚合物組合物; (2)添加一或多種填料及視情況存在之一或多種矽烷偶合劑;且混配藉由添加一或多種填料及視情況存在之一或多種矽烷偶合劑至如請求項1至10中任一項之聚合物摻混物或如請求項11之聚合物組合物而得之混合物;及(3)添加一或多種硫化劑及視情況存在之一或多種硫化加速劑至步驟(2)之該混合物中;且交聯該混合物。
- 一種交聯彈性聚合物,其可藉由如請求項14之方法來獲得。
- 一種含有聚合物的物品,其包含如請求項11至13中任一項之聚合物組合物或如請求項15之交聯彈性聚合物。
- 如請求項16之含有聚合物的物品,其中該物品為輪胎、輪胎面、輪胎側壁、運輸帶、密封件或軟管。
- 一種用於製造輪胎、輪胎面或輪胎側壁的用途,係使用如請求項1至10中任一項之聚合物摻混物、如請求項11至13中任一項之聚合物組合物、或如請求項15之交聯彈性聚合物。
- 一種聚合物套組,其包含如請求項1至10中任一項之聚合物摻混物,或如請求項11至13中任一項之聚合物組合物。
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