TWI688534B - 用於在處理期間固定玻璃製品的倉匣設備 - Google Patents

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TWI688534B TW104125665A TW104125665A TWI688534B TW I688534 B TWI688534 B TW I688534B TW 104125665 A TW104125665 A TW 104125665A TW 104125665 A TW104125665 A TW 104125665A TW I688534 B TWI688534 B TW I688534B
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Abstract

根據一個具體實施例，倉匣設備包括置位為實質上彼此平行的複數個區分帶、及置位為實質上彼此平行的複數個支撐帶。該複數個支撐帶與該複數個區分帶交錯以形成複數個器具容置通道。每一個器具容置通道的上端與下端係至少部分呈開放。該倉匣設備也包括複數個器具座。各該器具座延伸而於接近一對應器具容置通道的下端處至少部分跨越該對應器具容置通道。每一個器具座為置位於該對應器具容置通道中的玻璃器具提供一支座。複數個器具隔件係置位於一對應器具座下方且與該對應器具座分隔，並延伸而至少部分跨越該對應器具容置通道。

Description

用於在處理期間固定玻璃製品的倉匣設備
本申請案主張在2014年8月8日所申請的美國臨時專利申請案第62/034,823號之優先權，該案名稱為「用於在處理期間固定玻璃製品的倉匣設備」，該案藉由引用形式而整體併入本文中。
【技術領域】
本案說明書一般是與用於在處理期間固定玻璃製品的倉匣設備有關，更具體地，是與用於在離子交換處理期間固定玻璃製品的倉匣設備有關。
歷史上，玻璃已經被使用作為許多應用之較佳材料，包括食物與飲料包裝、藥品包裝、廚房與實驗室玻璃器具、及窗體或其他建築特色，這是因為相對於其他材料，玻璃具有氣密性、透光性及絕佳的化學耐久性之故。
然而，對於許多應用而言，玻璃的使用受到玻璃的機械性能限制。特別是，玻璃破裂會是一個問題，特別是在食物、飲料與藥品的包裝上。在食物、飲料與藥品的包裝工業中，破裂相當耗費成本，因為在一填充線內發生破裂時，即因容器會含有來自破裂容器的碎片而需要摒棄鄰近的未破裂容器。發生破裂時也需要減慢或停止填充 線，因而降低產量。此外，非災難性的破裂(亦即，當玻璃發生裂紋但未斷裂時)會使玻璃包裝體或容器的內容物喪失無菌性而接著導致成本可觀的產品回收。
玻璃破裂的一個根本原因是，在玻璃被處理時及/或在後續填充期間的缺陷引入。缺陷會從各種來源而被引入玻璃表面中，包括相鄰的玻璃器具之間的接觸以及玻璃與設備(例如處理設備及/或填充設備)之間的接觸。不管來源為何，這些缺陷的存在最終都會導致玻璃破裂。
因此，對於在處理期間固定玻璃製品以減緩玻璃破裂之替代設備的需求是存在的。
根據一個具體實施例，一種用於在處理期間固定玻璃器具的倉匣設備包括：置位為實質上彼此平行的複數個區分帶和置位為實質上彼此平行的複數個支撐帶。該複數個支撐帶與該複數個區分帶交錯以形成複數個器具容置通道。每一個器具容置通道的上端與下端係至少部分呈開放。該倉匣設備也包括複數個器具座。每一個器具座延伸而於接近一對應器具容置通道的下端處至少部分跨越該對應器具容置通道。每一器具座為置位於該對應器具容置通道中的玻璃器具提供一支座。複數個器具隔件係置位於一對應器具座下方且與該對應器具座分隔，並延伸而至少部分跨越該對應器具容置通道。
在另一具體實施例中，一種用於在處理期間固定玻璃器具的倉匣設備包括置位為實質上彼此平行的 複數個區分帶及置位為實質上彼此平行的複數個支撐帶。該複數個支撐帶與該複數個區分帶交錯以形成複數個器具容置通道。各該器具容置通道的一上端與一下端係至少部分呈開放。一外壁部係延伸於該複數個區分帶與該複數個支撐帶周圍，且該複數個區分帶和該複數個支撐帶係接合於該外壁部。複數個器具座係置位於一對應器具容置通道中且延伸而於該對應器具容置通道的一下端鄰近處至少部分跨越該對應器具容置通道。各該器具座為置位於該對應器具容置通道中的玻璃器具提供一支座。複數個器具隔件係置位於一對應器具座下方且與該對應器具座分隔，並置位於該對應器具容置通道的外部，各該器具隔件係延伸而至少部分跨越該對應器具容置通道。
在下述詳細說明內容中將提出本文所述之用於在處理期間固定及保持玻璃製品的設備的其他特徵與優點，熟習該項技藝人士從下述說明即能直接理解部分的詳細說明內容，並且藉由實施本文所述之具體實施例(包括詳細說明內容與申請例範圍、以及如附圖式)即可認同下述詳細說明內容。
應理解前述一般性說明與下述詳細說明內容都是在描述各種具體實施例，且旨在提供一概要或框架，以用於理解所主張標的的本質與特性。如附圖式係被包含以提供對各個具體實施例之進一步瞭解，且係併入本發明說明書中構成說明書的一部分。圖式說明了本 文所述的各個具體實施例，且與說明內容一起用以解釋所主張之標的的原理與操作。
100:倉匣設備
100a:倉匣設備
100b:倉匣設備
102:外壁部
104:區分帶
106:支撐帶
110:器具容置通道
112:上端
114:下端
120:第一端部
122:第二端部
124:固定凹槽
126:洩流孔
128:彎部
142:連結凹槽
150:堆疊通道
160:固定垂片
162:連結凹槽
164:器具座
166:分隔柱
168:器具隔件
170:座孔
172:凹痕
180:彈簧件
202:支架
203:肩部
204:銷部
205:內孔
210:蓋板
212:開口
214:定位通道
218:連結扣件
300:玻璃製品
302:上方部分
602:倉匣裝載器
606:輸送帶
608:卡匣
610:卡匣裝載器
612:卡匣傳送器裝置
614:離子交換槽
616:熔融鹽
618:潤洗槽
620:水浴
622:噴嘴
624:去離子水噴流
1000:玻璃管存料
第1圖示意說明了根據本文所示及描述的一或多個具體實施例之用於在處理期間固定與保持玻璃製品的倉匣設備；第2圖示意說明了根據本文所示及描述的一或多個具體實施例之第1圖的倉匣設備的外壁部；第3圖示意說明了根據本文所示及描述的一或多個具體實施例之第1圖的倉匣設備的支撐帶；第4圖示意說明了根據本文所示及描述的一或多個具體實施例之第1圖的倉匣設備的區分帶；第5圖示意說明了根據本文所示及描述的一或多個具體實施例之具有形成於其中的彈簧件的支撐帶的一個具體實施例；第6圖示意說明了包括複數個倉匣設備之卡匣；第7圖示意說明了根據本文所示及描述的一或多個具體實施例之具有對其連結的蓋板之一倉匣裝置；第8圖示意說明了第6圖的卡匣的部分截面圖，其繪示了置位於倉匣設備的器具容置通道中的玻璃製品； 第9圖為利用本文所述倉匣設備對玻璃製品進行離子交換強化之方法的流程圖；及 第10圖示意說明了第9圖的流程圖中的方法步驟。
現將詳細參照用於在處理期間固定及保持玻璃製品之倉匣設備的具體實施例，其實例係於如附圖式中說明。盡可能，在所有圖式中將使用相同的元件符號來表示相同或類似部件。第1圖中示意說明了用於在處理期間固定及保持玻璃製品之設備的一個具體實施例。倉匣設備一般包括置位為彼此平行的複數個區分帶、以及置位為彼此平行的複數個支撐帶。複數個支撐帶與複數個區分帶相互交錯，以形成複數個器具容置通道。每一個器具容置通道的上端與下端係呈至少部分開放。倉匣設備也包括複數個器具座。每一個器具座延伸而於接近一對應器具容置通道的下端處至少跨越該對應器具容置通道。每一器具座為置位於該對應器具容置通道中的玻璃器具提供一支座。複數個器具隔件係置位於一對應器具座下方且與該對應器具座分隔，並延伸而至少部分跨越該對應器具容置通道。現將於本文中具體參照如附圖式來進一步詳細說明用於在處理期間固定與保持玻璃製品之設備的各個具體實施例。
如在本文中所述，在處理期間及/或填充期間的玻璃製品破裂是產品損失的來源，且會導致處理無效 率及增加成本。玻璃製品的強化有助於減緩破裂。可利用各種技術來強化玻璃製品，包括化學與熱回火。舉例而言，化學回火可用以透過於玻璃製品表面中引入一壓縮應力層而強化玻璃製品。壓縮應力是藉由將玻璃製品浸沒於熔融鹽浴中而引入。當來自玻璃的離子被來自熔融鹽的相對較大離子取代時，即於玻璃的表面中導入壓縮應力。在化學回火期間，可機械操控玻璃製品(例如玻璃容器)以填充及排空玻璃製品中熔融鹽。
化學回火會提升玻璃製品的強度，而在強化處理期間的玻璃製品機械操控會於玻璃表面中引入缺陷。舉例而言，玻璃製品之間的接觸及用以於處理期間保持玻璃製品的夾具會將缺陷引入玻璃中，特別是在玻璃製品及夾具開始浸沒於熔融鹽浴中時及/或在夾具與玻璃製品從熔融鹽浴中抽出並且轉動以排空玻璃製品中的熔融鹽時。
具體而言，玻璃製品一開始是在浸沒於熔融鹽浴之前先放置在夾具中。夾具係設計以保持複數個容器，並含有堆疊於彼此上方的多個容器托盤。每一個容器一般都固定於一獨立凹槽中，並以位於玻璃製品的頸部或頂部附近的軸環保持定位。當帶有玻璃製品的夾具浸沒於熔融鹽浴中時，玻璃製品一開始是受到正浮力而使玻璃製品向上浮起，於玻璃製品與軸環之間產生接觸。玻璃製品與軸環之間的此一接觸會將缺陷引入至玻璃表面中。此外，當玻璃製品向上浮起時，玻璃製品的 頂部與堆疊在玻璃製品上方的托盤的底部之間會發生接觸。玻璃製品與堆疊於玻璃製品上方的托盤的底部之間的此一接觸會是缺陷的另一個來源。
此外，在完成離子交換處理之後，夾具與玻璃製品即從熔融鹽浴中被拉出，且夾具會轉動以排空玻璃製品內部空間內所含熔融鹽的玻璃製品。當夾具轉動時，玻璃製品會突然碰撞位於玻璃製品頸部或頂部周圍的軸環。在玻璃製品和軸環之間的此一鈍力衝擊會將缺陷引入玻璃表面中。
在大部分的情況中，缺陷是在表層，且是含於導入於玻璃中的表面壓縮應力層內。此表面壓縮應力層可避免缺陷成長為裂痕。然而，在極端的情況下，缺陷會延伸貫穿表面壓縮應力層而導致玻璃製品破裂。
此外，為能抵抗熔融鹽浴的高溫，用以於離子交換處理期間固定及保持玻璃製品的夾具一般是由金屬材料形成。這類夾具會具有大量熱質量，而對藉由調整熔融鹽浴溫度而進行的離子交換處理有不利影響。夾具也傾向於具有大表面積，這會增加夾具與熔融鹽之間的接觸，導致來自熔融鹽的離子擴散至夾具中，使得處理性能衰減。
本文所述之用於在處理期間固定及保持玻璃製品的倉匣設備可減緩於保持於其中的玻璃製品中之缺陷引入。本文所述之倉匣設備在重量上相對為輕，因此具有相對低的熱質量，可於倉匣設備在用以藉由離子交 換而增進保持於其中的玻璃製品的強化時，減緩離子交換性能之衰減。
應理解的是，在本文中使用之用語「處理」係包括容置在一倉匣設備內之玻璃製品的處理，以及在容置在該倉匣設備內時之玻璃製品的運送。
現參照第1圖，該圖示意性說明了用於在處理期間固定與保持玻璃製品之倉匣設備100的一個具體實施例。倉匣設備100一般包含複數個區分帶104與複數個支撐帶106。複數個區分帶104係一般置位為實質上彼此平行。複數個支撐帶106也是排列為實質上與彼此平行，並且與複數個區分帶104相互交錯以形成複數個器具容置通道110，各別的玻璃製品(未示)(例如玻璃容器等)係置放在器具容置通道110中。在第1圖所示具體實施例中，複數個器具容置通道110係排列為矩形陣列，例如第1圖中所示之方形陣列。器具容置通當110具有一上端112與一下端114，上端112與下端114係至少部分呈開放。舉例而言，在第1圖所示倉匣設備100的具體實施例中，器具容置通道110的上端112係完全開放，而器具容置通道110的下端114係呈部分開放。這使得流體(例如熔融鹽及/或水)可在倉匣設備100浸沒於流體中時完全填滿器具容置通道110，且可使流體在倉匣設備100從流體中被拉出時能快速洩出。
在第1圖所示倉匣設備100的具體實施例中，由於複數個區分帶104與複數個支撐帶106的相對置位 之故，器具容置通道110在截面上係實質上呈方形。然而，應理解具有其他截面形狀的器具容置通道是可被推知且是可行的。舉例而言，複數個區分帶104與複數個支撐帶106可相對於彼此而排列，使得器具容置通道呈現矩形截面，或甚至呈菱形截面。具有不同截面積的器具容置通道可用以容納不同形狀因子的玻璃製品，例如圓形玻璃製品、矩形玻璃製品等。
在具體實施例中，複數個區分帶104和複數個支撐帶106是由適合抵抗重複循環的高溫而無機械整合性損失的材料所構成，例如在傳統離子交換運作中所經歷的溫度(亦即超過300℃之溫度)。舉例而言，在一個具體實施例中，複數個支撐帶106與複數個區分帶104是由不鏽鋼材料所形成，舉例而言，如316L不鏽鋼、304不鏽鋼、316不鏽鋼等。在具體實施例中，不鏽鋼材料可鍍有或塗有適合在升高溫度下使用之一第二材料，包括、但不限於鎳、以鎳為主之合金。
在具體實施例中，複數個區分帶104和複數個支撐帶106是建構為可使各別帶體的熱質量達最小。舉例而言，在具體實施例中，複數個區分帶104與複數個支撐帶106可由材料薄片構成，使得帶體具有之厚度小於或等於0.05吋(1.27mm)、或甚至小於或等於0.03吋(0.762mm)。在另外的具體實施例中，複數個區分帶104與複數個區分帶106是由材料薄片構成，使得帶體具有之厚度小於或等於0.02吋(0.508mm)、或 甚至小於或等於0.015吋(0.381mm)。由材料薄片形成複數個區分帶104和複數個支撐帶106可減少倉匣設備100的整體熱質量，同時對倉匣設備100提供結構剛度。一般而言，複數個區分帶104和複數個支撐帶106是由在退火條件下的金屬材料形成，以降低在暴露至升高溫度時的尺寸變化與扭曲。
現參照第1圖與第3圖，其示意說明了支撐帶106的一個例示具體實施例。如上所述，支撐帶106一般是由材料薄片所構成，例如金屬材料薄片。在第3圖所示之支撐帶106的具體實施例中，支撐帶106包括複數個連結凹槽162，用於與一對應區分帶104接合以固定支撐帶106和對應區分帶104的相對間隔和取向。連結凹槽162一般是在支撐帶106的寬度方向上(亦即在第3圖中所示座標軸的z方向上)延伸跨越支撐帶的一部分。在支撐帶106包括連結凹槽162的具體實施例中，連結凹槽係彼此分隔，其分隔間隔大致對應於由區分帶104和支撐帶106相互交錯而形成的器具容置通道110的一個所需維度。在支撐帶106包括連結凹槽162的具體實施例中，連結凹槽係形成於支撐帶106中，使得它們與要與支撐帶106接合之區分帶104中所形成的對應連結凹槽142對齊。
每一個支撐帶106是形成有複數個器具座164。器具座164是作用為用於支撐倉匣設備100的器具容置通道110內所保持之玻璃製品的支座。器具座 164是連結至支撐帶106或與支撐帶106一體成形，並且是置位於支撐帶106上，使得器具座延伸而至少跨越由支撐帶106和區分帶104相互交錯而形成的一對應器具容置通道110。舉例而言，在支撐帶106是由胚材或材料薄片鑄形而形成的具體實施例中，器具座164係於鑄形運作期間以支撐帶106所形成，因此與支撐帶一體成形。或者是，器具座164係由各別的金屬片件構成，並藉由熔接、焊接、機械鎖固件等接合至支撐帶106。
器具座164在支撐帶106上的懸臂式排列可幫助建構器具座164為使得它們可在一施加負荷下彈性變形而偏折，但又充分剛性以適當地於器具容置通道110內部支撐及保持玻璃製品。在玻璃製品為玻璃容器的具體實施例中，器具座164具充分剛性，以適當支撐及保持填有處理流體(例如熔融鹽、水等)的玻璃容器。器具座164也具充分順應性且可彈性變形而使得器具座164在玻璃製品碰撞器具座164時(例如當玻璃製品掉落或重新置位於器具容置通道中)撓曲，藉此可避免玻璃製品破裂、裂傷或刮傷。換言之，器具座164具充分順應性且可彈性變形，因此器具座164可於玻璃製品掉落或重新置位於器具容置通道中時形成緩衝，因而避免破裂。然而，器具座164具有充分剛性，因此它們在承受置位於器具容置通道110中的玻璃製品重量時並不會彈性變形，特別是在升高的溫度條件下。
應理解的是，可以數種方式來控制器具座164的彈性，包括、但不限於減少或增加形成器具座164之材料的厚度，改變形成器具座164之材料，或改變器具座164的幾何形狀。也應理解器具座164所需彈性將與倉匣設備100所欲固定的各別玻璃製品的質量有關，且器具座164的彈性可於倉匣設備100的設計與建構期間予以增加或減少，以考量倉匣設備所欲固定之各別玻璃製品的質量。在玻璃製品為玻璃容器的具體實施例中，器具座164的彈性係於倉匣設備100的設計與建構期間加以增加或減少，以考量玻璃容器的質量以及玻璃容器中所含任何流體(例如熔融鹽、水等)的質量。
在本文所述的具體實施例中，器具座164係置位於支撐帶106上，使得器具座位於由支撐帶106與區分帶104相互交錯而形成之器具容置通道110的下端近處。舉例而言，在某些具體實施例中，器具座164係位於對應的器具容置通道110內、恰位於器具容置通道110的下端114上方。在某些其他具體實施例中，器具座164係位於對應器具容置通道110的外部、恰位於器具容置通道下端114的下方。在另外的具體實施例中，器具座164是位於器具容置通道110的下端114處，使得器具座164的上表面與器具容置通道的下端齊平。
在具體實施例中，器具座164係視情況而包括一座孔170，座孔170延伸貫穿器具座164。座孔170幫助洩流在倉匣已經從熔融鹽浴及/水浴中移出之後蓄積 在器具座164上的流體，例如熔融鹽及/或水。座孔170也有助於減少倉匣設備100的熱質量。
仍參照第1圖與第3圖，每一個支撐帶106也包括複數個器具隔件168。在一個具體實施例中(未示)，器具隔件168是從支撐帶106直接延伸，例如在器具隔件168是連結至支撐帶106時或是與支撐帶106一體成形時。可替代地，器具隔件168係連結至器具座164，或與器具座164一體成形，如第3圖所示。舉例而言，在如第3圖所示支撐帶106的具體實施例中，器具隔件168係與器具座164一體成形，並且藉由分隔柱166而與器具座164分隔。器具隔件係作用為彈簧緩衝體，其可減緩及阻止玻璃製品從一相鄰倉匣設備朝向倉匣設備的下側前進，藉此避免對玻璃製品產生破壞。
器具隔件168一般是位於對應的器具容置通道110的下端114下方及外部，且是在對應的器具座164下方。器具隔件168係與對應的器具座164分隔，且一般是延伸而至少跨越對應器具容置通道110的下端。亦即，器具隔件168是懸臂跨越對應器具容置通道110的至少一部分。器具隔件168相對於器具容置通道110之懸臂式配置可促進將器具隔件168建構為使它們可在一施加負荷下彈性變形及偏折。舉例而言，器具隔件168具充分順應性且可彈性變形，因此當置位於在器具隔件168下方的一相鄰倉匣設備中之玻璃製品與玻璃隔件168碰撞時(例如當倉匣設備的堆疊體為了洩流及/ 或浸沒於流體中而轉動時)，器具隔件168會撓曲，藉此可防止位於相鄰倉匣設備中的玻璃製品破裂、裂傷或刮傷。換言之，器具隔件168具充分順應性且可彈性變形，因此器具隔件168可於玻璃製品與器具隔件碰撞時作為緩衝。
應理解的是，可以數種方式來控制器具隔件168的彈性，包括、但不限於減少或增加形成器具隔件168之材料的厚度，改變形成器具隔件168之材料，或改變器具隔件168的幾何形狀。也應理解器具隔件168所需彈性將與倉匣設備100所欲固定的各別玻璃製品的質量及/或慣性質量有關，且器具隔件168的彈性可於倉匣設備100的設計與建構期間予以增加或減少，以考量倉匣設備所欲固定之各別玻璃製品的質量或慣性質量。
在具體實施例中，支撐帶106視情況包括複數個突出部，突出部係自支撐帶106的表面延伸。在第3圖所示支撐帶106的具體實施例中，突出部為半圓形凹痕172。在具體實施例中，凹痕172是形成於支撐帶106上並且分隔開，使得由支撐帶106所限定的每一個器具容置通道110都具有至少一個從對應支撐帶延伸至器具容置通道110中的凹痕。凹痕172(當存在時)可幫助將玻璃製品集中於器具容置通道110中央，以及使玻璃製品與支撐帶分隔開，以使玻璃製品與浸有倉匣設備100的流體之間的接觸達最大化。然而，應理解的是， 凹痕是非必要的，而且在某些具體實施例中，支撐帶106可形成為不具凹痕。
現參第1圖與第4圖，其示意說明了區分帶104的一個例示具體實施例。如上所述，區分帶104一般是由材料薄片所構成，例如金屬材料薄片。在第4圖所示之區分帶104的具體實施例中，區分帶104包括複數個連結凹槽142，以與一對應支撐帶106接合而固定區分帶104與對應支撐帶106的相對間隔和取向。連結凹槽142一般是在寬度方向上(亦即第4圖所示座標軸的z方向)延伸跨越區分帶104的一部分。在區分帶104包括有連結凹槽142的具體實施例中，連結凹槽是彼此分隔開的，其間隔一般是對應於由區分帶104與支撐帶106相互交錯而形成之器具容置通道110的一個所需維度。在區分帶104包括有連結凹槽142的具體實施例中，連結凹槽是形成於區分帶104中，而與區分帶104所接合之支撐帶106中所形成的對應連結凹槽162對齊。
雖然第4圖的區分帶104和第3圖的支撐帶106是繪示為具有連結凹槽142、162，但應理解連結凹槽是非必要的，而且在某些具體實施例中，每一區分帶104及/或支撐帶106係形成為分離的區段並且個別地一起連接至對應的區分帶104與支撐帶106，以形成複數個器具容置通道110。
再次參閱第4圖，在具體實施例中，區分帶104係視需要包括從區分帶104的表面延伸之複數個突出部。在第4圖所示的區分帶104的具體實施例中，突出部為半圓形凹痕172。在具體實施例中，凹痕172是形成於區分帶104上並且分隔開，使得由區分帶104所限定的每一個器具容置通道110都具有至少一個從對應區分帶延伸至器具容置通道110中的凹痕。凹痕172(當存在時)可幫助將玻璃製品集中於器具容置通道110中央，以及使玻璃製品與區分帶分隔開，以使玻璃製品與浸有倉匣設備100的流體之間的接觸達最大化。然而，應理解的是，凹痕是非必要的，而且在某些具體實施例中，區分帶104可形成為不具凹痕。
現參第1圖、第3圖與第4圖，在具體實施例中，器具容置通道110之陣列是藉由先使複數個區分帶104取向為使得區分帶104實質上彼此平行而形成。可使用一夾具裝置來暫時固定複數個區分帶104並且維持相鄰區分帶104之間的相對間隔。然後，支撐帶106係耦接於對應的區分帶104，使得支撐帶106的連結凹槽162對齊及接合於在區分帶104的連結凹槽142下方的區分帶104之一對應部分，且區分帶104的連結凹槽142係接合於在支撐帶106的連結凹槽162上方的支撐帶106之一對應部分，藉此將支撐帶106鎖定至區分帶104。因此，應理解的是，在具體實施例中，區分帶與支撐帶106的連結凹槽162是對齊的且彼此接合的。然 後，支撐帶106與區分帶104係視需要而鎖固在一起，例如藉由熔接、焊接或機械鎖固件。舉例而言，在一個具體實施例中，支撐帶106與區分帶104是在與器具容置通道110的上端112相鄰的交錯點處焊接在一起。
現參第5圖，在某些具體實施例中，支撐帶106或區分帶104係視需要而包括彈簧件180。舉例而言，第5圖說明了支撐帶106含有彈簧件180的一個具體實施例。彈簧件180一般是從支撐帶106偏離。每一個支撐帶106可含有多個彈簧件180，其中彈簧件180是置位為使得彈簧件各偏抵至倉匣設備100的一對應器具容置通道中。彈簧件180之大小與位置係設以彈性接合於置位在器具容置通道110中的玻璃製品，以於倉匣設備100被轉動或以其他方式操控時，幫助將玻璃製品保持於器具容置通道110中。
雖然第5圖說明了支撐帶106是包括有彈簧件180，但應理解，其他型態也是可行的。舉例而言，在具體實施例中，彈簧件180係與區分帶104相關聯。在另外的具體實施例中，支撐帶106和區分帶104兩者都具有彈簧件180，因此每一個器具容置通道110具有至少兩個置位於通道中的彈簧件。
在具體實施例中，彈簧件180是與對應的帶體一體成形，例如在將彈簧件180沖切或以其他方式加工至帶體中時。然而，在其他具體實施例中，彈簧件 180會是接合至對應帶體的獨立部件或構件，例如藉由熔接、焊接、機械鎖固件等。
現參閱第1圖至第4圖，在具體實施例中，倉匣設備100進一步包括外壁部102，複數個區分帶104和複數個支撐帶106係置位於外壁部102中。舉例而言，在具體實施例中，外壁部102是延伸於複數個區分帶104與複數個支撐帶106周圍，並且對由複數個區分帶104與複數個支撐帶106相互交錯而形成的器具容置通道110提供了額外的結構性支撐。與複數個區分帶104和複數個支撐帶106類似，外壁部102係由適合抵抗重複循環高溫而無機械整合性損失的材料所構成，例如在一傳統離子交換運作中經歷的溫度(亦即超過300℃之溫度)。舉例而言，在一個具體實施例中，外壁部是由不鏽鋼材料所形成，例如316L不鏽鋼、304不鏽鋼、316不鏽鋼等。在具體實施例中，不鏽鋼材料可鍍有或塗有適合在升高溫度下使用之一第二材料，包括、但不限於鎳、以鎳為主之合金。在具體實施例中，外壁部102是由與複數個區分帶104和複數個支撐帶106相同材料所形成。然而，應理解的是，在某些其他具體實施例中，外壁部102、複數個區分帶104和複數個支撐帶係可由不同材料形成。
正如同複數個區分帶104與複數個支撐帶106，外壁部102是建構以使倉匣設備的熱質量達最小。在具體實施例中，外壁部102係由比形成複數個區 分帶104和複數個支撐帶106的材料更厚的金屬材料薄片所形成。在這些具體實施例中，外壁部102比複數個區分帶104和複數個支撐帶106更厚，以對複數個器具容置通道110提供結構剛性。舉例而言，在某些具體實施例中，外壁部102具有大於約0.02吋(0.508mm)之厚度，例如約0.03吋(0.762mm)。在某些具體實施例中，外壁部102具有大於約0.035吋(0.889mm)之厚度，例如大於或等於約0.04吋(1.016mm)，或甚至大於或等於0.05吋(1.27mm)。然而，應理解的是，在其他具體實施例中，外壁部102、複數個區分帶104和複數個支撐帶106全部都具有實質相同厚度。
仍參閱第1圖至第4圖，在某些具體實施例中，外壁部102係由形成為所需形狀的單一金屬材料帶體所形成。舉例而言，在具體實施例中，外壁部是藉由於材料中施加三個90度彎部128以形成一封閉迴圈而形成為矩形。視情況，單一金屬材料帶體的第一端部120與第二端部122是接合在一起，例如藉由熔接等，以封閉由金屬材料帶體所形成的迴圈。在其他具體實施例中(未示)，外壁部102是藉由於材料中施加一系列彎部以達到所需菱形而形成為菱形。在替代具體實施例中(未示)，外壁部102係由複數個個別帶體(例如倉匣設備的每一側部一個帶體)所形成，其係藉由熔接、焊接、鎖固件等接合在一起。在倉匣設備的外壁部是由個別材料帶體所構成的具體實施例中，個別帶體是在倉匣設備的角 落處接合。舉例而言，在某些具體實施例中，形成外壁部之帶體係接合至置位於倉匣設備角落處的支架(進一步於本文中說明)。
在具體實施例中，外壁部102係視需要包括一或多個洩流孔126，其係延伸貫穿外壁部的厚度。洩流孔126可使流體(例如熔融鹽及/或水)在倉匣設備100浸沒於流體中時完全填滿器具容置通道110，並且也使流體在倉匣設備100從流體中拉出時能快速從器具容置通道110中排出。此外，洩流孔126會減少倉匣設備100的熱質量，在倉匣設備100降至熔融鹽浴中時減輕倉匣設備100對鹽浴的熱衝擊。
在本文所述的具體實施例中，複數個區分帶104和複數個支撐帶106係接合於外壁部102。在某些具體實施例中，每一區分帶104的端部與每一支撐帶106的端部是接合至外壁部102，例如藉由熔接等。在某些具體實施例中，外壁部102包括複數個固定凹槽124。在這些具體實施例中，區分帶104和支撐帶106中的每一個都在個別帶體104、106的任一端部處形成有固定垂片160。複數個區分帶104和複數個支撐帶106是排列在外壁部102內，使得個別垂片160的固定垂片160與形成於外壁部102中的對應固定凹槽124對齊及接合。在具體實施例中，固定垂片160一旦被插置到對應的固定凹槽124中即進一步予以熔接定位。
雖然第1圖中所述之倉匣設備100的具體實施例是含有一外壁部102，但應理解的是，外壁部102是非必要的，且在其他具體實施例中，倉匣設備100並不含有外壁部102，例如當倉匣設備100是被建構為僅具有形成器具容置通道110的複數個區分帶104與複數個支撐帶106時。
現參照第1圖與第6圖，倉匣設備100係進一步包括位於倉匣設備100的角落中、與器具容置通道110相鄰的堆疊通道150。在第1圖所示之倉匣設備100的具體實施例中，堆疊通道150是藉由區分帶104與外壁部102相互交錯、以及支撐帶106與外壁部102相互交錯而形成。可替代地，在倉匣設備100是形成為不含外壁部102的具體實施例中，堆疊通道150是由固定至倉匣設備100的大致周邊處的另一材料薄片所形成。堆疊通道150有助於將複數個倉匣設備堆疊於彼此上方，如第6圖所示。具體而言，支架202係被插置於一第一倉匣設備100a的堆疊通道150中並且接合至外壁部102，例如藉由熔接、機械鎖固件等。每一支架202的上端(亦即在第1圖所示座標軸的+z方向中的端部)包括一銷部204與一肩部203。每一支架202的下端(亦即在第1圖所示座標軸的-z方向中的端部)包括用於容置一對應支架的銷部之內孔205。當倉匣設備100a、100b堆疊於彼此上方時，如第6圖所示，下方倉匣設備100a的支架202的銷部204即與上方倉匣設備100b的支架202的內 孔205接合，而上方倉匣設備100b的支架202係停靠於下方倉匣設備100a的支架的肩部203上。支架202之大小係設以使得延伸於第二倉匣設備100b的器具容置通道110下方的器具隔件168是在置位於第一倉匣設備100a的器具容置通道110中的玻璃製品300的上方部分302極近處或甚至與其接觸。這可於第一和第二倉匣設備100a、100b浸沒時及/或轉動以排空玻璃製品300中流體時，避免玻璃製品300在器具容置通道110中浮起及/或滑動以及與第二倉匣設備100b鈍力接觸。
現參第6圖與第7圖，在具體實施例中，倉匣設備堆疊體的上方倉匣設備100b可進一步包括一蓋板210，蓋板210係置位於倉匣設備頂部上方。在透過各種處理步驟操控倉匣設備堆疊體時(例如離子交換處理、清洗、潤洗等)，蓋板210將玻璃製品固定於上方倉匣設備100b的器具容置通道中。蓋板210是由適合抵抗重複循環的高溫而無機械整合性損失的材料所構成，例如例如在一傳統離子交換運作中經歷的溫度(亦即超過300℃之溫度)。舉例而言，在一個具體實施例中，蓋板210是由不鏽鋼材料所形成，例如316L不鏽鋼、304不鏽鋼、316不鏽鋼等。在具體實施例中，不鏽鋼材料係鍍有或塗有適合在升高溫度下使用之一第二材料，包括、但不限於鎳或以鎳為主之合金。
在具體實施例中，蓋板210是建構為可使它的熱質量達最低。舉例而言，在具體實施例中，蓋板 210是由材料薄片構成，使得蓋板210具有之厚度小於或等於0.05吋(1.27mm)、或甚至小於或等於0.03吋(0.762mm)。在另外的具體實施例中，蓋板210是由材料薄片構成，使得蓋板具有之厚度小於或等於0.02吋(0.508mm)、或甚至小於或等於0.015吋(0.381mm)。從材料薄片形成蓋板210可減少倉匣設備100的整體熱質量，同時對倉匣設備100提供結構剛性。
蓋板210可包括複數個開口212，開口212延伸貫穿蓋板210的厚度。當倉匣設備100b浸沒於流體中時，開口212可使流體(例如熔融鹽及/或水)完全填滿器具容置通道110及置位於器具容置通道110中的玻璃製品。當倉匣設備100b從流體中被拉出時，開口212可使流體從器具容置通道110中快速排出。此外，開口減少了倉匣設備100b的熱質量，在倉匣設備100降至熔融鹽浴中時減輕倉匣設備100對鹽浴的熱衝擊。在具體實施例中，開口212具有一致大小與形狀，且是規則地置位於蓋板210的表面上方。在某些具體實施例中，開口是形成為具有不同尺寸及/或形狀。
在某些具體實施例中，蓋板210可包括複數個定位通道214。這些定位通道214係經置位以接合於支架202的銷部204，以使蓋板210於倉匣設備100b上適當定向。蓋板210也包括連結扣件218，其接合於倉匣設備100b以使蓋板210保持在倉匣設備100b上方。 在具體實施例中，連結扣件218係一可彈性變形與可回復的扣具，其係連結至蓋板210或與蓋板210一體成形。連結扣件218係接合於倉匣設備的外壁部102，如第7圖所示，或是接合於倉匣設備100b的支撐帶及/或區分帶。
一起參照第1圖與第6至10圖，第9圖包含一種藉由離子交換強化玻璃製品之方法的處理流程圖500，第10圖示意說明流程圖中所述處理。在一第一步驟502中，由可離子交換玻璃組成分形成之玻璃管存料1000一開始係利用傳統成形與形成技術而成形為玻璃製品300(在所述具體實施例中係具體為玻璃瓶)。在步驟504，利用機械倉匣裝載器602將玻璃製品300載入至倉匣設備100中。倉匣裝載器602係一機械夾持裝置，例如卡鉗等，它可一次夾持多個玻璃製品。可替代地，夾持裝置係利用真空系統來夾持玻璃製品300。倉匣裝載器602係耦接至一自動機器人手臂或可使倉匣裝載器602相對於玻璃製品300與倉匣設備100而置位的其他類似裝置。倉匣裝載器602將個別的玻璃製品300置位於每一個倉匣設備100的器具容置通道110中，使得玻璃製品可置位於器具座164上。
在下一個步驟506中，以機械輸送器(例如輸送帶606、天車等)將載有玻璃製品300的倉匣設備100移送至一卡匣裝載區。然後，在步驟508中，複數個倉匣設備100(僅示出一個)係裝載至卡匣608中。雖然在 第10圖中僅說明一個倉匣設備100，但應理解卡匣608可被建構以固定複數個倉匣設備，因此可同時處理大量玻璃製品。每一個倉匣設備100係利用卡匣裝載器610而置位於卡匣608中。卡匣裝載器610係一機械夾持裝置，例如卡鉗等，它可一次夾持多個倉匣設備。可替代地，夾持裝置係利用真空系統來夾持倉匣設備100。卡匣裝載器610係耦接至一自動機器人手臂或可使倉匣裝載器610相對於卡匣608與倉匣設備100而置位的其他類似裝置。容置通道110中，使得玻璃製品可置位於器具座164上。可替代地，複數個倉匣設備可人工堆疊於彼此上方，並可人工裝載至卡匣中。如在本文中所用，「倉匣」一詞是指一種框架，經堆疊之倉匣設備係可裝載至其中。卡匣一般是在透過各種處理步驟(例如離子交換浴、潤洗、清洗等)處理堆疊的倉匣設備時固定堆疊的倉匣設備。當多個倉匣設備100被裝載至卡匣608中時，倉匣設備100係置位為使得倉匣設備上方的器具隔件168直接位於固定於倉匣設備下方的每一個玻璃製品300上方，如第8圖所示。
在下一個步驟510中，含有倉匣設備100與玻璃製品300之卡匣608被移送至離子交換站，並被裝載至離子交換槽614中，以促進化學強化玻璃製品300。利用卡匣移送器裝置612將卡匣608移送至離子交換站。卡匣移送器裝置612係可夾持卡匣608之一機械夾持裝置，例如卡鉗等。可替代地，夾持裝置係利用 真空系統來夾持卡匣608。利用空中軌道系統(例如高架式起重機等)，卡匣移送器裝置612和連結的卡匣608可從卡匣裝載區域自動輸送至離子交換站。可替代地，可利用自動機器人手臂將卡匣移送器裝置612與連結的卡匣608從卡匣裝載區域輸送至離子交換站。在另一具體實施例中，可利用輸送器將卡匣移送器裝置612與連結的卡匣608從卡匣裝載區域輸送至離子交換站，並且在之後利用自動機器人手臂或高架式起重機將卡匣移送器裝置612與連結的卡匣608從輸送器移送至離子交換槽614。
一旦卡匣移送器裝置612與連結的卡匣608是處於離子交換站時，卡匣608與其中所含的玻璃製品300係視情況而在將卡匣608和玻璃製品300浸沒離子交換槽614中之前先予以預加熱。在某些具體實施例中，卡匣608係預先加熱至大於室溫、且小於或等於離子交換槽中熔融鹽浴溫度之溫度。舉例而言，玻璃製品係預先加熱至介於約300℃至500℃之溫度。然而，應理解的是，因本文所述之倉匣設備100的相對低熱質量之故，該預先加熱步驟是非必要的。
離子交換槽614含有熔融鹽616之鹽浴，例如KNO3、NaNO3及/或它們的組合。在一個具體實施例中，熔融鹽浴是100%的KNO3，其係維持在大於或等於約350℃且小於或等於約500℃之溫度。然而，應 理解也可使用具有各種組成分及/或溫度的熔融鹼鹽浴來增進玻璃製品的離子交換。
在步驟512中，玻璃製品300係於離子交換槽614中經離子交換強化。具體而言，玻璃製品是浸沒於熔融鹽中並且固定於該處達足以於玻璃製品300中實現所需壓縮應力與層深度的一段時間。當玻璃製品300浸沒時，玻璃製品一開始會因空氣從玻璃製品的內部空間逸失且被取代為熔融鹽而具有正向浮力。當玻璃製品因正向浮力而上升時，玻璃製品的頂部會與上方的倉匣設備的器具隔件168接觸，因此可避免上方的倉匣設備的底部表面之間的接觸，並可減緩對玻璃製品的破壞。此外，器具容置通道110的開放結構可使熔融鹽浴接觸玻璃製品的所有表面，提升於製品表面中引入的壓縮應力的均勻性。
在一個具體實施例中，玻璃製品300是固定在離子交換槽614中達一段時間，此時間足以實現約100微米的層深及至少約200MPa或甚至250MPa的壓縮應力。固定時間可小於30小時、或甚至小於20小時。然而，應理解玻璃製品固定於槽614中的時間可根據玻璃容器的組成分、熔融鹽616之鹽浴的組成分、熔融鹽616之鹽浴的溫度及所需層深和所需壓縮應力而異。
在玻璃製品300經過離子交換強化之後，利用與一自動機器人手臂或高架式起重機結合的卡匣移送器裝置612，將卡匣608與玻璃製品300移出離子交換 槽614。在從離子交換槽614中移出期間，倉匣設備100的器具容置通道110的開放結構會使倉匣設備內的熔融鹽可從每一倉匣設備直接排出。在從離子交換槽614移出卡匣608之後，卡匣608和玻璃製品300係懸浮在離子交換槽614上方，且卡匣608係沿一水平軸轉動，使得留在玻璃製品300中的任何熔融鹽都可被排空回到離子交換槽614中。當卡匣608轉動時，玻璃製品300會在器具容置通道內朝位於上方的倉匣設備的底部表面滑動。藉由位於上方的倉匣設備的器具隔件168，玻璃製品300可避免與位於上方的倉匣設備的底部表面鈍力接觸。器具隔件168是作用為彈簧緩衝體，可減慢及阻止玻璃製品300的滑動動作，藉此減少鈍力接觸對玻璃製品300的破壞。然後，卡匣608轉回他的初始位置，並且玻璃製品在進行潤洗之間係先行冷卻。
卡匣608與玻璃製品300接著被卡匣移送器裝置612移送到一潤洗站。此移送器係利用自動機器人手臂或高架式起重機而執行，如上文所述，或者是以自動輸送器(例如輸送帶等)來執行。在下一個步驟514中，卡匣608和玻璃製品300會被降低至含有水浴620的一潤洗槽618中，以移除玻璃製品300的表面上任何過剩的鹽類。利用耦接至卡匣移送器裝置612的自動機器人手臂、高架式起重機或類似裝置來將卡匣608與玻璃製品300降低至潤洗槽618中。在浸沒於潤洗槽618中時，玻璃製品最初具有正向浮力。然而，隨著玻璃製 品上升，每一玻璃製品的頂部會與在上方的倉匣設備的器具隔件168接觸，藉此避免上方倉匣設備的下側部之間的接觸，並可減緩對玻璃製品的破壞。
接著從潤洗槽618拉出卡匣608與玻璃製品300。視情況，卡匣608與玻璃製品300是懸浮於潤洗槽618上方，而且卡匣608係沿水平軸轉動，使得玻璃製品300中殘留的任何潤洗水可被排回到潤洗槽618中。當卡匣608轉動時，玻璃製品300會在器具容置通道110中滑向上方倉匣設備的底部表面。藉由位於上方的倉匣設備的器具隔件168，即可避免玻璃製品300與上方的倉匣設備之底部表面鈍力接觸。器具隔件168是作用為彈簧緩衝體，其可減慢並阻止玻璃製品300的滑動，藉此減緩鈍力接觸對玻璃製品的破壞。在某些具體實施例中，可在卡匣608和玻璃製品300移至下個處理站之前執行多次潤洗操作。
在一個特定具體實施例中，卡匣608和玻璃製品300是浸入水浴中至少兩次。舉例而言，卡匣608係浸入一第一水浴中，然後浸入一第二水浴中，以確保已移除了玻璃製品的表面上的所有殘留鹼鹽。來自第一水浴的水會被送至廢水處理或至一蒸發器。
在下一個步驟516中，利用卡匣裝載器610將倉匣設備100移出卡匣608。然後，在步驟518中，利用倉匣裝載器602自倉匣設備100卸載玻璃製品300，並將玻璃製品300移送至一清洗站602。在步驟 520中，以從噴嘴622射出的去離子水噴流624來清洗玻璃製品300。去離子水噴流624係與壓縮空氣混合。
視需要，在步驟521中(未示於第10圖中)，玻璃製品300係移送至一檢視站，在該處檢視玻璃製品之缺陷、碎片、變色等。
現應理解，本文所述之倉匣設備係用於處理期間固定及保持玻璃製品。使倉匣設備形成為複數個開放器具容置通道之陣列(在器具容置通道的下方置有器具隔件)可減輕對於保持在倉匣設備內之玻璃製品中的缺陷引入。以相對為薄的金屬材料薄片形成倉匣設備係可減少倉匣設備的熱質量，其可在使用倉匣設備藉由離子交換促進玻璃製品的強化時提升離子交換性能。
雖然在本文中所述倉匣設備是繪示為與玻璃容器(例如玻璃瓶)結合使用，但應理解倉匣設備係可用以固定及保持各種其他類型的玻璃製品，包括、但不限於Vacutainers®、墨盒、注射器、安瓿、瓶、燒瓶、藥瓶、管、燒杯、小瓶等，包括圓形的玻璃製品和非圓形的玻璃製品。
熟習本領域技術人士可清楚理解，可對本文所述具體實施例進行諸般修飾和變化，而不脫離所主張標的之精神與範疇。因此，本發明說明書意欲涵蓋本文所述各種實施例的修飾例與變化例，這些修飾例與變化例都在如附申請專利範圍與其等效例的範疇內。
100‧‧‧倉匣設備
102‧‧‧外壁部
104‧‧‧區分帶
106‧‧‧支撐帶
110‧‧‧器具容置通道
112‧‧‧上端
114‧‧‧下端
150‧‧‧堆疊通道
168‧‧‧器具隔件
202‧‧‧支架
203‧‧‧肩部
204‧‧‧銷部
205‧‧‧內孔

Claims (13)

  1. 一種用於在處理期間固定並保持玻璃器具的倉匣設備，該倉匣設備包括：複數個區分帶，置位為實質上彼此平行；複數個支撐帶，置位為實質上彼此平行且與該複數個區分帶交錯以形成複數個器具容置通道，各該器具容置通道的一上端與一下端係至少部分呈開放；複數個器具座，各該器具座延伸而於接近一對應器具容置通道的下端處至少跨越該對應器具容置通道，其中各該器具座是置位於該對應器具容置通道中並為置位於該對應器具容置通道中的玻璃器具提供一支座；及複數個器具隔件，各該器具隔件係置位於一對應器具座下方且與該對應器具座分隔，並延伸而至少部分跨越該對應器具容置通道，其中各該器具隔件係作用為一彈簧緩衝體，以減緩及阻止多個玻璃製品從一相鄰倉匣設備朝向該倉匣設備的該下側前進。
  2. 如請求項1所述之倉匣設備，其中各該器具隔件係以一分隔柱耦接至該對應器具座且與該對應器具座分隔開。
  3. 如請求項1所述之倉匣設備，其中各該器具隔件是置位於該對應器具容置通道的外部。
  4. 如請求項1所述之倉匣設備，其中該複數個器具座係可彈性變形。
  5. 如請求項1所述之倉匣設備，其中該複數個器具隔件係可彈性變形。
  6. 如請求項1所述之倉匣設備，其中：各該複數個支撐帶包括附屬個連結凹槽；各該複數個區分帶包括複數個連結凹槽；各該複數個區分帶係接合於各支撐帶的一對應連結凹槽；及各該複數個支撐帶係接合於各區分帶的一對應連結凹槽。
  7. 如請求項1所述之倉匣設備，進一步包括延伸於該複數個區分帶和該複數個支撐帶周圍之一外壁部，其中該複數個區分帶和該複數個支撐帶係接合該外壁部。
  8. 如請求項7所述之倉匣設備，其中：該外壁部包括複數個固定凹槽；各該複數個區分帶包括一固定垂片；各該複數個支撐帶包括一固定垂片；及該複數個區分帶的該固定垂片和該複數個支撐帶的該固定垂片係接合於由該外壁部所形成之對應固定凹槽。
  9. 如請求項7所述之倉匣設備，其中該外壁部是由一金屬帶形成，該金屬帶具有一第一端部與一第二端部，且該第一端部係接合至該第二端部。
  10. 如請求項7所述之倉匣設備，其中該外壁部包括複數個洩流孔，該洩流孔係延伸貫穿該外壁部之厚度。
  11. 如請求項1所述之倉匣設備，其中：各該複數個區分帶包括複數個凹痕，該凹痕係延伸至該複數個器具容置通道中；及各該複數個支撐帶包括複數個凹痕，該凹痕係延伸至該複數個器具容置通道中。
  12. 如請求項1所述之倉匣設備，其中各該複數個器具容置通道包括一彈簧件，該彈簧件從一對應區分帶或一對應支撐帶中任一者偏抵至各該複數個器具容置通道中。
  13. 一種用於在處理期間固定並保持玻璃器具的倉匣設備，該倉匣設備包括：複數個區分帶，置位為實質上彼此平行；複數個支撐帶，置位為實質上彼此平行且與該複數個區分帶交錯以形成複數個器具容置通道，各該器具容置通道的一上端與一下端係至少部分呈開放；一外壁部，延伸於該複數個區分帶與該複數個支撐 帶周圍，其中該複數個區分帶和該複數個支撐帶係接合於該外壁部；複數個懸臂式器具座，各該懸臂式器具座為置位於一對應器具容置通道中且延伸而於該對應器具容置通道的一下端鄰近處至少部分跨越該對應器具容置通道，各該懸臂式器具座為置位於該對應器具容置通道中的玻璃器具提供一支座；及複數個器具隔件，各該器具隔件係置位於一對應懸臂式器具座下方且與該對應懸臂式器具座分隔，並置位於該對應器具容置通道的外部，各該器具隔件係延伸而至少部分跨越該對應器具容置通道，其中各該器具隔件係作用為一彈簧緩衝體，以減緩及阻止多個玻璃製品從一相鄰倉匣設備朝向該倉匣設備的該下側前進。
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