TWI686297B - 熱射線遮蔽膜、熱射線遮蔽夾層透明基材、汽車、建築物 - Google Patents

熱射線遮蔽膜、熱射線遮蔽夾層透明基材、汽車、建築物 Download PDF

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Abstract

一種熱射線遮蔽膜,其含有複合鎢氧化物粒子及離子聚合物樹脂,該複合鎢氧化物粒子是以通式MxWOy(其中,M是從Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Sn、Al、Cu、Na中選擇的1種以上的元素,0.1≦x≦0.5,2.2≦y≦3.0)所示的複合鎢氧化物的粒子。

Description

熱射線遮蔽膜、熱射線遮蔽夾層透明基材、汽車、建築物
本發明涉及熱射線遮蔽膜、熱射線遮蔽夾層透明基材、汽車、建築物。
為了將具有可阻斷一部分射入的太陽能從而降低冷房負荷、人的暑熱感、對植物的不良影響等的熱射線遮蔽性(熱射線遮蔽功能)的熱射線遮蔽膜用於汽車、建築物等的窗材、塑膠溫室的膜等用途的需求,進行有各種研究。
已有關於將熱射線遮蔽膜例如用於窗材用途時,將其作為中間層(中間膜)配置在相對向的多片板玻璃之間而構成夾層玻璃的報告例。
作為夾層玻璃的例子,專利文獻1公開了一種在一對玻璃之間設置含有粒徑0.1μm以下的氧化錫或氧化銦之任一個的熱射線遮蔽性金屬氧化物的軟質樹脂層而成的夾層玻璃。
另外,專利文獻2公開了一種在至少2個透明玻璃板狀體之間具有分散了功能性超微粒子的中間膜層的夾層玻璃,該功能性超微粒子為Sn、Ti、Si、Zn、Zr、Fe、Al、Cr、Co、Ce、In、Ni、Ag、Cu、Pt、Mn、Ta、W、V、Mo的金屬、氧化物、氮化物、硫化物或Sb、F摻雜物的各單一物,或從中選擇2種以上而成的複合物等。
另外,專利文獻3公開了一種特徵在於透明板狀構件間形成 有平均粒徑0.1μm以下的超微粒子與玻璃成分的混合層的汽車用窗玻璃。在此,作為超微粒子可舉出TiO2、ZrO2、SnO2、In2O3等金屬氧化物或其等之混合物,作為玻璃成分可舉出有機矽或有機矽化合物。
另外,專利文獻4公開了一種在至少2個透明玻璃板狀體間設置由3層結構構成的夾層中間膜,並在該中間膜的第2層分散了功能性超微粒子的夾層玻璃,該功能性超微粒子為Sn、Ti、Si、Zn、Zr、Fe、Al、Cr、Co、In、Ni、Ag、Cu、Pt、Mn、Ta、W、V、Mo的金屬、氧化物、氮化物、硫化物或Sb、F摻雜物的各單一物,或從中選擇至少2種以上而成的複合物。
然而,專利文獻1~專利文獻4公開的夾層玻璃中均存在著有當要求高的可見光穿透率時之熱射線遮蔽性不足的問題。
對此,本發明的申請人在專利文獻5中公開了一種在2個板玻璃間設置具有日射遮蔽功能的中間層而成的日射遮蔽用夾層玻璃,該中間層利用由塑化劑中分散了六硼化物微粒子的添加液(或塑化劑中分散了六硼化物微粒子、ITO微粒子及/或ATO微粒子的添加液)、及乙烯系樹脂構成的中間膜來形成。
另外,專利文獻5還公開了一種在2個板玻璃之間設置具有日射遮蔽功能的中間層的日射遮蔽用夾層玻璃,該中間層由日射遮蔽膜與中間膜所形成,該日射遮蔽膜被形成在至少一方板玻璃的位於內側的面上,且塗敷有含有作為日射遮蔽成分的六硼化物微粒子的塗敷液(或含有作為日射遮蔽成分的六硼化物微粒子、ITO微粒子及ATO微粒子中的1種以上的塗敷液),該中間膜含有介於2個板玻璃之間的乙烯系樹脂。
專利文獻5公開之日射遮蔽用夾層玻璃中採用的均勻分散了充分細小的6硼化物微粒子的膜中,其穿透率在波長400nm~700nm之間具有極大值,及在波長700nm~1800nm之間具有極小值。因此,根據專利文獻5公開的日射遮蔽用夾層玻璃,即使在可見光穿透率為77%或78%的情況下,日射穿透率成為50%~60%左右,與專利文獻1~4公開的現有的夾層玻璃相比,性能大幅改善。
另外,本發明的申請人在專利文獻6中公開了一種作為具有日射遮蔽功能的微粒子而使用氧化鎢微粒子及/或複合鎢氧化物微粒子,並在選自板玻璃等的2個夾層板間設置將具有日射遮蔽功能的微粒子分散於乙烯系樹脂等的合成樹脂中的中間層而成日射遮蔽用夾層結構體。
專利文獻6公開的日射遮蔽用夾層結構體的有些例子中,可見光穿透率70.0%時的日射穿透率成為35.7%,與專利文獻1~5記載的現有的夾層玻璃相比,性能有進一步改善。
<先前技術文獻> <專利文獻>
專利文獻1:日本特開平8-217500號公報
專利文獻2:日本特開平8-259279號公報
專利文獻3:日本特開平4-160041號公報
專利文獻4:日本特開平10-297945號公報
專利文獻5:日本特開2001-89202號公報
專利文獻6:國際公開第2005/087680號
然而,於專利文獻6公開的日射遮蔽用夾層結構體的中間層含有作為具有日射遮蔽功能的微粒子的複合鎢氧化物微粒子的情況下,若只有該中間層長時間保持於高溫高濕的環境時,則有觀察到該中間層從其端部開始顏色消失的消色現象的情況。另外,即使以該中間層作為日射遮蔽用夾層結構體的情況下,在中間層的未被夾層板覆蓋的端部也會發生消色現象(邊緣褪色現象)。
這種消色現象的發生,有損於中間層或採用了該中間層的日射遮蔽用夾層結構體的外觀,進而造成熱射線遮蔽能力降低的問題。
對此,鑑於上述現有技術的問題,本發明的一態樣中,目的在於提供一種抑制消色現象產生的熱射線遮蔽膜。
為了解決上述課題,根據本發明的一態樣提供一種熱射線遮蔽膜,其含有:複合鎢氧化物粒子、及離子聚合物樹脂,該複合鎢氧化物粒子是以通式MxWOy(其中,M是從Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Sn、Al、Cu、Na中選擇的1種以上的元素,0.1≦x≦0.5,2.2≦y≦3.0)所示的複合鎢氧化物的粒子。
根據本發明的一態樣,可提供一種抑制消色現象發生的熱射線遮蔽膜。
11‧‧‧8面體
12‧‧‧元素M
圖1是具有六方晶體的複合鎢氧化物的結晶結構的模式圖。
以下,參照圖式來說明用以實施本發明的形態,而本發明並不限定於下述實施形態,只要不脫離本發明的範圍,可對下述實施形態施加各種變形及取代。
(熱射線遮蔽膜)
在本實施形態中,首先關於熱射線遮蔽膜的一構成例進行說明。
本實施形態的熱射線遮蔽膜可含有複合鎢氧化物粒子及離子聚合物樹脂。並且,作為複合鎢氧化物粒子,可使用以通式MxWOy(其中,M是從Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Sn、Al、Cu、Na中選擇的1種以上的元素,0.1≦x≦0.5,2.2≦y≦3.0)所示的複合鎢氧化物的粒子。
本發明的發明者們潛心研究了在含有複合鎢氧化物粒子的熱射線遮蔽膜(中間層)中抑制消色現象的方法。
其結果發現,作為先前熱射線遮蔽膜所含的樹脂之使用的聚乙烯縮醛樹脂等替換成離子聚合物樹脂,可大幅提高高溫高濕環境下的耐候性、並抑制消色現象發生,從而完成了本發明。
關於熱射線遮蔽膜所含的複合鎢氧化物在高溫高濕環境下發生消色的原因,已明白是因為銫等摻雜原子從複合鎢氧化物的結晶結構中脫離,變成非晶狀的氧化鎢所致(例如參照K.Adachi,et al.,J.Appl.Phys.114,194304(2013))。
關於本實施形態之作為熱射線遮蔽膜所含的樹脂使用離子聚合物樹脂而藉此可大幅提高耐候性、抑制消色現象的理由尚不明確,然認為這與離子聚合物樹脂結構中含有均勻分布的金屬離子的特徵有關。即,離子聚合物樹脂是鈉、鋅等金屬離子作為陽離子存在的樹脂。因此推測為,複合鎢氧化物中的摻雜原子不易作為陽離子向周圍樹脂中散逸,從而不易發生消色現象。
相對而言,作為先前熱射線遮蔽膜所含的樹脂而使用的聚乙烯縮醛樹脂或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物被認為,由於其結構中基本上不含有金屬離子,因此會發生複合鎢氧化物消色的消色現象。
以下,對本實施形態的熱射線遮蔽膜進行具體說明。
首先,關於構成本實施形態的熱射線遮蔽膜的成份進行說明。
(1)複合鎢氧化物粒子
複合鎢氧化物粒子如上所述,可較佳使用以通式MxWOy(其中,M是從Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Sn、Al、Cu、Na中選擇的1種以上的元素,0.1≦x≦0.5,2.2≦y≦3.0)所示的複合鎢氧化物的粒子。
在此,表示複合鎢氧化物的化學式MxWOy中,W表示鎢、O表示氧。另外,作為上式中的元素M,如上所述,較佳為從Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Sn、Al、Cu、Na中選擇的1種以上的元素。
上述的複合鎢氧化物粒子具有紅外線吸收特性。因此,本實施形態的熱射線遮蔽膜藉由含有複合鎢氧化物粒子,能夠抑制紅外區域,尤其是近紅外區域的光的穿透,從而能夠發揮熱射線遮蔽功能。另外,可 見區域的光的吸光係數比起近紅外區域的吸光係數而言非常小,因此,在充分抑制近紅外區域的光穿透的情況下,也能夠保持可見區域光的高穿透性。
複合鎢氧化物如上所述以所示MxWOy所示,具有在氧化鎢(WOy)添加元素M之組成。
根據本發明的發明者們的研究,氧化鎢(WOy)也具有吸收紅外線的特性。並且,就氧化鎢而言,三氧化鎢(WO3)中不存在有效的自由電子,因此近紅外區域的吸收反射特性較少。然而,藉由使氧化鎢(WOy)中氧相對於鎢的比率y成為小於3的值,可使該氧化鎢中生成自由電子,從而獲得效率良好的紅外線吸收性粒子。然而,WO2的結晶相會對可見區域的光進行吸收或散射,有導致近紅外區域的光的吸收降低之疑慮。
因此,於氧化鎢粒子之情況,藉由使WOy所示化學式中的y滿足2.2≦y<3.0,來抑制WO2的結晶相生成,從而能夠獲得有效的紅外線吸收性粒子。
另外,於氧化鎢粒子之情況,具有組成比以2.45≦y<3.0表示的所謂“馬格內利相”,其化學性穩定、對近紅外區域光的吸收特性良好,因此可較佳地用為紅外線吸收性粒子。
並且,於本實施型態的熱射線遮蔽膜中使用的複合鎢氧化物的情況,藉由在氧化鎢添加元素M,使該複合鎢氧化物中生成自由電子,在近紅外區域顯現源自自由電子之更強的吸收特性。從而,作為吸收近紅外線的紅外線吸收性材料,顯出尤其高的特性。
關於複合鎢氧化物,藉由併用氧化鎢中說明的氧量之控制、 及可生成自由電子的元素M的添加,能夠獲得効率更好的紅外線吸收性材料。併用氧量之控制、可生成自由電子的元素M的添加的情況下,較佳為表示複合鎢氧化物的化學式MxWOy滿足0.1≦x≦0.5、2.2≦y≦3.0的關係。
在此,關於表示上述複合鎢氧化物的化學式中元素M的添加量的x值進行說明。在x值為0.1以上的情況下,可生成充分量的自由電子而可獲得目標的紅外線吸收効果,因此較佳。另外,元素M的添加量越多,自由電子的提供量會越增加,紅外線吸收効率也越上升,然而x值為0.5左右時該効果就會飽和。另外,若x值為0.5以下,則能夠防止該紅外線吸收性材料中生成雜質相,因此較佳。
以下,關於表示氧量之控制的y值進行說明。關於y值,在MxWOy所示的紅外線吸收性材料中,除了與上述氧化鎢(WOy)相同的機制起到作用外,y=3.0時也根據上述元素M的添加量而有自由電子的提供。因此,較佳為2.2≦y≦3.0。尤其是關於氧化鎢,如上所述,為了獲得穩定的化學性,更佳為2.45≦y≦3.0。
關於複合鎢氧化物粒子所含的複合鎢氧化物的結晶結構並無特別限定,可含有任意的結晶結構的複合鎢氧化物。其中,當複合鎢氧化物粒子所含的複合鎢氧化物具有六方晶體的結晶結構時,尤其能提高該粒子的可見區域光的穿透率、及近紅外區域之光的吸收,因此較佳。
該六方晶體結晶結構的模式平面圖如圖1所示。圖1中,6個如符號11所示的由WO6單位形成之8面體集合構成六角形的空隙(隧道)。並且,在該空隙中配置有如符號12所示的元素M而構成1個單位,多個該1個單位集合而構成六方晶體的結晶結構。
如上所述,在複合鎢氧化物粒子含有包含由WO6單位形成的8面體集合6個而構成六角形的空隙、並在該空隙中配置有元素M的單位結構的複合鎢氧化物的情況下,尤其能夠提高可見區域光的穿透率及近紅外區域光的吸收。在此,複合鎢氧化物粒子無需整體都由具有如圖1所示的結構的結晶質的複合鎢氧化物粒子構成,例如,僅在局部具有該結構的情況下,也能夠獲得提高可見區域光的穿透率及近紅外區域之光的吸收的效果。因此,複合鎢氧化物粒子整體上可為結晶質,也可為非晶質。
另外,作為複合鎢氧化物的元素M,添加離子半徑大的元素M時容易形成上述六方晶體。具體而言,作為元素M添加例如Cs、Rb、K、Tl中的1種以上時,容易形成六方晶體。因此,較佳為元素M包含Cs、Rb、K、Tl中的1種以上,更佳為元素M是Cs、Rb、K、Tl中的1種以上。在此,為了形成六方晶體,除了上述元素之外,只要是由WO6單位形成的六角形空隙中存在元素M即可,並不限定於作為元素M添加上述元素的情況。
使複合鎢氧化物粒子所含的複合鎢氧化物的結晶結構成為均勻的六方晶體時,表示元素M的添加量的x值更佳為滿足0.20≦x≦0.50,進而較佳為滿足0.25≦x≦0.40。關於y,如上所述,較佳為2.2≦y≦3.0。在此,y=3.0時,x值成為0.33,認為藉此元素M被配置在六角形的所有空隙中。
另外,複合鎢氧化物粒子所含的複合鎢氧化物,除了上述六方晶體之外,還可以採用正方晶系、立方晶系的鎢青銅結構,該結構的複合鎢氧化物作為紅外線吸收性材料而言亦有效。即,適合用為熱射線遮蔽 膜中添加的複合鎢氧化物粒子所含的材料。複合鎢氧化物具有根據其結晶結構,近紅外區域的吸收位置發生變化的傾向。例如,近紅外區域的吸收位置呈現,正方晶系時比立方晶系移向長波長側,並且,六方晶體比正方晶系時進一步移向長波長側的傾向。另外,隨著該吸收位置的變動,六方晶體的可見區域之光的吸收最少,正方晶系其次,立方晶系的可見區域光的吸收在這些當中最大。由此,尤其要求對可見區域之光的穿透率高,且對近紅外區域之光的吸收率高的情況下,較佳為使用六方晶體的鎢青銅。然而,在此所述的光學特性的傾向,僅為大體傾向,其根據添加的元素M的種類、添加量、氧量等而亦有變化。因此,本實施形態的熱射線遮蔽膜使用的紅外線吸收性粒子的材料並非限定於六方晶體的材料。
可用於本實施形態的熱射線遮蔽膜的複合鎢氧化物粒子所含的複合鎢氧化物的結晶結構並不限定於上述結構,例如,亦可同時含有不同結晶結構的複合鎢氧化物。
然而,如上所述的六方晶體的複合鎢氧化物粒子能夠提高可見光的穿透率及近紅外之光的吸收。因此,本實施形態的熱射線遮蔽膜所含的複合鎢氧化物粒子的複合鎢氧化物,其結晶系統較佳為六方晶體。
另外,作為元素M使用例如Cs及/或Rb的情況下,如上所述,複合鎢氧化物的結晶結構容易形成六方晶體。並且,可見區域之光的穿透率高,而紅外區域,尤其是近紅外區域之光的穿透率低,因此可見區域之光的穿透率與紅外區域光的穿透率的對比度(contrast)增大。因此,表示複合鎢氧化物的通式MxWOy的元素M更佳為Cs及/或Rb。尤其是元素M包含Cs的情況下,該複合鎢氧化物的耐候性變得更高,因此尤佳為M包 含Cs。
關於複合鎢氧化物粒子的粒徑並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜的使用用途任意選擇。例如,在熱射線遮蔽膜被用於尤其要求對可見區域之光具有高透明性的用途的情況下,較佳為複合鎢氧化物粒子是微粒子,更佳為複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑為100nm以下。其理由在於,在複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑為100nm以下的情況下,能夠抑制光散射所致的光遮蔽,從而能夠保持可見區域中的視認性,同時有效保持透明性。
在此,體積平均粒徑是指通過雷射繞射‧散射法求出的粒度分布的累計值50%時的粒徑,本說明書其他部分的體積平均粒徑亦有相同意思。
另外,將本實施形態的熱射線遮蔽膜用於例如汽車頂或側窗等尤其重視可見區域透明性的用途的情況下,較佳為考慮複合鎢氧化物粒子所致的散射降低。考慮進一步散射降低時,複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑較佳為40nm以下,更佳為30nm以下、進而較佳為25nm以下。
其理由在於,藉由減小複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑,能夠降低幾何散射或米氏散射所致的波長400nm~780nm可見區域中的光散射。藉由降低該波長的光散射,能夠避免當有強光照射時熱射線遮蔽膜成為猶如霧面玻璃般的外觀,失去鮮明的透明性的事態。
其理由在於,若複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑為40nm以下,上述幾何散射或米氏散射降低,成為瑞利散射區域。在瑞利散射區域中,散射光與粒徑的6次方成反比降低,因此,隨著分散粒徑的降低, 散射降低,而透明性提高。進而,若複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑為30nm以下、尤其是25nm以下,散射光會變得非常少,因此較佳。
如上所述,從避免光散射的觀點而論,較佳為複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑較小。然而,在複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑過小的情況下,有時會使製造熱射線遮蔽膜時的操作變得困難、於熱射線遮蔽膜內引起凝集,因此較佳為複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑為1nm以上。
關於熱射線遮蔽膜所含的複合鎢氧化物粒子的量(含量)並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜被要求的熱射線遮蔽能力的程度、可見光穿透率的程度等而任意選擇。例如,熱射線遮蔽膜的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜的複合鎢氧化物粒子含量較佳為0.05g/m2以上且5.0g/m2以下、更佳為0.1g/m2以上且2.0g/m2以下。
(2)離子聚合物樹脂
關於離子聚合物樹脂並無特別限定,可使用公知的各種離子聚合物樹脂,可根據熱射線遮蔽膜的使用用途等選擇任意樹脂。作為離子聚合物樹脂,例如已知有乙烯系離子聚合物、苯乙烯系離子聚合物、離子聚合物彈性體、全氟碳化離子聚合物、胺酯(urethane)離子聚合物等,可根據上述用途或被要求的性能等,選擇使用任意離子聚合物樹脂。另外,熱射線遮蔽膜使用的離子聚合物樹脂可僅為1種,也可以組合使用2種以上的離子聚合物樹脂。
尤其是本實施形態的熱射線遮蔽膜或後述的使用該熱射線遮蔽膜的夾層透明基材,可較佳地例如用於汽車或建築物的窗材、塑膠溫 室的膜等。因此,熱射線遮蔽膜所含的離子聚合物樹脂較佳具有良好的透明性、高可見光穿透率及低霧度值,且具有良好的耐貫通性與耐候性。另外,將熱射線遮蔽膜配置於透明基材上的情況下,較佳為相對於透明基材之密封性亦優異。
從以上的觀點而言,更佳為離子聚合物樹脂含有乙烯系離子聚合物,進而較佳為離子聚合物樹脂是乙烯系離子聚合物。
另外,關於離子聚合物樹脂所含的金屬離子並無特別限定,例如可以使用含有從鋅、鎂、鋰、鉀、鈉中選擇的1種以上的金屬離子的離子聚合物樹脂。尤其是,可較佳地使用含有鋅離子的離子聚合物樹脂。
作為離子聚合物樹脂,具體而言,例如可列舉乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯共聚物的金屬元素離子聚合物、乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物的金屬元素離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物的金屬元素離子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物的金屬元素離子聚合物等。在此,關於任一個離子聚合物樹脂中所含的金屬離子均無特別限定,例如可含有從鋅、鎂、鋰、鉀、鈉中選擇的1種以上的金屬離子。
作為離子聚合物樹脂,更具體而言,例如可較佳使用Dupong公司的沙林(Surlyn)(註冊商標)系列、Dupont-Mitsui Polychemicals公司的Hi-Milan(註冊商標)系列、Exxon Mobil Chemical公司的IOTEK(註冊商標)系列等。
(3)其他成份
本實施形態的熱射線遮蔽膜中,除了上述複合鎢氧化物及離子聚合物 樹脂以外,還可添加任意的成分。以下,關於可任意添加的成分進行說明。
本實施形態的熱射線遮蔽膜中,為了使上述複合鎢氧化物粒子均勻分散於離子聚合物樹脂中,可添加分散劑。
關於分散劑並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜的製造條件等,意選擇。例如,較佳為使用示差熱-熱重量同時測定裝置(以下,也記載為TG-DTA)測定的熱分解溫度為250℃以上、且具有從胺酯主鏈、丙烯酸主鏈、苯乙烯主鏈中選擇的任意主鏈,或從胺基甲酸、丙烯、苯乙烯中選擇的2種以上的單位結構共重合的主鏈的分散劑。在此,熱分解溫度是指,使用TG-DTA以JIS K 7120為基準進行測定時,因該分散劑的熱分解而開始出現重量減少的溫度。
在分散劑的熱分解溫度為250℃以上時,能夠抑制與離子聚合物樹脂混練時分散劑發生分解、分散劑分解所致的熱射線遮蔽膜的褐色著色、可見光穿透率的降低等,從而能夠更確實避免無法獲得原有光學特性的情況。
另外,分散劑較佳為具有從有胺的基、羥基、羧基或環氧基中選擇的1種以上作為官能基。具有上述任一個官能基的分散劑,能夠吸附於複合鎢氧化物粒子的表面,防止複合鎢氧化物粒子凝集,使複合鎢氧化物粒子更均勻分散於熱射線遮蔽膜中,因此可較佳地使用。
作為具有上述任一個官能基的分散劑,具體而言,例如可列舉作為官能基而具有羧基的丙烯酸-苯乙烯共聚物系分散劑、作為官能基具有包含胺的基的丙烯酸系分散劑等。官能基具有包含胺基之基的分散劑,較佳為分子量Mw為2000~200000、胺值為5~100mgKOH/g者。另外, 具有羧基的分散劑,較佳為分子量Mw為2000~200000、酸值為1~50mgKOH/g。
關於分散劑的添加量並無特別限定,例如,相對於複合鎢氧化物粒子100質量份,較佳為添加成10質量份以上且1000質量份以下,更佳為添加成30質量份以上且400質量份以下。
分散劑的添加量在上述範圍內時,可使複合鎢氧化物粒子更確實均勻分散於離子聚合物樹脂中,且不會對所獲得的熱射線遮蔽膜的物性造成不良影響。
另外,本實施形態的熱射線遮蔽膜還可以含有紫外線吸收劑。
如上所述,本實施形態的熱射線遮蔽膜中添加有複合鎢氧化物粒子,因此主要能夠抑制近紅外區域之光的穿透。從而,能夠抑制熱射線的穿透,能夠抑制配置有熱射線遮蔽膜的內側區域的溫度上昇。
並且,藉由在該熱射線遮蔽膜進而添加紫外線吸收劑,還能夠截斷紫外區域的光,尤其能夠提高抑制溫度上升的效果。另外,藉由在本實施形態的熱射線遮蔽膜添加紫外線吸收劑,例如能夠充分防止紫外線對裝配有該熱射線遮蔽膜的汽車內或建築物內部的人或內部裝飾等造成影響、曬傷或家具及內部裝飾的劣化等。另外,將複合鎢氧化物粒子分散於樹脂中的分散體若長期暴露在強力紫外線下,其穿透率會降低,然而藉由在本實施形態的熱射線遮蔽膜添加紫外線吸收劑,能夠抑制這種穿透率降低。
作為紫外線吸收劑並無特別限定,可根據其對熱射線遮蔽膜 的可見光穿透率等造成的影響、紫外線吸收能力、耐久性等,任意選擇。作為紫外線吸收劑,例如可舉出二苯甲酮(Benzophenone)化合物、水楊酸(Salicylic acid)化合物、苯并三唑(Benzotriazole)化合物、三
Figure 104121262-A0202-12-0016-8
(Triazine)化合物、苯并三唑基(Benzotriazolyl)化合物、苯甲醯基(Benzoyl)化合物等有機紫外線吸收劑,氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰等無機紫外線吸收劑等。尤佳為紫外線吸收劑含有從苯并三唑化合物、二苯甲酮化合物中選擇1種以上。其理由在於,將苯并三唑化合物及二苯甲酮化合物添加至僅能夠充分吸收紫外線的濃度的情況下,仍然能使熱射線遮蔽膜保持非常高的可見光穿透率,且對長期暴露於強力紫外線的耐久性高。
另外,紫外線吸收劑較佳為含有例如以下化學式1及/或化學式2表示的化合物。
Figure 104121262-A0202-12-0016-1
Figure 104121262-A0202-12-0016-2
關於熱射線遮蔽膜中的紫外線吸收劑的含有率並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜所被要求的可見光穿透率或紫外線遮蔽能力等,任意選擇。熱射線遮蔽膜中的紫外線吸收劑的含有率,例如較佳為0.02質量%以上且5.0質量%以下。其理由在於,若紫外線吸收劑的含有率為0.02質量%以上,能夠充分吸收複合鎢氧化物粒子未能完全吸收的紫外光。並且,若含有率5.0質量%以下,熱射線遮蔽膜中的紫外線吸收劑不會析出、不會對膜的強度及黏著力、耐貫通性造成大的影響。
另外,本實施形態的熱射線遮蔽膜還可以含有HALS(受阻胺系光穩定劑)。
如上所述,藉由添加紫外線吸收劑,能夠提高本實施形態的熱射線遮蔽膜的紫外線吸收能力。然而,根據本實施形態的熱射線遮蔽膜的使用環境,或紫外線吸收劑的種類,隨著長時間的使用,紫外線吸收劑會劣化,紫外線吸收能力會降低。對此,藉由添加HALS,有助於防止紫外線吸收劑的劣化、可維持本實施形態的熱射線遮蔽膜的紫外線吸收能力。
另外,如上所述,複合鎢氧化物粒子分散於樹脂中的分散體,經長期暴露於強力的紫外線而穿透率會降低。然而,藉由在本實施形態的熱射線遮蔽膜添加HALS,也與添加紫外線吸收劑的情況同樣,能夠抑制該穿透率降低。
另外,HALS中有其本身就具備紫外線吸收能力的化合物。在此情況下,藉由添加該化合物,能夠兼具上述添加紫外線吸收劑的効果及添加HALS的効果。
關於HALS並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜對可見光穿 透率等的影響、與紫外線吸收劑的相容性、耐久性等,任意選擇。例如,可適當使用二(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯(Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)sebacate)、二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯(Bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)sebacate)、1-[2-[3-(3,5-第三丁基-4-羥基苯基)丙醯氧基]乙基]-4-[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙醯氧基]-2,2,6,6-四甲基-哌啶(1-[2-[3-(3,5-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionyloxy]ethyl]-4-[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionyloxy]-2,2,6,6-tetramethylpiperidine)、4-苯甲醯氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶(4-benzoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine)、8-乙醯基-3-十二烷基-7,7,9,9-四甲基-1,3,8-三唑螺環[4,5]癸烷基-2,4-二酮(8-acetyl-3-dodecyl-7,7,9,9-tetramethyl-1,3,8-triazaspiro[4.5]decane-2,4-dione)、二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-2-(3,5-二-第三丁基-4-羥基芐基)-2-正丁基丙二酸(Bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)-2-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-2-n-butylmalonate)、四(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯(Tetrakis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate)、四(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯(Tetrakis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate)、(混合1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基/十三基)-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯((Mixed 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl/tridecyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate)、混合[1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基/β,β,β’,β’-四甲基-3,9-[2,4,8,10-四氧雜螺環(5,5)十一烷]二乙基]-1,2,3,4 -丁烷四羧酸酯、(混合2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基/十三基)-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯(Mixed[1,2,2,6,6-pentametyl-4-piperidyl/β,β,β’,β’,-tetramethyl-3,9-[2,4,8,10-tetraoxaspiro(5,5)undecane]diethyl]-1,2,3,4-butanetetracarboxylate)、混合[2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基/β,β,β’,β’-四甲基-3,9-[2,4,8,10-四氧雜螺環(5,5)十一烷]二乙基]-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯(Mixed[2,2,6,6-tetrametyl-4-piperidyl/β,β,β’,β’,-tetramethyl-3,9-[2,4,8,10-tetraoxaspiro(5,5)undecane]diethyl]-1,2,3,4-butanetetracarboxylate)、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶甲基丙烯酸酯(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidylmethacrylate)、1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶甲基丙烯酸酯(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidylmethacrylate)、聚[(6-(1,1,3,3-四甲基丁基)亞胺基-1,3,5-三
Figure 104121262-A0202-12-0019-9
-2,4-二基)][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞胺基]環己烷[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞胺基](poly[(6-(1,1,3,3-tetramethylbutyl)imino-1,3,5-triazine-2,4-diyl)][(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)imino]hexamethylene[(2,2,6,6-tetramethl-4-piperidyl)iminol]、琥珀酸二甲酯聚合物與4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶基乙醇的聚合物(polymer of dimethyl succinate and 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethl-1-piperidineethanol)、N,N’,N’’,N’’’-四-(4,6-二-(丁基-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基哌啶基-4-基)氨基)-三
Figure 104121262-A0202-12-0019-11
-2-基)-4,7-二氮雜癸烷-1,10-二胺(N,N’,N’’,N’’’-tetrakis-(4,6-bis-(butyl-(N-methyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-4-yl)amino)-triazine-2-yl)-4,7-diazadecane-1,10-diamine)、二丁基胺-1,3,5-三
Figure 104121262-A0202-12-0019-12
-N,N’-二(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基-1,6-環己烷二胺與N-(2,2,6,6 -四甲基哌啶基)丁基胺的縮聚物(dibutylamine-1,3,5-triazine-N,N’-bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl-1,6-hexamethylenediamine and N-(2,2,6,6-tetramythlpiperidyl)butylamine)、癸烷二酸二(2,2,6,6-四甲基-1-(辛氧基)-4-哌啶基)酯(Decanedioicacidbis(2,2,6,6-tetramethyl-1-(octyloxy)-4-piperidinyl)ester)等。
關於熱射線遮蔽膜中的HALS的含有率並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜被要求的可見光穿透率或耐候性等,任意選擇。熱射線遮蔽膜中的HALS的含有率例如較佳為0.05質量%以上且5.0質量%以下。其理由在於,若HALS的含有率為0.05質量%以上,能夠在熱射線遮蔽膜中充分發揮添加該HALS的効果。另外,若含有率為5.0質量%以下,熱射線遮蔽膜中的HALS不會析出,且不會對膜的強度及黏著力、耐貫通性造成大的影響。
本實施形態的熱射線遮蔽膜還可以含有防氧化劑(抗氧化劑)。
如上所述,離子聚合物樹脂具有高耐候性,藉由添加防氧化劑,能夠抑制樹脂的氧化劣化,進一步提高耐候性。並且,能夠抑制樹脂中所含的其他添加劑,例如複合鎢氧化物、紫外線吸收劑、HALS及後述的染料化合物、顏料化合物、紅外線吸收性物質、偶合劑、界面活性劑、抗靜電劑等的氧化劣化,從而提高耐候性。
關於防氧化劑並無特別限定,可根據其對熱射線遮蔽膜的可見光穿透率等的影響、所希望的耐久性等,任意選擇。例如,可適當使用酚系防氧化劑、硫系防氧化劑及磷系防氧化劑等,更具體而言,可適當使 用2,6-二-第三丁基對甲酚(2,6-di-tert-butyl-p-cresol)、丁基化羥基大茴香醚(Butylated hydroxyanisole)、2,6-二-第三丁基-4-乙基酚(2,6-di-tert-butyl-4-ethylphenol)、硬脂-β-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(Stearyl-β-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate)、2,2’-亞甲基二(4-甲基-6-丁基酚)(2,2’-methylene bis(4-methyl-6-tert-butylphenol)、2,2’-亞甲基二(4-乙基-6-第三丁基酚)(2,2’-methylene bis(4-ethyl-6-tert-butylphenol)、4,4’-亞丁基-二(3-甲基6-第三丁基酚)(4,4’-butylidene bis(3-methyl-6-tert-butylphenol))、1,1,3-三-(2-甲基-羥基-5-第三丁基苯)丁烷(1,1,3-tris(2-methyl-hydroxy-5-tert-butylphenyl)butane)、四[亞甲基-3-(3’,5’-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]甲烷(tetrakis[methylene-3-(3’,5’-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate]methane)、1,3,3-三-(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基酚)丁烷(1,1,3-tris(2-methyl-4-hydroxy-5-tert-butylphenol)butane)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二-第三丁基-4-羥基芐基)苯(1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene)、二(3,3’-第三丁基酚)丁酸乙二醇醚(Bis(3,3’-tert-butylphenol)-butyric acid glycol ester)、三苯膦(triphenylphosphine)、二(二苯基膦乙烷)(Bis(diphenylphosphinolethane))、三萘基膦(Trinaphthyl phosphine)、三(2,4-二-第三丁苯基)亞磷酸(Tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphite)等。
關於熱射線遮蔽膜中的防氧化劑的含有率並無特別限定,可根據熱射線遮蔽膜被要求的可見光穿透率及耐候性等,任意選擇。熱射線 遮蔽膜中的防氧化劑的含有率,例如較佳為0.05質量%以上且5.0質量%以下。其理由在於,若防氧化劑的含有率為0.05質量%以上,能夠在熱射線遮蔽膜中充分發揮添加該防氧化劑的効果。並且,若含有率為5.0質量%以下,熱射線遮蔽膜中的防氧化劑不會析出,且不會對膜的強度及黏著力、耐貫通性造成大的影響。
至此,作為任意的添加成分,說明了分散劑、紫外線吸收劑、HALS、防氧化劑,此外也可以搭配其他各種添加劑。
例如,為了獲得所希望的任意色調,可以添加偶氮系(Azo)染料、花青系(Cyanin)染料、喹啉系(Quinoline)、苝系(Perylene)染料、碳黑(Carbon black)等能夠利用於離子聚合物樹脂的著色的染料化合物、顏料化合物。
另外,為了獲得更高的熱射線遮蔽性,也可以添加其他紅外線吸收性物質。關於其他紅外線吸收性物質並無特別限定,較佳為例如能夠吸收與所使用的複合鎢氧化物粒子不同波長區域的光的物質。作為其他紅外線吸收性物質,例如可適宜使用紅外線吸收性有機化合物。藉由添加紅外線吸收性有機化合物,能夠獲得更高的熱射線遮蔽性。
作為其他添加劑,例如還可以添加偶合劑、界面活性劑、抗靜電劑等。
另外,為了提高本實施形態的熱射線遮蔽膜的耐貫通性、耐候性、透明性等機械、化學或光學特性,及為了提高將熱射線遮蔽膜配置於透明基材上時其與透明基材的黏著性,還可以含有離子聚合物樹脂之外的其他樹脂材料。
在此情況下,關於離子聚合物樹脂之外添加的樹脂的種類並無特別限定,例如,只要與所使用的離子聚合物樹脂的互溶性良好、且無損於透明性等的特徵物性,可使用任意樹脂材料。例如,可使用乙烯-不飽和羧酸共聚物、乙烯-不飽和酯-不飽和羧酸共聚物等。尤其是,添加熔點比離子聚合物樹脂高的樹脂材料,藉此能夠提高熱射線遮蔽膜的耐候性、及熱加工時的安定性,因此可較佳地使用。
以上說明的本實施形態的熱射線遮蔽膜,較佳為具有高的透明性與熱射線遮蔽性。關於熱射線遮蔽膜的透明性與熱射線遮蔽性即遮熱特性,可分別根據可見光穿透率與日射穿透率來進行評價。
關於本實施形態的熱射線遮蔽膜被要求的透明性及熱射線遮蔽性的程度並無特別限定,較佳為具備與熱射線遮蔽膜的用途等相應的性能。
具體而言,例如用於窗材等用途時,從保持對人眼的光穿透性的觀點而論,較佳為高可見光穿透率,從降低太陽光之熱射入的觀點而論,較佳為低日射穿透率。
或者,將本實施形態的熱射線遮蔽膜或夾層透明基材用作農業用膜的情況下,從保持植物生長所需要的可見光穿透性的觀點而論,較佳為高可見光穿透率,從降低太陽光所致之熱射入的觀點而論,較佳為低日射穿透率。
更具體而言,例如,將含有本實施形態的熱射線遮蔽膜的夾層透明基材用於建材或汽車窗材的情況下,較佳為熱射線遮蔽膜的可見光穿透率為70%以上,且日射穿透率為50%以下。尤佳為可見光穿透率為70% 以上,且日射穿透率為40%以下。在此,關於可見光穿透率及日射穿透率,基於JIS R 3106的規定。
例如藉由調整本實施形態的熱射線遮蔽膜所含的複合鎢氧化物粒子等的添加量,可將可見光穿透率及日射穿透率調為所希望的範圍。
另外,由於本實施形態的熱射線遮蔽膜中含有離子聚合物樹脂,因此能夠抑制消色現象。關於抑制消色現象的程度,例如,可根據長時間靜置於高溫高濕環境下之後的全光線穿透率的變化,來進行評價。本實施形態的熱射線遮蔽膜,例如在溫度85℃、相對濕度90%的環境下被靜置24小時之前後,其全光線穿透率的值的變化較佳為3%以下,更佳為2%以下,進而較佳為1%以下。在此,關於全光線穿透率,基於JIS K 7361-1的規定。
根據本實施形態的熱射線遮蔽膜,由於含有離子聚合物樹脂,因此具有高耐候性。從而,即使在本實施形態的熱射線遮蔽膜露出,放置在高溫高濕環境的情況下,也能夠抑制消色現象的發生。並且,能夠維持可見區域之光的高穿透率及低日射穿透率,能夠抑制熱射線遮蔽膜的外觀受損、熱射線遮蔽性降低。
另外,本實施形態的熱射線遮蔽膜含有作為紅外線吸收性粒子的複合鎢氧化物粒子,因此能夠維持高可見光穿透率,同時能夠發揮高的熱射線遮蔽性。從而,例如在應用於汽車或建築物的窗的情況下,能夠提高汽車內或建築物內的舒適性,藉由減輕汽車內的空調負荷而能夠提高燃料效率,藉由減輕建築物內的空調負荷而達到節能等。
關於本實施形態的熱射線遮蔽膜的使用方式並無特別限 定,例如可以單體使用。以單體使用熱射線遮蔽膜的情況下,例如可作為覆蓋塑膠溫室外表面的膜、用作隔離欲抑制熱射線穿透的區域的膜等。
另外,可將本實施形態的熱射線遮蔽膜,例如配置在無機玻璃或透明樹脂等的透明基材的一面或兩面使用。具體而言,例如可以在1片透明基材的一個主平面或兩個主平面上貼合本實施形態的熱射線遮蔽膜使用。
作為其他方式,可以在多片相對向配置的透明基材之間配置本實施形態的熱射線遮蔽膜,構成熱射線遮蔽夾層透明基材。以下於熱射線遮蔽夾層透明基材進行說明。
(熱射線遮蔽膜的製造方法)
以下,關於本實施形態的熱射線遮蔽膜的製造方法的一構成例進行說明。在此,藉由本實施形態的熱射線遮蔽膜的製造方法,可適宜製造上述熱射線遮蔽膜。因此,除了以下說明的內容之外,可與上述熱射線遮蔽膜相同的方式構成,因此省略說明。
關於本實施形態的熱射線遮蔽膜的製造方法並無特別限定,例如可具有如下步驟。
分散液製造步驟,製造將複合鎢氧化物粒子與分散劑分散於有機溶劑中的分散液。
分散體製造步驟,藉由去除在分散液製造步驟製造的分散液中的有機溶劑,製造固體分散劑中分散有複合鎢氧化物粒子的狀態的複合鎢氧化物粒子分散體。
混練步驟,對藉由分散體製造步驟獲得的複合鎢氧化物粒子分散體與 離子聚合物樹脂進行混練。
成型步驟,成型複合鎢氧化物粒子分散體與離子聚合物樹脂的混練物。
在此,也可以不實施分散體製造步驟,而是將藉由分散液製造步驟製造的分散液提供給混練步驟,在混練步驟對複合鎢氧化物粒子分散液與離子聚合物樹脂進行混練。在此情況下,藉由混練步驟,能夠使複合鎢氧化物粒子均勻分散於離子聚合物樹脂中,同時去除有機溶劑。然而,從確實防止大量的有機溶劑或氣泡殘留於熱射線遮蔽膜中的觀點,以及防止大量有機溶劑被置於超過200℃的樹脂混練高溫下的安全性觀點而論,較佳為在該混練步驟之前實施該分散體製造步驟。
針對各步驟進行說明。
首先,說明分散液製造步驟。
在分散液製造步驟,將複合鎢氧化物粒子與分散劑添加、混合於有機溶劑中,可採用一般的分散方法,獲得複合鎢氧化物粒子的有機溶劑分散液。關於分散方法並無特別限定,例如可以使用珠磨、球磨、沙磨、超音波分散、塗料振動器(Paint shaker)等分散方法。
關於可適用於分散液製造步驟的複合鎢氧化物粒子及分散劑,熱射線遮蔽膜中已有說明,故在此省略說明。
另外,關於分散液製造步驟中使用的有機溶劑的種類並無特別限定,例如可以較佳地使用具有沸點120℃以下的有機溶劑。其理由在於,若沸點為120℃以下,在後續步驟即分散體製造步驟等中,可容易去除有機溶劑。藉由在分散體製造步驟等中迅速去除有機溶劑,能夠提高複合鎢氧化物粒子分散體的生產性。並且,由於能夠簡單且充分進行分散體製 造步驟,因此能夠避免過剩的有機溶劑殘留於複合鎢氧化物粒子分散體中。結果能夠更確實地避免在成型步驟中熱射線遮蔽膜內發生氣泡等的不良情況。
作為有機溶劑,具體而言例如可適宜使用甲苯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙酸丁酯(Butyl acetate)、異丙醇、乙醇等,且不限定於此。只要是沸點為120℃以下且可使複合鎢氧化物粒子均勻分散的有機溶劑,即可較佳地使用。
關於有機溶劑的添加量並無特別限定,可任意選擇其添加量,以形成可與複合鎢氧化物粒子及分散劑的添加量相應的分散液。
在此,關於分散劑的添加量如上所述,並無特別限定。例如,相對於複合鎢氧化物粒子100質量份較佳為添加10質量份以上且1000質量份以下,更佳為添加30質量份以上且400質量份以下。在分散液製造步驟中製造分散液時,無需添加全部量的分散劑。例如,考慮到分散液的黏度等,先可以對全添加量分散劑中的一部分、複合鎢氧化物粒子及有機溶劑的混合物應用上述分散方法形成分散液,然後再添加其餘的分散劑。
其次,說明分散體製造步驟。
在分散體製造步驟中,針對藉由將複合鎢氧化物粒子與分散劑分散於有機溶劑而成的分散液,可根據情況再添加適量的分散劑,然後藉由去除有機溶劑,可製造成複合鎢氧化物粒子分散體。關於從複合鎢氧化物粒子與分散劑被分散於有機溶劑而成的分散液中去除有機溶劑的方法並無特別限定,例如可適宜使用減壓乾燥方法。具體而言,藉由對複合鎢氧化物粒子與分散劑被分散於有機溶劑而成的分散液一邊進行攪拌一邊進 行減壓乾燥,可使複合鎢氧化物粒子分散體與有機溶劑成分分離。作為用於減壓乾燥的裝置,例如可列舉真空攪拌型乾燥機,但只要是具有上述功能的裝置即可,並無特別限定。另外,關於去除有機溶劑時的具體減壓的壓力並無限定,可適宜選擇。
在分散體製造步驟中,藉由採用減壓乾燥法,能夠提高有機溶劑的去除效率,且複合鎢氧化物粒子分散體不會被長時間置於高溫狀態下,因此分散的複合鎢氧化物粒子分散體不會發生凝集,從而較佳。並且,亦可提高生產性、也容易回收蒸發的有機溶劑,因此從環境保護方面而言亦較佳。
接下來,說明混練步驟。
在混練步驟中,可對分散體製造步驟中獲得的複合鎢氧化物粒子分散體與離子聚合物樹脂進行混練。此時,可根據需要添加供添加到熱射線遮蔽膜的紫外線吸收劑、HALS、防氧化劑、紅外線吸收性有機化合物等其他添加劑,並一同進行混練。在此,關於這些添加劑等的添加時機並無特別限定,例如也可以在分散液製造步驟等其他步驟中添加。關於混練方法並無特別限定,可從公知的樹脂混練方法中任意選擇使用。
以下,說明成型步驟。
成型步驟是對混練步驟中獲得的混練物進行成型的步驟,關於成型方法並無特別限定,可根據欲製造的熱射線遮蔽膜的厚度等尺寸或形狀、混練物的黏度等,任意選擇。例如,可採用擠出成型法、壓延成型法等成型方法。
另外,關於成型體的形狀並無特別限定,可根據熱射線遮蔽 膜被要求的形狀來選擇,例如,可成型為膜狀。
(熱射線遮蔽夾層透明基材、熱射線遮蔽夾層透明基材的製造方法、汽車、建築物)
以下,針對本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材、及熱射線遮蔽夾層透明基材的製造方法的一構成例進行說明。
本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材,可具有上述的熱射線遮蔽膜,關於其具體形態並無特別限定。例如可設為具有多片透明基材與上述熱射線遮蔽膜,且熱射線遮蔽膜被配置在多片透明基材之間的結構。
在此,關於所使用的透明基材的種類並無特別限定,可根據熱射線遮蔽夾層透明基材的用途等任意選擇,例如可適宜使用玻璃基材或各種樹脂基材等。另外,多片透明基材可以全是相同材質的基材,也可以組合使用不同材質的基材。
另外,作為用於本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材的基材,根據耐候性或可見光穿透率的高低,例如較佳為多片透明基材中的至少1片是玻璃基材。另外,多片透明基材也可以全都是玻璃基材。例如,作為透明基材使用無機玻璃的玻璃基材的熱射線遮蔽夾層透明基材(熱射線遮蔽夾層玻璃)的情況下,尤其適合用於汽車的前面玻璃或建築物的窗。
另外,熱射線遮蔽夾層透明基材具有3個以上的透明基材的情況下,則會存在2個以上的透明基材間部。在此情況下,只要從透明基材間部中選擇的1個以上的透明基材間部配置熱射線遮蔽膜即可,可有未配置熱射線遮蔽膜的透明基材間部,也可在所有透明基材間部配置熱射線遮蔽膜。在有未配置熱射線遮蔽膜的透明基材間部的情況下,對該透明基 材間部的結構並無特別限定,例如可以配置具有與上述熱射線遮蔽膜不同功能的中間膜、或使該透明基材間部成為真空、或封入導熱率低的氣體,以提高絕熱性能。
另外,也可以將熱射線遮蔽膜以單體配置在透明基材間部,然如下所述,還可以形成由熱射線遮蔽膜與其他膜構成的多層膜,並將其配置在透明基材間部。
例如利用公知的方法對夾持上述熱射線遮蔽膜的多片相對的透明基材進行貼合使之一體化,可獲得本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材。
在製造熱射線遮蔽夾層透明基材時,可在透明基材間部,與上述熱射線遮蔽膜一同夾入一層以上的其他樹脂中間膜等任意的中間膜。藉由例如採用具有阻隔紫外線、隔音、調色、密封力調整等功能的中間膜作為此種其他中間膜,可以實現更高功能的熱射線遮蔽夾層透明基材。另外,上述本實施形態的熱射線遮蔽膜含有離子聚合物樹脂,然而關於其他中間膜所含的樹脂並無限定,亦可由離子聚合物樹脂以外的樹脂構成。
並且,還可以製成併用上述熱射線遮蔽膜與紅外線反射膜之熱射線遮蔽夾層透明基材。即,可以構成在多片透明基材之間還配置有至少一片紅外線反射膜的結構。
在併用熱射線遮蔽膜與紅外線反射膜的情況下,例如,可使本實施形態的熱射線遮蔽膜與透明樹脂膜夾持紅外線反射膜並進行一體化而製成多層膜。然後,使用相對向的多片透明基材,例如無機玻璃等玻璃基材或透明樹脂基材,夾持具有紅外線反射膜及本實施形態的熱射線遮蔽 膜的多層膜,並利用公知方法進行貼合使之一體化,藉此可構成熱射線遮蔽夾層透明基材。
此時,關於熱射線遮蔽膜與紅外線反射膜的位置關係並無特別限定,可根據使用環境等任意選擇。例如,將熱射線遮蔽夾層透明基材用於汽車或建築物等的窗的情況下,考慮到對汽車內或室內溫度上升的抑制効果,較佳為紅外線反射膜位於較熱射線遮蔽膜外側的結構。
關於在此說明的紅外線反射膜的特性並無特別限定,可根據作為熱射線遮蔽夾層透明基材時被要求的性能等任意選擇。
然而,若考慮到熱射線遮蔽能力,紅外線反射膜於貼合於透明基材的情況下,較佳為主要對可見光之長波長區域至近紅外線區域,例如波長700nm至1200nm範圍的光進行反射
如上所述,藉由紅外線反射膜對複合鎢氧化物粒子的光吸收相對較弱的700nm至1200nm的波長進行強反射,複合鎢氧化物與紅外線反射膜相輔而能夠對近紅外線區域進行廣範圍遮蔽。因此,能夠進一步提高熱射線遮蔽夾層透明基材的遮熱特性。
尤其是紅外線反射膜,將紅外線反射膜貼合於透明玻璃基材的情況下,其對700nm至1200nm波長的光的反射率的最大值較佳為30%以上且100%以下,更佳為50%以上且100%以下。
另外,考慮到可見區域之光的穿透性,較佳為紅外線反射膜在可見區域幾乎不吸收太陽光。尤其是,將紅外線反射膜貼合於透明基材的情況下,較佳為可見光穿透率為80%以上,更佳為85%以上。
紅外線反射膜較佳為兼具熱射線遮蔽性與可見區域光的穿 透性。因此,將紅外線反射膜貼合於透明基材的情況下,較佳為可見光穿透率為80%以上,且對700nm至1200nm波長的光的反射率的最大值為30%以上且100%以下。尤其是,將紅外線反射膜貼合於透明基材的情況下,更佳為可見光穿透率為85%以上,且對700nm至1200nm波長的光的反射率的最大值為50%以上且100%以下。
另外,將熱射線遮蔽夾層透明基材用於汽車的前面玻璃或建築物的窗等,要求使規定波長域的電磁波穿透的用途情況下,較佳為紅外線反射膜可使行動電話或ETC所利用的波長域的電磁波穿透。因此在此情況下,作為該紅外線反射膜,比起具有導電性且無法使如上所述的波長域的電磁波穿透的附金屬膜之膜,較佳為可使電磁波穿透的膜,例如可較佳地使用:具有由不同折射率的樹脂交替積層而成的多層膜而具有紅外線反射特性的膜、具有利用膽固醇型液晶而具有紅外線反射特性的膜等公知的膜。
本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材的遮熱特性,可由相對於可見光穿透率的日射穿透率來表示。相對於可見光穿透率的日射穿透率越低,則成為遮熱特性越優異的熱射線遮蔽夾層透明基材。具體而言例如,於選擇熱射線遮蔽膜的複合鎢氧化物添加量等,以使熱射線遮蔽夾層透明基材的可見光穿透率成為70%的情況下,熱射線遮蔽夾層透明基材的日射穿透率較佳為50%以下,更佳為40%以下。
將熱射線遮蔽夾層透明基材用於例如汽車的前面玻璃等窗材的情況下,必須滿足道路運送車輛法所規定的可見光穿透率70%以上的要求,且較佳為具有高的熱射線遮蔽性。因此,例如在如上所述的熱射線 遮蔽夾層透明基材的可見光穿透率為70%的情況下,日射穿透率較佳為50%以下,更佳為40%以下。
並且,尤其是本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材,較佳為可見光穿透率為70%以上,且日射穿透率為50%以下。另外,更佳為可見光穿透率為70%以上,且日射穿透率為40%以下。
藉由使用如上所述的具有高熱射線遮蔽性的熱射線遮蔽夾層透明基材,由其在油電混合車或電動車等使用電池的汽車的情況下,能夠抑制電池消磨,從而可獲得延長行駛距離等的顯著効果。因此,有助於提高汽車的燃料效率、削減溫室氣體排出量,從而可預想熱射線遮蔽夾層透明基材今後將成為汽車設計中的必要構件。
將熱射線遮蔽夾層透明基材用於例如汽車或建築物的窗材的情況下,較佳為其具有自然色調,即透明或近似無色。尤其是,假定將本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材用於汽車的前面玻璃等的情況下,為了保證行駛中的安全,較佳為可正常地辨別透視物的顏色。
因此,用於該用途的情況下,用於熱射線遮蔽夾層透明基材的熱射線遮蔽膜在例如基於規定有汽車用夾層玻璃所求的性能的JIS R 3211及JIS R 3212的顏色辨別試驗中,較佳為能夠正常辨別透視物的顏色。
本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材可用於各種用途,如上所述,含有該熱射線遮蔽夾層透明基材的窗材可適用作汽車或建築物的窗。具體而言可構成,例如裝配有含有熱射線遮蔽夾層透明基材的窗材的汽車、具備含有熱射線遮蔽夾層透明基材的窗材的建築物。
關於本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材的製造方法並 無特別限定,可具有將含有上述熱射線遮蔽膜的中間層配置於透明基材之間,並對透明基材與含有熱射線遮蔽膜的中間層進行貼合的貼合步驟。
關於對透明基材與熱射線遮蔽膜進行貼合的方法並無特別限定,可採用藉由接著劑等進行貼合的方法、熱壓接方法等各種方法。
另外,所謂含有熱射線遮蔽膜的中間層,可以是由熱射線遮蔽膜構成的單一膜,也可以是例如像上述般紅外線反射膜與熱射線遮蔽膜經一體化的多層膜那樣地與其他膜積層、一體化的膜(層)。
本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材具有具備上述高耐候性的熱射線遮蔽膜,因此即使在熱射線遮蔽膜從透明基材露出並被置於高溫高濕環境下的情況下,也能夠抑制消色現象發生。因此能夠維持可見區域之光的高穿透性及低日射穿透率,從而能夠抑制熱射線遮蔽夾層透明基材的外觀受損、熱射線遮蔽能力降低。
另外,本實施形態的熱射線遮蔽夾層透明基材具有上述熱射線遮蔽膜,該熱射線遮蔽膜有作為紅外線吸收性粒子的複合鎢氧化物粒子,因此能夠維持高可見光穿透率的同時發揮高熱射線遮蔽能力。因此,例如應用於汽車或建築物的窗的情況下,可實現提高汽車內或建築物內的舒適性,減輕汽車內的空調負荷而提高燃料效率,減輕建築物內的空調負荷而達到節省能源等。
[實施例]
以下,參照實施例更具體說明本發明。而本發明並不限定於以下的實施例。
在此,首先對以下實施例、比較例中的試料評價方法進行說 明。
(體積平均粒徑)
使用Microtrac粒度分布計(日機裝股份有限公司製,型號:UPA-UT)測定微粒子分散液中的複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑。
(全光線穿透率)
使用霧度-穿透率計(村上色彩技術研究所股份有限公司製,型號:HM-150),基於JIS K 7361-1,測定所獲得的熱射線遮蔽膜的全光線穿透率。
並且,在耐候性試験前、後均進行全光線穿透率測定。
(可見光穿透率、日射穿透率)
基於使用分光光度計(日立製作所股份有限公司製,型號:U-4100)測定的200nm~2600nm的穿透率,根據JIS R 3106算出熱射線遮蔽夾層透明基材的可見光穿透率及日射穿透率。
以下,對各實施例、比較例的試料的製作條件及評價結果進行說明。
(實施例1)
秤取作為複合鎢氧化物粒子的Cs0.33WO3粒子(以下,記載為粒子a)20質量份、具有作為官能基的含胺之基與丙烯酸主鏈的分散劑(胺值48mgKOH/g、分解溫度250℃)(以下,記載為分散劑a)10質量份、作為有機溶劑的甲基異丁基酮(沸點116.2℃)70質量份。將這些原料投進放有0.3mmφZrO2珠粒的塗料振動器中,進行10小時的粉碎、分散處理,獲得了粒子a的分散液(以下,記載為粒子分散液a)(分散液製造步驟)。
並且,預先對粒子a進行粉末X射線繞射測定的結果,確認到含有六方晶體的Cs0.33WO3
在此,按照上述方法測定粒子分散液a內的複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑的結果為21nm。並且,在此後的步驟中不再進行粉碎處理等使複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑變化的操作,因此該體積平均粒徑即為熱射線遮蔽膜中的複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑。
以使分散劑相對於分散液中的複合鎢氧化物的質量比率成為[複合鎢氧化物]/[分散劑]=100/200的方式,向粒子分散液a添加分散劑a之後,進行充分混合。在此,上式中的分散劑的質量表示在製造粒子分散液a時即分散液製造步驟中添加的量與製造粒子分散液a之後添加的量的總和。
接下來,將獲得的混合液投進攪拌型真空乾燥機。
然後,利用攪拌型真空乾燥機在常溫下進行減壓乾燥,去除甲基異丁基酮,而獲得了粒子a的分散體(以下,記載為分散體a)。獲得的分散體a中的甲基異丁基酮含有量為2.9質量%(分散體製造步驟)。
秤取作為離子聚合物樹脂之顆粒的Hi-Milan1706(Dupont-Mitsui Polychemicals公司製,表1中記載為乙烯系離子聚合物1)98.5質量份、1.5質量份之分散體a,並充分進行混合。在此,Hi-Milan1706是乙烯系離子聚合物,並含有鋅作為金屬離子。
將獲得的離子聚合物樹脂顆粒與分散體a的混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行了混練(混練步驟),然後從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。藉此獲得了熱射線遮蔽 膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜A)。在此,製作成的熱射線遮蔽膜A的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜A中的複合鎢氧化物粒子之含量為1.2g/m2
經由上述方法測定熱射線遮蔽膜A的全光線穿透率的結果為72.9%。作為耐候性試験,在設定為溫度85℃、相對濕度90%的恆溫恆濕室內,將熱射線遮蔽膜A靜置24小時後取出,並再次測定全光線穿透率的結果為73.0%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.1%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜A中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
Figure 104121262-A0202-12-0037-3
將製作的熱射線遮蔽膜A暫時用2個透明的漂浮玻璃(3mm厚)夾住, 加熱至130℃,並在真空下進行5分鐘的壓製處理,而獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材A)。
對熱射線遮蔽夾層透明基材A,利用上述方法進行可見光穿透率、日射遮蔽率的測定、算出的結果,可見光穿透率為71.5%、日射穿透率為34.9%。
另外,作為耐候性試験,在設定為溫度85℃、相對濕度90%的恆溫恆濕室內,將熱射線遮蔽夾層透明基材A靜置1000小時後取出,並進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材A從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材A的評價結果如表2所示。
Figure 104121262-A0202-12-0038-4
(實施例2)
除變更了提供給混練步驟的材料比率之外,其他按照與實施例1相同 的方式製作熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan170699.0質量份、1.0質量份之分散體a,並充分進行混合。關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練後(混練步驟),從T模擠出,並利用壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜B)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜B的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜B中的複合鎢氧化物粒子含量為0.8g/m2
測定熱射線遮蔽膜B的全光線穿透率的結果為79.5%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜B實施耐候性試驗之後,再次測定全光線穿透率的結果為79.7%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.2%。另外,目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜B中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜B之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材B)。測定熱射線遮蔽夾層透明基材B的光學特性的結果,可見光穿透率為78.8%、日射穿透率為45.2%。
另外,與實施例1同樣,對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材B實施耐候性試験之後進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材B從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材B的評價結果如表2所示。
(實施例3)
除了變更提供給混練步驟的材料比率之外,其他按照與實施例1相同的方式製作了熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan170699.6質量份、0.4質量份之分散體a,並充分進行混合。關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜C)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜C的投影面積的單位面積的熱射線遮蔽膜C中的複合鎢氧化物粒子含量為0.3g/m2
測定熱射線遮蔽膜C的全光線穿透率的結果為85.8%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜C實施耐候性試験之後,再次檢測全光線穿透率的結果為85.9%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.1%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜C中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜C之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材C)。測定熱射線遮蔽夾層透明基材C的光學特性的結果,可見光穿透率為84.8%、日射穿透率為61.5%。
另外,與實施例1同樣,對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材C實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層 透明基材C從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材C的評價結果如表2所示。
(實施例4)
作為離子聚合物樹脂顆粒,使用IOTEK IONOMERS 4200(EXXON MOBIL CHEMICAL公司製,表1中記載的乙烯系離子聚合物2)代替了Hi-Milan1706,此外按照與實施例1相同的方式,獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜D)。IOTEK IONOMERS 4200是乙烯系離子聚合物,含有鋅作為金屬離子。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜D的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜D中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜D的全光線穿透率的結果為72.0%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜D實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為72.7%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.7%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜D中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜D之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材D)。對熱射線遮蔽夾層透明基材D的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為70.8%、日射穿透率為35.2%。
另外,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材D實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材D從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現 象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材D的評價結果如表2所示。
(實施例5)
除了變更為向供給混練步驟的材料中添加紫外線吸收劑之外,其他按照與實施例1相同的方式,製作熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan1706 98.3質量份、1.5質量份之分散體a、作為紫外線吸收劑的Tinuvin(註冊商標)326(BASF公司製)0.2質量份,並充分進行混合。
其中,作為紫外線吸收劑的Tinuvin 326如上述化學式所示,是苯并三唑化合物。另外,關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。藉此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜E)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜E的投影面積的單位面積的熱射線遮蔽膜E中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定射線遮蔽膜E的全光線穿透率的結果為72.1%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜E實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為72.4%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.3%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜E中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜E之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記 載為熱射線遮蔽夾層透明基材E)。對熱射線遮蔽夾層透明基材E的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為71.2%、日射穿透率為33.4%。
另外,與實施例1同樣,對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材E實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材E從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材E的評價結果如表2所示。
(實施例6)
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例5相同的方式製作了熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan1706 97.5質量份、1.5質量份之分散體a、1.0質量份之作為紫外線吸收劑的Tinuvin 326,並充分進行混合。關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,因此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。藉此獲得了熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜F)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜F的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜F中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
熱射線遮蔽膜F的全光線穿透率的測定結果為71.5%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜F實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為71.8%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.3%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜F中也未見複合 鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜F之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材F)。對熱射線遮蔽夾層透明基材F的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為70.3%、日射穿透率為32.5%。
另外,與實施例1同樣,對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材F實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材F從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材F的評價結果如表2所示。
(實施例7)
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例5相同的方式,製作熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan1706 96.5質量份、1.5質量份之分散體a、2.0質量份之作為紫外線吸收劑的Tinuvin 326,並充分進行混合。關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,因此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得了熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜G)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜G的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜G中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜G的全光線穿透率的結果為72.2%。與實 施例1同樣地對熱射線遮蔽膜G實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為72.3%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.1%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜G中也未確認到複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜G之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材G)。對熱射線遮蔽夾層透明基材G的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為71.1%、日射穿透率為32.5%。
另外,與實施例1同樣,對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材G實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材G從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材G的評價結果如表2所示。
(實施例8)
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例5相同的方式製作了熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan1706 95.5質量份、1.5質量份之分散體a、3.0質量份之作為紫外線吸收劑的Tinuvin326,並充分進行混合。關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜H)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜H的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜H中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
熱射線遮蔽膜H的全光線穿透率的測定結果為71.4%。與實施例1同樣對射線遮蔽膜H實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為71.7%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率變化為0.3%。另外,以目視確認的結果,在耐候性試験後的熱射線遮蔽膜H中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜H之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材H)。對熱射線遮蔽夾層透明基材H的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為70.8%、日射穿透率為32.3%。
並且,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材H實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材H從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材H的評價結果如表2所示。
(實施例9)
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例1相同的方式製作熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan1706 97.4質量份、1.5質量份之分散體a、作為紫外線吸收劑的Tinuvin 328(BASF公司製)0.5質量份、作為防氧化劑的Lrgafos(註冊商標)168(BASF公司製)0.3質量份、作為HALS的CHIMASSORB(註冊商標)2020(BASF公 司製)0.3質量份,並充分進行混合。
在此,作為紫外線吸收劑的Tinuvin 328是上述化學式2所示的苯并三唑(Benzotriazole)化合物。作為防氧化劑的Irgafos 168是CAS No.31570-04-4所示的三(2,4-二-第三丁基苯基)亞磷酸(Tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphite)。作為HALS的CHIMASSORB 2020是CAS No.192268-64-5所示的二丁基胺-1,3,5-三
Figure 104121262-A0202-12-0047-13
-N,N’-二(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-六亞甲基二胺(Dibutylamine-1,3,5-triazine-N,N’-bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)-1,6-hexamethylenediamine)與N-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)丁基胺(N-(2,2,6,6-tetramethyl-4piperidyl)butylamine)的聚縮物。另外,關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得了熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜I)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜I的投影面積的單位面積的熱射線遮蔽膜I中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜I的全光線穿透率的結果為72.3%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜I實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為72.5%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.2%。另外,以目視確認的結果,在耐候性試験後的熱射線遮蔽膜I中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜I之外,其 他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材I)。對熱射線遮蔽夾層透明基材I的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為71.9%、日射穿透率為33.2%。
並且,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材I實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材I從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材I的評價結果如表2所示。
(實施例10)
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例1相同的方式製作熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan170696.8質量份、1.5質量份之分散體a、1.0質量份之作為紫外線吸收劑的Tinuvin 328、作為防氧化劑的Irganox(註冊商標)1010(BASF公司製)0.4質量份、作為HALS的Tinuvin 144(BASF公司製)0.3質量份,並充分進行混合。
在此,作為紫外線吸收劑的Tinuvin 328是上述化學式2所示的苯并三唑化合物。作為防氧化劑的Irganox 1010是CAS No.6683-19-8所示的新戊四醇-四[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯](Pentaerythritol-tetrakis[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate])。作為HALS的Tinuvin 144是CAS No.63843-89-0所示的二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)[[3,5-二(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯基]甲基]丁基丙二酸(Bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)((3,5-bis(1,1-dimethylethyl)-4- hydroxyphenyl)methyl)butylmalonate)。另外,關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜J)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜J的投影面積的單位面積的熱射線遮蔽膜J中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜J的全光線穿透率的結果為71.9%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜J實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為72.4%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.5%。另外,以目視確認的結果,耐候性試験後的熱射線遮蔽膜J中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜J之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材J)。對熱射線遮蔽夾層透明基材J的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為71.5%、日射穿透率為32.8%。
另外,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材J實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材J從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材J的評價結果如表2所示。
(實施例11)
秤取作為複合鎢氧化物粒子的Rb0.33WO3粒子(以下,記載為粒子b)20 質量份、10質量份之分散劑a、作為有機溶劑的甲基異丁基酮70質量份。將這些原料投進放有0.3mmφZrO2珠粒的塗料振動器中,進行11小時的粉碎、分散處理,獲得粒子b的分散液(以下,記載為粒子分散液b)(分散液製造步驟)。
並且,預先對粒子b進行粉末X射線繞射測定的結果,確認到含有六方晶體的Rb0.33WO3
在此,利用上述方法對粒子分散液b內的複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑進行測定的結果為29nm。另外,在此後的步驟中不再進行粉碎處理等使複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑變化的操作,因此該體積平均粒徑即為熱射線遮蔽膜中的複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑。
以可使分散劑相對於複合鎢氧化物的質量比率成為[複合鎢氧化物]/[分散劑]=100/200的方式,向粒子分散液b添加分散劑a之後,充分進行混合。在此,上式中的分散劑的質量表示製造粒子分散液b時即分散液製造步驟中添加的量與製造粒子分散液b之後添加的量的總和。
然後、將獲得的混合液投進攪拌型真空乾燥機。
接下來,用攪拌型真空乾燥機在常溫下進行減壓乾燥,去除甲基異丁基酮,而獲得了粒子b的分散體(以下,記載為分散體b)。獲得的分散體b中的甲基異丁基酮的含量為3.4質量%(分散體製造步驟)。
秤取作為離子聚合物樹脂顆粒的Hi-Milan1706 98.5質量份、1.5質量份之分散體b,並充分進行混合。在此,如上所述,Hi-Milan1706是乙烯系離子聚合物,含有鋅作為金屬離子。
將獲得的離子聚合物樹脂顆粒與分散體b的混合物,供給至 設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜K)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜K的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜K中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜K的全光線穿透率的結果為73.1%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜K實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為73.9%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為0.8%。另外,以目視確認的結果,對熱射線遮蔽膜K實施耐候性試験之後的熱射線遮蔽膜K中也未見複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本實施例中製作的熱射線遮蔽膜K之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材K)。對熱射線遮蔽夾層透明基材K的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為72.0%、日射穿透率為36.1%。
另外,與實施例1同樣,對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材K實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材K從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材K的評價結果如表2所示。
(實施例12)
在透明漂浮玻璃(3mm厚)上貼合作為紅外線反射膜的Scotchtint(註冊商標)Nano90S(3M公司製,以下記載為紅外線反射膜a)。在此,使用 分光光度計對貼合於作為透明玻璃基材的透明漂浮玻璃上的紅外線反射膜a的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為89.2%,700nm至1200nm波長的反射率為最小8.2%、最高80.8%。
將實施例1中製作的熱射線遮蔽膜A,以紅外線反射膜與熱射線遮蔽膜A接觸的方式,暫時夾持於透明漂浮玻璃(3mm)與、貼合有該紅外線反射膜的透明漂浮玻璃之間,然後加熱至130℃,並在真空下進行5分鐘的壓製處理,獲得熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材L)。
對熱射線遮蔽夾層透明基材L的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為70.8%、日射穿透率為31.1%。
另外,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材L實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,並未觀察到熱射線遮蔽夾層透明基材L從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材L的評價結果如表2所示。
(比較例1)
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例1相同的方式,製作熱射線遮蔽膜。
具體而言,秤取聚乙烯丁醛樹脂的粉末70.4質量份、作為塑化劑的三乙二醇二-2-己酸乙酯(Triethylene glycol-di-(2-ethylhexanoate))28.1質量份、1.5質量份之分散體a,並充分進行混合。
關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物提供給被設定為210℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜α)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜α的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜α中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜α的全光線穿透率的結果為71.6%。與實施例1同樣,對熱射線遮蔽膜α實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為75.0%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化為3.4%。另外,以目視確認的結果,在對熱射線遮蔽膜α實施耐候性試験之後的熱射線遮蔽膜α中確認到了複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本比較例中製作的熱射線遮蔽膜α之外,其他按照與實施例1相同的方式,獲得了熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材α)。對熱射線遮蔽夾層透明基材α的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為70.9%、日射穿透率為33.4%。
另外,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材α實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,觀察到夾層透明基材α從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。關於熱射線遮蔽夾層透明基材α的評價結果如表2所示。
[比較例2]
除了變更提供給混練步驟的材料組成之外,其他按照與實施例1相同的方式製作了熱射線遮蔽膜。
具體是,秤取乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂顆粒98.5質量份、1.5質量份之分散體a,並充分進行混合。
關於分散體a的調製方法,實施例1中已有說明,在此省略記載。
然後,將該混合物供給至設定為220℃的雙軸擠出機,進行混練(混練步驟)之後,從T模擠出,並經由壓輥法成型為0.5mm厚的片狀(成型步驟)。由此獲得了熱射線遮蔽膜(以下,記載為熱射線遮蔽膜β)。
在此,製作成的熱射線遮蔽膜β的投影面積的每單位面積中,熱射線遮蔽膜β中的複合鎢氧化物粒子含量為1.2g/m2
測定熱射線遮蔽膜β的全光線穿透率的結果為71.1%。與實施例1同樣地對熱射線遮蔽膜β實施耐候性試験之後,再次測定全光線穿透率的結果為87.9%。即,耐候性試験前後的全光線穿透率變化為16.8%。另外,以目視確認的結果,在對熱射線遮蔽膜β實施耐候性試験之後的熱射線遮蔽膜β中確認到了複合鎢氧化物粒子失去顏色的消色現象。結果如表1所示。
另外,除了使用本比較例中製作的熱射線遮蔽膜β之外,其他按照與實施例1相同的方法,獲得熱射線遮蔽夾層透明基材(以下,記載為熱射線遮蔽夾層透明基材β)。對熱射線遮蔽夾層透明基材β的光學特性進行測定的結果,可見光穿透率為70.0%、日射穿透率為34.1%。
另外,與實施例1同樣地對獲得的熱射線遮蔽夾層透明基材β實施耐候性試験之後,進行外觀觀察的結果,觀察到了熱射線遮蔽夾層透明基材β從其未密封的端部開始失去顏色的消色現象(邊緣褪色現象)。 關於熱射線遮蔽夾層透明基材β的評價結果如表2所示。
從以上所示的實施例、比較例的結果確認到,實施例1~實施例11的熱射線遮蔽膜A~K與比較例1、2的熱射線遮蔽膜α、β相比,耐候性試験前後的全光線穿透率的變化較小。另外,實施例1~實施例11中確認到耐候性試験後並未發生消色現象,而比較例1、2中確認到了消色現象的發生。
就其理由可認為,實施例1~實施例11中,由於將複合鎢氧化物粒子分散於離子聚合物樹脂中,因此發揮較高之耐濕熱性,因而耐候性試験前後的全光線穿透特性之變化非常小。
相對於此,比較例1中,由於將複合鎢氧化物粒子分散於聚乙烯丁醛樹脂,因此耐濕熱性不足,而在耐候性試験中複合鎢氧化物粒子所具有的光穿透特性發生了大變化。
另外,比較例2中,由於將複合鎢氧化物粒子分散於乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂中,因此耐濕熱性仍不足,在耐候性試験中複合鎢氧化物粒子所具有的光穿透特性發生了大變化。
在實施例1~實施例12及比較例1、2中,確認到可獲得耐候性試験前具有良好的遮熱特性的熱射線遮蔽夾層透明基材。
其中,關於實施例1~12的熱射線遮蔽夾層透明基材所含的熱射線遮蔽膜確認到,藉由將複合鎢氧化物粒子分散於離子聚合物樹脂中,而可發揮較高之耐濕熱性,從而在耐候性試験後也未發生消色現象(邊緣褪色現象)。因此可謂耐候性試験後,實施例1~實施例12的熱射線遮蔽夾層透明基材仍能夠維持良好的遮熱特性。在此,所謂消色現象(邊緣褪 色現象)係如上所述,意指自熱射線遮蔽夾層透明基材之未密封的端部開始失去顏色的現象。
相對於此,在比較例1、2中,確認到耐候性試験之後有消色現象(邊緣褪色現象),熱射線遮蔽夾層透明基材的外觀受損。
以上,利用實施形態及實施例等說明了熱射線遮蔽膜、熱射線遮蔽夾層透明基材、汽車及建築物,然而本發明並不限定於上述實施形態及實施例等。可在申請專利範圍所記載的本發明的要旨範圍內,進行各種變形、變更。
本申請基於2014年8月6日向日本國特許廳提交的特願2014-160669號而主張優先權,並引用特願2014-160669號的全部內容至本國際申請中。
11‧‧‧8面體
12‧‧‧元素M

Claims (17)

  1. 一種熱射線遮蔽膜,其配置於多片透明基材之間,且含有:複合鎢氧化物粒子、及離子聚合物樹脂,該複合鎢氧化物粒子是以通式MxWOy(其中,M是從Cs、Rb、K、Tl、In、Ba、Li、Ca、Sr、Fe、Sn、Al、Cu、Na中選擇的1種以上的元素,0.1≦x≦0.5、2.2≦y≦3.0)所示的複合鎢氧化物的粒子。
  2. 如申請專利範圍第1項之熱射線遮蔽膜,其中,該離子聚合物樹脂是乙烯系離子聚合物。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之熱射線遮蔽膜,其中,該離子聚合物樹脂含有從鋅、鎂、鋰、鉀、鈉中選擇1種以上的金屬離子。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之熱射線遮蔽膜,其中,表示該複合鎢氧化物的通式MxWOy的M是Cs及/或Rb。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之熱射線遮蔽膜,其中,該複合鎢氧化物是六方晶體。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之熱射線遮蔽膜,其中,該複合鎢氧化物粒子的體積平均粒徑為100nm以下。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之熱射線遮蔽膜,其中,該熱射線遮蔽膜的投影面積的每單位面積中,該熱射線遮蔽膜的該複合鎢氧化物粒子的含量為0.05g/m2以上且5.0g/m2以下。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之熱射線遮蔽膜,其進而含有紫外線吸收 劑。
  9. 如申請專利範圍第8項之熱射線遮蔽膜,其中,該紫外線吸收劑含有從苯并三唑化合物、二苯甲酮化合物中選擇1種以上的化合物。
  10. 如申請專利範圍第8項之熱射線遮蔽膜,該紫外線吸收劑含有以化學式1及/或化學式2表示的化合物,
    Figure 104121262-A0305-02-0060-1
    Figure 104121262-A0305-02-0060-2
  11. 如申請專利範圍第8項之熱射線遮蔽膜,其中,該熱射線遮蔽膜中的該紫外線吸收劑的含有率為0.02質量%以上且5.0質量%以下。
  12. 一種熱射線遮蔽夾層透明基材,其具有:多片透明基材、及申請專利範圍第1至11項中任一項之熱射線遮蔽膜。
  13. 如申請專利範圍第12項之熱射線遮蔽夾層透明基材,其中, 該多片透明基材中的至少1片是玻璃基材。
  14. 如申請專利範圍第12或13項之熱射線遮蔽夾層透明基材,其中,在該多片透明基材之間,進而配置有至少1片紅外線反射膜。
  15. 如申請專利範圍第14項之熱射線遮蔽夾層透明基材,其中,將該紅外線反射膜貼合在透明玻璃基材的情況下,該紅外線反射膜對波長700nm至1200nm的光的反射率的最大值為30%以上且100%以下。
  16. 一種汽車,其裝配有:含有申請專利範圍第12至15項中任一項之熱射線遮蔽夾層透明基材的窗材。
  17. 一種建築物,其具備:含有申請專利範圍第12至15項中任一項之熱射線遮蔽夾層透明基材的窗材。
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