TWI681159B - 用於熱調節流體的系統及方法、控制系統及機器可讀取媒體 - Google Patents

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Abstract

一種用於在一流體中加熱及/或冷卻一流體的方法與系統，該方法包括有通過一熱交換器的二次側來移動該流體，並且控制該熱交換器的一次側的溫度，以使得該熱交換器的一次側的溫度，可以被實質上維持在離一基準溫度一預定的溫度間隔內，該基準溫度係為以下至少一者的函數：通至該二次側的入口之溫度，以及該二次側的出口之溫度。

Description

用於熱調節流體的系統及方法、控制系統及機器可讀取媒體
本發明係與一種流體加熱及/或冷卻系統以及相關方法有關。特別是，但並未排除其他情況地，本發明的具體實施例可以與一種系統有關，其係用於將熱量傳遞至及/或自水中進行傳遞。特別是，但並未排除其他具體實施例地，其可以被設置成用來對稍後會進行使用之水源進行加熱。
藉著關於水的加熱及/或冷卻來描述具體實施例之背景技術，將會是較為方便的。然而可以理解的是，所概要描述的原理將可被應用於除了水以外之液體上。
許多供水系統都是被用來維持在儲存容器中之水的供給，然後其會藉由一熱量傳遞機制來進行加熱及/或冷卻。許多先前技術系統是將水從儲存容器中，移動至該熱量傳遞機制，然後把已經過添加或移除熱量的水，再送回到該回到該儲存容器中。
在作為加熱系統的情況下，已知可以使用鍋爐來作為熱量傳遞機制，其係燃燒化石燃料來產生用於 透過鍋爐而對水加熱之熱量。這種系統會產生大量體積的二氧化碳，並且整體所產生之加熱流體(例如水)，在成本與產生CO2上，可能並不如預期那樣有效率。
依據本發明的第一態樣，其提供了一種流體加熱及/或冷卻系統，其係被設置以對一流體進行加熱及/或冷卻，並且係包括以下至少一個之元件：1.一熱泵，其包括有一壓縮機、一具有可使其中之冷媒蒸發的蒸發溫度之蒸發器、以及一具有可使其中之冷媒冷凝的冷凝溫度之冷凝器中至少一者，並且係藉由被設置以承載冷媒之冷媒管路系統來加以連結；其中該冷凝器與該蒸發器中之一者，會作為該流體與冷媒之間的熱交換器；該熱交換器可以具有：(i)一一次入口，其在運作時，係被設置以接收該冷媒；以及(ii)一二次入口，其在運作時，係被設置以接收該流體；以及(iii)一二次出口，其在運作時，係被設置以將該流體輸出；2.一流體儲存容器，其在運作時，係被設置以允許流體自其經過該二次入口而通過該熱交換器，並在一加熱管路工作系統中循環；3.至少一通常係被設置以監測該流體的溫度，並產生一個溫度輸出值之溫度感應器；以及 4.一通常被設置以對其輸入該至少一個溫度輸出值，並自其產生一基準溫度之系統控制器，其中該基準溫度係為該二次入口與該二次出口中之至少一者的流體溫度之函數值，且其中：(a)在該流體需要被加熱時，該冷凝器係被用來作為該熱交換器，而該控制器則被進一步設置以因應該基準溫度而控制該冷凝溫度，以使得該冷凝溫度會被實質地維持在一高於該基準溫度之預定溫度間隔內；並且/或是(b)在該流體需要被冷卻時，該蒸發器係被用來作為該熱交換器，而該控制器則被進一步設置以因應該基準溫度而控制該蒸發溫度，以使得該蒸發溫度會被實質地維持在一低於該基準溫度之預定溫度間隔內。
在具體實施例中，其係因為其等可以在該系統內提供加熱和冷卻作用，並且可以輕易地包括用來允許產生熱傳導方向逆轉之閥件，將會是較為有利的，而採用熱泵。其次，其等可以利用將能量輸入至該系統，以將熱能從熱源移動至散熱器，或反之亦然，其中所轉移之能量或許可以實質上比輸入至該系統中之能量更大。
此外，在具體實施例中可以藉著將冷凝溫度，確保於一個高於基準溫度之特定溫度間隔以提高效率。
在傳統的加熱系統中，冷凝溫度係被設定在高於所期望之熱水溫度的層級；也就是在流體儲存容器內的流體所將要被加熱到之溫度。典型地，此一熱水溫度會是60℃，因此，冷凝溫度係被設定為例如70℃之高於其之溫度。並非全部，大多數的加熱過程將因而採用高於該流體所將要被加熱到之溫度的加熱媒體(冷媒)來實施。相對地，在至少一些具體實施例中，冷媒的溫度係在控制冷凝溫度與流體溫度之間的差值(也就是預定溫度間隔)之下，被反覆地調整至高於所欲加熱之流體的溫度(也就是該流體的實際溫度，而不是所期望之最終溫度)。部分的具體實施例係被設置成，將預定溫度間隔控制成所能達成之最小預定溫度間隔。因此典型具體實施例通常會被設置成，在流體溫度是最低時，將該冷凝溫度控制成從流體加熱開始時之最小值，增加至完成流體加熱過程時之最大值，而因此平均冷凝溫度將會比傳統系統還要低。在這種具體實施例中，因此便會計算一目標冷凝溫度，其係為參考溫度加上該預定溫度間隔。
較為有利的是，在將該冷凝溫度控制於一高於基準溫度之預定溫度間隔的具體實施例中，可以增進該系統之性能係數(COP)。COP值係被定義為將可運用熱能輸出，除以輸入至熱泵壓縮機的能量。舉例來說，在這樣的加熱系統中，於冷凝溫度為25℃時COP值可以是8.8，但是在冷凝溫度為大約65℃時則只剩下2.2。
因此，該系統的平均COP值就會變成在其之運作範圍內的加權平均值，並且一般認為典型的具體實 施例之平均值將會是5.5。應當要了解的是，以此種整體COP值來運作之具體實施例，在產生加熱流體及/或使用較少的CO2排放上，將會比其中將冷凝溫度維持在高於該流體的最終溫度之用來加熱流體(例如水)之系統，還要來得更有效率。
熱泵係較佳地為一氣源式熱泵，其也可以選擇性地為一地源式熱泵、一水源式熱泵、或者也可以是包括有任擇地具有不同的外部熱源之複數個熱泵的熱泵系統。
該冷凝器可以包括有被設置以自該冷媒管路運作系統內之冷媒中，吸取熱量的熱交換器。因此，在該系統系被設置以加熱該流體時，該冷凝器可被稱作冷凝器熱交換器，或是熱交換器。
在一冷卻系統中該冷凝器與該蒸發器的位置則會被顛倒，並且流經該系統的流體將會被冷卻。習於此藝者將可以理解，該冷媒管路運作系統係為一種在任一冷卻或加熱系統中，用於移動熱量的機制。在該系統系被設置以冷卻該流體時，該蒸發器可以包括有被設置以自該冷媒管路運作系統內之流體中，吸取熱量的熱交換器。因此，在該系統系被設置以冷卻該流體時，該蒸發器可被稱作蒸發器熱交換器，或是熱交換器。
在一個可以在加熱與冷卻系統之間轉換的系統中，該系統可能會對於該冷媒管路進行的修改，典型地包括可以改變在該冷媒管路運作系統之間的流動方向之閥件。習於此藝者將可以理解如何做到這一點。
在一冷卻系統中，以及在一個可以在加熱與冷卻系統之間轉換的系統內，係以一冷卻系統來運作的系統中，習於此藝者將會理解，可以控制該蒸發溫度來取代冷凝溫度。
在一加熱系統中，在該冷凝溫度與該代表位於該冷凝器熱交換器的二次側內之溫度(也就是，在該冷凝器的二次出口或二次入口之間，或是在這兩者之間的一點上之流體溫度)之間的溫差，會典型地被最小化，或者以其他方式來降低、最佳化、或是改善效率，並且該冷凝溫度係高於該二次出口的流體之溫度。相對地，在一冷卻系統中，在該蒸發溫度與該代表位於該冷凝器熱交換器的二次側內之溫度(也就是，在該冷凝器的二次出口或二次入口之間，或是在這兩者之間的一點上之流體溫度)之間的溫差，會典型地被最小化，或者以其他方式來降低、最佳化、或是改善效率，並且該蒸發溫度係低於該二次出口的流體之溫度。該系統因此係被反向運作以利用卡諾定理，如習於此藝者所能理解的，其係屬於熱力學第二定律的結果。
在本案揭露內容的其他部分中，該加熱系統係基於明確性和簡潔性來進行描述。習於此藝者參照上述各段落，將可以理解該系統和方法，以及可以如何進行調整以進行冷卻作用。
該至少一個溫度感應器可以被設置於該二次入口，以直接地測量在該二次入口進入冷凝器的流體之溫度。該溫度感應器可以任擇地，或是額外地位在沿著 來自該液體儲存容器中，或是位在該液體儲存容器內鄰近該管路之任何位置上；沿著該管路之本身可以是溫度之函數的已知熱損耗，可以被用來計算該二次入口之溫度。
該感應器可以任擇地，或是額外地設置於來自該冷凝器的該二次出口，或是沿著自該二次出口通至該流體儲存容器的管路而設置。在該冷凝器的二次入口與二次出口之間的已知溫差，可以被用於以二次出口處的溫度，來計算該二次入口的溫度。如果該溫度感應器係沿著自該二次出口通至該流體儲存容器的管路而設置的話，也可以另外採用沿著該管路之已知熱損耗來計算。
可以設置多個溫度感應器。
該控制器可以被設置，以依據該至少一二次入口溫度與該二次出口溫度的函數，而產生該基準溫度。在一具體實施例中，該基準溫度可以是該二次入口與二次出口溫度之平均值。然而，習於此藝者將可以理解，該冷凝溫度必須要高於位在該冷凝器熱交換器的二次側中之該流體的最高溫度。該具體實施例因此係典型地被設置，以將該間隔維持在大到足以使得目標冷凝溫度(其係等於該基準溫度加上該預定間隔)，高於在該冷凝器熱交換器的該二次側中的流體之最高溫度。
在一些具體實施例中，該溫度輸出可以是在該二次入口進入該冷凝器之流體的溫度。任擇地，在該二次入口進入該冷凝器之流體的溫度，可以如上所述的藉著控制器由溫度輸出值來進行計算。
該控制器可以是一數位控制器，其將計算會把所期望之熱量從該冷凝器的二次側，傳導至在液體儲存容器底部之流體的最低冷凝溫度。此一計算過程可以考量該冷凝器熱交換器的特性，並使得該冷凝溫度可以被調整至一實質上為高於該基準溫度之溫度間隔的目標冷凝溫度。
也就是說，該系統控制器係被設置成可以因應該基準溫度，而隨時改變該冷凝溫度。隨時改變可以是即時地或是實質上為即時地，或者其也可以是週期性地。在各個改變之間的週期，可以例如是，實質上為以下任何一者：1秒、2秒、4秒、6秒、8秒、10秒、20秒、30秒、45秒、1分鐘、2分鐘、5分鐘；或是類似週期。可以想像的是，該控制器可以用比1秒更短的時間間隔來進行計算，但是其係被認為由於在該控制系統中的延遲現象(lag)，意味著這麼短的週期可能是沒有必要的。習於此藝者將會理解依據本文所概述的方法，在各個改變之間的週期，將會短到足以使得該流體的溫度，不會在該週期內顯著地改變，並造成該冷凝溫度不準確，而導致該系統的運作比所預期還要沒有效率。
典型地，該系統控制器係被設置以維持該冷凝溫度，而使得在目標冷凝溫度與基準溫度之間的預定溫度間隔，可以在實際上儘可能地低。在這種情況下，除了其他變數之外，最低的實際預定溫度間隔，及因此最低之實際冷凝溫度，係基於所使用之熱交換器而定，並且具有以下涵義中之至少一者： i.低到足以確保該氣體可以在該冷凝器內完全冷凝成液體；ii.在該冷凝器熱交換器的二次側內，係高於該加熱系統所維持之溫度一預定量值，藉以允許熱交換損耗；以及iii.在該冷凝器熱交換器的二次側內，該加熱系統係維持高於該溫度之足夠餘裕，以確保該氣體完全冷凝成液體的現象，可以在該冷凝器內發生。
該冷凝溫度所被維持之高於來自該冷凝器熱交換器的二次側的出口之該流體溫度的預定量值，可以實質上為以下之任何一者：1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃、並且係較佳地為小於5℃。
該基準溫度係被用來作為該冷凝器熱交換器的二次側中之溫度量測基準，但其可能並非直接就是在該二次入口、該二次出口、或是在該冷凝器熱交換器的二次側內之任何地方的流體之溫度中之任何一者。該基準溫度係為該熱交換器之溫度的已知函數；也就是說，在該二次入口、該二次出口、或是在該冷凝器熱交換器的二次側內之任何地方的溫度，都可以運用基準溫度以及在該系統內已知或可計算出之熱增益、損耗以及溫度梯度和差值來加以計算。
該加熱管路運作系統可以包括有一泵，其係被設置以將流體泵送環繞該加熱管路運作系統。該泵可以是可變速的，藉以允許其控制該冷凝溫度。在此，應理解的是，該冷凝器熱交換器的該一次側與二次側係處 於熱力學平衡下，而會影響一次或二次側任一者的熱輸入或輸出之參數的變化，都將會影響該平衡。冷凝(或蒸發)溫度、入口溫度與出口溫度，因此都是相關數值；其等之間是相互關聯的。藉此，本發明的具體實施例可以被視為是將該加熱及/或冷卻系統的功能性，最適化為大約一定範圍的平衡情況，其係藉著該加熱與冷媒管路運作系統，以及分別位在其中之流體和冷媒的熱容量來加以設定。
該加熱管路運作系統可以包括一旁通管路，其係被設置以允許流體繞過該加熱管路運作系統的熱交換器。該加熱管路運作系統還可以包括一閥件，其係被設置以控制被允許流經該旁通管路之流體量。
該系統控制器還可以被進一步設置成，隨著除了溫度輸出值以外的變數而控制該加熱管路運作系統中之流體所通過該冷凝器的流速。舉例來說，這些變數可以採用以下中之一或多個變數：該加熱系統所欲進行加熱的流體之熱特性；以及與該加熱管路運作系統連結之熱交換器的溫度特性。基於可以改善該系統之加熱及/或冷卻的能源效率(其係可以最佳化)，這種具體實施例將會是較為有利的。
在一些具體實施例中，該冷凝器熱交換器可以是部分地或完全地位於該流體儲存容器內。
依據本發明的一第二態樣，其提供一種控制系統，其係被架構以使用一熱交換器，來控制一定體積之流體的加熱及/或冷卻作用，而其包括有： 至少一輸入端，其係被設置以對其輸入溫度感應器之輸出值，該溫度感應器係被架構以監控欲進行加熱的流體之溫度；並且其中，該控制器係被設置而由對其輸入之該至少一溫度輸入值而產生一基準溫度，其中該基準溫度係為二次入口與出口中之至少一者的溫度之函數，並且該控制器係被進一步設置以因應該基準溫度，而控制該熱交換器之一次側的溫度，以使得該熱交換器的一次側的溫度，可以實質上被維持在高於基準溫度的預定溫度間隔內。
依據本發明的第三態樣，其提供一種加熱及/或冷卻流體儲存容器內之流體的方法，該方法包括有：將該流體從該儲存容器移動到熱交換器的二次側，並且控制該熱交換器的一次側之溫度，以使得該熱交換器的一次側的溫度，可以被實質上維持在一高於基準溫度之預定的溫度間隔內，該基準溫度係至少為以下之一者的函數：通至該二次側之入口的溫度，以及該二次側之出口的溫度。
依據本發明的第四態樣，其提供了一種包含有指令之機器可讀取媒體，其在被機器所讀取時，可以使得該機器如本發明之第一及/或第二態樣的系統來執行，或是導致該機器得以提供本發明的第三態樣之方法。
在本發明上述中之任何一種態樣的機器可讀媒體，可以包括有以下任一者：一軟磁碟、一CD ROM、一DVD ROM/RAM(包括有-R/-RW以及+R/+RW)、一硬 碟、一固態記憶體(包括有一USB記憶鍵、一SD卡、一MemorystickTM、一CF卡、或是類似裝置)、一磁帶、任何其它形式的磁光儲存器、一傳輸信號(包括有網際網路下載、一FTP傳輸站台等等)、一線路或是任何其它適合的媒體。
習於此藝者將可以理解，參考本發明之上述態樣所討論之特徵，可以在細節上進行必要的變更之後，應用於本發明的其他的態樣上。
在此所參照之管路運作系統，也可以被視為是參照至一管路系統。
100‧‧‧熱水加熱系統
102‧‧‧壓縮機
104‧‧‧冷凝器熱交換器
104a‧‧‧一次側
104b‧‧‧二次側
106‧‧‧蒸發器
108‧‧‧冷媒管路運作系統
110‧‧‧氣源式熱泵
112‧‧‧蒸發控制閥件
114‧‧‧熱水儲存容器
116a、116b‧‧‧管路系統
118、120‧‧‧泵
122‧‧‧冷水進口
124a‧‧‧一次入口
124b‧‧‧一次出口
126‧‧‧熱水用途
128a‧‧‧二次入口
128b‧‧‧二次出口
130‧‧‧溫度感應器
132‧‧‧外部空氣
200‧‧‧控制系統
202‧‧‧控制器
210b、210i‧‧‧有線通訊通道
220‧‧‧壓縮機馬達控制器
222‧‧‧閥件
230a、230b‧‧‧溫度感應器
230c、230d‧‧‧溫度感應器
232a、232b‧‧‧壓力/溫度感應器
240‧‧‧蒸發器風扇馬達
現在在下文中僅係通過例示的方式，來提供參照附圖而對本發明之具體實施例的詳細描述，其中：第1圖顯示一種其中使用氣源式熱泵，來加熱水的系統之具體實施例的示意圖；以及第2圖顯示在第1圖中之本發明的具體實施例之控制器的示意圖。
基於清楚明確的理由，在此將以一個被設置以加熱流體，特別是加熱水之系統的具體實施例來加以描述，是較為便利的。然而，習於此藝者將可以理解，在其他具體實施例中，也可以被設置成可以加熱及/或冷卻其他流體。
在第1圖所例示的熱水加熱系統100，是以運用氣源式熱泵(ASHP)110作為基礎。該加熱系統100 包括有壓縮機102、冷凝器熱交換器104、與蒸發器106，其等每一個都是透過一冷媒管路運作系統108來加以連結，並且係被設置以提供一冷凍循環。在該冷媒管路運作系統108內，係於該冷凝器104與該蒸發器106之間，設置有一蒸發控制閥件112。該冷媒管路運作系統108係被設置，以使得一冷媒通過該冷凝器熱交換器104之一次側104a。
在該冷媒管路運作系統108內，該冷媒係從該蒸發器106流動到該壓縮機102冷媒。在此一管路段的氣體是處於較低的壓力與溫度下；該壓縮機102會提高溫度與壓力，而該經加熱、加壓的冷媒，然後就會經由一次入口124a，而流入至該冷凝器熱交換器104的一次側104a，其會將在該冷媒管路系統108內之流體，冷凝至一高壓的、溫度適中的液體，然後經由一次出口124b流出。該冷凝器熱交換器104可以允許熱量從冷媒傳遞至該流體。該較低溫度的冷媒，然後通過蒸發控制閥112，而返回至該蒸發器106，其會自在此一案例中係為外部空氣132之該熱源來吸取熱量。該蒸發控制閥112(其可以被視為是一膨脹控制手段)，會使得該高壓液體膨脹至該蒸發器106內，而成為低壓、冷卻的氣體。
環繞著該冷媒管路運作系統108而流通的冷媒，係以例如低、中、高之相對性術語來加以描述。習於此藝者將可以理解，這些術語是參照該冷媒管路運作系統108的其它部分，而加以描述的。
該系統100包括有一個熱水儲存容器114、一加熱管路系統116a,116b、以及至少兩個泵118,120。冷水會經由位在該容器114的底部區域之冷水進口122，進入該熱水儲存容器114。在此進入該容器114的冷水，將會替換經由水管管路系統116b離開該容器114，以用來作為例如盥洗、淋浴、盆浴等等熱水用途126的水。
在此同時，為了將用於盥洗的水進行加熱，該水管管路系統116a會將冷水從桶件底部區域，循環至該冷凝器熱交換器104的二次側104b。流入該二次側104b的水，會被冷凝器熱交換器104的一次側104a之熱量所加熱，並送回到容器114。
在容器114中之熱水將會被分層，以使得熱水可以被儲存在容器的頂部以供使用，同時較冷的水會自該容器下層進入並進行加熱。
該溫度感應器130，會量測在冷凝器熱交換器104之二次入口128a的區域中之水溫。
在一替代性具體實施例中，該溫度感應器130係位在管路循環116a的其他位置上，或是位在該容器114內靠近通入至該管路循環116a的位置處。在此種具體實施例中，習於此藝者將可以理解，典型地在該加熱管路運作系統周圍的位置點，會出現已知的溫度下降現象，並且該二次入口128a中的溫度，可以由該加熱管路運作系統的其他點來加以測定。
溫度感應器130可以提供溫度輸出值。
在任擇或另外的具體實施例中，該系統係進一步包括有另外的溫度及/或溫度/壓力感應器。較為有利的是，這些感應器係被設置在壓縮機102及/或蒸發器106的入口及/或出口，以及位在該流體儲存容器114內或附近之一或多個位置上。
除了閥件112之外，該冷媒管路運作系統還包括有另外的閥件222，其係被設置以控制冷媒所能夠通過的速率。
第2圖顯示了上述具體實施例的控制系統200。明確地說，控制器202係如下所述的被提供以接受輸入值，並對這些輸入值進行處理，以依照第1圖所描述的來控制該系統。
便利地，該控制器202包括有一處理器。該處理器可以是任何適合的處理器，例如IntelTM i3TM、i5TM、i7TM或是類似裝置；一AMDTM FusionTM處理器；以及AppleTM A7TM處理器。
從溫度感應器130所輸出的溫度值，係被用來作為控制系統控制器202的輸入值。該控制器202會因應於溫度的輸出值，來控制冷凝器熱交換器104的冷凝溫度，以使得該冷凝溫度係為高於一基準溫度的預定溫度間隔，該基準溫度係由進入二次入口128a中之水溫所產生的。
在此一具體實施例中，該溫度輸出代表進入二次入口128a中的水溫。在任擇或另外的具體實施例中，該溫度感應器130係位在二次出口128b處或是其之 附近，而該溫度輸出值代表離開二次出口128b的水溫。該基準溫度然後係運用該溫度輸出值，而透過該控制器202所產生。
在另外的或任擇的具體實施例中，該溫度感應器130並非位於該二次入口128a或出口128b中，反而是位在管路116a的區域中的其他地方；進入該二次入口128a或是離開該二次出口128b之流體的溫度，係運用溫度輸出值，以及例如管路的熱量耗損，與該二次入口128a與該二次出口128b之間的溫度差等等之其他因素來進行計算。該溫度輸出值因此會是進入二次入口128a的水溫，及/或離開二次出口128b的水溫等等之已知函數。然後，基準溫度係藉由該控制器202而由該溫度輸出值所產生。
在整個冷凝器熱交換器104的二次側104b中會形成溫度梯度，而該基準溫度則會是以該二次側104b內的至少一溫度為基礎之函數。在一些具體實施例中，該基準溫度係為該二次入口128a與該二次出口128b之間的平均溫度。
另外，在本具體實施例中，該預定溫度間隔，係由使用者或是冷凝器熱交換器104所提供之軟體所預先設定。在其他的具體實施例中，控制器202會基於包括了以下之一或多種因素，來計算出所使用的溫度間隔：(i)熱交換器的類型；(ii)二次入口的水溫；(iii)該冷凝器的最大與最小冷凝溫度； (iv)該基準溫度；以及(v)所需熱水溫度；也就是在流體儲存容器內之流體，所欲被加熱到的溫度。
該控制器202然後會使得該壓縮機102及/或該蒸發器控制閥112，得以調控在冷媒管路內之冷媒的流速及/或壓力與溫度，以減少或提高冷凝器熱交換器104內之冷凝溫度，而使得冷凝溫度係為或接近於該基準溫度加上該預定溫度差。
在以下的描述內容中，控制器202與各個不同組件之間的連接件，係以有線連接來加以描述。這些連接可以使用任何適合的協議來進行運作，例如RS232；RS485；TCP/IP；USB；Firewire；或是類似協議；或者是專用的協議。然而，在其他的具體實施例中，其也可以是採用例如藍牙；WIFI之無線連接協議的情況；或者採用專用的協議也會是適合的。
在第2圖所顯示的具體實施例中，該控制器202係分別藉由有線通訊通道210b以及210i，而與該壓縮機102以及該溫度感應器130電性連接。該控制器202會控制該壓縮機102以調節該壓縮機102，藉以允許調整該冷凝溫度。
在一些具體實施例中，該控制器202也會與壓縮機102的第一與二次側上之一或多個閥件112，222通聯，藉以調節流經該壓縮機102之流量，藉此調節該冷凝溫度。
在任擇或另外的具體實施例中，該控制器202係例如下述一般，與另外的溫度感應器通聯，以提供額外之數據/回饋資料。因此，以下之每個溫度感應器都是被設置以產生一溫度輸出值，其等將會被輸入至該控制器202：230a係位在該熱泵冷凝器104的二次出口128b的區域內；230b係位在該流體儲存容器114的下層之區域內；230c係位在該液體儲存容器114的上層之區域內；以及230d係位在該蒸發器106的出口區域。
在任擇或另外的具體實施例中，該控制器202係與位在該一次冷凝器進口124a之區域中，及/或該蒸發器106入口的區域中的壓力/溫度感應器232a，232b通聯。
較為有利的是，在使用除了溫度感應器103以外的溫度感應器之具體實施例中，可以增加基準溫度及/或計算溫度間隔的精確度，並且/或是進一步優化該加熱系統。
該控制器202也會與一些或是全部的輸出值控制機制220，112和222通聯。該控制器202可以藉由壓縮機馬達控制器220的方式，來調節該壓縮機102的輸出值。該控制器202可以額外地或任擇地致使該蒸發器膨脹閥112與該冷凝器控制閥222開啟或關閉，或是在兩個極限位置之間進行調節。另外地或任擇地，該控 制器102能夠調節該蒸發器風扇馬達240以及該冷凝器二次泵118。
100‧‧‧熱水加熱系統
102‧‧‧壓縮機
104‧‧‧冷凝器熱交換器
104a‧‧‧一次側
104b‧‧‧二次側
106‧‧‧蒸發器
108‧‧‧冷媒管路運作系統
110‧‧‧氣源式熱泵
112‧‧‧蒸發控制閥件
114‧‧‧熱水儲存容器
116a、116b‧‧‧管路系統
118、120‧‧‧泵
122‧‧‧冷水進口
124a‧‧‧一次入口
124b‧‧‧一次出口
126‧‧‧熱水用途
128a‧‧‧二次入口
128b‧‧‧二次出口
130‧‧‧溫度感應器
132‧‧‧外部空氣

Claims (29)

  1. 一種用於熱調節流體的系統，其係被設置以加熱及/或冷卻一流體至期望的溫度，該期望的溫度係該流體在該系統內將要被加熱或冷卻至的溫度，該系統包含有：一熱泵，其包含有一壓縮機；具有一蒸發溫度之一蒸發器；其內之冷媒將會於該蒸發溫度蒸發；以及具有一冷凝溫度之一冷凝器，其內之冷媒將會於該冷凝溫度冷凝，該壓縮機、該蒸發器及該冷凝器係以一冷媒管路運作系統來連接，該管路運作系統係被設置以運送冷媒；其中該冷凝器與該蒸發器中之一者係在該流體與該冷媒之間提供熱交換器；該熱交換器係具有：(i)一次入口，其在運作時，係被設置以接收該冷媒；以及(ii)二次入口，其在運作時，係被設置以接收該流體；以及(iii)二次出口，其在運作時，係被設置以將該流體輸出；一流體儲存容器，其在運作時，係被設置以允許在一加熱管路工作系統中，流體自該流體儲存容器經由該二次入口而循環通過該熱交換器，並接收從該二次出口返回的流體；至少一溫度感應器，其係被設置以監測該流體的溫度，並產生一溫度輸出值；以及 一系統控制器，其係被設置以將至少一溫度輸出值輸入至該系統控制器，並從輸入至該系統控制器之該至少一溫度來產生一基準溫度，其中該基準溫度係為該熱交換器之二次入口與出口中之至少一者的溫度之函數，並且該控制器係被進一步設置以因應該基準溫度，而控制該熱交換器之一次側的溫度，以使得該熱交換器的一次側的溫度被反覆地調整，以便在該流體接近該期望的溫度時實質上相對於該基準溫度而保持在一預定溫度間隔內。
  2. 如請求項1之系統，其中：(a)在該流體要被加熱時，該冷凝器提供該熱交換器，並且該一次側的溫度係為該冷凝溫度，而該控制器則被進一步設置以因應該基準溫度，而控制該冷凝溫度，以使得該冷凝溫度會被實質地維持在一高於該基準溫度之預定溫度間隔內；並且/或是(b)在該流體需被冷卻時，該蒸發器提供該熱交換器，並且該一次側的溫度係為該蒸發溫度，而該控制器則被進一步設置以因應該基準溫度，而控制該蒸發溫度，以使得該蒸發溫度會被實質地維持在一低於該基準溫度之預定溫度間隔內。
  3. 如請求項1或2之系統，其中該溫度感應器係位在該熱交換器之該二次入口的區域內，以使其得以測定該二次入口的溫度。
  4. 如請求項1或2之系統，其中該溫度感應器並非位在該二次入口，且其中該控制器係被設置以使用該溫度輸出值，來計算進入該二次入口之該流體的溫度。
  5. 如請求項1或2之系統，其中在該冷媒流經之該熱交換器的該一次側，以及該流體流經之該熱交換器的該二次側之間係存在有一已知的溫度梯度，並且該預定溫度間隔係實質上對應於該溫度梯度。
  6. 如請求項1或2之系統，其中該控制器係被設置來維持以下情況中之至少一者：(i)該冷凝溫度在最小值，而同時仍可確保在該冷媒與該流體之間發生熱傳導；並且/或是(ii)該蒸發溫度在最大值，而同時仍可確保在該冷媒與該流體之間發生熱傳導。
  7. 如請求項6之系統，其中該最小值係指在該冷凝溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係在攝氏1與6度之間。
  8. 如請求項6之系統，其中該最大值係指在該蒸發溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係在攝氏1與6度之間。
  9. 如請求項6之系統，其中該最小值係指在該冷凝溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係在攝氏1與4度之間。
  10. 如請求項9之系統，其中該最小值係指在該冷凝溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係為大約攝氏2度。
  11. 如請求項8之系統，其中該最大值係指在該蒸發溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係在攝氏1與4度之間。
  12. 如請求項11之系統，其中該最大值係指在該蒸發溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係為大約攝氏2度。
  13. 如請求項1或2之系統，其中該熱泵係為以下中之至少一者：(i)氣源式熱泵；(ii)地源式熱泵；以及(iii)水源式熱泵。
  14. 如請求項1或2之系統，其中該系統控制器係被進一步設置成，隨著除了該溫度輸出值以外的變數而控制在該加熱管路運作系統內，通過該熱交換器的流體之流速。
  15. 如請求項14之系統，其中該除了溫度輸出值以外的該變數，包括有以下變數中之至少一者：(i)該流體的熱特性；以及(ii)該熱交換器的溫度特性。
  16. 如請求項1或2之系統，其中該目標冷凝溫度及/或蒸發溫度，係由該控制器計算，其中計算作業係運用包括以下因素中之一或更多者：(i)該熱交換器的類型；(ii)在該二次入口之該流體的溫度；(iii)該冷凝器的最大及/或最小冷凝溫度；(iv)該蒸發器的最大及/或最小蒸發溫度；(v)在該流體加熱系統中之損耗；以及 (vi)在該流體儲存容器內之流體的目標流體溫度。
  17. 一種控制系統，其係被設置成控制容納在流體存儲容器內的一定體積之流體的加熱及/或冷卻至期望的溫度，該期望的溫度係使用熱交換器將該一定體積之流體加熱或冷卻至的溫度，該控制系統係包括有：至少一輸入端，其係被設置以對該輸入端輸入溫度感應器之輸出值，該溫度感應器係被設置以監控欲進行加熱或冷卻的該流體之溫度；並且其中，該控制器係被設置而由對該控制器輸入之該至少一個溫度輸入值來產生一基準溫度，其中該基準溫度係為該流體所流經之該熱交換器之二次入口與出口中之至少一者的溫度之函數，並且該控制器係被進一步設置以因應該基準溫度，而控制該流體所流經之該熱交換器的一次側之溫度，以使得該熱交換器的一次側之溫度被反覆地調整，以便在該流體接近該期望的溫度時實質上相對於該基準溫度而保持在一預定溫度間隔內。
  18. 如請求項17之系統，其中在該熱交換器內，該控制系統係被設置以進行控制，在該熱交換器的一次側與該熱交換器的二次側之間存在有一已知的溫度梯度，並且該預定溫度間隔係實質上對應於該溫度梯度。
  19. 如請求項17或18之系統，其中在該系統係設置以加熱該流體時，該控制器係設置以將該一次側的溫度維持在一最小值，同時仍然可以確保在該冷媒與該流體之間發生熱傳導現象。
  20. 如請求項17或18之系統，其中在該系統係被設置以冷卻該流體時，該控制器係被設置以將該一次側的溫度維持在一最大值，同時仍然可以確保在該冷媒與該流體之間發生熱傳導。
  21. 如請求項19之系統，其中該最小值及/或該最大值，係指在該一次側的該溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係在攝氏1與7度之間。
  22. 如請求項19之系統，其中該最小值及/或該最大值，係指在該一次側的該溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係在攝氏1與4度之間。
  23. 如請求項22之系統，其中該最小及/或該最大值，係指在該一次側的溫度與來自該熱交換器之二次側的出口之該流體的溫度之間的溫差，該溫差係大約為攝氏2度。
  24. 一種用於熱調節存於一流體儲存容器內之流體至期望的溫度的方法，該期望的溫度係該流體在該流體儲存容器內將要被加熱或冷卻至的溫度，該方法包括有：將該流體從該儲存容器移動，通過一熱交換器的二次側而回到流體儲存容器，並控制該熱交換器的一次側的溫度，以使得該熱交換器的一次側之溫度被反覆地調整，以便在該流體接近該期望的溫度時實質上相對於一基準溫度而保持在一預定的溫度間隔，該基準溫度係為以下之至少一者的函數：通至該二次側的入口之溫度，以及該二次側的出口之溫度。
  25. 如請求項24之方法，其中該熱交換器的一次側包括在致冷循環內的冷凝器的一部分。
  26. 如請求項24之方法，其中該熱交換器的一次側包括在致冷循環內的蒸發器的一部分。
  27. 如請求項25或26之方法，其中該致冷循環係由一熱泵所提供。
  28. 一種機器可讀取媒體，其包含有在由一機器讀取時，使該機器運作成如請求項1至23之系統的指令。
  29. 一種機器可讀取媒體，其包含有在由一機器讀取時，使該機器提供如請求項24至27之方法的指令。
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